KR101718631B1 - 초저온용 밸브 누설시험방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 초저온 상태에서 초저온 밸브(4)의 고압가스 누설량을 측정하는 초저온용 밸브 누설시험방법에 있어서, 상기 고압가스 누설량은 초저온 냉매가 충전된 저온조(3)에 초저온 밸브(4)를 침지하여 측정하되, 컨트롤 박스(1)에 설치된 압력센서의 압력강하에 의해 측정 하는 것으로,
본 발명 초저온용 밸브 누설시험방법은 압력조정을 수행함에 있어 규정에서 정한 승압단계에 부합하도록 다수개의 압력조정기로 구성된 압력조정뱅크를 통하여 사전 세팅한 후 중앙 집중된 컨트롤박스에서 원터치로 정밀하고 정형화된 초저온 밸브시험이 가능하도록 제공되며, 검사인원의 안전보호막 장치와 센서에 의한 실시간 자동기록장치를 구비하여 관련산업의 공정에서 필수적인 장치로 사용되도록 국제규격에 표준화되는 현저한 효과가 있다.
본 발명 초저온용 밸브 누설시험방법은 압력조정을 수행함에 있어 규정에서 정한 승압단계에 부합하도록 다수개의 압력조정기로 구성된 압력조정뱅크를 통하여 사전 세팅한 후 중앙 집중된 컨트롤박스에서 원터치로 정밀하고 정형화된 초저온 밸브시험이 가능하도록 제공되며, 검사인원의 안전보호막 장치와 센서에 의한 실시간 자동기록장치를 구비하여 관련산업의 공정에서 필수적인 장치로 사용되도록 국제규격에 표준화되는 현저한 효과가 있다.
Description
본 발명은 초저온용 밸브 누설시험방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 초저온 환경에서 사용되는 밸브 누설시험장치를 통해 국제규격에서 정하는 검사규정에 따른 검사환경을 제공함과 동시에 각종 규격에서 정한 검사압력 조건을 충족하는 승압 단계 및 시험공정의 기록을 자동화하여 압력시험 조건을 만족시키고 검사 수행원의 안전을 도모하도록 하는 초저온용 밸브 누설시험방법에 관한 것이다.
액화질소, 액화천연가스 등의 고압기체를 통한 초저온환경에서 밸브로 검사하기 위해서는 통상의 밸브 압력시험에서 사용하는 기밀식 밸브거치대와 밸브내부에 압력을 가하는 승압장치 이외에 피검사 밸브에 초저온 환경을 조성하는 별도의 냉각조가 설치되고, 액화질소 등의 냉매에 밸브를 침지하는 방법으로 냉각절차를 거치게 된다.
일반적으로 냉각절차를 통해 -196℃까지 온도가 하강하는 액화질소 내에서 수행하는 초저온 밸브 누설시험은 안정된 검사를 위해서 해당온도에서 기체상태를 유지하는 헬륨가스, 고압질소가스, 또는 압축공기로 검사를 진행하게 되는데, 고압기체의 위험성과 아울러 누출 시 초저온 냉매가 비산하여 인명 및 재산상의 심각한 피해를 입힐 수 있어 승압 단계를 분할하여 수동 조작으로 승압 과정을 거치게 된다.
또한, 초저온용 밸브를 제조하거나 취급하는 산업분야에서 초저온 밸브시험은 국제규격에서 규정한 필수적인 공정이나 종래에는 검사 매뉴얼에만 의존하여 하나의 압력조정기에 의한 수동 압력조절과 육안관찰 및 수기에 의하여 초저온 밸브시험이 이루어졌다.
종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-0807441호의 가스 누설 검지 시스템, 가스 누설 검지 방법 및 반도체제조 장치에 의하면, 복수의 종류의 특정 가스를 사용하는 반도체 제조 장치로서, 반도체 제조 장치 하우징과, 상기 반도체 제조 장치로부터 배기되는 가스를 채취하는 복수의 채취 위치를 따라서 마련된 밸브와, 채취한 가스의 성분을 분석하는 한 대의 퓨리에 변환 적외선 분광기와, 상기 퓨리에 변환 적외선 분광기에 의해 획득된 스펙트럼과, 사전에 기억된 스펙트럼을 비교함으로써 상기 특정가스의 누설이 발생했는지 여부를 판정하는 판정 수단과, 누설이 발생했다고 판정한 경우에 이상을 통지하는 통지 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 반도체 제조 장치라고 기재되어 있다.
다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-0262298호의 배관누설검출장치에 의하면, 가스공급포트를 가지는 고압가스 공급원과, 상기 고압가스 공급원의 가스공급포트와 연통하는 파이프라인에 설치되어, 상기 파이프라인 내측의 가스압력이 규정된 공급 개시압력으로 감소하면 가스공급을 개시하고 또한 상기 파이프라인 내측의 가스압력이 상기 공급 개시압력 보다 높은 공급 중단압력으로 증가하면 가스공급을 중단하는 압력조절 및 공급수단과, 상기 파이프라인 내측의 가스압력을 검출하는 가스압력검출수단과, 가스공급 중단후에 상기 압력검출수단이 검출한 가스압력이 상기 공급중단 압력에서부터 상기 공급 개시압력으로 감소하거나, 또는 상기 공급 중단압력 아래에 설정된 제1의 규정된 압력에서부터 상기 공급 개시압력 위에 설정된 제2의 규정된 압력으로 감소하게 되는 제1시간차를 출력하는 압력강하시간 측정수단과, 상기 파이프라인의 가스가 누설되면, 상기 파이프라인 내측의 가스압력이 상기 공급 중단압력에서부터 상기 공급 개시압력으로 감소하거나 또는 상기 제1의 규정된 압력에서부터 상기 제2의 규정된 압력으로 감소하게 되는 규정된 제1누설판정 시간 변위를 저장하는 제1누설판정시간 메모리수단과, 상기 제1시간차가 상기 제1누설판정시간 범위내에 들어가면 가스 누설의 존재를 판정하는 제1누설판정수단을 구비한 것을 특징으로 하는 배관누설 검출장치라고 기재되어 있다.
그러나 상기와 같은 종래의 장치는 압력조정기를 수동조작 조작하여 계기를 관측하면서 조정하여 검사인원이 계기를 관측해야하며, 세밀하게 승압 하는 동안 피검사체의 상태는 관찰할 수 없으므로 긴급한 상황이 발생 시 대처하기가 어렵고, 압력조정기를 오작동하여 초저온 침지상태에서 급속한 가압이 이루어질 경우 피검사물의 파손으로 인한 위험성과 매 단계마다 다수의 밸브를 열고 닫아야 하며, 승압 단계를 일일이 암기하여 가압해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 제 1 목적은 국제규격에서 정하는 초저온 밸브시험 규정에 따라 세분화 하는 승압 과정에서 시험압력을 단계별로 정밀하게 세분화하여 사전 세팅 한 후에 검사 수행자가 피검사체를 관찰하면서 원터치 조작에 의한 승압 과정이 이루어지도록 자동화하여 정밀하고 안정적인 검사를 수행함과 동시에 검사인원의 안전을 도모하는 것이며, 제 2 목적은 승압 과정을 자동화하여 정밀한 검사를 수행함과 동시에 검사결과를 수기에 의하여 기록하거나 장시간의 시험 중 육안에 의한 관찰이 이루어지지 않더라도 시험결과를 기록지에 실시간 출력 받을 수 있는 것이며, 제3 목적은 초저온냉매에 침지되어 있는 피검사체에 대한 승압 과정에서 고압에 의하여 피검사체에 급속한 누설이 발생하여 냉매가 비산할 시에 대비한 방호벽이 부착되는 것으로, 상기 목적들을 만족하는 초저온용 밸브 누설시험방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 초저온 상태에서 초저온 밸브(4)의 고압가스 누설량을 측정하는 초저온용 밸브 누설시험방법에 있어서, 상기 고압가스 누설량은 초저온 냉매가 충전된 저온조(3)에 초저온 밸브(4)를 침지하여 측정하되, 컨트롤 박스(1)에 설치된 압력센서의 압력강하에 의해 측정 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명 초저온용 밸브 누설시험방법은 압력조정을 수행함에 있어 규정에서 정한 승압단계에 부합하도록 다수개의 압력조정기로 구성된 압력조정뱅크를 통하여 사전 세팅한 후 중앙 집중된 컨트롤박스에서 원터치로 정밀하고 정형화된 초저온 밸브시험이 가능하도록 제공되며, 검사인원의 안전보호막 장치와 센서에 의한 실시간 자동기록장치를 구비하여 관련산업의 공정에서 필수적인 장치로 사용되도록 국제규격에 표준화되는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 초저온 밸브테스터의 구조를 개략적으로 나타내는 일실시예의 구성도
도 2는 본 발명의 초저온 밸브테스터의 작동원리를 나타내는 일실시예의 설명도
도 2는 본 발명의 초저온 밸브테스터의 작동원리를 나타내는 일실시예의 설명도
본 발명은 초저온 상태에서 초저온 밸브(4)의 고압가스 누설량을 측정하는 초저온용 밸브 누설시험방법에 있어서, 상기 고압가스 누설량은 초저온 냉매가 충전된 저온조(3)에 초저온 밸브(4)를 침지하여 측정하되, 컨트롤 박스(1)에 설치된 압력센서의 압력강하에 의해 측정 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 초저온 냉매는 액화질소인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고압가스의 압력은 단계적으로 올려서 누설 시험하는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명은 첨부도면에 의해 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 초저온 밸브테스터의 구조를 개략적으로 나타내는 일실시예의 구성도, 도 2는 본 발명의 초저온 밸브테스터의 작동원리를 나타내는 일실시예의 설명도이다.
본 발명에 대해 구체적으로 기술하면, 본 발명은 초저온 상태에서 초저온 밸브(4)의 고압가스 누설량을 측정하는 초저온용 밸브 누설시험방법에 있어서, 상기 초저온 밸브(4)는 누설 시험을 통해 컨트롤 박스(1)에 설치된 압력센서로 고압가스 누설량을 측정 할 수 있는 것이다.
상기 고압가스는 주로 헬륨가스를 사용하다.
상기 고압가스 누설량은 컨트롤 박스(1)를 통과하는 압력파이프(24)의 고압가스의 초기 압력값에서 누설 시험에서 측정된 압력값을 뺀 나머지 값이다.
상기 누설 시험은 저온조(3) 외부에서 초저온 밸브(4)의 규격에 따라 고압가스를 투입하여 5분간 고압가스 누설량을 측정한 후, 상기 초저온 밸브(4)에 투입된 고압가스를 모두 제거하고, 상기 고압가스가 제거된 초저온 밸브(4)를 초저온 냉매가 충전된 저온조(3)에 침지하고 규격에 따라 고압가스를 투입하여 1시간동안 고압가스 누설량을 측정하고, 1시간 이후 상기 초저온 밸브(4)를 저온조(3)에서 인양하고, 상기 저온조(3)에서 인양한 초저온 밸브(4)는 1분간 상온에서 유지한 후, 상기 초저온 밸브(4)에 투입된 고압가스를 모두 제거한다. 이후, 필요에 따라 침지와 동일한 상온에서 초저온 밸브(4)에 규격에 따라 고압가스를 투입하여 가스누출기로 15분간 누설 시험하여 가스누설량을 측정할 수 있다.
상기 초저온 냉매는 액화질소를 사용하며, 상기 액화질소의 온도는 절대온도인 -196℃인 것이다.
상기 고압가스는 봄베(7)에 저장되어 있으며, 매니폴드 서비스밸브(20-2)가 열리면 압력파이프(24)를 통해 컨트롤 박스(10)를 통과하여 초저온 밸브(4)로 이동되는 것이다.
상기 압력파이프(24)는 일부에 다수의 밸브가 설치되어, 상기 다수의 밸브를 통해 고압가스가 이동되는 경로를 개폐할 수 있는 것이다.
상기 다수의 밸브는 저온조 이전에 고압가스를 개폐하는 저온조 이전 스톱밸브(18)와, 저온조 이후 압력을 배출하는 압력배출밸브(19)와, 저온조 이후에 고압가스를 개폐하는 초저온 이후 스톱밸브(20)와, 압력을 높이는 컴프레셔를 개폐하는 컴프레셔 스톱밸브(20-1)와, 봄베(7)에서 나오는 고압가스를 개폐하는 매니폴드 서비스밸브(20-2), 이상압력이 생기면 기기를 보호하기 위한 이상압력차단 솔레노이드밸브(21)로 이루어지는 것이다.
상기 다수의 밸브 중에는 이상압력차단 솔레노이드밸브(21)가 구성되고, 상기 이상압력차단 솔레노이드밸브(21)는 압력 세팅스위치(15)에서 세팅된 압력 이상으로 고압이 흐를 경우 미세한 압력을 감지하는 플로우미터(22)를 파손할 수 있으므로 플로우미터(22)의 허용압력치로 세팅하여 기기를 보호하게 된다.
상기 초저온 밸브(4)를 시험하기 위하여 국제적으로 인정되어있는 BS-6364, GS PVV-150(TOTAL), EN-1626, MSS SP-134의 규정을 적용하는 것이다.
상기 GS PVV-150(TOTAL)의 CLASS #300 밸브의 경우 최초 7.5 Bar의 압력으로 시작하여 사용압력의 1.1배를 적용한 55 Bar까지 세분하여 가압하게 되며 매 압력단계마다 누설량을 측정하여 기록하도록 규정하고. 상기 압력단계는 8개 단계의 승압 과정을 거치게 되는 것이다.
상기 규정을 적용하기 위해 압력공급 매니폴드(5)에 봄베(7)는 압력가스 용기를 연결하고. 이때 압력가스 용기를 압력공급 매니폴드(5)와 같이 병렬로 연결하는 것은 유량의 소모가 많은 대구경 밸브일 경우를 대비한 것으로, 연속으로 많은 유량을 필요로 할 경우에는 서비스밸브(20-1)를 통하여 압력공급 매니폴드(5)에 컴프레셔(6)인 가압펌프를 연결하여 사용하고, 고압시험을 수행하지 않을 때는 매니폴드 서비스밸브(20-2)를 차단하여 컴프레셔(6) 단독으로 압력시험을 수행하는 것이다.
상기 컨트롤 박스(1)는 초저온 밸브(4)에 투입된 압력을 감지하는 압력센서와, 온도를 감지하는 온도센서와, 사전 압력을 조절해두는 압력조절기(8)와, 상기 압력조절기를 통해 조절되는 압력이 표시되는 압력계(9)와, 상기 압력조절기를 통해 조절된 압력을 승압하는 승압작동 스위치(10)와, 상기 스위치가 LED를 통해 ON상태인지 확인 할 수 있는 동작표시램프(11)와, 상기 온도센서에 의해 감지되는 온도를 표시해주는 디지털 온도표시계(12)와, 상기 압력계에 의해 감지되는 압력을 표시해주는 디지털 압력표시계(13)와, 플로우미터 디스플레이(14)와, 압력 세팅스위치(15)와, 상기 온도센서에 의해 측정된 온도를 기록하는 온도기록계(16)와, 상기 압력센서에 의해 측정된 압력을 기록하는 압력기록계(17)로 이루어지는 것이다.
상기 컨트롤 박스(1)는 온도기록계(16)와 압력기록계(17)를 포함하는 자동기록장치에 의하여 검사결과를 수기에 의하여 기록하고, 상기 자동기록장치는 장시간의 누설 시험 중 육안에 의한 관찰이 이루어지지 않더라도 시험결과를 기록지에 실시간 출력 받을 수 있는 것이다.
상기 압력조절기(8)는 다이얼식인 것으로, 압력조절기(8)의 회전을 통해를 이용하여 좌측을 1번으로 하여 우측 8번까지 최초 7.5Bar를 시작으로 일정Bar씩을 더한 값으로 8번은 55Bar로 사전 세팅을 하고, 상기 압력조절기(8)로 설정되는 Bar는 압력표시계(9)에 표시된다.
상기 승압작동 스위치(10)는 연속적으로 1~8번 스위치가 설치되고, 1번 스위치를 ON하면 동작표시램프(11)가 점등되며 압력조절기에서 세팅된 7.5Bar의 압력이 초저온 밸브(4)에 가압되며 디지털 압력표시계(13)에 표시되고, 초저온 밸브(4)의 누설상태 점검 및 일정시간 경과 후, 2번 스위치를 ON하면 압력이 최초 7.5Bar에서 일정 Bar가 추가적으로 승압되며, 이후 순서대로 스위치를 ON하면 각각 일정 Bar의 압력이 추가적으로 승압되어, 8번 스위치에 이르면 초저온 테스트 규정에서 해당 클래스의 밸브에 규정된 압력인 55Bar에 이르게 되고, 하나의 스위치를 작동하면 1초 이내에 압력이 상승하는 것이다.
상기 규정된 압력으로 승압된 초저온 밸브(4)를 액화질소 등 초저온냉매가 충진된 저온조(3)에 침지하게 되고, 상기 침지조에 초저온 밸브(4)를 급속히 낙하시키거나 급속한 온도변화에 초저온 밸브(4)가 조직변형으로 균열이 발생하여 초저온 냉매가 비산하는 경우에 대비하여 안전보호막 장치(2)를 장착하게 되고. 상기 안전보호막 장치(2)는 검사인원이 초저온 밸브(4)를 육안으로 관찰하면서 시험을 할 수 있도록 내충격성이 우수한 투명PC평판을 프레임에 고정하고, 상기 프레임 일면을 컨트롤박스 일면 기둥에 힌지로 고정하고, 상기 PC평판 프레임은 2장을 구비하여 2장의 프레임을 다시 힌지로 연결하여 접이가 가능하게 구성하여 검사작업이 종료된 경우에 필요 이상으로 장소를 많이 차지하지 않도록 컨트롤박스 뒷면으로 접어서 보관하도록 구비한다.
상기 컨트롤 박스(1)의 일실시예로서, 컨트롤 박스(1)의 메인 전원이 인가되면 온도기록계(16)와 압력기록계(17)는 기록을 개시하게 되며 도 2와 같이 연결된 압력센서와 온도센서에 의하여 온도와 압력이 측정되고, 상기 온도는 디지털 온도표시계(12)에 표시되며 동시에 온도기록계(16)에 기록되며, 상기 압력은 초저온 밸브(4)에 직접 인가되는 압력은 디지털 압력표시계(13)에 표시되고, 상기 초저온 밸브(4)에서 누설되는 기체의 량은 플로우미터 디스플레이(14)에 표시되며 동시에 압력기록계(17)에 실시간으로 연속적인 기록이 이루어지게 된다.
상기 초저온 밸브(4)에 누설이 생길 경우, 누설된 기체는 1차로 플로우미터(22)에 부착된 버블식별용 장치를 통과하여 누설되는 기체를 공기방울로 표시하므로 육안으로 식별할 수 있으며, 2차로 플로우미터 디스플레이(14)에 플로우 된 측정량이 표시되며 동시에 압력기록계(17)에 기체의 누설량이 실시간 기록된다.
상기 본 발명의 일실시예로서, 본 발명은 피검사체에 급속한 누설이 발생하여 냉매가 비산할 경우, 사용자 안전을 위한 투명창이 구비된 접이식 방호벽은 컨트롤 박스(1)에 설치되고, 상기 컨트롤 박스(1)의 방호벽 내부에서 검사인원이 밸브시험을 수행할 수 있도록 제공된다.
따라서 본 발명 초저온용 밸브 누설시험방법은 압력조정을 수행함에 있어 규정에서 정한 승압단계에 부합하도록 다수개의 압력조정기로 구성된 압력조정뱅크를 통하여 사전 세팅한 후 중앙 집중된 컨트롤박스에서 원터치로 정밀하고 정형화된 초저온 밸브시험이 가능하도록 제공되며, 검사인원의 안전보호막 장치와 센서에 의한 실시간 자동기록장치를 구비하여 관련산업의 공정에서 필수적인 장치로 사용되도록 국제규격에 표준화되는 현저한 효과가 있다.
1 : 컨트롤 박스 2 : 안전보호막 장치
3 : 저온조 4 : 초저온 밸브
5 : 압력공급 매니폴드 6 : 컴프레셔
7 : 봄베 8 : 압력조절기
9 : 압력계 10 : 승압작동 스위치
11 : 동작표시램프 12 : 디지털 온도표시계
13 : 디지털 압력표시계 14 : 플로우미터 디스플레이
15 : 압력 세팅스위치 16 : 온도기록계
17 : 압력기록계 18 : 저온조 이전 스톱밸브
19 : 압력배출밸브 20 : 저온조 이후 스톱밸브
20-1 : 컴프레셔 스톱밸브 20-2 : 매니폴드 서비스밸브
21 : 이상압력차단 솔레노이드밸브 22 : 플로우미터
23 : 고압측 압력계 24 : 압력파이프
3 : 저온조 4 : 초저온 밸브
5 : 압력공급 매니폴드 6 : 컴프레셔
7 : 봄베 8 : 압력조절기
9 : 압력계 10 : 승압작동 스위치
11 : 동작표시램프 12 : 디지털 온도표시계
13 : 디지털 압력표시계 14 : 플로우미터 디스플레이
15 : 압력 세팅스위치 16 : 온도기록계
17 : 압력기록계 18 : 저온조 이전 스톱밸브
19 : 압력배출밸브 20 : 저온조 이후 스톱밸브
20-1 : 컴프레셔 스톱밸브 20-2 : 매니폴드 서비스밸브
21 : 이상압력차단 솔레노이드밸브 22 : 플로우미터
23 : 고압측 압력계 24 : 압력파이프
Claims (3)
- 초저온 상태에서 초저온 밸브(4)의 고압가스 누설량을 측정하는 초저온용 밸브 누설시험방법으로서, 상기 고압가스 누설량은 초저온 냉매가 충전된 저온조(3)에 초저온 밸브(4)를 침지하여 측정하되, 컨트롤 박스(1)에 설치된 압력센서의 압력강하에 의해 측정하되, 상기 초저온 냉매는 액화질소인 초저온용 밸브 누설시험방법에 있어서,
상기 고압가스 누설량은 컨트롤 박스(1)를 통과하는 압력파이프(24)의 고압가스의 초기 압력값에서 누설 시험에서 측정된 압력값을 뺀 나머지 값이며,
상기 누설 시험은 저온조(3) 외부에서 초저온 밸브(4)의 규격에 따라 고압가스를 투입하여 일정시간 고압가스 누설량을 측정한 후, 상기 초저온 밸브(4)에 투입된 고압가스를 모두 제거하고, 상기 고압가스가 제거된 초저온 밸브(4)를 초저온 냉매가 충전된 저온조(3)에 침지하고 규격에 따라 고압가스를 투입하여 일정시간동안 고압가스 누설량을 측정하고, 일정시간 이후 상기 초저온 밸브(4)를 저온조(3)에서 인양하고, 상기 저온조(3)에서 인양한 초저온 밸브(4)는 일정시간 상온에서 유지한 후, 상기 초저온 밸브(4)에 투입된 고압가스를 모두 제거하며, 이후, 침지와 동일한 상온에서 초저온 밸브(4)에 규격에 따라 고압가스를 투입하여 가스누출기로 일정시간 누설 시험하여 가스누설량을 측정할 수 있으며,
상기 고압가스는 봄베(7)에 저장되어 있으며, 매니폴드 서비스밸브(20-2)가 열리면 압력파이프(24)를 통해 컨트롤 박스(10)를 통과하여 초저온 밸브(4)로 이동되는 것이며,
상기 압력파이프(24)는 일부에 다수의 밸브가 설치되어, 상기 다수의 밸브를 통해 고압가스가 이동되는 경로를 개폐할 수 있는 것이며,
상기 다수의 밸브는 저온조 이전에 고압가스를 개폐하는 저온조 이전 스톱밸브(18)와, 저온조 이후 압력을 배출하는 압력배출밸브(19)와, 저온조 이후에 고압가스를 개폐하는 초저온 이후 스톱밸브(20)와, 압력을 높이는 컴프레셔를 개폐하는 컴프레셔 스톱밸브(20-1)와, 봄베(7)에서 나오는 고압가스를 개폐하는 매니폴드 서비스밸브(20-2), 및 이상압력이 생기면 기기를 보호하기 위한 이상압력차단 솔레노이드밸브(21)로 이루어지는 것이며,
압력공급 매니폴드(5)에 봄베(7)는 압력가스 용기를 연결하고, 이때 압력가스 용기를 압력공급 매니폴드(5)와 같이 병렬로 연결하여 유량의 소모가 많은 대구경 밸브일 경우를 대비한 것으로, 연속으로 많은 유량을 필요로 할 경우에는 서비스밸브(20-1)를 통하여 압력공급 매니폴드(5)에 컴프레셔(6)인 가압펌프를 연결하여 사용하고, 고압시험을 수행하지 않을 때는 매니폴드 서비스밸브(20-2)를 차단하여 컴프레셔(6) 단독으로 압력시험을 수행하는 것이며,
상기 컨트롤 박스(1)는 초저온 밸브(4)에 투입된 압력을 감지하는 압력센서와, 온도를 감지하는 온도센서와, 사전 압력을 조절해두는 압력조절기(8)와, 상기 압력조절기를 통해 조절되는 압력이 표시되는 압력계(9)와, 상기 압력조절기를 통해 조절된 압력을 승압하는 승압작동 스위치(10)와, 상기 스위치가 LED를 통해 ON상태인지 확인 할 수 있는 동작표시램프(11)와, 상기 온도센서에 의해 감지되는 온도를 표시해주는 디지털 온도표시계(12)와, 상기 압력계에 의해 감지되는 압력을 표시해주는 디지털 압력표시계(13)와, 플로우미터 디스플레이(14)와, 압력 세팅스위치(15)와, 상기 온도센서에 의해 측정된 온도를 기록하는 온도기록계(16)와, 상기 압력센서에 의해 측정된 압력을 기록하는 압력기록계(17)로 이루어지는 것이며,
상기 컨트롤 박스(1)는 온도기록계(16)와 압력기록계(17)를 포함하는 자동기록장치에 의하여 검사결과를 수기에 의하여 기록하고, 상기 자동기록장치는 장시간의 누설 시험 중 육안에 의한 관찰이 이루어지지 않더라도 시험결과를 기록지에 실시간 출력 받을 수 있는 것이며,
상기 승압작동 스위치(10)는 연속적으로 스위치가 설치되고, 1번 스위치를 ON하면 동작표시램프(11)가 점등되며 압력조절기에서 세팅된 압력이 초저온 밸브(4)에 가압되며 디지털 압력표시계(13)에 표시되고, 초저온 밸브(4)의 누설상태 점검 및 일정시간 경과 후, 2번 스위치를 ON하면 압력이 최초 압력에서 일정 압력이 추가적으로 승압되며, 이후 순서대로 스위치를 ON하면 각각 일정 압력이 추가적으로 승압되어, 최종 스위치에 이르면 초저온 테스트 규정에서 해당 클래스의 밸브에 규정된 압력에 이르게 되고,
상기 초저온 밸브(4)에 누설이 생길 경우, 누설된 기체는 1차로 플로우미터(22)에 부착된 버블식별용 장치를 통과하여 누설되는 기체를 공기방울로 표시하므로 육안으로 식별할 수 있으며, 2차로 플로우미터 디스플레이(14)에 플로우된 측정량이 표시되며 동시에 압력기록계(17)에 기체의 누설량이 실시간 기록되는 것을 특징으로 하는 초저온용 밸브 누설시험방법
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