KR101737411B1

KR101737411B1 - Common duct pipe with downcomer with epoxy resin

Info

Publication number: KR101737411B1
Application number: KR1020160134277A
Authority: KR
Inventors: 최갑정
Original assignee: 주식회사 우리스틸
Priority date: 2016-10-17
Filing date: 2016-10-17
Publication date: 2017-05-19

Abstract

The present invention relates to a common duct intercepting pipe using a steel pipe having an epoxy resin layer and, more specifically, relates to a common duct intercepting pipe using a steel pipe having an epoxy resin layer configured to coat an epoxy coating layer, an adhesive resin layer, and a polyethylene coating layer on an outer surface of a metal layer; and to construct a common duct through which various electric and communication cables and an upper and a drain pipe are passed in an inner diameter of the steel pipe made of a powder epoxy resin coating layer inside an inner surface of the metal layer, enabling the passage to safely and freely be controlled and a height of a plurality of compartments to be adjusted.

Description

{Common duct pipe with downcomer with epoxy resin using a steel pipe having an epoxy resin layer}

본 발명은 에폭시 수지층을 갖는 강관을 이용한 공동구 차집관에 관한 것으로, 더욱 상게하게는 금속층의 외면에 에폭시 코팅층과 접착성 수지층 및 폴리에틸렌 코팅층을 코팅하고, 상기 금속층의 내면에 분체 에폭시 수지 코팅층으로 이루어지는 강관의 내경에 각종 전기·통신용 케이블 및 상, 하수도관이 통과되는 공동구를 시공할 수 있도록 하며, 통행이 안전하고 자유로우며 다수로 구획하는 높이를 조절할 수 있도록 하는 에폭시 수지층을 갖는 강관을 이용한 공동구 차집관에 관한 것이다.The present invention relates to a tube joint tube using a steel tube having an epoxy resin layer, and more particularly, to an epoxy resin coating layer, an adhesive resin layer and a polyethylene coating layer on the outer surface of the metal layer and a powder epoxy resin coating layer on the inner surface of the metal layer A steel pipe having an epoxy resin layer capable of installing various electric and telecommunication cables and a cavity through which the upper and the sewer pipes are passed, It relates to a collective housing complex.

공동구(共同溝, utility-pipe conduit)란 각종 전기 통신용 케이블, 상, 하수도관, 가스관 등을 함께 수용하는 지하터널로서 공용구거(共用溝渠)라고도 한다. 공동구를 설치하는 것은 전술한 각종 케이블, 상하수도관, 가스관 등을 지하에A utility-pipe conduit is an underground tunnel that accommodates various telecommunication cables, water pipes, sewage pipes, and gas pipes. It is also called a common ditch. In order to install the joint, the above-mentioned various cables, water supply and drainage pipes, gas pipes,

설치된 구조물에 수용함으로써 도시의 미관을 아름답게 하고, 도로구조를 보존하며, 교통의 원활한 소통 등의 효과를 얻기 위함이다.It is designed to beautify the aesthetics of the city, to preserve the road structure, and to obtain the effect of smooth communication of traffic by accommodating in the installed structure.

이러한 공동구에는 전술한 각종 케이블(송배전, 통신 등), 상, 하수도관 또는 가스관 등의 배관을 수용하기 위한 구성이 적용된다.In such a space, a construction for accommodating pipes of various cables (transmission and distribution, communication, etc.), a tower, a sewer pipe, or a gas pipe is applied.

상기 공동구를 설치하는 구조물이 예전에는 현장에서 콘크리트를 타설 및 양생하는 방법으로 암거의 시공이 이루어졌으나, 현재에는 공기 단축 및 경제적 시공을 위해 공장에서 미리 제작된 프리캐스트 암거를 현장으로 운반하여 현장에서는 운반된 프리캐스트 암거를 조립하는 것만으로 시공을 완료할 수 있는 방법이 많이 사용되고 있다.In the past, construction of the culvert has been carried out by pouring and curing the concrete in the field. However, in order to shorten the construction time and economically construct the culvert, A method of completing the construction by assembling the precast cage carried is widely used.

상기 프리캐스트 암거는 시공속도가 빠르며 시공 후 즉시 되메우기를 할 수 있어 공사할 때 야기되는 시민불편사항, 교통흐름의 방해, 불필요한 시간낭비 등의 문제를 해결할 수 있으므로 복잡한 도심지 공사에 효과적이며, 철저한 품질관리에 의해 공장에서 생산되므로 품질이 균일하고, 고강도 콘크리트를 사용하므로 구조체의 수밀성과 내구성을 증진시킬 수 있는 등 여러 가지 장점을 가지고 있다.Since the precast culter has a high construction speed and can be backed up immediately after construction, it can solve problems such as civil inconveniences caused by construction, obstruction of traffic flow, waste of time unnecessarily, and therefore is effective for complicated urban construction, Since it is produced at the factory by management, it has various advantages such that the quality is uniform and high-strength concrete is used, thereby improving the watertightness and durability of the structure.

상기와 같은 프리캐스트 암거를 이용한 시공방법을 보다 구체적으로 설명하면, 프리캐스트 암거가 설치될 장소에 터파기 및 기초지반정리작업을 한 후, 기초콘크리트를 타설한다. 타설된 기초콘크리트가 양생되면, 프리캐스트 암거를 현장으로 운반하여 조립함으로써 시공을 완료하게 된다.The construction method using the precast culler as described above will be described in more detail. After the trencher and the foundation grounding work are performed at the place where the precast culter is to be installed, the foundation concrete is laid. When the laid foundation concrete is cured, the precast culvert is transported to the site and assembled to complete the construction.

그러나 상기와 같은 종래의 시공방법은 프리캐스트 암거의 조립 전 기초콘크리트를 타설하고 양생해야 하므로, 비용 및 공사기간이 증대되는 폐단을 갖고 있다. 일예로서 기초콘크리트의 타설을 위해서는 거푸집을 설치가 요구되며, 이러한 거푸집의 제작은 통상 목공작업에 의해 이루어지므로 공사의 진행을 위해서는 프리캐스트 암거의 조립과는 별도로 목수의 투입이 요구되어 인건비용을 증대시키고, 또한 콘크리트의 타설 및 양생기간이 더 소요되므로 신속한 공사의 진행이 어려운 단점을 갖고 있다.However, the above-mentioned conventional construction method has a problem that the cost and the construction period are increased because the foundation concrete should be laid and cured before the precast culler is assembled. As an example, it is required to install molds for casting foundation concrete. Since the production of such formwork is usually done by woodworking work, carpentry is required separately from assembly of precast culler for construction work, In addition, since it takes more time to pour concrete and curing, it has a disadvantage that rapid construction is difficult to proceed.

더욱이 프리캐스트 암거를 이용하여 통신케이블이나 전력케이블 등이 설치되는 공동구를 형성하고 있으나, 앞서 설명된 바와 같이 종래의 프리캐스트 암거는 양생된 기초콘크리트 위에 직접 놓여지는 구조이므로, 기초콘크리트와 프리캐스트 암거 사이에 방수층의 형성이 어려우며, 이로 인해 지중의 수분이 암거 내부로 유입되어 통신케이블이나 전력케이블을 손상시키는 문제점이 있었다.Furthermore, as described above, since the conventional precast culter is directly placed on the cured foundation concrete, the pre-cast culvert is used to form a cavity in which a communication cable and a power cable are installed. It is difficult to form a waterproof layer therebetween. As a result, there is a problem that water in the ground flows into the inside of the culvert and damages a communication cable or a power cable.

