KR101734880B1

KR101734880B1 - 피버 웹 제조장치

Info

Publication number: KR101734880B1
Application number: KR1020170015877A
Authority: KR
Inventors: 권광일
Original assignee: (주) 한국노텍
Priority date: 2017-02-04
Filing date: 2017-02-04
Publication date: 2017-05-12

Abstract

본 발명에 따른 피버 웹 제조장치는 피버(fiber)를 방사시키는 방사기(100)와, 상기 방사기의 방사 방향에 설치되되, 일정 간격으로 이격되어 형성되는 홈을 구비하는 한 쌍의 포집롤러(200)와, 상기 방사기의 방사 방향에 설치되되, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 회전 봉(300)을 포함하여 이루어지고,
상기 한 쌍의 포집롤러는 방사기와 회전 봉 사이에 설치되고, 상기 방사기로부터 방사되는 피버(Fiber)는 상기 한 쌍의 포집롤러에 형성된 홈에 일시적으로 포집되어 피버 럼프(Fiber Lump)를 형성하고, 상기 피버 럼프는 한 쌍의 포집롤러 사이로 통과하는 피버와 함께 상기 회전 봉의 표면에 부착되어 피버 웹(Fiber Web)을 형성한다.

Description

피버 웹 제조장치{Apparatus for manufacturing nano fiber web}

본 발명은 피버 웹 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방사기로부터 방사되는 섬유사를 포집하여 내부가 빈 원기둥 형상의 피버 웹을 제조하기 위한 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 나노섬유는 1 마이크로 미터 이하의 크기로 이루어지며, 전기방사, 용융방사, 멜트브로운, 복합방사 등의 방법으로 제조된다. 상기 전기방사는 정전기를 이용한 것으로서, 하나의 전극은 고분자 용액 내에 넣고 다른 하나의 전극은 집전판에 접속한 후 전기를 인가한다. 이어서 고분자 용액을 노즐로부터 방사하면 용액은 증발되고 집전판에 섬유만 남게 된다. 이 때 전극들 사이의 거리를 좁히면 집전판에 형성된 섬유는 완전하지 않은 증발로 인해 서로 엉켜있게 된다.

멜트브로운 방식은 용융방사의 원리를 이용하여 연속적인 섬유적층을 형성한다. 멜트로로운 방식은 고분자 물질에 안정제, 산화제 등을 첨가하여 가열된 방사기로부터 방사구의 오리피스(orifice)에서 압출하여 형성한다. 이 때 방사구의 양측에 가열장치와 가열공기를 분사시키면 섬유와 공기가 충돌하여 분출된다. 분사된 고분자는 회전하는 수집체에 포집된다.

도 1은 종래 기술에 따른 섬유상 부직포 제조장치를 나타낸 것이다. 도 1을 참조하면, 방사기로부터 분출되는 섬유는 방사기의 하측에 설치된 회전하는 컨베이어의 상부에 포집되고, 컨베이어의 회전에 따라 이동하는 부직포를 한 쌍의 가압롤러가 가압하여 권취롤러에 감기게 된다.

공개특허공보 제10-2015-0023960호의 멜트브로운과 전기방사를 이용한 필터여재 및 이의 제조방법은 기존의 필터의 낮은 내열성을 개선하기 위하여, 셀룰로오스 기재 상에 내열성 고분자 멜트브로운과 전기방사를 연속적으로 사용하여 나노섬유를 적층한 내열성 다층 필터와 이를 제조하는 방법을 제안한다. 구체적으로는 셀룰로오스 기재의 일면에 멜트브로운에 의해 적층 형성되는 제1 내열성 고분자 섬유와, 상기 제1 내열성 고분자 섬유의 일면에 고분자를 전기 방사하여 제2 내열성 고분자 나노섬유를 적층하여 형성한다.

