KR101715132B1 - Assembling Construction Method Using Divided Manhole For Water Supply And Drainage - Google Patents
Assembling Construction Method Using Divided Manhole For Water Supply And Drainage Download PDFInfo
- Publication number
- KR101715132B1 KR101715132B1 KR1020160105533A KR20160105533A KR101715132B1 KR 101715132 B1 KR101715132 B1 KR 101715132B1 KR 1020160105533 A KR1020160105533 A KR 1020160105533A KR 20160105533 A KR20160105533 A KR 20160105533A KR 101715132 B1 KR101715132 B1 KR 101715132B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fastening
- connection pipe
- base member
- insertion hole
- installing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/10—Tunnels or galleries specially adapted to house conduits, e.g. oil pipe-lines, sewer pipes ; Making conduits in situ, e.g. of concrete ; Casings, i.e. manhole shafts, access or inspection chambers or coverings of boreholes or narrow wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B9/00—Methods or installations for drawing-off water
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/02—Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/02—Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories
- E03F5/021—Connection of sewer pipes to manhole shaft
Abstract
Description
본 발명은 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맨홀을 분절하여 조립식으로 시공함으로써, 연결관을 상기 맨홀에 손쉽게 삽입 설치할 수 있는 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of assembling a segmented manhole for water supply and drainage, and more particularly, to a method of assembling a segmented manhole for water supply and drainage, in which a connecting pipe can be easily inserted into the manhole .
일반적인 종래기술의 일체형 맨홀 시공방법의 경우는, 맨홀에 마지막으로 설치되는 종결연결관의 길이가, 중간에 설치되는 중간연결관의 몸통부로부터 맨홀의 삽입홀까지의 거리보다 더 길며, 맨홀 자체가 일체로 형성되어 있고, 종결연결관이 삽입되는 삽입홀이 원형의 형상을 가지고 있으므로, 종결연결관의 몸통부 일단을 맨홀의 삽입홀에 삽입 설치하기 위해서는 상기 종결연결관의 몸통부 일단을 삽입홀에 대각선 방향으로 삽입하고, 다시 상기 종결연결관의 머리부가 중간연결관의 몸통부와 거의 직선상에 위치하도록 기울인 후, 상기 종결연결관의 머리부를 중간연결관의 몸통부에 삽입설치하여야 하므로, 시공과정이 불편하고, 시공비용이 증가하는 문제점이 있었다. In the case of the conventional manhole construction method of the related art, the length of the final connection pipe finally installed in the manhole is longer than the distance from the body of the intermediate connection pipe installed in the middle to the insertion hole of the manhole, In order to insert one end of the trunk portion of the end connection pipe into the insertion hole of the manhole, the one end of the trunk connection tube is inserted into the insertion hole, The head of the final connection pipe is tilted so as to be positioned substantially in a straight line with the body of the intermediate connection pipe and then the head of the final connection pipe is inserted into the body of the intermediate connection pipe, The construction process is inconvenient, and the construction cost is increased.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 제2커버부재 및 제2베이스부재를 분절한 형상으로 제작하여, 상기 제2베이스부재의 삽입홀을 상부가 개방된 원호 형상으로 형성함으로써, 종결연결관의 몸통부를 포크레인과 같은 소형장비를 이용하여 상측에서 하측으로 수직 방향으로 손쉽게 삽입 설치하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is conceived to solve the above-described problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a second cover member and a second base member in a segmented shape, So that the trunk portion of the end connection pipe can be easily inserted into the vertical direction from the upper side to the lower side by using a small equipment such as a fork-crane.
또한, 제1베이스부재 및 제1커버부재를 분절한 형상으로 제작하여, 상기 부재의 운반을 용이하게 하고, 터파기 자리에 상기 제1베이스부재 및 제2베이스부재를 포크레인과 같은 소형 장비를 이용하여 설치함으로써, 시공비용을 절감할 수 있는 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법을 제공하기 위함이다.In addition, the first base member and the first cover member may be formed in a segmented shape to facilitate transportation of the member, and the first base member and the second base member may be provided with small equipment such as a fork- The present invention provides a method of assembling a segmented manhole for water and sewage, which can reduce the construction cost.
본 출원의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present application are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법은, 지표면의 하부에, 연결관의 몸통부가 삽입되는 삽입홀이 외주면에 형성된 제1베이스부재 및 상기 제1베이스부재로부터 이격되어 위치되는 지표면의 하부에 연결관의 몸통부가 삽입되는 삽입홀이 외주면에 형성된 제2베이스부재를 설치하는 단계, 상기 제1베이스부재의 삽입홀에 머리부가 절단된 시작연결관의 몸통부의 일단을 설치하는 단계, 상기 시작연결관의 몸통부의 타단에 중간연결관의 머리부를 삽입 설치하는 단계, 상기 제2베이스부재의 삽입홀에 종결연결관을 삽입 설치하는 단계 및 상기 제1베이스부재 및 상기 제2베이스부재의 상부에, 연결관의 몸통부가 삽입되는 삽입홀이 외주면에 형성된 제1커버부재 및 제2커버부재를 각각 설치하는 단계를 포함할 수 있다. In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a method of assembling a segmented type manhole for a water supply and sewage system, comprising a first base member formed on an outer circumferential surface of a bottom surface of an earth surface, A step of installing a second base member having an insertion hole into which the body of the connection tube is inserted at a lower portion of the surface of the ground which is spaced apart from the outer circumference of the insertion tube, A step of inserting a head portion of the intermediate connection pipe into the other end of the body portion of the start connection pipe, inserting a termination connection pipe into the insertion hole of the second base member, And installing a first cover member and a second cover member on the upper surface of the second base member, wherein the first cover member and the second cover member each have an insertion hole into which the body of the connection pipe is inserted, Can.
종결연결관을 삽입설치하는 단계는, 상기 종결연결관의 몸통부의 일단을 상기 제2베이스부재의 삽입홀에 삽입한 후, 상기 종결연결관의 머리부를 상기 중간연결관의 몸통부의 일단에 삽입 설치하는 단계를 포함할 수 있다.The step of inserting and terminating the connection pipe may include inserting one end of the trunk portion of the end connection pipe into the insertion hole of the second base member and then inserting the head portion of the end connection pipe into one end of the trunk portion of the intermediate connection pipe .
제1커버부재 및 제2커버부재를 설치하는 단계 이후에는, 상기 제1, 제2베이스부재 각각에 상기 제1, 제2커버부재를 결속하는 단계를 더 포함하며, 상기 결속하는 단계는, 상기 제1, 제2베이스부재에 하부체결부를 설치하는 단계, 상기 제1, 제2커버부재에 상부체결부를 설치하는 단계 및 상기 하부체결부 및 상부체결부를 결속하는 단계를 포함하여, 상기 제1, 제2베이스부재 각각에 상기 제1, 제2커버부재를 밀착 결합할 수 있다.The method of claim 1, further comprising the step of binding the first and second cover members to the first and second base members, respectively, after the step of installing the first cover member and the second cover member, The method of claim 1, further comprising the steps of: installing a lower fastening portion on the first and second base members; installing an upper fastening portion on the first and second cover members; and fastening the lower fastening portion and the upper fastening portion, And the first and second cover members can be tightly coupled to each of the second base members.
하부체결부는 상기 제1, 제2베이스부재의 측면에 일면이 결합되며, 체결수단이 관통하는 측면체결홈이 형성된 수직부 및 상기 수직부로부터 수평 방향으로 연장형성되며, 체결수단이 관통하는 결속체결홈이 형성된 수평부를 포함할 수 있다.The lower fastening portion has a vertical portion having one side joined to a side surface of the first and second base members and having a side engagement groove through which the fastening means penetrates, and a fastening fastening portion extending from the vertical portion in the horizontal direction, And may include a horizontal portion formed with a groove.
상부체결부는 상기 제1, 제2커버부재의 측면에 일면이 결합되며, 체결수단이 관통하는 측면체결홈이 형성된 수직부, 상기 수직부로부터 수평 방향으로 연장형성되며, 체결수단이 관통하는 결속체결홈이 형성된 수평부를 포함하며, 상기 하부체결부의 수평부의 상면과 상기 상부체결부의 수평부의 하면은, 상기 하부체결부의 결속체결홈 및 상기 상부체결부의 결속체결홈을 함께 관통하는 체결수단에 의해 결합되어, 상기 제1, 제2베이스부재 각각에 상기 제1, 제2커버부재를 밀착 결합할 수 있다.The upper fastening part has a vertical part having one side joined to a side surface of the first and second cover members and having a side engagement groove through which the fastening means is formed, a fastening part extending from the vertical part in the horizontal direction, Wherein the upper surface of the horizontal portion of the lower fastening portion and the lower surface of the horizontal portion of the upper fastening portion are coupled by a fastening means that penetrates the fastening fastening groove of the lower fastening portion and the fastening fastening groove of the upper fastening portion together , The first and second cover members can be tightly coupled to the first and second base members, respectively.
제1커버부재 및 제2커버부재를 설치하는 단계 이후에는 상기 제1, 제2베이스부재 각각에 상기 제1, 제2커버부재를 결속하는 단계를 더 포함하며, 상기 결속하는 단계는, 상기 제1, 제2커버부재의 측면에 상부아이볼트를 삽입하는 단계, 상기 제1, 제2베이스부재의 측면에 상기 상부아이볼트가 삽입된 위치와 수직방향으로 대응되도록, 하부아이볼트를 삽입하는 단계 및 상기 상부아이볼트 및 하부아이볼트를 결속하는 턴버클을 설치하는 단계를 포함하여, 상기 제1, 제2베이스부재 각각에 상기 제1, 제2커버부재를 밀착 결합할 수 있다. The method of claim 1, further comprising the step of binding the first and second cover members to the first and second base members after the step of installing the first cover member and the second cover member, 1) inserting an upper eye bolt into a side surface of a second cover member, inserting a lower eye bolt so as to correspond to a position where the upper eye bolt is inserted in a side surface of the first and second base members in a vertical direction, And installing a turnbuckle for binding the upper eyebolt and the lower eye bolt, wherein the first and second cover members are tightly coupled to the first and second base members, respectively.
결속하는 단계 이후에는, 상기 제1커버부재 또는 상기 제2커버부재의 상부에 높이조절부재를 설치하는 단계를 더 포함할 수 있다.After the step of binding, a step of installing a height adjusting member on the first cover member or the second cover member may be further included.
높이조절부재를 설치하는 단계 이후에는, 상기 높이조절부재의 상부에 상부부재를 설치하는 단계를 더 포함할 수 있다.The step of installing the height adjusting member may further include the step of installing the upper member on the height adjusting member.
제1, 제2베이스부재, 제1, 제2커버부재 및 높이조절부재 중 어느 하나의 상단은 외부수평면, 상기 외부수평면으로부터 상향 경사지게 연장형성되는 경사면, 상기 경사면에서 수평방향으로 연장형성되며, 상면에 누수방지홈이 형성된 내부수평면 및 상기 누수방지홈에 안착되는 방수부재를 포함할 수 있다.Wherein the upper end of one of the first and second base members, the first and second cover members, and the height adjusting member has an outer horizontal surface, an inclined surface extending upwardly from the outer horizontal surface, An inner horizontal surface having a water leakage preventing groove formed therein, and a waterproof member seated in the water leakage preventing groove.
제1, 제2커버부재 및 높이조절부재 중 어느 하나의 하단은 상기 외부수평면, 상기 경사면 및 상기 내부수평면과 대응하는 형상인 것이 바람직하다. It is preferable that the lower end of any one of the first and second cover members and the height adjusting member has a shape corresponding to the outer horizontal plane, the inclined plane, and the inner horizontal plane.
제1, 제2베이스부재, 제1, 제2커버부재, 높이조절부재 및 상부부재 중 어느 하나의 외주면은 다각형 또는 원형인 것이 바람직하다.It is preferable that the outer circumferential surface of any one of the first and second base members, the first and second cover members, the height adjusting member, and the upper member is polygonal or circular.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method for assembling a segmented manhole for water supply and sewage, which has the following effects.
첫째, 제2베이스부재의 삽입홀은 상부가 개방된 원호 형상을 가지므로, 종결연결관의 몸통부를 포크레인과 같은 소형장비를 이용하여 상측에서 하측으로 수직 방향으로 손쉽게 삽입 설치한 후, 상기 종결연결관의 머리부를 중간연결관의 몸통부의 일단에 수평 방향으로 삽입 설치하면 되므로, 시공과정이 편리하고 시공기간이 단축될 수 있는 이점이 있다. First, since the insertion hole of the second base member has an arc shape with an open top, the trunk portion of the end connection pipe can be easily inserted in a vertical direction from the upper side to the lower side using a small equipment such as a fork- Since the head portion of the pipe can be inserted horizontally into one end of the body portion of the intermediate connection pipe, the construction process is convenient and the construction period can be shortened.
둘째, 제1베이스부재 및 제1커버부재를 운반하기가 용이하고, 터파기 자리에 제1베이스부재 및 제2베이스부재를 포크레인과 같은 소형 장비를 이용하여 설치할 수 있으므로, 시공비용을 절감할 수 있는 이점이 있다. Second, it is easy to carry the first base member and the first cover member, and the first base member and the second base member can be installed by using small equipment such as a forklra in the terra cotta seat, There is an advantage.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
아래에서 설명하는 본 출원의 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 출원을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 시공 단계를 나타낸 도면;
도 2는 종래기술에 따른 맨홀 시공방법의 사용상태를 나타낸 도면;
도 3 내지 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 사용상태를 나타낸 도면;
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 상부체결부 및 하부체결부의 사용상태를 나타낸 도면;
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 방수부재의 사용상태를 나타낸 도면;
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 상부체결부 및 하부체결부의 사용상태를 나타낸 도면;
도 8 및 도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 턴버클의 사용상태를 나타낸 도면;The foregoing summary, as well as the detailed description of the embodiments of the present application set forth below, may be better understood when read in conjunction with the appended drawings. Embodiments are shown in the figures for purposes of illustrating the present application. It should be understood, however, that the present application is not limited to the precise arrangements and instrumentalities shown
1 is a view showing a construction step of a method of assembling a segmented manhole for a water supply and drainage according to a first embodiment of the present invention;
2 is a view showing a state of use of a conventional manhole construction method;
3 to 4 are views showing a use state of a method of assembling a segmented type manhole for water supply and drainage according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 5 is a view showing a use state of an upper fastening part and a lower fastening part of a method of assembling a split manhole for a water supply and drainage according to a first embodiment of the present invention; FIG.
6 is a view showing a use state of a waterproof member of a method of assembling a segmented manhole for a water supply and drainage according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a view showing a use state of an upper fastening part and a lower fastening part of a method of assembling a segmented manhole for a water supply and drainage according to a first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 8 and FIG. 9 are views showing a use state of a turnbuckle in a method of assembling a segmented type manhole for sewerage according to a second embodiment of the present invention; FIG.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 도면에 도시된 구성은 상세한 설명에 대한 이해를 돕기 위한 예시일 뿐, 그 형상에 대하여는 제한 없이 다양할 수 있으며 이로 인해 권리범위가 제한되지 않음을 명시한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted. Further, in describing the embodiments of the present invention, the configuration shown in the drawings is only an example for facilitating understanding of the detailed description, and the configuration thereof may be various without limitation, thereby indicating that the scope of the right is not limited .
도 1을 참조하면, Referring to Figure 1,
본 발명에 따른 상하수도용 분절형(分節形) 맨홀(manhole)의 조립식 시공방법은, 제1베이스부재 및 2베이스부재 설치 단계(S10) → 시작연결관 설치 단계(S20) → 중간연결관 설치 단계(S30) → 종결연결관 설치 단계(S40) → 제1커버부재 및 제2커버부재 설치 단계(S50) → 결속 단계(S60) → 높이조절부재 설치 단계(S70) → 상부부재 설치 단계(S80)를 포함한다. A method for assembling a segmented manhole for a water supply and drainage according to the present invention comprises a first base member and a base member mounting step (S10), a starting connector fitting step (S20), an intermediate connector fitting step The first cover member and the second cover member mounting step S50, the binding step S60, the height adjusting member mounting step S70, the upper member mounting step S80, .
도 2는 종래기술에 따른 맨홀 시공방법을 나타낸 도면이고, FIG. 2 is a view showing a manhole construction method according to the prior art,
도 3은 본 발명에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법을 나타낸 도면이다. FIG. 3 is a view showing a method of assembling a segmented manhole for water supply and drainage according to the present invention.
도 3을 참조하면,Referring to Figure 3,
본 발명에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법은,A method for assembling a segmented manhole for water supply and drainage according to the present invention comprises the steps of:
우선, 맨홀을 설치하려는 지표면에 터를 파고(터파기), 맨홀자리를 설치하고, 후술할 제1베이스부재(110) 및 제2베이스부재(210)를 설치한다.First, a
제1베이스부재 및 제2베이스부재 설치 단계(S10)는,The first base member and the second base member installation step (S10)
우선, 맨홀을 설치하려는 지표면의 하부에, 연결관의 몸통부(312)가 삽입되는 삽입홀(121)이 외주면에 형성된 제1베이스부재(110)를 설치하고, 상기 제1베이스부재(110)로부터 이격되어 위치되는 지표면의 하부에 연결관의 몸통부(342)가 삽입되는 삽입홀(223)이 외주면에 형성된 제2베이스부재(210)를 설치한다. First, a
상기 제1베이스부재(110)의 외주면에는 복수개의 삽입홀(121, 122, 123)이 형성될 수 있으며, 상기 삽입홀(121)에는 후술할 시작연결관(310)의 몸통부(312)의 일단이 삽입된다(시작연결관 설치 단계(S20)). A plurality of
연결관은 하수도관에 주로 사용되는 흄관, 상수도관에 주로 사용되는 외주면에 주름이 형성된 PVC 관, 강관 등이 있다. The connection pipe includes a hume pipe which is mainly used for a sewer pipe, a PVC pipe and a steel pipe which are mainly used for a water pipe, and a wrinkled outer pipe.
흄관(hume pipe)이란 원심력을 이용하여 만든 철근 콘크리트관을 말하며, 머리부(325, 335) 및 몸통부(322, 332)로 구성된다. 상기 흄관은 일반적으로 콘크리트관이 사용된다.The hume pipe refers to a reinforced concrete pipe made of centrifugal force, and is composed of
도 2 내지 도 9에는 연결관 중 흄관의 모습이 도시되어 있으며, 이하, 상기 흄관을 연결관으로 통칭하여 본 발명에 대하여 설명한다. FIGS. 2 to 9 show the appearance of a humdrum tube in a connection pipe. Hereinafter, the present invention will be described as a connection tube.
상기 제1베이스부재(110)의 삽입홀(121)에 삽입되는 시작연결관(310)은 일반적인 연결관에서 머리부를 절단하여 몸통부(312)만 남아 있는 연결관을 말한다. The
도 2에 도시된 바와 같이, 일반적인 종래기술의 맨홀 시공방법의 경우, 상기 맨홀(60) 자체가 일체로 형성되어 있고, 삽입홀(61)이 원형의 형상을 가지고 있으므로, 상기 원형의 삽입홀(61)에 머리부가 절단된 연결관의 몸통부(22)를 삽입하고자 하는 경우, 상기 연결관의 몸통부(22)를 삽입홀(61)에 수평방향으로만 삽입 설치할 수 있으므로 연결관 설치과정이 불편한 문제점이 있다. As shown in FIG. 2, in the conventional manhole construction method, the
이에 반해, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상하수도용 분절형(分節形) 맨홀의 조립식 시공방법의 제1베이스부재(110)의 삽입홀(121)은 상부가 개방된 원호 형상을 가지므로, 머리부가 절단된 시작연결관(310)의 몸통부(312)를 포크레인과 같은 소형장비를 이용하여 상측에서 하측으로 수직 방향으로 손쉽게 삽입 설치할 수 있다. 3, the
상기 시작연결관(310)의 일단을 상기 제1베이스부재(110)에 설치한 후에는,After one end of the
상기 시작연결관(310)의 몸통부(312)의 타단에 중간연결관(320)의 머리부(325)를 삽입 설치하는 단계를 포함한다(중간연결관 설치 단계(S30)).And inserting the
상기 시작연결관(310)의 몸통부(312)의 타단에 중간연결관(320)의 머리부(325)를 삽입 설치한 후에는 상기 시작연결관(310)의 몸통부(312)의 타단과 상기 중간연결관(320)의 머리부(325)가 연결된 부위에 원형의 링(미도시)를 끼워 결합하고, 상기 연결부에 시멘트 몰타르(mortar)를 도포하여 상기 시작연결관(310)의 몸통부(312)와 중간연결관(330)의 머리부(325)를 접합한다. After the
상기 중간연결관(320)은 제1베이스부재(110)와 제2베이스부재(210) 사이의 이격거리에 따라 다수개(320, 330)가 선택적으로 설치될 수 있다. The
상기 중간연결관 설치단계(S30) 이후에는, After the intermediate connector installation step S30,
제2베이스부재(210)의 삽입홀(223)에 종결연결관(340)을 삽입 설치하는 단계(S40)를 포함한다. And a step S40 of inserting the
상기 종결연결관(340)을 삽입설치하는 단계(S40)는, The step (S40) of inserting the end connection pipe (340)
우선, 종결연결관(340)의 몸통부(342)의 일단을 상기 제2베이스부재(210)의 삽입홀(223)에 상측에서 하측으로 수직 방향으로 삽입한다. 그리고, 상기 종결연결관(340)의 머리부(345)를 상기 중간연결관(330)의 몸통부(332)의 일단에 수평 방향으로 삽입 설치한다. First, one end of the
도 2에 도시된 바와 같이, 일반적인 종래기술의 맨홀 시공방법의 경우는, 종결연결관(50)의 길이가 중간연결관(40)의 몸통부(42)의 일단으로부터 일체형 맨홀(80)의 삽입홀(83)까지의 거리보다 더 길고, 맨홀(80) 자체가 일체로 형성되어 있고, 상기 삽입홀(83)이 원형의 형상을 가지고 있으므로, 상기 종결연결관(50)의 몸통부(52)의 일단을 맨홀(80)의 삽입홀(83)에 삽입 설치하기 위해서는 종결연결관(50)의 몸통부(52)의 일단을 상기 삽입홀(83)에 대각선 방향으로 삽입하고, 다시 상기 종결연결관(50)의 머리부(55)가 중간연결관(40)의 몸통부(42)와 거의 직선상에 위치하도록 기울인 후, 상기 종결연결관(50)의 머리부(55)를 중간연결관(40)의 몸통부(42)에 삽입설치하여야 했다. 2, in the case of the conventional manhole construction method, the length of the
위와 같이, 종래기술을 이용한 연결관 설치과정의 경우, 종결연결관(50)을 삽입홀(83)에 대각선 방향으로 삽입하고, 일정 각도로 기울이는 시공 자체가 상당히 번거롭고 힘드며, 터파기 자리의 폭이 좁은 경우, 종결연결관(50)을 삽입홀(83)에 대각선 방향으로 삽입하는 데 있어서, 간섭이 발생하므로, 터파기 자리의 폭을 더욱 넓히는 작업 또한 필요하게 된다. As described above, in the case of the connection pipe installation process using the conventional technique, the installation itself inserting the
이에 반해, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 제2베이스부재(210)의 삽입홀(223)은 상부가 개방된 원호 형상을 가지므로, 종결연결관(340)의 몸통부(342)를 포크레인과 같은 소형장비를 이용하여 상측에서 하측으로 수직 방향으로 손쉽게 삽입 설치한 후, 상기 종결연결관(340)의 머리부(345)를 중간연결관(330)의 몸통부(332)의 일단에 수평 방향으로 삽입 설치하면 되므로, 시공과정이 편리하고 시공기간이 단축되는 효과를 얻을 수 있다. 3, since the
특히, 도 4에 도시된 바와 같이, 복수개의 방향으로 복수개의 종결연결관(340, 440, 540)을 제2베이스부재(210)의 삽입홀(221, 222, 223)에 설치하는 경우에는, 종래기술에 따른 맨홀 시공방법에 비해 더욱 더 시공과정의 편리성 및 시공기간 단축의 효과를 얻을 수 있게 된다. 4, when a plurality of
또한, 도 2에 도시된 종래기술에 따른 맨홀 시공방법의 경우, 일체로 형성된 맨홀(60, 80)의 무게가 약 8톤에 해당하여, 상기 맨홀(60, 80)을 운반하기가 힘들고, 터파기 자리에 상기 맨홀(60, 80)을 크레인과 같은 대형장비를 이용하여 설치하여야 하므로, 시공비용이 많이 드는 문제점이 있다. 그리고, 상기 크레인과 같은 대형장비는 작업환경이 넓은 장소에만 사용이 가능하다는 문제점도 있다. In the case of the conventional manhole construction method shown in FIG. 2, the
이에 반해, 도 3에 도시된 본 발명에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 제1, 제2베이스부재(110, 210) 및 제1, 제2커버부재(130, 230)는 무게가 약 4톤 정도로 상기 부재를 운반하기가 용이하고, 터파기 자리에 상기 제1, 제2베이스부재(110, 210) 및 제1, 제2커버부재(130, 230)를 포크레인과 같은 소형 장비를 이용하여 설치할 수 있으므로, 시공비용이 절감되는 효과가 있다. 그리고, 작업환경이 넓지 않은 장소에도 포크레인과 같은 소형장비를 이용하여 본 발명을 실시할 수 있다는 이점이 있다. In contrast, the first and
도 1 및 도 3을 참조하면, Referring to Figures 1 and 3,
종결연결관(340)을 설치하는 단계(S40) 이후에는, After the step S40 of installing the
제1베이스부재(110) 및 제2베이스부재(210)의 상부에, 연결관의 몸통부(312, 342)가 삽입되는 삽입홀(151, 152)이 외주면에 형성된 제1커버부재(130) 및 제2커버부재(230)를 각각 설치하는 단계(S50)를 포함한다.The
전술한 바와 같이, 제1베이스부재(110) 및 제2베이스부재(210)에 시작연결관(310) 및 종결연결관(340)을 간편하게 삽입 설치한 후에, 상기 제1커버부재(130) 및 제2커버부재(230)를 각각 상기 제1베이스부재(110) 및 제2베이스부재(210)의 상부에 설치함으로써, 종래기술의 맨홀 시공방법에 비해 시공 과정의 편리성 및 시공기간의 단축을 도모할 수 있게 된다. After the
그리고, 상기 제1베이스부재(110)의 삽입홀(121) 및 제1커버부재(130)의 삽입홀(151)과 시작연결관(310)의 몸통부(312) 사이의 연결부위 공간에 몰타르(mortar)를 도포하여 수밀(水密)을 한다. In the connection space between the
마찬가지로, 제2베이스부재(210)의 삽입홀(223) 및 제2커버부재(230)의 삽입홀(253)과 종결연결관(340)의 몸통부(342) 사이의 연결부위 공간에도 몰타르를 도포하여 수밀을 한다.Likewise, mortar is also attached to the connection space between the
도 3, 도 5 및 도 6을 참조하면, Referring to Figures 3, 5 and 6,
제1, 제2베이스부재(110, 210)의 상단은, The upper ends of the first and
외부수평면(151), 상기 외부수평면(151)으로부터 상향 경사지게 연장형성되는 경사면(152) 및 상기 경사면(152)에서 수평방향으로 연장형성되며, 상면에 누수방지홈(160)이 형성된 내부수평면(153)으로 구성되며, 상기 누수방지홈(160)에는 길이방향의 고무패킹 등과 같은, 방수부재(180)가 안착된다(이하, 제1베이스부재(110)를 기준으로 설명함). An outer
그리고, 상기 제1, 제2베이스부재(110, 210)의 상단에 설치되는 제1, 제2커버부재(130, 230)의 하단(171, 172, 173)은 상기 제1, 제2베이스부재(110, 210)의 외부수평면(151), 경사면(152) 및 내부수평면(153)과 대응하는 형상을 가진다(이하, 제1커버부재(130)를 기준으로 설명함). The lower ends 171, 172 and 173 of the first and
따라서, 제1베이스부재(110)의 상단에 제1커버부재(130)가 설치되는 경우, 상기 제1커버부재(130)의 하중에 의해 방수부재(180)가 압착되면서, 상기 제1베이스부재(110)와 제1커버부재(130)의 연결부위가 수밀(水密)되어, 제1베이스부재(110) 및 제1커버부재(130)가 결합된 맨홀(100) 내부에 차 있는 하수 등이 상기 맨홀(100)의 외부로 누수되는 것을 방지할 수 있게 된다. Accordingly, when the
여기서, 맨홀(100)의 누수 방지를 위하여, 제1베이스부재(110) 및 제1커버부재(130)를 강하게 결속하는 것이 필요하다. Here, in order to prevent leakage of the
도 1, 도 5 및 도 7을 참조하면, Referring to Figures 1, 5 and 7,
제1커버부재(130) 및 제2커버부재(230)를 설치하는 단계(S50) 이후에는,After step S50 of installing the
상기 제1, 제2베이스부재(110, 210) 각각에 상기 제1, 제2커버부재(130, 230)를 결속하는 단계(S60)를 포함한다.(S60) binding the first and
상기 결속 단계(S60)는,The binding step (S60)
상기 제1, 제2베이스부재(110, 210)에 하부체결부(800)를 설치하는 단계 → 상기 제1, 제2커버부재(130, 230)에 상부체결부(700)를 설치하는 단계 → 상기 하부체결부(800) 및 상부체결부(700)를 결속하는 단계로 구성된다(이하, 제1베이스부재(110) 및 제1커버부재(130)를 기준으로 설명한다). A step of installing a
즉, 제1베이스부재(110)에 하부체결부(800)를 설치하고, 제1커버부재(130)에 상부체결부(700)를 설치한 후, 상기 하부체결부(800)와 상부체결부(700)를 결속(結束)함으로써, 상기 제1베이스부재(110)에 제1커버부재(130)를 밀착 결합하는 효과를 얻을 수 있다. That is, the
이하, 하부체결부(800) 및 상부체결부(700)의 구성 및 결속방법에 대해 설명한다.Hereinafter, the structure and binding method of the
도 5 및 도 7을 참조하면, Referring to Figures 5 and 7,
하부체결부(800)는 제1, 제2베이스부재(110, 210)의 측면에 결합된다(이하, 제1베이스부재(110)를 기준으로 설명함).The
상기 하부체결부(800)는, 상기 제1베이스부재(110)의 측면에 일면이 결합되며 체결수단(B2)이 관통하는 측면체결홈(815)이 형성된 수직부(810) 및 상기 수직부(810)로부터 수평 방향으로 연장형성되며, 체결수단(B3)이 관통하는 결속체결홈(835)이 형성된 수평부(830)로 구성된다. The
제1베이스부재(110)의 측면에는 복수개의 인서트너트(I2)가 삽입되어 있다. A plurality of
인서트너트(I2)의 삽입방식은, 거푸집에 콘크리트를 부어서 제1베이스부재(110)를 제작할 때, 상기 인서트너트(I2)를 미리 삽입한 후, 콘크리트를 양생하면 된다.When inserting the insert nut I2, when the
하부체결부(800)를 제1베이스부재(110)에 결합하는 방식은 다음과 같다.A method of coupling the
하부체결부(800)의 수직부(810)에 형성된 측면체결홈(815)을 제1베이스부재(110)의 인서트너트(I2)에 형성된 나사통공에 위치시킨 후, 상기 측면체결홈(815)에 볼트(B2)를 관통시켜 상기 인서트너트(I2)에 상기 볼트(B2)를 삽입하여 조이면 된다. The
도 5 및 도 7을 참조하면, Referring to Figures 5 and 7,
상부체결부(700)는 제1, 제2커버부재(130, 230)의 측면에 결합된다(이하, 제1커버부재(130)를 기준으로 설명함).The
상기 제1커버부재(130)의 측면에는 복수개의 인서트너트(I1)가, 전술한, 제1베이스부재(110)의 측면에 삽입된 인서트너트(I2)와 수직 방향으로 일직선을 이루도록 삽입되어 있다. A plurality of insert nuts I1 are inserted into the side surface of the
상기 상부체결부(700)는, The upper fastening part (700)
상기 제1커버부재(130)의 측면에 일면이 결합되며 체결수단(B1)이 관통하는 측면체결홈(715)이 형성된 수직부(710) 및 상기 수직부(710)로부터 수평 방향으로 연장형성되며 체결수단(B3)이 관통하는 결속체결홈(735)이 형성된 수평부(730)로 구성된다. A
상기 상부체결부(700)를 제1커버부재(130)에 결합하는 방식은, 전술한 하부체결부(800)의 결합방식과 유사하게, 상부체결부(700)의 수직부(710)에 형성된 측면체결홈(715)을 제1커버부재(130)의 인서트너트(I1)에 형성된 나사통공에 위치시킨 후, 상기 측면체결홈(715)에 볼트(B1)를 관통시켜 상기 인서트너트(I1)에 상기 볼트(B1)를 삽입하여 조이면 된다. The method of coupling the
그리고, 하부체결부(800)의 수평부(830)의 상면과 상부체결부(700)의 수평부(730)의 하면은, 상기 하부체결부(800)의 결속체결홈(835) 및 상기 상부체결부(700)의 결속체결홈(735)을 함께 관통하는 체결수단(B3, N)에 의해 결합된다.The upper surface of the
즉, 하부체결부(800)를 제1베이스부재(110)에 결합하고, 상부체결부(700)를 제1커버부재(130)에 결합한 후, 상기 하부체결부(800)의 결속체결홈(835) 및 상기 상부체결부(700)의 결속체결홈(735)에 볼트(B3)를 관통하고, 상기 볼트(B3)에 너트(N)를 결합하여, 상기 하부체결부(800) 및 상부체결부(700)를 밀착 결합함으로써, 결과적으로, 제1베이스부재(110)에 제1커버부재(130)가 밀착 결합된다. That is, after the
따라서, 전술한 방수부재(180)의 기능에 더하여 상기 하부체결부(800) 및 상부체결부(700)를 밀착 결합함으로써, 본 발명에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법에 의한 맨홀(100)의 수밀(水密) 효과를 높일 수 있게 된다. Therefore, in addition to the function of the above-described
도 8 및 도 9를 참조하면,Referring to Figures 8 and 9,
제1, 제2베이스부재(110, 210) 각각에 제1, 제2커버부재(130, 230)를 결속하는 단계(S60)에 대한 또 다른 실시예가 도시되어 있다. Another embodiment of step S60 of binding the first and
이하, 제1베이스부재(110) 및 제1커버부재(130)를 기준으로 설명한다. Hereinafter, the
상기 제1커버부재(130) 및 제1베이스부재(110)의 측면에는 각각, 전술한 인서트너트(I1, I2)가 삽입되어 있고, 상기 인서트너트(I1, I2)에 상부아이볼트(E1) 및 하부아이볼트(E2)를 각각 삽입한다(상부아이볼트 및 하부아이볼트 삽입 단계).The insert nuts I1 and I2 are inserted into the side surfaces of the
그리고, 상기 상부아이볼트(E1) 및 하부아이볼트(E2)의 머리부에 턴버클(900)의 걸쇠(952, 953)를 걸고, 몸체(911)를 회전시켜서, 상기 상부아이볼트(E1) 및 하부아이볼트(E2) 사이의 이격거리를 좁힘으로써, 결과적으로, 제1베이스부재(110)에 제1커버부재(130)를 밀착 결합할 수 있게 된다.The
턴버클(turn buckle)이란, 한쪽의 수나사는 오른나사로, 다른 쪽의 수나사는 왼나사로 되어 있는 나사막대를 구비한 죔기구의 일종으로, 구조물 등을 팽팽하게 당기는 기능을 한다. A turn buckle is a type of fastening mechanism provided with a threaded rod whose one male thread is a right-hand screw and the other male thread is a left-hand thread. It functions to pull a structure or the like in a taut manner.
위와 같이, 전술한 방수부재(180)의 기능에 더하여 상부아이볼트(E1) 및 하부아이볼트(E2)의 이격거리를 턴버클(900)을 이용하여 좁힘으로써, 본 발명에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법에 의한 맨홀(100)의 수밀(水密) 효과를 높일 수 있게 된다. The distance between the upper eyelid E1 and the lower eyelets E2 is narrowed by using the
도 1 및 도 3을 참조하면, Referring to Figures 1 and 3,
결속 단계(S60) 이후에는,After the binding step S60,
제1커버부재(130) 또는 제2커버부재(230)의 상부에 높이조절부재(620)를 설치하는 단계(S70)를 더 포함한다.(S70) of installing a
상기 높이조절부재(620)는 맨홀(100, 200)이 설치되는 지표면의 깊이를 고려하여 상기 높이조절부재(620)의 높이를 다양하게 제작한 후, 제1커버부재(130) 또는 제2커버부재(230)의 상부에 설치하면 된다. The
그리고, 상기 높이조절부재(620)를 설치하는 단계(S70) 이후에는,After the step S70 of installing the
높이조절부재(620)의 상부에 상부부재(640)를 설치하는 단계(S80)를 더 포함한다. And a step (S80) of installing a top member (640) on the top of the height adjusting member (620).
상기 상부부재(640)의 상면은 지표면에 노출되며, 상기 상부부재(640)의 상면에 맨홀뚜껑(미도시)이 설치된다. An upper surface of the
상기 상부부재(640)를 설치한 후에는 맨홀(100, 200)과 터파기 자리 사이의 빈 공간에 흙을 덮어 메우면 된다. After the
도 3 및 도 6을 참조하면,Referring to Figures 3 and 6,
제1커버부재(130, 230)의 상단 및 높이조절부재(620)의 상단은 전술한 제1베이스부재(110)의 상단에 형성된 외부수평면(151), 경사면(152) 및 누수방지홈(160)이 형성된 내부수평면(153)과 같은 형상을 가지며, 상기 누수방지홈(160)에는 방수부재(180)가 안착된다. The upper end of the
그리고, 높이조절부재(620)의 하단 및 상부부재(640)의 하단은 도 6에서 전술한, 제1커버부재(130)의 하단과 마찬가지로, 외부수평면(151), 경사면(152) 및 내부수평면(153)과 대응하는 형상을 가진다. 따라서, 제1베이스부재(110), 제1커버부재(130), 높이조절부재(620) 및 상부부재(640)를 각각 수밀(水密)하게 된다. The lower end of the
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 전술한 상부체결부(700)와 하부체결부(800) 또는 턴버클(900)을 이용하여 제1베이스부재(110) 및 제1커버부재(130)를 밀착 결합하는 구성은 제1커버부재(130)와 높이조절부재(620) 또는 높이조절부재(620)와 상부부재(640)를 밀착 결합하는 용도로도 사용될 수 있다. Although not shown in the drawing, the
도 2 내지 도 9의 실시예에서는, 본 발명에 따른 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법의 제1, 제2베이스부재(110, 210), 제1, 제2커버부재(130, 230), 높이조절부재(620) 및 상부부재(640)의 외주면이 모두 다각형의 형상으로 구성되어 있으나, 상기 제1, 제2베이스부재(110, 210), 제1, 제2커버부재(130, 230), 높이조절부재(620) 및 상부부재(640)의 외주면을 원형으로 구성할 수도 있다. In the embodiments of FIGS. 2 to 9, the first and
이 경우, 상부체결부(700) 및 하부체결부(800)의 수직부(710, 810)를 원호 형상으로 제작하여, 상기 제1, 제2베이스부재(110, 210), 제1, 제2커버부재(130, 230), 높이조절부재(620) 및 상부부재(640)의 외주면에 결합하는 것이 바람직하다. In this case, the
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.
100, 200: 맨홀 110: 제1베이스부재
121, 221, 151, 152: 삽입홀 130: 제1커버부재
151: 외부수평면 152: 경사면
153: 내부수평면 160: 누수방지홈
180: 방수부재 210: 제2베이스부재
230: 제2커버부재 310: 시작연결관
320, 330: 중간연결관 340: 종결연결관
620: 높이조절부재 640: 상부부재
700: 상부체결부 710, 810: 수직부,
715, 815: 측면체결홈 730, 830: 수평부
735, 835: 결속체결홈 800: 하부체결부100, 200: manhole 110: first base member
121, 221, 151, 152: insertion hole 130: first cover member
151: outer horizontal surface 152: inclined surface
153: inner horizontal plane 160: leakproof groove
180: waterproof member 210: second base member
230: second cover member 310: starting connector
320, 330: intermediate connector 340: terminating connector
620: height adjustment member 640: upper member
700:
715, 815: side fastening recesses 730, 830:
735, 835: binding fastening groove 800: lower fastening portion
Claims (11)
상기 제1베이스부재의 삽입홀에 머리부가 절단된 시작연결관의 몸통부의 일단을 설치하는 단계;
상기 시작연결관의 몸통부의 타단에 중간연결관의 머리부를 삽입 설치하는 단계;
종결연결관의 몸통부의 일단을 상기 제2베이스부재의 삽입홀에 삽입한 후, 상기 종결연결관의 머리부를 상기 중간연결관의 몸통부의 일단에 삽입 설치하는 단계;
상기 제1베이스부재 및 상기 제2베이스부재의 상부에, 연결관의 몸통부가 삽입되는 삽입홀이 외주면에 형성된 다각형의 제1커버부재 및 제2커버부재를 각각 설치하는 단계; 및
상기 제1, 제2베이스부재에 하부체결부를 설치하는 단계와, 상기 제1, 제2커버부재에 상부체결부를 설치하는 단계와, 상기 하부체결부 및 상부체결부를 결속하는 단계를 구비하는 상기 제1, 제2베이스부재 각각에 상기 제1, 제2커버부재를 밀착 결합하는 단계;
를 포함하며,
상기 제1, 제2베이스부재의 상단은
외부수평면, 상기 외부수평면으로부터 상향 경사지게 연장형성되는 경사면,
상기 경사면에서 수평방향으로 연장형성되며, 상면에 누수방지홈이 형성된 내부수평면 및 상기 누수방지홈에 안착되는 방수부재를 포함하고,
상기 상부체결부 및 상기 하부체결부는
상기 제1, 제2커버부재의 측면에 일면이 결합되며 체결수단이 관통하는 측면체결홈이 형성된 수직부, 상기 수직부로부터 수평 방향으로 연장형성되며 체결수단이 관통하는 결속체결홈이 형성된 수평부를 포함하여, 상기 하부체결부의 수평부의 상면과 상기 상부체결부의 수평부의 하면은, 상기 하부체결부의 결속체결홈 및 상기 상부체결부의 결속체결홈을 함께 관통하는 체결수단에 의해 결합되어, 상기 제1, 제2베이스부재 각각에 상기 제1, 제2커버부재가 밀착 결합되는 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법.A first base member having a polygonal shape formed on an outer circumferential surface thereof and having an insertion hole into which a body of the connection tube is inserted, and an insertion hole into which a body of the connection tube is inserted below the ground surface spaced apart from the first base member, A second base member having a polygonal shape formed on the first base member;
Providing an end of a trunk portion of a start connecting pipe having a head portion cut into an insertion hole of the first base member;
Inserting the head portion of the intermediate connection pipe into the other end of the body portion of the start connection pipe;
Inserting one end of the trunk portion of the end connection pipe into the insertion hole of the second base member and then inserting the head portion of the end connection pipe into one end of the trunk portion of the intermediate connection pipe;
Providing a polygonal first cover member and a second cover member on an upper portion of the first base member and the second base member, the first cover member and the second cover member being formed on the outer circumferential surface of the insertion hole into which the body of the connection pipe is inserted; And
The method of claim 1, further comprising the steps of: installing a lower fastening portion on the first and second base members; installing an upper fastening portion on the first and second cover members; and fastening the lower fastening portion and the upper fastening portion. 1) tightly coupling the first and second cover members to the second base member, respectively;
/ RTI >
The upper ends of the first and second base members
An outer horizontal plane, an inclined plane extending upwardly from the outer horizontal plane,
And a waterproofing member extending in the horizontal direction on the inclined surface and having an inner horizontal surface having a waterproofing groove formed on an upper surface thereof and a waterproofing member seated in the waterproofing groove,
The upper fastening portion and the lower fastening portion
A horizontal portion having a vertical portion formed with a side engagement groove through which the fastening means is coupled and a fastening engagement groove formed through the fastening means and extending in the horizontal direction from the vertical portion, The upper surface of the horizontal portion of the lower fastening portion and the lower surface of the horizontal portion of the upper fastening portion are coupled by fastening means that penetrate the fastening fastening groove of the lower fastening portion and the fastening fastening groove of the upper fastening portion together, And the first and second cover members are closely coupled to each of the second base members.
상기 결속하는 단계 이후에는, 상기 제1커버부재 또는 상기 제2커버부재의 상부에 높이조절부재를 설치하는 단계를 더 포함하는 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법.The method according to claim 1,
Further comprising the step of installing a height adjusting member on an upper portion of the first cover member or the second cover member after the binding step.
상기 높이조절부재를 설치하는 단계 이후에는,
상기 높이조절부재의 상부에 상부부재를 설치하는 단계를 더 포함하는 상하수도용 분절형 맨홀의 조립식 시공방법.8. The method of claim 7,
After the step of installing the height adjusting member,
Further comprising the step of installing an upper member on the upper portion of the height adjusting member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160105533A KR101715132B1 (en) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | Assembling Construction Method Using Divided Manhole For Water Supply And Drainage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160105533A KR101715132B1 (en) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | Assembling Construction Method Using Divided Manhole For Water Supply And Drainage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101715132B1 true KR101715132B1 (en) | 2017-03-13 |
Family
ID=58411996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160105533A KR101715132B1 (en) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | Assembling Construction Method Using Divided Manhole For Water Supply And Drainage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101715132B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102058208B1 (en) * | 2019-04-09 | 2019-12-20 | 주식회사 태원콘크리트 | Non-adhesive manhole with improved watertightness |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100497536B1 (en) * | 2005-01-21 | 2005-07-01 | 주식회사 다우컨설턴트 | Apparatus for preventing separation of drainpipe installing on the slope |
KR20050123082A (en) * | 2005-12-15 | 2005-12-29 | 안태인 | A connecter structure of manhole and drainpipe |
KR20060109377A (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-20 | (주)이알테크 | Construction method of drain pipe |
KR100856716B1 (en) * | 2008-01-07 | 2008-09-04 | (주) 대화레이져 | Combine structure for a sectional manhole |
-
2016
- 2016-08-19 KR KR1020160105533A patent/KR101715132B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100497536B1 (en) * | 2005-01-21 | 2005-07-01 | 주식회사 다우컨설턴트 | Apparatus for preventing separation of drainpipe installing on the slope |
KR20060109377A (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-20 | (주)이알테크 | Construction method of drain pipe |
KR20050123082A (en) * | 2005-12-15 | 2005-12-29 | 안태인 | A connecter structure of manhole and drainpipe |
KR100856716B1 (en) * | 2008-01-07 | 2008-09-04 | (주) 대화레이져 | Combine structure for a sectional manhole |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102058208B1 (en) * | 2019-04-09 | 2019-12-20 | 주식회사 태원콘크리트 | Non-adhesive manhole with improved watertightness |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007327244A (en) | Method and structure for temporarily coffering underwater structure | |
KR101193896B1 (en) | Pc wall with ancher wire for structrue | |
KR100639359B1 (en) | Construction typemanhole | |
KR101715132B1 (en) | Assembling Construction Method Using Divided Manhole For Water Supply And Drainage | |
KR200407625Y1 (en) | Hume pipe reinforce structure | |
KR100676680B1 (en) | Hume pipe reinforce structure | |
KR200391463Y1 (en) | Construction type manhole | |
KR20190010947A (en) | Base plate upside buried integral concrete foundation block | |
KR100726736B1 (en) | Fixing construction of drainage | |
KR102221209B1 (en) | apparatus for protecting gate valve capable of connecting to manhole pipes having various sizes easily | |
JP2862168B2 (en) | Buried wiring box | |
JP2000283334A (en) | Underground buried structure of multistage pipeline and burying method thereof | |
KR101390683B1 (en) | Retaining wall using precast concrete panel and construction method of the same | |
KR200221895Y1 (en) | Pre-casted Culvert with manhole | |
KR930001321Y1 (en) | Joint of connecting pipe line | |
KR200275363Y1 (en) | The mold establishment necessit do not exist assembly road water pipe | |
JP2007023642A (en) | Support block structure of column member | |
KR20190081605A (en) | Installation structure and method of precast concrete culvert | |
KR100895007B1 (en) | Prefab manhole with connecting device | |
KR101960698B1 (en) | Joint structure of underground culvert | |
KR200381471Y1 (en) | A waterway duct unit | |
JP2018066158A (en) | Foundation for supporting building attachment and its installation structure | |
KR200381324Y1 (en) | A mold for jointed tube | |
KR100683911B1 (en) | Unification connect for inner connecter of manhole etc and pipe | |
KR200370626Y1 (en) | The joint of tremie pipe for underground and underwater concrete placing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |