KR101743524B1 - 액정표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 서로 마주보며 이격되고, 각각이 반사부 및 투과부로 이루어지는 화소 영역을 포함하는 제1 및 제2기판과; 제1기판 외면에 형성되는 제1편광층과; 제1기판 내면에 형성되는 박막트랜지스터와; 제1기판 내면의 반사부에 형성되는 반사층과; 박막트랜지스터에 연결되는 화소 전극과; 화소 전극에 대응되어 전기장을 생성하는 공통 전극과; 제2기판 내면에 형성되고, 반사부 및 투과부에서 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 제2편광층과; 제1 및 제2기판 사이에 형성되는 액정층을 포함하는 반사투과형 액정표시장치를 제공한다.

Description

액정표시장치 및 그 제조방법 {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반사부 및 투과부에서 서로 다른 방향의 편광축을 갖는 인셀(in-cell) 편광필름(polarizing film)을 포함하는 반사투과형(transflective type) 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치는 액정층의 액정분자의 광학적 이방성과 분극 성질을 이용한다.
액정분자는 그 구조가 가늘고 길기 때문에 액정분자의 배열에 방향성을 지니고 있으며, 인위적으로 액정분자에 전기장을 인가하여 액정분자의 배열방향을 제어할 수 있다.
액정분자의 배열방향을 변경하면, 액정분자의 광학적 이방성에 의해 액정분자의 배열방향으로 빛이 굴절하고, 그에 따라 영상을 표시할 수 있다.
즉, 액정표시장치에 있어서, 빛의 투과율은 액정층을 통과할 때 액정분자의 광학적 특성에 의해 발생하는 위상지연에 의해 결정되며, 이러한 위상지연은 액정 분자의 굴절률 이방성과 어레이 기판과 컬러필터 기판 간의 이격거리, 즉 셀갭(cell gap)에 의해 결정된다.
액정표시장치에 있어서, 백라이트 유닛으로부터 공급되는 빛을 액정층에 입사시켜 영상을 표시하는 투과형 액정표시장치가 대세를 이루고 있으나, 이러한 투과형 액정표시장치는 백라이트 유닛에 의한 전력소모가 심하고, 부피를 많이 차지할 뿐만 아니라, 무게가 많이 나간다는 단점이 있다.
또한, 투과형 액정표시장치는 밝은 외부 환경에서 액정 패널의 표면 반사에 의해 대조비(contrast ratio)가 저하되는 문제로 시인성이 떨어지는 단점이 있다.
투과형 액정표시장치의 이러한 단점을 극복하기 위하여, 자연광 또는 형광등과 같은 인조광을 포함하는 외부광을 반사전극에서 반사시켜 영상을 표시하는 반사형 액정표시장치가 대두되었다.
이러한 반사형 액정표시장치는 외부광을 광원으로 사용하므로, 백라이트 유닛을 제거할 수 있으며, 그 결과 전력소모, 부피 및 무게를 감소시킬 수 있는 장점이 있다.
그러나, 외부광은 항상 존재하는 것이 아니므로, 반사형 액정표시장치는 자연광이 존재하는 낮이나, 형광등과 같은 인조광이 존재하는 건물 내부에서는 사용이 가능하지만 자연광 및 인조광이 존재하지 않는 야간 및 야외에서는 사용할 수 없다는 제약이 있다.
이러한 문제를 개선하기 위해 개발된 것이 투과 모드와 반사 모드의 장점을 겸용하여 사용하는 반사투과형(transflective type) 액정표시장치인데, 이를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 종래의 반사투과형 액정표시장치의 단면도로서, 프린지 필드 스위칭(fringe field switching: FFS) 모드로 동작하는 액정표시장치의 단면도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 반사투과형 액정표시장치(10)는, 서로 마주보는 제1 및 제2기판(20, 70)과, 제1 및 제2기판(20, 70) 사이에 형성되는 액정층(90)을 포함한다.
제1기판(20) 상부에는 박막트랜지스터(thin film transistor: TFT)(T)와, 박막트랜지스터(T)에 연결되는 화소전극(56)과, 화소전극(56)에 대응되는 공통전극(48)이 형성된다.
구체적으로, 제1기판(20) 상부에는 게이트 배선(미도시), 공통 배선(미도시) 및 게이트 배선에 연결되는 게이트 전극(34)이 형성되고, 게이트 배선, 공통 배선 및 게이트 전극(34) 상부에는 게이트 절연층(36)이 형성된다.
게이트 전극(34)에 대응되는 게이트 절연층(36) 상부에는 반도체층(38)이 형성되고, 반도체층(38) 상부에는 서로 이격되는 소스 전극(42) 및 드레인 전극(44)이 형성된다.
또한, 게이트 절연층(36) 상부에는 게이트 배선과 교차하여 화소영역(P)을 정의하는 데이터 배선(40)이 형성되는데, 소스 전극(42)은 데이터 배선(40)에 연결된다.
여기서, 게이트 전극(34), 반도체층(38), 소스 전극(42) 및 드레인 전극(44)은 박막트랜지스터(T)를 구성하고, 화소영역(P)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)를 포함한다.
박막트랜지스터(T) 상부에는 제1보호층(46)이 형성되는데, 반사부(REF)의 제1보호층(46)의 상부표면에는 요철패턴이 형성되고, 투과부(TRA)의 제1보호층(46)의 상부표면은 평탄하게 형성된다.
제1보호층(46) 상부에는 공통 배선에 연결되는 공통 전극(48)이 형성되고, 반사부(REF)의 공통 전극(48) 상부에는 반사층(50)이 형성되는데, 반사부(REF)의 공통 전극(48) 및 반사층(50)은 제1보호층(46)의 요철패턴을 따라 굴곡을 갖도록 형성된다.
반사층(50) 및 공통 전극(48) 상부에는 제2보호층(52)이 형성되고, 제2보호층(52) 상부에는 화소 전극(56)이 형성된다.
