KR101295744B1 - Chute for belt conveyor - Google Patents

Chute for belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
KR101295744B1
KR101295744B1 KR1020110111064A KR20110111064A KR101295744B1 KR 101295744 B1 KR101295744 B1 KR 101295744B1 KR 1020110111064 A KR1020110111064 A KR 1020110111064A KR 20110111064 A KR20110111064 A KR 20110111064A KR 101295744 B1 KR101295744 B1 KR 101295744B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt conveyor
belt
guide
chute
bar
Prior art date
Application number
KR1020110111064A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130046594A (en
Inventor
이태연
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110111064A priority Critical patent/KR101295744B1/en
Publication of KR20130046594A publication Critical patent/KR20130046594A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101295744B1 publication Critical patent/KR101295744B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/042—Granular material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0225—Orientation of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02—Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02128—Belt conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 벨트 컨베이어용 슈트에 관한 것으로, 제1벨트컨베이어의 단부에 배치되어 제1벨트컨베이어를 통해 낙하되는 이송물을 제2벨트컨베이어로 안내하는 덕트부와, 덕트부에 장착되고 이송물의 낙하지점을 조절하는 유도부 및 유도부와 연결되고 제2벨트컨베이어의 회송벨트에 밀려 이동되면서 유도부를 회전시키는 작동부를 포함한다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어용 슈트는 이송물의 낙하지점을 조절하여 제2벨트컨베이어의 사행을 해소할 수 있다.The present invention relates to a chute for a belt conveyor, a duct portion disposed at the end of the first belt conveyor to guide the conveyed material dropped through the first belt conveyor to the second belt conveyor, and a duct portion mounted on the duct portion and falling of the conveyed material. It includes an induction part for adjusting the point and an operating part connected to the induction part and rotated by being moved by the return belt of the second belt conveyor.
The belt conveyor chute according to the present invention can eliminate meandering of the second belt conveyor by adjusting the dropping point of the conveyed material.

Description

벨트 컨베이어용 슈트{CHUTE FOR BELT CONVEYOR}Suit for Belt Conveyor {CHUTE FOR BELT CONVEYOR}

본 발명은 벨트 컨베이어용 슈트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이송물의 낙하지점을 조절하여 벨트 컨베이어의 사행을 방지하는 벨트 컨베이어용 슈트에 관한 것이다.
The present invention relates to a belt conveyor chute, and more particularly, to a belt conveyor chute for adjusting the dropping point of the conveying material to prevent meandering of the belt conveyor.

일반적으로 제철소에서 쓰이는 연료나 원료와 같은 이송물은 복수개의 벨트 컨베이어에 의해 원하는 장소로 이송된다.Typically, feeds such as fuel or raw materials used in steel mills are transported to a desired place by a plurality of belt conveyors.

벨트 컨베이어의 길이가 무한대로 될 수 없기 때문에, 벨트 컨베이어와 벨트 컨베이어 사이에는 슈트(chute)가 구비된다.Since the length of the belt conveyor can not be made infinite, a chute is provided between the belt conveyor and the belt conveyor.

슈트는 어느 하나의 벨트 컨베이어에서 이송된 이송물이 다른 하나의 벨트 컨베이어로 낙하되도록 유도하는 덕트 형상을 하여 벨트 컨베이어를 연결하는 역할을 한다.The chute serves to connect the belt conveyor by forming a duct shape to guide the conveyed matter, which is conveyed from one of the belt conveyors, to fall onto the other one of the belt conveyors.

한편, 본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 10-0870904호(2008.11.21 등록, 발명의 명칭: 댐퍼 장치가 구비된 벨트 컨베이어의 슈트)에 개시되어 있다.
On the other hand, the background art of the present invention is disclosed in Korean Registered Patent Application No. 10-0870904 (Registered on Nov. 21, 2008, entitled Suit of belt conveyor equipped with damper device).

본 발명은 이송물의 낙하지점을 조절하여 벨트 컨베이어의 사행을 방지하는 벨트 컨베이어용 슈트를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a chute for a belt conveyor to prevent meandering of the belt conveyor by adjusting the dropping point of the conveyed material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 제1벨트컨베이어의 단부에 배치되어 상기 제1벨트컨베이어를 통해 낙하되는 이송물을 제2벨트컨베이어로 안내하는 덕트부; 상기 덕트부에 장착되고, 이송물의 낙하지점을 조절하는 유도부; 및 상기 유도부와 연결되고, 상기 제2벨트컨베이어의 회송벨트에 밀려 이동되면서 상기 유도부를 회전시키는 작동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 슈트를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is disposed on the end of the first belt conveyor is a duct unit for guiding the transport material falling through the first belt conveyor to the second belt conveyor; An induction part mounted to the duct part and adjusting a falling point of the conveyed material; And an operation part connected to the induction part and driven by the return belt of the second belt conveyor to rotate the induction part.

