KR101726406B1 - 층간 분기용 광케이블과 그 제조방법 및 그 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 층간 분기용 광케이블 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 복수개의 심선(11) 및 강선(12)을 따로 분리되게 내장 설치하는 내부보호부(10)를 제조하는 단계; 내부보호부의 외측에 복수개의 여장보호부(14)를 위치시킨 후 내부보호부와 여장보호부를 함께 감싸 외부보호부(13)를 제조하는 단계; 상기와 같이 내,외부보호부로 제조된 길이 방향으로 길게 형성된 광케이블(1)을 제조하는 단계; 및 상기 광케이블에 일정 간격으로 층간 구분되게 복수개 구비하되, 여장보호부(14)가 일부 노출되도록 한 일측보호수축튜브(16)와 심선(11)이 외부로 노출되도록 한 타측보호수축튜브(17)를 구비한 층간 분기부(15)를 제조하는 단계;가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 광케이블에 층간 분기부를 미리 일정 간격으로 복수개 구분되게 제작한 후 오래된 높은 건축물의 각 층으로 광케이블을 층간 구분 분배하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

층간 분기용 광케이블과 그 제조방법 및 그 시공방법{floor branch optical cable and Method for manufacturing the same and Method construction the same}

본 발명의 실시예는 층간 분기용 광케이블과 그 제조방법 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 광케이블에 층간 분기부를 미리 일정 간격으로 복수개 구분되게 제작한 후 오래된 높은 건축물의 각 층으로 광케이블을 층간 구분 분배하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 FTTH 서비스에 대한 수요가 증가하면서 광케이블이 사용자의 가정까지 적용되고 있다. 건축단계에서부터 광케이블이 포설되어 있거나 아파트나 기타 건물들의 건축 시 통신선로를 고려한 건축이 이루어진 경우에는 광케이블의 적용에 어려움이 없으나 기존 노후화된 아파트나 상가단지, 다세대 주택의 경우 건물의 외부에 광케이블을 설치해야 하는 실정이다.

현재 광케이블 설치 방법은 아파트의 지하나 옥상에 분배함을 만들어 놓고 가입자가 생길 때마다 케이블을 가입자 가정으로 하나의 케이블을 연결하는 형태로 가입자가 발생할 때마다 케이블 시공이 필요한 형태이다.

이러한 설치가 이루어지는 아파트단지의 경우 통신사업자, 케이블 TV 사업자 마다 케이블의 설치가 이루어져 건물 외관을 크게 훼손시켜 고객의 불만이 계속 증가하고 있으며, 설치비 및 인건비 등 설치 작업에 대하여 많은 비용이 들고 있는 현실이다.

이에 기존 사용중인 초소형 광케이블(1C, 외경 2mm)를 활용하여 아파트 단지 작업현장 층수별 소요길이를 산출하여 한 번의 케이블 설치 후 발생하는 가입자에 대해서는 별도의 작업을 필요로 하지 않는 FTTH 분기용 광케이블을 적용하게 된다면 케이블 설치에 소요되는 인건비 및 자재비 절감에 큰 효과를 기대할 수 있으나, 현재는 이러한 기술이 없다는 문제점이 발생 되었다.

특히 종래 기술은 FTTH 광가입자망의 분기용 광케이블은 케이블을 규격화하고 주문생산 및 제작하여 신속한 작업이 가능하고 품질개선 시공으로 양질의 통신서비스가 제공될 수 있도록 하여 최종적으로 고객만족을 목표로 하는 기술이 없다는 커다란 문제점이 발생 되었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래 선행기술문헌이 등록되었으나, 전술한 바와 같이 케이블 층간 분기부를 미리 일정 간격으로 복수개 구분되도록 제작한 후 오래된 높은 건축물의 각 층으로 케이블을 층간 구분 분배하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 효과는 제공하지 못하는 문제점이 발생 되었다.

