KR101730001B1 - 압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기 - Google Patents

압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기 Download PDF

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Abstract

압력상승방지 버퍼 유닛를 구비한 음식물처리기가 제공된다. 개시된 압력상승방지 버퍼 유닛를 구비한 음식물처리기는 음식물 쓰레기가 투입되어 분쇄, 교반, 및 건조 공정이 행해지는 건조로, 및 상기 건조로에서 배출된 배기가스가 유입되도록 연결되며, 상기 배기가스의 냉각시 발생하는 응축수의 저장 및 배출이 이루어지는 버퍼 유닛을 포함하고, 상기 버퍼 유닛은 압력조절부가 구비되어, 상기 버퍼 유닛 내에 유입된 상기 배기가스의 압력을 기설정된 기준압력 이하로 유지하게 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 순환응축방식으로 구동되는 음식물 처리기에서 기존의 응축수 버퍼에 중공의 몸체 및 상기 몸체 내부에 배치되는 체크볼을 이용함으로써 간단한 구조의 압력상승방지 시스템을 이룰 수 있게 한다.

Description

압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기{Food garbage disposer having the buffer unit for preventing pressure rise}
본 발명은 압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식물 쓰레기가 투입된 건조로에서 배출되는 고온고압의 배기가스에 의해서 발생할 수 있는 압력의 과도한 상승을 방지할 수 있는 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기에 관한 것이다.
음식물 처리기는 음식물 쓰레기 처리시 고온고습의 악취유발 배기가스를 단시간 내에 배출하며 특히 최근 프리스탠딩 타입의 음식물처리기가 대두대면서 고온고습 및 대량의 배기가스 처리에 대한 관심이 고조되고 있다.
고온고습 및 단시간 내 대량 수분 배출이라는 음식물 쓰레기 처리의 문제점을 해결하기 위하여 순환응축방식 음식물처리방식이 최근에 여러가지 형태로 고안되고 있다. 상기의 순환응축방식은 배출되는 배기가스를 열교환을 이용하여 수분을 응축하여 제거한 후 상기 저온저습화된 배기가스를 건조로 내부로 재순환하는 방식이다.
건조로에서 배출된 배기가스는 일반적으로 응축수 저장 버퍼와 열교환기 등을 거치면서 냉각이 이루어져 응축수가 생성되는데, 상기 응축수는 별도의 배출 펌프를 통해 외부로 배출이 가능하다. 한편, 응축수 저장 버퍼로 과도한 배기가스의 유입이 이루어지는 경우에는 갑작스러운 압력의 상승이 발생하여 상기 응축수 저장 버퍼에 무리를 가져올 수 있다. 또한, 상기의 압력 상승은 응축수 저장 버퍼 내의 배기가스의 역류를 유발하여 순환응축방식으로 이루어지는 음식물 처리기 상에서 정상적인 작동이 불가능하게 할 수 있다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서, 버퍼 유닛 내의 압력이 기 설정된 기준압력을 초과하는 경우에 상기 버퍼 내부와 직접적으로 연통하는 압력조절부를 통하여 습증기 상태의 배기가스를 배출함에 의해서 상기 버퍼 내의 압력상승을 방지하는 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명에 따른 음식물처리기는 음식물 쓰레기가 투입되어 처리될 수 있는 건조로, 및 상기 건조로에서 배출된 배기가스가 유입되도록 연결되며, 상기 배기가스의 냉각시 발생하는 응축수의 저장 및 배출이 이루어지는 버퍼 유닛을 포함하고, 상기 버퍼 유닛은 압력조절부가 구비되어, 상기 버퍼 유닛 내에 유입된 상기 배기가스의 압력을 기설정된 기준압력 이하로 유지하게 하는 것을 특징으로 한다.
상기 압력조절부는 감지홀이 하단부에 형성된 중공 형상의 몸체 및 상기 몸체 내에 수용되는 체크볼을 포함할 수 있다.
상기 체크볼은 상기 버퍼 유닛 내의 압력이 상기 기설정된 기준압력을 초과하는 경우에 상기 감지홀을 개방하도록 무게가 설정될 수 있다.
