KR102253325B1 - Jig for supporting head of eject pin, apparatus for fabricating eject pin with the same, and method for fabricating eject pin using the apparatus for fabricating eject pin - Google Patents

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Abstract

Disclosed are a jig for supporting the head of an eject pin, apparatus for fabricating the eject pin with the same, and method for fabricating the eject pin using the apparatus for fabricating the eject pin. The eject pin includes: a rod-shaped body; and a head connected to one end of the body, having a rotation prevention unit on the outer circumferential surface. The jig for supporting the head of the eject pin is able to support the head when the eject pin is cut and processed. The jig for supporting the head of the eject pin comprises: a guide rail parallelly extended to a longitudinal direction of the body of the eject pin; and a support block engaged with the guide rail to be movable in a direction parallel to the longitudinal direction of the body to have an inclined surface to be higher when it is further from the other end of the body. When the rotation prevention unit faces downward, the support block moves along the guide rail to be closer to the eject pin from a position apart from the eject pin, thereby having the inclined surface come in contact with and support the head not to rotate.

Description

이젝트핀 헤드 지지 지그, 이를 구비한 이젝트핀 가공 장치, 및 상기 이젝트핀 가공 장치를 이용한 이젝트핀 가공 방법{Jig for supporting head of eject pin, apparatus for fabricating eject pin with the same, and method for fabricating eject pin using the apparatus for fabricating eject pin}An eject pin head support jig, an eject pin processing apparatus having the same, and an eject pin processing method using the eject pin processing apparatus TECHNICAL FIELD [Jig for supporting head of eject pin, apparatus for fabricating eject pin with the same, and method for fabricating eject pin using the apparatus for fabricating eject pin}

본 발명은 이젝트핀의 말단을 가공하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이젝트핀의 말단을 가공할 때 이젝트핀이 회전하지 않도록 이젝트핀의 헤드를 지지하는 이젝트핀 헤드 지지 지그와, 이를 구비한 이젝트핀 가공 장치와, 상기 이젝트핀 가공 장치를 이용한 이젝트핀 가공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for processing the end of an eject pin, and more particularly, an eject pin head support jig for supporting the head of the eject pin so that the eject pin does not rotate when processing the end of the eject pin, and It relates to an eject pin processing apparatus and an eject pin processing method using the eject pin processing apparatus.

합성수지 제품을 사출 성형하는 금형이나 알루미늄 제품을 주조하는 다이캐스팅 금형에서 성형된 제품을 금형에서 탈형시키기 위하여 이젝트핀(eject pin)이 사용된다. 이젝트핀은 금형의 구조나 형태 등에 따라 다르지만, 대체로 복수 개의 이젝트핀이 하나의 금형 내에 설치된다.An eject pin is used to demold a product molded in a mold for injection molding synthetic resin products or a die-casting mold for casting aluminum products. Eject pins differ depending on the structure or shape of the mold, but generally a plurality of eject pins are installed in one mold.

이젝트핀 가공 공정은, 일 방향으로 연장된 봉형의 보디(body)와, 상기 보디의 일 단에 이어진, 상기 보디의 직경보다 큰 직경을 갖는 헤드(head)를 갖는 이젝트핀을 준비하고, 상기 이젝트핀의 보디를 그 길이가 짧아지게 절단하는 절단 작업, 상기 이젝트핀의 헤드에 핀(pin)을 끼우거나 상기 헤드의 외주면 일 부분을 편평하게 절삭 가공하는 회전 방지 가공 작업, 및 상기 보디의 말단을 성형 제품의 외측면 형상에 합치(合致)되도록 가공하는 말단 가공 작업을 포함한다.In the eject pin processing process, an eject pin having a rod-shaped body extending in one direction and a head having a diameter larger than the diameter of the body connected to one end of the body is prepared, and the eject A cutting operation of cutting the body of the pin to shorten its length, a rotation prevention processing operation of inserting a pin into the head of the eject pin or cutting a part of the outer circumferential surface of the head flat, and an end of the body It includes an end processing operation in which processing is performed to conform to the shape of the outer surface of the molded product.

근래에 말단 가공 작업에는 3D 모델링(3D modeling)을 이용하여 이젝트핀의 형상을 설계하고, CNC(computer numerical control) 공작기계를 이용하여 상기 3D 모델링 데이터에 기초하여 상기 보디의 말단을 자동으로 절삭하는 공정이 도입되고 있는 추세이다.Recently, in the end machining operation, the shape of the ejection pin is designed using 3D modeling, and the end of the body is automatically cut based on the 3D modeling data using a computer numerical control (CNC) machine tool. The process is being introduced.

그런데, 상기 CNC 공작기계를 이용한 자동 절삭 과정에서 절삭 공구가 상기 보디의 말단을 절삭하는 도중에 상기 이젝트핀이 견고하게 고정되지 못하고 회전하거나 진동하여 작업 불량이 발생하고, 이젝트핀의 품질 불량이 야기되는 문제가 있다.However, during the automatic cutting process using the CNC machine tool, while the cutting tool cuts the end of the body, the eject pin is not firmly fixed and rotates or vibrates, resulting in work defects, and quality defects of the eject pins are caused. there is a problem.

대한민국 등록특허공보 제10-1706988호Korean Patent Publication No. 10-1706988

본 발명은, 이젝트핀의 말단을 절삭 가공하는 도중에 이젝트핀이 회전하거나 뒤로 밀리거나 진동하지 않도록 이젝트핀의 헤드를 지지하는 이젝트핀 헤드 지지 지그, 이를 구비한 이젝트핀 가공 장치, 및 상기 이젝트핀 가공 장치를 이용한 이젝트핀 가공 방법을 제공한다.The present invention is an eject pin head support jig that supports the head of an eject pin so that the eject pin does not rotate, push backward, or vibrate while cutting the end of the eject pin, an eject pin processing device having the same, and the eject pin processing Provides an eject pin processing method using a device.

본 발명은, 봉(棒)형의 보디(body), 및 상기 보디의 일 단에 이어지고 외주면에 회전 방지부를 구비한 헤드(head)를 구비한 이젝트핀(eject pin)이 절삭 가공될 때 상기 헤드를 지지하는 것으로, 상기 보디의 길이 방향과 평행하게 연장된 가이드 레일(guide rail), 및 상기 보디의 길이 방향과 평행한 방향으로 이동 가능하게 상기 가이드 레일에 결합되고, 상기 보디의 타 단에서 멀어질수록 높아지게 경사진 경사면을 구비한 지지 블록을 구비하고, 상기 회전 방지부가 아래를 향한 상태에서 상기 지지 블록이 상기 가이드 레일을 따라 상기 이젝트핀에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀에 가까워지게 이동하여 상기 경사면이 상기 헤드를 회전하지 않게 접촉 지지하는 이젝트핀 헤드 지지 지그(jig)를 제공한다.In the present invention, the head when an eject pin having a rod-shaped body and a head connected to one end of the body and having a rotation preventing portion on an outer circumferential surface is cut. And a guide rail extending parallel to the longitudinal direction of the body, and coupled to the guide rail so as to be movable in a direction parallel to the longitudinal direction of the body, and away from the other end of the body. It is provided with a support block having an inclined surface that is inclined to increase as it gets higher, and the support block moves along the guide rail to move closer to the eject pin from a position spaced apart from the eject pin while the rotation preventing portion faces downward. An eject pin head support jig is provided for contacting and supporting the head so that the inclined surface does not rotate.

상기 회전 방지부는 상기 헤드의 외주면에서 돌출된 핀(pin)을 구비하고, 상기 지지 블록에는 상기 핀이 끼워지도록 상기 경사면에서 파이고 상기 경사면의 경사 방향과 평행하게 연장된 핀 삽입 슬롯(slot)이 형성되고, 상기 핀 삽입 슬롯의 폭은 상기 핀의 직경의 크기보다 크고 상기 헤드의 직경의 크기보다 작을 수 있다.The rotation preventing portion has a pin protruding from the outer circumferential surface of the head, and the support block includes a pin insertion slot that extends parallel to the inclined direction of the inclined surface and cut from the inclined surface so that the pin is inserted. Is formed, and the width of the pin insertion slot may be greater than the size of the diameter of the pin and less than the size of the diameter of the head.

상기 회전 방지부는 상기 헤드의 외주면에 부분적으로 편평하게 형성된 편평면을 구비하고, 상기 경사면이 상기 편평면의 말단 모서리를 접촉 지지할 수 있다.The rotation preventing part may have a flat surface formed partially flat on the outer circumferential surface of the head, and the inclined surface may contact and support the distal edge of the flat surface.

본 발명의 이젝트핀 헤드 지지 지그는, 상기 헤드가 상기 경사면에 접촉 지지된 상태에서 상기 지지 블록을 상기 가이드 레일에 대해 이동하지 않도록 고정시키는 고정 클램프를 더 구비할 수 있다.The eject pin head support jig of the present invention may further include a fixing clamp for fixing the support block so as not to move relative to the guide rail while the head is in contact with the inclined surface.

