KR101740561B1 - 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법 - Google Patents

보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 돌기부를 구비함으로써, 가이드박스 분리 시 돌기부를 파지하여 고정하고 가이드박스의 손잡이로 간편하게 가이드박스를 분리할 수 있도록 하고, 이때 관통 홀로 가이드박스와 몰드 사이의 압력이 일정부분 해소되도록 분리를 조력하도록 하여 가이드박스를 몰드에서 분리를 더욱 용이하게 하고, 단 턱을 구비함으로써 몰드에서 보도블록을 분리할 경우, 제1, 2 경사부가 형성된 몰드의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드 사이의 압력을 일정 부분 해소하여 제1 경사부의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하여, 성형이 완료된 보도블록과 몰드를 분리를 용이하도록 하여 작업의 능률을 향상시키는 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 보도블록이 성형되기 위한 성형홈이 형성되고, 우레탄을 포함하는 신축성을 가지는 재질로 형성되며, 측면 상부에서 외 측으로 연장된 연장부를 포함하고, 연장부의 하부 내측으로 홈이 형성된 몰드; 몰드의 측면 상부 모서리에 돌출 형성되는 돌기부; 몰드를 수용하기 위한 수용부가 형성되고, 몰드보다 경질의 재질로 몰드가 수용부에 수용되어 몰드와 결합할 수 있는 가이드박스; 가이드박스에 형성된 다수의 관통 홀; 및 가이드박스의 측면에 파지할 수 있도록 형성된 손잡이를 제공한다.

Description

보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법{omitted}
본 발명은 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 돌기부를 구비함으로써, 가이드박스 분리 시 돌기부를 파지하여 고정하고 가이드박스의 손잡이로 간편하게 가이드박스를 분리할 수 있도록 하고, 이때 관통 홀로 가이드박스와 몰드 사이의 압력이 일정부분 해소되도록 분리를 조력하도록 하여 가이드박스를 몰드에서 분리를 더욱 용이하게 하고, 단 턱을 구비함으로써 몰드에서 보도블록을 분리할 경우, 제1, 2 경사부가 형성된 몰드의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드 사이의 압력을 일정 부분 해소하여 제1 경사부의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하여, 성형이 완료된 보도블록과 몰드를 분리를 용이하도록 하여 작업의 능률을 향상시키는 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 사람이나 차량이 왕래하는 도로를 비롯하여 다양한 장소의 바닥 포장재로 보도블록이 사용되고 있으며, 특히, 시멘트와 골재, 물 등을 배합하여 성형 및 양생한 콘크리트 보도블록이 다양하게 사용되고 있다.
종래의 성형 및 양생하는 보도블록의 제조 과정은 형틀에 배합한 재료를 투입하여 건조시켜 형틀을 분리해내어 보도블록을 획득한다.
하지만, 종래의 보도블록 제조 시 형틀을 분리해내는 후공정에 있어, 건조되어 딱딱한 보도블록과 형틀의 분리를 위해 작업자가 과도한 힘을 가해 형틀을 분리시키고, 이마저도 형틀과 보도블록의 밀착력으로 쉽게 분리되지 않아 작업자의 실수로 인한 안전사고 발생우려가 있고, 불필요한 노동으로 시간을 낭비하는 문제점이 있다.
선행기술문헌 : KR등록특허공보 제0954140호(2010.4.20 공고)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 형틀을 분리해내는 후공정 시 건조되어 딱딱한 보도블록과 형틀의 분리를 용이하게 하고, 작업자의 실수로 인한 안전사고를 미연에 예방하며, 불필요한 노동으로 시간을 낭비하지 않도록 하는 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법은 보도블록이 성형되기 위한 성형홈이 형성되고, 우레탄을 포함하는 신축성을 가지는 재질로 형성되며, 측면 상부에서 외 측으로 연장된 연장부를 포함하고, 연장부의 하부 내측으로 홈이 형성된 몰드; 몰드의 측면 상부 모서리에 돌출 형성되는 돌기부; 몰드를 수용하기 위한 수용부가 형성되고, 몰드보다 경질의 재질로 몰드가 수용부에 수용되어 몰드와 결합할 수 있는 가이드박스; 가이드박스에 형성된 다수의 관통 홀; 및 가이드박스의 측면에 파지할 수 있도록 형성된 손잡이를 포함할 수 있다.
또한, 몰드의 내측에 대칭되도록 양측 면에 경사를 가지는 제1, 2 경사부가 각각 내측으로 돌출 형성되고, 몰드에서 보도블록을 분리할 경우, 제1, 2 경사부가 형성된 몰드의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드 사이의 압력을 일정 부분 해소하고, 제1 경사부의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하는 단 턱을 더 포함할 수 있다.
또한, 가이드박스의 수용부에 몰드를 삽입하는 결합 단계; 결합 단계에서 결합된 가이드박스와 몰드에 진동을 제공하면서, 콘크리트, 물, 및 각종 보강제를 소정 비율로 배합한 보도블록의 재료를 몰드의 성형홈에 주입하는 진동 및 주입 단계; 진동 및 주입 단계에서 주입된 재료의 상면을 특정 평탄도에 부합하도록 평평하게 하여 건조시켜 보도블록이 되도록 하는 평탄화 작업 및 건조 단계; 평탄화 작업 및 건조 단계를 거친 가이드박스를 뒤집고, 가이드박스의 손잡이로 몰드와 분리하되, 분리가 수행되지 않을 경우에는 몰드의 돌기부를 고정하고, 손잡이로 가이드박스를 분리하는 가이드박스 분리 단계; 및 가이드박스 분리 단계로 가이드박스가 분리된 몰드를 보도블록에서 분리시키기 위해 몰드의 돌기부를 파지하여 파지하는 압력에 의해 연장부에 형성된 홈의 간격이 좁혀짐으로 몰드와 가이드박스 사이에 틈이 형성되도록 하고, 파지된 돌기부를 상측으로 올려 몰드를 분리하거나, 단 턱이 형성된 몰드의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드 사이의 압력을 일정 부분 해소하여 제1 경사부의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하는 몰드 분리 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면 돌기부를 구비함으로써, 가이드박스 분리 시 돌기부를 파지하여 고정하고 가이드박스의 손잡이로 간편하게 가이드박스를 분리할 수 있도록 하고, 이때 관통 홀로 가이드박스와 몰드 사이의 압력이 일정부분 해소되도록 분리를 조력하도록 하여 가이드박스를 몰드에서 분리를 더욱 용이하게 하는 데 그 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 단 턱을 구비함으로써 몰드에서 보도블록을 분리할 경우, 제1, 2 경사부가 형성된 몰드의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드 사이의 압력을 일정 부분 해소하고, 제1 경사부의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하여, 성형이 완료된 보도블록과 몰드를 분리를 용이하게 하여 작업의 능률을 향상시키는 데 그 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보도블록 성형 장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보도블록 성형 장치의 분리 사시도, 및
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보도블록 성형 장치를 이용한 성형 방법의 순서도이다.
본 발명은 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 돌기부(20)를 구비함으로써, 가이드박스(30) 분리 시 돌기부(20)를 파지하여 고정하고 가이드박스(30)의 손잡이(50)로 간편하게 가이드박스(30)를 분리할 수 있도록 하고, 이때 관통 홀(40)로 가이드박스(30)와 몰드(10) 사이의 압력이 일정부분 해소되도록 분리를 조력하도록 하여 가이드박스(30)를 몰드(10)에서 분리를 더욱 용이하게 하고, 단 턱(60)을 구비함으로써 몰드(10)에서 보도블록을 분리할 경우, 제1, 2 경사부가 형성된 몰드(10)의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드(10) 사이의 압력을 일정 부분 해소하여 제1 경사부(61)의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하여, 성형이 완료된 보도블록과 몰드(10)를 분리를 용이하도록 하여 작업의 능률을 향상시키는 보도블록 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보도블록 성형 장치(100)의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보도블록 성형 장치(100)의 분리 사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보도블록 성형 장치를 이용한 성형 방법(S100)의 순서도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보도블록 성형 장치(100)는 몰드(10), 돌기부(20), 가이드박스(30), 관통 홀(40), 손잡이(50), 및 단 턱(60)을 포함하여 구성되고, 이를 이용한 보도블록 성형 장치를 이용한 성형 방법(S100)은 결합 단계(S10), 진동 및 주입 단계(S20), 작업 및 건조 단계(S30), 가이드박스 분리 단계(S40), 몰드 분리 단계(S50), 및 보도블록 획득 단계(S60)를 통해 공정이 수행된다.
이하, 몰드(10)부터 상세히 설명하기로 한다.
몰드(10)는 보도블록이 성형되기 위한 성형홈(11)가 형성되고, 우레탄을 포함하는 신축성을 가지는 재질로 형성되며, 측면 상부에서 외 측으로 연장된 연장부(12)를 포함하고, 연장부(12)의 하부 내측으로 홈(13)이 형성된다.
돌기부(20)는 몰드(10)의 측면 상부 모서리에 돌출 형성된다.
가이드박스(30)는 중심부에 몰드(10)를 수용하기 위한 수용부(31)가 형성되고, 몰드(10)보다 경질의 재질로 몰드(10)가 수용부(31)에 수용되어 몰드(10)와 결합할 수 있다.
관통 홀(40)은 다수로 형성될 수 있고, 가이드박스(30)에서 몰드(10)를 분리할 경우 걸리는 압력을 일정 부분 해소하기 위함이다.
손잡이(50)는 가이드박스(30)의 측면에 파지할 수 있도록 형성된다.
단 턱(60)은 성형이 완료된 보도블록과 몰드(10)를 분리를 용이하게 하기 위해 몰드(10)의 내측에 대칭되도록 양측 면에 경사를 가지는 제1, 2 경사부가 각각 내측으로 돌출 형성되고, 제1 경사부(61)의 경사가 제2 경사부(62)의 경사보다 완만하게 형성되어, 보도블록 성형 시, 제1 경사부(61)가 제2 경사부(62)보다 보도블록의 측면에 더 넓은 면적으로 접촉하고, 몰드(10)에서 보도블록을 분리할 경우, 제1, 2 경사부가 형성된 몰드(10)의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드(10) 사이의 압력을 일정 부분 해소하고, 제1 경사부(61)의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 한다.
이하, 보도블록 성형 장치를 이용한 성형 방법(S100)은 결합 단계(S10)부터 상세히 설명하기로 한다.
결합 단계(S10)는 가이드박스(30)의 수용부(31)에 몰드(10)를 삽입하는 단계로, 신축성을 가진 재질의 몰드(10)의 변형이 오지 않도록 몰드(10)보다 경질의 가이드박스(30)가 지지하도록 하기 위함이다.
진동 및 주입 단계(S20)는 결합 단계(S10)에서 결합된 가이드박스(30)와 몰드(10)를 진동 기기로 진동을 제공하면서, 콘크리트, 물, 및 각종 보강제를 소정 비율로 배합한 보도블록의 재료를 몰드(10)의 성형홈(11)에 주입한다.
또한, 도면상으로는 도시하지 않았으나, 성형홈(11)의 일면에는 무늬를 넣어 보도블록의 상면 형상을 표현할 수 있도록 한다.
평탄화 작업 및 건조 단계(S30)는 진동 및 주입 단계(S20)에서 주입된 재료의 상면을 특정 평탄도에 부합하도록 평평하게 하여 건조시켜 재료가 굳어 보도블록이 되도록 한다.
가이드박스 분리 단계(S40)는 평탄화 작업 및 건조 단계(S30)를 거친 가이드박스(30)를 뒤집고, 가이드박스(30)의 손잡이(50)를 파지하여 몰드(10)와 분리하되, 분리가 수행되지 않을 경우에는 몰드(10)의 돌기부(20)를 파지하여 고정하고, 손잡이(50)로 가이드박스(30)를 분리하는 분리 시 가이드박스(30)와 몰드(10) 사이의 압력이 가이드박스(30)에 형성된 관통 홀(40)로 일정 부분 해소됨으로 분리를 조력하는 것을 특징으로 한다.
몰드 분리 단계(S50)는 가이드박스 분리 단계(S40)로 가이드박스(30)가 분리된 몰드(10)를 보도블록에서 분리시키기 위해 몰드(10)의 돌기부(20)를 파지하여 파지하는 압력에 의해 연장부(12)에 형성된 홈(13)의 간격이 좁혀짐으로 몰드(10)와 가이드박스(30) 사이에 틈이 형성되도록 하고, 파지된 돌기부(20)를 상측으로 올려 몰드(10)를 분리하거나, 단 턱(60)이 형성된 몰드(10)의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드(10) 사이의 압력을 일정 부분 해소하여 제1 경사부(61)의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 한다.
보도블록 획득 단계(S60)는 몰드 분리 단계(S50)로 분리된 보도블록을 획득한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 - 몰드 11 - 성형홈
12 - 연장부 13 - 홈
20 - 돌기부 30 - 가이드박스
31 - 수용부 40 - 관통 홀
50 - 손잡이 60 - 단 턱
61 - 제1 경사부 62 - 제2 경사부
100 - 보도블록 성형 장치
S10 - 결합 단계 S20 - 진동 및 주입 단계
S30 - 작업 및 건조 단계 S40 - 가이드박스 분리 단계
S50 - 몰드 분리 단계 S60 - 보도블록 획득 단계
S100 - 보도블록 성형 장치를 이용한 성형 방법

Claims (3)

  1. 보도블록이 성형되기 위한 성형홈이 형성되고, 우레탄을 포함하는 신축성을 가지는 재질로 형성되며, 측면 상부에서 외 측으로 연장된 연장부를 포함하고, 연장부의 하부 내측으로 홈이 형성된 몰드;
    몰드의 측면 상부 모서리에 돌출 형성되는 돌기부;
    몰드를 수용하기 위한 수용부가 형성되고, 몰드보다 경질의 재질로 몰드가 수용부에 수용되어 몰드와 결합할 수 있는 가이드박스;
    가이드박스에 형성된 다수의 관통 홀; 및
    가이드박스의 측면에 파지할 수 있도록 형성된 손잡이
    를 포함하고,
    가이드박스가 분리된 몰드를 보도블록에서 분리할 경우, 몰드의 돌기부를 파지하여 파지하는 압력에 의해 연장부에 형성된 홈의 간격이 좁혀짐으로 몰드와 가이드박스 사이에 틈이 형성되도록 하고, 파지된 돌기부를 상측으로 올려 몰드를 분리하는 것
    을 특징으로 하는 보도블록 성형 장치.
  2. 제1항에 있어서
    몰드의 내측에 대칭되도록 양측 면에 경사를 가지는 제1, 2 경사부가 각각 내측으로 돌출 형성되고, 몰드에서 보도블록을 분리할 경우, 제1, 2 경사부가 형성된 몰드의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드 사이의 압력을 일정 부분 해소하고, 제1 경사부의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하는 단 턱
    을 더 포함하는 보도블록 성형 장치.
  3. 가이드박스의 수용부에 몰드를 삽입하는 결합 단계;
    결합 단계에서 결합된 가이드박스와 몰드에 진동을 제공하면서, 콘크리트, 물, 및 각종 보강제를 소정 비율로 배합한 보도블록의 재료를 몰드의 성형홈에 주입하는 진동 및 주입 단계;
    진동 및 주입 단계에서 주입된 재료의 상면을 특정 평탄도에 부합하도록 평평하게 하여 건조시켜 보도블록이 되도록 하는 평탄화 작업 및 건조 단계;
    평탄화 작업 및 건조 단계를 거친 가이드박스를 뒤집고, 가이드박스의 손잡이로 몰드와 분리하되, 분리가 수행되지 않을 경우에는 몰드의 돌기부를 고정하고, 손잡이로 가이드박스를 분리하는 가이드박스 분리 단계; 및
    가이드박스 분리 단계로 가이드박스가 분리된 몰드를 보도블록에서 분리시키기 위해 몰드의 돌기부를 파지하여 파지하는 압력에 의해 연장부에 형성된 홈의 간격이 좁혀짐으로 몰드와 가이드박스 사이에 틈이 형성되도록 하고, 파지된 돌기부를 상측으로 올려 몰드를 분리하거나, 단 턱이 형성된 몰드의 측면을 외측으로 벌려 보도블록과 몰드 사이의 압력을 일정 부분 해소하여 제1 경사부의 경사를 따라 슬라이딩되며 분리되도록 하는 몰드 분리 단계
    를 포함하는 보도블록 성형 장치를 이용한 성형 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100994553B1 (ko) * 2009-05-28 2010-11-15 나라앤텍 주식회사 미장용 석재 패널 제작방법과 석재 패널

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