상기 음식물 처리기는 상기 압력조절부와 연통하도록 배치되는 필터모듈을 더 포함하고, 상기 필터모듈은 상기 몸체의 상단에 연결되고, 상기 몸체에 결합되는 상기 필터모듈의 흡입구는 경사지게 이루어질 수 있다.
상기 버퍼 유닛은 상기 압력조절부가 배치되는 상부 하우징 및 격막이 배치되는 하부 하우징을 포함할 수 있다.
상기 필터모듈의 흡입구와 상기 몸체 사이에는 실링부재가 개재될 수 있다.
상기 압력조절부는 1차 압력조절기능을 수행하고, 상기 필터모듈은 2차 압력조절기능을 수행함으로써 다단으로 상기 배기가스의 압력을 조절할 수 있다.
상기 음식물 처리기는 상기 건조로 및 상기 버퍼 유닛과 연결되는 열교환기를 더 포함하고, 상기 건조로에서 발생한 배기가스는 상기 버퍼 유닛과 상기 열교환기를 거쳐 상기 건조로에 재유입되어 순환유동할 수 있다.
상기 열교환기는 복수개의 컬럼으로 구성되어 다단 냉각이 행해질 수 있다.
상기 음식물 처리기는 상기 건조로의 상단에 배치되는 원형 튜브 형상의 흡배기 모듈, 및 상기 건조로와 상기 버퍼 유닛을 연결하는 가스배출유로 상에 배치되는 순환팬을 더 포함하고, 상기 흡배기 모듈은 상기 건조로에 출입하는 배기가스의 상호 열교환을 가능하게 한다.
이상에서 설명한 본 발명의 압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기는 건조로에서 배출된 배기가스가 버퍼를 통해 응축수로 전환되는 과정에서 갑작스런 압력 상승이 발생하는 경우에 압력조절부를 통해 배기함에 의해서 상기 버퍼에 무리를 가하지 않도록 한다.
본 발명은 순환응축방식으로 구동되는 음식물 처리기에서 기존의 응축수 버퍼에 중공의 몸체 및 상기 몸체 내부에 배치되는 체크볼을 이용함으로써 간단한 구조의 압력상승방지 시스템을 이룰 수 있게 한다.
도 1은 본 발명에 따른 압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기를 보이는 사시도,
도 2는 본 발명의 음식물처리기에서의 유체의 흐름을 보이는 개념도,
도 3은 본 발명의 구성요소인 버퍼 유닛의 사시도,
도 4는 도 3의 버퍼 유닛의 내부구조를 보이는 분해사시도,
도 5는 도 3의 A-A 선에 따른 단면도,
도 6은 도 5의 B에 대한 부분확대도, 및
도 7은 압력조절부의 체크볼이 상승하여 오버플로우 유동이 일어나는 모습을 보이는 상태도이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기를 보이는 사시도, 도 2는 본 발명의 음식물처리기에서의 유체의 흐름을 보이는 개념도, 도 3은 본 발명의 구성요소인 버퍼 유닛의 사시도, 도 4는 도 3의 버퍼 유닛의 내부구조를 보이는 분해사시도, 도 5는 도 3의 A-A 선에 따른 단면도, 도 6은 도 5의 B에 대한 부분확대도, 및 도 7은 압력조절부의 체크볼이 상승하여 오버플로우 유동이 일어나는 모습을 보이는 상태도이다.
이하, 본 발명의 실시 예에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
음식물처리기(1000)의 전체적인 구조
도 1과 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 압력상승방지 버퍼 유닛을 구비한 음식물처리기(1000)의 전체적인 구조에 대해 설명한다. 음식물처리기(1000)는 건조로(100), 건조로(100) 상부에 배치되는 흡배기 모듈(200), 흡배기 모듈(200)과 가스배출유로(310)를 통해 연결되는 버퍼 유닛(400), 가스배출유로(310) 상에 배치되는 순환팬(300), 및 상기 건조로(100)와 가스흡입유로(510)를 통해 연결되는 열교환기(500)를 포함한다.
건조로(100)는 투입된 음식물 쓰레기가 일정량 채워질 수 있도록 일정 크기의 내부 공간을 구비한 중공의 수용 부재이며, 바람직하게 구형으로 제작될 수 있다. 건조로(100)는 주조 과정으로 견고하게 제작되어질 수 있고, 분쇄 스크류(미도시)가 그 내부에 배치되어 분쇄 및 교반 작업을 가능하게 한다. 더불어, 상기 건조로(100)에는 히터부재(미도시)가 설치되어 분쇄 및 교반 작업이 진행되는 과정 중에 건조 작업이 동시에 이루어질 수 있게 한다.
흡배기 모듈(200)은 중공의 튜브 형상으로 이루어진다. 상기 흡배기 모듈(200)의 중앙부에는 건조로(100) 내에 음식물 쓰레기를 투입할 수 있도록 개폐가 가능한 덮개(250)가 구비된다. 건조로(100)에서 배출되거나 유입되는 배기가스는 상기 흡배기 모듈(200)에서 상호 열교환이 이루어진다. 흡배기 모듈(200) 내부에는 분리판(미도시)이 구비되어 그 내부를 상하부로 나누게 한다. 유입 배기가스와 배출 배기가스는 상기 분리판을 기준으로 각각 상하로 나누어 유동하는 과정 중에, 상기 분리판을 통하여 열교환이 행해진다.
버퍼 유닛(400)은 음식물처리기(1000)의 하부에 배치되어 그 내부로 유입되는 배기가스에서 형성되는 응축수를 하단부에 장착된 응축수 배출펌프(450)를 이용하여 외부로 배출한다. 버퍼 유닛(400)에 유입된 배기가스의 압력이 기 설정된 버퍼 유닛(400) 내부의 기준압력을 초과하는 경우에는 필터 모듈(430)을 통해 배기가스의 일부가 배출됨으로써 압력조절이 이루어진다. 상기 기준압력은 버퍼 유닛(400) 내에서 허용가능한 배기가스 압력값의 최대치를 나타내는 것으로 정의한다.
열교환기(500)는 유입되는 배기가스의 온도를 저하시키는 냉각팬(550)을 구비한다. 열교환기(500)에서 냉각이 이루어진 배기가스는 가스흡입유로(510)를 통해 건조로(100) 내부에 공급된다. 상기 열교환기(500)는 복수개의 컬럼(미도시)으로 이루어져 유입되는 배기가스에 대한 다단 냉각을 가능하게 한다.
구체적으로는, 복수개의 컬럼 사이에 각각 별개의 냉각핀(미도시)이 배치되고 상기 컬럼들 사이에는 완충공간(미도시)이 형성된다. 열교환기(500)에 유입된 배기가스는 1차컬럼을 통해 유동하면서 1차냉각이 행해지고 완충공간을 거치면서 그 속도가 조절된 후에 2차컬럼에 유입되어 2차냉각이 행해진다. 상기와 같이, 본 발명의 열교환기(500)는 다단으로 구성된 냉각 시스템을 이용하여 유입된 배기가스에 대한 효율적인 열교환을 행하게 한다.
음식물 처리기(1000)에서의 배기가스의 흐름
음식물 처리기(1000)에서의 배기가스의 흐름에 대해 설명하면 다음과 같다. 건조로(100)의 음식물 쓰레기에서 발생한 고온다습한 배기가스는 흡배기 모듈(200)을 거치고 순환팬(300)의 작동에 의해서 버퍼 유닛(400)으로 유동한다(도면부호 10의 가스배기유동 참조). 버퍼 유닛(400)에 유입된 배기가스 중의 수분은 버퍼 유닛(400) 내에서 자연냉각되어 응축수로 변환되거나 열교환기(500)에서 냉각되어 액체화된 상태로 다시 버퍼 유닛(400)에 유입된다. 버퍼 유닛(400)에 저장된 응축수는 버퍼 유닛(400) 하부에 장착된 응축수 배출펌프(450)에 의해 주기적으로 외부로 배출된다.(도면부호 30의 응축수 배출유동 참조).
열교환기(500)에서 냉각되어 수분이 저감된 저온저습의 배기가스는 흡배기 모듈(200)을 거쳐 건조로(100) 내로 재유입된다. 상기와 같이, 본 발명은 건조로(100)에서 발생한 배기가스가 흡배기 모듈(200), 순환팬(300), 버퍼 유닛(400), 및 열교환기(500)을 거쳐 다시 건조로(100)로 재유입되는 과정을 거침으로서 순환응축되는 시스템을 이룬다(도면부호 20의 가스 흡입유동 참조).
한편, 본 발명은 버퍼 유닛(400) 내에 유입된 배기가스의 압력이 기 설정된 기준압력을 초과하는 경우에는 필터모듈(430)을 통해 일부 배기가스를 배출하도록 조절함에 의해서 버퍼 유닛(400)의 압력상태를 안정하게 유지한다(도면부호 40의 오버플로우 유동 참조).
버퍼 유닛(400)의 세부 구조
도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명에서의 버퍼 유닛(400)의 세부적인 구조에 대해 설명한다. 버퍼 유닛(400)은 상부 하우징(410), 하부 하우징(420), 상부 하우징(410) 내에 배치되는 압력조절부(440), 및 상기 압력조절부(440)에 연결되는 필터 모듈(430)을 포함한다.
상부 하우징(410)은 하부 하우징(420)에 직접 결합되는 상부 커버(411)와 상부 커버(411)로부터 상측으로 형성되는 압력조절통(413)을 구비한다. 압력조절통(413)은 그 상단에 건조로(100)에서의 배출가스가 인입되는 유입구(412)를 구비하고, 필터 모듈(430)이 체결된다. 한편, 상부 커버(411) 상에는 열교환기(500) 측으로 배기가스를 배출하는 유출구(416)가 형성된다. 상부 커버(411) 상에는 센서 거치부(415)가 형성될 수 있는데, 상기 센서 거치부(415)에는 수위감지센서(미도시)가 부착되어 버퍼 유닛(400) 내에 저장되는 응축수의 수위를 감지할 수 있게 한다.
하부 하우징(420)은 상부 하우징(420)의 하부에 위치하며 응축수의 저장 공간 기능을 한다. 하부 하우징(420) 내에는 격막(424)이 일정 간격으로 배치되어 내부에 저장된 응축수의 요동을 방지하는 역할을 한다. 상부 하우징(410)과 하부 하우징(420)의 중간 결합부위에는 수밀부재(422)가 개재되어 응축수 내지 배기가스의 누설을 방지한다.
상기 압력조절부(440)는 감지홀(442)이 하단부에 형성된 중공 형상의 몸체(441)와 상기 몸체(441) 내에 수용되는 체크볼(445)을 포함한다. 몸체(441)의 상부 끝단에는 체결홈(443a)을 가진 고정단(443)이 형성되고, 상기 고정단(443)에 의해 몸체(441)는 압력조절통(413)에 체결됨으로써 상부 하우징(410)에 견고히 고정된다.
상기 체크볼(445)은 버퍼 유닛(400) 내의 압력이 기설정된 기준압력 초과인 경우에 감지홀(442)을 개방하도록 무게가 설정된다. 즉, 버퍼 유닛(400) 내의 압력이 상기 기준 압력을 초과하는 경우에, 감지홀(442)을 통해 상부 하우징(410)으로부터 몸체(441) 내로 가해지는 압력에 의한 힘이 상기 체크볼(445)을 들어올릴 수 있는 정도로 상기 체크볼(445)의 무게가 정해진다.
필터 모듈(430)은 그 내부의 탈취공간(435)에 배기가스의 악취를 제거할 수 있는 탈취제가 수용된다. 상기 탈취제는 제올라이트, 활성탄 등 일반적으로 구하기 쉬운 재료를 이용할 수 있다. 필터 모듈(430)의 일측에는 배출구(436)가 구비되어 탈취공간(435)에서 반응이 이루어진 배기가스는 내압에 의해 자연스럽게 상기 배출구(436)을 통해 배기된다.
