KR101725113B1 - The kitchen porcelain and manufacturing method of it - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐 제강 슬래그를 주방용기로 재활용함으로써 주방용기 특히, 주방용 내열용기의 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 내구성을 포함하는 기계적 물성이 우수한 주방용기를 제조할 수 있는 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a kitchen container using waste steel making slag and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a method for manufacturing a kitchen container, particularly a kitchen heat resistant container, And more particularly, to a kitchen container using waste steel making slag capable of producing a kitchen container having excellent mechanical properties, and a method for manufacturing the same.
일반적으로 철강산업의 부산물인 페로니켈 슬래그는 1톤당 산화슬래그가 80kg 환원슬래가 70kg정도 발생된다.In general, ferronickel slag, which is a byproduct of the steel industry, generates about 70kg of 80kg reduction slag per ton of oxidizing slag.
한편, 상기 페로니켈 슬래그는 일본 및 캐나다와 같은 선진국에서는 시멘트 제조용 원료, 토목용 재료, 콘크리트용 세골재, 활주로용 골재, 사문암 대체재 등으로 다양하게 재활용되고 있으나, 국내에서는 아직 처음 발생하는 부산물인 이유로 기술부족 및 인식부족으로 인하여 골재로서의 이용 또는 그대로 매립되고 있는 실정이다.On the other hand, the ferronickel slag is widely recycled in various advanced countries such as Japan and Canada for raw materials for cement production, civil engineering materials, fine aggregate for concrete, aggregate for runway, and substitute for serpentine rock, Due to shortage and lack of awareness, it is being used as aggregate or is being buried.
그러나 이들 부산물의 고부가를 위해 해외의 경우, 골재 및 모래를 대체하거나 입도 조절용으로 이용되고 있다.However, for the high value of these byproducts, they are used for replacing aggregates and sand or for controlling grain size in the case of overseas.
또한, 페로니켈 슬래그를 콘크리트용 세골재로 사용하기 위해 관련 규격인 JIS 등의 공업규격을 정비한 이후, 토지 개량제의 개발, 제올라이트, 실리콘 카바이드 등의 합성원료로 사용, 마그네슘 화합물의 제조, 기능성 소재의 기술 개발 등이 최근 이루어지고 있으며, 콘크리트용 세골재, 시멘트원료, 활주로용 골재, 토목용 골재, 페로니켈 슬래그 대체재 등의 유효한 저부가 자원으로 활용되고 있는 실정이나 아직까지는 그 활용의 범위가 매우 국한적이다.In addition, since the ferronickel slag is used as a fine aggregate for concrete, after improving the industrial standard such as JIS, which is the related standard, it is necessary to develop a soil improvement agent, use it as a raw material for synthesis of zeolite and silicon carbide, And the development of technology has been recently carried out. The effective use of low-priced resources such as fine aggregate for concrete, cement raw material, runway aggregate, civil engineering aggregate, and ferronickel slag substitute is utilized as a resource, .
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로, 폐 제강 슬래그를 주방용기로 재활용함으로써 주방용기의 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 내구성을 포함하는 기계적 물성이 우수한 주방용기를 제조할 수 있는 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 및 이의 제조방법 제공을 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a kitchen container which can reduce the manufacturing cost of a kitchen container by recycling waste steel making slag as a kitchen container, The present invention provides a kitchen container using a waste steel making slag and a manufacturing method thereof.
한편, 본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.In the meantime, the objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 옹기토, 폐 제강 슬래그, 클레이 및 장석을 혼합하여 소지조성물을 준비하는 단계, 준비된 상기 소지조성물을 습식분쇄 및 필터 프레싱하는 단계, 분쇄 및 프레싱된 상기 소지조성물을 토련하는 단계, 토련된 상기 소지조성물을 선택된 용기형상으로 성형 및 정형하는 단계, 성형 및 정형된 상기 용기를 초벌구이하는 단계, 초벌구이된 상기 용기에 유약을 도포하는 단계, 유약이 도포된 상기 용기를 소성하는 단계 및 소성이 완료된 상기 용기를 선별 및 포장하는 단계를 포함할 수 있다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method for producing a slurry, comprising the steps of preparing a slurry composition by mixing ongitto, pulverized slag, clay and feldspar, wet crushing and filtering the prepared slurry composition, A step of kneading the composition, a step of shaping and shaping the kneaded composition into a selected container shape, a step of shaping and shaping the container, a step of applying a glaze to the gutted container, And a step of sorting and packaging the container after completion of the firing.
