KR101724241B1 - Door panel automatic production apparatus - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for producing a door panel. The door panel is manufactured as a hitting part automatically forms an inlet on a finishing member of the door panel having an accommodation space therein; a carrier transfers the door panel with the inlet to a charging processing part; and the charging processing part automatically injects a filler through the inlet. According to the present invention, consumption for work force and time is reduced when the door panel is manufactured, so productivity can be improved.

Description

도어 패널 제조 장치{DOOR PANEL AUTOMATIC PRODUCTION APPARATUS}{DOOR PANEL AUTOMATIC PRODUCTION APPARATUS}

본 발명은 도어 패널 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도어 패널의 자동 생산을 가능하도록 함으로써, 생산 인력의 소모를 절감하며 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 도어 패널 제조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a door panel manufacturing apparatus, and more particularly, to a door panel manufacturing apparatus that enables automatic production of a door panel, thereby reducing the consumption of production manpower and improving productivity.

일반적으로 도어 패널(door panel)은 주택, 빌딩 또는 공장 등의 출입문에 사용되고 다양한 형태의 외장무늬를 구비한다. 그 도어 패널은 사용되는 용도에 따라 다양한 기능성을 가지고 있으며, 그 기능성에 따라 생산되는 방식도 매우 다양하다.Generally, a door panel is used for a door of a house, a building, a factory, or the like, and has various types of exterior patterns. The door panel has various functions depending on the application to be used, and a variety of methods are produced according to the functionality thereof.

이러한 도어 패널은, 다양한 생산 장치(제조 장치)들을 이용한 여러 작업공정(작업단계)을 통해 생산된다. 도어 패널의 생산을 위해서는 재료를 공급하는 공정, 그 재료를 이송하는 공정 및 재료들을 결합시키는 공정 등을 거치게 된다. 일반적으로 도어 패널 생산을 위한 작업공정들을 수행하기 위해서는, 제조 장치를 운영하며 수작업이 가능한 생산 인력(작업자)이 요구된다. Such door panels are produced through various work processes (work steps) using various production apparatuses (manufacturing apparatuses). In order to produce the door panel, a process of supplying the material, a process of transferring the material, and a process of combining the materials are carried out. Generally, in order to carry out the work processes for producing the door panel, a production man (operator) capable of operating the manufacturing apparatus and capable of manual operation is required.

이와 같이, 작업자가 제조 장치를 직접 운영하며 수작업으로 작업을 진행하기 때문에 많은 작업 인력 및 작업 시간이 소모되어 생산성이 떨어지는 문제점을 가진다. 특히, 도어 패널 생산과정에서 도어패널의 두께감 및 기능성을 추가하기 위한 공정작업 시, 작업자가 직접 도어패널의 내부에 충전제를 충전함으로써 작업 인력이 과다하게 소모되고 불량 발생률이 증가되는 문제점이 있다. In this way, since the operator operates the manufacturing apparatus directly and carries out the operation manually, there is a problem in that the productivity is deteriorated because a lot of manpower and work time are consumed. Particularly, in the process of adding the thickness feeling and the functionality of the door panel during the door panel production process, the worker is filled with the filler directly inside the door panel, and the worker is excessively consumed and the defect occurrence rate is increased.

종래기술로는 한국공개특허 제10-1996-016991호 「도어판재의 포밍방법 및 그 장치」가 있다.Korean Patent Laid-Open No. 10-1996-016991 entitled " Method and apparatus for forming a door plate material "

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 도어패널 생산 시 작업 인력 및 작업 시간의 소모를 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 도어 패널 제조 장치를 제공하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a door panel manufacturing apparatus capable of shortening the consumption of manpower and work time in the production of door panels to improve productivity.

아울러, 도어스킨들의 결합 공정 작업시 접착공정을 자동화할 수 있도록 하여 작업 인력 소모 및 불량률 발생을 최소화할 수 있는 도어 패널 제조 장치를 제공하고자 한다. In addition, it is desired to provide a door panel manufacturing apparatus which can automate the bonding process during the joining process of the door skins, thereby minimizing the labor cost and the defect rate.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The solution to the problem of the present invention is not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 도어 패널 제조 장치는, 서로 대면 배치된 도어스킨 사이에 마감부재가 구비됨으로써, 내부에 수용공간이 형성되고 그 수용공간에 충전제가 충전된 도어패널을 자동 생산하기 위한 것으로,According to an aspect of the present invention, there is provided a door panel manufacturing apparatus comprising: a door member provided between a pair of door skins disposed to face each other to house a door panel in which a receiving space is formed, For example,

상기 수용공간에 충전제가 주입될 수 있도록 상기 마감부재를 타공하여 주입구를 형성시키는 드릴 유닛과, 상기 드릴 유닛들 측으로 상기 도어패널을 상승시키는 승강유닛 및 상기 타공 시 그 도어패널의 위치를 고정시키는 가압 고정 유닛으로 이루어진 타공부; 상기 타공부에서 전달된 상기 도어패널의 배치를 위한 복수의 배치공간들로 이루어지며, 그 배치공간에 배치된 상기 도어패널의 상기 수용공간으로 충전제를 주입시키는 충전 가공부; 및 상기 타공부에서 상기 도어패널을 견인하여 상기 배치공간에 배치시키고, 충전제 주입이 완료된 상기 도어패널을 상기 배치공간에서 다시 견인한 후 이송부로 이송시키는 캐리어부;를 더 포함하여 이루어지지고,A drill unit for drilling the closure member so that a filler can be injected into the accommodation space to form an injection port; an elevating unit for lifting the door panel toward the drill units; A tread made of a fixed unit; A filling processing unit which is composed of a plurality of arrangement spaces for arranging the door panel transferred from the tread, and injects the filler into the accommodation space of the door panel arranged in the arrangement space; And a carrier unit for pulling the door panel from the tread to place the door panel in the arrangement space, pulling the door panel in which the filler injection is completed again from the arrangement space and transferring the door panel to the conveyance unit,

