KR101674156B1 - 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치 - Google Patents

히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 용융물이 주입되는 상판; 캐비티의 가열이 이루어지도록 관통 형성된 블럭 고정홈이 구성된 하판; 상기 용융물이 유입되어 박막 성형부가 제조되며, 상기 블럭 고정홈과 연통하는 포켓홀이 형성된 박막 금형부; 및 하단이 상기 블럭 고정홈에 고정되고, 상단이 상기 포켓홀에 삽입되어 상기 캐비티를 일정 온도로 가온시켜 다이캐스팅시 상기 박막 성형부의 국부 가열이 이루어지도록 구성된 히팅블럭을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치 {That heating block is equipped thin flim manufacturing apparatus of diecasting mold}
본 발명은 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 다이캐스팅(Diecasting)의 일면에 히팅 블럭을 구성하여 박막 성형부의 국부 히팅이 이루어지도록 함으로써, 0.1~0.4mm의 두께를 가지는 박막의 형태로 제조가 가능하며, 제품의 곡률 변화 및 형상의 변형을 최소화할 수 있어 제품의 뒤틀림 및 강성의 변화를 최소화할 수 있는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 알루미늄, 마그네슘 등의 다이캐스팅(die casting) 공법을 이용하여 각종 전자제품의 브라켓 등과 같은 부품들 중 0.6mm 이하의 부품을 성형할 때에는 재료(금속수지) 등의 흐름성이 용이하지 못하여 고품질의 성형이 이루어지지 못하고 있다.
특히, 최근의 전자산업에는 출시되는 각종 제품들의 경량화 및 슬림화에 따라 전자제품에 들어가는 브라켓 등의 부품들의 크기도 소형화, 슬림화가 이루어지고 있으며, 이에 따라, 전자제품의 브라켓을 얇은 막 즉, 박막(薄膜)으로 이루어진 박막 성형부로 구성하고 있다.
예를 들어, 다양한 전자제품 중에서 휴대 단말기의 경우, 배터리가 안착되는 배터리 브라켓은 휴대 단말기의 전체 두께를 감소시켜 휴대 단말기의 경량화 및 두께 감소에 중요한 역할을 하고 있다. 또한 감소된 두께 만큼의 베터리 셀을 증가시킴으로, 휴대 단말기 용량을 극대화 할 수 있으므로 박막 성형에 대한 제작 연구는 가장 큰 핵심 관심사가 되고 있다.
이러한 박막의 두께를 가진 박막 성형부를 프라스틱 공정으로 제작 될 경우, 제품의 강성이 떨어짐으로 인하여 주로 다이캐스팅 사출 공법이 이용된다. 이때 다이캐스팅 사출이란 알루미늄, 마그네슘, 아연 등의 금속의 소재 용융하여 성형하는 것을 의미한다.
그러나 전술한 다이캐스팅 성형에 의한 방법은, 일반 사출 성형과는 다르게 제품 취출후 이형제가 금형 코어면에 직접 분사되는 방식을 취하고 있어 박막의 성형시 급속 냉각 공정이 동반되어 진행되고 있다.
하지만, 전술한 급속 냉각 공정은 금형의 표면온도를 저하시키는 주된 요인이 되고 있으며, 용융된 금속수지가 캐비티(Cavity)의 내면으로 충진이 이루어질 때, 수지의 유동성을 저하시키는 등의 문제점이 발생되어 박막 성형부의 두께 편차 및 미성형의 문제점이 있다.
이에, 통상의 다이캐스팅 히팅 방식은 금형 코어의 냉각 온유기를 통해서만 이루어지도록 구성되고 있으나, 히팅 효율성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.
아울러, 일반적인 다이캐스팅 부품은 용탕의 흐름성으로 인해서 0.6mm 이상 제품 두께까지만 주조가 가능하며, 다이캐스팅 주조에서 제품의 두께가 0.6mm 이하가 되면 용탕이 박막 성형부에 정상적인 유동이 되지 못하므로 제품 미성형이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 일반적인 다이캐스팅 제품의 박막성형을 위해서 무리하게 높은 압력으로 제품을 주조하게 되면 제품의 휨 또는 곡률변화가 발생하여 다른 부품과의 조립성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.