필터 모듈(430)의 하단에 배치된 흡입구(432)와 몸체(441) 사이에는 배기가스의 누설을 방지하는 실링부재(448)가 개재된다. 실링부재(448)는 감지홀(442)을 통해 몸체(441) 내로 유입된 배기가스가 외부로 직접 배출되지 않고 흡입구(432)를 통해 유동할 수 있게 한다.
버퍼 유닛(400)에서의 압력조절원리
이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 압력조절부(440)를 이용한 버퍼유닛(400)의 작동원리에 대해 살핀다. 유입구(412)를 통해 상부 하우징(410)의 압력 조절통(411)에 진입한 배기가스는 상부 커버(413)와 하부 하우징(420)으로 둘러싸인 공간 내에서 순환하는 과정을 통해서 자연냉각되거나 열교환기(500) 상에서 냉각되어져 응축수로 전환되는 과정을 거친다.
상기의 응축수 생성 과정에서, 버퍼 유닛(400) 내에 배기가스의 유입이 과도하게 이루어져 수용할 수 있는 배기가스의 한계를 초과할 수 있다. 즉, 과도한 배기가스의 유입이 계속되는 도중에 응축이 원활히 일어나지 않는다면 버퍼 유닛(400) 내부는 과포화상태를 유지한다.
이런 과포화 상태에서는 버퍼 유닛(400) 상에서 상부에 배치되는 압력 조절통(411)에 배기가스가 집중적으로 분포되어진다. 압력 조절통(411) 내의 압력이 기 설정된 기준압력을 초과하는 경우에는 감지홀(442)을 통해 체크볼(445)이 들어올려져 상승하는 결과를 가져온다.
도 7을 보면, 감지홀(442)을 통해 압력 조절통(411) 내의 배기가스가 오버플로우되는 과정을 통해 체크볼(445)이 흡입구(432)의 경사선단(433)에 밀착한 상태인 것을 확인할 수 있다. 여기에서, 도면부호 446은 기준압력을 초과하는 압력 조절통(411) 내의 배기가스가 오버플로우되는 흐름을 보인다.
음식물 처리기의 작동
이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 음식물 처리기(1000)의 전체적인 작동과정에 대해 설명한다.
건조로(100)에서 교반, 분쇄, 건조 과정이 이루어지는 중에 발생한 배기가스는 흡배기 모듈(200) 및 가스배출유로(310)를 통해 버퍼 유닛(400)에 유입된다. 버퍼 유닛(400)에 유입된 고온다습한 배기가스는 응축수로 전환되어 저장된 후에 응축수 배출펌프(450)를 이용하여 외부로 배출된다. 응축수 전환 과정은 버퍼 유닛(400) 내부를 순환하는 중에도 가능하지만, 버퍼 유닛(400)을 거친 배기가스가 듀얼 냉각 방식으로 운용되는 열교환기(500)에서 냉각이 이루어지는 과정에서도 발생 가능하다.
버퍼 유닛(400) 내로의 배기가스의 유입과정에서 압력조절통(411)에 갑작스러운 압력 상승이 발생할 경우에 감지홀(442)을 통해 체크볼(445)이 들어올려져 상승하게 되고, 이러한 상태에서 압력조절통(411) 내에 존재하는 과다한 배기가스 중의 일부가 배출되어 오버플로우되는 과정을 보인다. 감지홀(442)을 통해 몸체(441) 내로 유입된 배기가스는 필터모듈(430)의 흡입구(432)를 거쳐 탈취공간(435)에서 악취가 제거된 후 배출구(436)를 경유하여 외부로 배출된다.
버퍼 유닛(400) 및 열교환기(500)를 경유한 배기가스는 건조로(100)에 재투입되는 순환과정을 이루게 된다. 저온저습화된 배기가스는 흡배기 모듈(200)을 통해 건조로(100)에 유입되는 과정 중 상기 흡배기 모듈(200)을 통해 건조로(100)에서 나오는 고온다습한 배기가스와 열교환이 이루어진다. 건조로(100)에서 배출되는 고온다습한 배기가스는 1차적으로 열교환기(500)을 통하면서 온도가 저하되는 열적 교환이 이루어지고, 2차적으로 흡배기 모듈(200)을 통하면서 온도가 상승하는 열적 교환이 이루어진 상태로 건조로(100)에 투입된다. 상기의 1,2차에 걸친 다단 열교환 방식으로 인해 열적 효율의 상승을 기할 수 있다.
본 발명은 순환응축방식으로 구동되는 음식물 처리기에서 기존의 응축수 저장용 버퍼 유닛에 중공의 몸체 및 상기 몸체 내부에 배치되는 체크볼을 이용함으로써 간단한 구조의 압력상승방지 시스템을 이룰 수 있게 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
10 : 가스 배기유동 20 : 가스 흡입유동
30 : 응축수 배출유동 40 : 오버플로우 유동
100 : 건조로
200 : 흡배기 모듈 250 : 덮개
300 : 순환팬 310 : 가스 배출유로
400 : 버퍼 유닛
410 : 상부 하우징 411 : 상부 커버
412 : 유입구 413 : 압력 조절통
415 : 센서 거치부 416 : 유출구
420 : 하부 하우징 422 : 수밀 부재
424 : 격막
430 : 필터 모듈 432 : 흡입구
433 : 경사선단 435 : 탈취 공간
436 : 배출구
440 : 압력 조절부 441 : 몸체
442 : 감지홀 443 : 고정단
445 : 체크볼 448 : 실링부재
450 : 응축수 배출펌프
500 : 열교환기 510 : 가스 흡입유로
550 : 냉각팬 1000 : 음식물 처리기

Claims (10)

  1. 음식물 쓰레기가 투입되어 처리될 수 있는 건조로;
    상기 건조로에서 배출된 배기가스가 유입되도록 연결되며, 상기 배기가스의 냉각시 발생하는 응축수의 저장 및 배출이 이루어지며, 압력조절부가 구비된 버퍼 유닛; 및
    상기 압력조절부와 연통하도록 배치되는 필터모듈을 포함하고,
    상기 압력조절부는 감지홀이 하단부에 형성된 중공 형상의 몸체 및 상기 몸체 내에 수용되는 체크볼을 포함하며,
    상기 필터모듈은 상기 몸체의 상단에 연결되고, 상기 몸체에 결합되는 상기 필터모듈의 흡입구는 경사지게 이루어지고, 상기 버퍼 유닛 내에 유입된 상기 배기가스의 압력을 기설정된 기준압력 이하로 유지하게 하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 체크볼은 상기 버퍼 유닛 내의 압력이 상기 기설정된 기준압력을 초과하는 경우에 상기 감지홀을 개방하도록 무게가 설정되는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 버퍼 유닛은 상기 압력조절부가 배치되는 상부 하우징 및 격막이 배치되는 하부 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 필터모듈의 흡입구와 상기 몸체 사이에는 실링부재가 개재되는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 압력조절부는 1차 압력조절기능을 수행하고, 상기 필터모듈은 2차 압력조절기능을 수행함으로써 다단으로 상기 배기가스의 압력을 조절하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 음식물 처리기는 상기 건조로 및 상기 버퍼 유닛과 연결되는 열교환기;
    를 더 포함하고,
    상기 건조로에서 발생한 배기가스는 상기 버퍼 유닛과 상기 열교환기를 거쳐 상기 건조로에 재유입되어 순환유동하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 열교환기는 복수개의 컬럼으로 구성되어 다단 냉각이 행해지는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 음식물 처리기는
    상기 건조로의 상단에 배치되는 원형 튜브 형상의 흡배기 모듈; 및
    상기 건조로와 상기 버퍼 유닛을 연결하는 가스배출유로 상에 배치되는 순환팬;을 더 포함하고,
    상기 흡배기 모듈은 상기 건조로에 출입하는 배기가스의 상호 열교환을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기.
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