또한 본 발명은, 봉(棒)형의 보디(body), 및 상기 보디의 일 단에 이어지고 외주면에 회전 방지부를 구비한 헤드(head)를 구비한 이젝트핀(eject pin)을 고정하고, 상기 보디의 타 단을 절삭 가공하는 장치로서, 상기 보디가 관통하는 중공(中孔)이 형성된 척 블록(chuck block)과, 상기 보디의 외주면을 밀착 가압하여 상기 이젝트핀을 고정하는 복수의 조(jaw)를 구비한 척(chuck), 상기 척에 고정된 보디의 타 단을 절삭 가공하는 절삭 공구, 및 상기 헤드를 지지하는 상기한 이젝트핀 헤드 지지 지그를 구비한 이젝트핀 가공 장치를 제공한다.In addition, the present invention fixes an eject pin having a rod-shaped body and a head connected to one end of the body and having a rotation preventing portion on an outer circumferential surface thereof, and the body A device for cutting the other end of the body, wherein a chuck block having a hollow through which the body penetrates, and a plurality of jaws fixing the ejection pins by intimately pressing the outer circumferential surface of the body It provides an eject pin processing apparatus including a chuck having a chuck, a cutting tool for cutting the other end of the body fixed to the chuck, and the eject pin head support jig for supporting the head.

본 발명의 이젝트핀 가공 장치는, 상기 척 블록의 중공에 착탈 가능하게 끼워지는 원통형의 부재로서, 상기 보디가 관통하는 중공(中孔)이 형성된 부싱(bush)을 더 구비하고, 상기 부싱의 중공의 내경(inner diameter)의 크기는 상기 보디의 직경의 크기와 허용 공차 범위 내에서 같고, 상기 부싱의 외경(outer diameter)의 크기는 상기 척 블록의 중공의 내경의 크기와 허용 공차 범위 내에서 같을 수 있다.The eject pin processing apparatus of the present invention is a cylindrical member detachably fitted into the hollow of the chuck block, further comprising a bushing through which the body passes, and the hollow of the bushing The size of the inner diameter of the body is the same as the size of the diameter of the body and within an allowable tolerance, and the size of the outer diameter of the bushing is the same as the size of the inner diameter of the hollow of the chuck block within the allowable tolerance range. I can.

서로 다른 크기의 내경을 갖는 중공이 형성된 복수의 부싱 중에서 선택된, 상기 보디의 직경의 크기에 대응되는 크기의 내경을 갖는 중공이 형성된 하나의 부싱이 상기 척 블록의 중공에 착탈 가능하게 끼워질 수 있다.One bushing with a hollow having an inner diameter of a size corresponding to the size of the diameter of the body selected from among a plurality of bushings having an inner diameter of different sizes may be detachably fitted into the hollow of the chuck block. .

또한 본 발명은 상기한 이젝트핀 가공 장치를 이용한 이젝트핀 가공 방법으로서, 상기 회전 방지부를 구비한 헤드, 및 금형에 설치되는 최종 형상의 이젝트핀의 보디의 길이보다 미리 정한 길이만큼 긴 보디를 구비하되, 상기 보디의 타 단이 절삭 가공되지 않은 이젝트핀을 준비하는 이젝트핀 준비 단계, 기준 설정용 공구의 말단을 상기 척 블록의 전방의 디폴트 위치(default position)로 이동시키는 기준 설정 단계, 상기 부싱을 상기 척 블록의 중공에 끼우는 부싱 장착 단계, 상기 이젝트핀을 상기 척 블록의 후방에서 전방으로 밀어서, 상기 보디의 타 단이 상기 척 블록의 전방으로 돌출되도록 상기 부싱의 중공을 관통시키고, 상기 보디의 타 단을 상기 기준 설정용 공구의 말단과 접촉시키며, 상기 회전 방지부를 아래로 향하게 하는 이젝트핀 탑재 단계, 상기 지지 블록을 상기 가이드 레일을 따라 상기 이젝트핀에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀에 가까워지게 전진 이동시켜 상기 경사면이 상기 헤드를 회전하지 않게 접촉 지지하도록 하는 이젝트핀 헤드 지지 단계, 상기 척의 복수의 조가 상기 보디를 물어 고정하는 이젝트핀 척킹 단계, 상기 기준 설정용 공구의 말단이 상기 보디의 타 단에서 이격되도록 상기 기준 설정용 공구를 이동시키는 기준 설정용 공구 이격 단계, 및 상기 절삭 공구를 상기 보디의 타 단으로 접근시켜 상기 보디의 타 단을 절삭 가공하는 절삭 공구 작동 단계를 구비하는 이젝트핀 가공 방법을 제공한다.In addition, the present invention is an eject pin processing method using the eject pin processing apparatus, provided with a head having the rotation preventing portion, and a body that is longer than a body length of a final shape of the eject pin installed in the mold by a predetermined length. , An eject pin preparation step of preparing an eject pin whose other end of the body is not cut, a reference setting step of moving the end of the reference setting tool to a default position in front of the chuck block, the bushing The step of mounting a bushing inserted into the hollow of the chuck block, pushing the eject pin forward from the rear of the chuck block, penetrating the hollow of the bushing so that the other end of the body protrudes toward the front of the chuck block, An eject pin mounting step of bringing the other end into contact with the end of the reference setting tool and facing the rotation preventing portion downward, bringing the support block closer to the eject pin from a position spaced apart from the eject pin along the guide rail An eject pin head support step of moving forward so that the inclined surface does not rotate and supports the head, an eject pin chucking step of biting and fixing the body by a plurality of jaws of the chuck, and the end of the reference setting tool An eject pin comprising a reference setting tool separation step of moving the reference setting tool to be spaced apart from an end, and a cutting tool operation step of cutting the other end of the body by approaching the cutting tool to the other end of the body. Provides a processing method.

본 발명의 이젝트핀 헤드 지지 지그는, 척에 고정된 이젝트핀의 보디 말단을 절삭 가공할 때 이젝트핀이 회전하거나 뒤로 밀리거나 진동하지 않도록 이젝트핀의 헤드를 지지한다. 따라서, 이젝트핀의 보디 말단 가공 작업의 불량이 감소되고, 양품인 이젝트핀의 생산성이 향상되며, 이젝트핀의 제조 원가가 절감된다.The eject pin head support jig of the present invention supports the head of the eject pin so that the eject pin does not rotate, push back, or vibrate when cutting the body end of the eject pin fixed to the chuck. Accordingly, defects in the body end processing work of the eject pins are reduced, the productivity of the eject pins that are good products is improved, and the manufacturing cost of the eject pins is reduced.

헤드에서 돌출된 회전 방지용 핀(pin)이 삽입되는 삽입 슬롯이 형성된 지지 블록을 구비하는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝트핀 헤드 지지 지그는, 회전 방지용 편평면을 구비한 이젝트핀 뿐만 아니라, 상기 회전 방지용 핀을 구비한 이젝트핀의 헤드도 지지할 수 있다. 즉, 상기 이젝트핀 헤드 지지 지그는 현재 통용되는 모든 종류의 회전 방지부를 구비한 이젝트핀을 지지할 수 있어서, 이젝트핀 가공 장치를 구성하는데 요구되는 원가가 절감된다.The eject pin head support jig according to a preferred embodiment of the present invention having a support block having an insertion slot into which a pin for preventing rotation protruding from the head is inserted, as well as an eject pin having a flat surface for preventing rotation, It is also possible to support the head of an eject pin with a pin for preventing rotation. That is, the eject pin head support jig can support the eject pins provided with all types of rotation preventing portions that are currently used, so that the cost required to construct the eject pin processing apparatus is reduced.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이젝트핀 가공 장치의 사시도 및 단면도이다.
도 3은 도 1의 척(chuck)과, 상기 척에 끼워지는 부싱(bushing)과, 상기 척에 고정되는 이젝트핀을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이젝트핀 가공 방법을 설명하기 위한 측면도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 이젝트핀 헤드 지지 지그에 일 측면 절단형 헤드를 갖는 이젝트핀이 지지된 모습을 도시한 사시도 및 측면도이다.
도 7 및 도 8은 도 1의 이젝트핀 헤드 지지 지그에 양 측면 절단형 헤드를 갖는 이젝트핀이 지지된 모습을 도시한 사시도 및 측면도이다.1 and 2 are perspective and cross-sectional views of an eject pin processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating the chuck of FIG. 1, a bushing fitted to the chuck, and an eject pin fixed to the chuck.
4 is a side view for explaining an eject pin processing method according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are perspective views and side views illustrating a state in which an eject pin having a side-cut head is supported on the eject pin head support jig of FIG. 1.
7 and 8 are perspective and side views illustrating a state in which an eject pin having both side-cut heads is supported on the eject pin head support jig of FIG. 1.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 이젝트핀 헤드 지지 지그, 이를 구비한 이젝트핀 가공 장치, 및 상기 이젝트핀 가공 장치를 이용한 이젝트핀 가공 방법을 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an eject pin head support jig according to an embodiment of the present invention, an eject pin processing apparatus having the same, and an eject pin processing method using the eject pin processing apparatus will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Terms used in the present specification are terms used to properly express preferred embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of a user or operator or customs in the field to which the present invention belongs. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이젝트핀 가공 장치의 사시도 및 단면도이고, 도 3은 도 1의 척(chuck)과, 상기 척에 끼워지는 부싱(bushing)과, 상기 척에 고정되는 이젝트핀을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이젝트핀 가공 방법을 설명하기 위한 측면도이다. 도 1 내지 도 3을 함께 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 이젝트핀 가공 장치(30)는 봉(棒)형의 보디(2), 및 상기 보디(2)의 일 단에 이어진 헤드(head)(5)를 구비한 이젝트핀(1)을 고정하고, 상기 이젝트핀(1)의 말단(4), 즉 상기 보디(2)의 타 단(4)을 절삭 가공하는 장치이다. 부연하면, 상기 이젝트핀(1)은 금형 내에서 성형된 제품을 상기 금형에서 탈형시키기 위하여 상기 금형에 설치되는 것으로, 상기 이젝트핀 가공 장치(30)에 의해 상기 이젝트핀(1)의 말단(4)은 상기 성형 제품의 외측면 형상에 합치(合致)되도록 절삭 가공된다.1 and 2 are perspective and cross-sectional views of an eject pin processing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a chuck of FIG. 1, a bushing fitted to the chuck, and fixed to the chuck It is a perspective view showing the eject pin, and Figure 4 is a side view for explaining the eject pin processing method according to an embodiment of the present invention. 1 to 3 together, the eject pin processing apparatus 30 according to the embodiment of the present invention includes a rod-shaped body 2 and a head connected to one end of the body 2. It is a device for fixing the eject pin 1 with) (5) and cutting the end 4 of the eject pin 1, that is, the other end 4 of the body 2. In other words, the eject pin 1 is installed in the mold to demold the product molded in the mold from the mold, and the end 4 of the eject pin 1 by the eject pin processing device 30 ) Is cut to match the shape of the outer surface of the molded product.

