JP3390496B2 - Method and apparatus for removing scale attached to outer surface of heat transfer tube - Google Patents
Method and apparatus for removing scale attached to outer surface of heat transfer tubeInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は火炉を使用するプラント
設備に係り、特に、火力プラントの火炉の伝熱管の外面
に付着したスケールを除去する伝熱管外面付着スケール
の除去方法および装置に関する。The present invention relates relates to plant equipment using the furnace, in particular, it relates to the removal method and apparatus of the heat transfer tube outside surface adhering scale for removing scale deposited on the outer surface of the heat transfer tubes of the furnace of the thermal power plant.
【０００２】[0002]
【従来の技術】石油、石炭等の化石燃料を使用する火炉
は、燃焼灰あるいは燃焼生成物（以下スケールと呼称す
る）の伝熱管表面への付着により、伝熱管内の水または
蒸気に対する熱伝達が阻害され、火炉を使用するプラン
ト設備として、経年的に熱効率の低下をもたらすことが
大きな問題となっていた。特に、Ｃ重油以上の重質油を
燃料とする火炉においてはこの傾向は顕著であって、火
炉内の特定領域の伝熱管においては、スケールの付着量
は年間３０ｍｍ以上にも達する例もあった。このような
厚いスケールが付着すると、この部分の熱伝達は極度に
阻害され、したがって、火炉の後流部の燃焼ガスの温度
が上昇し、当該箇所に設置されている伝熱管の設定温度
限界を超えるおそれがあり、このため、燃焼負荷を軽減
する必要から、やむを得ず燃料の投入量を減少するなど
の処置を講ずることにより、火力プラント本来の定格出
力以下の運転を余儀なくされるような事態に至ることが
多い。このように火力プラントにおいては、定期的に実
施される検査時に厚く付着したスケールを除去する作業
は不可欠である。しかし、スケール除去作業は人手を要
し、きつい、汚い、危険の、いわゆる３Ｋ作業の典型と
され、近年このスケール除去作業の機械化、自動化の要
望が極めて大きくなっている。2. Description of the Related Art In a furnace using fossil fuels such as petroleum and coal, heat transfer to water or steam in the heat transfer tube is caused by adhesion of combustion ash or combustion products (hereinafter referred to as scale) to the surface of the heat transfer tube. As a result, the thermal efficiency of the plant equipment that uses a furnace is deteriorated over time, which has been a major problem. In particular, this tendency is remarkable in a furnace in which a heavy oil such as C heavy oil or more is used as a fuel, and in some cases, in a heat transfer tube in a specific area in the furnace, the adhered amount of scale reaches 30 mm or more per year. . When such a thick scale adheres, heat transfer in this part is extremely hindered, and therefore the temperature of the combustion gas in the wake of the furnace rises, and the set temperature limit of the heat transfer tube installed in that part is raised. Therefore, since it is necessary to reduce the combustion load, it is unavoidable to take measures such as reducing the amount of fuel input, resulting in a situation in which operation below the rated output of the thermal power plant is forced. Often. As described above, in the thermal power plant, it is indispensable to remove the thickly adhered scale during the inspection which is regularly performed. However, scale removal work requires manpower and is a typical of so-called 3K work that is tough, dirty, and dangerous, and in recent years, there has been a great demand for mechanization and automation of this scale removal work.
【０００３】図４は、上記背景から実用化されているス
ケール除去装置の従来技術を示す概要図である。本例の
従来技術はウォータジェットによる水撃力を用いたもの
で、プランジャポンプ２１により加圧された噴射高圧水
２９は、配管２２、開閉バルブ２３、噴射ノズル２４を
経て伝熱管外付着スケール２５に向けて噴射される。上
記したように、年間に３０ｍｍ以上にもなったスケール
は極めて硬度が高く、したがって、これを除去するのに
ウォータジェットのような水撃力の印加は非常に有効で
ある。水撃力の強さは、主として水圧と流量の２つの因
子が強く関係しており、例えば、水圧１０００ｋｇｆ／
ｃｍ2、流量５０リットル／分以上の条件では、スケー
ルの除去効果は極めて高いとされている。特に特定の水
圧以上では、流量が増加するほどスケールの除去効果は
顕著に現れる。FIG. 4 is a schematic view showing a prior art of a scale removing device which has been put into practical use from the above background. The prior art of this example uses water hammer force, and the jetted high-pressure water 29 pressurized by the plunger pump 21 passes through the pipe 22, the opening / closing valve 23, the jet nozzle 24, and the scale 25 attached outside the heat transfer tube. Is jetted toward. As described above, the scale of 30 mm or more per year has extremely high hardness, and therefore, the application of water hammer-like water hammer force is very effective for removing it. The strength of the water hammer is mainly related to two factors, the water pressure and the flow rate. For example, the water pressure is 1000 kgf /
Under conditions of cm 2 and a flow rate of 50 liters / minute or more, the effect of removing scale is extremely high. In particular, above a specific water pressure, the scale removal effect becomes more remarkable as the flow rate increases.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、検査時に火炉内に多量の水を噴射することは、伝熱
管を腐食させるおそれがあって好ましくなく、また、噴
射した後の水量が増加するという問題点があった。すな
わち噴射ノズル２４の前流に設けた開閉バルブ２３を開
閉バルブ制御部１４により、定期的に例えば、開時間２
秒、閉時間１０秒というように開閉時間を設定し、噴射
ノズル２４をノズル移動機構３１により移動させながら
付着スケールの除去作業を実施するため、すでに水撃に
よって、付着スケールが除去されている部分やスケール
の付着のない部分にも噴射のズル２４からの噴射高圧水
２９が噴射されることになるから、噴射水量の増加に対
する配慮の点でも問題点があった。本発明は、上記の問
題点に鑑み、火炉の伝熱管外面に付着したスケールが除
去されている部分、あるいは、はじめから付着していな
い部分に対しては、噴射ノズル２４からの噴射高圧水２
９の噴射を停止して、火炉内への全噴射水量を低減する
に好適なスケールの除去方法および装置を提供すること
を目的としている。In the above prior art, injecting a large amount of water into the furnace at the time of inspection is not preferable because it may corrode the heat transfer tube, and the amount of water after injection increases. There was a problem. That is, the opening / closing valve 23 provided on the upstream side of the injection nozzle 24 is periodically opened by the opening / closing valve control unit 14, for example, the opening time 2
Second, the opening and closing time is set such that the closing time is 10 seconds, and the adhering scale is removed while the spray nozzle 24 is moved by the nozzle moving mechanism 31, so that the adhering scale is already removed by the water hammer. Since the jet high-pressure water 29 is also jetted from the jet slur 24 to a portion where no scale is attached, there is also a problem in consideration of an increase in the jetted water amount. In view of the above problems, part scale is removed attached to the heat transfer tube outside surface of the furnace, or, for the portion not attached from the beginning, the injection pressure water from the injection nozzle 24 Two
Stop injection 9, and aims to provide a removal method and apparatus suitable scale to reduce the total injection amount of water into the furnace.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的は、火炉内に
設置した伝熱管の外面に付着したスケールを除去する伝
熱管外付着スケールの除去制御装置において、前記伝熱
管外付着スケールに向けて高圧流体を噴射する噴射ノズ
ルと、この噴射ノズルの外周部または直近部に設けら
れ、前記噴射ノズルによる高圧水と前記対象物との噴射
衝撃音の圧力振幅または、音波の特定周波数バンドの圧
力振幅を検知する音圧検知センサと、前記流体噴射ノズ
ルに通ずる流体流路を開閉する開閉バルブと、この開閉
バルブを作動する開閉バルブ制御部と、前記音圧検知セ
ンサによる検知出力信号レベル幅が予め設定したレベル
幅以上のとき、前記開閉バルブに閉制御信号を送信する
信号処理部を有することを特徴とする伝熱管外付着スケ
ールの除去方法および装置によって達成される。SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned object is to remove the scale adhering to the outer surface of the heat transfer tube in a furnace by removing the scale adhering to the outer surface of the heat transfer tube. A jet nozzle for jetting a high-pressure fluid, and a pressure amplitude of a jet impact sound of the jet nozzle between the high-pressure water and the object, which is provided on the outer peripheral portion or the closest portion of the jet nozzle, or the pressure amplitude of a specific frequency band of sound waves. A sound pressure detection sensor, an opening / closing valve that opens and closes a fluid flow path leading to the fluid injection nozzle, an opening / closing valve control unit that operates the opening / closing valve, and a detection output signal level width by the sound pressure detection sensor when more than the set level width, Oyo method for removing the heat transfer tube outside adhered scale, characterized in that a signal processing unit for transmitting a closed control signals to the on-off valve It is achieved by the device.