이와 같이 제조되는 나노섬유는 나노섬유 사이에 형성되는 나노 크기의 기공이 형성되므로, 필터, 붕대, 의류 등 활용분야가 점차 확대되고 있다. 언급한 제품들은 대부분이 평평한 시트(seat) 형상으로서 입체적인 형상을 필요로 하는 분야에서 적용하기가 어렵다.

공개특허공보 제10-2010-0133729호의 용융전기방사법을 이용한 나노복합필터 및 그 제조방법. 공개특허공보 제10-2015-0023960호의 멜트브로운과 전기방사를 이용한 필터여재 및 이의 제조방법. 등록특허공보 제10-0714219호의 나노소재를 이용한 복합섬유필터 및 그 제조방법. 등록특허공보 제10-1683475호의 기능성 나노섬유 필터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 기능성 나노섬유 필터.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 풍부한 통기성과 부피감을 갖는 나노 피버 웹을 제조할 수 있는 장치를 제공하려는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 언급한 과제로 제한되지 않는다. 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 피버 웹 제조장치는 피버(fiber)를 방사시키는 방사기(100)와, 상기 방사기의 방사 방향에 설치되되, 그 표면에 일정 간격으로 이격되어 형성되는 홈을 구비하는 한 쌍의 포집롤러(200)와, 상기 방사기의 방사 방향에 설치되되, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 회전 봉(300)을 포함하여 이루어지고, 상기 한 쌍의 포집롤러는 서로 소정의 이격거리를 갖는 좌측 포집롤러와 우측 포집롤러로 이루어지고, 상기 한 쌍의 포집롤러는 방사기와 회전 봉 사이에 설치되고, 좌측 포집롤러는 시계방향으로 회전하며 우측 포집롤러는 반시계방향으로 회전하고, 상기 방사기로부터 방사되는 피버(Fiber)는 상기 한 쌍의 포집롤러의 표면에 형성된 홈에 일시적으로 포집되어 피버 럼프(Fiber Lump)를 형성하고, 상기 피버 럼프는 한 쌍의 포집롤러 사이로 통과하는 피버와 함께 상기 회전 봉의 표면으로 나아가 부착되어 피버 웹(Fiber Web)을 형성한다.

실시예로서, 본 발명에 따른 회전 봉(300)은 피버 웹이 부착되는 부착부와 피버 웹이 이송되는 나선부로 이루어지고, 상기 부착부와 나선부는 일체로 형성되며, 상기 피버 웹 제조장치는 상기 회전 봉의 타측에 설치되는 푸싱부(500)와, 피버 웹이 회전 봉에서 소정의 두께로 형성되는 것을 검출하는 센서부(600)를 더욱 포함하고, 상기 피버 웹이 부착부에 소정 두께로 부착되면, 상기 센서부는 푸싱신호를 생성하고, 상기 푸싱부는 푸싱신호에 따라 피버 웹을 부착부에서 나선부로 밀어내도록 구성된다.

본 발명에 따른 피버 웹 제조장치는 회전 봉의 일측에 설치되는 가이드 봉(400)과, 상기 회전 봉과 가이드 봉 사이에 설치되는 커터(cutter)를 더욱 포함하고, 상기 가이드 봉은 회전 봉의 회전과 동일하게 회전하며, 상기 커터는 피버 웹이 소정의 길이 단위로 절단하도록 구성된다.

본 발명에 따른 푸싱부는 회전 봉에 끼워질 수 있도록 링(ring) 형상으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 피버 웹 제조장치는 포집롤러에 홈을 형성하고, 상기 홈에 피버가 뭉쳐져 피버 럼프를 형성한 후 한 쌍의 포집롤러 사이로 방사되는 피버와 함께 피버 럼프가 회전 봉의 표면에 부착하도록 하여 원통 형상의 피버 웹을 제조할 수 있다. 이에 따라 피버 웹은 부피감을 갖도록 하여 필요한 통기성과 부피감을 갖을 수 있다.

