KR101710984B1 - Manufacturing method of magnetic shielding sheet - Google Patents

Manufacturing method of magnetic shielding sheet Download PDF

Info

Publication number
KR101710984B1
KR101710984B1 KR1020150122008A KR20150122008A KR101710984B1 KR 101710984 B1 KR101710984 B1 KR 101710984B1 KR 1020150122008 A KR1020150122008 A KR 1020150122008A KR 20150122008 A KR20150122008 A KR 20150122008A KR 101710984 B1 KR101710984 B1 KR 101710984B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
magnetic
sheet member
magnetic sheet
internal stress
sheet
Prior art date
Application number
KR1020150122008A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박홍진
김종환
윤승재
김재현
Original Assignee
주식회사 비에스피
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 비에스피 filed Critical 주식회사 비에스피
Priority to KR1020150122008A priority Critical patent/KR101710984B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101710984B1 publication Critical patent/KR101710984B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073Shielding materials
    • H05K9/0075Magnetic shielding materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036Heat treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a magnetic shielding sheet, capable of increasing the number of domains of a magnetic shielding sheet through a domain refinement technique (DRT) by applying internal strength to the magnetic shielding sheet, and accordingly, reducing an excessive loss occupying the largest proportion of core losses generated in the magnetic shielding sheet. The method for manufacturing a magnetic shielding sheet includes: a coating step of coating an inner stress member of a paste state or a sol-gel state on a magnetic sheet member; a heat treatment step of heat-treating the magnetic sheet member and the inner stress member in order for the inner stress member to be fixed to the magnetic sheet member; and a coating cooling step of cooling the magnetic sheet member and the inner stress member. Therefore, inner stress is generated in the magnetic sheet member by the inner stress member and the magnetic sheet member having a different thermal expansion coefficient through the coating cooling step.

Description

자기장 차폐시트의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF MAGNETIC SHIELDING SHEET}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a magnetic shielding sheet,

본 발명은 자기장 차폐시트의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 자기장 차폐시트에 내부응력을 부여함으로써, 도메인 미세화 기법(DRT; Domain Refinement Technique)을 통해 자기장 차폐시트의 도메인 개수를 증가시키고, 이에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 코어손실 중 가장 큰 비중을 차지하는 과잉손실을 줄일 수 있는 자기장 차폐시트의 제조방법에 관한 것이다.Field of the Invention [0002] The present invention relates to a method for manufacturing a magnetic shield sheet, and more particularly, to provide a magnetic shield sheet with internal stress, thereby increasing the number of domains of the magnetic shield sheet through a Domain Refinement Technique (DRT) And more particularly, to a method of manufacturing a magnetic shield sheet which can reduce excess loss that accounts for the largest proportion of core losses generated in a magnetic shield sheet.

일반적으로, 휴대폰, 테블릿 PC, 노트북 등 휴대 단말기는 RFID, NFC, 무선 충전기, 펜테블릿 등 다양한 기능이 추가되고 있다. 이러한 휴대 단말기의 추가되는 기능들은 대부분 수십 kHz ~ 수십 MHz 범위의 자기장을 이용하고 있는데, 이런 주파수의 자기장에 노출될 때에는 배터리 등의 휴대 단말기에 내장되는 각종 부품이 영향을 받게 된다.In general, various functions such as RFID, NFC, wireless charger, and pentell are added to mobile terminals such as mobile phones, tablet PCs and notebooks. Most of the additional functions of the portable terminal use a magnetic field ranging from several tens of kHz to several tens MHz. When exposed to a magnetic field of such frequency, various components built in a portable terminal such as a battery are affected.

따라서, 휴대 단말기에는 이렇게 이용되는 자기장으로 인한 배터리 등의 휴대 단말기 부품에 미치는 영향을 방지하고, 자기장을 집속하여 자기장을 이용하는 기능을 향상시키기 위하여 자기장 차폐시트가 필수적으로 사용된다.Therefore, a magnetic shielding sheet is essentially used in the portable terminal in order to prevent the influence of the magnetic field on the portable terminal component such as the battery and to improve the function of using the magnetic field by focusing the magnetic field.

이때, 자기장 차폐시트에는 다양한 조건에 의해 코어손실이 발생된다. 여기서, 코어손실은 크게 과잉손실(excess loss)과, 와전류손실(eddy current loss)과, 자기이력손실(hysteresis loss)로 구분할 수 있으며, 이 중에서 과잉손실이 가장 큰 비중을 차지한다. 이에 따라, 코어손실 중 가장 큰 비중을 차지하는 과잉손실을 줄이기 위한 방안이 필요하다.At this time, core loss is generated in the magnetic shielding sheet under various conditions. Here, the core loss can be largely classified into excess loss, eddy current loss, and hysteresis loss, and excess loss accounts for the largest portion. Accordingly, there is a need for a method for reducing the excess loss that accounts for the largest portion of the core loss.

대한민국 공개특허공보 제2005-0037015호(발명의 명칭 : 저주파 자기장의 차폐 기능을 갖는 금속 및 고분자 복합체, 2005. 04. 21. 공개)Korean Patent Laid-Open Publication No. 2005-0037015 (entitled "Metal and Polymer Complex Having Low Frequency Magnetic Field Shielding Function," published on Apr. 21, 2005)

본 발명의 목적은 종래의 요구를 충족시키기 위한 것으로서, 자기장 차폐시트에 내부응력을 부여함으로써, 도메인 미세화 기법(DRT; Domain Refinement Technique)을 통해 자기장 차폐시트의 도메인 개수를 증가시키고, 이에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 코어손실 중 가장 큰 비중을 차지하는 과잉손실을 줄일 수 있는 자기장 차폐시트의 제조방법을 제공함에 있다.It is an object of the present invention to meet the conventional needs and to increase the number of domains of the magnetic shield sheet through the Domain Refinement Technique (DRT) by applying internal stress to the magnetic shield sheet, The present invention provides a method of manufacturing a magnetic shield sheet which can reduce excess loss that accounts for the largest proportion of the core losses generated in the sheet.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법은 평평한 시트 형상의 자성시트부재 상에 졸겔 또는 페이스트 상태의 내부응력부재를 도포하는 도포단계; 상기 내부응력부재가 상기 자성시트부재에 고정되어 요철 형상을 이루도록 상기 자성시트부재와 상기 내부응력부재를 열처리하는 열처리단계; 및 상기 자성시트부재와 상기 내부응력부재를 냉각시키는 도포냉각단계;를 포함하고, 상기 내부응력부재는, 상기 자성시트부재에 형성되는 도메인의 길이 방향과 교차되도록 상기 자성시트부재 상에서 상호 이격되는 라인 형태 또는 상기 자성시트부재 상에서 상호 이격되는 아일랜드 형태로 도포되며, 상기 도포냉각단계를 거침에 따라 상호 다른 열팽창계수를 갖는 상기 자성시트부재와 상기 내부응력부재에 의해 상기 자성시트부재에 내부응력이 발생되는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, a method of manufacturing a magnetic shield sheet according to the present invention includes: a coating step of applying a sol-gel or paste internal stress member on a flat sheet-like magnetic sheet member; A heat treatment step of heat treating the magnetic sheet member and the internal stress member such that the internal stress member is fixed to the magnetic sheet member to form a concavo-convex shape; And a coating cooling step of cooling the magnetic sheet member and the internal stress member, wherein the internal stress member includes a line which is mutually spaced on the magnetic sheet member so as to cross the longitudinal direction of a domain formed in the magnetic sheet member, Wherein the magnetic sheet member and the internal stress member having mutually different thermal expansion coefficients under the application cooling step generate internal stress in the magnetic sheet member .

삭제delete

삭제delete

여기서, 상기 자성시트부재는, 비정질 금속 또는 나노결정질 금속을 포함하거나, 자성체 입자와 폴리머의 합성에 의해 제조되고, 상기 내부응력부재는, 산화니켈(NiO), 산화규소(SiO2), 산화아연(ZnO), 산화주석(SnO2), 산화구리(CuO), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티타늄(TiO2), 산화철(Fe3O4), 산화코발트(Co3O4), 페라이트(ferrite), 자성 세라믹(magnetic ceramics) 중 적어도 어느 하나를 포함한다.Here, the magnetic sheet member includes an amorphous metal or a nanocrystalline metal, or is produced by synthesis of magnetic particles and a polymer, and the internal stress member is made of NiO, silicon oxide (SiO2), zinc oxide (ZnO), SnO2, CuO, Al2O3, TiO2, Fe3O4, Co3O4, ferrite, and magnetic ceramics. And at least one of them.

삭제delete

삭제delete

본 발명에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법에 따르면, 자기장 차폐시트에 내부응력을 부여함으로써, 도메인 미세화 기법(DRT; Domain Refinement Technique)을 통해 자기장 차폐시트의 도메인 개수를 증가시키고, 이에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 코어손실 중 가장 큰 비중을 차지하는 과잉손실을 줄일 수 있다.According to the method of manufacturing a magnetic shield sheet according to the present invention, the number of domains of the magnetic shield sheet is increased through the Domain Refinement Technique (DRT) by applying internal stress to the magnetic shield sheet, It is possible to reduce the excess loss that accounts for the largest portion of the core loss occurring in the semiconductor device.

또한, 본 발명은 자기장 차폐시트의 편평도를 향상시키면서도 자기장 차폐시트에서 도메인의 증가율을 향상시킬 수 있다.Further, the present invention can improve the flatness of the magnetic shield sheet and improve the rate of increase of the domain in the magnetic shield sheet.

또한, 본 발명은 자성시트부재에 형성되는 도메인의 분할을 편리하게 하고, 자기장 차폐시트에서 도메인의 증가율을 향상시킬 수 있다.Further, the present invention can facilitate the division of the domains formed in the magnetic sheet member and improve the rate of increase of domains in the magnetic shield sheet.

또한, 본 발명은 내부응력부재 또는 금속산화막을 통해 자성시트부재의 표면에서 전기 절연층을 형성하고, 내부응력부재 또는 금속산화막을 통해 자성시트부재의 표면에서 표면저항을 증가시키며, 자기장 차폐시트에 발생되는 코어손실 중 와전류손실을 줄일 수 있다.The present invention also provides a method for manufacturing a magnetic sheet member, which comprises forming an electric insulating layer on a surface of a magnetic sheet member through an internal stress member or a metal oxide film, increasing a surface resistance at a surface of the magnetic sheet member through an internal stress member or a metal oxide film, It is possible to reduce the eddy current loss in the generated core loss.

또한, 본 발명은 자성시트부재의 표면에 얇은 전기 절연층을 형성하고, 자기장 차폐시트의 박형화에 기여할 수 있다.Further, the present invention can form a thin electric insulating layer on the surface of the magnetic sheet member and contribute to the thinning of the magnetic shield sheet.

또한, 본 발명은 휴대단말기 등의 본체 및 배터리에 미치는 자기장 영향을 차단할 수 있고, 무선 충전기에서 2차코일의 품질계수를 증가시켜 전력전송 효율을 우수하게 할 수 있다.In addition, the present invention can prevent the influence of the magnetic field on the body of the portable terminal and the battery, and increase the quality coefficient of the secondary coil in the wireless charger, thereby improving the power transmission efficiency.

