KR101682947B1 - 고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법 - Google Patents

고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법 Download PDF

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Abstract

고압 터빈의 수압시험장치에 관한 것으로, 고압 터빈의 상하 케이싱에 큰 직경으로 홈부가 형성된 다수의 공급구멍, 상기 다수의 공급구멍이 밀폐되도록 끼워지는 밀폐부재를 마련하여 상부 케이싱과 하부 케이싱의 공급구멍에 각각 밀폐부재를 고정하여 간편하게 수압시험을 할 수 있고, 수압시험에 따른 밀폐부재의 결합 및 분리를 용이하게 할 수 있으며, 종래와 달리 공급구멍을 밀폐하기 위한 밀폐부재를 케이싱 내부에서 지지하기 위하여 설치되는 파이프를 핸들링하지 않아도 되므로, 수압시험에 따른 작업 시간을 단축할 수 있다는 효과가 얻어진다.

Description

고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법{Hydrostatic Test Device and Hydrostatic Test Method of High Pressure Turbine}
본 발명은 고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 증기 터빈의 로터를 감싸는 케이싱의 구조적 안정성을 시험(test) 또는 점검하는 고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법에 관한 것이다.
일반적으로 증기터빈은 보일러, HRSG(Heat Recovery Steam Generator), 원자로와 같은 증기발생기에서 발생된 고온·고압의 증기를 터빈 날개에 부딪쳐서 그 충동작용 또는 반동작용으로 축을 회전시키는 구조로 이루어진다.
증기터빈은 증기를 공급하는 주증기 배관(steam inlet pipe), 증기에 의해 회전되는 회전체(rotor & blade)를 감싸는 고압 케이싱(high pressure casing), 최종단 회전익(last stage blade, LSB)과 고정체(diaphragm)를 감싸는 저압 케이싱(low pressure casing) 등으로 이루어져 있다.
또한 고압 케이싱에는 고온·고압의 증기가 유입되도록 주증기 인렛(main steam inlet)이 연결되며, 주증기 인렛이 연결되도록 주증기 입구가 형성되어 있다.
이러한 고압 케이싱은 내압(HP)과 진공압(LP)를 유지하는 압력 용기로써, 내부의 부품을 지지 및 보호하는 구조물이다. 또 주증기 배관에서 배출된 증기를 복수기로 안내하기도 한다.
이를 위해 고압 케이싱에는 주증기 배관, 다수의 고압 인렛(HP inlet) 등에 대응되는 다수의 공급구멍 등이 형성되어 있다.
이와 같은 고압 케이싱은 고온·고압의 운전 조건에서 사용되므로 두꺼운 주조품으로 형성되며, 상부 케이싱과 하부 케이싱이 체결되는 구조로 이루어져 있다.
아울러 고압 케이싱은 고온·고압 조건에서 사용되므로, 운전 압력의 1.5배 정도의 압력에서도 견딜 수 있는 강도(구조)를 갖는지를 확인하기 위하여 수압 시험을 거치고 있다.
이와 같은 고압 케이싱의 수압시험은 상부 케이싱과 하부 케이싱의 개방된 공급구멍에 원통형의 밀폐부재(또는 실린더)를 끼워 고정하며, 이들 밀폐부재가 빠지지 않도록 상하 케이싱 사이에 다수의 파이프를 고정하게 된다.
즉, 파이프는 공급구멍 즉, 주증기 인렛(main steam inlet)이 형성된 상하 케이싱 사이에 지지되도록 고정된다.
또 상하 케이싱 내부에는 측정하고자 하는 수압에 따라 다수의 공간으로 구획하는 원판상의 플레이트가 고정된다. 또한 플레이트는 각각 다른 수압으로 측정하고자 하는 공간을 형성하도록 고정되는 것이다.
이렇게 구획된 공간(챔버)에는 물을 공급하여 누수, 기밀, 압력에 견디는 여부 등을 확인하게 된다.
