KR101129283B1 - Conveyer belt for carrying ore - Google Patents

Conveyer belt for carrying ore Download PDF

Info

Publication number
KR101129283B1
KR101129283B1 KR1020090091886A KR20090091886A KR101129283B1 KR 101129283 B1 KR101129283 B1 KR 101129283B1 KR 1020090091886 A KR1020090091886 A KR 1020090091886A KR 20090091886 A KR20090091886 A KR 20090091886A KR 101129283 B1 KR101129283 B1 KR 101129283B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt
raw material
support
belt conveyor
moving
Prior art date
Application number
KR1020090091886A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110034378A (en
Inventor
오익수
김영식
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020090091886A priority Critical patent/KR101129283B1/en
Publication of KR20110034378A publication Critical patent/KR20110034378A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101129283B1 publication Critical patent/KR101129283B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/20Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02128Belt conveyors
    • B65G2812/02138Common features for belt conveyors
    • B65G2812/02168Belts provided with guiding means, e.g. rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 원료 수송용 벨트컨베이어에 관한 것으로서, 특히, 수송되는 원료의 진행 방향이 전환될 때에 발생되는 오작동 및 파손을 억제할 수 있는 원료 수송용 벨트컨베이어에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyor for raw material transportation, and more particularly, to a belt conveyor for raw material transportation capable of suppressing malfunctions and breakages generated when the traveling direction of raw materials to be transported is switched.

본 발명은, 벨트를 이동시키는 롤러가 설치되는 베이스프레임에 이동 가능하게 설치되는 지지대; 원료가 떨어지는 슈트에 이동 가능하게 연결되고 상기 지지대에 연결되어 상기 지지대의 이동 방향에 따라 떨어지는 원료의 방향을 제어하는 가이드패널; 및 상기 벨트가 정상궤도로부터 이격되면 상기 지지대를 이동시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 수송용 벨트컨베이어를 제공한다.The present invention, the support is installed to be movable in the base frame, the roller for moving the belt is installed; A guide panel movably connected to a chute falling raw material and connected to the support to control a direction of the raw material falling in accordance with a moving direction of the support; And it provides a belt conveyor for raw material transport comprising a drive unit for moving the support when the belt is spaced apart from the normal orbit.

고로, 벨트컨베이어, 벨트, 롤러, 지지대 Blast furnace, belt conveyor, belt, roller, support

Description

원료 수송용 벨트컨베이어 {CONVEYER BELT FOR CARRYING ORE}Belt conveyor for raw material transport {CONVEYER BELT FOR CARRYING ORE}

본 발명은 원료 수송용 벨트컨베이어에 관한 것으로서, 특히, 수송되는 원료의 진행 방향이 전환될 때에 발생되는 오작동 및 파손을 억제할 수 있는 원료 수송용 벨트컨베이어에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyor for raw material transportation, and more particularly, to a belt conveyor for raw material transportation capable of suppressing malfunctions and breakages generated when the traveling direction of raw materials to be transported is switched.

일반적으로 고로공정의 전 공정인 소결공정에서 생산된 소결광은 고로의 원료로 사용하기 위하여 다수 개의 원료 저장조에 연속적으로 분산 저장되고, 부원료는 원료 저장조 사이에 배치된 부원료 저장조에 분산 저장된다.In general, the sintered ore produced in the sintering process, which is a whole process of the blast furnace process, is continuously distributed and stored in a plurality of raw material storage tanks to be used as raw materials of the blast furnace, and the subsidiary materials are distributed and stored in the auxiliary material storage tanks disposed between the raw material storage tanks.

이때, 원료저장조의 상부로 소결광인 원료광을 장입 저장하는 수단으로 벨트컨베이어가 사용되며, 운반된 원료광을 낙하시키기 위해 트리퍼카(Tripper Car)가 사용되고, 트리퍼카는 각각의 원료 저장조까지 그 상부에 설치된 주행레일을 따라 움직이면서 원료 저정조 내의 광석레벨에 따라 자동으로 장입량을 체크하면서 원료광을 입조하게 된다.At this time, the belt conveyor is used as a means for charging and storing the raw material sintered ore into the upper portion of the raw material storage tank, and a tripper car is used to drop the transported raw material light, and the tripper car has its upper portion up to each raw material storage tank. While moving along the running rail installed in the raw material storage tank, the raw material is lighted while checking the loading amount according to the ore level in the raw material reservoir.