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대한민국 등록특허 제10-0824011호
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 다이캐스팅 주조의 일면에 히팅 블럭을 구성하여 박막 성형부의 국부 히팅이 이루어지도록 함으로써, 0.1~0.4mm의 두께를 가지는 박막의 형태로 제조가 가능한 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 폭이 좁고 길이가 긴 박막 성형부의 제조가 용이할 뿐만 아니라, 급격한 온도 변화에도 박막 성형부로 이루어진 브라켓과 같은 제품의 곡률 변화 및 형상의 변형을 최소화할 수 있고, 제품의 뒤틀림 및 강성의 변화를 최소화할 수 있음은 물론, 빠른 속도로 온도를 안정화시킬 수 있는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 부품들 간의 간섭이 발생하지 않아 제품 간의 조립이 용이하게 이루어지도록 하는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 용융물이 주입되는 상판; 캐비티의 가열이 이루어지도록 관통 형성된 블럭 고정홈이 구성된 하판; 상기 용융물이 유입되어 박막 성형부가 제조되며, 상기 블럭 고정홈과 연통하는 포켓홀이 형성된 박막 금형부; 및 하단이 상기 블럭 고정홈에 고정되고, 상단이 상기 포켓홀에 삽입되어 상기 캐비티를 일정 온도로 가온시켜 다이캐스팅시 상기 박막 성형부의 국부 가열이 이루어지도록 구성된 히팅블럭을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 하판에는 상부 일면에 구성되어 배선들이 삽입되는 리드 라인홈 및 상기 배선들을 고정시키는 배선클립이 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 리드 라인홈에는 상기 배선들을 상기 열원으로부터 보호할 수 있도록 단열수단이 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 하판에는 상기 블럭 고정홈에 위치하는 상기 히팅블럭을 고정시키는 고정 플레이트가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 히팅블럭은 상기 블럭 고정홈에 체결수단에 의해 고정 결합되는 고정판; 상기 고정판의 상부에 구성되며, 내부에 히팅코일이 내장 설치되는 코일 하우징; 상기 코일 하우징의 둘레면에 구성되고, 내면에 히팅이 이루어지는 히팅부재가 매립된 히팅 플레이트; 상기 코일 하우징의 상부에 구성되며, 상기 히팅코일 및 히팅부재의 가열에 의해 가온되면서 상기 캐비티를 가열하는 가열부; 및 상기 히팅 플레이트 및 상기 코일 하우징에 체결되어 상기 히팅 플레이트 및 히팅코일로부터 발생하는 열원이 전도되는 것을 방지하는 고정 디스크를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 고정 디스크는 상기 히팅 플레이트의 둘레면에 체결되어 상기 블럭 고정홈으로부터 이격되게 구성되도록 하는 측부 디스크와, 상기 코일 하우징의 하부와 상기 고정판 사이에 구성되어 상기 히팅코일로부터 발생하는 열원이 상기 고정판측으로 전도되는 것을 방지하는 하부 디스크를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 코일 하우징에는 상기 히팅코일의 내면에 삽입되어 이 히팅코일의 위치를 고정 및 지지하는 코일 지지봉과, 상기 코일 지지봉의 단부에 연장되게 구성되며, 상기 코일 지지봉을 상기 코일 하우징에 고정시키는 지지 체결부가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 다이캐스팅 주조의 일면에 히팅 블럭을 구성하여 박막 성형부의 국부 히팅이 이루어지도록 함으로써, 0.1~0.4mm의 두께를 가지는 박막의 형태로 제조가 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 폭이 좁고 길이가 긴 박막 성형부의 제조가 용이할 뿐만 아니라, 급격한 온도 변화에도 박막 성형부가 구성된 박막 성형부과 같은 제품의 곡률 변화 및 형상의 변형을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 제품의 뒤틀림 및 강성의 변화를 최소화할 수 있고, 부품들 간의 간섭이 발생하지 않아 제품 간의 조립이 용이하게 이루어지도록 하는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 도면,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 다이캐스팅부를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 다이캐스팅부를 나타낸 평면 확대도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅블럭을 나타낸 분해 사시도,
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅블럭을 나타낸 도면,
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅블럭의 히팅 플레이트를 나타낸 도면,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅코일을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 도면, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 다이캐스팅부를 나타낸 도면, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 다이캐스팅부를 나타낸 평면 확대도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅블럭을 나타낸 분해 사시도, 도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅블럭을 나타낸 도면, 도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅블럭의 히팅 플레이트를 나타낸 도면, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 성형부 제조장치의 히팅코일을 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 박막 성형 제조장치는 다이캐스팅부(100), 히팅블럭(200) 및 히팅코일(300)을 포함하여 구성된다.
다이캐스팅부(100)는 용융물의 주입이 이루어지는 상판(110), 내부에 히팅블럭(200) 및 히팅코일(300)이 설치되는 하판(120) 및 상판(110)과 하판(120)에 구성되며, 박막 성형부과 같은 박막 성형부의 성형이 이루어지도록 용융물이 이동하는 박막 금형부(130)로 이루어진다.
상판(110)에는 일정 압력으로 용융물의 주입이 이루어지도록 용융물 주입장치가 장착되는 주입부(112)와, 하판(120)에 구성된 하부 금형(132)의 개방된 상부를 밀폐시키며, 이 하부 금형(132)과 대응되는 형상으로 형성되는 상부 금형(134)이 내장 설치된다.
하판(120)은 상부에 분할 구성되는 박막 금형부(130) 중, 하부 금형(132)이 구성되며, 이 하부 금형(132)을 관통하여 다이캐스팅이 이루어질 때, 제품의 국부 가열이 이루어지는 히팅블럭(200)이 고정 결합되도록 블럭 고정홈(122)이 관통 형성된다.
아울러, 본 발명의 하판(120)에는 다이캐스팅이 이루어질 때, 제품을 가열하는 히팅블럭(200) 및 히팅코일(300)에 각각 구성된 고온 히팅부재(206)와 전기적 연결이 이루어지도록 하는 커넥터 하우징(140)이 구성된다.
또한, 하판(120)에는 히팅블럭(200) 및 히팅코일(300)과 연결되는 배선들이 정리되어 고정을 이루도록 리드 라인홈(124)이 형성되고, 이 리드 라인홈(124)에는 삽입에 의해 정리되는 각각의 배선들을 고정시키는 배선클립(126)이 구성될 수 있을 것이다.
이때, 배선클립(126)은 체결볼트 등과 같은 체결수단에 의해 고정 결합됨은 물론이다.
또한, 리드 라인홈(124)에 구성되는 배선들은 히팅블럭(200) 및 히팅코일(300)로부터 발산되는 열원으로부터 이격되어 열원에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있도록 비발열부 열선으로 구성됨이 바람직할 것이다. 이때, 리드 라인홈(124)에도 열원으로부터 배선들을 보호할 수 있도록 단열수단이 더 구성될 수 있음은 물론이다.
한편, 하판(120)의 하부에는 후술할 히팅블럭(200)에 구성된 고정판(210)이 고정 결합될 수 있도록 복수의 체결수단들이 관통하여 고정판(210)과 체결이 이루어지도록 구성된 고정 플레이트(128)가 더 구성된다.
박막 금형부(130)는 상판(110)의 하부면에 구성되며, 박막 금형부(130)의 상측을 이루는 상부 금형(134)과, 하판(120)의 상부면에 구성되어 히팅블럭(200)이 설치되고, 박막 금형부(130)의 하부를 이루는 하부 금형(132)으로 이루어진다.
여기서, 하부 금형(132)에는 히팅블럭(200)이 관통하여 설치가 이루어질 수 있도록 하는 포켓홀(138)이 블럭 고정홈(122)과 연통되게 구성되고, 상판(110)의 주입부(112)를 통해 주입되는 용융물이 이동하면서 다이캐스팅이 이루어지도록 하는 유로(136)가 형성된다.
히팅블럭(200)은 하판(120)에 구성된 블럭 고정홈(122)에 매립되게 설치가 이루어지며, 그 상부가 하부 금형(132)에 형성된 포켓홀(138)에 삽입 및 고정되어 박막 성형부의 다이캐스팅이 이루어질 때, 이 박막 성형부의 일면을 일정 온도로 가열하여 박막 성형부의 곡률 변화 및 형상의 변형, 뒤틀림 및 강성의 변화를 최소화하는 한편, 박막 성형부가 0.1~0.4mm의 두께를 가지는 박막의 형태로 제조가 이루어지도록 하는 구성요소이다.
이와 같은 히팅블럭(200)은 하판(120)에 구성된 고정 플레이트(128)와 체결수단에 의해 고정 결합되는 고정판(210)과, 이 고정판(210)의 상부에 구성되며, 다이캐스팅이 진행될 때 제품을 국부적으로 가열하는 가열부(250)가 구성되고, 고정판(210)과 가열부(250) 사이에 구성되어 가열부(250)를 가열시키는 히팅 플레이트(240) 및 코일 하우징(230)을 포함하여 구성된다.
고정판(210)은 하판(120)의 하부에 고정되며, 특히 고정 플레이트(128)와 체결수단 등에 의해 체결에 의해 결합이 이루어지도록 결합공(212)이 형성되어 히팅블럭(200)이 하판(120) 및 하부 금형(132)에 안정적으로 설치 및 지지될 수 있도록 하는 구성요소이다.
코일 하우징(230)은 고정판(210)의 상부에 구성되며, 내부에 히팅코일(300)이 내장 설치되는 코일 삽입홀(238)이 형성되어 캐비티(10)를 일정온도로 승온시키는 것으로, 상부에는 히팅 플레이트(240) 및 히팅코일(300)과 접하도록 구성되어 전원 인가시, 캐비티(10)와 접촉하여 가열이 이루어지는 가열부(250)가 구성된다.
여기서, 가열부(250)의 외면에는 가열부(250)는 박막 금형부(130)에 구성된 포켓홀(138)에 삽입되며, 하부 금형(132)에 구성된 포켓홀(138)에 삽입이 이루어질 때, 보다 견고한 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 가이드 돌기(252)가 더 구성될 수 있음은 물론이다.
또한, 코일 하우징(230)에는 도 10에 도시된 바와 같이, 히팅코일(300)과 연결되어 외부 전원의 공급에 의해 이 히팅코일(300)을 가열하며, 가열되는 온도를 조절하는 고온 히팅부재(206)가 구성된다.
이때, 히팅코일(300)의 내주에는 코일 하우징(230)의 내부에 직립하게 설치가 이루어지며, 이 히팅코일(300)의 위치를 고정 및 지지하는 코일 지지봉(310)이 구성될 수 있으며, 코일 지지봉(310)에는 코일 하우징(230)의 하부에 결합되어 히팅코일(300)의 원활한 지지력을 제공할 수 있도록 소정의 나사산이 형성된 지지 체결부(312)가 더 구성될 수 있음은 물론이다.
아울러, 본 발명의 코일 하우징(230)에는 후술할 고정 디스크(220)의 측부 디스크(222)가 체결되는 디스크 고정홀(232)과, 히팅 플레이트(240)가 체결되는 체결공(204)이 둘레면을 따라 소정 간격 이격되게 복수 구성된다.
또한, 코일 하우징(230)의 일면에는 히팅코일(300)과 연결되어 온도 조절이 가능하도록 고온 히팅부재(206)가 설치되는 온도 제어홀(234)이 형성되고, 전기배선 등의 매립이 이루어지는 라인홀(236)이 형성되어 히팅코일(300)의 열원으로부터 전기배선을 보호할 수 있도록 구성된다.
이와 같은 코일 하우징(230)에는 하부 금형(132)에 구성되는 캐비티(10)의 수에 따라 적어도 1개 이상 다수 구성될 수 있으며, 본 발명에서는 2개의 히팅코일(300)이 장착될 수 있도록 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
히팅 플레이트(240)는 히팅코일(300)과 함께 캐비티(10)를 승온시키는 것으로, 고정판(210)의 상부에 구성되며, 코일 하우징(230)의 외면에 구성되고, 이 코일 하우징(230)의 둘레면을 따라 구성된다.
이때, 히팅 플레이트(240)는 하나의 캐비티(10)에 적어도 2개 이상 복수 구성되며, 본 발명에서는 4개로 구성되는 것을 예시로 하여 설명하도록 한다.
즉, 본 발명의 히팅블럭(200)은 하나의 캐비티(10)에 4개의 히팅 플레이트(240)와, 2개의 히팅코일(300)이 구성된 코일 하우징(230)으로 이루어지는 것이다.
이러한 히팅 플레이트(240)는 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 코일 하우징(230)의 전,후방에 설치되는 제1히팅패널(242)과, 이 제1히팅패널(242)과 수직한 방향에 위치하며, 코일 하우징(230)의 좌,우측면에 설치되는 제2히팅패널(244)로 이루어진다.
이와 같은 히팅 플레이트(240)는 후술할 고정 디스크(220)의 하부 디스크(224)가 관통하면서 체결되어 하판(120)과 소정 간격 이격되게 위치하도록 디스크 관통홀(246)이 형성되며, 이 디스크 관통홀(246)은 코일 하우징(230)에 형성된 디스크 고정홀(232)과 동일한 수로 구성됨이 바람직하다.
또한, 히팅 플레이트(240)는 코일 하우징(230)과의 결합이 이루어지도록 복수의 체결공(204)이 형성됨은 물론이다.
이러한 히팅 플레이트(240)의 내면에는 코일 하우징(230)에 구성된 히팅코일(300)과 함께 고온 히팅부재(206)를 통해 가열되어 캐비티(10)를 가온시키는 히팅부재(260)가 구성되며, 이 히팅부재(260)가 매립되어 일체로 구성될 수 있도록 하는 매립홈(248)이 형성됨은 물론이다.
고정 디스크(220)는 하판(120)의 블럭 고정홈(122)으로부터 히팅블럭(200)이 이격되게 구성하도록 함으로써, 히팅시 발생하는 열원이 전도되는 것을 방지하도록 통상의 단열재로 구성된다.
이러한 고정 디스크(220)는 히팅 플레이트(240) 및 코일 하우징(230)에 각각 형성된 디스크 관통홀(246) 및 디스크 고정홀(232)에 체결되어 히팅블럭(200)과 하판(120) 간의 이격된 공간을 형성함과 동시에 히팅시 발생하는 열원을 흡수하여 하판(120) 및 박막 금형부(130)가 가온되는 것을 차단하는 측부 디스크(222)와, 코일 하우징(230)과 고정판(210) 사이에 구비되며, 코일 하우징(230)의 하부에 체결수단을 통해 고정 결합되어, 히팅블럭(200)으로부터 발생하는 열원이 고정판(210)을 통해 하판(120)측으로 전도되는 것을 방지하는 하부 디스크(224)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치는 다이캐스팅(Diecasting)을 이용하여 0.1~0.4mm의 두께를 가지는 박막 성형부의 제조가 가능하며, 폭이 좁고 길이가 긴 제품의 제조가 용이할 뿐만 아니라, 박막 성형부와 같은 제품의 곡률 변화 및 형상의 변형을 최소화할 수 있어 제품의 뒤틀림 및 강성의 변화를 최소화할 수 있어 고품질의 박막 형태로 이루어진 박막 성형부를 제조할 수 있는 것이다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110: 상판 120: 하판
130: 박막 금형부 200: 히팅블럭
210: 고정판 220; 고정 디스크
230: 코일 하우징 240: 히팅 플레이트
250: 가열부 260: 히팅부재
300: 히팅코일

Claims (7)

  1. 용융물이 주입되는 상판;
    캐비티의 가열이 이루어지도록 관통 형성된 블럭 고정홈이 구성된 하판;
    상기 용융물이 유입되어 박막 성형부가 제조되며, 상기 블럭 고정홈과 연통하는 포켓홀이 형성된 박막 금형부; 및
    하단이 상기 블럭 고정홈에 고정되고, 상단이 상기 포켓홀에 삽입되어 상기 캐비티를 일정 온도로 가온시켜 다이캐스팅시 상기 박막 성형부의 국부 가열이 이루어지도록 구성된 히팅블럭을 포함하고,
    상기 히팅블럭은
    상기 블럭 고정홈에 체결수단에 의해 고정 결합되는 고정판과,
    상기 고정판의 상부에 구성되며, 내부에 히팅코일이 내장 설치되는 코일 하우징과,
    상기 코일 하우징의 둘레면에 구성되고, 내면에 히팅이 이루어지는 히팅부재가 매립된 히팅 플레이트와,
    상기 코일 하우징의 상부에 구성되며, 상기 히팅코일 및 히팅부재의 가열에 의해 가온되면서 상기 캐비티를 가열하는 가열부, 및
    상기 히팅 플레이트와 상기 코일 하우징에 체결되어 상기 히팅 플레이트와 히팅코일로부터 발생하는 열원이 전도되는 것을 방지하기 위해 상기 히팅 플레이트의 둘레면에 체결되어 상기 블럭 고정홈으로부터 이격되게 구성되도록 하는 측부 디스크와, 상기 코일 하우징의 하부와 상기 고정판 사이에 구성되어 상기 히팅코일로부터 발생하는 열원이 상기 고정판측으로 전도되는 것을 방지하는 하부 디스크로 이루어진 고정 디스크
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하판에는
    상부 일면에 구성되어 배선들이 삽입되는 리드 라인홈 및 상기 배선들을 고정시키는 배선클립이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 리드 라인홈에는 상기 배선들을 상기 열원으로부터 보호할 수 있도록 단열수단이 구성되는 것을 특징으로 하는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하판에는 상기 블럭 고정홈에 위치하는 상기 히팅블럭을 고정시키는 고정 플레이트가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 코일 하우징에는 상기 히팅코일의 내면에 삽입되어 이 히팅코일의 위치를 고정 및 지지하는 코일 지지봉과,
    상기 코일 지지봉의 단부에 연장되게 구성되며, 상기 코일 지지봉을 상기 코일 하우징에 고정시키는 지지 체결부
    가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 히팅블럭이 구비된 다이캐스팅 금형의 박막 성형부 제조장치.
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