이러한 다수의 공급구멍(main steam inlet)에는 밀폐부재(또는 실린더)를 고정하여 폐쇄시킨 다음 대략 250㎏f/㎠으로 수압시험을 수행하게 된다.
예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 '고압 터빈용 수압 테스트장치'가 개시되어 있다.
하기 특허문헌 1의 고압 터빈용 수압 테스트장치는 케이스의 내부에 다수개의 플레이트가 서로 소정 간격을 가지며 설치되고, 이 플레이트간에 형성된 챔버로 용수를 공급하여 수압테스트를 하는 고압 터빈용 수압테스트장치로서, 상기 용수의 공급이 어려운 해당 챔버에 외부로부터 용수가 공급되도록 플레이트를 관통하는 제 1용수공급호스, 상기 용수의 공급이 어려운 해당 챔버의 플레이트에 일측 챔버를 통하여 용수가 공급되도록 케이스로부터 관통 연결되는 제 2,3용수공급호스, 상기 용수의 공급이 어려운 해당 챔버에 존재하는 공기가 외부로 배출되도록 연통되게 연결되어 플레이트를 관통하는 제 1,2에어배출호스, 상기 용수의 공급이 어려운 해당 챔버와 연통 상태로 연결되어 공기가 외부로 배출되도록 케이스에 관통되는 제 3 에어 배출 호스로 이루어져 있다.
대한민국 실용신안 등록번호 제20-0342839호(2004년 2월 10일 등록)
그러나 종래기술에 따른 고압 터빈용 수압 테스트장치는 공급구멍을 밀폐하는 밀폐부재가 개별적으로 공급구멍을 밀폐하지 못하여, 상하 케이싱 내부에 밀폐부재를 고정하는 파이프를 추가적으로 고정하여야 한다. 이러한 파이프는 3~4m로 길이가 길고 중량물로써, 핸들링하기가 어려워 작업기간이 늘어나는 문제점이 있었다.
또한 수압시험 도중에 케이싱 내부의 파이프가 넘어져 밀폐부재를 고정하지 못해 수압시험 결과가 정확하지 못하며, 넘어진 파이프를 다시 고정하기 위해 상하 케이싱을 분리하여 다시 조립해야 하여 작업기간이 늘어나는 문제점이 있었다.
또한 수압시험 도중에 케이싱 내부의 파이프가 움직여 밀폐부재를 움직이게 하고, 이로 인해 수압시험 구역의 수압이 일정하지 못하고 변동되어 수압시험 신뢰성에 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고압 터빈의 상하 케이싱 사이에 밀폐부재의 고정을 위한 파이프를 고정하지 않고서도 상하 케이싱의 공급구멍을 밀폐시켜 수압시험을 할 수 있는 고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상하 케이싱의 공급구멍을 간편하게 개별적으로 밀폐시켜 수압시험이 이루어지는 고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 볼트의 체결만으로 상하 케이싱의 공급구멍을 밀폐시켜 수압시험이 이루어지는 고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 관점을 따르면, 고압 터빈의 상하 케이싱에 홈부가 형성된 다수의 공급구멍, 상기 다수의 공급구멍이 밀폐되도록 끼워지는 밀폐부재를 포함하고, 상기 밀폐부재는, 상기 공급구멍을 밀폐시키도록 상기 공급구멍의 내주면에 밀착 고정되는 실린더 형상의 오링 조립체, 상기 오링 조립체의 상면에 접촉되고, 상기 공급구멍의 내면에 마주하는 가장자리가 상기 공급구멍의 상기 홈부에 끼워지는 끼움판재; 및 상기 끼ŸX판재의 일면에 접촉되어 상기 오링 조립체와 상기 끼움판재를 일체로 고정시키는 고정판재를 포함하는 고압 터빈의 수압 시험 장치가 제공된다.
