KR101692134B1 - Performance of the maintenance support unit object - Google Patents

Performance of the maintenance support unit object Download PDF

Info

Publication number
KR101692134B1
KR101692134B1 KR1020150008136A KR20150008136A KR101692134B1 KR 101692134 B1 KR101692134 B1 KR 101692134B1 KR 1020150008136 A KR1020150008136 A KR 1020150008136A KR 20150008136 A KR20150008136 A KR 20150008136A KR 101692134 B1 KR101692134 B1 KR 101692134B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
maintenance
unit
maintenance object
liquid
supplied
Prior art date
Application number
KR1020150008136A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160088713A (en
Inventor
김진범
김현기
Original Assignee
두산중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산중공업 주식회사 filed Critical 두산중공업 주식회사
Priority to KR1020150008136A priority Critical patent/KR101692134B1/en
Publication of KR20160088713A publication Critical patent/KR20160088713A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101692134B1 publication Critical patent/KR101692134B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2245/00—Coatings; Surface treatments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Abstract

유지보수 대상물의 성능 유지 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물의 성능 유지 장치는 유지보수 대상물에 대한 유지보수를 안정적으로 실시하고자 한다.An apparatus for maintaining performance of a maintenance object is disclosed. An apparatus for maintaining the performance of a maintenance object according to an embodiment of the present invention stably performs maintenance on a maintenance object.

Description

유지보수 대상물의 성능 유지 장치{Performance of the maintenance support unit object}[0001] The present invention relates to a maintenance object,

본 발명은 플랜트 설비 또는 각종 발전소의 복수기 유닛에 구비된 다수개의 튜브 표면에 부여된 성질을 항시 일정하게 유지시켜 안정적인 작동과 유지보수에 따른 작동 중지를 최소화 할 수 있는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for maintaining performance of a maintenance object capable of minimizing an operation interruption due to stable operation and maintenance by constantly maintaining the properties imparted to a plurality of tube surfaces provided in a plant facility or a plurality of tube units of various power plants .

일반적으로 열 교환기는 본체 내부에 다수개의 관이 배치되어 있으며, 상기 관 내부 또는 외부에서 유체와 열 교환이 지속적으로 이루어지면서 표면에 결합이 발생된다.Generally, the heat exchanger has a plurality of pipes disposed therein, and heat exchange with the fluid is continuously performed inside or outside the pipe, thereby causing bonding to the surface.

예를 들어 관의 내주면 또는 외주면에는 부식을 방지하기 위한 부식방지제가 코팅된 코팅부가 벗겨져 부식이 발생되거나 상기 관 내부에 이물질이 존재하게 된다.For example, on the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the tube, the coating portion coated with the corrosion inhibitor for preventing corrosion is peeled off and corrosion occurs, or foreign substances are present inside the tube.

상기 열 교환기는 내부에 배치된 관에 대한 보수 시공을 위해 특정 주기 별로 유지 보수를 실시 해야 하며 이에 대한 다양한 유지 보수 방법을 통해 내부에 배치된 다수개의 관에 대한 정비를 실시하고 있다.The heat exchanger is required to perform maintenance for specific periods in order to perform maintenance work on the pipes disposed therein, and maintenance is performed on a plurality of pipes disposed therein through various maintenance methods.

상기 열 교환기에 구비된 다수개의 관에 대한 유지 보수를 위해서는 상기 열 교환기에 대한 작동을 중지시킨 상태에서 작업자가 열 교환기의 내부로 진입하여 이상 유무를 확인하고 이에 대한 유지 보수를 실시해야 하나 작업자의 안전과 상기 열 교환기에 대한 정확한 진단을 실시하기 어려운 문제점이 유발되었다.In order to maintain the plurality of pipes provided in the heat exchanger, the operator enters the heat exchanger in the state where the operation of the heat exchanger is stopped and the abnormality is checked and maintenance is performed. However, Safety and difficulty in accurately diagnosing the heat exchanger.

또한 작업자가 다수 개로 이루어진 열 교환기에 대한 유지 보수를 실시하기 위해서는 개별 열 교환기에 대한 유지 보수를 일일이 실시해야 하므로 작업자의 작업성이 저하되고, 유지 보수를 위한 시간이 상당 부분 소요되어 이에 대한 대책이 필요하게 되었다.
In addition, in order to perform maintenance on a plurality of heat exchangers, maintenance work for individual heat exchangers must be performed one by one. Therefore, the workability of the operator is deteriorated, and the time required for maintenance is considerably long. It became necessary.

대한민국등록특허 제1997-0004959호Korea Patent No. 1997-0004959

본 발명의 실시 예들은 열 교환이 이루어지도록 다수개의 튜브 또는 관으로 이루어진 유지보수 대상물에 대한 유지보수를 안정적으로 실시할 수 있는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치를 제공하고자 한다.
Embodiments of the present invention provide an apparatus for maintaining performance of a maintenance object capable of stably performing maintenance on a maintenance object including a plurality of tubes or tubes so that heat exchange is performed.

본 발명의 일 측면에 따르면, 열 교환을 위해 구비된 다수개의 튜브를 포함하는 유지보수 대상물의 표면에 대한 상태 정보를 모니터링 하는 모니터링 유닛; 상기 모니터링 유닛에서 감지된 감지 데이터에 따라 상기 유지보수 대상물로 유지 보수를 위한 유지보수 액을 공급하는 유지 보수 유닛; 및 상기 유지보수 대상물에 유지보수 액이 공급될 경우 상기 모니터링 유닛을 통해 입력된 감지 데이터에 따라 서로 다른 작동 모드로 유지보수 액의 공급 여부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 유지 보수 유닛은 상기 유지보수 대상물에 일단이 연결되고 타단이 외측으로 연장된 배관 유닛; 상기 배관 유닛에 연결된 챔버 유닛; 상기 챔버 유닛에 유지보수 액을 주입하기 위한 주입 유닛을 포함하며, 상기 배관 유닛은 상기 유지 보수 대상물이 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 각각 배치되어 있을 경우 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 유지보수 대상물에 일단이 연결되고 타단이 상기 챔버 유닛에 연결된 제1 배관 유닛; 상기 유지 보수 대상물이 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 각각 배치된 챔버 유닛과 주입 유닛 사이에 배치된 제2 배관 유닛을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a monitoring apparatus comprising: a monitoring unit for monitoring status information on a surface of a maintenance object including a plurality of tubes provided for heat exchange; A maintenance unit for supplying a maintenance liquid for maintenance to the maintenance object according to the sensed data sensed by the monitoring unit; And a control unit for selectively controlling whether or not maintenance liquid is supplied in different operating modes according to the sensing data input through the monitoring unit when the maintenance liquid is supplied to the maintenance object, A piping unit having one end connected to the maintenance object and the other end extending outward; A chamber unit connected to the piping unit; And an injection unit for injecting maintenance liquid into the chamber unit, wherein when the maintenance object is arranged for each of the first to n-th zones, the first to n-th zones A first piping unit having one end connected to a maintenance object located in the zone and the other end connected to the chamber unit; And the maintenance object includes a second piping unit disposed between the chamber unit and the injection unit arranged for each of the first to nth zones.

