KR101695985B1 - Apparatus for constant quantity discharging - Google Patents

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Abstract

원료를 연속으로 일정량씩 불출하여 원료의 성분편차를 감소할 수 있는 정량불출장치를 개시한다.
본 발명의 일실시예에 따른 정량불출장치는 원료(R)가 투입되는 슈트부재(200); 및 일측은 상기 슈트부재(200)에 탄성적으로 연결되고 타측은 원료불출구(D)을 이루며 상기 원료불출구(D)의 크기가 일정 범위 내에 있도록 구성되어 투입된 원료(R)가 연속으로 일정량씩 불출되도록 하는 불출부(300); 를 포함하여 구성될 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 원료를 연속으로 일정량씩 불출할 수 있으며, 이에 따라 원료의 성분편차를 감소할 수 있고, 원료의 성분편차에 의해서 발생되는 예컨대, 부원료 사용량의 편차나 이로 인한 원가상승 및 조업능률 저하 등을 방지할 수 있다.Disclosed is a quantitative dispensing apparatus capable of decreasing a component variation of a raw material by dispensing a raw material continuously by a predetermined amount.
The quantitative dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a chute member 200 into which a raw material R is injected; And one side is elastically connected to the chute member 200 and the other side is formed as a raw material discharge port D so that the size of the raw material discharge port D is within a certain range, A dispenser 300 for dispensing the dispenser 300; As shown in FIG.
According to the above-described structure, the present invention can dispense the raw materials continuously by a predetermined amount, thereby reducing the component variation of the raw materials, and it is possible to reduce variations in raw material usage caused by component variations of the raw materials, Rise and lowering of the operating efficiency can be prevented.

Description

정량불출장치{APPARATUS FOR CONSTANT QUANTITY DISCHARGING}[0001] APPARATUS FOR CONSTANT QUANTITY DISCHARGING [0002]

본 발명은 원료를 연속으로 일정량씩 불출하여 원료의 성분편차를 감소할 수 있는 정량불출장치에 관한 것이다. The present invention relates to a quantitative dispensing apparatus capable of dispensing a raw material continuously by a predetermined amount to reduce a component variation of a raw material.

소결광 제조를 위한 블렌딩광 등과 같은 원료(R)는 이송되어 도5에 도시된 바와 같은 리클레이머 등과 같은 원료공급원(S) 근처에 적치된다. 도시된 리클레이머 등의 원료공급원(S)에는 복수개의 버킷(B)이 회전가능하게 구비될 수 있다. 따라서, 복수개의 버킷(B)이 회전되면서 버킷(B)에 원료(R)가 담기고 버킷(B)에 담긴 원료(R)는 버킷(B)과 함께 회전되어 도시된 바와 같이 원료공급원(S)에 설치된 불출장치(10)로 원료(R)를 공급한다. A raw material R such as blending light for producing sintered ores is transferred and deposited near the source S such as reclaimer as shown in Fig. A plurality of buckets B may be rotatably provided in a raw material supply source S such as a reclaimer. The raw material R contained in the bucket B and the raw material R contained in the bucket B are rotated together with the bucket B to rotate the raw material supply source S And the raw material R is supplied to the dispenser 10 provided in the apparatus.

종래, 불출장치(10)는 예컨대, 슈트(chute) 등이 될 수 있으며, 이와 같은 불출장치(10)로 공급된 원료(10)는 곧 바로 불출되어 도5의 (a)에 도시된 바와 같은 이송장치(F)에 쌓이게 된다. 그리고, 이송장치(F)에 쌓인 원료(R)는 이송장치(F)에 의해서 소결공정 등의 제조공정(도시되지 않음)으로 이송된다. 이러한 이송장치(F)는 도시된 바와 같이 롤러(Fa)와 이송벨트(Fb)를 포함할 수 있다. Conventionally, the dispenser 10 may be, for example, a chute or the like. The raw material 10 supplied to the dispenser 10 may be dispensed immediately, And is accumulated in the transfer device F. The raw material R accumulated in the transfer device F is transferred to a manufacturing process (not shown) such as a sintering process by the transfer device F. This conveying device F may include a roller Fa and a conveying belt Fb as shown in the figure.