그리고 원료저장조 및 부원료 저장조 내에 저장된 원료광 및 부원료는 입도 선별기 또는 웨잉슈트 내로 공급되어 입도크기를 선별하여 후공정으로 이송되거나 중량을 측정하여 정량씩 후공정으로 벨트컨베이어에 의해 이송된다.And the raw material and secondary raw materials stored in the raw material storage tank and the secondary raw material storage tank is supplied into the particle size sorter or weighing chute and the size of the particle size is transferred to the post process or the weight is measured by weight conveyed by the belt conveyor in the post process.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

종래기술에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어는 진행 방향이 서로 다른 상부벨트컨베이어와 하부벨트컨베이어를 교차시키고, 상부벨트컨베이어에서 낙하되는 원료를 하부 벨트컨베이어에 안착시키기 때문에 낙하되는 원료를 하부벨트컨베이어 상면에 고르게 안착시키기 어려우며, 원료가 하부벨트컨베이어의 일측으로 몰리어 안착되면 벨트컨베이어의 오작동 및 파손이 발생될 수 있는 문제점이 있다.The belt conveyor for raw material transportation according to the prior art intersects the upper belt conveyor and the lower belt conveyor having different propagation directions, and seats the raw materials falling from the upper belt conveyor on the lower belt conveyor so that the raw materials falling on the upper surface of the lower belt conveyor are used. It is difficult to seat evenly, there is a problem that the malfunction and breakage of the belt conveyor may occur when the raw material is seated on one side of the lower belt conveyor.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 원료의 진행 방향을 전환할 때에 원료가 고르게 안착되어 오작동 및 파손이 억제될 수 있는 원료 수송용 벨트컨베이어를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a belt conveyor for raw material transportation, in which raw materials are evenly seated and malfunctions and breakages can be suppressed when the traveling direction of raw materials is changed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 벨트를 이동시키는 롤러가 설치되는 베이스프레임에 이동 가능하게 설치되는 지지대; 원료가 떨어지는 슈트에 이동 가능하게 연결되고 상기 지지대에 연결되어 상기 지지대의 이동 방향에 따라 떨어지는 원료의 방향을 제어하는 가이드패널; 및 상기 벨트가 정상궤도로부터 이격되면 상기 지지대를 이동시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 수송용 벨트컨베이어를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the support is installed to be movable in the base frame is installed a roller for moving the belt; A guide panel movably connected to a chute falling raw material and connected to the support to control a direction of the raw material falling in accordance with a moving direction of the support; And it provides a belt conveyor for raw material transport comprising a drive unit for moving the support when the belt is spaced apart from the normal orbit.

또한, 본 발명의 상기 지지대는 상기 벨트의 진행 방향과 직교되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the support of the present invention is characterized in that it is slidably installed in a direction orthogonal to the traveling direction of the belt.

또한, 본 발명의 상기 가이드패널은, 상기 슈트에 연결되는 고정패널; 및 상기 고정패널에 회전 가능하게 설치되어 상기 벨트의 좌측 또는 우측으로 원료의 낙하 방향을 조절하는 회전패널을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide panel of the present invention, the fixing panel connected to the chute; And a rotating panel rotatably installed on the fixing panel to adjust a falling direction of the raw material to the left or right side of the belt.

또한, 본 발명의 상기 구동부는 상기 지지대에 설치되고 상기 벨트가 상기 롤러로부터 이탈되면 접촉되는 가이드롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the drive unit of the present invention is characterized in that it comprises a guide roller which is installed on the support and contacted when the belt is separated from the roller.

