KR101714714B1 - Three-dimensional patterning apparatus and three-dimensional patterned sheet - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 실제 입체 패턴을 구현하여 눈의 피로를 유발하지 않는 입체 패터닝 장치를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to implement a real three-dimensional pattern provides a three-dimensional patterning device, which does not cause eye fatigue. 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치는, 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더, 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부, 진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤, 진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부, 상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부, 및 상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더를 포함한다. Three-dimensional pattern according to one embodiment of the present invention, the coating portion is coated on the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to the unwinder, a magnetic force for supplying a patterned target substrate to form a coating layer, across a which is provided at one side of the base material to progress proceeds by applying magnetic force to the coating the coating interior to move the magnetic powder in a magnet having a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder, a roll, the substrate the magnet from the opposite side of the roll in the first dryer section, a second drying unit for the said coating layer dried in the first dryer section secondary drying, and the second drying unit for drying the coating primarily to proceed by completing the coating layer and a rewinder for recovering the substrate.

Description

입체 패터닝 장치 및 입체 패턴 시트 {THREE-DIMENSIONAL PATTERNING APPARATUS AND THREE-DIMENSIONAL PATTERNED SHEET} Three-dimensional patterning device and the three-dimensional pattern sheet {THREE-DIMENSIONAL PATTERNING APPARATUS AND THREE-DIMENSIONAL PATTERNED SHEET}

본 발명은 입체 패터닝 장치 및 입체 패턴 시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 눈의 피로도를 줄이는 입체 패터닝 장치 및 입체 패턴 시트에 관한 것이다. The present invention relates to a three-dimensional patterning device and the three-dimensional pattern sheet, and more particularly, to a three-dimensional patterning device to reduce eye fatigue and solid pattern sheet.

알려진 입체 패터닝 기술에는 홀로그램(hologram)이 있다. Three-dimensional patterning techniques known has a hologram (hologram). 홀로그램은 빛의 산란을 호화롭게 만들므로 위조 방지용으로 많이 사용되고 있으나 고비용, 저생산성과 시야각에서 제한성을 가진다. Since the hologram is created lavishly scattering of light, widely used in anti-counterfeiting, but has limitations in high-cost, low productivity and viewing angle.

저가의 홀로그램은 빛을 산란시키는 기재 또는 투명 수지를 중첩하므로 빛의 산란을 유도한다. The hologram of the cost, so the superimposed substrate or a transparent resin to scatter light to induce light scattering. 그러나 홀로그램은 착시를 이용하여 입체를 구현하므로 눈의 피로도를 높이고, 시야각에 따라 패턴의 일그러짐을 크게 하며, 제조 과정을 복잡하게 한다. However, the three-dimensional hologram is implemented using an optical illusion, because increasing the degree of fatigue of the eye, zoom, and the distortion of the pattern depending on the viewing angle, complicates the manufacturing process.

회절 격자는 나노 또는 마이크로 패턴으로 빛의 굴절을 유도하여 입체감 또는 공간감을 연출한다. Grating to induce the refraction of light by micro or nano patterns produce a three-dimensional or spatial. 회절 격자는 시야각에 따라 패턴의 일그러짐을 크게 하고, 나노 패턴 공정으로 공정 비용을 증대시키며, 마이크로 패턴으로 품질을 저하시킨다. Diffraction grating is greatly the distortion of the pattern depending on the viewing angle, and increases the cost of the process to Nano-patterning process, to lower the quality of the micropatterned. 최근에 인쇄와 회절 격자를 겹침으로써 공간감 연출이 실현되었으나 착시로 인하여 어지럼증이 유발된다. Although recently a spatial directing achieved by overlapping the printing and the diffraction grating in the vertigo is caused due to optical illusion.

본 발명의 목적은 실제 입체 패턴을 구현하여 눈의 피로를 유발하지 않는 입체 패터닝 장치를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to implement a real three-dimensional pattern provides a three-dimensional patterning device, which does not cause eye fatigue. 또한 본 발명의 목적은 상기 입체 패터닝 장치를 이용하여 실제 입체 패턴을 구현한 입체 패턴 시트를 제공하는 것이다. It is also an object of the present invention is to provide a three-dimensional pattern sheet that implements the actual three-dimensional pattern using the three-dimensional patterning device.

본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치는, 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더, 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부, 진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤, 진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부, 상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부, 및 상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더를 포함한다. Three-dimensional pattern according to one embodiment of the present invention, the coating portion is coated on the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to the unwinder, a magnetic force for supplying a patterned target substrate to form a coating layer, across a which is provided at one side of the base material to progress proceeds by applying magnetic force to the coating the coating interior to move the magnetic powder in a magnet having a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder, a roll, the substrate the magnet from the opposite side of the roll in the first dryer section, a second drying unit for the said coating layer dried in the first dryer section secondary drying, and the second drying unit for drying the coating primarily to proceed by completing the coating layer and a rewinder for recovering the substrate.

상기 코팅부는 슬롯 다이, 스프레이 노즐 또는 코팅바와 블레이드를 포함할 수 있다. The coating unit slot die may include a spray nozzle or a coating as the blade.

상기 코팅부는 진행하는 상기 기재 상에서 폭 방향으로 벋어 배치되고, 외표면에 길이 방향에 대하여 경사진 나선형으로 구비되는 수용홈에 용액을 수용하여 상기 용액을 상기 기재에 코팅하는 코팅바, 및 상기 코팅바의 일측에 배치되어 상기 코팅바를 가압하는 블레이드를 포함할 수 있다. The coating portion being beoteo in the width direction on the substrate to proceed, a coating bar to receive the solution in the receiving groove that is provided in an inclined spiral-coating the solution on the substrate relative to the longitudinal direction on the outer surface, and the coating bar is disposed at one side of the can include a blade for pressing the coating bar.

상기 수용홈은 가장 작은 제1직경과 가장 큰 제2직경을 가지는 나사 구조로 형성될 수 있다. The receiving groove may be formed to a smallest first screw structure with the largest diameter and the second diameter of 1.

상기 용액은 광 경화타입으로 형성되고, 상기 제1건조부는 자외선(UV, ultraviolet) 램프 또는 적외선(IR, infrared rays) 램프로 형성될 수 있다. The solutions may be formed in is formed in a photo-curing type, the first drying section an ultraviolet (UV, ultraviolet) light or infrared (IR, infrared rays) lamp.

상기 용액은 열 경화타입으로 형성되고, 상기 제1건조부는 열풍기 또는 오븐으로 형성될 수 있다. The solutions may be formed of a thermosetting type, formed in the first drying unit or oven yeolpunggi.

상기 자석 롤은 원통형으로 이루어지고, 상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 외표면에 곡률을 따라 부착될 수 있다. The magnet roll is made of a cylindrical shape, the magnet may be attached along the curvature of the outer surface of the magnet roll has a unit pattern.

상기 자석 롤은 다각기둥형으로 이루어지고, 상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 다각기둥의 외부 평면에 부착될 수 있다. The magnet roll is made of a rectangular column-shaped, the magnet may be attached to the outside of the plane of the magnet roll unit has a prism pattern.

상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 원판형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성할 수 있다. Wherein the magnets are formed in a disk-shaped embossed pattern on the surface of the magnet roll, it is possible to form the thickness of the three-dimensional pattern of the said magnetic powder among other magnets and the outer neighbor of the magnets.

상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 원판형 음각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 중심에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성할 수 있다. Wherein the magnets are formed in a disk-shaped pattern engraved on the surface of the magnet roll, it is possible to form the thickness of the three-dimensional pattern of the said magnetic powder at a periphery and the center of the magnet.

상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 라인형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성할 수 있다. The magnets are among the other magnet is formed into a line-shaped embossed pattern on the surface of the magnet roll, and magnets adjacent to form the thickness of the three-dimensional pattern by the magnetic powder.

상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 설정된 배열을 가지고, 상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 자기력의 세기를 점진적으로 약하게 설정하여, 상기 코팅층은 상기 자석들의 배열에 따라 점진적으로 두께 변화될 수 있다. The magnets have an array set on a surface of the magnet roll, to move away As progressively weaker set the strength of the magnetic force at the portion corresponding to between the portion and the magnet corresponding to the magnet, wherein the coating layer is the array of magnets to be gradually be changed according to the thickness.

상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고, 상기 용액은 나노피그먼트 안료 성분을 포함할 수 있다. The substrate is formed from a transparent or non-transparent synthetic resin sheet, the solution may comprise a nano-pigment pigment component.

상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 일 수 있다. The magnetic powder may be a particle diameter of 500nm ~ 100㎛.

상기 용액은 고형분에 솔벤트를 첨가한 상태에서 400~5000cps의 점도를 가질 수 있다. The solution may have a viscosity of 400 ~ 5000cps while the addition of solvent to the solid content.

상기 자석들은 각각 단위 패턴을 가지며, 상기 단위 패턴에서 상기 기재를 향하는 표면은 동일한 극성을 가질 수 있다. The magnets each having a unit pattern, the surface facing the base material in the unit pattern may have the same polarity.

본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패턴 시트는, 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액의 코팅으로 형성되는 코팅층을 구비하는 기재, 상기 코팅층에 자석들의 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 상기 마그네틱 파우더를 이동시켜 상기 마그네틱 파우더로 형성되는 입체 패턴, 및 상기 입체 패턴의 상부에서 바인더로 형성되어 상기 입체 패턴을 상기 기재에 부착시키고 설정된 평탄도를 가지는 표면을 형성하는 평탄부를 포함한다. Solid pattern sheet according to one embodiment of the present invention, the substrate comprising a coating layer formed by coating a solution containing a magnetic powder and a binder which reacts to magnetic forces, by applying a magnetic force of the magnets in the coating layer the magnetic inside the coating layer to move the powder comprises a flat part which is formed of a three-dimensional pattern, and a binder on top of the three-dimensional pattern formed by the magnetic powder attached to the three-dimensional pattern on the substrate to form a surface with a flatness set.

상기 입체 패턴은 상기 자석들의 설정된 배열에 따라 상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 점진적으로 약하게 설정되는 자기력의 세기에 의하여, 점진적으로 두께 변화될 수 있다. The three-dimensional pattern by the strength of the magnetic force at a portion away As progressively weaker set corresponding to between the portion and the magnet corresponding to the magnet according to the fixed arrangement of the magnets, the thickness may be gradually changed.

상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고, 상기 코팅층은 나노피그먼트 안료 성분을 포함할 수 있다. The substrate is formed from a transparent or non-transparent synthetic resin sheet, the coating layer may include a nano-pigment pigment component.

상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 일 수 있다. The magnetic powder may be a particle diameter of 500nm ~ 100㎛. 상기 마그네틱 파우더는 입경이 1㎛~100㎛ 일 수 있다. The magnetic powder may be a particle diameter of 1㎛ ~ 100㎛.

이와 같이 본 발명의 일 실시예는 기재에 실제로 구현되는 입체 패턴을 가지는 코팅층을 완성하므로 입체 패턴 시트를 보는 사용자의 눈의 피로를 유발하지 않을 수 있다. Thus one embodiment of the present invention may or may not cause the fatigue of the user viewing the three-dimensional pattern sheet eye so complete the coating layer having a three-dimensional pattern that is actually implemented on the substrate.

즉 본 발명의 일 실시예는 언와인더와 리와인더 사이에서 기재를 연속적으로 진행하면서 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더를 포함하는 용액으로 코팅부에서 코팅층을 형성하고, 자석 롤의 자석들로 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하며, 제1, 제2건조부로 코팅층을 건조하여 입체 패턴을 내포하는 코팅층을 완성할 수 있다. That is one embodiment of the present invention and as progress of the substrate between the unwinder and rewinder continuously form a coating layer on the coating with a solution containing the magnetic powder in response to a magnetic force, due to the magnetic powder in the magnet roll magnet forming a three-dimensional pattern, and, first, it is possible to finish the coating layer encompassing the three-dimensional pattern by drying the coating layer two-part construction.

일 실시예의 입체 패턴 시트에서, 코팅층과 기재의 부착력이 높아질 수 있고, 코팅면에서 요구되는 평탄도가 유지되면서, 기재의 연속 진행으로 공정 비용이 최소화 되고, 자석의 배열에 따라 다양한 입체 패턴이 구현될 수 있다. In one embodiment the three-dimensional pattern sheet, as can increase the adhesion of the coating layer and the base material, the flatness is maintained as required on the coated surface, the process cost is minimized as a continuous progression of the substrate, a variety of three-dimensional pattern is implemented in accordance with the arrangement of the magnets It can be.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치의 구성도이다. 1 is a configuration diagram of a three-dimensional pattern according to one embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 적용되는 코팅부의 평면도이다. Figure 2 is a plan view of the coating portion are applied in FIG.
도 3은 도 1의 코팅바의 부분 상세도이다. 3 is a partial detailed view of the coating bar of Figure 1;
도 4는 도 1에 적용되는 원통형 자석 롤의 사시도이다. Figure 4 is a perspective view of a cylindrical magnet roll is applied in FIG.
도 5는 도 1에 적용되는 다각기둥형 자석 롤의 측면도이다. 5 is a side view of the prismatic magnet roll is applied in FIG.
도 6은 자석 롤에 적용되는 양각 자석들의 배열 상태도이다. 6 is an arrangement state diagram of the embossed magnet applied to the magnet roll.
도 7은 자석 롤에 적용되는 음각 자석들의 배열 상태도이다. 7 is an arrangement state diagram of the negative magnet is applied to the magnet roll.
도 8은 원판형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이다. Figure 8 is a picture of a three-dimensional pattern sheet produced by the magnet arrangement of the magnets of the disc-shaped embossed roll.
도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다. 9 is a cross-sectional view taken along the Ⅸ-Ⅸ line in Fig.
도 10은 라인형의 양각 자석들을 배열한 상태도이다. Figure 10 is a state diagram of an array of line-shaped embossed magnets.
도 11은 도 10의 라인형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이다. Figure 11 is a picture of a three-dimensional pattern sheet produced by the magnet arrangement of the relief magnetic line-type roll 10 in FIG.
도 12는 본 발명에 적용되는 자석을 제조하는 자석 제조 방법의 순서도이다. 12 is a flow diagram of a magnet manufacturing method for manufacturing a magnet applied to the present invention.
도 13은 패턴을 가지는 모재에 자성을 성형하는 상태도이다. 13 is a state diagram for forming a magnetic pattern on a base material having a.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. It will be described in detail so that the present invention is to facilitate the self having ordinary skill in the art with respect to the embodiment belonging to the following, embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. However, the invention is not to be implemented in many different forms and limited to the embodiments set forth herein. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다. In order to clearly describe the present invention in the drawings be regarded as was described in nature and not restrictive. The same reference numerals for the same or similar elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치의 구성도이다. 1 is a configuration diagram of a three-dimensional pattern according to one embodiment of the present invention. 도 1을 참조하면, 일 실시예의 입체 패터닝 장치는 언와인더(10), 코팅부(20), 자석 롤(30), 제1건조부(41), 제2건조부(42) 및 리와인더(50)를 포함한다. 1, one embodiment of a three-dimensional patterning device unwinder 10, a coating section 20, a magnet roll 30, first drying part 41, the second drying device 42 and the rewinder ( 50) a.

언와인더(10)는 패터닝 대상 기재(S)를 연속적으로 공급하고, 리와인더(50)는 코팅층을 완성하면서 진행하는 기재(S)를 회수하도록 구성된다. Language is the winder 10 is supplied to the patterned target substrate (S) in a row, and the rewinder 50 is configured to recover the base material (S) to proceed with a complete coating. 언와인더(10)와 리와인더(50)는 기재(S)에 입체 패턴을 가지는 코팅층을 연속적으로 패터닝 가능하게 하여, 입체 패턴 시트를 제조하는 공정 비용을 최소화시킬 수 있다. And the unwinder 10, rewinder 50 may be patterned to allow the coating layer having a three-dimensional pattern on the substrate (S) in a row, minimizing the cost of the process for producing a solid pattern sheet.

코팅부(20)는 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 기재(S)에 코팅하여 코팅층(CL1)을 형성한다. Coating 20 is coated on the substrate (S) to proceed with the solution containing the magnetic powder and the binder to react to a magnetic force to form a coating layer (CL1). 코팅부(20)는 진행하는 기재(S)를 지지하는 지지롤(25)을 구비한다. Coat section 20 is provided with a support roll 25 for supporting the substrate (S) to proceed. 예를 들면, 코팅부(20)는 도시하지 않았으나 슬롯 다이, 스프레이 노즐 또는 코팅바와 블레이드로 형성될 수 있다. For example, the coating section 20 although not shown may be formed from a slot die, a spray nozzle or a coating as the blade.

용액은 고형분에 솔벤트를 첨가한 상태에서 400~5000cps의 점도를 가질 수 있다. The solution may have a viscosity of 400 ~ 5000cps while the addition of solvent to the solid content. 용액의 점도가 400cps 미만인 경우, 마그네틱 파우더에 의한 입체 구현이 어려워지므로 패턴 특성 구현이 곤란해진다. If the viscosity of the solution is less than 400cps, the three-dimensional implementation of the magnetic powder is difficult because it is difficult to implement a pattern characteristic. 용액의 점도가 5000cps 초과인 경우, 자기력에 의한 마그네틱 파우더의 이동성 저하로 패턴 특성 구현이 곤란해진다. If the viscosity of the solution is in excess of 5000cps, it becomes difficult to implement a pattern characteristic mobility lowering of the magnetic powder by the magnetic force.

마그네틱 파우더는 자기력에 반응하는 미세 입자로써, 일례를 들면, 철 가루 및 마그네틱 펄(peal)을 포함한다. Magnetic powder as the fine particles responsive to a magnetic force, for example, include iron powder, and a magnetic pulse (peal). 마그네틱 파우더가 마그네틱 펄인 경우, 입경이 500nm~100㎛ 일 수 있다. When the magnetic powder magnetic peolin, may be a particle diameter of 500nm ~ 100㎛. 마그네틱 파우더의 입경이 100㎛를 초과하는 경우, 자기력에 의하여 민감하여 반응하기 어렵고, 500nm 미만인 경우, 지나치게 미세화되어 가격이 상승된다. When the particle diameter of the magnetic powder exceeds 100㎛, it is difficult to respond sensitively by a magnetic force, 500nm, this value is raised is too finely divided is less than.

또한 마그네틱 파우더는 입경이 1㎛~100㎛ 일 수 있다. In addition, the magnetic powder may be a particle diameter of 1㎛ ~ 100㎛. 마그네틱 파우더는 자기력에 대한 민감도와 가격을 고려할 때, 1㎛~100㎛ 범위가 적절하다. Magnetic powder is appropriate, given the sensitivity and the price for the magnetic force, 1㎛ ~ 100㎛ range. 자석(31)의 자기력을 제어함으로써, 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴은 다양하게 형성될 수 있다. By controlling the magnetic force of the magnet 31, the three-dimensional pattern of the magnetic powder may be variously formed. 자석(31)은 밖으로 뻗어 나가려는 성질을 가지는데, 자기력의 이 성질을 제어함으로써, 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴이 형성될 수 있다. Magnets 31 I of the exit properties is stretched out, by controlling the nature of the magnetic force, a three-dimensional pattern of the magnetic powder can be formed.

코팅층(CL1)은 마그네틱 파우더에 의하여 기재(S) 상에 실제로 입체 패턴을 형성하며, 그 두께는 1~100㎛의 박막으로 형성될 수 있다. Coating layer (CL1) and is actually a three-dimensional pattern formed on the substrate (S) by the magnetic powder, and its thickness may be formed in the 1 ~ 100㎛ film. 즉 코팅층(CL1)은 기재(S)의 두께를 크게 증대시키지 않으면서 기재(S) 상에 입체 패턴을 형성한다. I.e., the coating layer (CL1) forms a three-dimensional pattern on the substrate (S), without significantly increasing the thickness of the substrate (S).

일례를 들면, 용액은 광 경화타입으로 형성될 수 있다. , For example, the solution may be formed of a photo-curing type. 자외선 경화타입의 용액은 합성수지 100중량%에 분산제 1~5중량%, 경화제 1~10중량%, 침강방지제 1~10중량%, 나노피그먼트 안료 0.1~10중량%, 및 마그네틱 파우더(예를 들면, 마그네틱 펄) 1~30중량%를 첨가제로 포함하고, 솔벤트 10~80중량%를 포함한다. Solution of ultraviolet curing type is 1 to 5% by weight of the dispersing agent to the synthetic resin 100 wt%, a curing agent 1 to 10% by weight, anti-settling agent 1 to 10% by weight, 0.1 to 10% by weight of nano-pigment a pigment, and magnetic powder (e.g. , magnetic pearl) contains 1 to 30% by weight of an additive, and a solvent 10 to 80% by weight. 나노피그먼트 안료는 선택적으로 포함될 수 있다. Nano-Pigment Pigments may optionally be included.

합성수지는 올리고머 20~80중량%와 모노머 20~80중량%를 포함하며, 코팅층에서 바인더를 형성한다. Synthetic resin comprises an oligomer 20 to 80% by weight of monomer from 20 to 80% by weight and to form a binder in the coating layer. 올리고머는 용액의 점도는 높이고, 모노머는 용액의 점도를 낮춘다. Oligomers have viscosity of the solution increases, the monomer reduces the viscosity of the solution.

올리고머가 20중량% 미만이면 저점도로 인하여 패턴의 입체감이 저하되고, 올리고머가 80중량%를 초과하면 고점도로 인하여 패턴 입체감 및 코팅성이 저하된다. And three-dimensional oligomers is reduced less than 20% by weight of a low viscosity is due to the road pattern is due to the high viscosity and the three-dimensional pattern coating property is lowered if the oligomer is more than 80% by weight. 모노머가 20중량% 미만이면 고점도로 인하여 패턴 입체감 및 코팅성이 저하되고, 모노머 80중량% 초과이면 저점도로 인하여 패턴 입체감이 저하될 수 있다. If the monomer is less than 20% by weight may be deteriorated due to high viscosity and a three-dimensional pattern coating properties and, if the monomer exceeds 80% by weight of low road is a three-dimensional pattern deteriorate.

합성수지는 기재(S)의 종류 및 기재의 접착 증진제 처리의 유무에 따라 선택될 수 있다. A synthetic resin may be selected according to the presence or absence of the adhesion promoters of the type and treatment of the base substrate (S). 예를 들면, 합성수지는 아크릴, 에폭시, 우레탄, 폴리아미드, 폴리에스테르, 실리콘, 폴리염화비닐, 비닐계, 셀롤로오스 및 실리카 계열 중 한 가지 이상을 포함한다. For example, the synthetic resin include acrylic, epoxy, urethane, polyamide, polyester, silicone, polyvinyl chloride, vinyl-based, cell-roll one or more of the agarose and silica-based.

분산제는 폴리에스터, 알키드 또는 아크릴-멜라민 성분의 조성액을 포함하거나, 폴리우레탄, 카르니틴 팔미토일 전환효소(CPT; Carnitine Palmitoyl transferase), 지방산 또는 인산에스테르 중에서 한 가지 이상을 포함하며, 용액에서 마그네틱 파우더를 분산시킨다. Dispersing agent is a polyester, alkyd or acrylic-including composition liquid of the melamine component, or a polyurethane, carnitine palmitoyl-converting enzyme; comprises (CPT Carnitine Palmitoyl transferase), one or more of the fatty acid or phosphoric acid ester, a magnetic powder in a solution dispersed. 분산제가 1중량% 미만이면 마그네틱 파우더의 분산 효과가 없고, 분산제가 5중량%를 초과하면 패턴 입체감이 저하될 수 있다. When the dispersant is less than 1% by weight there is no effect of dispersion of the magnetic powder, there is a three-dimensional pattern can be reduced when the dispersing agent is more than 5% by weight.

경화제는 기재(S)에 용액 코팅시 코팅면의 경화를 위하여 사용되며, 기재(S)의 종류에 따라 선택될 수 있다. When the curing agent is a solution coating to a substrate (S) is used for the curing of the coating surface, and can be selected according to the type of the substrate (S). 경화제는 용액의 경화를 촉진시키며, UV-A 반응형 광경화제 1~10중량%, UV-B 반응형 광경화제 1~10중량% 또는 UV-C 반응형 광경화제 1~10중량%를 포함한다 The curing agent promotes curing of the solution, and a UV-A responsive Photocurative 1 to 10% by weight, 1 to 10% by weight of UV-B responsive Photocurative 1 to 10% by weight or UV-C responsive Photocurative

경화제가 1중량% 미만이면 용액으로 패터닝된 코팅층의 경화가 이루어지지 않고, 경화제가 10중량% 초과이면 용액의 경화가 지나치게 신속하게 이루어져(점도 상승) 원활한 코팅이 어렵고 단가가 상승된다. The curing agent is one not carried out the curing of the patterned coating layer with a solution of less than% by weight, if the curing agent is more than 10% by weight, the curing is too quickly made (viscosity increase) of the smooth coating solution is difficult and costs are raised.

침강방지제는 용액에서 마그네틱 파우더의 침강을 방지한다. Suspending agent is to prevent the settling of the magnetic powder in the solution. 즉 침강방지제는 용액의 점도가 낮을 때 마그네틱 파우더의 침강을 방지하고, 요변성(thixotropy)을 상승시킨다. I.e. anti-settling agent is thereby prevent settling of the magnetic powder, when the viscosity of the solution is low, and increasing the thixotropy (thixotropy). 예를 들면, 침강방지제는 폴리에스테르 및 폴리아미드 중에서 하나 이상을 포함한다. For example, the suspending agent comprises at least one of polyester and polyamide.

침강방지제가 1중량% 미만이면 마그네틱 파우더가 침강되고, 침강방지제가 10중량% 초과이면 용액의 점도 상승으로 이어져서 패턴 입체감이 저하될 수 있다. If the suspending agent is less than 1% by weight and precipitated with magnetic powder, a suspending agent in a consecutive manner in a viscosity increase of less than 10 weight% solution of a three-dimensional pattern can be reduced.

나노피그먼트 안료는 나노 사이즈의 안료를 사용하며, 펄(peal), 카본블랙, 카드뮴 옐로우, 카드뮴 레드, 코발트 블루 및 크롬 그린 중에서 하나 이상을 포함한다. The nano-pigment comprises a pigment and a pigment using the nano-sized, Pearl (peal), carbon black, cadmium yellow, cadmium red, cobalt blue, and one or more of the chrome green.

나노피그먼트 안료는 입체 패턴에서 색상을 구현한다. Nano-Pigment Pigment implements a color in the three-dimensional pattern. 나노피그먼트 안료가 0.1중량% 미만이면 입체 패턴에서 색상 구현이 어렵고, 나노피그먼트 안료가 10중량% 초과이면 용액의 점도 상승으로 이어져서 패턴 입체감이 저하될 수 있다. Nano-Pigment pigment in a consecutive manner in a viscosity increase of less than 0.1% by weight is difficult to implement in a three-dimensional color pattern, exceeds the 10 wt% nano-pigment solution pigment has a three-dimensional pattern can be reduced.

마그네틱 파우더는 자기력에 민감하게 반응하는 물질로 형성되며, 본 실시예에서는 마그네틱 펄로 형성되고, 코팅층에서 실질적으로 입체 패턴을 형성한다. Magnetic powder is formed of a material sensitive to the magnetic field, in the present embodiment is formed in the magnetic Perl, substantially forming a three-dimensional pattern in the coating layer.

마그네틱 파우더(마그네틱 펄)가 1중량% 미만인 경우 마그네틱 파우더의 부족으로 이어져서 패턴의 입체감이 저하되고, 마그네틱 파우더가 30중량% 초과인 경우 마그네틱 파우더의 과량으로 이어져서 패턴 입체감이 저하될 수 있다. When the magnetic powder (magnetic pulse) is less than 1% by weight in a consecutive manner in a lack of magnetic powder the three-dimensional appearance of the pattern is reduced, the magnetic powder may be in a consecutive manner in excess magnetic powder when the 30% by weight greater than the pattern a three-dimensional reduced.

마그네틱 파우더는 실질적으로 입체 패턴을 구성하는 재료이며, 마그네틱 파우더의 입경 사이즈는 1㎛~100㎛ 범위를 포함한다. Magnetic powder is substantially a material constituting the three-dimensional pattern, the diameter size of the magnetic powder is 1㎛ ~ include 100㎛ range. 마그네틱 파우더의 입경 사이즈는 코팅층의 두께 및 패턴 디자인에 따라 변경될 수 있다. Particle size of the magnetic powder can be varied depending on the thickness and pattern design of the coating layer.

마그네틱 파우더는 자석의 자기력에 따라 민감하게 반응할 수 있는 물질로 이루어지며, 일례로써 마그네틱 펄이다. Magnetic powder is made of a material that can sensitively react to the magnetic force of the magnet, a magnetic pulse by way of example. 마그네틱 펄은 산화철에 여러 가지 색상의 펄(peal)을 코팅하여 이루어진다. Magnetic pulse is achieved by coating the Pearl (peal) of multiple colors in iron oxide. 마그네틱 파우더는 마그네틱 펄 이외에 자석의 자기력에 반응할 수 있는 다른 물질을 더 포함할 수 있다. A magnetic powder may further include other materials which can react to the magnetic force of the magnet in addition to a magnetic pulse.

솔벤트는 코팅층을 형성할 용액의 점도 조절, 코팅성 향상, 및 기재(S)와의 부착력 향상을 위하여 사용된다. Solvent is used in order to improve adhesion with the control the viscosity of the solution to form a coating layer, improving coating properties, and the substrate (S). 예를 들면, 솔벤트는 톨루엔, 이소프로필알코올, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 자일렌, 에틸아세테이트, 에틸알코올 및 사이클론헥산 중에서 하나 이상을 포함한다. For example, the solvent comprises toluene, isopropyl alcohol and one or more of methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, xylene, ethyl acetate, hexane-ethyl alcohol, and a cyclone.

솔벤트가 10중량% 미만이면 용액의 과점도로 용액의 코팅성이 저하되고, 솔벤트가 80중량% 초과이면 용액의 점도 부족으로 패턴 입체감이 저하될 수 있다. And the solvent to the coating solution on the back surface of the road dominated solution decreases less than 10% by weight, the solvent may be a three-dimensional pattern lowered to 80 weight% is insufficient viscosity of the solution.

일례에서, 코팅액은 400cps ~ 5000scps의 점도를 가진다. In one example, the coating solution has a viscosity of 400cps ~ 5000scps. 코팅액의 점도가 400cps 미만인 경우, 저점도로 인하여 마그네틱 펄이 자석의 배열 및 자기력의 세기에 따라 부드럽게 순차적으로 이동하지 못하고 자기력이 강한 곳에 집중적으로 뭉치게 되어, 패턴의 입체감이 저하될 수 있다. If the viscosity of the coating solution is less than 400cps, not because of low road to move the magnetic pulse is successively smoothly in accordance with the intensity of the magnetic force of the magnet array and is to intensively bundle where a strong magnetic force, there is a three-dimensional appearance of the pattern can be reduced.

코팅액의 점도가 5000cps 초과인 경우, 고점도로 인하여 마그네틱 펄이 자석의 배열 및 자기력의 세기에 따라 이동하지 못하게 되어, 입체 패턴의 형성이 어려워질 수 있다. If the viscosity of the coating liquid than 5000cps, due to the high viscosity the magnetic pulse is able to move in accordance with the intensity of the array and the magnetic force of the magnet, the formation of three-dimensional patterns can be difficult.

다른 예를 들면, 용액은 열 경화타입으로 형성될 수 있다. In another example, the solution may be formed of a thermosetting type. 열 경화타입의 용액은 합성수지 100중량%에 분산제 1~5중량%, 열 경화타입 경화제 1~10중량%, 침강방지제 1~10중량%, 나노피그먼트 안료 0.1~10중량%, 및 마그네틱 파우더(일례로써, 마그네틱 펄) 1~30중량%를 첨가제로 포함하고, 솔벤트 10~80중량%를 포함한다. Solution of the thermosetting type dispersing agent 1-5% by weight, the heat curing type curing agent 1-10% by weight of suspending agent 1 to 10% by weight, nano Pigment Pigment 0.1 to 10% by weight, and the magnetic powder in the synthetic resin 100% by weight ( by way of example, it comprises a magnetic pulse) 1 to 30% by weight of an additive, and a solvent 10 to 80% by weight. 나노피그먼트 안료는 선택적으로 포함될 수 있다. Nano-Pigment Pigments may optionally be included.

편의상, 열 경화타입의 용액에서는 광 경화타입과 동일한 부분에 대하여, 설명을 생략한다. For convenience, a solution of thermosetting type are omitted, the description about the same parts as those of the photo-curing type.

합성수지는 올리고머 20~80중량%와 모노머 20~80중량%를 포함하며, 코팅층(CL1)에서 바인더를 형성한다. Synthetic resin comprises an oligomer 20 to 80% by weight of monomer from 20 to 80% by weight and to form a binder in the coating layer (CL1). 합성수지는 기재(S)의 종류 및 접착 증진제 처리 유무에 따라 합성수지를 선택한다. Synthetic resin is a synthetic resin selected depending on the type and presence or absence of an adhesion promoter treated substrate (S). 예를 들면, 합성수지는 페놀, 요소, 멜라민, 우레탄, 실리카 및 실리콘 중에서 하나 이상을 포함한다. For example, the synthetic resin include phenol, urea, melamine, polyurethane, silica and one or more of silicon.

열 경화타입 경화제는 기재(S)에 용액 코팅시 코팅면의 경화를 위하여 사용되며, 광 경화타입과는 달리 합성수지의 종류 및 기재의 종류에 따라 사용되며, 합성수지의 종류에 따라 사용되지 않을 수도 있다. Heat curing type curing agent is used for curing of the coating surface when a solution coating to a substrate (S), unlike the photo-curing type is used, depending on the type of the synthetic resin type and the substrate, may not be used depending on the type of resin .

도 2는 도 1에 적용되는 코팅부의 평면도이고, 도 3은 도 1의 코팅바의 부분 상세도이다. 2 is a plan view of parts of the coating to be applied to Figure 1, Figure 3 is a partial detailed view of the coating bar of Figure 1; 도 2 및 도 3을 참조하면, 일례로써, 코팅부(20)는 코팅바(21)와 블레이드(22)를 포함한다. 2 and 3, by way of example, the coating unit 20 includes a coating bar 21 and blade 22.

코팅바(21)는 진행하는 기재(S) 상에서 폭 방향으로 벋어 배치되고, 외표면에 길이 방향에 대하여 경사진 나선형으로 구비되는 수용홈(211)에 용액을 수용하여 용액을 기재(S)에 코팅한다. Coating bar 21 is a solution to accommodate the solution in the receiving groove 211 is provided with an inclined spiral with respect to the longitudinal direction to the substrate outer surface and arranged beoteo in the width direction, on the (S) advancing the substrate (S) The coatings. 블레이드(22)는 코팅바(21)의 일측에 배치되어 코팅바(21)를 가압하여, 설정량의 용액만이 수용홈(211)을 통과하여 기재(S)에 코팅되게 한다. Blade 22 is pressed by the coating bar 21 is disposed at one side of the coating bar 21, and only the amount of solution of the set passes through the receiving groove 211, causes the coating to the substrate (S).

코팅바(21)는 기재(S) 상에서 폭 방향(y축 방향)으로 벋어 배치되고, 이에 교차하는 방향(x축 방향)으로 기재(S)가 진행되어, 용액을 기재(S)의 전체 면에 코팅하여 코팅층(CL1)을 형성한다. Coating bar 21 is arranged beoteo in the transverse direction (y-axis direction) on the substrate (S), this base material in a direction (x axis direction) crossing (S) is in progress, the solution if all of the substrate (S) It was coated on to form a coating layer (CL1).

예를 들면, 코팅바(21)는 용액을 코팅하는 코팅 작용부(212)를 구비한다. For example, the coating bar 21 is provided with a coating acting portion 212 of coating the solution. 도시하지 않았으나, 코팅바는 코팅 작동부의 양측에 구비되어 용액이 코팅되지 않게 하는 비코팅 작용부를 더 포함 할 수도 있다. Although not illustrated, the coating bar may further include a non-functional coating which is provided on both sides of the coating operation so the solution is not coated.

코팅 작동부(212)는 외표면에 오목한 수용홈(211)을 구비하며, 수용홈(211)에 코팅 대상인 용액을 수용하여 회전하면서 기재(S)에 용액을 코팅한다. Coating operation unit 212 is provided with a recessed receiving groove 211 on the outer surface, to accommodate receiving a target coating solution into the groove 211 is coated with the solution while rotating the substrate (S).

또한 코팅바(21)는 바에 와이어를 감아서 형성되는 와이어 바보다는 바의 표면을 가공한 와이어리스 바로 형성되는 것이 입자를 포함하는 용액을 코팅하는데 더 바람직할 수 있다. In addition, the coating bar 21 is to be a bar, rather than a wire bar is formed by winding a wire to form a wireless processing the surface of the bar immediately may be more desirable to coat a solution containing the particles.

용액은 마그네틱 파우더(일례로써, 마그네틱 펄)와 같은 입자들을 포함한다. Solution comprises particles such as magnetic powder (magnetic pulse by way of example). 즉 와이어리스 바는 바와 와이어 사이에 입자를 끼이게 하므로 코팅성을 저하시킬 수 있다. That is available at this bar is caught between the particles, so as wire can degrade the coating properties. 그러나 와이어리스 바로 형성되는 코팅바(21)는 용액에 포함된 입자들이 끼일 부분을 제공하지 않으므로 코팅성을 향상시킬 수 있다. However, the coating bar 21, which is available at just formed can improve the coating properties to the particles contained in the solution does not provide a stuck portion.

코팅바(21)의 코팅 작용부(212)는 자석 롤(30)에 구비되는 자석들(31)의 배열에 전면적으로 대응할 수 있다. Coating acting portion 212 of the coating bar 21 may correspond to the full array of magnets 31 provided on the magnet roll 30. 블레이드(22)는 코팅바(21)의 일측에 배치되어 코팅 작용부(212)를 가압하도록 구성된다. Blade 22 is disposed on one side of the coating bar 21 is configured to press the coating operation portion 212. The 블레이드(22)는 코팅바(21)와 나란하고, 반시계 방향으로 회전하는 코팅바(21)에 대하여 기재(S)의 진행 방향(x축 방향)에서 코팅바(21)의 후방에 배치된다. Blade 22 is disposed behind the coating bar 21 and the side-by-side, and the substrate with respect to the coating bar 21 to rotate in the counterclockwise direction (S) traveling direction coating bar 21 at the (x-axis direction) of .

한편, 블레이드(22)는 코팅바(21) 및 코팅 작용부(212)의 외표면에 경사지게 배치되어, 코팅 작용부(212)의 외표면과 이에 대응하는 블레이드(22) 사이에 설정되는 홈(G)에 용액을 일시적으로 저장한다. On the other hand, a recess established between the blade 22 is the coating bar 21 and the coating is arranged obliquely on the outer surface of the operation portion 212, a coating blade outer surface and a corresponding of the operation unit 212 (22) ( temporarily stores the solution G).

홈(G)은 코팅 작용부(212)의 수용홈들(211) 각각에 형성되어, 코팅 작용부(212)의 y축 방향의 범위 내에서, 블레이드(22)에 의하여 코팅바(21)의 길이 방향(y축 방향)으로 용액을 이어지게 공급할 수 있다. Groove (G) is a coating working part 212 receiving grooves 211, the coating bar 21 by respectively formed in the coating in the range of y-axis direction of the operation portion 212, the blade 22 of the may offer long leads the solution in the direction (y axis direction).

즉 블레이드(22)는 코팅바(21) 및 코팅 작용부(212)의 외표면에 밀착되어 코팅 작용부(212)의 수용홈들(211)과의 사이 홈(G)을 설정하여 상부에 용액을 일시적으로 저장한다. I.e., by setting the blade 22 is the coating bar 21 and the coating groove (G) between the working part 212 outside is in close contact with the surface of receiving the coating operation 212, grooves 211 of the solution in the upper portion the temporarily stored. 그리고 블레이드(22)는 수용홈(211)을 따라 홈(G)의 용적에 상응하도록 용액을 공급하고, 홈(G)의 용적을 초과하는 잔여 용액을 긁어낸다. And blades 22 scrape the residual solution along the receiving groove (211) supplying the solution to correspond to the volume of the groove (G), and greater than the volume of the grooves (G).

블레이드(22)의 블레이딩 작업에 의하여 수용홈(211)에 채워진 용액은 코팅바(21)의 회전에 의하여, 수용홈(211)을 따라 길이 방향(y축 방향)에 대하여 경사진 나선 방향으로 공급된다. Filled the solution in the receiving groove 211 by the blading action of the blade 22 is in an inclined helical direction with respect to due to the rotation, the longitudinal direction along the receiving grooves 211 (y-axis direction) of the coating bar 21 It is supplied. 따라서 용액이 기재(S)에 코팅될 수 있다. Therefore, this solution can be coated on the substrate (S).

구체적으로 설명하면, 코팅 작용부(212)의 수용홈(211)은 코팅바(21)의 길이 방향(y축 방향)에 대하여 경사진 나선형으로 이루어진다. More specifically, the receiving groove 211 of the functional coating 212 is made of inclined relative to the longitudinal direction (y-axis direction) of the coating bar 21 is spiral. 따라서 수용홈(211)은 가장 깊은 부분에서 가장 작게 설정되는 제1직경(D1)과 가장 높은 부분에서 가장 크게 설정되는 제2직경(D2)을 가지는 나선 구조로 형성된다. Thus, the receiving groove 211 is formed in a spiral structure having a second diameter (D2) which is set larger in the highest part and the first diameter (D1) being set smaller at the deepest portion.

예를 들면, 코팅바(21)는 스테인레스 스틸로 형성되고, 제2직경(D2)의 환봉에 1~100 마이크로미터 깊이(H)의 수용홈(211)을 구비하여 형성될 수 있다. For example, the coating bar 21 can be formed with a receiving groove 211 is formed of stainless steel, a round bar 1 to 100 in the second diameter (D2) micrometers depth (H). 따라서 코팅바(21)의 수용홈(211)에서 가장 높은 부분을 형성하는 제2직경(D2)은 8~25mm로 형성되고, 가장 낮은 부분을 형성하는 제1직경(D1)은 제2직경(D2)에서 깊이(H)를 뺀 크기로 설정된다. Therefore, the second diameter (D2) has a first diameter (D1) which is formed of 8 ~ 25mm, formed in the lowest part of second diameter forming the highest portion of the receiving groove 211 of the coating bar 21 ( It is set to a size obtained by subtracting the depth (H) from D2).

따라서 코팅바(21)와 블레이드(22) 사이에 공급되는 용액은 코팅 작용부(212)의 수용홈(211)을 따라 유도 공급된다. Therefore, the solution to be supplied between the coating bar 21 and the blade 22 is guided supplied along the receiving groove 211 of the functional coating 212. 즉 코팅바(21)는 코팅 작용부(212)에 대응하는 기재(S)의 전면에 코팅층(CL1)을 형성한다. I.e. the coating bar 21 is to form a coating layer (CL1) on the entire surface of the substrate (S) corresponding to the functional coating 212.

도 4는 도 1에 적용되는 원통형 자석 롤의 사시도이다. Figure 4 is a perspective view of a cylindrical magnet roll is applied in FIG. 도 4를 참조하면, 자석 롤(30)은 진행하는 기재(S)의 일측에 구비되어 코팅층(CL1)에 자기력을 가하여 코팅층(CL1) 내부에서 마그네틱 파우더(일례로써, 마그네틱 펄)를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들(31)을 구비한다. 4, the magnet roll 30 is magnetic to move the (magnetic pulse by way of example), the magnetic powder inside the addition of magnetic force on the coating layer (CL1) is provided at one side of the substrate (S) to proceed coating layer (CL1) It includes the magnets which form a three-dimensional pattern of the powder (31).

일례를 들면, 자석 롤(30)은 원통형으로 이루어지고, 자석들(31)은 단위 패턴을 가지고 자석 롤(30)의 외표면에 곡률을 따라 부착된다. Example example, the magnet roll 30 is formed of a cylindrical shape, the magnet 31 is attached along a curvature on the outer surface of the pattern unit has a magnet roll 30. 따라서 자석 롤(30)은 기재(S)의 진행에 따라 연속적으로 회전하면서 자석(31)의 자기력을 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 인가할 수 있다. Therefore, the magnet roll 30 can be applied to the magnetic powder of the base material (S) coating layer (CL1), the magnetic force of the magnet 31 and rotated continuously with the progress of.

자석(31)의 단위 패턴에서 기재(S)를 향하는 표면은 동일한 극성을 가진다. Surface facing the substrate (S) in a unit pattern of the magnet 31 have the same polarity. 또한 자석들(31)에서 단위 패턴의 모양 및 자기력의 세기를 조절하므로 코팅층(CL1)에 자석들(31)의 단위 패턴의 모양과 비슷하거나 전혀 다른 다양한 형태의 입체 패턴(P1)이 구현될 수 있다. In addition, the magnets 31, the three-dimensional pattern (P1) of a shape and a similar or different form at all other of the unit pattern of the magnets 31 to the coating layer (CL1), so adjusting the strength of the shape and magnetic force of the unit patterns can be implemented in have.

도 5는 도 1에 적용되는 다각기둥형 자석 롤의 측면도이다. 5 is a side view of the prismatic magnet roll is applied in FIG. 도 5를 참조하면, 자석 롤(230)은 다각기둥형으로 이루어지고, 자석들(231)은 단위 패턴을 가지고 자석 롤(230)의 다각기둥의 외부 평면에 부착된다. 5, the magnet roll 230 is made of a prismatic-type, the magnets 231 are of the magnetic roll 230 with the unit pattern is attached to the outer plane of the prism.

따라서 자석 롤(230)은 기재(S)의 진행에 따라 연속적으로 회전하면서 다각기둥의 일측 외부 평면의 자석(231)의 자기력을 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 인가할 수 있다. Therefore, magnet roll 230 can be applied to the magnetic powder of the base material (S) coating layer (CL1) and a magnetic force of the external prism plane magnet 231 on one side of the rotated continuously with the progress of. 따라서 코팅층(CL1)은 기재(S) 상에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴(P1)과 평탄부(P2)를 형성한다. Therefore, the coating layer (CL1) forms a three-dimensional pattern (P1) and the flat portion (P2) of the magnetic powder on the substrate (S).

도 6은 자석 롤에 적용되는 양각 자석들의 배열 상태도이다. 6 is an arrangement state diagram of the embossed magnet applied to the magnet roll. 도 6을 참조하면, 자석 롤(30, 편의상 도 4를 참조함)의 펼쳐진 상태에 양각 자석들(31)이 적용되어 있다. Referring to Figure 6, a magnet on the embossed expanded state 31 is applied to the magnetic roll (30, hereinafter for convenience refer to FIG. 4).

자석들(31)은 자석 롤(30)의 표면에 원판형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들(31)의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들(31) 사이에서 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성한다. Magnets 31 is formed in a disk-shaped embossed pattern on the surface of the magnet roll 30, the three-dimensional due to the magnetic powder in the magnet (31) outside and adjacent coating layer (CL1) between the other magnets 31, which in to form the thickness of the pattern.

이때, 원판형 양각 패턴을 형성하는 자석들(31)은 평면에서 기재(S)를 향하는 표면에 동일한 극성을 가지며, 이웃하는 다른 자석들(31)과는 서로 다른 극성을 가진다. At this time, the magnet (31) to form a disk-shaped embossed pattern have the same polarity on the surface facing the substrate (S) in the plane, and the other magnet (31) adjacent and has a different polarity. 따라서 4개의 자석들(31)은 각각의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들(31) 사이에서 강한 자기력을 형성한다. Therefore, the four magnets 31 to form a strong magnetic force between each of the outer frame and the other neighboring magnet (31).

도 7은 자석 롤에 적용되는 음각 자석들의 배열 상태도이다. 7 is an arrangement state diagram of the negative magnet is applied to the magnet roll. 도 7을 참조하면, 자석 롤(30, 편의상 도 4를 참조함)의 펼쳐진 상태에 음각 자석들(32)이 적용되어 있다. 7, the magnet has the intaglio to the expanded state 32 is applied to the magnetic roll (30, hereinafter for convenience refer to FIG. 4).

자석들(32)은 자석 롤(30)의 표면에 원판형 음각 패턴으로 형성되어, 자석들(32)의 외곽, 중심 및 이웃하는 다른 자석들(32) 사이에서 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성한다. The magnetic powder of the magnets 32 is a magnet roll 30 is formed in a disk-shaped engraved pattern on the surface, the magnets 32 of the outer frame, the center and adjacent coating layer (CL1) between the other magnets 32, which in by forming the thickness of the three-dimensional pattern.

이때, 원판형 음각 패턴을 형성하는 자석들(32)은 평면에서 기재(S)를 향하는 표면에 동일한 극성을 가지며, 이웃하는 다른 자석들(32)과는 서로 다른 극성을 가진다. At this time, the magnets 32 to form a disk-shaped engraved pattern has the same polarity on the surface facing the substrate (S) in a plan view, has a different polarity and the other magnet 32, which neighbors. 따라서 4개의 자석들(32)은 각각의 외곽, 중심 및 이웃하는 다른 자석들(32) 사이에서 강한 자기력을 형성한다. Therefore, the four magnet 32 ​​forms a strong magnetic force between each of the outer frame, the other magnet of the center and neighboring 32.

다시 도 1을 참조하면, 제1건조부(41)는 연속적으로 진행하는 기재(S)를 사이에 두고 자석 롤(30)의 반대측에서 코팅층(CL1)을 1차로 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성한다. Referring back to Figure 1, a first drying section 41 is a by sandwiching the continuous base material (S) traveling in the drying of the coating layer (CL1) from the opposite side of the magnet roll 30 primarily primary drying the coating layer ( It forms a CL2).

제2건조부(42)는 제1건조부(41)에서 1차 건조된 코팅층(CL2)을 2차 건조하여 2차 건조된 코팅층(CL3)을 형성한다. The second drying part 42 includes a first to a drying unit 41, the first dry coating layer (CL2) from the second drying to form a second dried coating layer (CL3). 제2건조부(42)는 진행하는 기재(S)를 지지하는 지지롤(26)과 진행 방향을 전환하는 전환롤(27)을 더 구비한다. The second drying unit 42 further includes a switching roll (27) to switch the support roll 26 and the moving direction for supporting the substrate (S) to proceed. 즉 기재(S)의 코팅층(CL1)은 제1, 제2건조부(41, 42)를 경유하면서 코팅층(CL2, CL3)으로 완성된다. I.e., the coating layer (CL1) of the substrate (S) is completed with a coating layer (CL2, CL3) and via the first and the second dryer section (41, 42).

예를 들면, 용액이 광 경화타입으로 형성될 수 있다. For example, a solution may be formed by photo-curing type. 이 경우, 제1건조부(41)는 자외선(UV, ultraviolet) 램프 또는 적외선(IR, infrared rays) 램프로 형성되어 자외선이나 적외선으로 코팅층(CL1)을 1차로 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성할 수 있다. In this case, the first drying unit 41 is ultraviolet (UV, ultraviolet) light or infrared (IR, infrared rays), and is formed of a lamp drying the coating layer (CL1) by ultraviolet or infrared primarily the first dried coating layer (CL2 ) it can be formed.

이 경우, 제2건조부(42)는 제1건조부(41)와 동일하게 구성되어 자외선이나 적외선으로 코팅층(CL2)을 2차로 건조하여 2차 건조된 코팅층(CL3)을 형성할 수 있다. In this case, the second drying unit 42 may first by a coating layer (CL2) is the same configuration as the drying unit 41 with ultraviolet rays or infrared second drying car to form a second dried coating layer (CL3). 이때, 광 경화타입의 용액은 1, 2차에 걸쳐 효과적으로 건조될 수 있다. At this time, the solution of the photo-curing type may be effectively dried throughout the primary and secondary.

또한, 용액이 열 경화타입으로 형성될 수 있다. Further, the solution may be formed by heat curing. 이 경우, 제1건조부(41)는 열풍기 또는 오븐으로 형성되어, 열로 코팅층(CL1)을 1차로 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성할 수 있다. In this case, the first drying section 41 is formed in a yeolpunggi or oven drying the coated layer to heat (CL1) first drive may form a first dried coating layer (CL2).

이 경우, 제2건조부(42)는 제1건조부(41)와 동일하게 구성되어 열로 코팅층(CL2)을 2차로 건조하여 2차 건조된 코팅층(CL3)을 형성할 수 있다. In this case, the second drying section 42 may form a first drying section 41 is configured identically with heat the coating layer (CL2) by the second drive to the secondary drying the dried coating layer (CL3). 이때, 열 경화타입의 용액은 1, 2차에 걸쳐 효과적으로 건조될 수 있다. At this time, the solution of the thermosetting type can be effectively dried throughout the primary and secondary.

또한 자석들(31)로 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더를 입체 패터닝 하면서, 제1건조부(41)는 자외선이나 적외선으로 코팅층(CL1)을 신속하게 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성하고, 제2건조부(42)는 열로 코팅층(CL2)을 2차로 건조하여 완전 건조된 코팅층(CL3)을 형성할 수 있다. In addition, while the three-dimensional pattern the magnetic powder of the coating layer (CL1) by the magnets 31, a first drying section 41 is to quickly dry the coating layer (CL1) by ultraviolet or infrared forming a first dried coating layer (CL2) and a second drying unit 42 to dry the coating layer to heat (CL2), second drive to form the fully dried coating layer (CL3). 이와 같이, 제1, 제2건조부(41, 42)는 용액의 특성에 따라 다양하게 조합하여 운영될 수 있다. In this manner, the first and the second dryer section (41, 42) may be operated in different combinations depending on the nature of the solution.

도 8은 원판형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이고, 도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다. 8 is a picture of a three-dimensional pattern sheet a magnet roll arranged in the manufacture of embossed disk-shaped magnet, 9 is a cross-sectional view taken along the Ⅸ-Ⅸ line in Fig. 도 8 및 도 9를 참조하면, 도 6의 원판형 양각 패턴을 형성하는 자석들(31)을 자석 롤(30)에 적용하여 제조된 입체 패턴 시트(100)가 예시되어 있다. Even when 8 and 9, there is illustrated a 6 disk-shaped three-dimensional pattern embossed sheet 100 is prepared by applying a magnet (31) to form a pattern on the magnetic roll 30 of the.

입체 패턴 시트(100)는 연속 공정으로 공급되는 기재(S)에 입체 패턴(P1)과 평탄부(P2)를 가지는 코팅층(CL1, CL2, CL3)을 포함한다. Solid pattern sheet 100 includes a three-dimensional pattern (P1) and the flat part coating layer (CL1, CL2, CL3) having a (P2) to a substrate (S) to be supplied in a continuous process. 코팅층(CL1, CL2, CL3)은 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더 및 첨가제를 포함하는 용액을 코팅 및 건조하여 형성된다. Coating layer (CL1, CL2, CL3) is formed by coating and drying a solution containing a magnetic powder and a binder and additives in response to a magnetic force.

입체 패턴(P1)은 마그네틱 파우더로 형성되므로 원판형 양각 패턴의 자석들(31)에 의하여, 강한 자기력이 형성되는 자석들(31)의 외곽(의 입체 패턴(P11)) 및 이웃하는 다른 자석들(31) 사이(의 입체 패턴(P12))에서 두껍게 형성되어 있다. The three-dimensional pattern (P1) is therefore formed of a magnetic powder, a disk-shaped raised outside (three-dimensional pattern (P11) of a) and adjacent the other magnet of by the magnets 31 of the pattern, the magnets 31, a strong magnetic force formed 31 is formed to be thicker in the (three-dimensional pattern (P12) of a) between. 즉 입체 패턴(P1; P11, P12)은 건조 전 코팅층(CL1)에 자석들(31)의 자기력을 가하여 코팅층(CL1) 내부에서 이동되는 마그네틱 파우더로 형성된다. In other words the three-dimensional pattern (P1; P11, P12) are formed by applying a magnetic force of the magnets 31 before the dry coating layer (CL1) to the magnetic powder is moved from the coating layer (CL1).

평탄부(P2)는 용액에 포함된 바인더와 첨가제들로 구성되어 입체 패턴(P1; P11, P12) 상에서 설정된 평탄도를 형성하여, 코팅층(CL1)을 기재(S)에 긴밀하게 부착시킨다. The flat portion (P2) is composed of a binder and an additive contained in the solution of the three-dimensional pattern; to form a flatness on the set (P1 P11, P12), thereby tightly attached to the coating layer (CL1) to the substrate (S). 즉 평탄부(P2)는 입체 패턴(P1; P11, P12)의 상부에서 바인더와 첨가제로 형성되어 입체 패턴(P1; P11, P12) 상부의 빈 공간을 채운다. In other words the flat portion (P2) is a three-dimensional pattern; is formed in the upper portion of the (P1 P11, P12) as a binder and solid additives pattern; fill the empty space of the upper (P1 P11, P12).

이와 같이, 일 실시예의 입체 패턴 시트(100)는 자석들(31)의 자기력을 이용하여 마그네틱 파우더를 쌓아 올려서 평탄부(P2) 내에서 중첩 또는 단차로 입체 패턴(P1; P11, P12)을 형성하여 부피감, 입체감 및 공간감을 구현하므로 착시 현상을 이용하는 다른 입체 패턴들에 비하여 사용자의 눈의 피로도를 현저히 낮출 수 있다. Thus, one embodiment of a three-dimensional pattern sheet 100 is three-dimensional pattern in the nest, or a step in the stacked magnetic powder by raising the flat portion (P2) using a magnetic force of the magnet (31); a (P1 P11, P12) formed by implementing a bulky, three-dimensional sense of space and so it can significantly reduce the degree of fatigue of the user's eyes relative to other three-dimensional pattern using the optical illusion.

도 10은 라인형의 양각 자석들을 배열한 상태도이고, 도 11은 도 10의 라인형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이다. 10 is a state diagram of an array of line-shaped embossed magnet, 11 is a photo of the three-dimensional pattern sheet produced by the magnet arrangement of the relief magnetic line-type roll 10 in FIG.

도 10 및 도 11을 참조하면, 자석들(33)은 자석 롤(30)의 표면에 라인형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들(33) 및 이웃하는 다른 자석들(33) 사이에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성한다. Referring to FIGS. 10 and 11, the magnets 33 on the magnetic powder between are formed in a line-shaped embossed pattern on the surface of the magnet roll 30, the magnets 33 and the neighboring other magnet (33) by forming the thickness of the three-dimensional pattern.

자석들(33)은 직각으로 교차 배치되어 연결되는 가로 자석들(331)과 세로 자석들(332), 가로, 세로 자석들(331, 332)의 교차점에 대각선 방향으로 배치되어 서로 분리되는 분리 자석들(333)을 포함한다. Magnets 33 is arranged at the intersection of the horizontal magnet is arranged crossing at a right angle connection 331 and the vertical magnets 332, a landscape, the portrait magnet 331 and 332 diagonally separate magnets are separated from one another It includes the 333.

자석들(33)은 자석 롤(30)의 표면에 설정된 배열을 가지고, 자석들(33)에 대응하는 부분과 자석들(33) 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 자기력의 세기를 점진적으로 약하게 설정한다. Magnets 33 is a magnet having an array is set on the surface, As away from the portion corresponding to the section between the magnets 33 corresponding to magnets 33 weakens the strength of the magnetic force is gradually set of roll 30 do.

입체 패턴 시트(200)에서, 코팅층(CL21)은 자석들(33)의 배열에 따라 점진적으로 두께 변화된다. In the solid pattern sheet 200, the coating layer (CL21) is gradually changed in the thickness depending on the arrangement of the magnets 33. 즉 도 10 및 도 11에서는 가로, 세로 자석들(331, 332)의 극성과 분리 자석들(333)의 극성 배치에 따라 가로, 세로 자석들(331, 332)의 극성과 분리 자석들(333)에 대응하는 부분에서 코팅층(CL21)의 마그네틱 파우더가 더 많이 집중되고, 대응하는 부분에서 멀어지는 부분에서 마그네틱 파우더가 적어진다. That is the polarity and separate magnets 10 and 11 in the horizontal and vertical magnets 331 and 332 in horizontal and vertical magnet in accordance with the polarity arrangement of the polarity and the separated magnets 333, 331 and 332 of 333 portion is concentrated magnetic powder is more of the coating layer (CL21) in corresponding to the magnetic powder is reduced in the part facing away from the corresponding portion.

즉 입체 패턴 시트(200)는 가로, 세로, 분리 자석들(331, 332, 333)과 이들 사이의 거리에 따라 가로, 세로, 분리 자석들(331, 332, 333)의 배열 형태와 전혀 다른 형태의 입체 패턴(P21)과 평탄부(P22)를 가지는 코팅층(CL21)을 형성하게 된다. In other words the three-dimensional pattern sheet 200 is horizontal, vertical, and separate magnets (331, 332, 333) with different shape and arrangement of the horizontal, the vertical, and separate magnets (331, 332, 333) according to the distance between the a three-dimensional pattern of the coating layer (CL21) having a (P21) and the flat part (P22) is formed.

한편, 일 실시예에 사용되는 기재(S)는 투명 또는 불투명 합성수지 시트(일례로써, PET, PVC, PP, PE, PS, EVA, ABS 등)로 형성되고, 용액은 나노피그먼트 안료 성분을 포함할 수 있다. On the other hand, the base material (S) used in one embodiment is a transparent or non-transparent synthetic resin sheet is formed of (by way of example, PET, PVC, PP, PE, PS, EVA, ABS, and so on), the solution containing the nano-pigment pigment component can do. 이 경우, 입체 패턴 시트(100)는 입체 패턴(P1)과 동시에 색상을 가질 수 있다. In this case, the three-dimensional pattern sheet 100 may have a color at the same time as the three-dimensional pattern (P1).

투명한 기재(S)의 입체 패턴 시트(200)를 대상물에 부착하는 경우(미도시), 대상물에 구비된 그림 및 패턴과 입체 패턴 시트(200)의 입체 패턴(P21)이 서로 간섭되지 않고 입체 상태로 공존할 수 있다. Three-dimensional pattern (P21) of a transparent substrate (S) three-dimensional pattern sheet (not shown) when mounting the 200 to an object, a figure and a pattern and the three-dimensional pattern sheet 200 is provided in the object of this is not to interfere with each other three-dimensional state It can coexist.

또한 나노피그먼트 안료를 포함한 입체 패턴 시트(200)를 특정 대상물에 부착하는 경우(미도시), 대상물은 특별한 색상으로 도장되지 않을 수도 있다. In addition, to attach the three-dimensional pattern sheet 200 including nano Pigment pigment to a particular object (not shown), the object may not be coated with a special color. 즉 용액에 나노피그먼트 안료의 첨가량을 변화시키므로 입체 패턴 시트는 대상물의 바탕과의 간섭을 유발할 수도 있다. That is because the change amount of the nano Pigment Pigment was added solid pattern sheet may cause interference with the background of the object.

즉 나노피그먼트 안료의 첨가량이 많아지면, 입체 패턴 시트와 대상물의 바탕과의 간섭이 커지고, 나노피그먼트 안료의 첨가량이 적어지면, 입체 패턴 시트와 대상물의 바탕과의 간섭이 작아질 수 있다. In other words when more the addition amount of the nano-pigment pigments, the interference of the three-dimensional pattern sheet and the base of the object becomes large, when the less amount of nano pigments pigments, the interference between the solid pattern sheet and the base of the object can be made small.

한편, 투명한 기재로 입체 패턴 시트를 제조하는 데 사용되는 자석을 제조하는 방법 및 그 자석에 대하여 구체적으로 설명한다. On the other hand, a method for producing a magnet which is used for producing a three-dimensional pattern of a transparent sheet substrate and will be described in detail with respect to the magnet.

도 12는 본 발명에 적용되는 자석을 제조하는 자석 제조 방법의 순서도이다. 12 is a flow diagram of a magnet manufacturing method for manufacturing a magnet applied to the present invention. 도 12를 참조하면, 일 실시예의 자석 제조 방법은 제1모재를 제조하는 제1단계(ST1), 제1모재를 이용하여 제2모재를 제조하는 제2단계(ST2) 및 제2모재를 이용하여 제3모재를 제조하는 제3단계(ST3)를 포함한다. Referring to Figure 12, one embodiment of a magnet manufacturing method using the first base material the second step of step 1 (ST1), using the first base material manufacturing a second preform (ST2) and the second base material for manufacturing a and it comprises the step 3 (ST3) for producing a third base material.

제1단계(ST1)는 연질 합성수지(일례를 들면, 에폭시)에 자성 재료인 네오디움 파우더를 혼합한 혼합 재료를 설정된 온도(일례를 들면, 약 80도씨)에서 압연 롤러로 압출하여 제1모재를 제조한다. Step 1 (ST1) is a soft synthetic resin (for example, epoxy) to the magnetic material of neodymium a temperature set a mixed material mixing the powder by extrusion with rollers in (for example, about 80-C) The first base material It is prepared.

혼합 재료는 에폭시 100중량%에 네오디움 파우더 3~15중량%를 포함한다. The mixed material comprises a neodymium powder, 3-15% by weight of the epoxy 100% by weight. 네오디움의 성분이 15중량%를 초과하면 자속 밀도(Br) 값이 상승하여 강력한 자계를 형성할 수 있지만 가공성이 나빠져서 세밀한 해상도의 표현이 불가능해진다. If the component exceeds 15% by weight of neodymium it can be formed a strong magnetic field to increase the magnetic flux density (Br) value, but it is not a fine resolution representation of the workability deteriorated. 네오디움의 성분이 3중량% 미만이면 자력이 약하게 되어, 자성에 반응하는 마그네틱 파우더의 정렬이 불안정해 질 수 있다. If the components of neodymium is less than 3% by weight of the magnetic force is weak, it can become the alignment of the magnetic powder in response to magnetic instability.

제1단계(ST1)는 압출로 제1모재를 제조할 때, 설정된 주파수의 초음파(일례를 들면, 1MHz)를 인가한다. Step 1 (ST1) is to prepare the first base material in extrusion, ultrasonic waves of predetermined frequency is applied to (for example, 1MHz). 제1모재를 제조할 때, 인가되는 초음파는 혼합 재료의 에폭시 성분과 네오디움 성분 사이에 작용하여, 혼합 재료에서 제조되는 제1모재의 밀도를 균일하게 한다. In the manufacture of the first base material, which is applied between the ultrasonic wave acts on the epoxy component and neodymium components of the mixed material, to equalize the density of the first base material it is made from a mixed material.

제2단계(ST2)는 혼합 재료로 제조된 제1모재를 설정된 패턴(외곽 형상 포함)의 제2모재로 가공한다. Step 2 (ST2) is processed to a second base material is set to a first base material made of a mixed material patterns (including the outer shape). 제2단계(ST2)는 판상인 제1모재의 평면 및 판상의 외곽을 설정된 패턴으로 가공할 수 있다. Step 2 (ST2) may be processed and the flat plate-shaped periphery of the first plate-shaped base material in a predetermined pattern.

제2단계는 제1모재를 레이저 커팅, CNC(Computerized Numerical Control) 선반 또는 프레스 방식 등으로 설정된 형상 및 패턴으로 가공하여 제2모재를 제조한다. The second step is to process the first base material in a shape and a pattern set by the laser cutting, (Computerized Numerical Control) CNC lathe or a press method, etc. to produce a second base material. 제2모재의 패턴이 불규칙한 경우, CNC 선반과 레이저 커팅에 의한 가동이 유리할 수 있다. If the pattern of the second base material irregular, it may be advantageous it is movable by a CNC lathe with a cutting laser.

도 13은 패턴을 가지는 모재에 자성을 성형하는 상태도이다. 13 is a state diagram for forming a magnetic pattern on a base material having a. 도 13을 참조하면, 제3단계(ST3)는 패턴 가공된 제2모재(M)에 자장을 성형하여 제3모재를 형성한다. 13, the first step 3 (ST3) forms a third base material by molding the magnetic field to the second base metal (M) a pattern processing.

일례로써, 제2모재(M)에 자장 성형시, 자기 요크(Y)와 방전장치(미도시)가 사용되며, 제2모재(M)에 포함된 자석 재료인 네오디움의 고유한 성질인 자속밀도(B)와 보자력(H)을 응용한다. When By way of example, the second base material a magnetic field formed in the (M), magnetic yoke (Y) and a discharge device (not shown) is used, the second base material (M) the unique characteristics of magnetic fluxes of the neodymium magnet material included in the and applying the density (B) and the coercive force (H). 자기 요크(Y)와 방전장치는 네오디움의 고유한 성질인 자속밀도(B)와 보자력(H)의 특성에 상응하는 외부 자계를 제2모재(M)에 인가한다. A magnetic yoke (Y) and a discharge device, and applies an external magnetic field corresponding to the unique properties characteristic of the magnetic flux density (B) and the coercive force (H) of neodymium in the second base material (M).

방전장치는 자기 요크(Y)에 전류를 흘리기 위한 순간 방전 장치이며, 수 ms 이하에서 최대 10,000A 정도의 전류를 방전한다. Discharge device discharges a current of up to approximately 10,000A in a magnetic moment for the discharge device to flow a current to the yoke (Y), several ms or less. 일례로써, 방전장치로 오일 콘덴서가 사용되며, 오일 콘덴서의 용량은 500~1000V, 1000~2000㎌이다. By way of example, an oil condenser is used as discharge device, the capacity of the oil condenser is 500 ~ 1000V, 1000 ~ 2000㎌.

오일 콘덴서에 충전된 전류는 SCR(Silicon Controlled Rectifier) 방전 및 솔레노이드 코일을 통하여 자기를 발산하며, 이때 제2모재(M)를 자기 요크(Y) 위에 올려 놓으면 자장 성형이 완료된다. The current charged in the oil condenser and a magnetic divergence through (Silicon Controlled Rectifier) ​​discharge SCR and the solenoid coil, wherein Leaving the second base material (M) on the magnetic yoke (Y) forming a magnetic field is completed.

제3단계(ST3)에서 제2모재(M)에 자장을 성형할 때, 제2모재(M)는 자기 요크(Y)의 자기력선의 방향에 대하여 설정된 각도(θ1~θ2)(일례를 들면, 10~70도)로 기울어져서 배치된다. Claim when forming a first magnetic field to the second base metal (M) in step 3 (ST3), the second base material (M) is, for the angle (θ1 ~ θ2) (an example is set with respect to the direction of lines of magnetic force of the magnetic yoke (Y), tilted 10 to 70 degrees) are arranged.

이 경우, 제2모재(M)에 포함된 자성 재료인 네오디움이 표현하는 자기력선이 자기 요크(Y)에 놓여진 각도(θ1~θ2)만큼 틀어지게 된다. In this case, the magnetic material of magnetic field lines of neodymium is contained in the expression 2, the base material (M) becomes as self-turn angle (θ1 ~ θ2) placed on the yoke (Y). 따라서 기재(S)에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴이 더욱 입체적으로 표현될 수 있다. Thus, it can be a three-dimensional pattern of a magnetic powder, more three-dimensional representation in the substrate (S).

제2모재(M)의 각도(θ1)가 10도 미만이면, 기재(S)에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 입체적 표현이 미약하고, 제2모재(M)의 각도(θ2)가 70도 초과이면, 제2모재(M)에 자장 성형이 미약해질 수 있다, If the second angle (θ1) of the base (M) is less than 10 degrees, the substrate (S) is a three-dimensional representation of the three-dimensional pattern of a magnetic powder clings to and from the second base metal (M) an angle (θ2) is 70 degrees greater than the If, it is possible to be a weak magnetic field formed in the second base material (M),

또한 제2모재(M)에 자장을 성형할 때, 제2모재(M) 위에 철판(미도시)을 올려놓으면 제2모재(M)에 포함된 자성 재료인 네오디움의 자성 포화를 더욱 촉진할 수 있다. In addition, the second to shape the magnetic field to the base material (M), the second base material (M) on Leaving the iron plate (not shown) to further facilitate magnetic saturation of a neodymium magnetic material contained in the second base material (M) can.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다. Has been described with a preferred embodiment of the present invention over the above, the present invention is this not limited can be carried out in various modifications in the detailed description and the scope of the appended figures of the appended claims and the invention is also the It is within the scope of the invention is natural.

10: 언와인더 20: 코팅부 10: unwinder 20: coatings
21: 코팅바 22: 블레이드 21: coating bar 22: a blade
25, 26: 지지롤 27: 전환롤 25, 26: supporting rolls 27: rolls transition
30, 230: 자석 롤 31, 231, 32, 33: 자석 30, 230: magnet roll 31, 231, 32, 33: magnetic
41, 42: 제1, 제2건조부 50: 리와인더 41, 42: first and second drying unit 50: rewind
100, 200: 입체 패턴 시트 211: 수용홈 100, 200: three-dimensional pattern sheet 211: receiving groove
212: 코팅 작용부 331, 332: 가로, 세로 자석 212: coating operation part 331, 332: horizontal, vertical magnet
333: 분리 자석 CL1, CL2, CL21, CL3: 코팅층 333: Magnetic separation CL1, CL2, CL21, CL3: coating
D1: 제1직경 D2: 제2직경 D1: the first diameter D2: second diameter
G: 홈 H: 깊이 G: Home H: depth
M: 제2모재 P1, P11, P12, P21: 입체 패턴 M: the second base material P1, P11, P12, P21: the three-dimensional pattern
P2, P22: 평탄부 S: 기재 P2, P22: flat portion S: substrate
Y: 자기 요크 θ1, θ2: 각도 Y: the magnetic yoke θ1, θ2: the angle

Claims (21)

  1. 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더; Unwinder supplying the patterned target substrate;
    자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부; By coating the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to magnetic coating to form a coating layer;
    진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤; To be provided at one side of the substrate to proceed to move the magnetic powder in the interior of the coating layer by applying a magnetic force to said magnetic coating layer comprising a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder roll;
    진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부; Sandwiching the substrate traveling a first drying unit for drying the coating layer 1 on the side opposite to the drive magnet roll;
    상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; A second drying unit for drying the coated layer dried in the first dryer section secondary; And
    상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더 Rewinder for recovering the base to proceed and complete the coating layer in the second dryer section
    를 포함하며, It includes,
    상기 자석 롤은 다각기둥형으로 이루어지고, The magnet roll is made of a prismatic,
    상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 다각기둥의 외부 평면에 부착되는 입체 패터닝 장치. The magnets are three-dimensional patterning device, which is attached to the outside of the plane of the magnet roll unit has a prism pattern.
  2. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 코팅부는 The coating unit
    슬롯 다이, 스프레이 노즐 또는 코팅바와 블레이드를 포함하는 입체 패터닝 장치. A slot die, three-dimensional patterning device comprising a spray nozzle or a coating as the blade.
  3. 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더; Unwinder supplying the patterned target substrate;
    자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부; By coating the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to magnetic coating to form a coating layer;
    진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤; To be provided at one side of the substrate to proceed to move the magnetic powder in the interior of the coating layer by applying a magnetic force to said magnetic coating layer comprising a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder roll;
    진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부; Sandwiching the substrate traveling a first drying unit for drying the coating layer 1 on the side opposite to the drive magnet roll;
    상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; A second drying unit for drying the coated layer dried in the first dryer section secondary; And
    상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더 Rewinder for recovering the base to proceed and complete the coating layer in the second dryer section
    를 포함하며, It includes,
    상기 코팅부는 The coating unit
    진행하는 상기 기재 상에서 폭 방향으로 벋어 배치되고, 외표면에 길이 방향에 대하여 경사진 나선형으로 구비되는 수용홈에 용액을 수용하여 상기 용액을 상기 기재에 코팅하는 코팅 작용부를 포함하는 코팅바, 및 Beoteo arranged in the width direction on the substrate to proceed, the coating bar with respect to the longitudinal direction on the outer surface to receive the solution in the receiving groove that is provided in an inclined spiral comprises a functional coating for coating the solution on the substrate, and
    상기 코팅바의 일측에 배치되어 상기 코팅바를 가압하는 블레이드 It is disposed at one side of the coating bar blade for pressing the coating bar
    를 포함하는 입체 패터닝 장치. Patterning the three-dimensional device comprising a.
  4. 제3항에 있어서, 4. The method of claim 3,
    상기 수용홈은, The receiving groove,
    가장 작은 제1직경과 가장 큰 제2직경을 가지는 나사 구조로 형성되는 입체 패터닝 장치. Three-dimensional patterning device, which is formed in the smallest first screw structure with the largest diameter and the second diameter of 1.
  5. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 용액은 광 경화타입으로 형성되고, The solution is formed in a photo-curing type,
    상기 제1건조부는 The first drying section
    자외선(UV, ultraviolet) 램프 또는 적외선(IR, infrared rays) 램프로 형성되는 입체 패터닝 장치. Ultraviolet (UV, ultraviolet) three-dimensional patterning device is formed of a lamp, or infrared (IR, infrared rays) lamp.
  6. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 용액은 열 경화타입으로 형성되고, The solution is formed of a thermosetting type,
    상기 제1건조부는 The first drying section
    열풍기 또는 오븐으로 형성되는 입체 패터닝 장치. Patterning the three-dimensional device formed by yeolpunggi or oven.
  7. 제3항에 있어서, 4. The method of claim 3,
    상기 자석 롤은 원통형으로 이루어지고, The magnet roll is made of a cylindrical shape,
    상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 외표면에 곡률을 따라 부착되는 입체 패터닝 장치. Three-dimensional patterning device, the magnet may have a unit pattern is attached according to the curvature of the outer surface of the magnet roll.
  8. 삭제 delete
  9. 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더; Unwinder supplying the patterned target substrate;
    자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부; By coating the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to magnetic coating to form a coating layer;
    진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤; To be provided at one side of the substrate to proceed to move the magnetic powder in the interior of the coating layer by applying a magnetic force to said magnetic coating layer comprising a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder roll;
    진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부; Sandwiching the substrate traveling a first drying unit for drying the coating layer 1 on the side opposite to the drive magnet roll;
    상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; A second drying unit for drying the coated layer dried in the first dryer section secondary; And
    상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더 Rewinder for recovering the base to proceed and complete the coating layer in the second dryer section
    를 포함하며, It includes,
    상기 자석들은 The magnets
    상기 자석 롤의 표면에 원판형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성하는 입체 패터닝 장치. It is formed in a disk-shaped embossed pattern on the surface of the magnet roll, among other magnet outside and adjacent the three-dimensional patterning of the magnetic device to form the thickness of the three-dimensional pattern by the magnetic powder.
  10. 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더; Unwinder supplying the patterned target substrate;
    자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부; By coating the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to magnetic coating to form a coating layer;
    진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤; To be provided at one side of the substrate to proceed to move the magnetic powder in the interior of the coating layer by applying a magnetic force to said magnetic coating layer comprising a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder roll;
    진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부; Sandwiching the substrate traveling a first drying unit for drying the coating layer 1 on the side opposite to the drive magnet roll;
    상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; A second drying unit for drying the coated layer dried in the first dryer section secondary; And
    상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더 Rewinder for recovering the base to proceed and complete the coating layer in the second dryer section
    를 포함하며, It includes,
    상기 자석들은 The magnets
    상기 자석 롤의 표면에 원판형 음각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 중심에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성하는 입체 패터닝 장치. It is formed in a disk-shaped pattern engraved on the surface of the magnet roll, at a periphery of the magnets and the central three-dimensional patterning apparatus for forming the thickness of the three-dimensional pattern by the magnetic powder.
  11. 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더; Unwinder supplying the patterned target substrate;
    자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부; By coating the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to magnetic coating to form a coating layer;
    진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤; To be provided at one side of the substrate to proceed to move the magnetic powder in the interior of the coating layer by applying a magnetic force to said magnetic coating layer comprising a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder roll;
    진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부; Sandwiching the substrate traveling a first drying unit for drying the coating layer 1 on the side opposite to the drive magnet roll;
    상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; A second drying unit for drying the coated layer dried in the first dryer section secondary; And
    상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더 Rewinder for recovering the base to proceed and complete the coating layer in the second dryer section
    를 포함하며, It includes,
    상기 자석들은 The magnets
    상기 자석 롤의 표면에 라인형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성하는 입체 패터닝 장치. Three-dimensional patterning apparatus for forming the thickness of the three-dimensional pattern of the said magnetic powder among other magnet is formed into a line-shaped embossed surface pattern on the magnet rolls, magnets and neighbor.
  12. 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더; Unwinder supplying the patterned target substrate;
    자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부; By coating the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to magnetic coating to form a coating layer;
    진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤; To be provided at one side of the substrate to proceed to move the magnetic powder in the interior of the coating layer by applying a magnetic force to said magnetic coating layer comprising a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder roll;
    진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부; Sandwiching the substrate traveling a first drying unit for drying the coating layer 1 on the side opposite to the drive magnet roll;
    상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; A second drying unit for drying the coated layer dried in the first dryer section secondary; And
    상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더 Rewinder for recovering the base to proceed and complete the coating layer in the second dryer section
    를 포함하며, It includes,
    상기 자석들은 The magnets
    상기 자석 롤의 표면에 설정된 배열을 가지고, Have an array set on a surface of the magnet roll,
    상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 자기력의 세기를 점진적으로 약하게 설정하여, As to move away progressively weaker set the strength of the magnetic force at the portion corresponding to between the portion and the magnet corresponding to the magnet,
    상기 코팅층은 The coating layer
    상기 자석들의 배열에 따라 점진적으로 두께 변화되는 입체 패터닝 장치. Three-dimensional patterning device, which gradually changes in thickness in accordance with the array of magnets.
  13. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고, The substrate is formed from a transparent or non-transparent synthetic resin sheet,
    상기 용액은 나노피그먼트 안료 성분을 포함하는 입체 패터닝 장치. The solution is three-dimensional patterning device comprising a nano-pigment pigment component.
  14. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 인 입체 패터닝 장치. The magnetic powder has a particle size of 500nm ~ 100㎛ three-dimensional patterning device.
  15. 제14항에 있어서, 15. The method of claim 14,
    상기 용액은 고형분에 솔벤트를 첨가한 상태에서 400~5000cps의 점도를 가지는 입체 패터닝 장치. The solution is three-dimensional patterning device having a viscosity of 400 ~ 5000cps while the addition of solvent to the solid content.
  16. 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더; Unwinder supplying the patterned target substrate;
    자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부; By coating the substrate to proceed with the solution containing the magnetic powder and a binder that respond to magnetic coating to form a coating layer;
    진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤; To be provided at one side of the substrate to proceed to move the magnetic powder in the interior of the coating layer by applying a magnetic force to said magnetic coating layer comprising a magnet for forming a three-dimensional pattern of a magnetic powder roll;
    진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부; Sandwiching the substrate traveling a first drying unit for drying the coating layer 1 on the side opposite to the drive magnet roll;
    상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; A second drying unit for drying the coated layer dried in the first dryer section secondary; And
    상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더 Rewinder for recovering the base to proceed and complete the coating layer in the second dryer section
    를 포함하며, It includes,
    상기 자석들은 각각 단위 패턴을 가지며, The magnets each having a unit pattern,
    상기 단위 패턴에서 상기 기재를 향하는 표면은 동일한 극성을 가지는 입체 패터닝 장치. The surface is three-dimensional patterning device having the same polarity facing the substrate in the unit pattern.
  17. 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액의 코팅으로 형성되는 코팅층을 구비하는 기재; Substrate having a coating layer formed by coating a solution containing a magnetic powder and a binder that respond to a magnetic force;
    상기 코팅층에 자석들의 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 상기 마그네틱 파우더를 이동시켜 상기 마그네틱 파우더로 형성되는 입체 패턴; Applying a magnetic force of the magnets in the coating the three-dimensional pattern by moving the magnetic powder inside the coating layer formed with the magnetic powder; And
    상기 입체 패턴의 상부에서 바인더로 형성되어 상기 입체 패턴을 상기 기재에 부착시키고 설정된 평탄도를 가지는 표면을 형성하는 평탄부 It is formed of a binder in the upper portion of the three-dimensional pattern to form a flat portion having a surface flatness of attaching the three-dimensional pattern on the substrate and is set
    를 포함하는 입체 패턴 시트. Solid pattern sheet comprising a.
  18. 제17항에 있어서, 18. The method of claim 17,
    상기 입체 패턴은 The three-dimensional pattern
    상기 자석들의 설정된 배열에 따라 상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 점진적으로 약하게 설정되는 자기력의 세기에 의하여, 점진적으로 두께 변화되는 입체 패턴 시트. As the three-dimensional pattern sheet that is away from the portion corresponding to between the portion and the magnet corresponding to the magnet, a gradual change in thickness by the intensity of the magnetic force that gradually weakens set according to the fixed arrangement of the magnets.
  19. 제18항에 있어서, 19. The method of claim 18,
    상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고, The substrate is formed from a transparent or non-transparent synthetic resin sheet,
    상기 코팅층은 나노피그먼트 안료 성분을 포함하는 입체 패턴 시트. The coating pattern is three-dimensional sheet comprising a nano pigment pigment component.
  20. 제17항에 있어서, 18. The method of claim 17,
    상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 인 입체 패턴 시트. The magnetic powder has a three-dimensional pattern diameter is 500nm ~ 100㎛ sheet.
  21. 제17항에 있어서, 18. The method of claim 17,
    상기 마그네틱 파우더는 입경이 1㎛~100㎛ 인 입체 패턴 시트. The magnetic powder has a particle size of the three-dimensional pattern 1㎛ ~ 100㎛ sheet.
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