또한 좌측 포집롤러와 우측 포집롤러 사이의 피버 통과 거리를 조절될 수 있도록 하여 피버 웹의 밀집도를 변화시킬 수 있다. 피버 통과 거리를 좁히면 피버 웹의 밀집도를 증가시킬 수 있으며, 피버 통과 거리를 넓히면 피버 웹의 밀집도를 감소시킬 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 섬유상 부직포 제조장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 피버 웹의 제조장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 피버 웹의 제조장치의 측면을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 피버 웹의 제조장치로 피버 웹을 제조하는 것을 나타낸 것이다.
도 5는 피버 웹 제조장치의 측면을 나타낸 것이다.
도 6은 도 5의 A방향에서 회전 봉을 바라본 것을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 다양한 실시 형태의 센서를 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 피버 웹이 이동하는 것을 나타낸 것이다.
도 9는 소정의 길이로 잘려진 피버 웹 필터를 나타낸 것이다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 표현될 수 있다.

아래의 설명에서 “피버(fiber)”은 방사기로부터 방사되는 섬유사를 말하고, “피버 럼프(fiber lump)”는 방사된 섬유사가 부피감을 갖도록 뭉쳐진 섬유사 덩어리를 말하며, “피버 웹(fiber web)”은 방사된 섬유사와 피버 럼프가 혼재된 섬유 집합체를 말한다.

도 2는 본 발명에 따른 피버 웹 제조장치의 사시도이다.

본 발명에 따른 피버 웹 제조장치는 용융된 열가소성 고분자 수지를 핫 에어(Hot Air)를 사용하여 피버(fiber)로 변환 및 방사시키는 방사기(100, DIE)와, 방사된 피버를 일시적으로 포집하여 배출하는 한 쌍의 포집롤러(200)와, 상기 한 쌍의 포집롤러 사이로부터 배출되는 피버 럼프와 피버가 부착되어 피버 웹을 형성되는 회전 봉(300)을 포함한다.

상기 한 쌍의 포집롤러와 회전 봉은 방사기로부터 방사되는 피버의 방사 방향에 설치된다.

도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 방사기에는 압출기가 구비되며, 상기 압출기의 상부에는 호퍼가 구비된다. 호퍼에는 입자상의 열가소성 고분자 수지가 투입된다. 호퍼에 투입되는 열가소성 고분자 수지는 폴리에칠렌, 폴리프로필렌, 염화비빌, 폴리염화비닐리덴, 폴리비닐알콜, 폴리카보네이트, 폴리아미르, 폴리스티렌, PET, 합성고무, 아크릴, 폴리아세탈, ABS 등 일 수 있다.

호퍼에 투입되는 입자상의 열가소성 고분자 수지는 압출기 내부에서 용융되어 스크류에 의해 압출기의 토출구로 토출된다. 상기 고분자 수지의 용융을 위해 상기 압출기에는 가열 히터가 더욱 구비될 수 있다.

상기 압출기의 토출구로부터 토출되는 용융된 고분자 수지는 필터를 거쳐 기어펌프로 이동된다. 상기 기어펌프는 용융된 원료를 일정 속도로 방사기(100)로 이송한다. 상기 기어 펌프는 점도가 높은 균질의 액체의 이송을 위해 설치되는 것으로, 방사기의 노즐에서의 방사속도에 적합한 이송압력을 제공한다.

상기 방사기(100)의 내부에는 고압가열 공기(Hot Air)를 분사하는 한 쌍의 공기노즐과, 상기 한 쌍의 공기노즐의 가운데에 설치되고 용융된 고분자 수지를 방사하는 메인 노즐이 형성된다.

상기 공기노즐로부터 분사되는 가열된 공기는 용융된 고분자 수지를 피버로 변환하여 방사한다.

추가적으로, 상기 방사기의 노즐로부터 방사되는 피버의 방사 각도를 제한하기 위하여 쿨 에어(Cool Air) 분사기를 더욱 구비할 수 있다.