【０００６】[0006]
【作用】一般に平らではなく凹凸のある状態にあるスケ
ールの付着した表面に噴射高圧水を噴射すると、撥ね返
る水の方向は比較的広範囲に拡がるが、一方、付着スケ
ールのない伝熱管表面に高圧水を垂直に噴射すると、撥
ね返る水の方向は比較的狭い範囲にまとまるものであ
る。また、付着スケールと伝熱管とは物質的な組成が全
く相違しているから、同じ圧力の高圧水を同じ流量で噴
射しても、水撃による発生音の周波数領域若しくは音圧
レベルは相違するものである。したがって、上記の構成
により、前記発生音の周波数の差や音圧レベルの差を音
圧検知センサを用いて検出することにより、高圧水が噴
射を受けている部分に付着スケールがあるかないかの判
定をすることが可能となり、開閉バルブに対する閉指令
制御を実施することができるものである。[Function] Generally, when high-pressure water is sprayed onto the surface of a scale that is not flat but has irregularities, the direction of the repelled water spreads over a relatively wide range, but on the other hand, high pressure is applied to the surface of the heat transfer tube with no scale attached. When water is jetted vertically, the direction of water that rebounds is collected in a relatively narrow range. Moreover, since the adhered scale and the heat transfer tube are completely different in material composition, even if high-pressure water of the same pressure is jetted at the same flow rate, the frequency range or sound pressure level of the sound generated by the water hammer is different. It is a thing. Therefore, according to the above configuration, by detecting the difference in the frequency of the generated sound or the difference in the sound pressure level using the sound pressure detection sensor, whether or not there is an adhered scale in the portion where the high pressure water is jetted. It is possible to make a determination, and it is possible to execute the closing command control for the on-off valve.
【０００７】[0007]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の伝熱管外付着スケール除去装置の制御
装置の一実施例を示す図である。プランジャポンプ２１
を用いて８００ｋｇｆ／ｃｍ2以上に加圧された噴射高
圧水２９は、配管２２、開閉バルブ２３、噴射のズル２
４を経て伝熱管外に付着したスケール２５に向かう噴射
のズル２４の方向は、好ましくは伝熱管配列３０の整列
面方向と直角方向に向くように配列する。また噴射ノズ
ル２４は伝熱管配列３０の整列面方向に対して上下方向
（矢印ｙ方向）と紙面に対して直角方向（矢印ｘ方向）
に移動可能のように移動機構３１を備えている。噴射ノ
ズル２４の口径はφ１．５内外とし、噴射高圧水２９の
噴射拡がり直径は、噴射ノズル２４の先端部から軸方向
に４０ｍｍ〜５０ｍｍの距離の間は、あまり拡散せず、
噴射ノズル２４と付着スケール２５の距離は、この寸法
内に設定するのが好適で付着スケール２５の除去効果が
大である。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a control device for a scale for removing scale adhered outside a heat transfer tube of the present invention. Plunger pump 21
The jetted high-pressure water 29 pressurized to 800 kgf / cm 2 or more by means of a pipe 22, the opening / closing valve 23, and the jet nozzle 2
The direction of the injection nozzle 24 toward the scale 25 attached to the outside of the heat transfer tube via 4 is preferably arranged so as to be perpendicular to the alignment surface direction of the heat transfer tube array 30. Further, the jet nozzle 24 is in the vertical direction (arrow y direction) with respect to the alignment surface direction of the heat transfer tube array 30 and in the direction perpendicular to the paper surface (arrow x direction).
A moving mechanism 31 is provided so as to be movable. The diameter of the jet nozzle 24 is set to φ1.5 inside and outside, and the jet spread diameter of the jet high-pressure water 29 does not diffuse so much from the tip of the jet nozzle 24 in the axial distance of 40 mm to 50 mm.
The distance between the spray nozzle 24 and the adhered scale 25 is preferably set within this dimension, and the effect of removing the adhered scale 25 is large.
【０００８】音圧検知センサ１１は、噴射ノズル２４の
導体に直接配設するか、噴射ノズル２４の前流部の配管
２２近傍の取付アーム１２に配設する。音圧検知センサ
１１の出力信号は信号処理部１３に入力され、予め設定
された信号レベル幅を超えたとき、すなわち、信号レベ
ル幅に対して上方若しくは下方に外れる変化を検知した
とき、開閉バルブ制御部１４に閉制御の指令を送信す
る。The sound pressure detection sensor 11 is provided directly on the conductor of the injection nozzle 24, or is provided on the mounting arm 12 near the pipe 22 in the upstream of the injection nozzle 24. The output signal of the sound pressure detection sensor 11 is input to the signal processing unit 13, and when it exceeds a preset signal level width, that is, when a change deviating above or below the signal level width is detected, the opening / closing valve A command for closing control is transmitted to the control unit 14.
【０００９】伝熱管外付着スケール除去装置の制御手順
は、次のようになされる。プランジャポンプ２１を起動
し、ポンプ出口の圧力計１５の指示値が例えば、設定値
８００ｋｇｆ／ｃｍ2以上になると、開閉バルブ制御部
１４により開制御指令を発動して開閉バルブ２３を開く
ことにより噴射ノズル２４から噴射高圧水２９を噴射さ
せる。The control procedure of the apparatus for removing scale attached to the outside of the heat transfer tube is as follows. When the plunger pump 21 is started and the indication value of the pressure gauge 15 at the pump outlet becomes, for example, a set value of 800 kgf / cm 2 or more, the opening / closing valve control unit 14 issues an opening control command to open the opening / closing valve 23 to perform injection. High-pressure water 29 is jetted from the nozzle 24.
【００１０】開閉バルブ２３の開いた時点から、音圧検
知センサ１１の出力値を信号処理部１３によって監視
し、出力値の変化が、予め設定された信号レベル幅を超
えたとき、開閉バルブ制御部１４に開閉バルブ２３の閉
制御指令を出力する。The output value of the sound pressure detecting sensor 11 is monitored by the signal processing unit 13 from the time when the open / close valve 23 is opened, and when the change of the output value exceeds a preset signal level width, the open / close valve control is performed. A closing control command for the on-off valve 23 is output to the section 14.
【００１１】次に、ノズル移動機構３１に対する移動指
令を発して、予め設定された距離だけ、前記ｘ方向また
はｙ方向に噴射ノズル２４を移動させる。以後は同様の
動作が繰り返される。Next, a movement command is issued to the nozzle moving mechanism 31 to move the injection nozzle 24 in the x direction or the y direction by a preset distance. After that, the same operation is repeated.
【００１２】図２は、信号処理部１３中に含まれる開閉
バルブ２３の閉指令制御用信号処理部の一実施例の構成
ブロック図である。音圧検知センサ１１からの出力信号
は、増幅器４１により増幅されてフィルタ４２により高
圧水が対象物に衝突する際、発生する音波の周波数領域
の周波数成分、例えば、超音波周波数領域の３０ｋＨｚ
〜４０ｋＨｚのみを検出し、この交流成分を整流器４３
により直流に変換する。この直流化された値は変化率演
算部４４に送られると共に、記憶部４５に送られ、１ス
テップ（時刻）前の信号として記憶される。変化率演算
部４５に記憶されている１ステップ前の信号と差演算ま
たは差比率信号を比較器４６に送信する。比較器４６で
は基準発生器４７に予め設定された設定値と、前記差信
号または差比率信号とを比較し、前記設定値より大きい
場合にバルブ閉指令信号４８を出力する。FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of a signal processing unit for controlling the closing command of the opening / closing valve 23 included in the signal processing unit 13. The output signal from the sound pressure detection sensor 11 is amplified by the amplifier 41, and when the high-pressure water collides with the object by the filter 42, the frequency component of the frequency range of the sound wave generated, for example, 30 kHz in the ultrasonic frequency range.
Only -40 kHz is detected, and this AC component is detected by the rectifier 43.
To convert to DC. This DC-converted value is sent to the change rate calculation unit 44 and the storage unit 45 and stored as a signal one step (time) before. The signal of one step before and the difference calculation or difference ratio signal stored in the change rate calculation unit 45 are transmitted to the comparator 46. The comparator 46 compares a preset value set in the reference generator 47 with the difference signal or the difference ratio signal, and outputs a valve closing command signal 48 when the preset value is larger than the preset value.
【００１３】噴射ノズル２４から噴射高圧水２９を噴射
する際には、ノズル先端部近傍で可聴音を主成分とした
音波が発生する。また、噴射高圧水２９が硬い対象物に
衝突する際には、前記可聴音のほかに、概ね周波数１９
ｋＨｚ以上の超音波領域の音波を発生することが、発明
者らによって確認されている。したがって、ノズル先端
部近傍から発生する可聴音はカットし、超音波領域のみ
における信号レベル幅の検知能力を有する音波検知器を
使用することが信号／雑音の比率を向上させる点で好ま
しい。例えば、図３は、高圧水が対象物に衝突したとき
の周波数と信号レベルの特性を示す図であるが、Ａは硬
度の高いスケールが付着した対象物の平均値、Ｂはスケ
ールに比して硬度の低い金属対象物の平均値の特性曲線
を示す。斜線部Ｐの面積の占める割合は信号／雑音の比
率に関連しており、明らかに３０ｋＨｚ〜５０ｋＨｚの
超音波領域において、信号／雑音の比率が大きく、信号
レベルの差Ｓを検知するに好適であるといえる。When jetting the jetted high-pressure water 29 from the jet nozzle 24, a sound wave whose main component is an audible sound is generated in the vicinity of the tip of the nozzle. Further, when the jetted high-pressure water 29 collides with a hard object, in addition to the audible sound, a frequency of approximately 19
It has been confirmed by the inventors that sound waves in the ultrasonic region of kHz or higher are generated. Therefore, it is preferable to cut the audible sound generated from the vicinity of the tip of the nozzle and to use the sound wave detector having the capability of detecting the signal level width only in the ultrasonic wave region in order to improve the signal / noise ratio. For example, FIG. 3 is a diagram showing the frequency and signal level characteristics when high-pressure water collides with an object, where A is the average value of the object to which a scale with high hardness is attached, and B is the ratio to the scale. The characteristic curve of the average value of a metal object having low hardness is shown. The ratio of the area of the shaded area P is related to the signal / noise ratio, and the signal / noise ratio is obviously large in the ultrasonic region of 30 kHz to 50 kHz, which is suitable for detecting the signal level difference S. It can be said that there is.
【００１４】また、付着スケールに高圧水が衝突する場
合と、金属伝熱管に高圧水が衝突する場合とでは、可聴
音領域では差が認められ、金属伝熱管の方が高い周波数
領域の成分が少ない。超音波領域での両者の周波数領域
差については、まだ発明者らによって確認されていない
が、従来の観察結果からは、対象物の硬度に大きな差が
あるので、超音波領域においても両者の周波数分布には
差が生ずるものと予測することが可能である。Further, a difference is recognized in the audible sound region between the case where the high-pressure water collides with the adhered scale and the case where the high-pressure water collides with the metal heat transfer tube, and the metal heat transfer tube has a higher frequency component. Few. The difference in the frequency domain between the two in the ultrasonic range has not been confirmed by the inventors, but from the conventional observation results, there is a large difference in the hardness of the object, so even in the ultrasonic range It is possible to predict that there will be differences in the distributions.
【００１５】本実施例特有の作用効果としては、音圧検
知センサ１１は一般に小型であるから、噴射ノズルの移
動機構３１に対して大幅な荷重の増加をもたらす弊害が
ない点である。また、音圧検知センサ１１は、導波棒を
介して間接的に音圧検知が可能であるから、水の撥ね返
りからの保護が容易な点である。As a function and effect peculiar to this embodiment, since the sound pressure detection sensor 11 is generally small, there is no adverse effect that a large load is increased on the moving mechanism 31 of the injection nozzle. Further, since the sound pressure detection sensor 11 can indirectly detect the sound pressure via the waveguide rod, it is easy to protect it from splashing of water.
【００１６】[0016]
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明の実施により、噴射ノズルからの
高圧水の噴射流量を付着スケール除去作業に必要な最小
限に止めることができるから、火炉内に噴射される水の
量を低減し、スケール除去作業後の水の後始末、伝熱管
の手入れ作業などを簡易化することができ、スケールの
除去の検出に不必要に高圧水を噴出させることがなく、
効率的に作業を実施することができ、また、スケール除
去を検出すれば高圧水の噴射を停止するから、伝熱管に
与える損傷軽減に優れた効果が得られるスケール除去方
法とその装置を提供することができる。By implementing the present invention, the injection flow rate of high-pressure water from the injection nozzle can be suppressed to the minimum necessary for the work for removing scale deposits, so that the amount of water injected into the furnace can be reduced. It is possible to simplify the cleaning up of water after the scale removal work, the maintenance work of the heat transfer tubes, etc., and without ejecting high pressure water unnecessarily for detection of scale removal,
Can be carried out efficiently work, also, because stopping injection of high-pressure water by detecting the descaling, descaling how excellent effect damage relief given to the heat transfer tube is obtained
A method and its device can be provided.
【図１】本発明の伝熱管外付着スケール除去装置の制御
装置の一実施例を示す概要図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a control device for a scale remover attached to a heat transfer tube according to the present invention.
【図２】開閉バルブの閉指令制御用信号処理部の一実施
例の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of an embodiment of a signal processing unit for controlling a closing command of an opening / closing valve.
【図３】高圧水が対象物に衝突したときの周波数と信号
レベルの特性を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing characteristics of frequency and signal level when high-pressure water collides with an object.
【図４】従来技術のスケール除去装置を示す概要図であ
る。FIG. 4 is a schematic diagram showing a conventional scale removing device.
１１ 音圧検知センサ １２ 取
付アーム
１３ 信号処理部 １４ 開
閉バルブ制御器
１５ 圧力計 ２１ プ
ランジャポンプ
２２ 配管 ２３ 開
閉バルブ
２４ 噴射ノズル ２５ 伝
熱管外付着スケール
２９ 噴射高圧水 ３０ 伝
熱管配列
３１ ノズル移動機構 ４１ 増
幅器
４２ フィルタ ４３ 整
流器
４４ 変化率演算部 ４５ 記
憶部
４６ 比較器 ４７ 基
準発生器
４８ バルブ閉指令信号Reference Signs List 11 sound pressure detection sensor 12 mounting arm 13 signal processing unit 14 opening / closing valve controller 15 pressure gauge 21 plunger pump 22 piping 23 opening / closing valve 24 injection nozzle 25 adhering scale outside heat transfer tube 29 injection high pressure water 30 heat transfer tube arrangement 31 nozzle moving mechanism 41 Amplifier 42 Filter 43 Rectifier 44 Change rate calculation unit 45 Storage unit 46 Comparator 47 Reference generator 48 Valve closing command signal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−13701（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−175043（ＪＰ，Ｕ) 特表 平４−503564（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−505627（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28G 15/00 F28G 1/16 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-2-13701 (JP, A) Actually open Sho 57-175043 (JP, U) Special table 4-503564 (JP, A) Special table 3- 505627 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F28G 15/00 F28G 1/16
Claims (2)
る伝熱管外面付着スケールの除去方法において、前記伝
熱管の外面に向けて高圧水を噴射したときの水撃による
発生音の超音波周波数領域における音圧レベルの差を検
出することによりスケール除去の有無を判定することを
特徴とする伝熱管外面付着スケールの除去方法。1. A method for removing scale adhering to the outer surface of a heat transfer tube, comprising: removing a scale adhering to the outer surface of the heat transfer tube; and an ultrasonic frequency of sound generated by a water hammer when high-pressure water is jetted toward the outer surface of the heat transfer tube. A method of removing scale adhering to the outer surface of a heat transfer tube, comprising determining the presence or absence of scale removal by detecting a difference in sound pressure level in a region .
る伝熱管外面付着スケールの除去装置であって、 前記伝熱管の外面に付着したスケールに向けて高圧水を
噴射する噴射ノズルと、 該噴射ノズルに通ずる高圧水
流路を開閉する開閉バルブと、 前記 噴射ノズルの外周部、または直近部に設けられ、前
記噴射ノズルからの高圧水が前記伝熱管の外面に衝突し
たときの水撃による発生音の超音波周波数領域における
音圧レベルを検知する音圧検知センサと、前記音圧検知センサからの出力信号の差が、あらかじめ
設定されたレベル幅を超えたとき、前記開閉バルブに閉
制御の指令を送信する信号処理部と、 前記信号処理部からの出力信号に基づいて、前記開閉バ
ルブを開閉する制御装置を設けたことを特徴とする伝熱
管外面付着スケールの除去装置。2. The scale attached to the outer surface of the heat transfer tube is removed.
A device for removing scale attached to the outer surface of a heat transfer tube, Toward the scale attached to the outer surface of the heat transfer tubeHigh pressure waterTo
A jet nozzle for jetting,High-pressure water passing through the jet nozzle
An on-off valve that opens and closes the flow path, The above Provided on the outer circumference of the injection nozzle or in the immediate vicinity,
From the jet nozzleHigh pressure waterCollide with the outer surface of the heat transfer tube
Sound generated by water hammer when hitIn the ultrasonic frequency domain
Sound pressure levelA sound pressure sensor for detectingIf the difference in the output signal from the sound pressure detection sensor is
When the set level width is exceeded, the on-off valve closes.
A signal processing unit that transmits a control command, The aboveSignal processorfromOutput signalBased on the
Heat transfer characterized by having a control device for opening and closing the lube
A device for removing scale adhering to the outer surface of the pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22553193A JP3390496B2 (en) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | Method and apparatus for removing scale attached to outer surface of heat transfer tube |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22553193A JP3390496B2 (en) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | Method and apparatus for removing scale attached to outer surface of heat transfer tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0783598A JPH0783598A (en) | 1995-03-28 |
| JP3390496B2 true JP3390496B2 (en) | 2003-03-24 |
Family
ID=16830764
Family Applications (1)
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| JP22553193A Expired - Fee Related JP3390496B2 (en) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | Method and apparatus for removing scale attached to outer surface of heat transfer tube |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3390496B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160088713A (en) * | 2015-01-16 | 2016-07-26 | 두산중공업 주식회사 | Performance of the maintenance support unit object |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP22553193A patent/JP3390496B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160088713A (en) * | 2015-01-16 | 2016-07-26 | 두산중공업 주식회사 | Performance of the maintenance support unit object |
| KR101692134B1 (en) | 2015-01-16 | 2017-01-02 | 두산중공업 주식회사 | Performance of the maintenance support unit object |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0783598A (en) | 1995-03-28 |
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