KR101710785B1 - 시계 또는 측정 기구와 같은 휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트 - Google Patents

시계 또는 측정 기구와 같은 휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트 Download PDF

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Abstract

휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트로서, 휴대품은 제 1 단자와 제 2 단자를 포함하는 전기 에너지 공급원 (56) 을 수용하는 프레임 (58) 을 포함하며, 야광 표시 바늘들의 세트는, 전기적으로 비전도성 재료로 이루어지고 드라이브 아버 (50, 76) 의 통과를 위해 홀 (48, 74) 이 배치되는 적어도 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 을 포함하며, 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 는 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 드라이브 아버 (50) 내에 동심원적으로 배치되어 있으며, 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 의 각각은 광을 방출하는 제 1 및 제 2 광원 (54, 80) 을 각기 캐리하며, 제 1 및 제 2 광원들 (54, 80) 은 각각이 제 1 극과 제 2 극을 포함하며, 광원들이 병렬로 장착되는지 또는 직렬로 장착되는지에 의존하여, 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 또는 제 2 극 (80B) 은 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 접촉에 의해 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 에 접속되는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트이다.

Description

시계 또는 측정 기구와 같은 휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트{SET OF LUMINOUS DISPLAY HANDS FOR A PORTABLE OBJECT SUCH AS A WATCH OR A MEASURING INSTRUMENT}
본 발명은 휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트에 관한 것이다. 본 발명은, 특히 손목시계와 같은 시계 (timepiece) 또는 유사한 디스플레이를 갖는 측정 장치에 대한 야광 표시 바늘들의 세트에 관한 것이다.
시계 (watch) 바늘들은 엄격한 허용오차들로 제조된다. 파이프의 통과를 위한 바늘에서의 홀은 마이크로미터 정도의 정밀도로 일반적으로 만들어진다. 이 정밀도는 바늘이 그것의 아버 (arbor) 상에서 제대로 구동되는 것을 보장하기 위해 필요하다. 바늘들은 불과 수백 마이크로미터 이하의 두께를 갖는 금속 시트로 일반적으로 이루어진다. 시계의 두께를 줄이기 위해, 바늘들과 시계 유리 사이의 거리는 보통 일 밀리미터 이하인 한편, 2 개의 동축 바늘들, 예를 들어 시침과 분침을 분리하는 거리는 밀리미터의 몇 분의 일 정도이다.
시계 바늘들은, 예를 들어 현재 시간을 나타내는 기능적 역할을 분명히 갖지만, 그것들이 끼워지는 시계의 심미적 외관에 크게 기여함으로써 장식적 역할을 또한 갖는다. 이를 위해, 바늘들은 엄격한 기준들을 충족해야만 한다. 어둠 속에서 바늘들을 보여지는 것을 허용하는 시계제조업계에서의 잘 알려진 기법은 인광성 재료의 층을 사용하여 사용자 쪽으로 배향된 바늘들의 표면을 코팅하는 것으로 이루어진다. 이러한 재료의 하나의 예는 일본 회사 Nemoto & Co. Ltd. 에 의해 등록된 상표명 Super-Luminova® 하에서 판매되는 비-방사성 광발광 안료이다. 이 안료는 시계 다이얼 상에 시간 기호들을 코팅하는데 또한 사용될 수도 있다. 낮 동안에, 인광성 재료의 층은 광 에너지를 흡수한다. 이 광 에너지는 그러면 야간에 야광 방사의 형태로 인광성 재료의 층에 의해 방출된다. 시계의 바늘들을 빛나게 하는 이 기법은 인광성 재료의 층이 완전히 수동적 방식으로 동작하는 한에 있어서는 꽤 편리하고 그러므로 기능을 하기 위해 임의의 기계 또는 전기 디바이스의 작동을 필요로 하지 않고 시계로부터 임의의 에너지를 취할 필요가 없다. 그러나, 시계의 바늘들을 빛나게 하는 이 기법은 일부 단점들을 또한 갖는데, 언급한 필요가 있는 그 첫 번째는 인광성 재료의 층이 광 에너지를 전달할 수 있기 전에 광원에 의해 미리 조명되어야 한다는 사실이다. 비슷하게, 인광에 의해 광을 재 전달하는 현상은 시간적으로 제한되어서, 인광성 층의 발광도 (luminosity) 는 그 인광성 층이 저장하고 있는 광 에너지를 방출함에 따라 점차적으로 감소한다. 인광성 재료의 층으로 코팅된 바늘들의 외관은, 따라서 일정하지 않다. 마지막으로, 시장에서 입수가능한 인광성 재료들의 범위에는 제한이 있어서, 이러한 재료들이 사용되는 대부분의 시계들은 어둠 속에서 그리고 심지어 백주 대낮에도 동일한 외관을 일반적으로 갖는다.
인광성 층의 변형예로서, 별개의 광원들이 시계의 바늘들을 조명하는데 사용되는 액티브 조명 기법들을 사용하는 것을 예상할 수 있다. 예로서, 시계에 자외선 광원을 통합하는 것이 가능하여서, 방출된 방사선은 바늘들을 코팅한 형광 재료를 여기시킨다. 그러나, 이 유형의 실시형태는 단점들 또한 갖는다. 한편으로는, 흑색 광원들로서 또한 알려진 자외선 광원들은, 특정한 양의 가시광을 방출하여서, 사용자는 광원이 위치되는 장소에서 광의 무리 (halo) 를 볼 가능성이 있다. 다른 한편으로는, 바늘들이 자외선 광원에 대하여 이동할 수 있다는 것을 감안하면, 그 바늘들은 동일한 양의 자외선 광을 항상 수광하지 않으므로 그것들의 발광도는 변할 수도 있다.
