KR101699871B1 - 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법 - Google Patents

인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101699871B1
KR101699871B1 KR1020140046071A KR20140046071A KR101699871B1 KR 101699871 B1 KR101699871 B1 KR 101699871B1 KR 1020140046071 A KR1020140046071 A KR 1020140046071A KR 20140046071 A KR20140046071 A KR 20140046071A KR 101699871 B1 KR101699871 B1 KR 101699871B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
pattern
light
substrate
irradiating
Prior art date
Application number
KR1020140046071A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150120174A (ko
Inventor
신진국
양혜진
최주환
Original Assignee
전자부품연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전자부품연구원 filed Critical 전자부품연구원
Priority to KR1020140046071A priority Critical patent/KR101699871B1/ko
Publication of KR20150120174A publication Critical patent/KR20150120174A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101699871B1 publication Critical patent/KR101699871B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
    • B41F3/18—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
    • B41F3/30—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes for lithography
    • B41F3/34—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes for lithography for offset printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
    • B41F3/18—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
    • B41F3/20—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes with fixed type-beds and travelling impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
    • B41F3/46—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/007—Manufacture or processing of a substrate for a printed circuit board supported by a temporary or sacrificial carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

본 발명의 인쇄 장치는 기판에 패턴을 형성하는 인쇄 장치로서, 외면에 패턴이 형성되고, 기판에 패턴을 전이하는 롤 및 롤 내부에 적어도 일부가 설치되고 외측으로 빛을 방출하는 조사부를 포함한다.
이와 같이, 본 발명의 인쇄 장치는 롤 예컨대, 블랑켓 롤 내부에 건조 장치가 제작된다. 이때, 건조 장치는 빛을 발하는 조사부로 구비되어 블랑켓 롤과 일체형으로 제작될 수 있다. 이로부터, 블랑켓 롤이 회전을 통해 기판에 패턴을 전이하는 과정에서 패턴 전이와 동시 또는 연속적으로 기판에 빛을 조사하여 건조시킬 수 있다. 이에, 인쇄 장치는 별도의 건조 장치가 필요하지 않고, 기판에 패턴 인쇄 후에 별도의 건조 과정이 필요하지 않음으로써, 인쇄 과정에서의 시간이 단축될 수 있다.

Description

인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법{printing apparatus and a printing method using it}
본 발명은 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 빛을 조사하는 장치를 롤에 구비하여 기판에 패턴이 인쇄된 후 패턴에 별도의 건조과정을 진행할 필요성이 없는 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법에 관한 것이다.
일반적으로 RFID 태그, 센서, 디스플레이, 태양전지, 전자 종이 등의 전극 제작에 활용되는 인쇄 장치에 있어서, 최근에는 직접 기판에 인쇄하지 않고, 패턴 롤에 형성된 페이스트 패턴을 블랑켓 롤에 전사한 다음 기판에 인쇄하는 오프셋 인쇄 장치를 이용하고 있다. 오프셋 인쇄는 최종 인쇄되는 기판의 재질에 제한이 없어 다양한 소재에 인쇄가 가능하고, 중간 전이체를 사용하여 기 인쇄된 인쇄 패턴의 손상을 적게 줄 수 있어 전자소자 인쇄에 적합한 방식이다.
한편, 종래의 오프셋 인쇄 장치는 도 1의 (a) 및 (b)와 같이 블랑켓 롤을 이용하여 기판에 패턴을 인쇄하고, 건조 장치 예컨대, 빛 조사 장치 또는 열건조 장치를 구비하여 기판에 빛을 조사하거나 가열하는 등 별도의 건조과정을 거쳐 인쇄된 페이스트가 전자 회로의 역할을 수행할 만한 전도성을 가지게 된다. 이에, 인쇄 장치는 별도의 건조 장치를 요구하고, 인쇄과정이 복잡하며, 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
한국공개특허 특2001-0108253
본 발명은 롤에 빛을 조사하는 장치를 구비하여 기판에 패턴이 인쇄되는 동안 패턴을 건조하여 별도의 건조과정이 필요하지 않은 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법을 제공한다.
본 발명은 인쇄 과정에 있어 시간을 단축시킬 수 있는 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 인쇄 장치는 기판에 패턴을 형성하는 인쇄 장치로서, 외면에 패턴이 형성되고, 상기 기판에 상기 패턴을 전이하는 롤 및 상기 롤 내부에 적어도 일부가 설치되고 외측으로 빛을 방출하는 조사부를 포함한다.
상기 롤은 길이방향으로 연장 형성되어 통 형상으로 구비되고, 외면에 시트가 부착되고, 상기 롤에 근접하여 위치하며, 페이스트 패턴이 외면에 형성되고, 상기 롤에 패턴을 전이하는 패턴 롤을 포함한다.
상기 롤의 일면에 접촉되어 상기 롤에 부착된 시트를 고정하는 시트 고정부를 포함한다.
상기 롤은 상기 시트 고정부와 상기 롤이 결합되는 면에 상기 조사부가 삽입될 수 있는 삽입홈이 구비된다.
