KR101696365B1 - Cholesteric Painting Method - Google Patents

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KR101696365B1 KR1020140172269A KR20140172269A KR101696365B1 KR 101696365 B1 KR101696365 B1 KR 101696365B1 KR 1020140172269 A KR1020140172269 A KR 1020140172269A KR 20140172269 A KR20140172269 A KR 20140172269A KR 101696365 B1 KR101696365 B1 KR 101696365B1
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Abstract

본 발명은 소재(10)의 치수 및 외관을 검사하는 소재 검사단계(S100)와; 상기 소재(10)의 외관에 세척물질을 도포하여 상기 소재(10)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 소재 세척단계(S110)와; 상기 소재(10)의 표면에 이물질을 제거한 후 압축공기를 분사하여 외관에 부착되는 이물질을 추가적으로 제거하는 소재 블로윙단계(S120)와; 상기 소재(10)의 표면에 에칭(Etching) 및 프라이머(Primer)를 실시하여 상기 소재의 도장면을 안정화시키는 소재 표면 안정화단계(S130)와; 상기 소재(10)의 도장면에 메탈 색상의 하도 도료를 분사하여 상기 소재(10)의 표면에 메탈 색상의 하도 도장면(20)을 형성하는 하도 도장단계(S140)와; 상기 소재(10)의 하도 도장면(20)에 실리콘 패드(48)에 부착된 패턴을 상기 하도 도장면(20)에 부착하여 패턴 인쇄면(60)을 형성하는 패턴 인쇄단계(S220)와; 상기 패턴 인쇄면(60)의 상측에 설치되는 핫 스탬핑부재(50)가 가압되어, 상기 패턴 인쇄면(60)의 상부면에 문자 또는 무늬를 형성하는 핫 스탬핑단계(S230)와; 상기 패턴 인쇄면(60)의 표면에 투명도료를 포함하는 색상도료를 도포하여 고휘도의 상도 도장면(70)을 형성하는 상도 도장단계(S330);를 포함하는 고휘도 패턴 도장방법에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 소재의 하도 도장면에 우레탄 또는 액상 알루미늄 플레이크를 포함하는 메탈 색상의 하도 도료를 도장하고, 패턴 인쇄면을 형성한 후 투명도료를 포함하는 색상 도료를 상도 도장하여 고휘도의 패턴 도장면을 생성함으로써, 진공증착에 의해 형성되는 고휘도의 패턴 도장면과 동일한 고휘도의 패턴 도장면이 형성된다.
따라서, 기존에 고휘도의 도장면을 형성하기 위해서는 진공증착방법을 사용하였으나, 이러한 진공증착방법은 설비 투자비가 추가적으로 발생하는 문제점이 있었으나, 본 발명은 추가적인 설비투자 없이 기존의 설비를 이용하여 고휘도의 패턴 도장면을 생성할 수 있으므로 투자비 및 제작 시간이 단축되는 장점이 있다.
또한, 상기와 같은 고휘도 패턴 도장과 동시에 문자 또는 무늬를 형성하는 핫스템핑 공정이 동시에 실시되어 소재의 도장 작업시간 및 공정을 단축할 수 있는 효과가 있다.The present invention includes a material inspection step (SlOO) for inspecting dimensions and appearance of a work (10); A material washing step (S110) of applying a cleaning material to the outer surface of the material (10) to remove foreign matter adhering to the surface of the material (10); A material swinging step (S120) for removing foreign matter adhering to the outer surface of the material (10) by spraying compressed air after removing the foreign material; A material surface stabilization step (S130) for stabilizing the coating surface of the material by etching and priming the surface of the material (10); A lower coating step (S140) of spraying a lower color paint on the coating surface of the material (10) to form a lower color coating surface (20) of a metal color on the surface of the material (10); A pattern printing step (S220) of forming a pattern printing surface (60) by attaching a pattern attached to the silicon pad (48) to the priming surface (20) on the priming surface (20) of the material (10); A hot stamping step (S230) of pressing a hot stamping member (50) provided on the pattern printing surface (60) to form characters or patterns on the upper surface of the pattern printing surface (60); And a top coat painting step (S330) of applying a color paint containing a transparent paint to the surface of the pattern print surface (60) to form a top coated surface (70) of high luminance.
According to the present invention as described above, the undercoating material of metal color including urethane or liquid aluminum flake is coated on the undercoating surface of the material, and the color printing material including the transparent paint is painted on the pattern printing surface, By producing a patterned coating surface, a patterned coating surface having the same brightness as the high-intensity patterned coating surface formed by vacuum evaporation is formed.
Accordingly, although a vacuum deposition method has been used to form a high-brightness coated surface, the vacuum deposition method has a problem of additional facility investment. However, the present invention can provide a high-brightness pattern It is possible to create a coating surface, which is advantageous in that the investment cost and production time are shortened.
In addition, a hot stamping process for simultaneously forming a character or a pattern simultaneously with the above-described high-luminance pattern painting is simultaneously carried out, thereby shortening the painting work time and the process time of the material.

Description

고휘도 패턴 도장방법{Cholesteric Painting Method}{Cholesteric Painting Method}

본 발명은 고휘도 패턴 도장방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소재의 도장면에 메탈색상의 하도 도장을 실시하고, 하도 도장면에 패턴 인쇄 및 투명 색상을 포함하는 상도 도장을 실시하여 고휘도의 패턴 및 문자 또는 무늬를 동시에 형성하는 고휘도 패턴 도장방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method of applying a high-luminance pattern, and more particularly, to a method of applying a high-luminance pattern and a method of applying a high- And a high luminance pattern coating method for forming characters or patterns at the same time.

일반적으로, 플라스틱 성형물의 용도는 전자제품의 커버, 휴대폰 케이스, 자동차, 전자장비 등의 분야에서 그사용량이 점차 증가되고 있다.BACKGROUND ART [0002] In general, plastic molded articles are increasingly used in the fields of electronic product covers, cellular phone cases, automobiles, and electronic equipment.

상기 제품들은 표면이 유리나 금속에 비해 내구성 및 경도가 떨어져 상품가치에 손실을 가져오게 된다. 이러한 플라스틱 성형품의 표면 손상 보호 및 경도 광택 향상을 위해 여러가지 도장기법이 개발되고 있다. 가장 범용적으로 사용되어지는 도장기법들로는 자연건조방법, 전온소부 방법, 자외선 경화방법 등을 들 수 있다.These products have durability and hardness on the surface compared to glass or metal, which leads to loss of product value. Various coating techniques have been developed to protect the surface of such molded plastic parts and to improve hardness and gloss. The most commonly used painting techniques include natural drying, hot-pressing, and ultraviolet curing.

이와 같이, 플라스틱 소재의 특성상(소재별 유리전이온도 차이, 유기용제에 의한 용제력 차이 등) 각각의 소재에 적용되는 도료타입이 달라진다. 플라스틱 소재별로 적합한 하도와 상도의 타입이 제한적이어서 생산성 및 도장 작업성 향상에 지장을 주고 있다.As described above, the type of coating material applied to each material varies depending on the characteristics of the plastic material (difference in glass transition temperature of each material, difference in solvent power between organic solvents, etc.). Because of the limited type of top and bottom suitable for each plastic material, productivity and coating workability are impeded.

상기와 같은 플라스틱 성형물의 외부면에 다양한 색상을 도장하는 도장 방법은 대한민국공개특허공보 10-2006-0108785에 개시되어 있다.A coating method for applying various colors to the outer surface of the above-mentioned plastic molding is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0108785.

상기 플라스틱 소재에 사용되는 도장기법으로 패드를 이용하는 패드 인쇄방법이 있다.There is a pad printing method using a pad as a coating technique used in the plastic material.

상기 패드 인쇄는 인쇄문양이 음각된 금속판의 음각문양에 잉크색을 도포하고 상기 잉크색이 도포된 음각문양을 실리콘 패트에 전사시키고 잉크색이 전사된 패드를 플라스틱 소재의 표면에 인쇄하고 있다.In the pad printing, an ink color is applied to an engraved pattern of a metal plate engraved with a print pattern, the engraved pattern on which the ink color is applied is transferred to a silicon pad, and the pad onto which the ink color is transferred is printed on the surface of the plastic material.

그러나, 상기 종래의 패드 인쇄방법은 다양한 색상은 구현할 수 있으나 고휘도의 칼라 색상이 구현이 불가능한 문제점이 있다.However, although the conventional pad printing method can implement various colors, there is a problem that it is impossible to realize a high-brightness color hue.

이러한 플라스틱 성형물의 외부면에 고휘도의 색상을 구현하기 위해서는 메탈성분을 포함하는 도료를 플라스틱 성형물의 외부면에 진공 증착법을 통해 증착하여야 한다.In order to realize a high-brightness color on the outer surface of such a plastic molding, a paint containing a metal component should be deposited on the outer surface of the plastic molding by vacuum evaporation.

그러나 이러한 진공증착법은 플라스틱 성형물의 외부면에 패턴 형상의 구현이 불가능하고, 관련설비를 별도로 설치해야 하므로 시설 설치비가 많이 발생하는 문제점이 있다.However, such a vacuum deposition method can not realize a pattern shape on the outer surface of the plastic molding, and requires installation of related equipment separately, thus causing a problem of a large installation cost.

대한민국공개특허공보 10-2006-0108785Korean Patent Publication No. 10-2006-0108785

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 우레탄 또는 액상 알루미늄 플레이크(flake)로 이루어지는 도료를 플라스틱 성형물의 도장면에 도포하여 하도 도장을 실시하고, 하도 도장면에 패턴 도장을 실시하여 고휘도의 패턴 및 문자 또는 무늬를 형성하는 핫 스탬핑 작업이 동시에 이루어지는 고휘도 패턴 도장방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of coating a plastic molded article comprising a urethane or liquid aluminum flake, And a hot stamping operation for forming a pattern of high brightness and a character or pattern is carried out at the same time.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법은, 소재의 치수 및 외관을 검사하는 소재 검사단계와, 상기 소재의 외관에 세척물질을 도포하여 상기 소재의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 소재 세척단계와, 상기 소재의 표면에 이물질을 제거한 후 압축공기를 분사하여 외관에 부착되는 이물질을 추가적으로 제거하는 소재 블로윙단계와, 상기 소재(10)의 표면에 에칭(Etching) 및 프라이머(Primer)를 실시하여 상기 소재의 도장면을 안정화시키는 소재 표면 안정화단계와, 상기 소재의 도장면에 메탈 색상의 하도 도료를 분사하여 상기 소재의 표면에 메탈 색상의 하도 도장면을 형성하는 하도 도장단계와, 상기 소재의 하도 도장면에 실리콘 패드에 부착된 패턴을 상기 하도 도장면에 부착하여 패턴 인쇄면(60)을 형성하는 패턴 인쇄단계와, 상기 패턴 인쇄면의 표면에 투명도료를 포함하는 색상도료를 도포하여 고휘도의 상도 도장면을 형성하는 상도 도장단계를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of coating a high-brightness pattern, comprising the steps of: inspecting a dimension and an appearance of the material; applying a cleaning material to the outer surface of the material; A material washing step of removing foreign substances adhering to the surface of the material, a material blowing step of additionally removing foreign substances adhering to the outer surface by spraying compressed air after removing foreign substances on the surface of the material, A step of stabilizing the surface of the workpiece by performing etching and primer on the surface of the workpiece and spraying a metal paint on the surface of the workpiece to form a metal color sub- A step of forming a coating surface; and a step of applying a pattern attached to the silicon pad to the priming surface of the work, And applying the printing surface pattern printed to form a 60, a color coating for a transparent coating material to the surface of the pattern print side and a top coat paint to form a top coat coating surface of high brightness.

상기 하도의 도장도료는, 우레탄 또는 액상 알루미늄 플레이크를 포함하는 메탈 색상으로 이루어진다.The undercoating paint is made of a metal color including urethane or liquid aluminum flakes.

상기 상도의 도장도료는, 우레탄 성분의 투명도료와 색상도료로 이루어진다.The upper coating paint is composed of a transparent paint of urethane component and a color paint.

상기 하도 도장단계, 패턴 인쇄단계, 상도 도장단계가 완료된 후에는, 상기 소재의 도장면에 열풍을 분사하여 도장면을 건조하는 건조단계가 이루어진다.After the undercoating step, the pattern printing step, and the upper surface painting step are completed, a drying step of spraying hot air on the coated surface of the workpiece to dry the coated surface is performed.

상기 건조단계가 완료된 후에는 작업자가 육안으로 소재의 도장면에 맥힘 현상 및 이물질을 확인하고,After the drying step is completed, the operator confirms the presence or absence of impurities on the coated surface of the work with the naked eye,

상기 색상도료의 도장이 완료된 소재의 표면에 열풍을 분사하여 도장면을 재건조하는 2차건조단계가 이루어짐을 특징으로 한다.And a second drying step of spraying hot air on the surface of the material on which the color paint is finished to re-dry the coated surface.

본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장장법은 다음과 같은 효과가 있다.The high-luminance pattern painting method according to the present invention has the following effects.

본 발명은, 소재의 하도 도장면에 우레탄 또는 액상 알루미늄 플레이크를 포함하는 메탈 색상의 하도 도료를 도장하고, 패턴 인쇄면을 형성한 후 투명도료를 포함하는 색상 도료를 상도 도장하여 고휘도의 패턴 도장면을 생성함으로써, 진공증착에 의해 형성되는 고휘도의 패턴 도장면과 동일한 고휘도의 패턴 도장면이 형성된다.The present invention relates to a method for producing a high-brightness pattern coating film, which comprises the steps of coating a primer paint of metal color including urethane or liquid aluminum flakes on a primer coating surface of a material, Thereby forming a patterned surface having the same brightness as the high-intensity patterned surface formed by vacuum evaporation.

따라서, 기존에 고휘도의 도장면을 형성하기 위해서는 진공증착방법을 사용하였으나, 이러한 진공증착방법은 설비 투자비가 추가적으로 발생하는 문제점이 있었으나, 본 발명은 추가적인 설비투자 없이 기존의 설비를 이용하여 고휘도의 패턴 도장면을 생성할 수 있으므로 투자비 및 제작 시간이 단축되는 장점이 있다.Accordingly, although a vacuum deposition method has been used to form a high-brightness coated surface, the vacuum deposition method has a problem of additional facility investment. However, the present invention can provide a high-brightness pattern It is possible to create a coating surface, which is advantageous in that the investment cost and production time are shortened.

또한, 상기와 같은 고휘도 패턴 도장과 동시에 문자 또는 무늬를 형성하는 핫스템핑 공정이 동시에 실시되어 소재의 도장 작업시간 및 공정을 단축할 수 있는 효과가 있다.In addition, a hot stamping process for simultaneously forming a character or a pattern simultaneously with the above-described high-luminance pattern painting is simultaneously carried out, thereby shortening the painting work time and the process time of the material.

도 1은 본 발명에 의해 플라스틱 성형물에 도장면이 형성되는 단계를 나타내는 순서도.
도 2는 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법의 하도 도장방법을 나타내는 블록 순서도.
도 3은 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법의 패턴 도장 및 핫스탬핑 공정을 나타내는 블럭 순서도.
도 4는 본 발명에 의해 패턴 도장장치를 이용하여 플라스틱 성형물에 패턴 도장 및 핫 스탬핑 공정을 나타내는 공정도.
도 5는 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법의 상도 도장방법을 나타내는 블럭 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a flow chart showing the step of forming a coating surface on a plastic molding according to the present invention; Fig.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a high-
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a high-
Fig. 4 is a process chart showing a patterning process and a hot stamping process in a plastic molding using the pattern coating apparatus according to the present invention. Fig.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a high-

이하 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of a method of coating a high-luminance pattern according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명에 의해 플라스틱 성형물에 도장면이 형성되는 단계를 나타내는 순서도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법의 하도 도장방법을 나타내는 블록 순서도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법의 패턴 도장 및 핫스탬핑 공정을 나타내는 블럭 순서도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의해 패턴 도장장치를 이용하여 플라스틱 성형물에 패턴 도장 및 핫 스탬핑 공정을 나타내는 공정도가 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법의 상도 도장방법을 나타내는 블럭 순서도가 도시되어 있다.Fig. 1 is a flow chart showing a step of forming a coating surface on a plastic molding according to the present invention, and Fig. 2 is a block flow chart showing a priming method of a high-luminance pattern coating method according to the present invention, FIG. 4 is a block diagram showing a pattern painting and hot stamping process of a high-luminance patterning method according to the present invention, and FIG. 4 is a flowchart showing a patterning and hot stamping process of a plastic molded product using the pattern coating apparatus according to the present invention And FIG. 5 is a block flow chart showing a top coating method of the high-luminance pattern coating method according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 고휘도 패턴 도장방법은, 소재(10)의 치수 및 외관을 검사하는 소재 검사단계(S100)와, 상기 소재(10)의 외관에 세척물질을 도포하여 상기 소재(10)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 소재 세척단계(S110)와, 상기 소재(10)의 표면에 이물질을 제거한 후 압축공기를 분사하여 외관에 부착되는 이물질을 추가적으로 제거하는 소재 블로윙단계(S120)와, 상기 소재(10)의 표면에 에칭(Etching) 및 프라이머(Primer)를 실시하여 상기 소재의 도장면을 안정화시키는 소재 표면 안정화단계(S130)와, 상기 소재(10)의 도장면에 메탈 색상의 하도 도료를 분사하여 상기 소재(10)의 표면에 메탈 색상의 하도 도장면(20)을 형성하는 하도 도장단계(S140)와, 상기 소재(10)의 하도 도장면(20)에 실리콘 패드(48)에 부착된 패턴을 상기 하도 도장면(20)에 부착하여 패턴 인쇄면을 형성하는 패턴 인쇄단계(S220)와, 상기 패턴 인쇄면(60)의 표면에 투명도료를 포함하는 색상도료를 도포하여 고휘도의 상도 도장면(70)을 형성하는 상도 도장단계(S330) 등으로 이루어진다.As shown in these figures, the method for coating a high-luminance pattern according to the present invention includes a step S100 of inspecting dimensions and appearance of a work 10, a step of applying a cleaning agent to the outer surface of the work 10 A material washing step S110 for removing foreign substances adhering to the surface of the material 10, a material blowing step for additionally removing foreign matter adhering to the outer surface by spraying compressed air after removing a foreign substance on the surface of the material 10, (S130) of stabilizing the coating surface of the work by performing etching and primer on the surface of the work (10), a step (S130) of painting the work (10) A lower coating step S140 of spraying a lower color paint on the surface of the material 10 to form a lower color coating surface 20 of metal on the surface of the material 10 and a lower coating surface 20 of the material 10, The pattern attached to the silicon pad 48 is transferred to the above- A pattern printing step S220 for forming a pattern printing surface by attaching a coloring material including a transparent paint to the surface of the pattern printing surface 60 to form a top surface 70 of high luminance, A top coating step S330, and the like.

상기 소재 검사단계(S100)는 작업자가 소재(10)라 지칭하는 플라스틱 성형물의 치수와 외관을 검사한다. 상기 소재 검사단계(S100)는 소재(10)의 도장면에 도장 공정을 수행하기 이전에 도장 작업이 이루어지는 상기 소재(10)의 치수가 정확한지 확인하고, 상기 소재(10)의 외관에 불량이 있는지 여부를 확인하는 단계이다.(S100)The material inspecting step (S100) inspects the dimensions and appearance of the plastic molding referred to as the material (10) by the operator. The material inspecting step S100 is a step of checking whether the size of the workpiece 10 to be painted is correct before performing the painting process on the painted surface of the workpiece 10 and checking whether the appearance of the workpiece 10 is defective (S100). ≪ RTI ID = 0.0 >

상기 소재 검사단계(S100)가 완료되면 작업자는 상기 소재(10)의 도장면에 대한 세척 작업을 실시하는 소재 세척단계(S110)를 실시한다. 상기 소재(10)의 세척 작업은 IPA(알코올)를 상기 소재(10)의 도장면에 도포하여 상기 소재(10)의 도장면을 닦아주어 도장면에 이물질을 제거하는 단계이다.(S110)When the material inspecting step S100 is completed, the worker carries out a material washing step S110 for performing a cleaning work on the painting surface of the material 10. [ The cleaning operation of the material 10 is a step of applying IPA (alcohol) to the coating surface of the material 10 to wipe the coating surface of the material 10 to remove impurities on the coating surface (S110)

상기 소재 세척단계(S110)를 실시하고, 정전기에 의해 소재의 도장면에 부착되는 먼지 등과 같은 이물질을 제거하기 위하여 소재 블로윙단계(S120)를 실시한다. 상기 소재 블로윙단계(S120)는 상기 소재(10)의 도장면에 압축공기를 분사하여 정전기에 의해 부착되는 먼지 등과 같은 이물질을 제거하는 단계이다.(S120)The material washing step S110 is performed and a material swelling step S120 is performed to remove foreign substances such as dust adhering to the coated surface of the material by static electricity. The material blowing step S120 is a step of spraying compressed air on the coated surface of the workpiece 10 to remove foreign substances such as dust adhered by static electricity.

상기 소재 블로윙단계(S120)가 완료되면, 작업자는 상기 소재(10)의 도장면에 소재 안정화단계(S130)를 실시한다. 상기 소재 안정화단계(S130)는 도장면에 시너(thinner) 또는 프라이머(primer)를 도포하는 단계로, 후술할 하도 도료가 도장되기 이전에 상기 소재(10)의 도장면에 시너(thinner) 또는 프라이머(primer)를 도표하여 상기 소재의 도장면을 안정화시티는 역할을 한다.(S130)When the material swelling step S120 is completed, the worker performs a material stabilization step (S130) on the coated surface of the work 10. The material stabilization step S130 is a step of applying a thinner or a primer to the coated surface. The thinner or primer is applied to the coated surface of the material 10, (S130) to stabilize the coating surface of the work.

상기 소재 안정화단계(S130)가 완료된 상기 소재(10)의 도장면에 하도 도장단계(S140)를 실시한다. 상기 하도 도장단계(S140)는 메탈 성분을 포함하는 도료를 상기 소재(10)의 도장면에 도장하는 단계로, 작업자가 우레탄 또는 액상 알루미늄 플레이크(flake)를 포함하는 메탈색상의 도료를 상기 소재(10)의 도장면에 도장하는 단계이다. 상기 하도 도장단계(S140)를 통해 상기 소재(10)의 도장면에 메탈 색상의 하도 도료가 도장된다.(S140)The undercoating step S140 is performed on the painting surface of the workpiece 10 in which the material stabilization step S130 is completed. The lower coating step S140 is a step of coating a coating material containing a metal component on the coating surface of the workpiece 10 so that the worker can apply a metallic color paint including urethane or liquid aluminum flake to the workpiece 10). ≪ / RTI > A metallic color primer is applied to the surface of the workpiece 10 through the priming step S140.

상기 하도 도장단계(S140)가 완료되면 작업자는 하도 도장(20)이 완료된 상기 소재(10)의 도장면에 건조단계(S150)를 실시한다. 상기 건조단계(S150)는 하도 도장(20)이 완료된 상기 소재(10)에 70℃ 이상의 열풍을 약45분 동안 가하여 상기 소재의 하도 도장을 건조시킨다.(S150)When the lower coating step S140 is completed, the operator performs a drying step S150 on the coating surface of the workpiece 10 on which the lower coating 20 has been completed. The drying step S150 applies a hot air of 70 DEG C or more for about 45 minutes to the material 10 on which the undercoating 20 has been completed to dry the undercoating of the material.

상기 건조단계(S150)가 완료되면 작업자는 상기 소재(10)의 도장면을 육안으로 확인하여 공정 검사단계(160)를 실시한다. 상기 공정 검사단계(S160)는 상기 하도 도장(20) 공정이 완료된 소재(10)의 도장면을 작업자가 육안으로 확인하여 소재(10)의 도장 불량을 판단하는 단계이다.(S160)When the drying step (S150) is completed, the operator confirms the coated surface of the work (10) with the naked eye and performs the process inspection step (160). The process inspection step S160 is a step in which a worker visually confirms the coating surface of the workpiece 10 after completion of the undercoating process 20 to determine the coating failure of the workpiece 10. In operation S160,

상기와 같은 공정 단계를 통해 소재의 도장면에 메탈 색상의 하도 도장(20) 작업이 이루어지며, 하도 도장(20)이 완료된 소재(10)는 패턴 도장설비(40)로 이송된다. 상기 패턴 도장설비(40)에 상기 소재(10)가 투입되기 이전에 작업자는 소재(10)의 도장면에 이물질을 제거하는 소재 세척단계(S200)를 실시한다.The metal material 10 is subjected to the undercoating 20 by the above process steps and the material 10 after the undercoating 20 is completed is transferred to the pattern coating equipment 40. Before the workpiece 10 is put into the pattern coating facility 40, the worker carries out a workpiece cleaning step S200 for removing foreign matter from the workpiece surface.

상기 소재 세척단계(S200)를 이전의 소재 세척단계(S110)와 동일한 방법으로 하도 도장이 이루어진 상기 소재(10)의 도장면에 IPA(알코올)을 도포하고, 이를 작업자가 닦아주어 상기 소재(10)의 도장면 표면에 이물질을 제거하는 단계이다.(S200)IPA (alcohol) is applied to the painted surface of the workpiece 10 painted in the same manner as the previous workpiece washing step (S110), and the worker wipes the surface of the workpiece 10 (Step S200). [0052] In step S200,

상기 소재 세척단계(S200)가 완료되면 작업자는 소재(10)를 패턴 도장설비(40)에 투입한다. 상기 패턴 도장설비(40)는, 도 4와 같이, 소재 선반(42), 잉크통(44), 패턴동판(46), 실리콘 패드(48), 핫 스탬핑부재(50), 회전모터(52) 등으로 이루어진다. When the material washing step S200 is completed, the operator inserts the workpiece 10 into the pattern painting equipment 40. 4, the pattern painting equipment 40 includes a work shelf 42, an ink container 44, a pattern copper plate 46, a silicon pad 48, a hot stamping member 50, a rotary motor 52 Lt; / RTI >

상기 소재(10)는 테이블 형상으로 이루어지는 소재 선반(42)의 상단 우측에 위치되며, 하도 도장(20)이 이루어진 소재(10)의 도장면이 상측에 위치하도록 안착된다.(S210)The workpiece 10 is placed on the upper right side of the table-shaped work shelf 42 and is seated so that the coated surface of the workpiece 10 having the undercoat 20 is positioned on the upper side (S210)

작업자는 상기 패턴 도장설비(40)에 소재(10)를 투입하고, 상기 패턴 도장설비(40)를 작동시켜 상기 소재(10)에 패턴 도장단계(S220)를 실시한다. 상기 패턴 도장단계(S220)는패턴이 음각으로 형성되는 패턴동판(46)의 패턴부(47)에 잉크를 충진하고, 실리콘 패드(48)가 하부로 이동하여 상기 실리콘 패드(48)의 하부면에 패턴을 도포한다.The worker applies the material 10 to the pattern coating equipment 40 and operates the pattern coating equipment 40 to perform the pattern coating step S220 on the material 10. [ In the pattern coating step S220, ink is filled in the pattern portion 47 of the patterned copper plate 46 in which the pattern is formed at a negative angle, and the silicon pad 48 is moved downward, .

상기 실리콘 패드(48)를 상기 소재(10)의 상측으로 이동시킨 후 상기 실리콘 패드(48)를 하부로 이동시켜 하도 도장(20)이 이루어진 소재(10)의 도장면에 패턴 (60)을 인쇄한다. 상기 실리콘 패드(48)에 의해 소재(10)의 상부면에 패턴 인쇄가 완료되면, 상기 잉크통(44)이 상기 패턴동판(46)의 패턴부(47)로 이동하여 잉크를 충전하고 상기 실리콘 패드(48)가 상기 패턴동판(46)의 패턴부(47)로 이동하여 하부면에 패턴(60)을 도포한다.The silicon pad 48 is moved to the upper side of the workpiece 10 and the silicon pad 48 is moved down to print the pattern 60 on the painted surface of the workpiece 10 having the undercoat 20 do. When the pattern printing on the upper surface of the workpiece 10 is completed by the silicon pad 48, the ink container 44 moves to the pattern portion 47 of the patterned copper plate 46 to fill the ink, (48) moves to the pattern portion (47) of the pattern copper plate (46) to apply the pattern (60) to the lower surface.

이러한, 패턴 도장설비(40)의 작동에 의해 상기 소재(10)의 하도 도장면에 패턴(60)이 인쇄된다.(S220)The pattern 60 is printed on the undercoating surface of the workpiece 10 by the operation of the pattern painting equipment 40 (S220)

상기 하도 도장면(20)에 패턴 도장면(60)의 형성이 완료되면 상기 회전모터(52)가 구동되어, 상기 실리콘 패트(50)와 상기 핫 스탬핑부재(50)의 위치가 서로 전환된다.When the pattern coating surface 60 is formed on the lower coating surface 20, the rotation motor 52 is driven so that the positions of the silicon pad 50 and the hot stamping member 50 are switched.

상기 소재(10)의 상측에 상기 핫 스탬핑부재(50)가 위치되고, 상기 소재(10)의 패턴 도장면(60)에 상기 핫 스탬핑부재(50)가 가압되어 문자 또는 무늬를 인쇄하는 핫 스탬핑단계(S230)가 실시된다.(S230)The hot stamping member 50 is positioned on the upper side of the material 10 and the hot stamping member 50 is pressed onto the patterned paint surface 60 of the material 10 to perform hot stamping Step S230 is performed (S230)

또한, 상기 핫 스탬핑부재(50)의 문자 또는 무늬의 인쇄 공정시, 상기 실리콘 패드(48)가 동시에 하부로 이동되어 패턴부(47)의 패턴(60)이 상기 실리콘 패드(48)의 하부면에 부착된다. The silicon pad 48 is moved downward at the same time so that the pattern 60 of the pattern portion 47 is moved to the lower surface of the silicon pad 48 Respectively.

상기 핫프탬핑단계(S230)가 완료되면 작업자는 공정 검사단계(S240)를 실시한다. 상기 공정 검사단계(S240)는 상기 소재(10)의 하도 도장면에 패턴(60) 및 무자 또는 무늬가 정확히 인쇄되었는지 육안으로 확인하는 단계이다.(S240)When the hot-stamping step S230 is completed, the operator performs a process inspection step S240. The step of inspecting the process (S240) is a step of visually confirming whether the pattern 60 and the pattern or pattern are accurately printed on the undercoating surface of the workpiece 10 (S240)

상기 공정 검사단계(S240)가 완료되면 작업자는 패턴 도장면(60)을 건조시키는 건조단계(S250)를 실시한다. 상기 건조단계(S250)는 패턴 인쇄가 완료된 상기 소재(10)에 70℃ 이상의 열풍을 약30분 동안 가하여 상기 소재의 패턴 인쇄면(60)을 건조시킨다.(S250)When the process inspection step S240 is completed, the operator performs a drying step S250 for drying the patterned paint surface 60. [ In the drying step S250, the pattern printing surface 60 of the material is dried by applying hot air of 70 DEG C or more for about 30 minutes to the material 10 on which the pattern printing is completed (S250)

상기와 같은 공정 단계를 통해 소재(10)의 하도 도장면(20)에 패턴 도장(60) 및 핫 스탬핑 공정이 이루어지진다.The pattern coating 60 and the hot stamping process are performed on the lower coating surface 20 of the workpiece 10 through the above process steps.

상기 패턴 도장설비(40)에 의해 상기 소재(10)의 하도 도장면(20)에 패턴 도장(60) 및 문자 또는 무늬 인쇄가 완료되면 작업자는 소재(10)의 외관을 검사하는 소재 검사단계(S300)를 실시한다.When the pattern coating 60 and the character or pattern printing are completed on the lower coating surface 20 of the workpiece 10 by the pattern coating facility 40, the worker inspects the appearance of the workpiece 10 S300).

상기 소재 검사단계(S300)는 작업자가 패턴 도장면이 형성된 소재(10)의 외관을 검사하는 단계이다. 상기 소재 검사단계(S300)는 소재(10)의 패턴 도장면(60)에 이물질이 부착되었는지 여부를 확인하고, 상기 소재(10)의 패턴 도장면(60)에 불량여부를 재확인하는 단계이다.(S300)The material inspecting step (S300) is a step of inspecting the appearance of the work 10 on which the patterned painted surface is formed by the operator. The material inspecting step S300 is a step of confirming whether or not foreign matter adheres to the patterned coating surface 60 of the workpiece 10 and confirming whether or not the patterned coating surface 60 of the workpiece 10 is defective. (S300)

상기 소재 검사단계(S300)가 완료되면 작업자는 상기 소재(10)의 패턴 도장면(60)에 대한 세척 작업을 실시하는 소재 세척단계(S310)를 실시한다. 상기 소재(10)의 세척 작업은 IPA(알코올)를 상기 소재(10)의 패턴 도장면에 도포하여 상기 소재(10)의 패턴 도장면을 닦아주어 패턴 도장면에 이물질을 제거하는 단계이다.(S310)When the material inspection step S300 is completed, the operator carries out a material cleaning step S310 for performing a cleaning operation on the patterned coating surface 60 of the material 10. [ The cleaning of the material 10 is a step of applying IPA (alcohol) to the patterned surface of the material 10 to wipe the patterned surface of the material 10 to remove foreign matter on the patterned surface. S310)

상기 소재 세척단계(S310)를 실시하고, 정전기에 의해 소재(10)의 패턴 도장면에 부착되는 먼지 등과 같은 이물질을 제거하기 위하여 소재 블로윙단계(S320)를 실시한다. 상기 소재 블로윙단계(S320)는 상기 소재(10)의 패턴 도장면(60)에 압축공기를 분사하여 정전기에 의해 부착되는 먼지 등과 같은 이물질을 제거하는 단계이다.(S320)The material washing step S310 is performed and a material blowing step S320 is performed to remove foreign substances such as dust adhering to the patterned surface of the material 10 by static electricity. The material blowing step S320 is a step of spraying compressed air onto the patterned coating surface 60 of the workpiece 10 to remove foreign substances such as dust adhered by static electricity (S320)

상기 소재 블로윙단계(S320)가 완료된 상기 소재(10)의 패턴 도장면(60)에 상도 도장단계(S330)를 실시한다. 상기 상도 도장단계(S330)는 우레탄 성분의 투명도료와 색상도료를 포함하는 상도 도료를 상기 소재(10)의 패턴 도장면에 스프레이로 도표하는 단계이다. 상기 상도 도장단계(S330)를 통해 상기 소재(10)의 패턴 도장면에 색상도료를 도포하여 고휘도의 패턴 도장면(60)이 형성된다.(S330)The upper painting step S330 is performed on the patterned painting surface 60 of the workpiece 10 in which the material blinding step S320 has been completed. The upper coating step S330 is a step of spraying an upper coating material containing a urethane-based transparent coating material and a color coating material onto the patterned coating surface of the material 10 by spraying. A color coating material is applied to the pattern coating surface of the workpiece 10 through the top coating step S330 to form a high-intensity pattern coating surface 60. (S330)

상기 상도 도장단계(S330)가 완료되면 작업자는 상도 도장(70)이 완료된 상기 소재(10)의 상도 도장면(70)에 건조단계(S340)를 실시한다. 상기 건조단계(S340)는 상도 도장이 완료된 상기 소재(10)에 70℃ 이상의 열풍을 약45분 동안 가하여 상기 소재(10)의 상도 도장을 건조시킨다.(S340)When the top coating step S330 is completed, the operator performs a drying step S340 on the top coating surface 70 of the workpiece 10 on which the top coating 70 has been completed. In step S340, the upper surface of the workpiece 10 is dried by applying a hot air of 70 DEG C or more for about 45 minutes to the workpiece 10,

상기 건조단계(S340)가 완료되면 작업자는 상기 소재(10)의 상도 도장면을 육안으로 확인하는 공정 검사단계(S350)를 실시한다. 상기 공정 검사단계(S350)는 상기 상도 도장 공정이 완료된 소재(10)의 도장면을 작업자가 육안으로 확인하여 소재(10)의 도장 불량을 판단하는 단계이다.(S350)When the drying step (S340) is completed, the operator performs a process inspection step (S350) of visually confirming the top coating surface of the work (10). In the step S350, the worker visually confirms the painting surface of the workpiece 10 having been subjected to the overcoating process to determine the coating failure of the workpiece 10 (S350)

상기 공정 검사단계(S350)가 완료되면 작업자는 상기 공정 검사가 완료된 상기 소재(10)의 상도 도장면(70)에 재건조단계(S360)를 실시한다. 상기 재건조단계(S360)는 상기 건조단계(S340)가 완료된 상기 소재(10)에 70℃ 이상의 열풍을 약60분 동안 가하여 상기 소재(10)를 완전히 건조시키는 단계이다.(S360)When the process inspection step S350 is completed, the operator performs a re-drying step S360 on the upper coating surface 70 of the workpiece 10 after the process inspection is completed. The re-drying step S360 is a step of completely drying the workpiece 10 by applying hot air of 70 DEG C or higher for about 60 minutes to the workpiece 10 after the drying step S340 is completed (S360)

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the scope of the present invention.

10. 소재 20. 하도 도장면
40. 패턴 도장설비 42. 소재 선반
44. 잉크통 46. 패턴동판
47. 패턴부 48. 실리콘 패드
70. 상도 도장10. Material 20. Undercoating surface
40. Pattern coating equipment 42. Material lathe
44. Ink 46. Pattern copper plate
47. Pattern part 48. Silicone pad
70. Top painting

Claims (5)

소재(10)의 치수 및 외관을 검사하는 소재 검사단계(S100)와;
상기 소재(10)의 외관에 세척물질을 도포하여 상기 소재(10)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 소재 세척단계(S110)와;
상기 소재(10)의 표면에 이물질을 제거한 후 압축공기를 분사하여 외관에 부착되는 이물질을 추가적으로 제거하는 소재 블로윙단계(S120)와;
상기 소재(10)의 표면에 에칭(Etching) 및 프라이머(Primer)를 실시하여 상기 소재의 도장면을 안정화시키는 소재 표면 안정화단계(S130)와;
상기 소재(10)의 도장면에 메탈 색상의 하도 도료를 분사하여 상기 소재(10)의 표면에 메탈 색상의 하도 도장면(20)을 형성하는 하도 도장단계(S140)와;
상기 소재(10)의 하도 도장면에 70℃ 이상의 열풍을 45분 동안 가하여 하도 도장면(20)을 건조시키는 건조단계(S150)와;
상기 소재(10)의 하도 도장면(20)에 IPA(알코올)을 도포하고, 상기 하도 도장면(20)을 닦아주어 먼지 등의 이물질을 제거하는 소재 세척단계(S200)와;
상기 하도 도장면(20)이 완료된 소재(10)를 소재선반(42)의 상단 우측에 위치시키고, 음각으로 형성되는 패턴동판(46)의 패턴부(47)에 잉크를 충진하고, 실리콘 패드(48)가 하부로 이동하여 상기 실리콘 패드(48)의 하부면에 패턴을 도포하고, 상기 실리콘 패드(48)에 부착된 패턴을 상기 하도 도장면(20)에 부착하여 패턴 인쇄면(60)을 형성하는 패턴 인쇄단계(S220)와;
상기 패턴 인쇄면(60)의 상측에 설치되는 핫 스탬핑부재(50)가 가압되어, 상기 패턴 인쇄면(60)의 상부면에 문자 또는 무늬를 형성하는 핫 스탬핑단계(S230)와;
상기 패턴 인쇄면(60)의 표면에 투명도료를 포함하는 색상도료를 스프레이로 도포하여 고휘도의 상도 도장면(70)을 형성하는 상도 도장단계(S330)와;
상기 소재(10)의 상도 도장면(70)에 70℃ 이상의 열풍을 45분 동안 가하여 상도 도장면(70)을 건조시키는 도장면 건조단계(S340)와;
상기 도장면 건조단계(S340)가 완료된 후에는 작업자가 육안으로 소재(10)의 도장면에 도장 불량 및 이물질을 확인하고, 상기 색상도료의 도장이 완료된 소재(10)의 표면에 70℃ 이상의 열풍을 60분 동안 가하여 도장면을 재건조하는 2차건조단계(S360);을 포함하는 고휘도 패턴 도장방법.A material inspection step (S100) of inspecting dimensions and appearance of the material (10);
A material washing step (S110) of applying a cleaning material to the outer surface of the material (10) to remove foreign matter adhering to the surface of the material (10);
A material swinging step (S120) for removing foreign matter adhering to the outer surface of the material (10) by spraying compressed air after removing the foreign material;
A material surface stabilization step (S130) for stabilizing the coating surface of the material by etching and priming the surface of the material (10);
A lower coating step (S140) of spraying a lower color paint on the coating surface of the material (10) to form a lower color coating surface (20) of a metal color on the surface of the material (10);
A drying step (S150) of applying a hot air of 70 DEG C or more to the lower coating surface of the material (10) for 45 minutes to dry the lower coating surface (20);
A material washing step (S200) of applying IPA (alcohol) to the lower coating surface (20) of the material (10) and wiping the lower coating surface (20) to remove foreign substances such as dust;
The material 10 on which the lower coating surface 20 has been completed is placed on the upper right side of the work shelf 42 and the pattern portion 47 of the pattern copper plate 46 formed at a negative angle is filled with ink, 48 are moved downward to apply a pattern to the lower surface of the silicon pad 48 and attach a pattern attached to the silicon pad 48 to the lower surface 20 to form the pattern print surface 60 A pattern printing step S220 of forming a pattern;
A hot stamping step (S230) of pressing a hot stamping member (50) provided on the pattern printing surface (60) to form characters or patterns on the upper surface of the pattern printing surface (60);
A top coating step (S330) of applying a color paint containing a transparent paint to the surface of the pattern printed surface (60) by spraying to form a top coated surface (70) of high luminance;
A coating surface drying step (S340) of applying a hot air of 70 DEG C or more to the upper coating surface (70) of the material (10) for 45 minutes to dry the upper coating surface (70);
After the coating surface drying step (S340) is completed, the operator confirms coating failure and foreign matter on the coated surface of the workpiece 10 with the naked eye and applies a hot air of 70 DEG C or higher to the surface of the workpiece 10, For 60 minutes to re-dry the painting surface (S360). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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JP2630830B2 (en) * 1988-11-18 1997-07-16 三洋電機株式会社 Coating method of exterior body

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