상기 헤드(5)의 직경(HD)의 크기는 상기 보디(2)의 직경(ED)의 크기보다 크다. 상기 금형 내에 이젝트핀(1)이 정확한 각도로 끼워지도록 유도하고 이처럼 정확한 각도로 끼워진 이젝트핀(1)이 상기 금형 내에서 회전하지 않도록, 상기 헤드(5)의 외주면에는 회전 방지부가 구비된다. 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예에서 상기 회전 방지부는 원통형인 헤드(5)의 외주면에서 돌출된 회전 방지용 핀(pin)(8)을 구비한다.The size of the diameter HD of the head 5 is larger than the size of the diameter ED of the body 2. A rotation preventing part is provided on the outer circumferential surface of the head 5 so that the eject pin 1 is inserted into the mold at an exact angle and the eject pin 1 inserted at the correct angle does not rotate in the mold. In the embodiment shown in Figs. 1 to 3, the rotation preventing part includes a rotation preventing pin 8 protruding from the outer circumferential surface of the cylindrical head 5.

상기 이젝트핀 가공 장치(30)는 척(chuck)(31), 부싱(bushing)(40), 절삭 공구(45), 및 이젝트핀 헤드 지지 지그(jig)(50)를 구비한다. 척(31)은 이젝트핀(1)을 잡아 고정하는 것으로, 원통형의 척 블록(chuck block)(32)과, 복수의 조(jaw)(36)를 구비한다. 상기 척 블록(32)에는 이젝트핀(1)의 보디(2)가 관통하는 중공(中孔)(33)이 형성된다. 상기 척 블록(32)의 중공(33)의 내경(inner diameter)(CI)의 크기는 상기 척(31)에 고정 가능한 모든 종류의 이젝트핀(1)의 보디(2)의 직경(ED)의 크기보다 크다. 도면에 도시되어 있지는 않으나 상기 척 블록(32)은 적절한 지지대에 고정 지지된다.The eject pin processing apparatus 30 includes a chuck 31, a bushing 40, a cutting tool 45, and an eject pin head support jig 50. The chuck 31 holds and fixes the eject pin 1 and includes a cylindrical chuck block 32 and a plurality of jaws 36. The chuck block 32 is formed with a hollow 33 through which the body 2 of the eject pin 1 passes. The size of the inner diameter (CI) of the hollow 33 of the chuck block 32 is equal to the diameter (ED) of the body 2 of the eject pins 1 of all types that can be fixed to the chuck 31. Larger than the size. Although not shown in the drawing, the chuck block 32 is fixedly supported on a suitable support.

복수의 조(36)는 상기 보디(2)의 외주면을 밀착 가압하여 상기 이젝트핀(1)을 고정한다. 상기 복수의 조(36)는 척 블록(32)의 정면에 이동 가능하게 설치된다. 부연하면, 상기 복수의 조(36)는 상기 척 블록(32)의 중심에 대해 등각도 간격으로 배치되고, 상기 척 블록(32)의 중심을 향하는 방향으로 연장된다. 각각의 조(36)는 상기 척 블록(32)의 중심을 향한 방향 및 그 반대 방향으로 이동 가능하다. 참조번호 34는 상기 척 블록(32)의 정면에 형성된, 복수의 조(36)가 상기 척 블록(32)의 중심을 향한 방향 및 그 반대 방향으로 이동하는 것을 안내하는 조 가이드 슬롯(guide slot)을 가리킨다.The plurality of jaws 36 secure the ejection pin 1 by intimately pressing the outer circumferential surface of the body 2. The plurality of jaws 36 are movably installed in front of the chuck block 32. In other words, the plurality of jaws 36 are disposed at equiangular intervals with respect to the center of the chuck block 32 and extend in a direction toward the center of the chuck block 32. Each jaw 36 is movable in a direction toward the center of the chuck block 32 and in the opposite direction. Reference numeral 34 denotes a jaw guide slot for guiding a plurality of jaws 36 formed on the front surface of the chuck block 32 to move toward the center of the chuck block 32 and in the opposite direction. Points to.

상기 이젝트핀(1)의 헤드(5)가 척 블록(32)의 후방에 위치하고 상기 보디(2)가 상기 척 블록(32)의 중공(33)을 관통하여 상기 보디(2)의 타 단(4)이 척 블록(32)의 전방에 위치하도록 이젝트핀(1)을 놓고, 상기 복수의 조(36)를 상기 척 블록(32)의 중심을 향한 방향으로 이동시키면, 상기 복수의 조(36)의 내측 말단(37)이 상기 보디(2)의 외주면을 밀착 가압하여 상기 이젝트핀(1)이 척(31)에 고정된다. 이때 상기 보디(2)는 수평하게 연장된다. 구체적으로, 상기 보디(2)의 길이 방향으로 연장된 이젝트핀(1)의 축선(EX)은 X축과 평행하다.The head 5 of the eject pin 1 is located at the rear of the chuck block 32, and the body 2 penetrates the hollow 33 of the chuck block 32, and the other end of the body 2 ( 4) When the eject pin 1 is placed so that it is located in front of the chuck block 32, and the plurality of jaws 36 are moved in a direction toward the center of the chuck block 32, the plurality of jaws 36 ), the eject pin 1 is fixed to the chuck 31 by pressing the inner end 37 of the body 2 in close contact with the outer circumferential surface of the body 2. At this time, the body 2 extends horizontally. Specifically, the axis EX of the eject pin 1 extending in the longitudinal direction of the body 2 is parallel to the X axis.

부싱(40)은 척 블록(32)의 중공(33)에 착탈 가능하게 끼워지는 원통형의 부재이며, 중앙에 상기 보디(2)가 관통하는 중공(中孔)(41)이 형성된다. 상기 부싱(40)의 중공(41)의 내경(BI)의 크기는 상기 보디(2)의 직경(ED)의 크기와 허용 공차 범위 내에서 같고, 상기 부싱(40)의 외경(BO)(outer diameter)의 크기는 상기 척 블록(32)의 중공(33)의 내경(CI)의 크기와 허용 공차 범위 내에서 같다. 다만, 상기 보디(2)가 상기 부싱(40)의 중공(41)을 관통할 수 있어야 하므로 상기 보디(2)의 직경(ED)의 크기가 상기 부싱(40)의 중공(41)의 내경(BI)의 크기보다 조금이라도 커서는 안되고, 상기 부싱(40)이 상기 척 블록(32)의 중공(33)에 끼워질 수 있어야 하므로 상기 부싱(40)의 외경(BO)의 크기는 상기 척 블록(32)의 중공(33)의 내경(CI)의 크기보다 조금이라도 커서는 안된다.The bushing 40 is a cylindrical member detachably fitted into the hollow 33 of the chuck block 32, and a hollow 41 through which the body 2 passes is formed in the center. The size of the inner diameter (BI) of the hollow 41 of the bushing 40 is the same as the size of the diameter ED of the body 2 and within an allowable tolerance range, and the outer diameter (BO) of the bushing 40 The size of diameter) is the same as the size of the inner diameter (CI) of the hollow 33 of the chuck block 32 within an allowable tolerance range. However, since the body 2 must be able to penetrate the hollow 41 of the bushing 40, the size of the diameter ED of the body 2 is the inner diameter of the hollow 41 of the bushing 40 ( The size of the outer diameter (BO) of the bushing 40 should not be larger than the size of BI), and the bushing 40 should be able to fit into the hollow 33 of the chuck block 32, so the size of the outer diameter BO of the bushing 40 is the chuck block. It should not be a little larger than the size of the inner diameter (CI) of the hollow (33) of (32).

상기 부싱(40)은 후단부에 외경의 크기가 단차지게 커지도록 확장된 플랜지(flange)(42)를 더 구비한다. 상기 부싱(40)을 척 블록(32)의 후방에서 전방으로 밀면서 상기 척 블록(32)의 중공(33)에 끼우면 상기 플랜지(42)가 상기 척 블록(32)의 후단 내주 모서리에 걸릴 때까지만 상기 부싱(40)이 삽입되므로 상기 부싱(40)의 과도한 삽입이 방지된다. 따라서, 작업자가 상기 척 블록(32)의 중공(33)에 끼워진 부싱(40)을 상기 중공(33)에서 빼내 분리하기도 용이하다.The bushing 40 further includes a flange 42 extended to a stepwise increase in the size of the outer diameter at the rear end. When the bushing 40 is pushed forward from the rear of the chuck block 32 and inserted into the hollow 33 of the chuck block 32, only until the flange 42 is caught on the inner peripheral edge of the rear end of the chuck block 32. Since the bushing 40 is inserted, excessive insertion of the bushing 40 is prevented. Accordingly, it is easy for an operator to remove the bushing 40 fitted in the hollow 33 of the chuck block 32 by pulling it out of the hollow 33.