상기 캐리어부는, 상기 도어패널이 바닥면으로부터 세워진 상태로 상기 배치공간에서 입출될 수 있도록, 세워진 상기 도어패널의 이동을 가이드하는 복수의 가이드슬릿; 상기 가이드슬릿의 바닥면에 구비되며, 상기 도어패널을 그 가이드슬릿에서 상기 배치공간으로 슬라이딩 이동시키는 이동벨트; 및 상기 가이드슬릿에 대향배치되고, 상기 도어패널의 이동 시 그 도어패널의 양측면과 접촉되어 회전되는 회전롤러;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. Wherein the carrier section includes a plurality of guide slits for guiding the movement of the door panel so that the door panel can be taken in and out of the arrangement space while being raised from the floor surface; A moving belt provided on a bottom surface of the guide slit and slidably moving the door panel from the guide slit to the arrangement space; And a rotating roller disposed to face the guide slit and rotated in contact with both side surfaces of the door panel when the door panel is moved.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 도어 패널 제조 장치는, 내부에 수용공간이 형성된 도어패널의 마감부재에 타공부가 주입구를 자동 형성하며, 그 주입구가 형성된 도어패널을 캐리어가 충전 가공부로 이동시키고, 충전 가공부가 그 주입구를 통해 충전제를 자동으로 주입하여 도어패널을 제조함으로써, 도어패널 생산 시 작업 인력 및 작업 시간의 소모를 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다. The door panel manufacturing apparatus according to the present invention having the above-described construction automatically forms an injection port on a closing member of a door panel having a receiving space therein, and the door panel, in which the inlet port is formed, And the filling processing part automatically injects the filler through the injection port to manufacture the door panel. Thus, the productivity of the door panel can be improved by shortening the work force and the working time in the production of the door panel.

또한, 타공부가 도어패널에 주입구를 형성하고, 그 도어패널을 캐리어가 견인하여 충전 가공부의 배치공간에 삽입시켜 충전제가 충전될 수 있도록 하며, 충전제의 충전이 완료된 도어패널을 캐리어가 다시 견인하여 이송부로 이송시켜 마감처리를 할 수 있도록 함으로써, 도어패널 내부에 충전제를 충전하는 공정을 자동화하여 작업 인력 소모 및 불량률 발생을 최소화하는 효과를 가진다.Further, the rudder is formed in the door panel, the door panel is pulled by the carrier and inserted into the arrangement space of the filling processing part so that the filler can be filled, and the door panel on which the filling of the filling agent is completed is pulled back The door panel can be transferred to the transfer unit to perform the finishing process, thereby automating the process of filling the filler inside the door panel, thereby minimizing the labor cost and the occurrence of the defective rate.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 도어 패널 제조 장치의 블럭도.
도 2는 본 발명 일실시예에 채용된 이송부를 설명하는 사시도.
도 3 및 도 4는 본 발명 일실시예에 채용된 접착 가공부를 설명하는 사시도.
도 5는 본 발명 일실시예에 채용된 접착력 강화부를 설명하는 정면도.
도 6 및 도 7은 본 발명 일시예에 채용된 타공부를 설명하는 사시도 및 단면도.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시예에 채용된 캐리어부 및 충전 가공부를 설명하는 사시도.
도 10은 본 발명의 일실시예에 의해 수행되는 도어 패널 제조 방법을 설명하는 순서도.1 is a block diagram of a door panel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view illustrating a conveyance unit employed in an embodiment of the present invention;
Fig. 3 and Fig. 4 are perspective views explaining an adhesive processing part employed in an embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 5 is a front view for explaining an adhesion strengthening part employed in an embodiment of the present invention; Fig.
6 and 7 are a perspective view and a cross-sectional view for explaining the tongue employed in the temporary example of the present invention.
8 and 9 are perspective views illustrating a carrier portion and a filling processing portion employed in an embodiment of the present invention.
10 is a flow chart illustrating a door panel manufacturing method performed by an embodiment of the present invention;

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 도어 패널 제조 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a door panel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 도어 패널 제조 장치의 블럭도이고, 도 2는 본 발명 일실시예에 채용된 이송부를 설명하는 사시도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명 일실시예에 채용된 접착 가공부를 설명하는 사시도이고, 도 5는 본 발명 일실시예에 채용된 접착력 강화부를 설명하는 정면도이며, 도 6 및 도 7은 본 발명 일시예에 채용된 타공부를 설명하는 사시도 및 단면도이며, 도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시예에 채용된 캐리어부 및 충전 가공부를 설명하는 사시도이다.FIG. 1 is a block diagram of a door panel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view illustrating a conveyance unit employed in an embodiment of the present invention, and FIGS. Fig. 5 is a front view for explaining an adhesion strengthening part employed in an embodiment of the present invention, and Figs. 6 and 7 are a perspective view and a cross-sectional view for explaining the tongue employed in the temporary example of the present invention And FIGS. 8 and 9 are perspective views illustrating a carrier portion and a filling processing portion employed in an embodiment of the present invention.

상기 도면들에 도시된 바와 같이, 본 발명에 도어 패널 제조 장치는 원료 공급부(1), 프레스 가공부(2), 표면 가공부(3), 접착 가공부(500), 접착력 강화부(600), 타공부(100), 충전 가공부(200), 캐리어부(400), 마감처리부(700) 및 이송부(300)을 포함하여 이루어진다.As shown in the drawings, the door panel manufacturing apparatus of the present invention includes a raw material supply unit 1, a press processing unit 2, a surface processing unit 3, an adhesive processing unit 500, an adhesion strengthening unit 600, A charging unit 200, a carrier unit 400, a finishing unit 700, and a transfer unit 300.

상기 원료 공급부(1)는, 도어패널(A)을 형성하는 도어스킨(10)의 원료를 공급한다. 상기 원료 공급부(1)는, 복수의 합성수지를 저장하며 서로 혼합하여 상기 프레스 가공부(2)에 공급한다. 상기 원료 공급부(1)는, 그 합성수지를 저장하는 원료저장유닛(미도시) 및 그 합성수지를 상기 프레스 가공부(2)로 공급하는 원료공급유닛(미도시)을 포함하여 이루어질 수 있다. The raw material supply part 1 supplies a raw material of the door skin 10 forming the door panel A. The raw material supply part 1 stores a plurality of synthetic resins, mixes them with each other, and supplies them to the press processing part 2. [ The raw material supply unit 1 may include a raw material storage unit (not shown) for storing the synthetic resin and a raw material supply unit (not shown) for supplying the synthetic resin to the press processing unit 2.

상기 프레스 가공부(2)는, 상기 원료 공급부(1)와 연결되어 원료를 공급받아 프레스 공정을 통해 도어스킨(10)을 형성한다. 상기 프레스 가공부(2)는, 그 도어스킨(10)의 크기 및 형태를 결정하는 금형 유닛(미도시)을 포함하여 이루어진다. 상기 프레스 가공부(2)에서 형성된 상기 도어스킨(10)은, 상기 이송부(300)에 의해 표면 가공부(3)로 이송된다. The press processing unit 2 is connected to the raw material supply unit 1 to supply raw materials and form a door skin 10 through a pressing process. The press machining portion 2 includes a mold unit (not shown) for determining the size and shape of the door skin 10. The door skin 10 formed in the press machining portion 2 is transferred to the surface machining portion 3 by the transfer portion 300.

상기 표면 가공부(3)는, 상기 프레스 가공부(2)에서 형성된 상기 도어스킨(10)을 표면작업한다. 상기 표면 가공부(3)는, 강한 압력으로 공기를 상기 도어스킨(10)에 분출시켜 그 도어스킨(10)의 표면에 잔류하는 이물질이 제거되도록 한다. The surface machining portion (3) surfaces the door skin (10) formed in the press machining portion (2). The surface machining unit 3 sprays air on the door skin 10 with a strong pressure so that foreign matter remaining on the surface of the door skin 10 is removed.

한편, 상기 표면 가공부(3)는, 그 도어스킨(10)의 표면에 페인팅 작업과 같은 표면작업을 수행할 수 있다. 상기 표면 가공부(3)는, 상기 도어스킨(10)을 외부로부터 격리시킨 상태에서 표면작업할 수 있도록 격리공간을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. On the other hand, the surface processing section 3 can perform a surface operation such as a painting operation on the surface of the door skin 10. The surface machining unit 3 preferably includes an isolation space so that the door skin 10 can be surface-treated while being isolated from the outside.

상기 접착 가공부(500)는, 상기 표면작업된 그 도어스킨(10)을 상기 이송부(300)를 통해 전달받아, 도어패널(A)의 내부에 수용공간이 형성되도록 한다. 그 접착 가공부(500)는, 상기 도어스킨(10)들 사이에 마감부재(13)가 구비되도록 하여, 상기 도어패널(A) 내부에 수용공간(11)을 형성시킨다. The adhesive processing unit 500 receives the door skin 10, which has been surface-worked, through the transfer unit 300, so that a receiving space is formed inside the door panel A. The adhesive processing part 500 forms a receiving space 11 inside the door panel A by providing a closing member 13 between the door skin 10.

도 3 및 도 4를 참조하면 상기 접착 가공부(500)는, 접착제를 배출하는 노즐(501) 및 그 노즐(501)의 이동을 가이드하는 이동 가이드 프레임(502)을 포함하여 이루어진다. 상기 접착 가공부(500)의 상기 노즐(501)은, 상기 도어스킨(10)의 외측면에 접착제를 도포하고, 그 접착제를 통해 상기 마감부재(13)가 각각의 도어스킨(10)에 접착될 수 있도록 한다. 3 and 4, the adhesive processing unit 500 includes a nozzle 501 for discharging an adhesive and a movement guide frame 502 for guiding the movement of the nozzle 501. The nozzle 501 of the adhesive processing unit 500 is formed by applying an adhesive to the outer surface of the door skin 10 and bonding the closing member 13 to the respective door skin 10 .

상기 접착 가공부(500)를 통해, 상기 마감부재(13)가 그 도어스킨(10)의 외측면에 접착되기 때문에, 대향배치된 상기 도어스킨(10)들 사이에는 밀폐된 수용공간이 형성된다. 상기 접착 가공부(500)는, 표면 가공부(3)에서 표면 작업을 거친 상기 도어스킨(10)을 대향 배치시키고, 그 사이에 상기 마감부재(13)를 배치시키는 배치유닛(미도시)을 더 포함하여 이루어질 수 있다. Since the closing member 13 is adhered to the outer surface of the door skin 10 through the adhesive processing unit 500, a sealed accommodation space is formed between the door skin 10 arranged in an opposed manner . The adhesive processing part 500 is provided with a placement unit (not shown) for arranging the door skin 10 that has been subjected to the surface work in the surface processing part 3 to face each other and to place the closing member 13 therebetween .

상기 접착 가공부(500)에서 상기 도어스킨(10)과 상기 마감부재(13)가 서로 접착되면, 상기 이송부(300)가 그 도어스킨(10)들을 접착력 강화부(600)로 이송시킨다. 상기 접착력 강화부(600)는, 받침유닛(602)과 가압유닛(601)을 포함하여 이루어진다. 도 5를 참조하면, 상기 접착력 강화부(600)의 받침유닛(602)은, 상기 수용공간이 형성된 도어패널(A)들이 적층될 수 있도록 그 도어패널(A)들을 지지한다. When the door skin 10 and the closing member 13 are adhered to each other in the adhesive processing unit 500, the transfer unit 300 transfers the door skin 10 to the adhesive force enhancing unit 600. The adhesion strengthening unit 600 includes a support unit 602 and a pressing unit 601. Referring to FIG. 5, the supporting unit 602 of the adhesive force enhancing unit 600 supports the door panels A so that the door panels A formed with the accommodation spaces can be stacked.

아울러, 상기 접착력 강화부(600)의 상기 가압유닛(601)은, 그 받침유닛(602)에 의해 지지된 그 도어패널(A)들을 가압하여, 상기 도어스킨(10)들과 마감부재(13)들 간의 접착력을 강화시킨다. 한편, 상기 접착력 강화부(600)는, 적층된 상태의 상기 도어패널(A)들을 열처리하여, 그 접착력을 추가로 증가시킬 수도 있다. The pressing unit 601 of the adhesive force enhancing unit 600 presses the door panels A supported by the supporting unit 602 to press the door skin 10 and the closing member 13 ). On the other hand, the adhesive strength enhancing unit 600 may heat-treat the door panels A in a stacked state to further increase the adhesive force.

상기 타공부(100)는, 상기 도어패널(A)을 위치고정시킨 후 상승시킨 상태에서 상기 마감부재(13)에 주입구(14)를 형성시킨다. 상기 타공부(100)가 형성시킨 상기 주입구(14)는, 도어패널(A)의 수용공간(11)과 외부가 서로 소통되도록 한다. 상기 타공부(100)는, 이송부(300)의 이송벨트 유닛(302)에 의해 형성되는 이송경로 상에 배치되는 것이 바람직하다. 상기 타공부(100)에 의해 상기 주입구(14)가 형성된 상기 도어패널(A)은, 상기 캐리어부(400)에 의해 충전 가공부(200)로 이송된다. The tread 100 forms the injection port 14 in the closing member 13 in a state where the door panel A is positioned and fixed. The inlet (14) formed by the tread (100) allows the receiving space (11) of the door panel (A) and the outside to communicate with each other. The rudder 100 is preferably disposed on a conveyance path formed by the conveyance belt unit 302 of the conveyance unit 300. The door panel A in which the injection port 14 is formed by the tread 100 is transferred to the filling processing section 200 by the carrier section 400.

상기 충전 가공부(200)는, 복수의 배치공간(201)들을 포함하여 이루어짐으로써, 상기 도어패널(A)이 그 배치공간(201)에 삽입되어 배치될 수 있도록 한다. 상기 충전 가공부(200)는, 그 배치공간(201)에 삽입된 그 도어패널(A)의 주입구(14)를 통해 충전제를 주입한다. 또한, 충전 가공부(200)는, 푸쉬유닛(202)을 더 포함하여 이루어진다. The filling processing unit 200 includes a plurality of arrangement spaces 201 so that the door panel A can be inserted and arranged in the arrangement space 201. [ The filling processing section 200 injects the filler through the injection port 14 of the door panel A inserted in the arrangement space 201. Further, the filling processing unit 200 further includes a push unit 202.

상기 충전 가공부(200)의 푸쉬유닛(202)은, 상기 도어패널(A)에 충전제 주입이 완료되면, 그 도어패널(A)이 상기 캐리어부(400)측으로 다시 이동될 수 있도록 상기 도어패널(A)을 밀어 슬라이딩 이동시킨다.The pushing unit 202 of the filling processing unit 200 may be configured such that when the filler injection into the door panel A is completed, the door panel A is moved back to the carrier unit 400 side, (A) is slid and moved.

본 발명에 따른 도어 패널 제조 장치는, 내부에 수용공간(11)이 형성된 상기 도어패널(A)의 마감부재(13)에, 타공부(100)가 주입구(14)를 자동으로 형성하며, 캐리어부(400)가 상기 도어패널(A)을 상기 충전 가공부(200)로 이동시키고, 그 충전 가공부(200)가 그 주입구(14)를 통해 충전제를 자동으로 주입하여 도어패널(A)을 자동 제조함으로써, 도어패널 생산 시 작업 인력 및 작업 시간의 소모를 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다. The door panel manufacturing apparatus according to the present invention is characterized in that the tongue 100 automatically forms the injection port 14 on the closing member 13 of the door panel A in which the accommodation space 11 is formed, The door panel A moves the door panel A to the filling processing part 200 and the filling processing part 200 automatically injects the filler through the filling port 14 to open the door panel A By the automatic manufacturing, it is possible to shorten the manpower and work time in the production of the door panel, thereby improving the productivity.

도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 타공부(100)는 드릴 유닛(101) 및 승강유닛(102)을 포함하여 이루어진다. 상기 타공부(100)의 그 드릴 유닛(101)은, 수평방향으로 이격배치되며 상기 마감부재(13)를 타공하여 상기 주입구(14)를 형성시킨다. 상기 타공부(100)는, 위치고정된 상기 도어패널(A)이 상승되어 그 마감부재(13)와 서로 마주하게 될 경우 구동되어, 상기 타공 작업을 수행한다. 6 and 7, the rudder 100 includes a drill unit 101 and an elevating unit 102. As shown in FIG. The drill unit 101 of the tread 100 is horizontally spaced apart and punctures the closure member 13 to form the injection port 14. [ The tread 100 is driven when the fixed door panel A is raised and faces the closing member 13 to perform the percussion work.

상기 타공부(100)의 승강 유닛(102)은, 상기 이송부(300)에 의해 이송되는 도어패널(A)을 위치고정시키고(도 6의 (a), 도 7의 (c) 참조), 그 도어패널(A)을 상승시켜 상기 마감부재(13)가 상기 드릴 유닛(101)과 마주하도록 한다(도 6의 (b), 도 7의 (d)참조). 상기 승강 유닛(102)은, 그 도어패널(A)의 위치고정을 위해 가압 고정 유닛(103)을 포함하여 이루어진다. 상기 가압 고정 유닛(103)은, 상기 멈춤 리브(103a) 및 가압 리브(103b)로 이루어진다. The elevation unit 102 of the tread station 100 fixes the position of the door panel A conveyed by the conveyance unit 300 (see FIGS. 6A and 7C) The door panel A is raised so that the closing member 13 faces the drill unit 101 (see Figs. 6 (b) and 7 (d)). The elevation unit 102 includes a pressure fixing unit 103 for fixing the position of the door panel A. The pressing and fixing unit 103 includes the detent rib 103a and the pressing rib 103b.

상기 가압 고정 유닛(103)의 상기 멈춤 리브(103a)는, 이송되는 도어패널(A)의 이송을 억제하기 위해, 그 승강 유닛(102)의 내부에서 인출되어 상기 도어패널(A)과 접촉된다. 또한, 상기 가압 리브(103b)는, 상기 멈춤 리브(103a)와 접촉되지 않은 그 도어패널(A)의 외측을 이송방향으로 가압하여 위치고정력을 증대시킨다.(도 6의 (a), 도 7의 (c) 참조)The detent rib 103a of the pressing and fixing unit 103 is pulled out from the elevating unit 102 to be brought into contact with the door panel A in order to suppress the conveyance of the door panel A to be conveyed . The pressing rib 103b presses the outer side of the door panel A that is not in contact with the detent rib 103a in the conveying direction to increase the position fixing force (Figs. 6 (a), 7 (C)

본 발명의 일실시예는, 상기 이송부(300)에 의해 이송되는 그 도어패널(A)을 상기 가압 고정 유닛(103)이 자동으로 위치고정시킨 후, 타공부(100)가 자동으로 마감부재(13)에 상기 주입구(14)를 형성시킬 수 있도록 함으로써, 효율적인 타공작업을 가능하게 하고 타공작업에 필요한 인력 및 작업시간을 단축시킬 수 있는 장점을 가진다. An embodiment of the present invention is characterized in that the door panel A to be conveyed by the conveyance unit 300 is automatically positioned and fixed by the pressure fixing unit 103, 13, the injection port 14 can be formed, thereby making it possible to efficiently perform the perforation work and shorten the manpower required for the perforation work and the working time.

도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 충전 가공부(200)는, 복수의 배치공간(201)들을 포함하고, 상기 배치공간(201)에 배치된 도어패널(A)을 슬라이딩 이동시키는 푸쉬유닛(202)을 구비한다. 상기 충전 가공부(200)는, 상기 캐리어부(400)를 통해 상기 타공부(100)에서 도어패널(A)을 전달받는다. 상기 충전 가공부(200)는, 충전이 완료된 그 도어패널(A)을 다시 상기 캐리어부(400)로 전달한다. 8 and 9, the filling processing unit 200 includes a push unit (not shown) that includes a plurality of arrangement spaces 201 and slides the door panel A disposed in the arrangement space 201 202). The charging processing unit 200 receives the door panel A from the tread 100 through the carrier unit 400. The charging processing unit 200 transfers the charged door panel A to the carrier unit 400 again.

상기 충전 가공부(200)의 푸시유닛(202)은, 상기 도어패널(A)의 수용공간에 충전제 주입이 완료되면 구동된다. 이때, 상기 푸시유닛(202)은, 도어패널(A)을 캐리어부(400) 측으로 밀어 슬라이딩 이동시킨다.The push unit 202 of the filling processing unit 200 is driven when filling of the filler into the receiving space of the door panel A is completed. At this time, the push unit 202 pushes the door panel A toward the carrier unit 400 and slidably moves the door panel A.

상기 충전 가공부(200)는, 충전제의 주입을 위한 주입 노즐(미도시)을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 주입 노즐은 상기 도어패널(A)의 주입구(14)에 삽입되어 상기 수용공간(11)에 충전제를 주입시킨다. 또한, 상기 충전 가공부(200)는, 충전제를 저장하는 충전제 저장부(미도시)를 포함하는 것이 바람직하다.The filling processing section 200 preferably includes an injection nozzle (not shown) for injecting the filler. The injection nozzle is inserted into the injection port 14 of the door panel A so as to inject the filler into the accommodation space 11. In addition, the filling processing section 200 preferably includes a filler storage section (not shown) for storing the filler.

본 발명은, 상기 타공부(100)에서 상기 충전 가공부(200)로 상기 도어패널(A)을 이송시키는 캐리어부(400)를 포함한다. 상기 캐리어부(400)는, 상기 타공부(100)에서 그 도어패널(A)을 견인하여 상기 충전 가공부(200)의 배치공간(201)에, 그 도어패널(A)을 삽입시킨다. The present invention includes a carrier unit 400 for transferring the door panel A from the tread 100 to the filling processing unit 200. The carrier part 400 draws the door panel A from the tread 100 and inserts the door panel A into the arrangement space 201 of the filling processing part 200. [

도 8 및 도 9를 참조하면 상기 캐리어부(400)는, 복수의 가이드슬릿(401), 이동벨트(402) 및 회전롤러(403)를 포함하여 이루어진다. 상기 캐리어부(400)는, 상기 도어패널(A)이 세워진 상태로 상기 가이드슬릿(401)에 배치될 수 있도록, 그 캐리어부(400)의 일측이 이송부(300)의 이송벨트 유닛(302)과 평면상에 위치한다. 8 and 9, the carrier unit 400 includes a plurality of guide slits 401, a moving belt 402, and a rotating roller 403. [ One side of the carrier section 400 is connected to the conveyance belt unit 302 of the conveyance section 300 so that the door panel A can be disposed on the guide slit 401 with the door panel A raised. And on the plane.

상기 캐리어부(400)는, 그 일측에 상기 도어패널(A)이 배치되면, 그 일측이 원위치로 복귀되어, 그 도어패널(A)이 세워진 상태로 상기 가이드슬릿(401)에 위치하도록 한다. 상기 가이드슬릿(401)은, 세워진 도어패널(A)을 상기 배치공간(201)측으로 가이드(안내)한다. 이때, 상기 도어패널(A)은, 가이드슬릿(401)의 바닥면에 마련된 이동벨트(402)에 의해 슬라이딩 이동된다. When the door panel A is disposed on one side of the carrier part 400, one side of the carrier part 400 is returned to the original position, and the door panel A is positioned on the guide slit 401 in a raised state. The guide slit 401 guides (guides) the erected door panel A toward the arrangement space 201 side. At this time, the door panel A is slid by the moving belt 402 provided on the bottom surface of the guide slit 401.

상기 캐리어부(400)는, 상기 가이드슬릿(401) 및 이동벨트(402)와 함께, 회전롤러(403)를 더 포함하여 이루어진다. 상기 캐리어부(400)의 회전롤러(403)는, 상기 가이드슬릿(401)에 대향배치됨으로써, 상기 도어패널(A)의 이동 시 그 도어패널(A)의 양측면과 접촉되어 회전한다. The carrier part 400 further includes a rotating roller 403 together with the guide slit 401 and the moving belt 402. The rotary roller 403 of the carrier part 400 is disposed opposite to the guide slit 401 so that the rotary roller 403 rotates in contact with both side surfaces of the door panel A when the door panel A is moved.

도 9를 참조하면, 상기 캐리어부(400)는, 상기 도어패널(A)이 상기 가이드슬릿(401)에 세워진 상태로 배치되면, 그 도어패널(A)을 견인하여 상기 충전 가공부(200)측으로 이동한다. 상기 캐리어부(400)는, 비어있는 상기 배치공간(201)측에 상기 도어패널(A)을 견인한 상태로 멈추게 된다.9, when the door panel A is disposed on the guide slit 401, the carrier part 400 pulls the door panel A to guide the filling processing part 200, . The carrier part 400 is stopped in a state where the door panel A is pulled to the side of the arrangement space 201 which is empty.

이후, 상기 캐리어부(400)의 이동벨트(402)가 구동되어 상기 가이드슬릿(401)에 배치된 그 도어패널(A)을, 상기 배치공간(201)으로 슬라이딩 이동시킨다. 이때, 회전롤러(403)는, 이동되는 상기 도어패널(A)와 접촉하며 회전됨으로써, 그 도어패널(A)의 이동 효율을 증가시킨다. The moving belt 402 of the carrier unit 400 is driven to slide the door panel A disposed in the guide slit 401 into the arrangement space 201. [ At this time, the rotary roller 403 rotates in contact with the door panel A to be moved, thereby increasing the movement efficiency of the door panel A.

상기 도어패널(A)이 상기 배치공간(201)으로 전달되면 상기 충전 가공부(200)는, 그 도어패널(A)의 주입구(14)를 통해 충전제를 주입한다. 상기 충전제의 주입이 완료된 경우, 상기 충전 가공부(200)의 상기 푸쉬유닛(202)은, 상기 도어패널(A)을 밀어냄으로써, 상기 캐리어부(400)가 그 도어패널(A)을 다시 견인할 수 있도록 한다. When the door panel A is transferred to the arrangement space 201, the filling processing unit 200 injects the filler through the injection port 14 of the door panel A. When the injection of the filler is completed, the push unit 202 of the filling processing unit 200 pushes the door panel A so that the carrier unit 400 pulls the door panel A back .

상기 도어패널(A)을 다시 견인한 상기 캐리어부(400)는, 이송부(300)로 그 도어패널(A)을 이송시킨다. 본 발명에서 이송부(300)는 도 2에 도시된 바와 같이, 이송벨트 유닛(302)에 도어패널(A) 또는 도어스킨(10)을 거치한 상태로, 각 공정들을 수행하는 장치들로 그 도어패널(A) 또는 도어스킨(10)을 이송시킨다. 또한, 상기 이송부(300)는 흡착이동 유닛(301)을 포함한다. 그 흡착이동 유닛(301)은 상기 도어패널(A) 또는 도어스킨(10)을 흡착하여 바닥면에 대해 수직방향으로 이송시킨다.The carrier part 400 pulled back from the door panel A feeds the door panel A to the conveying part 300. 2, the conveying unit 300 may include a door panel A or a door skin 10 mounted on the conveyance belt unit 302, The panel (A) or the door skin (10). In addition, the transfer unit 300 includes an adsorption mobile unit 301. The suction moving unit 301 sucks the door panel A or the door skin 10 and feeds the door panel A in a direction perpendicular to the floor surface.

본 발명은, 타공부(100)가 도어패널(A)에 주입구를 형성하고, 그 도어패널(A)을 캐리어부(400)가 견인하여 충전 가공부(200)의 배치공간(201)에 삽입시켜 충전제가 충전될 수 있도록 하며, 충전제의 충전이 완료된 도어패널(A)을 캐리어부(400)가 다시 견인하여 이송부(300)로 이송시켜 마감처리를 할 수 있도록 함으로써, 도어패널 내부에 충전제를 충전하는 공정을 자동화하여 작업 인력 소모 및 불량률 발생을 최소화하는 효과를 가진다.The present invention is characterized in that the tread 100 forms an injection port in the door panel A and the door panel A is inserted into the arrangement space 201 of the filling processing section 200 by pulling the carrier section 400 So that the filler can be filled. The door panel A in which the filling of the filler is completed can be retracted by the carrier part 400 and transferred to the transfer part 300 to finish the filling process. Thus, It has the effect of minimizing the consumption of workforce and the rate of defect rate by automating the charging process.

본 발명은 상기 도어패널(A)의 제작 시 각각의 장치들을 구동제어하는 제어부(미도시)를 포함한다. 상기 제어부는 작업자(사용자)에 의해 기설정된 프로그램에 의해 상기 장치들을 구동제어한다.The present invention includes a control unit (not shown) for driving and controlling each of the apparatuses when the door panel A is manufactured. The control unit drives and controls the devices by a program predetermined by an operator (user).

이하에서는 본 발명의 일실시예에 의해 수행되는 도어 패널 제조 방법을 첨부된 도 10을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a door panel according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

본 발명의 일실시예에 의해 수행되는 도어 패널 제조 방법은, 도 10에 도시된 바와 같이 원료공급 단계(s100), 도어스킨 생성 단계(s200), 도어스킨 표면작업 단계(s300), 수용공간이 형성된 도어패널 형성 단계(s400), 도어패널의 마감부재에 주입구를 형성하는 단계(s500), 수용공간에 충전제를 충전하는 단계(s600) 및 마감적업 단계(s700)를 포함하여 이루어진다. 10, the method of manufacturing a door panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of supplying a raw material (s100), creating a door skin (s200), performing a door skin surface operation (s300) A door panel forming step S400 of forming a door panel, a forming step s500 of a closing member of the door panel, filling the filling space with a filler s600, and a finishing work step s700.

상기 원료공급 단계(s100)는, 도어패널(A)을 형성하는 상기 도어스킨(10)의 원료를 원료 공급부(1)가 제조하며 공급하는 단계이다. 상기 원료공급 단계(s100)에서는, 합성수지 용액들을 서로 배합하여 프레스 가공부(2)로 공급한다. The raw material supply step (s100) is a step of manufacturing and supplying the raw material of the door skin (10) forming the door panel (A) by the raw material supply part (1). In the raw material supply step (s100), the synthetic resin solutions are compounded with each other and supplied to the press processing section (2).

상기 도어스킨 생성 단계(s200)는, 상기 원료공급부(1)와 연결된 프레스 가공부(2)가 도어스킨을 생성하는 단계이다. 또한, 상기 도어스킨 생성 단계(s200)는, 그 도어스킨(10)에 다양한 형상을 형성시킬 수 있다. The door skin creation step s200 is a step of creating a door skin by the press processing unit 2 connected to the raw material supply unit 1. [ In addition, the door skin creation step (s200) may form various shapes on the door skin (10).

상기 도어스킨 표면작업 단계(s300)에서는, 상기 표면 가공부(3)가 상기 도어스킨(10)의 표면에 잔류하는 이물질을 제거한다. 또한, 상기 도어스킨 표면작업 단계(s300)는, 그 도어스킨(10)의 표면에 페인팅 작업, 코팅 작업 등과 같은 표면작업을 수행한다. In the door skin surface working step S300, the surface processing part 3 removes foreign matter remaining on the surface of the door skin 10. In addition, the door skin surface operation step (s300) performs a surface operation such as a painting operation, a coating operation and the like on the surface of the door skin 10.

상기 수용공간이 형성된 도어패널 형성 단계(s400)는, 상기 접착 가공부(500)가 상기 s300 단계로부터 전달받은 도어스킨(10) 사이에 마감부재(13)가 구비될 수 있도록, 대향하는 상기 도어스킨(10)의 외측면에 그 마감부재(13)를 서로 접착킨다. 따라서, s400에서 상기 마감부재(13)에 의해 그 도어스킨(10)이 서로 대향하며 내부에 수용공간(11)이 형성된 도어패널(A)이 형성될 수 있도록 한다.The door panel forming step S400 in which the accommodating space is formed may include a step of forming the door panel 10 in such a manner that the adhesive processing part 500 can attach the closing member 13 between the door skins 10, And the closure member 13 is adhered to the outer surface of the skin 10 with each other. Accordingly, in step S400, the door skin 10 can be formed by the closing member 13 so that the door panel A having the accommodation space 11 therein can be formed.

상기 도어패널의 마감부재에 주입구를 형성하는 단계(s500)는, 상기 타공부(100)가 그 도어패널(A)을 상승시킨 후, 상기 마감부재(13)를 타공하여 주입구(14)를 형성하는 단계이다. 상기 주입구(14)의 형성을 위해, 상기 s500단계에서 는, 상기 도어패널(A)의 이송이 중지될 수 있도록 상기 가압 고정유닛(103)에 포함된 상기 멈춤 리브(103a)가, 승강유닛(102)에서 인출된다. The step of forming the injection port in the closing member of the door panel may include the steps of raising the door panel A and then punching the closing member 13 to form the injection port 14 . The stop rib 103a included in the pressurizing and fixing unit 103 is moved to the elevation unit 103a so as to stop the conveyance of the door panel A in step s500, 102).

이때, 상기 승강유닛(102)은 도어패널(A)에 접촉됨으로 이송을 중지시킨다. 또한, 상기 가압 리브(103a)가 이송중지된 상기 도어패널(A)을 가압한 후, 승강유닛(102)이 그 도어패널(A)을 상승시킨다.At this time, the elevation unit 102 contacts the door panel A to stop the conveyance. Further, after the pressurizing rib 103a presses the door panel A stopped to be conveyed, the elevating unit 102 raises the door panel A.

상기 s500단계에서, 상승된 그 도어패널(A)의 상기 마감부재(13)가 타공부(100)의 상기 드릴 유닛(101)과 마주하면, 그 드릴 유닛(101)이 마감부재(13)를 타공하여 주입구(14)를 형성한다. If the closing member 13 of the raised door panel A faces the drill unit 101 of the tread 100 in step s500, the drill unit 101 moves the closing member 13 And the injection port 14 is formed.

상기 수용공간에 충전제를 충전하는 단계(s600)는, 상기 캐리어부(400)가 상기 충전 가공부(200)의 배치공간(201)으로 그 도어패널(A)을 배치시킨다. 또한, 상기 충전 가공부(200)가 배치된 그 도어패널(A)의 수용공간(11)으로 충전제를 충전시킨다. In the step (s600) of filling the filling space with the filling space, the carrier part 400 places the door panel A in the arrangement space 201 of the filling processing part 200. Further, the filler is filled into the accommodation space 11 of the door panel A where the filling processing part 200 is disposed.

상기 s600단계는, 상기 충전 가공부(200)에 의해 상기 도어패널(A)에 충전제 주입이 완료될 경우, 상기 캐리어부(400)에 그 도어패널(A)을 다시 이송시켜 마감처리할 수 있도록 한다. 상기 마감작업 단계(s700)는, 상기 s600단계에서 충전제가 충전된 그 도어패널(A)을 전달받아 사용자가 요구하는 크기에 따라, 그 도어패널(A)을 절단한다. 한편, 상기 마감적업 단계(s700)에서는, 상기 도어패널(A)의 포장작업 등을 수행할 수도 있다. In step s600, when the filler injection into the door panel A is completed by the filling processing unit 200, the door panel A may be transferred to the carrier unit 400 to be finishing do. The finishing operation step (s700) receives the door panel (A) filled with the filler in step s600, and cuts the door panel (A) according to the size requested by the user. Meanwhile, in the finishing work step (s700), the packing operation of the door panel A may be performed.

이상 본 발명의 다양한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, It is obvious that all modifications and concrete examples which can easily be devised by those skilled in the art within the scope of technical thought are included in the scope of the present invention.

100: 타공부 200: 충전 가공부
300: 이송부 400: 캐리어
500: 접착 가공부100: tare 200: filling processing part
300: Feeder 400: Carrier
500:

Claims (3)

서로 대면 배치된 도어스킨 사이에 마감부재가 구비됨으로써, 내부에 수용공간이 형성되고 그 수용공간에 충전제가 충전된 도어패널을 자동 생산하기 위한 도어 패널 제조 장치에 관한 것으로,
상기 수용공간에 충전제가 주입될 수 있도록 상기 마감부재를 타공하여 주입구를 형성시키는 드릴 유닛과, 상기 드릴 유닛들 측으로 상기 도어패널을 상승시키고, 주입구 형성을 위한 상기 타공 시 그 도어패널의 위치를 고정시키는 가압 고정 유닛을 포함한 승강유닛으로 이루어진 타공부; 상기 타공부에서 전달된 상기 도어패널의 배치를 위한 복수의 배치공간들로 이루어지며, 그 배치공간에 배치된 상기 도어패널의 상기 수용공간으로 충전제를 주입시키는 충전 가공부; 및 상기 타공부에서 상기 도어패널을 견인하여 상기 배치공간에 배치시키고, 충전제 주입이 완료된 상기 도어패널을 상기 배치공간에서 다시 견인한 후 이송부로 이송시키는 캐리어부;를 더 포함하여 이루어지지고,
상기 캐리어부는, 상기 도어패널이 바닥면으로부터 세워진 상태로 상기 배치공간에서 입출될 수 있도록, 세워진 상기 도어패널의 이동을 가이드하는 복수의 가이드슬릿; 상기 가이드슬릿의 바닥면에 구비되며, 상기 도어패널을 그 가이드슬릿에서 상기 배치공간으로 슬라이딩 이동시키는 이동벨트; 및 상기 가이드슬릿에 대향배치되고, 상기 도어패널의 이동 시 그 도어패널의 양측면과 접촉되어 회전되는 회전롤러;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 도어 패널 제조 장치.The present invention relates to a door panel manufacturing apparatus for automatically producing a door panel in which a housing space is formed between a door skin disposed to face each other and a filling member is filled in the housing space,
A drill unit for forming an injection port by drilling the closure member so that the filler can be injected into the accommodation space; and a door panel lifting unit for lifting the door panel toward the drill units and fixing the position of the door panel A tread made up of an elevating unit including a pressurizing and fixing unit; A filling processing unit which is composed of a plurality of arrangement spaces for arranging the door panel transferred from the tread, and injects the filler into the accommodation space of the door panel arranged in the arrangement space; And a carrier unit for pulling the door panel from the tread to place the door panel in the arrangement space, pulling the door panel in which the filler injection is completed again from the arrangement space and transferring the door panel to the conveyance unit,
Wherein the carrier section includes a plurality of guide slits for guiding the movement of the door panel so that the door panel can be taken in and out of the arrangement space while being raised from the floor surface; A moving belt provided on a bottom surface of the guide slit and slidably moving the door panel from the guide slit to the arrangement space; And a rotating roller disposed to face the guide slit and rotated in contact with both side surfaces of the door panel when the door panel is moved. 제1항에 있어서,
상기 충전 가공부는,
상기 도어패널에 충전제 주입이 완료된 경우 그 도어패널이 상기 캐리어부 측으로 이동될 수 있도록, 상기 배치공간에 마련되며 상기 도어패널을 상기 캐리어부 측으로 밀어 슬라이딩 이동시키는 푸쉬유닛;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 도어 패널 제조 장치.The method according to claim 1,
The charging processing unit
And a push unit that is provided in the arrangement space and pushes the door panel toward the carrier unit to slide the door panel so that the door panel can be moved toward the carrier unit when the filling of the filler into the door panel is completed. The door panel manufacturing apparatus comprising: 제1항에 있어서,
상기 가압 고정 유닛은,
내부에서 인출되어 상기 도어패널과 접촉하여 이송을 억제시키는 멈춤 리브; 및
상기 멈춤 리브와 접촉되지 않은 상기 도어패널의 외측을 가압하여 위치고정력을 증대시키는 가압 리브;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 도어 패널 제조 장치.The method according to claim 1,
The pressure fixing unit includes:
A detent rib which is drawn out from the inside and contacts the door panel to inhibit the conveyance; And
And a pressing rib which presses an outer side of the door panel that is not in contact with the stop ribs to increase a position fixing force.
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