KR101675669B1 - Tundish apparatus - Google Patents

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KR101675669B1 KR1020150042241A KR20150042241A KR101675669B1 KR 101675669 B1 KR101675669 B1 KR 101675669B1 KR 1020150042241 A KR1020150042241 A KR 1020150042241A KR 20150042241 A KR20150042241 A KR 20150042241A KR 101675669 B1 KR101675669 B1 KR 101675669B1
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윤진한
윤상진
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현대제철 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal

Abstract

턴디시 장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 턴디시 장치는: 용강이 수용되는 턴디시 몸체; 턴디시 몸체에 용강이 배출되도록 설치되고, 몰드부에 위치 대응되는 침지 노즐부; 침지 노즐부의 양측에 배치되는 가이드 레일; 및 가이드 레일에 이동 가능하게 설치되고, 가이드 레일을 따라 이동되는 동안에 침지 노즐부의 하부를 개방시키도록 관통홀부가 형성되는 방열판부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention for a turn-around apparatus is disclosed. The turn-around apparatus of the present invention includes: a turn-in dash body in which molten steel is accommodated; An immersion nozzle unit installed to discharge molten steel into the turn-around body and corresponding to the mold unit; Guide rails disposed on both sides of the immersion nozzle; And a heat sink part movably installed on the guide rail and having a through hole for opening the lower part of the immersion nozzle part while being moved along the guide rail.

Figure R1020150042241
Figure R1020150042241

Description

턴디시 장치{TUNDISH APPARATUS}{TUNDISH APPARATUS}

본 발명은 턴디시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 침지 노즐부에서 몰드부에 용강이 배출될 때에도 방열판부를 교체할 수 있는 턴디시 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turn-on dish apparatus, and more particularly to a turn-dish apparatus capable of replacing a heat dissipating plate even when molten steel is discharged from a dipping nozzle unit to a mold unit.

일반적으로 연속주조공정에서는 주편이 연속적으로 주조된다. 연속주조공정에서는 래들에 채워진 용강을 턴디쉬로 공급하고, 턴디쉬에 공급된 용강은 침지 노즐부를 통해 몰드에 주입된다. 연속주조 초기에는 몰드의 내부에 더미바 헤드가 설치되고, 더미바 헤드에는 더미바가 연결된다. 더미바가 스트랜드 장치를 따라 이송됨에 따라 몰드에서 주편이 연속적으로 인발된다.In general, in the continuous casting process, the casting is continuously cast. In the continuous casting process, molten steel filled in the ladle is supplied to the tundish, and molten steel supplied to the tundish is injected into the mold through the immersion nozzle. At the beginning of continuous casting, a dummy bar head is installed inside the mold, and a dummy bar is connected to the dummy bar head. As the dummy bars are transported along the strand device, the main strand is continuously drawn in the mold.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2002-0033240호(2002. 05. 06 공개, 발명의 명칭: 연속주조설비의 더미바 분리장치)에 개시되어 있다.
BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Publication No. 2002-0033240 (filed on May 05, 2002, entitled "Dummy bar separator for continuous casting equipment").

본 발명의 일 실시예에 의하면, 침지 노즐부에서 용강이 배출될 때에도 방열판부를 교체할 수 있는 턴디시 장치를 제공하는 것이다.
According to an embodiment of the present invention, there is provided a turn-dish device capable of replacing the heat sink part even when molten steel is discharged from the immersion nozzle part.

본 발명에 따른 턴디시 장치는: 용강이 수용되는 턴디시 몸체; 상기 턴디시 몸체에 용강이 배출되도록 설치되고, 몰드부에 대향되는 침지 노즐부; 상기 침지 노즐부의 양측에 배치되는 가이드 레일; 및 상기 가이드 레일에 이동 가능하게 설치되고, 상기 가이드 레일을 따라 이동되는 동안에 상기 침지 노즐부의 하부를 개방시키도록 관통홀부가 형성되는 방열판부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A turn-on dish device according to the present invention comprises: a turn-in dash body for containing molten steel; An immersion nozzle part installed to discharge molten steel into the turn-on body and facing the mold part; Guide rails disposed on both sides of the immersion nozzle unit; And a heat sink part movably installed on the guide rail and having a through hole formed therein to open a lower portion of the immersion nozzle while being moved along the guide rail.

상기 관통홀부는 상기 방열판부가 이동될 때에 상기 침지 노즐부의 하부를 개방하도록 상기 가이드 레일과 나란하게 형성될 수 있다.The through hole may be formed in parallel with the guide rail to open a lower portion of the immersion nozzle when the heat sink is moved.

상기 방열판부는, 상기 침지 노즐부의 하측에 배치되고, 상기 관통홀부가 형성되는 차폐 패널부; 및 상기 가이드 레일에 안착되도록 상기 차폐 패널부에서 외측으로 연장되는 슬라이드부를 포함할 수 있다. The heat sink part may include a shielding panel part disposed below the immersion nozzle part and having the through hole formed therein; And a slide portion extending outwardly from the shielding panel portion to be seated on the guide rail.

상기 방열판부는 상기 차폐 패널부에서 상기 관통홀부의 반대측에 용강의 열기를 가로막도록 설치되는 보호 패널부를 더 포함할 수 있다.The heat sink part may further include a protection panel part which is installed on the opposite side of the through hole part of the shield panel part so as to block the heat of the molten steel.

상기 방열판부는 상기 보호 패널부에 형성되는 손잡이부를 더 포함할 수 있다.
The heat sink part may further include a grip part formed on the protection panel part.

본 발명에 따르면, 방열판부가 가이드 레일을 따라 이동되는 동안에 방열판부의 관통홀부가 침지 노즐부의 하부를 개방하므로, 침지 노즐부에서 용강이 배출되는 동안에 방열판부를 교체할 수 있다. 따라서, 연속주조공정을 중단하지 않고 턴디시 장치에서 방열판부를 교체할 수 있다.According to the present invention, since the through hole portion of the heat sink portion opens the lower portion of the immersion nozzle portion while the heat sink portion is moved along the guide rail, the heat sink portion can be replaced while the molten steel is discharged from the immersion nozzle portion. Thus, the heat sink portion can be replaced in the turn-off device without interrupting the continuous casting process.

또한, 본 발명에 따르면, 침지 노즐부로부터 몰드부에 용강이 배출되는 도중에 방열판부를 자유롭게 교체할 수 있으므로, 연속주조공정에서 생산 효율을 향상시킬 수 있다.
Further, according to the present invention, since the heat sink portion can be freely replaced during the discharge of the molten steel from the immersion nozzle portion to the mold portion, the production efficiency can be improved in the continuous casting process.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치가 설치되는 연속주조장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 침지 노즐부와 몰드부를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 침지 노즐부와 몰드부를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부가 침지 노즐부에서 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부의 제1 실시예를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부의 제2 실시예를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부가 가이드 레일에서 이동되는 상태를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a continuous casting apparatus in which a turn-dish apparatus according to an embodiment of the present invention is installed.
2 is a cross-sectional view illustrating an immersion nozzle unit and a mold unit in a turn-around apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating an immersion nozzle unit and a mold unit in a turn-around apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a heat sink is separated from an immersion nozzle unit in a turn-around apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a first embodiment of a heat sink in a turn-around device according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 6 is a perspective view illustrating a second embodiment of the heat sink in the turn-around apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which a heat sink is moved in a guide rail in a turn-around device according to an embodiment of the present invention. FIG.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 턴디시 장치의 일 실시예를 설명한다. 턴디시 장치를 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a turn-around apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the course of describing the turn-around apparatus, the thicknesses of the lines and the sizes of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치가 설치되는 연속주조장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 침지 노즐부와 몰드부를 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 침지 노즐부와 몰드부를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부가 침지 노즐부에서 분리된 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부의 제1 실시예를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a view illustrating a continuous casting apparatus in which a turn-dish apparatus according to an embodiment of the present invention is installed, FIG. 2 is a view illustrating an immersion nozzle unit and a mold unit in the turn- FIG. 3 is a perspective view illustrating an immersion nozzle unit and a mold unit in a turn-on dish apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross- FIG. 5 is a perspective view illustrating a first embodiment of a heat dissipating plate portion in a turn-around device according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치는 턴디시 몸체(110), 침지 노즐부(120), 가이드 레일(140) 및 방열판부(150)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 5, a turn-around apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention includes a turn-around body 110, an immersion nozzle unit 120, a guide rail 140, and a heat sink unit 150.

