KR101666359B1 - Chute with device for preventing generation of deposits - Google Patents

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Abstract

상부 벨트 컨베이어와 하부 벨트 컨베이어 사이에 설치되어 원료의 수직 이동을 안내하는 슈트를 개시한다. 개시된 슈트는 슈트의 내벽으로 적어도 일 지점에 제공되되 팽창 및 수축하는 공기실을 구비하여 전면이 슈트의 내부를 향해 전진 및 후퇴하는 공기 패드; 공기 패드에 제공되되 슈트 내부로 돌출하는 복수의 라이너; 및 공기 패드의 공기실로 공기를 공급하거나 공기실의 공기를 배출하는 흡배기부를 포함하는 부착물 생성 방지 기구를 구비한다.Disclosed is a chute installed between an upper belt conveyor and a lower belt conveyor for guiding vertical movement of a raw material. The disclosed chute has an air chamber which is provided at least at one point to the inner wall of the chute and which expands and contracts to advance and retreat toward the inside of the chute; A plurality of liner provided on the air pad and protruding into the chute; And an attachment / detachment mechanism for supplying air to the air chamber of the air pad or discharging air of the air chamber.

Description

부착물 생성 방지 기구를 구비한 슈트{CHUTE WITH DEVICE FOR PREVENTING GENERATION OF DEPOSITS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a chute equipped with an attachment-

본 발명은 제철소에서 원료를 수송하는 라인에 관한 것이고, 구체적으로는 높이가 서로 다른 벨트 컨베이어들 간의 원료의 수직 이송을 안내하는 슈트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a line for conveying a raw material in a steel mill, and more particularly to a chute for guiding the vertical transfer of raw materials between belt conveyers of different heights.

일반적으로 제철(製鐵)은 야적장에 쌓여 있는 철광석, 유연탄 또는 석회석 등의 원료를 용광로에 투입하여 액상의 용선(鎔銑)을 만든 후, 일련의 제조과정을 거쳐 원하는 성질과 형태를 갖는 철강을 제조하는 것을 말한다. Generally, iron is produced by adding raw materials such as iron ore, bituminous coal or limestone accumulated in a yard to the furnace to produce molten iron, and then, through a series of manufacturing processes, .

이러한 제철 설비에서 상술한 철광석, 유연탄 또는 석회석 등의 원료는 대부분 다수의 벨트 컨베이어에 의해 다양한 장소로 수송되고 있는데, 연속적인 원료 수송을 수행하는 벨트 컨베이어들에서 연결 부위가 상하로 이격된 벨트 컨베이어들 간에는 슈트가 설치되어 원료의 수직 이동 통로로 사용된다.In such a steelmaking facility, the above-mentioned raw materials such as iron ore, bituminous coal or limestone are mostly transported to various places by a plurality of belt conveyors. In the belt conveyors for carrying the continuous raw materials, belt conveyors A chute is installed in the liver to serve as a vertical movement path for the raw material.

슈트는 사방이 상부 벨트 컨베이어로부터 원료를 받아들이는 입구와 하부 벨트 컨베이어로 원료를 투하하는 출구를 구비하며, 수송되는 원료가 바깥으로 누출되는 것을 방지하면서 다음 단계의 벨트 컨베이어에 수송 원료가 실리도록 안내하는 역할을 한다.The chute is provided with an inlet for receiving the raw material from the upper belt conveyor and an outlet for discharging the raw material to the lower belt conveyor in all directions so that the transported raw material is prevented from leaking out, .

그런데, 야적장에 원료가 쌓여 있는 제철소의 특성 상 원료에는 다량의 수분이 첨가되게 되고, 이렇게 수분이 첨가된 원료는 그 부착력이 매우 강하다. 특히 미분탄의 경우에는 그 원료의 특성상 슈트에 부착되는 정도가 매우 심하게 된다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같은 종래의 슈트(10)의 경우, 상부 벨트 컨베이어(20)로부터 슈트(10)를 통해 하부 벨트 컨베이어(30)로 이동되는 원료(M), 특히 미분탄이 슈트(10)의 내벽에 부착되기 쉽다(이하, 슈트의 내벽에 부착되는 원료를 '부착물'이라 한다). However, due to the characteristics of the steelworks where raw materials are accumulated in the yard, a large amount of water is added to the raw materials, and thus the raw materials to which the water is added have a very strong adhesion. Particularly, in the case of pulverized coal, the degree of attachment to the chute becomes very high due to the characteristics of the raw material. 1, the raw material M, particularly the pulverized coal, which is transferred from the upper belt conveyor 20 to the lower belt conveyor 30 through the chute 10, 10) (hereinafter, the raw material adhered to the inner wall of the chute is referred to as an 'attachment').