상기 부싱(40)이 척 블록(32)의 중공(33)에 끼워진 상태로 이젝트핀(1)을 척 블록(32)의 후방에서 전방으로 밀어 상기 보디(2)의 타 단(4)이 척 블록(32)의 전방으로 돌출되도록 상기 부싱(40)의 중공(41)을 관통시키면, 상기 이젝트핀(1)의 축선(EX)은 X축과 평행하고, 상기 척 블록(32)의 중심은 상기 이젝트핀(1)의 축선(EX) 상에 위치하게 된다.With the bushing 40 inserted into the hollow 33 of the chuck block 32, the eject pin 1 is pushed forward from the rear of the chuck block 32, and the other end 4 of the body 2 is chucked. When the hollow 41 of the bushing 40 is passed so as to protrude forward of the block 32, the axis EX of the eject pin 1 is parallel to the X axis, and the center of the chuck block 32 is It is located on the axis (EX) of the eject pin (1).

작업자는 이젝트핀 가공 장치(30)를 이용하여 보디(2)의 직경(ED)의 크기가 서로 다른, 다양한 종류의 이젝트핀(1)의 말단(4)을 절삭 가공할 수 있다. 이를 위하여 작업자는 상기 서로 다른 보디(2)의 직경(ED)의 크기에 대응되는 크기의 내경(BI)을 갖는 중공(41)이 형성된, 서로 다른 종류의 복수의 부싱(40)을 준비할 수 있다. 그리고, 상기 복수의 부싱(40) 중에서, 절삭 가공될 이젝트핀(1)의 보디(2)의 직경(ED)의 크기에 대응되는 크기의 내경(BI)을 갖는 중공(41)이 형성된 하나의 부싱(40)을 선택하여 상기 척 블록(32)의 중공(33)에 착탈 가능하게 끼우고, 상기 절삭 가공될 이젝트핀(1)의 보디(2)가 상기 척 블록(32)의 중공(33)에 끼워진 부싱(40)의 중공(41)을 관통하도록 하고, 척(31)으로 상기 이젝트핀(1)을 고정할 수 있다.The operator can cut the ends 4 of the eject pins 1 of various types with different sizes of the diameter ED of the body 2 by using the eject pin processing device 30. To this end, the operator can prepare a plurality of bushings 40 of different types in which a hollow 41 having an inner diameter BI corresponding to the size of the diameter ED of the different bodies 2 is formed. have. And, among the plurality of bushings 40, one hollow 41 having an inner diameter BI corresponding to the size of the diameter ED of the body 2 of the eject pin 1 to be cut is formed. A bushing 40 is selected and detachably inserted into the hollow 33 of the chuck block 32, and the body 2 of the eject pin 1 to be cut is formed into the hollow 33 of the chuck block 32. ) To penetrate through the hollow 41 of the bushing 40 fitted in the ), and the eject pin 1 may be fixed with the chuck 31.

절삭 공구(45)는 상기 척(31)의 전방에 배치되며, 상기 척(31)에 고정된 이젝트핀(1)의 말단(4), 즉 상기 보디(2)의 타 단(4)을 절삭 가공한다. 절삭 공구(45)는 자신의 축선(TX)을 중심으로 고속 회전하여 상기 보디(2)의 타 단(4)을 상기 성형 제품의 외측면 형상에 합치(合致)되도록 절삭 가공한다. 상기 절삭 공구(45)는 CNC(computer numerical control) 공작 기계에 포함된 것일 수 있다.The cutting tool 45 is disposed in front of the chuck 31 and cuts the end 4 of the eject pin 1 fixed to the chuck 31, that is, the other end 4 of the body 2 Process. The cutting tool 45 rotates at high speed around its own axis TX and cuts the other end 4 of the body 2 to match the shape of the outer surface of the molded product. The cutting tool 45 may be included in a computer numerical control (CNC) machine tool.

이젝트핀 헤드 지지 지그(50)는 상기 이젝트핀(1)이 상기 척(31)에 물려 고정된 상태로 상기 이젝트핀(1)의 말단(4)이 상기 절삭 공구(45)에 의해 절삭 가공될 때 상기 이젝트핀(1)이 회전하거나 뒤로 밀리거나 진동하지 않도록 상기 이젝트핀(1)의 헤드(5)를 지지한다. 상기 이젝트핀 헤드 지지 지그(50)는 가이드 레일(guide rail)(51), 지지 블록(block)(55), 및 고정 클램프(clamp)(65)를 구비한다.The eject pin head support jig 50 is in a state in which the eject pin 1 is bitten and fixed by the chuck 31, and the end 4 of the eject pin 1 is cut by the cutting tool 45. At this time, the head 5 of the eject pin 1 is supported so that the eject pin 1 does not rotate, push backward, or vibrate. The eject pin head support jig 50 includes a guide rail 51, a support block 55, and a fixing clamp 65.

가이드 레일(51)은 상기 척(31)의 후방에 배치되고, 상기 척(31)에 고정되는 이젝트핀(1)의 보디(2)의 길이 방향과 평행하게, 즉 X축과 평행하게 연장된다. 지지 블록(55)은 상기 보디(2)의 길이 방향과 평행하게 이동 가능하게 상기 가이드 레일(51)에 결합된 것으로, 상기 보디(2)의 타 단(4)에서 멀어질수록, 즉 X축 음(-)의 방향과 평행하게 갈수록 높아지게 경사진 경사면(57)을 구비한다. 가이드 레일(51)은 상측으로 돌출되고 X축과 평행하게 연장된 직선 돌기(52)를 구비한다. 상기 경사면(57)은 지지 블록(55)의 상측면이고, 상기 지지 블록(55)의 하측면에는 상기 직선 돌기(52)가 슬라이딩(sliding) 가능하게 끼워지는 직선 돌기 끼움 홈(groove)(56)이 형성된다.The guide rail 51 is disposed at the rear of the chuck 31 and extends parallel to the length direction of the body 2 of the eject pin 1 fixed to the chuck 31, that is, parallel to the X axis. . The support block 55 is coupled to the guide rail 51 so as to be movable in parallel with the length direction of the body 2, and the further away from the other end 4 of the body 2, that is, the X-axis It is provided with an inclined surface 57 that is inclined higher as it goes parallel to the negative (-) direction. The guide rail 51 has a straight protrusion 52 protruding upward and extending parallel to the X axis. The inclined surface 57 is an upper surface of the support block 55, and a straight protrusion fitting groove 56 into which the linear protrusion 52 is slidably fitted to the lower surface of the support block 55 ) Is formed.

상기 지지 블록(55)에는 상기 헤드(5)의 회전 방지용 핀(8)이 끼워지도록 상기 경사면(57)에서 내측으로 파인 핀 삽입 슬롯(slot)(60)이 형성된다. 상기 핀 삽입 슬롯(60)은 상기 경사면(57)의 경사 방향과 평행하게 연장된다. 상기 핀 삽입 슬롯(60)의 폭(SW)은 상기 회전 방지용 핀(8)의 직경(PD)의 크기보다 크고 상기 헤드(5)의 직경(HD)의 크기보다 작다. 바람직하게는, 상기 회전 방지용 핀(8)이 상기 핀 삽입 슬롯(60)에 끼워져서 회전할 여유가 없도록, 상기 핀 삽입 슬롯(60)의 폭(SW)의 크기와 상기 회전 방지용 핀(8)의 직경(PD)의 크기는 허용 공차 범위 내에서 서로 같지만, 상기 회전 방지용 핀(8)의 직경(PD)의 크기가 상기 핀 삽입 슬롯(60)의 폭(SW)의 크기보다 조금이라도 커서는 안된다.In the support block 55, a pin insertion slot 60 is formed inwardly from the inclined surface 57 so that the pin 8 for preventing rotation of the head 5 is inserted. The pin insertion slot 60 extends parallel to the inclined direction of the inclined surface 57. The width SW of the pin insertion slot 60 is larger than the diameter PD of the rotation preventing pin 8 and smaller than the diameter HD of the head 5. Preferably, the size of the width (SW) of the pin insertion slot 60 and the rotation preventing pin 8 so that the rotation preventing pin 8 is inserted into the pin insertion slot 60 so that there is no room to rotate. The size of the diameter (PD) is the same within the allowable tolerance range, but the size of the diameter (PD) of the rotation preventing pin (8) is even slightly larger than the size of the width (SW) of the pin insertion slot (60) Can not be done.