턴디시 몸체(110)에는 래들(101)에서 배출되는 용강이 수용된다. 턴디시 몸체(110)의 하부에는 몰드부(170)가 설치된다. 몰드부(170)에는 턴디시 몸체(110)에서 배출되는 용강이 수용된다. 몰드부(170)에서는 용강이 인발됨에 따라 주편이 주조된다. 몰드부(170)는 인발되는 주편을 연속주조하도록 스트랜드 장치(180)에 연결된다. 스트랜드 장치(180)는 주편을 가압하는 복수의 롤러(미도시)가 주편의 이송방향을 따라 배열되는 구조로 형성된다. 주편은 스트랜드 장치(180)를 따라 이동되는 동안에 냉각수에 의해 냉각된다.The molten steel discharged from the ladle 101 is accommodated in the turn-decision body 110. The mold part 170 is installed under the turn-around body 110. Molten steel discharged from the turn-decision body 110 is received in the mold part 170. In the mold part 170, the molten steel is cast as the lead is drawn out. The mold part 170 is connected to the strand device 180 to continuously cast the cast material to be withdrawn. The strand device 180 is formed in a structure in which a plurality of rollers (not shown) for pressing the cast steel are arranged along the feeding direction of the cast steel. The billet is cooled by the cooling water while being moved along the strand device 180.

침지 노즐부(120)는 턴디시 몸체(110)의 하측에서 용강이 배출되도록 설치되고, 몰드부(170)에 대향된다. 침지 노즐부(120)는 턴디시 몸체(110)의 용강 배출부(113)의 하부에 위치 대응되는 상부 노즐부(121)와, 상부 노즐부(121)의 하부에 위치 대응되는 하부 노즐부(123)를 포함한다. The immersion nozzle unit 120 is installed to discharge molten steel from the lower side of the turn-decision body 110, and is opposed to the mold unit 170. The immersion nozzle unit 120 includes an upper nozzle unit 121 corresponding to a lower portion of the molten steel discharge unit 113 of the turn-on dicing body 110 and a lower nozzle unit 121 corresponding to a lower portion of the upper nozzle unit 121 123).

턴디시 몸체(110)의 하측에는 카세트(130)가 배치되고, 카세트(130)에는 복수의 하부 노즐부(123)가 이동 가능하게 설치되고, 복수의 하부 노즐부(123)는 유압 피스톤(133)에 의해 이동된다. 유압 피스톤(133)이 구동됨에 따라 복수의 하부 노즐부(123) 중 하나의 하부 노즐부(123)가 상부 노즐부(121)와 대응된다. 몰드부(170)에서 비산되는 용강이나 불순물이 하부 노즐부(123)에 고착되는 경우, 유압 피스톤(133)을 구동하여 다른 하부 노즐부(123)가 상부 노즐부(121)에 대응되도록 이동된다. 따라서, 하부 노즐부(123)에 고착되는 용강이나 불순물이 떨어져 몰드부(170)에 재유입되는 것을 방지할 수 있다.A plurality of lower nozzle parts 123 are movably installed in the cassette 130 and a plurality of lower nozzle parts 123 are connected to the hydraulic piston 133 . The lower nozzle part 123 of the plurality of lower nozzle parts 123 corresponds to the upper nozzle part 121 as the hydraulic piston 133 is driven. When the molten steel or impurities scattered in the mold section 170 are fixed to the lower nozzle section 123, the other lower nozzle section 123 is moved to correspond to the upper nozzle section 121 by driving the hydraulic piston 133 . Therefore, molten steel or impurities adhering to the lower nozzle part 123 can be prevented from falling back into the mold part 170.

가이드 레일(140)은 침지 노즐부(120)의 양측에 배치된다. 가이드 레일(140)은 침지 노즐부(120)의 양측에 나란하게 배치된다. 가이드 레일(140)은 몰드부(170)의 길이보다 길게 형성된다.The guide rails 140 are disposed on both sides of the immersion nozzle unit 120. The guide rails 140 are arranged on both sides of the immersion nozzle unit 120 in parallel. The guide rail 140 is formed longer than the length of the mold unit 170.

방열판부(150)는 가이드 레일(140)에 이동 가능하게 설치된다. 방열판부(150)에는 방열판부(150)가 가이드 레일(140)을 따라 이동되는 동안에 침지 노즐부(120)의 하부를 개방시키도록 관통홀부(152)가 형성된다. 방열판부(150)가 가이드 레일(140)에 이동 가능하게 설치되므로, 턴디시 몸체(110)에서 방열판부(150)를 용이하게 설치 및 분리할 수 있다. 방열판부(150)가 가이드 레일(140)을 따라 이동되는 동안에 관통홀부(152)가 침지 노즐부(120)의 하부를 개방시키므로, 방열판부(150)가 턴디시 몸체(110)에서 교체되더라도 침지 노즐부(120)의 하부가 방열판부(150)에 의해 막히지 않는다. 따라서, 턴디시 몸체(110)의 용강이 침지 노즐부(120)를 통해 몰드부(170)에 공급되는 동안에 새로운 방열판부(150)로 교체할 수 있다.The heat sink part 150 is movably installed on the guide rail 140. The through hole portion 152 is formed in the heat sink portion 150 to open the lower portion of the immersion nozzle portion 120 while the heat sink portion 150 is moved along the guide rail 140. Since the heat sink part 150 is movably installed on the guide rail 140, the heat sink part 150 can be easily installed and removed from the turn-on body 110. [ The through hole 152 opens the lower portion of the immersion nozzle unit 120 while the heat sink unit 150 is moved along the guide rail 140 so that even if the heat sink unit 150 is replaced at the turn- The lower part of the nozzle part 120 is not blocked by the heat sink part 150. Therefore, while the molten steel of the turn-around body 110 is supplied to the mold unit 170 through the immersion nozzle unit 120, the new heat sink unit 150 can be replaced.

또한, 방열판부(150)가 가이드 레일(140)을 따라 인출되므로, 방열판부(150)를 가이드 레일(140)에서 충분히 인출시킨 후 가이드 레일(140)로부터 분리할 수 있다. 따라서, 방열판부(150)가 가이드 레일(140)에서 용이하게 분리될 수 있다. 또한, 새로운 방열판부(150)가 가이드 레일(140)에 안착된 후 가이드 레일(140)을 따라 이동되므로, 방열판부(150)를 용이하게 설치할 수 있다.Since the heat radiating plate portion 150 is drawn along the guide rail 140, the heat radiating plate portion 150 can be sufficiently drawn out from the guide rail 140 and then separated from the guide rail 140. Therefore, the heat sink part 150 can be easily separated from the guide rail 140. Also, since the new heat sink part 150 is mounted on the guide rail 140 and then moved along the guide rail 140, the heat sink part 150 can be easily installed.

방열판부(150)가 이동될 때에 침지 노즐부(120)의 하부를 개방하도록 관통홀부(152)가 가이드 레일(140)과 나란하게 형성된다. 관통홀부(152)는 방열판부(150)의 중앙 부근으로부터 방열판부(150)의 둘레부까지 개구되는 형태로 형성된다. The through hole portion 152 is formed in parallel with the guide rail 140 so as to open the lower portion of the immersion nozzle portion 120 when the heat sink portion 150 is moved. The through hole portion 152 is formed to be opened from the vicinity of the center of the heat sink portion 150 to the peripheral portion of the heat sink portion 150.

관통홀부(152)는 방열판부(150)가 가이드 레일(140)에 설치되었을 때에 하부 노즐부(123)에 대향되는 원형홀부(152a)와, 원형홀부(152a)에서 가이드 레일(140)의 길이방향과 나란하게 연장되는 인출홀부(152b)가 형성된다. 방열판부(150)가 가이드 레일(140)에서 인출 또는 인입될 때에, 하부 노즐부(123)는 원형홀부(152a)와 인출홀부(152b)에 대향된다. 따라서, 방열판부(150)가 인입 및 인출될 때에 하부 노즐부(123)의 하측이 방열판부(150)에 의해 가로막히지 않는다.The through hole portion 152 has a circular hole portion 152a opposed to the lower nozzle portion 123 when the heat sink portion 150 is installed in the guide rail 140 and a circular hole portion 152a extending in the circular hole portion 152a from the length of the guide rail 140 And a lead-out hole portion 152b extending in parallel to the direction. The lower nozzle part 123 is opposed to the circular hole part 152a and the drawing hole part 152b when the heat sink part 150 is pulled out or drawn out from the guide rail 140. [ Therefore, when the heat sink part 150 is drawn in and drawn out, the lower side of the lower nozzle part 123 is not blocked by the heat sink part 150.

방열판부(150)는, 침지 노즐부(120)의 하측에 배치되고, 관통홀부(152)가 형성되는 차폐 패널부(151)와, 가이드 레일(140)에 안착되도록 차폐 패널부(151)에서 외측으로 연장되는 슬라이드부(155)를 포함한다. 슬라이드부(155)가 가이드 레일(140)에 안착되고, 차폐 패널부(151)가 침지 노즐부(120)의 하측에 배치되므로, 차폐 패널부(151)가 가이드 레일(140)의 하측과 하부 노즐부(123)의 둘레를 커버한다. 따라서, 몰드부(170)에서 용탕이나 불순물이 상측으로 비산되더라도 차폐 패널부(151)가 용탕이나 불순물이 가이드 레일(140)과 침지 노즐부(120)의 둘레로 비산되는 것을 방지할 수 있다.The heat sink part 150 is disposed below the immersion nozzle part 120 and includes a shielding panel part 151 on which the through hole part 152 is formed and a shielding panel part 151 on the shielding panel part 151 so as to be seated on the guide rail 140. [ And a slide portion 155 extending outwardly. Since the slide portion 155 is mounted on the guide rail 140 and the shielding panel portion 151 is disposed on the lower side of the immersion nozzle portion 120, And covers the periphery of the nozzle portion 123. [ Therefore, even when molten metal or impurities are scattered upward in the mold section 170, the shielding panel section 151 can prevent the molten metal or impurities from scattering around the guide rail 140 and the immersion nozzle section 120.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부의 제2 실시예를 도시한 사시도이다.FIG. 6 is a perspective view illustrating a second embodiment of the heat sink in the turn-around apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 방열판부(150)는 차폐 패널부(151)에서 관통홀부(152)의 반대측에 용강의 열기를 가로막도록 설치되는 보호 패널부(157)를 더 포함한다. 보호 패널부(157)는 차폐 패널부(151)와 수직하게 형성된다. 보호 패널부(157)는 차폐 패널부(151)에서 방열판부(150)의 인출 측에 형성된다. 보호 패널부(157)가 침지 노즐부(120)와 몰드부(170)에서 발생되는 열기를 차폐하므로, 작업자가 용강의 열기에 덜 노출되게 할 수 있다. Referring to FIG. 6, the heat sink part 150 further includes a protection panel part 157 installed on the opposite side of the through hole part 152 from the shielding panel part 151 so as to block the heat of molten steel. The protective panel portion 157 is formed perpendicular to the shielding panel portion 151. The protective panel part 157 is formed on the drawing side of the heat sink part 150 in the shielding panel part 151. The protection panel unit 157 shields the heat generated in the immersion nozzle unit 120 and the mold unit 170 so that the worker can be less exposed to the heat of the molten steel.

방열판부(150)는 보호 패널부(157)에 형성되는 손잡이부(158)를 더 포함한다. 보호 패널부(157)에 손잡이부(158)가 형성되므로, 작업자가 손잡이부(158)를 잡고 방열판부(150)를 용이하게 이동시킬 수 있다.
The heat sink part 150 further includes a handle part 158 formed on the protective panel part 157. Since the grip portion 158 is formed on the protective panel portion 157, the operator can easily grip the handle portion 158 and move the heat sink portion 150.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치의 작용에 관해 설명하기로 한다.The operation of the turn-around apparatus according to an embodiment of the present invention will now be described.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴디시 장치에서 방열판부가 가이드 레일에서 이동되는 상태를 도시한 사시도이다.FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which a heat sink is moved in a guide rail in a turn-around device according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 7을 참조하면, 턴디시 몸체(110)의 용강이 침지 노즐부(120)를 통해 몰드부(170)로 배출된다. 이때, 턴디시 몸체(110)의 용강은 용강 배출부(113), 상부 노즐부(121) 및 하부 노즐부(123)를 통해 몰드부(170)에 배출된다. 몰드부(170)에 용강이 배출될 때에 용강의 분사 압력에 의해 몰드부(170)의 용강과 불순물이 상측으로 비산된다. 몰드부(170)에서 비산되는 용강과 불순물은 방열판부(150)에 부착된다. 방열판부(150)에 부착되는 용강과 불순물이 증가함에 따라 방열판부(150)의 용강과 불순물이 몰드부(170)에 떨어질 수 있다. 방열판부(150)에서 용강과 불순물이 떨어지면, 몰드부(170)에서 용강 배출 성능이 저하되거나 불량 주편이 인발될 수 있다. 따라서, 방열판부(150)가 일정 시간동안 사용되거나 또는 방열판부(150)에 부착되는 용강과 불순물이 많은 경우에 작업자가 새로운 방열판부(150)로 교체한다.Referring to FIG. 7, the molten steel of the turn-on dicing body 110 is discharged to the mold section 170 through the immersion nozzle section 120. At this time, the molten steel of the turn-around body 110 is discharged to the mold section 170 through the molten steel discharge section 113, the upper nozzle section 121 and the lower nozzle section 123. When the molten steel is discharged to the mold part 170, the molten steel and the impurities of the mold part 170 are scattered upward due to the injection pressure of the molten steel. Molten steel and impurities scattered in the mold section 170 are attached to the heat sink section 150. As molten steel and impurities adhered to the heat sink part 150 increase, molten steel and impurities in the heat sink part 150 may fall into the mold part 170. When the molten steel and the impurities are separated from the heat sink part 150, the molten steel discharge performance in the mold part 170 may be lowered or the defective lumber may be pulled out. Therefore, when the heat sink part 150 is used for a certain period of time or when there are many impurities and molten steel adhered to the heat sink part 150, the operator replaces the new heat sink part 150 with the new heat sink part 150.

작업자가 방열판부(150)를 잡아당기면, 방열판부(150)의 슬라이드부(155)가 가이드 레일(140)을 따라 이동된다. 방열판부(150)가 가이드 레일(140)을 따라 이동되는 동안에 차폐 패널부(151)의 관통홀부(152)가 하부 노즐부(123)의 하부를 계속적으로 개방시키므로, 침지 노즐부(120)를 통해 용강이 배출될 때에도 방열판부(150)를 가이드 레일(140)에서 인출하거나 가이드 레일(140)에 인입할 수 있다. 따라서, 연속주조공정을 중단하지 않고 턴디시 장치에서 새로운 방열판부(150)를 교체할 수 있다.When the worker pulls the heat sink part 150, the slide part 155 of the heat sink part 150 is moved along the guide rail 140. The penetration hole 152 of the shielding panel portion 151 continuously opens the lower portion of the lower nozzle portion 123 while the heat sink portion 150 is moved along the guide rail 140, The heat sink part 150 can be pulled out of the guide rail 140 or into the guide rail 140 when the molten steel is discharged through the guide rail 140. [ Therefore, the new heat sink unit 150 can be replaced in the turn-off apparatus without interrupting the continuous casting process.

또한, 방열판부(150)가 가이드 레일(140)을 따라 충분히 인출된 후 가이드 레일(140)로부터 분리되므로, 방열판부(150)를 가이드 레일(140)에서 용이하게 분리할 수 있다. 또한, 새로운 방열판부(150)가 가이드 레일(140)에 안착된 후 가이드 레일(140)을 따라 이동되므로, 방열판부(150)를 용이하게 설치할 수 있다. 따라서, 방열판부(150)의 교체 시간을 단축시킬 수 있다.Since the heat radiating plate portion 150 is sufficiently drawn out along the guide rail 140 and then separated from the guide rail 140, the heat radiating plate portion 150 can be easily separated from the guide rail 140. Also, since the new heat sink part 150 is mounted on the guide rail 140 and then moved along the guide rail 140, the heat sink part 150 can be easily installed. Therefore, the replacement time of the heat sink part 150 can be shortened.

또한, 보호 패널부(157)가 차폐 패널부(151)에서 관통홀부(152)의 반대편에 차폐 패널부(151)와 수직하게 형성되므로, 작업자가 방열판부(150)를 교체할 때에 용강의 열기에 덜 노출되게 할 수 있다.Since the protective panel part 157 is formed perpendicular to the shielding panel part 151 on the opposite side of the through hole part 152 in the shielding panel part 151, when the operator changes the heat sink part 150, As shown in FIG.

또한, 보호 패널부(157)에 손잡이부(158)가 형성되므로, 작업자가 손잡이부(158)를 잡고 방열판부(150)를 용이하게 이동시킬 수 있다. 따라서, 방열판부(150)가 용이하게 교체될 수 있다.
In addition, since the grip portion 158 is formed on the protective panel portion 157, the operator can easily grip the handle portion 158 and move the heat sink portion 150. Accordingly, the heat sink part 150 can be easily replaced.

상기와 같이, 방열판부(150)가 가이드 레일(140)을 따라 이동되는 동안에 방열판부(150)의 관통홀부(152)가 침지 노즐부(120)의 하부를 개방하므로, 침지 노즐부(120)에서 용강이 배출되는 동안에 방열판부(150)를 교체할 수 있다. 따라서, 방열판부(150)를 교체하기 전에 용강의 배출을 중단하고, 방열판부(150)를 교체한 후 용강의 배출을 재개하지 않아도 된다. 즉, 연속주조공정을 중단하지 않고 턴디시 장치에서 방열판부(150)를 교체할 수 있다.The penetration hole 152 of the heat dissipation plate 150 opens the lower portion of the immersion nozzle unit 120 while the heat sink 150 moves along the guide rail 140, The heat sink part 150 can be replaced while the molten steel is discharged. Therefore, it is not necessary to stop the discharge of the molten steel before replacing the heat sink part 150, and to restart the discharge of the molten steel after replacing the heat sink part 150. That is, the heat sink part 150 can be replaced in the turn-off device without interrupting the continuous casting process.

또한, 침지 노즐부(120)로부터 몰드부(170)에 용강이 배출되는 도중에 방열판부(150)를 자유롭게 교체할 수 있으므로, 연속주조공정에서 생산 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, since the heat sink part 150 can be freely exchanged during the discharge of the molten steel from the immersion nozzle part 120 to the mold part 170, the production efficiency can be improved in the continuous casting step.

또한, 몰드부(170)에 용강이 공급되는 도중이 방열판부(150)가 교체될 수 있으므로, 방열판부(150)에 부착되는 용강이나 불순물이 몰드부(170)로 다시 유입되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 방열판부(150)에 부착된 용강이나 불순물이 몰드부(170)로 재유입됨에 따라 조업 사고가 발생되거나 주편 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
Since the heat sink part 150 can be replaced while the molten steel is supplied to the mold part 170, it is possible to prevent the molten steel or impurities adhered to the heat sink part 150 from flowing back to the mold part 170 have. Accordingly, molten steel or impurities adhering to the heat sink part 150 can be prevented from being re-introduced into the mold part 170, or the quality of the cast steel can be prevented from deteriorating.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

110: 턴디시 몸체 113: 용강 배출부
120: 침지 노즐부 121: 상부 노즐부
123: 하부 노즐부 130: 카세트
133: 유압 피스톤 140: 가이드 레일
150: 방열판부 151: 차폐 패널부
152: 관통홀부 152a: 원형홀부
152b: 인출홀부 155: 슬라이드부
157: 보호 패널부 158: 손잡이부110: turn-around body 113: molten steel discharge portion
120: immersion nozzle part 121: upper nozzle part
123: Lower nozzle unit 130: Cassette
133: Hydraulic piston 140: Guide rail
150: heat sink part 151: shield panel part
152: Through hole 152a:
152b: draw-out hole part 155:
157: protective panel part 158: handle part

Claims (5)

용강이 수용되는 턴디시 몸체;
상기 턴디시 몸체에 용강이 배출되도록 설치되고, 몰드부에 대향되는 침지 노즐부;
상기 침지 노즐부의 양측에 배치되는 가이드 레일; 및
상기 가이드 레일에 이동 가능하게 설치되고, 상기 가이드 레일을 따라 이동되는 동안에 상기 침지 노즐부의 하부를 개방시키도록 관통홀부가 형성되는 방열판부를 포함하고,
상기 방열판부는,
상기 침지 노즐부의 하측에 배치되고, 상기 관통홀부가 형성되는 차폐 패널부;
상기 가이드 레일에 안착되도록 상기 차폐 패널부에서 외측으로 연장되는 슬라이드부; 및
상기 차폐 패널부에서 상기 관통홀부의 반대측에 용강의 열기를 가로막도록 설치되는 보호 패널부를 포함하는 것을 특징으로 하는 턴디시 장치.
A tundish body housing molten steel;
An immersion nozzle part installed to discharge molten steel into the turn-on body and facing the mold part;
Guide rails disposed on both sides of the immersion nozzle unit; And
And a heat sink part movably installed on the guide rail and having a through hole formed therein to open a lower portion of the immersion nozzle while being moved along the guide rail,
The heat-
A shielding panel portion disposed below the immersion nozzle portion and having the through-hole portion;
A slide portion extending outwardly from the shielding panel portion to be seated on the guide rail; And
And a protective panel part installed on the opposite side of the through-hole part of the shielding panel part so as to block the heat of the molten steel.
제1 항에 있어서,
상기 관통홀부는 상기 방열판부가 이동될 때에 상기 침지 노즐부의 하부를 개방하도록 상기 가이드 레일과 나란하게 형성되는 것을 특징으로 하는 턴디시 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the through hole portion is formed in parallel with the guide rail to open the lower portion of the immersion nozzle portion when the heat sink portion is moved.
삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 방열판부는 상기 보호 패널부에 형성되는 손잡이부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 턴디시 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the heat sink part further comprises a handle part formed on the protective panel part.
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