KR101673462B1 - Neck Jig For Blow Molding Machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 블로우 성형기에서 일정 형상의 성형체를 형성할 시에 후가공의 처리를 행하지 않고 넥 지그를 이용하여 성형체 목 부분의 파지 및 이송이 용이하도록 한 블로우 성형기용 넥 지그에 관한 것으로, 블로우 성형기에 의해 성형체를 형성할 수 있도록 사출에 의해 1차로 형성한 프리폼의 성형체 상단 측면과 그 상단면의 측면에서 연설되는 목 부분을 파지하는 파지부를 가지며 분리가능하게 구성되는 넥 지그를 포함하는 것을 특징으로 하며, 종래에 프리폼을 사출할 시에 지그가 프리폼을 잡을 수 있도록 별도의 지그결합돌기를 형성하고, 제품의 성형이 완료되면 성형체의 상부에서 형성한 지그결합돌기를 커팅하여 버려지는 것을 방지하고, 또한 성형체의 상부에 지그결합돌기 부분을 커팅하기 위한 커팅장치를 별도로 갖추어야 하므로 성형체 제작에 따른 추가 공정의 발생 및 생산성이 저하는 문제점을 해소하는 효과가 있다.The present invention relates to a neck jig for a blow molding machine, which allows easy gripping and conveying of a neck of a molded body by using a neck jig without performing post-processing when forming a molded body of a predetermined shape in a blow molding machine, And a neck jig having a top side of a molded body of a preform primarily formed by injection so as to be capable of forming a molded body and a grip portion for gripping a neck portion to be spanned from the side of the top face thereof, A separate jig coupling protrusion is formed so that the jig can catch the preform when the preform is injected in the past and the jig coupling protrusion formed on the upper part of the molding body is cut and discarded when the molding of the product is completed, It is necessary to separately provide a cutting device for cutting the jig engaging projection portion on the upper portion of the molded body, The generation and production of further processing in accordance with the decrease in production has the effect of eliminating the problem.
Description
본 발명은 블로우 성형기용 넥 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블로우 성형기에서 일정 형상의 성형체를 형성할 시에 후가공의 처리를 행하지 않고 넥 지그를 이용하여 성형체 목 부분의 파지 및 이송이 용이하도록 한 블로우 성형기용 넥 지그에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a neck jig for a blow molding machine, and more particularly to a neck jig for a blow molding machine, in which a neck molding is used to form a molded body of a predetermined shape, To a neck jig for a blow molding machine.
일반적으로 블로우 성형 플라스틱 용기, 특히 이축 연신 용기는 오늘날에는 일반화되어 있으며, 그 우수한 투명성과 적절한 가스 베리어성에 의해 액체 세제, 샴푸, 화장품, 간장, 소스 등의 액체 상품 외에 맥주, 콜라, 사이다 등의 탄산음료나 과즙, 미네랄 워터 등의 다른 음료 용기에 널리 사용되고 있다.Generally, blow-molded plastic containers, especially biaxially drawn containers, are nowadays generalized. Due to their excellent transparency and proper gas barrier properties, besides liquid products such as liquid detergents, shampoos, cosmetics, soy sauce, sauces, It is widely used for beverage, juice, mineral water, and other beverage containers.
이축 연신 용기의 성형시에는 수지의 사출 성형에 의해 최종 용기보다 치수가 상당히 작다. 또한 프리폼을 미리 형성하며, 이 프리폼을 연신 온도로 예비 가열하여 블로우 금형에서 축 방향으로 인장 연신하는 동시에 둘레 방향으로 블로우 연신하는 방법이 채용되어 있다. During the molding of the biaxially stretched container, the dimensions of the final container are significantly reduced by injection molding of resin. A preform is preliminarily formed, the preform is preliminarily heated to a stretching temperature, stretched in the axial direction in the blow mold, and blow drawn in the circumferential direction.
이 프리폼의 형상으로는 용기의 입에 해당하는 입경부와, 블로우 성형되어야 하는 통형상부를 구비하고, 전체형상은 시험관 형상인 것이 일반적이다. 상기 입경부에는 예컨대 밀봉용 개구단이나, 덮개와의 결합수단이 형성되어 있다. The shape of the preform includes a neck portion corresponding to the mouth of the container and a tubular portion to be blow-molded, and the overall shape is generally a test tube shape. For example, a sealing opening end or a coupling means with a lid is formed in the mouth portion.
또한 이 바닥부에는 사출 성형의 필요성으로부터, 바닥부 중심에서 외측으로 돌출한 게이트부가 반드시 형성되어 있다.In addition, a gate portion protruding outward from the center of the bottom portion is necessarily formed in this bottom portion due to necessity of injection molding.
프리폼을 수지의 압축 성형으로 제조하는 것도 이미 알려져 있으며, 압출기로부터 압출된 용융 수지 덩어리를 절단, 유지하여 암형 냉에 공급한 후 상기 암형 내에 수형을 압입하여 암형 내에서 압축 성형함으로써 이루어지는 프리폼의 제조 방법이 제안되어 있다.It is also known that a preform is produced by compression molding of a resin. The preform is produced by cutting a molten resin extruded from an extruder, feeding the molten resin mass into a female mold, pressing the male mold into the female mold, Has been proposed.
상기와 같이 제조되는 용기의 경우 프리폼의 형성하고, 형성된 프리폼을 블로우 금형 내에서 용기로 가공한 후 가공한 용기의 상단을 커팅기를 통해 커팅하여 완제품을 만드는 경우가 있다.In the case of a container manufactured as described above, a preform is formed, the formed preform is processed into a container in a blow mold, and then the upper end of the processed container is cut through a cutter to produce a finished product.
상기 후가공에 의해 용기의 상단을 커팅하는 것은 블로우 금형 내측으로 프리폼을 이동시킬 시에 넥 지그가 프리폼의 상단을 파지할 수 없기 때문에 1차로 프리폼을 형성할 시에 넥 지그에 의해 파지되는 부분을 별도로 형성하고, 이를 후 가공단계에서 커팅시켜 최종적인 용기를 생산한다.Since the neck jig can not grip the upper end of the preform when the preform is moved to the inside of the blow mold by cutting the upper end of the container by the post-processing, the part gripped by the neck jig And is cut in a post-processing step to produce a final container.
상기와 같이 후가공에 의해 넥 지그가 파지하는 부분을 커팅하기 위한 별도의 커팅장비 및 제품에 부가적으로 형성되는 원료가 불필요하게 낭비되는 문제점이 있다.
As described above, there is a problem that a separate cutting equipment for cutting the portion gripped by the neck jig by the post-processing and a raw material additionally formed in the product are unnecessarily wasted.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 블로우 성형기에서 성형체를 넥 지그가 파지하기 위해 성형체의 입구 상부에 별도의 파지 부분을 형성하지 않아도 견고하게 파지를 할 수 있도록 하여 불필요하게 원료가 낭비되는 것을 방지하는 블로우 성형기용 넥 지그를 제공하는 데 목적이 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a blow molding machine capable of holding a molded body without gripping a separate gripping portion at the upper part of the mouth of the molded body in order to grip the molded body, thereby preventing unnecessary waste of raw materials And to provide a neck jig for a blow molding machine.
또한, 본 발명은 성형체의 생산 후, 별도의 후가공(파지부분 커팅)을 행하지 않도록 하는 블로우 성형기용 넥 지그를 제공하는 데 목적이 있다.
It is another object of the present invention to provide a neck jig for a blow molding machine which does not perform a separate post-process (grasping partial cutting) after the production of a molded product.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그에 있어서, 블로우 성형기에 의해 성형체를 형성할 수 있도록 사출에 의해 1차로 형성한 프리폼의 상단 측면과 그 상단면의 측면에서 연설되는 목 부분을 파지하는 파지부를 가지며, 분리가능하게 'ㅜ'자 형상으로 이루어지는 넥 지그를 제공하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the neck jig for a blow-molding machine according to the present invention is characterized in that an upper side of a preform primarily formed by injection to form a formed body by a blow molding machine, The present invention provides a neck jig having a grip portion for gripping a portion and having a separable 't' shape.
본 발명의 넥 지그는 상부에서 하부로 관통되게 코어결합공을 형성하여 전체 단면의 형상이 'ㅜ'자 형상으로 형성되어 분리가능하게 이루어지는 넥 지그몸체; 고정패널에 결합할 수 있도록 상기 넥 지그몸체의 상단 둘레에 형성되는 결합돌기; 및 상기 코어결합공의 끝단부에는 성형체의 상단 측면과 상단 측면에서 연설되는 목 부분을 파지하는 파지부를 구성하는 것을 특징으로 한다. The neck jig of the present invention comprises a neck jig body having a core joint hole penetrating from the upper portion to the lower portion and having an overall cross-sectional shape formed in a '?' An engaging projection formed on an upper periphery of the neck jig body so as to engage with the fixing panel; And a grip portion for gripping a neck portion which is provided at an upper side surface and an upper side surface of the molded body, at an end portion of the core coupling hole.
본 발명의 넥 지그는 프리폼의 상단을 형성하는 사출금형과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.The neck jig of the present invention is characterized by being formed in the same manner as an injection mold for forming the upper end of the preform.
본 발명의 파지부는, 성형체의 상단 측면을 파지는 제1곡면파지부와; 상기 제1곡면파지부에서 연설되어 성형체의 목 부분을 파지하는 제2곡면파지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The grip portion of the present invention comprises: a first curved surface grip portion gripping an upper side surface of a molded body; And a second curved surface grasping portion held in the first curved surface grasping portion to grip the neck portion of the formed body.
본 발명의 제1곡면파지부와 제2곡면파지부는 집게가 물건을 잡는 것과 같은 원리를 이용해 성형체의 상단 측면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부가 적어도 반지름 1.5mm 이상 형성하고, 상기 제2곡면파지부는 성형체의 목 부분을 파지할 수 있도록 적어도 반지름이 0.4mm 이상 형성하는 것을 특징으로 한다.
The first curved surface grasping portion and the second curved surface grasping portion of the present invention are formed such that the first curved surface grasping portion is at least 1.5 mm or more in radius so as to grasp the upper side surface of the molded body using the same principle as that of gripping the object, The grip portion is characterized by having a radius of 0.4 mm or more so as to hold the neck portion of the formed body.
본 발명은 종래에 프리폼을 사출할 시에 지그가 프리폼을 잡을 수 있도록 별도의 지그결합돌기를 형성하고, 제품의 성형이 완료되면 성형체의 상부에서 형성한 지그결합돌기를 커팅하여 버려지는 것을 방지하는 효과가 있다. The present invention is characterized in that a separate jig coupling protrusion is formed so that the jig can catch the preform when the preform is injected and the jig coupling protrusion formed at the upper part of the molding body is cut and discarded It is effective.
또한 본 발명은 성형체의 상부에 지그결합돌기 부분을 커팅하기 위한 커팅장치를 별도로 갖추어야 하므로 성형체 제작에 따른 추가 공정의 발생 및 생산성이 저하는 문제점을 해소하는 효과가 있다.In addition, since the present invention is equipped with a separate cutting device for cutting the jig coupling protrusions on the upper part of the formed article, the problem of the occurrence of additional processes and productivity deterioration due to the production of the formed article is solved.
또한 본 발명의 넥 지그에 파지부의 형상을 달리 구성하여 종래의 지그결합돌기를 구성하지 않고도 작은 크기의 성형체를 견고하게 파지하는 효과가 있다.Further, the shape of the grip portion of the neck jig of the present invention is different from that of the present invention, so that it is possible to firmly grasp the small-sized molded body without forming the conventional jig engaging projections.
또한 본 발명은 블로우 금형에서 생산한 성형체를 바로 제품화하므로 제품의 생산시 후가공 단계를 거치지 않으므로 불량품을 최대한 줄일 수 있는 효과가 있다.