도 1은 일반적인 자기장 차폐시트의 자성시트부재에 형성되는 도메인을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 자기장 차폐시트를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법이 적용된 자기장 차폐시트에 형성되는 도메인을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 자기장 차폐시트의 변형예를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 자기장 차폐시트를 도시한 도면이다.
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a diagram schematically showing domains formed in a magnetic sheet member of a general magnetic shielding sheet. FIG.
2 is a view illustrating a method of manufacturing a magnetic shield sheet according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a magnetic shielding sheet manufactured by a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram schematically illustrating domains formed on a magnetic shield sheet to which a manufacturing method according to an embodiment of the present invention is applied.
5 is a view showing a modified example of the magnetic shielding sheet manufactured by the manufacturing method according to the embodiment of the present invention.
6 is a view illustrating a method of manufacturing a magnetic shield sheet according to another embodiment of the present invention.
7 is a view showing a magnetic shielding sheet manufactured by a manufacturing method according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법의 일 실시예를 설명한다. 이때, 본 발명은 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명확하게 하기 위해 생략될 수 있다.Hereinafter, a method of manufacturing a magnetic shield sheet according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Here, the present invention is not limited or limited by the examples. Further, in describing the present invention, a detailed description of well-known functions or constructions may be omitted for clarity of the present invention.

도 1은 일반적인 자기장 차폐시트의 자성시트부재에 형성되는 도메인을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 자기장 차폐시트를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법이 적용된 자기장 차폐시트에 형성되는 도메인을 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 자기장 차폐시트의 변형예를 도시한 도면이다.2 is a view illustrating a method of manufacturing a magnetic shield sheet according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a magnetic shield sheet according to the present invention FIG. 4 is a view schematically showing domains formed in a magnetic shielding sheet to which a manufacturing method according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 5 is a view showing a modified example of the magnetic shielding sheet manufactured by the manufacturing method according to the embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 자기장 차폐시트는 자성시트부재(10)와, 내부응력부재(20)로 구분할 수 있다.Referring to FIGS. 1 to 5, a magnetic shielding sheet manufactured according to an embodiment of the present invention can be divided into a magnetic sheet member 10 and an internal stress member 20.

상기 자성시트부재(10)는 실질적으로 자기장을 차폐하는 기능을 수행한다. 이때, 상기 자성시트부재(10)의 도메인 개수에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 과잉손실을 조절할 수 있다. 결론적으로, 상기 자성시트부재(10)의 도메인 개수를 증가시킴으로써, 자기장 차폐시트에서 발생되는 과잉손실을 줄일 수 있는 것이다.The magnetic sheet member 10 substantially functions to shield the magnetic field. At this time, excessive loss generated in the magnetic shield sheet may be controlled according to the number of domains of the magnetic sheet member 10. Consequently, by increasing the number of domains of the magnetic sheet member 10, excess loss generated in the magnetic shield sheet can be reduced.

일예로, 상기 자성시트부재(10)에는 도 1에 도시된 바와 같은 도메인을 형성한다. 이때, 상기 자성시트부재(10)는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조 방법을 거침에 따라 도 4에 도시된 바와 같이 상기 자성시트부재(10)의 도메인이 분할되고, 상기 자성시트부재(10)에서 도메인의 개수가 증가됨을 알 수 있다.For example, the magnetic sheet member 10 forms a domain as shown in FIG. At this time, the magnetic sheet member 10 is divided into the domains of the magnetic sheet member 10 as shown in FIG. 4 according to the method of manufacturing the magnetic shield sheet according to the embodiment of the present invention, The number of domains in the sheet member 10 is increased.

상기 자성시트부재(10)는 시트 형상의 부재이고, 제1열팽창계수를 갖는다. 상기 자성시트부재(10)는 비정질 금속 또는 나노결정질 금속을 포함할 수 있다. 또한, 상기 자성시트부재(10)는 금속 등과 같은 자성체 입자와 실리콘 등과 같은 폴리머의 합성에 의해 제조될 수 있다.The magnetic sheet member 10 is a sheet-like member and has a first thermal expansion coefficient. The magnetic sheet member 10 may include an amorphous metal or a nanocrystalline metal. The magnetic sheet member 10 may be manufactured by synthesizing magnetic particles such as metals and polymers such as silicon.

상기 내부응력부재(20)는 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되도록 상기 자성시트부재(10)에 결합된다. 상기 내부응력부재(20)는 졸겔 또는 페이스트 상태로 상기 자성시트부재(10)에 공급된다. 상기 내부응력부재(20)는 상기 열처리단계(S12)와 상기 도포냉각단계(S13)를 거치면서 상기 자성시트부재(10)에 결합되며, 상기 제1열팽창계수와 다른 제2열팽창계수를 갖는다.The internal stress member 20 is coupled to the magnetic sheet member 10 so that internal stress is generated in the magnetic sheet member 10. The internal stress member 20 is supplied to the magnetic sheet member 10 in a sol-gel or paste state. The internal stress member 20 is coupled to the magnetic sheet member 10 through the heat treatment step S12 and the coating cooling step S13 and has a second thermal expansion coefficient different from the first thermal expansion coefficient.

일예로, 상기 제2열팽창계수는 상기 제1열팽창계수보다 크게 형성될 수 있다. 다른 예로, 상기 제2열팽창계수는 상기 제1열팽창계수보다 작게 형성될 수 있다.For example, the second thermal expansion coefficient may be larger than the first thermal expansion coefficient. As another example, the second thermal expansion coefficient may be smaller than the first thermal expansion coefficient.

여기서, 상기 내부응력부재(20)는 산화니켈(NiO), 산화규소(SiO2), 산화아연(ZnO), 산화주석(SnO2), 산화구리(CuO), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티타늄(TiO2), 산화철(Fe3O4), 산화코발트(Co3O4), 페라이트(ferrite), 자성 세라믹(magnetic ceramics) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.Herein, the internal stress member 20 may be formed of at least one of NiO, SiO2, ZnO, SnO2, CuO, Al2O3, TiO2, ), Iron oxide (Fe3O4), cobalt oxide (Co3O4), ferrite, and magnetic ceramics.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 자기장 차폐시트는 상기 자성시트부재(10)에 상기 내부응력부재(20)가 결합되기 때문에 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되고, 상기 자성시트부재(10)의 도메인 개수를 증가시킬 수 있다.Therefore, in the magnetic shield sheet manufactured according to the embodiment of the present invention, since the internal stress member 20 is coupled to the magnetic sheet member 10, internal stress is generated in the magnetic sheet member 10, The number of domains of the magnetic sheet member 10 can be increased.

상술한 설명을 바탕으로 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법은 자기장 차폐시트에 구비되는 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되록 하기 위한 방법이고, 도포단계(S11)와, 열처리단계(S12)와, 도포냉각단계(S13)를 포함한다.Based on the above description, a method for manufacturing a magnetic shield sheet according to an embodiment of the present invention is a method for generating internal stress in the magnetic sheet member 10 provided in a magnetic shielding sheet. In the applying step S11, A heat treatment step S12, and a coating cooling step S13.

상기 도포단계(S11)는 상기 자성시트부재(10) 상에 졸겔 또는 페이스트 상태의 상기 내부응력부재(20)를 도포한다. 이때, 상기 내부응력부재(20)의 도포 상태를 구분할 수 있다. 상기 내부응력부재(20)의 도포 상태에 따라 상기 자성시트부재(10)를 보강하고, 상기 자성시트부재(10)의 외관을 미려하게 할 수 있다.The application step S11 applies the internal stress member 20 in a sol-gel or paste state onto the magnetic sheet member 10. [ At this time, the application state of the internal stress member 20 can be distinguished. The magnetic sheet member 10 can be reinforced according to the state of application of the internal stress member 20 to make the appearance of the magnetic sheet member 10 beautiful.

첫째, 상기 도포단계(S11)에서 상기 내부응력부재(20)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 자성시트부재(10)에 형성되는 도메인의 길이 방향과 교차되도록 라인 형태로 도포될 수 있다. 이때, 상기 자성시트부재(10)에 도포되는 다수의 상기 내부응력부재(20)는 상호 이격되는 라인 형태를 이루어 기설정된 패턴을 형성하고, 상대 부품과의 밀착도를 조절할 수 있다.First, in the applying step S11, the internal stress member 20 may be applied in a line shape so as to intersect the longitudinal direction of a domain formed in the magnetic sheet member 10 as shown in FIG. At this time, a plurality of the internal stress members 20 applied to the magnetic sheet member 10 are formed in a line shape to be spaced apart from each other to form a predetermined pattern, and the degree of adhesion with the relative parts can be adjusted.

둘째, 상기 도포단계(S11)에서 상기 내부응력부재(20)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 자성시트부재(10)의 전면에 도포될 수 있다. 이때, 상기 내부응력부재(20)는 상기 자성시트부재(10)의 일측면 또는 양면을 평평하게 하여 자기장 차폐시트의 편평도를 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 내부응력부재(20)는 자기장 차폐시트의 설치 위치에 따라 상기 자성시트부재(10)의 일측면 또는 양면 형상을 변경하여 자기장 차폐시트의 설치 위치에서 상대 부품과의 밀착도를 향상시킬 수 있다.Secondly, in the applying step S11, the internal stress member 20 may be applied to the entire surface of the magnetic sheet member 10 as shown in FIG. At this time, the internal stress member 20 can flatten one side or both sides of the magnetic sheet member 10 to improve the flatness of the magnetic shielding sheet. In addition, the internal stress member 20 can change the shape of one side or both sides of the magnetic sheet member 10 according to the mounting position of the magnetic shield sheet to improve the degree of contact with the counterpart at the mounting position of the magnetic shield sheet have.

셋째, 상기 도포단계(S11)에서 상기 내부응력부재(20)는 도시되지 않았지만, 상기 자성시트부재(10) 상에서 상호 이격되는 아일랜드 형태로 도포될 수 있다. 이때, 상기 내부응력부재(20)는 자기장 차폐시트의 설치 위치에 따라 이격 형태를 변경하여 자기장 차폐시트의 설치 위치에서 상대 부품과의 밀착도를 향상시킬 수 있다.Thirdly, in the applying step S11, the internal stress members 20 may be coated in an island shape that is spaced apart from each other on the magnetic sheet member 10, though not shown. At this time, the internal stress member 20 can be changed in the spacing depending on the mounting position of the magnetic shielding sheet, thereby improving the degree of close contact with the counterpart at the mounting position of the magnetic shielding sheet.

상기 열처리단계(S12)는 상기 내부응력부재(20)가 상기 자성시트부재(10)에 고정되도록 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)를 열처리한다. 상기 열처리단계(S12)는 상기 내부응력부재(20)가 화학 반응 또는 건조에 의하여 상기 자성시트부재(10)에 고체 형태로 고정되도록 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)를 열처리할 수 있다. The heat treatment step S12 heat-treats the magnetic sheet member 10 and the internal stress member 20 so that the internal stress member 20 is fixed to the magnetic sheet member 10. [ The heat treatment step S12 is a step of heating the magnetic sheet member 10 and the internal stress member 20 so that the internal stress member 20 is solidly fixed to the magnetic sheet member 10 by chemical reaction or drying Heat treatment can be performed.