다량의 부착물이 슈트의 내벽에 생성되면, 하부 벨트 컨베이어를 향해 원료를 배출하는 슈트 출구의 개방 면적이 점차로 감소되어 원활한 원료 이송을 방해하고, 수송 원료의 낙하지점이 변화되어 하부 벨트 컨베이어에 쏠림 현상이 발생된다. 이에 따라 절손 사고와 슈트 출구 폐쇄 등의 문제가 발생되며 이는 조업 중단과 원료 오낙하로 인한 환경오염 문제로 이어질 수 있다.When a large amount of deposit is formed on the inner wall of the chute, the opening area of the chute outlet for discharging the raw material toward the lower belt conveyor is gradually reduced to hinder smooth material transfer, and the dropping point of the transportation material is shifted to the lower belt conveyor Lt; / RTI > As a result, there are problems such as cutting offs and shutting out of the chute outlet, which may lead to problems of pollution caused by shutdown of operation and dropping of raw materials.

한국특허 제10-1014250호Korean Patent No. 10-1014250 한국특허 제10-1256619호Korean Patent No. 10-1256619 한국특허 제10-1280846호Korean Patent No. 10-1280846

이상과 같은 사정을 감안하여 안출된 본 발명의 목적은 내벽에 부착물이 생성되는 것을 방지할 수 있는 슈트를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a chute capable of preventing adherence to the inner wall.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명의 일 태양에 따르면, 상부 벨트 컨베이어와 하부 벨트 컨베이어 사이에 설치되어 원료 이동을 안내하는 슈트에 있어서, 슈트의 내벽으로 적어도 일 지점에 제공되되 팽창 및 수축하는 공기실을 구비하여 전면이 슈트의 내부를 향해 전진 및 후퇴하는 공기 패드; 공기 패드에 제공되되 슈트 내부로 돌출하는 복수의 라이너; 및 공기 패드의 공기실로 공기를 공급하거나 공기실의 공기를 배출하는 흡배기부;를 포함하는 부착물 생성 방지 기구를 구비한 슈트가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a chute provided between an upper belt conveyor and a lower belt conveyor for guiding movement of a raw material, the chute being provided at least at one point to the inner wall of the chute, An air pad provided with an air chamber for shrinking, the front surface of which advances and retreats toward the interior of the chute; A plurality of liner provided on the air pad and protruding into the chute; And an intake / exhaust unit for supplying air to the air chamber of the air pad or exhausting air of the air chamber.

바람직하게는 공기 패드는 슈트의 내벽에 고정되는 후면과 공기실을 사이에 두고 후면과 대향하는 전면을 구비하며, 공기실의 팽창 및 수축에 따라 전면이 슈트의 내부를 향해 전진 및 후퇴하고, 라이너는, 공기 패드의 후면으로부터 상기 공기실과 전면을 관통하여 슈트의 내부로 돌출될 수 있다.
바람직하게는 다수의 라이너는 상측에서부터 하방으로 내려가면서 그 돌출 정도가 감소하도록 배열될 수 있다.Preferably, the air pad has a front surface opposed to the rear surface with a rear surface fixed to the inner wall of the chute and an air chamber interposed therebetween, the front surface advances and retreats toward the interior of the chute as the air chamber expands and contracts, Can be protruded from the rear surface of the air pad through the air chamber and the front surface to the inside of the chute.
Preferably, the plurality of liner may be arranged so that the degree of protrusion thereof decreases from the upper side to the lower side.

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바람직하게는 공기 패드의 전면은 상기 라이너들의 돌출 정도에 상응하게 경사지거나 혹은 단차진 형상을 가질 수 있다.Preferably, the front surface of the air pad may have an inclined or stepped shape corresponding to the degree of protrusion of the liner.

바람직하게는 공기 패드는 수평 방향 양측부가 슈트의 내부를 향해 절곡될 수 있다.Preferably, the air pads can be bent in the horizontal direction on both sides toward the interior of the chute.

바람직하게는 부착물 생성 방지 기구는 흡배기부를 주기적으로 작동시키기 위한 타이머를 더 포함할 수 있다. Preferably, the adherend generation prevention mechanism may further include a timer for periodically activating the intake and exhaust unit.