상기 롤, 시트 고정부 및 조사부를 체결하는 체결부재를 포함한다.
상기 조사부에 의한 빛이 외부로 방출될 수 있도록 시트 고정부는 복수 개로 구비되고, 복수의 시트 고정부 사이에 빛이 조사되는 영역이 구비되거나, 시트 고정부 내에 빛이 조사되는 관통홀이 구비된다.
상기 조사부는 상기 삽입홈에 삽입되고, 내부에 공간을 가지는 통형의 용기, 상기 용기의 연장된 방향을 따라 상기 용기 내에 설치되어 상기 기판에 빛을 조사하는 램프, 상기 램프를 감싸도록 배치되어 상기 램프의 빛을 반사하는 반사판을 포함한다.
상기 조사부는 상기 용기와 연결되고, 빛이 투과되는 투과창을 포함한다.
상기 램프에는 상기 램프에서 방출되는 빛의 양을 조절하는 제어부 및 전원을 공급하는 전원부가 연결된다.
상기 조사부는 복수 개로 마련되며, 상기 조사부 각각은 상기 롤의 외면 둘레로 일정 간격 이격 배치된다.
본 발명에 따른 인쇄 방법은 기판에 패턴을 형성하는 인쇄 방법으로서, 패턴 롤에 페이스트를 도포하여 패턴을 형성하는 과정, 상기 패턴 롤의 패턴을 롤에 전이하는 과정, 상기 롤의 패턴을 기판에 전이하는 동안 빛을 조사하여 건조하는 과정을 포함한다.
상기 롤의 패턴을 기판에 전이하는 동안 빛을 조사하여 건조하는 과정에 있어서, 롤의 회전에 의해 상기 패턴 전이 및 패턴 건조가 연속하여 일어나거나 동시에 일어난다.
상기 기판의 패턴에 빛을 조사하는 과정에 있어서, 상기 기판에 일정한 광량으로 조사하거나, 광량을 실시간으로 변화시켜 조사한다.
본 발명의 실시 예들에 의하면 인쇄 장치는 롤 예컨대, 블랑켓 롤 내부에 건조 장치가 제작된다. 이때, 건조 장치는 빛을 발하는 조사부로 구비되어 블랑켓 롤과 일체형으로 제작될 수 있다. 이로부터, 블랑켓 롤이 회전을 통해 기판에 패턴을 전이하는 과정에서 패턴 전이와 동시 또는 연속적으로 기판에 빛을 조사하여 건조시킬 수 있다. 이에, 인쇄 장치는 별도의 건조 장치가 필요하지 않고, 기판에 패턴 인쇄 후에 별도의 건조 과정이 필요하지 않음으로써, 인쇄 과정에서의 시간이 단축될 수 있다.
그리고, 조사부는 종래의 블랑켓 롤의 시트가 고정되는 이음새 공간에 삽입되도록 제작함으로써 기존 구조를 크게 변형하지 않고 제작할 수 있다.
또한, 조사부는 제어부 및 반사판에 의해 램프를 통해 발하는 광량을 조절할 수 있다.
도 1의 (a)는 종래의 인쇄 장치를 개략적으로 도시한 도
도 1의 (b)는 종래의 기판을 건조하는 방식을 개략적으로 도시한 도
도 2의 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 인쇄 장치를 개략적으로 도시한 도
도 2의 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 블랑켓 롤이 회전함에 따라 기판에 패턴 전이 및 건조를 하는 과정을 개략적으로 도시한 도
도 3의 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 시트 고정부, 조사부 및 블랑켓 롤이 결합되는 구조를 나타낸 도
도 3의 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 투과창을 포함하는 조사부의 구조를 나타낸 도
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 조사부를 나타낸 도
이하, 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면은 발명의 설명을 위해 과장되어 표시될 수 있으며, 동일 부호는 동일 부분을 나타낸다.
인쇄 공정은 RFID 태그, 센서, 디스플레이, 태양전지, 전자 종이 등의 전극 제작에 활용되고, 인쇄 기술로 오프셋(off-set), 플렉소, 다이렉트, 그라비아, 리버스 등을 이용할 수 있다.
본 발명에 따른 인쇄 장치는 기판에 패턴을 형성하는 인쇄 장치로서, 외면에 패턴이 형성되고, 기판에 패턴을 전이하는 롤 및 롤 내부에 적어도 일부가 설치되고 외측으로 빛을 방출하는 조사부를 포함한다.
이하에서 인쇄 기술은 그라비아 오프셋 인쇄를 예로 설명하고, 롤은 블랑켓 롤(1000)에 대응될 수 있다.
도 2의 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 인쇄 장치를 개략적으로 도시한 도이다. 도 2의 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 블랑켓 롤이 회전함에 따라 기판에 패턴 전이 및 건조를 하는 과정을 개략적으로 도시한 도이다.
기판(3000)에 패턴을 형성시키는 그라비아 오프셋 인쇄 장치는 페이스트 패턴이 외면에 형성되는 패턴 롤(2000), 패턴 롤(2000)의 패턴이 전이되고, 기판(3000)에 패턴 전이 및 빛을 조사하는 블랑켓 롤(1000), 페이스트를 균일하게 충진하는 블레이드(4000)를 포함한다. 그리고, 도시되지는 않았지만 페이스트를 공급하는 페이스트 공급부를 포함할 수 있다.
페이스트 공급부는 기판에 전이될 다양한 물질을 저장하고, 패턴 롤(2000)에 페이스트를 도포한다. 페이스트 공급부는 페이스트가 용기에 저장되어 패턴 롤(2000)의 회전과 블레이드(4000)에 의해 패턴 롤(2000)에 페이스트가 공급 충진될 수 있고, 분사 기기를 이용하여 페이스트를 도포할 수도 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고 패턴 롤(2000)에 패턴을 형성할 수 있는 구조면 충분하다.
이때, 페이스트는 도전성 또는 절연성 등의 페이스트로써, 기능성 입자, 비이클 및 첨가제로 구성될 수 있다. 기능성 입자는 기판(3000)에 패턴이 인쇄된 후 전류가 흐르는 전극용으로 이용되고, 비이클은 유기 비이클로서 유동성 및 건조성을 부여할 수 있으며, 첨가제는 금속 산화물로 이루어지는 저항 조정제일 수 있다. 이에, 기판(3000)에 전이된 페이스트 패턴은 전자 회로 및 전극 등으로 이용할 수 있다.
블레이드(4000)는 패턴 롤(2000)의 외면에 외접하도록 설치된다. 블레이드(4000)는 다양한 재질 및 형상으로 제작된다. 예를 들면, 블레이드(4000)는 패턴 롤(2000)이 연장된 방향으로 대응되게 제작되어, 패턴 롤(2000)의 양각부분에 접촉되는 첨예한 형상으로 구비될 수 있다. 이에, 블레이드(4000)는 패턴 롤(2000)의 외면에 도포된 페이스트 중 패턴 롤(2000)에 형성된 패턴 중 불필요한 페이스트 예컨대, 양각부분의 페이스트를 패턴 롤(2000)이 회전하는 과정에서 제거할 수 있다.
패턴 롤(2000)은 페이스트 공급부로부터 페이스트를 공급받아 페이스트 패턴이 외면에 형성된다. 패턴 롤(2000)은 다양한 재질의 길이 방향으로 연장된 통형으로 제작되어 기판(3000)에 전이될 다양한 패턴을 새길 수 있다. 예를 들면 패턴 롤(2000)은 금속 재질의 원통 형상으로 제작되어 외면에 크롬 도금을 하여 구비될 수 있고, 외면에 복수 개의 음각 및 양각 부분을 포함할 수 있다.
도 3의 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 시트 고정부, 조사부 및 블랑켓 롤이 결합되는 구조를 나타낸 도이다.
블랑켓 롤(1000)은 패턴 롤(2000)에 근접하여 위치하며, 패턴 롤(2000)의 패턴이 전이되고, 기판(3000)에 패턴을 전이한다. 블랑켓 롤(1000)은 다양한 재질로 길이 방향으로 연장된 통형으로 제작되어 기판(3000)에 전이될 다양한 패턴을 새길 수 있다. 예를 들면, 블랑켓 롤(1000)은 패턴 롤(2000)에 대응하는 형태인 길이 방향으로 연장된 고무 재질의 원통형으로 제작될 수 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고 패턴 롤(2000)의 페이스트 패턴을 전이 받을 수 있는 형상으로 구비되면 충분하다.
그리고, 블랑켓 롤(1000)은 블랑켓 롤(1000)을 회전시키는 회전부(1300)를 포함할 수 있다. 회전부(1300)는 블랑켓 롤(1000)이 연장된 방향으로 형성되어 블랑켓 롤(1000) 내부에 구비될 수 있다. 예를 들면, 회전부(1300)는 원통형으로 제작되어 블랑켓 롤(1000) 내부의 중심 영역에 마련될 수 있다. 또한, 회전부(1300)는 블랑켓 롤(1000) 내부에 구비되지 않고, 블랑켓 롤(1000) 외부에서 따로 마련되어 블랑켓 롤(1000)의 외면과 연결될 수도 있다. 이때, 블랑켓 롤(1000)은 회전부(1300)와 연결된 제어 기기에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다.
블랑켓 롤(1000)은 도 3의 (a)와 같이 일면에 후술되는 시트 고정부(1100) 및 조사부(1200)의 상부 측면이 삽입 및 체결될 수 있도록 삽입부(1000a)가 구비될 수 있다. 예를 들면, 삽입부(1000a)는 블랑켓 롤(1000) 외면에서 내측 방향으로 단턱이 생성되도록 형성될 수 있다. 그리고, 블랑켓 롤(1000)은 내부에 조사부(1200)가 삽입될 수 있도록 삽입홈(1000h)이 구비될 수 있다. 삽입부(1000a) 및 삽입홈(1000h)은 시트 고정부(1100) 및 조사부(1200)가 삽입될 수 있는 크기와 동일하거나 이보다 크게 제작될 수도 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고 시트 고정부(1100) 및 조사부(1200)가 삽입될 수 있는 구조로 구비되면 충분하다. 삽입부(1000a)는 복수 개 예컨대, 두 개로 마련되어 두 개의 시트 고정부(1100)가 삽입 및 체결됨으로써 시트를 더욱 견고하게 고정시킬 수 있다.
시트 고정부(1100)는 블랑켓 롤(1000)의 일면에 접촉되어 패턴 롤(2000)의 패턴이 블랑켓 롤(1000)에 부착된 시트에 전이될 때 시트가 유동이 없도록 고정할 수 있다. 시트 고정부(1100)는 블랑켓 롤(1000) 상측 내부에 체결될 수 있는 다양한 구조 및 재질로 마련될 수 있다. 이때, 시트 고정부(1100)는 블랑켓 롤(1000) 내부의 삽입부(1000a)에 삽입 및 결합되어 블랑켓 롤(1000)과 일체형으로 제작될 수 있다. 보다 상세하게는, 시트 고정부(1100)는 패턴 롤(2000)의 패턴이 블랑켓 롤(1000)의 시트에 전이될 때 저해 요인이 되지 않도록 블랑켓 롤(1000)의 상면에 돌출되지 않도록 구비될 수 있다. 이때, 시트 고정부(1100)는 블랑켓 롤(1000)의 삽입부(1000a)에 대응하는 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 예를 들면, 시트 고정부(1100)는 블랑켓 롤(1000)이 연장된 방향으로 형성된 금속 재질의 사각 판 형상으로 제작될 수 있다. 이때, 시트 고정부(1100)의 내에는 빛이 방출될 수 있는 관통홀이 구비될 수 있다. 그리고, 시트 고정부(1100)는 복수 개 예컨대, 두 개로 구비되어 블랑켓 롤(1000) 외면에서 일정 간격 이격되게 결합되어 블랑켓 롤 및 시트를 더욱 견고하게 고정시킬 수도 있다. 이때, 복수 개의 시트 고정부(1100) 사이의 공간은 조사부(1200)의 빛이 조사되는 부분일 수 있다.
블랑켓 롤(1000)은 기판(3000)의 패턴에 빛을 발하여 건조시키는 조사부(1200)가 내부에 구비될 수 있다. 조사부(1200)는 기판(3000)의 패턴을 건조시키기 위한 부재가 구비되는 공간을 가지는 용기(1240), 빛을 조사하는 램프(1210), 램프(1210)의 빛을 반사하는 반사판(1220), 램프(1210)가 안착되는 지지대(1230)를 포함한다. 그리고, 빛이 투과되는 투과창(1250)을 포함할 수 있다.
지지대(1230)는 램프(1210)를 지지하기 위한 것으로 용기(1240) 내부에 구비되는 램프(1210)를 지지 및 고정할 수 있는 형상 예컨대, 판 형상으로 제작될 수 있다.
용기(1240)는 블랑켓 롤(1000)이 연장된 방향으로 제작되는 내부공간을 가진다. 용기(1240)는 블랑켓 롤(1000)의 삽입홈(1000h)에 대응되는 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 예를 들면, 내부 공간을 가지는 상자형으로 제작될 수 있다. 이때, 용기(1240)는 램프(1210)에 의한 빛이 외부로 발하기 위해 상면이 개방된 형태로 제작될 수 있다. 그리고, 용기(1240)의 상부 외측면은 블랑켓 롤(1000)의 삽입부(1000a)에 안착되고, 상면에 시트 고정부(1100)와 결합되도록 외측으로 연장되어 소정 면적을 가진 판 형상일 수 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고, 용기(1240)는 블랑켓 롤(1000) 내부에 구비되어 고정될 수 있는 형상이면 충분하다.
한편, 블랑켓 롤(1000), 조사부(1200)의 용기(1240) 및 시트 고정부(1100)가 견고하게 체결될 수 있도록 체결부재가 마련될 수 있다. 예컨대, 체결부재는 복수 개의 나사(100)로 구비되어 블랑켓 롤(1000), 용기(1240) 및 시트 고정부(1100)를 체결할 수 있다. 이때, 블랑켓 롤(1000), 용기(1240) 및 시트 고정부(1100)는 복수 개의 나사(100)가 삽입되도록 체결홈(100h, 200h, 300h)이 마련될 수 있다. 보다 상세하게는 블랑켓 롤(1000)은 삽입부(1000a)의 하부면에 구비되는 제 1 체결홈(100h), 시트 고정부(1100)는 상하면이 관통되도록 구비되는 제 2 체결홈(200h), 조사부(1200)는 용기(1240)의 상부 외측면에 구비되는 제 3 체결홈(300h)을 포함할 수 있다. 이때, 제 1 체결홈(100h), 제 2 체결홈(200h) 및 제 3 체결홈(300h)은 서로 같은 선상에 복수 개의 홈이 같은 형상으로 구비되어 나사(100)가 세 개의 홈에 관통 삽입됨에 따라 블랑켓 롤(1000), 용기(1240) 및 시트 고정부(1100)를 견고하게 체결할 수 있다. 하지만, 체결부재는 나사(100) 및 각각의 체결홈(100h, 200h, 300h)을 구비하여 체결되는데 한정되지 않고, 블랑켓 롤(1000), 용기(1240) 및 시트 고정부(1100)를 체결할 수 있는 부재 또는 방법으로 마련되면 충분하다.
그리고, 용기(1240)는 램프(1210)에 의해 발생되는 열기를 식히기 위한 냉각 부재 또는 열기를 외부로 배출하는 배기 공간이 구비될 수도 있다.
반사판(1220)은 램프(1210)의 외측에서 램프(1210)를 감싸는 형태로 설치되어 램프(1210)의 빛을 반사한다. 반사판(1220)은 필요한 파장은 반사하고, 불필요한 파장은 제거하며, 반사 효율을 높여 동일한 에너지를 사용하여 패턴의 광택 및 선명도를 높여 생산성을 높일 수 있다. 반사판(1220)은 집광형, 평행광형, 분산광형 등 다양한 형태로 구비될 수 있다.
도 3의 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 투과창을 포함하는 조사부의 구조를 나타낸 도이다.
투과창(1250)은 도 3의 (b)와 같이 용기(1240)와 연결되어 빛을 투과한다. 투과창(1250)은 용기(1240)의 상측에 결합되어 빛이 투과될 수 있는 다양한 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들면 투과창(1250)은 상측으로 소정 각도로 볼록한 형상으로 용기를 뒤덮도록 제작될 수 있다. 보다 상세하게는 투과창(1250)은 블랑켓 롤(1000)의 외면 즉, 원통과 연결되도록 제작되어 블랑켓 롤(1000)이 회전할 때 자연스럽게 회전할 수 있다. 그리고, 용기(1240)를 뒤덮어 용기(1240) 내로 이물질이 투입되는 것을 억제 및 방지할 수 있고, 램프(1210) 등의 부재가 파손되는 것을 억제 및 방지할 수 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고 투과창(1250)은 빛이 투과될 수 있도록 마련되면 충분하다.
램프(1210)는 빛을 조사하여 열을 가함으로써 기판(3000)의 패턴을 건조시킨다. 램프(1210)는 다양한 형상 및 재료로 마련된다. 예를 들면, 램프(1210)는 용기(1240)가 연장된 방향으로 대응되는 원통형으로 구비될 수 있고, 지지대(1230)와 연결되어 고정될 수 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고 종래의 다양한 램프(1210)를 이용할 수 있고, 기판(3000)의 패턴에 빛을 조사할 수 있는 형상 및 구조로 구비되면 충분하다. 램프(1210)는 인쇄에 사용되는 페이스트에 따라 적외선(IR), 자외선(UV), 전자선(EB) 등 다양한 빛을 이용할 수 있다.
상술에서는 램프(1210)가 원통형으로 구비된다고 설명하였다. 하지만, 이에 한정되지 않고, 육각으로 연장된 바 형상으로 구비될 수도 있다. 이와 같이, 육각 형상으로 구비된 램프(1210)의 일면에서만 빛이 조사되도록 할 수 있다. 특히, LED를 이용한 자외선 또는 보다 강한 빛을 조사할 때 이용될 수 있다.
자외선은 가시광선 파장의 360 ~ 400㎜를 상한으로 하고, 하한은 1㎜정도 까지의 파장범위의 전자파로서 중합성 모노머가 전자파를 흡수하여 화학적인 반응을 일으켜 기판(3000)의 패턴이 순간적으로 건조된다.
적외선은 가시광선 파장의 0.76 ~ 0.83㎛를 하한으로 하고, 상한은 1㎜ 정도까지의 파장 범위의 전자파로서 열작용을 가지고, 열작용을 패턴의 건조에 이용한다. 이때, 적외선 건조는 공기를 소통시켜 직접 기판을 가열하여 패턴을 건조한다.
전자선은 진공 중에서 필라멘트를 가열하면 열전자가 방출되고, 방출된 열전자를 진공 중에서 전압으로 가속하면 고에너지의 전자선을 얻는다. 그리고, 전자선은 단위 시간에 도래한 전자개수와 각각의 전자가 갖고 있는 운동에너지에 의하여 결정되며, 얻어진 전자선은 금속박막을 통하여 공기 중에 방출한다. 전자선은 기판(3000)을 통과하는 과정에서 화학반응을 일으켜 패턴을 건조한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 조사부를 나타낸 도이다.
램프(1210)는 도 4와 같이 램프(1210)의 빛의 양을 조절하는 제어부(1212) 및 램프(1210)에 전원을 공급하는 전원부(1211)와 연결된다. 전원부(1211)는 램프(1210)의 양단에 연결되어 램프가 빛을 발생할 수 있도록 전원을 공급한다. 이때, 전원부(1211)에 의해 전원이 공급되는 전선은 회전부(1300)를 통해 램프(1210)와 연결될 수 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고 램프(1210)에 전원을 공급할 수 있는 형태로 전원부(1211)와 연결되면 충분하다. 또한, 전원부(1211)는 램프(1210)가 빛을 발할 수 있도록 전원을 가하는 다양한 장치로 마련될 수 있다.
제어부(1212)는 전원부(1211)와 연결되어 램프(1210)의 광량을 조절한다. 이때, 제어부(1212)는 전원부(1211)를 통하여 램프(1210)에서 발하는 광량을 실시간으로 조절할 수 있다.
상술에서 램프(1210)는 적외선, 자외선 및 전자선을 이용하여 패턴을 건조한다고 설명하였다. 하지만, 이에 한정되지 않고 페이스트에 대응하는 다양한 빛을 이용하여 건조 할 수 있고, 파장 및 광량을 조절하여 패턴을 효율적으로 건조할 수 있다.
하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 인쇄 장치에서 조사부(1200)가 구비된 블랑켓 롤(1000)을 포함하는 인쇄 방법을 설명한다.
인쇄 방법은 패턴 롤(2000)에 페이스트를 도포하여 패턴을 형성하는 과정, 패턴 롤의 패턴을 블랑켓 롤(1000)에 전이하는 과정, 블랑켓 롤(1000)의 패턴을 기판(3000)에 전이하는 동안 빛을 조사하여 건조하는 과정을 포함한다.
패턴 롤(2000)에 페이스트를 도포하여 패턴을 형성하는 과정은 패턴 롤(2000)의 회전에 의해 페이스트 공급부로부터 패터닝된 패턴 롤(2000)의 음각 영역에 페이스트가 채워진다. 그리고, 패턴 롤(2000)에 패턴을 형성하는 과정은 블레이딩 과정을 포함하여 패턴 롤(2000) 및 블레이드(4000)의 회전에 의해 패턴 롤(2000)의 음각 영역에 페이스트가 채워질 수 있고, 패턴 롤(2000)의 음각 영역에 채워진 페이스트를 제외한 패턴 롤(2000) 외면의 페이스트를 제거하여 블랑켓 롤(1000)에 패턴을 전이할 수 있다. 그리고, 블레이딩 과정에서는 블레이드(4000)의 압력, 블레이드(4000)와 패턴 롤(2000)의 각도, 패턴 롤(2000) 및 블레이드(4000)의 진행 방향과 패턴의 각도 등에 의해 패턴 롤(2000)의 음각 영역에 페이스트가 채워지는 양이 달라질 수 있다.
패턴 롤(2000)의 패턴을 블랑켓 롤(1000)에 전이하는 과정은 패턴 롤(2000)에 채워진 페이스트가 블랑켓 롤(1000)에 전이되는 과정이다. 이때, 패턴 롤(2000)의 회전 방향과 블랑켓 롤(1000)의 회전 방향이 상이하도록 한다. 예컨대, 패턴 롤(2000)은 회전부(1300)를 통해 반시계 방향으로 회전시키고, 블랑켓 롤(1000)은 회전부(1300)를 통해 시계 방향으로 회전시켜 페이스트 패턴의 전이가 용이하게 이루어지도록 할 수 있다. 패턴 롤(2000)의 패턴을 블랑켓 롤(1000)에 전이하는 과정에서 페이스트와 블랑켓 롤(1000)과의 접착력이 페이스트와 패턴 롤(2000)과의 접착력보다 커야 페이스트 전이가 양호하게 이루어지며, 패턴 롤(2000)과 블랑켓 롤(1000)의 회전 속도, 압력 등이 영향을 줄 수 있다.
블랑켓 롤(1000)의 패턴을 기판(3000)에 전이하는 동안 빛을 조사하여 건조하는 과정은 블랑켓 롤(1000)에 전이된 페이스트가 최종적으로 기판(3000)에 전이되는 과정이다. 블랑켓 롤(1000)의 패턴을 기판(3000)에 전이하는 동안 빛을 조사하여 건조하는 과정에 있어서 블랑켓 롤(1000), 시트 고정부(1100) 및 조사부(1200)가 일체형으로 구비되어 기판(3000)에 패턴이 전이되고, 롤의 회전에 의해 전이된 패턴에 바로 빛이 조사될 수 있다. 즉, 거의 동시에 패턴 전이 및 패턴 건조가 일어날 수 있다. 이때, 조사부(1200)에서 발하는 빛은 자외선, 적외선, 전자선 등 다양한 빛을 이용할 수 있고, 페이스트에 따라 파장을 변화시켜 이용할 수도 있다. 그리고, 반사판(1220)을 이용하여 반사효율을 조절하고, 집약적으로 패턴에 빛을 조사할 수 있다. 이에, 패턴의 광택 및 품질이 향상될 수 있다.
또한, 기판(3000)의 패턴에 빛을 조사하는 과정에 있어서, 조사부(1200)는 전원부(1211) 및 제어부(1212)를 통해 기판(3000)에 일정한 광량으로 조사하거나, 광량을 실시간으로 변화시켜 조사할 수 있다. 또한, 조사부(1200)의 램프(1210)는 복수 개로 구비되어 순간적으로 많은 양의 빛을 조사하여 패턴을 건조시킬 수도 있다.
또한, 조사부(1200)는 복수 개로 마련되어 효율적으로 패턴을 건조시킬 수 있다. 보다 상세하게는, 블랑켓 롤(1000)의 삽입홈(1000h), 시트 고정부(1100) 및 조사부(1200)가 복수 개로 마련되고, 일정 간격 이격되어 구비됨으로써 신속하게 전이된 패턴을 건조할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 인쇄 장치는 롤 예컨대, 블랑켓 롤(1000) 내부에 건조 장치가 제작된다. 이때, 건조 장치는 빛을 발하는 조사부(1200)로 구비되어 블랑켓 롤(1000)과 일체형으로 제작될 수 있다. 이로부터, 블랑켓 롤(1000)이 회전을 통해 기판(3000)에 패턴을 전이하는 과정에서 패턴 전이와 동시 또는 연속적으로 기판(3000)에 빛을 조사하여 건조시킬 수 있다. 이에, 인쇄 장치는 별도의 건조 장치가 필요하지 않고, 기판(3000)에 패턴 인쇄 후에 별도의 건조 과정이 필요하지 않음으로써, 인쇄 과정에서의 시간이 단축될 수 있다.
상술에서는 오프셋 인쇄 장치의 블랑켓 롤(1000)에 조사부(1200)를 구비하여 기판(3000)의 패턴에 빛을 조사하여 건조한다고 설명하였다. 하지만, 이에 한정되지 않고, 기판(3000)에 페이스트를 형성하는 인쇄 장치 예컨대, 그라비아 인쇄 등 다양한 인쇄 장치의 롤에 조사부(1200)를 구비할 수 있음은 물론이다.
보다 상세하게는 그라비아 인쇄 장치는 하나의 롤을 이용하여 기판(3000)에 패턴을 형성하는 장치이다. 이때, 롤에 조사부(1200)를 구비하여 기판(3000)에 패턴을 전이시키는 과정에서 빛을 조사하여 패턴을 건조할 수 있다. 이에, 추가적인 건조 장치를 구비할 필요가 없고, 추가적인 건조 과정을 수행하지 않음으로써 인쇄 과정 시간을 단축할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1000 : 블랑켓 롤 2000 : 패턴 롤
3000 : 기판 4000 : 블레이드
1100 : 시트 고정부 1200 : 조사부
1210 : 램프 1220 : 반사판
1230 : 지지대 1240 : 용기
1250 : 투과창 1300 : 회전부

Claims (13)

  1. 기판에 패턴을 형성하는 인쇄 장치로서,
    외면에 패턴이 형성되고, 상기 기판에 상기 패턴을 전이하는 롤; 및
    상기 롤 내부에 적어도 일부가 설치되고 외측으로 빛을 방출하는 조사부;
    상기 롤의 일면에 접촉되어 상기 롤에 부착된 시트를 고정하는 시트 고정부;
    를 포함하고,
    상기 조사부에 의한 빛이 외부로 방출될 수 있도록 상기 시트 고정부는 복수 개로 구비되고, 복수의 시트 고정부 사이에 빛이 조사되는 영역이 구비되거나, 시트 고정부 내에 빛이 조사되는 관통홀이 구비되는 인쇄 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 롤은 길이방향으로 연장 형성되어 통 형상으로 구비되고, 외면에 시트가 부착되고, 상기 롤에 근접하여 위치하며, 페이스트 패턴이 외면에 형성되고, 상기 롤에 패턴을 전이하는 패턴 롤을 포함하는 인쇄 장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 롤은 상기 시트 고정부와 상기 롤이 결합되는 면에 상기 조사부가 삽입될 수 있는 삽입홈이 구비되는 인쇄 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 롤, 시트 고정부 및 조사부를 체결하는 체결부재를 포함하는 인쇄 장치.
  6. 삭제
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 조사부는,
    상기 삽입홈에 삽입되고, 내부에 공간을 가지는 통형의 용기;
    상기 용기의 연장된 방향을 따라 상기 용기 내에 설치되어 상기 기판에 빛을 조사하는 램프;
    상기 램프를 감싸도록 배치되어 상기 램프의 빛을 반사하는 반사판;
    을 포함하는 인쇄 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 조사부는 상기 용기와 연결되고, 빛이 투과되는 투과창을 포함하는 인쇄 장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 램프에는 상기 램프에서 방출되는 빛의 양을 조절하는 제어부 및 전원을 공급하는 전원부가 연결되는 인쇄 장치.
  10. 청구항 1, 청구항 2, 청구항 4, 청구항 5, 청구항 7 내지 9 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조사부는 복수 개로 마련되며, 상기 조사부 각각은 상기 롤의 외면 둘레로 일정 간격 이격 배치되는 인쇄 장치.
  11. 기판에 패턴을 형성하는 인쇄 방법으로서,
    패턴 롤에 페이스트를 도포하여 패턴을 형성하는 과정;
    상기 패턴 롤의 일측에 설치된 롤의 외면에 시트를 부착하고, 상기 롤의 일면에 설치된 시트 고정부를 이용하여 상기 시트를 고정하는 과정;
    상기 패턴 롤의 패턴을 롤에 전이하는 과정;
    상기 롤의 패턴을 기판에 전이하는 동안 빛을 조사하여 건조하는 과정;
    을 포함하고,
    상기 빛을 조사하여 건조하는 과정에 있어서,
    상기 시트 고정부를 복수개로 구비시켜, 복수의 시트 고정부 사이에 구비된 영역으로 상기 빛을 조사시키거나,
    상기 시트 고정부 내에 마련된 관통홀을 통해 상기 빛이 조사되도록 하는 인쇄 방법.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 롤의 패턴을 기판에 전이하는 동안 빛을 조사하여 건조하는 과정에 있어서, 롤의 회전에 의해 상기 패턴 전이 및 패턴 건조가 연속하여 일어나거나 동시에 일어나는 인쇄 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 기판의 패턴에 빛을 조사하는 과정에 있어서, 상기 기판에 일정한 광량으로 조사하거나, 광량을 실시간으로 변화시켜 조사하는 인쇄 방법.
KR1020140046071A 2014-04-17 2014-04-17 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법 KR101699871B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140046071A KR101699871B1 (ko) 2014-04-17 2014-04-17 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140046071A KR101699871B1 (ko) 2014-04-17 2014-04-17 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150120174A KR20150120174A (ko) 2015-10-27
KR101699871B1 true KR101699871B1 (ko) 2017-01-25

Family

ID=54428477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140046071A KR101699871B1 (ko) 2014-04-17 2014-04-17 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101699871B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100988935B1 (ko) 2009-10-28 2010-10-20 한국기계연구원 롤 임프린트 장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6331056B1 (en) 1999-02-25 2001-12-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Printing apparatus and applications therefor
KR20080062952A (ko) * 2006-12-29 2008-07-03 엘지디스플레이 주식회사 인쇄롤, 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법
KR100974182B1 (ko) * 2007-07-04 2010-08-05 에이피시스템 주식회사 롤 스탬프를 이용한 양면 임프린트 방법
KR20100011462U (ko) * 2009-05-15 2010-11-24 주식회사 디엠에스 롤프린팅 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100988935B1 (ko) 2009-10-28 2010-10-20 한국기계연구원 롤 임프린트 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150120174A (ko) 2015-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6973874B2 (en) Zoned ultraviolet curing system for printing press
US9685303B2 (en) Apparatus for heating and processing a substrate
CN103882374B (zh) 掩膜版、有机层加工方法、显示基板制备方法
US20050241519A1 (en) Heat sink vacuum plate for printing press ultraviolet curing system
US10252558B2 (en) Method for operating a UV curing device in a printing machine
JP2014120664A (ja) 剥離補助方法および剥離補助装置
KR101699871B1 (ko) 인쇄 장치 및 이를 이용한 인쇄 방법
KR20190125464A (ko) 적외선 건조기 유닛을 갖는 인쇄기
US8395135B2 (en) Device and a method for curing patterns of a substance at a surface of a foil
JP4546122B2 (ja) 被印刷体の上の印刷インキを乾燥させる方法、およびこの方法を実施するのに適した印刷ユニット
US3159464A (en) Method of drying printed webs
JP7145534B2 (ja) 乾燥装置
KR101882576B1 (ko) 기판 손상 방지 장치를 구비하는 광 소결 장치
TWI739985B (zh) 薄片狀非滲透性基材的表面乾燥裝置和印刷裝置及印刷方法
US20240165967A1 (en) Method of curing uv-curable inkjet ink in a printing machine
JP2010096441A (ja) インキ乾燥方法及びインキ乾燥装置
JP2004188975A (ja) 印刷機の乾燥器のためのエキシマ放射体
EP1766477B1 (en) Method and apparatus for the drying of the printing plates for flexography
WO2020109617A1 (en) Method and device for position-selective carbonization of a substrate
JP6417215B2 (ja) グラビア印刷装置、インキジェット装置及び水性液体付着物乾燥方法
WO2019175059A1 (de) Haltevorrichtung für einen elektromagnetischen strahler
JP2002359072A (ja) 薄膜形成装置及びこの薄膜形成装置により形成された有機ｅｌ素子
JP7163522B1 (ja) 印刷装置
JP7367024B2 (ja) ターゲット照射用照明器具
CN113306315B (zh) 干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200115

Year of fee payment: 4