상기 오링 조립체의 상면 중앙에는 일정 길이를 갖는 전산 볼트가 체결되어 작업자가 상기 전산 볼트를 잡고 상기 오링 조립체를 상기 공급구멍에 끼워 넣거나 꺼낼 수 있도록 고정구멍이 형성될 수 있다.
상기 공급구멍의 내주면에는 상기 오링 조립체의 일단이 걸리는 단턱이 형성될 수 있다.
상기 오링 조립체, 상기 끼움판재 및 상기 고정판재에는 다수의 볼트구멍이 형성될 수 있다.
상기 오링 조립체에 형성된 상기 볼트 구멍은 상기 볼트구멍에 체결되는 볼트의 단부를 상기 오링 조립체의 내부에 수용하도록 상기 오링 조립체의 일단으로부터 일정 깊이를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 오링 조립체에는 수압 시험 시 누수를 방지하는 다수의 오링이 고정될 수 있다.
본 발명의 다른 관점을 따르면, 고압 터빈의 상하 케이싱에 홈부가 형성된 다수의 공급구멍, 상기 다수의 공급구멍이 밀폐되도록 끼워지는 오링 조립체, 상기 오링 조립체의 상면에 접촉되고, 상기 공급구멍의 내면과 마주하는 가장자리가 상기 공급구멍의 홈부에 끼워져 상기 오링 조립체를 지지하는 끼움판재, 및 상기 끼움판재를 지지하는 고정판재로 이루어진 밀폐부재를 포함하고, 상기 끼움판재는 상기 끼움판재의 중앙을 중심으로 상기 끼움판재의 원주방향을 따라 등각도로 다수 분할되어 상기 공급구멍의 중앙에서 외측으로 확장된 홈부를 향해 이동되어 상기 공급구멍의 홈부에 끼워져 상기 오링 조립체를 고정하도록 구성되고, 상기 오링 조립체의 상면 중앙에는 일정 길이를 갖는 전산 볼트가 삽입되어 상기 오링 조립체를 상기 공급구멍에 끼워 넣거나 꺼낼 수 있도록 고정 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압시험장치가 제공된다.
상기 오링 조립체에는 다수의 오링이 고정될 수 있다.
상기 오링 조립체, 끼움판재 및 고정판재에는 일체로 조립되도록 동일한 위치에 다수의 볼트구멍이 형성될 수 있다.
상기 공급구멍의 내주면에는 상기 오링 조립체의 일단이 걸리는 단턱이 형성될 수 있다.
상기 오링 조립체에 형성된 상기 볼트 구멍은 상기 볼트 구멍에 체결되는 볼트의 단부를 상기 오링 조립체의 내부에 수용하도록 상기 오링 조립체의 일단으로부터 일정 깊이를 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 관점을 따르면, (a) 상하 케이싱의 공급구멍에 실린더 형상의 오링 조립체를 끼워 넣는 단계, (b) 상기 오링 조립체가 상기 공급구멍으로부터 이탈되지 않도록 상기 오링 조립체의 상면에 다수로 분할된 끼움판재를 접촉시키면서 상기 공급구멍의 내면과 마주하는 상기 끼움판재의 가장자리를 상기 공급구멍의 홈부에 끼워 넣는 단계, (c) 상기 끼움판재의 일면에 원판으로 된 고정판재를 끼워 넣는 단계, (d) 상기 고정판재의 일면에서 상기 끼움판재 및 오링 조립체가 일체로 고정되도록 볼트를 체결하는 단계, 및 (e) 상하 케이싱의 내부에 물을 채워 수압 시험하는 단계를 포함하고, 상기 끼움판재는 상기 끼움판재의 중앙을 중심으로 상기 끼움판재의 원주방향을 따라 등각도로 다수 분할되어 상기 (b)단계에서, 상기 끼움판재는 상기 공급구멍의 중앙에서 외측으로 확장된 홈부를 향해 이동되는 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압 시험 방법이 제공된다.