상기 헤드(5)의 회전 방지부, 구체적으로 상기 회전 방지용 핀(8)이 아래를 향한 상태에서 상기 지지 블록(55)이 가이드 레일(51)을 따라 이젝트핀(1)에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀(1)에 가까워지게 이동하여 상기 경사면(57)이 상기 헤드(5)를 회전하지 않게 접촉 지지하게 된다. 작업자가 상기 지지 블록(55)을 잡고 상기 이젝트핀(1)의 헤드(5)의 후방에서 도 4에서 이점 쇄선으로 도시된 화살표로 나타난 방향, 즉 X축 양(+)의 방향과 평행한 방향으로 상기 가이드 레일(51)을 따라 상기 지지 블록(55)을 전진 이동시키되, 상기 회전 방지용 핀(8)이 상기 핀 삽입 슬롯(60)에 삽입되고 상기 헤드(5)의 말단의 외주 모서리(6) 중에서 상기 회전 방지용 핀(8) 주변의 외주 모서리(6)가 상기 핀 삽입 슬롯(60)을 한정하는 경사면(57)의 한 쌍의 내측 모서리(61)에 닿을 때 상기 지지 블록(55)의 전진 이동을 멈추면 상기 경사면(57)에 의해 상기 헤드(5)가 회전하지 않게 접촉 지지된다. 따라서, 상기 헤드(5)에 이어진 보디(2)도 회전하거나 후방으로, 즉 X축 음(-)의 방향과 평행한 방향으로 밀리지 않으며, 절삭 공구(45)의 절삭 가공 도중에 진동도 억제된다.The rotation preventing part of the head 5, in particular, the support block 55 along the guide rail 51 from a position spaced apart from the eject pin 1 with the rotation preventing pin 8 facing downward. By moving closer to the eject pin 1, the inclined surface 57 contacts and supports the head 5 so that it does not rotate. The operator holds the support block 55 from the rear of the head 5 of the eject pin 1 in a direction indicated by an arrow shown by a double-dashed line in FIG. 4, that is, a direction parallel to the positive (+) direction of the X-axis. The support block 55 is moved forward along the guide rail 51, but the rotation preventing pin 8 is inserted into the pin insertion slot 60, and the outer peripheral edge 6 of the end of the head 5 ) Of the support block 55 when the outer peripheral edge 6 around the rotation preventing pin 8 touches the inner edge 61 of the pair of inclined surfaces 57 defining the pin insertion slot 60 When the forward movement is stopped, the head 5 is contact-supported so as not to rotate by the inclined surface 57. Accordingly, the body 2 connected to the head 5 is also not rotated or pushed backwards, that is, in a direction parallel to the X-axis negative (-) direction, and vibration during cutting of the cutting tool 45 is also suppressed.

고정 클램프(65)는 상기 헤드(5)가 상기 경사면(57)에 접촉 지지된 상태에서 상기 지지 블록(55)을 상기 가이드 레일(51)에 대해 이동하지 않도록 고정시킨다. 상기 고정 클램프(65)는 상기 지지 블록(55)의 하단부를 관통하여 일 단이 상기 직선 돌기(52)에 닿을 수 있는 길이로 연장된 스크류 핀(screw pin)(66)과, 상기 지지 블록(55)의 하단부 외측으로 노출된 상기 스크류 핀(66)의 타 단에 고정 결합된 다이얼(dial)(67)을 구비한다. 상기 지지 블록(55)의 하단부에는 상기 스크류 핀(66)이 관통하는 스크류 핀 홀(hole)이 형성된다. 상기 스크류 핀(66)의 외주면에는 수형 스크류 패턴(male screw pattern)이 형성되고 상기 스크류 핀 홀의 내주면에는 상기 스크류 핀(66)의 수형 스크류 패턴에 치합되는 암형 스크류 패턴(female screw pattern)이 형성된다.The fixing clamp 65 fixes the support block 55 so that it does not move with respect to the guide rail 51 while the head 5 is in contact with the inclined surface 57. The fixing clamp 65 penetrates the lower end of the support block 55 and extends at one end to a length that can reach the straight protrusion 52, and the support block ( It includes a dial 67 fixedly coupled to the other end of the screw pin 66 exposed to the outside of the lower end of 55). A screw pin hole through which the screw pin 66 passes is formed at the lower end of the support block 55. A male screw pattern is formed on the outer circumferential surface of the screw pin 66, and a female screw pattern meshed with the male screw pattern of the screw pin 66 is formed on the inner circumferential surface of the screw pin hole. .

따라서, 상기 헤드(5)가 상기 경사면(57)에 접촉 지지된 상태에서 작업자가 상기 다이얼(67)을 일 방향으로 회전시키면 상기 스크류 핀(66)의 일 단이 상기 직선 돌기(52)에 밀착되어 상기 지지 블록(55)이 가이드 레일(51) 상에서 위치 고정된다. 그리고, 절삭 공구(45)에 의한 이젝트핀(1)의 말단(4)의 절삭 가공이 마무리된 후에 작업자가 상기 다이얼(67)을 반대 방향으로 회전시키면 상기 스크류 핀(66)의 일 단이 상기 직선 돌기(52)에서 이격되어서 상기 경사면(57)이 상기 헤드(5)에서 이격되도록 상기 지지 블록(55)을 후방으로 후퇴 이동시킬 수 있다. 한편, 도 1, 도 2, 및 도 4에 도시된 상기 스크류 핀(66)과 다이얼(67)을 구비한 고정 클램프(65)는 지지 블록(55)의 위치를 고정시키는 고정 클램프의 일 예에 불과한 것으로서, 다른 형태의 고정 클램프가 본 발명의 이젝트핀 가공 장치에 구비될 수도 있다.Therefore, when the operator rotates the dial 67 in one direction while the head 5 is in contact with the inclined surface 57, one end of the screw pin 66 is in close contact with the straight protrusion 52. Thus, the support block 55 is fixed in position on the guide rail 51. And, after the cutting of the end 4 of the eject pin 1 by the cutting tool 45 is finished, when the operator rotates the dial 67 in the opposite direction, one end of the screw pin 66 is The support block 55 may be moved backward and backward so that the inclined surface 57 is separated from the head 5 by being spaced apart from the straight protrusion 52. Meanwhile, the fixing clamp 65 having the screw pin 66 and the dial 67 shown in FIGS. 1, 2, and 4 is an example of a fixing clamp that fixes the position of the support block 55. As only one, other types of fixing clamps may be provided in the eject pin processing apparatus of the present invention.

작업자는 이젝트핀 헤드 지지 지그(50)를 이용하여 회전 방지용 핀(8)의 직경(PD)의 크기가 서로 다른, 다양한 종류의 이젝트핀(1)의 헤드(5)를 회전하지 않게 지지할 수 있다. 이를 위하여 작업자는 상기 서로 다른 회전 방지용 핀(8)의 직경(PD)의 크기에 대응되는 크기의 폭(SW)을 갖는 핀 삽입 슬롯(60)이 형성된, 서로 다른 종류의 복수의 지지 블록(55)을 준비할 수 있다. 그리고, 상기 복수의 지지 블록(55) 중에서, 상기 척(31)에 고정될 이젝트핀(1)의 회전 방지용 핀(8)의 직경(PD)의 크기에 대응되는 크기의 폭(SW)을 갖는 핀 삽입 슬롯(60)이 형성된 하나의 지지 블록(55)을 선택하여 상기 가이드 레일(51)에 슬라이딩 가능하게 결합하고, 상기 가이드 레일(51)에 대해 상기 지지 블록(55)을 전진 이동시켜서, 상기 이젝트핀(1)의 헤드(5)에 상기 지지 블록(55)의 경사면(57)을 접촉 지지할 수 있다.The operator can use the eject pin head support jig 50 to support the head 5 of various types of eject pins 1 with different sizes of the diameter PD of the rotation preventing pin 8 so that they do not rotate. have. To this end, the operator has a plurality of support blocks 55 of different types formed with a pin insertion slot 60 having a width SW corresponding to the size of the diameter PD of the different rotation preventing pins 8. ) Can be prepared. And, among the plurality of support blocks 55, having a width SW corresponding to the size of the diameter PD of the pin 8 for preventing rotation of the eject pin 1 to be fixed to the chuck 31 By selecting one support block 55 having a pin insertion slot 60 formed therein, slidably coupled to the guide rail 51, and moving the support block 55 forward with respect to the guide rail 51, The inclined surface 57 of the support block 55 may be supported in contact with the head 5 of the eject pin 1.

이하에서, 도 1 내지 도 4를 함께 참조하여 상기 이젝트핀 가공 장치(30)를 이용하여 이젝트핀(1)의 말단(4)을 절삭 가공하는 방법을 설명한다. 상기 이젝트핀(1)의 말단(4)을 절삭 가공하는 방법은, 이젝트핀 3D 모델링 데이터 준비 단계(S10), 이젝트핀 준비 단계(S20), 기준 설정 단계(S30), 부싱 장착 단계(S40), 이젝트핀 탑재 단계(S50), 이젝트핀 헤드 지지 단계(S60), 이젝트핀 척킹 단계(S70), 기준 설정용 공구 이격 단계(S80), 및 절삭 공구 작동 단계(S90)를 구비한다. 상기 이젝트핀 3D 모델링 데이터 준비 단계(S10)는, 금형에 설치되는 이젝트핀의 최종 형상에 대응되는 3D 모델링 데이터를 준비하는 단계이다. 상기 3D 모델링 데이터는 3D 모델링 소프트웨어가 설치된 컴퓨터를 이용하여 제작될 수 있다.Hereinafter, a method of cutting the end 4 of the eject pin 1 by using the eject pin processing device 30 will be described with reference to FIGS. 1 to 4 together. The method of cutting the end 4 of the eject pin 1 includes an eject pin 3D modeling data preparation step (S10), an eject pin preparation step (S20), a reference setting step (S30), and a bushing mounting step (S40). , An eject pin mounting step (S50), an eject pin head support step (S60), an eject pin chucking step (S70), a tool separation step for setting a reference (S80), and a cutting tool operation step (S90). The eject pin 3D modeling data preparation step (S10) is a step of preparing 3D modeling data corresponding to the final shape of the eject pin installed in the mold. The 3D modeling data may be produced using a computer on which 3D modeling software is installed.

