KR101720056B1 - 히터코어 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 히터코어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게, 본 발명은 제1판과 제2판의 결합에 의한 파이프 커넥터를 이용하는 간단한 구조로서, 생산이 용이하며, 출구파이프(520) 및 출구파이프가 인접하게 구비될 수 있어 소형화가 가능한 히터코어에 관한 것이다.

Description

히터코어{Heater Core}
본 발명은 히터코어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게, 본 발명은 제1판과 제2판의 결합에 의한 파이프 커넥터를 이용하는 간단한 구조로서, 생산이 용이하며, 입구파이프 및 출구파이프가 인접하게 구비될 수 있어 소형화가 가능한 히터코어에 관한 것이다.
근래 자동차 산업에 있어서 세계적으로 환경과 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라 연비 개선을 위한 연구가 이루어지고 있으며 다양한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 경량화ㆍ소형화 및 고기능화를 위한 연구개발이 꾸준히 이루어지고 있다.
특히, 히터코어는 엔진열에 의해 가열된 열교환매체가 공기와 열교환되어 따뜻해진 공기를 자동차 실내로 공급되도록 하여 난방장치로 이용된다.
그런데, 차량 내부에서 충분한 공간을 확보하기 어려운 실정이기 때문에 작은 크기를 가지면서도 높은 효율을 가지는 히터코어를 제조하기 위한 노력이 있어왔다.
종래의 히터코어 중 입구파이프와 출구파이프가 각각 제1헤더탱크와 제2헤더탱크에 각각 연결된 형태는 입구파이프와 출구파이프 사이의 간격이 크다.
그런데 차량에 적용하기 위해서는 입구파이프와 출구파이프의 간격이 작아야 하는 경우가 대부분이다.
도 1a 및 도 1b는 종래의 히터코어를 나타낸 사시도로 종래의 히터코어(H)의 대표적인 2가지의 형태를 도시하였으며, 상기 도 1a는 유-턴 타입(U-turn type)의 히터코어를 도시하였고 상기 도 1b는 원-웨이 타입(One-way type)의 히터코어를 도시하였다.
상기 도 1a 및 도 1b를 참조로 종래의 히터코어를 더욱 상세히 설명하면, 종래의 히터코어(H)는 일정간격 이격되어 나란하게 구비되는 제1헤더탱크(21) 및 제2헤더탱크(22), 상기 제1헤더탱크(21) 또는 제2헤더탱크(22)에 연결되고, 열교환매체가 유입되는 입구파이프(25) 및 열교환매체가 배출되는 출구파이프(26), 상기 제1헤더탱크(21) 및 제2헤더탱크(22)에 양 단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 다수개의 튜브(23), 및 상기 튜브(23) 사이에 개재되는 핀(24); 을 포함하여 구성된다.
이 때, 도 1a에 도시한 유-턴 타입 히터코어는 공조케이스 내부에 삽입 시, 상기 제1헤더탱크(21) 및 제2헤더탱크(22)가 좌ㆍ우 방향으로 일정거리 이격되어 위치됨에 따라 열교환면적인 공기가 유동되는 공간이 줄어들게 되고, 이에 따른 열교환성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
한편 도 1b에 도시한 원-웨이 타입 히터코어는 공조케이스 내부에 삽입 시, 상기 제1헤더탱크(21) 및 제2헤더탱크(22)가 상ㆍ하방향으로 일정거리 이격되어 상기 유-턴 타입 히터코어의 열교환면적이 좁아짐에 따른 열교환성능 저하를 해결할 수 있다.
그러나, 상기 입구파이프(25) 및 출구파이프(26)가 상기 제1헤더탱크(21) 및 제2헤더탱크(22)에 각각 형성됨에 따라 설계 상 상기 입구파이프(25) 및 출구파이프(26)가 서로 인접하게 형성되어야 하는 차량에는 적용이 어려운 문제점이 있다.
이를 해결하기 위하여 일본 공개 특허 2004-132599호(발명의 명칭 : 열교환기)가 제안된 바 있으며, 이를 도 2에 도시하였다.
상기 도 2에 도시한 열교환기는 열교환기 일측에 제1헤더탱크(21)와 연통되어 유입통로(11-1)를 형성하는 제1플레이트(11), 제2헤더탱크(22)와 연통되어 유출통로(12-1)를 형성하는 제2플레이트(12), 일측이 상기 제1플레이트(11) 및 제2플레이트(12)와 연결되며, 타측이 입구파이프(25) 및 출구파이프(26)와 연결되는 플렌지(30)를 포함하여 형성된다.
상기 열교환기는 입구파이프 및 출구파이프를 인접하게 형성할 수 있는 장점이 있으나, 상기 유입통로 및 유출통로의 압력이 급격히 강하되어 열교환매체의 흐름이 원활하지 않으며, 이에 따른 열교환성능이 저하될 수 밖에 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 제1판과 제2판의 결합에 의한 파이프 커넥터를 이용하는 간단한 구조로서, 생산이 용이하며, 입구파이프 및 출구파이프가 인접하게 구비될 수 있어 소형화가 가능한 히터코어를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 제1판과 제2판에 각각 탭부 및 탭홀이 형성되고, 절곡부가 형성되며, 입구파이프 및 출구파이프와의 용접을 위한 용접링이 안착되는 안착홈이 형성됨으로써 전체 결합력을 증대할 수 있으며, 제1판과 제2판에 각각 제1요홈부 및 제2요홈부가 형성됨으로써 내구성을 향상할 수 있는 히터코어를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 상기 제2유로형성부의 일정 영역에 확장부가 형성됨으로써 히터코어 흐름방향으로 상기 제1유로형성부 및 제2유로형성부에 의해 형성되는 공간을 확보할 수 있으며, 제1유로형성부 및 제2유로형성부에 각각 제1곡선부와 제2곡선부가 형성됨에 따라 열교환매체의 유동저항을 감소할 수 있는 히터코어를 제공하는 것이다.
본 발명의 히터코어(1000)는 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)의 양단부에 구비되는 캡(130); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양단이 삽입고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 핀(400); 상기 튜브(200) 또는 핀(400)의 최외측을 지지하는 사이드 플레이트(300); 열교환매체가 유입되는 입구파이프(510) 및 배출되는 출구파이프(520); 를 포함하는 히터코어(1000)에 있어서, 상기 히터코어(1000)는 상기 사이드 플레이트(300)의 폭방향으로 양측 단부가 돌출되는 지지부(301,302)가 형성되고, 상기 사이드 플레이트(300)의 일측에 파이프 커넥터(800)가 형성되며, 상기 파이프 커넥터(800)는 판형태로, 상기 제1헤더탱크(110)와 연통되는 제1연통홀(611), 상기 제2헤더탱크(120)와 연통되는 제2연통홀(612)이 형성되는 제1베이스부(610)와, 상기 사이드 플레이트(300)의 지지부(301)에 의해 형성되는 공간에 안착고정되도록 상기 제1베이스부(610)의 일정 영역이 오목하게 형성된 제1유로형성부(620)를 포함하는 제1판(600); 및 상기 제1판(600)의 제1베이스부(610)와 접합되는 판형태의 제2베이스부(710)와, 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2유로형성부(720)와, 상기 제2헤더탱크(120)에 대향되는 제2유로형성부(720)의 일정 영역이 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 더 돌출형성된 확장부(721)를 포함하는 제2판(700); 이 결합되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 다른 히터코어(1000)는 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)의 양단부에 구비되는 캡(130); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양단이 삽입고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 핀(400); 상기 튜브(200) 또는 핀(400)의 최외측을 지지하는 사이드 플레이트(300); 열교환매체가 유입되는 입구파이프(510) 및 배출되는 출구파이프(520); 를 포함하는 히터코어(1000)에 있어서, 상기 히터코어(1000)는 상기 사이드 플레이트(300)의 폭방향으로 양측 단부가 돌출되는 지지부(301,302)가 형성되고, 상기 사이드 플레이트(300)의 일측에 파이프 커넥터(800)가 형성되며, 상기 파이프 커넥터(800)는 판형태로, 상기 제1헤더탱크(110)와 연통되는 제1연통홀(611), 상기 제2헤더탱크(120)와 연통되는 제2연통홀(612)이 형성되는 제1베이스부(610)와, 상기 사이드 플레이트(300)의 지지부(301)에 의해 형성되는 공간에 안착고정되도록 상기 제1베이스부(610)의 일정 영역이 오목하게 형성되며, 각각 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612)과 연통되는 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)를 포함하는 제1판(600); 및 상기 제1판(600)의 제1베이스부(610)와 접합되는 판형태의 제2베이스부(710)와, 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2-1유로형성부(720-1)와, 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1-2유로형성부(620-2)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2-2유로형성부(720-2)와, 상기 제1헤더탱크(110)에 대향되는 제2-1유로형성부(701-1) 및 상기 제2헤더탱크(120)에 대향되는 제2-2유로형성부(701-2)의 일정 영역이 각각 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 더 돌출되도록 확장부(721)를 포함하는 제2판(700); 이 결합되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 파이프 커넥터(800)는 상기 제2판(700)에 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 돌출되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나와 연결되는 제1연결부(711)와, 상기 제1연결부(711)와 인접하여 서로 나란하게 형성되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 나머지 하나와 연결되는 제2연결부(712)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)는 상기 입구파이프(510) 또는 출구파이프(520)와 연결을 위한 용접링(530)이 안착되는 버링부(713)가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파이프 커넥터(800)는 상기 제1판(600)에 히터코어(1000)의 전측 또는 후측 방향으로 돌출되는 제1-1파이프연결부(615)제2-1파이프연결부(616)가 각각 형성되고, 상기 제2판(700)에 상기 제1-1파이프연결부(615)와 대응되는 제1-2파이프연결부(715) 및 상기 제2-1파이프연결부(616)와 대응되는 제2-2파이프연결부(716)가 형성되어, 상기 제1-1파이프연결부(615) 및 제1-2파이프연결부(715)의 단부에 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나가 연결되며, 상기 상기 제2-1파이프연결부(616) 및 제2-2파이프연결부(716)의 단부에 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 나머지 하나와 연결되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 제1-1파이프연결부(615) 및 제1-2파이프연결부(715)와, 상기 상기 제2-1파이프연결부(616) 및 제2-2파이프연결부(716)는 상기 입구파이프(510) 또는 출구파이프(520)와 연결을 위한 용접링(530)이 안착되는 버링부(713)가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파이프 커넥터(800)는 상기 제1판(600)의 제1베이스부(610)에 탭부(630)가 형성되고, 상기 제2판(700)에 상기 제1판(600)의 탭부(630)에 대응되는 탭홀(730)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제1판(600)은 상기 제1베이스부(610)의 일정영역이 상기 사이드 플레이트(300)의 지지부(301) 외측으로 절곡형성되는 절곡부(640)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 파이프 커넥터(800)는 상기 제1판(600) 및 제2판(700)이 상기 사이드 플레이트(300)에 대응되는 폭을 갖도록 형성되되, 길이방향으로 양측의 폭이 단부로 갈수록 점차 증가되어 양단부가 상기 캡(130)에 대응되는 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 절곡부(640)는 상기 제1판(600)의 폭이 점차 증가되는 구간에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절곡부(640)는 상기 사이드 플레이트(300)와 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)가 인접한 지점에 대응되는 부분에 형성되어 상기 지지부(301) 외측면과 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)를 연결하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제1베이스부(610)는 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612)의 하나에 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120) 내측으로 삽입되도록 돌출된 돌출부(613)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사이드 플레이트(300)는 상기 파이프 커넥터(800)가 형성된 측의 지지부(301) 높이가 상기 파이프 커넥터(800)가 형성되지 않은 측의 지지부(302) 높이보다 높게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제2베이스부(710)는 상기 제1베이스부(610)와 면접합되는 부분에 일정 영역이 중공되는 제2중공부(714)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제1유로형성부(620)와 제2유로형성부(720)에 의해 형성된 유로 높이(La)는 상기 제1베이스부(610)와 상기 확장부(721)에 의해 형성된 유로 높이(Lb)와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)는 상기 제2헤더탱크(120)에 구비되는 캡(130)과 맞닿는 부분과 완만한 곡선을 형성하는 제1곡선부(621)가 형성되고, 상기 제2판(700)의 제2유로형성부(720)는 상기 확장부(721)와 완만한 곡선을 형성하는 제2곡선부(722)가 상기 제1곡선부(621)와 평행하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 파이프 커넥터(800)는 상기 제1연결부(711)가 상기 제1연통홀(611)과 연통되고 상기 제2연결부(712)가 제2유로형성부(720)에 형성되며, 상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)에 열교환매체가 상기 제2연결부(712)로 안내되도록 경사진 경사부(623)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제1판(600)은 상기 제1유로형성부(620)의 일정 영역이 상기 제2유로형성부(720) 측으로 돌출되는 제1요홈부(622)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2판(700)은 상기 제2유로형성부(720)의 일정 영역이 상기 제1유로형성부(620) 측으로 돌출되는 제2요홈부(723)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 제1-1유로형성부(620-1)와 제2-1유로형성부(720-1)에 의해 형성된 유로 높이(La-1) 및 상기 제1-2유로형성부(620-2)와 제2-2유로형성부(720-2)에 의해 형성된 유로 높이(La-2)는 상기 제1베이스부(610)와 상기 확장부(721)에 의해 형성된 유로 높이(Lb)와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)는 각각 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 구비되는 캡(130)과 맞닿는 부분과 완만한 곡선을 형성하는 제1곡선부(621)가 형성되고, 상기 제2판(700)의 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2)는 상기 확장부(721)와 완만한 곡선을 형성하는 제2곡선부(722)가 상기 제1곡선부(621)와 평행하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제1연결부(711)가 상기 제2-1유로형성부(720-1)에, 상기 제2연결부(712)가 상기 제2-2유로형성부(720-2)에 형성되며, 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)에 열교환매체가 각각 상기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)로 안내되도록 경사진 경사부(623)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제1판(600)은 상기 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)의 일정 영역이 각각 상기 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2) 측으로 돌출되는 제1요홈부(622)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2판(700)은 상기 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2)의 일정 영역이 상기 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2) 측으로 돌출되는 제2요홈부(723)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명의 히터코어는 제1판과 제2판의 결합에 의한 파이프 커넥터를 이용하는 간단한 구조로서, 생산이 용이하형성부의 일정 영역에 확장부가 형성됨으로써 히터코어 흐름방향으로 상기 제1유로형성부 및 제2유로형성부에 의해 형성되는 공간을 확보할 수 있으며, 제1유로형성부 및 제2유로형성부에 각각 며, 입구파이프 및 출구파이프가 인접하게 구비될 수 있어 소형화가 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명의 히터코어는 제1판과 제2판에 각각 탭부 및 탭홀이 형성되고, 절곡부가 형성되며, 입구파이프 및 출구파이프와의 용접을 위한 용접링이 안착되는 안착홈이 형성됨으로써 전체 결합력을 증대할 수 있으며, 제1판과 제2판에 각각 제1요홈부 및 제2요홈부가 형성됨으로써 내구성을 향상할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 히터코어는 상기 제2유로제1곡선부와 제2곡선부가 형성됨에 따라 열교환매체의 유동저항을 감소할 수 있는 장점이 있다.
도 1a 및 도 1b는 종래의 히터코어를 나타낸 도면.
도 2는 종래의 다른 열교환기를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 히터코어의 사시도.
도 4는 상기 도 3에 도시한 히터코어의 분해 사시도.
도 5은 상기 도 3에 도시한 히터코어의 종단면도.
도 6 및 도 7는 상기 도 3에 도시한 히터코어의 AA'방향 및 BB'방향 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 히터코어의 열교환매체 흐름의 일예를 나타낸 도면.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 히터코어의 다른 예를 나타낸 사시도, 및 단면도.
도 11 내지 도 13은 볼 발명에 따른 히터코어의 또 다른 예를 나타낸 사시도, 분해사시도, 및 단면도.
도 14 내지 도 16은 볼 발명에 따른 히터코어의 또 다른 예를 나타낸 사시도, 분해사시도, 및 단면도.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 히터코어(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
본 발명의 히터코어(1000)는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120), 캡(130), 튜브(200), 핀(400), 사이드 플레이트(300), 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 및 파이프 커넥터(800)를 포함하여 형성된다.
먼저, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)는 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 구성으로서, 각각 헤더(101) 및 탱크(102)의 결합에 의해 형성된다.
상기 캡(130)은 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)의 양단부에 구비되는 구성으로서, 상기 파이프 커넥터(800)가 구비되는 측(열교환매체가 유입 및 배출되는 측)의 캡(130)은 일정영역이 중공되어 내부와 연통된다.
상기 튜브(200)는 일정거리 이격되게 구비되는 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양단이 삽입고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 부분이며, 그 사이에 핀(400)이 개재된다.
상기 사이드 플레이트(300)는 상기 튜브(200)와 같이, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양단이 고정되며, 히터코어(1000)의 양측에서 상기 튜브(200) 및 핀(400)을 지지한다.
이 때, 상기 사이드 플레이트(300)는 히터코어(1000)의 양측에 한 쌍이 구비되며, 일측 사이드 플레이트(300)는 상기 파이프 커넥터(800)가 연결된다.
상기 사이드 플레이트(300)는 폭방향으로 양측 단부가 돌출되어 단면이 "ㄷ"자 형태로 형성되도록 지지부(301,302)가 형성되며, 상기 파이프 커넥터(800)가 연결되는 측의 사이드 플레이트(300)에 형성된 지지부(301)를 도면부호 301로, 파이프 커넥터(800)가 연결되지 않는 측의 사이드 플레이트(300)에 형성된 지지부(302)를 도면부호 302로 도시하였다.
상기 파이프 커넥터(800)가 연결되는 지지부(301)의 높이는 상기 파이프 커넥터(800)와의 접합면을 형성하는 부분이므로, 상기 파이프 커넥터(800)가 연결되지 않는 지지부(302) 높이에 비해 높게 형성된다.
상기 파이프 커넥터(800)는 상기 히터코어(1000)의 측면 일측에 상기 제1헤더탱크(110), 사이드 플레이트(300), 및 제2헤더탱크(120) 접하도록 구비되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)를 연결하며, 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)로 열교환매체를 유입하거나, 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)로부터 열교환매체가 배출되도록 한다.
상기 파이프 커넥터(800)의 구성을 아래에서 상세히 설명한다.
상기 파이프 커넥터(800)는 제1판(600) 및 제2판(700)으로 이루어진다.
상기 제1판(600)은 상기 제1헤더탱크(110), 사이드 플레이트(300) 및 제2헤더탱크(120)와 맞닿는 히터코어(1000)의 일측 면에 구비되는 구성으로서, 제1베이스부(610), 제1유로형성부(620), 및 탭부(630)를 포함하여 형성된다.
상기 제1베이스부(610)는 상기 제1판(600)을 구성하는 판형태의 기본 플레이트로서, 상기 제1헤더탱크(110)와 연통되는 제1연통홀(611), 및 상기 제2헤더탱크(120)와 연통되는 제2연통홀(612)이 형성된다.
상기 제1베이스부(610)는 상기 히터코어(1000)의 일측 면에 대응되도록 상기 제1헤더탱크(110)의 일측 단부, 일측 사이드 플레이트(300), 및 상기 제2헤더탱크(120)의 일측 단부와 맞닿도록 형성된다.
이를 위하여, 상기 제1베이스부(610)는 상기 사이드 플레이트(300)에 대응되는 폭을 갖도록 형성되되, 길이방향으로 양측의 폭이 단부로 갈수록 점차 증가되어 양단부가 상기 캡(130)에 대응되는 크기로 형성된다.
즉, 상기 제1베이스부(610)는 상기 제1베이스부(610)의 길이방향으로 중앙 일정 영역이 상기 사이드 플레이트(300)와 대응되는 폭을 갖도록 형성되고, 단부에서, 상기 제1헤더탱크(110)에 형성되는 캡(130) 및 상기 제2헤더탱크(120)에 형성되는 캡(130)에 대응되는 형태를 갖도록 형성되며, 상기 중앙 영역과 단부 영역의 폭이 점차 증가되어, 완만한 경사를 형성하도록 형성된다.
다시 말해, 상기 제1베이스부(610)는 사이드 플레이트(300)와, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)의 단부에 구비되는 캡(130)에 맞닿도록 형성됨으로써 내구성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)는 일정거리 이격되어 구비되므로, 상기 제1베이스부(610) 역시 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612)이 길이방향으로 일정거리 이격되게 구비된다.
이 때, 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612) 중 하나에는 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120) 내측으로 삽입되도록 돌출된 돌출부(613)가 형성될 수 있다.
도 4에서, 상기 제1연통홀(611)은 상기 제1헤더탱크(110)와 연통되며, 상기 제2연통홀(612)은 상기 제2헤더탱크(120)와 연통되고, 상기 돌출부(613)가 상기 제1연통홀(611)에 형성된 예를 도시하였으나, 본 발명의 히터코어(1000)는 이에 한정되지 않는다.
상기 돌출부(613)는 상기 제1판(600)이 고정되는 기준 위치를 결정하는 부분으로서, 상기 제1판(600)의 조립성을 보다 높이기 위하여 상기 돌출부(613)가 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612) 중 하나에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제1유로형성부(620)는 상기 제1베이스부(610)의 일정 영역이 오목하게 형성되어 상기 사이드 플레이트(300)와 맞닿아 고정되도록 형성되는 부분이다.
이 때, 상기 제1유로형성부(620)는 상기 사이드 플레이트(300)에 형성된 지지부(301)에 의해 형성되는 내부 공간에 안착되며, 그 사이에 실링재가 도포되어 고정된다.
일반적으로, 상기 튜브(200) 및 사이드 플레이트(300)가 형성되는 열교환 영역은 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120) 형성 영역보다 내측에 형성되는 부분으로서, 상기 제1유로형성부(620)가 형성됨으로써 상기 제1판(600)이 상기 사이드 플레이트(300) 면에 접합되어 내구성을 확보할 수 있으며, 제2헤더탱크(120)로 유입 또는 공급되는 열교환매체의 유동 공간을 확보할 수 있다.
본 발명에서 상기 제1유로형성부(620)가 오목하게 형성된다는 것은 상기 제2판(700)과 결합에 의해 열교환매체가 유동되는 공간을 형성하기 위한 것으로서, 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)와 접합되는 제1베이스부(610)의 형성 부분을 기준으로, 상기 사이드 플레이트(300) 측과 접하도록 형성된다.
또한, 상기 제1유로형성부(620)는 내구성을 보다 높이기 위하여 일정 영역이 상기 제2유로형성부(720) 측으로 돌출되는 제1요홈부(622)가 하나 이상 형성될 수 있다.
상기 제1요홈부(622)는 브레이징 성능 및 전체 내구성을 향상하기 위한 부분으로서, 도 4에서, 상기 제1요홈부(622)는 제1판(600)의 길이방향으로 일정거리 이격되어 3개가 형성된 예를 도시하였다.
즉, 상기 제1요홈부(622)는 상기 제1유로형성부(620) 공간에 볼록하게 형성되어 브레이징성을 향상시키는 부분이다.
상기 탭부(630)는 상기 제1베이스부(610)에 형성되어 상기 상판과 고정을 위해 형성되는 부분으로서, 상기 탭부(630)는 상기 히터코어(1000) 측면 외측 방향으로 일정 영역이 경사지게 형성될 수 있으며, 전체 제1판(600)의 형태 및 크기를 고려하여 적절한 내구성을 가질 수 있도록 다양하게 형성될 수 있다.
상기 탭부(630)는 상기 제1베이스부(610)의 둘레부에 형성될 경우에는 일정 영역이 절개되고, 그 부분이 히터코어(1000) 측면 외측 방향(제2판(700)이 구비되는 측)으로 절곡되도록 형성될 수도 있다.
또한, 상기 탭부(630)는 제1베이스부(610)의 내부(제2베이스부(710)와 접합되는 부분)에 형성되는 부분에는 일정영역이 절개되어 형성하되, 상기 탭부(630)를 형성하는 영역만큼 제1중공부(614)를 형성할 수도 있다.
아울러, 상기 제1베이스부(610)는 폭이 점차 증가되는 구간에 상기 튜브(200) 측으로 절곡되는 절곡부(640)가 더 형성되는 것이 바람직하다.
상기 절곡부(640)는 스크랩(Scrap)을 최소화할 수 있도록 상기 제1판(600)의 길이방향으로 일정거리 이격되어 절개되며, 전체가 사다리꼴 형태를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 절곡부(640)는 상기 제1판(600)이 상기 튜브(200) 측으로 절곡되어 상기 제1판(600)과 사이드 플레이트(300) 사이에 접합되지 않는 영역으로 공기가 통과되는 것을 방지하며, 실링재의 부착성을 높여 내구성을 보다 증대한다.
특히, 상기 절곡부(640)는 상기 사이드 플레이트(300)와 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120) 인접면에 형성되는 단차부(L)에 실링재가 틈새없이 밀착되에 위치되어 고정력을 높이는 부분으로서, 상기 실링재의 안착면을 제공한다.
상기 단차부(L)는 도 4, 12, 및 15에 도시한 바와 같이, 열교환기(1000)를 측면에서 바라보았을 때, 폭방향으로 상기 사이드 플레이트(300)와 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120) 사이에 형성되는 단차를 의미한다.
한편, 상기 제2판(700)은 상기 제1판(600)과 결합되는 구성으로서, 제2베이스부(710), 및 제2유로형성부(720)를 포함하여 형성된다.
상기 제2베이스부(710)는 판형태로, 상기 하판의 제1베이스부(610)와 대응되는 형태로 형성되어 서로 접합된다.
즉, 상기 제1베이스부(610)와 제2베이스부(710)는 면접합되는 부분으로서, 브레이징 강화를 위하여 상기 제2베이스부(710)에는 상기 제1베이스부(710)와 접합되는 부분이 넓은 영역에 일정 영역이 중공되는 제2중공부(714)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2중공부(714)는 전체 히터코어의 열전달성능에 악영향을 끼치는 열교환매체의 누설을 확인할 수 있는 부분으로서, 상기 제1판(600) 및 제2판(700)이 용이하게 접합되었는지를 확인할 수 있다.
더욱 상세하게, 상기 제2중공부(714)는 제1판(600) 및 제2판(700)의 접합 공정이 제대로 수행되지 않을 경우에, 상기 파이프 커넥터(800) 내부를 유동하는 열교환매체가 상기 제2중공부(714)를 통해 외부로 누설되어 이를 확인할 수 있다.
상기 제2베이스부(710)에는 상기 제1판(600)의 제1연통홀(611)과 연통되도록 중공되되, 상기 히터코어(1000) 측면 외주 방향으로 돌출되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나와 연결되는 제1연결부(711) 및 상기 제1연결부(711)와 인접하여 서로 나란하게 형성되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 나머지 하나와 연결되는 제2연결부(712)가 형성될 수 있다.
즉, 상기 제2베이스부(710)는 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 연결되는 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)가 형성되되, 상기 제1연결부(711)는 상기 제1베이스부(610)의 제1연통홀(611)에 대응되도록 형성되며, 상기 제2연결부(712)가 상기 제1연결부(711)에 인접하여 서로 나란하게 형성됨으로써 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 서로 인접하게 연결된다.
상기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)는 히터코어(1000) 측면 방향으로 돌출 형성되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 연결되도록 한 예로서, 본 발명의 히터코어(700)는 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 히터코어(1000)의 전측 또는 후측 방향에서도 연결될 수 있으며 그 구체적인 구성은 아래에서 다시 설명한다.
도면에서, 상기 제1연결부(711)에 입구파이프(510)가 연결되어, 상기 제2연결부(712)에 출구파이프(520)가 연결된 예를 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 그 반대로 형성되어도 무방하다.
또한, 상기 제2판(700)에는 상기 제2연결부(712)와 연통되며, 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2유로형성부(720)가 형성된다.
즉, 상기 제2판(700)은 상기 제1연결부(711)는 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나와, 제1판(600)의 제1연통홀(611)과 서로 대응되도록 형성되며, 상기 제2연결부(712)는 상기 제1연결부(711)에 인접하게 형성되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 인접하게 위치될 수 있다.
이 때, 상기 제1연결부(711)와 제2연결부(712)는 상기 입구파이프(510) 또는 출구파이프(520)와 연결을 위한 용접링(530)이 안착되는 버링부(713)가 각각 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)의 단부는 외주면 둘레를 따라 확관되는 버링부(713)가 형성되며, 상기 버링부(713)에 용접링(530)이 안착되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)와의 용접이 더욱 용이하도록 할 수 있다.
이를 통해, 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 인접하여 나란하게 구비될 수 있으며, 용접 공정이 용이하고, 전체 내구성을 향상할 수 있는 장점이 있다.
또한, 제2판(700)은 상기 제2유로형성부(720)가 제1유로형성부(620)와 함께 형성하는 열교환매체 이동 공간이 일측에서 상기 제2연결부(712)와 연통되며, 타측에서 상기 제1판(600)의 제2연통홀(612)과 연통된다.
본 발명에서, 상기 제2유로형성부(720)가 볼록하게 형성된다는 것은 상기 히터코어(1000) 측면 외측 방향으로 돌출되게 형성되어 상기 제1유로형성부(620)와 함께 내부에 열교환매체 이동 유로를 형성하기 위한 것으로서, 도 3 내지도 5에서 상측 방향으로 돌출됨을 의미한다.
상기 제2유로형성부(720)는 일정 영역이 상기 제1유로형성부(620) 측으로 돌출되는 제2요홈부(723)가 하나 이상 형성될 수 있으며, 도면에서는 하나의 제2요홈부(723)가 길이방향으로 길게 형성된 예를 도시하였다.
본 발명의 히터코어(1000는 상기 제2요홈부(723)가 형성됨으로써, 상기 제1요홈부(622)와 같이 브레이징 성능 및 전체 내구성을 더욱 향상할 수 있는 장점이 있다.
이 때, 상기 제2유로형성부(720)는 상기 제2헤더탱크(120)에 대향되는 일정 영역이 히터코어(1000) 측면 외측 방향으로 더 돌출되도록 확장부(721)가 형성된다.
상기 확장부(721)는 상기 사이드 플레이트(300)에 비해 상기 제2헤더탱크(120)가 형성되는 부분이 더 돌출됨에 따라 상기 제2헤더탱크(120)가 위치되는 부분에서 열교환매체 이동 유로의 공간을 확보하기 위하여 형성되는 부분으로서, 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 제2유로형성부(720)에 확장부(721)가 형성됨으로써 열교환매체의 유동 저항을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 제1유로형성부(620), 제2유로형성부, 확장부(721)의 형성 높이가 조절될 수 있으며, 이 때, 상기 제1유로형성부(620)와 제2유로형성부(720)에 의해 형성된 유로 높이(La)는 상기 제1베이스부(610)와 확장부(721)에 의해 형성된 유로 높이(Lb)와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. (도 5 참조)
또한, 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)가 상기 제2헤더탱크(120)에 구비되는 캡(130)과 맞닿는 부분과 완만한 곡선을 형성하는 제1곡선부(621)가 형성되고, 상기 제2판(700)의 제2유로형성부(720)는 상기 확장부(721)와 완만한 곡선을 형성하는 제2곡선부(722)가 상기 제1곡선부(621)와 평행하게 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제1유로형성부(620)에는 상기 제2헤더탱크(120) 측으로의 흐름을 안내하는 제1곡선부(621)가 형성되고, 상기 제2유로형성부(720)에는 상기 제1곡선부(621)와 평행한 제2곡선부(722)가 형성됨으로써 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 제1유로형성부(620) 및 제2유로형성부(720)에 의해 형성되는 열교환매체 이동 유로가 열교환매체의 이동 방향으로 유사한 공간을 형성하여 열교환매체 유동 저항을 최소화할 수 있으며 급격한 압력 변화를 방지할 수 있는 장점이 있다.
또, 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 제2연결부(712)로부터 유입 또는 상기 제2연결부(712)로 배출되는 열교환매체의 흐름이 용이하도록 상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)에는 상기 제2연결부(712)와의 흐름을 안내하도록 경사진 경사부(623)가 형성되는 것이 바람직하다.
상기 경사부(623)는 제1베이스부(610)와 제2유로형성부(620)를 완만한 경사를 갖도록 연결하는 부분으로서, 도 8에 도시한 형태의 경우에, 상기 열교환매체 이동 유로(제1유로형성부(620) 및 제2유로형성부(720)에 의해 형성되는 내부 공간) 내부의 열교환매체는 상기 경사부(623)를 따라 상기 제2연결부(120)를 통과하여 상기 출구파이프(520)로 배출된다.
상기 탭홀(730)은 상기 제2판(700)의 제2베이스부(710)에 형성되는 구성으로서, 상기 제1판(600)의 탭부(630)에 대응되도록 형성된다.
상기 제1판(600)과 제2판(700)은 상기 탭부(630)와 탭홀(730)의 결합에 의해 가조립되며, 브레이징에 의해 히터코어(1000)와 일체로 조립된다.
도 8은 본 발명에 따른 히터코어(1000)의 흐름을 나타낸 일 실시예로서, 상기 입구파이프(510)로부터 유입된 열교환매체는 상기 제2판(700)의 제1연결부(711), 제1판(600)의 제1연통홀(611), 및 제1헤더탱크(110) 단부에 구비되는 일측 캡(130)을 통해 상기 제1헤더탱크(110) 내부로 유입되며, 각 튜브(200)를 통과하여 제2헤더탱크(120)로 이동된다.
또한, 상기 제2헤더탱크(120)로 이동된 열교환매체는 제2헤더탱크(120) 단부에 구비되는 일측 캡(130), 제1판(600)의 제2연통홀(612), 열교환매체 이동 유로(제1유로형성부(620) 및 제2유로형성부(720)에 의해 형성되는 공간), 제2판(700)의 제2연결부(712)를 통해 상기 출구파이프(520)로 배출된다.
상기 도 8에 도시한 히터코어(1000)는 상기 입구파이프(510)가 상기 제2판(700)의 제1연결부(711)에 구비되고, 상기 출구파이프(520)가 상기 제2판(700)의 제2연결부(712)가 구비되는 예를 나타낸 것으로서, 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)의 형성 위치가 서로 반대로 형성되어도 무방하다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 히터코어(1000)를 도시한 것으로서, 위에서 설명한 구성과 동일하되, 상기 제1연결부(711) 및 제1연결부(712)를 대신하여, 상기 제1판(600)에 제1-1파이프연결부(615) 및 제2-1파이프연결부(616)가, 상기 제2판(700)에 제1-2파이프연결부(715) 및 제2-2파이프연결부(716)가 형성된 예를 나타내었다.
이 때, 상기 제1판(600)의 제1-1파이프연결부(615) 및 상기 제2판(700)의 제1-2파이프연결부(715)는 연장방향으로 서로 결합되어 내부에 열교환매체가 유동되는 공간을 형성하며, 그 단부에 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나가 연결된다.
또한, 상기 제1판(600)의 제2-1파이프연결부(616) 및 상기 제2판(700)의 제2-2파이프연결부(716)는 연장방향으로 서로 결합되어 열교환매체가 유동되는 공간을 형성하며, 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 나머지 하나와 연결된다.
즉, 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 히터코어(1000) 측면에서 연결되기 위하여 본 발명의 히터코어(1000)는 상기 제1판(600)에 제1-1파이프연결부(615) 및 제2-1파이프연결부(616)가 각각 형성되고, 상기 제2판(700)에 상기 제1-1파이프연결부(615)와 대응되는 제1-2파이프연결부(715) 및 상기 제2-1파이프연결부(616)와 대응되는 제2-2파이프연결부(716)가 형성된다.
이를 통해, 본 발명의 히터코어(1000)는 별도의 구성없이도 파이프 커텍터(800)를 형성하는 제1판(600) 및 제2판(700)을 이용하여 측면 방향에서 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)를 용이하게 연결할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 제1-1파이프연결부(615) 및 제1-2파이프연결부(715)와, 상기 제2-1파이프연결부(616) 및 제2-2파이프연결부(716)는 그 단부에 상기 입구파이프(510) 또는 출구파이프(520)와 연결을 위한 용접링(530)이 안착되는 버링부(713)가 각각 형성될 수 있다.
한편, 도 11 내지 도 16은 본 발명의 또 다른 히터코어(1000)를 나타낸 것으로서, 다른 구성은 도 9 및 도 10에 도시한 형태와 동일하되, 입구파이프(510) 및 출구파이프(510)가 상기 사이드 플레이트(300)의 길이방향으로 중앙 부분에 형성되도록, 상기 사이드 플레이트(300) 일측에 형성되는 유로가 2개 형성된 예를 나타내었다.
더욱 상세하게, 상기 제1판(600)은 제1유로형성부(620) 대신에, 상기 사이드 플레이트(300)의 지지부(301)에 의해 형성되는 공간에 안착고정되도록 상기 제1베이스부(610)의 일정 영역이 오목하게 형성되며, 각각 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612)과 연통되는 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)가 형성된다.
상기 제1-1유로형성부(620-1)는 상기 제1연통홀(611)과 연통되며, 상기 사이드 플레이트(301)의 지지부(301)에 의해 형성되는 공간에 안착되고, 실링재에 의해 고정된다.
상기 제1-2유로형성부(620-2)는 상기 제2연통홀(612)과 연통되며, 상기 사이드 플레이트(301)의 지지부(301)에 의해 형성되는 공간에 안착되고, 실링재에 의해 고정된다.
아울러, 상기 제2판(700) 역시, 상기 제2유로형성부(720) 대신에 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하도록 제2-1유로형성부(720-1) 및 상기 제1판(600)의 제1-2유로형성부(620-2)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2-2유로형성부(720-2)가 형성된다.
상기 제2-1유로형성부(720-1)는 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하며, 상기 제2-1유로형성부(720-1)에 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 돌출되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나와 연결되는 제1연결부(711)가 형성된다.
상기 제2-2유로형성부(720-2)는 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1-2유로형성부(620-2)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하며, 상기 제2-2유로형성부(720-2)에 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 나머지 하나와 연결되는 제2연결부(712)가 형성된다.
이 때, 상기 제2판(700)은 상기 제1헤더탱크(110)에 대향되는 제2-1유로형성부(701-1) 및 상기 제2헤더탱크(120)에 대향되는 제2-2유로형성부(701-2)의 일정 영역이 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 더 돌출되도록 확장부(721)가 형성된다.
상기 확장부(721)는 상기 캡(130) 형성에 의한 돌출 영역만큼 히터코어(1000) 외측으로 돌출형성되는 부분으로서, 상기 제1-1유로형성부(620-1)와 제2-1유로형성부(720-1)에 의해 형성된 유로 높이(La-1) 및 상기 제1-2유로형성부(620-2)와 제2-2유로형성부(720-2)에 의해 형성된 유로 높이(La-2)는 상기 제1베이스부(610)와 상기 확장부(721)에 의해 형성된 유로 높이(Lb)와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 본 발명의 히터코어(1000)는 엔드캡(130)이 형성된다 할지라도, 상기 확장부(721)가 형성됨에 따라 파이프 커넥터(800)에 의해 형성되는 내부 유로를 충분히 형성할 수 있다.
또한, 상기 제1-1유로형성부(620-1) 및 제2-1유로형성부(720-1)에 형성되는 유로 및 상기 제1-2유로형성부(620-2) 및 제2-2유로형성부(720-2)에 의해 형성되는 유로는 내부 열교환매체의 흐름이 용이하도록, 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)는 각각 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 구비되는 캡(130)과 맞닿는 부분과 완만한 곡선을 형성하는 제1곡선부(621)가 형성되고, 상기 제2판(700)의 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2)는 상기 확장부(721)와 완만한 곡선을 형성하는 제2곡선부(722)가 상기 제1곡선부(621)와 평행하게 형성되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)는 열교환매체가 각각 상기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)로 안내되도록 경사진 경사부(623)가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1판(600)은 상기 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)의 일정 영역이 각각 상기 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2) 측으로 돌출되어 내구성 및 브레이징 성능을 향상하는 제1요홈부(622)가 하나 이상 형성될 수 있으며, 상기 제2판(700)은 상기 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2)의 일정 영역이 상기 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2) 측으로 돌출되어 내구성 및 브레이징 성능을 향상하는 제2요홈부(723)가 하나 이상 형성될 수 있다.
도 11 내지 도 13은 기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)가 히터코어(1000) 측면 외측으로 돌출되게 형성된 예를 나타내었고, 도 14 내지 도 16에는 상기 제1판(600)에 제1-1파이프연결부(615) 및 제2-1파이프연결부(616)가, 상기 제2판(700)에 제1-2파이프연결부(715) 및 제2-2파이프연결부(716)가 히터코어(1000) 전측으로 연장형성된 예를 도시하였다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 히터코어(1000)는 제1판(600)과 제2판(700)으로 구성된 파이프 커넥터(800)를 이용하여 히터코어(1000) 측면 외측 방향으로 돌출되는 것을 최소화하면서도 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)가 서로 인접하게 구비될 수 있고, 전체 내구성을 향상할 수 있으며, 소형화가 가능한 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : 히터코어
101 : 헤더 102 : 탱크
110 : 제1헤더탱크 120 : 제2헤더탱크
130 : 캡
200 : 튜브 300 : 사이드 플레이트
301, 302 : 지지부
400 : 핀
510 : 입구파이프 520 : 출구파이프
530 : 용접링
600 : 제1판
610 : 제1베이스부 611 : 제1연통홀
612 : 제2연통홀 613 : 돌출부
614 : 제1중공부 615 : 제1-1파이프연결부
616 : 제2-1파이프연결부
620 : 제1유로형성부
620-1 : 제1-1유로형성부 620-2 : 제1-2유로형성부
621 : 제1곡선부
622 : 제1요홈부 623 : 경사부
630 : 탭부
640 : 절곡부
700 : 제2판
710 : 제2베이스부 711 : 제1연결부
712 : 제2연결부 713 : 버링부
714 : 제2중공부 715 : 제1-2파이프연결부
716 : 제2-2파이프연결부
720 : 제2유로형성부
720-1 : 제2-1유로형성부 720-2 : 제2-2유로형성부
721 : 확장부
722 : 제2곡선부 723 : 제2요홈부
730 : 탭홀
800 : 파이프 커넥터
La : 제1유로형성부와 제2유로형성부에 의해 형성된 유로 높이
La-1 : 제1-1유로형성부와 제2-1유로형성부에 의해 형성된 유로 높이
La-2 : 제1-2유로형성부와 제2-2유로형성부에 의해 형성된 유로 높이
Lb : 제1베이스부와 확장부에 의해 형성된 유로 높이
L : 단차부

Claims (24)

  1. 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)의 양단부에 구비되는 캡(130); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양단이 삽입고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 핀(400); 상기 튜브(200) 또는 핀(400)의 최외측을 지지하는 사이드 플레이트(300); 열교환매체가 유입되는 입구파이프(510) 및 배출되는 출구파이프(520); 를 포함하는 히터코어(1000)에 있어서,
    상기 히터코어(1000)는
    상기 사이드 플레이트(300)의 폭방향으로 양측 단부가 돌출되는 지지부(301,302)가 형성되고,
    상기 사이드 플레이트(300)의 일측에 파이프 커넥터(800)가 형성되며,
    상기 파이프 커넥터(800)는
    판형태로, 상기 제1헤더탱크(110)와 연통되는 제1연통홀(611), 상기 제2헤더탱크(120)와 연통되는 제2연통홀(612)이 형성되는 제1베이스부(610)와, 상기 사이드 플레이트(300)의 지지부(301)에 의해 형성되는 공간에 안착고정되도록 상기 제1베이스부(610)의 일정 영역이 오목하게 형성된 제1유로형성부(620)를 포함하는 제1판(600);
    상기 제1판(600)의 제1베이스부(610)와 접합되는 판형태의 제2베이스부(710)와, 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2유로형성부(720)와, 상기 제2헤더탱크(120)에 대향되는 제2유로형성부(720)의 일정 영역이 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 더 돌출형성된 확장부(721)를 포함하는 제2판(700); 이 결합되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  2. 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)의 양단부에 구비되는 캡(130); 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양단이 삽입고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 핀(400); 상기 튜브(200) 또는 핀(400)의 최외측을 지지하는 사이드 플레이트(300); 열교환매체가 유입되는 입구파이프(510) 및 배출되는 출구파이프(520); 를 포함하는 히터코어(1000)에 있어서,
    상기 히터코어(1000)는
    상기 사이드 플레이트(300)의 폭방향으로 양측 단부가 돌출되는 지지부(301,302)가 형성되고,
    상기 사이드 플레이트(300)의 일측에 파이프 커넥터(800)가 형성되며,
    상기 파이프 커넥터(800)는
    판형태로, 상기 제1헤더탱크(110)와 연통되는 제1연통홀(611), 상기 제2헤더탱크(120)와 연통되는 제2연통홀(612)이 형성되는 제1베이스부(610)와, 상기 사이드 플레이트(300)의 지지부(301)에 의해 형성되는 공간에 안착고정되도록 상기 제1베이스부(610)의 일정 영역이 오목하게 형성되며, 각각 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612)과 연통되는 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)를 포함하는 제1판(600);
    상기 제1판(600)의 제1베이스부(610)와 접합되는 판형태의 제2베이스부(710)와, 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2-1유로형성부(720-1)와, 상기 제2베이스부(710)의 일정 영역이 볼록하게 형성되어 상기 제1판(600)의 제1-2유로형성부(620-2)와 함께 열교환매체 이동 유로를 형성하는 제2-2유로형성부(720-2)와, 상기 제1헤더탱크(110)에 대향되는 제2-1유로형성부(701-1) 및 상기 제2헤더탱크(120)에 대향되는 제2-2유로형성부(701-2)의 일정 영역이 각각 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 더 돌출되도록 확장부(721)를 포함하는 제2판(700); 이 결합되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 파이프 커넥터(800)는
    상기 제2판(700)에 히터코어(1000)의 측면 외측 방향으로 돌출되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나와 연결되는 제1연결부(711)와, 상기 제1연결부(711)와 인접하여 서로 나란하게 형성되어 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 나머지 하나와 연결되는 제2연결부(712)가 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)는 상기 입구파이프(510) 또는 출구파이프(520)와 연결을 위한 용접링(530)이 안착되는 버링부(713)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 파이프 커넥터(800)는
    상기 제1판(600)에 히터코어(1000)의 전측 또는 후측 방향으로 돌출되는 제1-1파이프연결부(615)제2-1파이프연결부(616)가 각각 형성되고,
    상기 제2판(700)에 상기 제1-1파이프연결부(615)와 대응되는 제1-2파이프연결부(715) 및 상기 제2-1파이프연결부(616)와 대응되는 제2-2파이프연결부(716)가 형성되어,
    상기 제1-1파이프연결부(615) 및 제1-2파이프연결부(715)의 단부에 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 하나가 연결되며, 상기 상기 제2-1파이프연결부(616) 및 제2-2파이프연결부(716)의 단부에 상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520) 중 나머지 하나와 연결되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1-1파이프연결부(615) 및 제1-2파이프연결부(715)와, 상기 상기 제2-1파이프연결부(616) 및 제2-2파이프연결부(716)는 상기 입구파이프(510) 또는 출구파이프(520)와 연결을 위한 용접링(530)이 안착되는 버링부(713)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 파이프 커넥터(800)는
    상기 제1판(600)의 제1베이스부(610)에 탭부(630)가 형성되고,
    상기 제2판(700)에 상기 제1판(600)의 탭부(630)에 대응되는 탭홀(730)이 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1판(600)은 상기 제1베이스부(610)의 일정영역이 상기 사이드 플레이트(300)의 지지부(301) 외측으로 절곡형성되는 절곡부(640)가 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 파이프 커넥터(800)는 상기 제1판(600) 및 제2판(700)이 상기 사이드 플레이트(300)에 대응되는 폭을 갖도록 형성되되, 길이방향으로 양측의 폭이 단부로 갈수록 점차 증가되어 양단부가 상기 캡(130)에 대응되는 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 절곡부(640)는 상기 제1판(600)의 폭이 점차 증가되는 구간에 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 절곡부(640)는 상기 사이드 플레이트(300)와 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)가 인접한 지점에 대응되는 부분에 형성되어 상기 지지부(301) 외측면과 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)를 연결하는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1베이스부(610)는 상기 제1연통홀(611) 및 제2연통홀(612)의 하나에 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120) 내측으로 삽입되도록 돌출된 돌출부(613)가 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 사이드 플레이트(300)는 상기 파이프 커넥터(800)가 형성된 측의 지지부(301) 높이가 상기 파이프 커넥터(800)가 형성되지 않은 측의 지지부(302) 높이보다 높게 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2베이스부(710)는 상기 제1베이스부(610)와 면접합되는 부분에 일정 영역이 중공되는 제2중공부(714)가 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제1유로형성부(620)와 제2유로형성부(720)에 의해 형성된 유로 높이(La)는 상기 제1베이스부(610)와 상기 확장부(721)에 의해 형성된 유로 높이(Lb)와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)는 상기 제2헤더탱크(120)에 구비되는 캡(130)과 맞닿는 부분과 완만한 곡선을 형성하는 제1곡선부(621)가 형성되고,
    상기 제2판(700)의 제2유로형성부(720)는 상기 확장부(721)와 완만한 곡선을 형성하는 제2곡선부(722)가 상기 제1곡선부(621)와 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  17. 제3항에 있어서,
    상기 파이프 커넥터(800)는
    상기 제1연결부(711)가 상기 제1연통홀(611)과 연통되고 상기 제2연결부(712)가 제2유로형성부(720)에 형성되며,
    상기 제1판(600)의 제1유로형성부(620)에 열교환매체가 상기 제2연결부(712)로 안내되도록 경사진 경사부(623)가 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 제1판(600)은 상기 제1유로형성부(620)의 일정 영역이 상기 제2유로형성부(720) 측으로 돌출되는 제1요홈부(622)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 제2판(700)은 상기 제2유로형성부(720)의 일정 영역이 상기 제1유로형성부(620) 측으로 돌출되는 제2요홈부(723)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  20. 제2항에 있어서,
    상기 제1-1유로형성부(620-1)와 제2-1유로형성부(720-1)에 의해 형성된 유로 높이(La-1) 및 상기 제1-2유로형성부(620-2)와 제2-2유로형성부(720-2)에 의해 형성된 유로 높이(La-2)는 상기 제1베이스부(610)와 상기 확장부(721)에 의해 형성된 유로 높이(Lb)와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  21. 제2항에 있어서,
    상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)는 각각 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 구비되는 캡(130)과 맞닿는 부분과 완만한 곡선을 형성하는 제1곡선부(621)가 형성되고,
    상기 제2판(700)의 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2)는 상기 확장부(721)와 완만한 곡선을 형성하는 제2곡선부(722)가 상기 제1곡선부(621)와 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  22. 제3항에 있어서,
    상기 파이프 커넥터(800)는
    상기 제1연결부(711)가 상기 제2-1유로형성부(720-1)에, 상기 제2연결부(712)가 상기 제2-2유로형성부(720-2)에 형성되며,
    상기 제1판(600)의 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)에 열교환매체가 각각 상기 제1연결부(711) 및 제2연결부(712)로 안내되도록 경사진 경사부(623)가 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  23. 제2항에 있어서,
    상기 제1판(600)은 상기 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2)의 일정 영역이 각각 상기 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2) 측으로 돌출되는 제1요홈부(622)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
  24. 제2항에 있어서,
    상기 제2판(700)은 상기 제2-1유로형성부(720-1) 및 제2-2유로형성부(720-2)의 일정 영역이 상기 제1-1유로형성부(620-1) 및 제1-2유로형성부(620-2) 측으로 돌출되는 제2요홈부(723)가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 히터코어.
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