본 발명의 목적은, 사용자에 의한 요구 시 많은 다양한 컬러들로 조명될 수 있는 야광 표시 바늘들의 세트를 제공하고 이러한 바늘들이 겪게 되는 치수적 및 심미적 제약조건들을 관찰함으로써 언급된 단점들에 더하여 다른 것들도 극복하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은 휴대품 (portable object) 용 야광 표시 바늘들의 세트에 관련되는데, 휴대품은 전기 에너지 공급원을 수용하는 프레임을 포함하며, 야광 표시 바늘들의 세트는 전기적으로 비전도성 재료로 이루어지고 드라이브 아버의 통과를 위해 홀이 배치되는 적어도 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들을 포함하며, 제 2 바늘의 드라이브 아버는 2 개의 드라이브 아버들 사이의 절연층의 삽입으로 제 1 바늘의 드라이브 아버 내에 동심원적으로 배치되어 있으며, 제 1 및 제 2 바늘들의 각각은 광을 방출하는 제 1 공원 및 제 2 광원을 각기 캐리하며, 제 1 및 제 2 광원들은 각각이 제 1 극과 제 2 극을 포함하며, 제 2 광원의 제 1 극은 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 간의 접촉에 의해 제 1 광원의 제 1 극에 접속된다.
이들 특징들의 결과로서, 본 발명은 조명을 위한 광원을 각각 갖는 동심원적으로 장착된 바늘들의 세트를 제공한다. 이 주목할 만한 결과는 광원들 중 하나의 광원의 극들 중의 하나의 극이 2 개의 바늘들 사이의 전기 접촉에 의해 다른 광원의 극들 중 하나의 극에 접속된다는 사실의 결과로서 달성되며, 이는 2 개의 바늘들의 드라이브 아버들이 전력 공급원의 단자들에 대한 광원들의 전기 접속을 위해 사용되는 것을 가능하게 한다. 게다가, 바늘들이 전기 신호를 라우팅하는데 사용되기 때문에, 극히 간단한 조립체가 획득되며, 이는 따라서 덜 비싸고 더욱 신뢰성이 있다.
본 발명의 보완적 특징에 따르면, 제 2 광원의 제 1 극은 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 간의 마찰 접촉에 의해 제 1 광원의 제 1 극에 접속된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 제 1 야광 표시 바늘은 제 1 야광 표시 바늘의 드라이브 아버의 통과를 위한 홀이 만들어진 환형 엘리먼트가 제공된 광 가이드를 포함하고, 제 2 야광 표시 바늘은 제 2 야광 표시 바늘의 드라이브 아버의 통과를 위한 홀이 만들어진 환형 엘리먼트가 제공된 광 가이드를 포함하며, 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 간의 접촉은 2 개의 환형 엘리먼트들 간의 마찰에 의해 발생한다.
2 개의 야광 표시 바늘들 사이의 전기 접촉이 2 개의 환형 엘리먼트들 간의 마찰에 의해 발생하기 때문에, 2 개의 바늘들 사이의 전기 접촉은 2 개의 바늘들의 상대 포지션에 상관 없이 절대 깨어지지 않는다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제 2 광원의 제 2 극은 제 2 야광 표시 바늘의 드라이브 아버를 통해 휴대품의 프레임에 접속된다.
본 발명의 다른 특징들 및 장점들은 순전히 첨부된 도면을 참조한 비제한적 예시에 의해 주어진 본 발명의 하나의 실시형태의 다음의 상세한 설명을 읽으면 더욱 명확하게 나타날 것인데, 도면들 중에서:
도 1은 야광 표시 바늘의 평면도이다.
도 2는 야광 표시 바늘의 도 1의 라인 II-II를 따르는 단면도이다.
도 3은 광원을 캐리하는 전기 전도성 지지편의 사시도이다.
도 4는 도 2와 유사한 도면이고, 광 가이드 내의 광원의 통합을 도시한다.
도 5는 개별 광원들이 병렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 제 1 실시형태의 길이방향 단면도이다.
도 6은 광원들이 바늘의 선단에서 병렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 변형 실시형태의 개략도이다.
도 7은 개별 광원들이 병렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 제 2 실시형태의 길이방향 단면도이다.
도 8은 개별 광원들이 직렬로 장착되는 야광 표시 바늘들의 세트의 제 1 변형 실시형태의 길이방향 단면도이다.
도 9는 광원들이 바늘의 선단에서 직렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 제 2 변형 실시형태의 개략도이다.
도 10 내지 도 13은 본 발명에 따른 야광 표시 바늘의 다양한 실시형태들의 평면도들이다.
본 발명은 점 광원, 바람직하게는 발광 다이오드에 의해 휴대품, 예컨대 손목시계 또는 측정 기구의 야광 표시 바늘들의 세트를 조명하는 것으로 이루어진 일반적인 발명적 아이디어에서부터 진행한다. 야광 표시 바늘들의 이러한 세트는 다음의 여러 장점들을 갖는다: 그것의 외관은 시간의 경과로 나빠지지 않고, 광범위한 기존의 발광 다이오드들이 있기 때문에, 바늘들의 외관을 개인별로 맞추는 것이 가능하고 그러므로 그 바늘들이 끼워지는 휴대품의 외관은, 경쟁에서 두드러지게 하는 것을 가능하게 한다. 게다가, 본 발명의 다른 장점에 따르면, 광원은 광 가이드 내에 수용되고, 예를 들어 바늘들의 드라이브 아버 내에는 수용되지 않으며, 이는 이러한 바늘들의 설계뿐만 아니라 휴대품의 프레임 내에 수용된 전기 에너지원에 대한 그 바늘들의 전기 접속을 상당히 단순화시킨다.
도 1 및 도 2는 각각 야광 표시 바늘 (1) 의 평면도 및 도 1의 라인 II-II를 따르는 단면도이다. 야광 표시 바늘 (1) 은, 일반적인 참조 번호 2에 의해 전체가 지정되고, 원하는 대로, 플라스틱, 석영, 실리콘, 사파이어, 루비 또는 다른 재료와 같은 투명, 반투명 (semi-transparent 또는 translucent) 재료로 이루어질 수도 있는 광 가이드를 포함한다. 광 가이드 (2) 는 실질적으로 직선 부분 (6) 에 의해 연장된 환형 엘리먼트 (4) 를 포함한다. 환형 엘리먼트 (4) 는, 그 중심에 드라이브 아버 (10) 의 통과를 위한 홀 (8) 을 갖는다. 환형 파트 (4) 가 직선 부분 (6) 에 의해 연장되는 영역에서, 광원 (14), 예컨대 발광 다이오드를 수용하도록 의도된 하우징 (12) 이 광 가이드 (2) 의 환형 파트 (4) 내에 배치된다. 결과적으로 광원 (14) 은 광 가이드 (2) 내부의 커플링에 의해, 특히 광 가이드 (2) 의 직선 부분 (6) 내로 광을 주사할 수 있다. 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 광원 (14) 은, 예를 들어 야광 표시 바늘이 끼워진 손목시계의 프레임 (18) 내부에 수용된 전기 에너지 공급원 (16) 으로의 전기 접속을 위한 제 1 및 제 2 극들 (14A 및 14B) 을 포함한다 (도 3 참조). 전기 에너지 공급원 (16) 은 셀 또는 재충전가능 배터리 중 어느 하나일 수도 있다. 여기서의 당해 광원들이 수십 내지 수백 마이크로암페어 정도의 소비 전력을 통상적으로 갖는 것을 감안하면, 심지어 휴대품에 제공된 시계 배럴 또는 발전기 또는 사용자에 의해 작동되는 다이너모에 의해, 예를 들어 누름 버튼에 의해 상기 광원에 전력을 공급하는 것을 예상할 수 있다. 이러한 해법의 장점은 그것이 이화학적 현상들에 의존하는 임의의 에너지 저장 해법을 회피한다는 사실에 있다. 심지어 소비 전력이 수십 마이크로암페어로 낮은 광원들을 사용하는 경우에도, 획득된 조명은 야광 표시 바늘들을 코팅하는데 보통 사용된 인광성 재료들의 조명과 이미 동등하다는 것이 또한 이해될 것이다.
도 1과 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 광 가이드 (2) 는 사용자와 마주하는 제 1 표면부 (20) 와 제 1 표면부 (20) 에 대향하는 제 2 표면부 (22) 를 갖는 정사각형 또는 직사각형 형상의 단면을 갖는다. 도면에 도시된 예에서, 제 1 및 제 2 표면부들 (20 및 22) 은 평평하다. 그러나, 이들 표면부들 (20 및 22) 이 평평하지 않을 수도 있고, 예를 들어 적어도 부분적으로는 원하는 광학적 효과를 생성하는 구조로 되거나 또는 곡선형일 수도 있다는 것은 말할 나위도 없다. 제 1 및 제 2 표면부들 (20 및 22) 사이에 고려되는 광 가이드 (2) 의 두께는 통상 200 마이크로미터와 300 마이크로미터 사이에 포함된다.
도 3은 광원 (14) 을 캐리하는 (carry) 전기 전도성 지지편 (24) 의 사시도이다. 이 지지편 (24) 은, 내부 지름이 광 가이드 (2) 의 환형 엘리먼트 (4) 에 배치된 홀 (8) 을 잠식하지 않고 외부 지름이 광 가이드 (2) 의 환형 엘리먼트 (4) 의 외부 지름보다 작은 링의 모양을 갖는다. 지지편 (24) 의, 예를 들어 접착제 접합에 의한 고정을 용이하게 하기 위해, 지지편 (24) 이 수용되는 원형 그루브 (26) 는 환형 엘리먼트 (4) 의 기저부에 배치될 수도 있다. 지지편 (24) 상의 광원 (14) 의 포지셔닝은, 지지편 (24) 이 광 가이드 (2) 에 고정되는 경우, 광원 (14) 이 상기 광원을 수용하도록 의도된 하우징 (12) 안으로 돌출하도록 (project) 하는 것으로 이해될 것이다.