상기 (a)단계에서 상기 오링 조립체는 상기 고압 터빈의 내부 공간에서 외부를 향해 상기 오링 조립체의 고정구멍에 전산볼트로 체결하여 끼워질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고압 터빈의 수압시험장치에 의하면, 상부 케이싱과 하부 케이싱의 공급구멍에 각각 밀폐부재를 고정하여 간편하게 수압시험을 할 수 있고, 수압시험에 따른 밀폐부재의 결합 및 분리를 용이하게 할 수 있으며, 종래와 달리 밀폐부재를 공급구멍에 고정하기 위하여 케이싱 내부에 3~4m의 파이프를 핸들링하여 고정하지 않아도 되므로 수압시험에 따른 작업 시간을 단축할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한 밀폐부재의 고정을 케이싱 사이의 파이프에 의존하지 않고, 각 공급구멍을 개별적으로 밀폐함으로써, 수압시험 시 균일한 수압을 유지할 수 있어 수압시험 결과의 신뢰성이 향상되는 효과가 얻어진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치를 도시한 분해 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치를 도시한 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수압시험장치가 고압 터빈 케이싱에 설치된 상태를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수압시험장치가 고압 터빈 케이싱에 설치된 상태를 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치를 도시한 분해 사시도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수압시험장치의 고정방법을 보인 공정도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치를 도시한 분해 사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치는 고압 터빈의 상하 케이싱에 홈부(51)가 형성된 다수의 공급구멍(50), 상기 다수의 공급구멍(50)이 밀폐되도록 끼워지는 밀폐부재(60)를 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 고압 터빈은 내부에 로터(미도시) 등을 지지하기 위하여 상부 케이싱(52)과 하부 케이싱(53)으로 이루어져 있다. 이들 상부 케이싱(52)과 하부 케이싱(53)에는 주증기 배관(미도시) 등으로부터 고압의 증기 등이 유입 또는 배출되도록 다수의 공급구멍(50)이 다수개 형성되어 있다.
이러한 공급구멍(50)은 상부 케이싱(52) 또는 하부 케이싱(53)의 두께 보다 더 두껍게 일정 길이로 돌출되게 형성되어 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수압시험장치가 고압 터빈 케이싱에 설치된 상태를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수압시험장치가 고압 터빈 케이싱에 설치된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 공급구멍(50)의 내면에는 공급구멍(50)의 직경 보다 큰 직경의 홈부(51)가 형성된다.
홈부(51)는 공급구멍(50)의 직경 보다 큰 직경으로 형성되고, 홈부(51)에는 밀폐부재(60)의 끼움판재(65)가 끼워지도록 일정 두께로 형성된다.
또한 공급구멍(50)에는 공급구멍(50)을 밀폐시키는 밀폐부재(60)가 고정된다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 밀폐부재(60)는 공급구멍(50)을 밀폐시키는 오링 조립체(61), 오링 조립체(61)를 안정되게 고정시키는 끼움판재(65), 끼움판재(65) 상면에 고정되는 고정판재(67)를 포함한다.
오링 조립체(61)는 공급구멍(50)과 동일한 직경으로 일정 길이로 갖는 본체(62)와 본체(62)의 외면에 고정되는 오링(63)을 포함한다. 즉, 본체(62)는 공급구멍(50)을 밀폐시키도록 일정 길이를 갖는 원통형으로 이루어져 있다.
또 본체(62) 외면에는 적어도 하나 이상의 오링(63)이 고정된다. 이러한 오링(63)은 본체(62)의 외면에 고정되어 본체(62)와 공급구멍(50) 사이에 틈새가 형성되지 않도록 한다. 즉, 오링(63)은 공급구멍(50)을 밀폐시킨다.
또한 본체(62)의 상면에는 다수의 볼트구멍(64)이 형성되며, 이들 볼트구멍(64)은 일정한 형상으로 형성되는데, 대략 삼각형 형상을 이루도록 형성된다.