본 발명에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어는 원료가 벨트 일측으로 몰려 벨트가 롤러의 타측으로 이동되면 이를 감지하여 원료를 벨트의 타측으로 공급하므로 원료를 벨트의 중앙부에 고르게 공급할 수 있어 원료의 이동 방향을 전환할 때 발생되는 벨트컨베이어의 오작동 및 파손을 억제할 수 있는 이점이 있다.The belt conveyor for raw material transport according to the present invention detects when the raw material is gathered to one side of the belt and moves to the other side of the roller, and supplies the raw material to the other side of the belt so that the raw material can be supplied evenly to the center of the belt. There is an advantage that can suppress the malfunction and breakage of the belt conveyor generated when switching.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a belt conveyor for raw material transport according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어의 작동 상태가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어가 도시된 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어의 작동 상태가 도시된 단면도이다.1 is a perspective view showing a belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing an operating state of the belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention, Figure 3 4 is a cross-sectional view showing a belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing an operating state of the belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어는 벨트(14)를 이동시키는 롤러(12)가 설치되는 베이스프레임(10)에 이동 가능하게 설치되는 지지대(30)와, 원료가 떨어지는 슈트(210)에 이동 가능하게 연결되고 지지대(30)에 연결되어 지지대(30)의 이동 방향에 따라 떨어지는 원료의 방향을 제어하는 가이드패널(50)과, 벨트(14)가 정상궤도로부터 이격되면 지지대(30)를 이동시키는 구동부(70)를 포함한다.1 to 4, the belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention is a support that is movably installed in the base frame 10 is installed with a roller 12 for moving the belt 14 ( 30 and the guide panel 50 which is movably connected to the chute 210 in which the raw material falls, and connected to the support 30 to control the direction of the falling raw material according to the moving direction of the support 30, and the belt 14. ) Includes a drive unit 70 for moving the support 30 when spaced apart from the normal track.

상부벨트컨베이어(200)로부터 원료가 낙하될 때에 슈트(210)를 통해 하부벨트컨베이어(100)의 벨트(14) 일측으로 편중되게 안착되면, 원료가 편중되지 않은 쪽의 벨트(14)가 더 당겨지는 효과나 나타나므로 원료가 편중된 반대편으로 벨트(14)가 롤러(12)를 따라 이동하게 된다.When the raw material falls from the upper belt conveyor 200 and is biased and seated to one side of the belt 14 of the lower belt conveyor 100 through the chute 210, the belt 14 on which the raw material is not biased is pulled further. As a result of losing, the belt 14 moves along the roller 12 on the opposite side from which the raw material is biased.

이때, 구동부(70)에 의해 지지대(30)가 벨트(14)의 이동 방향으로 이동되므로 슈트(210)에 설치된 가이드패널(50)이 떨어지는 원료를 벨트(14)의 타측 방향으로 공급하게 되어 원료는 벨트(14)의 좌우 방향으로 고르게 안착된다.At this time, since the support 30 is moved in the moving direction of the belt 14 by the drive unit 70, the guide panel 50 installed on the chute 210 falls and supplies the raw material falling to the other side of the belt 14. Is evenly seated in the left and right directions of the belt 14.

지지대(30)는 베이스프레임(10)에 설치되는 안내파이프(16)에 삽입되어 벨트(14)의 진행 방향과 직교되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다.The support 30 is inserted into the guide pipe 16 installed in the base frame 10 and slidably installed in a direction orthogonal to the traveling direction of the belt 14.

또한, 지지대(30)의 정면 형상은 사각형의 프레임 모양으로 형성되고, 상단 일부분이 절개되며, 절개된 단부는 후술될 회전패널(54)의 외벽에 회전 가능하게 연결된다.In addition, the front shape of the support 30 is formed in a rectangular frame shape, the upper portion is cut, the cut end is rotatably connected to the outer wall of the rotating panel 54 to be described later.

가이드패널(50)은 슈트(210)에 연결되는 고정패널(52)과, 고정패널(52)에 회전 가능하게 설치되어 벨트(14)의 좌측 또는 우측으로 원료의 낙하 방향을 조절하는 회전패널(54)을 포함한다.The guide panel 50 is a fixed panel 52 connected to the chute 210 and a rotating panel rotatably installed on the fixed panel 52 to adjust the dropping direction of the raw material to the left or right side of the belt 14 ( 54).