상기 이젝트핀 준비 단계(S20)는, 외주면에 상기 회전 방지부를 구비한 헤드(5), 및 상기 최종 형상의 이젝트핀의 보디의 길이보다 미리 정한 길이만큼 긴 보디(2)를 구비하되, 상기 보디(4)의 타 단, 즉 이젝트핀(1)의 말단(4)이 절삭 가공되지 않은 이젝트핀(1)을 준비하는 단계이다. 상기 이젝트핀 준비 단계(S20)는, 상기 보디(2)가 적절한 길이가 되도록 절단하는 단계와, 상기 헤드(5)의 외주면에 회전 방지부를 형성하는 단계를 구비할 수 있다. 상술한 바와 같이 도 1 내지 도 4에 도시된 실시예에서는 상기 회전 방지부는 헤드(5)의 외주면에서 돌출된 회전 방지용 핀(8)을 구비한다. 그러나, 상기 회전 방지부는 상기 회전 방지용 핀(8)을 구비하는 것에 한정되는 것은 아니며, 예컨대, 편평면(16, 26)(도 5 내지 도 8 참조)을 구비할 수도 있다.The eject pin preparation step (S20) includes a head 5 having the rotation preventing part on an outer circumferential surface, and a body 2 that is longer than a body of the final shape of the eject pin by a predetermined length, wherein the body The other end of (4), that is, the end (4) of the eject pin (1) is a step of preparing the eject pin (1) is not cut. The eject pin preparation step (S20) may include cutting the body 2 to an appropriate length, and forming a rotation preventing part on the outer circumferential surface of the head 5. As described above, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the rotation preventing portion includes a rotation preventing pin 8 protruding from the outer circumferential surface of the head 5. However, the rotation preventing portion is not limited to having the rotation preventing pin 8, and may include, for example, flat surfaces 16 and 26 (see FIGS. 5 to 8).

상기 기준 설정 단계(S30)는 기준 설정용 공구(47)의 말단(48)을 상기 척 블록(32)의 전방의 디폴트 위치(default position)로 이동시키는 단계이다. 상기 디폴트 위치에서 상기 척 블록(32)의 중심은 상기 기준 설정용 공구(47)의 길이 방향을 따라 연장된 기준 설정용 공구(47)의 축선(DX) 상에 위치하고, 상기 기준 설정용 공구(47)의 말단(48)은 상기 척 블록(32)의 전방에 상기 척 블록(32)으로부터 미리 정한 거리만큼 이격되어 위치한다.The reference setting step S30 is a step of moving the end 48 of the reference setting tool 47 to a default position in front of the chuck block 32. In the default position, the center of the chuck block 32 is located on the axis DX of the reference setting tool 47 extending along the length direction of the reference setting tool 47, and the reference setting tool ( The distal end 48 of 47) is located in front of the chuck block 32 and spaced apart from the chuck block 32 by a predetermined distance.

상기 기준 설정용 공구(47)가 CNC 공작 기계에 구비된 것이면, 상기 기준 설정 단계(S30)는, CNC 공작 기계의 자동 공구 교환 장치가 상기 기준 설정용 공구(47)를 선택하여 공구 회전 스핀들(spindle)(43)에 장착하는 단계와, 상기 기준 설정용 공구(47)의 말단(48)이 상기 디폴트 위치로 가도록 상기 스핀들(43)을 이동시키는 단계를 포함할 수 있다.If the reference setting tool 47 is provided in the CNC machine tool, the reference setting step (S30) is performed by the automatic tool changer of the CNC machine tool selecting the reference setting tool 47 and a tool rotation spindle ( Mounting on a spindle) 43 and moving the spindle 43 such that the distal end 48 of the reference setting tool 47 goes to the default position.

상기 부싱 장착 단계(S40)는 이젝트핀(1)의 보디(2)의 직경(ED)의 크기와 같은 크기의 내경(BO)을 갖는 중공(41)이 형성된 부싱(40)을 상기 척 블록(32)의 중공(33)에 끼우는 단계이다.In the bushing mounting step (S40), a bushing 40 formed with a hollow 41 having an inner diameter BO of the same size as the diameter ED of the body 2 of the eject pin 1 is formed in the chuck block ( This is the step of inserting into the hollow (33) of 32).

상기 이젝트핀 탑재 단계(S50)는, 상기 부싱(40)이 척 블록(32)의 중공(33)에 끼워진 상태로 이젝트핀(1)을 척 블록(32)의 후방에서 전방으로 밀어서 상기 이젝트핀(1)의 말단(4), 즉 상기 보디(2)의 타 단(4)이 척 블록(32)의 전방으로 돌출되도록 상기 부싱(40)의 중공(41)을 관통시키고, 상기 보디(2)의 타 단(4)을 상기 기준 설정용 공구(47)의 말단(48)과 접촉시키는 단계이다. 이때 상기 회전 방지부, 구체적으로 회전 방지용 핀(8)이 아래를 향하도록 이젝트핀(1)은 적절한 각도만큼 회전된다. 상술한 바와 같이 상기 보디(2)가 부싱(40)의 중공(41)을 관통하면 상기 이젝트핀(1)의 축선(EX)은 X축과 평행하고, 상기 척 블록(32)의 중심은 상기 이젝트핀(1)의 축선(EX) 상에 위치하게 되므로, 도 4에 도시된 바와 같이 기준 설정용 공구(47)의 축선(DX)과 이젝트핀(1)의 축선(EX)이 일치하게 된다.In the eject pin mounting step (S50), the eject pin (1) is pushed forward from the rear of the chuck block (32) while the bushing (40) is fitted into the hollow (33) of the chuck block (32). Through the hollow 41 of the bushing 40 so that the end 4 of (1), that is, the other end 4 of the body 2 protrudes forward of the chuck block 32, the body 2 This is a step of bringing the other end (4) of) into contact with the end (48) of the reference setting tool (47). At this time, the eject pin 1 is rotated by an appropriate angle so that the rotation preventing part, specifically, the rotation preventing pin 8 faces downward. As described above, when the body 2 passes through the hollow 41 of the bushing 40, the axis EX of the eject pin 1 is parallel to the X axis, and the center of the chuck block 32 is Since it is located on the axis line EX of the eject pin 1, the axis line DX of the tool 47 for setting the reference and the axis line EX of the eject pin 1 match as shown in FIG. 4. .

상기 이젝트핀 헤드 지지 단계(S60)는, 상기 지지 블록(55)을 가이드 레일(51)을 따라 이젝트핀(1)에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀(1)에 가까워지게 전진 이동시켜 상기 경사면(57)이 상기 헤드(5)를 회전하지 않게 접촉 지지하도록 하는 단계이다. 이때 상기 회전 방지용 핀(8)은 상기 핀 삽입 슬롯(60)에 삽입된다.In the eject pin head supporting step (S60), the inclined surface ( 57) is a step of contacting and supporting the head 5 so as not to rotate. At this time, the rotation preventing pin 8 is inserted into the pin insertion slot 60.

상기 이젝트핀 척킹 단계(S70)는 척(31)의 복수의 조(36)가 척 블록(32)의 중심을 향한 방향으로 이동하여 상기 보디(2)를 물어 고정하는 단계이다. 상기 기준 설정용 공구 이격 단계(S80)는 상기 기준 설정용 공구(47)의 말단(48)이 상기 보디(2)의 타 단(4)에서 이격되도록 상기 기준 설정용 공구(47)를 이동시키는 단계이다.The eject pin chucking step (S70) is a step in which the plurality of jaws 36 of the chuck 31 move in a direction toward the center of the chuck block 32 to bite and fix the body 2. The reference setting tool separation step (S80) is to move the reference setting tool 47 so that the end 48 of the reference setting tool 47 is spaced apart from the other end 4 of the body 2 Step.

상기 절삭 공구 작동 단계(S90)는 상기 절삭 공구(45)(도 1 참조)를 상기 보디(2)의 타 단(4)으로 접근시켜 상기 보디(2)의 타 단(4)을 절삭 가공하는 단계이다. 상기 절삭 공구(45)가 CNC 공작 기계에 구비된 것이면, 상기 절삭 공구 작동 단계(S90)는, CNC 공작 기계의 자동 공구 교환 장치가 상기 공구 회전 스핀들(43)에서 상기 기준 설정용 공구(47)를 분리하는 단계와, 상기 자동 공구 교환 장치가 상기 절삭 공구(45)를 선택하여 상기 공구 회전 스핀들(spindle)(43)에 장착하는 단계와, 상기 절삭 공구(45)가 상기 보디(2)의 타 단(4)에 접근하도록 상기 스핀들(43)을 이동시키는 단계와, 상기 공구 회전 스핀들(43)을 고속 회전시켜서 상기 절삭 공구(45)가 고속 회전하면서 상기 보디(2)의 타 단(4)을 상기 3D 모델링 데이터에 기초하여 자동으로 절삭하는 단계를 포함할 수 있다.In the cutting tool operation step (S90), the cutting tool 45 (see FIG. 1) is approached to the other end 4 of the body 2 and the other end 4 of the body 2 is cut. Step. If the cutting tool 45 is provided in the CNC machine tool, the cutting tool operation step (S90), the automatic tool change device of the CNC machine tool is the tool for setting the reference in the tool rotation spindle 43 (47) Separating, and the automatic tool changer selecting the cutting tool 45 and mounting it on the tool rotating spindle 43, and the cutting tool 45 is Moving the spindle 43 to approach the other end 4, and rotating the tool rotation spindle 43 at a high speed so that the cutting tool 45 rotates at a high speed while the other end 4 of the body 2 ) May be automatically cut based on the 3D modeling data.

