KR101709335B1 - Mortar mixing apparatus and method of the same - Google Patents
Mortar mixing apparatus and method of the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101709335B1 KR101709335B1 KR1020150054341A KR20150054341A KR101709335B1 KR 101709335 B1 KR101709335 B1 KR 101709335B1 KR 1020150054341 A KR1020150054341 A KR 1020150054341A KR 20150054341 A KR20150054341 A KR 20150054341A KR 101709335 B1 KR101709335 B1 KR 101709335B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- motor
- mixing
- operation time
- main body
- control unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0806—Details; Accessories
- B28C5/0831—Drives or drive systems, e.g. toothed racks, winches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0862—Adaptations of mixing containers therefor, e.g. use of material, coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
- B28C5/26—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers
- B28C5/32—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers with driven stirrers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
본 발명은, 페이스트나 모르타르를 쉽고 간편하게 혼합 생성할 수 있는 모르타르 믹싱 장치 및 그의 방법에 관한 것으로서, 작업 시간과 인력 소모가 최소화될 수 있는 이점이 있다. 또한, 작업 환경 개선이 가능하고, 사용자의 숙련도와 관계없이 자동으로 페이스트나 모르타르를 혼합 생성하는 것이 가능한 이점이 있다. 또한, 모터의 제어에 따라 충분하고 적절한 교반이 이루어지기 때문에, 보다 양질의 페이스트나 모르타르의 생성이 가능한 이점이 있다. The present invention relates to a mortar mixing apparatus capable of easily and easily mixing and producing paste or mortar and a method thereof, and has an advantage that work time and manpower consumption can be minimized. In addition, there is an advantage that the work environment can be improved and the paste or the mortar can be automatically mixed regardless of the skill of the user. Further, since sufficient and appropriate agitation is performed according to the control of the motor, there is an advantage that a better quality paste or mortar can be produced.
Description
본 발명은 모르타르 믹싱 장치 및 그의 작동방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 시멘트와 모래를 자동으로 혼합할 수 있는 모르타르 믹싱장치 및 그의 작동방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mortar mixing apparatus and a method of operating the same, and more particularly, to a mortar mixing apparatus capable of automatically mixing cement and sand and an operation method thereof.
일반적으로 건설 현장에서 소량의 모르타르의 제조가 필요한 경우, 작업자가 직접 모래와 시멘트를 적절한 비율로 부어 혼합하고, 적당한 양의 물을 부으면서 삽 등의 도구를 이용해 섞어서 혼합하였다.In general, when a small amount of mortar is required in a construction site, the operator pours sand and cement in appropriate proportions, mixes them with appropriate amount of water, and mixes them with a shovel.
이러한 혼합 방법은, 혼합시 비산되는 모래와 시멘트에 의해 작업환경이 열악해지는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 작업자가 수작업으로 혼합시 충분한 교반이 이루어지지 않으며 많은 시간과 인력의 낭비가 발생되는 문제점이 있다. Such a mixing method is disadvantageous in that the working environment is poor due to sand and cement scattered during mixing, and there is a problem that a sufficient agitation is not performed when a worker manually mixes and a lot of time and labor are wasted.
본 발명의 목적은, 모르타르를 자동으로 혼합 제조할 수 있는 모르타르 믹싱 장치 및 그의 작동방법을 제공하는 데 있다. It is an object of the present invention to provide a mortar mixing apparatus capable of automatically mixing and mixing mortars and an operation method thereof.
본 발명에 따른 모르타르 믹싱 장치는, 본체에 착탈가능토록 결합되고, 내부에 물, 시멘트 및 모래 중 적어도 두 가지 이상의 재료가 수용되는 혼합용기와, 상기 본체에 구비되고, 상기 혼합용기로 모래를 투입하는 호퍼와, 상기 본체에 구비되고, 상기 혼합용기의 내부로 삽입되어 상기 혼합용기에 수용된 재료를 교반하는 패들과, 상기 본체에 구비되어 상기 패들을 작동시키는 모터와, 상기 본체에 구비되어 작업자가 조작하는 조작부와, 상기 조작부를 통해 입력된 신호에 따라 상기 호퍼와 상기 모터의 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.A mortar mixing apparatus according to the present invention includes a mixing vessel detachably coupled to a main body and containing at least two materials of water, cement, and sand therein; and a mixing vessel provided in the main body, A paddle provided in the main body and adapted to stir material contained in the mixing vessel inserted into the mixing vessel; a motor provided in the main body to operate the paddles; And a control unit for controlling operation of the hopper and the motor in accordance with a signal inputted through the operation unit.
또한, 상기 본체에 승하강가능토록 구비되어, 상기 본체에 상기 혼합용기를 결합시 승강하여 상기 혼합용기의 하부를 지지하고, 상기 혼합용기의 탈거시 하강하는 용기 지지부재를 더 포함할 수 있다. The apparatus may further include a container supporting member provided on the body to move up and down when the mixing container is coupled to the main body to support the lower portion of the mixing container, and to lower the container when the mixing container is detached.
또한, 상기 본체에 설치되고 상기 용기 지지부재에 결합되어 상기 용기 지지부재를 승하강시키는 레버를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a lever installed on the body and coupled to the container supporting member to move the container supporting member up and down.
본 발명에 따른 모르타르 믹싱 방법은, 작업자가 혼합용기에 물과 시멘트를 투입하는 단계와, 상기 작업자가 상기 혼합용기를 본체에 결합시킨 후, 페이스트 믹싱 모드를 선택하는 단계와, 상기 페이스트 믹싱 모드가 선택되면, 제어부가 모터를 미리 설정된 제1작동시간동안 미리 설정된 제1회전속도로 구동하여 패들을 저속회전시키는 단계와, 상기 제1작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계와, 상기 모터의 작동이 정지되면, 상기 작업자가 상기 혼합용기를 상기 본체로부터 탈거한 후, 상기 혼합용기내에서 측면에 분산된 혼합 페이스트를 중심부로 긁어 모은 후 상기 혼합용기를 상기 본체에 결합시키는 단계와, 상기 제어부가 상기 모터를 상기 제1작동시간보다 길게 설정된 제2작동시간동안 상기 제1회전속도보다 빠르게 설정된 제2회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시켜 혼합 페이스트를 생성하는 단계와, 상기 제2작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계를 포함한다.The method of mixing mortar according to the present invention comprises the steps of: injecting water and cement into a mixing vessel by an operator; selecting a paste mixing mode after the operator binds the mixing vessel to the main body; The control unit causes the motor to rotate at a predetermined first rotation speed for a predetermined first operation time to rotate the paddle at a low speed; and when the first operation time has elapsed, the control unit stops the operation of the motor And after the operator stops the operation of the motor, the operator removes the mixing container from the main body, scrapes the mixed paste dispersed on the side surface to the center in the mixing container, Wherein the control unit controls the motor to rotate at a speed higher than the first rotation speed for a second operation time set longer than the first operation time Properly set, and the step of driving a second rotation speed to high speed generating a mixed paste of the panel, if the second run time has elapsed, and a step in which the controller stops operation of the motor.
본 발명의 다른 측면에 따른 모르타르 믹싱 방법은, 작업자가 물과 시멘트가 혼합된 페이스트를 혼합용기에 투입하고, 모래를 호퍼에 투입하는 단계와, 상기 작업자가 상기 혼합용기를 본체에 결합시킨 후, 모르타르 믹싱 모드를 선택하는 단계와, 상기 모르타르 믹싱 모드가 선택되면, 제어부가 모터를 미리 설정된 제3작동시간동안 미리 설정된 제3회전속도로 구동하여 패들을 저속회전시키는 단계와, 상기 패들이 저속회전하는 동안 호퍼를 통해 상기 혼합용기로 모래를 투입하는 단계와, 상기 제3작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터를 미리 설정된 제4작동시간동안 상기 제3회전속도보다 빠르게 설정된 제4회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시키는 단계와, 상기 제4작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계와, 상기 모터의 작동이 정지되면, 상기 작업자가 상기 혼합용기를 상기 본체로부터 탈거한 후, 상기 혼합용기내에서 측면에 분산된 혼합 모르타르를 중심부로 긁어 모은 후 상기 혼합용기를 상기 본체에 결합시키는 단계와, 상기 제어부가 상기 모터를 미리 설정된 제5작동시간동안 상기 제3회전속도보다 빠르게 설정된 제5회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시켜 혼합 페이스트를 생성하는 단계와, 상기 제5작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for mixing a mortar, the method comprising the steps of: putting a paste in which a worker mixes water and cement into a mixing vessel and injecting sand into a hopper; Selecting a mortar mixing mode; when the mortar mixing mode is selected, causing the control unit to rotate the paddle at a low rotation speed by driving the motor at a third predetermined rotation speed for a predetermined third operation time; The control unit controls the motor to rotate at a fourth rotational speed that is set to be faster than the third rotational speed during a fourth preset operating time, when the third operating time has elapsed, And rotating the paddles at a high speed; and when the fourth operation time has elapsed, the control unit stops the operation of the motor And after the operator stops the operation of the motor, after the operator removes the mixing vessel from the main body, scrape the mixed mortar dispersed in the side face in the mixing vessel to the center, and then connects the mixing vessel to the main body Driving the motor at a fifth rotational speed set earlier than the third rotational speed for a fifth preset operating time to cause the controller to rotate the paddles at a higher speed to produce a mixed paste; And when the time elapses, the control unit stops the operation of the motor.
본 발명은, 페이스트나 모르타르를 쉽고 간편하게 혼합 생성할 수 있기 때문에, 작업 시간과 인력 소모가 최소화될 수 있는 이점이 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an advantage that work time and manpower consumption can be minimized because it is possible to easily and easily mix and produce paste or mortar.
또한, 작업 환경 개선이 가능하고, 사용자의 숙련도와 관계없이 자동으로 페이스트나 모르타르를 혼합 생성하는 것이 가능한 이점이 있다. In addition, there is an advantage that the work environment can be improved and the paste or the mortar can be automatically mixed regardless of the skill of the user.
또한, 모터의 제어에 따라 충분하고 적절한 교반이 이루어지기 때문에, 보다 양질의 페이스트나 모르타르 생성이 가능한 이점이 있다. Further, since sufficient and appropriate stirring is performed according to the control of the motor, there is an advantage that a better quality paste or mortar can be produced.
또한, 믹싱 초기에는 모터의 저속 회전을 통해 재료의 분산이 효율적으로 이루어지고, 믹싱 중,후기에는 모터의 고속 회전을 통해 재료의 혼합이 보다 효과적으로 이루어질 수 있는 이점이 있다.Also, in the early stage of mixing, the material is dispersed efficiently through the low-speed rotation of the motor, and the material can be mixed more effectively through the high-speed rotation of the motor during the mixing.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱 장치에 혼합용기가 결합된 상태가 도시된 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 모르타르 믹싱 장치에서 혼합용기가 탈거된 상태가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱 장치의 제어 구성이 도시된 블록도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 페이스트의 믹싱 방법이 도시된 순서도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 모르타르의 믹싱 방법이 도시된 순서도이다. 1 is a front view showing a state where a mixing vessel is coupled to a mortar mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state where the mixing vessel is removed from the mortar mixing apparatus shown in FIG. 1. FIG.
3 is a block diagram showing a control configuration of a mortar mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart showing a mixing method of a paste according to an embodiment of the present invention.
5A and 5B are flowcharts illustrating a method of mixing mortars according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱 장치에 혼합용기가 결합된 상태가 도시된 정면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 모르타르 믹싱 장치에서 혼합용기가 탈거된 상태가 도시된 사시도이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱 장치의 제어 구성이 도시된 블록도이다.1 is a front view showing a state where a mixing vessel is coupled to a mortar mixing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a state where the mixing vessel is removed from the mortar mixing apparatus shown in FIG. 1. FIG. 3 is a block diagram showing a control configuration of a mortar mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 모르타르 믹싱 장치는, 본체(2), 혼합용기(4), 호퍼(6), 패들(8), 모터(10), 조작부(12), 표시부(14) 및 제어부(20)를 포함한다.1 and 2, the mortar mixing apparatus includes a
혼합용기(4)는, 상부가 본체(2)에 착탈가능토록 결합된다. 혼합용기(4)와 본체(2) 중 적어도 하나에는 결합 돌기(미도시)가 형성되고, 나머지 하나에는 결합 돌기가 결합되는 결합홈(미도시)이 형성되어, 혼합용기(4)가 본체에 결합될 수 있다. The mixing vessel (4) is detachably coupled to the main body (2). (Not shown) is formed on at least one of the
호퍼(Hopper)(6)는, 본체(2)에 구비되고, 작업자가 외부에서 모래를 투입하면 본체(2)를 통해 혼합용기(4)로 투입하는 장치이다. 호퍼(6)는 깔대기 형상으로 이루어진다. 호퍼(6)의 하부에는 모래 투입구(미도시)가 형성되고, 모래 투입구에는 모래 투입을 단속하는 밸브(7)가 구비된다. 상기 밸브(7)는 솔레노이드 밸브인 것으로 예를 들어 설명하고, 제어부(20)의 신호에 따라 작동이 제어된다.A
패들(Paddle)(8)은, 본체(2)에 구비되고, 혼합용기(4)의 내부로 삽입되도록 하향 돌출되게 형성된다. 패들(8)은 모터(10)의 회전에 의해 회전하는 회전체이고, 혼합용기(4)내의 재료를 교반하는 역할을 한다. A
모터(10)는, 본체(2)의 내부에서 패들(8)과 결합되어, 패들(8)을 회전시킨다. 모터(10)는 제어부(20)의 신호에 따라 회전속도가 제어된다.The
조작부(12)는, 본체(2)에 구비되어 작업자가 조작한다. 조작부(12)는 전원 스위치, 작동 스위치 및 모드 선택 스위치를 포함한다. The
표시부(14)는, 본체(2)에 구비되어 작동 상태를 알리는 램프와, 모래 투입 상태를 알리는 램프와, 모터(10)의 정지를 알리는 부저 등을 포함한다.The
제어부(20)는, 조작부(12)를 통해 입력된 모드 선택 신호에 따라 모터(10)의 구동을 제어한다. 또한, 제어부(20)는 호퍼(6)에 구비된 밸브(7)의 작동도 제어한다. The
또한, 본체(2)에는 혼합용기(4)를 지지하는 용기 지지부재(16)가 구비된다. 용기 지지부재(16)는, 본체(2)에서 전방을 향해 돌출되고 상하방향으로 승하강가능토록 구비되어, 본체(2)에 혼합용기(4)를 결합시 승강하여 혼합용기(4)의 하부를 고정하고, 혼합용기(4)의 탈거시 하강한다. 본체(2)에는 용기 지지부재(16)를 승하강시키기 위한 레버(18)가 설치된다. 레버(18)와 용기 지지부재(16)는 결합되어, 레버(18)를 상방향으로 올리면 용기 지지부재(16)가 승강하고, 레버(18)를 하방향으로 내리면 용기 지지부재(16)가 하강한다.In addition, the
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 모르타르의 믹싱 장치의 작동 방법을 설명하면, 다음과 같다.A method of operating a mortar mixing apparatus according to an embodiment of the present invention will now be described.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 페이스트의 믹싱 방법이 도시된 순서도이다. 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 모르타르의 믹싱 방법이 도시된 순서도이다. 4 is a flowchart showing a mixing method of a paste according to an embodiment of the present invention. 5A and 5B are flowcharts illustrating a method of mixing mortars according to an embodiment of the present invention.
먼저, 도 4를 참조하여, 물과 시멘트를 혼합한 페이스트의 믹싱 방법을 설명한다. First, with reference to FIG. 4, a mixing method of a paste in which water and cement are mixed will be described.
작업자는 혼합용기(4)에 물과 시멘트를 투입한다(S1). 이 때, 작업자는 물과 시멘트를 미리 설정된 설정 비율로 투입한다. 혼합용기(4)에 물과 시멘트를 투입한 후, 약 30초간 대기하여, 물에 시멘트가 충분히 흡수되도록 한다.The operator inserts water and cement into the mixing vessel 4 (S1). At this time, the operator inputs water and cement at a predetermined set ratio. Water and cement are put into the mixing vessel (4), and wait for about 30 seconds so that the cement is sufficiently absorbed in the water.
이후 작업자는 혼합용기(4)를 본체(2)에 결합시킨 후, 레버(18)를 조작하여 용기 지지부재(16)가 혼합용기(4)의 하부를 고정하도록 한다. 용기 지지부재(16)가 혼합용기(4)의 하부를 고정하면, 추후 혼합용기(4)내에서 패들(8)의 회전시 혼합용기(4)의 진동이나 이탈이 방지될 수 있다. 혼합용기(4)의 결합 및 고정이 완료되면, 제어부(20)는 표시부(14)를 통해 결합 및 고정이 완료되었음을 알려줄 수 있다(S2).The operator then joins the
작업자가 혼합용기(4)의 결합 및 고정을 확인한 후, 조작부(12)를 이용해 페이스트 믹싱 모드를 선택한다(S3). After confirming that the
페이스트 믹싱 모드가 선택되면, 제어부(20)는 모터(10)를 미리 설정된 제1작동시간동안 미리 설정된 제1회전속도로 구동하여 패들(8)을 저속 회전시킨다(S4). 본 실시예에서 제1작동시간은 약 60초인 것으로 예를 들어 설명하고, 제1회전속도는 약 135 내지 145 rpm인 것으로 예를 들어 설명한다. 여기서, 믹싱 초기에 패들(8)을 고속 회전시키면, 시멘트의 수경성 성질에 의해 시멘트와 물의 접촉면이 응결되어 시멘트 흡수율이 낮아지는 문제가 발생하므로, 믹싱 초기에는 패들(8)을 저속 회전시켜 혼합용기(4) 내의 재료들의 분산을 극대화하도록 한다. When the paste mixing mode is selected, the
한편, 모터(10)가 제1회전속도로 저속 회전하는 동안, 제1작동시간이 경과하였는지 여부를 판단하고(S5), 제1작동시간이 경과하면, 제어부(20)가 모터(10)의 작동을 정지한다(S6).On the other hand, it is determined whether or not the first operation time has elapsed (S5) while the
모터(10)가 정지하면, 작업자가 혼합용기(4)를 본체(2)로부터 탈거한 후, 혼합용기(4)의 내측면에 분산된 혼합 페이스트를 중심부로 긁어 모은다. 혼합용기(4)를 탈거하기 위해서는, 레버(18)를 조작하여 용기 지지부재(16)를 하강시킨 후, 혼합용기(4)를 본체(2)로부터 탈거한다. 여기서, 혼합 페이스트를 긁어 모으기 위해 스크레이퍼가 사용된다. 혼합 페이스트를 혼합용기(4)의 중심부로 긁어 모은 후, 혼합용기(4)를 다시 본체(2)에 결합시킨다(S7).When the
한편, 모터(10)의 정지시, 제어부(20)는 미리 설정된 제1정지시간동안 램프와 부저를 작동시켜 모터의 정지를 알린다(S8). 제1정지시간은 약 15초인 것으로 예를 들어 설명한다. 제어부(20)는 제1정지시간동안 부저를 통해 알람음을 울리고, 램프를 깜빡이도록 제어할 수 있다. 이 때, 제어부(20)는 정지 시점으로부터 10초 동안은 램프의 깜빡임을 느리게 제어하고, 이후 5초는 램프의 깜빡임을 빠르게 제어할 수 있다. 따라서, 작업자는 시간의 경과를 쉽게 인식할 수 있으므로, 혼합 페이스트를 긁어 모으고 혼합용기(4)를 본체(2)에 결합시키는 작업을 신속하게 수행할 수 있다.On the other hand, when the
한편, 모터(10)가 정지한 동안, 제1정지시간이 경과하였는지 여부를 판단하고(S9), 제1정지시간이 경과한 후 혼합용기(4)가 본체(2)에 결합된 상태이면, 제어부(20)는 제2작동시간동안 제2회전속도로 모터(10)를 구동시켜, 패들(8)을 고속회전시킨다. 제2작동시간은 제1작동시간보다 길게 설정되며, 약 60초인 것으로 예를 들어 설명한다. 제2회전속도는 제1회전속도보다 빠르게 설정되며, 약 275 내지 295 rpm인 것으로 예를 들어 설명한다. 이와 같이 모터(10)를 고속으로 회전시킴으로써, 혼합용기(4) 내에서 공기가 재료 속에 혼입되고, 혼합물이 적절히 응결될 수 있다 (S10).On the other hand, if it is determined that the first stop time has elapsed while the
모터(10)가 제2회전속도로 고속 회전하는 동안, 제2작동시간이 경과하였는지 여부를 판단한다(S11). 제2작동시간이 경과하면, 제어부(20)는 모터(10)의 작동을 정지한다(S12).It is determined whether or not the second operation time has elapsed while the
모터(10)의 작동이 정지한 후, 혼합용기(4)를 탈거하면 혼합용기(4) 내에 페이스트가 완성되었음을 확인할 수 있다(S13).After the operation of the
상기와 같이 믹싱 장치를 이용하여 물과 시멘트가 혼합된 페이스트를 생성함으로써, 충분하고 적절한 교반이 이루어지기 때문에 양질의 페이스트가 생성될 수 있으며, 작업 시간과 인력 소모가 최소화될 수 있다. As described above, by using the mixing device to produce a paste in which water and cement are mixed, sufficient and proper agitation can be performed, so that a good quality paste can be produced, and work time and manpower consumption can be minimized.
한편, 도 5a 및 도 5b를 참조하여, 상기와 같이 제조된 페이스트와 모래를 혼합하여 모르타르를 생성하는 방법을 설명한다. 5A and 5B, a method of producing mortar by mixing the paste and sand produced as described above will be described.
작업자는 빈 혼합용기(4)에 페이스트를 투입한다(S20). 또한, 작업자는 호퍼(6)에 필요한 양의 모래를 투입한다.The operator inserts the paste into the empty mixing container 4 (S20). Further, the operator inserts the required amount of sand into the
작업자가 혼합용기(4)를 본체(2)에 결합시킨 후, 레버(18)를 조작하여 용기 지지부재(16)가 혼합용기(4)의 하부를 고정하도록 한다. 용기 지지부재(16)가 혼합용기(4)의 하부를 고정하면, 추후 혼합용기(4)내에서 패들(8)의 회전시 혼합용기(4)의 진동이나 이탈이 방지될 수 있다. 혼합용기(4)의 결합 및 고정이 완료되면, 제어부(20)는 표시부(14)를 통해 결합 및 고정이 완료되었음을 알려줄 수 있다(S21).After the worker has joined the mixing
작업자가 혼합용기(4)의 결합 및 고정을 확인한 후, 조작부(12)를 이용해 모르타르 믹싱 모드를 선택한다(S22).After confirming that the mixing
모르타르 믹싱 모드가 선택되면, 제어부(20)는 모터(10)를 제3작동시간동안 미리 설정된 제3회전속도로 구동하여 패들(8)을 저속 회전시킨다(S23). 본 실시예에서는 제3작동시간은 약 60초인 것으로 예를 들어 설명하고, 제3회전속도는 약 135 내지 145rpm인 것으로 예를 들어 설명한다. 여기서, 믹싱 초기에 패들(8)을 저속 회전시킴으로 인해 혼합용기(4)내의 재료들의 분산을 극대화할 수 있다.When the mortar mixing mode is selected, the
모터(10)가 저속회전하는 동안, 제어부(20)는 밸브(7)의 작동을 제어하여 호퍼(6)를 통해 혼합용기(4)로 모래를 투입한다. 이 때, 모래 투입시기는 모터(10)가 저속회전을 시작한 시점으로부터 미리 설정된 설정시간이 경과한 이후이다. 여기서, 설정시간은 약 30초인 것으로 예를 들어 설명한다. 즉, 모터(10)가 저속회전을 시작하여 30초가 경과하면, 밸브(7)를 개방시켜 호퍼(6)로부터 혼합용기(4)로 모래를 투입한다(S24)(S25). While the
모터(10)가 제3회전속도로 저속 회전하는 동안, 제3작동시간이 경과하였는지 여부를 판단하고(S26), 제3작동시간이 경과하면, 제어부(20)가 모터(10)를 미리 설정된 제4작동시간동안 제4회전속도로 구동하여, 패들(8)을 고속 회전시킨다. 제4작동시간은 제3작동시간과 동일한 60초인 것으로 예를 들어 설명한다. 제4회전속도는 제3회전속도보다 빠르게 설정되며, 약 275 내지 295rpm인 것으로 예를 들어 설명한다(S27).It is determined whether or not the third operation time has elapsed while the
모터(10)가 제4회전속도로 고속 회전하는 동안, 제4작동시간이 경과하였는지 여부를 판단하고(S28), 제4작동시간이 경과하면, 제어부(20)가 모터(10)의 작동을 정지한다.(S29)It is determined whether or not the fourth operation time has elapsed while the
모터(10)가 정지하면, 작업자가 혼합용기(4)를 본체(2)로부터 탈거한 후, 혼합용기(4)의 내측면에 분산된 혼합물을 중심부로 긁어 모은다. 혼합용기(4)를 탈거하기 위해서는, 레버(18)를 조작하여 용기 지지부재(16)를 하강시킨 후, 혼합용기(4)를 본체(2)로부터 탈거한다. 혼합물을 긁어 모으기 위해 스크레이퍼가 사용된다. 혼합물을 혼합용기(4)의 중심부로 긁어 모은 후, 혼합용기(4)를 다시 본체(2)에 결합시킨다(S30).When the
한편, 모터(10)의 정지시, 제어부(20)는 미리 설정된 제2정지시간동안 램프와 부저를 작동시켜 모터의 정지를 알린다(S31). 제2정지시간은 약 90초인 것으로 예를 들어 설명한다. 제어부(20)는 제2정지시간동안 부저를 통해 알람음을 울리고, 램프를 깜빡이도록 제어할 수 있다. 이 때, 제어부(20)는 정지 시점으로부터 80초동안은 램프의 깜빡임을 느리게 제어하고, 이후 10초는 램프의 깜빡임을 빠르게 제어할 수 있다. 따라서, 작업자는 시간의 경과를 쉽게 인식할 수 있으므로, 혼합물을 긁어 모으고 혼합용기(4)를 본체(2)에 결합시키는 작업을 신속하게 수행할 수 있다.On the other hand, when the
모터(10)가 정지한 동안, 제2정지시간이 경과하였는지 여부를 판단한다(S32). 제2정지시간이 경과한 후 혼합용기(4)가 본체(2)에 결합된 상태이면, 제어부(20)는 제5작동시간동안 제5회전속도로 모터(10)를 구동시켜, 패들(8)을 고속 회전시킨다. 제5작동시간은 제4작동시간과 동일하게 설정되며, 약 60초인 것으로 예를 들어 설명한다. 제5회전속도는 제4회전속도와 동일하게 설정되며, 약 275 내지 295rpm인 것으로 예를 들어 설명한다(S33).While the
모터(10)가 제5회전속도로 고속 회전하는 동안, 제5작동시간이 경과하였는지 여부를 판단하고(S34), 제5작동시간이 경과하면, 제어부(20)는 모터(10)의 작동을 정지한다(S35).It is determined whether or not the fifth operation time has elapsed (S34) while the
모터(10)의 작동이 정지한 후, 혼합용기(4)를 탈거하면 혼합용기(4)내에 모르타르가 완성되었음을 확인할 수 있다(S36).After the operation of the
상기와 같이 믹싱 장치를 이용하여 모르타르를 혼합 생성함으로써, 충분하고 적절한 교반이 이루어지기 때문에 양질의 모르타르가 생성될 수 있다. 또한, 작업 시간과 인력 소모가 최소화될 수 있다.
As described above, by mixing and producing the mortar using the mixing device, sufficient and appropriate stirring is performed, so that good quality mortar can be produced. In addition, work time and manpower consumption can be minimized.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
2: 본체 4: 혼합용기
6: 호퍼 8: 패들
10: 모터 12: 조작부
14: 표시부 16: 용기 지지부재
18: 레버 20: 제어부2: main body 4: mixing vessel
6: Hopper 8: Paddle
10: motor 12:
14: display portion 16: container supporting member
18: lever 20:
Claims (11)
상기 작업자가 상기 혼합용기를 본체에 결합시킨 후, 페이스트 믹싱 모드를 선택하는 단계와;
상기 페이스트 믹싱 모드가 선택되면, 제어부가 모터를 미리 설정된 제1작동시간동안 미리 설정된 제1회전속도로 구동하여 패들을 저속회전시키는 단계와;
상기 제1작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계와;
상기 모터의 작동이 정지되면, 상기 작업자가 상기 혼합용기를 상기 본체로부터 탈거한 후, 상기 혼합용기내에서 측면에 분산된 혼합 페이스트를 중심부로 긁어 모은 후 상기 혼합용기를 상기 본체에 결합시키는 단계와;
상기 제어부가 상기 모터를 상기 제1작동시간보다 길게 설정된 제2작동시간동안 상기 제1회전속도보다 빠르게 설정된 제2회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시켜 혼합 페이스트를 생성하는 단계와;
상기 제2작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계를 포함하는 모르타르 믹싱장치의 작동 방법.The operator injecting water and cement into the mixing vessel;
Selecting the paste mixing mode after the operator joins the mixing vessel to the main body;
When the paste mixing mode is selected, the control unit drives the motor at a predetermined first rotation speed for a first predetermined operation time to rotate the paddle at low speed;
Stopping the operation of the motor when the first operation time has elapsed;
After the operator removes the mixing container from the main body when the operation of the motor is stopped, scraping the mixed paste dispersed on the side surface in the mixing container to the center and then joining the mixing container to the main body ;
The control unit drives the motor at a second rotational speed that is faster than the first rotational speed for a second operation time set longer than the first operation time to rotate the pads at a high speed to generate a mixed paste;
And stopping the operation of the motor when the second operation time has elapsed.
상기 제1작동시간이 경과하여 상기 모터의 작동을 정지시, 상기 제어부는 미리 설정된 제1정지시간동안 표시부를 통해 상기 모터의 정지를 안내하는 모르타르 믹싱장치의 작동 방법.The method of claim 4,
Wherein when the operation of the motor is stopped after the first operation time has elapsed, the control unit guides the stop of the motor through the display unit for a predetermined first stop time.
상기 작업자가 상기 페이스트를 상기 혼합용기에 투입하고, 모래를 호퍼에 투입하는 단계와;
상기 작업자가 상기 혼합용기를 상기 본체에 결합시킨 후, 모르타르 믹싱 모드를 선택하는 단계와;
상기 모르타르 믹싱 모드가 선택되면, 상기 제어부가 상기 모터를 미리 설정된 제3작동시간동안 미리 설정된 제3회전속도로 구동하여 상기 패들을 저속회전시키는 단계와;
상기 패들이 저속회전하는 동안 상기 호퍼 내 모래를 상기 혼합용기로 투입하는 단계와;
상기 제3작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터를 미리 설정된 제4작동시간동안 상기 제3회전속도보다 빠르게 설정된 제4회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시키는 단계와;
상기 제4작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계와;
상기 모터의 작동이 정지되면, 상기 작업자가 상기 혼합용기를 상기 본체로부터 탈거한 후, 상기 혼합용기내에서 측면에 분산된 혼합 모르타르를 중심부로 긁어 모은 후 상기 혼합용기를 상기 본체에 결합시키는 단계와;
상기 제어부가 상기 모터를 미리 설정된 제5작동시간동안 상기 제3회전속도보다 빠르게 설정된 제5회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시켜 혼합 페이스트를 생성하는 단계와;
상기 제5작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계를 포함하는 모르타르 믹싱장치의 작동 방법.The method of claim 4,
The operator putting the paste into the mixing vessel and injecting the sand into the hopper;
Selecting the mortar mixing mode after the operator joins the mixing vessel to the main body;
When the mortar mixing mode is selected, the control unit drives the motor at a third predetermined rotational speed for a predetermined third operation time to rotate the paddle at a low speed;
Injecting sand in the hopper into the mixing vessel while the paddles rotate at low speed;
When the third operation time elapses, the control unit drives the motor at a fourth rotation speed set earlier than the third rotation speed for a preset fourth operation time to rotate the paddle at a high speed;
Stopping the operation of the motor when the fourth operation time has elapsed;
After the operator removes the mixing container from the main body when the operation of the motor is stopped, scraping the mixed mortar dispersed in the side surface to the center in the mixing container and then joining the mixing container to the main body ;
The control unit drives the motor at a fifth rotation speed set earlier than the third rotation speed for a fifth predetermined operation time to rotate the pads at a high speed to generate a mixed paste;
And stopping the operation of the motor when the fifth operation time has elapsed.
상기 모래를 투입하는 단계는,
상기 패들이 저속 회전을 시작한 시점으로부터 미리 설정된 설정시간이 경과하면, 상기 모래를 투입하는 모르타르 믹싱장치의 작동 방법.The method of claim 6,
Wherein the step of injecting the sand comprises:
Wherein the sand is input when a predetermined set time has elapsed from a time point at which the paddle starts to rotate at a low speed.
상기 제3작동시간, 상기 제4작동시간 및 상기 제5작동시간은 동일하게 설정되는 모르타르 믹싱장치의 작동 방법.The method of claim 6,
Wherein the third operating time, the fourth operating time, and the fifth operating time are set the same.
상기 제4회전속도와 상기 제5회전속도는 동일하게 설정되는 모르타르 믹싱장치의 작동 방법.The method of claim 6,
Wherein the fourth rotational speed and the fifth rotational speed are set to be equal to each other.
상기 제4작동시간이 경과하여 상기 모터의 작동을 정지시, 상기 제어부는 미리 설정된 제2정지시간동안 표시부를 통해 상기 모터의 정지를 안내하는 모르타르 믹싱장치의 작동 방법.The method of claim 6,
And when the operation of the motor is stopped after the fourth operation time has elapsed, the control unit guides the stop of the motor through the display unit for a second predetermined stop time.
상기 작업자가 상기 혼합용기를 본체에 결합시킨 후, 모르타르 믹싱 모드를 선택하는 단계와;
상기 모르타르 믹싱 모드가 선택되면, 제어부가 모터를 미리 설정된 제3작동시간동안 미리 설정된 제3회전속도로 구동하여 패들을 저속회전시키는 단계와;
상기 패들이 저속회전하는 동안 호퍼를 통해 상기 혼합용기로 모래를 투입하는 단계와;
상기 제3작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터를 미리 설정된 제4작동시간동안 상기 제3회전속도보다 빠르게 설정된 제4회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시키는 단계와;
상기 제4작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계와;
상기 모터의 작동이 정지되면, 상기 작업자가 상기 혼합용기를 상기 본체로부터 탈거한 후, 상기 혼합용기내에서 측면에 분산된 혼합 모르타르를 중심부로 긁어 모은 후 상기 혼합용기를 상기 본체에 결합시키는 단계와;
상기 제어부가 상기 모터를 미리 설정된 제5작동시간동안 상기 제3회전속도보다 빠르게 설정된 제5회전속도로 구동하여 상기 패들을 고속회전시켜 혼합 페이스트를 생성하는 단계와;
상기 제5작동시간이 경과하면, 상기 제어부가 상기 모터의 작동을 정지하는 단계를 포함하는 모르타르의 믹싱 방법.A worker putting a paste in which a mixture of water and cement is mixed into a mixing vessel and injecting sand into a hopper;
Selecting the mortar mixing mode after the operator joins the mixing vessel to the main body;
When the mortar mixing mode is selected, the control unit drives the motor at a third predetermined rotational speed for a predetermined third operation time to rotate the paddle at a low speed;
Introducing sand into the mixing vessel through the hopper while the paddles rotate at low speed;
When the third operation time elapses, the control unit drives the motor at a fourth rotation speed set earlier than the third rotation speed for a preset fourth operation time to rotate the paddle at a high speed;
Stopping the operation of the motor when the fourth operation time has elapsed;
After the operator removes the mixing container from the main body when the operation of the motor is stopped, scraping the mixed mortar dispersed in the side surface to the center in the mixing container and then joining the mixing container to the main body ;
The control unit drives the motor at a fifth rotation speed set earlier than the third rotation speed for a fifth predetermined operation time to rotate the pads at a high speed to generate a mixed paste;
And stopping the operation of the motor when the fifth operation time has elapsed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150054341A KR101709335B1 (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Mortar mixing apparatus and method of the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150054341A KR101709335B1 (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Mortar mixing apparatus and method of the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160123763A KR20160123763A (en) | 2016-10-26 |
KR101709335B1 true KR101709335B1 (en) | 2017-02-23 |
Family
ID=57251496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150054341A KR101709335B1 (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Mortar mixing apparatus and method of the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101709335B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110154232A (en) * | 2018-01-29 | 2019-08-23 | 河南工程学院 | A kind of construction site multifunctional efficient blender |
CN112571620A (en) * | 2020-12-07 | 2021-03-30 | 安徽家思特涂料有限责任公司 | Equipment for manufacturing energy-saving heat-insulation concrete hollow building blocks |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200293835Y1 (en) * | 2002-07-26 | 2002-11-01 | 대영제과제빵기계공업주식회사 | Safety net device for a mixer |
KR100768246B1 (en) * | 2006-07-18 | 2007-10-24 | 원하종합건설 주식회사 | Mixer for fiber reinforced mortar and repair-reinforcement method using thereof |
JP2012533297A (en) * | 2009-07-17 | 2012-12-27 | ビタ−ミックス・コーポレイション | Method and apparatus for producing food |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3207680B2 (en) | 1994-08-30 | 2001-09-10 | 株式会社東芝 | Semiconductor integrated circuit |
KR101469229B1 (en) * | 2013-02-08 | 2014-12-09 | 한밭대학교 산학협력단 | feed manufacturing apparatus |
-
2015
- 2015-04-17 KR KR1020150054341A patent/KR101709335B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200293835Y1 (en) * | 2002-07-26 | 2002-11-01 | 대영제과제빵기계공업주식회사 | Safety net device for a mixer |
KR100768246B1 (en) * | 2006-07-18 | 2007-10-24 | 원하종합건설 주식회사 | Mixer for fiber reinforced mortar and repair-reinforcement method using thereof |
JP2012533297A (en) * | 2009-07-17 | 2012-12-27 | ビタ−ミックス・コーポレイション | Method and apparatus for producing food |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160123763A (en) | 2016-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4573123B2 (en) | Ground improvement device and liquefaction prevention method | |
KR20160012734A (en) | Cleaning System and Method of Concrete Mixer for Ultra-High Performance Concrete | |
CN203765799U (en) | Foam concrete mixer | |
KR101709335B1 (en) | Mortar mixing apparatus and method of the same | |
KR101410945B1 (en) | Mixer | |
CN110614722A (en) | Mixing equipment for laboratory micro steel fiber concrete | |
CN108381769A (en) | A kind of self-cleaning concrete mixer | |
CN211440573U (en) | Building mortar heat preservation mixer for building engineering | |
JPH11114394A (en) | Agitater | |
CN109747040A (en) | The stirring means of High Strength Non-shrinking Filling Material for duct grouting | |
CN209794191U (en) | Easy clear high-efficient mixer | |
KR20220131008A (en) | Apparatus for mixing fiber-reinforced grout | |
JP4848075B2 (en) | Casting material stirring device and vacuum casting device | |
JP4848074B2 (en) | Casting material stirring device and vacuum casting device | |
CN110450284A (en) | A kind of compound joint trimming agent and its processing unit (plant) and processing method | |
CN208277173U (en) | Intelligent building cement quick mixer | |
CN208468719U (en) | A kind of cement uniform stirrer | |
CN109571760A (en) | A kind of preparation method of fast hardening concrete for building | |
CN205951015U (en) | Cement high -efficiency stirring device for building | |
CN218639989U (en) | Grit agitating unit for construction | |
CN209699513U (en) | Blender mixing device | |
CN212072414U (en) | Civil engineering refractory material mixes machine | |
CN210121899U (en) | Building concrete mixing tank capable of fully mixing | |
CN214649600U (en) | Automatic feeding system is used in diatom mud production | |
CN221021705U (en) | Stirring machine convenient to clean |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191226 Year of fee payment: 4 |