슈트(210)에서 떨어지는 원료는 전후 방향으로 진행되는 벨트(14)에 안착되므로 원료의 낙하 방향은 좌우 방향만을 제어할 필요가 있어 회전패널(54)은 슈트(210)의 좌측 하단 및 우측 하단에 설치된다.Since the raw material falling from the chute 210 is seated on the belt 14 proceeding in the front and rear direction, the dropping direction of the raw material needs to control only the left and right directions, so that the rotary panel 54 is located at the lower left and lower right of the chute 210. Is installed.

한 쌍의 회전패널(54)은 고정패널(52)의 하단에 힌지구조로 연결되고, 지지대(30)의 양측 단부에 한 쌍의 회전패널(54)이 연결되므로 지지대(30)가 좌측으로 이동되면 한 쌍의 회전패널(54)이 좌측으로 회전되고, 지지대(30)가 우측으로 이동되면 한 쌍의 회전패널(54)이 우측으로 회전된다.The pair of rotary panels 54 are hinged to the lower end of the fixed panel 52, and a pair of rotary panels 54 are connected to both ends of the support 30, so the support 30 moves to the left. When the pair of rotating panel 54 is rotated to the left, when the support 30 is moved to the right, the pair of rotating panel 54 is rotated to the right.

구동부(70)는 지지대(30)에 설치되고 벨트(14)가 정상궤도로부터 이격되면 벨트(14)의 양측 단부가 접촉되는 가이드롤러(72)를 포함하므로 벨트(14)가 롤러(12)의 일측 또는 타측 방향으로 이동되면 가이드롤러(72)와 접촉되어 지지대(30)를 일측 방향으로 밀게 된다.Since the driving unit 70 is installed on the support 30 and the belt 14 is spaced apart from the orbit, the belt 14 includes guide rollers 72 which contact both ends of the belt 14. When moved in one or the other direction is in contact with the guide roller 72 to push the support 30 in one direction.

이때, 벨트(14)와 접촉되는 가이드롤러(72)는 벨트(14)와 접촉되는 부위가 회전되므로 벨트(14)의 진행에 대하여 저항으로 작용되지 않고, 벨트(14)가 가이드롤러(72)를 롤러(12) 외측으로 밀면 가이드롤러(72)가 이동되면서 일체로 연결된 지지대(30)가 일측으로 슬라이딩된다.At this time, the guide roller 72 which is in contact with the belt 14 is rotated as the part which is in contact with the belt 14 does not act as a resistance to the progress of the belt 14, the belt 14 is guide roller 72 When the roller 12 is pushed to the outside, the guide roller 72 is moved and the support 30 integrally connected is slid to one side.

물론, 구동부(70)는 벨트(14)의 위치를 감지하는 센서와, 지지대(30)를 이동시키는 구동장치를 설치하여 상기한 바와 같은 작동을 행할 수 있으며, 이는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 변경하여 실시할 수 있는 것이므로 다른 실시예에 대한 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.Of course, the drive unit 70 may perform the operation as described above by installing a sensor for detecting the position of the belt 14, and a drive device for moving the support 30, which recognizes the technical configuration of the present invention Since those skilled in the art can easily change and practice, specific drawings or descriptions of other embodiments will be omitted.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

원료 이송 중에 상부벨트컨베이어(200)로부터 슈트(210)를 지나 하부벨트컨베이어(100)로 떨어지면 원료의 이송 방향이 바뀌는데, 이때, 슈트(210)로부터 떨어지는 원료는 하부벨트컨베이어(100)의 벨트(14) 일측에 떨어지게 되므로 벨트(14)의 일측에 하중이 편중되어 벨트(14)를 당기는 장력에 저항으로 작용하게 된다.When the raw material falls from the upper belt conveyor 200 through the chute 210 to the lower belt conveyor 100, the feed direction of the raw material is changed. At this time, the raw material falling from the chute 210 is the belt of the lower belt conveyor 100 ( 14) Since it falls on one side, the load is biased on one side of the belt 14 to act as a resistance to the tension to pull the belt (14).

상기한 바와 같은 작동에 의해 원료가 편중되지 않은 벨트(14)의 타측이 더 당겨지게 되므로 원료가 편중되지 않은 타측으로 벨트(14)가 슬라이딩된다.By the operation as described above, the other side of the belt 14 in which the raw material is not biased is further pulled, so that the belt 14 is slid to the other side in which the raw material is not biased.