볼트구멍(64)은 원형인 본체(62)를 열십(十)자 형상으로 4분할 하고, 이들 구획된 영역의 각 가장자리에 대응되도록 다수의 볼트구멍(64)이 삼각형을 이루도록 형성된다.
이와 함께 본체(62)의 상면 중앙에는 고정구멍(64a)이 형성되며, 고정구멍(64a)은 오링 조립체(61)를 공급구멍(50)에 끼워 넣을 때 적정 깊이로 끼워 넣을 수 있도록 함은 물론 수압 시험이 완료되고 난 후 오링 조립체(61)를 꺼낼 수 있도록 하기 위한 것이다. 즉, 고정구멍(64a)은 일정 길이를 갖는 전산볼트(71) 등이 체결되도록 하기 위한 것이다.
또한 끼움판재(65)는 원형을 등각도로 4분할한 형상으로 형성되며, 각각의 끼움판재(65)는 공급구멍(50)의 홈부(51)에 끼워지도록 형성된다. 이에 끼움판재(65)는 4개로 분할된 조각으로 이루어지며, 이들 끼움판재(65)에는 본체(62)의 볼트구멍(64)에 대응되는 다수의 볼트구멍(66)이 형성된다.
아울러 고정판재(67)는 일정 두께를 갖는 원형판으로 형성되며, 고정판재(67)에도 본체(62)의 볼트구멍(64) 및 끼움판재(65)의 볼트구멍(66)에 대응되는 볼트구멍(68)이 형성된다.
이와 함께 오링 조립체(61), 끼움판재(65), 고정판재(67)를 일체로 고정하는 볼트(69)를 마련한다.
도 3을 참조하면, 공급구멍(50)의 내주면에는 오링 조립체(61)의 일단이 걸리는 단턱(53)이 형성된다. 오링 조립체(61)는 일단이 공급구멍(50)의 내주면에 걸리고, 타단이 공급구멍(50)의 홈부(51)에 끼움 고정된 끼움판재(65)에 의해 지지된다. 이러한 구성으로 오링 조립체(61)는 높은 수압에 대항하여 공급구멍(50)의 내주에 지지될 수 있다. 끼움판재(65)에 형성된 볼트구멍(66) 및 고정판재(67)에 형성된 볼트구멍(64)은 볼트(69)의 지주부가 관통하도록 형성되고, 오링 조립체(61)에 형성된 볼트 구멍(64)은 볼트(69)의 단부가 오링 조립체(61)의 내부에 수용되도록 오링 조립체(61)의 일단으로부터 일정 깊이를 갖도록 형성된다. 이러한 구성에 의해 케이싱(52,53) 내의 물이 외부로 오링 조립체(61)을 관통하여 외부로 누출되는 것을 차단할 수 있다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 5에 도시된 고압 터빈의 수압시험장치는 밀폐부재(60)의 다른 실시 예를 나타낸 것으로, 끼움판재(65)의 형상이 다를 뿐 오링 조립체(61), 고정판재(67)는 동일하므로 이에 대한 설명을 생략하기로 한다.
끼움판재(65)는 원형을 등각도로 2분할한 형상으로 형성되며, 이들 끼움판재(65)에는 다수의 볼트구멍(66)이 형성된다. 아울러 오링 조립체(61) 및 고정판재(67)의 볼트구멍(64, 68)은 끼움판재(65)의 볼트구멍(66)과 동일하게 형성된다.
다음 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험장치의 결합관계를 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 케이싱(53)과 하부 케이싱(54)에는 주증기 배관(미도시) 등과 연결되는 공급구멍(50)이 다수 형성되어 있다. 이들 공급구멍(50)에는 공급구멍(50)의 직경 보다 큰 직경을 갖는 홈부(51)를 형성한다.
또한 밀폐부재(60)는 공급구멍(50)과 동일한 직경을 갖는 원통형으로 형성된 본체(62)를 마련하고, 본체(62)의 외면에는 다수의 오링(63)을 고정한다. 이러한 오링(63)을 고정하기 위하여 본체(62)에는 오링(63)이 끼워지는 홈부를 형성함은 물론이다.