도 4는 광 가이드 (2) 내의 광원 (14) 의 통합을 도시한다. 도 4에서, 광원 (14) 의 제 2 극 (14B) 은 전기 전도성 지지편 (24) 을 통해 휴대품의 프레임 (18) 에 접속되고, 결과적으로 전기 에너지 공급원 (16) 에 접속된다. 순전히 비제한적 예시로, 지지편 (24) 과 야광 표시 바늘 (1) 이 위에서 이동하는 다이얼 (28) 과 같은 휴대품 프레임 (18) 의 엘리먼트 간의 전기 접속은 마찰 파트 (30) 에 의해 발생한다. 이 마찰 파트 (30) 은 야광 표시 바늘 (1) 의 회전에 대한 마찰의 영향을 최소화하기 위해서 드라이브 아버 (10) 에 바람직하게는 가능한 한 가깝게 위치될 것이다. 광원 (14) 의 제 1 극 (14A) 은 광 가이드 (2) 의 제 1 표면부 (20) 상에 배치되고 드라이브 아버 (10) 와 전기 접촉하는 전기 전도성 외부 파트 (32) 을 통해 에너지 공급원 (16) 에 접속된다. 외부 파트 (32) 은 따라서 그것의 장식적 기능 외에도 전기 커넥터 기능을 갖는다. 사실, 외부 파트 (32) 의 존재는 광 가이드 (2) 에게 기존의 와치 바늘의 외관을 제공한다. 외부 파트 (32) 의 예를 들어 접착제 접합에 의한 고정을 용이하게 하기 위해, 외부 파트 (32) 이 수용되는 그루브 (34) 가, 제 1 표면부 (20) 에 배치될 수도 있다. 결과적으로 외부 파트 (32) 은, 드라이브 아버 (10) 와 에지 (36) 를 통해 전기 접촉한다. 전기 전도성 재료로 이루어지거나 또는 전기 전도성 재료로 외부적으로 코팅된 이 드라이브 아버 (10) 는, 그 다음에 에너지 공급원 (16) 에 접속된다. 바람직하지만 비제한적인 변형예에 따르면, 프레임 (18) 은 접지에 접속되고 광원 (14) 의 제 1 극 (14A) 은 에너지 공급원 (16) 의 양극에 접속된다.
도 5는 개별 광원들이 병렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 제 1 실시형태의 길이방향 단면도이다. 도 5에 도시된 예에서, 바늘들의 세트는 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (각각 38 및 40) 을 포함한다. 이들 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38 및 40) 은 도 1 내지 도 4를 참조하여 위에서 설명된 야광 표시 바늘 (1) 의 구조와 유사한 구조를 갖는다는 것이 이해될 것이다.
제 1 야광 표시 바늘 (38) 은 실질적으로 직선 부분 (46) 에 의해 연장된 환형 엘리먼트 (44) 로 형성된 광 가이드 (42) 를 포함한다. 환형 엘리먼트 (44) 는, 그 중심에 드라이브 아버 (50) 의 통과를 위한 홀 (48) 을 갖는다. 직선 부분 (46) 이 환형 파트 (44) 에 연결되는 영역에서, 제 1 광원 (54), 예컨대 발광 다이오드를 수용하도록 의도된 하우징 (52) 이 광 가이드 (42) 의 환형 파트 (44) 내에 배치된다. 제 1 광원 (54) 은, 예를 들어 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트가 끼워진 손목시계의 프레임 (58) 내부에 수용된 전기 에너지 공급원 (56) 에 대한 전기 접속을 위한 제 1 및 제 2 극들 (54A 및 54B) 을 포함한다. 여기에서 관련된 전기 에너지 공급원 (56) 은 도 4를 참조하여 위에서 설명된 에너지 공급원 (16) 과 동일한 유형으로 된다는 것이 주목될 것이다. 광 가이드 (42) 에는 관찰자와 마주하는 제 1 표면부 (60) 와 제 1 표면부 (60) 와 대향하는 제 2 표면부 (62) 가 제공된다.
링 형상 전기 전도성 지지편 (64) 이 제 1 광원 (54) 을 캐리한다. 이 지지편 (64) 은 환형 엘리먼트 (44) 의 기저부에 배치된 원형 그루브 (66) 에 고정된다.
제 2 야광 표시 바늘 (40) 은 실질적으로 직선 부분 (72) 에 의해 연장된 환형 엘리먼트 (70) 로 형성된 광 가이드 (68) 를 포함한다. 환형 엘리먼트 (70) 는, 그 중심에 드라이브 아버 (76) 의 통과를 위한 홀 (74) 을 갖는다. 직선 부분 (72) 이 환형 파트 (70) 에 연결되는 영역에서, 제 2 광원 (80), 예컨대 발광 다이오드를 수용하도록 의도된 하우징 (78) 이 광 가이드 (68) 의 환형 파트 (70) 내에 배치된다. 제 2 광원 (80) 은, 예를 들어 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트가 끼워진 손목시계의 프레임 (58) 내부에 수용된 전기 에너지 공급원 (56) 에 대한 전기 접속을 위한 제 1 및 제 2 극들 (80A 및 80B) 을 포함한다. 제 1 및 제 2 광원들 (54 및 80) 은 도 4를 참조하여 위에서 설명된 광원 (14) 과는 동일한 유형으로 된다는 것이 주목될 것이다. 광 가이드 (68) 에는 관찰자와 마주하는 제 1 표면부 (82) 와 제 1 표면부 (82) 와 대향하는 제 2 표면부 (84) 가 제공된다.
링 형상 전기 전도성 지지편 (86) 이 제 2 광원 (80) 을 캐리한다. 이 지지편 (86) 은 환형 엘리먼트 (70) 의 기저부에 배치된 원형 그루브 (88) 에 고정된다.
제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 는, 2 개의 드라이브 아버들 (50 및 76) 사이의 절연층 (90) 의 삽입으로, 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 드라이브 아버 (50) 내에 동심원적으로 배치된다.
제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 은, 광 가이드 (42) 의 제 1 표면부 (60) 상에 배치되고 제 1 야광 표시 바늘 (38) 드라이브 아버 (50) 와 전기 접촉하는 전기 전도성 외부 파트 (32) 을 통해 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속된다. 제 1 광원 (54) 의 제 2 극 (54B) 은 휴대품의 프레임 (58) 을 통해 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속된다. 제 1 광원 (54) 의 제 2 극 (54B) 은 전기 전도성 지지편 (64) 을 통해 휴대품의 프레임 (58) 에 접속되고, 결과적으로 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속된다. 순전히 비제한적 예시로, 지지편 (64) 과 본 발명에 따른 야광 표시 바늘 (38) 이 위에서 이동하는 다이얼 (92) 과 같은 휴대품 프레임 (58) 의 엘리먼트 간의 전기 접속은 전기 전도성 마찰 파트 (94) 에 의해 발생한다.
제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 은 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 에 접속되고, 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 은 휴대품 프레임 (58) 에 접속된다. 더 구체적으로는, 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 은 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 마찰 접촉자 (96) 에 의해 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 에 접속된다. 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 은, 광 가이드 (68) 의 제 1 표면부 (82) 상에 배치되고 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 와 전기 접촉하는 전기 전도성 외부 파트 (32) 을 통해 휴대품 프레임 (58) 에 접속된다. 바람직하지만 비제한적인 예에 의해, 프레임 (58) 은 접지에 접속되고, 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 은 전기 에너지 공급원 (56) 의 포지티브 단자에 접속된다.
다음의 설명에서, 도 5를 참조하여 설명된 것들과 동일한 임의의 엘리먼트들이 동일한 참조 번호들에 의해 지정될 것이다.
도 6은 광원들이 바늘의 선단에서 병렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 변형 실시형태의 개략도이다. 이 실시형태에서, 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38 및 40) 의 자유단에 근접하여 장착된 제 1 및 제 2 광원들 (54 및 80) 은 전기 에너지 공급원 (56) 의 단자들에 병렬로 접속된다. 예로서, 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 은 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 를 통해 휴대품 프레임 (58) 에 접속된다. 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 과 드라이브 아버 (76) 간의 전기 접속은 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 제 1 표면부 (82) 상에 배치된 전기 전도성 외부 파트 (32) 에 의해 보장된다. 전기 전도성 마찰 접촉자 (96) 과 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 제 1 표면부 (60) 상에 배치된 외부 파트 (32) 을 통한 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 과 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 간의 전기 접속을 위해 전기 전도성 경로 (98) 가 제 2 표면부 (84) 상에 배치된다. 외부 파트 (32) 은 제 1 바늘 (38) 의 드라이브 아버 (50) 와 전기 접촉한다. 도전성 경로 (98) 는, 그러나 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 와 접촉하지 않는다. 마찰 파트 (94) 를 통한 제 1 광원 (54) 의 제 2 극 (54B) 과 휴대품의 프레임 (58) 의 다이얼 (92) 과 같은 엘리먼트 간의 전기 접속을 보장하기 위해, 전기 전도성 경로 (100) 가 제 1 표시 바늘 (38) 의 제 2 표면부 (62) 상에 배치된다. 도전성 경로 (100) 는, 그러나 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 드라이브 아버 (50) 와 접촉하지 않는다. 바람직하지만 비제한적 예에 의해, 프레임 (58) 은 접지에 접속되고 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 드라이브 아버 (50) 는 전기 에너지 공급원 (56) 의 포지티브 단자에 접속된다. 마찰 접촉자 (96) 에 의해 제공된 전기 접촉은 흑연과 같은 전기적으로 전도성의 윤활제의 사용에 의해 또한 개선될 수 있다는 것이 또한 주목될 것이다.
도 7은 개별 광원들이 병렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 제 2 실시형태의 길이방향 단면도이다.
제 1 광원 (54) 의 제 2 극 (54B) 은 휴대품 프레임 (58) 을 통해 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속된다. 예로서, 지지편 (64) 과 본 발명에 따른 야광 표시 바늘 (38) 이 위에서 이동하는 다이얼 (92) 과 같은 휴대품 프레임 (58) 의 엘리먼트 간의 전기 접속은 전기 전도성 마찰 파트 (94) 에 의해 발생한다. 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 은 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38 및 40) 간의 마찰 접촉자 (96) 에 의해 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 에 접속된다. 더 구체적으로는, 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 은 관찰자와 마주하는 광 가이드 (42) 의 제 1 표면부 (60) 에 배치된 링 형상 금속배선 (102) 과 접촉한다. 이 금속배선 (102) 은 전기 전도성 마찰 접촉자 (96) 를 통해 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 에 전기적으로 접속된다. 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 은 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 를 통해 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속된다. 이를 위해, 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 은 관찰자와 마주하는 광 가이드 (68) 의 제 1 표면부 (82) 에 배치된 링 형상 금속배선 (104) 과 접촉한다. 이 금속배선 (104) 은 결국, 예를 들어 전기 접속 와이어 (106) 에 의해 드라이브 아버 (76) 에 접속된다. 바람직하지만 비제한적 예에 의해, 프레임 (58) 은 접지에 접속되고 드라이브 아버 (76) 는 전기 에너지 공급원 (56) 의 포지티브 단자에 접속된다. 이 제 2 실시형태에서, 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 드라이브 아버 (50) 는 제 1 및 제 2 광원들 (54 및 80) 의 전기 접속에 아무런 역할도 하지 않는다는 것이 주목될 것이다. 결과적으로 드라이브 아버 (50) 는 절연성 또는 전기 전도성 재료 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 게다가, 2 개의 드라이브 아버들 (50 및 76) 사이에 절연층을 삽입하는 것이 필수적인 것은 아니다. 단지 필요한 예방조치는 드라이브 아버 (50) 가 전기 전도성이면 지지편 (64) 과 금속배선 (102) 이 그 드라이브 아버와 접촉하지 않는 것을 보장하는 것이다.
도 8은 개별 광원들이 직렬로 장착되는 야광 표시 바늘들의 세트의 제 1 변형 실시형태의 길이방향 단면도이다.
이 제 1 변형 실시형태에서, 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 드라이브 아버 (50) 가 휴대품의 프레임 (58) 을 통해 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속된다. 예로서, 드라이브 아버 (50) 와 휴대품 프레임 (58) 의 엘리먼트 간의 전기 접속은 전기 전도성 마찰 파트 (108) 에 의해 발생한다. 제 1 광원 (54) 의 제 2 극 (54B) 과 전기 에너지 공급원 (56) 간의 전기 접속은 지지편 (64) 을 드라이브 아버 (50) 에 전기적으로 접속시키는 금속배선 (110) 에 의해 발생한다. 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 과 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 간의 전기 접속과 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 과 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 간의 전기 접속은 도 6에 주어진 설명과 관련하여 변경없이 유지된다. 특히, 절연층 (90) 이 2 개의 드라이브 아버들 (50 및 76) 사이에 삽입된다.
도 9는 광원들이 바늘의 선단에서 직렬로 장착되는 본 발명에 따른 야광 표시 바늘들의 세트의 제 2 변형 실시형태의 개략도이다. 이 제 2 실시형태에서, 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38 및 40) 의 자유단에 근접하여 장착된 제 1 및 제 2 광원들 (54 및 80) 은 전기 에너지 공급원 (56) 의 단자들에 직렬로 장착된다. 예로서, 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 은 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 드라이브 아버 (76) 를 통해 휴대품 프레임 (58) 에 접속된다. 제 2 광원 (80) 의 제 1 극 (80A) 과 드라이브 아버 (76) 간의 전기 접속은 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 제 1 표면부 (82) 상에 배치된 전기 전도성 외부 파트 (32) 에 의해 보장된다. 마찰 접촉자 (96) 와 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 제 1 표면부 (60) 상에 배치된 외부 파트 (32) 을 통한 제 2 광원 (80) 의 제 2 극 (80B) 과 제 1 광원 (54) 의 제 1 극 (54A) 간의 전기 접속을 위해 전기 전도성 경로 (112) 가 제 2 표면부 (84) 상에 배치된다. 마찰 파트 (94) 를 통한 제 1 광원 (54) 의 제 2 극 (54B) 과 휴대품의 프레임 (58) 의 다이얼 (92) 과 같은 엘리먼트 간의 전기 접속을 보장하기 위해, 전기 전도성 경로 (114) 가 제 1 표시 바늘 (38) 의 제 2 표면부 (62) 상에 배치된다.
바늘의 제 1 실시형태 (도 10) 에서, 광 가이드 (2) 의 폭은 외부 파트 (32) 의 폭과 동일하거나 또는 그 미만이다. 낮 동안, 표시 바늘 (1) 은 그에 따라 보통의 표시 바늘의 외관을 갖는다. 야간에, 광원 (14) 이 조명되는 경우, 광 가이드 (2) 의 확산 에지들은 광 손실들을 초래하여서, 바늘 (1) 의 주변부는 눈에 보이게 된다.
바늘의 제 2 실시형태 (도 11) 에서, 광을 추출하고 그러므로 바늘을 조명하는 미세구조들 (116) 을 가시 부분에서 갖는 광 가이드 (2) 를 외부 파트 (32) 의 개구부 (120) 가 드러내 보인다. 변형예에 따르면, 광 가이드 (2) 는 재료의 체적 전체에 걸쳐 광학적 손실들을 자발적으로 생성하는 본질적으로 확산하는 재료로 이루어진다.
바늘의 제 3 실시형태 (도 12) 에서, 외부 파트 (32) 이 광 가이드 (2) 보다 더 좁고 광 가이드 (2) 의 에지는 광을 사용자 쪽으로 벗어나게 하는 프리즘 형상 (118) 을 갖는다.
바늘의 제 4 실시형태 (도 13) 에서, 외부 파트 (32) 이 광 가이드 (2) 의 환형 파트 (4) 에서 멈추고 위에서 설명된 것들과 유사한 광 추출 기법들이 사용된다.
본 발명이 설명된 바로 그 실시형태들로 제한되지 않고 다양한 간단한 개조예들과 변형예들이 첨부된 청구항들에 의해 정의된 바와 같은 발명의 범위로부터 벗어나는 일 없이 당업자들에 의해 예상될 수 있다는 것은 말할 나위도 없다. 드라이브 아버 (10) 의 통과를 위해 환형 엘리먼트 (4) 에 만들어진 홀 (8) 의 지름은 드라이브 아버 (10) 의 지름보다 약간 더 큰 지름을 갖는다는 것이 특히 주목될 것이다. 사실상, 본 발명에 따른 야광 표시 바늘이 드라이브 아버 (10) 상에서 구동되기 위해, 드라이브 아버 (10) 는 얼마간의 탄성을 가져야만 하고, 그렇지 않으면 드라이브 아버 (10) 는 구동되는 경우에 충분히 변형되지 않아 파손될 위험이 있다. 비슷하게, 광원 (14) 의 치수들은 그것의 하우징 (12) 에 일단 위치되면, 광원 (14) 이 외부 파트 (32) 과 전기 접촉하도록 되어야만 한다는 것은 확실하다. 게다가, 광원 (14) 의 치수들이 더 작을수록, 본 발명에 따른 야광 표시 바늘이 더 가늘 수 있다는 것은 말할 나위도 없다. 광원들이 바늘의 선단에 장착되면, 기존의, 예를 들어 금속, 바늘들을 사용하는 것이 유익하게 가능하다는 것이 또한 주목될 것이다. 이런 경우, 사실, 바늘을 조명하기 위해 광 가이드에서 광이 전파하는 것은 불필요하다. 바늘들의 선단에서 상부 표면 상에 장착된 광원들은 광을 사용자 쪽으로 방출할 수 있다. 그것들은 바늘들의 연장부에서 광을 방출하기 위해서 바늘들의 말단에 또한 장착될 수도 있는데, 이는, 예를 들어 본 발명의 야광 표시 바늘들이 위에서 이동하는 다이얼을 둘러싸는 플랜지를 조명하는 것을 가능하게 한다. 광원들은 다이얼을 조명하기 위해서 바늘들의 뒷면 상에 장착될 수도 있다. 광원들이 바늘들의 평소의 회전 방향에 반대 방향으로 광을 방출하는 것을 예상하는 것이 또한 가능하다. 비슷하게, 야광 표시 바늘들의 각각을 위해 상이한 컬러들의 광원들을 사용하는 것을 예상하는 것이 가능하다. 심지어, 예를 들어 바늘들의 각각 상에 상이한 컬러들의 2 개의 광원들을 장착하는 것을 예상하는 것 역시 가능하다. 제 1 컬러의 광원들은 제 1 운영 모드에서, 예를 들어 디스플레이 조정 모드에서 광을 방출할 것이고, 제 2 컬러의 광원들은 바늘들의 정상 운영 모드에서, 예를 들어 현재 시간 디스플레이 모드에서 광을 방출할 것이다.
야광 표시 바늘: 1
광 가이드: 2
환형 엘리먼트: 4
직선 부분: 6
홀: 8
드라이브 아버: 10
하우징: 12
광원: 14
제 1 및 제 2 극들: 14A, 14B
전력 공급원: 16
프레임: 18
제 1 표면부: 20
제 2 표면부: 22
지지편: 24
원형 그루브: 26
다이얼: 28
마찰 파트: 30
외부 파트: 32
그루브: 34
에지: 36
제 1 야광 표시 바늘: 38
제 2 야광 표시 바늘: 40
광 가이드: 42
환형 엘리먼트: 44
직선부: 46
홀: 48
드라이브 아버: 50
하우징: 52
제 1 광원: 54
제 1 및 제 2 극들: 54A, 54B
전기 에너지 공급원: 56
프레임: 58
제 1 표면부: 60
제 2 표면부: 62
지지편: 64
원형 그루브: 66
광 가이드: 68
환형 엘리먼트: 70
직선 부분: 72
홀: 74
드라이브 아버: 76
하우징: 78
제 2 광원: 80
제 1 및 제 2 극들: 80A, 80B
제 1 표면부: 82
제 2 표면부: 84
지지편: 86
원형 그루브: 88
절연층: 90
다이얼: 92
마찰 파트: 94
마찰 접촉자: 96
전기 전도성 경로: 98
전기 전도성 경로: 100
금속배선: 102
금속배선: 104
전기 접속 와이어: 106
마찰 파트: 108
금속배선: 110
전기 전도성 경로: 112
전기 전도성 경로: 114
미세구조들: 116
프리즘 형상: 118
개구부: 120

Claims (12)

  1. 휴대품 (portable object) 용 야광 표시 바늘들의 세트로서,
    상기 휴대품은 제 1 단자와 제 2 단자를 포함하는 전기 에너지 공급원 (56) 을 수용하는 프레임 (58) 을 포함하며, 상기 야광 표시 바늘들의 세트는, 전기적으로 비전도성 재료로 이루어지고 드라이브 아버 (50, 76) 의 통과를 위해 홀 (48, 74) 이 배치되는 적어도 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 을 포함하며, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 는 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 내에 동심원적으로 배치되어 있으며, 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 의 각각은 광을 방출하는 제 1 및 제 2 광원 (54, 80) 을 각기 캐리하며, 상기 제 1 및 제 2 광원들 (54, 80) 은 각각 제 1 극과 제 2 극을 포함하며,
    상기 광원들이 병렬로 장착되는 경우, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 1 극 (80A) 은 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 접촉에 의해 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되고,
    상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 1 극 (80A) 은 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 마찰 접촉자에 의해 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되어 있고,
    상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 은, 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 의 통과를 위한 상기 홀 (48) 이 만들어진 환형 엘리먼트 (44) 가 제공된 광 가이드 (42) 를 포함하며, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 은, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 의 통과를 위한 상기 홀 (74) 이 만들어진 환형 엘리먼트 (70) 가 제공된 광 가이드 (68) 를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 접촉은 상기 환형 엘리먼트들 (44, 70) 간의 마찰에 의해 발생하고,
    상기 제 2 광원 (80) 을 캐리하는 전기 전도성 지지편 (86) 은 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 환형 엘리먼트 (70) 의 기저부에 고정되고, 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 과 접촉하고 관찰자와 마주하는 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 제 1 표면부 (60) 상에 배치된 전기 전도성 외부 파트 (32) 에 마찰 접촉자 (96) 에 의해 접속되고,
    상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 은 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 를 통해 상기 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속되고,
    상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 2 극 (54B) 은 상기 휴대품의 상기 프레임 (58) 을 통해 상기 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속되며, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 1 극 (80A) 은 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되어 있고, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 2 극 (80B) 은 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 를 통해 상기 휴대품의 상기 프레임 (58) 에 접속되어 있으며, 2 개의 드라이브 아버들 (50, 76) 사이에 절연층 (90) 이 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
  2. 휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트로서,
    상기 휴대품은 제 1 단자와 제 2 단자를 포함하는 전기 에너지 공급원 (56) 을 수용하는 프레임 (58) 을 포함하며, 상기 야광 표시 바늘들의 세트는, 전기적으로 비전도성 재료로 이루어지고 드라이브 아버 (50, 76) 의 통과를 위해 홀 (48, 74) 이 배치되는 적어도 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 을 포함하며, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 는 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 내에 동심원적으로 배치되어 있으며, 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 의 각각은 광을 방출하는 제 1 및 제 2 광원 (54, 80) 을 각기 캐리하며, 상기 제 1 및 제 2 광원들 (54, 80) 은 각각 제 1 극과 제 2 극을 포함하며,
    상기 광원들이 직렬로 장착되는 경우, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 2 극 (80B) 은 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 접촉에 의해 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되고,
    상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 2 극 (80B) 은 상기 제 1 및 상기 제 2 야광 표시 바늘 (38, 40) 간의 마찰 접촉자에 의해 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되고,
    상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 은, 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 의 통과를 위한 상기 홀 (48) 이 만들어진 환형 엘리먼트 (44) 가 제공된 광 가이드 (42) 를 포함하며, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 은, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 의 통과를 위한 상기 홀 (74) 이 만들어진 환형 엘리먼트 (70) 가 제공된 광 가이드 (68) 를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 접촉은 상기 환형 엘리먼트들 (44, 70) 간의 마찰에 의해 발생하고,
    상기 제 2 광원 (80) 을 캐리하는 전기 전도성 지지편 (86) 은 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 환형 엘리먼트 (70) 의 기저부에 고정되고, 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 과 접촉하고 관찰자와 마주하는 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 제 1 표면부 (60) 상에 배치된 전기 전도성 외부 파트 (32) 에 마찰 접촉자 (96) 에 의해 접속되고,
    상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 은 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 를 통해 상기 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속되고,
    상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 2 극 (54B) 은 상기 휴대품의 상기 프레임 (58) 을 통해 상기 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속되며, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 1 극 (80A) 은 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되어 있고, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 2 극 (80B) 은 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 를 통해 상기 휴대품의 상기 프레임 (58) 에 접속되어 있으며, 2 개의 드라이브 아버들 (50, 76) 사이에 절연층 (90) 이 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 2 극 (54B) 은, 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 이 상기 드라이브 아버 (50) 에 고정되게 하는 환형 엘리먼트 (44) 의 기저부에 고정된 전기 전도성 지지편 (64) 을 통해 상기 휴대품의 상기 프레임 (58) 에, 그리고 결과적으로 상기 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속되는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 지지편 (64) 과, 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 이 움직이는 다이얼 (92) 간의 전기 접속은 마찰 파트 (94) 를 통해 발생하는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 2 극 (54B) 은 상기 휴대품의 상기 프레임 (58) 을 통해 상기 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속되며, 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 은 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 2 극 (80B) 에 접속되어 있고, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 1 극 (80A) 은 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 를 통해 상기 전기 에너지 공급원 (56) 에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    광원들 (54, 80) 중 적어도 하나는 대응하는 상기 야광 표시 바늘의 선단에 장착되는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
  7. 휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트로서,
    상기 휴대품은 제 1 단자와 제 2 단자를 포함하는 전기 에너지 공급원 (56) 을 수용하는 프레임 (58) 을 포함하며, 상기 야광 표시 바늘들의 세트는, 전기적으로 비전도성 재료로 이루어지고 드라이브 아버 (50, 76) 의 통과를 위해 홀 (48, 74) 이 배치되는 적어도 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 을 포함하며, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 는 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 내에 동심원적으로 배치되어 있으며, 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 의 각각은 광을 방출하는 제 1 및 제 2 광원 (54, 80) 을 각기 캐리하며, 상기 제 1 및 제 2 광원들 (54, 80) 은 각각 제 1 극과 제 2 극을 포함하며,
    상기 광원들이 병렬로 장착되는 경우, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 1 극 (80A) 은 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 접촉에 의해 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되고,
    상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 와 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 사이에 절연층 (90) 이 위치되는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
  8. 휴대품용 야광 표시 바늘들의 세트로서,
    상기 휴대품은 제 1 단자와 제 2 단자를 포함하는 전기 에너지 공급원 (56) 을 수용하는 프레임 (58) 을 포함하며, 상기 야광 표시 바늘들의 세트는, 전기적으로 비전도성 재료로 이루어지고 드라이브 아버 (50, 76) 의 통과를 위해 홀 (48, 74) 이 배치되는 적어도 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 을 포함하며, 상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 는 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 내에 동심원적으로 배치되어 있으며, 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 의 각각은 광을 방출하는 제 1 및 제 2 광원 (54, 80) 을 각기 캐리하며, 상기 제 1 및 제 2 광원들 (54, 80) 은 각각 제 1 극과 제 2 극을 포함하며,
    상기 광원들이 직렬로 장착되는 경우, 상기 제 2 광원 (80) 의 상기 제 2 극 (80B) 은 상기 제 1 및 제 2 야광 표시 바늘들 (38, 40) 간의 접촉에 의해 상기 제 1 광원 (54) 의 상기 제 1 극 (54A) 에 접속되고,
    상기 제 2 야광 표시 바늘 (40) 의 상기 드라이브 아버 (76) 와 상기 제 1 야광 표시 바늘 (38) 의 상기 드라이브 아버 (50) 사이에 절연층 (90) 이 위치되는 것을 특징으로 하는 야광 표시 바늘들의 세트.
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