In addition, since the molded article produced in the blow mold is directly made into a product, the present invention does not require a post-processing step in the production of the product, and therefore defective products can be minimized.
도 1은 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그가 설치된 상태를 나타낸 블로우 성형기를 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 블로우 성형기용 넥 지그에 프리폼이 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 3은 도 2의 블로우 성형기용 넥 지그가 결합되는 성형체의 파지부분을 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a blow molding machine in a state where a neck jig for a blow molding machine according to the present invention is installed.
Fig. 2 is a view showing a state in which a preform is installed on a neck jig for the blow molding machine of Fig. 1; Fig.
Fig. 3 is a view showing a holding portion of a molded body to which the neck jig for the blow molding machine of Fig. 2 is coupled; Fig.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대한 한정하려고 하는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Like reference numerals are used for similar elements in describing each drawing. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
예를 들어, "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. For example, the term "and / or" includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be construed as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Should not.
이하의 설명에서 사용되는 특정 용어들은 본 발명의 이해를 돕기 위해서 제공된 것이며, 이러한 특정 용어의 사용은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다른 형태로 변경될 수 있다.The specific terminology used in the following description is provided to aid understanding of the present invention, and the use of such specific terminology may be changed into other forms without departing from the technical idea of the present invention.
이하 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그를 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.Hereinafter, a neck jig for a blow molding machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그가 설치된 상태를 나타낸 블로우 성형기를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 블로우 성형기용 넥 지그에 프리폼이 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 블로우 성형기용 넥 지그가 결합되는 성형체의 파지부분을 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing a blow molding machine in a state in which a neck jig for a blow molding machine according to the present invention is installed, FIG. 2 is a view showing a state in which a preform is installed in a neck jig for the blow molding machine of FIG. 1, Fig. 2 is a view showing a gripping portion of a molded article to which a neck jig for a blow-molding machine is attached.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그는 사출에 의해 1차로 형성된 프리폼(200)을 블로우 성형기에서 성형체로 형성할 수 있도록 프리폼(200)의 상단면과 상단면의 측면을 집게와 같은 원리로 파지하는 것을 특징으로 한다. 또한 넥 지그(100)는 프리폼의 상단과 측면을 파지할 수 있도록 분리 가능토록 구성한다. 1 to 3, a neck jig for a blow molding machine according to the present invention includes a
상기 넥 지그(100)는 상부에서 하부로 관통되게 코어결합공(111)을 형성하여 전체 단면의 형상이 'ㅜ' 형상으로 형성되는 넥 지그몸체(110)와, 지그결합부재(40)에 결합될 수 있도록 상기 넥 지그몸체(110)의 상단 둘레에 형성되는 결합돌기(112)와, 상기 코어결합공(111)의 끝단부에는 프리폼(200)의 상단 측면과 상단 측면에서 연설되는 목 부분을 파지할 수 있도록 파지부(120)로 구성한다.The
상기 파지부(120)는 프리폼(200)의 상단 측면을 파지는 제1곡면파지부(121)와, 상기 제1곡면파지부(121)에서 연설되어 프리폼(200)의 목 부분을 파지하는 제2곡면파지부(122)를 구성한다.The
상기 제1곡면파지부(121)와 제2곡면파지부(122)는, 프리폼(200)의 상단 측면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부(121)가 적어도 반지름 1.5mm 이상 형성하고, 상기 제1곡면파지부에서 연설되는 제2곡면파지부(122)는 프리폼(200)의 목 부분을 파지할 수 있도록 적어도 반지름이 0.4mm 이상 형성한다.The first curved
상기와 같이 구성하는 본 발명은 블로우 성형기에서 성형체(210)를 생산하는 과정을 보면, 사출금형이 설치된 사출기를 통해 프리폼(200)을 시험관 모양으로 형성하고, 상기 시험관 모양의 상단은 성형체(210)를 최종적으로 성형할 때와 동일한 크기와 형상으로 형성한다. According to the present invention, the
즉, 사출블로우 성형법에 의해 성형된 프리폼(200)의 입구 즉, 넥(Neck) 부분을 정밀하고, 견고하게 성형할 수 있다. That is, the inlet of the
또한 상기 사출기를 통해 생산하는 프리폼(200)은 중량, 부피, 두께 등을 균일하게 얻을 수 있을뿐더러 치수 등의 정밀도가 우수하여 화장품 등의 소형의 플라스틱 성형체(210)에 많이 사용된다. In addition, the
상기 사출기를 통해 생산한 프리폼(200)은 블로우 성형기를 통해 성형체(210)를 제작하는데, 이때 상기 사출기를 통해 생산한 프리폼(200)을 블로우 성형기로 이동시키기 위하여 넥 지그(100)에 고정한다. The preform (200) produced through the extruder is manufactured through the blow molding machine. The preform (200) produced through the extruder is fixed to the neck jig (100) in order to move the preform (200) to the blow molding machine.
상기 넥 지그(100)의 고정은 도면에 도시한 바와 같이 지그결합부재(40)의 중앙부에 형성한 결합공의 내측으로 넥 지그(100)를 설치한다. As shown in the figure, the
상기 지그결합부재(40)에 넥 지그(100)를 결합한 상태에서 넥 지그 몸체(110)의 코어결합공(111)으로 블로우코어(30)가 결합되며, 상기 불로우코어(30)는 코어다이(31)에 고정된다. The
상기 블로우코어(30)의 내측에는 스트레칭로드(50)가 설치되어 프리폼(200)을 성형체(210)의 형상으로 형성되도록 일정 압력으로 에어를 공급할 수 있도록 스트레칭로드(50)를 연신시키면서 에어를 공급한다.A
그리고 상기 넥 지그(100)가 설치되어 있는 하방향으로는 블로우 금형이 설치되는데, 이때 블로우 금형(20)은 성형체(210)의 형상에 따라 2개 또는 3개의 블록으로 나뉘어 구성한다.The
상기 블로우 금형(20)의 외부에는 몰드베이스(10)가 설치되어 프리폼(200)이 블로우 금형(20)의 내측으로 인입되면, 블로우 금형(20)을 닫아 성형체(210)를 성형하기 위한 블로잉 작업을 행하고, 성형이 끝나면 블로우 금형(20)을 열어 넥 지그(100)를 통해 이동시킨다.The
또한 상기 블로우 금형(20)에는 내부의 이상 압력이 발생하는 것을 방지하기 위한 벤트(21)가 다수개 설치되어 블로우 금형(20)의 내부에서 이상 압력이 발생하였을 시에 상기 벤트(21)를 통해 배출되도록 한다.The
그리고 상기 블로우 금형(20)이 설치되어 있는 몰드 베이스(10)에는 블로우 금형(20)에서 발생하는 열을 냉각시키기 위한 냉각장치가 설치되고, 상기 몰드 베이스에도 블로우 금형(20)에 설치한 벤트(21)와 연결되는 벤트홀 및 몰드베이스 벤트가 설치되어 이상 압력을 조절할 수 있도록 한다. The
상기 블로우 금형(20)은 상기에서 설명한 바와 같이 블로우 금형(20)이 열리거나 닫히도록 구성하여 넥 지그(110)와 블로우코어(30)의 이동에 의해 성형체(210)를 성형한다.The
상기 블로우 금형(20)은 제조업체의 사정 및 제품의 형상에 따라 그 구성을 달리할 수 있다. The
상기와 같은 과정을 통해 생산되는 성형체(210)는, 종래에는 넥 지그(100)에 의해 고정되는 프리폼(200)의 상단에 별도의 지그결합돌기(미도시)를 형성하였으나, 본 발명의 파지부(120)의 형상을 달리 구성하므로 종래와 같은 지그결합돌기를 형성하지 않아도 된다.Although the jig coupling protrusions (not shown) are formed at the upper end of the
다시 언급하면, 넥 지그(100)의 파지부(120)를 제1곡면파지부(121)의 반지름을 적어도 1.4mm 이상 형성하여, 도 3에 도시한 바와 같이 'A'의 프리폼(200) 곡면을 형성한다. 그리고 제2곡면파지부(122)를 반지름을 0.4mm 이상 형성하여, 도 3에 도시한 바와 같이 'B'부분의 곡면을 형성한다. The
상기 'A' 부분의 파지는 상기 제1곡면파지부(121)가, 'B' 부분의 파지하는 제2곡면파지부(122)에 의해 파지되므로 성형체의 상단 측면 곡면과 측면에서 연설되는 프리폼(200)의 목 부분의 곡면을 견고하게 고정한다. Since the first curved
즉, 넥 지그(100)가 성형체의 'B' 부분과 성형체의 상단을 파지하므로 넥 지그(100)에 의해 'A' 부분을 집게 형태로 잡는 것과 같은 작용이 이루어지므로 프리폼(200)은 블로우 금형(20)에 인입되거나 또는 블로우 금형(20)에서 인출될 시에 흔들림이 없이 용이하게 이탈된다.Since the
특히 소형의 화장품 성형체(210)를 제작할 시에 입구 부분에 대한 형상의 변화를 주지 않으면서 프리폼(200)의 파지를 용이하게 한다.Particularly, when the small-sized
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 종래에 프리폼을 사출할 시에 넥 지그가 프리폼을 잡을 수 있도록 별도의 지그결합돌기를 형성하고, 제품의 성형이 완료되면 지그결합돌기를 커팅 함에 따라 불필요하게 원료를 낭비하는 것과 지그결합돌기 부분을 커팅하기 위한 커팅장치를 별도로 갖추어야 하므로 성형체 제작에 따른 추가 공정의 발생하고, 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.As described above, according to the present invention, when a preform is injected, a separate jig coupling protrusion is formed so that the neck jig can hold the preform, and when the molding of the product is completed, the jig coupling protrusion is cut, There is a problem in that a separate cutting device for cutting waste portions and jig coupling protrusions must be additionally provided, resulting in an additional process due to the production of a formed body, resulting in reduced productivity.
본 발명의 넥 지그(100)의 파지부(120) 형상을 달리 구성하여 원료의 낭비를 방지하며, 커팅장치에 의한 후가공 공정을 생략하므로 종래의 문제점을 해소하였다. The shape of the
그러므로 프리폼(200)에 종래와 같은 지그결합돌기를 구성하지 않아도 작은 크기를 견고하게 파지할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is an advantage that the
또한, 넥 지그(100)가 파지하기 위해 별도로 형성한 지그결합돌기 부분을 구성하지 않으므로 원료가 버려지는 것을 방지하므로 로스율을 최대한 줄일 수 있는 이점이 있다. In addition, since the
또한,커팅장치에 의한 후가공 공정이 생략되므로 공정의 축소에 의한 생산성이 향상되는 이점이 있다. Further, since the post-processing step by the cutting device is omitted, there is an advantage that the productivity by the reduction of the process is improved.
그리고 블로우 금형(20)에서 생산한 성형체(210)을 바로 제품화하므로 제품의 생산시 불량품을 최대한 줄일 수 있는 이점이 있다. In addition, since the molded
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.
10: 몰드베이스 20: 블로우 금형
21: 벤트 30: 블로우코어
31: 코어다이 32: 코어고정부재
40; 지그결합부재 50: 스트레칭로드
51: 스트레칭로드베이스 100: 넥 지그
110: 넥 지그 몸체 111: 코어결합공
112: 결합돌기 120; 파지부
121: 제1곡면파지부 122: 제2곡면파지부
200: 프리폼 210: 성형체10: Mold base 20: Blow mold
21: vent 30: blow core
31: core die 32: core fixing member
40; Jig coupling member 50: stretching rod
51: Stretch rod base 100: Neck jig
110: neck jig body 111: core engaging hole
112: engaging
121: first surface grasping portion 122: second surface grasping portion
200: preform 210: molded article
Claims (5)
블로우 성형기에 의해 성형체(210)를 형성할 수 있도록 사출에 의해 1차로 형성한 프리폼(200)의 상단 측면 곡면과, 상기 상단 측면 곡면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 집게 형태로 잡는 것과 같이 파지하는 파지부(120)를 코어결합공(111) 끝단에 형성하여 분리 가능하게 'ㅜ'자 형상으로 이루어지는 넥 지그(100);를 포함하고,
상기 파지부(120)는,
프리폼(200)의 상단 측면 곡면을 파지는 제1곡면파지부(121)와;
상기 프리폼(200)의 상단 측면 곡면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부(121)에서 연설되는 제2곡면파지부(122);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.In a neck jig for a blow molding machine,
A top surface side curved surface of a preform 200 formed by injection molding so as to form a formed body 210 by a blow molding machine and a curved surface of a neck portion which is spanned from the upper side side curved surface, And a detachable neck jig (100) having a grip portion (120) formed at an end of the core coupling hole (111)
The gripping unit 120 includes:
A first curved surface grasping part 121 for grasping a curved upper surface of the preform 200;
A second curved surface grasping portion 122 provided on the first curved surface grasping portion 121 so as to grasp the curved surface of the neck part of the preform 200;
And a neck portion of the blow molding machine.
상기 넥 지그(100)는,
상부에서 하부로 관통되게 코어결합공(111)을 형성하여 전체 단면의 형상이 'ㅜ'의 형상으로 형성되는 넥 지그몸체(110);
고정패널에 결합할 수 있도록 상기 넥 지그몸체(110)의 상단 둘레에 형성되는 결합돌기(112); 및
프리폼(200) 상단 측면 곡면과 상단 측면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 파지할 수 있도록 상기 코어결합공(111)의 끝단에 파지부(120)가 형성되는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.The method according to claim 1,
The neck jig (100)
A neck joint body (110) having a core coupling hole (111) penetrating from the top to the bottom and having an overall cross-sectional shape in a shape of 't';
An engaging projection 112 formed on the upper end of the neck jig body 110 so as to be coupled to the fixing panel; And
And a grip portion (120) is formed at an end of the core coupling hole (111) so as to grasp the curved surface of the upper side curved surface of the preform (200) and the neck portion to be spanned from the upper side surface.
상기 넥 지그(100)는,
사출 금형에서 1차로 형성하는 프리폼(200)의 상단 측면 곡면과, 상기 상단 측면 곡면에서 연설되는 목 부분의 곡면이 형상과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.3. The method according to claim 1 or 2,
The neck jig (100)
Wherein an upper side curved surface of the preform (200) formed as a primary in the injection mold and a curved surface of the neck portion formed on the upper side curved surface are formed in the same shape as the shape.
상기 제1곡면파지부(121)와 제2곡면파지부(122)는,
프리폼(200) 상단 측면 곡면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부(121)가 적어도 반지름 1.5mm 이상 형성하고,
프리폼(200)의 상단 측면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 파지할 수 있도록 상기 제2곡면파지부(122)는 적어도 반지름이 0.4mm 이상 형성되며,
제1곡면파지부(121)와 제2곡면파지부(122)는 집게와 같은 원리로 프리폼(200)의 상단 측면 곡면과 목 부분의 곡면을 파지하는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.The method according to claim 1,
The first curved surface grasping portion 121 and the second curved surface grasping portion 122,
The first curved surface grasping portion 121 is formed to have a radius of at least 1.5 mm so as to grasp the upper side curved surface of the preform 200,
The second curved surface grasping portion 122 is formed to have at least a radius of 0.4 mm or more so as to grasp the curved surface of the neck portion to be spanned from the upper side of the preform 200,
Wherein the first curved surface gripping part (121) and the second curved gripping part (122) grip the curved surface of the upper side surface of the preform (200) and the curved surface of the neck part on the same principle as the gripper.
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| JP2000043128A (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Nissei Asb Mach Co Ltd | Container made of synthetic resin and method and mold for molding the same |
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