본 발명에 따른 부착물 생성 방지 기구를 구비한 슈트에 의하면, 부착물 생성 방지 기구의 다수의 라이너가 슈트의 내부로 돌출되어 있는 것에 의해 슈트의 내벽 근처로 떨어지는 원료들이 공기 패드의 전면에 접촉되는 것이 최소화될 수 있고, 여기에 더해서 공기 패드가 주기적으로 팽창되어 라이너들의 상면에 쌓이는 원료를 밀어서 낙하시키므로 슈트의 내벽에 부착물이 생성되는 것이 원천적으로 방지될 수 있다. According to the chute provided with the deposit formation preventing mechanism according to the present invention, since the plurality of liner of the deposit formation preventing mechanism protrudes into the chute, the contact of the raw materials falling to the inner wall of the chute to the entire surface of the air pad is minimized In addition, the air pads are periodically inflated so as to push down the raw material accumulated on the upper surface of the liner, thereby preventing attachment to the inner wall of the chute from being generated.

도 1은 일반적인 슈트 및 이 슈트의 내벽에 생성된 부착 원료를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 부착물 생성 방지 기구를 구비한 슈트를 도시한 사시도이다.
도 3a와 도 3b는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 슈트에 구비된 부착물 생성 방지 기구를 도시한 평면도와 정면도이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 슈트에 구비된 부착물 생성 방지 기구의 작동 전후를 도시한 측면도들이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing a general shoot and an adhering material produced on the inner wall of the shoot. Fig.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a chute having a deposit formation preventing mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 3A and 3B are a plan view and a front view, respectively, of a deposit formation preventing mechanism provided in a suit according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 4A and 4B are side views showing the operation before and after the operation of the attachment formation preventing mechanism provided in the chute according to the embodiment of the present invention, respectively.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 부착물 생성 방지 기구를 구비한 슈트가 도시되어 있고, 도 3a 내지 도 4b에는 본 발명의 주요부인 부착물 생성 방지 기구가 도시되어 있다. FIG. 2 shows a chute having a deposit formation preventing mechanism according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3A to FIG. 4B show a deposit formation preventing mechanism which is a main part of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 부착물 생성 방지 기구(100)를 구비한 슈트(10)는 각기 다른 높이로 이격된 상부 컨베이어(20)와 하부 컨베이어(30) 사이를 수직으로 연결한다. 따라서, 상부 벨트 컨베이어(20)에 의해 이송되어 온 원료(M)는 슈트(10) 상측의 입구를 통해 슈트(10) 내부로 인입되어 슈트(10)를 통과한 후에 슈트(10) 하측의 출구를 통해 하부 벨트 컨베이어(30) 상으로 배출된다. 2, the chute 10 including the deposit formation preventing mechanism 100 according to an embodiment of the present invention includes a top conveyor 20 and a bottom conveyor 30 spaced apart from each other at a different height Connect vertically. The raw material M conveyed by the upper belt conveyor 20 is drawn into the chute 10 through the inlet on the upper side of the chute 10 and passes through the chute 10, To the lower belt conveyor 30.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈트(10)의 가장 큰 특징은 슈트(10)의 내벽에 부착물, 특히 미분탄의 부착물이 생성되는 것을 방지하기 위한 부착물 생성 방지 기구(100)를 구비한다는 점이다. The biggest feature of the chute 10 according to the embodiment of the present invention is that it has a deposit formation preventing mechanism 100 for preventing the deposit on the inner wall of the chute 10, to be.

부착물 생성 방지 기구(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 입구를 통해 인입되는 원료(M)가 낙하하는 과정에서 접촉되는 부분의 슈트(10) 내벽에 설치되어 있으며, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같은 구성으로 이루어져 있다. As shown in FIG. 2, the adherend formation preventing mechanism 100 is provided on the inner wall of the chute 10 in a portion where the raw material M introduced through the inlet falls in the process of falling, As shown in FIG.

도면을 참조하여 상세하게 살펴보면, 부착물 생성 방지 기구(100)는 공기 패드(110)와, 다수의 라이너(120) 및 흡배기부(미도시)를 포함한다.The attachment deposit prevention mechanism 100 includes an air pad 110, a plurality of liner 120, and a suction and discharge unit (not shown).

공기 패드(110)는 전면(114)과 후면(112) 및 전면(114)과 후면(112) 사이에 형성되는 공기실(미도시)을 구비하며, 공기실의 체적 변화에 따라 신축이 가능한 재질, 예를 들어 우레탄 재질로 이루진다. 공기 패드(110)의 후면(112)은 볼트(111)와 너트 등과 같은 고정 수단에 의해서 슈트(10)의 내벽에 고정된다. The air pad 110 includes an air chamber (not shown) formed between a front surface 114 and a rear surface 112 and between a front surface 114 and a rear surface 112, , For example urethane material. The back surface 112 of the air pad 110 is fixed to the inner wall of the chute 10 by means of fixing means such as a bolt 111 and a nut.

바람직하게는 공기 패드(110)의 수평 방향 양측부는 도 3a에 잘 도시되어 있는 바와 같이 슈트(10)의 내부를 향해 절곡되어 있다. 바람직하게는 절곡 각도는 30도이다. 이는 슈트(10)를 통해 하방으로 이송되는 원료가 공기 패드(110)의 영역을 벗어난 부분으로 비산되어 공기 패드(110) 영역 밖의 슈트(10) 내벽에 부착되는 것을 방지하기 위한 것이다. 다른 실시예에서는 공기 패드(110)의 수평 방향 양측부 뿐만 아니라 수직 방향 양측부, 즉 상측 단부와 하측 단부도 슈트(10)의 내부를 향해 절곡될 수 있다. Preferably, both sides of the air pad 110 in the horizontal direction are bent toward the interior of the chute 10 as best shown in Fig. 3A. Preferably, the bending angle is 30 degrees. This is to prevent the raw material conveyed downward through the chute 10 from scattering to a portion deviating from the area of the air pad 110 and adhering to the inner wall of the chute 10 outside the area of the air pad 110. In other embodiments, not only the horizontal side portions of the air pad 110 but also the vertical side portions, i.e., the upper end portion and the lower end portion, may be bent toward the interior of the chute 10.

다수의 라이너(120)는 공기 패드(110)의 후면(112)으로부터 공기실과 전면(114)을 관통하여 슈트(10)의 내부로 돌출된다. 라이너(120)들과 공기실 사이에는 공기실 내의 공기가 라이너(120)들과 공기 패드(110) 간의 틈새를 통해 누설되지 않도록 기밀이 유지된다. 바람직하게는 라이너(120)들은 카본 재질로 만들어진다. 도 3b에서는 공기 패드(110)의 전방에서 바라볼 때 라이너(120)들이 대략 격자형의 규칙적인 형태로 배열되어 있으나, 이는 단지 하나의 예시에 불과하며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 부착 원료가 최소화될 수 있다면 어떤 방식으로도 배열할 수 있다는 것을 알 것이다. 또한, 도면에서는 본 실시예의 라이너(120)가 정방형 단면을 갖는 것으로 도시되어 있지만, 라이너(120)의 단면은 장방형, 원형 등 필요에 따라 선택될 수 있다. A plurality of liner 120 protrude into the interior of the chute 10 through the air chamber and front surface 114 from the rear surface 112 of the air pad 110. Air between the liner 120 and the air chamber is kept airtight so that air in the air chamber does not leak through a gap between the liner 120 and the air pad 110. Preferably, the liner 120 is made of carbon. In FIG. 3b, the liner 120 is arranged in a regular grid-like regular pattern when viewed from the front of the air pad 110, but this is only one example, and the usual knowledge in the art It will be appreciated by those skilled in the art that any material can be arranged in any manner as long as the bond material can be minimized. Although the liner 120 of this embodiment is shown as having a square cross section in the figure, the cross section of the liner 120 may be selected as required, such as a rectangle or a circle.

바람직하게는, 라이너(120)들은 도 4a에 도시된 바와 같이 상측에서부터 하측으로 가면서 그 돌출 정도가 감소된다. 즉, 라이너(120)들의 단부들은 도 4a를 기준으로 좌측 상방에서 우측 하방으로 경사지거나 혹은 단차지도록 배열된다. 더 바람직하게는, 공기 패드(110)의 전면(114)도 이와 같은 라이너(120)들의 배열에 상응하게 상측에서 하측으로 가면서 경사지거나 혹은 계단식으로 단차지게 배열된다. Preferably, the degree of protrusion of the liner 120 decreases from the upper side to the lower side as shown in FIG. 4A. That is, the ends of the liner 120 are arranged to be inclined or stepped from the upper left side to the lower right side with reference to FIG. 4A. More preferably, the front surface 114 of the air pad 110 is also inclined or stepped from top to bottom corresponding to the arrangement of such liner 120.

흡배기부는 공기 펌프와 이 공기 펌프를 공기 패드(110)의 공기실과 연통시키는 배관(132)을 포함한다. 흡배기부가 작동하여 공기 패드(110)의 공기실로 공기를 공급 또는 배출시키는 것에 따라 공기 패드(110)의 공기실, 즉 공기 패드(110)가 팽창 또는 수축된다. 이때 공기 패드(110)의 후면이 슈트(10)의 내벽에 밀착되어 고정되어 있기 때문에 공기 패드(110)의 전면이 슈트(10)의 내부를 향해 전진하거나 혹은 후퇴한다. 공기 패드(110)의 팽창 정도는 팽창된 공기 패드(110)의 전면이 라이너(120)의 돌출된 단부에 거의 근접할 정도인 것이 바람직하다.The intake and exhaust unit includes an air pump and a pipe 132 communicating the air pump with the air chamber of the air pad 110. The intake / exhaust unit operates to supply or discharge air to / from the air chamber of the air pad 110, so that the air chamber of the air pad 110, that is, the air pad 110 is expanded or contracted. At this time, since the rear surface of the air pad 110 is tightly fixed to the inner wall of the chute 10, the front surface of the air pad 110 advances or retreats toward the interior of the chute 10. The degree of expansion of the air pad 110 is preferably such that the front surface of the expanded air pad 110 is close to the protruding end of the liner 120.

한편, 부착물 생성 방지 기구(100)는 흡배기부를 주기적으로 작동시키기 위한 타이머(미도시)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the deposit formation preventing mechanism 100 may further include a timer (not shown) for periodically activating the intake and exhaust unit.

이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 슈트에 있어서의 부착물 생성 방지 기구의 작동을 도 4a 및 도 4b를 참조하여 설명한다.The operation of the deposit formation preventing mechanism in the suit according to the embodiment of the present invention constituted as described above will be described with reference to Figs. 4A and 4B.

일반적인 경우 공기 패드(110)는 도 4a에 도시된 바와 같이 수축된 상태로 유지된다. 이 상태에서 상부 벨트 컨베이어(20)로부터 원료(M)가 투입되면 원료(M), 특히 수분을 함유하는 미분탄이 슈트(10)를 통해 하부 벨트 컨베이어(30)로 이송되는데, 슈트(10)의 내벽에 가깝게 떨어지는 원료(M)가 슈트(10) 내부로 돌출되어 있는 다수의 라이너(120)에 의해서 공기 패드(110)의 전면(114)과 접촉되는 것이 최소화되고 단지 라이너(120)들의 상면에만 약간 쌓이게 된다.In general, the air pad 110 is maintained in a contracted state as shown in FIG. 4A. In this state, when the raw material M is fed from the upper belt conveyor 20, the raw material M, particularly pulverized coal containing moisture, is transferred to the lower belt conveyor 30 through the chute 10, The material M falling close to the inner wall is minimized in contact with the front surface 114 of the air pad 110 by the plurality of liner 120 protruding into the chute 10 and only the upper surface of the liner 120 It will accumulate a little.

타이머에 의해 미리 설정된 시간이 되면 흡배기부에 의해서 공기 패드(110)의 공기실 내부로 공기가 주입되어 공기 패드(110)가 팽창된다. 공기 패드(110)가 팽창됨에 따라 공기 패드(110)의 전면(114)이 도 4b에 도시된 바와 같이 라이너(120)들의 단부에 근접한 위치까지 전진하면서 라이너(120)들의 상면에 쌓인 원료마저 밀어서 슈트(10) 아래로 떨어뜨리게 된다. 그런 다음 다시 흡배기부에 의해 공기 패드(110)의 공기실 내부의 공기가 배출되면 공기 패드(110)는 수축되어 도 4a에 도시된 원래 상태로 되돌아간다. 이러한 공기 패드(110)의 팽창과 수축은 타이어에 의해 미리 설정된 시간에 따라 주기적으로 행해진다.When the predetermined time is reached by the timer, air is introduced into the air chamber of the air pad 110 by the intake and exhaust unit, and the air pad 110 is inflated. As the air pad 110 is expanded, the front surface 114 of the air pad 110 advances to a position close to the end of the liner 120 as shown in FIG. 4B, and pushes the material piled on the upper surface of the liner 120 And falls down the chute 10. Then, when air in the air chamber of the air pad 110 is discharged again by the intake and exhaust unit, the air pad 110 is retracted to return to the original state shown in FIG. 4A. The expansion and contraction of the air pad 110 is periodically performed by a tire according to a predetermined time.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 부착물 생성 방지 기구를 구비한 슈트에 의하면, 부착물 생성 방지 기구의 다수의 라이너가 슈트의 내부로 돌출되어 있는 것에 의해 슈트의 내벽 근처로 떨어지는 원료들이 공기 패드의 전면에 접촉되는 것이 최소화될 수 있고, 여기에 더해서 공기 패드가 주기적으로 팽창되어 라이너들의 상면에 쌓이는 원료를 밀어서 낙하시키므로 슈트의 내벽에 부착물이 생성되는 것이 원천적으로 방지될 수 있다. According to the chute having the deposit formation preventing mechanism according to one embodiment of the present invention as described above, since the plurality of liner of the deposit formation preventing mechanism protrudes into the chute, the raw materials falling to the inner wall of the chute The contact of the air pad with the front surface of the air pad can be minimized. In addition, the air pad is periodically inflated to push down the raw material accumulated on the upper surface of the liner, so that adherence to the inner wall of the chute can be prevented.