도면을 참조하면, 방사기(100)의 하측에는 한 쌍의 포집롤러(200)가 설치되어 있고, 상기 한 쌍의 포집롤러의 하측에는 회전 봉(300)이 설치되어 있다.

상기 포집롤러(200)는 원통형상이며, 그 표면에는 복수 개의 홈이 일정 간격을 두고 이격되어 형성되어 있다. 상기 포집롤러의 홈은 방사기의 노즐로부터 측방으로 방사되는 피버를 일시적으로 포집하여 피버 럼프(fiber lump)를 형성한다. 홈에 포집된 피버 럼프는 방사기의 노즐로부터 직하방향으로 방사되는 피버에 의해 포집롤러(200)의 홈으로부터 분리되어 회전 봉(300)의 표면으로 나아간다.

상기 회전 봉(300)은 부착부와 나선부로 이루어지는데, 상기 부착부는 한 쌍의 포집롤러의 하측에 형성된 부분으로서 피버와 피버 럼프가 부착되어 피버 웹이 형성되는 부분이고, 상기 나선부는 부착부의 일측에 형성되는 부분으로 나선 돌기(또는 나선 홈)이 형성되어 있다. 상기 나선부는 피버 웹을 일측으로 이송시킨다.

추가적으로, 상기 회전 봉(300)의 일측에는 가이드 봉(400)이 형성되고, 회전봉의 타측에는 피버 웹을 일측으로 미는 푸싱부(500)가 설치된다. 또한 상기 푸싱부의 타측에는 피버 웹이 기 설정된 두께로 형성되는 것을 검출하는 센서부(600)가 더욱 구비된다. 또한 상기 회전 봉(300)과 가이드 봉(400) 사이에는 커터(cutter)가 더욱 구비된다.

도 3은 본 발명에 따른 피버 웹 제조장치의 측면을 나타낸 것이다.

본 발명에 따른 포집롤러(200-L, 200-R)는 좌측 포집롤러와 우측 포집롤러로 이루어지며, 좌측 포집롤러(200-L)와 우측 포집롤러(200-R)는 소정의 거리(이하 “피버 통과 거리(FTD)”라 한다.)로 이격되어 있다. 상기 좌측 포집롤러는 시계방향으로 회전하며, 우측 포집롤러는 반시계방향으로 회전한다. 또한 포집롤러에는 일정 간격으로 이격되어 배치되는 홈이 구비된다. 상기 방사기로부터 방사되는 피버의 일부는 피버 통과거리 사이로 나아가고, 피버의 나머지는 한 쌍의 포집롤러의 표면에 형성된 홈에 포집된 후 피버 통과 거리로 방사되는 피버에 의해 포집롤러의 홈로부터 분리되어 회전 봉으로 나아간다.

한편 한 쌍의 포집롤러의 하측에 설치되는 회전 봉(300)는 시계방향 또는 반시계방향으로 회전한다. 도면에서는 설명의 편의상 시계방향으로 회전하는 것으로 도시하였다.

도면을 참조하면, 방사기의 노즐로부터 방사되는 피버는 소정의 방사각도(θ1)로 방사된다. 이 때 상기 방사각도는 노즐로부터 좌측 및 우측 포집롤러의 샤프트(축) 사이의 각도 범위 내로 형성될 수 있다.

상기 방사각도(θ1)는 중앙의 통과각도(θ2)와 외측의 럼프각도(θ3L, θ3R)로 이루어지며, 상기 럼프각도는 좌측 럼프각도(θ3L)와 우측 럼프각도(θ3R)로 이루어진다.

상기 통과각도(θ2)는 한 쌍의 포집롤러 사이의 거리에 대응하는 각도를 의미한다. 달리 표현하면 상기 통과각도(θ2)는 회전 봉(300)의 좌측 및 우측 표면에 이르는 좌우방사라인(F-LR) 사이에 대응하는 각도를 갖는다.