도 5 및 도 6은 도 1의 이젝트핀 헤드 지지 지그에 일 측면 절단형 헤드를 갖는 이젝트핀이 지지된 모습을 도시한 사시도 및 측면도이다. 도 5 및 도 6을 함께 참조하면, 이젝트핀(11)은 봉형의 보디(12)와, 상기 보디(12)의 일 단에 이어지고 외주면에 회전 방지부(16)를 구비한 헤드(15)를 구비한다. 상기 이젝트핀(11)에 구비된 회전 방지부(16)는 도 1 내지 도 4에 도시된 이젝트핀(1)의 경우와 달리 상기 헤드(15)의 외주면에 부분적으로 편평하게 형성된 하나의 편평면(16)이다. 상기 편평면(16)은 직사각형이며, 원통형인 헤드(15)의 외주면을 부분적으로 편평하게 절삭 가공하여 형성할 수 있다.5 and 6 are perspective views and side views illustrating a state in which an eject pin having a side-cut head is supported on the eject pin head support jig of FIG. 1. 5 and 6 together, the eject pin 11 includes a rod-shaped body 12 and a head 15 connected to one end of the body 12 and having a rotation preventing portion 16 on the outer circumferential surface thereof. Equipped. Unlike the case of the eject pin 1 shown in FIGS. 1 to 4, the rotation preventing part 16 provided on the eject pin 11 is partially flat on the outer circumferential surface of the head 15 (16). The flat surface 16 is rectangular and may be formed by partially flat cutting the outer peripheral surface of the cylindrical head 15.

상기 헤드(15)의 편평면(16)이 아래를 향한 상태에서 상기 지지 블록(55)이 가이드 레일(51)을 따라 이젝트핀(11)에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀(11)에 가까워지게 전진 이동하여 상기 경사면(57)이 상기 헤드(15)를 회전하지 않게 접촉 지지하게 된다. 구체적으로, 작업자가 상기 지지 블록(55)을 잡고 상기 이젝트핀(11)의 헤드(15)의 후방에서 도 6에서 이점 쇄선으로 도시된 화살표로 나타난 방향, 즉 X축 양(+)의 방향과 평행한 방향으로 상기 가이드 레일(51)을 따라 상기 지지 블록(55)을 전진 이동시키되, 상기 직사각형의 편평면(16)을 한정하는 4개의 모서리 중에서 상기 보디(12)의 타 단(4)(도 3 참조)에서 가장 먼 말단 모서리(17)에 닿을 때 상기 지지 블록(55)의 전진 이동을 멈추면 상기 경사면(57)이 상기 편평면(16)의 말단 모서리(17)을 접촉 지지하여 상기 헤드(15)가 회전하지 않게 된다. 따라서, 상기 헤드(15)에 이어진 보디(12)도 회전하거나 후방으로, 즉 X축 음(-)의 방향과 평행한 방향으로 밀리지 않으며, 절삭 공구(45)(도 1 참조)의 절삭 가공 도중에 진동도 억제된다.With the flat surface 16 of the head 15 facing downward, the support block 55 is closer to the eject pin 11 from a position spaced apart from the eject pin 11 along the guide rail 51 By moving forward, the inclined surface 57 contacts and supports the head 15 so as not to rotate. Specifically, the operator holds the support block 55 from the rear of the head 15 of the eject pin 11 in the direction indicated by the arrow shown by the double-dashed line in FIG. 6, that is, the direction of the X-axis positive (+) The support block 55 is moved forward along the guide rail 51 in a parallel direction, and the other end 4 of the body 12 among the four corners defining the rectangular flat surface 16 ( 3) when the support block 55 stops moving forward when it reaches the distal edge 17, the inclined surface 57 contacts and supports the distal edge 17 of the flat surface 16. The head 15 does not rotate. Therefore, the body 12 connected to the head 15 is also not rotated or pushed backwards, that is, in a direction parallel to the X-axis negative (-) direction, and during the cutting process of the cutting tool 45 (see Fig. 1). Vibration is also suppressed.

도 7 및 도 8은 도 1의 이젝트핀 헤드 지지 지그에 양 측면 절단형 헤드를 갖는 이젝트핀이 지지된 모습을 도시한 사시도 및 측면도이다. 도 7 및 도 8을 함께 참조하면, 이젝트핀(21)은 봉형의 보디(22)와, 상기 보디(22)의 일 단에 이어지고 외주면에 회전 방지부(26)를 구비한 헤드(25)를 구비한다. 상기 이젝트핀(21)에 구비된 회전 방지부(26)는 도 1 내지 도 4에 도시된 이젝트핀(1)의 경우와 달리 상기 헤드(15)의 외주면에 부분적으로 편평하게 형성된 한 쌍의 편평면(26)이다. 상기 한 쌍의 편평면(26)은 각각 직사각형이며, 원통형인 헤드(25)의 외주면을 부분적으로 편평하게 절삭 가공하여 형성할 수 있다. 상기 한 쌍의 편평면(26)은 이젝트핀(21)의 축선(EX)(도 3 참조)을 중심으로 180° 간격으로 배치된다.7 and 8 are perspective and side views illustrating a state in which an eject pin having both side-cut heads is supported on the eject pin head support jig of FIG. 1. 7 and 8 together, the eject pin 21 includes a rod-shaped body 22 and a head 25 connected to one end of the body 22 and having a rotation preventing portion 26 on the outer circumferential surface thereof. Equipped. Unlike the case of the eject pin 1 shown in Figs. 1 to 4, the rotation preventing unit 26 provided on the eject pin 21 is partially flat on the outer circumferential surface of the head 15. It is a plane 26. Each of the pair of flat surfaces 26 is rectangular and may be formed by partially flat cutting the outer peripheral surface of the cylindrical head 25. The pair of flat surfaces 26 are disposed at intervals of 180° around the axis EX (see FIG. 3) of the eject pin 21.

상기 한 쌍의 편평면(26) 중 하나가 아래를 향하고 나머지 하나는 위를 향한 상태에서 상기 지지 블록(55)이 가이드 레일(51)을 따라 이젝트핀(21)에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀(21)에 가까워지게 전진 이동하여 상기 경사면(57)이 상기 헤드(25)를 회전하지 않게 접촉 지지하게 된다. 구체적으로, 작업자가 상기 지지 블록(55)을 잡고 상기 이젝트핀(21)의 헤드(15)의 후방에서 도 8에서 이점 쇄선으로 도시된 화살표로 나타난 방향, 즉 X축 양(+)의 방향과 평행한 방향으로 상기 가이드 레일(51)을 따라 상기 지지 블록(55)을 전진 이동시키되, 상기 아래를 향한 직사각형의 편평면(26)을 한정하는 4개의 모서리 중에서 상기 보디(22)의 타 단(4)(도 3 참조)에서 가장 먼 말단 모서리(27)에 닿을 때 상기 지지 블록(55)의 전진 이동을 멈추면 상기 경사면(57)이 상기 아래를 향한 편평면(26)의 말단 모서리(27)을 접촉 지지하여 상기 헤드(25)가 회전하지 않게 된다. 따라서, 상기 헤드(25)에 이어진 보디(22)도 회전하거나 후방으로, 즉 X축 음(-)의 방향과 평행한 방향으로 밀리지 않으며, 절삭 공구(45)(도 1 참조)의 절삭 가공 도중에 진동도 억제된다.In a state in which one of the pair of flat surfaces 26 faces downward and the other faces upward, the support block 55 along the guide rail 51 is separated from the eject pin 21 from the eject pin. By moving forward closer to (21), the inclined surface 57 contacts and supports the head 25 so as not to rotate. Specifically, the operator holds the support block 55 from the rear of the head 15 of the eject pin 21 in the direction indicated by the arrow shown by the double-dashed line in FIG. 8, that is, the direction of the positive X-axis (+) The support block 55 is moved forward along the guide rail 51 in a parallel direction, and the other end of the body 22 is among the four corners defining the downward-facing rectangular flat surface 26 ( 4) When the advancing movement of the support block 55 stops when it reaches the farthest end edge 27 from (see Fig. 3), the inclined surface 57 becomes the distal edge 27 of the flat surface 26 facing downward. ) Is supported so that the head 25 does not rotate. Therefore, the body 22 connected to the head 25 is also not rotated or pushed backwards, that is, in a direction parallel to the X-axis negative (-) direction, and during the cutting process of the cutting tool 45 (see Fig. 1). Vibration is also suppressed.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

1, 11, 21: 이젝트핀 5, 15, 25: 헤드
30: 이젝트핀 가공 장치 31: 척
40: 부싱 45: 절삭 공구
50: 이젝트핀 헤드 지지 지그 51: 가이드 레일
55: 지지 블록 57: 경사면
60: 삽입 슬롯 65: 고정 클램프1, 11, 21: eject pin 5, 15, 25: head
30: eject pin processing device 31: chuck
40: bushing 45: cutting tool
50: eject pin head support jig 51: guide rail
55: support block 57: slope
60: insertion slot 65: fixing clamp

Claims (8)

봉(棒)형의 보디(body), 및 상기 보디의 일 단에 이어지고 외주면에 회전 방지부를 구비한 헤드(head)를 구비한 이젝트핀(eject pin)이 절삭 가공될 때 상기 헤드를 지지하는 것으로,
상기 보디의 길이 방향과 평행하게 연장된 가이드 레일(guide rail); 및,
상기 보디의 길이 방향과 평행한 방향으로 이동 가능하게 상기 가이드 레일에 결합되고, 상기 보디의 타 단에서 멀어질수록 높아지게 경사진 경사면을 구비한 지지 블록;을 구비하고,
상기 회전 방지부가 아래를 향한 상태에서 상기 지지 블록이 상기 가이드 레일을 따라 상기 이젝트핀에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀에 가까워지게 이동하여 상기 경사면이 상기 헤드를 회전하지 않게 접촉 지지하는 것을 특징으로 하는 이젝트핀 헤드 지지 지그(jig).A rod-shaped body and an eject pin having a head connected to one end of the body and provided with a rotation preventing part on the outer circumferential surface of the body are supported when the head is cut. ,
A guide rail extending parallel to the longitudinal direction of the body; And,
A support block coupled to the guide rail so as to be movable in a direction parallel to the longitudinal direction of the body, and having an inclined surface inclined higher as the body moves away from the other end of the body; and
In a state in which the rotation preventing part faces downward, the support block moves from a position spaced apart from the eject pin along the guide rail to be closer to the eject pin, and the inclined surface contacts and supports the head without rotating. Eject pin head support jig. 제1 항에 있어서,
상기 회전 방지부는 상기 헤드의 외주면에서 돌출된 핀(pin)을 구비하고,
상기 지지 블록에는 상기 핀이 끼워지도록 상기 경사면에서 파이고 상기 경사면의 경사 방향과 평행하게 연장된 핀 삽입 슬롯(slot)이 형성되고,
상기 핀 삽입 슬롯의 폭은 상기 핀의 직경의 크기보다 크고 상기 헤드의 직경의 크기보다 작은 것을 특징으로 하는 이젝트핀 헤드 지지 지그.The method of claim 1,
The rotation preventing portion has a pin protruding from the outer circumferential surface of the head,
In the support block, a pin insertion slot is formed in the inclined surface so that the pin is inserted and extending parallel to the inclined direction of the inclined surface,
The eject pin head support jig, wherein a width of the pin insertion slot is larger than a diameter of the pin and smaller than a diameter of the head. 제1 항에 있어서,
상기 회전 방지부는 상기 헤드의 외주면에 부분적으로 편평하게 형성된 편평면을 구비하고,
상기 경사면이 상기 편평면의 말단 모서리를 접촉 지지하는 것을 특징으로 하는 이젝트핀 헤드 지지 지그.The method of claim 1,
The rotation preventing portion has a flat surface formed partially flat on the outer circumferential surface of the head,
Eject pin head support jig, characterized in that the inclined surface contacts and supports the distal edge of the flat surface. 제1 항에 있어서,
상기 헤드가 상기 경사면에 접촉 지지된 상태에서 상기 지지 블록을 상기 가이드 레일에 대해 이동하지 않도록 고정시키는 고정 클램프;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이젝트핀 헤드 지지 지그.The method of claim 1,
An eject pin head support jig, further comprising: a fixing clamp for fixing the support block so as not to move with respect to the guide rail while the head is in contact with the inclined surface. 봉(棒)형의 보디(body), 및 상기 보디의 일 단에 이어지고 외주면에 회전 방지부를 구비한 헤드(head)를 구비한 이젝트핀(eject pin)을 고정하고, 상기 보디의 타 단을 절삭 가공하는 장치로서,
상기 보디가 관통하는 중공(中孔)이 형성된 척 블록(chuck block)과, 상기 보디의 외주면을 밀착 가압하여 상기 이젝트핀을 고정하는 복수의 조(jaw)를 구비한 척(chuck);
상기 척에 고정된 보디의 타 단을 절삭 가공하는 절삭 공구; 및,
상기 헤드를 지지하는, 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항의 이젝트핀 헤드 지지 지그;를 구비한 것을 특징으로 하는 이젝트핀 가공 장치.Fixing a rod-shaped body and an eject pin having a head connected to one end of the body and having a rotation preventing part on the outer circumferential surface, and cutting the other end of the body As a processing device,
A chuck having a chuck block having a hollow through which the body penetrates, and a plurality of jaws for fixing the eject pins by intimately pressing the outer circumferential surface of the body;
A cutting tool for cutting the other end of the body fixed to the chuck; And,
An eject pin processing apparatus comprising: an eject pin head supporting jig according to any one of claims 1 to 4, which supports the head. 제5 항에 있어서,
상기 척 블록의 중공에 착탈 가능하게 끼워지는 원통형의 부재로서, 상기 보디가 관통하는 중공(中孔)이 형성된 부싱(bush);을 더 구비하고,
상기 부싱의 중공의 내경(inner diameter)의 크기는 상기 보디의 직경의 크기와 허용 공차 범위 내에서 같고, 상기 부싱의 외경(outer diameter)의 크기는 상기 척 블록의 중공의 내경의 크기와 허용 공차 범위 내에서 같은 것을 특징으로 하는 이젝트핀 가공 장치.The method of claim 5,
A cylindrical member detachably fitted into the hollow of the chuck block, the bushing having a hollow through which the body passes; further comprising,
The size of the inner diameter of the hollow of the bushing is the same as the size of the body diameter and within the allowable tolerance range, and the size of the outer diameter of the bushing is the size of the inner diameter and the allowable tolerance of the hollow of the chuck block. Eject pin processing device, characterized in that the same within the range. 제6 항에 있어서,
서로 다른 크기의 내경을 갖는 중공이 형성된 복수의 부싱 중에서 선택된, 상기 보디의 직경의 크기에 대응되는 크기의 내경을 갖는 중공이 형성된 하나의 부싱이 상기 척 블록의 중공에 착탈 가능하게 끼워지는 것을 특징으로 하는 이젝트핀 가공 장치.The method of claim 6,
A hollow bushing having an inner diameter corresponding to the size of the body diameter, selected from among a plurality of bushings having an inner diameter of different sizes, is detachably fitted into the hollow of the chuck block. Eject pin processing device made by using. 제6 항의 이젝트핀 가공 장치를 이용한 이젝트핀 가공 방법으로서,
상기 회전 방지부를 구비한 헤드, 및 금형에 설치되는 최종 형상의 이젝트핀의 보디의 길이보다 미리 정한 길이만큼 긴 보디를 구비하되, 상기 보디의 타 단이 절삭 가공되지 않은 이젝트핀을 준비하는 이젝트핀 준비 단계;
기준 설정용 공구의 말단을 상기 척 블록의 전방의 디폴트 위치(default position)로 이동시키는 기준 설정 단계;
상기 부싱을 상기 척 블록의 중공에 끼우는 부싱 장착 단계;
상기 이젝트핀을 상기 척 블록의 후방에서 전방으로 밀어서, 상기 보디의 타 단이 상기 척 블록의 전방으로 돌출되도록 상기 부싱의 중공을 관통시키고, 상기 보디의 타 단을 상기 기준 설정용 공구의 말단과 접촉시키며, 상기 회전 방지부를 아래로 향하게 하는 이젝트핀 탑재 단계;
상기 지지 블록을 상기 가이드 레일을 따라 상기 이젝트핀에서 이격된 위치로부터 상기 이젝트핀에 가까워지게 전진 이동시켜 상기 경사면이 상기 헤드를 회전하지 않게 접촉 지지하도록 하는 이젝트핀 헤드 지지 단계;
상기 척의 복수의 조가 상기 보디를 물어 고정하는 이젝트핀 척킹 단계;
상기 기준 설정용 공구의 말단이 상기 보디의 타 단에서 이격되도록 상기 기준 설정용 공구를 이동시키는 기준 설정용 공구 이격 단계; 및,
상기 절삭 공구를 상기 보디의 타 단으로 접근시켜 상기 보디의 타 단을 절삭 가공하는 절삭 공구 작동 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 이젝트핀 가공 방법.As an eject pin processing method using the eject pin processing device of claim 6,
An eject pin that has a head having the rotation preventing part and a body that is longer than a body length of a final shape of the eject pin installed in the mold by a predetermined length, but the other end of the body is not cut and prepared for an eject pin. Preparatory stage;
A reference setting step of moving an end of the reference setting tool to a default position in front of the chuck block;
A bushing mounting step of inserting the bushing into the hollow of the chuck block;
The eject pin is pushed forward from the rear of the chuck block to penetrate the hollow of the bushing so that the other end of the body protrudes toward the front of the chuck block, and the other end of the body is connected to the end of the reference setting tool. An eject pin mounting step of contacting and facing the rotation preventing portion downward;
An eject pin head supporting step of moving the support block along the guide rail from a position spaced apart from the eject pin to be close to the eject pin so that the inclined surface contacts and supports the head without rotating;
An eject pin chucking step in which a plurality of jaws of the chuck bite and fix the body;
A reference setting tool separation step of moving the reference setting tool so that an end of the reference setting tool is spaced apart from the other end of the body; And,
And a cutting tool operating step of cutting the other end of the body by approaching the cutting tool to the other end of the body.
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