한편, 상기와 같은 프리캐스트 암거를 사용하지 않고 금속코일을 물결모양으로 절곡하여 원형이 되도록 연결하는 파형강관을 이용한 공동구가 제안되었으나, 이러한 파형강관 공동구는 강성을 향상시키기 위해서 파형을 형성하였지만, 요구조건을 충족시키는 강성이 제공되지 못하며, 강성이 보장되지도 않아 안정성이 떨어지는 문제점이 있고, 일정한 간격에서 파경강관이 겹치게 연결되므로 상기 연결되는 부분에서 누수가 발생되는 것을 방지하기 위한 볼트와 너트 및 패킹 등을 이용한 수밀유지용 결합구조를 제공해야 하는 문제점으로 인한 누수의 위험성이 있는 등 다양한 문제점이 발생하였다.Meanwhile, although a corrugated pipe using a corrugated steel pipe having a corrugated shape has been proposed without using the precast culler as described above, the corrugated steel pipe has formed a corrugation to improve rigidity. However, There is a problem that the stiffness that satisfies the condition is not provided and the rigidity is not ensured and the stability is poor. In order to prevent leakage of water from the jointed portion due to the overlapping of the corrugated steel pipes at regular intervals, There is a risk of leakage due to a problem of providing a coupling structure for watertightness maintenance using a plurality of watertight containers.

특허문헌 1. 특허등록번호 제0743369호(2007. 07. 20. 등록)Patent Document 1. Patent Registration No. 0743369 (registered on July 20, 2007) 특허문헌 2. 특허공개번호 제2003-0001137호(2003. 01. 06. 공개)Patent Document 2. Patent Publication No. 2003-0001137 (published on June, 2003) 특허문헌 ). 특허등록번호 제0422247호(2004. 02. 27. 등록)Patent literature). Patent Registration No. 0422247 (registered on Feb. 27, 2004) 특허문헌 4. 특허공개번호 제2003-0001149호(2003 .01. 06. 공개)Patent Document 4. Patent Publication No. 2003-0001149 (published on Jan. 01, 2003)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 금속층으로 이루어진 강관의 내면과 외면을 코팅하여 내구성과 강성이 보장되도록 하는 강관을 이용한 공동구를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a hollow pipe using a steel pipe which is coated with an inner surface and an outer surface of a steel pipe made of a metal layer to ensure durability and rigidity.

본 발명의 다른 해결과제는, 바닥이 자연구배에 의해 수분이 하측에 모야져 배출되도록 하고, 하측에 설치하는 그레이팅을 통하여 통행이 자유롭게 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to allow moisture to be discharged downward by a natural gradient of the bottom, and freely pass through the grating provided on the lower side.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 양쪽으로 구획되는 각종 유체공간과 전기·통신 공간 및 기타 공간의 높이를 자유롭게 조절하며 설치할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to freely adjust and install various fluid spaces partitioned in both sides, electric and communication spaces, and other spaces.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 강관의 한쪽 선단을 확관하여 패킹을 설치함으로써 강관의 원터치형 결합에 의해 수밀이 유지되도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide watertightness of a steel pipe by one-touch fitting of a steel pipe by providing packing at one end of the steel pipe.

본 발명은 금속층의 외면으로 에폭시 코팅층과 접착제 수지층 및 폴리에틸렌 섬유 코팅층이 형성되고, 상기 금속층의 내면으로 분체 에폭시 코팅층으로 이루어지며, 한쪽 선단으로 확관하여 연결공간에 설치된 패킹홈에 패킹을 결합한 연결구가 형성된 연결장치로 이루어지는 강관에 있어서,
쇼트블라스팅 임펠러에서 0.8∼1.5mm의 쇼트 볼의 크기를 갖고 상기 쇼트 볼이 상기 쇼트블라스팅 임펠러로부터 회전 투사될 때 1200∼1800rpm의 회전수가 되도록 하며 2∼5mpm의 라인 스피드로 제어되는 강관의 내경 중앙에서 바닥에 그레이팅이 설치되는 통행공간을 형성하고,
상기 통행공간의 양쪽으로 기둥 후레임을 설치하는 후레임 연결장치의 안쪽을 하측에서부터 보조공간과 유체공간, 전기·통신공간 및 기타공간으로 분할하는 관 받침대를 설치하는 높이 조절장치 및 상기 관 받침대의 상측으로 설치하는 관을 고정하는 관 고정장치로 이루어지되;
상기 후레임 연결장치는 후레임 고정대의 후레임 고정구멍에 후레임 고정볼트로 결합하는 후레임 연결구멍을 형성한 후레임 연결대와, 상기 후레임 연결대가 상측에도 형성되어 상측과 하측에서 만나 결합되도록 한며 통행공간을 확보하는 기둥 후레임을 포함하고,
상기 통행공간은 강관의 하측 중앙에 수분이 자연적으로 모아지게 되며 자연구배에 따라 하측으로 자연배수가 이루어지는 배수공간이 형성되고, 기둥 후레임의 사이 배수공간의 상측에 정사각형과 직사각형 중 어느 하나의 형태로 형성되고 사각형의 내부에 가로바와 세로바가 연결되어 작업자가 밟고 통행하도록 설치되는 그레이팅이 설치되는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to an epoxy resin composition comprising an epoxy coating layer, an adhesive resin layer and a polyethylene fiber coating layer formed on an outer surface of a metal layer, a powder epoxy coating layer on the inner surface of the metal layer, In a steel pipe comprising a connecting device formed,
A shot blasting impeller having a size of a shot ball of 0.8 to 1.5 mm and capable of rotating at a speed of 1200 to 1800 rpm when the shot ball is rotationally projected from the shot blasting impeller and at a center of an inner diameter of a steel pipe controlled at a line speed of 2 to 5 mpm Forming a passage space in which the grating is installed on the floor,
A height adjusting device for providing a tubular support for dividing the inside of the frame connecting device for installing the column frame on both sides of the passage space from the lower side into the auxiliary space, the fluid space, the electric communication space and the other space, And a tube fixing device for fixing the tube to be installed;
Wherein the frame connecting device comprises a frame connecting rod formed with a frame connecting hole for connecting with a frame fixing bolt to a frame fixing hole of the frame fixing frame, and a frame, which is also formed on the upper side so that the frame connecting portion is engaged with the upper and lower sides, Including a frame,
In the passage space, water is naturally collected at the lower center of the steel pipe, and a drainage space where natural drainage is performed downward according to a natural gradient is formed. In the form of a square or a rectangle on the upper side of the drainage space, And a horizontal bar and a vertical bar are connected to the inside of the quadrangle to provide a grating for the operator to step on and pass.

본 발명은 금속층으로 이루어진 강관의 외면을 에폭시 코팅층과 접착제 수지층 및 폴리에틸렌 섬유 코팅층으로 코팅하고, 내면을 분체 에폭시 코팅층으로 코팅하여 내구성과 강성이 보장되도록 하는 강관을 이용한 공동구를 제공하는 효과가 있는 것이다.The present invention provides a joint using a steel pipe in which an outer surface of a steel pipe made of a metal layer is coated with an epoxy coating layer, an adhesive resin layer and a polyethylene fiber coating layer and an inner surface is coated with a powder epoxy coating layer to ensure durability and rigidity .