상기 회전하는 회전 봉(300)의 표면에 피버 웹이 부착되기 위하여 상기 통과각도의 범위는 적어도 회전 봉의 직경 보다 작은 것이 바람직하다. 그리고 도면부호 F-C는 방사되는 피버의 방사 중심선을 나타낸 것이다.

다른 실시예로서 본 발명에 따른 좌측 포집롤러와 우측 포집롤러 사이의 피버 통과 거리(FTD)는 조절될 수 있다. 이러한 피버 통과 거리의 조절은 피버 웹의 밀집도를 변화시킬 수 있다. 예컨대 피버 통과 거리를 좁히면 피버 웹의 밀집도를 증가시킬 수 있으며, 피버 통과 거리를 넓히면 피버 웹의 밀집도를 감소시킬 수 있다. 피버 통과 거리를 넓히게 되면 회전 봉의 직경은 커질 수 있으며, 피버 통과 거리를 좁히면 회전 봉의 직경은 작게 설계될 수 있다.

방사기의 노즐로부터 좌측 럼프각도(θ3L) 범위로 방사되는 피버는 좌측 포집롤러의 표면에 형성된 홈에 들어가 피버 럼프를 형성하게 된다. 또한 우측 럼프각도(θ3R)로 방사되는 피버는 우측 포집롤러의 표면에 형성된 홈에 들어가 피버 럼프를 형성하게 된다.

도 4는 본 발명에 따른 피버 웹 제조장치로 피버 웹을 제조하는 것을 나타낸 것이다.

이어서 피버 럼프는 포집롤러가 회전함에 따라 좌측 포집롤러와 우측 포집롤러 사이로 이동되게 되는데, 이 때 통과각도로 방사되는 피버 - 빠른 속도로 방사되는 피버 - 로 인해 피버 럼프는 좌측 및 우측 포집롤러의 홈으로부터 이탈되어 회전하는 회전 봉의 표면에 나아가 부착하게 된다.

상기 회전 봉(300)의 표면에는 통과각도로 방사되는 피버와 피버 럼프가 뒤엉켜 들러붙어 피버 웹(Fiber Web)를 형성하게 된다.

도 5는 피버 웹 제조장치의 측면을 나타낸 것이고, 도 6은 도 5의 A방향에서 회전 봉을 바라본 것을 나타낸 것이다.

도면을 참조하면, 푸싱부(500)는 반지(ring) 형상이며 소정의 두께를 갖는다.

본 발명에 따른 센서부는 센서와 컨트롤러를 포함한다. 센서부는 피버 웹이 기 설정된 두께로 형성되면 푸싱신호를 생성한다.

상기 센서는 광 센서 또는 조도 센서일 수 있다. 상기 센서가 광 센서일 경우, 센서는 광 송신부와 광 수신부 사이에 피버 웹이 형성될 수 있다. 피버 웹이 기 설정된 두께 이상으로 형성되면, 광 송신부로부터 출사된 광은 광 수신부에서 검출되지 않는다. 이 때 컨트롤러는 푸싱신호를 생성한다.

도 7은 본 발명에 따른 다양한 실시 형태의 센서를 나타낸 것이다.

도 7에서는 다양한 형태의 센서 설치구조를 보여준다. 도 7(a)는 가이드봉이 있는 일측에 광 송신부(So)를 설치하고, 푸싱부가 있는 타측에 광 수신부(Sr)를 설치할 수 있다.

다른 실시예로서, 도 7(b-1)을 참조하면, 푸싱부(500)에 센서홀을 설치하고, 상기 센서홀에 센서의 수신부(Sr)를 설치할 수 있다. 이 때 센서홀(SH)의 위치는 도 7(b-2)에서 보는 바와 같이, 피버 웹의 미리 설정된 두께(W)와 대응되는 위치가 될 수 있다.

