KR101702439B1 - Insulating foam, and apparatus for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 발포 단열재발포 단열재 및 이의 제조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a foamed insulating material foamed thermal insulating material and an apparatus for producing the same.
일반적으로 발포 단열재는 건축용으로 널리 사용되고 있으며, 발포 단열재는 단열성이 우수하고 가격이 저렴한 장점이 있다.In general, foamed insulation is widely used for construction, and foamed insulation has advantages of excellent heat insulation and low cost.
대표적인 발포 단열재로서는 폴리스티렌 발포체, 폴리에틸렌 발포체, 폴리프로필렌 발포체, 폴리우레탄 발포체 및 고무 발포체와 같은 유기물을 포함하는 발포체 단열재를 들 수 있다.Typical examples of the foam insulation include a foam insulation including an organic material such as a polystyrene foam, a polyethylene foam, a polypropylene foam, a polyurethane foam and a rubber foam.
이외에도 단열재로서 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌 섬유 등을 이용한 유기섬유계의 부직포 형태를 및 펠트형 단열재 또는 무기섬유계 단열재 등이 사용되고 있다.In addition, a nonwoven fabric type of organic fiber using polyethylene terephthalate, polypropylene fiber or the like as a heat insulating material and a felt heat insulating material or an inorganic fiber heat insulating material are used.
한편, 복합 단열재로서 대한민국 공개특허 제2001-0091178호, 열복사차단을 특징으로 하는 단열재 및 단열 제품에는 일정한 두께의 폴리에틸렌폼이나 폴리스티렌폼과 같은 발포류 단열재의 표면을 알루미늄 처리된 반사층을 반복적으로 구성하는 다층 구조의 단열재가 개시된 바 있다.On the other hand, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-0091178 as a composite heat insulating material, a heat insulating material and a heat insulating product characterized by thermal insulation interception have a structure in which a surface of a foaming heat insulating material such as polyethylene foam or polystyrene foam having a constant thickness is repeatedly constituted of an aluminum- A multi-layered heat insulating material has been disclosed.
그러나 상기 발포류 단열재의 표면에 배치된 반사층이 반복적으로 형성된 다층 구조 단열재의 경우, 알루미늄 처리된 반사층 및 발포류 단열재가 반복적으로 적층 된 구조로 단열재의 전체 두께가 매우 두꺼워 시공이 어렵고, 단열재의 부피가 지나치게 큰 문제점을 갖는다.However, in the case of a multi-layered heat insulating material in which a reflective layer disposed on the surface of the foaming insulating material is repeatedly formed, the aluminum-treated reflecting layer and the foaming current insulating material are repeatedly laminated so that the entire thickness of the heat insulating material is very thick, There is an extremely large problem.
또한, 발포류 단열재의 표면에 배치된 반사층이 반복적으로 형성된 다층 구조 단열재의 경우, 망사 구조를 갖도록 발포류 단열재의 내부에 공간을 형성되는데 공간 형성에 따라 재료 손실이 커 생산 비용이 크게 상승 되고, 발포류 단열재가 화재에 매우 취약한 문제점을 갖는다.Further, in the case of a multi-layered heat insulating material in which a reflective layer disposed on the surface of the foaming insulating material is repeatedly formed, a space is formed inside the foaming insulating material so as to have a mesh structure. There is a problem that the foamed insulator is very vulnerable to fire.
또한, 발포류 단열재의 표면에 배치된 반사층이 반복적으로 형성된 다층 구조 단열재의 경우, 매우 얇은 두께를 갖는 반사층이 시공 도중 쉽게 손상되거나 찢어지는 등 취급이 매우 어려운 문제점을 갖는다.Further, in the case of a multi-layered thermal insulating material in which a reflective layer disposed on the surface of the foaming current insulating material is repeatedly formed, the reflective layer having a very thin thickness is easily damaged or torn during the application.
또한, 종래 폴리프로필렌(PP), 폴레에틸렌(PE) 소재의 단열재의 경우 단열재에 포함된 기포들이 연속 기포(open cell)로 형성되어 단열 효과가 감소되는 문제점을 갖는다.In addition, in the case of conventional heat insulating materials made of polypropylene (PP) or polyethylene (PE), bubbles included in the heat insulating material are formed as open cells to reduce the heat insulating effect.
본 발명은 부피가 매우 작으면서 단열성이 우수하고, 취급이 용이하며, 난연성 및 재료 손실에 따른 생산원가 상승을 방지하는 발포 단열재 및 이의 제조 장치를 제공한다.Disclosed is a foamed thermal insulating material having a very small volume, excellent in heat insulation, easy handling, flame retardancy, and an increase in production cost due to material loss, and an apparatus for manufacturing the same.
본 발명은 발포에 의하여 형성된 다공들이 독립 기포(close cell)로 형성되어 단열 효과가 우수한 발포 단열재 및 이의 제조 장치를 제공한다.The present invention provides a foamed insulation having excellent insulation effect by forming openings formed by foaming into closed cells and an apparatus for manufacturing the same.
일실시예로서, 발포 단열재는 단위 부피당 제1 개수의 독립 기포들로 이루어진 제1 다공들이 형성되며 내부에 중공이 형성된 발포 몸체부; 상기 발포 몸체부의 일측 표면에 형성되며 상기 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제2 개수의 독립 기포들로 이루어진 제2 다공들을 포함하는 제1 스킨층; 및 상기 발포 몸체부의 상기 일측 표면과 대향 하는 타측 표면에 형성되며 상기 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제3 개수의 독립 기포들로 이루어진 제3 다공들을 포함하는 제2 스킨층을 포함한다.In one embodiment, the foamed thermal insulation material includes a foamed body portion having first openings made of a first number of closed cells per unit volume and hollows formed therein; A first skin layer formed on one surface of the foamed body and including second pores formed by a second number of closed cells per unit volume smaller than a first number per unit volume; And a second skin layer formed on the other surface opposite to the one surface of the foamed body portion and including third perforations of a third number of closed cells per unit volume smaller than the first number per unit volume.
발포 단열재의 상기 중공은 복수개가 나란하게 형성된다.A plurality of the hollows of the foamed thermal insulating material are formed in parallel.
발포 단열재의 상기 중공들은 상기 일측 표면 및 상기 타측 표면에 대하여 수직한 방향으로 적어도 2개가 상호 적층 및 일부가 중첩되게 형성된다.The hollows of the foamed thermal insulating material are formed such that at least two of the hollows of the foaming insulating material are stacked and partly overlapped in a direction perpendicular to the one surface and the other surface.
발포 단열재의 상기 발포 몸체부, 상기 제1 스킨층 및 상기 제2 스킨층은 각각 NBR 및 PVC, EPDM 중 적어도 하나를 포함하는 고무 소재를 포함한다.The foamed body portion, the first skin layer, and the second skin layer of the foamed thermal insulating material each include a rubber material containing at least one of NBR, PVC, and EPDM.
발포 단열재의 상기 제1 스킨층 및 상기 제2 스킨층 상에 배치되는 금속막을 더 포함한다.And a metal film disposed on the first skin layer and the second skin layer of the foam insulating material.
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일실시예로서, 발포 단열재의 제조 장치는 열 및 마이크로파에 의하여 다공을 형성하는 발포 소재를 압출하는 압출기; 압출된 상기 발포 소재를 플레이트 형상으로 가공 및 내부에 중공을 형성하여 예비 단열재를 형성하는 토출 다이스; 상기 예비 단열재의 두께를 조절하는 두께 조절 유닛; 및 두께 조절 유닛에 의하여 두께가 조절된 상기 예비 단열재에 열 및 마이크로파 중 적어도 하나를 제공하여 상기 예비 단열재를 발포시켜 단위 부피당 제1 개수로 이루어진 제1 다공들을 포함하는 발포 몸체부, 상기 발포 몸체부의 일측에 형성되며 상기 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제2 개수로 이루어진 제2 다공 및 상기 발포 몸체부의 타측에 형성되며 상기 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제3 개수로 이루어진 제3 다공을 포함하는 제2 스킨층들을 포함하는 발포 단열재를 형성하는 발포 유닛을 포함한다.In one embodiment, an apparatus for manufacturing a foamed insulation material includes: an extruder for extruding a foamed material forming pores by heat and microwave; A discharge die for processing the extruded foamed material into a plate shape and forming a hollow therein to form a preliminary heat insulating material; A thickness adjusting unit for adjusting the thickness of the preliminary insulating material; And a foam body portion having a first number of perforations per unit volume by providing at least one of heat and a microwave to the preliminary heat insulator whose thickness is controlled by the thickness adjusting unit to foam the preliminary heat insulator, A second perforation formed on one side of the foamed body portion and formed of a second number per unit volume smaller than the first number per unit volume and a third perforated body formed on the other side of the foamed body portion and formed of a third number per unit volume smaller than the first number, And a foaming unit for forming a foam insulating material including second skin layers containing the second skin layers.
발포 단열재 제조 장치의 상기 발포 소재는 NBR 및 PVC의 혼합물, EPDM 중 적어도 하나를 포함하는 고무 소재를 포함한다.The foamed material of the foamed insulation material manufacturing apparatus includes a rubber material containing at least one of EPDM, a mixture of NBR and PVC.
발포 단열재 제조 장치는 상기 발포 유닛의 내부에 배치되며 발포가 진행되는 예비 단열재의 일측 표면 및 상기 일측 표면과 대향 하는 타측 표면을 가압하는 가압 유닛을 더 포함한다.The foaming thermal insulating material manufacturing apparatus further includes a pressing unit disposed inside the foaming unit and pressing one surface of the preliminary heat insulating material to be foamed and the other surface opposed to the one surface.
발포 단열재 제조 장치는 상기 발포 유닛에서 발포된 상기 발포 단열재를 냉각시키는 냉각 유닛을 더 포함한다.The foamed insulation material production apparatus further includes a cooling unit for cooling the foamed insulation material foamed in the foamed unit.
본 발명에 따른 발포 단열재 및 이의 제조 장치는 부피가 매우 작으면서 단열성이 우수하고, 취급이 용이하며, 난연성 및 재료 손실에 따른 생산원가 상승을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The foamed thermal insulating material and the apparatus for producing the same according to the present invention have an extremely small volume, excellent heat insulation, easy handling, and an effect of preventing a rise in production cost due to flame retardancy and material loss.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 발포 단열재를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1의 'A' 부분 확대도이다.
도 4는 도 1의 평면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 발포 단열재에 금속막이 배치된 것을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 발포 단열재의 제조 공정을 도시한 순서도이다.
도 7은 발포 단열재를 형성하기 위한 예비 단열재를 도시한 단면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 예비 단열재의 두께를 조절하는 과정을 도시한 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 예비 단열재를 발포시켜 발포 단열재를 제조하는 것을 도시한 단면도이다.
도 10는 본 발명에 의한 발포 단열재를 제조하는 제조 장치를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a foamed insulation according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II 'of FIG.
3 is an enlarged view of a portion 'A' in FIG.
4 is a plan view of Fig.
5 is a cross-sectional view showing that a metal film is disposed on the foam insulating material shown in Fig.
6 is a flowchart showing a manufacturing process of a foamed thermal insulating material according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a preliminary heat insulating material for forming the foam insulating material.
8 is a cross-sectional view illustrating a process of adjusting the thickness of the preliminary insulation shown in FIG.
Fig. 9 is a cross-sectional view showing foaming of the pre-insulation material shown in Fig. 8 to produce foaming insulation.
10 is a sectional view showing a manufacturing apparatus for producing the foamed thermal insulating material according to the present invention.
이하 설명되는 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention, which is set forth below, may be embodied with various changes and may have various embodiments, and specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 구분하여 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Also, the terms first, second, etc. may be used to distinguish between various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 발명에서 빈번하게 사용되는 용어인 "독립 기포(closed cell)"는 기공과 기공 사이가 차단되어 막이 형성되며, 물에 담그면 물을 전혀 흡수하지 않는 기포로서 정의된다.The term "closed cell" which is frequently used in the present invention is defined as a bubble that is formed between the pores and the pores to form a film and does not absorb water at all when immersed in water.
또한, 본 발명에서 사용되는 용어인 "연속 기포(open cell)"는 기공과 기공 사이가 서로 연결되어 있으며, 물에 담그면 물을 흡수하는 스폰지 구조로서 정의된다.The term "open cell" used in the present invention is defined as a sponge structure in which pores and pores are connected to each other and water is absorbed when water is immersed.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 발포 단열재를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다. 도 3은 도 1의 'A' 부분 확대도이다. 도 4는 도 1의 평면도이다.1 is a perspective view illustrating a foamed insulation according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line I-I 'of FIG. 3 is an enlarged view of a portion 'A' in FIG. 4 is a plan view of Fig.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 발포 단열재(100)는 발포 몸체부(110), 제1 스킨층(l20) 및 제2 스킨층(130)을 포함한다.1 to 4, the
본 발명의 일실시예에서, 발포 몸체부(110), 제1 스킨층(120) 및 제2 스킨층(130)은 일체로 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
도 1 내지 도 3에는 발포 몸체부(110), 제1 스킨층(120) 및 제2 스킨층(130)이 설명의 편의상 구분되어 표시되어 있지만 발포 단열재(100)에는 발포 몸체부(120), 제1 스킨층(120) 및 제2 스킨층(130)의 경계가 뚜렷하게 나타나지 않는다.Although the
본 발명의 일실시예에서, 발포 몸체부(110), 제1 스킨층(120) 및 제2 스킨층(130)은 일체로 형성되며, NBR 및 PVC의 혼합물, EPDM, 기타 고무 및 수지와 같은 고무 소재를 이용하여 발포할 경우, 발포 단열재(100)는 종래 기술에 비하여 얇은 두께로 우수한 단열 효과를 발생시킬 수 있고, 발포 단열재(100)의 시공 및 취급이 용이하며, 발포 단열재(100)의 불필요한 재료 손실에 따른 생산원가 상승을 방지할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
발포 몸체부(110)는, 예를 들어, 제1 스킨층(120) 및 제2 스킨층(130)의 사이에 형성될 수 있다.The
발포 몸체부(110)는, 예를 들어, 제1 다공(112)들을 포함하는 플레이트 형상으로 형성될 수 있으며, 제1 다공(112)들은 다양한 발포 방법에 의하여 형성될 수 있다.The
발포 몸체부(110)의 제1 다공(112)들은 열 또는 마이크로파에 의하여 충분히 발포되어 형성된 독립 기포(close cell)를 형성하며, 발포 몸체부(110)에 독립 기포가 형성될 경우, 종래와 같이 단열재 내부에 연속 기포(close cell)가 형성될 때에 비하여 단열 성능을 크게 향상시킬 수 있다.The
본 발명의 일실시에에서, 발포 몸체부(110)의 내부에 형성된 독립 기포들은 실질적으로 동일 또는 균일한 사이즈로 형성되어 평면, 구간별, 두께별로 차이없이 균일한 단열 효과를 발생시킬 수 있다.In one embodiment of the present invention, the independent bubbles formed inside the
본 발명의 일실시예에서, 발포 몸체부(110)는 열 또는 마이크로파에 의하여 충분히 발포되며, 제1 다공(112)들은 단위 부피당 제1 개수로 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
제1 다공(112)들을 포함하는 플레이트 형상의 발포 몸체부(110)의 내부에는 중공(114)이 형성된다. 바람직하게 발포 몸체부(110)의 내부에는 복수개의 중공(114)들이 형성될 수 있다.A hollow 114 is formed inside the plate-shaped
발포 몸체부(110)에 형성된 중공에는 우수한 단열 성능을 갖는 공기가 배치되기 때문에 중공(114)에 의하여 발포 단열재(100)의 단열 특성을 크게 향상시킬 수 있다.Since the air having an excellent heat insulating performance is disposed in the hollow formed in the foamed
발포 몸체부(110)의 내부에 형성되는 중공(114)은 도 1에 정의된 발포 단열재(100)의 길이 방향(LD)을 따라 길게 형성된다.The hollow 114 formed inside the foamed
발포 몸체부(110)의 내부에 중공(114)이 복수개 형성될 경우, 각 중공(114)들은 폭 방향(WD)을 따라 복수개가 나란히 형성될 수 있다.When a plurality of
본 발명의 일실시예에서, 각 중공(114)들이 폭 방향(WD)을 따라 복수개가 나란하게 형성될 경우 중공(114)들 사이에 형성된 부분은 발포 몸체부(110)의 외부에서 인가된 힘에 저항하여 발포 몸체부(110)의 형상 변형을 방지하는 역할을 한다.In the embodiment of the present invention, when a plurality of the
중공(114)들은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 단면에서 보았을 때, 반원 형상, 사다리꼴 형상, 삼각형 형상, 사각형 형상 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The
한편, 중공(114)들은 높이 방향(HD) 방향을 따라 적어도 2개가 대칭 형태로 적층된 형태로 형성될 수 있다. 이와 다르게 적층 된 중공(114)들은 상호 중첩되게 형성될 수 있다.Meanwhile, the
이와 같이 중공(114)들을 적층 된 형태로 형성할 경우 중공(114)에 의하여 형성되는 공간의 부피를 증가시켜 보다 많은 공기가 중공(114)에 배치될 수 있도록 하여 발포 단열재의 단열 성능을 보다 향상시킬 수 있다.When the
도 3을 다시 참조하면, 제1 스킨층(120)은 발포 몸체부(110)의 일측(또는 상면)에 형성된다. 제1 스킨층(120)은 발포 몸체부(110)와 일체로 형성된다.Referring again to FIG. 3, the
제1 스킨층(120)은 발포 몸체부(110)의 두께보다 상대적으로 얇은 두께로 형성되며, 제1 스킨층(120)은 제2 다공(122)들을 포함한다.The
본 발명의 일실시예에서, 제1 스킨층(120)에 형성된 제2 다공(122)들은 단위 부피당 제2 개수로 형성된다. 제2 다공(122)들의 단위 부피당 제2 개수는 상기 발포 몸체부(110)에 형성된 제1 다공(112)의 단위 부피당 제1 개수보다 작다.In one embodiment of the present invention, the
이는 제1 스킨층(120)은 열풍에 의하여 발포가 충분히 진행되기 이전에 급속히 경화가 진행되어 제1 스킨층(120)에 포함된 제2 다공(122)들의 발포가 충분히 진행되지 못하기 때문이다.This is because the hardening of the
제1 스킨층(120)에 포함된 제2 다공(122)들은 독립 기포(close cell)를 형성하고, 제2 다공(122)들이 독립 기포를 형성함에 따라 발포 단열재(100)의 단열 성능을 향상시킬 수 있다.The second pores 122 included in the
도 3을 다시 참조하면, 제2 스킨층(130)은 발포 몸체부(110)의 상기 일측과 대향 하는 타측(또는 하면)에 형성된다. 제2 스킨층(130)은 발포 몸체부(110)와 일체로 형성된다.Referring again to FIG. 3, the
제2 스킨층(130)은 발포 몸체부(110)의 두께보다 얇은 두께로 형성되며, 제2 스킨층(130)은 제3 다공(132)들을 포함한다.The
본 발명의 일실시예에서, 제2 스킨층(130)에 형성된 제3 다공(132)들은 단위 부피당 제3 개수로 형성된다. 제3 다공(132)들의 단위 부피당 제3 개수는 상기 발포 몸체부(110)에 형성된 제1 다공(112)의 단위 부피당 제1 개수보다 작다.In an embodiment of the present invention, the
본 발명의 일실시예에서, 제1 스킨층(120)에 형성된 제2 다공(122)의 단위 부피당 제2 개수는 제2 스킨층(130)에 형성된 제3 다공(132)의 단위 부피당 제2 개수와 실질적으로 동일할 수 있다.The second number per unit volume of the second
제2 스킨층(130)에 포함된 제3 다공(132)들은 독립 기포(close cell)를 형성하고, 제3 다공(132)들이 독립 기포를 형성함에 따라 발포 단열재(100)의 단열 성능은 보다 향상된다.The third
본 발명의 일실시예에서, 제1 스킨층(120) 및 제2 스킨층(130)은 동일한 두께로 형성될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the
또한, 본 발명의 일실시예에서, 발포 몸체부(110)의 양쪽에 각각 제1 스킨층(120) 및 제2 스킨층(130)을 형성할 경우 표면 강화로 발포 단열재(100)의 강도를 보다 향상시켜 외력에 의한 찢어짐을 방지할 수 있어 발포 단열재(100)의 단열 효과의 상승과 함께 내구성도 함께 향상시킬 수 있다.In one embodiment of the present invention, when the
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발포 단열재를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a foamed insulator according to another embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 도 1 내지 도 4에 도시된 발포 단열재(100)는 적어도 하나가 적층 배치될 수 있고, 발포 단열재(100)의 사이 및 최외곽에 배치된 발포 단열재(100)의 제1 스킨층(120) 및 최외곽에 배치된 발포 단열재(100)의 제2 스킨층(130) 사이에는 금속막(140)이 추가적으로 배치될 수 있고, 금속막(140)들은 발포 단열재(100)의 단열 특성을 보다 향상시킬 수 있다.Referring to FIG. 5, at least one of the foamed thermal insulating
본 발명의 일실시예에서, 금속막(140)은, 예를 들어, 열전도율이 우수하며 기밀성이 우수하며, 형상 가공이 용이한 알루미늄막을 포함할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 발포 단열재의 제조 공정을 도시한 순서도이다. 도 7은 발포 단열재를 형성하기 위한 예비 단열재를 도시한 단면도이다.6 is a flowchart showing a manufacturing process of a foamed thermal insulating material according to an embodiment of the present invention. 7 is a cross-sectional view showing a preliminary heat insulating material for forming the foam insulating material.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 발포 단열재를 제조하기 위해서는 먼저 열 및 마이크로파 중 적어도 하나에 의하여 발포되어 다공들을 형성하는 발포 소재에 열 및 마이크로파를 제공하지 않은 상태에서 발포 소재를 가공하여 내부에 중공(114a)이 형성되며 외측 형상은 플레이트 형상을 갖는 예비 단열재(preliminary insulator; 100a)를 형성하는 단계가 수행 된다.(단계 S10)6 and 7, in order to manufacture the foamed thermal insulating material according to an embodiment of the present invention, first, in a state where heat and microwave are not provided to the foamed material that is foamed by at least one of heat and microwave to form pores, A step of forming a
본 발명의 일실시예에서, 발포 단열재의 두께를 얇게 구현하기 위하여 예비 단열재(100a)를 이루는 발포 소재는 NBR 및 PVC의 혼합물, EPDM, 기타 고무 및 수지와 같은 고무 소재, 난연성 소재, 발포 소재, 유기섬유계 소재 또는 무기섬유계 소재를 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the foaming material constituting the preliminary
본 발명의 일실시예에서, 예비 단열재(100a)는 압출기를 통과하면서 플레이트 형상으로 가공 및 내부에 다양한 형상을 갖는 예비 중공(114a)이 형성된다.In one embodiment of the present invention, the preliminary
예비 중공(114a)은 압출기를 통과하면서 예비 단열재(100a)의 길이 방향을 따라 길게 형성될 수 있으며, 예비 중공(114a)은 상호 소정 간격 이격 되어 예비 단열재(100a)의 길이 방향과 수직한 폭 방향을 따라 복수개가 형성될 수 있다.The
또한, 예비 중공(114a)은 예비 단열재(100a)의 높이 방향으로 적어도 2개가 중첩되기 형성될 수 있다.Also, at least two
압출기로부터 압출된 예비 단열재(100a)에는 열 및 마이크로파 등이 인가되지 않은 상태이기 때문에 예비 단열재(100a)의 내부에는 발포에 의하여 형성되는 다공들이 형성되지 않는다.Since heat and microwave or the like are not applied to the preliminary
도 8은 도 7에 도시된 예비 단열재의 두께를 조절하는 과정을 도시한 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating a process of adjusting the thickness of the preliminary insulation shown in FIG.
도 7 및 도 8을 참조하면, 압출기 등을 통과하면서 형성된 예비 단열재(100a)에 다공들을 형성하기 이전에 예비 단열재(100a)의 부피 팽창을 고려 및 예비 단열재(100a)의 표면에 제1 및 제2 스킨층을 형성하기 위해 예비 단열재(100a)의 두께를 조절하는 단계가 수행된다.(단계 S20)7 and 8, considering the volume expansion of the preliminary
즉, 예비 단열재(100a)의 두께를 조절하는 단계에서는 최종적으로 제작되는 발포 단열재의 두께보다 얇은 두께를 갖도록 예비 단열재(100a)의 두께는 강제적으로 조절된다. That is, in the step of adjusting the thickness of the preliminary
예비 단열재(100a)의 두께를 조절하기 위해서는, 예를 들어, 한 쌍의 가압 롤러(1) 사이에 예비 단열재(100a)가 제공되고, 예비 단열재(100a)가 가압 롤러(1)를 통과함으로써 예비 단열재(100a)의 두께는 감소 된다.In order to adjust the thickness of the preliminary
도 9는 도 8에 도시된 예비 단열재를 발포시켜 발포 단열재를 제조하는 것을 도시한 단면도이다.Fig. 9 is a cross-sectional view showing foaming of the pre-insulation material shown in Fig. 8 to produce foaming insulation.
도 6 및 도 9를 참조하면, 예비 단열재(100a)의 두께가 감소 되면, 예비 단열재(100a)에는 열풍 또는 마이크로파 중 적어도 하나가 제공되어 예비 단열재(100a)로부터는 발포가 진행되고 이로 인해 발포 단열재(100)가 제조된다. (단계 S30)6 and 9, when the thickness of the preliminary insulating
구체적으로, 두께가 조절된 예비 단열재(100a)에 발포를 진행하기 위해서 예비 단열재(100a)에는 열풍 또는 마이크로파가 동시에 또는 순차적으로 제공되며 이로 인해 예비 단열재(100a)에는 발포가 진행되어 중공(114)이 형성된 발포 단열재(100)가 제조된다.In order to advance the foaming of the preliminary
예비 단열재(100a)에 열풍 또는 마이크로파가 동시에 또는 순차적으로 제공되어 발포 단열재(100)가 제조될 경우, 예비 단열재(100a)의 양쪽면들의 온도는 예비 단열재(100a)의 내부에 비하여 급속히 상승 된다.The temperature of both surfaces of the preliminary
이로 인해 예비 단열재(100a)의 양쪽면에는 발포가 충분히 진행되기 이전에 경화가 진행되는 반면, 예비 단열재(100a)의 중앙 부분은 발포가 충분히 진행된 후 경화된다.As a result, curing proceeds on both sides of the preliminary
특히 예비 단열재(100a)에서는 마이크로파(UHF)에 의한 분자충돌에 의하여 내부 발열이 동시에 일어남으로써 예비 단열재(100a)의 전 두께에 걸쳐 독립 기포가 형성되기 때문에 평면, 구간별, 두께별로 차이없이 균일한 단열 효과가 발생된다. Particularly, in the preliminary
이로 인해 발포 단열재(100)에는 단위 부피당 제1 개수의 독립 기포(closed cell)를 갖는 제1 다공들이 형성되고, 발포 단열재(100)의 양쪽면에는 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제2 개수의 독립 기포로 이루어진 제2 다공들을 갖는 제1 스킨층(110) 및 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제3 개수의 독립 기포로 이루어진 제3 다공들을 갖는 제2 스킨층(120)이 형성된다.In this way, first openings having a first number of closed cells per unit volume are formed in the foamed insulating
본 발명의 일실시예에서, 상기 제2 다공들의 단위 부피당 제2 개수는 상기 제3 다공들의 단위 부피당 제3 개수와 실질적으로 동일할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the second number per unit volume of the second pores may be substantially the same as the third number per unit volume of the third pores.
한편, 발포 단열재(100)의 발포 성능을 보다 향상시키기 위해서, 열 및 마이크로파에 의하여 예비 단열재(100a)에서 발포가 진행되면서 부피가 증가 되는 동안 예비 단열재(100a)는 가압 롤러를 다시 통과할 수 있다.Meanwhile, in order to further improve the foaming performance of the foamed thermal insulating
이때, 가압 롤러들 사이의 간격은 발포가 진행 중인 예비 단열재(100a)의 두께보다 좁은 간격으로 형성된다.At this time, the interval between the pressure rollers is formed at a smaller interval than the thickness of the preliminary
발포 단열재(100)가 열 및 마이크로파에 의하여 발포가 완료되면, 가열된 발포 단열재(100)는 냉각 된다.(단계 S40)When the foaming
발포 단열재(100)가 냉각된 후 발포 단열재(100)는 권취 롤 등에 권취 될 수 있다.After the foaming
이후 발포 단열재(100)는 지정된 크기로 절단되고, 절단된 발포 단열재(100)의 제1 및 제2 스킨층(110,120)들에는 도 5에 도시된 바와 같이 단열 성능을 보다 향상시키기 위한 금속막이 배치될 수 있다.5, the first and second skin layers 110 and 120 of the foamed thermal insulating
도 10은 본 발명에 의한 발포 단열재를 제조하는 제조 장치를 도시한 단면도이다.10 is a sectional view showing a manufacturing apparatus for producing the foamed thermal insulating material according to the present invention.
도 10을 참조하면, 발포 단열재 제조 장치(200)는 압출기(210), 토출 다이스(220), 두께 조절 유닛(230), 발포 유닛(240), 가압 유닛(250) 및 냉각 유닛(260)을 포함한다.10, the foamed insulation material manufacturing apparatus 200 includes an
압출기(210)는 보다 얇은 두께를 갖는 발포 단열재를 제조하기 위해, EPDM과 같은 고무소재, 난연성 소재, 발포 소재, 유기섬유계 소재 또는 무기섬유계 소재 등을 포함하는 발포 소재를 연속하여 압출하여 토출 다이스(220)로 제공한다. The
토출 다이스(220)는 압출기(210)에서 제공된 속이 찬 플레이트 형상을 갖는 발포 소재를, 예를 들어, 플레이트 형상을 가지면서 도 7에 도시된 바와 같이 내부에 예비 중공이 형성된 예비 단열재로 가공한다.The discharge die 220 processes the foamed material having the shape of a hollow plate provided in the
토출 다이스(220)를 통과하면서 예비 중공이 형성된 예비 단열재는 토출 다이스(220)의 전방에 배치된 두께 조절 유닛(230)으로 제공된다.The preliminary heat insulating material having the preliminary hollow formed therein while passing through the discharge die 220 is provided to the
두께 조절 유닛(230)은 토출 다이스(220)로부터 토출 된 예비 단열재의 마주하는 표면을 가압하여 예비 단열재의 두께를 감소시킨다.The
두께가 감소 된 예비 단열재는 발포 유닛(240)으로 제공된다.The reduced thickness preliminary insulation is provided to the
발포 유닛(240)은 열풍 챔버(242) 및 마이크로파 챔버(244)를 포함한다.The foaming
본 발명의 일실시예에서, 열풍 챔버(242) 및 마이크로파 챔버(244)는 예비 단열재로부터 발포를 수행하기 위해 다수개가 직렬 형태로 배치될 수 있다. 예를 들어, 열풍 챔버(242) 및 마이크로파 챔버(244)는 교대로 배치될 수 있으다.In an embodiment of the present invention, the
본 발명의 일실시예에서, 토출 다이스(220)로부터 토출된 예비 단열재는 먼저 열풍 챔버(242)로 제공된 후 열풍 챔버(242)와 연결된 마이크로파 챔버(244)로 제공될 수 있다.The preliminary insulation material discharged from the discharge die 220 may be provided to the
열풍 챔버(242)는 전기에너지 또는 화석 에너지를 통해 열을 발생시키는 히터 및 히터에서 발생 된 열에 공기를 제공하여 열풍을 생성하는 팬(fan) 등을 포함할 수 있다.The
마이크로파 챔버(244)는 마이크로파를 발생시키는 마이크로파 발생 유닛을 포함할 수 있으며, 마이크로파 챔버(244)에는 마이크로파가 마이크로파 챔버(244)의 외부로 누출되는 것을 방지하는 마이크로파 쉴드를 포함할 수 있다.The
열풍 챔버(242) 및 마이크로파 챔버(244)로 제공된 예비 단열재의 양쪽 표면에는 고온의 열풍이 직접 제공되고, 예비 단열재의 중앙부분에는 마이크로파가 제공되기 때문에 예비 단열재의 양쪽 표면들의 온도는 예비 단열재의 중심부의 온도보다 높다.Temperature hot air is directly supplied to both surfaces of the preliminary heat insulating material provided in the
이로 인해 예비 단열재의 양쪽 표면에서는 발포가 충분히 진행되기 이전에 경화가 진행 되고, 예비 단열재의 중앙부에는 마이크로파에 의하여 발포가 충분히 진행된 후 경화가 진행된다.As a result, curing proceeds on both surfaces of the preliminary heat insulating material before the foaming progresses sufficiently, and the curing progresses after the foaming sufficiently proceeds by the microwave at the central part of the preliminary heat insulating material.
특히 마이크로파를 이용하여 예비 단열재에 발포를 진행할 경우 마이크로파(UHF)에 의한 분자충돌에 의하여 내부 발열이 동시에 일어나기 때문에 전 두께 구간에서 균일한 사이즈의 독립 기포가 형성되어 발포 단열재의 평면, 구간별, 두게별로 차이없이 균일한 단열 효과를 발생시킬 수 있다.Particularly, when the foaming is performed on the preliminary heat insulation material using the microwave, since the internal heat generation occurs simultaneously due to the molecular collision by the microwave (UHF), a uniform bubble of uniform size is formed in the entire thickness range, It is possible to generate a uniform heat insulating effect without much difference.
따라서, 열풍 챔버(242) 및 마이크로파 챔버(244)를 통과하면서 형성된 발포 단열재의 중앙부에는 단위 부피당 제1 개수의 독립 기포로 이루어진 제1 다공들이 형성된 발포 몸체부가 형성된다.Accordingly, the foamed body portion having the first number of the first openings per unit volume formed with the first openings is formed at the center of the foamed heat insulating material formed while passing through the
한편, 발포 단열재의 양쪽 표면에는 상기 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제2 개수의 독립 기포로 이루어진 제2 및 제3 다공들이 형성된 제1 스킨층 및 제2 스킨층이 형성된다.On both sides of the foam insulating material, a first skin layer and a second skin layer having second and third perforations formed by a second number of closed cells per unit volume smaller than the first number per unit volume are formed.
한편, 발포 몸체부의 양쪽에 형성되는 제1 스킨층 및 제2 스킨층의 평탄도 및 다공을 보다 조밀하게 형성하기 위하여 발포 유닛(240)을 이루는 열풍 챔버(242) 또는 마이크로파 챔버(244) 중 어느 하나, 바람직하게 열풍 챔버(242)의 내부에는 가압 유닛(250)이 형성될 수 있다.Meanwhile, in order to more densely form the flatness and the porosity of the first and second skin layers formed on both sides of the foamed body, any of the
가압 유닛(250)은 한 쌍의 롤러들을 포함하며, 롤러들 사이의 간격은 발포가 진행되고 있는 예비 단열재의 두께보다 좁은 간격으로 형성될 수 있다.The pressurizing
발포가 진행되고 있는 예비 단열재가 가압 유닛(250)을 통과함에 따라 발포가 진행되고 있는 예비 단열재의 표면이 가압 되면서 발포 단열재의 표면에는 내부에 비하여 보다 많은 다공이 밀집하게 된다.As the preliminary heat insulating material, which is being expanded, passes through the pressurizing
예비 단열재가 열풍 챔버(242) 및 마이크로파 챔버(244)의 내부에서 발포가 완전히 종료됨에 따라 형성된 발포 단열재는 냉각 유닛(260)에서 냉각된 후 권취 롤러(270) 등에 권취 된다.The foam insulation formed as the preliminary insulation is completely terminated in the
이어서, 권취 롤러(270)에 권취된 발포 단열재는 지정된 크기로 절단된 후 도 5에 도시된 바와 같이 발포 단열재의 양쪽면에 각각 형성된 제1 스킨층 및 제2 스킨층에는 알루미늄막과 같은 금속막이 배치될 수 있다.5, the first and second skin layers formed on both surfaces of the foamed thermal insulating material are coated with a metal film such as an aluminum film, .
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 본 발명에 의한 발포 단열재, 이의 제조 방법 및 장치는 부피가 매우 작으면서 단열성이 우수하고, 취급이 용이하며, 난연성 및 재료 손실에 따른 생산원가 상승을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.As described above in detail, the foamed thermal insulating material of the present invention and its production method and apparatus are excellent in heat insulation, being very small in volume, easy to handle, and capable of preventing the increase of production cost due to flame retardancy and material loss Effect.
한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.It should be noted that the embodiments disclosed in the drawings are merely examples of specific examples for the purpose of understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.
100...발포 단열재 110...발포 몸체부
120...제1 스킨층 120...제2 스킨층
114...중공100 ... foamed
120 ...
114 ... hollow
Claims (15)
상기 발포 몸체부의 일측 표면에 형성되며 제2 다공들을 포함하는 제1 스킨층; 및
상기 발포 몸체부의 상기 일측 표면과 대향 하는 타측 표면에 형성되며, 제3 다공들을 포함하는 제2 스킨층을 포함하며,
상기 발포 몸체부에 포함된 상기 제1 다공들은 단위 부피당 제1 개수의 독립 기포들로 이루어지고,
상기 제1 스킨층에 포함된 상기 제2 다공들은 단위 부피당 상기 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제2 개수의 독립 기포들로 이루어지며,
상기 제2 스킨층에 포함된 상기 제3 다공들은 단위 부피당 상기 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제3 개수의 독립 기포들로 이루어지며,
상기 제2 다공 및 상기 제3 다공은 열풍에 의하여 발포가 충분히 진행되기 이전에 경화가 진행되어, 상기 제2 다공의 단위 부피당 상기 제2 개수 및 상기 제3 다공의 단위 부피당 상기 제3 개수는 상기 제1 다공의 단위 부피당 상기 제1 개수보다 작게 형성된 발포 단열재.A foam body having first holes formed therein and having a hollow therein;
A first skin layer formed on one surface of the foamed body and including second pores; And
And a second skin layer formed on the other surface opposite to the one surface of the foamed body part and including third pores,
Wherein the first porous member included in the foamed body portion comprises a first number of closed cells per unit volume,
Wherein the second pores included in the first skin layer are composed of a second number of independent bubbles per unit volume smaller than the first number,
Wherein the third porous layer included in the second skin layer comprises a third number of closed cells per unit volume smaller than the first number,
Wherein the second porous layer and the third porous layer are cured before the foaming is sufficiently advanced by hot air, and the third number per unit volume of the second porous layer and the third porous layer per unit volume of the second porous layer is Wherein the first number is smaller than the first number per unit volume of the first porous.
상기 중공은 복수개가 나란하게 형성된 발포 단열재.The method according to claim 1,
And a plurality of the hollows are formed in parallel.
상기 중공들은 상기 일측 표면 및 상기 타측 표면에 대하여 수직한 방향으로 적어도 2개가 상호 적층 및 일부가 중첩되게 형성된 발포 단열재.The method according to claim 1,
Wherein the hollows are formed such that at least two of the hollows are stacked and partially overlapped with each other in a direction perpendicular to the one surface and the other surface.
상기 발포 몸체부, 상기 제1 스킨층 및 상기 제2 스킨층은 각각 NBR 및 PVC의 혼합물, EPDM 중 적어도 하나를 포함하는 고무 소재를 포함하는 발포 단열재.The method according to claim 1,
Wherein the foamed body, the first skin layer and the second skin layer each comprise a rubber material comprising at least one of a mixture of NBR and PVC, and EPDM.
상기 제1 스킨층 및 상기 제2 스킨층 상에 배치되는 금속막을 더 포함하는 발포 단열재.The method according to claim 1,
And a metal film disposed on the first skin layer and the second skin layer.
압출된 상기 발포 소재를 플레이트 형상으로 가공 및 내부에 중공을 형성하여 예비 단열재를 형성하는 토출 다이스;
상기 예비 단열재의 두께를 조절하는 두께 조절 유닛; 및
두께 조절 유닛에 의하여 두께가 조절된 상기 예비 단열재에 열 및 마이크로파 중 적어도 하나를 제공하여 상기 예비 단열재를 발포시켜 단위 부피당 제1 개수로 이루어진 제1 다공들을 포함하는 발포 몸체부, 상기 발포 몸체부의 일측에 형성되며 상기 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피 제2 개수로 이루어진 제2 다공 및 상기 발포 몸체부의 타측에 형성되며 상기 단위 부피당 제1 개수보다 작은 단위 부피당 제3 개수로 이루어진 제3 다공을 포함하는 제2 스킨층들을 포함하는 발포 단열재를 형성하는 발포 유닛을 포함하는 발포 단열재 제조 장치.An extruder for extruding a foamed material forming openings by heat and microwave;
A discharge die for processing the extruded foamed material into a plate shape and forming a hollow therein to form a preliminary heat insulating material;
A thickness adjusting unit for adjusting the thickness of the preliminary insulating material; And
A foam body portion having a first number of perforations per unit volume by providing at least one of heat and microwave to the preheat material whose thickness is controlled by the thickness control unit to foam the preheating material, Second pores formed by the second number of unit volumes smaller than the first number per unit volume and third pores formed by the third number per unit volume smaller than the first number formed on the other side of the foamed body portion And a second skin layer formed on the second skin layer.
상기 발포 소재는 NBR 및 PVC의 혼합물, EPDM 중 적어도 하나를 포함하는 고무 소재를 포함하는 발포 단열재 제조 장치.13. The method of claim 12,
Wherein the foamed material comprises a rubber material containing at least one of a mixture of NBR and PVC, and EPDM.
상기 발포 유닛의 내부에 배치되며 발포가 진행되는 예비 단열재의 일측 표면 및 상기 일측 표면과 대향 하는 타측 표면을 가압하는 가압 유닛을 더 포함하는 발포 단열재 제조 장치.14. The method of claim 13,
And a pressing unit disposed inside the foaming unit for pressing one surface of the preliminary heat insulating material to be foamed and the other surface opposite to the one surface.
상기 발포 유닛에서 발포된 상기 발포 단열재를 냉각시키는 냉각 유닛을 더 포함하는 발포 단열재 제조 장치.14. The method of claim 13,
And a cooling unit for cooling the foamed heat insulating material foamed in the foamed unit.
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20010091178A (en) | 2000-03-13 | 2001-10-23 | 이명섭 | Insulating Methods, Insulators and Insulating Products, Characterized by Insulation of Thermal Radiation |
KR20060100005A (en) * | 2005-03-15 | 2006-09-20 | 오은영 | Pannel |
KR20070056668A (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-04 | 주식회사 엘지화학 | A microcellular foam of thermoplastic resin prepared with a die having improved cooling property |
KR101588233B1 (en) * | 2015-07-21 | 2016-01-25 | 케이씨티 주식회사 | Rubber foam insulation with high insulation effect |
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2016
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