제2보호층(52), 반사층(50), 공통 전극(48) 및 제1보호층(46)에는 드레인 전극(44)을 노출하는 드레인 콘택홀(54)이 형성되고, 화소 전극(56)은 드레인 콘택홀(54)을 통하여 드레인 전극(44)에 연결된다.
그리고, 화소 전극(56)에는 제2보호층(52)을 노출하는 다수의 개구부(60)가 형성된다.
한편, 제2기판(70) 하부에는 제1기판(20)의 게이트 배선 및 데이터 배선(40)에 대응되는 블랙매트릭스(72)가 형성되고, 블랙매트릭스(72) 및 제2기판(70) 하부에는 적, 녹, 청(R, G, B) 컬러필터를 포함하는 컬러필터층(74)이 형성된다.
컬러필터층(74) 하부에는 오버코트(overcoat)층(78)이 형성되고, 반사부(REF)의 오버코트층(80) 하부에는 경로보상층(80)이 형성된다.
그리고, 제1기판(20)의 화소 전극(56)과 제2기판(70)의 경로보상층(80) 사이에는 액정층(90)이 형성되는데, 경로보상층(80)에 의하여 반사부(REF)의 액정층(90)은 제1셀갭(SG1)을 갖게 되고 투과부(TRA)의 액정층(90)은 제1셀갭(SG1)보다 큰 제2셀갭(SG2)을 갖게 되어, 결론적으로 듀얼 셀갭(dual cell gap) 구조의 액정층(90)이 형성된다.
이와 같은 반사투과형 액정표시장치(10)에서, 박막트랜지스터(T)를 통하여 화소 전극(56)에 데이터 전압이 공급되면, 화소 전극(56)과 공통 전극(48) 사이에 전기장이 형성되고, 형성된 전기장에 의하여 액정층(90)의 액정분자가 재배열되어 영상을 표시한다.
여기서, 경로보상층(80)은, 반사부(REF)와 투과부(TRA)가 동일한 광경로를 갖도록 하는 역할을 한다.
즉, 반사부(REF)로 입사된 외부광은, 제1셀갭(SG1)의 액정층(90)을 지나면서 위상이 지연되고 반사층(50)에서 반사되어 다시 제1셀갭(SG1)의 액정층(90)을 지나면서 위상이 지연되며, 투과부(TRA)로 입사된 백라이트 유닛의 광은, 제2셀갭(SG2)의 액정층(90)을 지나면서 위상이 지연되어 출사된다.
그런데, 경로보상층(80)에 의하여 반사부(REF)의 제1셀갭(SG1)을 투과부(TRA)의 제2셀갭(SG2)보다 작게 형성함으로써, 액정층(90) 통과 횟수에 따른 광경로 차이를 보상하여 반사부(REF)로 입사된 광과 투과부(TRA)로 입사된 광의 위상이 동일하게 지연되도록 한다.
이를 위하여, 경로보상층(80)은 투과부(TRA)의 제2셀갭(SG2)의 1/2에 해당하는 두께를 갖도록 형성될 수 있다.
이와 같이, 종래의 반사투과형 액정표시장치(10)에서는, 경로보상층(80)에 의하여 반사부(REF) 및 투과부(TRA)의 광경로를 동일하게 함으로써, 반사부(REF) 및 투과부(TRA)로부터 출사되는 광이 동일하게 위상 지연되도록 하고, 그 결과 반사부(REF) 및 투과부(TRA)의 출사광의 균일도를 개선하여 화질을 개선할 수 있다.
그런데, 이러한 경로보상층(80)으로 인하여, 반사투과형 액정표시장치(10)의 제조공정이 복잡해지고 불량이 발생할 수 있다.
일반적으로 경로보상층(80)은 유기물질의 코팅, 노광, 현상 등의 추가적인 마스크 공정을 통하여 형성되므로, 반사투과형 액정표시장치(10)의 제조공정이 복잡해지고 제조비용이 증가한다.
또한, 경로보상층(80)은 상대적으로 두껍게 형성되므로, 제2기판(70) 하부에 큰 단차부(SW)를 생성하고, 단차부(SW)에서의 불완전한 배향 또는 불완전한 액정 재배열에 의하여 전경(disclination)과 같은 불량이 발생하는데, 이러한 전경은 반사투과형 액정표시장치(10)의 대조비(contrast ratio) 및 화질 저하의 요인으로 작용한다.
이를 개선하기 위하여, 경로보상층(80) 외에 추가적으로 반사투과형 액정표시장치(10)의 반사부(REF) 및 투과부(TRA)를 서로 상이한 방향으로 배향하는 방법이나, 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 서로 상이한 위상차값을 갖는 보상필름을 형성하는 방법이 제안되었으나, 그 경우에도 경로보상층(80)을 형성하여야 하므로, 경로보상층(80) 형성에 따른 제조공정 복잡화, 제조비용 증가, 대조비 및 화질 저하 등의 문제는 해결되지 않는다.
또한, 반사부(REF) 및 투과부(TRA)를 상이한 방향으로 배향하는 경우에도, 반사부(REF) 및 투과부(TRA)의 경계영역에서의 불완전한 배향에 의하여 전경이 발생하며, 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 서로 상이한 위상차값을 갖는 보상필름을 형성하는 경우에도, 보상필름 형성에 따른 공정 증가 및 이로 인한 생산성 감소가 발생하는 문제가 있다.
본 발명은, 제2기판 하부에 반사부 및 투과부에서 서로 다른 방향의 편광축을 갖는 인셀 편광필름을 형성함으로써, 제조공정이 단순화되어 생산성이 개선되고 제조비용이 절감되는 반사투과형 액정표장치 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 인셀 편광필름에 의하여 별도의 경로보상층을 생략함으로써, 대조비 및 화질이 개선되는 반사투과형 액정표장치 및 그 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 서로 마주보며 이격되고, 각각이 반사부 및 투과부로 이루어지는 화소 영역을 포함하는 제1 및 제2기판과; 상기 제1기판 외면에 형성되는 제1편광층과; 상기 제1기판 내면에 형성되는 박막트랜지스터와; 상기 제1기판 내면의 상기 반사부에 형성되는 반사층과; 상기 박막트랜지스터에 연결되는 화소 전극과; 상기 화소 전극에 대응되어 전기장을 생성하는 공통 전극과; 상기 제2기판 내면에 형성되고, 상기 반사부 및 상기 투과부에서 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 제2편광층과; 상기 제1 및 제2기판 사이에 형성되는 액정층을 포함하는 반사투과형 액정표시장치를 제공한다.
여기서, 상기 제2편광층의 상기 반사부에서의 편광축과 상기 투과부에서의 편광축의 각도 차이는 0도 보다 크고 90도 보다 작은 범위일 수 있다.
그리고, 상기 제1편광층의 상기 반사부에서의 편광축은 기준방향과 0도의 각을 이루고, 상기 제1편광층의 상기 투과부에서의 편광축은 상기 기준방향과 0도의 각을 이루고, 상기 액정층의 상기 반사부의 액정분자는 상기 기준방향과 90도의 각을 이루고, 상기 액정층의 투과부의 액정분자는 상기 기준방향과 90도의 각을 이루고, 상기 제2편광층의 상기 반사부에서의 편광축은 상기 기준방향과 45도의 각을 이루고, 상기 제2편광층의 상기 투과부에서의 편광축은 상기 기준방향과 90도의 각을 이룰 수 있다.
또한, 상기 제2편광층은 염료분자를 포함하는 반응성 액정단량체(reactive mesogen)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 반사투과형 액정표시장치는, 상기 제1기판 내면에 형성되고, 서로 평행하게 이격되는 게이트 배선 및 공통 배선과; 상기 게이트 배선 및 상기 공통 배선과 교차하여 상기 화소 영역을 정의하는 데이터 배선과; 상기 박막트랜지스터 상부에 형성되는 제1 및 제2보호층과; 상기 제2기판 내면에 형성되고 상기 게이트 배선, 상기 공통 배선 및 상기 데이터 배선에 대응되는 블랙매트릭스와; 상기 블랙매트릭스와 상기 제2편광층 사이에 형성되는 컬러필터층과; 상기 제2편광층 하부에 형성되는 오버코트층을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 공통 전극은 상기 제1보호층 상부에 판 형태로 형성되고, 상기 화소전극은 상기 제2보호층 상부에 형성되고 다수의 개구부를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 화소 전극 및 상기 공통 전극은 상기 제2보호층 상부에 형성되고 서로 이격되어 교대로 배치될 수 있다.
한편, 본 발명은, 반사부 및 투과부로 이루어지는 화소 영역을 포함하는 제1기판 상부에 박막트랜지스터를 형성하는 단계와; 상기 제1기판 상부의 상기 반사부에 반사층을 형성하는 단계와; 상기 박막트랜지스터에 연결되는 화소전극을 형성하는 단계와; 상기 화소 전극에 대응되어 전기장을 생성하는 공통 전극을 형성하는 단계와; 상기 제1기판 하부에 제1편광층을 형성하는 단계와; 상기 화소 영역을 포함하는 제2기판 상부에 상기 반사부 및 상기 투과부에서 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 제2편광층을 형성하는 단계와; 상기 제1 및 제2기판을 합착하는 단계와; 상기 제1 및 제2기판 사이에 액정층을 형성하는 단계를 포함하는 반사투과형 액정표시장치의 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 제2편광층을 형성하는 단계는, 상기 제2기판 상부에 배향층을 형성하는 단계와; 상기 반사부 및 상기 투과부의 배향층에 각각 제1 및 제2편광UV를 선택적으로 조사하여 서로 상이한 배향방향을 갖는 제1 및 제2도메인을 형성하는 단계와; 상기 배향층 상부에 염료분자를 포함하는 반응성 액정단량체(reactive mesogen)를 코팅하여 상기 제2편광층을 형성하는 단계와; 상기 제2편광층에 자외선을 조사하여 상기 액정 단량체를 고분자화 하는 단계를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 제2편광층을 형성하는 단계는, 상기 액정 단량체를 고분자화 하는 단계 이전에 코팅된 상기 액정 단량체를 프리 베이킹(pre-baking)하는 단계와; 상기 액정 단량체를 고분자화 하는 단계 이후에 고분자화된 상기 액정 단량체를 상기 프리 베이킹보다 높은 온도로 포스트 베이킹(post baking)하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 반사투과형 액정표장치 및 그 제조방법에서는, 제2기판 하부에 반사부 및 투과부에서 서로 다른 방향의 편광축을 갖는 인셀 편광필름을 형성함으로써, 제조공정을 단순화하여 생산성을 개선하고 제조비용을 절감할 수 있다.
또한, 인셀 편광필름에 의하여 별도의 경로보상층을 생략함으로써, 대조비를 개선하고 그 결과 화질을 개선할 수 있다.
도 1은 종래의 반사투과형 액정표시장치의 단면도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치용 어레이 기판의 평면도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 단면도.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 제2편광층 형성방법을 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 제1편광층, 액정층 및 제2편광층의 광학적 배치를 설명하는 도면.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 셀갭 별 데이터 전압과 반사부의 반사율 관계를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치용 어레이 기판의 평면도.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치용 어레이 기판의 평면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 단면도로서, 도 2의 절단선 III-III에 대응되는 도면이며, 도 2 및 도 3의 반사투과형 액정표시장치는 프린지 필드 스위칭(fringe field switching: FFS) 모드로 동작한다.
도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치(110)는, 서로 마주보며 이격되는 제1 및 제2기판(120, 170)과, 제1 및 제2기판(120, 170) 사이에 형성되는 액정층(190)을 포함한다.
제1기판(120) 하부(외면)에는 제1편광층(182)이 형성되고, 제1기판(120) 상부(내면)에는 박막트랜지스터(thin film transistor: TFT)(T)와, 박막트랜지스터(T)에 연결되는 화소 전극(156)과, 화소 전극(156)에 대응되는 공통 전극(148)이 형성된다.