한편 본 발명에 따른 센서는 조도센서를 사용할 수 있다. 센서로서 조도 센서를 사용할 경우 상기 푸싱부의 일측에는 광원이 구비되고, 푸싱부의 타측의 센서홀에는 조도센서가 끼워질 수 있다. 또한 상기 조도센서는 소정 길이를 갖는 센서홀로부터 인입되는 광의 조도를 검출한다. 예를 들어, 피버 웹이 기 설정된 두께가 되었을 때 조도 센서로부터 검출되는 조도는 피버 웹으로부터 반사되고, 이후 센서홀을 통해 조도 센서로 나아간다. 이 경우 조도 센서로부터 검출되는 조도는 피버 웹이 기 설정된 두께가 되었을 때와 기 설정된 두께보다 작을 때가 서로 차이가 있다. 이러한 조도 차이를 기초로 센서부의 컨트롤러는 푸싱신호를 생성한다.

본 발명에서는 광 센서, 조도 센서로 구성하는 것을 실시예로 하고 있으나, 피버 웹의 두께가 기 설정된 두께로 형성되는 것을 검출할 수 있는 센서라면 모두 채용할 수 있다.

도 6을 참조하면, 센서의 설치위치는 푸싱부의 외경의 상부 외측에 설치되어 있으므로, 푸싱부의 외경 보다 높게 피버 웹이 쌓이게 되면, 센서는 이를 검출하여 푸싱신호를 푸싱부로 출력한다. 푸싱부는 푸싱신호에 따라 전진동작과 후퇴동작을 연이어 수행한다. 푸싱부가 전진 동작을 하면 피버 웹을 밀게 되는데, 회전 봉(300)의 부착부에 쌓여진 피버 웹의 일측 선단은 나선부로 이동하게 된다. 이후 푸싱부는 바로 후퇴한다.

푸싱동작에 따라 피버 웹의 일측 선단이 나선부로 이동하면, 나선부의 나선 돌기에 의해 피버 웹은 나선부를 따라 일측으로 이동하게 된다. 한편, 피버 웹이 나선부를 따라 이동하게 되는 동안에도 피버 웹의 상부에는 지속적으로 피버 웹이 쌓이게 된다.

도 5를 참조하면, 회전 봉(300)의 부착부에만 피버 웹이 형성되어 있고, 회전 봉의 나선부에는 피버 웹이 형성되어 있지 않다. 계속하여 피버와 피버 럼프가 방사되면 회전 봉의 부착부에는 푸싱부 보다 높게 피버 웹이 쌓이게 된다. 센서부는 이를 검출하여 푸싱부가 전진동작과 후퇴동작을 수행토록 한다. 실시예로서 본 발명에서는 피버 웹의 두께와 푸싱부의 두께는 동일한 두께로 설계될 수 있다.

본 발명에 따르면, 회전 봉(300)의 일측에는 가이드 봉(400)이 설치되어 있다. 상기 가이드 봉(400)은 회전 봉의 회전과 동일한 속도 및 방향로 회전할 수 있다. 그리고 상기 회전 봉과 가이드 봉 사이에는 길게 자라난(growed) 피버 웹을 소정의 길이 단위로 자르는 커터(Cutter)가 설치되어 있다. 상기 커터는 나선부를 따라 이동되는 피버 웹을 소정의 길이 단위로 절단한다.

도 8은 본 발명에 따른 피버 웹이 이동하는 것을 나타낸 것이다.

앞서, 도 5에서와 같이 회전 봉의 부착부에 소정의 두께로 피버 웹(FW)에 쌓이게 되면, 센서부는 이를 검출하고 푸싱부는 푸싱동작을 수행하게 된다. 이어서 도 7(a)를 참조하면, 푸싱부의 푸싱동작에 따라 피버 웹은 나선부를 따라 이동하게 된다. 계속하여 피버 웹이 이동하게 되면, 도 7(b)에서처럼 피버 웹은 나선부의 단부까지 이르게 되고, 최종적으로, 도 7(c)에서 와 같이 가이드 봉이 있는 곳까지 이르게 된다.

한편, 피버 웹을 필터로 제품화하기 위해서는 미리 설정된 길이로 잘라야 한다. 도 7(c)에 보듯, 회전 봉(300)과 가이드 봉(400) 사이에 있는 커터(cutter)가 하강하여 피버 웹을 소정의 길이를 갖도록 카팅한다. 피버 웹은 회전하고 있으므로 커터에 의해 쉽게 잘려질 수 있다.

도 9는 소정의 길이로 잘려진 피버 웹 필터를 나타낸 것인데, 피버 웹 필터는 내부가 빈 원기둥 형상을 갖게 된다. 상기 필터는 수처리 정화용 필터 또는 정수기 필터로 사용할 수 있다.

이와 같이 제조된 피버 웹 필터는 일정한 부피감을 갖는 피버 럼프들을 포함하고 있다. 피버 럼프는 피버들의 집합체보다 휠씬 큰 기공을 형성하고 있어 필터로 사용할 경우 물의 흐름을 방해하지 않고 오염수에 포함된 이물질을 쉽게 걸러낼 수 있다.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

100 : 방사기
200 : 포집롤러
200L : 좌측 포집롤러
200R : 우측 포집롤러
300 : 회전 봉
400 : 가이드 봉
500 : 푸싱부
600 : 센서부
FTD : 피버 통과 거리
FW : 피버 웹

Claims

피버(fiber)를 방사시키는 방사기(100)와,
상기 방사기의 방사 방향에 설치되되, 그 표면에 일정 간격으로 이격되어 형성되는 홈을 구비하는 한 쌍의 포집롤러(200)와,
상기 방사기의 방사 방향에 설치되되, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 회전 봉(300)을 포함하여 이루어지고,
상기 한 쌍의 포집롤러는 서로 소정의 이격거리를 갖는 좌측 포집롤러와 우측 포집롤러로 이루어지고, 상기 한 쌍의 포집롤러는 방사기와 회전 봉 사이에 설치되고, 좌측 포집롤러는 시계방향으로 회전하며 우측 포집롤러는 반시계방향으로 회전하고,
상기 회전 봉(300)은 피버 웹이 부착되는 부착부와 피버 웹이 이송되는 나선부로 이루어지고, 상기 부착부와 나선부는 일체로 형성되며,
상기 방사기로부터 방사되는 피버(Fiber)는 상기 한 쌍의 포집롤러의 표면에 형성된 홈에 일시적으로 포집되어 피버 럼프(Fiber Lump)를 형성하고, 상기 피버럼프는 한 쌍의 포집롤러 사이로 통과하는 피버와 함께 상기 회전 봉의 부착부의 표면으로 나아가 부착되어 피버 웹(Fiber Web)을 형성하고, 피버 웹이 소정의 두께로 형성되면 피버 웹은 부착부에서 나선부로 이동하는 것을 특징으로 하는 피버 웹 제조장치.
청구항 1에 있어서,
상기 피버 웹 제조장치는 상기 회전 봉의 타측에 설치되는 푸싱부(500)와, 피버 웹이 회전 봉에서 소정의 두께로 형성되는 것을 검출하는 센서부(600)를 더욱 포함하고,
상기 피버 웹이 부착부에 소정 두께로 형성되면, 상기 센서부는 푸싱신호를 생성하고, 상기 푸싱부는 푸싱신호에 따라 피버 웹을 부착부에서 나선부로 미는 것을 특징으로 하는 피버 웹 제조장치.
청구항 2에 있어서,
상기 피버 웹 제조장치는 회전 봉의 일측에 설치되는 가이드 봉(400)과, 상기 회전 봉과 가이드 봉 사이에 설치되는 커터(cutter)를 더욱 포함하고,
상기 가이드 봉은 회전 봉의 회전과 동일하게 회전하며,
상기 커터는 피버 웹이 소정의 길이 단위로 절단하는 것을 특징으로 하는 피버 웹 제조장치.