실시 예에 따라서는 상기 소지조성물은 옹기토 30중량%, 폐 제강 슬래그 50중량%, 클레이 10중량% 및 장석 10중량%로 이루어질 수 있으며, 상기 폐 제강 슬래그는 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그일 수 있다.According to the embodiment, the base composition may be composed of 30% by weight of ongryt, 50% by weight of pulverized steel slag, 10% by weight of clay and 10% by weight of feldspar, and the pulverized steel slag may be ferro- have.
실시 예에 따라서는 상기 용기를 초벌구이하는 단계는 900℃에서 초벌구이 될 수 있다.In some embodiments, the step of baking the vessel may be vacuumed at 900 < 0 > C.
실시 예에 따라서는 상기 유약은 장석, 규석, 석회석, 클레이, 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그 및 엽장석의 유약조성물이 특정 용매에 분산될 수 있으며, 상기 유약조성물은 장석 30중량%, 규석 20중량%, 석회석 10중량%, 클레이 10중량%, 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그 10중량% 및 엽장석 20중량%으로 이루어질 수 있다.According to an embodiment, the glaze composition may be dispersed in a specific solvent, wherein the glaze composition of feldspar, glazed silica, limestone, clay, ferro nickel slag, 10% by weight of limestone, 10% by weight of clay, 10% by weight of ferro nickel slag and 20% by weight of folium.
실시 예에 따라서는 상기 용기를 소성하는 단계는 1280℃에서 이루어질 수 있다.Depending on the embodiment, the step of calcining the vessel may be at 1280 ° C.
본 발명은 폐 제강 슬래그를 주방용기로 재활용함으로써 주방용기의 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 내구성을 포함하는 기계적 물성이 우수한 주방용기를 제조할 수 있는 우수한 효과가 있다.The present invention has an excellent effect that it is possible to reduce the manufacturing cost of a kitchen container by recycling waste steel making slag as a kitchen container, and to manufacture a kitchen container having excellent mechanical properties including durability.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 제조방법의 전체 공정도다.1 is an overall process diagram of a method of manufacturing a kitchen container using waste steel making slag according to an embodiment of the present invention.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다. The term used in the present invention is a general term that is widely used at present. However, in some cases, there is a term selected arbitrarily by the applicant. In this case, the term used in the present invention It is necessary to understand the meaning.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
이와 관련하여 먼저, 도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 제조방법의 전체 공정도다.1 is an overall process diagram of a method of manufacturing a kitchen container using waste steel making slag according to an embodiment of the present invention.
상기 도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 제조방법은 옹기토, 폐 제강 슬래그, 클레이 및 장석을 혼합하여 소지조성물을 준비하는 단계(S100)이다.Referring to FIG. 1, a method of manufacturing a kitchen container using waste steel making slag according to an embodiment of the present invention is a step (S100) of preparing a base composition by mixing ongitto, waste steel slag, clay and feldspar.
이때, 상기 소지조성물은 상기 옹기토, 폐 제강 슬래그, 클레이 및 장석을 다양한 범위 내에서 혼합하여 준비할 수 있으나, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 소지조성물은 옹기토 30중량%, 폐 제강 슬래그 50중량%, 클레이 10중량% 및 장석 10중량%로 이루어진다.At this time, the base composition can be prepared by mixing the above-mentioned Onggi soil, pulverized steel slag, clay and feldspar within a wide range, but in one embodiment of the present invention, the base composition contains 30% by weight of Onggi soil, 50 weight% of clay, 10 weight% of clay and 10 weight% of feldspar.
이때, 상기 옹기토는 전라남도 화순군에서 생산된 옹기토를 이용하며, 상기 징석은 부여에서 생산된 장석을 이용하고, 상기 클레이(clay)는 볼(ball) 타입의 클레이는 이용하는 것을 특징으로 한다.At this time, the Onggi soil is produced by using Onggi soil produced in Hwasun Gun, Jeollanam-do, and the feldspar produced by Baegu is used, and the clay is a ball type clay.