상기 덕트부는 상기 제1벨트컨베이어의 상방에 위치되는 상판; 상기 상판과 연결되고, 상기 제1벨트컨베이어의 단부를 감싸는 측판; 및 상기 측판과 연결되어 이송물을 상기 제2벨트컨베이어로 안내하는 하판을 포함하는 것을 특징으로 한다.The duct portion is the upper plate located above the first belt conveyor; A side plate connected to the top plate and surrounding an end of the first belt conveyor; And a lower plate connected to the side plate to guide the conveyed material to the second belt conveyor.

상기 유도부는 상기 하판에 내장되고, 상기 제2벨트컨베이어의 이송벨트 길이 방향으로 배치되는 복수의 유도판; 및 상기 유도판의 상부에 형성되고, 상기 하판에 회전 가능하도록 결합되는 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The guide portion is built in the lower plate, a plurality of guide plates disposed in the longitudinal direction of the conveying belt of the second belt conveyor; And a fixing pin formed at an upper portion of the guide plate and coupled to the lower plate to be rotatable.

상기 작동부는 상기 하판을 관통하고, 상기 유도판의 하부에 연결되는 상부작동바; 상기 상부작동바의 양단부에 각각 결합되고, 하방으로 연장되는 중간작동바; 및 상기 중간작동바에 양단부가 결합되고, 상기 회송벨트의 하방에 배치되는 하부작동바를 포함하고, 상기 회송벨트가 사행되면서 상기 중간작동바를 가압하는 것을 특징으로 한다.The operating unit penetrates the lower plate, the upper operating bar connected to the lower portion of the guide plate; Intermediate operation bars respectively coupled to both ends of the upper operation bar and extending downward; And a lower operation bar coupled to both ends of the intermediate operation bar and disposed below the return belt, and pressurizes the intermediate operation bar while the return belt meanders.

상기 하판의 외측면에는 상기 상부작동바를 지지하는 지지롤러가 회전 가능하도록 장착되는 것을 특징으로 한다.The outer surface of the lower plate is characterized in that the support roller for supporting the upper operation bar is mounted to be rotatable.

상기 중간작동바에는 상기 회송벨트와 접촉되어 회전되는 접촉롤러가 장착되는 것을 특징으로 한다.The intermediate operation bar is characterized in that the contact roller which is rotated in contact with the return belt is mounted.

상기 중간작동바에는 중가이드롤러가 회전 가능하도록 장착되고, 상기 하부작동바에는 하가이드롤러가 회전 가능하도록 장착되며, 상기 중가이드롤러와 상기 하가이드롤러 사이로 상기 회송벨트의 가장자리가 통과하는 것을 특징으로 한다.
The intermediate guide roller is rotatably mounted on the intermediate actuating bar, and the lower guide roller is rotatably mounted on the lower actuating bar, and the edge of the return belt passes between the middle guide roller and the lower guide roller. It is done.

본 발명에 따른 벨트 컨베이어용 슈트는 회송벨트의 사행 정도에 따라 유도부의 회전각이 달려져 이송벨트에 대한 편적이 완화되어 회송벨트의 사행이 해소되는 효과가 있다.The belt conveyor chute according to the present invention has the effect of eliminating the meandering of the conveying belt is reduced by the rotation angle of the induction portion depending on the degree of meandering of the conveying belt to the knitting on the conveying belt.

본 발명에 따른 벨트 컨베이어용 슈트는 접촉롤러가 회송벨트와 접촉되어 회전됨으로써, 회송벨트가 이동되는 과정에서 작동부를 밀어내더라도 작동부와의 마찰을 억제하는 효과가 있다.The belt conveyor chute according to the present invention has an effect of suppressing friction with the operating part even if the contact roller is in contact with the return belt and rotated, thereby pushing the operating part in the process of moving the return belt.