도시하지는 않았지만, 제1기판(120)의 제1편광층(182) 하부에는 백라이트 유닛(backlight unit)이 배치된다.
구체적으로, 제1기판(120) 상부에는 게이트 배선(130), 게이트 배선(130)에 평행하게 이격되는 공통 배선(132) 및 게이트 배선(130)에 연결되는 게이트 전극(134)이 형성되고, 게이트 배선(130), 공통 배선(132) 및 게이트 전극(134) 상부에는 게이트 절연층(136)이 형성된다.
게이트 전극(134)에 대응되는 게이트 절연층(136) 상부에는 반도체층(138)이 형성되고, 반도체층(138) 상부에는 서로 이격되는 소스 전극(142) 및 드레인 전극(144)이 형성된다.
도시하지는 않았지만, 반도체층(138)은 순수 실리콘(intrinsic silicon)으로 이루어지는 활성층과 불순물 실리콘(impurity-doped silicon)으로 이루어지는 오믹 콘택층을 포함할 수 있다.
또한, 게이트 절연층(136) 상부에는 게이트 배선(130)과 교차하여 화소 영역(P)을 정의하는 데이터 배선(140)이 형성되는데, 소스 전극(142)은 데이터 배선(140)에 연결된다.
여기서, 게이트 전극(134), 반도체층(138), 소스 전극(142) 및 드레인 전극(144)은 박막트랜지스터(T)를 구성하고, 화소 영역(P)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)를 포함한다.
박막트랜지스터(T) 상부에는 제1보호층(146)이 형성되는데, 반사부(REF)의 제1보호층(146)의 상부표면에는 요철패턴이 형성되고, 투과부(TRA)의 제1보호층(146)의 상부표면은 평탄하게 형성된다.
제1보호층(146)은 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene: BCB) 또는 아크릴수지(acrylic resin)과 같은 감광성 유기절연물질을 이용하여 형성될 수 있으며, 반사부(REF)의 요철패턴 형성은 투과영역, 차단영역, 반투과영역을 포함하는 마스크를 이용하여 노광, 현상한 후 열처리를 통하여 형성할 수 있다.
그리고, 다른 실시예에서는, 유기 절연물질의 제1보호층(146)에 의하여 하부의 박막트랜지스터(T)의 특성이 저하되는 것을 방지하기 위하여 박막트랜지스터(T)와 제1보호층(146) 사이에 무기 절연물질층을 추가로 형성할 수 있다.
제1보호층(146) 상부에는 공통 배선(132)에 연결되는 공통 전극(148)이 형성되고, 반사부(REF)의 공통 전극(148) 상부에는 반사층(150)이 형성되는데, 반사부(REF)의 공통 전극(148) 및 반사층(150)은 제1보호층(146)의 요철패턴을 따라 굴곡을 갖도록 형성된다.
공통 전극(148)은 인듐-틴-옥사이드(indium-tin-oxide: ITO) 또는 인듐-징크-옥사이드(indium-zinc-oxide: IZO)와 같은 투명도전성 물질로 이루어지고, 반사층(150)은 상대적으로 반사율이 높은 금속물질로 이루어질 수 있다.
그리고, 공통 전극(148)은 판(plate) 형태를 가지며 화소 영역(P) 전체에 형성될 수 있다.
반사층(150)을 굴곡지게 형성하는 이유는, 외부광이 굴곡진 반사층(150)에 의하여 난반사 되도록 함으로써, 평탄한 반사층(150)에 의하여 반사될 경우 발생하는 경면 반사와 같은 불량을 방지하기 위함이다.
반사층(150) 및 공통 전극(148) 상부에는 제2보호층(152)이 형성되고, 제2보호층(152) 상부에는 화소 전극(156)이 형성된다.
제2보호층(152)은 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene: BCB) 또는 아크릴수지(acrylic resin)과 같은 유기 절연물질, 또는 질화실리콘(silicon nitride: SiNx) 또는 산화실리콘(silicon oxide: SiO2)과 같은 무기 절연물질로 이루어질 수 있으며, 화소 전극(156)은 인듐-틴-옥사이드(indium-tin-oxide: ITO) 또는 인듐-징크-옥사이드(indium-zinc-oxide: IZO)와 같은 투명도전성 물질로 이루어질 수 있다.
제2보호층(152), 반사층(150), 공통 전극(148) 및 제1보호층(146)에는 드레인 전극(144)을 노출하는 드레인 콘택홀(154)이 형성되고, 화소 전극(156)은 드레인 콘택홀(154)을 통하여 드레인 전극(144)에 연결된다.
그리고, 화소 전극(156)에는 제2보호층(152)을 노출하는 다수의 개구부(160)가 형성된다.
한편, 제2기판(170) 하부(내면)에는 제1기판(120)의 게이트 배선(130), 공통 배선(132) 및 데이터 배선(140)에 대응되는 블랙매트릭스(172)가 형성되고, 블랙매트릭스(172) 및 제2기판(170) 하부에는 적, 녹, 청(R, G, B) 컬러필터를 포함하는 컬러필터층(174)이 형성된다.
컬러필터층(174) 하부에는 인셀(in-cell) 편광필름(polarizing film)인 제2편광층(176)이 형성되고, 제2편광층(176) 하부에는 오버코트(overcoat)층(178)이 형성된다.
제2편광층(176)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에 각각 대응되는 반사편광층(176a) 및 투과편광층(176b)을 포함하는데, 반사편광층(176a) 및 투과편광층(176b)은 서로 상이한 방향의 편광축을 갖도록 형성된다.
즉, 반사편광층(176a)의 편광축과 투과편광층(176b)의 편광축의 각도 차이는 0도 보다 크고 90도 보다 작은 범위일 수 있다.
예를 들어, 게이트 배선(130)과 평행한 제1방향에 대하여, 반사편광층(176a)의 편광축은 약 45도의 각을 이루고, 투과편광층(176b)의 편광축은 약 90도의 각을 이루도록 형성될 수 있다.
영역별로 상이한 편광축을 갖는 제2편광층(176)은 염료(dye)분자를 포함하는 액정 단량체(reactive mesogen)를 이용하여 형성할 수 있는데, 구체적인 형성방법은 뒤에서 다시 설명한다.
그리고, 제1기판(120)의 화소 전극(156)과 제2기판(170)의 오버코트층(178) 사이에는 액정층(190)이 형성되는데, 종래에서와 같은 경로보상층(도 1의 80)을 형성하지 않으므로 액정층(190)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 동일한 두께로 형성되어 싱글 셀갭(single cell gap) 구조의 액정층(190)이 형성된다.
이와 같은 반사투과형 액정표시장치(110)에서, 박막트랜지스터(T)를 통하여 화소 전극(156)에 데이터 전압이 공급되면, 화소 전극(156)과 공통 전극(148) 사이에 개구부(160)를 통과하는 전기장이 형성되고, 형성된 전기장에 의하여 액정층(190)의 액정분자가 재배열되어 영상을 표시한다.
여기서, 비록 제2기판(170) 상부로부터 반사부(REF)로 입사되어 액정층(190)을 2회 통과한 후 출사되는 외부광의 광경로와 제1기판(120)의 하부로부터 투과부(TRA)로 입사되어 액정층(190)을 1회 통과하여 출사되는 백라이트 유닛의 광의 광경로가 상이하지만, 반사부(REF)에 대응되는 제2편광층(176)의 편광축이 투과부(TRA)에 대응되는 제2편광층(176)의 편광축과 상이하므로, 반사부(REF) 및 투과부(TRA) 각각에서 반사율 및 투과율이 최소가 되는 액정층(190)의 최적 두께를 설정할 수 있으며 대조비를 개선할 수 있다.
따라서, 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치(110)에서는, 별도의 경로보상층을 생략하여 싱글 셀갭 구조의 액정층(190)을 형성하므로 제조공정을 간소화하여 생산성을 개선하고 제조비용을 절감할 수 있으며, 동시에 전경 등의 불량을 방지하고 대조비를 개선하여 화질을 개선할 수 있다.
이러한 반사투과형 액정표시장치의 제2편광층(176)의 형성방법을 도면을 참조하여 설명한다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 제2편광층 형성방법을 도시한 단면도이다.
도 4a에 도시한 바와 같이, 제2기판(170) 상부에 블랙매트릭스(172)를 형성하고, 각 화소 영역(도 3의 P) 별로 적, 녹, 청 컬러필터를 형성하여 컬러필터층(174)을 완성한 후, 컬러필터층(174) 상부에 광감응성 고분자 물질을 코팅하여 배향층(175)을 형성한다.
도 4b에 도시한 바와 같이, 배향층(175) 상부에 반사부(REF)를 노출하고 투과부(TRA)를 차단하는 제1마스크(M1)를 배치하고, 제1마스크(M1)를 통하여 제1편광UV(PUV1)를 조사하여 제1도메인(175a)을 형성한다.
도 4c에 도시한 바와 같이, 제1도메인(175a)이 형성된 배향층(175) 상부에 반사부(REF)를 차단하고 투과부(TRA)를 노출하는 제2마스크(M2)를 배치하고, 제2마스크(M2)를 통하여 제2편광UV(PUV2)를 조사하여 제2도메인(175b)을 형성하는데, 제1 및 제2도메인(175a, 175b)는 서로 상이한 배향방향을 갖도록 형성된다.
도 4d에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2도메인(175a, 175b)이 형성된 배향층(175) 상부에 염료(dye)분자를 포함하는 액정 단량체(reactive mesogen: RM)을 코팅하여 제2편광층(176)을 형성하고, 제2편광층(175)에 자외선(UV)을 조사하여 액정 단량체를 광가교시켜 고분자화(polymerization) 한다.
제2편광층(176)의 액정 단량체는 배향층(175)의 배향방향으로 배열되며, 액정 단량체에 포함된 염료분자도 액정 단량체를 따라 배향층(175)의 배향방향으로 배열된다.
이와 같이, 일 방향으로 배열된 염료분자는 광학적 이방성(optical anisotropy)을 갖게 되어 편광자(polarizer)로 사용할 수 있는데, 배향층(175)이 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에 대응되어 서로 상이한 배향방향을 갖는 제1 및 제2도메인(175a, 175b)으로 구성되므로, 제2편광층(176) 역시 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에 대응되어 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 편광자로 사용할 수 있다.
따라서, 염료분자를 포함하는 액정 단량체를 이용하여 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 제2편광층(176)을 형성할 수 있다.
그리고, 더 안정적으로 제2편광층(176)을 형성하기 위하여, 도 4d의 자외선(UV) 조사에 의한 액정 단량체의 고분자화 이전에 코팅된 액정 단량체를 프리 베이킹(pre-baking)하는 단계와, 도 4d의 자외선(UV) 조사에 의한 액정 단량체의 고분자화 이후에 고분자화된 액정 단량체를 프리 베이킹보다 높은 온도로 포스트 베이킹(post baking)하는 단계를 추가할 수 있다.
한편, 도 3의 반사투과형 액정표시장치(110)는, 제1기판(120) 상부에 박막트랜지스터(T), 공통 전극(148), 반사층(150) 및 화소 전극(156)을 형성하고, 제2기판(170) 상부에 블랙매트릭스(172), 컬러필터층(174) 및 제2편광층(176)을 형성한 후, 화소 전극(156) 및 제2편광층(176)이 마주보도록 제1 및 제2기판(120, 170)을 합착하고, 제1 및 제2기판(120, 170) 사이에 액정층(190)을 형성함으로써 완성할 수 있다.
여기서, 제1편광층(182)은 제1 및 제2기판(120, 170) 합착 전 또는 합착 후에 제1기판(120) 하부(외면)에 형성할 수 있다.
이러한 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치(110)의 광학적 요소에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 제1편광층, 액정층 및 제2편광층의 광학적 배치를 설명하는 도면이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 셀갭 별 데이터 전압과 반사부의 반사율 관계를 도시한 도면이다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치(도 3의 110)에 있어서, 제1편광층(180)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 동일한 방향의 편광축을 가지며, 액정층(190)의 액정분자는 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 동일한 방향으로 배열되며, 제2편광판(176)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 상이한 방향의 편광축을 가진다.
예를 들어, 게이트 배선(도 2의 130)과 평행한 방향을 기준방향으로 할 때, 제1편광층(180)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA) 각각에서 기준방향과 약 0도의 각을 이루는 편광축을 가지고, 액정층(190)의 액정분자는 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 기준방향과 약 90도의 각을 이루는 방향으로 배열되는 반면, 제2편광층(176)은 반사부(REF)에서는 기준방향과 약 45도의 각을 이루는 편광축을 가지고 투과부(TRA)에서는 기준방향과 약 90도의 각을 이루는 편광축을 가진다.
이와 같이 형성된 반사투과형 액정표시장치(110)에 있어서, 액정층(190)이 제1 내지 제3셀갭(SG1, SG2, SG3)을 가질 경우, 화소 전극(도 3의 156)에 공급되는 데이터 전압에 대한 반사부(REF)의 반사율을 도시한 도 6을 참조하면, 제1셀갭(SG1)(예를 들어, 약 1.9μm)의 경우 최소 반사율은 약 0.09이고, 제2셀갭(SG2)(예를 들어, 약 1.7μm)의 경우 최소 반사율은 약 0.03이고, 제3셀갭(SG3)(예를 들어, 약 1.5μm)의 경우 최소 반사율은 약 0.002이다.
따라서, 반사율이 실질적으로 0이 되는 제3셀갭(SG3)을 최적 셀갭을 설정할 수 있으며, 이 경우 반사부(REF)에서의 블랙의 휘도가 최소가 되므로, 대조비를 개선할 수 있다.
한편, 다른 실시예에서는 반사투과형 액정표시장치를 인-플레인 스위칭(in-plane switching: IPS) 모드로 동작하도록 할 수도 있는데, 이를 도면을 참조하여 설명한다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치용 어레이 기판의 평면도이고, 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치의 단면도로서, 도 7의 절단선 VIII-VIII에 대응되는 도면이며, 도 7 및 도 8의 반사투과형 액정표시장치는 인-플레인 스위칭(in-plane switching: IPS) 모드로 동작한다.
도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치(210)는, 서로 마주보는 제1 및 제2기판(220, 270)과, 제1 및 제2기판(220, 270) 사이에 형성되는 액정층(290)을 포함한다.
제1기판(220) 하부(외면)에는 제1편광층(282)이 형성되고, 제1기판(220) 상부(내면)에는 박막트랜지스터(thin film transistor: TFT)(T)와, 박막트랜지스터(T)에 연결되는 화소전극(256)과, 화소전극(256)에 대응되는 공통전극(258)이 형성된다.
도시하지는 않았지만, 제1기판(220)의 제1편광층(282) 하부에는 백라이트 유닛(backlight unit)이 배치된다.
구체적으로, 제1기판(220) 상부에는 게이트 배선(230), 상기 게이트 배선(230)에 평행하게 이격되는 공통 배선(232) 및 게이트 배선(230)에 연결되는 게이트 전극(234)이 형성되고, 게이트 배선(230), 공통 배선(232) 및 게이트 전극(234) 상부에는 게이트 절연층(236)이 형성된다.
게이트 전극(234)에 대응되는 게이트 절연층(236) 상부에는 반도체층(238)이 형성되고, 반도체층(238) 상부에는 서로 이격되는 소스 전극(242) 및 드레인 전극(244)이 형성된다.
도시하지는 않았지만, 반도체층(238)은 순수 실리콘(intrinsic silicon)으로 이루어지는 활성층과 불순물 실리콘(impurity-doped silicon)으로 이루어지는 오믹 콘택층을 포함할 수 있다.
또한, 게이트 절연층(236) 상부에는 게이트 배선(230)과 교차하여 화소 영역(P)을 정의하는 데이터 배선(240)이 형성되는데, 소스 전극(242)은 데이터 배선(240)에 연결된다.
여기서, 게이트 전극(234), 반도체층(238), 소스 전극(242) 및 드레인 전극(244)은 박막트랜지스터(T)를 구성하고, 화소 영역(P)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)를 포함한다.
박막트랜지스터(T) 상부에는 제1보호층(246)이 형성되는데, 반사부(REF)의 제1보호층(246)의 상부표면에는 요철패턴이 형성되고, 투과부(TRA)의 제1보호층(246)의 상부표면은 평탄하게 형성된다.
제1보호층(246)은 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene: BCB) 또는 아크릴수지(acrylic resin)과 같은 감광성 유기 절연물질을 이용하여 형성될 수 있으며, 반사부(REF)의 요철패턴 형성은 투과영역, 차단영역, 반투과영역을 포함하는 마스크를 이용하여 노광, 현상한 후 열처리를 통하여 형성할 수 있다.
그리고, 다른 실시예에서는, 유기 절연물질의 제1보호층(246)에 의하여 하부의 박막트랜지스터(T)의 특성이 저하되는 것을 방지하기 위하여 박막트랜지스터(T)와 제1보호층(246) 사이에 무기 절연물질층을 추가로 형성할 수 있다.
제1보호층(246) 상부의 반사부(REF)에는 반사층(250)이 형성되는데, 반사부(REF)의 반사층(250)은 제1보호층(246)의 요철패턴을 따라 굴곡을 갖도록 형성되며, 상대적으로 반사율이 높은 금속물질로 이루어질 수 있다.
반사층(250)을 굴곡지게 형성하는 이유는, 외부광이 굴곡진 반사층(250)에 의하여 난반사 되도록 함으로써, 평탄한 반사층(250)에 의하여 반사될 경우 발생하는 경면 반사와 같은 불량을 방지하기 위함이다.
반사층(250) 및 제1보호층(246) 상부에는 제2보호층(252)이 형성되고, 제2보호층(252) 상부에는 화소 전극(256) 및 공통 전극(258)이 형성된다.
제2보호층(252)은 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene: BCB) 또는 아크릴수지(acrylic resin)과 같은 유기 절연물질, 또는 질화실리콘(silicon nitride: SiNx) 또는 산화실리콘(silicon oxide: SiO2)과 같은 무기 절연물질로 이루어질 수 있으며, 화소 전극(256) 및 공통 전극(258)은 인듐-틴-옥사이드(indium-tin-oxide: ITO) 또는 인듐-징크-옥사이드(indium-zinc-oxide: IZO)와 같은 투명도전성 물질로 이루어질 수 있다.
제2보호층(252), 반사층(250) 및 제1보호층(246)에는 드레인 전극(244)을 노출하는 드레인 콘택홀(254)이 형성되고, 화소 전극(256)은 드레인 콘택홀(254)을 통하여 드레인 전극(244)에 연결된다.
또한, 제2보호층(252), 제1보호층(246) 및 게이트 절연층(236)에는 공통 배선(232)을 노출하는 공통 콘택홀이 형성되고, 공통 전극(248)은 공통 콘택홀을 통하여 공통 배선(232)에 연결된다.
화소 전극(256) 및 공통 전극(258)은 서로 평행하게 이격되며, 화소 영역(P)내에서 교대로 배치된다.
한편, 제2기판(270) 하부(내면)에는 제1기판(220)의 게이트 배선(230), 공통 배선(232) 및 데이터 배선(240)에 대응되는 블랙매트릭스(272)가 형성되고, 블랙매트릭스(272) 및 제2기판(270) 하부에는 적, 녹, 청(R, G, B) 컬러필터를 포함하는 컬러필터층(274)이 형성된다.
컬러필터층(274) 하부에는 인셀(in-cell) 편광필름(polarizing film)인 제2편광층(276)이 형성되고, 제2편광층(276) 하부에는 오버코트(overcoat)층(278)이 형성된다.
제2편광층(276)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에 각각 대응되는 반사편광층(276a) 및 투과편광층(276b)을 포함하는데, 반사편광층(276a) 및 투과편광층(276b)은 서로 상이한 방향의 편광축을 갖도록 형성된다.
즉, 반사편광층(276a)의 편광축과 투과편광층(276b)의 편광축의 각도 차이는 0도 ~ 90도의 범위일 수 있다.
예를 들어, 게이트 배선(230)과 평행한 제1방향에 대하여, 반사편광층(276a)의 편광축은 약 45도의 각을 이루고, 투과편광층(276b)의 편광축은 약 90도의 각을 이루도록 형성될 수 있다.
영역별로 상이한 편광축을 갖는 제2편광층(276)은 염료(dye)분자를 포함하는 액정 단량체(reactive mesogen)를 이용하여 형성할 수 있는데, 도 4a 내지 도 4d에 도시된 방법과 동일하게 형성할 수 있다.
즉, 블랙매트릭스(272) 및 컬러필터층(274)이 형성된 제2기판(270) 상부에 광감응성 고분자 물질을 코팅하여 배향층을 형성한 후, 마스크를 이용하여 제1 및 제2편광UV를 각각 반사부(REF) 및 투과부(TRA)의 배향층에 선택적으로 조사하여 서로 상이한 배향방향을 갖는 제1 및 제2도메인을 형성한다.
이후, 제1 및 제2도메인을 갖는 배향층 상부에 염료(dye)분자를 포함하는 액정 단량체(reactive mesogen: RM)을 코팅하여 제2편광층(276)을 형성하고, 자외선(UV)을 조사하여 액정 단량체를 광가교시켜 고분자화(polymerization) 함으로써, 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 제2편광층(276)을 완성할 수 있다.
그리고, 제1기판(220)의 화소 전극(256)과 제2기판(270)의 오버코트층(278) 사이에는 액정층(290)이 형성되는데, 종래에서와 같은 경로보상층(도 1의 80)을 형성하지 않으므로 액정층(290)은 반사부(REF) 및 투과부(TRA)에서 동일한 두께로 형성되어 싱글 셀갭(single cell gap) 구조의 액정층(290)이 형성된다.
이와 같은 반사투과형 액정표시장치(210)에서, 박막트랜지스터(T)를 통하여 화소 전극(256)에 데이터 전압이 공급되면, 화소 전극(256)과 공통 전극(248) 사이에 수평 전기장이 형성되고, 형성된 전기장에 의하여 액정층(290)의 액정분자가 재배열되어 영상을 표시한다.
여기서, 비록 제2기판(270) 상부로부터 반사부(REF)로 입사되어 액정층(290)을 2회 통과한 후 출사되는 외부광의 광경로와 제1기판(220)의 하부로부터 투과부(TRA)로 입사되어 액정층(290)을 1회 통과하여 출사되는 백라이트 유닛의 광의 광경로가 상이하지만, 반사부(REF)에 대응되는 제2편광층(276)의 편광축이 투과부(TRA)에 대응되는 제2편광층(276)의 편광축과 상이하므로, 반사부(REF) 및 투과부(TRA) 각각에서 반사율 및 투과율이 최소가 되는 액정층(290)의 최적 두께를 설정할 수 있으며 대조비를 개선할 수 있다.
따라서, 본 발명의 제2실시예에 따른 반사투과형 액정표시장치(210)에서는, 별도의 경로보상층을 생략하여 싱글 셀갭 구조의 액정층(290)을 형성하므로 제조공정을 간소화하여 생산성을 개선하고 제조비용을 절감할 수 있으며, 동시에 전경 등의 불량을 방지하고 대조비를 개선하여 화질을 개선할 수 있다.