이상에서는, 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 얼마든지 다양하게 본 발명을 개조, 변형 또는 응용하여 실시할 수 있을 것이다. In the foregoing, the present invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept as defined by the appended claims. You can do it.

10: 슈트 20: 상부 벨트 컨베이어
30: 하부 벨트 컨베이어 100: 부착물 생성 방지 기구
110: 공기 패드 112: 후면
114: 전면 120: 라이너10: chute 20: upper belt conveyor
30: Lower belt conveyor 100: Attachment creation preventing mechanism
110: air pad 112: rear
114: Front 120: Liner

Claims (6)

상부 벨트 컨베이어와 하부 벨트 컨베이어 사이에 설치되어 원료 이동을 안내하는 슈트에 있어서,
상기 슈트의 내벽으로 적어도 일 지점에 제공되되 팽창 및 수축하는 공기실을 구비하여 전면이 슈트의 내부를 향해 전진 및 후퇴하는 공기 패드;
상기 공기 패드에 제공되되 슈트 내부로 돌출하는 복수의 라이너; 및
상기 공기 패드의 공기실로 공기를 공급하거나 공기실의 공기를 배출하는 흡배기부;를 포함하며,
상기 공기 패드는 상기 슈트의 내벽에 고정되는 후면과 상기 공기실을 사이에 두고 후면과 대향하는 전면을 구비하고, 상기 공기실의 팽창 및 수축에 따라 전면이 슈트의 내부를 향해 전진 및 후퇴하며,
상기 라이너는 상기 공기 패드의 후면으로부터 상기 공기실과 전면을 관통하여 슈트의 내부로 돌출되는 부착물 생성 방지 기구를 구비한 슈트.A chute provided between an upper belt conveyor and a lower belt conveyor for guiding movement of a raw material,
An air pad provided on at least one point toward an inner wall of the chute and having an air chamber that expands and contracts to forward and retreat toward the interior of the chute;
A plurality of liner provided on the air pad and protruding into the chute; And
And an intake and exhaust unit for supplying air to the air chamber of the air pad or exhausting air of the air chamber,
Wherein the air pad has a rear surface fixed to an inner wall of the chute and a front surface opposed to the rear surface with the air chamber interposed therebetween, the front surface advances and retreats toward the interior of the chute in accordance with expansion and contraction of the air chamber,
And the liner protrudes from the rear surface of the air pad to the inside of the chute through the air chamber and the front surface. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 다수의 라이너는 상측에서부터 하방으로 내려가면서 그 돌출 정도가 감소하도록 배열된 것을 특징으로 하는 슈트.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of liner are arranged so as to decrease in a degree of protrusion from the upper side to the lower side. 제3항에 있어서,
상기 공기 패드의 전면은 상기 라이너들의 돌출 정도에 상응하게 경사지거나 혹은 단차진 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 슈트.The method of claim 3,
Wherein the front surface of the air pad has an inclined or stepped shape corresponding to a degree of protrusion of the liner. 제1항에 있어서,
상기 공기 패드는 수평 방향 양측부가 슈트의 내부를 향해 절곡된 것을 특징으로 하는 슈트.The method according to claim 1,
Wherein the air pads are bent at both sides in the horizontal direction toward the inside of the chute. 제1항에 있어서,
상기 흡배기부를 주기적으로 작동시키기 위한 타이머를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슈트.
The method according to claim 1,
And a timer for periodically activating the intake and exhaust unit.
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