대한민국 등록특허공보 제1430028호(2014. 08. 07)가 등록된바 있다. 대한민국 실용신안등록 제0433444호(2006. 12. 04)가 등록된바 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 내,외부보호부와 여장보호부 그리고 일측 및 타측보호수축튜브가 구비된 층간분기부 및 이들로 이루어진 광케이블이 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 케이블 층간 분기부를 미리 일정 간격으로 복수개 구분되도록 제작한 후 오래된 높은 건축물의 각 층으로 케이블을 층간 구분 분배하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 규격화된 케이블을 사용함으로써 아파트 외벽설치시 미관 개선 효과를 제공할 수 있도록 한 것이며, 제4목적은 인력 절감에 따른 인건비 절감효과를 얻을 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 현장에서 수작업에 따른 불필요한 자재비 절감효과를 기대할 수 있도록 한 것이며, 제6목적은 FTTH 품질개선으로 고객만족 향상 및 영업기반 확대가 가능하도록 한 것이고, 제7목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 층간 분기용 광케이블과 그 제조방법 및 그 시공방법을 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 복수개의 심선 및 강선을 따로 분리되게 내장 설치하는 내부보호부를 제조하는 단계; 내부보호부의 외측에 복수개의 여장보호부를 위치시킨 후 내부보호부와 여장보호부를 함께 감싸 외부보호부를 제조하는 단계; 상기와 같이 내,외부보호부로 제조된 길이 방향으로 길게 형성된 광케이블을 제조하는 단계; 및 상기 광케이블에 일정 간격으로 층간 구분되게 복수개 구비하되, 여장보호부가 일부 노출되도록 한 일측보호수축튜브와 심선이 외부로 노출되도록 한 타측보호수축튜브를 구비한 층간 분기부를 제조하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 제조방법으로 제조됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블을 제공한다.

또한 본 발명은 제조방법으로 제조된 광케이블을 건축물의 각 층으로 광케이블을 층간 구분되게 시공하기 위해, 권취된 광케이블을 풀어 길게 늘어뜨리는 단계; 각각의 층간 분기부가 각 세대에 위치하는지 확인한 후 여장보호부에 미리 끼워진 심선을 외부로 인출하는 단계; 및 상기 심선을 각 세대로 넣은 후 현장접속 컨넥터에 접속하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 시공방법을 제공한다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 내,외부보호부와 여장보호부 그리고 일측 및 타측보호수축튜브가 구비된 층간분기부 및 이들로 이루어진 광케이블이 구비되도록 한 것이다.

상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 케이블 층간 분기부를 미리 일정 간격으로 복수개 구분되도록 제작한 후 오래된 높은 건축물의 각 층으로 케이블을 층간 구분 분배하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 규격화된 케이블을 사용함으로써 아파트 외벽설치시 미관 개선 효과를 제공할 수 있도록 한 것이다.

그리고 본 발명은 인력 절감에 따른 인건비 절감효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.

아울러 본 발명은 현장에서 수작업에 따른 불필요한 자재비 절감효과를 기대할 수 있도록 한 것이다.

더하여 본 발명은 FTTH 품질개선으로 고객만족 향상 및 영업기반 확대가 가능하도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명에 적용된 층간 분기용 광케이블의 사시도로, (a)는 보호수
축튜브가 장착되기 전 상태도이고, (b)는 보호수축튜브가 장착된 후
의 상태도이다.
도 2 는 본 발명에 적용된 층간 분기용 광케이블의 단면도.
도 3 은 본 발명에 적용된 광케이블의 외부보호부의 외피를 일부 절개한 제
품 사진.
도 4 는 본 발명에 적용된 내부보호부의 일측 외피 일부를 절개한 제품 사
진.
도 5 는 본 발명에 적용된 보호튜브를 심선에 끼우는 상태의 사진.
도 6 은 본 발명에 적용된 보호튜브가 끼워진 심선을 내부보호부에 끼우는
제품 사진.
도 7 은 본 발명에 적용된 내부보호부에 마감부재를 감싼 제품 사진.
도 8 은 본 발명에 적용된 심선에 열수축튜브가 끼워진 제품 사진.
도 9 는 본 발명에 적용된 마감부재의 양단에 실리콘을 마감한 상태의 사진.
도 10 은 본 발명에 일측 및 타측 보호수축튜브를 설치하는 상태의 사진.
도 11 은 본 발명의 심선에 열수축튜브를 설치하는 상태의 사진.
도 12 는 본 발명의 심선이 여장보호부에 끼워진 상태의 사진.
도 13 은 본 발명의 심선이 여장보호부에서 이탈된 상태의 사진.
도 14 는 본 발명 광케이블을 권취한 상태의 제품 사진.
도 15 는 본 발명에 적용된 층간 분기용 광케이블의 사용상태도.

본 발명에 적용된 층간 분기용 광케이블과 그 제조방법 및 그 시공방법은 도 1 내지 도 15 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.

먼저, 본 발명은 도 2 에 도시된 바와 같이 복수개의 심선(11) 및 강선(12)이 따로 분리되어 내장 설치된 내부보호부(10)를 제조하는 단계를 거친다.

이때 본 발명은 상기 복수의 심선(11)이 삽입된 내부보호부(10)와 하나의 강선(12)이 삽입된 내부보호부(10)는 관리 및 생산성 향상을 위해 일체로 형성함이 바람직하다.

이후 본 발명은 내부보호부(10)의 외측에 복수개의 여장보호부(14)를 위치시킨 후 내부보호부(10)와 여장보호부(14)를 함께 감싸 외부보호부(13)를 제조하는 단계를 거친다.

이어서 본 발명은 광케이블(1) 내부에 길이 방향으로 길게 형성된 내,외부보호부가 포함되는 단계를 거친다.

그리고 본 발명은 상기 광케이블(1)에 일정 간격으로 층간 구분되게 복수개 구비하되, 여장보호부(14)가 일부 노출되도록 한 일측보호수축튜브(16)와 심선(11)이 외부로 노출되도록 한 타측보호수축튜브(17)를 구비한 층간 분기부(15)를 제조하는 단계를 거쳐 최종 층간 분기용 광케이블을 제조하게 된다.

특히 본 발명에 적용된 상기 층간 분기부(15)를 제조하는 단계는 다음과 같다.

먼저, 도 3 에 도시된 바와 같이 광케이블(1)의 외부보호부(13)의 외피를 일부 절개하는 단계를 거친다.

이후 도 3 에 도시된 바와 같이 내부보호부(10)의 일측 외피 일부를 절개하여 절개부(10a)를 형성하는 단계를 거친다.

이어서 도 4 에 도시된 바와 같이 내부보호부(10)의 절개부를 통해 심선(11)을 외부로 인출하는 단계를 거친다.

이후 도 1 및 도 12, 13 에 도시된 바와 같이 층간 분기부(15)의 일측과 타측에 각각 일측보호수축튜브(16)와 타측보호수축튜브(17)를 제조하는 단계를 거친다.

한편, 본 발명은 도 5, 6 에 도시된 바와 같이 상기 심선(11)을 외부로 인출하는 단계 이후에는 심선의 외주면에 심선을 넣어다 뺄 경우 서포트 해주는 보호튜브(18)를 삽입하는 단계가 더 포함됨이 바람직하다.

그리고 상기 보호튜브(18)를 삽입하는 단계 이후에는 도 7 에 도시된 바와 같이 내부보호부(10)의 절개부의 방수와 본딩액이 삽입되지 않도록 마감부재(19)로 감싸 보호하는 단계를 거치게 된다.

이때 상기 마감부재(19)는 열을 차단하는 역할을 하는 은박지가 사용됨이 바람직하다.

아울러 본 발명에 적용된 상기 타측보호수축튜브(17)의 내부에는 도 8 에 도시된 바와 같이 심선(11)의 외주면에 끼워진 상태에서 심선의 꺽임을 방지하고 장시간이 지나도 변형이 없고 내구성이 향상되도록 한 열수축튜브(20)가 더 포함됨이 바람직하다.

더하여 본 발명에 적용된 일측보호수축튜브(16)와 타측보호수축튜브(17)를 제조하는 단계에는 도 10 에 도시된 바와 같이 일측보호수축튜브(16)와 타측보호수축튜브(17) 내부에 구비되어 광케이블(1)에 긴밀히 밀착되도록 한 본딩튜브가 포함됨이 바람직하다.

또 한편 본 발명에 적용된 상기 층간 분기부(15)를 제조하는 단계 이후에는 심선(11)을 여장보호부(14)에 끼워 삽입하는 단계를 거친다.

이어서 광케이블(1)을 보관 및 이동이 편리하도록 권취하는 단계를 거쳐 최종 층간 분기용 광케이블을 제조하게 된다.

본 발명은 상기한 제조방법에 의해 제조된 층간 분기용 광케이블(1)을 도 14 에 도시된 바와 같이 권취하게 되고, 사용시에는 간편하게 풀어서 사용할 수 있도록 한 것이다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 층간 분기용 광케이블의 시공방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 광케이블에 층간 분기부를 미리 일정 간격으로 복수개 구분되게 제작한 후 오래된 높은 건축물의 각 층으로 광케이블을 층간 구분 분배하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 광케이블(1)을 건축물의 각 층으로 광케이블을 층간 구분되게 시공하기 위해 권취된 광케이블(1)을 풀어 길게 늘어뜨리는 단계를 거친다.

이후 본 발명은 각각의 층간 분기부(15)가 각 세대에 위치하는지 확인한 후 여장보호부(14)에 미리 끼워진 심선(11)을 외부로 인출하는 단계를 거친다.

이어서 본 발명은 상기 심선(11)을 각 세대로 넣은 후 현장접속 컨넥터에 접속하는 단계를 거쳐 층간 분기용 광케이블을 시공하게 된다.