제1 및 제2실시예에서는 프린지 필드 스위칭(FFS) 모드 또는 인-플레인 스위칭(IPS) 모드로 동작하는 반사투과형 액정표시장치를 예로 들어 설명하였으나, 다른 실시예에서는 트위스티드 네마틱(twisted nematic: TN) 모드로 동작하는 반사투과형 액정표시장치에 인셀 편광필름을 제2편광층을 적용하여 싱글갭 구조의 액정층을 형성할 수도 있으며, 이 경우 화소 전극은 제1기판 상부에 형성되고 공통 전극은 제2기판 하부에 형성될 수 있다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
110: 반사투과형 액정표시장치 120: 제1기판
170: 제2기판 T: 박막트랜지스터
148: 공통 전극 150: 반사층
156: 화소 전극 182: 제1편광층
176: 제2편광층 190: 액정층

Claims (10)

  1. 서로 마주보며 이격되고, 각각이 반사부 및 투과부로 이루어지는 화소 영역을 포함하는 제1 및 제2기판과;
    상기 제1기판 외면에 형성되는 제1편광층과;
    상기 제1기판 내면에 형성되는 박막트랜지스터와;
    상기 제1기판 내면의 상기 반사부에 형성되는 반사층과;
    상기 박막트랜지스터에 연결되는 화소 전극과;
    상기 화소 전극에 대응되어 전기장을 생성하는 공통 전극과;
    상기 제2기판 내면에 형성되고, 상기 반사부 및 상기 투과부에서 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 제2편광층과;
    상기 제1 및 제2기판 사이에 형성되는 액정층
    을 포함하고,
    상기 제1편광층의 상기 반사부에서의 편광축은 기준방향과 0도의 각을 이루고, 상기 제1편광층의 상기 투과부에서의 편광축은 상기 기준방향과 0도의 각을 이루고, 상기 액정층의 액정분자의 상기 반사부에서의 배열방향은 상기 기준방향과 90도의 각을 이루고, 상기 액정층의 액정분자의 상기 투과부에서의 배열방향은 상기 기준방향과 90도의 각을 이루고, 상기 제2편광층의 상기 반사부에서의 편광축은 상기 기준방향과 45도의 각을 이루고, 상기 제2편광층의 상기 투과부에서의 편광축은 상기 기준방향과 90도의 각을 이루는 반사투과형 액정표시장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2편광층은 염료분자를 포함하는 반응성 액정단량체(reactive mesogen)를 포함하는 반사투과형 액정표시장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1기판 내면에 형성되고, 서로 평행하게 이격되는 게이트 배선 및 공통 배선과;
    상기 게이트 배선 및 상기 공통 배선과 교차하여 상기 화소 영역을 정의하는 데이터 배선과;
    상기 박막트랜지스터 상부에 형성되는 제1 및 제2보호층과;
    상기 제2기판 내면에 형성되고 상기 게이트 배선, 상기 공통 배선 및 상기 데이터 배선에 대응되는 블랙매트릭스와;
    상기 블랙매트릭스와 상기 제2편광층 사이에 형성되는 컬러필터층과;
    상기 제2편광층 하부에 형성되는 오버코트층
    을 더 포함하는 반사투과형 액정표시장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 공통 전극은 상기 제1보호층 상부에 판 형태로 형성되고, 상기 화소전극은 상기 제2보호층 상부에 형성되고 다수의 개구부를 포함하는 반사투과형 액정표시장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 화소 전극 및 상기 공통 전극은 상기 제2보호층 상부에 형성되고 서로 이격되어 교대로 배치되는 반사투과형 액정표시장치.
  8. 반사부 및 투과부로 이루어지는 화소 영역을 포함하는 제1기판 상부에 박막트랜지스터를 형성하는 단계와;
    상기 제1기판 상부의 상기 반사부에 반사층을 형성하는 단계와;
    상기 박막트랜지스터에 연결되는 화소전극을 형성하는 단계와;
    상기 화소 전극에 대응되어 전기장을 생성하는 공통 전극을 형성하는 단계와;
    상기 제1기판 하부에 제1편광층을 형성하는 단계와;
    상기 화소 영역을 포함하는 제2기판 상부에 상기 반사부 및 상기 투과부에서 서로 상이한 방향의 편광축을 갖는 제2편광층을 형성하는 단계와;
    상기 제1 및 제2기판을 합착하는 단계와;
    상기 제1 및 제2기판 사이에 액정층을 형성하는 단계
    를 포함하고,
    상기 제1편광층의 상기 반사부에서의 편광축은 기준방향과 0도의 각을 이루고, 상기 제1편광층의 상기 투과부에서의 편광축은 상기 기준방향과 0도의 각을 이루고, 상기 액정층의 액정분자의 상기 반사부에서의 배열방향은 상기 기준방향과 90도의 각을 이루고, 상기 액정층의 액정분자의 상기 투과부에서의 배열방향은 상기 기준방향과 90도의 각을 이루고, 상기 제2편광층의 상기 반사부에서의 편광축은 상기 기준방향과 45도의 각을 이루고, 상기 제2편광층의 상기 투과부에서의 편광축은 상기 기준방향과 90도의 각을 이루는 반사투과형 액정표시장치의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제2편광층을 형성하는 단계는,
    상기 제2기판 상부에 배향층을 형성하는 단계와;
    상기 반사부 및 상기 투과부의 배향층에 각각 제1 및 제2편광UV를 선택적으로 조사하여 서로 상이한 배향방향을 갖는 제1 및 제2도메인을 형성하는 단계와;
    상기 배향층 상부에 염료분자를 포함하는 반응성 액정단량체(reactive mesogen)를 코팅하여 상기 제2편광층을 형성하는 단계와;
    상기 제2편광층에 자외선을 조사하여 상기 액정 단량체를 고분자화 하는 단계
    를 포함하는 반사투과형 액정표시장치의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제2편광층을 형성하는 단계는,
    상기 액정 단량체를 고분자화 하는 단계 이전에 코팅된 상기 액정 단량체를 프리 베이킹(pre-baking)하는 단계와;
    상기 액정 단량체를 고분자화 하는 단계 이후에 고분자화된 상기 액정 단량체를 상기 프리 베이킹 보다 높은 온도로 포스트 베이킹(post baking) 하는 단계
    를 더 포함하는 반사투과형 액정표시장치의 제조방법.
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