본 발명에 따른 벨트 컨베이어용 슈트는 회송벨트의 가장자리 상하방에 중가이드롤러 및 하가이드롤러가 배치됨으로써, 회송벨트의 접힘이나 뒤집힘을 방지하는 효과가 있다.
In the belt conveyor chute according to the present invention, the middle guide roller and the lower guide roller are disposed above and below the edge of the return belt, thereby preventing the return belt from being folded or turned over.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트에서 유도부와 작동부의 연결관계를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트에서 유도부와 작동부의 연결관계를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 4는 도 3에서 회송벨트가 우측으로 사행된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 도 3에서 회송벨트가 좌측으로 사행된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view schematically illustrating a connection relationship between an induction part and an operating part in a chute for a belt conveyor according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view schematically illustrating a connection relationship between an induction part and an operating part in a chute for a belt conveyor according to an exemplary embodiment of the present invention.
4 is a view schematically showing a state in which the return belt meanders in FIG. 3.
FIG. 5 is a view schematically illustrating a state in which the return belt meanders to the left side in FIG. 3.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어용 슈트의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, an embodiment of a belt conveyor chute according to the present invention with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트에서 유도부와 작동부의 연결관계를 개략적으로 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트에서 유도부와 작동부의 연결관계를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 4는 도 3에서 회송벨트가 우측으로 사행된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 5는 도 3에서 회송벨트가 좌측으로 사행된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
1 is a cross-sectional view schematically showing a belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view schematically showing a connection relationship between the guide and the operating unit in the belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view schematically illustrating a connection relationship between an induction part and an operating part in a belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view schematically showing a state in which the return belt is meandered in FIG. 3. 5 is a view schematically showing a state in which the return belt meanders to the left side in FIG. 3.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트(1)에는 덕트부(10), 유도부(20) 및 작동부(30)가 구비된다.1 to 5, the belt conveyor chute 1 according to an embodiment of the present invention includes a duct part 10, an induction part 20, and an operation part 30.

덕트부(10)는 제1벨트컨베이어(100)의 단부에 배치되어, 제1벨트컨베이어(100)에서 낙하되는 이송물(80)을 제2벨트컨베이어(200)로 안내한다.The duct part 10 is disposed at an end of the first belt conveyor 100 to guide the conveyed object 80 falling from the first belt conveyor 100 to the second belt conveyor 200.

유도부(20)는 덕트부(10)에 장착된다. 이러한 유도부(20)는 덕트부(10)에 내장되어 낙하되는 이송물(80)의 낙하지점을 조절한다.The induction part 20 is mounted to the duct part 10. The induction part 20 adjusts the dropping point of the conveying object 80 that is embedded in the duct part 10 and falls.

작동부(30)는 유도부(20)와 연결된다. 이러한 작동부(30)는 제2벨트컨베이어(200)의 사행 정도에 따라 이동되면서 유도부(20)를 회전시킨다.The operating part 30 is connected to the induction part 20. The operation unit 30 rotates the induction unit 20 while being moved according to the meandering degree of the second belt conveyor 200.

참고로, 제2벨트컨베이어(200)에는 이송물(80)을 실어 나르는 이송벨트(210) 및 이송물(80)을 싣기 위해 회송되는 회송벨트(220)가 구비된다.For reference, the second belt conveyor 200 is provided with a conveyance belt 210 carrying the conveyance 80 and a return belt 220 which is returned to carry the conveyance 80.

이송벨트(210)와 회송벨트(220)는 일체로 이루어지고, 구동롤러에 감겨 무한궤도 이동을 한다. 이러한 이송벨트(210)와 회송벨트(220)는 위치와 기능에 따라 구분되는데, 이송벨트(210)는 회송벨트(220)의 상방에 위치된다.The conveying belt 210 and the conveying belt 220 are integrally formed and wound around the driving roller to move in an endless track. The conveying belt 210 and the conveying belt 220 is divided according to the position and function, the conveying belt 210 is located above the conveying belt 220.

이송벨트(210)는 이송롤러(230)에 의해 지지되고, 회송벨트(220)는 회송롤러(240)에 의해 지지된다.The conveying belt 210 is supported by the conveying roller 230, and the conveying belt 220 is supported by the conveying roller 240.

따라서, 회송벨트(220)가 사행되어 작동부(30)를 밀어내면, 작동부(30)가 이동되면서 유도부(20)의 설치각을 변경시켜 이송물(80)의 낙하지점을 조절하게 된다.Therefore, when the return belt 220 meanders and pushes the operation unit 30, the operating unit 30 is moved to change the installation angle of the induction unit 20 to adjust the dropping point of the conveyed material 80.

본 발명의 일 실시예에 따른 덕트부(10)에는 상판(11), 측판(12) 및 하판(13)이 구비된다.In the duct part 10 according to the exemplary embodiment of the present invention, the upper plate 11, the side plate 12, and the lower plate 13 are provided.

상판(11)은 제1벨트컨베이어(100)의 단부 상방에 위치된다. 이러한 상판(11)은 제1벨트컨베이어(100) 보다 큰 폭을 갖는다.The upper plate 11 is located above the end of the first belt conveyor 100. The upper plate 11 has a larger width than the first belt conveyor 100.

측판(12)은 상판(11)과 연결되고, 제1벨트컨베이어(100)의 단부를 감싼다. 이러한 측판(12)의 일측면에는 제1벨트컨베이어(100)가 삽입되도록 삽입홀(15)이 형성된다.The side plate 12 is connected to the top plate 11 and surrounds the end of the first belt conveyor 100. An insertion hole 15 is formed on one side of the side plate 12 so that the first belt conveyor 100 is inserted.

하판(13)은 측판(12)의 저면과 연결되어 이송물(80)을 아래에 위치되는 제2벨트컨베이어(200)로 안내한다. 이를 위해 하판(13)에는 이송물(80) 배출을 위한 배출홀(16)이 형성된다.The lower plate 13 is connected to the bottom of the side plate 12 to guide the conveyance 80 to the second belt conveyor 200 located below. To this end, the lower plate 13 is formed with a discharge hole 16 for discharging the conveyed material (80).

본 발명의 일 실시예에 따른 유도부(20)에는 유도판(21) 및 고정핀(22)이 구비된다.Induction part 20 according to an embodiment of the present invention is provided with a guide plate 21 and a fixing pin 22.

유도판(21)은 하판(13)에 내장된다. 이러한 하판(13)은 이송벨트(210)의 길이 방향으로 복수개가 이격되어 배치된다.The guide plate 21 is built in the lower plate 13. The lower plate 13 is disposed a plurality of spaced apart in the longitudinal direction of the conveying belt (210).

고정핀(22)은 유도판(21)의 양단부에 돌출 형성되어 하판(13)에 결합된다. 이러한 고정핀(22)은 유도판(21)의 상부에 위치되고, 하판(13)에 형성된 홈에 삽입되어 회전된다.The fixing pin 22 protrudes from both ends of the guide plate 21 and is coupled to the lower plate 13. The fixing pin 22 is positioned above the guide plate 21 and is inserted into the groove formed in the lower plate 13 to be rotated.

따라서, 유도판(21)에 외력이 가해지면, 고정핀(22)이 회전 중심축이 되어 유도판(21)이 회전된다. 이러한 유도판(21)이 회전되어 경사를 갖도록 배치되면, 낙하되는 이송물(80)의 낙하지점을 변경할 수 있다.Therefore, when an external force is applied to the guide plate 21, the fixing pin 22 becomes the rotation center axis, and the guide plate 21 is rotated. When the guide plate 21 is rotated and disposed to have an inclination, the dropping point of the dropped object 80 may be changed.

본 발명의 일 실시예에 따른 작동부(30)에는 상부작동바(31), 중간작동바(32) 및 하부작동바(33)가 구비된다.The operating part 30 according to an embodiment of the present invention includes an upper operating bar 31, an intermediate operating bar 32, and a lower operating bar 33.

상부작동바(31)는 하판(13)을 관통하여 덕트부(10)를 가로지르도록 배치된다. 이러한 상부작동바(31)는 유도판(21)의 하부에 연결된다. The upper operation bar 31 is disposed to cross the duct part 10 through the lower plate 13. The upper operation bar 31 is connected to the lower portion of the guide plate 21.

상부작동바(31)는 각 유도판(21)의 하방에 배치되고, 각 유도판(21)에 대응되는 관통홀(311)이 형성된다.The upper operation bar 31 is disposed below each guide plate 21, and a through hole 311 corresponding to each guide plate 21 is formed.

유도판(21)의 저면에서 하방으로 돌출 형성되는 연결핀(23)은 관통홀(311)에 삽입되므로, 상부작동바(31)가 좌우로 이동됨에 따라 연결핀(23)이 상부작동바(31)에 걸려 유도판(21)을 회전시킨다.Since the connecting pin 23 protruding downward from the bottom of the guide plate 21 is inserted into the through hole 311, the connecting pin 23 is connected to the upper operating bar as the upper operating bar 31 is moved left and right. 31) to rotate the guide plate 21.

이때, 관통홀(311)과 연결핀(23)간에는 충분한 유격이 형성됨으로써, 상부작동바(31)의 좌우 이동시 연결핀(23)에 의한 간섭이 제한된다.At this time, sufficient clearance is formed between the through hole 311 and the connecting pin 23, the interference by the connecting pin 23 during the left and right movement of the upper operation bar 31 is limited.

중간작동바(32)는 상부작동바(31)의 양단부에 각각 결합된다. 이러한 중간작동바(32)는 하방으로 연장되어 제2벨트컨베이어(200)의 양측에 각각 배치된다.The intermediate operating bar 32 is coupled to both ends of the upper operating bar 31, respectively. The intermediate operation bar 32 extends downward and is disposed at both sides of the second belt conveyor 200, respectively.

하부작동바(33)는 각 중간작동바(32)에 양단부가 결합된다. 이러한 하부작동바(33)는 회송벨트(220)의 하방에 배치된다.The lower operation bar 33 is coupled to both ends of each intermediate operation bar (32). The lower operation bar 33 is disposed below the return belt 220.

따라서, 회송벨트(220)가 사행되어 중간작동바(32)를 밀어내면, 중간작동바(32)와 연결된 상부작동바(31)가 이동되어, 유도판(21)의 경사각이 조절된다.Therefore, when the return belt 220 meanders and pushes the intermediate operation bar 32, the upper operation bar 31 connected to the intermediate operation bar 32 is moved, and the inclination angle of the guide plate 21 is adjusted.

한편, 하판(13)의 외측면에는 상부작동바(31)가 이동되는 과정에서 하판(13)과의 마찰이 억제되도록 지지롤러(19)가 장착된다. On the other hand, the support roller 19 is mounted on the outer surface of the lower plate 13 so that friction with the lower plate 13 is suppressed in the process of moving the upper operation bar 31.

지지롤러(19)는 하판(13)에 한 쌍이 회전 가능하도록 결합되고, 지지롤러(19)에는 상부작동바(31)가 안착된다. The support roller 19 is coupled to the lower plate 13 so as to be rotatable, and the support roller 19 is mounted with the upper operation bar 31.

중간작동바(32)에는 회송벨트(220)의 가장자리 면과 접촉되어 회전되는 접촉롤러(329)가 장착된다. 중간작동바(32)는 접촉롤러(329)를 관통하며, 중간작동바(32) 외주면에는 접촉롤러(329)가 원활하게 회전되도록 베어링이 장착된다.The intermediate operation bar 32 is equipped with a contact roller 329 that rotates in contact with the edge surface of the return belt 220. The intermediate operation bar 32 passes through the contact roller 329, and a bearing is mounted on the outer circumferential surface of the intermediate operation bar 32 so that the contact roller 329 rotates smoothly.

이때, 접촉롤러(329)의 상하 이동을 제한하도록, 중간작동바(32)에는 스토퍼가 장착될 수 있다.At this time, the stopper may be mounted to the intermediate operation bar 32 to limit the vertical movement of the contact roller 329.

따라서, 회송벨트(220)가 진행되면서 접촉롤러(329)에 접촉되면, 회송벨트(220)의 진행 방향에 대응되어 접촉롤러(329)가 회전됨으로써, 회송벨트(220)와 접촉롤러(329) 간의 접촉으로 인한 마찰이 억제된다.Therefore, when the contact belt 329 is in contact with the contact roller 329 while the return belt 220 is in progress, the contact roller 329 is rotated in correspondence to the traveling direction of the return belt 220, whereby the return belt 220 and the contact roller 329 are rotated. Friction due to contact between them is suppressed.

중간작동바(32)에는 중가이드롤러(328)가 회전 가능하도록 장착된다. 이러한 중가이드롤러(328)는 회송벨트(220)의 가장자리 상방에 배치된다.The middle guide roller 328 is rotatably mounted to the intermediate operation bar 32. The heavy guide roller 328 is disposed above the edge of the return belt 220.

예를 들어, 중가이드롤러(328)에는 중간작동바(32)에 결합되어 회송벨트(220) 방향으로 돌출 형성되는 중가이드바(328a) 및 중가이드바(328a)에 회전 가능하도록 결합되는 중롤러(328b)가 구비된다.For example, the middle guide roller 328 is coupled to the intermediate operation bar 32 to be rotatably coupled to the middle guide bar 328a and the middle guide bar 328a protruding in the direction of the return belt 220. The roller 328b is provided.

이때, 중가이드바(328a)의 외주면에는 중롤러(328b)가 원활하게 회전되도록 베어링이 장착될 수 있으며, 중가이드바(328a)에는 중롤러(328b)의 좌우 유동을 제한하도록 스토퍼가 장착될 수 있다.At this time, a bearing may be mounted on the outer circumferential surface of the middle guide bar 328a to smoothly rotate the heavy roller 328b, and the stopper may be mounted to the middle guide bar 328a to limit the left and right flow of the heavy roller 328b. Can be.

하부작동바(33)에는 하가이드롤러(338)가 회전 가능하도록 장착된다. 이러한 하가이드롤러(338)는 회송벨트(220)의 가장자리 하방에 배치된다.The lower guide roller 338 is rotatably mounted to the lower operation bar 33. The lower guide roller 338 is disposed below the edge of the return belt 220.

이때, 하부작동바(33)의 외주면에는 하가이드롤러(338)가 원활하게 회전되도록 베어링이 장착될 수 있으며, 하부작동바(33)에는 하가이드롤러(338)의 좌우 유동을 제한하도록 스토퍼가 장착될 수 있다.In this case, a bearing may be mounted on the outer circumferential surface of the lower operation bar 33 to smoothly rotate the lower guide roller 338, and the stopper may be provided on the lower operation bar 33 to limit the left and right flow of the lower guide roller 338. Can be mounted.

따라서, 회송벨트(220)의 가장자리가 중가이드롤러(328)와 하가이드롤러(338) 사이를 통과하므로, 회송벨트(220)의 가장자리가 접히거나 뒤집히는 것을 방지할 수 있다.
Therefore, since the edge of the return belt 220 passes between the heavy guide roller 328 and the lower guide roller 338, the edge of the return belt 220 can be prevented from being folded or flipped over.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 슈트의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention having the structure as described above are as follows.

제1벨트컨베이어(100)의 단부가 덕트부(10)에 삽입되고, 제1벨트컨베이어(100)에서 이송되는 이송물(80)이 덕트부(10)의 하방에 배치되는 제2벨트컨베이어(200)로 낙하된다.An end portion of the first belt conveyor 100 is inserted into the duct part 10, and a second belt conveyor having the conveyed material 80 transferred from the first belt conveyor 100 disposed below the duct part 10 ( 200).

이때, 덕트부(10)에는 이송물(80)의 낙하지점을 조절하는 유도부(20)가 회전 가능하도록 장착되고, 유도부(20)와 연결된 작동부(30)가 제2벨트컨베이어(200)의 회송벨트(220)에 의한 가압에 의해 이동되면서 유도부(20)를 회전시킨다.At this time, the duct part 10 is rotatably mounted to the induction part 20 for adjusting the falling point of the conveyance 80, the operation part 30 is connected to the induction part 20 of the second belt conveyor 200 Rotate the induction part 20 while being moved by the pressure by the return belt 220.

유도부(20)의 유도판(21) 상부는 덕트부(10)에 회전 가능하도록 결합되고, 유도판(21)의 하부는 작동부(30)와 연결된다.The upper part of the guide plate 21 of the guide part 20 is rotatably coupled to the duct part 10, and the lower part of the guide plate 21 is connected to the operation part 30.

따라서, 회송벨트(220)가 사행 없이 안정적으로 이동되면, 유도부(20)의 각 유도판(21)은 수직 방향으로 배치되어 이송물(80)의 낙하지점을 조절하지 않는다(도 3 참조).Therefore, when the return belt 220 is stably moved without meandering, each guide plate 21 of the guide part 20 is disposed in the vertical direction so as not to adjust the dropping point of the conveyed material 80 (see FIG. 3).

상기한 상태에서, 이송물(80)이 이송벨트(210)의 좌측으로 편적되어 회송벨트(220)가 우측으로 사행되면, 회송벨트(220)에 의해 작동부(30)가 우측 방향으로 이동된다(도 4 참조).In the above state, when the conveying material 80 is laid to the left side of the conveying belt 210 so that the conveying belt 220 meanders to the right, the operating part 30 is moved to the right direction by the conveying belt 220. (See Figure 4).

작동부(30)가 우측 방향으로 이동되면, 작동부(30)와 연결된 유도판(21)은 상부에 형성되는 고정핀(22)을 회전축으로 하여 시계 반대방향으로 회전되어 이송물(80)을 이송벨트(210)의 우측으로 유도한다.When the operation unit 30 is moved in the right direction, the guide plate 21 connected to the operation unit 30 is rotated counterclockwise by using the fixing pin 22 formed at the top as the rotation axis to transport the conveyed material 80. Guide to the right side of the conveying belt (210).

이와 같이 이송벨트(210)의 우측으로 이송물(80)이 적재되면 이송벨트(210)에 대한 편적이 완화되어, 이송벨트(210) 및 회송벨트(220)의 사행이 해소된다.When the conveying material 80 is loaded to the right side of the conveying belt 210 as described above, the knitting on the conveying belt 210 is relaxed, and the meandering of the conveying belt 210 and the returning belt 220 is eliminated.

한편, 이송물(80)이 이송벨트(210)의 우측으로 편적되어 회송벨트(220)가 좌측으로 사행되면, 회송벨트(220)에 의해 작동부(30)가 좌측 방향으로 이동된다(도 5 참조).On the other hand, when the conveying material 80 is stacked on the right side of the conveying belt 210 so that the conveying belt 220 meanders to the left side, the operating part 30 is moved to the left by the conveying belt 220 (FIG. 5). Reference).

작동부(30)가 좌측 방향으로 이동되면, 작동부(30)와 연결된 유도판(21)은 상부에 형성되는 고정핀(22)을 회전축으로 하여 시계 방향으로 회전되어 이송물(80)을 이송벨트(210)의 좌측으로 유도한다.When the operating unit 30 is moved in the left direction, the guide plate 21 connected to the operating unit 30 is rotated in the clockwise direction by using the fixing pin 22 formed at the upper axis of rotation to convey the conveyed object 80. Guide to the left side of the belt 210.

이와 같이 이송벨트(210)의 좌측으로 이송물(80)이 적재되면 이송벨트(210)에 대한 편적이 완화되어, 이송벨트(210) 및 회송벨트(220)의 사행이 해소된다.
As such, when the conveying material 80 is loaded to the left side of the conveying belt 210, the knitting on the conveying belt 210 is relaxed, and the meandering of the conveying belt 210 and the conveying belt 220 is eliminated.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.

10 : 덕트부 20 : 유도부
21 : 유도판 22 : 고정핀
23 : 연결핀 30 : 작동부
31 : 상부작동바 32 : 중간작동바
33 : 하부작동바 328 : 중가이드롤러
329 : 접촉롤러 338 : 하가이드롤러10: duct part 20: guide part
21: guide plate 22: fixed pin
23: connecting pin 30: operating part
31: Upper operation bar 32: Intermediate operation bar
33: lower operation bar 328: heavy guide roller
329: contact roller 338: low guide roller

Claims (7)

제1벨트컨베이어의 단부에 배치되어 상기 제1벨트컨베이어를 통해 낙하되는 이송물을 제2벨트컨베이어로 안내하는 덕트부;
상기 덕트부에 장착되고, 이송물의 낙하지점을 조절하는 유도부; 및
상기 유도부와 연결되고, 상기 제2벨트컨베이어의 회송벨트에 밀려 이동되면서 상기 유도부를 회전시키는 작동부를 포함하고,
상기 유도부는
상기 덕트부에 내장되고, 상기 제2벨트컨베이어의 이송벨트 길이 방향으로 배치되는 복수의 유도판; 및
상기 유도판의 상부에 형성되고, 상기 덕트부에 회전 가능하도록 결합되는 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 슈트.A duct unit disposed at an end of a first belt conveyor to guide a conveyed object falling through the first belt conveyor to a second belt conveyor;
An induction part mounted to the duct part and adjusting a falling point of the conveyed material; And
It is connected to the induction unit, and pushed by the return belt of the second belt conveyor comprises an operating unit for rotating the induction unit,
The guide portion
A plurality of guide plates embedded in the duct part and disposed in a length direction of the conveying belt of the second belt conveyor; And
The belt conveyor chute, characterized in that formed on top of the guide plate, comprising a fixing pin rotatably coupled to the duct portion. 제 1항에 있어서, 상기 덕트부는
상기 제1벨트컨베이어의 상방에 위치되는 상판;
상기 상판과 연결되고, 상기 제1벨트컨베이어의 단부를 감싸는 측판; 및
상기 측판과 연결되어 이송물을 상기 제2벨트컨베이어로 안내하는 하판을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 슈트.The air conditioner according to claim 1, wherein the duct section
An upper plate positioned above the first belt conveyor;
A side plate connected to the top plate and surrounding an end of the first belt conveyor; And
And a lower plate connected to the side plate to guide the conveyed material to the second belt conveyor. 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 작동부는
상기 덕트부를 관통하고, 상기 유도판의 하부에 연결되는 상부작동바;
상기 상부작동바의 양단부에 각각 결합되고, 하방으로 연장되는 중간작동바; 및
상기 중간작동바에 양단부가 결합되고, 상기 회송벨트의 하방에 배치되는 하부작동바를 포함하고,
상기 회송벨트가 사행되면서 상기 중간작동바를 가압하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 슈트.The method of claim 1, wherein the operating unit
An upper operating bar penetrating the duct and connected to a lower portion of the guide plate;
Intermediate operation bars respectively coupled to both ends of the upper operation bar and extending downward; And
Both ends are coupled to the intermediate operation bar, and includes a lower operation bar disposed below the return belt,
Chute for the belt conveyor, characterized in that for pressing the intermediate operation bar while the return belt is meandering. 제 4항에 있어서,
상기 덕트부의 외측면에는 상기 상부작동바를 지지하는 지지롤러가 회전 가능하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 슈트.5. The method of claim 4,
Chute for the belt conveyor, characterized in that the support roller for supporting the upper operation bar is rotatably mounted on the outer surface of the duct portion. 제 4항에 있어서,
상기 중간작동바에는 상기 회송벨트와 접촉되어 회전되는 접촉롤러가 장착되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 슈트.5. The method of claim 4,
The intermediate conveyor bar chute for conveyor belt, characterized in that the contact roller which is rotated in contact with the rotating belt is mounted. 제 4항에 있어서,
상기 중간작동바에는 중가이드롤러가 회전 가능하도록 장착되고,
상기 하부작동바에는 하가이드롤러가 회전 가능하도록 장착되며,
상기 중가이드롤러와 상기 하가이드롤러 사이로 상기 회송벨트의 가장자리가 통과하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 슈트.
5. The method of claim 4,
The intermediate guide bar is mounted to the middle guide roller rotatable,
A lower guide roller is rotatably mounted on the lower operation bar,
The belt conveyor chute, characterized in that the edge of the conveying belt passes between the heavy guide roller and the lower guide roller.
KR1020110111064A 2011-10-28 2011-10-28 Chute for belt conveyor KR101295744B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111064A KR101295744B1 (en) 2011-10-28 2011-10-28 Chute for belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111064A KR101295744B1 (en) 2011-10-28 2011-10-28 Chute for belt conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130046594A KR20130046594A (en) 2013-05-08
KR101295744B1 true KR101295744B1 (en) 2013-08-09

Family

ID=48658215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110111064A KR101295744B1 (en) 2011-10-28 2011-10-28 Chute for belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101295744B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150136933A (en) * 2014-05-28 2015-12-08 현대제철 주식회사 Coneveyer apparatus

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200496623Y1 (en) * 2020-12-15 2023-03-16 메트소 오토텍 핀란드 오이 Slinger belt feeder

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100870904B1 (en) * 2008-09-02 2008-11-28 한국산기 주식회사 Conveyor belt of chute having damper device
KR20110020033A (en) * 2009-08-21 2011-03-02 주식회사 포스코 Conveyer chute

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100870904B1 (en) * 2008-09-02 2008-11-28 한국산기 주식회사 Conveyor belt of chute having damper device
KR20110020033A (en) * 2009-08-21 2011-03-02 주식회사 포스코 Conveyer chute

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150136933A (en) * 2014-05-28 2015-12-08 현대제철 주식회사 Coneveyer apparatus
KR101597430B1 (en) * 2014-05-28 2016-02-24 현대제철 주식회사 Coneveyer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130046594A (en) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2010212338B2 (en) Support device for conveying heavy loads
KR101281770B1 (en) Tension device of belt conveyer
KR101295594B1 (en) Chute for belt conveyor
KR101368279B1 (en) Apparatus for adjusting serpentine moving of belt conveyer
KR101295744B1 (en) Chute for belt conveyor
KR101129280B1 (en) Belt conveyer
KR20130046565A (en) Chute for belt conveyor
KR101399884B1 (en) Chute for belt conveyor
KR100815729B1 (en) Blocking device for falling material in skirt box of belt conveyor
JP4217975B2 (en) Transport device
KR101277490B1 (en) Chute for belt conveyor
KR101320660B1 (en) Rotating chute
KR101129283B1 (en) Conveyer belt for carrying ore
KR100946717B1 (en) Conveyer belt
KR102133112B1 (en) Apparatus for adjusting inclination of belt conveyor
KR20130002409A (en) Device for preventing deviation of belt conveyor
KR20130002414A (en) Movable chute
KR102041136B1 (en) Functionality automatic stand device for preventing belt meandering
JP2012020810A (en) Belt conveyor
KR101388016B1 (en) Chute for belt conveyor
KR101919357B1 (en) Aligning apparatus for belt conveyor and aligning method using the same
KR20140042081A (en) Device for preventing deviation of belt conveyor
KR101355546B1 (en) Device for preventing deviation of belt conveyor
JP5424449B2 (en) Article conveying device
KR101129284B1 (en) Belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee