KR101742844B1 - 점착제용 경화 조성물, 광학용 점착 필름 및 터치 스크린 패널 - Google Patents

점착제용 경화 조성물, 광학용 점착 필름 및 터치 스크린 패널 Download PDF

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Abstract

히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 과산화물계 경화제로부터 약 80wt% 이상의 겔 함량이 되도록 경화된 점착제용 경화 조성물이 제공된다. 상기 점착제용 경화 조성물을 우수한 내구성을 갖는다.

Description

점착제용 경화 조성물, 광학용 점착 필름 및 터치 스크린 패널{CURED PRODUCT COMPOSITION FOR OPTICALLY CLEAR ADHESIVE FILM, OPTICALLY CLEAR ADHESIVE FILM AND TOUCH SCREEN PANEL}
점착제용 경화 조성물, 광학용 점착 필름 및 터치 스크린 패널에 관한 것이다.
근래, PDA, 이동통신 단말기 또는 차량용 네비게이션 등과 같은 전자 기기가 큰 시장을 형성하고 있다. 이러한 전자 기기는 입력 조작부에 터치 스크린 또는 터치 스크린 패널이 설치되는 경우, 경량화 및 깨짐 방지 등을 위하여, 투명 도전성 플라스틱 필름이 사용되고 있다. 그 예로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 필름을 기재로 하고, 그 일면에 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO) 등의 도전층을 형성한 투명 도전성 필름이 있으며, 상기 투명 도전성 필름은 점착제층에 의해 전도성 유리, 보강재 또는 데코 필름 등에 적층된다.
최근에는, 광학 필름의 박형화가 진행됨에 따라, 종래보다 터치패널에 사용되는 점착필름은 경박리성이며, 작업성이 양호한 것이 요구되고 있다. 터치 스크린 또는 터치 스크린 패널에서 투명 도전성 필름의 부착에 사용되는 점착제에는 데코 필름에 의한 인쇄 단차를 흡수할 수 있는 단차 흡수성, 고온 또는 고습 조건과 같은 가혹 조건에 노출되었을 경우, 컬(curl)이나 기포 등의 발생을 억제할 수 있는 내구성; 재단 시에 삐침이나 눌림을 억제할 수 있는 재단성; 및 각종 기재에 대한 우수한 접착성 내지는 젖음성 등의 물성이 요구되고, 그 외에도 응집력 등의 다양한 물성이 요구된다.
본 발명의 일 구현예는 내구성을 향상시킨 점착제용 경화 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 점착제용 경화 조성물을 포함하는 광학용 점착 필름을 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 상기 광학용 점착 필름을 이용한 터치 스크린 패널을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에서, 히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 과산화물계 경화제로부터 약 80wt% 이상의 겔 함량이 되도록 경화된 점착제용 경화 조성물을 제공한다.
상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지는 공중합되는 모노머 총합 100 중량% 중 약 0.1 내지 약 30 중량%의 히드록시기 함유 모노머가 공중합된 것일 수 있다.
상기 히드록시기 함유 모노머는 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트 또는 2-히드록시프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.
상기 과산화물계 경화제는 1 분간 반감기 온도가 약 70℃ 내지 약 160℃ 일 수 있다.
상기 과산화물계 경화제는 수소 과산화물, 케톤 과산화물, 디아실 과산화물, 퍼에스테르(perester), 디알킬 과산화물 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.
상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지는 히드록시기 함유 모노머와 메타(아크릴) 알킬 에스테르 모노머가 공중합된 것일 수 있다.
상기 (메타)아크릴 알킬 에스테르 모노머는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소보닐 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, N-아크릴로릴몰폴린 (N-Acryloylmorpholine, ACMO), 2-히드록시부틸 아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.
상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지 100 중량부 대비 상기 과산화물계 경화제 약 0.05 내지 약 5 중량부의 함량비로 경화된 경화물을 포함할 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물은 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 상기 과산화물계 경화제에 다관능성 가교제, 경화촉진제 또는 이들 모두를 더 첨가한 혼합물을 경화시킨 것일 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물은 박리력이 1600 내지 3000g/in인 점착제를 구현할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 상기 점착제용 경화 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 광학용 점착 필름을 제공한다.
상기 점착제층은 두께가 약 15 내지 약 100㎛일 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 상기 점착제용 경화 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 터치 스크린 패널을 제공한다.
상기 터치 스크린 패널은 일면에 도전층이 형성된 전도성 플라스틱 필름, 상기 점착제층 및 커버 윈도우가 순차적을 적층된 구조일 수 있다.
상기 전도성 필름은 일면에 ITO 전극층이 형성된 투명 플라스틱 필름일 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물을 우수한 내구성을 갖는 점착제를 구현할 수 있다.
이하, 본 발명의 구현 예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예에서, 히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 과산화물계 경화제로부터 약 80wt% 이상의 겔 함량이 되도록 경화된 점착제용 경화 조성물을 제공한다.
상기 점착제용 경화 조성물은 과산화물계 경화제를 사용하여 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지의 히드록시기 간의 경화가 아닌 상기 아크릴계 수지의 주쇄의 수소 간의 라디칼 경화에 의한 경화물로서 형성된 것이다.
상기 점착제용 경화 조성물은 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 상기 과산화물계 경화제의 경화물을 포함한다. 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지는 열경화성 수지로서, 상기 경화제와 경화 반응하여 가교가 일어난 부분이 겔(gel)화가 되고, 이러한 겔화된 부분의 함량을 겔 함량으로 측정할 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물은 전술한 바와 같이 라디칼 경화에 의하기 때문에 약 80wt% 이상의 높은 겔 함량을 가지면서도 우수한 박리력을 가질 수 있고 고내구성을 가지는 점착제를 구현할 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물은 과산화물계 경화제를 사용함으로써 작업성이 우수하고, 점착 가공 처리 후 별도의 숙성 기간을 필요로 하지 않아, 짧은 시간에 점착 성능에 도달할 수 있는 열경화성 점착제를 구현할 있다. 상기 과산화물계 경화제에 의한 가교는 건조 후의 경화 공정에서 가교가 완료되기 때문에 에이징 시간이 필요하지 않기 때문이다. 따라서, 짧은 시간에 실용적 성능에 도달하여, 생산성이 우수한 점착제를 제공할 수 있다.
또한, 상기 점착제용 경화 조성물은 고온 및 고습 조건하에서도 들뜸, 박리 또는 기포가 발생하지 않는 등 우수한 내구성을 장시간 유지할 수 있고, 각종 피착체에 대한 젖음성 내지 접착성 및 작업성이 우수한 점착제를 구현할 수 있다.
상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지는 히드록시기 함유 모노머와 메타(아크릴) 알킬 에스테르 모노머가 공중합된 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지는 공중합되는 모노머 총합 100 중량% 중 약 0.1 내지 약 30 중량%, 구체적으로 약 0.1 내지 약 25 중량%의 히드록시기 함유 모노머가 공중합될 수 있다. 상기 함량비로 공중합된 히드록시기 함유 아크릴계 수지를 포함하는 상기 점착제용 경화 조성물은 백탁 현상을 방지하고, 코팅시 기포 발생을 억제할 수 있으며, 상기 점착제용 경화 조성물이 상기 범위의 겔 함량을 갖도록 할 수 있으며, 또한, 우수한 신뢰성, 취급성, 내구성 및 재박리성을 가지며, 초기 접착력 감소로 인한 박리 또는 들뜸의 발생을 효과적으로 억제할 수 있는 점착제를 제공할 수 있다.
상기 히드록시기 함유 모노머의 구체적인 예를 들면, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트 또는 2-히드록시프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트 및 이들의 조합 등일 수 있다.
상기 메타(아크릴) 알킬 에스테르 모노머의 구체적인 예를 들면, 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소보닐 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, N-아크릴로릴몰폴린 (N-Acryloylmorpholine, ACMO), 2-히드록시부틸 아크릴레이트 및 이들의 조합 등일 수 있다.
상기 히드록시기 함유 모노머와 상기 메타(아크릴) 알킬 에스테르 모노머를 포함하는 단량체 혼합물을 중합시켜 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지를 제조하는 방법은 특별히 한정되지 않으며 공지된 방법에 따라 제조될 수 있다. 예를 들면, 용액 중합, 광중합, 벌크 중합, 서스펜션 중합, 에멀션 중합 등과 같은 일반적인 중합법을 사용할 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물은 히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 과산화물계 경화제를 포함하는 조성물에 헥산디올디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디아크릴레이트 및 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 프로필렌글리콜디아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디아크릴레이트, 트리프로필렌디아크릴레이트 등을 포함하는 디아크릴레이트계 가교제, 트리아크릴레이트계와 같은 다관능성 가교제를 더 포함시켜 경화시킬 수 있고, 상기 다관능성 가교제의 사용량에 따라 경화물의 응집력 및 점착 특성 등의 물성을 조절할 수 있다.
상기 과산화물계 경화제는 공지된 화합물이 제한 없이 사용될 수 있다.
상기 과산화물계 경화제는 가열 또는 광 조사에 의해 라디칼 활성종을 발생시켜 상기 점착제용 경화 조성물의 베이스 폴리머의 가교를 진행시키는 것이면 적절하게 사용 가능하지만, 작업성이나 안정성을 감안하여, 구체적으로, 1 분간 반감기 온도가 약 70℃ 내지 약 160℃ 인 과산화물계 경화제를 사용할 수 있고, 보다 구체적으로, 약 100℃ 내지 약 150℃ 과산화물계 경화제를 사용할 수 있다. 1 분간 반감기 온도가 지나치게 낮으면, 경화 조성물을 코팅 건조시키기 전의 보존시에 반응이 진행되어, 점도가 높아져 코팅이 불가능해지는 경우가 있고, 1 분간 반감기 온도가 지나치게 높으면, 가교 반응시의 온도가 높아지므로 부반응이 일어나고, 또 미반응의 과산화물이 많이 잔존하여 시간이 경과함에 따라 가교가 진행되는 경우가 있어, 바람직하지 않을 수 있다.
구체적으로, 상기 과산화물계 경화제는 수소 과산화물, 케톤 과산화물, 예컨대 아세틸아세톤 과산화물, 메틸에틸케톤 과산화물, 시클로헥산온 과산화물 및 메틸이소부틸케톤 과산화물; 디아실 과산화물, 예컨대 벤조일 과산화물, 라우로일 과산화물, 이소부티릴 과산화물, 아세틸 과산화물, 2,4-디클로로벤조일 과산화물, 숙신산 과산화물, 데카노일 과산화물, 디이소노나노일 과산화물; 퍼에스테르(perester), 예컨대 tert-부틸 과산화물-2-에틸 헥사노에이트; 퍼케탈, 예컨대 1,1-디터트-부틸퍼옥시-3,3,5-트리메틸 시클로헥산 및 디알킬 과산화물, 예컨대 1,3-비스(터트-부틸퍼옥시이소프로필) 벤젠 등을 포함할 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물은 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지 100 중량부 대비 상기 과산화물계 경화제 약 0.05 내지 약 5 중량부의 함량비로 혼합되어 경화된 경화물을 포함할 수 있다. 상기 범위 함량의 과산화물 경화제를 사용하여 경화 반응을 효율적으로 일어나게 하면서 과산화물에 의한 황변을 발생하지 않게 하여 광학 부재료로 사용하기 적합하게 할 수 있다.
전술한 바와 같이 상기 점착제용 경화 조성물은 높은 겔 함량을 구현하여 내구성이 우수하면서도 동시에 박리력이 우수하다. 구체적으로 상기 점착제용 경화 조성물은 약 300 mm/min의 박리 속도 및 약 180°의 박리 각도로 측정한 박리력이 약 1600 gf/in 이상, 보다 구체적으로 약 1700 내지 약 3000gf/in 일 수 있다.
상기 점착제용 경화 조성물은 히드록시기 함유 아크릴계 수지, 상기 과산화물계 경화제 및 선택적으로 다관능성 가교제를 포함하는 조성에 더하여, 경화 촉진제를 더 첨가한 뒤, 예를 들어 열경화된 것일 수 있다. 상기 경화 촉진제는 예를 들어 3차 아민일 수 있고, 구체적으로, N,N-디메틸아닐린 (DMA), N,N-디에틸아닐린 (DEA), N,N-비스-(2-히드록시에틸)-m-톨루이딘, N,N-비스-(2-히드록시에틸)-p-톨루이딘(HEPT), N,N-디메틸-p-톨루이딘 (DMPT), 및 N-메틸-N-(2-히드록시에틸)-p-톨루이딘 (MHPT) 을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 상기 점착제용 경화 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 광학용 점착 필름을 제공한다. 상기 점착제용 경화 조성물은 경화 과정에서 용제가 증발되고 도막을 형성하고 상기 점착제층을 형성할 수 있다.
상기 광학용 점착 필름은 모바일, 태블릿 PC 등과 같은 표시 장치의 터치 스크린 패널에 적용될 수 있다. 예를 들어, 상기 광학용 점착 필름은 상기 터치 스크린 패널의 적층체 적층시 층간 점착제층을 형성하기 위해 사용될 수 있다.
상기 점착제층은 광학적으로 투명한 점착제층 (OCA, optically clear adhesive layer)으로 형성되기 때문에, 상기 터치 스크린 패널의 적층체 내에 전면 적층된 형태로 구현될 수 있다.
상기 점착제층은, 예를 들면, 두께가 약 15㎛ 내지 약 100㎛로 형성될 수 있다.
상기 점착제층은 상기 점착제용 경화 조성물이 적용된 것으로서 내구성이 우수하고, 높은 박리력을 갖는다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 상기 점착제용 경화 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 터치 스크린 패널을 제공한다.
상기 터치 스크린 패널은 일면에 도전층이 형성된 전도성 플라스틱 필름, 상기 점착제층 및 커버 윈도우가 순차적을 적층된 구조일 수 있다.
상기 전도성 필름은 일면에 ITO 전극층이 형성된 투명 플라스틱 필름일 수 있다.
상기 점착제층은 겔 함량이 높아 상기 ITO 전극층의 부식을 일으키지 않을 수 있다.
이하 본 발명의 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러한 하기한 실시예는 본 발명의 일 실시예일뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
( 실시예 )
제조예 1: 히드록시기 함유 아크릴계 수지의 합성
질소 가스가 환류되고, 온도 조절이 용이하도록 냉각 장치를 설치한 2L 반응기에, 에틸헥실 아크릴레이트(EHA) 53 중량부, 이소보닐 아크릴레이트(IBOA) 24 중량부, N-Acryloylmorpholine (ACMO) 5 중량부 및 2-히드록시부틸 아크릴레이트(HBA) 18 중량부를 포함하는 단량체 혼합물을 투입하고, 용제로서 에틸 아세테이트(EAc)를 투입하여 중량평균분자량이 1,200,000이고, 유리전이온도가 -28℃인 히드록시기 함유 아크릴계 수지 (A)를 제조하였다.
실시예 1
제조예 1에서 제조된 히드록시기 함유 아크릴계 수지 100 중량부에 대하여, 벤조일 퍼옥사이드 1.5 중량부 및 실란계 커플링제 (KBM 403, ShinEtsu(제)) 0.2 중량부를 배합하여 혼합 조성물을 제조하고, 이를 용제로 희석하여 코팅액을 제조하였다. 이어서, 제조된 코팅액을 이형처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 (두께: 75 ㎛)에 건조 후 두께가 약 50 ㎛가 되도록 코팅하였다. 그 후, 약 150 ℃의 온도에서 약 3분 이상 건조시키고, 두께가 50 ㎛ (건조 후 기준)인 점착제층을 형성하였다. 이어서, 두께가 12 ㎛인 PET 이형 필름의 양면에 상기 점착제층이 부착되도록 압착하여 광학용 점착 필름을 제조하였다.
실시예 2
경화제로 라우로일 퍼옥사이드를 사용하고, 140℃에서 3분 동안 건조하여 열경화한 점을 제외하고 실시예 1에서와 동일한 방법으로 광학용 점착 필름을 제조하였다.
비교예 1
경화제로 헥사메틸렌 다이아이소사이아네이트(HDI) 계열의 아사이 카세이사(Asahi Kasei사)의 MHG-80B를 사용하였고, 경화제 함량은 제조예 1에서 제조된 히드록시 아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 0.3 중량부를 및 실란계 커플링제(KBM 403, ShinEtsu(제)) 0.2 중량부를 배합하여 혼합 조성물을 제조하고, 이를 용제로 희석하여 코팅액을 제조하였다. 110℃에서 3분 동안 건조하여 열경화 시킨 후 50℃에서 3일 동안 숙성시킨 점을 제외하고 실시예 1에서와 동일한 방법으로 광학용 점착 필름을 제조하였다.
평가
실험예 1: 겔 함량 측정
실시예 1-2 및 비교예 1에서 제조된 광학용 점착 필름을 약 7일 동안 항온항습실 (23 ℃, 60% R.H.)에서 보관하였다. 이어서, 각 광학용 점착 필름의 점착제층에서 경화 조성물 0.3 g을 채취하여, 이를 스테인리스 200 메쉬 철망에 넣고, 100mL의 에틸 아세테이트에 침적시킨 다음 상온의 암실에서 48시간 동안 보관하였다. 이어서, 불용해분을 분리한 후, 상기를 120 ℃의 오븐에서 4 시간 동안 건조하고, 그 건조 질량을 측정하였다. 그 후, 상기 각 질량의 측정 결과를 전술한 하기 식 1에 대입하여 겔 함량을 측정하였다.
<식 1>
겔 함량(%) = B/A × 100
상기 식 1에서, A는 광학용 점착 필름에서 채취한 경화 조성물의 질량을 나타내고, B는 상기 경화 조성물을 상온에서 에틸 아세테이트에 48시간 침적시킨 후, 불용해분을 채취하여, 상기 불용해분에서 에틸 아세테이트를 제거한 후 측정한 불용해분의 건조 질량을 나타내다.
실험예 2: 박리력 평가
실시예 1-2 및 비교예 1에서 제조된 광학용 점착 필름을 25mm×20cm(가로×세로)의 크기로 재단하여 시편을 제조한다. 그 후, 상기 시편의 일면을 유리 기재면에 2kg 롤러로 5회 왕복하여 부착한 후, 30 분이 경과한 시점에서 인장 시험기를 사용하여 300 mm/min의 박리 속도 및 180°의 박리 각도의 조건에서 박리력을 측정하였다.
실험예 3: 내구성 평가
실시예 1-2 및 비교예 1에서 제조된 광학용 점착 필름에서 이형 필름을 제거하고, 상기 점착제층의 한쪽 면에는 하드코팅된 폴리카보네이트(PC) 필름의 하드코팅 면을 부착하고, 점착제의 다른쪽 면에는 일면에 ITO층이 형성된 폴리에 틸렌테레프탈레이트(PET) 필름의 ITO 면이 부착되도록 압착하여 시편(PET 필름의 ITO 면/점착제/PC 필름의 하드코팅 면)을 제조하였다. 그 후, 상기 시편을 85℃ 및 85% RH의 항온항습 조건에서 1 일 동안 방치한 후 1일 보관한 뒤 들뜸 여부를 육안으로 관찰하여 하기 기준에 따라 평가하였다.
<평가 기준>
○: 들뜸이 관찰되지 않음
×: 들뜸이 관찰됨
구분 겔 함량 (%) 박리력 (gf/in) 내구성
실시예 1 85 2300 ○
실시예 2 87 2000 ○
비교예 1 86 1500 ×
실시예 1 내지 2의 경우, 기포, 박리 또는 들뜸이 발생하지 않는 등 고온 및 고습 조간 하에서 내구성이 우수하였다. 반면, 비교예 1은 유사한 겔 함량을 가지고 있었지만, 히드록시기가 이미 경화 반응에서 참여하여, 결국 접착력을 구현할 수 있는 히드록실기의 부족으로 박리력 및 내구성이 열악하였다.

Claims (15)

  1. 점착제용 경화 조성물로서,
    상기 점착제용 경화 조성물은 히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 과산화물계 경화제로부터 80wt% 이상의 겔 함량이 되도록 경화된 것이며,
    상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지는 히드록시기 함유 모노머와 (메타)아크릴 알킬 에스테르 모노머가 공중합된 것이고, 상기 히드록시기 함유 모노머의 함량은 공중합되는 모노머 총합 100 중량% 중 15 내지 30 중량%인
    점착제용 경화 조성물
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 히드록시기 함유 모노머는 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트 또는 2-히드록시프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
    점착제용 경화 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 과산화물계 경화제는 1 분간 반감기 온도가 70℃ 내지 160℃ 인
    점착제용 경화 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 과산화물계 경화제는 수소 과산화물, 케톤 과산화물, 디아실 과산화물, 퍼에스테르(perester), 디알킬 과산화물 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
    점착제용 경화 조성물.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 (메타)아크릴 알킬 에스테르 모노머는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소보닐 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, N-아크릴로릴몰폴린 (N-Acryloylmorpholine, ACMO), 2-히드록시부틸 아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
    점착제용 경화 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지 100 중량부 대비 상기 과산화물계 경화제 0.05 내지 5 중량부의 함량비로 경화된 경화물을 포함하는
    점착제용 경화 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 점착제용 경화 조성물은 상기 히드록시기 함유 아크릴계 수지 및 상기 과산화물계 경화제에 다관능성 가교제, 경화촉진제 또는 이들 모두를 더 첨가한 혼합물을 경화시킨 것인
    점착제용 경화 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    박리력이 1600 내지 3000g/in인
    점착제용 경화 조성물.
  11. 제1항, 제3항 내지 제5항, 제7항 및 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 점착제용 경화 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 광학용 점착 필름.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 점착제층은 두께가 15 내지 100㎛인
    광학용 점착 필름.
  13. 제1항, 제3항 내지 제5항, 제7항 및 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 점착제용 경화 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 터치 스크린 패널.
  14. 제13항에 있어서,
    일면에 도전층이 형성된 전도성 플라스틱 필름, 상기 점착제층 및 커버 윈도우가 순차적을 적층된 구조인
    터치 스크린 패널.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 전도성 플라스틱 필름은 일면에 ITO 전극층이 형성된 투명 플라스틱 필름인
    터치 스크린 패널.
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