특히 본 발명에 적용된 상기 층간 분기부(15)와 층간 분기부(15)는 각 세대에 중간쯤에 위치하도록 2.5~2.8M 간격으로 설치 시공함이 바람직하다.

본 발명 층간 분기용 광케이블과 그 제조방법 및 그 시공방법의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 광케이블
10: 내부보호부
11: 심선
13: 외부보호부
14: 여장보호부
15: 층간 분기부
16: 일측보호수축튜브
17: 타측보호수축튜브
20: 열수축튜브

Claims (12)

1. 복수개의 심선(11) 및 강선(12)이 따로 분리되어 내장 설치된 내부보호부(10)를 제조하는 단계;
   내부보호부의 외측에 복수개의 여장보호부(14)를 위치시킨 후 내부보호부와 여장보호부를 함께 감싸 외부보호부(13)를 제조하는 단계;
   광케이블(1) 내부에 길이 방향으로 길게 형성된 내,외부보호부가 포함되는 단계:
   상기 광케이블에 일정 간격으로 층간 구분되게 복수개 구비하되, 여장보호부(14)가 일부 노출되도록 한 일측보호수축튜브(16)와 심선(11)이 외부로 노출되도록 한 타측보호수축튜브(17)를 구비한 층간 분기부(15)를 제조하는 단계;
   상기 층간 분기부(15)를 제조하는 단계는, 광케이블(1)의 외부보호부(13)의 외피를 일부 절개하는 단계; 이후 내부보호부(10)의 일측 외피 일부를 절개하여 절개부(10a)를 형성하는 단계; 이어서 내부보호부(10)의 절개부를 통해 심선(11)을 외부로 인출하는 단계; 및 이후 층간 분기부(15)의 일측과 타측에 각각 일측보호수축튜브(16)와 타측보호수축튜브(17)를 제조하는 단계;가 포함되고,
   상기 심선(11)을 외부로 인출하는 단계 이후에는, 심선의 외주면에 심선을 넣어다 뺄 경우 서포트 해주는 보호튜브(18)를 삽입하는 단계;가 포함되고,
   상기 층간 분기부(15)를 제조하는 단계 이후에는, 심선(11)을 여장보호부(14)에 끼워 삽입하는 단계; 및 이어서 광케이블(1)을 보관 및 이동이 편리하도록 권취하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 제조방법.
   
2. 청구항 1 에 있어서,
   상기 심선이 삽입된 내부보호부와 강선이 삽입된 내부보호부는 관리 및 생산성 향상을 위해 일체로 형성됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 제조방법.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1 에 있어서,
   상기 보호튜브(18)를 삽입하는 단계 이후에는,
   내부보호부(10)의 절개부의 방수와 본딩액이 삽입되지 않도록 마감부재(19)로 감싸 보호하는 단계;가 더 포함됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 제조방법.
   
6. 청구항 5 에 있어서,
   상기 마감부재(19)는,
   열을 차단하는 역할을 하는 은박지가 사용됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 제조방법.
   
7. 청구항 1 에 있어서,
   상기 타측보호수축튜브(17)에는,
   심선의 외주면에 끼워진 상태에서 심선의 꺽임을 방지하고 장시간이 지나도 변형이 없고 내구성이 향상되도록 한 열수축튜브(20)가 더 포함됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 제조방법.
   
8. 청구항 1 에 있어서,
   일측보호수축튜브(16)와 타측보호수축튜브(17)를 제조하는 단계에는,
   일측보호수축튜브와 타측보호수축튜브 내부에 구비되어 광케이블에 긴밀히 밀착되도록 한 본딩튜브가 더 포함됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 제조방법.
   
9. 삭제
10. 청구항 1 의 제조방법으로 제조됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블.
    
11. 청구항 1 의 제조방법으로 제조된 광케이블(1)을 건축물의 각 층으로 광케이블을 층간 구분되게 시공하기 위해,
    권취된 광케이블(1)을 풀어 길게 늘어뜨리는 단계;
    각각의 층간 분기부(15)가 각 세대에 위치하는지 확인한 후 여장보호부(14)에 미리 끼워진 심선(11)을 외부로 인출하는 단계; 및
    상기 심선을 각 세대로 넣은 후 현장접속 컨넥터에 접속하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 시공방법.
    
12. 청구항 11 에 있어서,
    상기 층간 분기부(15)와 층간 분기부(15)는 각 세대에 위치하도록 2.5~2.8M 간격으로 설치 시공함을 특징으로 하는 층간 분기용 광케이블의 시공방법.

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