KR101669107B1 - Jig for injection molding of aspherical array lens - Google Patents

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Abstract

본 발명은 척에 고정되며, 렌즈성형을 위한 복수개의 캐비티를 갖는 사출성형금형을 제조하는 것으로서, 상기 척에 고정되는 베이스부와, 상기 사출성형금형을 상기 베이스부에 지지시킬 수 있도록 상기 베이스부 및 상기 사출성형금형에 결합되는 것으로서, 상기 캐비티들의 가공을 위한 가공중심들 중 어느 하나와 상기 척의 회전중심이 일치되게 상기 사출성형금형이 결합되는 결합부가 마련된 다수의 지그바디를 구비하되, 상기 지그바디들 중 선택된 어느 하나가 상기 베이스부 및 사출성형금형에 결합되는 세팅부를 구비한다.
본 발명에 따른 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그는 사출성형금형에 상호 상이한 가공중심을 갖는 다수의 캐비티를 가공할 때, 각각의 캐비티의 가공중심과 척의 회전중심이 일치하도록 사출성형금형을 세팅하기 용이하며, 이에 따라 생산성이 향상되고, 제품의 불량 발생을 최소화할 수 있는 장점이 있다. The present invention provides an injection molding die having a plurality of cavities for lens forming, the base being fixed to the chuck and being fixed to the chuck, And a plurality of jig bodies coupled to the injection molding die, wherein the jig body is provided with a coupling portion to which the injection molding die is coupled such that any one of the processing centers for machining the cavities and the rotation center of the chuck are aligned, And a selected one of the bodies has a base portion and a setting portion coupled to the injection molding die.
The jig for aspheric surface array lens injection mold according to the present invention is characterized in that when a plurality of cavities having machining centers different from each other are machined on the injection molding dies, the injection molding die is set so that the machining centers of the respective cavities coincide with the rotation centers of the chucks So that the productivity is improved, and the occurrence of defective products can be minimized.

Figure R1020150019517
Figure R1020150019517

Description

비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그{Jig for injection molding of aspherical array lens}[0001] The present invention relates to a jig for injection molding of an aspherical array lens,

본 발명은 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상호 상이한 가공중심을 갖는 다수의 캐비티가 마련되도록 사출성형금형의 작업위치를 용이하게 세팅할 수 있도록 형성된 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그에 관한 것이다. The present invention relates to an aspheric lens array injection lens mold jig, and more particularly, to an aspheric lens array injection lens mold having an aspherical shape array lens lens which is formed so as to easily set a working position of an injection mold so that a plurality of cavities having different machining centers are provided. To a jig for a molding die.

종래의 복수의 조(jaw)를 구비한 척을 이용하여 상기와 같은 공작물을 편심된 위치를 중심으로 회전하도록 고정하고자 할 경우에는 회전시키고자 하는 공작물의 편심된 위치가 척의 회전중심에 위치하도록 각각의 조(jaw)를 적당한 길이로 조절하여 공작물을 고정하여야 한다. When a chuck having a plurality of conventional jaws is used to fix the workpiece such that the workpiece is rotated around the eccentric position, the eccentric position of the workpiece to be rotated is positioned at the center of rotation of the chuck The workpiece must be fixed by adjusting the jaw of the workpiece to an appropriate length.

그러나 이러한 작업은 대단히 숙련된 작업자가 아니면 정확하게 편심된 위치를 조절하여 고정 할 수 없으며, 많은 양의 공작물을 가공하여야 할 경우에는 생산성이 극히 낮아지게 된다.However, these operations can not be precisely controlled and fixed by an eccentrically positioned worker, unless they are highly skilled workers, and when productivity of a large quantity of workpieces is required, the productivity is extremely low.

이러한 문제점에 대한 대안으로 등록특허 제10-0563580호에는 편심가공용 유압 콜릿척 조립체가 개시되어 있다. As an alternative to this problem, EP-A-10-0563580 discloses a hydraulic collet chuck assembly for eccentric machining.

상기 종래의 편심가공용 유압 콜릿척 조립체는 자동차 등에 사용되는 진공펌프의 임펠러를 편심 되도록 지지하는 진공펌프의 사이드 프레임을 기계 가공 할 수 있도록 형성된 것이다.The conventional hydraulic collet chuck assembly for eccentric machining is formed so as to be able to machine a side frame of a vacuum pump which eccentrically supports an impeller of a vacuum pump used in an automobile or the like.

그러나 이러한 종래의 편심가공용 유압 콜릿척 조립체는 하나의 가공대상물에 대하여 다수개의 작업 중심이 설정될 필요가 있을 때에는 역시 종래의 가공 방법과 마찬가지로 매번 편심된 위치를 조절 할 수밖에 없다.However, in the conventional hydraulic collet chuck assembly for eccentric machining, when a plurality of work centers are required to be set for one object, it is necessary to adjust the eccentric position every time as in the conventional machining method.

따라서 다수개의 작업 중심을 갖는 가공대상물을 용이하게 가공할 수 있도록 가공대상물의 가공중심을 용이하게 세팅할 수 있는 적절한 수단이 필요하였다.Therefore, there has been a need for an appropriate means for easily setting the machining center of the object so as to easily process the object having a plurality of work centers.

본 발명은 상기 언급된 바와 같은 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 상호 상이한 가공중심을 갖는 캐비티가 마련된 사출성형금형에 있어서, 각각의 가공중심을 용이하게 세팅할 수 있도록 형성된 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an injection molding metal mold having cavities with different machining centers, The object of the present invention is to provide a mold jig.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그는 척에 고정되며, 복수개의 가공중심을 갖는 가공대상물을 지지하는 것으로서, 상기 척에 고정되는 베이스부와, 상기 가공대상물과 결합되는 사출성형금형과, 상기 가공대상물의 가공중심과 상기 척의 회전중심을 일치시키기 위해 상기 베이스부 및 사출성형금형에 결합되는 것으로서, 상기 가공대상물의 가공을 위한 가공중심들 중 어느 하나와 상기 척의 회전중심이 일치되도록 상기 사출성형금형이 결합되는 결합부가 마련된 다수의 지그바디를 구비하되, 상기 지그바디들 중 선택된 어느 하나가 상기 베이스부 및 사출성형금형에 결합되는 세팅부를 구비한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an aspheric lens array injection mold jig, which is fixed to a chuck and supports an object to be processed having a plurality of work centers, And an injection molding die coupled to the base and the injection mold for matching the center of rotation of the object with the center of rotation of the chuck, And a plurality of jig bodies provided with engaging portions to which the injection molding dies are coupled such that the rotation centers thereof coincide with each other, wherein a selected one of the jig bodies includes a base portion and a setting portion coupled to the injection molding die.

상기 결합부는 상기 사출성형금형이 삽입될 수 있도록 상기 지그바디의 일측면에 타측면 방향으로 소정깊이 인입되되, 상기 사출성형금형이 삽입시 상기 가공중심들 중 하나와 상기 척의 회전중심이 일치되는 위치의 상기 지그바디에 삽입슬롯이 형성된 것이 바람직하다. Wherein the engaging portion is inserted into one side of the jig body at a predetermined depth in a direction of the other side so as to insert the injection-molding metal mold, and when the injection-molding mold is inserted, The insertion slot may be formed in the jig body.

상기 삽입슬롯은 상기 사출성형금형이 상기 지그바디에 대해 상대 회전하는 것을 방지할 수 있도록 내측면에 상기 지그바디의 회전중심에 대해 교차하는 방향으로 소정길이 연장된 제1회전제한면이 형성되고, 상기 사출성형금형은 상기 제1회전제한면에 대향되는 외주면에 상기 제1회전제한면에 대응되도록 상기 척의 회전중심에 대해 교차하는 방향으로 연장된 제2회전제한면이 형성되어 있다. Wherein the insertion slot is formed with a first rotation restricting surface on an inner side surface of the insertion slot so as to extend in a direction intersecting the rotation center of the jig body so as to prevent the injection molding metal from rotating relative to the jig body, The injection molding die has a second rotation restricting surface extending in a direction intersecting the rotation center of the chuck so as to correspond to the first rotation restricting surface on an outer circumferential surface opposed to the first rotation restricting surface.