한편, 상기 폐 제강 슬래그(slag)는 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그를 이용하는데, 이처럼 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그를 이용하는 이유는 페로니켈(ferro Nickel)의 낮은 열팽창율을 포함하는 우수한 기계적 물성을 이용하기 위함이다.On the other hand, the waste steel slag uses ferro nickel slag, and the reason for using the ferro nickel slag is that it has excellent mechanical properties including a low coefficient of thermal expansion of ferro nickel It is for use.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 제조방법은 상술한 바와 같이 준비된 상기 소지조성물을 습식분쇄 및 필터 프레싱(Filter Pressing)하는 단계(S200)를 포함한다.Meanwhile, a method of manufacturing a kitchen container using waste steel making slag according to an embodiment of the present invention includes a step S200 of wet crushing and filter pressing the prepared substrate composition as described above.
이때, 상기 소지조성물을 습식분쇄 및 필터 프레싱하는 단계(S200)는 다양한 수단 및 방법을 통해 수행될 수 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.At this time, the step (S200) of wet grinding and filtering the base composition may be performed by various means and methods, and therefore, there is no particular limitation thereto.
이후, 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 제조방법은 분쇄 및 프레싱된 상기 소지조성물을 토련하는 단계(S300)와 토련된 상기 소지조성물을 선택된 용기형상으로 성형 및 정형하는 단계(S400)를 포함한다.Hereinafter, a method of manufacturing a kitchen container using pulverized steel making slag according to an embodiment of the present invention includes a step (S300) of pulverizing the pressed and grounded base composition, molding and shaping the base composition into a selected container shape (S400).
이때, 상기 소지조성물을 토련하는 단계(S300)는 상기 소지조성물에 포함된 수분과 입자를 균일하게 하기 위한 단계로, 다양한 조건과 방식을 통해 수행될 수 있다.At this time, the step S300 of kneading the substrate composition is a step for making the moisture and the particles included in the substrate composition uniform, and may be performed through various conditions and methods.
아울러, 토련된 상기 소지조성물을 선택된 용기형상으로 성형 및 정형하는 단계(S400)에서는 필요에 따라 다양한 형상 및 용량을 갖는 용기로 가공할 수 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.In addition, in the step S400 of molding and shaping the preformed substrate composition into a selected container shape, the container can be processed into a container having various shapes and capacities, so that there is no particular limitation.
한편, 성형 및 정형된 상기 용기는 일정 조건하에서 초벌구이 되는데 이때, 초벌구이하는 단계(S500)는 일정 가마를 이용하여 900℃에서 초벌구이 된다.On the other hand, the shaped and shaped container is pre-dried under a certain condition. At this time, the pre-baking step (S500) is performed at 900 ° C using a constant kiln.
이후, 상술한 초벌구이가 완료된 상기 용기는 가마에서 꺼내져 냉각된 후, 상기 용기에 유약을 도포하는 단계(S600)가 수행된다.Thereafter, the container in which the above-described pre-fillet is completed is taken out from the kiln and cooled, and then the step of applying the glaze to the container (S600) is performed.
이때, 본 발명의 일실시 예에 있어서, 상기 유약은 장석, 규석, 석회석, 클레이, 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그 및 엽장석의 유약조성물이 특정 용매에 분산된 것을 이용한다.In one embodiment of the present invention, the glaze is a glaze composition of feldspar, glazed silica, limestone, clay, ferro nickel slag and foliar gypsum dispersed in a specific solvent.
아울러 상기 유약은 상술한 유약조성물이 다양한 범위 내에서 혼합될 수 있으나, 본 발명의 일실시 예에 있어서, 상기 유약조성물은 장석 30중량%, 규석 20중량%, 석회석 10중량%, 클레이 10중량%, 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그 10중량% 및 엽장석 20중량%으로 이루어진다.In addition, the glaze composition may be mixed within a wide range. However, in one embodiment of the present invention, the glaze composition includes 30 wt% feldspar, 20 wt% zircon, 10 wt% limestone, 10 wt% 10% by weight of ferro nickel slag, and 20% by weight of folium.
한편, 상기 유약을 도포하는 단계(S600)는 단일 횟수로 수행될 수 있으나 필요에 따라서는 유약의 도포와 건조가 복수 회 반복되어 수행될 수도 있다.Meanwhile, the step of applying the glaze (S600) may be performed a single number of times, but if necessary, the application and drying of the glaze may be repeated a plurality of times.
이후, 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기의 제조방법은 유약이 도포된 상기 용기를 소성하는 단계(S700)를 포함한다.Hereinafter, a method of manufacturing a kitchen container using waste steel making slag according to an embodiment of the present invention includes a step (S700) of baking the container to which the glaze is applied.
이때, 상기 용기를 소성하는 단계(S700)는 다양한 조건하에서 수행될 수 있음은 물론이나, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 용기를 소성하는 단계(S700)는 1280℃에서 이루어진다.At this time, the step of firing the container (S700) may be performed under various conditions. However, in one embodiment of the present invention, the step of firing the container (S700) is performed at 1280 deg.
아울러, 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기의 제조방법은 소성이 완료된 상기 용기를 선별 및 포장하는 단계(S800)를 포함하는데, 상기 용기를 선별 및 포장하는 단계(S800)는 방법 및 수단을 통해 수행될 수 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.In addition, a method of manufacturing a kitchen container using waste steel making slag according to an embodiment of the present invention includes a step S800 of sorting and packing the sintered containers. In step S800, Can be performed through a method and means, and therefore, there is no particular limitation.
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결과적으로, 본 발명의 일실시 예에 따른 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기 및 이의 제조방법은 상술한 기술적 구성들을 통해 폐 제강 슬래그를 주방용기로 재활용함으로써, 주방용기의 제조비용을 절감할 수 있는 우수한 효과가 있다.As a result, the kitchen container using the waste steel making slag according to an embodiment of the present invention and the manufacturing method thereof are capable of reducing the manufacturing cost of the kitchen container by recycling waste steel making slag as a kitchen container through the above- It is effective.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation in the present invention. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.
Claims (8)
준비된 상기 소지조성물을 습식분쇄 및 필터 프레싱하는 단계;
분쇄 및 프레싱된 상기 소지조성물을 토련하는 단계;
토련된 상기 소지조성물을 선택된 용기형상으로 성형 및 정형하는 단계;
성형 및 정형된 상기 용기를 초벌구이하는 단계;
초벌구이된 상기 용기에 유약을 도포하는 단계;
유약이 도포된 상기 용기를 소성하는 단계; 및
소성이 완료된 상기 용기를 선별 및 포장하는 단계를 포함하되, 상기 유약은 장석, 규석, 석회석, 클레이, 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그 및 엽장석의 유약조성물이 특정 용매에 분산되어 있는 것을 특징으로 하며, 상기 유약조성물은 장석 30중량%, 규석 20중량%, 석회석 10중량%, 클레이 10중량%, 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그 10중량% 및 엽장석 20중량%으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기의 제조방법.
Mixing the slag, the clay and the feldspar to prepare a base composition;
Wet-milling and filter-pressing the prepared substrate composition;
Milling the pressed and grounded substrate composition;
Shaping and shaping said stencil composition into a selected container shape;
Shaping the shaped and shaped container;
Applying the glaze to the pre-fired vessel;
Firing the vessel to which the glaze has been applied; And
Wherein the glaze is characterized in that the glaze composition of feldspar, silica, limestone, clay, ferro nickel slag and leaf feldspar is dispersed in a specific solvent Wherein the glaze composition is composed of 30 weight% of feldspar, 20 weight% of silica, 10 weight% of limestone, 10 weight% of clay, 10 weight% of ferro nickel slag and 20 weight% of foliar iron. A method of manufacturing a kitchen container using the method.
상기 소지조성물은 옹기토 30중량%, 폐 제강 슬래그 50중량%, 클레이 10중량% 및 장석 10중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the base composition comprises 30% by weight of ongryt, 50% by weight of pulverized steel slag, 10% by weight of clay and 10% by weight of feldspar.
상기 폐 제강 슬래그는 페로니켈(ferro Nickel) 슬래그인 것을 특징으로 하는 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기의 제조방법.
3. The method of claim 2,
Wherein the waste steel making slag is a ferro nickel slag. ≪ RTI ID = 0.0 > 18. < / RTI >
상기 용기를 초벌구이하는 단계는 900℃에서 초벌구이 되는 것을 특징으로 하는 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step of baking the container is performed at 900 ° C.
상기 용기를 소성하는 단계는 1280℃에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 제강 슬래그를 이용한 주방용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step of firing the container is performed at 1280 ° C.
A kitchen container using waste steel making slag according to any one of claims 1 to 5.
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100345293B1 (en) * | 1997-12-05 | 2002-09-18 | 재단법인 포항산업과학연구원 | A method for manufacturing moldings using steel making slag and waste styrofoam |
| KR20030017722A (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-04 | 이기영 | process for ceramic ware cooking ware |
| KR20110139357A (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | 주식회사 네오세라믹 | Composition for heat resistance ceramic ware |
-
2016
- 2016-03-17 KR KR1020160032338A patent/KR101725113B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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