상기 모니터링 유닛은 상기 유지보수 대상물이 다수 개로 구성될 경우 상기 다수개의 유지보수 대상물을 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 그룹화하여 모니터링을 실시하는 것을 특징으로 한다.And the monitoring unit groups the plurality of maintenance objects by the first to the n-th zones when the maintenance objects are constituted of a plurality of maintenance objects.

상기 모니터링 유닛에서 감지된 감지 데이터는 상기 유지보수 대상물로 공급되는 유체의 공급 온도 정보와, 상기 유지보수 대상물에서 열 교환이 이루어진 후에 배출되는 유체의 배출 온도 정보 및 상기 유지보수 대상물로 공급된 유체가 열 교환이 이루어져 응축된 이후 드레인된 응축수량 정보를 포함한다.Wherein the sensed data sensed by the monitoring unit includes at least one of supply temperature information of a fluid supplied to the maintenance object, discharge temperature information of a fluid discharged after heat exchange in the maintenance object, And condensed water information that has been drained since heat exchange has occurred and condensed.

삭제delete

상기 제1 배관 유닛에 설치되어 개도량이 제어부에 의해 선택적으로 조절되고, 상기 조절된 개도량에 의해 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 어느 하나의 유지보수 대상물로 공급되는 유지보수 액의 공급량이 선택적으로 제어되는 제1 제어 밸브; 상기 제2 배관 유닛에 설치되어 개도량이 제어부에 의해 선택적으로 조절되고, 상기 조절된 개도량에 의해 주입 유닛에서 챔버 유닛으로 공급되는 유지보수 액의 공급량이 선택적으로 제어되는 제2 제어 밸브가 구비된 것을 특징으로 한다.The maintenance amount being provided to the first piping unit and being selectively controlled by the control unit and supplied to any one maintenance object located in the first to the nth zones by the adjusted opening amount, A first control valve in which a supply amount of the liquid is selectively controlled; And a second control valve provided in the second piping unit, the opening amount of which is selectively controlled by the control unit, and the supply amount of the maintenance liquid supplied from the injection unit to the chamber unit by the controlled opening amount is selectively controlled .

상기 제1 배관 유닛은 상기 유지보수 대상물의 측면 하부 또는 유지 보수 대상물의 상면 중의 어느 한 곳에 선택적으로 연결된 것을 특징으로 한다.And the first piping unit is selectively connected to either the lower side of the maintenance object or the upper surface of the maintenance object.

상기 주입 유닛은 실린더 타입 또는 캡슐 타입 또는 탱크 타입중의 어느 하나가 선택적으로 사용되고, 각각의 주입 유닛에는 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 유지보수 대상물의 표면에 기 처리된 유지보수 액과 동일한 유지보수 액이 주입된 것을 특징으로 한다.The injection unit may be any one of a cylinder type, a capsule type, and a tank type, and each of the injection units may be provided with a maintenance- And the same maintenance liquid as that of the maintenance liquid is injected.

상기 제어부는 상기 유지 보수 대상물의 가동과 상관 없이 자동으로 유지보수 액이 공급되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.And the control unit controls the maintenance liquid to be supplied automatically without regard to the operation of the maintenance object.

상기 제어부는 상기 유지 보수 대상물에 주기적으로 유지보수 액이 공급되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.And the controller controls the maintenance object so that the maintenance liquid is periodically supplied to the maintenance object.

상기 제어부는 상기 유지 보수 대상물의 가동이 중단된 상태에서 유지보수 액이 공급되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
And the controller controls the maintenance liquid to be supplied in a state in which the operation of the maintenance object is interrupted.

본 발명의 실시 예들은 유지보수 대상물에 대한 모니터링을 통해 자동 또는 특정 주기 별로 유지보수를 실시할 수 있어 장기간 사용하는 경우에도 오작동되지 않고 내구성과 작동 효율성이 향상되며, 이를 통해 상기 유지보수 대상물이 설치된 발전소의 작동 효율을 향상시킬 수 있다.Embodiments of the present invention can perform maintenance automatically or at specific cycles through monitoring of maintenance objects, so that durability and operation efficiency are improved without malfunction even when used for a long period of time, and the maintenance object is installed The operating efficiency of the power plant can be improved.

본 발명의 실시 예들은 다수개의 유지보수 대상물이 배치되고 각기 서로 다른 유지보수 액이 주입되는 경우에도 순차적으로 유지보수를 실시할 수 있어 상기 유지보수 대상물의 안정적인 유지보수 및 작업자의 작업성과 경제적 비용을 최소화 할 수 있으며, 작업자가 상기 유지보수 대상물의 내부로 직접 진입하지 않고서도 유지보수가 가능하여 작업자의 작업 안전성을 동시에 확보할 수 있다.
The embodiments of the present invention are capable of sequentially performing maintenance even when a plurality of maintenance objects are arranged and different maintenance liquids are injected to perform stable maintenance and maintenance of the maintenance object, And maintenance can be performed without an operator entering the inside of the maintenance object, so that work safety of the operator can be secured at the same time.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물의 성능 유지 장치의 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물을 도시한 도면.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물의 성능 유지 장치의 작동 상태도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a configuration of an apparatus for maintaining performance of a maintenance object according to an embodiment of the present invention; Fig.
2 is a view showing a maintenance object according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 to FIG. 4 are operational states of an apparatus for maintaining performance of a maintenance object according to an embodiment of the present invention; FIG.

본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물의 성능 유지 장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 첨부된 도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물의 성능 유지 장치의 구성을 도시한 도면 이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물을 도시한 도면 이며, 도 3 내지 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수 대상물의 성능 유지 장치의 작동 상태도 이다.An apparatus for maintaining the performance of a maintenance object according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a view showing a maintenance object according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the maintenance object according to an embodiment of the present invention. 4 is an operational state diagram of a performance maintaining apparatus for a maintenance object according to an embodiment of the present invention.

첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 의한 유지보수 대상물의 성능 유지 장치(1)는 유지보수 대상물(10)을 플랜트 설비 또는 화력 또는 원자력 발전소에 구비된 복수기로 한정하여 설명하나 다수개의 튜브가 설치된 다른 유지보수 대상물에도 적용시켜 유지보수를 실시할 수 있음을 밝혀둔다.1 to 4, an apparatus 1 for maintaining the performance of a maintenance object according to an embodiment of the present invention is a system for limiting the maintenance object 10 to a plant facility or a condenser provided in a thermal power plant or a nuclear power plant. And the maintenance can be applied to other maintenance objects provided with a plurality of tubes.

이를 위해 본 발명은 유지보수 대상물(10)에 대한 상태 정보를 모니터링 하기 위한 모니터링 유닛(100)과, 상기 모니터링 유닛(100)에서 감지된 감지 데이터에 따라 상기 유지보수 대상물(10)로 유지 보수를 위한 유지보수 액을 공급하는 유지 보수 유닛(200)과, 상기 유지보수 대상물(10)에 유지보수 액이 공급될 경우 상기 모니터링 유닛(100)을 통해 입력된 감지 데이터에 따라 서로 다른 작동 모드로 유지보수 액의 공급 여부를 선택적으로 제어하는 제어부(300)를 포함한다.To this end, the present invention comprises a monitoring unit (100) for monitoring status information on a maintenance object (10), and a maintenance unit (10) for performing maintenance based on the sensed data detected by the monitoring unit A maintenance unit 200 for supplying a maintenance liquid for maintenance to the maintenance object 10; and a control unit 200 for maintaining different operation modes according to the detection data inputted through the monitoring unit 100 when the maintenance liquid is supplied to the maintenance object 10 And a control unit 300 for selectively controlling whether or not the maintenance liquid is supplied.

유지보수 대상물(10)은 다수개의 튜브 또는 관이 집합된 복수기를 일 예로 들 수 있으며 상기 복수기의 경우 작업자가 내부로 투입되어 유지보수를 실시하기가 상당히 어렵고 정확한 유지보수 기간 안에 유지보수 액을 공급하여 정상 작동을 유지하는 것은 발전소의 경우 상당히 중요하다고 할 수 있다.The maintenance object 10 may be a condenser having a plurality of tubes or tubes gathered therein. In the case of the condenser, it is very difficult for a worker to enter the interior to perform maintenance, And maintaining normal operation is very important for power plants.

모니터링 유닛(100)은 열 교환을 위해 구비된 다수개의 튜브를 포함하는 유지보수 대상물(10)의 표면에 대한 주기적인 유지보수를 위해 상기 모니터링 유닛(100)에서 유지보수 대상물(10)에 대한 상태 정보를 감지하는데, 상기 유지보수 대상물(10)로부터 감지된 감지 데이터는 상기 유지보수 대상물(10)로 공급되는 유체의 공급 온도 및 상기 유지보수 대상물(10)에서 열 교환이 이루어진 후에 배출되는 유체의 배출 온도 정보와, 상기 유지보수 대상물(10)로 공급된 유체가 열 교환이 이루어져 응축된 이후 드레인된 응축수량 정보 및 효율을 포함한다.The monitoring unit 100 is configured to monitor the state of the maintenance object 10 in the monitoring unit 100 for periodic maintenance on the surface of the maintenance object 10 including a plurality of tubes provided for heat exchange The sensed data sensed by the maintenance object 10 may be sensed based on the supply temperature of the fluid supplied to the maintenance object 10 and the temperature of the fluid discharged after the heat exchange in the maintenance object 10 Discharge temperature information, and condensed water amount information and efficiency drained after the fluid supplied to the maintenance object 10 is heat-exchanged and condensed.

상기 유지 보수 대상물(10)로 공급되는 유체의 공급 온도 및 배출 온도 정보는 온도 센서(미도시)를 통해 이루어지고, 응축수량 정보는 수량을 감지하는 수량 감지 센서(미도시)를 통해 감지된다.
The supply temperature and the discharge temperature information of the fluid supplied to the maintenance object 10 are provided through a temperature sensor (not shown), and the condensate quantity information is sensed through a quantity sensor (not shown) for sensing the quantity.

유지보수 대상물(10)은 내부에 다수개의 튜브가 도면에 도시된 바와 같이 구비되는데, 상기 튜브의 내부로는 고온의 유체가 이동되고, 상기 튜브와 열 교환을 위한 냉각수가 유입되어 서로 간에 열 교환이 이루어지고 상기 튜브의 외주면에는 온도 차이로 인한 응축수가 생성되어 하측으로 드레인 된다.In the maintenance object 10, a plurality of tubes are provided as shown in the figure, and a high-temperature fluid is moved into the tube, cooling water for heat exchange with the tubes flows, And the condensed water due to the temperature difference is generated on the outer circumferential surface of the tube and drained to the lower side.

이와 같이 열 교환이 이루어지는 튜브는 외주면에 초진수 또는 초발수 성능이 부여된 유지보수 액이 최초 도포된 이후 장기간 사용할 경우 최초 도포된 유지보수 액의 코팅 두께가 얇아질 수 있으므로 일정 주기별로 동일한 유지보수 액을 상기 튜브의 외주면을 향해 공급하여 최초 설치된 상태와 동일한 상태로 유지시켜 열 교환 성능을 향상시켜야 하며 이에 대한 정확한 유지보수 상태를 판단하기 위해 상기 모니터링 유닛(10)을 통해 유지보수 대상물(10)이 정상 상태로 작동하는지 상기 모니터링 유닛(100)을 통해 실시한다.
Since the heat-exchanged tube is used for a long time after the maintenance solution having the superfine water or super water-repellent performance is first applied to the outer surface, the coating thickness of the first applied maintenance solution may be thinned. The liquid is supplied toward the outer circumferential surface of the tube so as to maintain the same state as that of the initial installation so as to improve the heat exchange performance. In order to determine the accurate maintenance state of the tube, the maintenance object (10) Is operated through the monitoring unit 100 to see if it operates in a steady state.

이를 위해 본 발명은 유지보수 대상물(10)의 상태정보를 지속적으로 모니터링하여 상기 유지보수 대상물(10)이 정상상태로 작동되어 유지보수가 필요하지 않은 상태인지 아니면 비정상 상태로 작동 중인지를 정확하게 모니터링 하여 그에 따른 유지보수를 최적의 시기에 실시하여 유지보수 대상물(10)의 작동 효율과 안정성을 향상시키고자 한다.To this end, the present invention monitors the status information of the maintenance object 10 continuously to accurately monitor whether the maintenance object 10 is operating in a normal state and in a state in which maintenance is unnecessary or in an abnormal state So that the maintenance and repair of the maintenance object 10 can be performed at an optimum timing to improve the operating efficiency and stability of the maintenance object 10. [

특히 튜브는 열 교환에 따른 효율이 일정하게 유지되어야 상기 유지보수 대상물(10)이 설치된 발전소의 안정적인 작동을 도모할 수 있으므로 상기 유지보수 대상물(10)로 공급되는 유체의 공급 온도 정보와, 유체의 배출 온도 정보 및 드레인 된 응축수량 정보는 유지보수 대상물(10)의 현재 작동 상태를 정확하게 파악하고 유지보수 액이 주입되어야 할 정확한 타이밍을 판단하는데 아주 중요하다고 할 수 있다.Particularly, since the efficiency of heat exchange with the tube is kept constant, the stable operation of the power plant provided with the maintenance object 10 can be achieved. Therefore, the supply temperature information of the fluid supplied to the maintenance object 10, The discharge temperature information and the drained condensed water amount information are very important for accurately grasping the current operating state of the maintenance object 10 and determining the correct timing of the maintenance liquid to be injected.

예를 들어 유체의 배출 온도가 기 설정된 배출 온도의 범위와 상당 부분 차이가 발생하거나, 응축수량 정보가 기 설정된 응축수량 정보와 상당 부분 상이한지 실시간으로 모니터링을 실시한다.
For example, monitoring is performed in real time to see if the discharge temperature of the fluid is significantly different from the range of the preset discharge temperature, or if the information on the amount of condensed water differs substantially from the predetermined amount of condensed water information.

모니터링 유닛(100)은 상기 유지보수 대상물(10)이 다수 개로 구성될 경우 상기 다수개의 유지보수 대상물(10)을 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 그룹화하여 모니터링을 실시하는데, 일 예로 화력 발전소일 경우 다수개의 복수기가 배치되고 각각의 복수기에 배치된 튜브에 대한 유지보수를 위해서는 작업자가 일일이 개별 복수기의 상태를 정확하게 판단하기가 어려울 수 있으므로, 서로 다른 유지보수 주기를 갖는 유지보수 대상물(10)을 존 별로 그룹화시켜서 모니터링을 실시하고, 각각의 존에 위치된 유지보수 대상물에 대해 정확한 유지보수가 필요한 시기에 유지보수 액이 공급되도록 함으로써 유지보수 대상물(10)의 수명 연장과 효율 향상 및 이를 통한 발전소의 안정적인 운영을 동시에 도모할 수 있다.The monitoring unit 100 performs monitoring by grouping the plurality of maintenance objects 10 by the first to nth zones when the maintenance objects 10 are constituted by a plurality of the maintenance objects 10. For example, In the case of a power plant, since a plurality of condensers are disposed and it is difficult for the operator to accurately determine the state of individual condensers for maintenance of the tubes disposed in the respective condensers, the maintenance object 10 ) Are grouped according to zones, and the maintenance liquid is supplied at the time when accurate maintenance and maintenance are required for the maintenance objects located in the respective zones, thereby extending the service life of the maintenance object (10) It is possible to simultaneously operate a stable operation of the power plant.

존 별 그룹화는 1개의 존에 특정 개수의 유지보수 대상물을 관리할 수 있도록 하여 특정 존에 위치된 유지보수 대상물이 오작동되는 경우에도 나머지 존에 위치된 유지보수 대상물은 정상 작동되도록 관리하고, 오작동되는 유지보수 대상물에 대해서만 즉시 점검할 수 있도록 함으로써 전반적인 관리 효율을 항상 시키고, 오작동하는 유지보수 대상물에 대한 신속한 확인 및 점검을 통해 점검과 수리를 위한 시간과 비용을 절약할 수 있다.
Grouping by zones allows a certain number of maintenance objects to be managed in one zone, so that even if a maintenance object located in a specific zone is malfunctioning, the maintenance object located in the remaining zone is managed to operate normally, By allowing immediate inspections of maintenance objects only, it is possible to save time and money for inspection and repair by ensuring overall management efficiency and prompt confirmation and inspection of malfunctioning maintenance objects.

유지 보수 유닛(200)은 전술한 유지 보수 대상물(10)로 유지보수 액을 공급하기 위해 구비되고, 상기 모니터링 유닛(100)에서 감지된 감지 데이터에서 이상 유무가 발생될 경우 해당 유지보수 대상물(10)로 유지 보수를 위한 유지보수 액이 공급되도록 구성된다.
The maintenance unit 200 is provided to supply the maintenance liquid to the maintenance object 10. When the abnormality is detected in the sensed data sensed by the monitoring unit 100, ) To be supplied with maintenance liquid for maintenance.

유지 보수 유닛(200)은 상기 유지보수 대상물(10)의 외측 레이아웃을 고려하여 도면에 도시된 레이아웃으로 반드시 배치되지 않고 다양하게 변경될 수 있으나 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 배치 상태를 기준으로 한정하여 설명한다.The maintenance unit 200 may be variously changed without being arranged in the layout shown in the drawing in consideration of the external layout of the maintenance object 10. However, for convenience of explanation, .

유지 보수 유닛(200)은 상기 유지보수 대상물(10)에 일단이 연결되고, 타단이 외측으로 연장된 배관 유닛(202)과, 상기 배관 유닛(202)에 연결된 챔버 유닛(204)과, 상기 챔버 유닛(204)에 유지보수 액을 주입하기 위한 주입 유닛(206)을 포함한다.The maintenance unit 200 includes a piping unit 202 having one end connected to the maintenance object 10 and the other end extending outwardly, a chamber unit 204 connected to the piping unit 202, And an injection unit 206 for injecting the maintenance liquid into the unit 204. [

상기 배관 유닛(202)은 소정의 직경을 갖는 파이프 또는 관이 사용되고, 상기 유지보수 대상물(10)을 향해 단일 배관 또는 복수 배관 형태로 이루어지며, 또한 유지보수 대상물(10)이 존 별로 배치될 경우 각각의 존을 향해 다수개의 배관이 배치된 형태로 구성될 수 있다.The piping unit 202 is a pipe or pipe having a predetermined diameter and is formed in the form of a single piping or a plurality of piping toward the maintenance object 10. When the maintenance object 10 is disposed in each zone And a plurality of pipes are arranged toward the respective zones.

예를 들면 유지 보수 대상물(10)이 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 각각 배치되어 있을 경우 상기 배관 유닛(202)은 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 유지보수 대상물에 일단이 연결되고 타단이 상기 챔버 유닛(204)에 연결된 제1 배관 유닛(202a~202n)과, 상기 챔버 유닛(204)과 주입 유닛(206) 사이에 배치된 제2 배관 유닛(203a~203n)을 포함한다.For example, when the maintenance object 10 is arranged for each of the first to n-th zones, the piping unit 202 is connected to a maintenance object located in the first to n-th zones A first piping unit 202a to 202n connected at one end and connected to the chamber unit 204 at the other end and a second piping unit 203a to 203n disposed between the chamber unit 204 and the injection unit 206, .

상기 제1 배관 유닛(202a~202n)과 제2 배관 유닛(203a~203n)은 도면에 도시된 바와 같이 직관 형태로 반드시 연장되지 않고 유지보수 대상물(10) 주변의 레이아웃에 따라 변경될 수 있다.The first piping units 202a to 202n and the second piping units 203a to 203n do not necessarily extend in the shape of an intuition as shown in the drawing and can be changed according to the layout around the maintenance object 10. [

제1 배관 유닛(202a~202n)은 상기 유지보수 대상물(10)의 측면 하부 또는 유지 보수 대상물의 상면 중의 어느 한 곳에 선택적으로 연결되는데, 상기 유지보수 대상물(10)은 가로 길이와 세로 길이 및 높이가 작게는 수 미터에서 크게는 10미터 이상의 크기로 제작되므로 작업자의 접근성과 점검의 편리성을 고려하여 전술한 위치에 연결되는 것이 바람직하다.The first piping units 202a to 202n are selectively connected to either the lower side of the maintenance object 10 or the upper surface of the maintenance object. The maintenance object 10 has a horizontal length, a vertical length, and a height It is preferable to be connected to the above-mentioned position in consideration of the accessibility of the operator and the convenience of inspection.

이와 같은 위치에 제1 배관 유닛(202a~202n)이 위치될 경우 작업자는 주간 또는 야간에 유지보수 대상물(10)에 대한 점검과 함께 상기 제1 배관 유닛(202a~202n)의 연결 상태를 동시에 점검할 수 있어 상기 제1 배관 유닛(202a~202n)이 파손 되거나 교체가 필요할 경우에도 손쉽게 접근하여 교체가 용이해진다.
When the first piping units 202a to 202n are positioned at such a position, the operator simultaneously checks the connection state of the first piping units 202a to 202n with checking of the maintenance object 10 during daytime or nighttime Therefore, even if the first piping units 202a to 202n are damaged or need to be replaced, they can be easily accessed and replaced easily.

상기 제1 배관 유닛(202a)에는 제1 제어 밸브(20)가 설치되어 상기 유지보수 대상물(10)로 공급되는 유지보수 액의 공급량에 따라 개도량이 후술할 제어부(300)에 의해 선택적으로 조절되고, 상기 조절된 개도량에 의해 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 어느 하나의 유지보수 대상물로 공급되는 유지보수 액의 공급량이 선택적으로 제어된다.A first control valve 20 is installed in the first piping unit 202a and the opening amount is selectively adjusted by a controller 300 to be described later according to the supply amount of the maintenance liquid supplied to the maintenance object 10 , And the supply amount of the maintenance liquid supplied to any one maintenance object located in the first to the n-th zones is selectively controlled by the adjusted opening amount.

또한 제2 배관 유닛(203a)에는 제2 제어 밸브(30)가 설치되어 상기 유지보수 대상물(10)로 공급되는 유지보수 액의 공급량에 따라 개도량이 후술할 제어부(300)에 의해 선택적으로 조절되고, 상기 조절된 개도량에 의해 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 어느 하나의 유지보수 대상물로 공급되는 유지보수 액의 공급량이 상게 제1 제어 밸브(20)와 함께 선택적으로 제어된다.A second control valve 30 is installed in the second piping unit 203a and the opening amount is selectively adjusted by the controller 300 to be described later according to the supply amount of the maintenance liquid supplied to the maintenance object 10 , And the supply amount of the maintenance liquid supplied to any of the maintenance objects located in the first to the n-th zones by the adjusted opening amount is selectively controlled together with the first control valve (20) do.

챔버 유닛(204)은 유지보수 대상물(10)로 유지보수 액을 증기 상태로 공급하기 위해 내부가 음압 상태가 유지될 수 있으며, 이 경우 상기 주입 유닛(206)을 통해 공급된 유지보수 액은 액체가 아닌 기체 상태로 변화되어 상기 유지보수 대상물(10)을 향해 공급될 수 있어 소량으로도 튜브(2)에 대한 유지보수를 용이하게 실시할 수 있다.
The chamber unit 204 can be maintained at a negative pressure state in order to supply the maintenance liquid to the maintenance object 10 in a vapor state, and in this case, the maintenance liquid supplied through the injection unit 206 is maintained in a liquid state And can be supplied toward the maintenance object 10, so that the maintenance of the tube 2 can be easily performed even in a small amount.

주입 유닛(206)은 실린더 타입 또는 캡슐 타입 또는 탱크 타입중의 어느 하나가 선택적으로 사용되고, 각각의 주입 유닛에는 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 유지보수 대상물의 표면에 기 처리된 유지보수 액과 동일한 유지보수 액이 주입되는데, 상기 유지보수 액은 튜브의 외주면에 부여된 성능과 동일한 유지보수 액이 사용된다. One of the cylinder type, the capsule type, and the tank type is selectively used as the injection unit 206, and each of the injection units is provided with a pre-treatment on the surface of the maintenance object located in the first to nth zones The same maintenance liquid as that of the maintenance liquid is injected. The maintenance liquid has the same performance as that given to the outer peripheral surface of the tube.

예를 들면 주입 유닛(206)이 실린더 타입일 경우 다수개의 단위 실린더로 구성되며 유지보수 액이 주입되도록 단위 피스톤이 단위 실린더에 구비된다.For example, when the injection unit 206 is a cylinder type, a unit piston is provided in the unit cylinder so that the unit liquid is composed of a plurality of unit cylinders and the maintenance liquid is injected.

제어부(300)는 상기 모니터링 유닛(100)에 유지보수 액이 공급될 경우 상기 모니터링 유닛(100)의 상태 정보에 따라 서로 다른 작동 모드로 유지보수 액의 공급 여부를 선택적으로 제어한다.When the maintenance liquid is supplied to the monitoring unit 100, the control unit 300 selectively controls whether or not the maintenance liquid is supplied to the different operation modes according to the state information of the monitoring unit 100.

예를 들면 제어부(300)는 상기 유지 보수 대상물()의 가동과 상관 없이 자동으로 유지보수 액이 공급되도록 제어하거나, 상기 유지 보수 대상물(10)에 주기적으로 유지보수 액이 공급되도록 제어하거나, 상기 유지 보수 대상물(10)의 가동이 중단된 상태에서 유지보수 액이 공급되도록 제어할 수 있으며 이와 같이 유지보수 액을 자동모드 또는 특정 주기모드 또는 수동모드 중의 어느 한 방식을 통해 다수개의 유지보수 대상물에 대한 유지보수 상태를 서로 다르게 제어한다.For example, the control unit 300 controls the maintenance liquid to be supplied automatically, irrespective of the operation of the maintenance object, or controls the maintenance liquid to be periodically supplied to the maintenance object 10, It is possible to control the maintenance liquid to be supplied in a state in which the maintenance object 10 is in an uninterrupted state and thus the maintenance liquid can be supplied to the plurality of maintenance objects through the automatic mode, The maintenance state is controlled differently.

특히 본 실시 예는 유지보수 대상물(10)이 정상적으로 작동되는 도중에 유지보수 액을 공급할 수 있으므로 상기 유지보수 대상물(10)의 작동 효율은 안정적으로 유지하면서도 튜브에 대한 유지보수 상태는 항시 일정하게 유지할 수 있어 장기간 사용하는 경우에도 안정적인 유지보수 상태를 일정하게 유지시킬 수 있다.Particularly, since the present embodiment can supply the maintenance liquid during the normal operation of the maintenance object 10, the maintenance efficiency of the maintenance object 10 can be maintained stably, Therefore, the stable maintenance state can be kept constant even if it is used for a long period of time.

유지보수 액이 공급되는 주기는 제어부(300)를 통해 특정 주기로 셋팅될 수 있으며 상기 유지보수 대상물의 상태 정보에 따라 변동될 수 있다.
The period during which the maintenance liquid is supplied may be set to a specific period through the controller 300 and may be changed according to the state information of the maintenance object.

본 발명의 일 실시 예에 의한 유지보수 대상물의 성능 유지 장치의 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.An operation state of a performance maintaining apparatus for a maintenance object according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 3 내지 도 4를 참조하면, 제어부(300)는 유지보수 대상물(10)로 공급되는 유체의 온도 정보와 배출 온도 정보 및 응축수량 정보를 실시간으로 입력 받아 현재 튜브가 정상적으로 작동되고 있는지 판단하는데, 만약 튜브를 경유하여 배출되는 배출 온도가 기 설정된 설정 온도의 범위를 초과할 경우 이상 유무가 발생된 것으로 판단하고, 제1 제어 밸브(20)는 클로즈된 상태로 유지시키고, 제2 제어 밸브(30)는 오픈 상태로 전환시킨다.3 to 4, the control unit 300 receives the temperature information of the fluid supplied to the maintenance object 10, the discharge temperature information, and the condensation quantity information in real time to determine whether the current tube is operating normally If the discharge temperature discharged through the tube exceeds the predetermined set temperature range, it is determined that the abnormality has occurred and the first control valve 20 is kept closed, (30) to the open state.

이와 동시에 주입 유닛(206)을 통해 유지보수 대상물(10)의 유지보수에 필요한 유지보수 액이 제1 배관 유닛(202a~202n)을 경유하여 챔버 유닛(204)으로 공급되는데, 상기 챔버 유닛(204)은 진공 상태가 유지될 경우 액체 상태의 유지보수 액이 증기(vapor) 상태로 전환되어 짧은 시간 안에 챔버 유닛(204)으로 이동된다.At the same time, the maintenance liquid necessary for the maintenance of the maintenance object 10 through the injection unit 206 is supplied to the chamber unit 204 via the first piping units 202a to 202n, and the chamber unit 204 When the vacuum state is maintained, the maintenance liquid in the liquid state is converted to the vapor state and is transferred to the chamber unit 204 within a short time.

제어부(300)는 유지보수 액이 모두 챔버 유닛(204)로 이동된 것으로 판단되면, 제1 제어 밸브(20)는 클로즈 상태로 전환되도록 제어 신호를 전송하고, 제2 제어 밸브(30)는 오픈 상태로 전환되도록 제어 신호를 전송하면, 상기 챔버 유닛(204)에 증가 상태로 상 변화된 유지보수 액이 제1 배관 유닛(202a~202n)을 통해 화살표로 도시된 바와 같이 튜브를 향해 기체 상태로 확산 되면서 외주면에 도포되어 최초 설치된 튜브의 상태와 유사한 상태가 유지된다. 참고로 제1 제어 밸브(20)의 개도량은 완전 오픈 상태 또는 특정 개도량으로 제어된다.The control unit 300 transmits a control signal to switch the first control valve 20 to the close state and the second control valve 30 to open the second control valve 30 when the maintenance liquid is determined to have been moved to the chamber unit 204. [ State, the maintenance liquid, which has been changed to the increased state in the chamber unit 204, is diffused in the gas state toward the tube as shown by arrows through the first piping units 202a to 202n So that a state similar to that of the tube that was initially installed is maintained. For reference, the opening amount of the first control valve 20 is controlled to a fully opened state or a specific opening amount.

제어부(300)는 튜브 경유하여 배출되는 배출 온도 정보를 재 입력 받아 기 설정된 설정 온도의 범위에 해당될 경우 제1 제어 밸브(20)가 클로즈되도록 제어하여 상기 튜브에 대한 유지보수 상태를 종료한다.
The control unit 300 re-inputs the discharge temperature information output via the tube, and controls the first control valve 20 to close the maintenance state of the tube when the preset temperature falls within a predetermined set temperature range.

제어부(300)는 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 동시에 유지보수 액을 공급 제어할 경우 각기 서로 다른 유지보수 액이 공급되도록 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 순차적으로 유지보수 액이 공급되도록 순차적으로 제어할 수 있다.
When the control unit 300 supplies and maintains the maintenance liquid to the first to n-th zones simultaneously, the controller 300 sequentially supplies the maintenance liquids to the first to n-th zones so that different maintenance liquids are supplied to the zones. Can be sequentially controlled.

이상, 본 발명의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

2 : 튜브
10 : 유지보수 대상물
20, 30 : 제1,2 제어 밸브
100 : 모니터링 유닛
200 : 유지 보수 유닛
202 : 배관 유닛
202a~202n : 제1 배관 유닛
203a~203n : 제2 배관 유닛
204 : 챔버 유닛
206 : 주입 유닛2: tube
10: Maintenance object
20, 30: first and second control valves
100: Monitoring unit
200: Maintenance unit
202: piping unit
202a to 202n: first piping unit
203a to 203n: the second piping unit
204: chamber unit
206: injection unit

Claims (11)

열 교환을 위해 구비된 다수개의 튜브를 포함하는 유지보수 대상물의 표면에 대한 상태 정보를 모니터링 하는 모니터링 유닛;
상기 모니터링 유닛에서 감지된 감지 데이터에 따라 상기 유지보수 대상물로 유지 보수를 위한 유지보수 액을 공급하는 유지 보수 유닛; 및
상기 유지보수 대상물에 유지보수 액이 공급될 경우 상기 모니터링 유닛을 통해 입력된 감지 데이터에 따라 서로 다른 작동 모드로 유지보수 액의 공급 여부를 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 유지 보수 유닛은 상기 유지보수 대상물에 일단이 연결되고 타단이 외측으로 연장된 배관 유닛; 상기 배관 유닛에 연결된 챔버 유닛; 상기 챔버 유닛에 유지보수 액을 주입하기 위한 주입 유닛을 포함하며,
상기 배관 유닛은 상기 유지 보수 대상물이 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 각각 배치되어 있을 경우 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 유지보수 대상물에 일단이 연결되고 타단이 상기 챔버 유닛에 연결된 제1 배관 유닛;
상기 유지 보수 대상물이 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 각각 배치된 챔버 유닛과 주입 유닛 사이에 배치된 제2 배관 유닛을 포함하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.A monitoring unit for monitoring status information about a surface of a maintenance object including a plurality of tubes provided for heat exchange;
A maintenance unit for supplying a maintenance liquid for maintenance to the maintenance object according to the sensed data sensed by the monitoring unit; And
And a control unit for selectively controlling whether or not maintenance liquid is supplied in different operating modes according to the sensing data input through the monitoring unit when the maintenance liquid is supplied to the maintenance object,
Wherein the maintenance unit includes: a piping unit having one end connected to the maintenance object and the other end extended outward; A chamber unit connected to the piping unit; And an injection unit for injecting maintenance liquid into the chamber unit,
Wherein the piping unit has one end connected to a maintenance object located in the first to nth zones when the maintenance object is disposed for each of the first to nth zones, A first piping unit connected to the chamber unit;
Wherein the maintenance object includes a second piping unit disposed between the chamber unit and the injection unit arranged for each of the first to n < th > zones. 제1 항에 있어서,
상기 모니터링 유닛은,
상기 유지보수 대상물이 다수 개로 구성될 경우 상기 다수개의 유지보수 대상물을 제1 내지 제n개의 존(Zone)별로 그룹화하여 모니터링을 실시하는 것을 특징으로 하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.The method according to claim 1,
The monitoring unit comprises:
Wherein the plurality of maintenance objects are grouped by the first to nth zones and monitored when the maintenance objects are constituted by a plurality of maintenance objects. 제1 항에 있어서,
상기 모니터링 유닛에서 감지된 감지 데이터는,
상기 유지보수 대상물로 공급되는 유체의 공급 온도 정보와, 상기 유지보수 대상물에서 열 교환이 이루어진 후에 배출되는 유체의 배출 온도 정보 및 상기 유지보수 대상물로 공급된 유체가 열 교환이 이루어져 응축된 이후 드레인된 응축수량 정보를 포함하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.The method according to claim 1,
The sensing data sensed by the monitoring unit may include:
Wherein the control unit controls the supply of the fluid to the maintenance object, the supply temperature information of the fluid supplied to the maintenance object, the discharge temperature information of the fluid discharged after the heat exchange in the maintenance object and the fluid supplied to the maintenance object, A performance maintenance apparatus for a maintenance object including condensation quantity information. 삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 제1 배관 유닛에 설치되어 개도량이 제어부에 의해 선택적으로 조절되고, 상기 조절된 개도량에 의해 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 어느 하나의 유지보수 대상물로 공급되는 유지보수 액의 공급량이 선택적으로 제어되는 제1 제어 밸브;
상기 제2 배관 유닛에 설치되어 개도량이 제어부에 의해 선택적으로 조절되고, 상기 조절된 개도량에 의해 주입 유닛에서 챔버 유닛으로 공급되는 유지보수 액의 공급량이 선택적으로 제어되는 제2 제어 밸브가 구비된 것을 특징으로 하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.The method according to claim 1,
The maintenance amount being provided to the first piping unit and being selectively controlled by the control unit and supplied to any one maintenance object located in the first to the nth zones by the adjusted opening amount, A first control valve in which a supply amount of the liquid is selectively controlled;
And a second control valve provided in the second piping unit, the opening amount of which is selectively controlled by the control unit, and the supply amount of the maintenance liquid supplied from the injection unit to the chamber unit by the controlled opening amount is selectively controlled Wherein the performance of the maintenance object is maintained. 제1 항에 있어서,
상기 제1 배관 유닛은,
상기 유지보수 대상물의 측면 하부 또는 유지 보수 대상물의 상면 중의 어느 한 곳에 선택적으로 연결된 것을 특징으로 하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.The method according to claim 1,
The first piping unit includes:
Wherein the maintenance object is selectively connected to a lower side of the maintenance object or an upper surface of the maintenance object. 제1 항에 있어서,
상기 주입 유닛은,
실린더 타입 또는 캡슐 타입 또는 탱크 타입중의 어느 하나가 선택적으로 사용되고, 각각의 주입 유닛에는 상기 제1 내지 제n개의 존(Zone)에 위치된 유지보수 대상물의 표면에 기 처리된 유지보수 액과 동일한 유지보수 액이 주입된 것을 특징으로 하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.The method according to claim 1,
Wherein the injection unit comprises:
One of the cylinder type, the capsule type, and the tank type is selectively used, and each of the injection units is provided with the same maintenance liquid as that pre-treated on the surface of the maintenance object located in the first to nth zones And the maintenance liquid is injected into the space. 제1 항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 유지 보수 대상물의 가동과 상관 없이 자동으로 유지보수 액이 공급되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.The method according to claim 1,
Wherein,
And the maintenance liquid is automatically supplied to the maintenance object irrespective of the operation of the maintenance object. 제1 항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 유지 보수 대상물에 주기적으로 유지보수 액이 공급되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.The method according to claim 1,
Wherein,
Wherein the control unit controls the maintenance object so that the maintenance liquid is periodically supplied to the maintenance object. 제1 항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 유지 보수 대상물의 가동이 중단된 상태에서 유지보수 액이 공급되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 유지보수 대상물의 성능 유지 장치.
The method according to claim 1,
Wherein,
And the maintenance liquid is supplied while the operation of the maintenance object is stopped.
KR1020150008136A 2015-01-16 2015-01-16 Performance of the maintenance support unit object KR101692134B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150008136A KR101692134B1 (en) 2015-01-16 2015-01-16 Performance of the maintenance support unit object

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150008136A KR101692134B1 (en) 2015-01-16 2015-01-16 Performance of the maintenance support unit object

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160088713A KR20160088713A (en) 2016-07-26
KR101692134B1 true KR101692134B1 (en) 2017-01-02

Family

ID=56680918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150008136A KR101692134B1 (en) 2015-01-16 2015-01-16 Performance of the maintenance support unit object

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101692134B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3390496B2 (en) 1993-09-10 2003-03-24 バブコック日立株式会社 Method and apparatus for removing scale attached to outer surface of heat transfer tube
JP2004074092A (en) * 2002-08-21 2004-03-11 Kayoshi Hasegawa Washing apparatus
JP2010255972A (en) * 2009-04-28 2010-11-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Heat-transfer tube monitoring device
JP2012145273A (en) 2011-01-12 2012-08-02 Kurita Engineering Co Ltd Method of cleaning inside of heat transfer tube of heat exchanger

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3135821B2 (en) 1995-06-21 2001-02-19 昭和電工株式会社 Graphite electrode connection

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3390496B2 (en) 1993-09-10 2003-03-24 バブコック日立株式会社 Method and apparatus for removing scale attached to outer surface of heat transfer tube
JP2004074092A (en) * 2002-08-21 2004-03-11 Kayoshi Hasegawa Washing apparatus
JP2010255972A (en) * 2009-04-28 2010-11-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Heat-transfer tube monitoring device
JP2012145273A (en) 2011-01-12 2012-08-02 Kurita Engineering Co Ltd Method of cleaning inside of heat transfer tube of heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160088713A (en) 2016-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10215058B2 (en) Turbine power generation system having emergency operation means, and emergency operation method therefor
US11536625B2 (en) Tube leak detection device and tube leak detection method
US20130000739A1 (en) Method for precisely and reliably controlling liquid level of pressure tank with multiple sensors
US8713942B2 (en) System and method for equilibrating an organic rankine cycle
JP5019861B2 (en) Plant leak detection system
JP6064166B2 (en) Heat exchange system
KR101692134B1 (en) Performance of the maintenance support unit object
JP2014153003A5 (en)
JP5751731B1 (en) Steam monitoring system
KR102133537B1 (en) Error detect and control method for gas filling and exhausting system of pressure tank
CN109357553A (en) A kind of pipe heat exchanger of easy access
KR101186974B1 (en) Bolier with improved water level detecting system
JP5818337B1 (en) Steam monitoring system
KR102213658B1 (en) Piping state control system, piping map system and leakage detection system using the same
KR101523227B1 (en) System and method for checking refrigerant leakage of temperature control system for semiconductor manufacturing process facilities using an intermediation of gas
KR100715418B1 (en) Bfg pre-heating apparatus having non-routine heat exchange detection apparatus
JP2015031542A (en) Leakage detector and nuclear facility
KR101471456B1 (en) Fatigue testing apparatus for heat exchanger
JP2017090020A (en) Monitoring system for steam use facility
JP2017162327A (en) System and method for indicating level of influence on piping system
KR101898237B1 (en) Apparatus for measuring mass flow rate and apparatus for generating power including the same
KR102091450B1 (en) Recycling storage apparatus for steam condensate and re-evaporated steam of steam trap and storage method using the same
KR102403783B1 (en) Steam boiler monitoring system
JP7178337B2 (en) Furnace Piping Damage Detection Device and Furnace Piping Damage Detection Method
JP6802685B2 (en) Water hammer prediction system and water hammer prediction method in piping

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190930

Year of fee payment: 4