이때, 타측으로 슬라이딩되는 벨트(14)는 가이드롤러(72)를 롤러(12) 외측 방향으로 밀게 되므로 지지대(30) 및 회전패널(54)이 벨트(14)의 타측으로 이동하게 되어 상부벨트컨베이어(200)로부터 떨어지는 원료는 회전패널(54)에 의해 벨 트(14)의 타측으로 공급된다.At this time, the belt 14 which is slid to the other side pushes the guide roller 72 toward the outer side of the roller 12, so that the support 30 and the rotating panel 54 move to the other side of the belt 14, so that the upper belt conveyor The raw material falling from the 200 is supplied to the other side of the belt 14 by the rotating panel 54.

상기한 바와 같은 작동에 의해 벨트(14)에 떨어지는 원료가 좌우 균형을 유지하게 되므로 벨트(14)가 롤러(12)를 따라 일측 또는 타측으로 이동되지 않고, 안정된 이송을 행하게 된다.Since the raw materials falling on the belt 14 are left and right balanced by the operation as described above, the belt 14 does not move to one side or the other side along the roller 12, and performs a stable transfer.

이로써, 원료의 진행 방향을 전환할 때에 원료가 고르게 안착되어 오작동 및 파손이 억제될 수 있는 원료 수송용 벨트컨베이어를 제공할 수 있게 된다.As a result, it is possible to provide a belt conveyor for raw material transportation, in which raw materials are evenly settled when switching the direction of raw materials to be shifted, and malfunction and damage can be suppressed.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. Will understand.

또한, 원료 수송용 벨트컨베이어를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 원료 수송용 벨트컨베이어가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 벨트컨베이어가 사용될 수 있다.In addition, although the belt conveyor for raw material transport has been described as an example, this is merely exemplary, and the belt conveyor of the present invention may be used in other products than the belt conveyor for raw material transport.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어가 도시된 사시도이다.1 is a perspective view showing a belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어의 작동 상태가 도시된 사시도이다.2 is a perspective view showing an operating state of the belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어가 도시된 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료 수송용 벨트컨베이어의 작동 상태가 도시된 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing an operating state of the belt conveyor for raw material transport according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

10 : 베이스프레임 12 : 롤러10: base frame 12: roller

14 : 벨트 30 : 지지대14 belt 30 support

50 : 가이드패널 52 : 고정패널50: guide panel 52: fixed panel

54 : 회전패널 70 : 구동부54: rotation panel 70: drive unit

72 : 가이드롤러 100 : 하부벨트컨베이어72: guide roller 100: lower belt conveyor

200 : 상부벨트컨베이어 210 : 슈트200: upper belt conveyor 210: chute

Claims (4)

벨트를 이동시키는 롤러가 설치되는 베이스프레임에 이동 가능하게 설치되는 지지대;A support that is movably installed in a base frame in which a roller for moving the belt is installed; 원료가 떨어지는 슈트에 이동 가능하게 연결되고 상기 지지대에 연결되어 상기 지지대의 이동 방향에 따라 떨어지는 원료의 방향을 제어하는 가이드패널; 및A guide panel movably connected to a chute falling raw material and connected to the support to control a direction of the raw material falling in accordance with a moving direction of the support; And 상기 벨트가 정상궤도로부터 이격되면 상기 지지대를 이동시키는 구동부를 포함하고;A drive unit for moving the support when the belt is spaced apart from the normal track; 상기 지지대는 상기 벨트의 진행 방향과 직교되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되고;The support is slidably installed in a direction orthogonal to a traveling direction of the belt; 상기 구동부는 상기 지지대에 설치되고 상기 벨트가 정상궤도로부터 이격되면 접촉되는 가이드롤러를 포함하고;The driving unit includes a guide roller installed in the support and contacted when the belt is spaced apart from the normal track; 상기 지지대는 상기 베이스프레임에 설치되는 안내파이프에 삽입되어 상기 벨트의 진행 방향과 직교되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되고;The support is inserted into the guide pipe installed in the base frame is slidably installed in a direction orthogonal to the traveling direction of the belt; 상기 가이드롤러는 상기 벨트의 양측 단부에 대향되도록 상기 지지대에 한 쌍의 상기 가이드롤러가 설치되는 것을 특징으로 하는 원료 수송용 벨트컨베이어.The guide roller is a belt conveyor for raw material transport, characterized in that a pair of the guide roller is installed on the support so as to face opposite ends of the belt. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 가이드패널은,The method of claim 1, wherein the guide panel, 상기 슈트에 연결되는 고정패널; 및A fixed panel connected to the chute; And 상기 고정패널에 회전 가능하게 설치되어 상기 벨트의 좌측 또는 우측으로 원료의 낙하 방향을 조절하는 회전패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 수송용 벨트컨베이어.And a rotation panel rotatably installed on the fixed panel to adjust a dropping direction of the raw material to the left or right side of the belt. 삭제delete
KR1020090091886A 2009-09-28 2009-09-28 Conveyer belt for carrying ore KR101129283B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090091886A KR101129283B1 (en) 2009-09-28 2009-09-28 Conveyer belt for carrying ore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090091886A KR101129283B1 (en) 2009-09-28 2009-09-28 Conveyer belt for carrying ore

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110034378A KR20110034378A (en) 2011-04-05
KR101129283B1 true KR101129283B1 (en) 2012-03-26

Family

ID=44042983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090091886A KR101129283B1 (en) 2009-09-28 2009-09-28 Conveyer belt for carrying ore

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101129283B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101928178B1 (en) 2017-04-21 2018-12-11 현대제철 주식회사 Apparatus for preventing drop ore of belt conveyor

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103978146A (en) * 2014-05-30 2014-08-13 北京北方车辆集团有限公司 Improved anti-damage heating furnace
EP4183721A1 (en) * 2021-11-17 2023-05-24 BEUMER Group GmbH & Co. KG Chute for the self-centering dispensing of bulk material onto a conveyor and corresponding method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5391180U (en) 1976-12-27 1978-07-26
KR20030044379A (en) * 2001-11-29 2003-06-09 주식회사 포스코 Rotating skirt board device for accumulating loadage by belt slant
KR20070012074A (en) * 2005-07-22 2007-01-25 주식회사 포스코 Chute damper auto controlling apparatus for loading belt conveyer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5391180U (en) 1976-12-27 1978-07-26
KR20030044379A (en) * 2001-11-29 2003-06-09 주식회사 포스코 Rotating skirt board device for accumulating loadage by belt slant
KR20070012074A (en) * 2005-07-22 2007-01-25 주식회사 포스코 Chute damper auto controlling apparatus for loading belt conveyer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101928178B1 (en) 2017-04-21 2018-12-11 현대제철 주식회사 Apparatus for preventing drop ore of belt conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110034378A (en) 2011-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103818679B (en) Holding means and include its induction system
JP5399353B2 (en) Article conveying device
KR101129283B1 (en) Conveyer belt for carrying ore
CN209796914U (en) Loading equipment
CN208746869U (en) A kind of automatic material flow handling device
KR101368279B1 (en) Apparatus for adjusting serpentine moving of belt conveyer
KR101355517B1 (en) Tripper device
CN110371580B (en) Double-layer feeding device
KR20130046565A (en) Chute for belt conveyor
KR20130046564A (en) Tripper
KR20120110321A (en) Chute for belt conveyor
KR20120121547A (en) Device for preventing leaned loading in belt conveyor
KR101675671B1 (en) Pressure device for carrier belt of tripper car
KR101237062B1 (en) Sensing device of chute
KR101277490B1 (en) Chute for belt conveyor
KR101225731B1 (en) Sensing device of belt conveyor
JP2004168469A (en) Temporary storing apparatus
KR20010086272A (en) Tray-type article conveyor
KR100946717B1 (en) Conveyer belt
KR101295744B1 (en) Chute for belt conveyor
JP5478271B2 (en) Carton conveyor
JP2020111428A (en) Device for conveying load in factory
KR101291548B1 (en) Belt conveyor
CN114313951B (en) Simple goods storing and taking device without jacking and tray conveying mechanism
KR20140042081A (en) Device for preventing deviation of belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee