KR101703535B1 - Fire-resistant cladding system for pillar and method of manufacturing the same, and construction method thereof - Google Patents

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KR101703535B1
KR101703535B1 KR1020160135914A KR20160135914A KR101703535B1 KR 101703535 B1 KR101703535 B1 KR 101703535B1 KR 1020160135914 A KR1020160135914 A KR 1020160135914A KR 20160135914 A KR20160135914 A KR 20160135914A KR 101703535 B1 KR101703535 B1 KR 101703535B1
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이무성
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(주) 미도랜드
이무성
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Abstract

The present invention relates to a fire-resistant cladding pillar system, a manufacturing method thereof, and a construction method thereof, comprising: a pillar; a pair of fire-resistant claddings formed on a left and right half bodies covering the pillar, and covering a circumference of the pillar through lightweight fire-resistant cladding formed in one body inside the left and right half bodies; and a fastener coupling the pair of fire-resistant claddings in one body. According to the present invention, the pair of fire-resistant claddings, where the lightweight fire-resistant cladding is installed, is capable of conveniently covering a circumference of the pillar. Accordingly, the pillar has an improved function for fire-resistance; thereby being capable of safely supporting a building in case of fire.

Description

내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법{FIRE-RESISTANT CLADDING SYSTEM FOR PILLAR AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME, AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a flame retardant column system, a method of manufacturing the flame retardant column system,

본 발명은 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 경량의 내화피복을 이용하여 강재구조물의 둘레를 감싸 보호하는 외부강재를 제조할 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refractory crushing column system, a manufacturing method thereof, and a construction method therefor. More particularly, the present invention relates to a refractory crushing system capable of manufacturing an outer steel material that surrounds and protects a periphery of a steel structure, Column system, a manufacturing method thereof, and a construction method therefor.

강재구조물은 화재를 당했을 때 강재온도가 상승함에 따른 탄성계수나 항복점 강도가 저하되므로, 건물이 붕괴하지 않도록 강재의 주위를 내화재료로 보호하도록 건축법상 건물의 용도 및 규모에 따라서 화재표준가열곡선에 대해서 1시간에서 3시간까지 제시한 요구성능에 만족하여야 하고, 이때 내화피복의 두께가 결정된다.The steel structure is designed to protect the surrounding area of the steel by refractory materials so that the elastic modulus and yield strength decrease as the steel temperature rises when the steel is exposed to fire. Therefore, according to the building law, The required performance from 1 hour to 3 hours should be satisfied. At this time, the thickness of the refractory coating is determined.

일반적으로 강재구조물의 둘레에 내화뿜칠을 하여 내화피복을 형성하고, 형성된 내화피복에 마감재와 강관부재 간의 거리확보와 마감재 고정을 위한 연결철물을 설치하며, 외부에 마감재를 설치하는 습식방식이 주로 사용되어 왔다.In general, fireproofing is applied to the periphery of steel structures to form a fireproof coating. In addition, a fireproofing method is used to secure the distance between the finishing material and the steel pipe member, Has come.

그러나, 종래의 습식방식은 내화뿜칠을 통하여 내화피복을 함에 따라 뿜칠재 등에서 발생되는 분진 등의 비산문제로 현장작업이 악화되는 문제점이 있었다.However, in the conventional wet type, there is a problem that the field work is deteriorated due to the scattering of dust generated in the spraying material and the like due to the refractory coating through the refractory spraying.

또, 내화뿜칠에 의해 형성된 내화피복이 시공된 후, 내화피복의 부착력 손실로 인하여 박리되는 문제점이 있었다. 게다가, 내화피복의 시공 후, 강재구조물의 녹발생 진행에 따라 내화피복의 부착력이 손실되어 내화피복이 박리될 경우, 박리된 내화피복이 연결철물과 마감재 사이의 공간으로 이탈됨으로써 내화성능이 급속히 저하될 수 있는 문제점도 있었다.Further, after the refractory coating formed by the refractory spraying is applied, there is a problem that the refractory coating is peeled due to the loss of the adhesion force. In addition, when the fire resistance coating is peeled off due to the loss of adhesion of the fire resistance coating due to the progress of the rust formation of the steel structure after the construction of the fire resistance coating, the separated fire resistance coating is separated into the space between the connection fitting and the finishing material, There was also a problem that could be.

또한, 내화뿜칠을 할 경우에 마감재와 강관부재 간의 거리확보와 마감재 고정을 위한 연결철물의 설치로 내화뿜칠과 마감으로 강관단면치수가 150 ~ 200mm이상 증가되어, 부재의 최종치수가 증가되어 건축물 등의 거주자의 사용공간이 줄어들게 되는 문제점이 있었다.In addition, in the case of fire-resistant spraying, the cross-sectional dimension of the steel pipe is increased by more than 150 ~ 200mm due to the increase of the distance between the finishing material and the steel pipe member and the connection hardware for fixing the finishing material. There is a problem that the use space of the residents of the building is reduced.

이와 같은 문제를 해소하기 위한 선행기술로 한국공개특허 제10-2015-0051290호의 "내화피복 일체형 강관시스템 및 이의 시공방법"이 개시된다. 선행기술에 따른 내화피복 일체형 강관시스템은 전술한 바와 같은 습식방식으로, 내부기둥과 상기 내부기둥 외부에 배치되어 외부마감재와 내화피복재의 거푸집의 역할을 하는 외부강재와 내부기둥과 외부강재 사이의 간격을 유지시키는 이격재 및 내부기둥과 외부강재 사이의 공간에 내화피복재가 충진되어 형성되는 내화피복 충진부로 구성된다.As a prior art for solving such a problem, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2015-0051290 entitled " A refractory sheath integral steel pipe system and its construction method "is disclosed. The refractory sheath integral steel pipe system according to the prior art is a wet steel sheathing system as described above, which comprises an inner pillar and an outer steel which is disposed outside the inner pillar and serves as a mold for the outer finishing material and the refractory covering material, And a refractory covering portion filled with a refractory covering material in a space between the inner pillar and the outer steel material.

이에 따라서, 강재구조물의 외부에 형성되는 외부마감재와 내화피복의 거푸집의 역할을 겸하는 외부강재를 구비함으로써, 내화피복 시공 후의 부착력 손실 또는 강재구조물의 녹발생에 의해 내화피복의 부착력이 손실되는 것을 방지하여 내화성능이 저하되는 것을 방지하게 된다.Accordingly, by providing the external finishing material formed outside the steel structure and the external steel material serving also as the mold of the refractory coating, it is possible to prevent the loss of the adhesion force after the refractory coating or the adhesion force of the refractory coating due to the rust of the steel structure Thereby preventing the refractory performance from being deteriorated.

그러나, 종래와 같은 습식방식의 선행기술에 의하면, 내부기둥의 외부에 배치되는 외부강재가 도 1에 도시된 바와 같이 여러 개의 조각으로 이루어져 내부기둥(10)을 감싸게 되며, 이때 여러 개의 조각으로 이루어진 외부강재(20)는 서로 연결되기 위해 중첩되어 볼트와 같은 결속 부재(30)에 의해 고정되기 때문에 작업량이 증가하는 문제가 있었다.However, according to the prior art wet type method, an outer steel material disposed outside the inner pillar is composed of several pieces as shown in Fig. 1 to enclose the inner pillar 10, Since the outer steel members 20 are overlapped to be connected to each other and fixed by the coupling members 30 such as bolts, there is a problem that the work amount increases.

또한, 외부강재(20)의 중첩된 부분에 함몰된 부분을 형성하게 되면 외부강재(20)와 내부기둥(10) 사이의 공간에 콘크리트와 같은 내화피복재가 주입될 때 콘크리트의 하중에 의한 압력이 외부강재의 함몰된 부분에 집중되면서 외부강재(20)의 함몰된 부분이 터지면서 내화피복재가 누출되는 문제가 있었다.When the recessed portion is formed in the overlapping portion of the outer steel material 20, when the refractory material such as concrete is injected into the space between the outer steel material 20 and the inner column 10, the pressure due to the load of the concrete There is a problem that the refractory covering material leaks due to the depressed portion of the outer steel material 20 while being concentrated on the depressed portion of the outer steel material.

한편, 종래 습식방식의 선행기술에 나타나는 전술한 문제점들을 보완할 수 있는 선행기술로는 한국등록특허 제10-0994446호의 "조립식 패널을 이용한 구조물의 피복방법 및 이에 사용된 조립식 패널"이 개시된다. 이러한, 선행기술에 따른 조립식 패널은 한 쌍의 외장부재 사이에 내화성능 또는 단열이나 보온성능을 구비한 심재를 개재하여 양생과정을 거친 별개의 구성으로 사전에 미리 제작되는 건식방식으로 이루어진다. 즉, 건식방식의 선행기술은 미리 제작된 조립식 패널을 강재구조물의 둘레에 감싸는 형태로 결합시켜 피복함에 따라 전술한 습식방식에 나타나는 문제점들을 보완할 수 있었다.On the other hand, Korean Patent No. 10-0994446 "A method of covering a structure using a prefabricated panel and a prefabricated panel used therein" is disclosed as a prior art that can solve the above-mentioned problems of the prior art of the conventional wet system. Such a prefabricated panel according to the prior art is formed by a dry method which is preliminarily manufactured in advance in a separate structure through a curing process through a core member having a fire resistance or heat insulation or heat insulation performance between a pair of exterior members. That is, the prior art of the dry type method has been able to overcome the problems of the wet type described above by covering the prefabricated prefabricated panels by wrapping them around the steel structure.

그러나, 종래와 같은 건식방식의 선행기술에 의하면, 한 쌍이나 하나로 이루어지는 외장부재의 내측에 심재를 개재하는 내용이 개시되나, 외장부재에 심재가 개재되는 구성 및 방법 등을 구체적으로 제시하고 있지 못하다. 따라서, 종래의 선행기술은 외장부재에 심재를 개재하기 용이하지 못한 제작상의 문제점이 있었다.However, according to the prior art of the conventional dry method, the contents of interposing the core material inside the outer casing member made of one pair or one is disclosed, but the configuration and the method in which the core member is interposed in the casing member are not specifically proposed . Therefore, the conventional art has a problem in that the core member is not easily interposed in the outer member.

또, 전술한 종래의 조립식 패널을 이용하여 구조물이나 구조부재의 둘레를 피복하는 내용이 개시되나, 조립식 패널을 구성하는 외장부재와 심재가 일체를 이루는 구조, 방법 등을 구체적으로 제시하고 있지 못하다. 따라서, 외장부재와 심재는 일체적으로 용이하게 결합되지 못하고, 서로 분리되어 틈이 발생되거나 서로 완전한 분리상태로 구조물이나 구조부재로부터 이탈되므로 내화성능이 급속히 저하되는 문제점이 있었다.In addition, the contents of covering the peripheries of the structure or structural member with the above-described conventional prefabricated panels are disclosed, but the structure and method of integrating the exterior member and the core member constituting the prefabricated panel are not specifically shown. Therefore, the exterior member and the core member can not easily be integrally joined together, are separated from each other to form a gap, or are separated from each other in a completely separated state from the structure or the structural member, so that the fire resistance performance is rapidly deteriorated.

또한, 구조물이나 구조부재의 둘레를 피복하는 조립식 패널의 결합 구조 및 방법 등을 구체적으로 제시하고 있지 못하다. 따라서, 조립식 패널은 서로 용이하게 결합되지 못하기 때문에 구조물이나 구조부재로부터 쉽게 이탈되어 내화성능이 급속히 저하되는 문제점도 있었다.Further, the structure and method of joining the panels and the assembled panel covering the peripheries of the structural members are not specifically suggested. Therefore, since the prefabricated panels can not be easily coupled to each other, they are easily detached from the structure or structural member, and the fire resistance performance is rapidly deteriorated.

아울러, 조립식 패널과 구조물이나 구조부재 사이에 빈 공간이나 틈새가 발생될 수 있는데, 이때 조립식 패널의 외측으로 사람이나 별도의 물건 등이 기대어지게 되면 조립식 패널이 구조물이나 구조부재의 내측으로 꺼지면서 파손이 발생되는 문제점이 있었다. In addition, there may be voids or gaps between the prefabricated panel and the structure or structural member. If a person or another object is leaned outside the prefabricated panel, the prefabricated panel is turned to the inside of the structure or structural member, .

한국공개특허 제10-2015-0051290호의 "내화피복 일체형 강관시스템 및 이의 시공방법"Korean Patent Laid-Open No. 10-2015-0051290 "Fireproof Coated Steel Pipe System and its Construction Method" 한국등록특허 제10-0994446호의 "조립식 패널을 이용한 구조물의 피복방법 및 이에 사용된 조립식 패널"Korean Patent No. 10-0994446 "Method of covering structure using prefabricated panel and prefabricated panel used therein"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 경량 내화피복이 마련된 한 쌍의 설치부재를 이용하여 기둥의 둘레를 피복할 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a fireproofing column system capable of covering a periphery of a column using a pair of installation members provided with a lightweight fireproof coating, The purpose is to provide.

이러한, 설치부재는 기둥을 감싸는 외부부재 및 이에 설치되는 경량 내화피복으로 구성할 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a fireproofing column system which can be constituted by an outer member surrounding a column and a lightweight fireproof coating provided thereon, a method of manufacturing the fireproofing column system, and a construction method therefor.

그리고, 별도의 보조부재를 통해 외부부재에 설치되는 경량 내화피복의 결속을 보조할 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a refractory crating column system capable of assisting the binding of a lightweight refractory sheath to an outer member through a separate auxiliary member, a method for manufacturing the same, and a construction method for the same.

또, 외부부재는 연장부와 서포터로 구성되는 절곡부가 형성되어 기둥을 지지하고, 대향되는 상대편 외부부재의 절곡부와 마주하여 접촉하는 상태로 기둥을 감쌀 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the outer member has a bending portion formed of an extending portion and a supporter to support the column, and the column can be wrapped with the bending portion of the opposing outer member facing the bending portion of the opposing outer member. , And there is another purpose in providing a construction method for this.

또한, 외부부재는 별도의 내측 안내부재를 통해 대향되는 상대편 외부부재를 안내하여 정위치시킬 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a refractory crating column system capable of guiding and positively positioning an opposing outer member through an inner guide member, a method of manufacturing the same, and a construction method therefor.

그리고, 한 쌍의 외부부재는 홀더 및 원터치 클립으로 구성되는 패스너를 통해 일체적으로 결합될 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a refractory crating column system, a manufacturing method thereof, and a construction method therefor, wherein a pair of outer members can be integrally combined through a fastener composed of a holder and a one-touch clip.

게다가, 별도의 파손방지부재를 통해 기둥과 경량 내화피복이 서로 부딪혀 파손이 발생되는 것을 방지할 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a fireproofing column system, a manufacturing method thereof, and a construction method for the fireproofing column system, which can prevent a column from colliding with a lightweight fireproof coating through a separate breakage preventing member.

이에 더하여, 별도의 충격흡수부재를 통해 기둥과 경량 내화피복 사이의 틈새를 차단하도록 실링하여 서로 고정시킬 수 있는 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a fireproofing column system, a sealing method and a method for manufacturing the fireproofing column system, which can seal each other by interposing a gap between the column and the lightweight fireproof coating through a separate shock absorbing member .

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템은 기둥; 상기 기둥을 감싸는 좌우 반체로 이루어지고, 좌우 반체의 내측에 일체적으로 마련되는 내화벽을 통해 상기 기둥 둘레를 피복하는 한 쌍의 내화 크래딩; 및 상기 한 쌍의 내화 크래딩을 일체적으로 결합시키는 패스너;를 포함하여 달성할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a refractory crating column system including: a column; A pair of refractory cratings formed of left and right halves surrounding the pillars and covering the periphery of the pillars through a refractory wall integrally provided inside the left and right half bodies; And a fastener for integrally connecting the pair of refractory claddings.

전술한, 상기 내화 크래딩은 상기 기둥의 둘레 일부분을 감싸는 외부강재; 및 상기 외부강재의 내측에 마련되어 상기 외부강재와 일체를 이루고, 상기 기둥 주변에 발생되는 열기를 차단하여 열기로부터 상기 기둥을 보호하는 경량 내화피복;을 포함한다.In the above-described refractory crating, an outer steel material surrounding a part of the periphery of the column; And a lightweight refractory coating provided on the inner side of the outer steel material and integral with the outer steel material to shield the heat generated around the column to protect the column from the heat.

그리고, 상기 내화 크래딩은 상기 외부강재의 내측면에 설치되어 상기 외부강재와 상기 경량 내화피복의 결속을 보조하는 결합보조부재;를 더 포함할 수 있다.The refractory cladding may further include an engagement assisting member installed on an inner surface of the outer steel member to assist in binding the outer steel member and the lightweight refractory sheath.

전술한, 상기 결합보조부재는 다수의 구멍이 형성된 그물망 형태의 정착메쉬;로 구성될 수 있다.In the above-described coupling assistant member, the fixing mesh may be a mesh-type mesh having a plurality of holes.

또, 상기 외부강재는 양측 끝단이 상기 기둥의 표면을 향해 절곡되어 상대편과 면접촉하는 절곡부;가 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the outer steel material has bending portions whose both ends are bent toward the surface of the column to face-contact with the counterpart.

이러한, 상기 절곡부는 상기 외부강재의 끝단에서 상기 기둥을 향해 수직하게 절곡된 연장부; 및 상기 연장부의 끝단에서 상기 기둥의 표면 일측 방향을 향해 절곡되어 상기 기둥의 표면과 면 접촉하면서 상기 기둥을 지지하는 서포트;를 포함한다.The bent portion may include an extension bent perpendicularly from the end of the outer steel toward the column. And a support bent at an end of the extended portion toward one side of the surface of the column and supporting the column in surface contact with the surface of the column.

그리고, 상기 외부강재는 상기 서포트에 설치되고, 일단이 상기 서포트의 타측방향으로 돌출형성된 상태로 마주하는 상대편의 절곡부를 안내하여 정위치시키는 판재 형태의 내부 가이드;를 더 포함할 수 있다. The outer steel material may further include an inner guide in the form of a plate, which is provided in the support and guiding and positioning the opposing bent portion in a state where one end is protruded toward the other side of the support.

또, 상기 패스너는 상기 내화 크래딩의 좌우 반체 중 하나에 설치되어 상기 내화 크래딩의 일부분에 내측으로 소정의 삽입공간을 제공하는 홀더; 및 상기 내화 크래딩의 좌우 반체 중 다른 하나에 돌출상태로 설치되고, 상기 홀더를 관통하여 삽입공간에 삽입되면서 일부분이 걸림상태로 고정되는 원터치 클립;을 포함한다.The fastener may include a holder installed at one of the left and right halves of the refractory cladding to provide a predetermined insertion space inward to a portion of the refractory cladding; And a one-touch clip installed in a protruded state on the other one of the right and left halves of the refractory cladding and inserted into the insertion space through the holder and fixed in a hooked state.

또한, 상기 기둥과 상기 내화 크래딩에 마련되는 경량 내화피복 사이에 개재되어 외력으로 인해 상기 기둥과 상기 내화 크래딩의 경량 내화피복이 서로 부딪혀 파손이 발생되는 것을 방지하는 판 형태의 파손방지부재;를 더 포함할 수 있다.A breakage preventing member in the form of a plate interposed between the column and the lightweight refractory coating provided in the refractory cladding to prevent the lightweight refractory coating of the column and the refractory crush from colliding with each other due to an external force, As shown in FIG.

한편, 내화 크래딩 중 하나의 반체를 제조하는 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법은 외부강재를 수평 상태로 배치하여 준비하는 외부강재 준비단계; 상기 외부강재의 내측으로 거푸집을 설치하여 상기 외부강재의 내부에 내화피복제가 수용되는 수용공간을 형성하는 거푸집 설치단계; 상기 외부강재의 일측에 차폐막을 설치하여 상기 외부강재의 수용공간 일측을 차폐시키는 차폐막 제1설치단계; 상기 외부강재의 개방된 타측을 통해 상기 외부강재의 수용공간으로 내화피복제를 주입하는 내화피복제 제1충진단계; 상기 외부강재의 타측에 차폐막을 설치하여 상기 외부강재의 수용공간 타측을 차폐시키는 차폐막 제2설치단계; 상기 외부강재에 형성된 충진홀을 통해 상기 외부강재의 수용공간으로 내화피복제를 주입하는 내화피복제 제2충진단계; 상기 내화피복제가 양생과정을 거치면서 형성되는 경량 내화피복이 상기 외부강재와 일체를 이루는 내화피복제 양생단계; 및 상기 외부강재에 설치된 상기 거푸집 및 차폐막을 분리시키는 거푸집 및 차폐막 제거단계;를 포함한다. Meanwhile, a manufacturing method of a refractory crushing column system for manufacturing one half of refractory crating includes: preparing an outer steel material by arranging outer steel material in a horizontal state; A mold setting step of forming a mold inside the outer steel material to form a receiving space in which the refractory clone is received in the outer steel material; A shielding film first installation step of shielding one side of the receiving space of the outer steel material by providing a shielding film on one side of the outer steel material; A first refilling step of refilling the refractory cladding to inject the refractory clay into the receiving space of the outer steel through the other open side of the outer steel; A shielding film second setting step of shielding the other side of the receiving space of the outer steel material by providing a shielding film on the other side of the outer steel material; A second refilling step of refilling the refractory cladding to inject the refractory clay into the receiving space of the outer steel material through the filling hole formed in the outer steel material; A refractory clay curing step in which the lightweight refractory coating formed by the refractory clay formation is cured; And a mold and a shielding film removing step for separating the mold and the shielding film provided on the outer steel material.

다른 한편, 내화 크래딩 중 다른 하나의 반체를 제조하는 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법은 상기 외부강재를 수평 상태로 배치하여 준비하는 외부강재 준비단계; 상기 외부강재의 내측으로 원터치 클립의 일부분이 삽입되도록 공간을 마련하여 홀더를 설치하는 홀더 설치단계; 상기 외부강재의 내측으로 거푸집을 설치하여 상기 외부강재의 내부에 내화피복제가 수용되는 수용공간을 형성하는 거푸집 설치단계; 상기 외부강재의 양측에 제각기 차폐막을 설치하여 상기 외부강재에 형성된 수용공간을 차폐시키는 차폐막 설치단계; 상기 외부강재에 형성된 수용공간 내부로 내화피복제를 주입하는 내화피복제 주입단계; 상기 내화피복제가 양생과정을 거치면서 형성되는 경량 내화피복이 상기 외부강재와 일체를 이루는 내화피복제 양생단계; 및 상기 외부강재에 설치된 상기 거푸집 및 차폐막을 분리시키는 거푸집 및 차폐막 제거단계;를 포함한다.On the other hand, a manufacturing method of a refractory crating column system for manufacturing another one of the refractory cratings comprises: preparing an outer steel material by arranging the outer steel material in a horizontal state; A holder mounting step of providing a holder with a space for inserting a part of the one-touch clip into the outer steel member; A mold setting step of forming a mold inside the outer steel material to form a receiving space in which the refractory clone is received in the outer steel material; Providing a shielding film on both sides of the outer steel material to shield a receiving space formed in the outer steel material; A step of injecting refractory clay into the receiving space formed in the outer steel material; A refractory clay curing step in which the lightweight refractory coating formed by the refractory clay formation is cured; And a mold and a shielding film removing step for separating the mold and the shielding film provided on the outer steel material.

그리고, 상기 외부강재 준비단계 후, 상기 외부강재의 내측에 정착메쉬를 설치하여 상기 외부강재와 일체를 이루는 상기 경량 내화피복의 결속을 보조하는 정착메쉬 설치단계;를 더 포함할 수 있다.The method may further include a fixing mesh installation step of providing a fixing mesh on the inner side of the outer steel material after the outer steel material preparing step to assist the binding of the lightweight fireproof coating integrally formed with the outer steel material.

또, 상기 거푸집 설치단계 전, 상기 외부강재의 내측으로 삽입되는 상기 거푸집의 외측에 비닐 형태의 분리막을 설치하여 상기 내화피복제 주입단계를 통해 양생되는 상기 경량 내화피복과 상기 거푸집을 별개의 분리상태로 차단하는 분리막 설치단계;를 더 포함할 수 있다.In addition, a vinyl-type separation membrane may be provided on the outside of the mold inserted into the outer steel material before the molding step, so that the lightweight refractory coating cured through the refractory clay injection step and the mold are separated from each other And a separator installing step of separating the separator from the separator.

또한, 상기 거푸집 설치단계 후, 상기 외부강재의 양측 외부를 지지하는 바이스를 설치하여 상기 외부강재의 형태를 유지시키는 바이스 설치단계;를 더 포함할 수 있다. The method may further include a vise installation step of installing a vise for supporting the outer sides of the outer steel material after the molding step to maintain the shape of the outer steel material.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법은 상기 한 쌍의 내화 크래딩을 외부 가이드 및 캐니스터가 마련된 각각의 가대에 제각기 안착시키는 내화 크래딩 안착단계; 상기 가대의 후면을 기립시키는 기립장치를 통해 상기 내화 크래딩이 안착된 상기 가대를 제각기 수직하게 세우는 내화 크래딩 이동 준비단계; 상기 캐니스터를 통해 상기 가대를 제각기 이동시켜 상기 기둥의 양측으로 상기 가대를 제각기 배치시키는 내화 크래딩 결합 준비단계; 상기 가대를 상기 기둥방향으로 제각기 이동시켜 상기 기둥을 감싸면서 상기 외부 가이드가 상대편 상기 가대의 외측으로 안내됨에 따라 상기 내화 크래딩을을 제각기 정위치시키는 내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계; 상기 가대를 상기 기둥방향으로 제각기 이동시켜 상기 기둥을 감싸면서 상기 내화 크래딩의 내측 가이드가 상대편 상기 내화 크래딩의 절곡부 내측으로 안내됨에 따라 상기 내화 크래딩을 제각기 정위치시키는 내화 크래딩 제2 정위치 정렬단계; 상기 가대를 제각기 이동시켜 상기 기둥을 감싸면서 홀더의 내부로 원터치 클립을 삽입시켜 체결함에 따라 상기 한 쌍의 내화 크래딩을 일체적으로 결합시키는 한 쌍의 내화 크래딩 결합단계; 및 상기 가대를 제각기 상기 내화 크래딩으로부터 분리시키는 가대 제거단계;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a fire resistance crating column system, the refractory crating including a pair of refractory cladding members, A refractory crating movement preparing step of erecting the mounts on which the refractory cladding is mounted through a standing device for erecting the rear surface of the mount vertically; A step of preparing the refractory-cladding-engaging member by moving the bases individually through the canisters and arranging the bases individually on both sides of the column; A first refractory cladding position correcting step of individually positioning the refractory cladding in such a manner that the refractory cladding is properly positioned as the external guide is guided to the outside of the fascia while the fascia is moved in the column direction to surround the pillar; And a fireproof cladding member for guiding the refractory cladding to the inside of the bent part of the refractory crating, respectively, while the inner guide of the refractory crating is guided to the inside of the bent part of the refractory crating, A correcting position alignment step; A pair of refractory crating assemblies integrally joining the pair of refractory claddings by inserting the one-touch clips into the holder while enclosing the columns by moving the bases individually; And a step of removing the base from the refractory cladding, respectively.

그리고, 상기 내화 크래딩 이동 준비단계는, 상기 가대의 일부분에 걸림상태로 체결되어 상기 가대를 들어올리는 견인장치를 통해 상기 내화 크래딩이 안착된 상기 가대를 수직하게 세우도록 보조하는 내화 크래딩 이동 준비 보조단계;를 더 포함할 수 있다.The refractory crating movement preparing step may include refractory cladding movement to assist the refractory cladding to stand vertically through a traction device which is fastened to a part of the platform and lifts up the platform, And a preparation assistance step.

또, 상기 내화 크래딩 결합단계 전, 상기 기둥과 상기 경량 내화피복 사이에 개재되어 외력으로 인해 상기 기둥과 상기 경량 내화피복이 서로 부딪혀 파손이 발생되는 것을 방지하는 판 형태의 파손방지부재를 설치하는 파손방지부재 설치단계;를 더 포함할 수 있다.In addition, a plate-shaped breakage preventing member is interposed between the column and the lightweight fireproof coating before the refractory-cladding-bonding step to prevent the column and the lightweight fireproof coating from colliding with each other due to an external force, And a breakage preventing member installing step.

또한, 상기 내화 크래딩 결합단계 후, 상기 기둥과 상기 경향 내화피복 사이에 발포되어 틈새를 메우면서 상기 기둥과 상기 경량 내화피복이 고정되도록 실링하는 내화 크래딩 실링단계;를 더 포함할 수 있다.Further, the refractory-clad sealing step may include sealing the gap between the column and the inclined refractory covering so that the column and the lightweight refractory cover are fixed while filling the gap between the column and the inclined refractory covering.

본 발명에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법에 의하면, 경량 내화피복이 설치된 한 쌍의 내화 크래딩을 기둥의 둘레에 용이하게 피복할 수 있다. 이에 따라, 기둥은 내화 성능이 향상되어 화재시에도 건물을 안전하게 지지할 수 있다.According to the refractory crating column system, the method of manufacturing the same, and the construction method for the refractory crating column system according to the present invention, a pair of refractory cratings provided with a lightweight refractory coating can be easily coated around the column. As a result, the column has improved fire resistance and can safely support the building even in the event of a fire.

이때, 한 쌍의 내화 크래딩은 서로 대향 상태로 마련되어 접촉하는 것만으로 패스너를 통해 용이하게 원터치 방식으로 결합되므로, 설치가 매우 용이하고, 설치 시간 및 비용이 적게 드는 효과도 있다.At this time, since the pair of refractory claddings are provided in mutually opposing states and are easily coupled through the fastener in a one-touch manner only by contacting, the installation is very easy, and installation time and cost are reduced.

이러한, 내화 크래딩은 기둥의 둘레를 감싸 보호하는 외부강재 및 이에 설치되어 기둥의 내화성을 향상시키도록 열기를 차단하는 경량 내화피복의 간단한 구조로 용이하게 제조될 수 있다.Such refractory cladding can be easily fabricated with a simple structure of an outer steel member that surrounds and protects the periphery of the column, and a lightweight refractory sheath that is installed thereon and blocks heat to improve the fire resistance of the column.

그리고, 결합보조부재를 제공하여 외부강재와 경량 내화피복의 결속력을 보조하므로, 외부강재의 내측에 경량 내화피복을 더욱더 용이하게 일체적으로 결속시킬 수 있다.Since the coupling assisting member is provided to assist the coupling force between the outer steel material and the lightweight refractory sheath, the lightweight refractory sheath can be more easily and integrally bound to the inside of the outer steel material.

이러한, 결합보조부재는 그물망 형태의 정착메쉬로 용이하게 구성될 수 있다.Such a coupling assisting member can be easily configured as a mesh-like fixing mesh.

또, 외부강재는 연장부와 서포트로 구성되는 절곡부가 형성되고, 대향되는 상대편 외부강재의 절곡부와 마주하여 접촉하는 상태로 기둥의 둘레를 용이하게 감싸면서 보호할 수 있다.Further, the outer steel member is provided with a bent portion constituted by an extension portion and a support, and can easily protect and protect the circumference of the column in a state of being in contact with the bent portion of the opposed outer steel member.

또한, 외부강재는 내부 가이드를 제공하여 대향되는 상대편 외부강재의 절곡부를 안내하여 한 쌍의 외부강재를 용이하게 정위치시킬 수 있다.Also, the outer steel material may provide an inner guide to guide the bent portion of the opposed outer steel material to easily position the pair of outer steel materials.

그리고, 홀더 및 원터치 클립으로 구성되는 원터치 방식의 패스너를 통해 한 쌍의 내화 크래딩을 일체적으로 용이하게 결합시킬 수 있다. 즉, 작업자의 작업효율을 향상시킬 수 있다.A pair of refractory cladding can be integrally and easily combined through a one-touch fastener composed of a holder and a one-touch clip. That is, the work efficiency of the operator can be improved.

게다가, 기둥과 경량 내화피복 사이에 개재되는 파손방지부재를 통해 기둥과 경량 내화피복 사이를 차단하므로, 내화 크래딩에 외력이 발생되더라도 기둥과 경량 내화피복이 서로 부딪혀 파손이 발생되는 것을 용이하게 방지할 수 있다. Moreover, since the column and the lightweight refractory sheath are interposed between the column and the lightweight refractory cover, the column and the lightweight refractory sheath are prevented from colliding with each other even if an external force is generated in the refractory cladding, can do.

아울러, 기둥과 경량 내화피복 사이에 발포되어 실링되는 실링부재를 통해 기둥과 경량 내화피복 사이의 틈새를 차단하면서 자연스럽게 서로 고정시킬 수 있다.In addition, it is possible to naturally fix each other while shielding the gap between the column and the lightweight fireproof coating through a sealing member that is foamed and sealed between the column and the lightweight fireproof coating.

도 1은 선행기술을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 전체 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2를 분해하여 나타낸 도면이다.
도 4는 도 2의 'A-A' 단면을 나타난 실시예이다.
도 5는 본 발명에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 한 쌍의 내화 크래딩 중 하나 또는 다른 하나의 내화 크래딩을 제조하는 구성을 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6을 분해하여 나타낸 도면이다.
도 8은 도 6의 'B-B' 단면으로, 한 쌍의 내화 크래딩 중 하나의 내화 크래딩을 제조하는 구성의 단면을 나타낸 도면이다.
도 9는 도 6의 'B-B' 단면으로, 한 쌍의 내화 크래딩 중 다른 하나의 내화 크래딩을 제조하는 구성의 단면을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 한 쌍의 내화 크래딩 중 하나의 내화 크래딩을 제조방법을 나타낸 구성도이다.
도 11은 본 발명에 따른 한 쌍의 내화 크래딩 중 다른 하나의 내화 크래딩을 제조하는 방법을 나타낸 구성도이다.
도 12는 본 발명에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법을 나타낸 구성도이다.
도 13은 가대의 전체 상태를 나타낸 도면이다.1 is a diagram showing a prior art.
FIG. 2 is a view showing the overall state of a fireproofing column system according to the present invention.
3 is an exploded view of FIG.
FIG. 4 is an embodiment showing the cross section of FIG. 2 'AA'.
5 is a view showing another embodiment of a fireproof crating column system according to the present invention.
6 is a view showing a configuration for manufacturing a refractory crating of one or the other of a pair of refractory claddings.
7 is an exploded view of Fig.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a configuration for manufacturing one of the pair of refractory claddings, taken along line BB of FIG. 6. FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line BB 'of FIG. 6, illustrating a structure for manufacturing another refractory crating of a pair of refractory claddings.
10 is a view showing a method of manufacturing a fireproofing cladding of one pair of refractory cladding according to the present invention.
11 is a block diagram illustrating a method of manufacturing a refractory cladding of one of a pair of refractory claddings according to the present invention.
12 is a structural view showing a construction method of a fireproofing column system according to the present invention.
13 is a diagram showing the overall state of the mount.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에 사용된 용어가 당해 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.Unless defined otherwise, all terms herein are the same as the general meaning of the term as understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and if the terms used herein conflict with the general meaning of the term Are as defined herein.

한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 시스템은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성소요들을 나타낸다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the scope of the invention, .

본 발명에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템은 기둥(100), 한 쌍의 내화 크래딩(200) 및 패스너(300)를 포함한다.The refractory crating column system according to the present invention includes a column 100, a pair of refractory cladding 200 and a fastener 300.

기둥(100)은 건물의 하중을 지지하기 위한 구성요소로, 예컨대 콘크리트 구조물, 강관, H-형강, I-형강 등의 구조물로 구성될 수 있다. 기둥(100)은 건물의 일부분에 설치되어 건물의 하중을 용이하게 지지한다. 이러한, 기둥(100)은 통상적인 구조물로, 자세한 설명은 생략한다.The column 100 is a component for supporting the load of the building, and may be a structure such as a concrete structure, a steel pipe, an H-shaped steel, or an I-shaped steel. The column 100 is installed in a part of the building to easily support the load of the building. The column 100 is a typical structure, and a detailed description thereof will be omitted.

내화 크래딩(200)은 기둥(100)의 둘레를 피복하는 구성요소로, 도 2에 도시된 바와 같이 기둥(100)을 감싸는 형태로, 바람직하게는 좌우 반체로 이루어질 수 있다. 이러한, 내화 크래딩(200)은 좌우 반체로 한 쌍을 이루고, 제각기 외부강재(210) 및 경량 내화피복(230)을 포함한다. The refractory crating 200 is a constituent element covering the periphery of the column 100 and may be formed in a shape of wrapping the column 100 as shown in FIG. The refractory cladding 200 comprises a pair of left and right halves, each including an outer steel 210 and a lightweight refractory sheath 230.

외부강재(210)는 기둥(100)의 둘레 일부분을 감싸 보호하는 구성요소로, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 기둥(100)의 둘레를 감싸도록 양측이 절곡된 형태를 이룬다. 이러한, 외부강재(210)는 내측으로 기둥(100)의 둘레 일부분을 감싸면서 외측이 도시된 바와 같이 양측이 절곡된 형태의 찬넬 형태로 구성되는 것이 바람직하다. 그러나, 외부강재(210)는 전술한 형태만으로 형성되는 것을 한정하는 것은 아니며, 내측으로 기둥(100)의 둘레 일부분을 감싸면서 예컨대, 외측이 도 5의 (a)에 도시된 바와 같은 반원 형태를 이룰 수도 있고, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 다각형의 형태를 이룰 수도 있다. 게다가, 외부강재(210)은 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이 원통 형태의 기둥(100) 둘레를 감싸는 형태를 이룰 수도 있다. 이에 따라, 외부강재(210)는 다양한 형태로 형성될 수 있어 기둥(100)에 가해지는 외력을 효과적으로 보호하거나 방어할 수 있고, 수려한 미관을 나타낼 수도 있다.The outer steel member 210 is a component that surrounds and protects a part of the periphery of the column 100, and is formed by bending both sides so as to surround the periphery of the column 100 as shown in FIGS. The outer steel member 210 is preferably formed in a channel shape in which a part of the periphery of the column 100 is inwardly folded and the outer side thereof is bent at both sides as shown in the figure. However, the outer steel member 210 is not limited to being formed by the above-described shape, and may be formed by, for example, wrapping a part of the circumference of the column 100 inwardly in a semi-circular shape as shown in FIG. Or may take the form of a polygon as shown in FIG. 5 (b). In addition, the outer steel sheet 210 may be formed to surround the columnar column 100 as shown in FIG. 5 (c). Accordingly, the outer steel material 210 can be formed in various shapes, so that it is possible to effectively protect or defend the external force applied to the column 100, and to exhibit a beautiful appearance.

외부강재(210)는 전술한 다양한 형태를 이루면서 양측 끝단이 다시 절곡된 형태를 이루는 절곡부(211)가 형성된다. 이러한, 절곡부(211)는 기둥(100)을 지지하는 상태로 상대편 외부강재(210)의 절곡부(211)와 접촉상태를 이루는 구성요소로, 연장부(211a) 및 서포트(211b)를 포함한다.The outer steel material 210 has the bending portions 211 formed in the above-described various forms and having both ends bent back. The bent portion 211 is a constituent element in contact with the bent portion 211 of the outer steel member 210 in a state of supporting the column 100 and includes an extended portion 211a and a support 211b do.

연장부(211a)는 외부강재(210)와 기둥(100) 사이에 수용공간(213)을 제공하는 구성요소로, 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 외부강재(210)의 끝단에서 기둥(100)을 향해 절곡되어 외부강재(210)의 일부 즉, 둘레를 기둥(100)의 둘레 표면으로부터 소정간격 이격시킨다. 이에 따라, 연장부(211a)는 외부강재(210)와 기둥(100) 사이에 이격시킨 소정간격만큼의 수용공간(213)을 용이하게 형성시킬 수 있다. 이러한, 수용공간(213)은 후술하는 내화피복제가 수용되는 공간을 제공한다.The extended portion 211a is a component that provides a receiving space 213 between the outer steel member 210 and the column 100 and is a member that is provided at the end of the outer steel member 210 as shown in FIGS. 100 so that a portion of the outer steel material 210, that is, the periphery thereof, is spaced apart from the peripheral surface of the column 100 by a predetermined distance. Accordingly, the extended portion 211a can easily form the receiving space 213, which is spaced apart from the outer steel material 210 and the column 100, by a predetermined distance. This accommodating space 213 provides a space in which the below-described refractory clone is accommodated.

서포트(211b)는 기둥(100)을 지지하여 강성을 보강하는 구성요소로, 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 연장부(211a)의 끝단에서 기둥(100)의 표면 일측 방향을 향해 절곡된다. 이에 따라, 서포트(211b)는 기둥(100)의 표면과 면 접촉하면서 기둥(100)을 지지한다. 즉, 서포트(211b)는 기둥(100)을 지지하여 기둥(100)의 강성을 보강한다.The support 211b is a component that reinforces the rigidity by supporting the column 100 and is bent toward one side of the surface of the column 100 at the end of the extended portion 211a as shown in Figures 3 to 4 . Thus, the support 211b supports the column 100 in surface contact with the surface of the column 100. [ That is, the support 211b supports the column 100 to reinforce the rigidity of the column 100. [

한편, 외부강재(210)는 내부 가이드(270)를 더 포함할 수 있다.The outer steel material 210 may further include an inner guide 270.

내부 가이드(270)는 한 쌍의 외부강재(210)를 서로 정위치시키는 구성요소로, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 외부강재(210)의 서포트(211b)에 설치된 상태에서 일단이 서포트(211b)의 타측 방향으로 돌출형성된 판재 형태로 이루어질 수 있다. 이러한 내부 가이드(270)는 연장부(211a)의 끝단에서 기둥(100)의 표면 타측 방향 즉, 서포트(211b)의 타측 방향을 향해 연장형성되는 판재 형태(미도시)를 이룰 수도 있다. 이에 따라, 내부 가이드(270)는 외부강재(210)에 대향되는 상대편 외부강재(210)의 절곡부(211)를 안내하여 서로 용이하게 정위치시킬 수 있다.The inner guide 270 is a component for positively positioning the pair of outer steels 210 to each other. When the inner guide 270 is installed in the support 211b of the outer steel member 210 as shown in FIG. 4 (b) And may be in the form of a plate protruding toward the other side of the support 211b. The inner guide 270 may have a plate shape (not shown) extending toward the other side of the surface of the column 100, that is, toward the other side of the support 211b at the end of the extension 211a. Accordingly, the inner guide 270 guides the bent portion 211 of the outer steel member 210 opposed to the outer steel member 210, and can easily position the guide member 270 with respect to each other.

따라서, 외부강재(210)는 전술한 절곡부(211)의 형태 및 구조를 통해 기둥(100)의 둘레 일부분을 지지하는 상태로 용이하게 감싸 보호할 수 있고, 이때 마련되는 수용공간(213)으로 후술하는 내화피복제를 용이하게 수용할 수 있다. 그리고, 전술한 바와 같이 한 쌍을 이루는 외부강재(210)는 내부 가이드(270)를 구비함으로써, 서로 용이하게 정위치 상태를 이룰 수 있으므로, 용이하게 결합될 수 있다.Therefore, the outer steel material 210 can be easily wrapped and protected in a state supporting a part of the periphery of the column 100 through the shape and structure of the bent portion 211 described above, and the receiving space 213 It is possible to easily accommodate the later-described refractory clone. As described above, since the pair of outer steel members 210 are provided with the inner guide 270, they can be easily engaged with each other and thus can be easily combined.

경량 내화피복(230)은 기둥(100) 주변에 발생되는 열기를 차단하는 구성요소로, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 전술한 외부강재(210)의 수용공간(213)에 마련된다. 이때, 경량 내화피복(230)은 외부강재(210)의 수용공간(213)에 주입되는 내화피복제가 양생 과정을 거쳐 경화되면서 외부강재(210)와 용이하게 일체를 이루는 것으로, 이러한 과정 및 방법은 후술하는 제조방법을 통해 자세히 설명한다. 예컨대, 내화피복제는 단열재로 암면과 팽창질석을 사용하고 결합재로 석고 플라스터와 시멘트를 사용하는 암면계, 단열재로 팽창질석과 퍼라이트를 사용하고 결합재로 석고플라스터와 시멘트를 사용하는 질석계, 단열재로 퍼라이트를 사용하고 결합재로 석고 플라스터와 시멘트를 사용하는 퍼라이트계, 천연석고가 단열재 및 결합재의 역할을 수행하는 석고계 등의 내화벽으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 경량 내화피복(230)은 기둥(100) 주변에 발생되는 열기를 차단하여 기둥(100)을 보호함에 따라 기둥(100)의 탄성계수나 항복점 강도의 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.The lightweight fireproof coating 230 is a component for blocking heat generated around the column 100 and is provided in the receiving space 213 of the outer steel member 210 as shown in FIGS. At this time, the lightweight refractory sheath 230 is easily integrated with the outer steel material 210 while hardening the refractory clay injected into the receiving space 213 of the outer steel material 210 through the curing process. This will be described in detail through a manufacturing method described later. For example, refractory clay is a rock surface system that uses rock surfaces and expanded vermiculite as insulation materials, gypsum plaster and cement as binders, expanded vermiculite and perlite as insulation materials, nitrite systems that use gypsum plaster and cement as binders, A pyrolytic system using gypsum plaster and cement as a binder, a gypsum high-priced insulation material, and a gypsum-based refractory wall serving as a binder. Accordingly, the lightweight refractory coating 230 protects the column 100 by blocking the heat generated around the column 100, thereby effectively preventing the reduction of the elastic modulus and the yield strength of the column 100.

따라서, 내화 크래딩(200)은 전술한 외부강재(210)를 통해 기둥(100)의 둘레를 감싸는 형태로 지지하면서 보호할 수 있고, 이때 외부강재(210)의 내측에 일체적으로 마련되는 경량 내화피복(230)이 기둥(100)의 둘레를 피복하면서 주변에 발생되는 열기를 용이하게 차단하므로 기둥(100)의 내화성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.Therefore, the refractory crating 200 can be protected while being supported in the form of wrapping the periphery of the column 100 through the outer steel member 210 described above. At this time, the lightweight member 200, which is integrally provided inside the outer steel member 210, The fire resistance of the column 100 can be effectively improved by easily blocking the heat generated around the column 100 while covering the periphery of the column 100. [

한편, 내화 크래딩(200)은 결합보조부재(250)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the refractory crating 200 may further include a coupling assisting member 250.

결합보조부재(250)는 전술한 외부강재(210)와 경량 내화피복(230)의 결속을 보조하는 구성요소로, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 외부강재(210)와 경량 내화피복(230) 사이에 배치된다. 자세하게는, 결합보조부재(250)는 도 7에 도시된 바와 같이 외부강재(210)의 내측에 고정설치되는 그물망 형태의 정착메쉬로 구성된다. 이에 따라, 후술하는 제조방법을 통해 외부강재(210)의 내측으로 주입된 내화피복제가 경화될 경우, 결합보조부재(250)의 그물망 사이 사이로 스며들어 함께 경화되면서 용이하게 지지되므로 외부강재(210)와 견고히 일체를 이룰 수 있다.The coupling assisting member 250 is a component that assists the coupling of the outer steel member 210 and the lightweight refractory jacket 230. The outer steel member 210 and the lightweight fireproof jacket 230 as shown in FIGS. 230). In detail, the coupling assisting member 250 is composed of a mesh-like fixing mesh fixed to the inside of the outer steel member 210 as shown in FIG. Accordingly, when the refractory clad injected into the outer steel member 210 is hardened through the manufacturing method described later, the outer reinforcing member 210 is easily supported while being seated between the nets of the coupling assisting member 250, And can firmly be integrated with each other.

전술한 바와 같이 제각기 형성되는 한 쌍의 내화 크래딩(200)은 후술하는 패스너(300)를 통해 도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 기둥(100)의 둘레를 감싸는 형태로 일체적으로 결합시킬 수 있다.As described above, the pair of refractory claddings 200 are formed integrally with each other through the fastener 300, which will be described later, as shown in FIGS. 2, 4 and 5, . ≪ / RTI >

패스너(300)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 서로 결합시키는 구성요소로, 도 3에 도시된 바와 같이 홀더(310) 및 원터치 클립(330)을 포함한다.The fastener 300 is a component for joining together a pair of refractory claddings 200 and includes a holder 310 and a one-touch clip 330 as shown in Fig.

홀더(310)는 후술하는 원터치 클립(330)을 고정하는 구성요소로, 도 4, 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 하나의 외부강재(210)에 설치된다. 자세하게는, 홀더(310)는 외부강재(210)의 절곡부(211)의 구성 중 연장부(211a)의 길이방향을 따라 소정간격 이격되는 구멍형태의 클립홀(211c) 내측에 설치된다. 이러한, 홀더(310)는 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 내부가 함몰된 컵의 형태를 이루고, 절곡부(211)의 내측에 도시된 바와 같은 형태로 설치되어 후술하는 원터치 클립(330)이 삽입가능한 삽입공간(311)을 제공한다. 이때, 홀더(310)는 연장부(211a)의 길이방향을 따라 복수로 마련되는 클립홀(211c)에 대응되는 개수로 마련되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 홀더(310)는 원터치 클립(330)이 삽입되는 삽입공간(311)을 제공하고, 삽입공간(311)으로 삽입된 원터치 클립(330)의 일부분을 걸림상태로 고정할 수 있다. 이러한, 홀더(310)와 원터치 클립(330)의 자세한 고정 방법은 후술한다.The holder 310 is a component for fixing the one-touch clip 330 to be described later. The holder 310 is fixed to one outer steel member 210 of the pair of refractory cladding 200 as shown in FIGS. 4, 5, Respectively. In detail, the holder 310 is provided inside the clip hole 211c in the form of a hole spaced apart at a predetermined interval along the longitudinal direction of the extended portion 211a of the constitution of the bent portion 211 of the outer steel material 210. [ As shown in the enlarged view of FIG. 4, the holder 310 is in the form of a cup that is recessed inside. The holder 310 is installed inside the bent portion 211 as shown in FIG. Thereby providing an insertable insertion space 311. At this time, it is preferable that the holders 310 are provided in a number corresponding to the clip holes 211c provided in plural along the longitudinal direction of the extended portion 211a. Thus, the holder 310 can provide an insertion space 311 into which the one-touch clip 330 is inserted and fix a part of the one-touch clip 330 inserted into the insertion space 311 in a locked state. The detailed fixing method of the holder 310 and the one-touch clip 330 will be described later.

원터치 클립(330)은 전술한 홀더(310)의 삽입공간(311)으로 삽입되어 체결되는 구성요소로, 도 3 내지 도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 다른 하나의 외부강재(210)에 형성되는 절곡부(211)의 구성 중 연장부(211a)의 길이방향을 따라 소정간격 이격되는 구멍형태의 클립홀(211c)에 삽입되는 상태로 외부강재(210)의 외측으로 돌출되게 설치된다. 이러한, 원터치 클립(330)은 도 3의 확대도에 도시된 바와 같이 길이를 갖는 판재의 중앙을 기준점으로 절곡되면서 양면이 마주하는 상태 즉, 전체적으로 'U'자 형태를 이루는 날클립으로 구성될 수 있다. 예컨대, 원터치 클립(330)은 소정의 탄성력을 갖는 금속의 판재로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한, 원터치 클립(330)은 설치부(331), 텐션부(333) 및 걸림부(335)를 포함한다.The one-touch clip 330 is a component inserted into the insertion space 311 of the holder 310 and fastened to the holder 310. As shown in FIGS. 3 to 5 and 9, a pair of the refractory cladding 200 The outer steel material 210 (210) is inserted into the clip hole 211c in the form of a hole spaced a predetermined distance along the longitudinal direction of the extended portion 211a of the constitution of the bent portion 211 formed in the other outer steel material 210 As shown in Fig. As shown in the enlarged view of FIG. 3, the one-touch clip 330 may be formed of a blade having a U-shape in a state where the center of the plate having the length is bent at a reference point, have. For example, the one-touch clip 330 is preferably made of a metal plate having a predetermined elastic force. The one-touch clip 330 includes a mounting portion 331, a tension portion 333, and a locking portion 335. [

설치부(331)는 전술한 클립홀(211c)의 내측면에 지지되는 구성요소로, 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 원터치 클립(330)의 양측 끝단이 절곡된 형태 즉, 연장부(211a)와 평행상태를 이루는 각도로 절곡된 형태를 이룬다. 이에 따라, 설치부(331)는 도시된 바와 같이 절곡부(211)의 연장부(211a) 내측에 지지되는 상태로 걸림된다. 즉, 원터치 클립(330)은 설치부(331)에 의해 클립홀(211c)의 내측면에 걸림상태를 이룸으로써 외부강재(210)에 용이하게 고정될 수 있다.The mounting portion 331 is a component supported on the inner surface of the clip hole 211c and has a shape in which both ends of the one-touch clip 330 are bent as shown in an enlarged view of FIG. 4, 211a of the upper surface of the base plate 210. [ Accordingly, the mounting portion 331 is hooked in a state of being supported inside the extended portion 211a of the bent portion 211 as shown in the figure. That is, the one-touch clip 330 can be easily fixed to the outer steel material 210 by making the hooking state on the inner surface of the clip hole 211c by the attaching portion 331. [

텐션부(333)는 원터치 클립(330)의 양면을 소정간격 이격시키는 구성요소로, 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 양면의 일부분이 제각기 내측으로 절곡된 형태를 이루는 탄성력을 갖는 내부돌기로 구성된다. 이에 따라, 원터치 클립(330)은 양면에 외력이 가해질 경우, 양면이 소정간격만큼 좁혀지는데, 이때 양면에 제각기 형성된 내부돌기는 탄성력을 갖기 때문에 서로 접촉상태를 이루면서 서로 밀어낸 탄성 변형상태를 이룬다. 반대로, 원터치 클립(330)은 양면에 가해진 외력이 해제될 경우, 소정간격만큼 좁혀진 양면은 내부돌기의 탄성력에 의해 원상태로 복원되면서 서로 밀어내므로 기존과 같은 소정간격을 유지하는 상태를 이룬다. As shown in the enlarged view of FIG. 4, the tension member 333 is an internal protrusion having an elastic force which is formed by bending a part of both sides of the one-touch clip 330, . Thus, when an external force is applied to both sides of the one-touch clip 330, both sides are narrowed by a predetermined distance. At this time, the inner protrusions formed on the both sides of the one-touch clip 330 are elastically deformed. On the other hand, when the external force applied to both surfaces of the one-touch clip 330 is released, both sides narrowed by a predetermined distance are restored to their original state by the elastic force of the inner protrusion, and are pushed against each other.

걸림부(335)는 상대편 외부강재(210)의 클립홀(211c) 내측면에 걸림되어 고정되는 구성요소로, 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 양면의 일부분이 제각기 외측으로 절곡된 형태의 외부돌기로 구성된다. 이러한, 외부돌기는 양면의 외측으로 절곡된 외부돌기의 폭이 전술한 클립홀(211c)의 폭보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 외부돌기는 전술한 바와 같이 양면에 외력이 가해져 좁혀진 상태가 될 경우, 전체적으로 클립홀(211c)의 폭보다 작은 폭을 이루게 되어 상대편 외부강재(210)의 클립홀(211c)을 용이하게 지나 홀더(310)에 삽입될 수 있다. 반대로, 외부돌기는 양면에 외력이 해제되어 전술한 텐션부(333)에 의해 양면이 다시 원상복귀 될 경우, 전체적으로 다시 클립홀(211c)이 이루는 폭보다 큰 형태를 이루므로 클립홀(211c)의 내측면에 걸림된다. 즉, 원터치 클립(330)은 걸림부(335)에 의해 홀더(310)에 용이하게 고정된다.The engaging portion 335 is a component that is engaged and fixed to the inner side surface of the clip hole 211c of the counterpart outer steel material 210. As shown in the enlarged view of Figure 4, And an outer projection. It is preferable that the width of the outer protrusion bent outward on both sides of the outer protrusion is larger than the width of the clip hole 211c. As a result, when the outer protrusion is in a state of being contracted by an external force applied to both sides as described above, the outer protrusion has a width smaller than the width of the clip hole 211c as a whole so that the clip hole 211c of the outer steel member 210 can be easily And can be inserted into the holder holder 310. On the contrary, when the external protrusion is released from the external force on both sides and the both sides are returned to the original state by the above-mentioned tension portion 333, the external protrusion is formed again larger than the width of the clip hole 211c as a whole, And is caught on the inner side. That is, the one-touch clip 330 is easily fixed to the holder 310 by the engaging portion 335.

따라서, 패스너(300)는 전술한 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 하나에 설치된 홀더(310)와 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 다른 하나에 설치된 원터치 클립(330)으로 구성되고, 이러한 홀더(310) 및 원터치 클립(330)은 한 쌍의 내화 크래딩(200)이 접촉되면서 자연스럽게 서로 체결되는 원터치 방식에 의해 서로 고정될 수 있다. Therefore, the fastener 300 is composed of the holder 310 installed in one of the pair of refractory cladding 200 and the one-touch clip 330 installed in the other refractory cladding 200, The holder 310 and the one-touch clip 330 can be fixed to each other by a one-touch method in which a pair of refractory claddings 200 are naturally contacted with each other while being in contact with each other.

이와 같은, 본 발명에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템(1)은 기둥(100)의 둘레에 경량 내화피복(230)이 마련된 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 패스너(300)를 통해 일체적으로 체결하면서 용이하게 피복할 수 있다.In the fireproofing column system 1 according to the present invention as described above, a pair of refractory cladding 200 having the lightweight refractory sheathing 230 around the column 100 is integrally formed through the fastener 300 It can be easily coated while fastening.

여기서, 전술한 바와 같은 내화 크래딩 기둥 시스템(1)은 파손방지부재(290)를 더 포함할 수 있다.Here, the fireproofing column system 1 as described above may further include the breakage preventing member 290.

파손방지부재(290)는 전술한 기둥(100)과 경량 내화피복(230)이 서로 부딪혀 파손되는 것을 방지하는 구성요소로, 도 4의 (C)에 도시된 바와 같이 판재 형태를 이루어 기둥(100)과 경량 내화피복(230) 사이에 개재된다. 이에 따라, 파손방지부재(290)는 기둥(100)과 경량 내화피복(230) 사이를 차단하므로 외력이 발생하더라도 기둥(100)과 경량 내화피복(230)이 서로 부딪혀 파손이 발생되는 것을 방지할 수 있다.The breakage preventing member 290 is a component for preventing the column 100 and the lightweight refractory sheath 230 from colliding with each other and being damaged. The breakage preventing member 290 is formed as a sheet, ) And the lightweight refractory coating (230). Accordingly, since the breakage preventing member 290 blocks the gap between the column 100 and the lightweight refractory sheath 230, the column 100 and the lightweight refractory sheath 230 can be prevented from colliding with each other even if an external force is generated .

이에 더하여, 전술한 바와 같은 내화 크래딩 기둥 시스템(1)은 실링부재(미도시)를 더 포함할 수 있다. In addition, the refractory crating column system 1 as described above may further include a sealing member (not shown).

실링부재(미도시)는 전술한 기둥(100)과 경량 내화피복(230)을 서로 고정시키는 구성요소로, 기둥(100)과 경량 내화피복(230) 사이에 발포된다. 예컨대, 실링부재(미도시)는 우레탄, 실리콘 등의 합성수지로 구성될 수 있다. 이에 따라, 실링부재는 기둥(100)과 경량 내화피복(230) 사이의 틈새로 스며들어 빈틈을 메우므로 기둥(100)과 경량 내화피복(230)은 서로 견고히 고정될 수 있다.The sealing member (not shown) is a component for fixing the column 100 and the lightweight refractory sheath 230 to each other, and is foamed between the column 100 and the lightweight refractory sheath 230. For example, the sealing member (not shown) may be made of a synthetic resin such as urethane or silicone. Accordingly, the sealing member seeps into the gap between the column 100 and the lightweight refractory covering 230 to fill the gaps, so that the column 100 and the lightweight refractory covering 230 can be firmly fixed to each other.

한편, 내화 크래딩 기둥 시스템(1)은 사전에 제작된 전술한 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 기둥(100)에 설치하는 것으로, 설치가 용이하고, 설치시간 및 설치비용이 절감되는 효과가 있다. 특히, 내화 크래딩 기둥 시스템(1)은 전술한 바와 같이 사전에 완성된 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 단순히 기둥(100)의 둘레에 피복하는 것으로, 기존과 같이 기둥(100)의 둘레에 내화뿜칠을 통하여 내화피복 함에 따라 뿜칠재 등에서 발생되는 분진 등의 비산문제로 현장작업을 악화되는 문제점 또는 기둥(100)의 둘레에 별도의 거푸집(610)을 마련하여 내화피복제를 투입함으로써 투입되는 내화피복제의 하중에 의한 압력이 거푸집(610)의 일부분에 집중되면서 거푸집(610)이 터지면서 내화피복재가 누출되는 문제점 등을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.Meanwhile, the refractory crating column system 1 is provided with a pair of refractory cratings 200, which are manufactured in advance, on the column 100, which is easy to install and has an effect of reducing installation time and installation cost . Particularly, the refractory crating column system 1 has a structure in which a pair of refractory crating 200 completed beforehand is simply coated on the periphery of the column 100 as described above, And the dust is generated in the sprayed material or the like due to the refractory coating, so that the field work may be deteriorated due to the scattering of dust or the like generated by the spraying of the refractory material, or a separate mold 610 is provided around the column 100, There is an effect that the pressure due to the load of the refractory cladding is concentrated on a part of the form 610, and the problem that the mold 610 is blown out and the refractory covering material leaks can be prevented in advance.

이러한, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템(1)에 의해 마련되는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of manufacturing a pair of refractory crates 200 provided by the refractory crating column system 1 according to the embodiment of the present invention will be described as follows.

먼저, 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 하나의 내화 크래딩(200)을 제조하는 방법으로, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법(2)은 도 10에 도시된 바와 같이 외부강재 준비단계(410S), 원터치 클립 설치단계(420S), 가림판 설치단계(423S). 거푸집 설치단계(430S), 차폐막 설치단계(440S), 내화피복제 주입단계(450S), 내화피복제 양생단계(460S) 및 거푸집 및 차폐막 제거단계(470S)를 포함한다.First, as a method of manufacturing one refractory crating 200 of a pair of refractory crating 200, a method 2 of manufacturing a refractory crating column system according to an embodiment of the present invention is shown in FIG. 10 External steel preparation step 410S, one-touch clip installation step 420S, and closure plate installation step 423S. The molding step 430S, the shielding film installing step 440S, the refractory clay injection step 450S, the refractory cladding replication curing step 460S, and the mold and the shielding film removing step 470S.

외부강재 준비단계(410S)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 전술한 외부강재(210)를 바닥면에 수평상태로 배치하는 단계이다. 외부강재 준비단계(410S)는 도시된 바와 같이 외부강재(210)의 절곡부(211)가 상측으로 위치하도록 배치하는 것이 바람직하다.The outer steel preparation step 410S is a step of horizontally arranging the outer steel material 210 on the floor as shown in FIGS. The outer steel preparation step 410S is preferably arranged such that the bent portion 211 of the outer steel material 210 is located on the upper side as shown in FIG.

한편, 외부강재 준비단계(410S)는 도 10에 도시된 바와 같이 정착메쉬 설치단계(415S)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the outer steel preparation step 410S may further include a fixing mesh installation step 415S as shown in FIG.

정착메쉬 설치단계(415S)는 도 7에 도시된 바와 같이 외부강재(210)의 내측면에 정착메쉬를 설치하는 단계이다. 정착메쉬 설치단계(415S)는 외부강재(210)의 내측면에 정착메쉬를 설치하는 것으로, 접착제, 용접 또는 별도의 결합수단 등을 통해 일체로 설치할 수 있다. 이에 따라, 정착메쉬 설치단계(415S)는 외부강재(210)의 내측면에 정착메쉬를 용이하게 설치할 수 있다.The fixing mesh installation step 415S is a step of installing a fixing mesh on the inner surface of the outer steel material 210 as shown in FIG. The fixing mesh installation step 415S is provided with a fixing mesh on the inner surface of the outer steel material 210 and can be integrally installed through an adhesive, welding, or other joining means. Accordingly, the fixing mesh installation step 415S can easily mount the fixing mesh on the inner surface of the outer steel material 210. [

원터치 클립 설치단계(420S)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 외부강재(210)에 원터치 클립(330)을 설치하는 단계이다. 원터치 클립 설치단계(420S)는 전술한 원터치 클립(330)의 구성을 설명하면서 도 4의 (a) 또는 (b)의 확대도에 도시된 바와 같이 외부강재(210)에 형성된 절곡부(211)에 원터치 클립(330)을 설치하는 자세한 설치방법을 설명하였으므로, 자세한 설명은 생략한다. 이에 따라, 원터치 클립 설치단계(420S)는 원터치 클립(330)을 외부강재(210)에 용이하게 설치할 수 있다.The one-touch clip installation step 420S is a step of installing the one-touch clip 330 on the outer steel material 210 as shown in FIGS. The one-touch clip installation step 420S is a step of forming the bent portion 211 formed on the outer steel material 210 as shown in the enlarged view of FIG. 4 (a) or (b) The detailed installation method of installing the one-touch clip 330 is described, and a detailed description thereof will be omitted. Thus, the one-touch clip installation step 420S allows the one-touch clip 330 to be easily installed on the outer steel material 210. [

가림판 설치단계(423S)는 도 9의 확대도에 도시된 바와 같이 전술한 원터치 클립(330)을 고정하는 단계이다. 가림판 설치단계(423S)는 전술한 원터치 클립 설치단계(420S) 후, 수용공간(213)을 통해 소정의 길이를 가림판(700)을 실리콘 등의 접착제를 통해 원터치 클립(330)의 설치부(331) 후면에 도시된 바와 같이 접착시켜 원터치 클립(330)을 설치된 위치에 고정시킨다. 이러한, 가림판(700)은 소정의 길이를 갖는 판재 형태를 이루어 전술한 원터치 클립(330)이 설치된 후면에 제각기 설치되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 가림판 설치단계(423S)는 원터치 클립(330)을 설치된 위치에 용이하게 고정시키므로, 후술하는 시공방법(3)의 내화 크래딩 결합단계(560S) 시 홀더(310)에 삽입되는 원터치 클립(330)이 설치된 위치로부터 밀려나거나 이탈되면서 홀더(310)의 삽입공간(311)으로 삽입되지 못할 수 있는 문제점을 미연에 방지할 수 있다. 즉, 가림판 설치단계(423S)는 전술한 패스너(300)의 역할을 원활히 보조하는 것으로, 한 쌍의 내화 크래딩(200)이 용이하게 일체를 이루도록 할 수 있다.The clipping plate installation step 423S is a step of fixing the above-described one-touch clip 330 as shown in an enlarged view of FIG. After the one-touch clip installation step 420S, the cover plate installation step 423S is performed by inserting the cover plate 700 through the accommodation space 213 into the mounting portion of the one-touch clip 330 through the adhesive such as silicone, The clip 330 is attached to the position where the one-touch clip 330 is installed. The cover plate 700 is preferably formed in a plate shape having a predetermined length and is installed on the rear surface of the one-touch clip 330. Thus, the closure plate installation step 423S easily fixes the one-touch clip 330 to the installed position, so that the one-touch clip 330 is inserted into the holder 310 during the refractory-cladding engaging step 560S of the construction method 3 It is possible to prevent the clip 310 from being inserted into the insertion space 311 of the holder 310 while being pushed or released from the position where the clip 330 is installed. That is, the step of installing the closure plate 423S facilitates the role of the fastener 300 described above, so that the pair of refractory cladding 200 can be easily integrated.

거푸집 설치단계(430S)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 외부강재(210)에 거푸집(610)을 설치하는 단계이다. 이러한, 거푸집(610)은 외부강재(210)의 내부로 내화피복제가 수용되는 수용공간(213)을 형성하는 구성요소로, 도 7에 도시된 바와 같이 거푸집 틀(611) 및 고정부재(613)를 포함한다.The mold setting step 430S is a step of installing the mold 610 in the outer steel material 210 as shown in FIGS. The mold 610 is a component that forms the receiving space 213 in which the refractory clone is received into the outer steel material 210. The mold 611 and the fixing member 613, .

거푸집 틀(611)은 외부강재(210)의 내측 일부분을 차단하여 수용공간(213)의 형태를 유지하는 구성요소로, 도시된 바와 같이 'U'자 형태의 찬넬 형태를 이룰 수 있다. 이러한, 거푸집 틀(611)은 전술한 형태를 한정하는 것은 아니며, 기둥(100)의 형태에 대응되는 형태로 구성되는 것이 바람직하다.The formwork 611 is a component that blocks the inner part of the outer steel material 210 and maintains the shape of the receiving space 213, and can be formed into a channel shape of 'U' shape as shown. The shape of the formwork 611 is not limited to the above-described shape, but is preferably formed in a shape corresponding to the shape of the column 100.

한편, 거푸집 틀(611)은 도 6에 도시된 바와 같이 수용공간(213)의 형태를 유지하기 위해 외부강재(210)로부터 일정간격 이격된 상태를 유지해야 하는데, 이를 위해 고정부재(613)가 설치된다. 이때. 거푸집 틀(611)과 고정부재(613)의 설치방법은 도 7에 도시된 바와 같이 거푸집 틀(611)의 내측으로 후술하는 형상유지부가 마련된 상태에서 거푸집 틀(611)의 양면을 관통하면서 형상유지부에 관통상태로 체결되는 나사(볼트)에 의한 나사체결 방식을 통해 결합될 수 있다. 이러한, 나사체결 방식은 통상적인 체결방식으로 자세한 설명은 생략한다.6, the formwork 611 must be spaced apart from the outer steel 210 by a predetermined distance in order to maintain the shape of the receiving space 213. For this purpose, the fixing member 613 Respectively. At this time. As shown in FIG. 7, the mold 611 and the fixing member 613 are installed inside the mold 611 in such a manner that the mold 611 penetrates both sides of the mold 611, Through a screw fastening method using a screw (bolt) which is fastened in a penetrating state to the part. The screw fastening method is a conventional fastening method, and a detailed description thereof will be omitted.

고정부재(613)는 거푸집 틀(611)을 외부강재(210)로부터 일정간격 이격시킨 상태로 고정시키는 구성요소로, 도 7에 도시된 바와 같이 형태유지부(613a) 및 안착부(613b)를 포함한다.The fixing member 613 is a component for fixing the formwork 611 in a state where the formwork 611 is spaced apart from the outer steel material 210 by a predetermined distance and includes a shape holding portion 613a and a seating portion 613b .

형태유지부(613a)는 'U'자 형태의 찬넬 형태를 이루는 거푸집 틀(611)의 형태를 유지시키는 구성요소로, 도시된 바와 같이 거푸집 틀(611)의 양측면 사이에 개재된다. 이에 따라, 형태유지부(613a)는 거푸집 틀(611)의 양측면을 지지하면서 용이하게 형태를 유지시킬 수 있다.The shape retaining portion 613a is a component that maintains the shape of the 'U' shaped channel form mold 611 and is interposed between both side faces of the form mold 611 as shown in FIG. Accordingly, the shape retaining portion 613a can easily maintain the shape while supporting the both side surfaces of the formwork frame 611. [

안착부(613b)는 거푸집 틀(611)이 외강부재로부터 일정간격 이격된 상태를 유지하도록 거푸집 틀(611)을 지지하는 상태로 외부강재(210)의 일부분에 안착되는 구성요소로, 도 7에 도시된 바와 같이 형태유지부(613a)와 일체를 이루고, 양단이 형태유지부(613a)의 길이방향을 따라 연장된 돌기 형태를 이룬다. 이러한, 안착부(613b)는 도 7에 도시된 바와 같이 양단이 외부강재(210)에 형성된 절곡부(211)의 구성 중 연장부(211a)에 안착된다. 이에 따라, 안착부(613b)는 거푸집 틀(611)을 지지하고, 이때 거푸집 틀(611)은 자연스럽게 외부강재(210)로부터 일정간격 이격된 상태를 유지하게 된다. The seating portion 613b is a component that is seated on a part of the outer steel material 210 in a state of supporting the formwork frame 611 so that the formwork frame 611 is kept spaced apart from the outer steel member by a predetermined distance, As shown in the figure, it is formed integrally with the shape retaining portion 613a and has both ends in the form of protrusions extending along the longitudinal direction of the shape retaining portion 613a. 7, both ends of the seating portion 613b are seated on the extended portion 211a of the constitution of the bent portion 211 formed on the outer steel material 210. As shown in FIG. Accordingly, the seating part 613b supports the formwork 611, and at this time, the formwork frame 611 is naturally kept apart from the outer steel material 210 by a predetermined distance.

따라서, 거푸집 설치단계(430S)는 도 6, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 외부강재(210)에 거푸집(610)을 용이하게 설치할 수 있고, 설치된 거푸집(610)에 의해 외부강재(210)의 내부로 내화피복제가 수용되는 수용공간(213)을 용이하게 형성할 수 있다. 6, 8, and 9, the mold setting step 430S can easily form the mold 610 on the outer steel material 210, and the outer mold material 210 It is possible to easily form the receiving space 213 in which the refractory clone is received.

한편, 거푸집 설치단계(430S) 전, 분리막 설치단계(425S)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, before the form installation step 430S, the separation membrane installation step 425S may be further included.

분리막 설치단계(425S)는 전술한 거푸집 틀(611)의 외측 즉, 외부강재(210)의 내측으로 진입하는 거푸집 틀(611)의 외측면으로 분리막(630)을 설치하는 단계이다. 예컨대, 분리막(630)은 비닐, 시트지, 패드, 천 등의 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 분리막 설치단계(425S)는 분리막(630)을 통해 외부강재(210)와 거푸집 틀(611) 사이를 별개의 분리상태로 차단할 수 있다. 즉, 분리막 설치단계(425S)는 전술한 거푸집 설치단계(430S)를 통해 외부강재(210)에 형성되는 수용공간(213)의 내부로 후술하는 내화피복제 주입단계(450S) 및 내화피복제 양생단계(460S)를 거쳐 경화 된 경량 내화피복(230) 사이를 분리상태로 차단하므로, 외강부재로부터 거푸집(610)을 용이하게 분리시킬 수 있다. 이러한, 분리막 설치단계(425S)는 후술하는 차폐막 설치단계(440S) 전, 차폐막(650)의 일측면에 분리막(630)을 설치할 수도 있다. 이에 따라, 분리막 설치단계(425S)는 전술한 바와 같이 외부강재(210)와 차폐막(650) 사이를 분리상태로 차단하므로, 외강부재로부터 차단막을 용이하게 분리시킬 수도 있다.The separation membrane installation step 425S is a step of installing the separation membrane 630 on the outer side of the above-described formwork 611, that is, on the outer side of the formwork 611 entering the inside of the outer steel material 210. For example, the separation membrane 630 may be made of a material such as vinyl, sheet, pad, cloth, or the like. Accordingly, the separation membrane installation step 425S can separate the outer steel material 210 and the formwork 611 from each other through the separation membrane 630 in a separated state. That is, the separation membrane installation step 425S is a step of inserting the inside of the receiving space 213 formed in the outer steel member 210 through the mold installation step 430S described above, 460S and cured lightweight refractory sheath 230 in a separated state, so that the mold 610 can be easily separated from the outer member. In the separation membrane installation step 425S, a separation membrane 630 may be provided on one side of the shielding film 650 before the shielding film installation step 440S described later. Accordingly, the separation membrane installation step 425S separates the outer steel member 210 and the shielding membrane 650 from each other as described above, so that the shielding membrane can be easily separated from the outer steel member.

다른 한편, 거푸집 설치단계(430S) 후, 바이스 설치단계(435S)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, after the form setting step 430S, the vise installation step 435S may be further included.

바이스 설치단계(435S)는 전술한 거푸집 설치단계(430S)를 통해 외부강재(210)의 내부로 형성된 수용공간(213)을 더욱더 용이하게 유지시키는 단계이다. 바이스 설치단계(435S)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 통상적인 바이스(670)를 별도로 구비하여 외부강재(210)의 양측면을 지지한다. 이에 따라, 바이스 설치단계(435S)는 바이스(670)를 통해 외부강재(210)의 양측면을 지지하므로 수용공간(213)의 내부로 내화피복제가 주입되어 경화되면서 경량 내화피복(230)으로 형성되는 과정에서 가압력이나 추력 등의 압력이 발생하더라도 외부강재(210)에 형성되는 수용공간(213)의 형태를 용이하게 유지시킬 수 있고, 더 나아가 외부강재(210)의 외형의 형태를 용이하게 유지시킬 수도 있다.The vise installation step 435S is a step of further easily holding the accommodating space 213 formed inside the outer steel material 210 through the above-described mold setting step 430S. 6 and 7, the vise installation step 435S separately includes a conventional vice 670 to support both side surfaces of the outer steel material 210. As shown in Figs. Accordingly, the vise installation step 435S supports the both side surfaces of the outer steel material 210 through the vise 670, so that the refractory clone is injected into the receiving space 213 to be cured and formed into the lightweight refractory coating 230 It is possible to easily maintain the shape of the receiving space 213 formed in the outer steel material 210 and to easily maintain the outer shape of the outer steel material 210 even if a pressure such as a pressing force or a thrust occurs in the process It is possible.

차폐막 설치단계(440S)는 차폐막 설치단계(440S)는 거푸집 설치단계(430S)를 통해 외부강재(210)에 형성된 수용공간(213)의 양측을 차단하여 수용공간(213)을 차폐시키는 단계이다. 차폐막 설치단계(440S)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 외부강재(210)의 측면을 차폐 가능한 크기를 갖는 판재 형태의 차폐막(650)을 외부강재(210)의 양측에 설치하여 수용공간(213)을 차폐한다. 이에 따라, 차폐막 설치단계(440S)는 수용공간(213)을 완전하게 차폐하므로, 수용공간(213)으로 주입되는 내화피복제가 외부강재(210)의 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.The shielding film installing step 440S is a step of shielding the receiving space 213 by blocking both sides of the receiving space 213 formed in the outer steel material 210 through the form installing step 430S. 6 and 7, a shielding film 650 in the form of a plate having a size capable of shielding the side surface of the outer steel material 210 is installed on both sides of the outer steel material 210, (213). Accordingly, the shielding film installation step 440S completely shields the accommodating space 213, thereby preventing the refractory clad injected into the accommodating space 213 from leaking to the outside of the outer steel material 210. [

한편, 차폐막 설치단계(440S)는 차폐막 제1설치단계(미도시) 및 차폐막 제2설치단계(미도시)를 포함하여 단계별로 실행되는 것이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the shielding film installation step 440S is performed step by step including the first shielding film installation step (not shown) and the shielding film second installation step (not shown).

차폐막 제1설치단계(미도시)는 거푸집 설치단계(430S)를 통해 형성된 수용공간(213)의 일측을 차단하여 수용공간(213)의 일측을 차폐시키는 단계이다. 이에 따라, 차폐막 제1설치단계(미도시)는 수용공간(213)의 일측만을 차폐하므로, 수용공간(213)의 타측을 통해 내화피복제를 수용공간(213)의 내부로 원활히 주입시킬 수 있고, 주입된 내화피복제는 설치된 차폐막(650)에 의해 외부강재(210)의 외부로 누출되는 것이 방지된다.The shielding film first mounting step (not shown) shields one side of the receiving space 213 by blocking one side of the receiving space 213 formed through the form setting step 430S. Accordingly, since the shielding film first mounting step (not shown) shields only one side of the receiving space 213, the refractory clone can be smoothly injected into the receiving space 213 through the other side of the receiving space 213, The injected refractory cladding is prevented from leaking out of the outer steel material 210 by the installed shielding film 650.

차폐막 제2설치단계(미도시)는 수용공간(213)의 타측을 차단하여 수용공간(213)의 타측을 차폐시키는 단계이다. 이러한, 차폐막 제2설치단계(미도시)는 후술하는 내화피복제 제1충진단계(미도시) 후, 실행하는 것이 바람직한데, 이는 전술한 바와 같이 수용공간(213)의 개방된 타측으로 내화피복제를 충분하게 주입시키기 위함이다. 이에 따라, 차폐막 제2설치단계(미도시)는 수용공간(213)의 나머지 타측을 차폐하므로, 수용공간(213)을 완전하게 차폐하여 주입된 내화피복제가 설치된 차폐막(650)에 의해 외부강재(210)의 외부로 누출되는 것을 완벽히 차단한다.The shielding film second installation step (not shown) shields the other side of the accommodation space 213 by blocking the other side of the accommodation space 213. The shielding film second installation step (not shown) is preferably performed after the first filling step (not shown) of the refractory clipping step described later. This is because the refractory cladding is performed on the opened side of the receiving space 213 So as to inject them sufficiently. Accordingly, since the shielding film second installation step (not shown) shields the other side of the accommodating space 213, the shielding film 650, which completely encloses the accommodating space 213, 210 to the outside.

내화피복제 주입단계(450S)는 거푸집 설치단계(430S)를 통해 외부강재(210)에 형성된 수용공간(213)으로 내화피복제를 주입하는 단계이다. 내화피복제 주입단계(450S)는 도 7에 도시된 바와 같이 외부강재(210)의 절곡부(211)에 형성된 구멍형태의 충진홀(690)을 통해 내화피복제를 주입할 수 있다. 자세하게는, 내화피복제는 충진홀(690)과 연통상태를 이루는 별도의 호스 등을 통해 수용공간(213)의 내부로 용이하게 주입될 수 있다. 게다가, 내화피복제는 전술한 호스와 연결된 별도의 펌프(P) 등을 통해 수용공간(213)의 내부로 더욱더 원활히 주입될 수도 있다. 이에 따라, 내화피복제 주입단계(450S)는 외부강재(210)에 형성되는 수용공간(213)의 내부로 내화피복제를 용이하게 주입시킬 수 있다.The refuse replica injection step 450S is a step of injecting the refractory cladding into the receiving space 213 formed in the outer steel material 210 through the form installation step 430S. The refractory clone replica injection step 450S can inject the refractory clone through the hole 690 formed in the bent portion 211 of the outer steel material 210 as shown in FIG. More specifically, the refractory clone can be easily injected into the receiving space 213 through a separate hose or the like communicating with the filling hole 690. Further, the refractory cladding may be more smoothly injected into the receiving space 213 through a separate pump (P) connected to the above-described hose. Accordingly, the refractory clone injection step 450S can easily inject refractory clinker into the inside of the receiving space 213 formed in the outer steel material 210. [

한편, 내화피복제 주입단계(450S)는 내화피복제 제1충진단계(미도시) 및 내화피복제 제2충진단계(미도시)를 포함하여 단계별로 실행되는 것이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the refractory clone injection step 450S is performed step by step including the first refilling step of the refractory cladding replication (not shown) and the second refilling step (not shown) of the refractory cladding.

내화피복제 제1충진단계(미도시)는 거푸집 설치단계(430S)를 통해 외부강재(210)에 형성된 수용공간(213)으로 내화피복제를 주입하는 단계이다. 이러한, 내화피복제 제1충진단계(미도시)는 전술한 차폐막 제1설치단계(미도시) 후, 실행하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 내화피복제 제1충진단계(미도시)는 전술한 차폐막 제1설치단계(미도시) 후, 개방된 수용공간(213)의 타측으로 내화피복제를 주입함으로써, 전술한 충진홀(690)보다 비교적 넓은 공간으로 내화피복제를 주입하므로 원할히 주입할 수 있다.The first refilling step (not shown) of replicating the refractory cladding is a step of refilling the refractory cladding into the receiving space 213 formed in the outer steel material 210 through the molding step 430S. It is preferable that the first refill step (not shown) of the refractory clone is performed after the first shielding film installation step (not shown). Accordingly, the first filling step (not shown) of the refractory clone replicates the refractory cladding to the other side of the opened receiving space 213 after the first shielding film installation step (not shown) It is possible to inject the refractory clone in a relatively large space.

내화피복제 제2충진단계(미도시)는 거푸집 설치단계(430S)를 통해 외부강재(210)에 형성된 수용공간(213)으로 내화피복제를 주입하는 단계이다. 이러한, 내화피복제 제2충진단계(미도시)는 전술한 차폐막 제2설치단계(미도시) 후, 실행하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 내화피복제 제2충진단계(미도시)는 전술한 차폐막 제2설치단계(미도시) 후, 충진홀(690)을 통해 수용공간(213)의 내부로 내화피복제를 주입함으로써, 전술한 내화피복제 제1충진단계(미도시)를 통해 주입된 내화피복제에 더하여 수용공간(213)의 나머지 공간을 채우도록 내화피복제를 용이하게 주입시킬 수 있다.The second filling step (not shown) of replicating the refractory cladding is a step of injecting the refractory cladding into the receiving space 213 formed in the outer steel material 210 through the form setting step 430S. It is preferable that the second filling step (not shown) of the refractory clone is performed after the above-described shielding film second installation step (not shown). Accordingly, the second refilling step (not shown) of the refractory cladding replenishes the refractory cladding into the receiving space 213 through the filling hole 690 after the second shielding film installation step (not shown) The refractory clone can be easily injected so as to fill the remaining space of the receiving space 213 in addition to the refractory cladding replicated through the first refilling step (not shown).

내화피복제 양생단계(460S)는 외부강재(210)에 주입된 내화피복제가 양생과정을 거쳐 경화되는 단계이다. 이러한, 양생과정은 전술한 재질로 구성되는 내화피복제가 충분히 경화되도록 소정의 시간동안 방치하는 것으로, 일광이나 풍우에 대하여 내화피복제를 보호하고, 충격이나 과대한 하중을 받지 않도록 하며, 충분한 습기와 적당한 온도를 주는 것 등을 말한다. 이에 따라, 내화피복제 양생단계(460S)는 내화피복제를 충분한 시간 동안 양생과정을 거치면서 전술한 경량 내화피복(230)으로 구성된다. 이때, 경량 내화피복(230)은 내화피복제가 경화되면서 외부강재(210)의 내측에 접착상태로 용이하게 일체를 이룰 수 있다. 게다가, 경량 내화피복(230)은 외부강재(210)에 설치되는 결합보조부재(250)를 통해 지지되면서 외부강재(210)의 내측에 접착상태로 일체를 이루므로 더욱더 견고히 외부강재(210)와 일체를 이룰 수도 있다.The refractory cladding replication curing step 460S is a step in which the refractory clay injected into the outer steel material 210 is cured through a curing process. The curing process is to allow the refractory clay composed of the above-mentioned materials to cure sufficiently for a predetermined period of time to protect the refractory clone against sunlight or rain, to prevent impact or excessive load, Temperature and so on. Accordingly, the refractory clad curing step 460S is composed of the above-described lightweight refractory sheathing 230 by curing the refractory clay for a sufficient time. At this time, the lightweight refractory coating 230 can be easily integrated into the outer steel material 210 in an adhered state while the refractory clay is hardened. In addition, since the lightweight refractory coating 230 is integrally bonded to the inside of the outer steel member 210 in an adhesive state while being supported by the coupling assisting member 250 provided on the outer steel member 210, It can also be integrated.

거푸집 및 차폐막 제거단계(470S)는 전술한 거푸집(610) 및 차폐막(650)을 외부강재(210)로부터 제거하는 단계이다. 거푸집 및 차폐막 제거단계(470S)는 외부강재(210)로부터 거푸집(610) 및 차폐막(650)을 분리시키는 것으로, 이때 거푸집(610) 및 차폐막(650)은 전술한 분리막 설치단계(425S)를 통해 설치된 분리막(630)에 의해 외부강재(210)로부터 용이하게 분리될 수 있다. 이에 따라, 거푸집(610) 및 차폐막 설치단계(440S)는 외부강재(210)로부터 거푸집(610) 및 차폐막(650)을 용이하게 분리가능하고, 거푸집(610) 및 차폐막(650)이 분리된 외부강재(210)는 내부로 경량 내화피복(230)이 마련된 내화 크래딩(200)을 이룬다.The form and shielding film removing step 470S is a step of removing the mold 610 and the shielding film 650 from the outer steel material 210. [ The mold and shielding film removing step 470S separates the mold 610 and the shielding film 650 from the outer steel material 210. At this time, the mold 610 and the shielding film 650 are separated from each other by the above- It can be easily separated from the outer steel material 210 by the installed separation membrane 630. The mold 610 and the shielding film attaching step 440S can easily separate the mold 610 and the shielding film 650 from the outer steel material 210 and the mold 610 and the shielding film 650 can be separated from the outer The steel material 210 forms a refractory crating 200 having a lightweight refractory coating 230 inside.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법(2)을 통해 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 하나(원터치 클립(330)이 설치된 내화 크래딩(200))을 용이하게 제조할 수 있다.Therefore, the method (2) for manufacturing a fireproofing column system according to the embodiment of the present invention allows one of the pair of refractory claddings 200 (the refractory cladding 200 provided with the one- .

다음, 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 다른 하나의 내화 크래딩(200)을 제조하는 방법으로, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법(2)은 도 11에 도시된 바와 같이 외부강재 준비단계(410S), 홀더 설치단계(421S), 거푸집 설치단계(430S), 차폐막 설치단계(440S), 내화피복제 주입단계(450S), 내화피복제 양생단계(460S) 및 차폐막(650) 제거단계를 포함하고, 전술한 정착메쉬 설치단계(415S), 분리막 설치단계(425S) 및 바이스 설치단계(435S)를 더 포함할 수 있다. 이러한, 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법(2)은 전술한 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 하나의 내화 크래딩(200)을 제조하는 방법에서 원터치 클립 설치단계(420S) 대신 홀더 설치단계(421S)를 포함하는 것으로, 이러한 차이점에 대해서만 아래와 같이 설명한다.Next, a method (2) for manufacturing a refractory crating column system according to an embodiment of the present invention, as a method for manufacturing another refractory crating 200 of a pair of refractory cratings 200, As shown in FIG. 4B, the outer steel preparation step 410S, the holder installation step 421S, the mold installation step 430S, the shielding film installation step 440S, the refractory clone injection step 450S, the refractory cladding replication curing step 460S, 650) removal step and may further include the above-described fixing mesh installation step 415S, separation membrane installation step 425S, and vise installation step 435S. The manufacturing method (2) of the fireproofing column system may include a holder mounting step (420) in place of the one-touch clip mounting step (420S) in the method of manufacturing the refractory cladding (200) of one of the pair of refractory cladding (421S). Only these differences will be described as follows.

홀더 설치단계(421S)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 외부강재(210)에 홀더(310)를 설치하는 단계이다. 홀더 설치단계(421S)는 전술한 홀더(310)의 구성을 설명하면서 도 4의 (a) 또는 (b)의 확대도에 도시된 바와 같이 외부강재(210)에 형성된 절곡부(211)에 홀더(310)를 설치하는 자세한 설치방법을 설명하였으므로, 자세한 설명은 생략한다. 이에 따라, 홀더 설치단계(421S)는 홀더(310)를 외부강재(210)에 용이하게 설치할 수 있다.The holder mounting step 421S is a step of mounting the holder 310 on the outer steel material 210 as shown in FIGS. The holder mounting step 421S is a step of attaching the holder 310 to the bent portion 211 formed on the outer steel member 210 as shown in the enlarged view of FIG. 4 (a) or (b) Since the detailed installation method of installing the connection terminal 310 has been described, detailed description will be omitted. Accordingly, the holder mounting step 421S can easily mount the holder 310 to the outer steel material 210. [

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법(2)을 통해 한 쌍의 내화 크래딩(200) 중 다른 하나(홀더(310)가 설치된 내화 크래딩(200))을 용이하게 제조할 수 있다.Therefore, the other one of the pair of refractory cladding 200 (the refractory cladding 200 provided with the holder 310) can be easily carried out through the manufacturing method (2) of the refractory crating column system according to the embodiment of the present invention .

전술한, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법(2)을 통해 제조된 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 이용하여 기둥(100)을 피복하는 시공방법을 설명하면 다음과 같다.The construction method of covering the column 100 using the pair of refractory crating 200 manufactured through the method (2) of the fireproofing column system according to the embodiment of the present invention will be described below. Respectively.

본 발명에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법(3)은 도 12에 도시된 바와 같이 내화 크래딩 안착단계(510S), 내화 크래딩 이동 준비단계(520S), 내화 크래딩 결합 준비단계(530S), 내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계(540S), 내화 크래딩 제2 정위치 정렬단계(550S), 내화 크래딩 결합단계(560S) 및 가대 제거단계(570S)를 포함한다.The construction method (3) of the fire resistance crating column system according to the present invention includes a fire resistance crating seating step 510S, a fire resistance crating movement preparation step 520S, a fire resistance cracking preparation step 530S A refractory crating first corrective alignment step 540S, a refractory crating second corrective alignment step 550S, a refractory crating combination step 560S, and a removal step 570S.

내화 크래딩 안착단계(510S)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 제각기 마련된 가대(710)에 안착시키는 단계이다. 내화 크래딩 안착단계(510S)는 가대(710)를 바닥에 수평상태로 배치한 후, 별도의 장치를 이용하여 내화 크래딩(200) 중 하나를 내부에 안착시킨다. 예컨대, 가대(710)는 도 13에 도시된 바와 같이 내화크래딩을 얹기 위하여 밑에 받쳐 세운 구조물(Stowage cradle)로 목재, 금속재 등으로 제조될 수 있다. 이러한, 가대(710)는 도시된 바와 같이 캐니스터(711) 및 외부 가이드(713)를 더 포함할 수 있다.The refractory crating seating step 510S is a step of placing a pair of refractory cladding 200 on the respective mounts 710 provided. The refractory crating seating step 510S places the stand 710 horizontally on the floor and then seats one of the refractory cladding 200 using a separate apparatus. For example, the mount 710 may be made of wood, metal, or the like as a stowage cradle to mount a refractory crating, as shown in FIG. The mount 710 may further include a canister 711 and an external guide 713 as shown.

캐니스터(711)는 가대(710)를 이동시키는 구성요소로, 도 13에 도시된 바와 같이 가대(710)의 하단에 설치되는 바퀴로 구성될 수 있다. 이에 따라, 가대(710)는 캐니스터(711) 즉, 바퀴를 통해 용이하게 이동될 수 있다.The canister 711 is a component for moving the platform 710 and may be a wheel installed at the lower end of the platform 710 as shown in FIG. Accordingly, the mount 710 can be easily moved through the canister 711, that is, the wheel.

외부 가이드(713)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 서로 정위치시키는 구성요소로, 도 13에 도시된 바와 같이 가대(710)의 일측으로 돌출형성되는 돌기 형태로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 외부 가이드(713)는 가대(710)에 대향되는 상대편 가대(710)의 외측면을 서로 안내하면서 자연스럽게 정위치 상태를 이룬다. 즉, 외부 가이드(713)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 자연스럽게 정위치 상태로 정렬시킬 수 있다.The outer guide 713 is a component for positively positioning the pair of refractory claddings 200 and may be formed in a protrusion shape protruding from one side of the base 710 as shown in FIG. Thus, the outer guide 713 naturally assumes the right position while guiding the outer side surfaces of the opposite platform 710 opposed to the platform 710 to each other. That is, the outer guide 713 can naturally align the pair of refractory cladding 200 with each other.

이에 따라, 내화 크래딩 안착단계(510S)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 제각각의 가대(710)에 안착시킨 상태로 용이하게 이송시킬 수 있다.Accordingly, the refractory crating seating step 510S can easily transport the pair of refractory cladding 200 in a state in which the refractory crating 200 is seated on the respective mounts 710.

내화 크래딩 이동 준비단계(520S)는 바닥에 수평상태로 배치된 가대(710)를 수직하게 세우는 단계이다. 자세하게는, 내화 크래딩 이동 준비단계(520S)는 전술한 가대(710)가 바닥에 수평상태로 배치되기 전, 별도로 마련되는 기립장치(미도시)를 가대(710)의 후방에 배치시킨 상태에서 가대(710)의 내부로 내화 크래딩(200)이 안착된 후 기립장치(미도시)를 동작하여 가대(710)의 후면을 밀어올리면서 가대(710)를 수직하게 세울 수 있다. 예컨대, 기립장치(미도시)는 유압실린더 등으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 내화 크래딩 이동 준비단계(520S)는 전술한 내화 크래딩 안착단계(510S)에서 수평상태로 배치된 가대(710)를 용이하게 수직상태로 기립시킬 수있다.The refractory crating moving preparation preparation step 520S is a step of vertically laying the platform 710 horizontally disposed on the floor. In detail, in the refractory crating moving preparatory step 520S, a stand-up device (not shown), which is separately provided before the above-described stand 710 is horizontally placed on the floor, is placed behind the stand 710 After the refractory crating 200 is seated inside the frame 710, the standing frame 710 can be vertically raised by pushing up the rear face of the frame 710 by operating a standing device (not shown). For example, the standing device (not shown) may be constituted by a hydraulic cylinder or the like. Accordingly, the refractory crating movement preparation step 520S can easily stand upright in the vertical state of the platform 710 placed in a horizontal state in the above-described refractory crating seating step 510S.

한편, 내화 크래딩 이동 준비단계(520S)는 내화 크래딩 이동 준비 보조단계(525S)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the refractory crating moving preparation preparation step 520S may further include a refractory crating transfer preparation assistance step 525S.

내화 크래딩 이동 준비 보조단계(525S)는 전술한 내화 크래딩 이동 준비단계(520S)와 더불어 바닥에 수평상태로 배치된 가대(710)를 수직하게 세우는 단계이다. 자세하게는, 내화 크래딩 이동 준비 보조단계(525S)는 별도로 마련되는 견인장치(미도시)를 이용하여 가대(710)에 걸림상태로 체결되어 가대(710)를 들어올리면서 수직상태로 세울 수 있다. 예컨대, 견인장치(미도시)는 체인블록, 호이스트 또는 크레인 등으로 구성될 수 있고, 바람직하게는 윈치로 구성될 수 있다. 이러한, 견인장치(미도시)는 통상적인 것으로, 이를 이용하여 가대(710)를 들어올리는 기립방법에 대한 자세한 설명은 생략한다. 이에 따라, 내화 크래딩 이동 준비 보조단계(525S)는 견인장치(미도시)를 통해 가대(710)를 밀어올려 세우는 전술한 기립장치(미도시)를 보조하여 가대(710)를 더욱더 용이하게 수직상태로 세울 수 있다. 그러나, 내화 크래딩 이동 준비 보조단계(525S)는 전술한 기립장치(미도시)에 의존하지 않고 기립장치(미도시)와는 별개로 견인장치(미도시) 즉, 윈치만을 이용하여 가대(710)를 수직상태로 용이하게 기립시킬 수도 있다.The refractory crating movement preparation preparation sub-step 525S is a step of vertically erecting the platform 710 horizontally disposed on the floor together with the above-described refractory crating movement preparation step 520S. In detail, the refractory crating transfer preparation sub-step 525S can be installed in a vertical state while being fastened to the mount 710 in a hooked state using a separately provided pulling device (not shown) to raise the mount 710. [ For example, the towing device (not shown) may be constituted by a chain block, a hoist or a crane, and may preferably be constituted by a winch. Such a pulling device (not shown) is typical, and a detailed description of a standing method of lifting the base 710 using the pulling device (not shown) will be omitted. Accordingly, the refractory crating moving preparation ready step 525S assists the abovementioned stand-up device (not shown) for pushing up the stand 710 through a traction device (not shown) As shown in FIG. However, the refractory crating transfer preparatory sub-step 525S is not dependent on the above-described stand-up device (not shown) and is separate from the standing device (not shown) by a traction device (not shown) It can easily stand upright in a vertical state.

내화 크래딩 결합 준비단계(530S)는 내화 크래딩(200)이 안착된 제각각의 가대(710)를 이동하여 기둥(100) 둘레의 양측면에 배치시키는 단계이다. 이때, 내화 크래딩 결합 준비단계(530S)는 전술한 가대(710)의 캐니스터(711)을 통해 가대(710)를 용이하게 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 내화 크래딩 결합 준비단계(530S)는 내화 크래딩(200)이 안착된 제각각의 가대(710)를 이동시켜 기둥(100) 둘레의 양측면에 제각기 용이하게 배치시킬 수 있다. The refractory-cladding-bonding preparation step 530S is a step of moving the respective mounts 710 on which the refractory cladding 200 is seated, and arranging them on both sides of the column 100. At this time, the refractory crating coupling preparation step 530S can easily move the mount 710 through the canister 711 of the mount 710 described above. Accordingly, the refractory-cladding-joining preparation step 530S can move the respective mounts 710 on which the refractory crating 200 is seated and can be easily disposed on both sides of the column 100, respectively.

내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계(540S)는 기둥(100) 둘레의 양측면에 제각기 배치된 각각의 가대(710)를 정위치시키는 단계이다. 자세하게는, 내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계(540S)는 각각의 가대(710)를 이동시킴에 따라 가대(710)에 형성된 외부 가이드(713)가 상대편 가대(710)의 외측면을 안내하여 정위치 상태로 정렬시킨다. 이에 따라, 내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계(540S)는 제각각의 가대(710)가 외부 가이드(713)를 통해 자연스럽게 정렬되면서 용이하게 정위치 상태를 이룬다.The refractory cladding first correct positioning step 540S is a step of positioning each of the mounts 710 individually disposed on both sides of the column 100. In detail, in the refractory cladding first correcting position alignment step 540S, as each of the supports 710 is moved, an outer guide 713 formed on the mount 710 guides the outer side of the opposite mount 710 Align to the correct position. Accordingly, the refractory cladding first corrective alignment step 540S easily aligns the respective mounts 710 while being naturally aligned through the external guide 713. [

내화 크래딩 제2 정위치 정렬단계(550S)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 정위치 시키는 단계이다. 자세하게는, 내화 크래딩 제2 정위치 정렬단계(550S)는 전술한 내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계(540S)를 통해 가대(710)가 정위치를 이루는 상태에서, 내화 크래딩(200)의 내부 가이드(270)가 상대편 내화 크래딩(200)의 절곡부(211)를 안내하여 정위치 상태로 정렬시킨다. 이에 따라, 내화 크래딩 제2 정위치 정렬단계(550S)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)이 내부 가이드(270)를 통해 자연스럽게 정렬되면서 용이하게 정위치 상태를 이룬다.The refractory cladding second correct positioning step 550S is a step of positioning the pair of refractory cladding 200. In detail, the refractory culling second corrective alignment step 550S is a step of aligning the refractory cradle 200 with the mount 710 in a correct position through the above-described refractory cradling first corrective alignment step 540S. The inner guide 270 guides the bent portion 211 of the refractory crating 200 of the opponent to align it in the correct position. Accordingly, the refractory-cladding second corrective alignment step 550S is easily positioned while the pair of refractory claddings 200 are naturally aligned through the inner guide 270. [

내화 크래딩 결합단계(560S)는 내화 크래딩(200)이 안착된 제각각의 가대(710)를 기둥(100) 방향으로 이동하여 서로 일체적으로 결합시키는 단계이다. 자세하게는, 내화 크래딩 결합단계(560S)는 전술한 내화 크래딩(200) 제1 및 제2 정위치 정렬단계를 통해 자연스럽게 정렬되면서 정위치 상태를 이루므로, 기둥(100)의 양측면에 배치된 제각각의 가대(710)를 밀어 서로 접촉시키는 것만으로 가대(710)에 안착된 한 쌍의 내화 크래딩(200)이 기둥(100)의 둘레를 감싸면서 정위치 상태로 결합된다. 이때, 내화 크래딩 결합단계(560S)는 전술한 패스너(300)를 통해 한 쌍의 내화 크래딩(200)이 서로 일체적으로 결합된다. 이에 따라, 내화 크래딩 결합단계(560S)는 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 원터치 방식으로 용이하게 일체적으로 결합시킬 수 있다. 즉, 내화 크래딩 결합단계(560S)는 기둥(100)의 둘레에 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 용이하게 피복할 수 있다. The refractory-cladding-joining step 560S is a step of moving the respective mounts 710 on which the refractory crating 200 is seated in the direction of the column 100 and integrally joining them with each other. In detail, the refractory-cladding-joining step 560S naturally aligns the first refractory cladding 200 and the second refining-aligning step described above, A pair of refractory cladding 200 seated on the base 710 is coupled in a fixed position while surrounding the periphery of the column 100 by pushing the respective base 710 to contact each other. At this time, in the refractory crating joining step 560S, the pair of refractory crates 200 are integrally combined with each other through the fastener 300 described above. Accordingly, the refractory crating joining step 560S can easily and integrally join the pair of refractory claddings 200 in a one-touch manner. That is, the refractory-cladding-engaging step 560S can easily cover the pair of refractory cladding 200 around the column 100.

한편, 전술한 내화 크래딩 결합단계(560S) 전 또는 후, 파손방지부재 설치단계(555S)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, it is possible to further include a breakage prevention member installation step 555S before or after the above-described refractory crating combining step 560S.

파손방지부재 설치단계(555S)는 전술한 파손방지부재(290)를 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이에 배치하는 단계이다. 파손방지부재 설치단계(555S)는 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이에 판재 형태의 파손방지부재(290)를 배치하여 기둥(100)이나 내화 크래딩(200)의 경량 내화피복(230)의 일측면에 밀착시킨상태로 기둥(100)과 내화 크래딩(200)을 서로 차단한다. 이에 따라, 파손방지부재 설치단계(555S)는 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이에 배치되는 파손방지부재(290)를 통해 기둥(100)과 내화 크래딩(200)이 서로 부딪혀 파손되는 것을 방지할 수 있다.The breakage prevention member installation step 555S is a step of disposing the breakage prevention member 290 between the column 100 and the refractory crating 200. The breakage prevention member installation step 555S is a step of installing a breakage preventing member 290 in the form of a plate between the column 100 and the refractory crating 200 to form the lightweight refractory sheathing of the column 100 or the refractory crating 200 230, the column 100 and the refractory crating 200 are cut off from each other. The column 100 and the refractory crating 200 are collided with each other through the breakage preventing member 290 disposed between the column 100 and the refractory crating 200, Can be prevented.

다른 한편, 전술한 내화 크래딩 결합단계(560S) 후, 내화 크래딩 실링단계(565S)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, after the above-described refractory-cladding-bonding step 560S, the refractory-cladding-sealing step 565S may further be included.

내화 크래딩 실링단계(565S)는 전술한 실링부재(미도시)를 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이에 발포하는 단계이다. 내화 크래딩 실링단계(565S)는 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이에 전술한 재질로 구성되는 실링부재(미도시)를 발포하여 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이의 틈새를 메우면서 빈틈을 차단하여 기둥(100)과 내화 크래딩(200)을 서로 고정시킨다. 이에 따라, 내화 크래딩 실링단계(565S)는 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이에 발포되어 틈새를 메우기 때문에 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이에 빈틈이 차단되므로 기둥(100)과 내화 크래딩(200)은 자연스럽게 서로 고정상태를 이루게 된다.The refractory crating sealing step 565S is a step of foaming the above-described sealing member (not shown) between the column 100 and the refractory crating 200. The refractory crating sealing step 565S is a process of foaming a sealing member (not shown) made of the above-described material between the column 100 and the refractory crating 200 to form a gap between the column 100 and the refractory crating 200 The gaps are closed to block the gaps so that the column 100 and the refractory crating 200 are fixed to each other. Accordingly, the refractory crating sealing step 565S foams between the column 100 and the refractory crating 200 to fill the gap, so that a gap is blocked between the column 100 and the refractory crating 200, 100 and the refractory crating 200 are naturally fixed to each other.

가대 제거단계(570S)는 일체적으로 결합된 한 쌍의 내화 크래딩(200)으로부터 가대(710)를 제각기 제거하는 단계이다. 가대 제거단계(570S)는 제각각의 가대(710)를 한 쌍의 내화 크래딩(200)으로부터 분리시켜 제거할 수 있다. 이에 따라, 가대 제거단계(570S)는 가대(710)에 설치된 캐니스터(711)을 통해 한 쌍의 내화 크래딩(200)으로부터 용이하게 이탈시킬 수 있다. The board removing step 570S is a step of removing the base board 710 from the pair of refractory cladding 200 integrally combined. The stage removing step 570S can separate and remove the respective mounts 710 from the pair of refractory cladding 200. Accordingly, the board removing step 570S can be easily removed from the pair of refractory cladding 200 through the canister 711 installed in the mount 710. [

이와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법(3)을 통해 기둥(100)의 둘레에 한 쌍의 내화 크래딩(200)을 원터치 방식으로 용이하게 피복시킬 수 있고, 기둥(100)과 내화 크래딩(200) 사이를 차단하거나 빈틈을 차단함에 따라 기둥(100)과 내화 크래딩(200)은 자연스럽게 서로 고정상태를 이루므로 외력에 의해 서로 부딪혀 파손되는 것을 미연에 방지할 수도 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 내화 크래딩 기둥 시스템 및 이의 제조방법, 그리고 이를 위한 시공방법을 통해 다양한 형태의 기둥(100)에 경량 내화피복(230)을 안정적으로 용이하게 피복할 수 있다.The pair of refractory cladding 200 can be easily coated on the periphery of the column 100 in a one-touch manner through the construction method 3 of the refractory crating column system according to the embodiment of the present invention, Since the column 100 and the refractory crating 200 are naturally fixed to each other as they block or clear the gap between the column 100 and the refractory crating 200, the column 100 and the refractory crating 200 are prevented from colliding with each other due to external force, You may. That is, the lightweight fireproof coating 230 can be stably and easily coated on the various types of pillars 100 through the fireproofing column system according to the embodiment of the present invention, the manufacturing method thereof, and the construction method therefor.

1 : 내화 크래딩 기둥 시스템
100 : 기둥 200 : 내화 크래딩
210 : 외부강재 211 : 절곡부
213 : 수용공간 230 : 경량 내화피복
250 : 결합보조부재 270 : 내부 가이드
290 : 파손방지부재 300 : 패스너
310 : 홀더 333 : 원터치 클립
2 : 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법
410S : 외부강재 준비단계 415S : 정착메쉬 설치단계
420S : 원터치 클립 설치단계 421S : 홀더 설치단계
425S : 분리막 설치단계 430S : 거푸집 설치단계
435S : 바이스 설치단계 440S : 차폐막 설치단계
450S : 내화피복제 주입단계 460S : 내화피복제 양생단계
470S : 거푸집 및 차폐막 제거단계
3 : 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법
510S : 내화 크래딩 안착단계 520S : 내화 크래딩 이동 준비단계
525S : 내화 크래딩 이동 준비 보조단계
530S : 내화 크래딩 결합 준비단계
540S : 내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계
550S : 내화 크래딩 제2 정위치 정렬단계
555S : 파손방지부재 설치단계 560S : 내화 크래딩 결합단계
565S : 내화 크래딩 실링단계 570S : 가대 제거단계
610 : 거푸집 611 : 거푸집 틀
613 : 고정부재 630 : 분리막
650 : 차폐막 670 : 바이스
690 : 충진홀 710 : 가대
711 : 캐니스터 713 : 외부 가이드
1: Fireproofing column system
100: Column 200: Refractory cladding
210: outer steel material 211:
213: accommodation space 230: lightweight fireproofing cloth
250: coupling assisting member 270: inner guide
290: breakage preventing member 300: fastener
310: holder 333: one-touch clip
2: Manufacturing method of fireproofing column system
410S: External steel preparation step 415S: Settling mesh installation step
420S: One-touch Clip Installation Step 421S: Holder Installation Step
425S: separation membrane installation step 430S: form installation step
435S: Vise installation stage 440S: Shield installation stage
450S: refractory clone injection phase 460S: refractory clay cure phase
470S: Steps to remove formwork and shielding film
3: Construction method of fireproofing column system
510S: Fireproofing crating seating step 520S: Fireproofing cladding preparation
525S: Auxiliary steps to prepare for movement of fireproofing cladding
530S: Preparing Fireproof Cladding Joining Step
540S: Fire-cracking first positive alignment step
550S: Fire-cracking second correct positioning step
555S: Breaking prevention member installation step 560S: Fireproofing coupling step
565S: Fireproofing cladding sealing step 570S: Stage removal step
610: Form 611: Formwork
613: Fixing member 630: Membrane
650: shielding film 670: vise
690: filling hole 710:
711: Canister 713: External guide

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 기둥을 감싸는 좌우 반체로 이루어지는 외부강재 및 상기 외부강재의 내측에 일체적으로 마련되는 내화벽을 통해 상기 기둥 둘레를 피복하는 한 쌍의 내화 크래딩이 구비된 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법에 있어서,
상기 외부강재를 수평 상태로 배치하여 준비하는 외부강재 준비단계;
상기 외부강재의 내측으로 거푸집을 설치하여 상기 외부강재의 내부에 내화피복제가 수용되는 수용공간을 형성하는 거푸집 설치단계;
상기 외부강재의 일측에 차폐막을 설치하여 상기 외부강재의 수용공간 일측을 차폐시키는 차폐막 제1설치단계;
상기 외부강재의 개방된 타측을 통해 상기 외부강재의 수용공간으로 내화피복제를 주입하는 내화피복제 제1충진단계;
상기 외부강재의 타측에 차폐막을 설치하여 상기 외부강재의 수용공간 타측을 차폐시키는 차폐막 제2설치단계;
상기 외부강재에 형성된 충진홀을 통해 상기 외부강재의 수용공간으로 내화피복제를 주입하는 내화피복제 제2충진단계;
상기 내화피복제가 양생과정을 거치면서 형성되는 경량 내화피복이 상기 외부강재와 일체를 이루는 내화피복제 양생단계; 및
상기 외부강재에 설치된 상기 거푸집 및 차폐막을 분리시키는 거푸집 및 차폐막 제거단계;를 포함하는 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법.
There is provided a method of manufacturing a fireproofing column system having a pair of refractory claddings covering an outer periphery of a column through an outer steel material composed of left and right halves surrounding the column and a refractory wall integrally provided inside the outer steel material ,
Preparing an outer steel material by arranging the outer steel material in a horizontal state;
A mold setting step of forming a mold inside the outer steel material to form a receiving space in which the refractory clone is received in the outer steel material;
A shielding film first installation step of shielding one side of the receiving space of the outer steel material by providing a shielding film on one side of the outer steel material;
A first refilling step of refilling the refractory cladding to inject the refractory clay into the receiving space of the outer steel through the other open side of the outer steel;
A shielding film second setting step of shielding the other side of the receiving space of the outer steel material by providing a shielding film on the other side of the outer steel material;
A second refilling step of refilling the refractory cladding to inject the refractory clay into the receiving space of the outer steel material through the filling hole formed in the outer steel material;
A refractory clay curing step in which the lightweight refractory coating formed by the refractory clay formation is cured; And
And removing the mold and the shielding film to separate the mold and the shielding film provided on the outer steel material.
제6항에 있어서, 상기 거푸집 설치단계 후,
상기 외부강재의 양측 외부를 지지하는 바이스를 설치하여 상기 외부강재의 형태를 유지시키는 바이스 설치단계;를 더 포함하는 내화 크래딩 기둥 시스템의 제조방법.
7. The method of claim 6, wherein after the molding step,
And a vise installation step of installing a vise supporting outer sides of the outer steel material to maintain the shape of the outer steel material.
기둥을 감싸는 좌우 반체로 이루어지고, 좌우 반체의 내측에 일체적으로 마련되는 경량 내화피복을 통해 상기 기둥 둘레를 피복하는 한 쌍의 내화 크래딩이 구비된 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법에 있어서,
상기 한 쌍의 내화 크래딩을 외부 가이드 및 캐니스터가 마련된 각각의 가대에 제각기 안착시키는 내화 크래딩 안착단계;
상기 가대의 후면을 기립시키는 기립장치를 통해 상기 내화 크래딩이 안착된 상기 가대를 제각기 수직하게 세우는 내화 크래딩 이동 준비단계;
상기 캐니스터를 통해 상기 가대를 제각기 이동시켜 상기 기둥의 양측으로 상기 가대를 제각기 위치시키는 내화 크래딩 결합 준비단계;
상기 가대를 상기 기둥방향으로 제각기 이동시켜 상기 기둥을 감싸면서 상기 외부 가이드가 상대편 상기 가대의 외측으로 안내됨에 따라 상기 내화 크래딩을 제각기 정위치시키는 내화 크래딩 제1 정위치 정렬단계;
상기 가대를 상기 기둥방향으로 제각기 이동시켜 상기 기둥을 감싸면서 상기 내화 크래딩의 내측 가이드가 상대편 상기 내화 크래딩의 절곡부 내측으로 안내됨에 따라 상기 내화 크래딩을 제각기 정위치시키는 내화 크래딩 제2 정위치 정렬단계;
상기 가대를 제각기 이동시켜 상기 기둥을 감싸면서 홀더의 내부로 원터치 클립을 삽입시켜 체결함에 따라 상기 한 쌍의 내화 크래딩을 일체적으로 결합시키는 한 쌍의 내화 크래딩 결합단계; 및
상기 가대를 제각기 상기 내화 크래딩으로부터 분리시키는 가대 제거단계;를 포함하는 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법.
A method of constructing a fireproofing column system comprising a pair of left and right half bodies for wrapping a column and having a pair of fireproofing cladding covering the periphery of the column through a lightweight fireproof coating integrally provided inside the right and left half bodies,
A refractory crating mounting step of mounting the pair of refractory cladding on each of the mounts provided with the outer guide and the canister, respectively;
A refractory crating movement preparing step of erecting the mounts on which the refractory cladding is mounted through a standing device for erecting the rear surface of the mount vertically;
Preparing a refractory-cladding-engaging step of separately moving the fascia through the canister to position the fascia to both sides of the pillar;
A first refractory cladding position correcting step of moving the fascia to the column direction to enclose the column and to position the refractory cladding each time the outer guide is guided to the outside of the fascia;
And a fireproof cladding member for guiding the refractory cladding to the inside of the bent part of the refractory crating, respectively, while the inner guide of the refractory crating is guided to the inside of the bent part of the refractory crating, A correcting position alignment step;
A pair of refractory crating assemblies integrally joining the pair of refractory claddings by inserting the one-touch clips into the holder while enclosing the columns by moving the bases individually; And
And removing the base from the refractory cladding, respectively.
제8항에 있어서, 상기 내화 크래딩 결합단계 전,
상기 기둥과 상기 경량 내화피복 사이에 개재되어 외력으로 인해 상기 기둥과 상기 경량 내화피복이 서로 부딪혀 파손이 발생되는 것을 방지하는 판 형태의 파손방지부재를 설치하는 파손방지부재 설치단계;를 더 포함하는 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법.
9. The method of claim 8, wherein before the refractory-
And a plate-shaped breakage preventing member interposed between the column and the lightweight fireproof coating to prevent the column from colliding against the lightweight fireproof coating due to an external force, Construction method of fireproofing column system.
제8항에 있어서, 상기 내화 크래딩 결합단계 후,
상기 기둥과 상기 경량 내화피복 사이에 발포되어 틈새를 메우면서 상기 기둥과 상기 경량 내화피복이 고정되도록 실링하는 내화 크래딩 실링단계;를 더 포함하는 내화 크래딩 기둥 시스템의 시공방법.

9. The method of claim 8, wherein after the refractory-
And a fireproofing sealing step of sealing between the column and the lightweight fireproof coating to fill the gap while fixing the column and the lightweight fireproof coating to each other.

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