본 발명은 강관이 원통형으로 이루어져 내부에서 발생하는 수분이 바닥으로 모아지도록 하며, 지중에 매설되는 강관이 자연구배로 설치되어 바닥으로 모아지는 수분이 자연적으로 흘러 배출되도록 하고, 하측에 설치하는 그레이팅을 통하여 작업자 및 점검자의 통행이 자유롭게 이루어져 설치 및 관리가 효과적으로 이루어지도록 하는 것이다.In the present invention, a steel pipe is formed in a cylindrical shape so that water generated inside can be collected at the bottom, and a steel pipe embedded in the ground is installed as a natural gradient so that moisture collected at the bottom flows naturally and discharged. So that the worker and the inspector can freely pass through it, so that installation and management can be effectively performed.

본 발명은 양쪽으로 구획되는 각종 유체공간과 전기·통신 공간 및 기타 공간의 높이를 높이 조절장치와 후레임 연결장치를 통하여 자유롭게 조절하며 설치할 수 있도록 하고, 강관의 한쪽 선단을 확관하여 원터치형으로 결합하는 것을 통하여 수밀이 안정되게 유지되도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention can freely adjust and install various fluid spaces, electric and communication spaces, and other spaces divided on both sides through a height adjusting device and a frame connecting device, and to connect one end of the steel pipe in one touch So that the watertightness can be stably maintained.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 단면도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 측면 단면도
도 3 은 본 발명의 높이 조절장치에 대한 분리상태 단면도
도 4 는 본 발명의 높이 조절장치에 대한 결합상태 단면도
도 5 는 본 발명의 높이 조절장치에 대한 주요 부분의 사시도
도 6 은 본 발명의 높이 조절장치에 대한 주요 부분의 평면 단면도
도 7 은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 상, 하측의 연결상태 정면도
도 8 은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 분리상태 단면도
도 9 는 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 결합상태 단면도
도 10 은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 부요 부분의 사시도
도 11 은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 주요 부분의 평면 단면도
도 12 는 본 발명의 통행공간 하측에 대한 설치상태 단면도
도 13 은 본 발명의 통행공간 하측에 대한 설치상태 평면도
도 14 는 본 발명의 강관에 대한 주요 부분의 확대 단면도
도 15 는 본 발명의 강관 연결장치에 대한 분리상태 단면도
도 16 은 본 발명의 강관 연결장치에 대한 결합상태 단면도
도 17 은 본 발명의 관 고정장치에 대한 분리상태 사시도
도 18 은 본 발명의 관 고정장치에 대한 설치상태 단면도
도 19 는 본 발명의 강관 공동구 차집관에 대한 제조과정을 나타낸 블럭도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a sectional view of an installation state showing a preferred embodiment of the present invention
2 is a side sectional view showing an installation state of the present invention
Figure 3 is a sectional view of the height adjustment device of the present invention
Fig. 4 is a section view of a combined state of the height adjusting device of the present invention
5 is a perspective view of a main portion of the height adjusting device of the present invention;
6 is a plan view of a main part of the height adjusting device of the present invention
Fig. 7 is a front view of the upper and lower connection states of the frame connecting device of the present invention
8 is a sectional view of the frame connecting device of the present invention
Fig. 9 is a sectional view of the coupling state of the frame connecting device of the present invention
Fig. 10 is a perspective view of a portion of the blank for the frame connecting device of the present invention
11 is a plan sectional view of a main part of the frame connecting device of the present invention
12 is a sectional view of the installation state of the lower side of the passage space of the present invention
Fig. 13 is a plan view of the installation state of the lower side of the traveling space of the present invention
14 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of the steel pipe according to the present invention
15 is a sectional view of the steel pipe connecting apparatus according to the present invention
16 is a sectional view of the steel pipe connecting apparatus according to the present invention
Figure 17 is a perspective view of the tube fastener of the present invention,
Fig. 18 is a sectional view of an installation state of the tube fixing device of the present invention
19 is a block diagram showing a manufacturing process for a pipe joint tube joint pipe of the present invention

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 단면도이고, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 측면 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 1 is a sectional view of an installation state of a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view showing an installation state of the present invention.

내면과 외면이 코팅되는 금속층(11)으로 이루어지는 강관(10)을 세로방향에서 3등분하여 중앙에 통행공간(50)을 형성하고, 상기 통행공간(50)의 양쪽으로 바닥에서부터 보조공간(56)과 상수도관(60)과 하수도관(61)을 포설하는 유체공간(53), 전기·통신용 케이블이 포설되는 전기통신관(62)을 설치하는 전기·통신공간(54) 및 케이블관(63)이 포설되는 기타공간(55)으로 구획하는 강관 통풍구 차집관(100)으로 이루어지는 것이다.A steel pipe 10 made of a metal layer 11 coated with an inner surface and an outer surface is divided into three in the longitudinal direction to form a passage space 50 at the center thereof and an auxiliary space 56 is provided on the both sides of the passage space 50, A fluid space 53 for installing the water supply pipe 60 and the sewage pipe 61 and an electric communication space 54 and a cable pipe 63 for installing the electric communication pipe 62 in which the electric / And the other space (55) to be installed.

상기 통행공간(50)에는 강관(10)이 원형으로 형성되어 내부에서 발생하거나, 외부에서 누수된 수분이 자연적으로 모아지는 배수공간(52)이 형성되고, 상기 배수공간(52)의 상측에서 통행공간(50)의 바닥에 설치되어 작업자 또는 관리자가 수분의 영향을 받지 않고 통행하도록 하는 그레이팅(51)이 설치되도록 하는 것이다.A drainage space 52 is formed in the passage space 50 in which the steel pipe 10 is formed in a circular shape so that water generated naturally or water leaking from the outside is naturally collected and flows from the upper side of the drainage space 52 And a grating 51 installed at the bottom of the space 50 for allowing the operator or the manager to pass through without being influenced by moisture.

상기 통행공간(50)의 상측에는 안내등(70)이 설치되어 전구를 설치함으로써 통행 및 점검을 위한 불빛을 공급하도록 설치하는 것이다.A guide light 70 is provided on the upper side of the passage space 50 so as to provide light for passage and inspection by providing a bulb.

상기 통행공간(50), 유체공간(53), 전기·통신공간(54) 및 기타공간(55)을 구획하기 위해 통행공간(50)의 양쪽으로 일정한 간격에 기둥 후레임(31)이 설치되는 후레임 연결장치(30)를 설치하는 것이다.In which a column frame 31 is provided at regular intervals on both sides of the passage space 50 for partitioning the passage space 50, the fluid space 53, the electric communication space 54 and the other space 55, And the connecting device 30 is installed.

상기 기둥 후레임(31)으로부터 내부를 통행공간(50), 유체공간(53), 전기·통신공간(54) 및 기타공간(55)으로 높이를 조절하며 후레임 연결장치(30)에 연결되도록 하는 높이 조절장치(20)를 설치하는 것이다.The height from the pillar frame 31 to the inside of the passage space 50, the fluid space 53, the electric communication space 54 and the other space 55 to be connected to the frame connecting device 30 The adjustment device 20 is installed.

상기 높이 조절장치(20)의 관 받침대(23) 상측에는 상수도관(60), 하수도관(61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)을 내진이 유지되도록 고정하기 위한 관 고정장치(40)를 설치하는 것이다.A pipe fixing device 60 for fixing the earthquake-proof pipe 60, the sewage pipe 61, the electric / communication pipe 62, and the cable pipe 63 is provided above the pipe support 23 of the height adjusting device 20, (40).

상기 내면과 외면이 코팅되는 강관(10)은 한쪽 선단을 확관하는 연결구(81)를 형성하여 원터치형으로 연결하는 연결공간(82)을 갖는 연결장치(80)를 설치하는 것이다.The steel pipe 10 coated with the inner surface and the outer surface is provided with a connecting device 80 having a connecting space 82 for forming a connecting hole 81 that expands at one end and connected in a one-touch manner.

도 3은 본 발명의 높이 조절장치에 대한 분리상태 단면도이고, 도 4는 본 발명의 높이 조절장치에 대한 결합상태 단면도, 도 5는 본 발명의 높이 조절장치에 대한 주요 부분의 사시도, 도 6은 본 발명의 높이 조절장치에 대한 주요 부분의 평면 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 5 is a perspective view of a main portion of the height adjusting apparatus of the present invention, FIG. 6 is a perspective view of the height adjusting apparatus of the present invention, FIG. Sectional view of a main portion of the height adjusting device of the present invention.

높이 조절장치(20)는 강관(10)의 내경을 따라 호상으로 형성되고 관 받침대(23)의 높이를 조절하도록 'ㄷ'형으로 형성한 높이 조절대(21)를 용접 고정하고, 상기 높이 조절대(21)에는 일정한 간격으로 높이 조절축(22)이 형성되는 것이다.The height adjusting device 20 is welded and fixed to a height adjuster 21 which is formed in an arc shape along the inner diameter of the steel pipe 10 and is formed in a 'C' shape to adjust the height of the pipe support 23, And a height adjustment shaft 22 is formed at a predetermined interval on the base 21.

상기 관 받침대(23)는 높이 조절축(22)의 결합 위치에 따라 높이를 조절하며 결합하는 높이조절 구멍(25)이 "』"형으로 형성된 양측에 동일한 높이조절 구멍(25)이 형성되는 높이조절 안내대(24)를 고정하고, 상측에는 일정한 간격에서 한쪽으로 치우치도록 관 연결구멍(29)이 장공형태로 형성되며, 높이조절 구멍(25)의 반대편에는 후레임 고정대(26)가 하측으로 형성되어 일정한 간격에서 상측과 하측에 각각 후레임 고정구멍(27)을 형성한 후 하측으로 돌출된 위치에서 안쪽으로 보강 고정홈(28)이 절곡되어 보강대(35)를 보강대 고정볼트(36)로 결합하는 것이다.The pipe support 23 has a height adjustment hole 25 in which the height adjustment holes 25 are formed on both sides of the height adjustment hole 25 in which the height adjustment holes 25 are formed to adjust the height according to the engagement position of the height adjustment shaft 22 A tube connecting hole 29 is formed in the shape of a long hole so as to be offset to one side at a predetermined interval on the upper side and a frame fixing base 26 is formed on the opposite side of the height adjusting hole 25 to a lower side A frame fixing hole 27 is formed on the upper side and the lower side at a predetermined interval and then the reinforcing fixing groove 28 is bent inward at a position protruding downward so that the reinforcing bar 35 is coupled to the reinforcing bar fixing bolt 36 .

상기 높이 조절장치(20)는 관 받침대(23)와 높이조절 안내대(24)에 높이 조절구멍(25)이 형성되어 있어서 높이 조절대(21)의 높이 조절축(22)에 원하는 높이로 조절하여 결합할 수 있으므로 보조공간(56), 우체공간(53), 전기·통신공간(54) 및 기타공간(55)를 필요에 따라 다양한 크기로 조절하여 설치할 수 있는 것이다.The height adjusting device 20 is provided with a height adjusting hole 25 formed in the tube support 23 and the height adjusting guide 24 so that the height adjusting shaft 21 of the height adjusting device 21 can be adjusted to a desired height The auxiliary space 56, the bodyside space 53, the electric / communication space 54, and other spaces 55 can be adjusted to various sizes as needed.

상기 높이 조절구멍(25)은 "』"형으로 형성되어 있어서 높이 조절축(22)에 결합한 후 쉽게 빠지지 않도록 상측에 결합되도록 하는 것이며, 관의 위치를 조절하거나 점검 및 재 포설하는 경우와 같이 다양한 상황에서 관 받침대(23)를 결합 및 분리가 편리하게 이루어지도록 하는 것이다.The height adjustment hole 25 is formed in a shape of "" &thetas; so that it is coupled to the height adjustment shaft 22 so as not to be easily detached. So that the tube support 23 can be easily assembled and detached.

상기 후레임 고정대(26)의 하측을 절곡하여 형성한 보강 고정홈(28)에는 보강대(35)가 길게 설치되어 고정되므로 상, 하측을 연결하는 기둥 후레임(31)의 역할로 좌, 우측에서 강성을 유지하는 것이 어렵게 되므로, 상기 보강대(35)는 관 받침대(23)를 좌, 우측에서 연결하여 강성을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 것이다.Since the reinforcing bar 35 is long and fixed to the reinforcing fixing groove 28 formed by bending the lower side of the frame fixing bar 26, the rigidity of the left and right sides of the frame frame 31 as the upper and lower connecting ribs 31 So that the reinforcing bar 35 is connected to the pipe support 23 on the left and right sides so that the rigidity can be stably maintained.

도 7은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 상, 하측의 연결상태 정면도이고, 도 8은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 분리상태 단면도, 도 9는 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 결합상태 단면도, 도 10은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 부요 부분의 사시도, 도 11은 본 발명의 후레임 연결장치에 대한 주요 부분의 평면 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 7 is a front elevational view of the upper and lower connecting states of the frame connecting apparatus of the present invention, FIG. 8 is a sectional view of the frame connecting apparatus of the present invention, FIG. 9 is a sectional view of the connecting state of the frame connecting apparatus of the present invention, Fig. 10 is a perspective view of a burr portion of the frame connecting apparatus of the present invention, and Fig. 11 is a plan sectional view of a main portion of the frame connecting apparatus of the present invention.

상기 후레임 연결장치(30)는 관 받침대(23)의 전방에서 상측과 하측으로 각각의 기둥 후레임(31)이 연결되도록 하며, 상기 기둥 후레임(31)의 상측과 하측 선단에는 양쪽에 후레임 연결대(32)를 형성하여 후레임 연결구멍(33)을 설치한 후 후레임 고정볼트(34)로 후레임 고정대(26)의 후레임 고정구멍(27)과 만나는 후레임 연결대(32)를 후레임 연결구멍(33)에서 고정하는 것이다.The frame connecting device 30 is configured such that the column frames 31 are connected to the upper side and the lower side from the front side of the pipe support 23 and the upper and lower ends of the column frame 31 are provided with frame- And a frame connecting hole 32 is formed in the frame connecting hole 33 so that the frame connecting hole 32 is engaged with the frame fixing hole 27 of the frame fixing frame 26 by the frame fixing bolt 34 will be.

상기 기둥 후레임(31) 중 강관(10)의 내경 상측과 하측에는 후레임 상부 연결구(17, 18)가 돌출되어 볼트로 결합하는 것이다.In the column frame (31), frame upper joints (17, 18) are protruded and coupled to the upper and lower sides of the inner diameter of the steel pipe (10) by bolts.

상기 기둥 후레임(31)은 관 받침대(23)의 높이 조절에 맞추어 후레임 연결대(32)를 설치하는 것이며, 후레임 고정구멍(27)에서 후레임 고정대(26)와 후레임 고정볼트(34)로 상측과 하측에서 간편하게 조립할 수 있는 것이다.The column frame 31 is provided with a frame connecting rod 32 in accordance with the height adjustment of the pipe rack 23. The column frame frame 31 is provided with a frame fixing hole 26 and a frame fixing bolt 34, So that it can be assembled easily.

상기 기둥 후레임(31)은 내부의 관이나 케이블 등을 포설하거나 새로운 것으로 교환하는 경우에 관 받침대(23)로부터 완전하게 분리할 수 있으므로 다양한 작업의 수행과, 교환 및 수리와 새로운 작업 등 다양한 환경에 용이하게 적용할 수 있는 것이다.Since the column frame 31 can be completely separated from the pipe support 23 when the inner pipe or cable is installed or replaced with a new one, it is possible to perform various operations, It can be easily applied.

도 12는 본 발명의 통행공간 하측에 대한 설치상태 단면도이고, 도 13은 본 발명의 통행공간 하측에 대한 설치상태 평면도를 나타낸 것이다.FIG. 12 is a sectional view of the lower part of the traveling space according to the present invention, and FIG. 13 is a plan view of the lower part of the traveling space according to the present invention.

강관(10)의 하측 중앙에는 내경에서 발생한 수분이 모아지는 배수공간(52)이 형성되며, 상기 배수공간(52)의 상측으로 기둥 후레임(31)의 내부에는 정사각형과 직사각형 중 어느 하나의 형태로 형성되고, 사각형의 내부에 가로바와 세로바가 연결되어 작업자가 밟고 통행할 수 있도록 그레이팅(51) 설치되는 것이다.A drainage space 52 is formed at the lower center of the steel pipe 10 for collecting moisture generated in the inner diameter of the steel pipe 10. The inside of the column frame 31 on the upper side of the drainage space 52 is in the form of a square or a rectangle And a horizontal bar and a vertical bar are connected to the inside of the quadrangle so that a grating 51 is installed so that the operator can step on and pass.

상기 그레이팅(51)이 설치되는 통행공간(50)의 상단 강관(10)의 내경 중앙 상측에는 안내등(70)이 설치되어 작업 및 점검 시 불빛을 비추도록 설치하는 것이다.A guide light 70 is provided on the upper center of the inner diameter of the upper steel pipe 10 of the passage space 50 in which the grating 51 is installed so as to shine light during operation and inspection.

상기 통행공간(50)은 바닥의 배수공간(52)에 수분이 자연적으로 모아지게 되며, 자연구배에 따라 하측으로 자연배수가 이루어지게 되고, 배수공간(52)의 상측에는 그레이팅(51)이 설치되어 있어서, 작업자가 일어선 상태로 그레이팅(51)을 밟고 신속하고 편리하게 이동하며 강관 공동구 차집관(100)의 내부를 점검할 수 있는 것이다.In the passage space 50, water is naturally collected in the drain space 52 at the bottom, natural drainage is performed downward according to the natural gradient, and a grating 51 is installed at the upper side of the drain space 52 So that the worker can quickly and conveniently move on the grating 51 in a state where the worker is standing and can check the inside of the steel pipe tube joint pipe 100.

그리고 통행공간(50)의 상측에는 안내등(70)을 설치하여 내부의 불을 밝혀 통행공간(50)을 안전하고 편리하게 통행할 수 있도록 하며, 점검이 용이하고, 작업을 편리하게 수행할 수 있는 것이다.A guide light 70 is provided on the upper side of the passage space 50 so as to illuminate the inside of the passage space 50 so that the passage space 50 can pass safely and conveniently. It is.

도 14는 본 발명의 강관에 대한 주요 부분의 확대 단면도를 나타낸 것으로, 강관(10)은 금속층(11)의 내, 외면에서 쇼트블라스팅으로 산재된 이물질을 제거하는 표면처리하여 가열한 후 외면에 에폭시 코팅층(12)과 접착제 수지층(13) 및 폴리에틸렌 섬유 코팅층(14)을 코팅하고, 내면에 분체 에폭시 코팅층(15)을 코팅하여 성형하는 것이다.FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of a steel pipe according to the present invention. The steel pipe 10 is subjected to surface treatment for removing impurities scattered by shot blasting in the inner and outer surfaces of the metal layer 11, The coating layer 12, the adhesive resin layer 13, and the polyethylene fiber coating layer 14 are coated, and the powder epoxy coating layer 15 is coated on the inner surface thereof.

상기 분체 에폭시 코팅층(15)을 코팅하는 단계에서는 높이 조절장치(20)와 후레임 연결장치(30) 및 관 고정장치(40)를 통하여 내부 구조물을 모두 설치한 상태에서 코팅을 수행하는 것이다.In the step of coating the powder epoxy coating layer 15, coating is performed in a state where all the internal structures are installed through the height adjusting device 20, the frame connecting device 30, and the pipe fixing device 40.

본 발명의 강관(10)은 금속층(11)으로 이루어져 지중에 매설된 상태에서 하중과 토압에 효과적으로 견딜 수 있는 강성을 제공하게 되며, 내, 외면에 다중 코팅을 수행하여 금속층(11)에 수분이 닿지 않아 안전하게 오랫동안 보호함으로써 고내식성을 제공하고 충분한 내구성을 제공하는 것이다.The steel pipe 10 of the present invention is composed of a metal layer 11 and provides rigidity that can withstand load and earth pressure in a state of being buried in the ground. Multiple coatings are applied to the inner and outer surfaces of the steel pipe 10, It provides high corrosion resistance and durability by protecting it safely for a long time.

상기 쇼트블라스팅은 쇼트블라스팅 임펠러에 의해 쇼트 볼을 회전 투사하는 방식으로 행해지는 것으로, The shot blasting is performed in such a manner that the shot ball is rotated and projected by the shot blasting impeller,

상기 쇼트 볼의 크기는 0.8∼1.5mm인 것이 바람직하고, 상기 쇼트 볼이 상기 쇼트블라스팅 임펠러로부터 투사될 때의 투사 회전수는 1200∼1800rpm의 되도록 하는 것이 바람직하며, 강관(10)의 라인 스피드는 2∼5mpm이 되도록 제어하는 것이 바람직하다.Preferably, the size of the shot ball is 0.8 to 1.5 mm, the projection speed of the shot ball when projected from the shot blasting impeller is 1200 to 1800 rpm, and the line speed of the steel pipe 10 is 2 to 5 mPm.

상기 쇼트 볼의 크기가 0.8mm 이하인 경우 쇼트 볼 투사 효과가 적어 쇼트블라스팅 횟수를 증가시키는 원인이 되고, 상기 쇼트 볼의 크기가 1.5mm 이상일 경우 쇼트 볼 마크가 생성되어 조도가 저하된다.When the size of the shot ball is 0.8 mm or less, the shot ball projection effect is small and the number of times of shot blasting is increased. When the size of the shot ball is 1.5 mm or more, a short ball mark is generated and the illuminance is lowered.

또한, 상기 쇼트 볼의 투사 회전수가 1200rpm 이하일 경우 면거침 결합의 개선 효과가 미미하고, 1800rpm이상일 경우 쇼트 볼 마크가 생성되어 조도가 저하되며, 쇼트 볼의 운동 에너지가 증가하여 쇼트 볼이 강관(10)의 표면에 박히게 되어 표면 불량이 발생된다.When the projection rotation speed of the shot ball is 1,200 rpm or less, the effect of improving the surface roughness of the surface is insignificant. When the shot ball is 1800 rpm or more, a short ball mark is generated to reduce the illuminance. And the surface defect is generated.

또한, 강관(20)의 라인 스피드가 2mpm이하일 경우 투사 면적이 넓어져 한 부분에 계속 투사되는 문제가 발생함과 동시에 쇼트 볼이 충돌하여 쇼트 볼 소모량이 증가하는 문제가 발생하고, 라인 스피드가 5mpm이상일 경우 충분한 투사가 이루어지지 않게 된다.In addition, when the line speed of the steel pipe 20 is 2 mpm or less, the projected area is widened and the projected image is continuously projected on one part. At the same time, there is a problem that the shot ball collides and the shot ball consumption increases. The projected image will not be sufficiently projected.

한편, 상기 쇼트블라스팅은 강관(10)의 내경과 외경에 대하여 동시에 행해지는 것이 바람직하다. 이와 같이 강관(10)의 내경과 외경에 대해 동시에 행하는 쇼트블라스팅을 통해 소요 시간을 단축할 수 있게 된다.On the other hand, it is preferable that the shot blasting is performed simultaneously with respect to the inner diameter and the outer diameter of the steel pipe 10. In this manner, the time required can be shortened through shot blasting performed simultaneously with respect to the inner diameter and the outer diameter of the steel pipe 10.

또한, 상기 쇼트블라스팅은 2회 이상 반복하여 행해지는 것이 바람직한데, 이는 쇼트블라스팅을 2회 행할 경우 표면에 대해 그라인딩을 행한 것과 동일한 정도로 면거침 결함이 개선되었기 때문이다.It is preferable that the shot blasting is repeated two or more times. This is because, when the shot blasting is performed twice, the surface roughness defect is improved to the same extent as that of grinding the surface.

도 15는 본 발명의 강관 연결장치에 대한 분리상태 단면도이고, 도 16은 본 발명의 강관 연결장치에 대한 결합상태 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 15 is a sectional view of a steel pipe connecting apparatus according to the present invention, and FIG. 16 is a cross-sectional view of a steel pipe connecting apparatus according to the present invention.

강관 연결장치(80)는 강관(10)의 한쪽 선단을 외경으로 확관하여 일정한 간격에 패킹홈(83)을 형성하고 내경에는 연결공간(82)을 갖는 연결구(81)를 형성하며, 상기 패킹홈(83)에 패킹(84)을 설치한 후 다른 강관(10)의 선단을 연결공간(82)에 원터치형으로 결합하여 수밀이 유지되도록 하는 것이다.The steel pipe connecting device 80 has a packing groove 83 formed at a predetermined distance from one end of the steel pipe 10 by an outer diameter and a connecting hole 81 having a connecting space 82 formed on an inner diameter thereof, After the packing 84 is installed in the connecting pipe 83, the tip of the other steel pipe 10 is connected to the connecting space 82 in a one-touch manner to maintain the watertightness.

따라서, 강관(10)을 연결함에 있어서 연결공간(82)에서 패킹(84)이 일정한 간격을 두고 외부로부터 누수되는 것을 차단할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when connecting the steel pipe 10, it is possible to prevent the packing 84 from leaking from the outside at a predetermined interval in the connection space 82.

도 17은 본 발명의 관 고정장치에 대한 분리상태 사시도이고, 도 18은 본 발명의 관 고정장치에 대한 설치상태 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 17 is a perspective view of the tube fixing apparatus according to the present invention, and FIG. 18 is a sectional view of the tube fixing apparatus according to the present invention.

관 고정장치(40)는 상, 하수도관(60, 61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)을 관 받침대(23)의 상측에 고정하는 것이며, 상기 상, 하수도관(60, 61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)의 상측 일부를 관 지지구(41)로 감싸도록 하고, 상기 관 지지구(41)의 상측에서 "∩"형의 관 고정구(42)를 결합하여 관 연결구멍(29)을 관통시킨 후 너트(43)로 결합하는 것이다.The pipe fixing device 40 fixes the upper and the sewer pipes 60 and 61, the electric / communication pipe 62 and the cable pipe 63 on the upper side of the pipe support 23, 61, the electric / communication pipe 62 and the cable pipe 63 are wrapped around the pipe support 41 and the "∩" type pipe anchor 42 is provided on the upper side of the pipe support 41, So as to penetrate through the pipe connecting hole 29, and then to be coupled with the nut 43.

상기 상, 하수도관(60, 61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)의 하측면과 같은 라운드로 설치하는 지지면(45)을 갖는 관 고정대(44)의 양쪽에는 고정구(46)를 돌출시켜 관 고정구(42)가 관통된 후 관 연결구멍(29)의 하측에서 너트(43)로 고정되는 것이다.On both sides of the tube fixing table 44 having a support surface 45 provided in a round manner such as the lower surfaces of the upper and lower water pipes 60 and 61, the electric communication tube 62 and the cable tube 63, So that the nut 42 is fixed to the nut 43 at the lower side of the tube connecting hole 29 after the tube fixing hole 42 is penetrated.

상기 관 고정장치(40)는 관 받침대(23)의 상측에서 관 고정대(44)를 위치시키고, 관을 올려놓은 후 관 지지구(41)로 관통 감싸며 관 고정구(42)가 고정구(46)와 관 연결구멍(29)을 관통한 상태로 고정되도록 함으로써 상, 하수도관(60, 61)과 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)을 지진에도 안정되게 설치상태를 유지할 수 있도록 하는 내진 설계를 적용하는 것이다.The tube fixing device 40 includes a tube holder 44 positioned on the upper side of the tube holder 23 and a tube holder 42. The tube holder 42 is inserted into the tube holder 41 after the tube is placed, 61 and the electric / communication pipe 62 and the cable pipe 63 can be stably installed in an earthquake-proof manner by fixing the upper and the drain pipes 60, 61, .

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 에폭시 수지층을 갖는 강관을 이용한 공동구 차집관은, 강관 표면처리단계(S10)로, 금속층(11)을 원형의 강관(10)으로 공급하며 쇼트블라스팅에 의해 강관(10)의 내, 외면에서 녹 또는 기름성분과 이물질 등을 제거하여 나중에 코팅되는 코팅재가 박리되는 것을 방지할 수 있도록 하는 단계를 수행하는 것이다.In this embodiment, the metal layer 11 is supplied to the round steel pipe 10 and the metal pipe 11 is supplied to the steel pipe 10 by shot blasting. And removing the rust or oil component and foreign matter from the inner and outer surfaces of the coating layer to prevent peeling of the coating material to be coated later.

상기 쇼트 볼의 크기는 0.8∼1.5mm이고, 상기 쇼트 볼이 상기 쇼트블라스팅 임펠러로부터 투사될 때의 투사 회전수는 1200∼1800rpm의 되도록 하며, 강관(10)의 라인 스피드는 2∼5mpm이 되도록 제어하는 것이다.The size of the shot ball is 0.8 to 1.5 mm, the projection speed of the shot ball when projected from the shot blasting impeller is 1200 to 1800 rpm, and the line speed of the steel pipe 10 is controlled to be 2 to 5 mpm .

다음, 예열단계(S20)로, 깨끗하게 표면처리가 이루어진 강관(10)에 에폭시와 접착제 및 폴리에틸렌이 표면온도에 의하여 견고하게 코팅될 수 있도록 원하는 온도만큼 끌어올리는 공정이다.Next, in the preheating step S20, the epoxy resin, the adhesive, and the polyethylene are lifted up to a desired temperature so that the epoxy resin, the adhesive, and the polyethylene are firmly coated on the surface of the steel pipe 10 that has been subjected to the surface treatment.

이러한 공정을 수행하기 위해서 가스토치를 사용하는데, 가스토치의 화염을 강관(10)에 직접 접촉시켜 가열하는 것이다.In order to perform such a process, a gas torch is used, in which the flame of the gas torch is directly contacted with the steel pipe 10 to be heated.

다음, 외경 1차 코팅단계(S30)로, 강관(10)의 표면에 에폭시 코팅층(12)을 에폭시 분말이 분말 분사기에서 공급되어 회전시키면서 균일하게 코팅되어 성형하는 것이다.Next, in the outer diameter first coating step S30, the epoxy coating layer 12 is coated on the surface of the steel pipe 10 by uniformly coating while rotating the epoxy powder supplied from the powder injector.

다음, 외경 2차 코팅단계(S40)로, 에폭시 코팅층(12)을 성형하는 동시에 강관(12)을 회전시키면서 접착제 수지층(13)을 에폭시 코팅층(12)의 외경에 균일하게 분사하여 코팅되도록 하는 것이다. Next, the epoxy resin coating layer 12 is formed and the adhesive resin layer 13 is uniformly sprayed onto the outer diameter of the epoxy coating layer 12 while rotating the steel pipe 12 in the outer diameter second coating step S40 will be.

상기 접착제 수지층(13)이 코팅된 후 폴리에틸렌 분말을 분사하여 균일하게 폴리에틸렌 섬유 코팅층(14)을 코팅하는 것이다.After the adhesive resin layer 13 is coated, a polyethylene powder is sprayed to uniformly coat the polyethylene fiber coating layer 14.

상기 에폭시 코팅층(12)은 80∼150㎛의 두께로 코팅하고, 접착제 수지층(13)은 120∼230㎛의 두께로 코팅하며, 폴리에틸렌 섬유 코팅층(14)은 200∼280㎛의 두께로 코팅하며, 강관(10)은 분당 40∼55회전하는 것이 바람직하다.The epoxy coating layer 12 is coated to a thickness of 80 to 150 탆, the adhesive resin layer 13 is coated to a thickness of 120 to 230 탆, and the polyethylene fiber coating layer 14 is coated to a thickness of 200 to 280 탆 , And the steel pipe 10 is preferably rotated at 40 to 55 revolutions per minute.

다음, 높이 조절장치 설치단계(S50)로, 금속층(11)의 내면에 일정한 간격에서 다수개의 높이 조절축(22)이 설치된 높이 조절대(21)를 용접으로 고정하며, 관 받침대(23)의 높이 조절구멍(25)을 높이 조절축(22)에 결합하여 높이 조절장치(20)를 설치하는 것이다.Next, in a height adjusting device mounting step (S50), a height adjusting table 21 provided with a plurality of height adjusting shafts 22 at predetermined intervals is welded to the inner surface of the metal layer 11, The height adjusting hole 25 is connected to the height adjusting shaft 22 so that the height adjusting device 20 is installed.

상기 관 받침대(23)는 높이 조절축(22)의 높이와 높이조절 구멍(25)의 위치를 결정함에 있어서 상, 하수도관(60, 61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)의 설치 갯수와 크기에 따라 보조공간(56), 유체공간(53), 전기·통신공간(54) 및 기타공간(55)의 크기를 고려하여 다양한 높이로 제어할 수 있게 되는 것이다.The pipe support 23 is connected to the upper and the drain pipes 60 and 61, the electric / communication pipe 62 and the cable pipe 63 in determining the height of the height adjustment shaft 22 and the height adjustment hole 25, The fluid space 53, the electric / communication space 54, and the other space 55 depending on the number and size of the installation space and the size of the installation space.

다음, 기둥 후레임 설치단계(S60)로, 강관(10)의 내경 상부와 하부에서 각각 후레임 상부 연결구(17)와 후레임 하부 연결구(18)에 기둥 후레임(31)을 연결하고, 상기 기둥 후레임(31)의 상측과 하측 및 상, 하측에 설치한 후레임 연결대(32)를 후레임 고정대(26)와 맞추어 제작한 후 후레임 고정구멍(27)에 후레임 고정볼트(34)로 고정하는 것이다.The column frame 31 is connected to the frame upper connection 17 and the frame lower connection 18 at the upper and lower portions of the inner diameter of the steel pipe 10 in the column frame installation step S60, And the frame fixing bolt 34 is fixed to the frame fixing hole 27. The frame fixing bolt 34 is fixed to the frame fixing hole 27. The frame fixing bolt 34 is fixed to the frame fixing hole 27 by fitting the frame connecting frame 32 provided on the upper side,

상기 기둥 후레임(31)은 상측과 하측에서 후레임 연결대(32)가 만나게 되는 경우에는 후레임 연결구멍(33)에서 후레임 고정볼트(34)로 상, 하측에서도 연결할 수 있는 것이다.The column frame 31 can be connected to the frame fixing bolt 34 from the frame connecting hole 33 at the upper and lower sides when the frame connecting frame 32 is to be contacted with the upper and lower frames.

상기 관 받침대(23)의 후레임 고정대(26)는 하측으로 보강 고정홈(28)을 형성하여 보강대(35)가 조립되도록 하고, 보강 고정홈(28)에 보강대 고정볼트(36)로 고정할 수 있게 되는 것이다.The frame fixing table 26 of the pipe support 23 is formed with a reinforcing fixing groove 28 downward to assemble the reinforcing bar 35 and to fix the reinforcing bar fixing bolt 36 to the reinforcing fixing groove 28 It will be.

상기 기둥 후레임(31)은 후레임 고정대(26)로부터 완전하게 이탈되므로 관 받침대(23)의 높이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 상, 하수도관(60, 61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)의 설치 갯수와 크기에 따라 보조공간(56), 유체공간(53), 전기·통신공간(54) 및 기타공간(55, 55a)의 크기를 고려하여 다양한 높이로 조절할 수 있으므로 내부의 공간 및 특성에 따라서 다양한 크기로 조절할 수 있는 것이며, 후 작업으로 상, 하수도관(60, 61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)의 설치 갯수와 크기를 조절할 수 있는 것이다.Since the column frame 31 is completely separated from the frame fixing table 26, the height of the tube support 23 can be freely adjusted and the height of the upper and the drain pipes 60 and 61, the electric / communication pipe 62, The fluid space 53, the electric / communication space 54, and other spaces 55 and 55a depending on the number and size of the installation spaces 63 and 63, And it is possible to adjust the number and size of the installation of the sewage pipes 60 and 61, the electric / communication pipe 62 and the cable pipe 63 as a post-operation.

다음, 내경 코팅단계(S70)는, 코팅을 수행하기 이전에 분체 에폭시 코팅층(15)이 표면온도에 의하여 견고하게 코팅될 수 있도록 원하는 온도만큼 끌어올리고, 접착제를 균일하게 도포한 후 분체로 이루어진 폴리에틸렌을 분체 에폭시 코팅층(15)으로 균일하게 코팅하는 것이다.Next, the inner diameter coating step S70 is carried out by raising the powder epoxy coating layer 15 to a desired temperature such that the powder epoxy coating layer 15 can be firmly coated by the surface temperature before the coating is performed, uniformly applying the adhesive, Is uniformly coated with the powder epoxy coating layer 15.

상기 분체 에폭시 코팅층(15)은 강관(10)의 내면에만 코팅하는 것이 아니라, 높이 조절장치(20)와 후레임 연결장치(30) 및 관 고정장치(40) 등 내부의 모든 구조물에 분사하여 코팅되도록 하는 것이다.The powder epoxy coating layer 15 is formed not only on the inner surface of the steel pipe 10 but also on the inside surface of the height adjusting device 20, the frame connecting device 30 and the pipe fixing device 40, .

다음, 관 포설단계(S80)는, 유체공간(53), 전기·통신공간(54) 및 기타공간(55)에서 상, 하수도관(60, 61), 전기·통신관(62) 및 케이블관(63)을 포설하되, 관 받침대(23)의 상측에 관 고정대(44)를 설치하고, 상기 관을 올려 놓을 후 관 지지구(41)로 관을 감싸면 관 고정구(42)가 관 지지구(41)와 관 및 고정구(46)와 관 연결구멍(29)을 관통한 후 너트(43)로 고정되는 것이다.Next, the tube installation step S80 is performed in the fluid space 53, the electric communication space 54, and other spaces 55, the sewage pipes 60 and 61, the electric / communication pipe 62, And a tube holder 44 is installed on the upper side of the tube support 23. When the tube is wrapped by the tube holder 41 after the tube is placed on the tube holder 42, Through the pipe and fixture 46 and the pipe connection hole 29, and then fixed by the nut 43. [

다음, 케이블 포설단계(S90)는, 유체공간(53)의 상, 하수도관(60, 61)을 설치한 상태에서, 전기·통신공간(54)의 전기·통신관(62)의 내경에 다수의 전기·통신용 케이블을 포설하게 되고, 기타공간(55)에서 케이블관(63)의 내경에 각종 케이블을 포설하는 것이다.Next, the cable installation step (S90) is a step of installing a plurality of cables (not shown) in the inner diameter of the electric / communication pipe 62 of the electric / communication space 54 in a state where the sewage pipes 60 and 61 are installed on the fluid space 53, And various cables are installed in the inner space of the cable pipe 63 in the other space 55. [

다음, 그레이팅 설치단계(S100)는, 통행공간(50)의 하측 바닥에 형성한 배수공간(52)의 상측으로 그레이팅(51)을 설치하여 작업자가 그레이팅(51)의 상부를 밟고 통행공간(50)을 통행하며 배수공간(52)으로 모아진 수분이 자연구배를 통하여 배출되도록 하는 것이다.Next, the grating installation step S100 is to install the grating 51 on the upper side of the drainage space 52 formed at the lower floor of the passage space 50, so that the operator steps on the upper part of the grating 51, So that the water collected in the drain space 52 is discharged through the natural gradient.

본 발명은 공동구를 내, 외면에서 코팅이 이루어진 강관을 사용하도록 함으로써 강성과 내식성 등에 유리하도록 하며, 내경의 높이 조절장치에 의해 각 공간의 높이를 자유롭게 조절하고 기둥 후레임이 완전하게 분리되도록 함으로써 관의 포설과 수리 및 설치 시간 및 보수의 시간을 단축하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.In the present invention, a steel pipe coated on the inner and outer surfaces of a hollow pipe is used to facilitate the rigidity and corrosion resistance, and the height of each space can be freely adjusted by the inner diameter height adjusting device and the column frame is completely separated, And to provide a very useful invention that shortens installation, repair and installation time and maintenance time.

10 : 강관 11 : 금속층
12 : 에폭시 코팅층 13 : 접착제 수지층
14 : 폴리에틸렌 섬유 코팅층 15 : 분체 에폭시 코팅층
17 : 후레임 상부 연결구 18 : 후레임 하부 연결구
20 : 높이 조절장치 21 : 높이 조절대
22 : 높이 조절축 23 : 관 받침대
24 : 높이조절 안내대 25 : 높이조절 구멍
26 : 후레임 고정대 27 : 후레임 고정구멍
28 : 보강 고정홈 30 : 후레임 연결장치
31 : 기둥 후레임 32 : 후레임 연결대
33 : 후레임 연결구멍 34 : 후레임 고정볼트
35 : 보강대 36 : 보강대 고정볼트
40 : 관 고정장치 41 : 관 지지구
42 : 관 고정구 43 : 너트
44 : 관 고정대 45 : 지지면
46 : 고정구 50 : 통행공간
51 : 그레이팅 52 : 배수공간
53 : 유체공간 54 : 전기·통신공간
55 : 기타공간 56 : 보조공간
60 : 상수도관 61 : 하수도관
62 : 전기·통신관 63 : 케이블관
70 : 안내등 80 : 연결장치
81 : 연결구 82 : 연결공간
83 : 패킹홈 84 : 패킹10: steel pipe 11: metal layer
12: Epoxy coating layer 13: Adhesive resin layer
14: polyethylene fiber coating layer 15: powder epoxy coating layer
17: frame upper connector 18: frame lower connector
20: height adjuster 21: height adjuster
22: height adjustment shaft 23:
24: height adjustment guide 25: height adjustment hole
26: Frame fixing frame 27: Frame fixing hole
28: reinforcing fixing groove 30: frame connecting device
31: Column Frame 32: Frame Connection
33: Frame connection hole 34: Frame fixing bolt
35: reinforcing bar 36: reinforcing bar fixing bolt
40: tube fixing device 41:
42: tube fixture 43: nut
44: tube holder 45: support surface
46: fixture 50: passage space
51: Grating 52: Drain space
53: fluid space 54: electric / communication space
55: Other space 56: Secondary space
60: Water supply pipe 61: Sewer pipe
62: Electricity and communication facility 63: Cable duct
70: guide light 80: connection device
81: connection 82: connection space
83: packing groove 84: packing

Claims

An epoxy coating layer 12, an adhesive resin layer 13 and a polyethylene fiber coating layer 14 are formed on the outer surface of the metal layer 11. The inner surface of the metal layer 11 is composed of a powder epoxy coating layer 15, And a connecting device (80) having a connecting port (81) formed by connecting a packing (84) to a packing groove (83) provided in a connecting space (82)
A shot blasting impeller having a size of a shot ball of 0.8 to 1.5 mm and capable of rotating at a speed of 1200 to 1800 rpm when the shot ball is rotationally projected from the shot blasting impeller, A passage space 50 in which a grating 51 is installed on the floor at the center of the inner diameter is formed,
The interior of the frame connecting device 30 for installing the column frame 31 on both sides of the passage space 50 is divided into the auxiliary space 56 and the fluid space 53, the electric / communication space 54, (20) for mounting a tubular support (23) for dividing the tubular support (23) into a tubular member (55), and a tube fixing device (40) for fixing a tubular tube installed above the tubular support (23);
The frame connecting device 30 includes a frame connecting bar 32 formed with a frame connecting hole 33 to be connected to the frame fixing hole 27 of the frame fixing frame 26 by a frame fixing bolt 24, And a column frame (31) formed on the upper side for securing the passage space (50) so as to be engaged with the upper side and the lower side,
The passage space 50 is formed with a drainage space 52 in which water is naturally collected at the lower center of the steel pipe 10 and natural drainage is performed downward according to a natural gradient, And a grating (51) is formed on the upper side of the upper wall (52) in the form of a square or a rectangle, and a horizontal bar and a vertical bar are connected to the inside of the quadrangle, Tube Collection Building Using Steel Tubes.

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The method according to claim 1,
The height adjusting device 20 includes a height adjuster 21 fixed to the inner diameter of the steel pipe 10 and having a height adjusting shaft 22 at regular intervals;
&Quot;""'''' height < / RTI >
A pipe connection hole 29 is formed in the shape of a long hole so as to be offset to one side at a predetermined interval on the upper side of the height adjustment guide bar 24 and a frame connection hole 29 is formed on the upper and lower sides of the height adjustment guide bar 24, And a tube support (23) for forming a reinforcing fixing groove (28) by bending the lower side of the frame fixing table (26) formed with the fixing hole (27) inwardly. tube.

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