전술한 바와 같은 원료공급원(S)으로부의 불출장치(10)로의 원료(R)의 공급은 연속적으로 이루어지지 않고 불규칙적으로 이루어질 수 있다. 종래 불출장치(10)에서는 전술한 바와 같이 이에 공급된 원료(R)를 이송장치(F)로 곧 바로 불출시키기 때문에, 이송장치(F)에 쌓이는 원료(R)도 도5의 (b)에 도시된 바와 같이 일정하지 않고 불규칙하게 된다. 따라서, 제조공정에서 원료의 성분편차가 발생할 수 있고, 이러한 원료의 성분편차에 의해서, 예컨대 부원료 사용량의 편차나 이로 인한 원가상승 및 조업능률 저하 등이 발생할 수 있다. The supply of the raw material R to the dispenser 10 as the raw material supply source S as described above may be irregularly performed without being continuously performed. The raw material R supplied to the transfer device F is immediately discharged to the transfer device F as described above so that the raw material R accumulated in the transfer device F is also transferred to the transfer device F as shown in FIG. It becomes irregular rather than constant. Therefore, component deviations of the raw materials may occur in the manufacturing process, and variations in the raw materials may cause, for example, variations in the amount of the sub-raw materials, resulting in cost increase and lowering of the operating efficiency.

본 발명은 상기와 같은 종래의 불출장치에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is realized by recognizing at least any one of the requirements or problems occurring in the conventional dispenser as described above.

본 발명의 일 목적은 원료를 연속으로 일정량씩 불출하도록 하는 것이다. An object of the present invention is to dispense the raw materials continuously by a predetermined amount.

본 발명의 다른 일 목적은 원료의 성분편차를 감소할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to reduce the component variation of the raw material.

본 발명의 또 다른 일 목적은 원료의 성분편차에 의해서 발생되는 예컨대, 부원료 사용량의 편차나 이로 인한 원가상승 및 조업능률 저하 등을 방지할 수 있도록 하는 것이다. It is still another object of the present invention to prevent variations in the amount of the sub-raw material, which are caused by component variations of the raw materials, and thereby, cost increase and deterioration in the operating efficiency.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 은 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. An aspect related to one embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 원료불출구를 이루는 불출부재가 원료가 투입되는 슈트부재에 탄성적으로 연결되며 원료불출구의 크기가 일정 범위 내에 있도록 하여 원료가 연속으로 일정량씩 불출되도록 하는 것을 기초로 한다. The present invention is basically based on that a dispensing member constituting a raw material outflow outlet is elastically connected to a chute member into which a raw material is injected and the raw material dispensing outlet is kept within a certain range so that the raw materials are continuously discharged by a certain amount.

본 발명의 일실시 형태에 따른 정량불출장치는 원료가 투입되는 슈트부재; 및 일측은 슈트부재에 탄성연결되고 타측은 원료불출구을 이루며 원료불출구의 크기가 일정 범위 내에 있도록 구성되어 투입된 원료가 연속으로 일정량씩 불출되도록 하는 불출부; 를 포함하여 구성될 수 있다. A quantitative dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a chute member into which a raw material is injected; A dispenser which is elastically connected to the chute member on one side and the non-discharge port on the other side, and the size of the dispenser of the raw material is within a certain range so that the dispensed raw materials are continuously discharged by a predetermined amount; As shown in FIG.

이 경우, 상기 원료불출구의 크기는 슈트부재의 출구의 크기보다 작을 수 있다. In this case, the size of the raw material outlet may be smaller than the size of the outlet of the chute member.

또한, 상기 불출부는 슈트부재에 일측이 연결되는 탄성부재; 및 대향 배치되며 일측은 탄성부재의 타측에 연결되고 타측은 원료불출구를 이루는 불출부재; 를 포함할 수 있다. The dispensing portion may include an elastic member having one side connected to the chute member; And a discharge member connected to the other side of the elastic member on one side and to the raw material discharge port on the other side; . ≪ / RTI >

그리고, 상기 불출부는 탄성부재의 이동이 제한되도록 슈트부재에 연결된 이동제한부재를 더 포함할 수 있다. The dispensing portion may further include a movement restricting member connected to the chute member such that movement of the elastic member is restricted.

또한, 상기 슈트부재에는 원료의 부착을 방지하고 불출부에 원료가 편적(偏積)되는 것을 방지하도록 회전부재가 회전가능하게 구비될 수 있다. In addition, the chute member may be provided with a rotatable member so as to prevent the raw material from adhering and preventing the raw material from being deviated from the dispensed portion.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 원료를 연속으로 일정량씩 불출할 수 있다. As described above, according to the embodiment of the present invention, the raw materials can be dispensed continuously by a predetermined amount.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 원료의 성분편차를 감소할 수 있다. Further, according to the embodiment of the present invention, the component variation of the raw material can be reduced.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 원료의 성분편차에 의해서 발생되는 예컨대, 부원료 사용량의 편차나 이로인한 원가상승 및 조업능률 저하 등을 방지할 수 있다. Furthermore, according to the embodiment of the present invention, it is possible to prevent, for example, deviation of the amount of the sub-raw material used due to the component deviation of the raw material, increase of the cost due to the variation of the raw material,

도1은 본 발명에 따른 정량불출장치의 일실시예의 사시도이다.
도2는 도1의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도3은 본 발명에 따른 정량불출장치의 일실시예가 원료공급원인 리클레이머에 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도4a 내지 도4c는 본 발명에 따른 정량불출장치의 일실시예의 작동을 나타내는 도면이다.
도5는 종래 리클레이머에 설치된 원료불출장치를 나타내는 도면이다. 1 is a perspective view of an embodiment of a quantitative dispensing apparatus according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig.
FIG. 3 is a view showing that the embodiment of the quantitative dispensing apparatus according to the present invention is installed in a reclaimer for supplying a raw material.
4A to 4C are views showing the operation of one embodiment of the dispensing apparatus according to the present invention.
5 is a view showing a raw material dispensing apparatus installed in a conventional reclaimer.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 정량불출장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to facilitate understanding of the features of the present invention as described above, the quantum dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, exemplary embodiments will be described based on embodiments best suited for understanding the technical characteristics of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the illustrated embodiments, It is to be understood that the present invention may be implemented as illustrated embodiments. Therefore, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents. In order to facilitate understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 원료불출구를 이루는 불출부재가 원료가 투입되는 슈트부재에 탄성적으로 연결되며 원료불출구의 크기가 일정 범위 내에 있도록 하여 원료가 연속으로 일정량씩 불출되도록 하는 것을 기초로 한다. The embodiments related to the present invention are basically such that the dispensing member constituting the raw material outlet is elastically connected to the chute member into which the raw material is injected and the size of the raw material outlet is within a certain range so that the raw material is continuously discharged by a predetermined amount Based.

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 본 발명에 따른 정량불출장치(100)는 슈트부재(200)와, 불출부(300)를 포함하여 구성될 수 있다. 1 and 2, the quantitative dispensing apparatus 100 according to the present invention may be configured to include a chute member 200 and a dispensing unit 300.

슈트부재(200)에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 원료(R)가 투입될 수 있다. 이를 위해서, 슈트부재(200)에는 입구(200a)와 출구(200b)가 형성될 수 있고, 이러한 슈트부재(200)의 입구(200a)의 크기는 도시된 실시예와 같이 출구(200b)의 크기보다 클 수 있다. 따라서, 도3에 도시된 바와 같은 리클레이머 등의 원료공급원(S)으로부터 공급된 원료(R)의 슈트부재(200)로의 투입이 원활하게 이루어질 수 있다. 그리고, 슈트부재(200)에 투입된 원료(R)가 모아져서 불출부(300)로 이동할 수 있다. The raw material R may be injected into the chute member 200 as in the embodiment shown in FIGS. The inlet 200a and the outlet 200b may be formed in the chute member 200. The size of the inlet 200a of the chute member 200 may be the same as the size of the outlet 200b . Therefore, the raw material R supplied from the raw material supply source S such as the reclaimer as shown in Fig. 3 can be smoothly introduced into the chute member 200. [ Then, the raw materials R injected into the chute member 200 are collected and can move to the dispensing part 300.

슈트부재(200)에 원료(R)를 공급하는 전술한 리클레이머 등의 원료공급원(S)은 도3에 도시된 바와 같이 이송되어 적치된 원료(R)를 회전되는 복수개의 버킷(B)에 담겨지게 한 후, 슈트부재(200)에 낙하되도록 하여 슈트부재(200)에 원료(R)를 공급할 수 있다. 그러나, 슈트부재(200)에 원료(R)를 공급하는 원료공급원(S)은 이에 한정되지 않고, 슈트부재(200)에 원료(R)를 공급할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 가능하다. The raw material supply source S such as the reclaimer described above for supplying the raw material R to the chute member 200 is fed as shown in FIG. 3 to transfer the stacked raw material R to a plurality of rotating buckets B, The raw material R can be supplied to the chute member 200 by being dropped on the chute member 200. [ However, the raw material supply source S for supplying the raw material R to the chute member 200 is not limited to this, and any material can be used as long as it can supply the raw material R to the chute member 200.

한편, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 슈트부재(200)에는 회전부재(400)가 회전가능하게 구비될 수 있다. 도시된 실시예와 같이 회전부재(400)는 슈트부재(200)의 출구(200b)에 인접하게 구비될 수 있다. 이러한 회전부재(400)는 슈트부재(200)에 투입된 원료(R)가 슈트부재(200)의 출구(200b)를 통해 불출부(300)로 이동되면서, 원료(R)의 자중에 의해서 회전될 수 있다. 따라서, 슈트부재(200)에 원료(R)가 부착되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 불출부(300)의 일측에 원료(R)가 편적되는 것을 방지할 수 있다. 1 and 2, the rotation member 400 may be rotatably mounted on the chute member 200. As shown in FIG. The rotary member 400 may be provided adjacent to the outlet 200b of the chute member 200 as shown in the illustrated embodiment. The rotary member 400 is rotated by the weight of the raw material R while the raw material R injected into the chute member 200 is moved to the discharge portion 300 through the outlet 200b of the chute member 200 . Therefore, it is possible to prevent the raw material R from adhering to the chute member 200. In addition, it is possible to prevent the raw material R from being unevenly distributed on one side of the dispensing portion 300.

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 불출부(300)는 일측이 슈트부재(200)에 탄성연결될 수 있다. 그리고, 타측은 도시된 실시예와 같이 원료불출구(D)를 이룰 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이 원료공급원(S)으로부터 공급되어 슈트부재(200)에 투입된 원료(R)는 불출부(300)로 이동되어 불출부(300)의 원료불출구(D)를 통해 불출될 수 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, one side of the dispensing part 300 may be elastically connected to the chute member 200. The other side can form the raw material outlet D as shown in the illustrated embodiment. The raw material R supplied from the raw material supply source S and input to the chute member 200 is moved to the dispensing unit 300 and discharged through the raw material dispenser D of the dispensing unit 300 .

이러한 원료불출구(D)의 크기는 도시된 실시예와 같이 슈트부재(200)의 출구(200b)의 크기보다 작을 수 있다. 그러므로, 전술한 바와 같은 리클레이머 등의 원료공급원(S)으로부터 원료(R)가 슈트부재(200)에 불연속적으로 공급되어도, 슈트부재(200)에 투입되어 불출부(300)로 이동된 원료(R)가 원료투입구(D)를 통해 모두 불출되지 않고 일부는 불출부(300)에 남고 일부만 불출되게 된다. 따라서, 원료(R)가 슈트부재(200)에 불연속으로 공급되어도, 연속적으로 불출될 수 있다. The size of the raw material discharge port D may be smaller than the size of the outlet 200b of the chute member 200 as shown in the illustrated embodiment. Therefore, even if the raw material R is discontinuously supplied to the chute member 200 from the raw material supply source S such as the reclaimer as described above, the raw material R is supplied to the chute member 200 and moved to the dispensing portion 300 The raw material R is not entirely discharged through the raw material input port D but a part of the raw material R remains in the dispensing part 300 and only a part thereof is dispensed. Therefore, even if the raw material R is supplied discontinuously to the chute member 200, it can be continuously discharged.

또한, 불출부(300)는 원료불출구(D)의 크기가 일정 범위 내에 있도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 원료불출구(D)을 통해 원료(R)가 일정량씩 불출될 수 있다. 그러므로, 원료공급원(S)으로부터 공급되어 슈트부재(200)에 투입된 원료(R)는 불출부(300)로 이동된 후 원료투입구(D)를 통해 연속으로 일정량씩 불출될 수 있다. Also, the dispenser 300 may be configured such that the size of the material dispenser D is within a certain range. Accordingly, the raw material R can be dispensed through the raw material discharge port D by a predetermined amount. Therefore, the raw material R supplied from the raw material supply source S and charged into the chute member 200 can be discharged to the dispensing portion 300 and then discharged continuously through the raw material supply port D by a predetermined amount.

이를 위해서, 불출부(300)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 탄성부재(310)와, 불출부재(320)를 포함할 수 있다. To this end, the dispensing portion 300 may include an elastic member 310 and a dispensing member 320, as in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2.

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 탄성부재(310)는 슈트부재(200)에 일측이 연결될 수 있다. 도시된 실시예와 같이 슈트부재(200)에 연결된 연결부재(310a)에 탄성부재(310)의 일측이 연결될 수 있다. 그러나, 탄성부재(310)의 일측이 슈트부재(200)에 연결되는 구성은 도시된 실시예와 같이 연결부재(310a)에 의한 것 이외에도 탄성부재(310)가 슈트부재(200)에 연결되는 구성이라면 어떠한 구성이라도 가능하다. 슈트부재(200)에 일측이 연결되는 탄성부재(310)는 특별히 한정되지 않고, 슈트부재(200)에 연결될 수 있는 것이라면 코일 스프링 등 어떠한 것이라도 가능하다.1 and 2, the elastic member 310 may be connected to the chute member 200 at one side. One side of the elastic member 310 may be connected to the connection member 310a connected to the chute member 200 as shown in the illustrated embodiment. The configuration in which one side of the elastic member 310 is connected to the chute member 200 is not limited to the connecting member 310a as in the illustrated embodiment, Any configuration is possible. The elastic member 310 having one side connected to the chute member 200 is not particularly limited and may be a coil spring or the like as long as it can be connected to the chute member 200.

불출부재(320)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 2개가 서로 대향배치될 수 있다. 이러한 불출부재(320)의 일측은 탄성부재(310)의 타측에 연결될 수 있다. 이에 따라, 불출부재(320)가 탄성부재(310)에 의해서 슈트부재(200)에 탄성연결될 수 있다. 그러므로, 전술한 바와 같이 원료공급원(S)으로부터 원료(R)가 불규칙적으로 슈트부재(200)에 공급되어 불출부재(320)로 이동되어도 탄성부재(310)에 의해서 원료(R)의 자중이 완충될 수 있다. 또한, 도4a에 도시된 바와 같이 불출부재(320)로 이동된 원료(R)의 자중에 의해서 불출부재(320)가 양측으로 이동될 수 있다. 그리고, 어느 정도 원료(R)의 불출이 이루어지면, 탄성부재(310)의 탄성에 의해서 불출부재(320)는 원래의 위치로 되돌아 갈 수 있다. 이러한 불출부재(320)의 이동에 의해서 원료불출구(D)로 통한 원료(R)의 불출이 원활하게 이루어질 수 있다. 도시된 실시예와 같이 불출부재(320)의 타측은 원료불출구(D)를 이룰 수 있다. 즉, 대향 배치된 불출부재(320)의 타측이 이루는 간극이 원료불출구(D)를 이룰 수 있다. The dispensing member 320 may be disposed opposite to each other like the embodiment shown in Figs. One side of the dispensing member 320 may be connected to the other side of the elastic member 310. Accordingly, the dispensing member 320 can be elastically connected to the chute member 200 by the elastic member 310. Therefore, even when the raw material R is irregularly supplied to the chute member 200 from the raw material supply source S and moved to the dispensing member 320 as described above, the weight of the raw material R is buffered by the elastic member 310 . Also, as shown in FIG. 4A, the dispenser 320 can be moved to both sides by the weight of the raw material R moved to the dispenser 320. When the raw material R is dispensed to some extent, the dispensing member 320 can be returned to its original position by the elasticity of the elastic member 310. [ With the movement of the dispenser 320, dispensing of the raw material R through the raw material dispenser D can be smoothly performed. As shown in the illustrated embodiment, the other side of the dispenser 320 can form the raw material dispenser D. That is, the gap formed by the other side of the dispensing member 320 arranged opposite to each other can constitute the raw material dispensing opening D.

한편, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 불출부(300)는 이동제한부재(330)를 더 포함할 수 있다. 이러한 이동제한부재(330)는 슈트부재(200)에 연결될 수 있다. 도시된 실시예와 같이, 이동제한부재(330)는 도시된 실시예와 같이 탄성부재(310)의 뒤에 위치되도록 슈트부재(200)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 탄성부재(310)의 이동이 제한될 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이 원료(R)의 하중에 의한 불출부재(320)의 양측으로의 이동이 제한될 수 있다. 그리고, 불출부재(320)의 타측이 이루는 원료불출구(D)의 크기가 일정 범위 내에 있도록 할 수 있다. 이에 따라, 원료불출구(D)를 통해서 원료(R)가 일정량씩 불출될 수 있다. 그러므로, 도1과 도2에 도시된 바와 같이 불출된 원료(R)를 소결공정 등의 제조공정으로 이송시키는 이송장치(F)에 원료(R)가 일정량씩 쌓여서 이송될 수 있다. 따라서, 소결공정 등의 제조공정에 일정량의 원료(R)가 연속으로 공급되어 원료(R)의 성분편차가 감소될 수 있다. 이에 따라, 원료(R)의 성분편차에 의해서 발생되는 예컨대, 부원료 사용량의 편차나 이로인한 원가상승 및 조업능률 저하 등을 방지할 수 있다. 도시된 실시예에서, 원료(R)를 제조공정으로 이송하는 이송장치(F)는 롤러(Fa)와 이송벨트(Fb)를 포함할 수 있다. 그러나, 이송장치(F)는 구성은 이에 한정되지 않고, 원료불출구(D)로부터 이송된 원료(R)를 제조공정으로 이송시킬 수 있는 구성이라면 어떠한 구성이라도 가능하다.
The dispenser 300 may further include a movement restricting member 330 as in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2. The movement restricting member 330 may be connected to the chute member 200. The movement restricting member 330 may be connected to the chute member 200 to be positioned behind the elastic member 310 as shown in the illustrated embodiment. Accordingly, the movement of the elastic member 310 can be restricted. Therefore, as described above, the movement of the dispenser 320 to both sides due to the load of the raw material R can be restricted. The size of the raw material outlet D formed by the other side of the dispensing member 320 can be kept within a certain range. Accordingly, the raw material R may be dispensed through the raw material discharge port D by a predetermined amount. Therefore, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the raw material R can be transported while being stacked in a predetermined amount in a transfer device F for transferring the discharged raw material R to a manufacturing process such as a sintering process. Therefore, a certain amount of the raw material R is continuously supplied to the manufacturing process such as the sintering process, and the component deviation of the raw material R can be reduced. Thus, for example, it is possible to prevent variations in the amount of the sub-raw material used due to the component variation of the raw material R, increase in cost due to the variation in the raw materials, and decrease in the operating efficiency. In the illustrated embodiment, the conveying device F for conveying the raw material R to the manufacturing process may include a roller Fa and a conveyance belt Fb. However, the configuration of the transfer device F is not limited to this, and any configuration can be used as long as it can transfer the raw material R transferred from the raw material discharge port D to the manufacturing process.

이하, 도3과 도4a 내지 도4c를 참조로 하여 본 발명에 따른 정량불출장치(100)의 일실시예의 작동에 대하여 설명한다. Hereinafter, the operation of one embodiment of the dispensing apparatus 100 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4A to 4C. FIG.

원료(R)가 이송되어 도3에 도시된 바와 같이 리클레이머 등의 원료공급원(S)에 적치되면, 원료공급원(S)은 이에 구비된 복수개의 버킷(B)이 회전되도록 하여 적치된 원료(R)가 버킷(B)에 담겨지도록 한 후 낙하시켜서 슈트부재(200)에 공급한다. When the raw material R is transferred and placed on a raw material supply source S such as a reclaimer as shown in FIG. 3, the raw material supply source S is configured such that a plurality of buckets B provided therein are rotated, (R) is contained in the bucket (B), and then dropped and supplied to the chute member (200).

슈트부재(200)에 공급된 원료(R)는 도4a에 도시된 바와 같이 슈트부재(200)의 입구(200a)를 통해 슈트부재(200)에 투입된 후, 자중에 의해서 회전부재(400)를 회전시키면서 슈트부재(200)의 출구(200b)를 통해 불출부재(320)로 이동한다. The raw material R supplied to the chute member 200 is introduced into the chute member 200 through the inlet 200a of the chute member 200 as shown in Figure 4a, And moves to the dispensing member 320 through the outlet 200b of the chute member 200 while rotating.

불출부재(320)로 이동한 원료(R)의 자중은 탄성부재(310)에 의해서 완충된다. 그리고, 도4a에 도시된 바와 같이 원료(R)의 자중에 의해서 탄성부재(310)와 불출부재(320)는 양측으로 이동하게 된다. 이러한 탄성부재(310)와 불출부재(320)의 이동은 이동제한부재(330)가 위치된 곳까지 이루어진다.The weight of the raw material R moved to the dispensing member 320 is buffered by the elastic member 310. [ As shown in FIG. 4A, the elastic member 310 and the dispensing member 320 are moved to both sides by the weight of the raw material R. FIG. The movement of the elastic member 310 and the dispensing member 320 is performed to the position where the movement restricting member 330 is located.

또한, 불출부재(320)로 이동한 원료(R) 중 일정량은 원료불출구(D)를 통해 불출되어 이송장치(F)의 이동되고 있는 이송벨트(Fb)에 쌓여서 소결공정 등의 제조공정(도시되지 않음) 등으로 이송된다. 그리고, 원료불출구(D)로 먼저 불출되지 못하고 불출부재(320)에 남아 있던 원료(R)는 전술한 바와 같은 일정량의 원료(R)가 불출된 후 일정량씩 원료불출구(D)를 통해 불출되며, 이송장치(F)를 통해 제조공정으로 이송된다. A certain amount of the raw material R moved to the dispenser 320 is discharged through the raw material dispenser D and accumulated on the conveyance belt Fb of the conveying device F to perform a manufacturing process such as a sintering process Not shown) or the like. The raw material R that has not been dispensed first to the raw material discharge port D and remains in the dispensing member 320 is discharged through the raw material discharge port D by a predetermined amount after the predetermined amount of the raw material R is dispensed And is transferred to the manufacturing process through the transfer device F.

원료불출구(D)를 통한 원료(R)의 불출이 어느 정도 이루어지면, 탄성부재(310)와 불출부재(320)는 탄성부재(310)의 탄성에 의해서 원래의 위치로 되돌아간다. The elastic member 310 and the dispensing member 320 are returned to their original positions due to the elasticity of the elastic member 310 when the dispensing of the raw material R through the raw material discharge port D is performed to some extent.

그리고, 이러한 상태에서 전술한 바와 같이 원료공급원(S)을 통한 원료(R)의 공급이 불규칙적이더라도 계속해서 이루어지면, 도4b에 도시된 바와 같이 탄성부재(310)와 불출부재(320)가 이동되면서 원료불출구(D)를 통해서 원료(R)가 연속으로 일정량씩 불출된다. If the supply of the raw material R through the raw material supply source S is continued irrespective of the supply of the raw material R as described above, the elastic member 310 and the dispensing member 320 move , The raw material (R) is continuously discharged by a predetermined amount through the raw material discharge port (D).

이와 같이, 연속적으로 일정량씩 불출된 원료(R)는 도4c에 도시된 바와 같이 이송장치(F)를 통해 소결공정 등의 제조공정으로 연속으로 일정량씩 공급된다.
As shown in FIG. 4C, the raw material R continuously dispensed in a predetermined amount is continuously supplied to the manufacturing process such as the sintering process continuously by a predetermined amount through the transfer device F.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 정량불출장치(100)를 사용하면, 원료(R)를 연속으로 일정량씩 불출할 수 있으며, 이에 따라 원료(R)의 성분편차를 감소할 수 있고, 원료(R)의 성분편차에 의해서 발생되는 예컨대, 부원료 사용량의 편차나 이로 인한 원가상승 및 조업능률 저하 등을 방지할 수 있다.
As described above, when the quantitative dispensing apparatus 100 according to the present invention is used, it is possible to continuously dispense the raw material R by a predetermined amount, thereby reducing the component variation of the raw material R, For example, variations in the usage amount of the subordinate material, and thus the cost increase and the decrease in the operating efficiency can be prevented.

상기와 같이 설명된 정량불출장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
The above described quantitative dispensing apparatus can be applied to a limited number of configurations of the above-described embodiments, but all or a part of the embodiments may be selectively combined so that various modifications can be made in the above embodiments .

10 : 불출장치 100 : 정량불출장치
200 : 안내부재 200a : 입구
200b : 출구 300 : 불출부
310 : 탄성부재 310a : 연결부재
320 : 불출부재 330 : 이동제한부재
400 : 회전부재 R : 원료
D : 원료불출구 S : 원료공급원
B : 버킷 F : 이송장치
Fa : 롤러 Fb : 이송벨트 10: dispensing device 100: dispensing device
200: guide member 200a: entrance
200b: outlet 300: dispenser
310: elastic member 310a: connecting member
320: dispensing member 330: movement restricting member
400: rotating member R: raw material
D: raw material outflow S: raw material supply source
B: Bucket F: Feeder
Fa: Roller Fb: Feed Belt

Claims (5)

원료(R)가 투입되는 슈트부재(200);
일측은 상기 슈트부재(200)에 탄성연결되고 타측은 원료불출구(D)을 이루며 상기 원료불출구(D)의 크기가 일정 범위 내에 있도록 구성되어 투입된 원료(R)가 연속으로 일정량씩 불출되도록 하는 불출부(300); 및
원료(R)의 부착을 방지하고 상기 불출부(300)에 원료(R)가 편적(偏積)되는 것을 방지하도록 상기 슈트부재(200)의 출구(200b) 단부에 한 쌍이 대향하도록 회전가능하게 구비되는 회전부재(400)를 포함하여 구성되며,
상기 불출부(300)는 상기 슈트부재(200)의 출구(200b)에 일측이 연결되는 탄성부재(310)와, 대향 배치되며 일측은 상기 탄성부재(310)의 타측에 연결되고 타측은 상기 원료불출구(D)를 이루는 한 쌍의 불출부재(320)를 포함하고,
상기 탄성부재(310)의 일측은 상기 슈트부재(200)의 출구(200b)에서 상기 회전부재(400)의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 정량불출장치.A chute member (200) into which a raw material (R) is injected;
One side is elastically connected to the chute member 200 and the other side is formed as a raw material discharge port D so that the size of the raw material discharge port D is kept within a certain range so that the charged raw material R is continuously discharged by a predetermined amount A dispensing portion 300 for dispensing the liquid; And
It is rotatable so that one pair is opposed to the end of the outlet 200b of the chute member 200 so as to prevent the raw material R from adhering and prevent the raw material R from being deviated to the dispenser 300 And a rotating member 400 provided thereon,
The dispenser 300 is disposed opposite to the elastic member 310 having one side connected to the outlet 200b of the chute member 200 and one side connected to the other side of the elastic member 310, And a pair of dispensing members (320) forming a discharge port (D)
Wherein one side of the elastic member (310) is located outside the rotary member (400) at an outlet (200b) of the chute member (200). 제1항에 있어서, 상기 원료불출구(D)의 크기는 상기 슈트부재(200)의 출구(200b)의 크기보다 작은 것을 특징으로 하는 정량불출장치. The dosing dispenser of claim 1, wherein the size of the raw material dispenser (D) is smaller than the size of the outlet (200b) of the chute member (200). 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 불출부(300)는
상기 탄성부재(310)의 이동이 제한되도록 상기 슈트부재(200)에 연결된 이동제한부재(330)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정량불출장치. The dispenser of claim 1, wherein the dispenser (300)
Further comprising a movement restricting member (330) connected to the chute member (200) so that movement of the elastic member (310) is restricted. 삭제delete
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