상기 지그바디는 타단부 외주면에 외경이 확장되는 방향으로 돌출된 플랜지부재가 형성되고, 상기 베이스부는 상기 지그바디가 삽입되는 삽입구가 마련되되, 상기 척에 인접된 상기 삽입구의 단부 내주면에는 상기 플랜지부재가 걸릴 수 있도록 걸림단턱이 형성된 것이 바람직하다. Wherein the jig body is formed with a flange member protruding in a direction in which an outer diameter of the jig body is expanded on an outer circumferential surface of the other end portion thereof and the base portion is provided with an insertion port into which the jig body is inserted, It is preferable that the engaging step be formed.

본 발명에 따른 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그는 사출성형금형에 상호 상이한 가공중심을 갖는 다수의 캐비티를 가공할 때, 각각의 캐비티의 가공중심과 척의 회전중심이 일치하도록 사출성형금형을 세팅하기 용이하며, 이에 따라 생산성이 향상되고, 제품의 불량 발생을 최소화할 수 있는 장점이 있다. The jig for aspheric surface array lens injection mold according to the present invention is characterized in that when a plurality of cavities having machining centers different from each other are machined on the injection molding dies, the injection molding die is set so that the machining centers of the respective cavities coincide with the rotation centers of the chucks So that the productivity is improved, and the occurrence of defective products can be minimized.

도 1은 본 발명에 따른 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그가 설치된 상태를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1의 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그에 대한 분리 사시도이고,
도 3 내지 도 6은 도 1의 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그의 지그바디들에 대한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a jig for aspheric surface array lens injection molding die according to the present invention is installed,
Fig. 2 is an exploded perspective view of the jig for aspheric surface array lens injection molding die shown in Fig. 1,
Figs. 3 to 6 are views showing jig bodies of the aspheric lens array injection lens mold jig of Fig. 1. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그를 더욱 상세하게 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a jig for aspheric lens array injection mold according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 6에는 본 발명에 따른 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그(10)가 도시되어 있다. 본 실시 예의 사출성형금형(30)은 다수의 어레이 렌즈를 사출성형 할 수 있도록 가공면에 다수의 캐비티(2)를 구비한다. 이때, 상기 캐비티는 연삭에 의해 사출성형금형(30)의 가공면에 형성된다. 1 to 6 show an aspheric lens array injection mold jig 10 according to the present invention. The injection-molding mold 30 of the present embodiment includes a plurality of cavities 2 on a machined surface so that a plurality of array lenses can be injection-molded. At this time, the cavity is formed on the machined surface of the injection molding die 30 by grinding.

주축(3)에 척(4)이 설치되어 있고, 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그(10)는 일단에 사출성형금형(20)이 장착되고, 타단은 상기 척(4)에 결합되어 있다.  The chuck 4 is provided on the main shaft 3. The injection mold 20 is mounted on one end of the aspheric surface array lens injection mold jig 10 and the other end is coupled to the chuck 4. [

도면을 참조하면, 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그(10)는 상기 척(4)에 고정되는 베이스부(20)와, 상기 사출성형금형(30)을 상기 베이스부(20)에 지지지시키는 세팅부(40)를 구비한다. The aspheric lens array injection mold jig 10 includes a base portion 20 fixed to the chuck 4 and a setting portion 20 for supporting the injection molding die 30 on the base portion 20, (40).

베이스부(20)는 후단부가 척(4)에 고정되는 고정바디(22)와, 상기 고정바디(22)에 설치되며, 후면에 상기 고정바디(22)가 삽입되어 고정될 수 있도록 고정홈(미도시)이 형성된 커버부재를 구비한다. The base unit 20 includes a fixed body 22 having a rear end fixed to the chuck 4 and a fixed body 22 fixed to the fixed body 22 so that the fixed body 22 can be inserted into the fixed body 22 (Not shown).

상기 고정바디(22)는 척(4)에 고정되는 제1고정판(24)과, 제1고정판(24)의 전면 중앙부에 전방으로 돌출된 이격부재(25)와, 이격부재(25)의 전단부에 고정되며, 커버부재의 고정홈에 삽입되는 제2고정판(26)을 구비한다. 이때, 이격부재(25)는 소정의 외경을 갖는 환봉형으로 형성되며, 주축(3)의 회전중심선과 동축 선상에 형성되는 것이 바람직하다. 상기 제2고정판(26)은 커버부재의 고정홈의 내경에 대응되는 외경을 갖는 원판형으로 형성되며, 외주면에 수나사산이 형성되어 있다. The fixed body 22 includes a first fixing plate 24 fixed to the chuck 4, a spacing member 25 protruding forward from the central portion of the front surface of the first fixing plate 24, And a second fixing plate (26) fixed to the fixing groove of the cover member. At this time, it is preferable that the spacing member 25 is formed as a round bar having a predetermined outer diameter, and is formed coaxially with the center line of rotation of the main shaft 3. The second fixing plate 26 is formed in a disc shape having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the fixing groove of the cover member, and has a male screw thread formed on the outer circumferential surface thereof.

상기 커버부재는 전면 중앙부에 후술되는 세팅부(40)의 지그바디(41)가 삽입 될 수 있도록 상기 지그바디(41)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 삽입구(21)가 형성되어 있다. 삽입구(21)는 지그바디(41)가 삽입시 척(4)의 회전중심과 지그바디(41)의 회전중심이 일치하도록 베이스부(20)의 중앙부에 형성되며, 제2고정판(26)이 나사결합 될 수 있도록 내주면에 암나사산(미도시)이 형성되는 것이 바람직하다. The cover member has an insertion opening 21 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the jig body 41 so that the jig body 41 of the setting unit 40, which will be described later, can be inserted. The insertion port 21 is formed at a central portion of the base portion 20 so that the rotation center of the jig body 41 and the rotation center of the jig body 41 coincide with each other when the jig body 41 is inserted, It is preferable that female threads (not shown) are formed on the inner circumferential surface so as to be threadably engaged.

이때, 도면에 도시되진 않았지만, 베이스부(20)는 척(4)에 인접된 삽입구(21)의 후단부 내주면에 후술되는 지그바디(41)의 플랜지부재(42)가 걸릴 수 있도록 걸림단턱이 마련되어 있다. 상기 걸림단턱은 삽입구(21)의 내경이 확장되는 방향으로 인입되며, 삽입구(21)의 원주방향을 따라 환형으로 연장형성 된다. Although not shown in the drawings, the base portion 20 has a hooking step (not shown) so that the flange member 42 of the jig body 41, which will be described later, is hooked on the inner surface of the rear end of the insertion port 21 adjacent to the chuck 4 Lt; / RTI > The engaging step is extended in the direction in which the inner diameter of the insertion port 21 is extended, and is formed to extend annularly along the circumferential direction of the insertion port 21. [

사출성형금형(30)은 전면에 캐비티가 형성되는 가공면이 마련되며, 전후방향으로 소정길이 연장된다. 사출성형금형(30)의 상하측 및 좌우측 외주면에는 후술되는 지그바디(41)의 제1회전제한면(45)들에 대응되도록 제2회전제한면(31)들이 형성되어 있다. 상기 제2회전제한면(31)들이 척(4)의 회전중심에 대해 교차하는 방향으로 소정길이 연장 될 수 있도록 상기 사출성형금형(30)은 모서리가 만곡된 사각형상의 단면적을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. The injection molding die 30 is provided with a machined surface on which a cavity is formed, and extends a predetermined length in the longitudinal direction. The second rotation restricting surfaces 31 are formed on the upper and lower sides and left and right outer circumferential surfaces of the injection molding die 30 so as to correspond to the first rotation restricting surfaces 45 of the jig body 41 described later. It is preferable that the injection molding die 30 is formed to have a rectangular sectional shape in which the corner is curved so that the second rotation restricting surfaces 31 may extend a predetermined length in a direction crossing the rotation center of the chuck 4 Do.

또한, 사출성형금형(30)은 후단부 각 모서리 부분에는 지그바디(41)에 결합시 지그바디(41)의 후면에 걸릴 수 있도록 돌출돌기(32)가 형성되어 있다. 상기 돌출돌기(32)는 사출성형금형(30)의 중심으로부터 멀어지는 방향으로 돌출되게 형성되는 것이 바람직하다. The injection molding die 30 is formed with a protrusion protrusion 32 at each corner of the rear end so that the protrusion protrusion 32 can be caught by the rear surface of the jig body 41 when the jig body 41 is engaged with the jig body 41. The protrusion protrusion 32 is preferably formed to protrude in a direction away from the center of the injection-molding metal mold 30.

세팅부(40)는 상기 캐비티(2)의 가공중심과 상기 척(4)의 회전중심을 일치시키기 위해 상기 베이스부(20) 및 사출성형금형(30)에 결합되는 것으로서, 상기 캐비티(2)의 가공을 위한 가공중심들 중 어느 하나와 상기 척(4)의 회전중심이 일치되도록 상기 사출성형금형(30)이 결합되는 결합부가 마련된 다수의 지그바디(41)를 구비한다. The setting unit 40 is coupled to the base unit 20 and the injection molding die 30 to match the machining center of the cavity 2 with the center of rotation of the chuck 4, And a plurality of jig bodies 41 provided with a coupling portion to which the injection-molding metal mold 30 is coupled so that the rotation center of the chuck 4 is aligned with any one of the machining centers for machining the chuck 4.

상기 지그바디(41)는 소정의 외경을 갖는 원통형으로 형성되며, 후단부 외주면에는 베이스부(20)의 걸림단턱에 걸릴 수 있도록 외경이 확장되는 방향으로 연장된 플랜지부재(42)가 형성되어 있다. 상기 플랜지부재(42)는 지그바디(41)의 외주면을 따라 원주방향으로 연장 형성되는 것이 바람직하다. The jig body 41 is formed in a cylindrical shape having a predetermined outer diameter and a flange member 42 is formed on the outer peripheral surface of the rear end portion so as to extend in a direction in which the outer diameter of the jig body 41 is extended . The flange member 42 is preferably formed to extend in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the jig body 41.

결합부는 상기 사출성형금형(30)이 삽입될 수 있도록 상기 지그바디(41)의 일측면에 타측면 방향으로 소정깊이 인입되게 삽입슬롯(44)이 형성되어 있다. 도 3 내지 도 6에는 상호 상이한 위치에 삽입슬롯(44)이 형성된 지그바디(41)들 중 일부가 도시되어 있다. The engaging portion is formed with an insertion slot 44 formed at one side of the jig body 41 so that the injection molding die 30 can be inserted. 3 to 6 show some of the jig bodies 41 in which the insertion slots 44 are formed at mutually different positions.

한편, 지그바디(41)는 사출성형금형(30)과의 비중차에 의해 회전시 편심이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 사출성형금형(30)과 동일한 소재로 형성되는 것이 바람직하다. It is preferable that the jig body 41 is formed of the same material as the injection molding die 30 so as to prevent eccentricity during rotation due to the difference in specific gravity between the jig body 41 and the injection molding die 30.

상기 삽입슬롯(44)은 상기 사출성형금형(30)이 상기 지그바디(41)에 대해 상대회전하는 것을 방지할 수 있도록 내측면에 상기 지그바디(41)의 회전중심에 대해 교차하는 방향으로 소정길이 연장된 제1회전제한면(45)들이 형성될 수 있도록 사출성형금형(30)에 대응되게 모서리가 만곡된 사각형의 단면으로 형성되어 있다.The insertion slot 44 is formed in the inner side of the insertion slot 44 in a direction intersecting the rotation center of the jig body 41 so as to prevent the injection molding die 30 from rotating relative to the jig body 41 And is formed into a rectangular cross-section having corners corresponding to the injection molding die 30 so that the first rotation restricting surfaces 45 having a long length can be formed.

또한, 각 지그바디(41)에 형성된 삽입슬롯(44)은 상기 사출성형금형(30)이 삽입시 캐비티(2)들의 가공중심 중 하나와 지그바디(41)의 회전중심이 일치되도록 형성되어 있다. The insertion slots 44 formed in the respective jig bodies 41 are formed such that one of the machining centers of the cavities 2 is aligned with the rotation center of the jig body 41 when the injection molding die 30 is inserted .

즉, 캐비티(2)의 가공중심들 중 하나를 기준점으로 사출성형금형(30)의 제2회전제한면(31)들은 좌우측 또는 상하측으로 소정거리 이격되어 있는데, 제2회전제한면(31)이 상기 가공중심을 기준으로 이격되는 방향과 거리에 대응되는 방향과 거리만큼 각 제2회전제한면(31)에 대응되는 제1회전제한면(45)들이 지그바디(41)의 회전중심을 기준으로 이격되도록 삽입슬롯(44)이 지그바디(41)에 형성된다. 이때, 지그바디(41)들은 지그바디(41)의 회전중심과 일치시키는 가공중심에 따라 삽입슬롯(44)의 형성위치가 상호 상이한 것이 바람직하다.That is, the second rotation restricting surfaces 31 of the injection-molding mold 30 are spaced a predetermined distance from the right and left sides or the upper and lower sides with reference to one of the machining centers of the cavity 2, The first rotation restricting surfaces 45 corresponding to the respective second rotation restricting surfaces 31 are positioned at a position corresponding to the direction and distance corresponding to the distance from the center of the workpiece with respect to the rotation center of the jig body 41 The insertion slot 44 is formed in the jig body 41 so as to be spaced apart. At this time, it is preferable that the insertion positions of the jig bodies 41 are different from each other in accordance with the machining center which coincides with the rotation center of the jig body 41.

작업자는 다수의 지그바디(41)들 중 선택된 어느 하나를 베이스부(20)와 사출성형금형(30)에 결합하여 가공물을 가공한 다음, 가공물의 가공이 완료되면, 지그바디(41)를 다른 지그바디(41)들 중 하나로 교체하여 상기 가공물의 다른 가공중심으로 가공한다. The worker joins the selected one of the plurality of jig bodies 41 to the base 20 and the injection molding die 30 to process the workpiece and then the jig body 41 is moved to the other It is replaced with one of the jig bodies 41 and machined to another machining center of the workpiece.

한편, 본 발명에 따른 비구면 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그(10)를 이용한 가공중심의 세팅과정을 상세히 설명하면 다음과 같다. The process of setting the processing center using the jig 10 for aspheric surface array lens injection mold according to the present invention will be described in detail.

먼저, 사출성형금형(30)의 가공면에 형성할 캐비티들 중 하나를 가공하기 위해 가공중심이 척(4)의 회전중심과 일치하도록 세팅하게 되는데, 사출성형금형(30)이 삽입시 상기 캐비티들의 가공중심들 중 선택된 가공중심과 지그바디(41)의 회전중심이 일치하도록 형성된 삽입슬롯(44)을 갖는 지그바디(41)에 사출성형금형(30)을 결합시킨다. 사출성형금형(30)이 결합된 지그바디(41)는 커버부재에 결합되고, 지그바디(41)가 결합된 커버부재는 척(4)에 고정된 고정바디(22)에 결합된다.First, in order to process one of the cavities to be formed on the machining surface of the injection molding die 30, the machining center is set to coincide with the center of rotation of the chuck 4. When the injection molding die 30 is inserted into the cavity The injection molding die 30 is joined to the jig body 41 having the insertion slot 44 formed such that the center of rotation of the jig body 41 coincides with the selected one of the processing centers of the jig body 41. [ The jig body 41 to which the injection molding die 30 is coupled is coupled to the cover member and the cover member to which the jig body 41 is coupled is coupled to the fixed body 22 fixed to the chuck 4.

선택된 지그바디(41)의 회전중심은 선택된 가공중심과 동일하므로 이렇게 비구면 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그가 세팅된 상태로 척(4)이 회전하면 가공대상물(2)은 선택된 가공중심을 중심으로 회전하게 되며, 연삭공구를 접촉시켜 의도한 위치에서 캐비티(2)를 가공할 수 있다. Since the center of rotation of the selected jig body 41 is the same as the selected machining center, when the chuck 4 is rotated in such a state that the jig for aspheric array lens injection molding is set, the object 2 is rotated about the selected machining center And the cavity 2 can be machined at an intended position by contacting the grinding tool.

일부분의 가공이 완료되면 새로운 가공중심을 다시 세팅해야 하는데, 베이스부(20) 및 사출성형금형(30)으로부터 지그바디(41)를 분리한 다음, 앞서 가공중심 세팅과정과 마찬가지로 새 가공지점의 가공중심과 지그바디(41)의 회전중심이 일치하도록 형성된 삽입슬롯(44)을 갖는 지그바디(41)에 사출성형금형(30)을 결합시킨다. 사출성형금형(30)이 결합된 새 지그바디(41)를 베이스부(20)에 결합하고, 상기 베이스부(20)를 척(4)에 고정시킨다. 척(4)이 회전하면 가공대상물(2)은 선택된 가공중심을 중심으로 회전하게 되며, 연삭공구를 접촉시켜 의도한 위치에서 가공대상물(2)을 가공한다. After the partial machining is completed, the new machining center must be set again. After the jig body 41 is separated from the base 20 and the injection molding die 30, machining of the new machining point The injection molding die 30 is engaged with the jig body 41 having the insertion slot 44 formed so that the center thereof coincides with the rotation center of the jig body 41. The new jig body 41 to which the injection molding die 30 is coupled is coupled to the base portion 20 and the base portion 20 is fixed to the chuck 4. [ When the chuck 4 is rotated, the object 2 is rotated about the selected machining center, and the object 2 is machined at an intended position by contacting the grinding tool.

본 발명에 따른 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그(10)는 다수의 가공중심을 갖는 가공대상물(2)을 가공할 때, 각각의 가공중심과 척(4)의 회전중심이 일치하도록 가공대상물(2)을 세팅하기 용이하며, 이에 따라 생산성이 향상되고, 제품의 불량 발생을 최소화할 수 있는 장점이 있다. The aspheric surface shape array lens injection mold jig 10 according to the present invention has the aspheric surface shape array lens injection mold jig 10 according to the present invention so that when the object 2 having a plurality of processing centers is machined, 2) can be easily set, thereby improving the productivity and minimizing the occurrence of defective products.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

2: 가공대상물
3: 주축
4: 척
10: 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그
20: 베이스부
21: 삽입구
30: 사출성형금형
31: 제2회전제한면
32: 돌출돌기
40: 세팅부
41: 지그바디
44: 삽입슬롯
45: 제1회전제한면2: object to be processed
3:
4: Chuck
10: Aspherical shape array lens Jig for injection mold
20: Base portion
21:
30: injection mold
31: second rotation limiting surface
32: protrusion projection
40:
41: jig body
44: insertion slot
45: first rotation limiting surface

Claims (4)

척에 고정되며, 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형을 위한 복수개의 캐비티를 갖는 사출성형금형을 제조하는 것으로서,
상기 척에 고정되는 베이스부와;
상기 사출성형금형을 상기 베이스부에 지지시킬 수 있도록 상기 베이스부 및 상기 사출성형금형에 결합되는 것으로서, 상기 캐비티들의 가공을 위한 가공중심들 중 어느 하나와 상기 척의 회전중심이 일치되게 상기 사출성형금형이 결합되는 결합부가 마련된 다수의 지그바디를 구비하되, 상기 지그바디들 중 선택된 어느 하나가 상기 베이스부 및 사출성형금형에 결합되는 세팅부;를 구비하고,
상기 지그바디는 타단부 외주면에 외경이 확장되는 방향으로 돌출된 플랜지부재가 형성되며,
상기 베이스부는 상기 척에 고정되는 고정바디와, 상기 고정바디에 설치되는 것으로서 상기 지그바디가 삽입되는 삽입구가 마련되고 상기 척에 인접된 상기 삽입구의 단부 내주면에 상기 플랜지부재가 걸릴 수 있도록 걸림단턱이 형성된 커버부재를 구비하고,
상기 결합부는 상기 사출성형금형이 삽입될 수 있도록 상기 지그바디의 일측면에 타측면 방향으로 소정깊이 인입되되, 상기 사출성형금형이 삽입시 상기 가공중심들 중 하나와 상기 척의 회전중심이 일치되는 위치의 상기 지그바디에 삽입슬롯이 형성되며,
상기 삽입슬롯은 상기 사출성형금형이 상기 지그바디에 대해 상대회전하는 것을 방지할 수 있도록 내측면에 상기 지그바디의 회전중심에 대해 교차하는 방향으로 소정길이 연장된 제1회전제한면이 형성되고,
상기 사출성형금형은 상기 제1회전제한면에 대향되는 외주면에 상기 제1회전제한면에 대응되도록 상기 척의 회전중심에 대해 교차하는 방향으로 연장된 제2회전제한면이 형성되고, 후단부 각 모서리 부분에는 상기 지그바디에 결합시 상기 지그바디의 후면에 걸릴 수 있도록 돌출돌기가 형성되며,
상기 돌출돌기는 상기 사출성형금형의 중심으로부터 멀어지는 방향으로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 비구면 형상 어레이 렌즈 사출성형금형용 지그.
A method of manufacturing an injection molding die having a plurality of cavities for injection molding an aspherical shape array lens,
A base portion fixed to the chuck;
Wherein the injection molding die is coupled to the base portion and the injection molding die so as to support the injection molding die on the base portion and the rotation center of the chuck is aligned with any one of the processing centers for processing the cavities, And a setting part coupled to the base part and the injection-molding mold, wherein a selected one of the jig bodies is coupled to the base part and the injection-molding mold,
The jig body is formed with a flange member protruding in a direction in which an outer diameter of the jig body extends in an outer peripheral surface of the other end,
Wherein the base portion includes a fixed body fixed to the chuck, and an insertion opening for receiving the jig body is provided on the fixed body, and a latching step is formed on the inner peripheral surface of the end portion of the insertion opening adjacent to the chuck to engage the flange member And a cover member formed thereon,
Wherein the engaging portion is inserted into one side of the jig body at a predetermined depth in a direction of the other side so as to insert the injection-molding metal mold, and when the injection-molding mold is inserted, The insertion slot is formed in the jig body,
Wherein the insertion slot is formed with a first rotation restricting surface on an inner side surface of the insertion slot so as to extend in a direction intersecting the rotation center of the jig body so as to prevent the injection molding metal from rotating relative to the jig body,
Wherein the injection molding die has a second rotation restricting surface extending in a direction crossing the rotation center of the chuck so as to correspond to the first rotation restricting surface on an outer circumferential surface opposed to the first rotation restricting surface, A protrusion protrusion is formed on the rear surface of the jig body when the jig body is coupled to the jig body,
Wherein the projecting projection is formed to protrude in a direction away from the center of the injection-molding metal mold.
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