KR102316580B1 - Embossed high absorption sheet using triple fabric and apparatus for manufacturing same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 2장의 부직포원단과 이에 개재된 폴리에틸렌원단(4)에 의해서 트리플원단(1-1)을 구성하고, 이를 엠보싱 성형하여 엠보싱형태가 보다 명확하게 이루어지도록 하면서 흡수력이 배가되도록 한 트리플원단(1-1)을 이용한 엠보싱 고흡수시트(1) 및 이의 제조장치(10)를 제공코자 하는 것으로서, 상기 본 발명은 상부에 평평하도록 소정 폭을 갖게 길이방향으로 공급되는 상부직포원단(2)과, 하부에 평평하도록 상부직포원단(2)과 동일한 폭을 갖게 길이방향으로 공급되는 하부직포원단(3)과, 상부의 상부직포원단(2)과 하부의 하부직포원단(3) 사이에 개재되어 상부직포원단(2) 및 하부직포원단(3)과 함께 하나의 시트로 합포되는 폴리에틸렌원단(4)에 의해서 트리플원단(1-1)으로 이루어져서, 트리플원단(1-1)의 양면에 각각 하향엠보싱부(5) 및 상향엠보싱부(6)가 교대로 요철되게 성형되며, 이를 합포히터(151)가 내입 설치된 한 쌍의 합포롤러(15) 및 선냉각수단(16)과 가공히터(171)가 내입 설치된 한 쌍의 엠보싱가공롤러(17) 및 후냉각수단(18)으로 이루어진 제조장치(10)가 구비됨을 특징으로 하며, 이에 의하면 흡수력 향상능력과 엠보싱 형태의 정확성 및 형태유지의 지속성을 동시에 발휘하면서 디자인 및 색상의 다변화 등으로 제품호응도를 극대화시킬 수 있는 등 다수의 효과를 기대할 수 있는 것이다.The present invention consists of a triple fabric (1-1) by two sheets of non-woven fabric and a polyethylene fabric (4) interposed therein, and by embossing it, the triple fabric ( To provide an embossed superabsorbent sheet (1) using 1-1) and an apparatus for manufacturing the same (10), the present invention has an upper woven fabric (2) supplied in the longitudinal direction to have a predetermined width so as to be flat on the upper portion; , The lower woven fabric 3 is supplied in the longitudinal direction to have the same width as the upper woven fabric 2 so as to be flat at the bottom, and the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 are interposed between The triple fabric (1-1) is made of a polyethylene fabric (4) that is laminated into one sheet together with the upper woven fabric (2) and the lower woven fabric (3), respectively, downward on both sides of the triple fabric (1-1). The embossing part 5 and the upward embossing part 6 are alternately formed to be uneven, and the happo roller 15 and the pre-cooling means 16 and the processing heater 171 are installed inside the happo heater 151. It is characterized in that the manufacturing apparatus 10 consisting of a pair of embossing processing rollers 17 and post-cooling means 18 is provided, and according to this, the ability to improve absorption power, the accuracy of the embossing shape, and the continuity of shape maintenance are simultaneously provided. Various effects can be expected, such as maximizing product response by diversifying designs and colors while exhibiting.

Figure R1020190123230
Figure R1020190123230

Description

트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치{Embossed high absorption sheet using triple fabric and apparatus for manufacturing same}Embossed high absorption sheet using triple fabric and apparatus for manufacturing same

본 발명은 엠보싱이 성형된 흡수성 시트 및 이를 제조하기 위한 장치에 대한 것으로서, 이를 보다 상세히 설명하면 종래 낱장의 부직포원단으로 엠보싱 성형되어 수세미나 행주 등으로 사용되던 흡수성 시트를 2장의 부직포원단과 이에 개재된 폴리에틸렌원단에 의해서 트리플원단을 구성하고, 이를 엠보싱 성형하여 엠보싱형태가 보다 명확하게 이루어지도록 하면서 흡수력이 배가되도록 한 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an embossed absorbent sheet and an apparatus for manufacturing the same. In more detail, the absorbent sheet, which has been embossed and used as a scrubber or dishcloth, etc. by embossing a conventional sheet of non-woven fabric, is interposed therein with two non-woven fabrics. It relates to an embossed super-absorbent sheet using a triple fabric and a manufacturing apparatus thereof, in which a triple fabric is constituted by a polyethylene fabric and is embossed so that the absorption power is doubled while the embossed shape is made more clearly.

일반적으로 클린티슈나 화장지 및 키친타올 등을 제작하기 위한 종이 등의 시트는 엠보싱 가공이 용이하여 표면에 엠보싱 가공 후 사용 시 기능성을 향상시키도록 하고 있었으며, 이러한 종래 기술로는 본 발명의 발명자가 선출원하여 특허된 대한민국 등록특허 제1898703호(2018년 9월 14일자 공고)에 게재된 바와 같이 시트를 상부 패턴롤러와 하부 앤빌롤러 사이로 통과시켜 일면을 엠보싱 가공토록 한 기술들이 다수 존재하고 있었으며, 이와 같이 종이 시트의 경우 자체적으로 일정 두께를 가지며 빳빳하게 지지력이 있어서 일측의 패턴롤러로 압착 성형하거나, 대한민국 공개특허 2001년 제92893호(2001년 10월 27일자 공개)에 게재된 바와 같이 한 쌍의 구동롤러와 피동롤러의 표면에 모두 엠보싱 가공을 위한 요철을 형성하여 종이 시트의 양면에 엠보싱 가공을 하고 있었던 것이다.In general, sheets such as paper for making clean tissues, toilet paper, and kitchen towels are easy to emboss, so that the functionality is improved when used after embossing on the surface. As disclosed in Korean Patent Registration No. 1898703 (announcement dated September 14, 2018), which was patented by In the case of a paper sheet, it has a certain thickness and has a stiff supporting force, so it is press-molded with a pattern roller on one side, or a pair of driving as disclosed in Korean Patent Publication No. 92893 (published on October 27, 2001) Both sides of the paper sheet were embossed by forming irregularities for embossing on both the surface of the roller and the driven roller.

그러나 수세미 등으로 사용하기 위한 폴리프로필렌(PP) 등의 합성수지제 시트(=부직포)의 경우 종이 시트에 비하여 얇고 빳빳하지 않아 지지력이 없어서, 대한민국 공개특허 2006년 제48456호(2006년 5월 18일자 공개)에 게재된 바와 같이 이(teeth)가 형성된 한 쌍의 엠보싱 롤러 및 대응 롤러에 의해서 합성수지제 필름의 양면에 엠보싱을 가공하고 있거나, 공개특허 2016년 제127409호(2016년 11월 4일자 공개)에 게재된 바와 같이 수(male) 표면 구조를 갖는 수롤러 표면 구조에 결합되는 암(female) 표면 구조를 갖는 암롤러로 이루어져서 포장 재료들을 엠보싱 가공하는 장치도 개발되어 있었으나, 이러한 종래 합성수지제 시트의 부직포에 엠보싱을 가공하기 위한 장치들은 무수히 개발되어 왔지만, 폴리프로필렌 부직포로 된 수세미 등의 합성수지제 시트의 특성상 얇고 매끄러우면서 빳빳하지 못해서 한 쌍의 성형롤러 사이에서 밀리거나 성형롤러의 요철 사이에서 놀아서 엠보싱이 정확하게 가공되지 않는 등의 불량이 빈번하게 발생하게 되어 실제로 제품화되는 경우가 거의 없었고, 이와 같은 이유로 인하여 엠보싱된 합성수지제 시트 및 이에 의해 제작되는 수세미 등이 활성화되지 못하고 있는 등 상당한 문제점을 가지고 있었던 것이다.However, in the case of a synthetic resin sheet (= non-woven fabric) such as polypropylene (PP) for use as a scrubber, etc., compared to a paper sheet, it is thin and not stiff, so there is no bearing power. As disclosed in the publication), embossing is being processed on both sides of the synthetic resin film by a pair of embossing rollers and corresponding rollers having teeth, or Patent Publication No. 127409 (published on November 4, 2016) ), an apparatus for embossing packaging materials by embossing packaging materials has also been developed, which consists of a female roller having a female surface structure coupled to a male roller surface structure having a male surface structure, but such a conventional synthetic resin sheet Countless devices for embossing on non-woven fabrics have been developed, but due to the characteristics of synthetic resin sheets such as a loofah made of polypropylene non-woven fabric, they are not thin, smooth and stiff, so they are pushed between a pair of forming rollers or between the irregularities of the forming rollers. Defects such as embossing not being processed correctly occurred frequently during play, and there were hardly any cases of actual commercialization. there was

이러한 종래 문제점들을 해결하고자 본 발명의 발명자는 본 발명의 출원 전에 부직포의 엠보싱이 잘 이루어지도록 한 부직포 양면 엠보싱 가공장치(출원번호: 10-2019-0078206, 미공개)를 선출원하여 부직포의 양면으로 엠보싱을 가공하는 장치를 개발하여 부직포의 엠보싱 가공을 보다 월등하게 이루어지도록 한 기술을 개발하였으나, 양면 엠보싱 가공장치 내부에 부직포가 통과할 시 엠보싱 가공이 잘 이루어졌지만 가공 후 소정 시간이 지나면 엠보싱 형태가 풀어져서 가공 시보다 엠보싱의 요철정도가 낮아지게 되는 등의 문제점을 가지고 있었던 것이다.In order to solve these conventional problems, the inventor of the present invention previously applied for a non-woven double-sided embossing processing device (application number: 10-2019-0078206, unpublished) to facilitate embossing of the non-woven fabric prior to filing of the present invention, and embossed on both sides of the non-woven fabric. We developed a technology to make the embossing of the nonwoven fabric superior by developing a processing device, but the embossing was done well when the nonwoven passed through the inside of the double-sided embossing device. It had problems such as lowering the degree of irregularities of embossing compared to poetry.

KR 10-1898703 B1 2018. 9. 14.KR 10-1898703 B1 2018. 9. 14. KR 10-2001-0092893 A 2001. 10. 27.KR 10-2001-0092893 A 2001. 10. 27. KR 10-2006-0048456 A 2006. 5. 18.KR 10-2006-0048456 A 2006. 5. 18. KR 10-2016-0127409 A 2016. 11. 4.KR 10-2016-0127409 A 2016. 11. 4.

본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 본 발명은 종래 낱장의 부직포원단으로 엠보싱 성형되어 수세미나 행주 등으로 사용되던 흡수성 시트를 2장의 부직포원단과 이에 개재된 폴리에틸렌(PE)원단에 의해서 트리플원단을 구성하고, 이를 엠보싱 성형하여 엠보싱의 형태가 보다 명확하게 이루어져서 형태가 오래도록 유지되도록 하면서, 수세미나 행주 등으로 사용 시 흡수력이 월등히 배가되도록 한 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치를 제공코자 함에 발명에서 해결하고자 하는 과제를 두고 완성한 것이다.In the present invention, a new technology was created to solve the problems of the prior art, and the present invention is a conventional sheet of nonwoven fabric embossed and used as an absorbent sheet used as a scrubber or dishcloth, and two nonwoven fabrics and interposed therebetween. A triple fabric is composed of polyethylene (PE) fabric, and the embossing is molded to make the shape of the embossing more clear, so that the shape is maintained for a long time. In order to provide a super absorbent sheet and an apparatus for manufacturing the same, it has been completed with the task to be solved in the invention.

이에 더불어 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트의 제조 시 2장의 부직포원단 사이로 개재되는 폴리에틸렌원단을 액상으로 일측의 부직포원단에 원활하게 공급할 수 있도록 하면서, 이때 부직포원단에 액상의 폴리에틸렌이 일정한 두께로 도포되게 한 폴리에틸렌액상공급기의 구조적 특징을 발명의 목적에 더할 수 있도록 한다.In addition, when manufacturing an embossed superabsorbent sheet using a triple fabric, the polyethylene fabric interposed between the two non-woven fabrics can be smoothly supplied in liquid form to the non-woven fabric on one side, and at this time, the liquid polyethylene is applied to the non-woven fabric with a certain thickness. The structural features of a polyethylene liquid feeder can be added to the object of the invention.

또한 별도로 기술하지는 않았으나, 본 발명의 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치을 상세하게 기술한 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위 및 도면 등을 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 발명의 전체 해결과제에 포함되는 것이다.In addition, although not separately described, the embossed super-absorbent sheet using the triple fabric of the present invention and the manufacturing apparatus thereof are described in detail within the scope that can be inferred in consideration of the specific contents, claims, drawings, etc. for carrying out the following invention. Other objects are also included in the overall solution of the present invention.

상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치를 구성하되, 상기 본 발명의 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트는 상부에 평평하도록 소정 폭을 갖게 길이방향으로 공급되는 상(上)부직포원단이 구비되며, 하부에 평평하도록 상부직포원단과 동일한 폭을 갖게 길이방향으로 공급되는 하(下)부직포원단이 구비되며, 상부의 상부직포원단과 하부의 하부직포원단 사이에 개재되도록 상기 상부직포원단과 하부직포원단의 폭과 동일한 폭을 갖게 길이방향으로 공급되어 상부직포원단 및 하부직포원단과 함께 하나의 시트로 합포(合布)되도록 구성된 폴리에틸렌원단이 구비되어 트리플원단으로 이루어지며, 상부직포원단의 상면에 형성되는 요부와 맞은편 하부직포원단의 하면에 형성되는 철부가 서로 대응되도록 해서 합포된 상부직포원단과 폴리에틸렌원단과 하부직포원단이 하부로 돌출되게 형성되면서 엠보싱 가공 시 열을 제공하여 상부직포원단과 하부직포원단에 개재된 폴리에틸렌원단이 가열 변형된 후 냉각 경화되도록 구성된 하향엠보싱부가 구비되며, 상부직포원단의 상면에 형성되는 철부와 맞은편 하부직포원단의 하면에 형성되는 요부가 서로 대응되도록 해서 합포된 상부직포원단과 폴리에틸렌원단과 하부직포원단이 상부로 돌출되게 형성되면서 엠보싱 가공 시 열을 제공하여 상부직포원단과 하부직포원단에 개재된 폴리에틸렌원단이 가열 변형된 후 냉각 경화되도록 구성된 상향엠보싱부가 구비된 것을 특징으로 한다.As a specific means for solving the problems of the present invention, an embossed superabsorbent sheet using a triple fabric and a manufacturing apparatus thereof are configured in the present invention, and the embossed superabsorbent sheet using the triple fabric of the present invention has a predetermined width so as to be flat on the top. The upper nonwoven fabric supplied in the longitudinal direction with Polyethylene configured to be supplied in the longitudinal direction to have the same width as the width of the upper woven fabric and the lower woven fabric to be interposed between the lower woven fabric and to be combined into one sheet together with the upper woven fabric and the lower woven fabric The fabric is provided and made of a triple fabric, and the upper woven fabric, the polyethylene fabric and the lower woven fabric are combined so that the concave part formed on the upper surface of the upper woven fabric and the convex part formed on the lower surface of the opposite lower woven fabric correspond to each other. The downward embossing part is provided so that the polyethylene fabric interposed in the upper woven fabric and the lower woven fabric is heat-deformed and then cooled and hardened by providing heat during embossing while protruding from the upper woven fabric. The upper woven fabric, polyethylene fabric, and lower woven fabric are formed to protrude upward by making the recesses formed on the lower surface of the knitted lower woven fabric correspond to each other, providing heat during embossing and interposed between the upper woven fabric and the lower woven fabric It is characterized in that it is provided with an upward embossing unit configured to be cooled and hardened after the polyethylene fabric is heated and deformed.

이와 함께 상기 본 발명의 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트의 제조방치는 소정 폭을 갖는 상부직포원단이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치된 상부직포롤러가 구비되며, 상기 상부직포원단과 동일한 폭을 갖는 하부직포원단이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치된 하부직포롤러가 구비되며, 상기 상부직포롤러와 하부직포롤러 사이에 상부직포원단 및 하부직포원단과 동일한 폭을 갖는 폴리에틸렌원단이 시트형태로 길이방향으로 공급되게 설치된 폴리에틸렌시트공급기 또는 상부직포롤러 및 하부직포롤러 사이에서 길이방향으로 공급되는 상부직포원단과 하부직포원단 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 액상으로 된 폴리에틸렌을 일정하게 공급되도록 이루어진 폴리에틸렌액상공급기가 구비되며, 상기 상부직포롤러와 하부직포롤러와 폴리에틸렌시트공급기 또는 폴리에틸렌액상공급기에서 각각 공급되는 상부직포원단과 하부직포원단과 시트상 또는 액상의 폴리에틸렌원단으로 된 트리플원단이 합포되도록 전방에 상하로 마주보며 사이로 트리플원단이 가열 및 가압되면서 통과하도록 합포히터가 내입 설치된 한 쌍의 합포롤러가 구비되며, 상기 합포롤러의 전방에 설치되어 합포롤러의 합포히터에 의해서 가열되었던 폴리에틸렌원단을 합포 후 냉각 경화시킬 수 있도록 구성된 선(先)냉각수단이 구비되며, 상기 선냉각수단에서 트리플원단의 공급이 진행되는 전방으로 내측의 폴리에틸렌원단이 냉각 경화된 트리플원단을 가열하면서 엠보싱 성형이 이루어지도록 각각 내측으로 가공히터가 내입 설치되면서 표면으로 엠보싱가공요철이 형성되어 서로의 요부와 철부가 상호 대응되게 상하로 마주보게 근접토록 설치된 한 쌍의 엠보싱가공롤러가 구비되며, 상기 엠보싱가공롤러의 전방에 엠보싱의 성형 시 가공히터에 의해서 가열 용융된 폴리에틸렌원단을 엠보싱 성형된 상태로 냉각 경화시킬 수 있도록 구성된 후(後)냉각수단이 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing method of the embossed superabsorbent sheet using the triple fabric of the present invention is provided with an upper woven roller installed in a roll form so that an upper woven fabric having a predetermined width is supplied in the longitudinal direction, and the same width as the upper woven fabric is provided. A lower woven roller is provided so that the lower woven fabric is supplied in the longitudinal direction, and a polyethylene fabric having the same width as the upper woven fabric and the lower woven fabric is formed in a sheet form between the upper woven roller and the lower woven roller. A polyethylene sheet feeder installed to be supplied in the direction of supply or polyethylene in a liquid state to the inner surface of any one or both of the upper woven fabric and the lower woven fabric supplied in the longitudinal direction between the upper and lower woven rollers. A liquid feeder is provided, and a triple fabric made of an upper woven fabric, a lower woven fabric, and a sheet or liquid polyethylene fabric supplied from the upper woven roller, the lower woven roller, and the polyethylene sheet feeder or the polyethylene liquid feeder, respectively, is fused to the front so that they are combined. A pair of happo rollers with a happo heater installed inside are provided so that the triple fabric is heated and pressurized while facing up and down, and after plying the polyethylene fabric that is installed in front of the happo roller and heated by the happo heater of the happo roller. A pre-cooling means configured to be cooled and hardened is provided, and the inner polyethylene fabric is cooled and hardened to the front to which the triple fabric is supplied from the pre-cooling means, and embossing is performed while heating the hardened triple fabric. A pair of embossing rollers are provided so that the embossing processing irregularities are formed on the surface while the processing heater is installed inside, so that the concave and convex portions of each other correspond to each other and face each other up and down. It is characterized in that a post-cooling means is provided so that the polyethylene fabric heated and melted by a processing heater during molding can be cooled and hardened in an embossed molded state.

이에 더불어 상기 합포롤러의 합포히터와 선냉각수단에 의해 가열과 냉각이 이루어진 후 엠보싱가공롤러의 가공히터와 후냉각수단에 의해 가열과 냉각이 이루어지면서 엠보싱가공롤러에 의해 엠보싱이 가공됨에 따라서 트리플원단의 표면에 발생되는 분진을 흡입토록 흡입펌프와 연결되어 엠보싱 가공 후 냉각된 트리플원단을 감싸도록 구성된 분진흡입챔버가 구비되며, 상기 분진흡입챔버 내부 일측에 설치되어 트리플원단에 접하여 트리플원단에 진동을 제공토록 구성된 진동유도기가 더 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, after heating and cooling are performed by the hapcloth heater and pre-cooling means of the hapcloth roller, heating and cooling are performed by the processing heater and post-cooling means of the embossing roller, and as the embossing is processed by the embossing roller, triple fabric A dust suction chamber configured to surround the triple fabric cooled after embossing is connected to the suction pump to suck the dust generated on the surface of the It may be characterized in that a vibration inducer configured to provide is further provided.

이에 더불어 상기 폴리에틸렌액상공급기는 액상의 폴리에틸렌을 상부직포원단과 하부직포원단 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 근접되어 도포토록 원단의 공급 방향으로 회전되게 구성된 도포롤러가 구비되며, 상기 도포롤러의 일측으로 외부로부터 공급된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러의 전폭으로 일정하게 분사되도록 수개의 분사노즐이 형성된 분사구가 구비된 것을 특징으로 할 수 있으며, 부가적으로 상기 도포롤러의 표면에 널링 또는 격자형태로 외향 돌출된 돌출부 사이로 형성된 매입부에 액상의 폴리에틸렌이 내입 저장되게 구성된 저장표면부 또는 상기 도포롤러의 표면에 널링 또는 격자형태로 내향 침강되게 형성된 침강부에 의해서 도포롤러의 표면에 도포된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러의 표면이 매끈할 때에 비하여 흘러내리는 것을 최소화할 수 있게 구성된 지지표면부가 더 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the polyethylene liquid feeder is provided with a coating roller configured to rotate in the supply direction of the fabric so as to apply liquid polyethylene in proximity to the inner surface of one or both of the upper woven fabric and the lower woven fabric, one side of the application roller It may be characterized in that the injection hole provided with several injection nozzles is provided so that the liquid polyethylene supplied from the outside is uniformly sprayed over the entire width of the application roller, and additionally, the surface of the application roller faces outward in a knurled or lattice form. The liquid polyethylene coated on the surface of the application roller by the storage surface portion configured to internally store the liquid polyethylene in the buried portion formed between the protruding protrusions or the sedimentation portion formed to settle inwardly in the form of knurling or lattice on the surface of the application roller. Compared to when the surface of the application roller is smooth, it may be characterized in that a support surface portion configured to minimize the flow-down is further provided.

또한 상기 분사구의 하부에 도포롤러의 표면에 근접되거나 멀어지도록 슬라이드 이송되어 분사구의 분사노즐에서 분사된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러의 표면에 도포되는 두께를 조절할 수 있게 구성된 슬라이딩스크레이퍼가 더 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, a sliding scraper configured to adjust the thickness of the liquid polyethylene sprayed from the injection nozzle of the injection nozzle to the surface of the application roller by being slide-transferred to approach or away from the surface of the application roller at the lower portion of the injection hole is further provided. can be done with

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 본 발명의 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치는 수세미나 행주 등으로 사용하기 위해 부직포원단을 이용하여 엠보싱 가공을 할 시 종래 낱장의 부직포원단만으로 제작하게 되면 엠보싱 가공 후 부직포원단의 재질 특성상 엠보싱 형태가 풀어지게 되는 문제점을 가지고 있었던 것으로 이를 해결코자 외측으로 부직포원단 2장을 배치하면서 2장의 부직포원단 사이로 가공성이 우수한 폴리에틸렌원단을 개재시켜서 트리플원단으로 구현해서 이를 엠보싱 가공하게 되면 가공 시 형성된 엠보싱의 요철 깊이와 높이가 변화없이 그대로 유지되도록 할 수 있어서 엠보싱 형태의 유지와 함께 외측으로 부직포원단을 구비하여 물이나 기름 등의 흡수율이 월등히 향상되어 수세미나 행주 등으로 사용 시 사용 편의성의 제고(提高)와 함께 이로 인한 제품 호응도를 극대화시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.According to the specific means for solving the above-mentioned problems, the embossed superabsorbent sheet using the triple fabric of the present invention and the manufacturing apparatus thereof are used as a scrubber or a dishcloth, etc. In order to solve this problem, in order to solve this problem, two non-woven fabrics are placed outside and a polyethylene fabric with excellent workability is interposed between the two non-woven fabrics to solve the problem of the embossing shape being loosened after embossing. If the embossing process is implemented as an embossing process, the depth and height of the embossed irregularities formed during processing can be maintained without change. When used as a seminar dishcloth, etc., it will provide the effect of maximizing the product response along with the enhancement of ease of use.

이와 함께 외측의 부직포원단 2장 사이로 폴리에틸렌원단을 개재토록 할 시 폴리에틸렌을 액상으로 공급하여 외측 한 쌍의 부직포원단의 접착력을 높이면서도 액상의 폴리에틸렌을 일측 부직포원단에 원하는 두께로 도포할 수 있도록 도포량을 제어하는 수단을 구비하여 원하는 두께로 정확하고 일률적으로 제품을 생산할 수 있도록 하므로 불량률을 최소화시키면서 생산성을 향상토록 하며, 이로 인하여 원재료의 절감까지도 가능토록 한 이점을 가지게 되는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명인 것이다.At the same time, when the polyethylene fabric is sandwiched between the two outer non-woven fabrics, the polyethylene is supplied in liquid form to increase the adhesive force of the pair of outer non-woven fabrics while increasing the amount of application so that the liquid polyethylene can be applied to the one side of the non-woven fabric to the desired thickness. It has a means to control, so that the product can be produced accurately and uniformly with the desired thickness, thereby minimizing the defect rate and improving productivity. it is an invention

도 1은 본 발명에서 제공하는 엠보싱 고흡수시트의 단면 구성을 보인 예시도
도 2는 본 발명의 엠보싱 고흡수시트의 제조에 이용되는 트리플원단의 단면 구성을 보인 예시도
도 3a 내지 도 3b는 본 발명에서 제공하는 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트의 제조장치 전체를 보인 개략적인 예시도로서, 폴리에틸렌원단을 시트형태 또는 액상으로 공급할 때를 각각 보인 예시도
도 4는 본 발명의 제조장치에서 부직포원단에 개재되는 폴리에틸렌원단의 액상 도포롤러의 다양한 구조와 도포량 제어수단의 일례를 보인 입체도
도 5 내지 도 6은 본 발명에서 도포롤러의 구조에 따른 도포량 제어수단에 의한 폴리에틸렌원단액의 도포두께 조절 전후 상태를 보인 예시도
1 is an exemplary view showing a cross-sectional configuration of an embossed superabsorbent sheet provided in the present invention;
2 is an exemplary view showing a cross-sectional configuration of a triple fabric used for manufacturing the embossed superabsorbent sheet of the present invention;
3a to 3b are schematic illustrations of the entire manufacturing apparatus of the embossed superabsorbent sheet using the triple fabric provided in the present invention, respectively, illustrating when the polyethylene fabric is supplied in the form of a sheet or liquid.
Figure 4 is a three-dimensional view showing an example of the various structures and coating amount control means of the liquid application roller of polyethylene fabric interposed in the non-woven fabric in the manufacturing apparatus of the present invention;
5 to 6 are exemplary views showing the state before and after the adjustment of the coating thickness of the polyethylene raw solution by the application amount control means according to the structure of the application roller in the present invention;

본 발명은 종래 낱장의 부직포원단으로 엠보싱 성형되어 수세미나 행주 등으로 사용되던 흡수성 시트를 2장의 부직포원단과 이에 개재된 폴리에틸렌원단에 의해서 트리플원단을 구성하고, 이를 엠보싱 성형하여 엠보싱형태가 보다 명확하게 이루어지도록 하면서 흡수력이 배가되도록 한 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치를 제공코자 하는 것으로서, 이를 하기에서 도면들과 함께 보다 구체적으로 설명토록 하되, 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐 이에 한정되는 것은 아니며, 사용되는 용어들 역시 실시 예를 구체적으로 설명하기 위한 것일 뿐 해당 용어에 국한되게 해석되어서는 아니 된다.In the present invention, the absorbent sheet, which has been embossed with a conventional sheet of nonwoven fabric and used as a scrubber or dishcloth, etc., is composed of a triple fabric by two nonwoven fabrics and a polyethylene fabric interposed therein, and the embossed form is more clearly formed by embossing. An object of the present invention is to provide an embossed super-absorbent sheet using a triple fabric so that the absorption power is doubled while being made, and an apparatus for manufacturing the same, which will be described in more detail with the drawings below, but the accompanying drawings are of the technical spirit of the present invention It is merely an example for easily explaining the content and scope, and is not limited thereto, and the terms used are also only for describing the embodiment in detail and should not be construed as being limited to the term.

상기 본 발명의 트리플원단(1-1)을 이용한 엠보싱 고흡수시트(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 상측으로 위치하는 상부직포원단(2)과 하측으로 위치하는 하부직포원단(3) 및 상기 상부직포원단(2) 및 하부직포원단(3) 사이에 개재되는 폴리에틸렌원단(4)으로 이루어져서 하부로 돌출되는 하향엠보싱부(5)와 상부로 돌출되는 상향엠보싱부(6)가 동시에 성형되게 이루어진다.The embossed superabsorbent sheet 1 using the triple fabric (1-1) of the present invention has an upper woven fabric 2 positioned upward and a lower woven fabric 3 positioned downward as shown in FIG. 1, and It consists of a polyethylene fabric (4) interposed between the upper woven fabric (2) and the lower woven fabric (3) so that the downwardly embossed part (5) protruding downward and the upwardly embossed part (6) protruding upward are molded at the same time. is done

이를 보다 구체적으로 살펴보면, 상기 엠보싱 고흡수시트(1)는 엠보싱 가공 전 도 2에서 보는 바와 같이 상부에 평평하도록 소정 폭을 갖게 길이방향으로 공급되는 상부직포원단(2)과, 하부에 평평하도록 상부직포원단(2)과 동일한 폭을 갖게 길이방향으로 공급되는 하부직포원단(3)과, 상기 상부의 상부직포원단(2)과 하부의 하부직포원단(3) 사이에 개재되도록 상기 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)의 폭과 동일한 폭을 갖게 길이방향으로 공급되어 상부직포원단(2) 및 하부직포원단(3)과 함께 하나의 시트로 합포(合布)되도록 구성된 폴리에틸렌원단(4)에 의해서 트리플원단(1-1)으로 이루어진다.Looking at this in more detail, the embossed superabsorbent sheet 1 has an upper woven fabric 2 supplied in the longitudinal direction to have a predetermined width so as to be flat on the top as shown in FIG. 2 before embossing, and a top to be flat on the bottom. The upper woven fabric (3) is supplied in the longitudinal direction to have the same width as the nonwoven fabric (2), and the upper woven fabric (3) is interposed between the upper woven fabric (2) and the lower woven fabric (3) 2) and a polyethylene fabric configured to have the same width as the width of the lower woven fabric 3 and supplied in the longitudinal direction to be combined into one sheet together with the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 ( By 4), a triple fabric (1-1) is formed.

이와 같은 도 2의 평평한 트리플원단(1-1)을 후술하는 엠보싱가공롤러(17)에 의해서 상하로 돌출되는 양면 엠보싱이 형성되되, 상기 상부직포원단(2)의 상면에 형성되는 요부(凹部)와 맞은편 하부직포원단(3)의 하면에 형성되는 철부(凸部)가 서로 대응되도록 해서 합포된 상부직포원단(2)과 폴리에틸렌원단(4)과 하부직포원단(3)이 하부로 돌출되게 형성되면서 엠보싱 가공 시 열을 제공하여 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)에 개재된 폴리에틸렌원단(4)이 가열 변형된 후 냉각 경화되도록 구성된 하향엠보싱부(5)가 형성되며, 상기 상부직포원단(2)의 상면에 형성되는 철부(凸部)와 맞은편 하부직포원단(3)의 하면에 형성되는 요부(凹部)가 서로 대응되도록 해서 합포된 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)이 상부로 돌출되게 형성되면서 엠보싱 가공 시 열을 제공하여 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)에 개재된 폴리에틸렌원단(4)이 가열 변형된 후 냉각 경화되도록 구성된 상향엠보싱부(6)가 형성되며, 상향엠보싱부(6)의 요부가 하향엠보싱부(5)의 요부보다 소정거리(h)만큼 더 높게 위치된다.The flat triple fabric 1-1 of FIG. 2 is formed with double-sided embossing protruding up and down by an embossing roller 17 to be described later, and a recess formed on the upper surface of the upper woven fabric 2 and the convex portions formed on the lower surface of the lower woven fabric 3 opposite to each other so that the combined upper woven fabric 2, the polyethylene fabric 4 and the lower woven fabric 3 protrude downward. The downward embossing part 5 is formed so that the polyethylene fabric 4 interposed in the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 is heated and deformed and then cooled and hardened by providing heat during embossing. The upper woven fabric 2 and the lower woven fabric are combined so that the convex portion formed on the upper surface of the upper woven fabric 2 and the recessed portion formed on the lower surface of the opposite lower woven fabric 3 correspond to each other. As the fabric 3 is formed to protrude upward, heat is provided during embossing so that the polyethylene fabric 4 interposed in the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 is heated and deformed and then cooled and hardened. A portion 6 is formed, and the concave portion of the upwardly embossed portion 6 is positioned higher than the concave portion of the downwardly embossed portion 5 by a predetermined distance h.

상기 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 및 폴리에틸렌원단(4)에 의해서 이루어진 트리플원단(1-1)으로 된 엠보싱 고흡수시트(1)는 가운데 폴리에틸렌원단(4)의 상하 외측으로 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)이 각각 배치되어 양면으로 수분 등을 흡수하여 낱장으로 이루어지는 종래의 흡수시트에 비하여 흡수력이 월등히 우수한 고흡수시트(1)이며, 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)의 색상을 달리 제작하여 양면의 색상을 다르게 제작하여 수세미나 행주로 제작하여 판매 시 디자인의 다변화와 제품의 고급화를 꾀할 수 있는 구조로 이루어져 있다.The embossed superabsorbent sheet (1) made of a triple fabric (1-1) made of the upper woven fabric (2), the lower woven fabric (3) and the polyethylene fabric (4) is the upper and lower sides of the polyethylene fabric (4) in the center. The upper woven fabric (2) and the lower woven fabric (3) are respectively arranged to absorb moisture, etc. on both sides, and it is a super-absorbent sheet (1) with superior absorbency compared to the conventional absorbent sheet made of a sheet, and the upper woven fabric (2) ) and the lower woven fabric (3) in different colors to produce different colors on both sides and use a scrubber or dishcloth to diversify the design and upgrade the product when sold.

이러한 트리플원단(1-1)을 이용한 엠보싱 고흡수시트(1)는 도 3a 내지 도 3b에 도시된 바와 같이 제조장치(10)에 의해서 성형, 가공 등이 이루어지는 것으로, 이와 같은 트리플원단(1-1)을 이용한 엠보싱 고흡수시트(1)의 제조장치(10)는 상부직포원단(2)이 감긴 상부직포롤러(11)와 하부직포원단(3)이 감긴 하부직포롤러(12)와 폴리에틸렌원단(4)을 도 3a에서처럼 시트형태로 공급하는 폴리엔틸렌시트공급기 또는 도 3b에서처럼 액상으로 공급하는 폴리에틸렌액상공급기(14)와 트리플의 3가지 원단을 합포시키는 합포롤러(15)와 선냉각수단(16), 이후 엠보싱가공롤러(17) 및 후냉각수단(18)으로 이루어진다.The embossed superabsorbent sheet 1 using such a triple fabric (1-1) is molded and processed by a manufacturing apparatus 10 as shown in FIGS. 3A to 3B, and such a triple fabric (1- 1) The manufacturing apparatus 10 of the embossed superabsorbent sheet 1 using the upper woven fabric 2 is wound on the upper woven roller 11 and the lower woven fabric 3 is wound on the lower woven roller 12 and the polyethylene fabric. (4) a polyethylene sheet feeder that supplies the sheet in the form of a sheet as shown in FIG. 3a or a polyethylene liquid feeder 14 that supplies the liquid as shown in FIG. 3b and a happo roller 15 and a pre-cooling means 16 for synthesizing three fabrics of a triple ), and then the embossing processing roller (17) and the post-cooling means (18).

이에 더하여 트리플원단(1-1)을 이용한 엠보싱 고흡수시트(1)의 제조장치(10)에는 엠보싱 고흡수시트(1)로 성형 및 가공 후 고흡수시트(1)의 표면에 붙어 있던 각종 분진 등을 제거하기 위한 분진흡입챔버(19) 및 진동유도기(20)가 더 포함된다.In addition, in the apparatus 10 for manufacturing the embossed superabsorbent sheet 1 using the triple fabric (1-1), various kinds of dust adhered to the surface of the superabsorbent sheet 1 after molding and processing into the embossed superabsorbent sheet 1 A dust suction chamber 19 and a vibration inducer 20 for removing the back are further included.

상기 본 발명의 고흡수시트(1)의 제조장치(10)에서 상기 상부직포롤러(11)는 소정 폭을 갖는 상부직포원단(2)이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치되며, 상기 하부직포롤러(12)는 상부직포원단(2)과 동일한 폭을 갖는 하부직포원단(3)이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치되며, 상기 폴리에틸렌시트공급기(13)는 도 3a에서와 같이 상부직포롤러(11)와 하부직포롤러(12) 사이에 상부직포원단(2) 및 하부직포원단(3)과 동일한 폭을 갖는 폴리에틸렌원단(4)이 시트형태로 길이방향으로 공급되게 설치되며, 상기 폴리에틸렌액상공급기(14)는 도 3b에서와 같이 상부직포롤러(11) 및 하부직포롤러(12) 사이에서 길이방향으로 공급되는 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 액상으로 된 폴리에틸렌을 일정하게 공급되도록 이루어진다.In the apparatus 10 for manufacturing the superabsorbent sheet 1 of the present invention, the upper woven roller 11 is installed in the form of a roll so that the upper woven fabric 2 having a predetermined width is supplied in the longitudinal direction, and the lower woven fabric The roller 12 is installed in the form of a roll so that the lower woven fabric 3 having the same width as the upper woven fabric 2 is supplied in the longitudinal direction, and the polyethylene sheet feeder 13 is an upper woven fabric roller as shown in FIG. 3A . A polyethylene fabric 4 having the same width as the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 is installed between the 11 and the lower woven roller 12 to be supplied in the longitudinal direction in the form of a sheet, and the polyethylene liquid The feeder 14 is one or two fabrics of the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 supplied in the longitudinal direction between the upper woven fabric roller 11 and the lower woven fabric roller 12, as shown in FIG. 3b. It is made so that polyethylene in liquid form is constantly supplied to the inner surface.

이에 더불어서 본 방명의 제조장치(10)에서 한 쌍의 합포롤러(15)는 상부직포롤러(11)와 하부직포롤러(12)와 폴리에틸렌시트공급기(13) 또는 폴리에틸렌액상공급기(14)에서 각각 공급되는 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)과 시트상 또는 액상의 폴리에틸렌원단(4)으로 된 트리플원단(1-1)이 합포되도록 전방에 상하로 마주보며 사이로 트리플원단(1-1)이 가열 및 가압되면서 통과하도록 합포히터(151)가 내입 설치된다.In addition to this, in the manufacturing apparatus 10 of the present invention, a pair of woven rollers 15 are supplied from the upper woven roller 11, the lower woven roller 12, and the polyethylene sheet feeder 13 or the polyethylene liquid feeder 14, respectively. Triple fabric (1-1) facing up and down in front so that the triple fabric (1-1) made of the upper woven fabric (2) and the lower woven fabric (3) and the sheet or liquid polyethylene fabric (4) are combined. ) is heated and pressurized, so that the happo heater 151 is installed inside.

상기 합포롤러(15)의 전방에는 선냉각수단(16)이 설치되도록 해서 합포롤러(15)의 합포히터(151)로부터 가열되었던 폴리에틸렌원단(4)을 합포롤러(15)에 의해서 합포 후 냉각 경화시킬 수 있도록 구성되어 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)과 폴리에틸렌원단(4)의 3개의 원단이 하나의 트리플원단(1-1)으로 합포되게 성형된다.A pre-cooling means 16 is installed in front of the plywood roller 15 so that the polyethylene fabric 4 heated from the hapcloth heater 151 of the plywood roller 15 is laminated by the plywood roller 15 and then cooled and cured. The upper woven fabric (2), the lower woven fabric (3), and the three fabrics of the polyethylene fabric (4) are formed to be combined into one triple fabric (1-1).

본 발명의 제조장치(10)에서는 상기 합포히터(151)가 내입 설치된 한 쌍의 합포롤러(15)와 전방의 선냉각수단(16)을 통해서 하나로 합포 성형된 트리플원단(1-1)을 엠보싱 가공하기 위한 가공히터(171)가 내입 설치된 한 쌍의 엠보싱가공롤러(17)와 전방의 후냉각수단(18)이 구비되는바, 상기 한 쌍의 엠보싱가공롤러(17)는 선냉각수단(16)에서 트리플원단(1-1)의 공급이 진행되는 전방으로 내측의 폴리에틸렌원단(4)이 냉각 경화된 트리플원단(1-1)을 가열하면서 엠보싱 성형이 이루어지도록 각각 내측으로 가공히터(171)가 내입 설치되면서 표면으로 엠보싱가공요철(172)이 형성되어 서로의 요부와 철부가 상호 대응되게 상하로 마주보게 근접토록 설치되는 것이며, 후냉각수단(18)은 엠보싱가공롤러(17)의 전방에 엠보싱의 성형 시 가공히터(171)에 의해서 가열 요융된 폴리에틸렌원단(4)을 엠보싱 성형된 상태로 냉각 경화시킬 수 있도록 구성된다.In the manufacturing apparatus 10 of the present invention, the happo heater 151 is embossed into a single happo fabric (1-1) through a pair of happo rollers 15 installed inside and a pre-cooling means 16 in the front. A pair of embossing rollers 17 and a front post-cooling means 18 are provided in which a processing heater 171 for processing is installed inside, and the pair of embossing rollers 17 are pre-cooling means 16 ) in which the supply of the triple fabric (1-1) is carried out in the forward direction, the inner polyethylene fabric 4 is cooled and hardened by heating the triple fabric 1-1, while embossing is performed on the inner side, respectively, with a processing heater 171. The embossing irregularities 172 are formed on the surface as they are installed inside, so that the concave and convex portions of each other correspond to each other and are installed so as to face each other up and down, and the post-cooling means 18 is located in front of the embossing roller 17. It is configured so that the polyethylene fabric 4 heated and melted by the processing heater 171 during the molding of the embossing can be cooled and hardened in the embossed molded state.

상기 분지흡입챔버는 합포롤러(15)의 합포히터(151)와 선냉각수단(16)에 의해 가열과 냉각이 이루어진 후 엠보싱가공롤러(17)의 가공히터(171)와 후냉각수단(18)에 의해 가열과 냉각이 이루어지면서 엠보싱가공롤러(17)에 의해 엠보싱이 가공됨에 따라서 트리플원단(1-1)의 표면에 발생되는 분진을 흡입토록 흡입펌프(191)와 연결되어 엠보싱 가공 후 냉각된 트리플원단(1-1)을 감싸도록 구성되며, 이때 상기 진동유도기(20)는 분진흡입챔버(19) 내부 일측에 트리플원단(1-1)에 접하도록 설치되어서 트리플원단(1-1)에 진동을 제공토록 구성되어 진동유도기(20)로 트리플원단(1-1)을 털어서 분진을 날리고, 상기 분진흡입챔버(19)에서 이와 같이 비산되는 분진을 흡입하여 외부로 배출시키도록 한다.The branch suction chamber is heated and cooled by the happo heater 151 and the pre-cooling means 16 of the hapcloth roller 15, and then the processing heater 171 of the embossing processing roller 17 and the post-cooling means 18. As the embossing is processed by the embossing roller 17 while heating and cooling is performed by the It is configured to surround the triple fabric (1-1), and at this time, the vibration inducer 20 is installed so as to be in contact with the triple fabric (1-1) on one side of the inside of the dust suction chamber (19) so as to be applied to the triple fabric (1-1). It is configured to provide vibration and blows the dust by shaking the triple fabric 1-1 with the vibration inducer 20, and the dust scattered in this way from the dust suction chamber 19 is sucked and discharged to the outside.

본 발명의 고흡수시트(1) 제조장치(10)에서 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 사이로 폴리에틸렌원단(4)을 액상으로 공급하기 위한 폴리에틸렌액상공급기(14)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 액상의 폴리에틸렌을 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 근접되어 도포토록 원단의 공급 방향으로 회전되게 구성된 도포롤러(21)와, 상기 도포롤러(21)의 일측으로 외부로부터 공급되는 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러(21)의 전폭으로 일정하게 분사되도록 수개의 분사노즐(23)이 형성된 분사구(22)로 이루어진다.A polyethylene liquid feeder 14 for supplying the polyethylene fabric 4 in liquid form between the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 in the apparatus 10 for manufacturing the superabsorbent sheet 1 of the present invention is shown in Figs. As shown in FIG. 6, the application roller 21 configured to rotate in the supply direction of the fabric to apply liquid polyethylene in proximity to the inner surface of one or both of the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 and an injection port 22 having several injection nozzles 23 formed so that the liquid polyethylene supplied from the outside to one side of the application roller 21 is uniformly injected over the entire width of the application roller 21 .

이때 상기 도포롤러(21)의 표면에 도 4의 상부 좌측의 입체도 및 단면도에서 보는 바와 같이 널링(knurling) 또는 격자(格子)형태로 외향 돌출된 돌출부(211-1) 사이로 형성된 매입부(211-2)에 액상의 폴리에틸렌이 내입 저장되는 저장표면부(211)가 구성되거나, 도 4의 상부 우측의 입체도 및 단면도에서 보는 바와 같이 널링(knurling) 또는 격자(格子)형태로 내향 침강되게 형성된 침강부(212-1)와, 복수의 침강부(212-1)가 서로 교차되어 형성된 교차연통부(212-2)에 의해서 도포롤러(21)의 표면에 도포된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러(21)의 표면이 매끈할 때에 비하여 흘러내리는 것을 최소화할 수 있게 지지표면부(212)가 구성될 수 있다.At this time, the embedded part 211 formed between the protrusions 211-1 protruding outward in the form of knurling or lattice as seen in the three-dimensional view and cross-sectional view of the upper left side of FIG. 4 on the surface of the application roller 21 The storage surface portion 211 in which liquid polyethylene is internally stored is configured in -2), or is formed to settle inwardly in a knurling or lattice form as shown in the three-dimensional and cross-sectional views of the upper right of FIG. 4 . The liquid polyethylene coated on the surface of the application roller 21 by the cross communication portion 212-2 formed by intersecting the settling part 212-1 and the plurality of settling parts 212-1 is applied to the coating roller ( The support surface portion 212 can be configured to minimize the flow down compared to when the surface of the 21) is smooth.

또한 상기 분사구(22)의 하부에는 도 5 내지 도 6에서와 같이 도포롤러(21)의 표면에 근접되거나 멀어지도록 슬라이드 이송되어 분사구(22)의 분사노즐(23)에서 분사된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러(21)의 표면에 도포되는 두께를 조절할 수 있는 슬라이딩스크레이퍼(24)와, 도포롤러(21)와 슬라이딩스크레이퍼(24)의 사이 간격을 조절하도록 분사구(22)와 슬라이딩스크레이퍼(24)의 사이에 개재되게 구성된 슬라이딩수단(24-1)가 설치 구성되도록 할 수 있으며, 도 5는 도포롤러(21)의 표면에 저장표면부(211)가 구성되었을 시의 폴리에틸렌의 분사 및 스크레이핑 전후의 상태를 보인 것이며, 도 6은 도포롤러(21)의 표면에 지지표면부(212)가 구성되었을 시의 폴리에틸렌의 분사 및 스크레이핑 전후의 상태를 보인 것이다.In addition, the liquid polyethylene sprayed from the injection nozzle 23 of the injection hole 22 is applied to the lower portion of the injection hole 22 by being slide-transferred so as to be close to or away from the surface of the application roller 21 as shown in FIGS. 5 to 6 . Between the sliding scraper 24 that can adjust the thickness applied to the surface of the roller 21, and the spray hole 22 and the sliding scraper 24 to adjust the interval between the application roller 21 and the sliding scraper 24 The sliding means 24-1 configured to be interposed in the can be installed and configured, and FIG. 5 shows before and after spraying and scraping of polyethylene when the storage surface part 211 is configured on the surface of the application roller 21 6 shows the state before and after spraying and scraping of polyethylene when the support surface part 212 is configured on the surface of the application roller 21 .

상기와 같이 구성된 본 발명의 트리플원단(1-1)을 이용한 엠보싱 고흡수시트(1) 및 이의 제조장치(10)는 2장의 시트 형태의 부직포로 된 상부직포원단(2) 및 하부직포원단(3)과 1장의 시트 형태의 합성수지재로 된 폴리에틸렌원단(4)을 한 쌍의 합포롤러(15)를 통과하면서 가열 및 가압한 후 선냉각수단(16)에 의해서 냉각 경화시켜서 트리플원단(1-1)을 성형하고, 이후 트리플원단(1-1)을 한 쌍의 엠보싱가공롤러(17)를 통과하면서 가열 및 가압하되, 마주보는 한 쌍의 엠보싱가공롤러(17) 표면에서 상호 대응되게 교대로 결합되는 엠보싱가공요철(172)에 의해서 트리플원단(1-1)의 양면에 각각 하향엠보싱부(5) 및 상향엠보싱부(6)가 형성되어 양면으로 엠보싱이 가공되도록 한 다음, 후냉각수단(18)에 의해서 냉각 경화시켜서 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)이 재질 특성상 원상태로 돌아갈려는 복원력에 의해서 엠보싱이 무뎌지는 것을 방지하여 엠보싱 가공 시의 상태를 그대로 유지할 수 있어서 엠보싱의 형태를 분명히 하면서 엠보싱 형태를 오래도록 유지토록 하여 엠보싱 고흡수시트(1)로 완성 후 수세미나 행주 등으로 사용 시 기능성을 일층 배가시킬 수 있다.The embossed superabsorbent sheet 1 using the triple fabric (1-1) of the present invention configured as described above and the manufacturing apparatus 10 thereof include an upper woven fabric (2) and a lower woven fabric (2) made of a nonwoven fabric in the form of two sheets ( 3) and one sheet of polyethylene fabric (4) made of a synthetic resin material is heated and pressed while passing through a pair of plywood rollers (15), and then cooled and hardened by a pre-cooling means (16) to make triple fabric (1- 1) is molded, and then the triple fabric (1-1) is heated and pressed while passing through a pair of embossing rollers 17, but alternately corresponding to each other on the surfaces of a pair of embossing rollers 17 facing each other A downward embossing part 5 and an upward embossing part 6 are respectively formed on both sides of the triple fabric 1-1 by the embossing processing unevenness 172 to be combined, so that the embossing is processed on both sides, and then a post-cooling means ( 18) to prevent the embossing from being dulled by the restoring force to return to the original state of the upper woven fabric (2) and the lower woven fabric (3) due to the characteristics of the material, so that the state at the time of embossing can be maintained as it is, so the shape of embossing By keeping the embossed shape for a long time while making it clear, the embossed super-absorbent sheet (1) can be completed and used as a scrubber or dishcloth, etc., to double the functionality.

이에 더하여 상술한 바와 같이 본 발명의 고흡수시트(1)는 폴리에틸렌원단(4)의 상하 외측으로 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)이 각각 배치되어 양면으로 수분 등을 흡수하여 흡수력이 월등히 우수한 고흡수성의 제품으로 사용할 수 있으며, 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)의 색상을 달리 제작하여 양면의 색상을 다르게 해서 디자인의 다변화와 제품의 고급화 등으로 제품의 호응도를 극대화시킬 수 있는 것이다.In addition, as described above, in the superabsorbent sheet 1 of the present invention, the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 are respectively disposed on the upper and lower sides of the polyethylene fabric 4 to absorb moisture and the like on both sides to absorb water. It can be used as this exceptionally high absorbency product, and by producing different colors of the upper woven fabric (2) and the lower woven fabric (3), the color of both sides is different to increase the response of the product by diversifying the design and upgrading the product. that can be maximized.

이와 함께 외측의 부직포원단 2장 사이로 폴리에틸렌원단(4)을 개재토록 할 시 폴리에틸렌을 액상으로 공급하여 외측 한 쌍의 부직포원단의 접착력을 높이면서도 액상의 폴리에틸렌을 부직포원단에 슬라이딩스크레이퍼(24)에 의해서 원하는 두께로 도포할 수 있도록 도포량을 제어하여 원하는 두께로 정확하고 일률적으로 생산할 수 있으므로 불량률을 최소화시키면서 생산성을 향상토록 하며, 이로 인하여 원재료의 절감까지도 가능한 등 다양한 효과를 동시에 발휘할 수 있는 것이다.At the same time, when the polyethylene fabric 4 is interposed between the two outer non-woven fabrics, polyethylene is supplied in liquid form to increase the adhesive force of the outer pair of non-woven fabrics, while liquid polyethylene is applied to the non-woven fabric by the sliding scraper 24. By controlling the amount of coating so that it can be applied to the desired thickness, it can be produced accurately and uniformly to the desired thickness, thereby minimizing the defect rate and improving productivity.

이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이며, 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정해지는 것이 아니라, 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.As described above, in the detailed description of the present invention, the most preferred embodiment of the present invention has been described, but various modifications may be made within the scope that does not depart from the technical scope of the present invention. It is not limited to the example, but the scope of protection should be recognized from the techniques of the claims to be described later and equivalent technical means from these techniques.

1:(엠보싱) 고흡수시트, 1-1:트리플원단,
2:상부직포원단, 3:하부직포원단, 4:폴리에틸렌원단, 5:하향엠보싱부, 6:상향엠보싱부,
10:(고흡수시트의) 제조장치,
11:상부직포롤러, 12:하부직포롤러, 13:폴리에틸렌시트공급기, 14:폴리에틸렌액상공급기, 15:합포롤러, 151:합포히터, 16:선냉각수단, 17:엠보싱가공롤러, 171:가공히터, 172:엠보싱가공요철, 18:후냉각수단, 19:분진흡입챔버, 191:흡입펌프, 20;진동유도기, 21:도포롤러, 211:저장표면부, 211-1:돌출부, 211-2:매입부, 212:지지표면부, 212-1:침강부, 212-2:교차연통부, 22:분사구, 23:분사노즐, 24:슬라이딩스크레이퍼, 24-1:슬라이딩수단
300:2차 전지 301:터미널단자 302:캡 플레이트
303:절연부재
h:소정거리
1: (embossing) super absorbent sheet, 1-1: triple fabric,
2: upper woven fabric, 3: lower woven fabric, 4: polyethylene fabric, 5: downward embossing part, 6: upward embossing part,
10: (of the superabsorbent sheet) manufacturing device,
11: Upper woven roller, 12: Lower woven roller, 13: Polyethylene sheet feeder, 14: Polyethylene liquid feeder, 15: Synthetic roller, 151: Hap cloth heater, 16: Pre-cooling means, 17: Embossing roller, 171: Processing heater , 172: embossing irregularities, 18: post-cooling means, 19: dust suction chamber, 191: suction pump, 20; vibration induction device, 21: application roller, 211: storage surface part, 211-1: protrusion, 211-2: Embedded part, 212: support surface part, 212-1: settling part, 212-2: cross communication part, 22: nozzle, 23: spray nozzle, 24: sliding scraper, 24-1: sliding means
300: secondary battery 301: terminal terminal 302: cap plate
303: insulating member
h: certain distance

Claims (8)

소정 폭을 갖는 상(上)부직포(不織布)원단(2)이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치된 상(上)부직포(不織布)롤러(11);
상부직포원단(2)과 동일한 폭을 갖는 하(下)부직포(不織布)원단(3)이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치된 하(下)부직포(不織布)롤러(12);
상부직포롤러(11) 및 하부직포롤러(12) 사이에서 길이방향으로 공급되는 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 액상으로 된 폴리에틸렌을 일정하게 공급되도록 이루어진 폴리에틸렌액상공급기(14);
상부직포롤러(11)와 하부직포롤러(12)와 폴리에틸렌액상공급기(14)에서 각각 공급되는 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)과 액상의 폴리에틸렌원단(4)으로 된 트리플원단(1-1)이 합포되도록 전방에 상하로 마주보며 사이로 트리플원단(1-1)이 가열 및 가압되면서 통과하도록 합포히터(151)가 내입 설치된 한 쌍의 합포롤러(15);
합포롤러(15)의 전방에 설치되어 합포롤러(15)의 합포히터(151)에 의해서 가열되었던 폴리에틸렌원단(4)을 합포 후 냉각 경화시킬 수 있도록 구성된 선냉각수단(16);
선냉각수단(16)에서 트리플원단(1-1)의 공급이 진행되는 전방으로 내측의 폴리에틸렌원단(4)이 냉각 경화된 트리플원단(1-1)을 가열하면서 엠보싱 성형이 이루어지도록 각각 내측으로 가공히터(171)가 내입 설치되면서 표면으로 엠보싱가공요철(172)이 형성되어 서로의 요부와 철부가 상호 대응되게 상하로 마주보게 근접토록 설치된 한 쌍의 엠보싱가공롤러(17);
엠보싱가공롤러(17)의 전방에 엠보싱의 성형 시 가공히터(171)에 의해서 가열 용융된 폴리에틸렌원단(4)을 엠보싱 성형된 상태로 냉각 경화시킬 수 있도록 구성된 후냉각수단(18);
이 포함되고,
폴리에틸렌액상공급기(14)는 액상의 폴리에틸렌을 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 근접되어 도포토록 원단의 공급 방향으로 회전되게 구성된 도포롤러(21)와, 도포롤러(21)의 일측으로 외부로부터 공급된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러(21)의 전폭으로 일정하게 분사되도록 수개의 분사노즐(23)이 형성된 분사구(22)가 더 포함되고,
도포롤러(21)의 표면에 널링 또는 격자형태로 외향 돌출된 돌출부(211-1) 사이로 형성된 매입부(211-2)에 액상의 폴리에틸렌이 내입 저장되게 구성된 저장표면부(211)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트의 제조장치.
An upper nonwoven fabric roller 11 installed in a roll form so that the upper nonwoven fabric 2 having a predetermined width is supplied in the longitudinal direction;
The lower nonwoven fabric 3 having the same width as the upper woven fabric 2 is installed in a roll form so that the fabric 3 is supplied in the longitudinal direction, the lower nonwoven roller 12;
A liquid polyethylene is constantly supplied to the inner surface of one or both of the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 supplied in the longitudinal direction between the upper woven roller 11 and the lower woven roller 12. Polyethylene liquid feeder 14 made so as to be;
Triple fabric made of upper woven fabric (2), lower woven fabric (3) and liquid polyethylene fabric (4) supplied from the upper woven roller 11, lower woven roller 12, and polyethylene liquid feeder 14, respectively ( 1-1) a pair of happo rollers 15 with a happo heater 151 installed internally so that the triple fabric 1-1 passes while being heated and pressurized while facing up and down in front of the happo;
a pre-cooling means 16 installed in front of the plywood roller 15 and configured to cool and harden the polyethylene fabric 4 that has been heated by the hapcloth heater 151 of the plywood roller 15 after plying;
In the pre-cooling means 16, the supply of the triple fabric (1-1) proceeds forward, and the polyethylene fabric (4) inside is cooled and cured while heating the triple fabric (1-1) to the inside so that embossing is made. A pair of embossing processing rollers (17) installed so that the embossing processing irregularities 172 are formed on the surface while the processing heater 171 is installed inside, so that the recesses and convex portions of each other correspond to each other and face each other up and down;
Post-cooling means 18 configured to cool and harden the polyethylene fabric 4 heated and melted by the processing heater 171 during molding of the embossing in front of the embossing roller 17 in the embossed molded state;
is included,
The polyethylene liquid feeder 14 is an application roller 21 configured to rotate in the supply direction of the fabric so as to apply liquid polyethylene in proximity to the inner surface of one or both of the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 And, the injection hole 22 in which several injection nozzles 23 are formed so that the liquid polyethylene supplied from the outside to one side of the application roller 21 is uniformly injected over the entire width of the application roller 21 is further included,
A storage surface portion 211 configured to store liquid polyethylene internally in the buried portion 211-2 formed between the protruding portions 211-1 protruding outward in a knurled or lattice form on the surface of the application roller 21 is further included. An apparatus for manufacturing an embossed superabsorbent sheet using a triple fabric, characterized in that.
소정 폭을 갖는 상(上)부직포(不織布)원단(2)이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치된 상(上)부직포(不織布)롤러(11);
상부직포원단(2)과 동일한 폭을 갖는 하(下)부직포(不織布)원단(3)이 길이방향으로 공급되게 롤형태로 설치된 하(下)부직포(不織布)롤러(12);
상부직포롤러(11) 및 하부직포롤러(12) 사이에서 길이방향으로 공급되는 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 액상으로 된 폴리에틸렌을 일정하게 공급되도록 이루어진 폴리에틸렌액상공급기(14);
상부직포롤러(11)와 하부직포롤러(12)와 폴리에틸렌액상공급기(14)에서 각각 공급되는 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3)과 액상의 폴리에틸렌원단(4)으로 된 트리플원단(1-1)이 합포되도록 전방에 상하로 마주보며 사이로 트리플원단(1-1)이 가열 및 가압되면서 통과하도록 합포히터(151)가 내입 설치된 한 쌍의 합포롤러(15);
합포롤러(15)의 전방에 설치되어 합포롤러(15)의 합포히터(151)에 의해서 가열되었던 폴리에틸렌원단(4)을 합포 후 냉각 경화시킬 수 있도록 구성된 선냉각수단(16);
선냉각수단(16)에서 트리플원단(1-1)의 공급이 진행되는 전방으로 내측의 폴리에틸렌원단(4)이 냉각 경화된 트리플원단(1-1)을 가열하면서 엠보싱 성형이 이루어지도록 각각 내측으로 가공히터(171)가 내입 설치되면서 표면으로 엠보싱가공요철(172)이 형성되어 서로의 요부와 철부가 상호 대응되게 상하로 마주보게 근접토록 설치된 한 쌍의 엠보싱가공롤러(17);
엠보싱가공롤러(17)의 전방에 엠보싱의 성형 시 가공히터(171)에 의해서 가열 용융된 폴리에틸렌원단(4)을 엠보싱 성형된 상태로 냉각 경화시킬 수 있도록 구성된 후냉각수단(18);
이 포함되고,
폴리에틸렌액상공급기(14)는 액상의 폴리에틸렌을 상부직포원단(2)과 하부직포원단(3) 중 어느 하나 또는 둘의 원단 내면에 근접되어 도포토록 원단의 공급 방향으로 회전되게 구성된 도포롤러(21)와, 도포롤러(21)의 일측으로 외부로부터 공급된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러(21)의 전폭으로 일정하게 분사되도록 수개의 분사노즐(23)이 형성된 분사구(22)가 더 포함되고,
도포롤러(21)의 표면에 널링 또는 격자형태로 내향 침강되게 형성된 침강부(212-1)와, 복수의 침강부(212-1)가 서로 교차되어 형성된 교차연통부(212-2)에 의해서 도포롤러(21)의 표면에 도포된 액상의 폴리에틸렌이 흘러내리는 것을 최소화할 수 있게 구성된 지지표면부(212);
가 더 포함된 것을 특징으로 하는 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트의 제조장치.
An upper nonwoven fabric roller 11 installed in a roll form so that the upper nonwoven fabric 2 having a predetermined width is supplied in the longitudinal direction;
The lower nonwoven fabric 3 having the same width as the upper woven fabric 2 is installed in a roll form so that the fabric 3 is supplied in the longitudinal direction, the lower nonwoven roller 12;
A liquid polyethylene is constantly supplied to the inner surface of one or both of the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 supplied in the longitudinal direction between the upper woven roller 11 and the lower woven roller 12. Polyethylene liquid feeder 14 made so as to be;
Triple fabric made of upper woven fabric (2), lower woven fabric (3) and liquid polyethylene fabric (4) supplied from the upper woven roller 11, lower woven roller 12, and polyethylene liquid feeder 14, respectively ( 1-1) a pair of happo rollers 15 with a happo heater 151 installed internally so that the triple fabric 1-1 passes while being heated and pressurized while facing up and down in front of the happo;
a pre-cooling means 16 installed in front of the plywood roller 15 and configured to cool and harden the polyethylene fabric 4 that has been heated by the hapcloth heater 151 of the plywood roller 15 after plying;
In the pre-cooling means 16, the supply of the triple fabric (1-1) proceeds forward, and the polyethylene fabric (4) inside is cooled and cured while heating the triple fabric (1-1) to the inside so that embossing is made. A pair of embossing processing rollers (17) installed so that the embossing processing irregularities 172 are formed on the surface while the processing heater 171 is installed inside, so that the recesses and convex portions of each other correspond to each other and face each other up and down;
Post-cooling means 18 configured to cool and harden the polyethylene fabric 4 heated and melted by the processing heater 171 during molding of the embossing in front of the embossing roller 17 in the embossed molded state;
is included,
The polyethylene liquid feeder 14 is an application roller 21 configured to rotate in the supply direction of the fabric so as to apply liquid polyethylene in proximity to the inner surface of one or both of the upper woven fabric 2 and the lower woven fabric 3 And, the injection hole 22 in which several injection nozzles 23 are formed so that the liquid polyethylene supplied from the outside to one side of the application roller 21 is uniformly injected over the entire width of the application roller 21 is further included,
By a settling portion 212-1 formed to be inwardly settling in a knurled or lattice form on the surface of the application roller 21, and a cross communicating portion 212-2 formed by crossing a plurality of settling portions 212-1 with each other. a support surface portion 212 configured to minimize the flow of liquid polyethylene applied to the surface of the application roller 21;
An apparatus for manufacturing an embossed superabsorbent sheet using a triple fabric, characterized in that it further comprises.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;
합포롤러(15)의 합포히터(151)와 선냉각수단(16)에 의해 가열과 냉각이 이루어진 후 엠보싱가공롤러(17)의 가공히터(171)와 후냉각수단(18)에 의해 가열과 냉각이 이루어지면서 엠보싱가공롤러(17)에 의해 엠보싱이 가공됨에 따라서 트리플원단(1-1)의 표면에 발생되는 분진을 흡입토록 흡입펌프(191)와 연결되어 엠보싱 가공 후 냉각된 트리플원단(1-1)을 감싸도록 구성된 분진흡입챔버(19);
분진흡입챔버(19) 내부 일측에 설치되어 트리플원단(1-1)에 접하여 트리플원단(1-1)에 진동을 제공토록 구성된 진동유도기(20);
가 더 포함된 것을 특징으로 하는 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트의 제조장치.
3. The method according to claim 1 or 2;
After heating and cooling are performed by the hapcloth heater 151 and the pre-cooling means 16 of the plywood roller 15, heating and cooling are performed by the processing heater 171 and the post-cooling means 18 of the embossing processing roller 17. As this is done, as the embossing is processed by the embossing roller 17, it is connected to the suction pump 191 so as to suck the dust generated on the surface of the triple fabric 1-1 and cooled after embossing. 1) a dust suction chamber configured to surround (19);
a vibration inducer 20 installed on one side inside the dust suction chamber 19 and configured to provide vibration to the triple fabric 1-1 in contact with the triple fabric 1-1;
An apparatus for manufacturing an embossed superabsorbent sheet using a triple fabric, characterized in that it further comprises.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;
분사구(22)의 하부에 도포롤러(21)의 표면에 근접되거나 멀어지도록 슬라이드 이송되어 분사구(22)의 분사노즐(23)에서 분사된 액상의 폴리에틸렌이 도포롤러(21)의 표면에 도포되는 두께를 조절할 수 있게 구성된 슬라이딩스크레이퍼(24);
도포롤러(21)와 슬라이딩스크레이퍼(24)의 사이 간격을 조절하도록 분사구(22)와 슬라이딩스크레이퍼(24)의 사이에 개재되게 구성된 슬라이딩수단(24-1);
가 더 포함된 것을 특징으로 하는 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트의 제조장치.
3. The method according to claim 1 or 2;
The thickness at which the liquid polyethylene sprayed from the spray nozzle 23 of the spray hole 22 is applied to the surface of the application roller 21 by being slide-transferred to the lower portion of the spray hole 22 to be close to or away from the surface of the application roller 21 . Sliding scraper 24 configured to be adjustable;
Sliding means (24-1) configured to be interposed between the spray hole (22) and the sliding scraper (24) to adjust the interval between the application roller (21) and the sliding scraper (24);
An apparatus for manufacturing an embossed superabsorbent sheet using a triple fabric, characterized in that it further comprises.
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