상기 열처리단계(S12)는 퍼니스, 레이저, 발열램프 등 다양한 형태를 통해 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)를 열처리할 수 있다.The heat treatment step S12 may heat treat the magnetic sheet member 10 and the internal stress member 20 through various forms such as a furnace, a laser, and a heat generating lamp.

상기 도포냉각단계(S13)는 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)를 냉각시킨다. 상기 도포냉각단계(S13)는 별도의 냉각유닛 또는 대기 상태에서 방치 등 다양한 형태를 통해 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)를 냉각시킬 수 있다.The coating cooling step (S13) cools the magnetic sheet member (10) and the internal stress member (20). The coating cooling step (S13) can cool the magnetic sheet member (10) and the internal stress member (20) through various forms such as a separate cooling unit or a standby state in a standby state.

그러면, 상기 열처리단계(S12)와 상기 도포냉각단계(S13)를 거치면서 상기 자성시트부재(10)에 상기 내부응력부재(20)가 결합 고정된다. 또한, 상기 도포냉각단계(S13)를 거침에 따라 상호 다른 열팽창계수를 갖는 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)에 의해 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생된다.Then, the internal stress member 20 is engaged and fixed to the magnetic sheet member 10 through the heat treatment step S12 and the coating cooling step S13. Further, internal stress is generated in the magnetic sheet member 10 by the magnetic sheet member 10 and the internal stress member 20 having mutually different thermal expansion coefficients through the coating cooling step (S13).

좀더 자세하게, 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)의 열팽창계수가 상호 다르므로, 상기 내부응력부재(20)가 상기 자성시트부재(10)에 결합되는 과정에서 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)의 변형에 차이가 발생되고, 이에 따라 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되어 상기 자성시트부재(10)의 도메인 수를 증가시키고, 이에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 과잉손실을 줄일 수 있게 된다.Since the thermal expansion coefficients of the magnetic sheet member 10 and the internal stress member 20 are different from each other in the process of joining the internal stress member 20 to the magnetic sheet member 10, There is a difference in the deformation of the magnetic sheet member 10 and the internal stress member 20 so that an internal stress is generated in the magnetic sheet member 10 to increase the number of domains of the magnetic sheet member 10, The excess loss generated in the magnetic shield sheet can be reduced.

지금부터는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법에 대하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 자기장 차폐시트를 도시한 도면이다.Hereinafter, a method of manufacturing a magnetic shield sheet according to another embodiment of the present invention will be described. 6 is a view illustrating a method of manufacturing a magnetic shield sheet according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view illustrating a magnetic shield sheet manufactured by a manufacturing method according to another embodiment of the present invention.

도 6과 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따라 제조된 자기장 차폐시트는 자성시트부재(10)와, 금속산화막(30)으로 구분할 수 있다.6 and 7, the magnetic shielding sheet manufactured according to another embodiment of the present invention can be divided into a magnetic sheet member 10 and a metal oxide film 30. FIG.

상기 자성시트부재(10)는 실질적으로 자기장을 차폐하는 기능을 수행한다. 이때, 상기 자성시트부재(10)의 도메인 개수에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 과잉손실을 조절할 수 있다. 결론적으로, 상기 자성시트부재(10)의 도메인 개수를 증가시킴으로써, 자기장 차폐시트에서 발생되는 과잉손실을 줄일 수 있는 것이다.The magnetic sheet member 10 substantially functions to shield the magnetic field. At this time, excessive loss generated in the magnetic shield sheet may be controlled according to the number of domains of the magnetic sheet member 10. Consequently, by increasing the number of domains of the magnetic sheet member 10, excess loss generated in the magnetic shield sheet can be reduced.

일예로, 상기 자성시트부재(10)에는 도 1에 도시된 바와 같은 도메인을 형성한다. 이때, 상기 자성시트부재(10)는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조 방법을 거침에 따라 도 4에 도시된 바와 같이 상기 자성시트부재(10)의 도메인이 분할되고, 상기 자성시트부재(10)에서 도메인의 개수가 증가됨을 알 수 있다.For example, the magnetic sheet member 10 forms a domain as shown in FIG. At this time, the magnetic sheet member 10 is divided into the domains of the magnetic sheet member 10 as shown in FIG. 4 according to the method of manufacturing the magnetic shield sheet according to the embodiment of the present invention, The number of domains in the sheet member 10 is increased.

상기 자성시트부재(10)는 시트 형상의 부재이고, 제1열팽창계수를 갖는다. 상기 자성시트부재(10)는 비정질 금속 또는 나노결정질 금속을 포함할 수 있다. 또한, 상기 자성시트부재(10)는 금속 등과 같은 자성체 입자와 실리콘 등과 같은 폴리머의 합성에 의해 제조될 수 있다.The magnetic sheet member 10 is a sheet-like member and has a first thermal expansion coefficient. The magnetic sheet member 10 may include an amorphous metal or a nanocrystalline metal. The magnetic sheet member 10 may be manufactured by synthesizing magnetic particles such as metals and polymers such as silicon.

상기 금속산화막(30)은 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되도록 한다. 상기 금속산화막(30)은 상기 자성시트부재(10)에 전기도금법을 이용하여 증착된 금속박막을 산소분위기 또는 대기 중에서 열처리함으로써 형성할 수 있다. 상기 금속산화막(30)은 상기 제1열팽창계수와 다른 제2열팽창계수를 갖는다.The metal oxide film 30 causes internal stress to be generated in the magnetic sheet member 10. The metal oxide film 30 may be formed by heat-treating the metal thin film deposited on the magnetic sheet member 10 by electroplating in an oxygen atmosphere or air. The metal oxide film 30 has a second thermal expansion coefficient different from the first thermal expansion coefficient.

