KR101710323B1 - Pneumatic vibrator having long distance stroke - Google Patents

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KR101710323B1
KR101710323B1 KR1020160079018A KR20160079018A KR101710323B1 KR 101710323 B1 KR101710323 B1 KR 101710323B1 KR 1020160079018 A KR1020160079018 A KR 1020160079018A KR 20160079018 A KR20160079018 A KR 20160079018A KR 101710323 B1 KR101710323 B1 KR 101710323B1
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이경운
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Abstract

The present invention relates to a pneumatic vibration generating device having a long process distance. The pneumatic vibration generating device comprises: a piston; an air discharge delay unit; and a cylinder. According to the present invention, a process distance can be elongated instead of the air discharge delay unit.

Description

긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치 {PNEUMATIC VIBRATOR HAVING LONG DISTANCE STROKE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a pneumatic vibration generator having a long process distance,

본 발명은 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 실린더에 유입 또는 배출되는 공기에 의해 피스톤이 전후로 반복 이송되면서 진동 대상물에 진동을 가하는 공압 진동 발생장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic vibration generator having a long processing distance, and more particularly, to a pneumatic vibration generator in which a piston is repeatedly transferred back and forth by air introduced into or discharged from a cylinder to apply vibration to the object.

일반적으로, 진동 발생 장치는 컴프레서(compressor)에서 발생된 공기압을 공급받아 일정구간에서 왕복 피스톤운동을 하게 하며 이를 이용하여 대상물에 진동 또는 충격을 가하기 위한 기계적 장치이다.2. Description of the Related Art Generally, a vibration generating device is a mechanical device for applying a vibration or an impact to an object using air pressure generated from a compressor to cause a reciprocating piston motion in a predetermined section.

이러한 종래기술의 진동 발생 장치는 실린더에 유입되거나 배출되는 공기에 의해 피스톤이 전후로 반복 이송되어 상기 피스톤에 결합된 물체가 진동될 수 있도록 구성된 진동 발생 장치에 관한 것으로서; 일정길이를 갖는 로드부의 후단부에 상대적으로 직경이 큰 가압슬라이드부가 연이어 형성되고, 내부에는 공기가 유입되는 공기유입홀 및 공기가 배출되는 공기배출홀을 갖는 공기안내홀이 후단부 개구되도록 일정구간 형성되며, 상기 가압슬라이드부의 단부 중앙에는 공기쳄버가 공기안내홀과 연통되도록 형성된 피스톤과; 내부에 상기 피스톤의 가압슬라이드부가 끼워져 슬라이드 하는 후단부 밀폐된 가압슬라이드가 이드공과 로드부가 끼워져 슬라이드 하는 관통된 로드가이드공이 연통되도록 형성되고, 상기 가압슬라이드가이드공에는 공기가 유입되는 공기유입공이 외부와 연통되도록 형성되며, 상기 로드가이드공에는 공기가 배출되는 공기배출공이 외부와 연통되도록 형성되고, 상기 공기배출공과 일치되는 내주면 주위에는 공기를 공기배출공으로 유도하는 공기배출유도홀이 형성된 실린더로 구성된 것을 특징으로 한다.Such a vibration generating apparatus of the related art is related to a vibration generating apparatus configured such that a piston is repeatedly transferred back and forth by air introduced into or discharged from a cylinder so that an object coupled to the piston can be vibrated. The air guide hole having an air inlet hole through which air flows in and an air outlet hole through which air is discharged is formed in a rear portion of the rod portion having a predetermined length so as to have a relatively large diameter, A piston formed at the center of an end portion of the pressure slide section such that an air chamber communicates with an air guide hole; And a rod guide hole is formed in the pressure slide guide hole so as to slide the slide rod guide rod and the rod portion in a sealed state at the rear end of the piston, And an air discharge hole through which air is discharged is formed in the rod guide hole so as to communicate with the outside and an air discharge guide hole for guiding air to the air discharge hole is formed around an inner circumferential surface coinciding with the air discharge hole .

여기서, 종래기술의 진동 발생 장치는 공기가 공기유입공과 공기안내홀을 통해 공기챔버 내부로 유입되면 실린더 리어캡에 충돌하면서 생성되는 반발력에 의해 전진하고, 전진하다가 공기배출홀이 공기배출공에 연통되면 공기가 배출되면서 공기유입공을 통해 유입되는 공기에 의해 피스톤의 가압슬라이드부를 후진시키게 된다. 그러나 공기안내홀이 실린더 리어캡까지 일자로 형성되어 공기 유입 속도가 빠르게 되므로 공기챔버와 상기 실린더 리어캡과의 공간에 압력이 형성되면서 곧바로 피스톤이 전진하여 공정거리가 짧아지고, 공기 소모량이 증가하고, 짧은 거리를 왕복하는 과정에서 외부에서 충격을 받는 순간 피스톤이 떨면서 노킹현상이 발생 가능하며, 마찰계수가 증가하여 짧은 구간에서 공정거리가 점차 짧아지면서 정지하는 현상이 발생하는 문제점이 있었다.The vibration generating device of the related art advances by the repulsive force generated when the air is introduced into the air chamber through the air inlet hole and the air guide hole and collides with the cylinder rear cap, The air is discharged, and the pressure slide portion of the piston is moved back by the air introduced through the air inlet hole. However, since the air guide hole is formed in a line up to the cylinder rear cap, the air is introduced at a high speed, pressure is generated in the space between the air chamber and the cylinder rear cap, and the piston is advanced immediately to shorten the process distance, , The knocking phenomenon may occur when the piston is shaken at the moment of external impact in the process of reciprocating the short distance, and the friction coefficient is increased, so that the process distance is shortened gradually in a short section.

대한민국 등록특허공보 제0357699호Korean Patent Registration No. 0357699

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 실린더의 공기유입공을 통해 유입된 공기가 피스톤 내부의 공기안내홀을 거친 후 실린더의 후방캡에 충돌하면서 피스톤에 추진력을 발생시킬 때 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 지연시켜 공정거리를 증가시킬 수 있도록 공기배출지연부를 구비하여 공정거리를 길게 구현할 수 있으며, 이에 왕복 운동하는 피스톤의 가속도로 인해 노킹(knocking) 현상을 방지하여 중간에 정지하지 않게 하면서, 에어 소모량도 감소 가능한 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide an air- It is possible to provide a long process distance by providing an air discharge delay unit so as to increase the process distance by delaying the discharge of the air introduced through the inflow hole and prevent the knocking phenomenon due to the acceleration of the reciprocating piston And it is an object of the present invention to provide a pneumatic vibration generator having a long processing distance that can reduce the amount of air consumption while preventing the pneumatic vibration from stopping in the middle.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 실린더 가이드공의 후단 내주면에 확장홈부를 형성하여 공기배출지연부에 의해 배출되는 공기량을 증가시킴에 따라 피스톤을 추진시키기 위한 압력 형성시간을 감소시키며, 공기배출홀의 내경을 공기유입홀의 내경보다 크게 형성하여 공기 유입시간을 지연시킴에 따라 공기배출지연부를 대신해 공정거리를 길게 구현할 수 있게 한 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a cylinder bore having an enlarged groove formed in a rear end inner circumferential surface of a cylinder guide hole to increase the amount of air discharged by the air discharge delay portion, thereby reducing pressure forming time for propelling the piston, The present invention is to provide a pneumatic vibration generator having a long process distance in which an inner diameter is formed to be larger than an inner diameter of an air inlet hole to delay an air inflow time,

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 공기배출지연부를 대체할 수 있도록 공기안내홀의 단부에 체결된 폐쇄부재에 직경이 작은 관통홀을 형성하여 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 관통홀에서 지연시켜 공정거리를 1차로 증가시키면서 피스톤의 후진시 피스톤의 후방에 생성되는 쇼크 압력을 조정하여 공정거리를 2차로 증가시킬 수 있게 한 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 제공하는데 있다.It is a further object of the present invention to provide an air discharge device in which a through hole having a small diameter is formed in a closing member fastened to an end portion of an air guide hole so as to replace the air discharge delay portion, The present invention is to provide a pneumatic vibration generator having a long process distance which is capable of increasing the process distance by a first time and delaying the process distance by adjusting the shock pressure generated behind the piston when the piston moves backward.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 로드부와 헤드부로 구성되며, 내부에 상기 헤드부 측 출구가 폐쇄부재에 의해 폐쇄된 공기안내홀이 축 방향으로 형성되고, 상기 공기안내홀의 일단에 방사상의 공기유입홀과 공기배출홀이 관통 형성되는 피스톤; 상기 공기안내홀의 타단에서 상기 헤드부의 외주면 단부까지 연통되어 상기 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 지연시켜 공정거리를 증가시키는 공기배출지연부; 및 상기 피스톤의 헤드가 슬라이딩 이동할 수 있도록 내부에 가이드공이 형성되고 표면에 공기유입공과 공기배출공이 형성되는 실린더를 포함하는 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 통해 구현될 수 있다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that an air guide hole formed by a rod portion and a head portion and having an outlet at the head portion side closed by a closing member is formed in the axial direction, A piston having a radial air inlet hole and an air outlet hole formed therethrough; An air discharge delay unit communicating from the other end of the air guide hole to the outer peripheral surface of the head unit to delay the discharge of the air introduced through the air inlet hole to increase the processing distance; And a cylinder having a guide hole formed therein for allowing the head of the piston to slide and having an air inlet hole and an air outlet hole formed on the surface thereof.

여기서, 상기 공기배출지연부는, 상기 공기안내홀의 타단에 상기 헤드부의 표면까지 적어도 하나가 관통 형성되는 공기배출지연홀; 및 상기 공기배출지연홀의 단부에서 상기 헤드부의 후면까지 연결된 공기배출지연홈을 포함할 수 있다.The air discharge delay unit may include an air discharge delay hole formed at the other end of the air guide hole so that at least one of the air discharge holes extends to the surface of the head unit. And an air discharge delay groove connected from an end of the air discharge delay hole to a rear surface of the head portion.

또한, 상기 공기배출지연홈과 대향되는 가이드공의 후단 내주면에 확장홈부가 형성될 수 있다.Further, an extended groove may be formed on the inner peripheral surface of the rear end of the guide hole facing the air discharge delay groove.

한편, 상기 공기배출홀의 내경을 상기 공기유입홀의 내경보다 크게 형성하여 상기 공기배출지연부에 대체 가능할 수 있다.Meanwhile, the inner diameter of the air outlet hole may be larger than the inner diameter of the air inlet hole, and the air outlet hole may be replaced with the air outlet delay portion.

더욱이, 본 발명은, 로드부와 헤드부로 구성되며, 내부에 공기안내홀이 축 방향으로 형성되고, 상기 공기안내홀의 일단에 방사상의 공기유입홀과 공기배출홀이 관통 형성되는 피스톤; 상기 헤드부측 공기안내홀의 출구를 폐쇄하면서 축방향으로 관통홀이 형성되어 상기 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 상기 관통홀에서 지연시켜 공정거리를 증가시키는 폐쇄부재; 상기 피스톤의 헤드가 슬라이딩 이동할 수 있도록 내부에 가이드공이 형성되고 표면에 공기유입공과 공기배출공이 형성되는 실린더; 및 상기 실린더의 후방 내부에 설치되어 상기 피스톤의 후진시 상기 피스톤의 후방에 생성되는 압력을 조정하는 압력 조정부를 포함하는 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 통해 구현될 수 있다.Further, the present invention is characterized by comprising: a piston which is composed of a rod portion and a head portion, an air guide hole is formed in the axial direction, and a radial air inlet hole and an air outlet hole are formed at one end of the air guide hole; A closing member that forms a through hole in an axial direction while closing an outlet of the air guide hole on the side of the head portion and delays the discharge of air introduced through the air inlet hole in the through hole to increase a processing distance; A cylinder in which a guide hole is formed so that the head of the piston can slide and moves, and an air inlet hole and an air outlet hole are formed on the surface; And a pressure adjusting unit installed in a rear portion of the cylinder to adjust a pressure generated in the rear of the piston when the piston is moved backward.

그리고 상기 압력 조정부는, 상기 실린더의 후방 캡 내부에 관통 형성된 배출홀을 개폐하는 개폐부; 상기 개폐부의 후방에 구비되어 상기 개폐부를 탄성력에 의해 전진시키는 탄성부; 및 상기 탄성부의 후방에서 상기 후방 캡 내부에 체결되어 상기 탄성부의 텐션을 조절하는 텐션 조절부를 포함할 수 있다.The pressure adjusting unit may include: an opening / closing unit for opening / closing a discharge hole formed in the rear cap of the cylinder; An elastic part provided at the rear of the opening and closing part to advance the opening and closing part by an elastic force; And a tension adjuster coupled to the inside of the rear cap at the rear of the elastic portion to adjust the tension of the elastic portion.

본 발명에 따르면, 실린더의 공기유입공을 통해 유입된 공기가 피스톤 내부의 공기안내홀을 거친 후 실린더의 후방캡에 충돌하면서 피스톤에 추진력을 발생시킬 때 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 지연시켜 공정거리를 증가시킬 수 있도록 공기배출지연부를 구비하여 공정거리를 길게 구현할 수 있으며, 이에 왕복 운동하는 피스톤의 가속도로 인해 노킹(knocking) 현상을 방지하여 중간에 정지하지 않게 하면서, 에어 소모량도 감소 가능한 효과와, 실린더 가이드공의 후단 내주면에 확장홈부를 형성하여 공기배출지연부에 의해 배출되는 공기량을 증가시킴에 따라 피스톤을 추진시키기 위한 압력 형성시간을 감소시키며, 공기배출홀의 내경을 공기유입홀의 내경보다 크게 형성하여 공기 유입시간을 지연시킴에 따라 공기배출지연부를 대신해 공정거리를 길게 구현할 수 있는 효과가 있다. 또한, 공기배출지연부를 대체할 수 있도록 공기안내홀의 단부에 체결된 폐쇄부재에 직경이 작은 관통홀을 형성하여 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 관통홀에서 지연시켜 공정거리를 1차로 증가시키면서 피스톤의 후진시 피스톤의 후방에 생성되는 쇼크 압력을 조정하여 공정거리를 2차로 증가시킬 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the air introduced through the air inflow hole of the cylinder collides with the rear cap of the cylinder after passing through the air guide hole inside the piston, thereby generating the driving force to the piston. And the air discharge delay unit can be provided to increase the process distance. Thus, the process distance can be long, and the knocking phenomenon can be prevented by the acceleration of the reciprocating piston, And an expansion groove is formed in the inner circumferential surface of the rear end of the cylinder guide hole to increase the amount of air discharged by the air discharge delay portion, thereby reducing the pressure forming time for propelling the piston, Hole is formed larger than the inner diameter of the hole to delay the air inflow time, It is possible to realize a long process distance. Also, a through hole having a small diameter is formed in the closing member fastened to the end portion of the air guide hole so as to replace the air discharge delay portion, so that the discharge of the air introduced through the air inlet hole is delayed in the through hole, And adjusting the shock pressure generated in the rear of the piston when the piston is moved backward, thereby making it possible to increase the process distance to the second degree.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 도시한 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치의 작동 상태를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치에서 몸체 내에 확장홈부가 구비된 상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치에서 몸체 내에 확장홈부가 구비된 상태를 도시한 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to the first embodiment of the present invention.
3 and 4 are cross-sectional views showing an operating state of a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to the first embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a state in which an expansion groove is formed in a body of a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to a second embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to a third embodiment of the present invention, in which an expansion groove is provided in a body.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated with like reference numerals throughout the specification.

이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 도시한 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치를 도시한 단면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치의 작동 상태를 도시한 단면도이다.1 is an exploded perspective view illustrating a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross- 3 and 4 are views showing an operating state of the pneumatic vibration generator having a long processing distance according to the first embodiment of the present invention, Fig.

이들 도면에 의하면, 본 발명에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치(10)는 크게 실린더(100) 및 피스톤(200)을 포함하며, 상기 실린더(100) 내부로 공기를 공급하여 공압에 의해 상기 피스톤(200)이 왕복 운동하는 장치에 관한 것이다.According to these drawings, the pneumatic vibration generator 10 having a long processing distance according to the present invention includes a cylinder 100 and a piston 200, and supplies air into the cylinder 100, And an apparatus in which the piston 200 reciprocates.

실린더(100)는 몸체(110), 전방 캡(120) 및 후방 캡(130)을 포함한다.The cylinder 100 includes a body 110, a front cap 120, and a rear cap 130.

몸체(110)는 원통 형상으로 형성된 내부에 후술할 피스톤(200)의 헤드부(220)가 슬라이딩되도록 가이드공(112)이 길이 방향으로 관통 형성되고, 외주면 선단에 공기유입공(114)이 상기 가이드공(112)과 직교 방향으로 관통 형성된다.The body 110 is formed with a cylindrical shape and a guide hole 112 is formed in the longitudinal direction so that a head 220 of the piston 200 is slidably inserted into the cylinder 110. An air inlet hole 114 is formed at the tip of the outer circumference of the body 110, And is formed so as to penetrate in a direction orthogonal to the guide hole 112.

전방 캡(120)은 몸체(110)의 전방에 후단이 삽입 배치되되 삽입면에 오링(O-ring)이 구비되어 상기 몸체(110)와의 결합면에 기밀을 유지하도록 볼트 등에 의해 체결되며, 로드 가이드공(122), 공기배출공(124) 및 연결홀(126)을 포함한다.The front cap 120 is provided with a rear end in front of the body 110 and has an O-ring on the insertion surface thereof. The front cap 120 is fastened to the coupling surface with the body 110 by bolts or the like to maintain air- A guide hole 122, an air vent hole 124, and a connection hole 126. [

가이드공(122)은 전방 캡(120)의 내부에 피스톤(200)의 로드부(210)가 슬라이딩되도록 길이 방향으로 관통 형성된다.The guide hole 122 is formed in the front cap 120 in the longitudinal direction so that the rod portion 210 of the piston 200 is slid.

공기배출공(124)은 전방 캡(120)의 외주면에 로드 가이드공(122)과 직교 방향으로 관통 형성된다.The air discharge hole 124 is formed on the outer circumferential surface of the front cap 120 in a direction perpendicular to the rod guide hole 122.

연결홀(126)은 몸체(110)의 내주면 선단에 삽입되는 전방 캡(120)의 후단 외주면에 몸체(110)의 공기유입공(114)과 연통되도록 종방향으로 관통 형성된다.The connection hole 126 is formed in the longitudinal direction so as to communicate with the air inlet hole 114 of the body 110 on the outer peripheral surface of the rear end of the front cap 120 inserted into the inner peripheral surface of the body 110.

여기서, 상기 연결홀(126)은 외주면에 형성된 입구는 상하 또는 상하좌우에 형성되지만 출구쪽은 내주면 둘레를 따라 형성되므로 피스톤(200)의 후진시 헤드부(220)의 전면 전체에 공기압이 가해지도록 한다.Since the inlet formed on the outer circumferential surface of the connection hole 126 is formed in the upper, lower, left, and right sides and the outlet side is formed around the inner circumferential surface, air pressure is applied to the entire front surface of the head portion 220 when the piston 200 is moved backward. do.

한편, 상기 연결홀(126)의 출구쪽은 피스톤(200)의 로드부(210)의 외주면과 밀착되는 내주면이 전방 캡(120)의 후면까지 개구 형성되어 개구된 공간이 연결되면서 서로 통하게 된다.The inner circumferential surface of the connecting hole 126 which is in close contact with the outer circumferential surface of the rod portion 210 of the piston 200 is opened to the rear surface of the front cap 120 and the open space is connected to each other.

후방 캡(130)은 몸체(110)의 후방에 산단이 삽입 배치되되 삽입면에 오링이 구비되어 상기 몸체(110)와의 결합면에 기밀을 유지하도록 볼트 등에 의해 체결되며, 전면에 챔버(132)가 형성된다.The rear cap 130 has a rear end of the body 110. The front end of the rear cap 130 is connected to the body 110 by a bolt or the like so as to maintain airtightness. .

챔버(132)는 실린더(100)의 공기유입공(114)을 통해 유입된 공기가 피스톤(200)의 공기유입홀(214), 공기안내홀(212) 및 공기배출지연부(218)를 거쳐 후방 캡(130)으로 유동할 때 압축되도록 홈 형태로 형성된다.The chamber 132 receives the air introduced through the air inlet hole 114 of the cylinder 100 through the air inlet hole 214 of the piston 200, the air guide hole 212 and the air discharge delay portion 218 And is formed in a groove shape to be compressed when flowing to the rear cap 130.

피스톤(200)은 로드부(210)와 헤드부(220)로 구성되며, 공기안내홀(212), 폐쇄부재(212a), 공기유입홀(214), 공기배출홀(216) 및 공기배출지연부(218)를 포함한다.The piston 200 includes a rod portion 210 and a head portion 220 and includes an air guide hole 212, a closing member 212a, an air inlet hole 214, an air outlet hole 216, (218).

공기안내홀(212)은 로드부(210)의 내부 중심 지점에서부터 헤드부(220)의 배면까지 축 방향으로 형성된다.The air guide hole 212 is formed in the axial direction from the inner center point of the rod portion 210 to the rear surface of the head portion 220.

폐쇄부재(212a)는 공기안내홀(212)의 후단에 형성된 나선홈에 체결될 수 있게 외주면에 나선돌기가 형성되어 상기 공기안내홀(212)의 후단에 체결시 유입된 공기가 공기배출지연부(218)로 유동할 수 있도록 한다.The closure member 212a is formed with a spiral protrusion on the outer circumferential surface so as to be fastened to the spiral groove formed in the rear end of the air guide hole 212. The air introduced into the rear end of the air guide hole 212, (218).

공기유입홀(214)은 로드부(210)의 중심 지점에 공기안내홀(212)과 수직방향으로 연통하도록 방사상으로 형성되어 실린더(100)의 공기유입공(114)과 일치하면 공기가 유입되는 통로이다.The air inlet hole 214 is radially formed so as to communicate with the air guide hole 212 at a central point of the rod portion 210 in the vertical direction and coincides with the air inlet hole 114 of the cylinder 100, It is a passage.

공기배출홀(216)은 공기유입홀(214)과 이격된 상태로 공기안내홀(212)과 수직방향으로 연통하도록 방사상으로 형성되어 실린더(100)의 공기배출공(124)과 일치하면 가이드공(112)의 공기가 배출되는 통로이다.The air discharge hole 216 is radially formed so as to communicate with the air guide hole 212 in a vertical direction so as to be spaced apart from the air inlet hole 214. When the air discharge hole 216 coincides with the air discharge hole 124 of the cylinder 100, (112).

여기서, 상기 공기유입홀(214)과 상기 공기배출홀(216)은 로드부(210)의 외주면 중 상하 정점면에 형성되는 것으로 예시하였으나, 이에 한정하지 않고 개수의 증감이 가능하다.Here, the air inlet holes 214 and the air outlet holes 216 are formed on the upper and lower vertexes of the outer surface of the rod 210, but the number of the air inlet holes 214 is not limited to this.

공기배출지연부(218)는 폐쇄부재(212a)측 공기안내홀(212)의 타단에서 헤드부(220)의 외주면 단부까지 연통되어 공기유입홀(214)과 공기안내홀(212)을 통해 유입된 공기를 헤드부(220) 배면과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이로 배출됨을 지연시켜 공정거리를 증가시키며, 공기배출지연홀(218a) 및 공기배출지연홈(218b)를 포함한다.The air discharge delay portion 218 is communicated from the other end of the air guide hole 212 on the closing member 212a to the outer peripheral surface of the head portion 220 and flows in through the air inlet hole 214 and the air guide hole 212 The air discharge delay hole 218a and the air discharge delay groove 218b to delay the discharge of air from the back of the head part 220 and the chamber 132 of the rear cap 130 to increase the processing distance .

결국, 상기 공기배출지연부(218)는 공기가 유입되어 피스톤(200)이 실린더(100) 내부로 후진할 때 상기 피스톤(200)과 후방 캡(130)의 챔버(132) 내부에 공기 압력이 차는 시간을 길게 연장하여 설정 압력에 도달할 때까지 상기 피스톤(200)이 더 후진하게 되므로 결론적으로 긴 공정거리를 갖도록 한다.The air discharge delay unit 218 causes the air pressure to be generated in the chamber 132 of the piston 200 and the rear cap 130 when the air is introduced and the piston 200 is moved back into the cylinder 100 The piston 200 is further moved backward until the set pressure is reached by extending the time for a long period of time.

공기배출지연홀(218a)은 폐쇄부재(212a)측 공기안내홀(212)의 타단에 헤드부(220)의 표면까지 복수개가 방사상으로 관통 형성되며, 상기 헤드부(220)의 외주면 상하 정점면에 형성되는 것으로 예시하였으나, 이에 한정하지 않고 개수의 증감이 가능하다.A plurality of air discharge delay holes 218a are radially passed through the other end of the air guide hole 212 on the side of the closing member 212a to the surface of the head portion 220, However, the present invention is not limited to this, and the number of electrodes can be increased or decreased.

공기배출지연홈(218b)은 공기배출지연홀(218a)의 단부에서 헤드부(220)의 후면까지 연결된다.The air discharge delay groove 218b is connected from the end of the air discharge delay hole 218a to the rear surface of the head portion 220. [

그러므로 본 발명에 따른 본 발명에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치(10)의 작동 과정은 다음과 같다.Therefore, the operation of the pneumatic vibration generator 10 having a long processing distance according to the present invention according to the present invention is as follows.

먼저, 피스톤(200)의 헤드부(220)가 실린더(100)의 가이드공(112) 후방에 위치되면 공기유입공(114)과 연결홀(126) 및 공기유입홀(214)이 연통된 상태로, 상기 실린더(200)의 공기유입공(114)이 연결홀(126)을 거쳐 상기 피스톤(200)의 공기유입홀(214)과 연통되면서 상기 공기유입공(114)을 통해 유입된 공기가 상기 공기유입홀(214)을 통해 공기안내홀(212)로 유동된다.First, when the head 220 of the piston 200 is positioned behind the guide hole 112 of the cylinder 100, the air inlet hole 114, the connection hole 126, and the air inlet hole 214 are communicated with each other The air inflow hole 114 of the cylinder 200 communicates with the air inflow hole 214 of the piston 200 through the connection hole 126 and the air introduced through the air inflow hole 114 And flows into the air guide hole 212 through the air inlet hole 214.

다음으로, 공기안내홀(212)로 유동한 공기는 공기배출지연홀(218a)과 공기배출지연홈(218b)을 거치면서 배출을 지연시키며, 지연된 상태로 공급된 공기가 후방 캡(130)의 챔버(132)에 압축되면서 상기 피스톤(200)이 전방으로 이동된다.Next, the air that has flowed into the air guide hole 212 delays the discharge through the air discharge delay hole 218a and the air discharge delay groove 218b, and the air supplied in a delayed state is discharged from the rear cap 130 The piston 200 is moved forward while being compressed in the chamber 132. [

이때, 공기안내홀(212)로 유동된 공기는 폐쇄부재(212a)에 의해 공기배출지연홀(218a)을 거쳐 공기배출지연홈(218b)으로 이동한 후 챔버(132)와 헤드부(220)의 배면과의 공간 내에 공기 압력이 차는 시간을 길게 지연시키게 된다.The air that has flowed into the air guide hole 212 flows into the air discharge delay groove 218b through the air discharge delay hole 218a by the closing member 212a and then flows into the chamber 132 and the head unit 220, The air pressure is delayed for a long time in the space with the back surface of the casing.

다음으로, 피스톤(200)이 전진하다가 로드부(210)의 공기배출홀(216)이 공기배출공(216)과 연통되면 상기 피스톤(200)을 전방향으로 밀던 공기가 공기안내홀(212) 및 공기배출홀(216)을 통해 실린더(100)의 공기배출공(124)으로 배출되면서 전진하던 피스톤(200)이 정지된다.When the piston 200 is moved forward and the air discharge hole 216 of the rod portion 210 is communicated with the air discharge hole 216, air, which pushes the piston 200 in all directions, And the air discharge hole 216 to the air discharge hole 124 of the cylinder 100, the piston 200 which is moving forward is stopped.

다음으로, 피스톤(200)의 헤드부(220)가 실린더(100)의 가이드공(112)의 선단부에 위치되어 상기 피스톤(200)의 공기유입홀(214)이 로드가이드공(122)에 진입되면 상기 실린더(100)의 공기유입공(114)과 연결홀(126)을 통해 실린더(200)의 가이드공(112)으로 유입된 공기가 피스톤(200)의 공기유입홀(214)이 실린더(100)의 로드가이드공(122)에 진입되어 실린더(100)의 외부로 빠져나갈 수 없게 되고 상기 헤드부(220)의 전면을 가압하면서 상기 피스톤(200)을 후퇴시킨다.The head portion 220 of the piston 200 is positioned at the tip of the guide hole 112 of the cylinder 100 so that the air inlet hole 214 of the piston 200 enters the rod guide hole 122 The air introduced into the guide hole 112 of the cylinder 200 through the air inlet hole 114 and the connection hole 126 of the cylinder 100 flows through the air inlet hole 214 of the piston 200 into the cylinder 100 and can not escape to the outside of the cylinder 100. The piston 200 is retracted while pressing the front surface of the head portion 220. [

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치에서 몸체 내에 확장홈부가 구비된 상태를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a state in which an expansion groove is formed in a body of a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to a second embodiment of the present invention.

이 도면에 따르면, 본 발명에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치(10)는 크게 실린더(100) 및 피스톤(200)을 포함하며, 상기 실린더(100)의 몸체(110)에 형성된 가이드공(112)에 확장홈부(116)가 형성되는 것만 제1 실시예와 상이하고 나머지 구성을 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.The pneumatic vibration generator 10 having a long processing distance according to the present invention includes a cylinder 100 and a piston 200. The cylinder 100 includes a piston 110, Only the extended groove portion 116 is formed in the recessed portion 112, and the remaining structure is the same as that of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

즉, 확장홈부(116)는 피스톤(200)의 헤드부(220)에 형성된 공기배출지연부(218) 중 공기배출지연홈(218b)과 대향된 후방 캡(130) 방향 실린더(100)의 몸체(110) 내주면에 형성되어 상기 피스톤(200)이 급격히 후진하다가 급하게 압력이 필요한 위치에서 공기 관로를 넓혀주게 되는 기능을 한다.That is, the extended groove portion 116 is formed in the body of the cylinder 100 in the direction of the rear cap 130 facing the air discharge delay groove 218b of the air discharge delay portion 218 formed in the head portion 220 of the piston 200 The piston 200 is formed on the inner circumferential surface of the piston 110 so as to expand the air passage at a position where a sudden pressure is required.

결국, 공기가 유입되어 공기유입공(114), 연결홀(126), 공기유입홀(214) 공기안내홀(212), 공기배출지연홀(218a) 및 공기배출지연홈(218b)을 순차 이동하는 과정에서 상기 공기배출지연홈(218b)과 함께 확장홈부(116)에 의해 관로를 확장시켜 헤드부(220)와 후방 캡(130)과의 사이 공간에서 빠르게 공기 압력이 생성되도록 한다.As a result, air is introduced into the air inflow hole 114, the connection hole 126, the air inflow hole 214, the air guide hole 212, the air discharge delay hole 218a, and the air discharge delay groove 218b sequentially The air vent is delayed by the expansion groove 116 together with the air discharge delay groove 218b to rapidly generate the air pressure in the space between the head part 220 and the rear cap 130. [

한편, 도면에는 도시하지 않았지만, 또 다른 실시예의 본 발명에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치는 크게 실린더 및 피스톤을 포함하며, 상기 피스톤의 헤드부 배면까지 공기안내홀이 직선 형태로 형성되면서 상기 피스톤의 로드부에 형성된 공기유입홀의 관경이 공기배출홀의 관경보다 작게 형성되어 상기 공기유입홀을 통해 유입되는 공기를 지연시킴에 따라 공기배출지연부를 대신해 공정거리를 길게 구현할 수 있다.Although not shown in the drawing, a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to another embodiment of the present invention includes a cylinder and a piston, and air guide holes are formed in a linear shape up to the back surface of the head portion of the piston The diameter of the air inlet hole formed in the rod portion of the piston is formed to be smaller than the diameter of the air outlet hole so that the air introduced through the air inlet hole is delayed to realize a long process distance instead of the air outlet delay portion.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치에서 몸체 내에 확장홈부가 구비된 상태를 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a pneumatic vibration generator having a long processing distance according to a third embodiment of the present invention, in which an expansion groove is provided in a body.

이 도면에 따르면, 본 발명에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치(10)는 크게 실린더(100) 및 피스톤(200)을 포함하며, 제1 실시예와 다르게 공기배출지연부가 생략되면서 상기 공기배출지연부에 대체하도록 공기안내홀(212)의 단부에 체결된 폐쇄부재(212a)에 직경이 작은 관통홀(212b)을 형성하여 공기유입홀(214)을 통해 유입된 공기의 배출을 상기 관통홀(212b)에서 지연시켜 공정거리를 1차로 증가시키면서 상기 피스톤(200)의 후진시 상기 피스톤(200)의 후방과 이와 대향되는 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이에 생성되는 쇼크 압력을 조정하여 상기 피스톤(200)의 공정거리를 2차로 증가시킬 수 있게 한 점이 상이하다.According to the drawing, the pneumatic vibration generator 10 having a long processing distance according to the present invention mainly includes the cylinder 100 and the piston 200, and, unlike the first embodiment, A through hole 212b having a small diameter is formed in the closing member 212a fastened to the end of the air guide hole 212 so as to replace the discharge delay portion so that the discharge of the air introduced through the air inlet hole 214 is allowed to pass through A shock pressure generated between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 opposed to the piston 200 during the backward movement of the piston 200, So that the process distance of the piston 200 can be increased by a second order.

한편, 폐쇄부재(212a)는 축방향으로 직경이 작은 관통홀(212b)이 관통 형성되어 피스톤(200)의 후진시 상기 관통홀(212b)에서 공기의 배출을 지연시켜 제1 실시예의 공기배출지연부 기능을 대신할 수 있도록 한다.The closing member 212a is formed with a through hole 212b having a small diameter in the axial direction so as to delay the discharge of air from the through hole 212b when the piston 200 moves backward, It is possible to substitute the minor function.

여기서, 피스톤(200)의 후진시 상기 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이 공간에 생성되는 쇼크 압력을 조정하는 압력 조정부(140)는 텐션 조절부(142), 개폐부(144) 및 탄성부(146)를 포함하며, 필요에 따라 생략 가능하다.The pressure adjusting unit 140 adjusts the shock pressure generated in the space between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 when the piston 200 moves backward, An opening and closing part 144, and an elastic part 146, and may be omitted as necessary.

이때, 상기 압력 조정부(140)가 장착되는 후방 캡(130)은 전면에 형성된 챔버(132)의 중심에 직경이 작은 배출홀(134)이 형성되고 상기 배출홀(134)의 후방에 내경이 점차 확대되는 형상의 장착홀(136)이 단차 형태로 형성되되, 상기 장착홀(136)의 후단 내주면에는 텐션 조절부(142)가 나선 체결될 수 있도록 나선홀이 형성된다.The rear cap 130 on which the pressure adjusting unit 140 is mounted is formed with a discharge hole 134 having a small diameter at the center of the chamber 132 formed at the front thereof, The mounting hole 136 is formed in a stepped shape and a helical hole is formed on the inner surface of the rear end of the mounting hole 136 so that the tension adjusting part 142 can be screwed.

텐션 조절부(142)는 후방 캡(130)의 후단에 나선 체결되며, 체결 정도에 따라 전방에 배치되는 탄성부(146)의 텐션 정도를 조절하게 된다. 즉, 상기 텐션 조절부(142)를 전진시켜 탄성부(146)를 압축하면 개폐부(144)를 가압하는 압력이 커지면서 배출홀(134)을 통해 배출될 수 있는 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 공간 내부의 쇼크 압력이 후술할 탄성부(146)의 탄성 계수보다 커지는 경우 후술할 개폐부(144)가 개방되고, 반대로 상기 텐션 조절부(142)를 후진시켜 상기 탄성부(146)를 신장시키면 상기 개폐부(144)를 가압하는 압력이 작아지면서 상기 배출홀(134)을 통해 배출될 수 있는 상기 피스톤(200)의 후방과 상기 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 공간 내부의 쇼크 압력이 상기 탄성부(146)의 탄성 계수보다 커지는 경우 후술할 개폐부(144)가 개방된다.The tension adjusting part 142 is screwed to the rear end of the rear cap 130 and adjusts the degree of tension of the elastic part 146 disposed at the front according to the degree of tightening. That is, when the elastic portion 146 is compressed by advancing the tension adjusting portion 142, the pressure applied to the opening and closing portion 144 is increased and the pressure of the rear portion of the piston 200, which can be discharged through the discharge hole 134, When the shock pressure inside the space of the chamber 130 in the chamber 130 is larger than the elastic modulus of the elastic portion 146 which will be described later, the opening / closing portion 144 to be described later is opened, When the elastic portion 146 is stretched, the pressure for pressing the opening / closing portion 144 is reduced, and the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130, which can be discharged through the discharge hole 134, When the shock pressure inside the space between the elastic portion 146 and the elastic portion 146 is larger than the elastic modulus of the elastic portion 146, the opening / closing portion 144 to be described later is opened.

더욱이, 상기 텐션 조절부(142)는 중심에 관통홀(142a)이 형성되어 개폐부(144)의 개방시 챔버(132)와 피스톤(200) 헤드(220)와의 사이에 형성된 내부 압력이 낮아진다.The through hole 142a is formed at the center of the tension adjusting part 142 so that the internal pressure formed between the chamber 132 and the head 220 of the piston 200 when the opening and closing part 144 is opened is lowered.

개폐부(144)는 배출홀(134)의 후방에 배치되어 상기 배출홀(134)을 개폐하도록 전방이 구면 형태로 형성된다.The opening and closing part 144 is disposed at the rear of the discharge hole 134 and is formed in a spherical shape forward to open and close the discharge hole 134.

탄성부(146)는 텐션 조절부(142)와 개폐부(144)의 사이인 장착홀(136)의 내부에 배치되어 상기 개폐부(144)를 항시 배출홀(134)이 폐쇄되도록 탄성력을 제공한다.The elastic portion 146 is disposed inside the mounting hole 136 between the tension adjusting portion 142 and the opening and closing portion 144 to provide an elastic force such that the opening and closing hole 144 is always closed.

그러므로 본 발명의 제3 실시예에 따른 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치(10)의 작동 과정은 다음과 같다.Therefore, the operation of the pneumatic vibration generator 10 having a long processing distance according to the third embodiment of the present invention is as follows.

먼저, 피스톤(200)의 헤드부(220)가 실린더(100)의 가이드공(112) 후방에 위치되면 공기유입공(114)과 연결홀(126) 및 공기유입홀(214)이 연통된 상태로, 상기 실린더(200)의 공기유입공(114)이 연결홀(126)을 거쳐 상기 피스톤(200)의 공기유입홀(214)과 연통되면서 상기 공기유입공(114)을 통해 유입된 공기가 상기 공기유입홀(214)을 통해 공기안내홀(212)로 유동된다.First, when the head 220 of the piston 200 is positioned behind the guide hole 112 of the cylinder 100, the air inlet hole 114, the connection hole 126, and the air inlet hole 214 are communicated with each other The air inflow hole 114 of the cylinder 200 communicates with the air inflow hole 214 of the piston 200 through the connection hole 126 and the air introduced through the air inflow hole 114 And flows into the air guide hole 212 through the air inlet hole 214.

다음으로, 공기안내홀(212)로 유동한 공기는 공기안내홀(212)의 단부에 체결된 폐쇄부재(212a)에 형성된 소직경의 관통홀(212b)을 통해 공기의 배출을 지연시켜 공정거리를 1차로 증가시킨다,The air that has flowed into the air guide hole 212 is discharged through the small diameter through hole 212b formed in the closing member 212a fastened to the end of the air guide hole 212, , ≪ / RTI >

다음으로, 피스톤(200)이 갑자기 후진하게 되면 상기 피스톤(200)의 후방과 이와 대향되는 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이에서 쇼크 압력이 생성되는데 이 경우 쇼크 압력에 의해 개폐부(144)가 후진하면서 텐션 조절부(142)의 관통홀(142a)을 개폐시켜 쇼크 압력을 낮추게 된다.Next, when the piston 200 suddenly moves backward, a shock pressure is generated between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 facing the rear of the piston 200. In this case, And the through hole 142a of the tension adjusting portion 142 is opened or closed to lower the shock pressure.

만약, 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이의 쇼크 압력이 큰 경우, 텐션 조절부(142)를 전진시켜 탄성부(146)를 압축하게 되면 개폐부(144)를 가압하는 압력이 커지면서 배출홀(134)을 통해 배출될 수 있는 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 공간 내부의 쇼크 압력이 탄성부(146)의 탄성 계수보다 큰 경우 후술할 개폐부(144)가 개방되면서 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이가 대기압 상태를 유지하게 된다.If the elasticity of the elastic portion 146 is increased by advancing the tension adjusting portion 142 and the pressure of the opening portion 144 is increased between the rear portion of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130, The shock pressure inside the space between the rear portion of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 which can be discharged through the discharge hole 134 becomes larger than the elastic modulus of the elastic portion 146 The opening and closing part 144 to be described later is opened so that the space between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 is kept at atmospheric pressure.

반대로, 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이의 쇼크 압력이 작은 경우, 텐션 조절부(142)를 후진시켜 탄성부(146)를 신장시키게 되면 개폐부(144)를 가압하는 압력이 작아지면서 배출홀(134)을 통해 배출될 수 있는 피스톤(200)의 후방과 상기 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 공간 내부의 쇼크 압력이 상기 탄성부(146)의 탄성 계수보다 커지는 경우 후술할 개폐부(144)가 개방되면서 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이가 대기압 상태를 유지하게 된다.Conversely, when the shock pressure between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 is small, when the elastic portion 146 is extended by retracting the tension adjusting portion 142, A shock pressure in the space between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 which can be discharged through the discharge hole 134 is reduced by the pressure of the elastic part 146 When the elastic modulus is greater than the elastic modulus, the opening / closing part 144, which will be described later, is opened, and the space between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 is maintained at atmospheric pressure.

결국, 피스톤(200)의 후방과 후방 캡(130)의 챔버(132)와의 사이의 발생되는 쇼크 압력을 압력 조정부(140)에 의해 조정하여 피스톤(200)의 공정거리를 2차로 증가시킬 수 있게 된다.As a result, the pressure adjusting unit 140 adjusts the shock pressure generated between the rear of the piston 200 and the chamber 132 of the rear cap 130 so that the process distance of the piston 200 can be increased secondarily do.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. This is possible.

그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the equivalents of the appended claims, as well as the appended claims.

10: 공압 진동 발생장치 100: 실린더
110: 몸체 112: 가이드공
114: 공기유입공 116: 연결홀
120: 전방 캡 122: 로드가이드공
124: 공기배출공 130: 후방 캡
132: 챔버 140: 압력 조정부
142: 텐션 조절부 144: 개폐부
146: 탄성부 200: 피스톤
210: 로드부 212: 공기안내홀
214: 공기유입홀 216: 공기배출홀
218: 공기배출지연부 218a: 공기배출지연홀
218b: 공기배출지연홈 220: 헤드부10: Pneumatic vibration generator 100: Cylinder
110: body 112: guide ball
114: air inflow hole 116: connection hole
120: front cap 122: rod guide ball
124: air vent hole 130: rear cap
132: chamber 140: pressure adjusting section
142: a tension adjusting part 144:
146: Elastic part 200: Piston
210: rod portion 212: air guide hole
214: air inlet hole 216: air outlet hole
218: Air discharge delay part 218a: Air discharge delay hole
218b: air discharge delay groove 220: head portion

Claims (6)

로드부와 헤드부로 구성되며, 내부에 상기 헤드부 측 출구가 폐쇄부재에 의해 폐쇄된 공기안내홀이 축 방향으로 형성되고, 상기 공기안내홀의 일단에 방사상의 공기유입홀과 공기배출홀이 관통 형성되는 피스톤;
상기 공기안내홀의 타단에서 상기 헤드부의 외주면 단부까지 연통되어 상기 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 지연시켜 공정거리를 증가시키는 공기배출지연부; 및
상기 피스톤의 헤드가 슬라이딩 이동할 수 있도록 내부에 가이드공이 형성되고 표면에 공기유입공과 공기배출공이 형성되는 실린더를 포함하며,
상기 공기배출지연부는, 상기 공기안내홀의 타단에 상기 헤드부의 표면까지 적어도 하나가 관통 형성되는 공기배출지연홀; 및
상기 공기배출지연홀의 단부에서 상기 헤드부의 후면까지 연결된 공기배출지연홈을 포함하는 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치.
Wherein the air guide hole is formed in the axial direction and the radial air inlet hole and the air outlet hole are formed in one end of the air guide hole Piston;
An air discharge delay unit communicating from the other end of the air guide hole to the outer peripheral surface of the head unit to delay the discharge of the air introduced through the air inlet hole to increase the processing distance; And
And a cylinder in which a guide hole is formed to allow the head of the piston to slide and the air inlet hole and the air outlet hole are formed on the surface,
Wherein the air discharge delay unit includes an air discharge delay hole formed at the other end of the air guide hole so that at least one of the air discharge delay hole extends to the surface of the head unit; And
And an air discharge delay groove connected from an end of the air discharge delay hole to a rear face of the head portion.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 공기배출지연홈과 대향되는 가이드공의 후단 내주면에 확장홈부가 형성되는 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치.
The method according to claim 1,
And an extended groove portion is formed on the inner peripheral surface of the rear end of the guide hole facing the air discharge delay groove.
제1항에 있어서,
상기 공기배출홀의 내경을 상기 공기유입홀의 내경보다 크게 형성하여 상기 공기배출지연부에 대체 가능한 긴 공정거리를 갖는 공압 진동 발생장치.
The method according to claim 1,
Wherein the air discharge hole has an inner diameter larger than an inner diameter of the air inlet hole and has a long process distance that can be substituted for the air discharge delay portion.
로드부와 헤드부로 구성되며, 내부에 공기안내홀이 축 방향으로 형성되고, 상기 공기안내홀의 일단에 방사상의 공기유입홀과 공기배출홀이 관통 형성되는 피스톤;
상기 헤드부 측 공기안내홀의 출구를 폐쇄하면서 축방향으로 관통홀이 형성되어 상기 공기유입홀을 통해 유입된 공기의 배출을 상기 관통홀에서 지연시켜 공정거리를 증가시키는 폐쇄부재;
상기 피스톤의 헤드가 슬라이딩 이동할 수 있도록 내부에 가이드공이 형성되고 표면에 공기유입공과 공기배출공이 형성되는 실린더; 및
상기 실린더의 후방 내부에 설치되어 상기 피스톤의 후진시 상기 피스톤의 후방에 생성되는 압력을 조정하는 압력 조정부를 포함하며,
상기 실린더의 후방 캡 내부에 관통 형성된 배출홀을 개폐하는 개폐부;
상기 개폐부의 후방에 구비되어 상기 개폐부를 탄성력에 의해 전진시키는 탄성부; 및
상기 탄성부의 후방에서 상기 후방 캡 내부에 체결되어 상기 탄성부의 텐션을 조절하는 텐션 조절부를 포함하는 공압 진동 발생장치.
A piston having a rod portion and a head portion, an air guide hole formed in the axial direction, and a radial air inlet hole and an air outlet hole formed at one end of the air guide hole;
A closing member that forms a through hole in the axial direction while closing an outlet of the air guide hole on the side of the head portion and delays the discharge of air introduced through the air inlet hole by the through hole to increase a processing distance;
A cylinder in which a guide hole is formed so that the head of the piston can slide and moves, and an air inlet hole and an air outlet hole are formed on the surface; And
And a pressure adjusting unit installed in the rear of the cylinder to adjust a pressure generated behind the piston when the piston is moved backward,
An opening / closing unit for opening / closing a discharge hole formed in the rear cap of the cylinder;
An elastic part provided at the rear of the opening and closing part to advance the opening and closing part by an elastic force; And
And a tension adjuster coupled to the inside of the rear cap at the rear of the elastic portion to adjust a tension of the elastic portion.
삭제delete
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