이와 같이 본체(62)의 외면에 다수의 오링(63)을 끼워 오링 조립체(61)를 마련한다.
또 본체(62)의 상면에는 원형을 가상의 중심선으로 4분할 또는 2분할하고, 분할된 각각의 영역에 다수의 볼트구멍(64)을 형성한다. 이들 볼트구멍(64)은 각각 분할된 영역에 최소 3개로 형성하며, 이들 볼트구멍(64)이 대략 삼각형 형상으로 이루도록 형성된다.
즉, 볼트구멍(64)은 끼움판재(65) 및 고정판재(67)를 일체로 고정하기 위함이다.
아울러 본체(62)의 일면 중앙에는 오링 조립체(61)를 공급구멍(50)에 탈착되도록 하기 위한 고정구멍(64a)을 형성하며, 고정구멍(64a)에는 전산볼트(71) 등이 체결되도록 나사산(미도시)을 형성한다.
끼움판재(65)는 4개의 조각 또는 2개의 조각으로 이루어지며, 이들 분할된 다수의 조각을 합치게 되면, 원형을 이루도록 등각도로 분할 되어 있다. 이는 끼움판재(65)를 공급구멍(50)의 홈부(51)에 용이하게 끼워 넣을 수 있도록 하기 위함이다.
아울러 고정판재(67)는 일정 두께를 갖는 원판으로 형성한다. 고정판재(67)는 본체(62)의 볼트구멍(64) 및 끼움판재(65)의 볼트구멍(67)과 동일하게 볼트구멍(68)을 형성한다.
이들 볼트구멍(64, 66, 68)은 모두 동일한 위치에 형성되며, 볼트구멍(64, 66, 68)에 체결되는 다수개의 볼트(69)를 마련한다.
다음 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압 터빈의 수압시험방법을 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 터빈이 장착되는 상부 케이싱(52)과 하부 케이싱(53)은 서로 밀착된 상태로 조립되며, 이들 상부 케이싱(52)과 하부 케이싱(53) 사이에는 패킹 등과 같은 밀폐부재(미도시)가 고정된다.
이들 상부 케이싱(52)과 하부 케이싱(53)의 공급구멍(50)에는 각각 밀폐부재(60)를 끼워 고정하게 된다. 이러한 밀폐부재(60)는 오링(63)이 고정된 본체(62)를 공급구멍(50)에 끼워 넣게 된다(S10).
본체(62)는 그 일면이 홈부(51)에 위치하도록 끼워진다. 이러한 오링 조립체(61)의 탈착 즉, 공급구멍(50)에 끼워 넣거나 공급구멍(50)으로부터의 분리는 고정구멍(64a)에 전산볼트(71, 도 2, 도 5참조) 등을 체결하여 작업자가 전산볼트(71)를 잡고 적정 깊이로 끼워 넣게 된다.
이어서 오링 조립체(61)의 상면 즉, 공급구멍(50) 홈부(51)에는 끼움판재(65)를 끼워 고정한다(S20).
오링 조립체(61)의 상면은 도 2를 기준으로 설명하는 것으로, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 '상면' 또는 '하면'은 도 2를 기준으로 설명한다.
끼움판재(65)는 등각도로 다수 분할 되어 있으므로, 공급구멍(50)에 끼운 다음 홈부(51)의 내면으로 밀착시켜 고정하게 된다. 이에 끼움판재(65)의 원호부는 홈부(51)에 끼워져 고정된다.
아울러 끼움판재(65)의 상면에는 원판으로 된 고정판재(67)가 밀착되도록 공급구멍(50)에 끼워 넣게 된다(S30).
이러한 고정판재(67), 끼움판재(65) 및 오링 조립체(61)에는 일체로 조립되도록 일정 ƒˆ이를 갖는 볼트(69)를 체결하게 된다(S40).
이에 따라 볼트(69)는 오링 조립체(61), 끼움판재(65), 고정판재(67)를 일체로 고정하게 된다.
한편 상부 케이싱(52)과 하부 케이싱(53)에는 소정의 위치에 물이 공급되는 호스(미도시)를 통해 물이 공급되고, 케이싱(52, 53) 내부에는 물이 채워지게 되어 수압 시험이 이루어지게 된다.
이러한 수압 시험에 의해 케이싱(52, 53)은 고온·고압의 운전조건에서도 누수의 발생 유무, 기밀 상태, 압력에 따른 구조적인 강도 등을 점검(확인)할 수 있게 된다.
아울러 수압 시험이 완료된 후에는 볼트(69)를 풀어 해제하고 난 후 고정판재(67), 끼움판재(65)를 분리시킨 다음 오링 조립체(61)의 고정구멍(64a)에 전산볼트(71) 등을 이용하여 오링 조립체(61)를 공급구멍(50)으로부터 분리하게 된다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
50: 공급구멍 51: 홈부
52: 상부 케이싱 53: 하부 케이싱
60: 밀폐부재 61: 오링 조립체
62: 본체 63: 오링
64: 볼트구멍 64a: 고정구멍
65: 끼움판재 66: 볼트구멍
67: 고정판재 68: 볼트구멍
69: 볼트 71: 전산볼트

Claims (13)

  1. 고압 터빈의 상하 케이싱에 홈부가 형성된 다수의 공급구멍,
    상기 다수의 공급구멍이 밀폐되도록 끼워지는 밀폐부재를 포함하고,
    상기 밀폐부재는,
    상기 공급구멍을 밀폐시키도록 상기 공급구멍의 내주면에 밀착 고정되는 실린더 형상의 본체와, 상기 본체의 외주에 끼워진 적어도 하나의 오링을 포함하는 오링 조립체,
    상기 오링 조립체의 상면에 접촉되고, 상기 공급구멍의 내면에 마주하는 가장자리가 상기 공급구멍의 상기 홈부에 끼워지는 끼움판재; 및
    상기 끼움판재의 일면에 접촉되어 상기 오링 조립체와 상기 끼움판재를 일체로 고정시키는 고정판재를 포함하고,
    상기 끼움판재는 상기 끼움판재의 중앙을 중심으로 상기 끼움판재의 원주 방향을 따라 등각도로 다수 분할되어 상기 공급구멍의 중앙에서 외측으로 확장된 홈부를 향해 이동되어 상기 공급구멍의 홈부에 끼워져 상기 오링 조립체를 고정하도록 구성되고,
    상기 오링 조립체, 상기 끼움판재 및 상기 고정판재는 다수의 볼트 구멍이 형성되고, 상기 볼트 구멍을 통하여 볼트가 체결되어 상기 오링 조립체, 상기 끼움판재 및 상기 고정판재가 일체로 고정되고,
    상기 오링 조립체에 형성된 상기 볼트 구멍은 상기 오링 조립체의 일단으로부터 일정 깊이를 갖도록 형성되고, 상기 볼트의 머리부가 상기 고정판재에 접촉지지되고, 상기 볼트의 단부가 상기 오링 조립체의 상기 본체의 내부에 위치하도록 구성된 고압 터빈의 수압 시험 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 오링 조립체의 상면 중앙에는 일정 길이를 갖는 전산 볼트가 체결되어 작업자가 상기 전산 볼트를 잡고 상기 오링 조립체를 상기 공급구멍에 끼워 넣거나 꺼낼 수 있도록 고정구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압 시험 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공급구멍의 내주면에는 상기 오링 조립체의 일단이 걸리는 단턱이 형성된 고압 터빈의 수압 시험 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 오링 조립체에는 수압 시험 시 누수를 방지하는 다수의 오링이 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압시험장치.
  7. 고압 터빈의 상하 케이싱에 홈부가 형성된 다수의 공급구멍,
    상기 다수의 공급구멍이 밀폐되도록 끼워지도록 실린더 형상의 본체와, 상기 본체의 외주에 끼워진 적어도 하나의 오링을 포함하는 오링 조립체,
    상기 오링 조립체의 상면에 접촉되고, 상기 공급구멍의 내면과 마주하는 가장자리가 상기 공급구멍의 홈부에 끼워져 상기 오링 조립체를 지지하는 끼움판재, 및
    상기 끼움판재를 지지하는 고정판재로 이루어진 밀폐부재를 포함하고,
    상기 끼움판재는 상기 끼움판재의 중앙을 중심으로 상기 끼움판재의 원주방향을 따라 등각도로 다수 분할되어 상기 공급구멍의 중앙에서 외측으로 확장된 홈부를 향해 이동되어 상기 공급구멍의 홈부에 끼워져 상기 오링 조립체를 고정하도록 구성되고,
    상기 오링 조립체의 상면 중앙에는 일정 길이를 갖는 전산 볼트가 삽입되어 상기 오링 조립체를 상기 공급구멍에 끼워 넣거나 꺼낼 수 있도록 고정 구멍이 형성되고,
    상기 오링 조립체, 상기 끼움판재 및 상기 고정판재는 일체로 조립되도록 동일한 위치에 다수의 볼트구멍이 형성되고,
    상기 오링 조립체에 형성된 상기 볼트 구멍은 상기 볼트 구멍에 체결되는 볼트의 단부를 상기 오링 조립체의 내부에 수용하도록 상기 오링 조립체의 일단으로부터 일정 깊이를 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압시험장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 오링 조립체에는 다수의 오링이 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압시험장치.
  9. 삭제
  10. 제7항에 있어서, 상기 공급구멍의 내주면에는 상기 오링 조립체의 일단이 걸리는 단턱이 형성된 고압 터빈의 수압시험장치.
  11. 삭제
  12. (a) 상하 케이싱의 공급구멍에 실린더 형상의 본체와, 상기 본체의 외주에 끼워진 적어도 하나의 오링을 포함하는 오링 조립체를 끼워 넣는 단계,
    (b) 상기 오링 조립체가 상기 공급구멍으로부터 이탈되지 않도록 상기 오링 조립체의 상면에 다수로 분할된 끼움판재를 접촉시키면서 상기 공급구멍의 내면과 마주하는 상기 끼움판재의 가장자리를 상기 공급구멍의 홈부에 끼워 넣는 단계,
    (c) 상기 끼움판재의 일면에 원판으로 된 고정판재를 끼워 넣는 단계,
    (d) 상기 고정판재의 일면에서 상기 끼움판재 및 오링 조립체가 일체로 고정되도록 볼트를 체결하는 단계, 및
    (e) 상하 케이싱의 내부에 물을 채워 수압 시험하는 단계를 포함하고,
    상기 끼움판재는 상기 끼움판재의 중앙을 중심으로 상기 끼움판재의 원주방향을 따라 등각도로 다수 분할되어 상기 (b)단계에서, 상기 끼움판재는 상기 공급구멍의 중앙에서 외측으로 확장된 홈부를 향해 이동되고,
    상기 오링 조립체, 상기 끼움판재, 및 상기 고정판재에는 일체로 조립되도록 동일한 위치에 다수의 볼트구멍이 형성되고,
    상기 오링 조립체에 형성된 상기 볼트구멍은 상기 볼트 구멍에 체결되는 볼트의 단부를 상기 오링 조립체의 내부에 수용하도록 상기 오링 조립체의 일단으로부터 일정 깊이를 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압시험방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 (a)단계에서 상기 오링 조립체는 상기 고압 터빈의 내부 공간에서 외부를 향해 상기 오링 조립체의 고정구멍에 전산볼트로 체결하여 끼워지는 것을 특징으로 하는 고압 터빈의 수압시험방법.
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