일예로, 상기 제2열팽창계수는 상기 제1열팽창계수보다 크게 형성될 수 있다. 다른 예로, 상기 제2열팽창계수는 상기 제1열팽창계수보다 작게 형성될 수 있다.For example, the second thermal expansion coefficient may be larger than the first thermal expansion coefficient. As another example, the second thermal expansion coefficient may be smaller than the first thermal expansion coefficient.

여기서, 상기 금속산화막(30)은 산화니켈(NiO), 산화규소(SiO2), 산화아연(ZnO), 산화주석(SnO2), 산화구리(CuO), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티타늄(TiO2), 산화철(Fe3O4), 산화코발트(Co3O4) 중 적어도 어느 하나를 포할 수 있다.The metal oxide film 30 may be formed of a material selected from the group consisting of NiO, SiO2, ZnO, SnO2, CuO, Al2O3, TiO2, , Iron oxide (Fe3O4), and cobalt oxide (Co3O4).

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 자기장 차폐시트는 상기 자성시트부재(10)에 상기 금속산화막(30)이 형성되기 때문에 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되고, 상기 자성시트부재(10)의 도메인 개수를 증가시킬 수 있다.Therefore, in the magnetic shield sheet manufactured according to the embodiment of the present invention, since the metal oxide film 30 is formed on the magnetic sheet member 10, internal stress is generated in the magnetic sheet member 10, The number of domains of the sheet member 10 can be increased.

상술한 설명을 바탕으로 본 발명의 다른 실시예에 따른 자기장 차폐시트의 제조방법은 자기장 차폐시트에 구비되는 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되도록 하기 위한 방법이고, 증착단계(S21)와, 산화단계(S22)와, 증착냉각단계(S23)를 포함한다.Based on the above description, a method for manufacturing a magnetic shield sheet according to another embodiment of the present invention is a method for generating internal stress in the magnetic sheet member 10 provided in a magnetic shielding sheet, , An oxidation step (S22), and a deposition cooling step (S23).

상기 증착단계(S21)는, 상기 자성시트부재(10)에 전기도금법을 이용하여 상기 금속박막을 증착한다. 상기 증착단계(S21)는 다양한 형태의 전기도금법을 이용하여 상기 금속박막을 상기 자성시트부재(10)에 증착할 수 있다. 상기 금속박막의 증착에 따라 상기 산화단계(S22)와 상기 증착냉각단계(S23)를 거치면서 상기 자성시트부재(10)를 보강하고, 상기 자성시트부재(10)의 외관을 미려하게 할 수 있다.In the deposition step S21, the metal thin film is deposited on the magnetic sheet member 10 by electroplating. The deposition step S21 may deposit the metal thin film on the magnetic sheet member 10 by using various electroplating methods. The magnetic sheet member 10 is reinforced by passing through the oxidation step S22 and the evaporation cooling step S23 according to the deposition of the metal thin film so that the appearance of the magnetic sheet member 10 can be enhanced .

상기 금속박막은 상기 자성시트부재(10)의 양면을 평평하게 할 수 있고, 자기장 차폐시트의 편평도를 향상시킬 수 있다.The metal thin film can flatten both surfaces of the magnetic sheet member 10 and improve the flatness of the magnetic shielding sheet.

상기 금속박막은 니켈, 규소, 아연, 주석, 구리, 알루미늄, 티타늄, 철, 코발트, 페라이트(ferrite) 중 적어도 어느 하나 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다.The metal thin film may include at least one of nickel, silicon, zinc, tin, copper, aluminum, titanium, iron, cobalt, and ferrite, or an alloy thereof.

상기 산화단계(S22)는 상기 금속박막을 산소 분위기 또는 대기 중에서 열처리한다. 상기 산화단계(S22)는 상기 금속박막을 상기 금속산화막(30)으로 변형시킨다. 상기 산화단계(S22)는 퍼니스, 레이저, 발열램프 등 다양한 형태를 통해 산소 분위기 또는 대기 중에서 상기 금속박막을 열처리할 수 있다.The oxidation step (S22) heat-treats the metal thin film in an oxygen atmosphere or air. The oxidation step (S22) transforms the metal thin film into the metal oxide film (30). The oxidation step (S22) can heat-treat the metal thin film in an oxygen atmosphere or in an atmosphere through various forms such as a furnace, a laser, and a heat generating lamp.

이에 따라, 상기 금속산화막(30)은 산화니켈(NiO), 산화규소(SiO2), 산화아연(ZnO), 산화주석(SnO2), 산화구리(CuO), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티타늄(TiO2), 산화철(Fe3O4), 산화코발트(Co3O4) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.Accordingly, the metal oxide film 30 is formed of a material selected from the group consisting of NiO, SiO2, ZnO, SnO2, CuO, Al2O3, TiO2, ), Iron oxide (Fe3O4), and cobalt oxide (Co3O4).

상기 증착냉각단계(S23)는 상기 자성시트부재(10)와 상기 금속산화막(30)을 냉각시킨다. 상기 증착냉각단계(S23)는 별도의 냉각유닛 또는 대기 상태에서 방치 등 다양한 형태를 통해 상기 자성시트부재(10)와 상기 내부응력부재(20)를 냉각시킬 수 있다.The deposition and cooling step (S23) cools the magnetic sheet member (10) and the metal oxide film (30). The deposition cooling step (S23) can cool the magnetic sheet member (10) and the internal stress member (20) through various forms such as a separate cooling unit or a standby state in a standby state.

그러면, 상기 산화단계(S22)와 상기 증착냉각단계(S23)를 거치면서 상기 자성시트부재(10)의 표면에 상기 금속산화막(30)을 형성할 수 있다. 또한, 상기 증착냉각단계(S23)를 거침에 따라 상호 다른 열팽창계수를 갖는 상기 자성시트부재(10)와 상기 금속산화막(30)에 의해 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생된다.Then, the metal oxide film 30 can be formed on the surface of the magnetic sheet member 10 through the oxidation step S22 and the deposition cooling step S23. Further, internal stress is generated in the magnetic sheet member 10 by the magnetic sheet member 10 and the metal oxide film 30 having mutually different thermal expansion coefficients through the deposition cooling step (S23).

좀더 자세하게, 상기 자성시트부재(10)와 상기 금속산화막(30)의 열팽창계수가 상호 다르므로, 상기 금속산화막(30)이 상기 자성시트부재(10)에 형성되는 과정에서 상기 자성시트부재(10)와 상기 금속산화막(30)의 변형에 차이가 발생되고, 이에 따라 상기 자성시트부재(10)에 내부응력이 발생되어 상기 자성시트부재(10)의 도메인 수를 증가시키고, 이에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 과잉손실을 줄일 수 있게 된다.The magnetic sheet member 10 and the metal oxide film 30 are different from each other in thermal expansion coefficient so that the magnetic sheet member 10 And the metal oxide film 30 are deformed to generate an internal stress in the magnetic sheet member 10 to increase the number of domains of the magnetic sheet member 10, It is possible to reduce the excess loss generated in the apparatus.

상술한 자기장 차폐시트의 제조방법에 따르면, 자기장 차폐시트에 내부응력을 부여함으로써, 도메인 미세화 기법(DRT; Domain Refinement Technique)을 통해 자기장 차폐시트의 도메인 개수를 증가시키고, 이에 따라 자기장 차폐시트에서 발생되는 코어손실 중 가장 큰 비중을 차지하는 과잉손실을 줄일 수 있다. 또한, 자기장 차폐시트의 편평도를 향상시키면서도 자기장 차폐시트에서 도메인의 증가율을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 자성시트부재에 형성되는 도메인의 분할을 편리하게 하고, 자기장 차폐시트에서 도메인의 증가율을 향상시킬 수 있다.According to the above-described method for manufacturing a magnetic shield sheet, the number of domains of the magnetic shield sheet is increased through the Domain Refinement Technique (DRT) by applying internal stress to the magnetic shield sheet, Which is the largest portion of the core loss. In addition, it is possible to improve the rate of domain increase in the magnetic shield sheet while improving the flatness of the magnetic shield sheet. Further, it is possible to facilitate the division of the domains formed in the magnetic sheet member and to improve the rate of increase of domains in the magnetic shield sheet.

또한, 상기 내부응력부재(20) 또는 상기 금속산화막(30)을 통해 상기 자성시트부재(10)의 표면에서 전기 절연층을 형성하고, 상기 내부응력부재(20) 또는 상기 금속산화막(30)을 통해 상기 자성시트부재(10)의 표면에서 표면저항을 증가시키며, 자기장 차폐시트에 발생되는 코어손실 중 와전류손실을 줄일 수 있다. 또한, 상기 자성시트부재(10)의 표면에 얇은 전기 절연층을 형성하고, 자기장 차폐시트의 박형화에 기여할 수 있다. 또한, 휴대단말기 등의 본체 및 배터리에 미치는 자기장 영향을 차단할 수 있고, 무선 충전기에서 2차코일의 품질계수를 증가시켜 전력전송 효율을 우수하게 할 수 있다.An electrical insulating layer is formed on the surface of the magnetic sheet member 10 through the internal stress member 20 or the metal oxide film 30 and the internal stress member 20 or the metal oxide film 30 Thereby increasing the surface resistance at the surface of the magnetic sheet member 10 and reducing the eddy current loss in the core loss occurring in the magnetic shield sheet. In addition, a thin electric insulating layer can be formed on the surface of the magnetic sheet member 10, contributing to the thinning of the magnetic shielding sheet. In addition, it is possible to prevent the influence of the magnetic field on the body of the portable terminal and the battery and the battery, and the quality factor of the secondary coil in the wireless charger can be increased to improve the power transmission efficiency.

상술한 바와 같이 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면, 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Modify or modify the Software.

S11: 도포단계 S12: 열처리단계 S13: 도포냉각단계
S21: 증착단계 S22: 산화단계 S23: 증착냉각단계
10: 자성시트부재 20: 내부응력부재 30: 금속산화막
S11: Application step S12: Heat treatment step S13: Coating cooling step
S21: deposition step S22: oxidation step S23: deposition cooling step
10: magnetic sheet member 20: internal stress member 30: metal oxide film

Claims (6)

평평한 시트 형상의 자성시트부재 상에 졸겔 또는 페이스트 상태의 내부응력부재를 도포하는 도포단계;
상기 내부응력부재가 상기 자성시트부재에 고정되어 요철 형상을 이루도록 상기 자성시트부재와 상기 내부응력부재를 열처리하는 열처리단계; 및
상기 자성시트부재와 상기 내부응력부재를 냉각시키는 도포냉각단계;를 포함하고,
상기 내부응력부재는, 상기 자성시트부재에 형성되는 도메인의 길이 방향과 교차되도록 상기 자성시트부재 상에서 상호 이격되는 라인 형태 또는 상기 자성시트부재 상에서 상호 이격되는 아일랜드 형태로 도포되며,
상기 도포냉각단계를 거침에 따라 상호 다른 열팽창계수를 갖는 상기 자성시트부재와 상기 내부응력부재에 의해 상기 자성시트부재에 내부응력이 발생되는 것을 특징으로 하는 자기장 차폐시트의 제조방법.
An applying step of applying an internal stress member in a state of a sol-gel or paste to a flat sheet-like magnetic sheet member;
A heat treatment step of heat treating the magnetic sheet member and the internal stress member such that the internal stress member is fixed to the magnetic sheet member to form a concavo-convex shape; And
And a coating cooling step of cooling the magnetic sheet member and the internal stress member,
Wherein the internal stress members are applied in a line form spaced apart from each other on the magnetic sheet member so as to intersect the longitudinal direction of a domain formed on the magnetic sheet member or in an island shape mutually spaced on the magnetic sheet member,
Wherein internal stress is generated in the magnetic sheet member by the magnetic sheet member and the internal stress member having mutually different thermal expansion coefficients along the coating cooling step.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 자성시트부재는, 비정질 금속 또는 나노결정질 금속을 포함하거나, 자성체 입자와 폴리머의 합성에 의해 제조되고,
상기 내부응력부재는, 산화니켈(NiO), 산화규소(SiO2), 산화아연(ZnO), 산화주석(SnO2), 산화구리(CuO), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티타늄(TiO2), 산화철(Fe3O4), 산화코발트(Co3O4), 페라이트(ferrite), 자성 세라믹(magnetic ceramics) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 자기장 차폐시트의 제조방법.
The method according to claim 1,
The magnetic sheet member may include an amorphous metal or a nanocrystalline metal, or may be manufactured by synthesizing a magnetic particle and a polymer,
The internal stress member is made of a material selected from the group consisting of NiO, SiO2, ZnO, SnO2, CuO, Al2O3, TiO2, Wherein the magnetic shielding sheet comprises at least one of Fe3O4, Co3O4, ferrite, and magnetic ceramics.
삭제delete 삭제delete
KR1020150122008A 2015-08-28 2015-08-28 Manufacturing method of magnetic shielding sheet KR101710984B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150122008A KR101710984B1 (en) 2015-08-28 2015-08-28 Manufacturing method of magnetic shielding sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150122008A KR101710984B1 (en) 2015-08-28 2015-08-28 Manufacturing method of magnetic shielding sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101710984B1 true KR101710984B1 (en) 2017-03-02

Family

ID=58426592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150122008A KR101710984B1 (en) 2015-08-28 2015-08-28 Manufacturing method of magnetic shielding sheet

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101710984B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6028266A (en) * 1998-04-06 2000-02-22 Asea Brown Boveri Inc. Low frequency EMF shield
KR20050037015A (en) 2003-10-17 2005-04-21 노바템스 주식회사 Metal and polymer compound for shielding low frequency magnetic field
KR100584734B1 (en) * 2001-05-15 2006-05-30 주식회사 포스코 A Ni-Fe ALLOY COATING STEEL SHEET FOR SHEILDING ELECTROMAGNETIC WAVE AND A MANUFACTURING METHOD THEREFOR
KR101244022B1 (en) * 2008-09-04 2013-03-14 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 Electromagnetic interference suppressing hybrid sheet
KR20150074932A (en) * 2013-12-24 2015-07-02 주식회사 포스코 Grain-oriented electrical steel sheet and method for manufacturing the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6028266A (en) * 1998-04-06 2000-02-22 Asea Brown Boveri Inc. Low frequency EMF shield
KR100584734B1 (en) * 2001-05-15 2006-05-30 주식회사 포스코 A Ni-Fe ALLOY COATING STEEL SHEET FOR SHEILDING ELECTROMAGNETIC WAVE AND A MANUFACTURING METHOD THEREFOR
KR20050037015A (en) 2003-10-17 2005-04-21 노바템스 주식회사 Metal and polymer compound for shielding low frequency magnetic field
KR101244022B1 (en) * 2008-09-04 2013-03-14 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 Electromagnetic interference suppressing hybrid sheet
KR20150074932A (en) * 2013-12-24 2015-07-02 주식회사 포스코 Grain-oriented electrical steel sheet and method for manufacturing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6339474B2 (en) Inductance element and electronic device
JP2011134959A (en) Magnetic sheet
CN202026531U (en) Inductance element
JP2019208000A (en) Shield sheet for wireless charging module and wireless charging module
US20140375413A1 (en) Metal magnetic powder and method for forming the same, and inductor manufactured using the metal magnetic powder
TW201603061A (en) Compressed iron-core, manufacturing method of the compressed iron-core, electronic/electric element with the compressed iron-core, and electronic/electric machine installed with the electronic/electric element
CN105304312A (en) Production method of wireless charge coil and wireless charge coil
JPWO2018062409A1 (en) core
KR20160112185A (en) Power inductor
KR101710984B1 (en) Manufacturing method of magnetic shielding sheet
KR101646169B1 (en) Magnetic plate and magnetic shielding sheet having the same
CN108352234B (en) Compressed-core and its manufacturing method
CN205140666U (en) Wireless charging coil
JP2014123718A (en) Magnetic sheet, method for manufacturing magnetic sheet, and contactless power charger including magnetic sheet
JP2013089896A (en) Coil
KR101727959B1 (en) Manufacturing method of magnetic shielding sheet
CN105655041A (en) High-temperature-resistant heat-conductive enameled winding wire
JP2017527459A (en) Method and apparatus for injection molding or embossing / pressing
KR101823206B1 (en) Sheet for shielding electromagnetic wave and wireless power charging device
JP2004111072A (en) Flat angular ferromagnetic conductor and its manufacturing method, enamel-coated flat angular ferromagnetic wire, self-fusible enamel-coated flat angular ferromagnetic wire and ferromagnetic flat cable using the conductor
KR101663533B1 (en) Manufacturing method of magnetic shielding sheet and flake device for this
KR101771806B1 (en) Wireless power charging device
US20180366266A1 (en) Magnetically Shielded Power Inductor And Production Method
Yang et al. Fabricating planar spiral inductances for a wireless charging module by using 355 nm ultraviolet laser ablation
TWI729910B (en) Magnetic core, manufacturing method of magnetic core electrode and inductor

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200224

Year of fee payment: 4