KR101720479B1 - 콘덴서 코어 - Google Patents

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Abstract

본 개시물은 도전체 (6) 주위에 배치되도록 구성된 수지 함침 종이 (RIP) 콘덴서 코어 (1) 에 관한 것이다. 이 콘덴서 코어는, 그 콘덴서 코어를 통하여 길이방향 스루 홀을 형성하는 와인딩 튜브 (3) 로서, 도전체가 그것을 통하여 삽입되도록 허용하도록 구성된, 상기 와인딩 튜브 (3); 와인딩 튜브 상에 그리고 와인딩 튜브 주위에 감기는 RIP 전기 절연체 (2); 및 와인딩 튜브를 공통축방향으로 둘러싸는 적어도 하나의 도전성 호일 (4) 로서, 적어도 하나의 호일의 임의의 다른 호일로부터 적어도 하나의 호일의 각각을 절연시키는 RIP 절연체에 의해 둘러싸이는, 상기 적어도 하나의 도전성 호일 (4) 을 포함한다. 와인딩 튜브는, RIP 절연체의 체적 열 팽창 계수의 50% 내지 200% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 전기 절연 재료로 이루어진다.

Description

콘덴서 코어{CONDENSER CORE}
본 개시물은 와인딩 튜브 (winding tube) 상에 감기고 도전체 주위에 배치되도록 구성된 콘덴서 코어에 관한 것이다.
고전압 부싱들 (bushings) 은, 접지면으로서 종종 지칭되는 면을 통하여 고전위로 전류를 운반하기 위해 사용되고, 여기서, 이 면은 전류 경로와는 상이한 전위에 있다. 고전압 부싱들은 접지면으로부터, 부싱 내부에 위치된, 고전압 도체를 전기적으로 절연하도록 설계된다. 접지면은 예를 들어 변압기 탱크 또는 벽일 수 있다.
도체와 접지면 사이의 전기적 전위 분포의 평활화 (smoothening) 를 획득하기 위해, 부싱은 종종, 전도성 재료로 이루어지고 고전압 도체를 공통축방향으로 둘러싸는 다수의 플로팅 (floating), 공통축 호일들을 포함하고, 이 공통축 호일들은 소위 콘덴서 코어를 형성한다. 이 호일들은 예를 들어 알루미늄으로 만들어질 수 있을 것이고, 예를 들어 오일 함침 종이 (oil impregnated paper; OIP) 또는 수지 함침 종이 (resin impregnated paper; RIP) 와 같은, 유전체 절연 재료에 의해 통상적으로 분리된다. 공통축 호일들은 부싱 외부와 내부의 고전압 도체 사이의 전계 분포를 평활화하는 기능을 하고, 따라서 국지적 필드 강화를 감소시킨다. 공통축 호일들은 보다 균질의 전계를 형성하는 것에 도움을 주고, 이에 의해 전기적 브레이크다운 및 후속하는 열적 손상에 대한 위험을 감소시킨다. OIP 는 오일로 채워진 부싱들과 함께 사용되는 한편, RIP 는 건식 부싱들에서 사용된다.
RIP 콘덴서 코어는 종이 시트들 (paper sheets) 을 동심 레이어들 (concentrical layers) 로 감고, 호일들이 서로로부터 절연되도록 종이 시트들의 일부 사이에 알루미늄 호일들 (aluminium foils) 을 배치함으로써 제조된다. 진공 하에서, 에폭시 수지가 감긴 종이의 건조한 레이어들 내로 함침되며, 그 후에, 수지가 경화되어 RIP 코어가 제조된다.
일부 RIP 콘덴서 코어들은 도체 상에 직접 감긴다. 전계로부터 자유로운 가장 안쪽 호일 내의 환경을 달성하기 위해 코어의 가장 안쪽 호일과 도체 사이에 전위 접속이 이루어진다. 하지만, 도체와는 별도로 제조되고 코어를 통해 도체가 도입되도록 허용하는 콘덴서 코어가 소망될 수도 있기 때문에 도체를 교환, 예컨대, 구리 또는 알루미늄 도체 사이에 선택할 수 있는 것이 실용적일 수도 있다. 이것은, 맨드렐 (mandrel) 상에 코어를 감고, 이 맨드렐은 그 후에 도체가 도입될 수 있는 코어에서의 길이방향 스루 홀 (longitudinal through hole) 을 제공하기 위해 제거되는 방식으로 달성될 수 있다. 하지만, 특히 보다 큰 코어들에 대해, 코어를 맨드렐에 고정시키는, 제조 동안의 코어의 수축으로 인해 와인딩 후에 맨드렐을 제거하는 것은 어려울 수도 있다. 또 다른 가능성은 보통 얇은 알루미늄 또는 구리의 금속 와인딩 튜브 상에 콘덴서 코어를 감는 것이다. 전도성 금속의 와인딩 튜브를 사용하는 이유는 콘덴서 코어의 가장 안쪽 호일과 도체/와인딩 튜브 사이에 전위 연결을 쉽게 가질 수 있기 때문이다. 와인딩 튜브는 코어 내에 남고, 도체가 삽입되는 길이방향 스루 홀을 제공한다.
와인딩 튜브를 이용한 RIP 콘덴서 코어에서, RIP 의 열 팽창 계수는 와인딩 튜브의 알루미늄 또는 구리의 것보다 3배 내지 5배 더 높은 정도의 것이다. 코어에서의 RIP 의 단면적이 와인딩 튜브의 것보다 상당히 더 크기 때문에, RIP 는 코어의 열 팽창 계수를 지배할 것이다. 이것은 금속 와인딩 튜브의 RIP 재료로부터의 엽렬 (delaminate) 또는 와인딩 튜브에서의 높은 기계적 장력 응력들을 초래한다. RIP 코어는, (예컨대, 코르크, 고무 및 시일링의 사용에 의해) RIP 의 팽창 동안, 코어가 한 위치에서 와인딩 튜브에 들러붙도록 예상되는 한편, 나머지는 와인딩 튜브로부터 분리될 수 있는 것으로 예상되도록 설계될 수도 있다. 가끔, RIP 코어는 어쨌든 와인딩 튜브에 들러붙고 이는 와인딩 튜브를 파괴할 수 있다.
콘덴서 코어에서의 RIP 에 비해 와인딩 튜브의 상이한 열 팽창으로 인한 문제점들은 RIP 의 열 팽창 계수와 유사한 열 팽창 계수를 갖는 재료로 만들어진 와인딩 튜브를 사용함으로써 경감될 수 있음이 이제 인식되었다. 와인딩 튜브는 따라서 전도성 금속의 것이 아닐 수도 있고, 대신에, 예컨대, RIP, 종이 또는 다른 섬유 복합 재료의 것일 수도 있다. 콘덴서 코어에서의 도전성 호일과의 전계 연결이 여전히 필요한 경우에, 호일과의 전기적 접속을 위한 통로, 예컨대, 알루미늄 또는 구리 스레드 (thread) 가, 도체가 콘덴서 코어를 통하여 삽입된 후에 도체와의 연결을 위해 와인딩 튜브를 통하여 제공될 수도 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 도전체 주위에 배치되도록 구성된 콘덴서 코어가 제공된다. 이 콘덴서 코어는, 그 콘덴서 코어를 통하여 길이방향 스루 홀을 형성하는 와인딩 튜브로서, 도전체가 그것을 통하여 삽입되게 허용하도록 구성된, 상기 와인딩 튜브; 와인딩 튜브 상에 그리고 와인딩 튜브 주위에 감기는 전기 절연체 (electrically insulating body); 및 와인딩 튜브를 공통축방향으로 (coaxially) 둘러싸는 적어도 하나의 도전성 호일로서, 적어도 하나의 호일의 임의의 다른 호일로부터 적어도 하나의 호일의 각각을 절연시키는 절연체에 의해 둘러싸이는, 상기 적어도 하나의 도전성 호일을 포함한다. 와인딩 튜브는, 절연체의 체적 열 팽창 계수의 50% 내지 200%, 예컨대, 80% 내지 125% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 전기 절연 재료로 이루어진다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 도전체 주위에 배치되도록 구성된 콘덴서 코어를 제조하는 방법이 제공된다. 이 방법은, 와인딩 튜브를 공통축방향으로 둘러싸는 호일들을 에워싸는 전기 절연체를 형성하기 위해, 와인딩 튜브 상에 그리고 와인딩 튜브 주위로, 중간 도전성 호일들을 가지고, 절연 재료의 시트들을 감는 단계; 및 전기 절연체를 수지로 함침 (impregnating) 하여 복합체 (composite body) 를 갖는 콘덴서 코어를 형성하는 단계를 포함한다. 와인딩 튜브는, 절연체의 체적 열 팽창 계수의 50% 내지 200%, 예컨대, 80% 내지 125% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 전기 절연 재료로 이루어진다.
본 발명의 실시형태들에 의해, 절연체와 와인딩 튜브의 열 팽창 편차로 인한 문제점들의 위험성이 감소되면서 싸고 간단한 콘덴서 코어가 제공된다.
일반적으로, 청구항들에서 사용되는 모든 용어들은, 본 명세서에서 달리 명시적으로 정의되지 않는 한, 당해 기술 분야에서의 그들의 통상적인 의미에 따라 해석되어야 한다. "정관사 및/또는 부정관사를 사용한 엘리먼트, 장치, 컴포넌트, 수단, 단계 등" 에 대한 모든 언급들은 달리 명시적으로 진술되지 않는 한, 엘리먼트, 장치, 컴포넌트, 수단, 단계의 적어도 하나의 인스턴스 (instance) 를 지칭하는 것으로서 개방적으로 해석되어야 한다.
첨부 도면을 참조하여 예시적인 방식에 의해 실시형태들이 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른, 콘덴서 코어의 일 실시형태의 개략적인 길이방향 단면도이다.
특정 실시형태들이 도시된 첨부 도면들을 참조하여 실시형태들이 이제 보다 충분하게 이하에서 설명될 것이다. 하지만, 많은 상이한 형태들의 다른 실시형태들이 본 개시의 범위 내에서 가능하다. 오히려, 이하의 실시형태들은 본 개시가 철저하고 완전하게 되고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자 (이하, '통상의 기술자' 라 함) 에 대해 본 개시의 범위를 충분하게 전달할 수 있도록 예시의 방식으로 제공된다. 동일한 참조 부호들은 본 설명 전체를 통해 동일한 엘리먼트들을 가리킨다.
도 1 은, 도전체 (6) 주위에 배치된, 본 발명의 콘덴서 코어 (1) 의 일 실시형태의 길이방향 단면이다. 콘덴서 코어 (1) 는, 콘덴서 코어 (1) 를 통하여 길이방향 스루 홀을 제공하는, 와인딩 튜브 (3) 상에 감긴 절연체 (insulating body) (2) 를 포함한다. 절연체는 임의의 재료, 예컨대, 에폭시 함침 종이의 것일 수도 있다. 절연체 (2) 는, 와인딩 튜브 (3) 를 동심으로 (concentrically) 둘러싸는 복수의 도전성 호일들 (4) 을 에워싼다. 호일들 (4) 은, 안에 호일들 (4) 이 배치되는 절연체 (2) 에 의해, 콘덴서 코어 (1) 의 외부로부터, 및 서로로부터 절연된다. 통상적으로, 가장 안쪽 호일 (4a) 은 또한 절연체 (2) 에 의해 와인딩 튜브 (3) 로부터 이격된다. 호일들 (4) 의 어느 것 또는 전부는 임의의 적합한 전도성 재료, 예컨대, 알루미늄 또는 구리의 것일 수도 있다. 본 발명에 따르면, 와인딩 튜브 (3) 는 절연체 (2) 의 재료의 열 팽창 거동과 동일한 정도의 열 팽창 거동을 갖는 전기 절연 재료의 것이고, 즉, 와인딩 튜브의 재료는 절연체 재료의 열 팽창 계수와 유사한 열 팽창 계수를 갖는다. 원하는 경우, 가장 안쪽 호일 (4a) 의 내부의 전계를 감소 또는 제거하기 위해, 도체가 콘덴서 코어 (1) 를 통하여 삽입될 때 가장 안쪽 호일 (4a) 을 도체 (6) 와 전기적으로 연결하도록 구성된, 전기 연결부 (electrical connection) (5), 가능하게는 콘덴서 코어 (1) 당 오직 하나의 연결부 (5) 가 제공될 수도 있다. 예를 들어, 연결부 (5) 는, 예컨대, 알루미늄 또는 구리로 이루어진 도전성 스레드 (electrically conducting thread) (5) 에 의한 것일 수도 있다. 연결부 (5) 는 예컨대 와인딩 튜브 (3) 의 벽을 통과하는 통로 또는 구멍을 통하여 이어질 수도 있다. 와인딩 튜브 (3) 내의 연결부 (5) 의 단부에는, 도체가 와인딩 튜브 (3) 에 의해 제공된 콘덴서 코어 (1) 를 통과하는 길이방향 스루 홀을 통해 도입될 때 그 도체 (6) 에 접촉 또는 고정하기 위한 적합한 접촉 또는 고정 수단이 제공될 수도 있다. 전기 연결부 (5) 를 제외하고는, 콘덴서 코어 (1) 는 통상적으로, 본질적으로 회전 대칭일 수도 있다.
체적 열 팽창 계수 α 는 다음과 같이 계산될 수 있다:
Figure 112016076442026-pct00001
여기서, V 는 체적이고, T 는 온도이며, 아래첨자 p 는 팽창 동안 압력이 일정하게 유지되는 것을 나타내고, 아래첨자 V 는 그것이 산출되는 체적 (선형이 아님) 팽창이라는 것을 강조한다.
본 발명에 따르면, 와인딩 튜브 (3) 는, 절연체 (2) 의 재료의 열 팽창 거동과 동일한 정도의 열 팽창 거동을 갖는 전기 절연 재료의 것이고, 즉, 와인딩 튜브의 재료는 절연체 재료의 열 팽창 계수와 유사한 열 팽창 계수를 갖는다. 예를 들어,와인딩 튜브 (3) 는, 절연체 (2) 의 체적 열 팽창 계수의 50% 내지 200%, 예컨대, 80% 내지 125% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 전기 절연 재료로 이루어진다. 이에 의해, 와인딩 튜브 (3) 및 절연체의 상이한 열 팽창과 연관된 문제점들이 감소된다.
와인딩 튜브에 대한 이러한 적합한 재료들의 예들은, 예컨대, 수지 함침 종이 (RIP), 가능하게는 절연체 (2) 와 동일한 유형의 재료 또는 다른 재료, 예컨대, 에폭시 함침된 종이를 포함한다. 대안으로서, 비-함침 종이가 와인딩 튜브에 대해 사용될 수도 있다. 이러한 종이는 그 후에 콘덴서 코어 (1) 의 제조 동안 절연체 (2) 와 함께 함침되어 절연체 (2) 에서와 본질적으로 동일한 RIP 재료로 될 수도 있다. 또한, 와인딩 튜브 (3) 에 대해, 다른 섬유 복합 재료들, 예컨대, 유리 섬유 및 수지 복합 재료들이 적합할 수도 있다. 따라서, 본 발명의 일부 실시형태들에서, 와인딩 튜브 (3) 는 RIP, 종이 또는 다른 섬유 복합 재료로 만들어진다. 일부 실시형태들에서, 와인딩 튜브 (3) 는 에폭시 함침 종이로 만들어진다. 통상의 기술자는, 상이한 온도들에서 고려되는 재료들의 열 팽창을 관찰하고 그것을 절연체 (2) 의 재료의 대응하는 열 팽창과 비교하기 위한 실험에 의해 와인딩 튜브 (3) 를 위한 추가적인 적합한 재료들을 발견하는 것이 가능할 수도 있다.
본 발명의 일부 실시형태들에서, 호일들 (4) 중 적어도 하나와 도체 (6) 사이의 전기적 접속을 제공하기 위해, 호일들 (4) 의 적어도 하나, 예컨대, 가장 안쪽 호일 (4a) 사이에, 가능하게는 와인딩 튜브 (3) 를 통과하여, 전기 연결부, 예컨대, 도전성 스레드를 포함하고, 이는 도체가 와인딩 튜브 (3) 를 통하여 삽입될 때 그 도체 (6) 에 접촉하도록 구성된다.
본 발명의 일부 실시형태들에서, 콘덴서 코어는 예컨대, 적어도 10000 볼트 또는 적어도 35000 볼트와 같이 적어도 1000 볼트의 고전압 도전체 (6) 를 위해 구성된다.
본 발명의 일부 실시형태들에서, RIP 절연체 (2) 는 에폭시 함침 종이로 만들어진다.
절연체 (2) 의 재료는 임의의 적합한 전기 절연 재료, 예컨대, RIP 또는 수지 함침 합성화학품 (resin impregnated synthetics; RIS) 과 같은 복합 재료일 수도 있고, 여기서, 주 절연체는 합성 섬유로 감기고 그 후에 경화성 수지로 함침된 코어로 이루어지며, 합성 섬유는 중합성 섬유 메쉬 (mesh), 예컨대, 폴리에스테르 섬유 메쉬일 수 있다.
절연체 (2) 의 재료는 또한, 부직 (non-woven) 중합성 섬유, 예컨대, 부직 폴리에스테르 섬유, 또는 예컨대 감긴 플라스틱 재료로 이루어진 플라스틱 바디와 같은 수지 함침된 부직 섬유 재료일 수도 있고, 전도성 호일들 (4) 을 포함한다. 절연체를 함침하는 수지는, 예를 들어, PET (Poly Ethylene Terephthalate) 또는 PP (Poly Propylene) 와 같은 열가소성 재료 또는 에폭시와 같은 열경화성 수지일 수도 있다.
본 발명의 콘덴서 코어는, 종이를 와인딩 튜브 (3) 상에 감고, 이어서, 수지, 예컨대 에폭시 수지로 함침시키고, 가능하게는 수지를 경화하여 콘덴서 코어 (1) 를 형성함으로써 제조될 수도 있다. 따라서, 종이의 시트들은, 중간에 도전성 호일들 (4) 을 가지면서, 와인딩 튜브 (3) 상에 그리고 와인딩 튜브 (3) 주위로 감겨, 호일들 (4) 을 에워싸는 전기 절연체 (2) 를 형성하고, 이 호일들 (4) 은 와인딩 튜브 (3) 를 공통축 방향으로 둘러싼다. 그 다음, 전기 절연체 (2) 는 가능하게는 진공 하에서 수지로 함침되어 콘덴서 코어 (1) 를 형성한다. 콘덴서 코어 (1) 는 그 다음 RIP 절연체 (2) 를 가질 것이다. 와인딩 튜브 (3) 가 종이 또는 다른 비-함침된 섬유 재료로 이루어지는 경우에, 또한 와인딩 튜브는, 절연체 (2) 가 수지, 예컨대 에폭시로 함침되는 것과 동일한 프로세스 동안 수지로 함침될 수도 있다. 사용되는 수지에 의존하여, 함침된 콘덴서 코어 (1) 의 수지는 그 후에 경화될 수도 있다. 선택적으로, 콘덴서 코어 (1) 는 생산 후에 가공, 예컨대, 선반가공되어 예컨대 부싱을 위한 원하는 형상으로 될 수도 있다.
본 개시물은 몇몇 실시형태들을 참조하여 주로 상기 설명되었다. 하지만, 통상의 기술자에 의해 자명하게 이해되는 바와 같이, 상기 개시된 것들 외의 다른 실시형태들이 첨부된 청구항들에 의해 정의되는 바와 같이 본 개시의 범위 내에서 동등하게 가능하다.

Claims (20)

  1. 도전체 (6) 주위에 배치되도록 구성된 콘덴서 코어 (1) 로서,
    상기 콘덴서 코어는,
    상기 콘덴서 코어를 통하여 길이방향 스루 홀을 형성하는 와인딩 튜브 (3) 로서, 도전체 (6) 가 상기 와인딩 튜브 (3) 를 통하여 삽입되도록 구성된, 상기 와인딩 튜브 (3);
    상기 와인딩 튜브 (3) 상에 그리고 상기 와인딩 튜브 (3) 주위에 감기는 전기 절연체 (2); 및
    상기 와인딩 튜브 (3) 를 공통축방향으로 둘러싸는 적어도 하나의 도전성 호일 (4) 로서, 상기 적어도 하나의 호일의 임의의 다른 호일로부터 상기 적어도 하나의 호일의 각각을 절연시키는 상기 절연체에 의해 둘러싸이는, 상기 적어도 하나의 도전성 호일 (4) 을 포함하고,
    상기 와인딩 튜브 (3) 는 전기 절연 재료로 이루어진 것이고,
    상기 콘덴서 코어 (1) 는, 상기 호일들 (4) 중의 적어도 하나의 호일에 접촉하고 상기 도전체가 상기 와인딩 튜브를 통해 삽입될 때 상기 도전체 (6) 에 접촉하도록 구성되는 전기 연결부 (5) 를 포함하는, 콘덴서 코어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 와인딩 튜브 (3) 의 상기 전기 절연 재료는, 상기 절연체 (2) 의 체적 열 팽창 계수의 50% 내지 200% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 것인, 콘덴서 코어.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 와인딩 튜브 (3) 의 상기 전기 절연 재료는, 상기 절연체 (2) 의 체적 열 팽창 계수의 80% 내지 125% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 것인, 콘덴서 코어.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 와인딩 튜브 (3) 는 RIP (resin impregnated paper), RIS (resin impregnated synthetics), 종이 또는 섬유 복합 재료로 이루어지는, 콘덴서 코어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 와인딩 튜브 (3) 는 에폭시 함침 종이로 이루어지는, 콘덴서 코어.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 연결부 (5) 는, 상기 호일들 (4) 중의 상기 적어도 하나의 호일에 접촉하고 상기 도전체가 상기 와인딩 튜브를 통해 삽입될 때 상기 도전체 (6) 에 접촉하도록 구성되는 도전성 스레드를 포함하는, 콘덴서 코어.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 연결부 (5) 는, 가장 안쪽의 호일 (4a) 에 접촉하고 상기 도전체가 상기 와인딩 튜브를 통해 삽입될 때 상기 도전체 (6) 에 접촉하도록 구성되는 도전성 스레드를 포함하는, 콘덴서 코어.
  8. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 연결부 (5) 는 상기 와인딩 튜브 (3) 를 통과하는, 콘덴서 코어.
  9. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연체 (2) 는 수지 함침 종이 (RIP), 또는 수지 함침 합성화학품 (RIS) 절연체인, 콘덴서 코어.
  10. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘덴서 코어는 적어도 1000 볼트의 고전압 도전체 (6) 를 위해 구성되는, 콘덴서 코어.
  11. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘덴서 코어는 적어도 10000 볼트의 고전압 도전체 (6) 를 위해 구성되는, 콘덴서 코어.
  12. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘덴서 코어는 적어도 35000 볼트의 고전압 도전체 (6) 를 위해 구성되는, 콘덴서 코어.
  13. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연체 (2) 는 에폭시 함침 종이로 이루어지는, 콘덴서 코어.
  14. 도전체 (6) 주위에 배치되도록 구성된 콘덴서 코어 (1) 를 제조하는 방법으로서,
    와인딩 튜브 (3) 를 공통축방향으로 둘러싸는 도전성 호일들 (4) 을 에워싸는 전기 절연체 (2) 를 형성하기 위해, 상기 와인딩 튜브 (3) 상에 그리고 상기 와인딩 튜브 (3) 주위에, 중간에 상기 도전성 호일들 (4) 을 가지고, 절연 재료의 시트들을 감는 단계; 및
    상기 전기 절연체 (2) 를 수지로 함침하여 복합체 (2) 를 갖는 상기 콘덴서 코어 (1) 를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 와인딩 튜브 (3) 는 전기 절연 재료로 이루어진 것이고,
    상기 콘덴서 코어 (1) 는, 상기 호일들 (4) 중의 적어도 하나의 호일에 접촉하고 상기 도전체가 상기 와인딩 튜브를 통해 삽입될 때 상기 도전체 (6) 에 접촉하도록 구성되는 전기 연결부 (5) 를 포함하는, 콘덴서 코어를 제조하는 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 와인딩 튜브 (3) 의 상기 전기 절연 재료는, 상기 절연체 (2) 의 체적 열 팽창 계수의 50% 내지 200% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 것인, 콘덴서 코어를 제조하는 방법.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 와인딩 튜브 (3) 의 상기 전기 절연 재료는, 상기 절연체 (2) 의 체적 열 팽창 계수의 80% 내지 125% 의 범위 내에 있는 체적 열 팽창 계수를 갖는 재료들로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 것인, 콘덴서 코어를 제조하는 방법.
  17. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 함침은 또한, 상기 와인딩 튜브 (3) 를 상기 수지로 함침하는 것을 포함하는, 콘덴서 코어를 제조하는 방법.
  18. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 함침 후에 상기 수지를 경화시키는 단계를 더 포함하는, 콘덴서 코어를 제조하는 방법.
  19. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 감는 단계는, RIP (resin impregnated paper), RIS (resin impregnated synthetics), 종이 또는 섬유 복합 재료로 이루어진 상기 와인딩 튜브 상에 그리고 상기 와인딩 튜브 주위에 상기 절연 재료의 시트들을 감는 것을 포함하는, 콘덴서 코어를 제조하는 방법.
  20. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연 재료는 종이 또는 합성 섬유 재료와 같은 섬유 재료인, 콘덴서 코어를 제조하는 방법.
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