KR200339835Y1

KR200339835Y1 - An air blaster for removing coal or ore in a chute

Info

Publication number: KR200339835Y1
Application number: KR20-2003-0024137U
Authority: KR
Inventors: 김호영; 최준기
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2003-07-25
Filing date: 2003-07-25
Publication date: 2004-01-28

Abstract

제철공장에서 사용되는 석탄 또는 철광석등의 운송물이 컨베이어설비의 슈트내에 고착되면 이를 간단하게 제거시키는 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터(Air Blaster Liner)가 제공된다.An air blaster liner for removing deposits in a chute is provided to easily remove a transport product such as coal or iron ore, which is used in an ironworks, in a chute of a conveyor facility.

상기 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터는, 운송물을 운송하는 컨베이어설비 슈트의 내측면으로 에어공급에 따라 상승 운동토록 설치된 라이너와, 상기 라이너와 슈트사이에 개재되어 라이너의 상승운동을 가능토록 하는 팽창수단 및, 상기 팽창수단에 에어공급을 위하여 슈트 외측에 제공되는 에어공급수단을 포함하여 라이너의 운동으로 슈트내 고착물을 제거토록 구성되어 있다.The air blaster for removing the fixed matter in the chute is an inner surface of the conveyor equipment chute for transporting the goods, and is provided with a liner installed so as to move upward in accordance with the air supply, and an expansion interposed between the liner and the chute to enable the upward motion of the liner. And means and an air supply means provided outside the chute for supplying air to the expansion means, to remove the deposits in the chute by movement of the liner.

본 고안에 의하면, 컨베이어설비의 슈트 또는 기타 호퍼내에서 고착된 석탄분진이나 미세철광석등의 고착물을 비산없이 안정적으로 제거하도록 함으로서, 분진등의 고착물 파편이 슈트나 호퍼외부로 비산에 의한 외부의 환경오염을 효과적으로 방지시키는 보다 개선된 효과를 얻는다.According to the present invention, it is possible to stably remove deposits such as coal dust or fine iron ore stuck in a chute or other hopper of a conveyor facility without scattering, so that debris such as dust is scattered to the outside of the chute or hopper. Improved effect of effectively preventing environmental pollution

Description

Air blaster for removal of fixed matter in chute {AN AIR BLASTER FOR REMOVING COAL OR ORE IN A CHUTE}

본 고안은 제철공장에서 고로 조업시 사용되는 석탄 또는 철광석등의 운송물이 컨베이어설비의 슈트내에 고착되면 이를 간단하게 제거시키는 에어브래스터(Air Blaster)에 관한 것이며, 보다 상세히는 컨베이어설비의 슈트 또는 기타 호퍼내에 부착되어 고착된 석탄분진이나 미세 철광석등의 고착물을 에어브래스터 작동시 비산없이 안정적으로 제거하도록 함으로서, 분진등의 고착물이 슈트나 호퍼외부로 비산됨에 따른 환경오염을 미연에 방지시키는 것을 가능하게 한 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터에 관한 것이다.The present invention relates to an air blaster that simply removes a transport such as coal or iron ore used in a blast furnace operation in a steel mill in a chute of a conveyor facility, and more specifically, a chute or other of a conveyor facility. By stably removing deposits such as coal dust and fine iron ore stuck in the hopper without scattering during air blasting operation, it prevents environmental pollution due to the scattering of dusts such as dust scattered outside the chute or hopper. It relates to an air blaster for removing a deposit in a chute that makes it possible.

제철공장의 고로조업시에는 원료로 철광석과 연료로서 석탄이 사용되는데, 이와 같은 제철공장의 원,연료는 대부분 외국에서 선박을 통하여 수입되므로 통상, 제철공장의 인근 부두에서 하역시킨후, 이를 장거리의 컨베이어설비를 통하여 공장의 야드까지 운송시키게 되는데, 이와 같은 컨베이어설비에서 운송라인이 변경되는 구간에는 슈트등이 설치되고, 이와 같은 슈트등에는 그 내부면에 석탄 분진이나 미세한 철광석 가루 또는 기타 먼지등이 부착되면서 고착되는 고착물이 형성되고, 이와 같은 고착물은 슈트를 통과하는 운송물의 원활한 이동을 방해하거나 슈트등의 설비손상을 초래하기 때문에, 제거해야 하는데, 도 1 및 도 2 에서는 종래 슈트내 고착물 제거를 위한 에러브래스터(AIR BLASTER)를 도시하고 있다.In the blast furnace operation of the steel plant, iron ore and coal are used as raw materials. The raw and fuel of such steel mills are mostly imported by ships from foreign countries. The conveyor equipment is used to transport the yard of the factory. In such a conveyor system, a chute is installed in the section where the transportation line is changed. Such a chute is equipped with coal dust, fine iron ore powder or other dust on its inner surface. Fixtures are formed to be fixed while being attached, and such deposits must be removed because they prevent the smooth movement of the cargo passing through the chute or damage the equipment such as the chute. In FIG. 1 and FIG. An error blaster for water removal is shown.

즉, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 컨베이어설비(100)의 상부 컨베이어 (110)와 하부컨베이어(120)사이에 설치된 슈트(130)상에 제공된 에어브래스터 (200)는 상기 슈트(Chute)(130)의 내부면에 고착되는 고착물(140)을 제거하는 것이다.That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the air blaster 200 provided on the chute 130 installed between the upper conveyor 110 and the lower conveyor 120 of the conveyor facility 100 is the chute ( Chute) is to remove the fixture 140 is fixed to the inner surface of (130).

즉, 상기 슈트(130)의 외측으로 압축공기가 충진된 에어탱크(210)를 장착하고, 상기 에어탱크(210)와 연결되고 전자작동 개폐밸브(222)가 설치된 에어공급관 (220)이 상기 슈트(130)의 내측에 석탄이나 철광석이 낙하하면서 접촉하기 쉬운 위치에 배치된 라이너(230)에 배치된 에어분사노즐(232)과 연결되게 된다.That is, the air supply pipe 220 is mounted to the outside of the chute 130, the air tank 210 is filled with compressed air, and connected to the air tank 210, the electromagnetically operated opening and closing valve 222 is installed The inner side of the 130 is connected to the air spray nozzle 232 disposed in the liner 230 disposed in a position where coal or iron ore is easy to contact while falling.

따라서, 도 2에서 도시한 바와 같이, 작업자는 슈트(130)내에 부착된 고착물 (140)의 양이 증가되었다고 판단되면, 상기 에어브래스터(200)의 전자작동 개폐밸브 (222)를 개방시키어 고압의 에어를 라이너(230)상의 분사노즐(232)을 통하여 순간적으로 분사시키어 슈트(130)내 고착물(140)을 제거하였다.Therefore, as shown in FIG. 2, when it is determined that the amount of the fixed matter 140 attached to the chute 130 is increased, the operator opens the solenoid valve 222 of the air blaster 200. High pressure air was instantaneously jetted through the injection nozzle 232 on the liner 230 to remove the deposit 140 in the chute 130.

그러나, 이와 같은 종래의 에어브래스터(200)에 있어서는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 고압의 에어를 순간적으로 분사시키면서 슈트내 라이너(230)상에 고착 누적된 고착물(140)을 폭발시키어 제거하기 때문에, 고착물 제거시 석탄분진이나 철광석 가루등이 슈트 외부로 비산되면서 퍼지게 되고, 이와 같은 석탄 분진과 철광석 가루는 컨베이어설비(100)의 주변환경을 오염시키는 문제가 있었다.However, in such a conventional air blaster 200, as shown in Figure 2, while blowing the high pressure air instantaneously exploded by a fixed deposit accumulated on the liner 230 in the chute 140 Since it is removed, coal dust or iron ore powder, etc. are scattered to the outside of the chute during the removal of the fixed matter, such coal dust and iron ore powder had a problem of contaminating the surrounding environment of the conveyor facility (100).

또한, 이와 같은 슈트(130)내 고착물(140)의 제거시 비산되는 철광석 가루 또는 파편은 주변 작업자와 충돌하는 경우 작업자를 부상시키는 안전사고의 요인이 되고, 심한 경우 컨베이어설비의 가동을 중단시켜야 하면서 원,연료의 운송을 지연시키는 등의 여러 문제점들이 있었다.In addition, the iron ore powder or debris scattered when the fixing material 140 in the chute 130 is removed becomes a factor of a safety accident that injuries the worker when colliding with a nearby worker, and in severe cases, the operation of the conveyor facility should be stopped. There have been several problems such as delays in transportation of raw fuel.

본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 컨베이어설비의 슈트 또는 기타 호퍼내에 고착된 석탄분진이나 철광석 가루등의 고착물을 에어의 직접분사없이 상승운동하는 라이너로서 안정적으로 제거함으로서, 분진 또는 철광석가루등의 고착물이 슈트나 호퍼외부로 비산됨에 따른 환경오염을 미연에 방지시키는 한편, 작업자의 안전사고를 예방하는 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made in order to solve the various problems as described above, the purpose of the liner is to raise the movement of coal dust or iron ore powder fixed in the chute or other hopper of the conveyor equipment without direct injection of air By stably removing the dust, it is possible to prevent the environmental pollution caused by sediment such as dust or iron ore powder scattered outside the chute or hopper, and to provide an air blaster for removing the sediment in the chute that prevents accidents of workers. It's there.

도 1은 컨베이어설비의 슈트에 설치된 종래의 에어브래스터를 도시한 개략 사시도1 is a schematic perspective view showing a conventional air blaster installed in a chute of a conveyor facility

도 2는 종래 에어브래스터를 이용한 슈트내 석탄 분진등의 고착물 제거시 발생되는 비산문제를 도시한 개략도Figure 2 is a schematic diagram showing the scattering problem generated when removing the deposits such as coal dust in the chute using a conventional air blaster

도 3은 본 고안에 따른 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 설치상태를 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing the installation state of the air blaster for removing the fixing matter in the chute according to the present invention

도 4는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 설치상태를 도시한 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing the installation state of the air blaster for removing the fixed matter in the chute of the present invention

도 5는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 작동을 위한 에어 공급라인을 사시도Figure 5 is a perspective view of the air supply line for the operation of the air blaster for removing the deposit in the present invention

도 6은 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 라이너를 도시한 사시도Figure 6 is a perspective view showing a liner of the air blaster for removing the deposit in the chute according to the present invention

도 7은 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 라이너 작동상태를 도시한 것으로서,7 is a view showing the liner operating state of the air blaster for removing the deposit in the chute according to the present invention,

(a)는 작동전 상태를 도시한 상태도(a) is a state diagram showing the state before operation

(b)는 작동상태를 도시한 상태도(b) is a state diagram showing the operating state

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1.... 에어브래스터 10.... 라이너1 .... Air Blaster 10 .... Liner

12.... 고정판 12a.... 힌지축12 .... fixing plate 12a .... hinge shaft

14.... 에어 인입관 16.... 에어 배출관14..Air inlet tube 16 .... Air outlet tube

20.... 팽창수단 30.... 에어공급수단20 .. Expansion means 30 .... Air supply means

32.... 에어공급관 34.... 에어탱크32 .... air supply pipe 34 .... air tank

36.... 에어공급 조정밸브36 .... Air supply control valve

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 운송물을 운송하는 컨베이어설비 슈트에 설치되어 그 내부의 고착물을 제거하는 에어브래스터에 있어서, 상기 슈트의 내측면에 고정된 고정판의 상부에 힌지축을 통하여 회전 가능하게 연결되어 에어공급에 따라 상기 슈트의 내측면에서 상승운동토록 설치된 라이너;상기 라이너와 슈트의 고정판사이에 상기 라이너의 상승운동을 가능토록 개재되고, 상기 고정판을 통한 에어인입 및 배출시 팽창 및 수축되는 공기주머니로 구성된 팽창수단; 및상기 팽창수단에 에어공급을 위하여 상기 슈트의 외측에 제공되고, 에어공급을 위한 에어공급관을 갖춘 에어공급수단;을 포함하여 라이너의 상승운동으로 슈트내 고착물을 제거토록 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention as a technical configuration for achieving the above object is, in the air blaster installed in the conveyor equipment chute for transporting the goods to remove the fixed matter therein, of the fixed plate fixed to the inner surface of the chute A liner rotatably connected to an upper portion through a hinge shaft, the liner being installed to move upward at an inner surface of the chute according to an air supply; interposed between the liner and a fixed plate of the chute to allow upward movement of the liner, and the air through the fixed plate Expansion means composed of an air bag that expands and contracts during intake and discharge; And air supply means provided on an outer side of the chute for supplying air to the expansion means, the air supply means having an air supply pipe for supplying air.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention according to the accompanying drawings in detail as follows.

도 3은 본 고안에 따른 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 설치상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 설치상태를 도시한 단면도이며, 도 5는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 작동을 위한 에어 공급라인을 사시도이고, 도 6은 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터를 도시한 사시도이며, 도 7은 본 고안에 따른 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터의 작동상태를 도시한 도면인데, 종래 컨베이어설비의 슈트관련 구성은 종래와 동일부호로 나타낸다.Figure 3 is a perspective view showing the installation state of the air blaster for removing the fixation in the chute according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing the installation state of the air blaster for removing the fixation in the chute according to the present invention, 5 is a perspective view of the air supply line for the operation of the air blaster for removing the fixation in the chute of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing an air blaster for removing the fixation in the chute of the present invention, Figure 7 It is a view showing the operating state of the air blaster for removing the deposit in the chute according to the invention, the chute-related configuration of the conventional conveyor equipment is denoted by the same reference numerals.

먼저, 도 4에서는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 운송물을 운송하는 컨베이어설비 슈트(130)에설치되어 그 내부의 고착물(140)을 제거하는 본 고안의 에어브래스터(1)는 크게 상승 운동이 가능한 라이너(10)와 라이너의 상승운동을 위한 팽창수단(20) 및, 팽창수단(20)에 에어공급을 하는 에어공급수단(30)으로 나누어 질 수 있고, 따라서 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터(1)에서의 구성적 특징으로 종래와는 다르게 라이너(10)를 직접 상승 운동시키도록 하여 부착된 슈트(130)내의 고착물(140)을 비산없이 제거하도록 하는 것으로 이들 구성요소(10)(20)(30)들을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.First, Figure 4 shows the overall configuration of the air blaster (1) for removing the fixed matter in the chute according to the present invention, it is installed in the conveyor equipment chute 130 for transporting such a transport material therein (140) Air blaster 1 of the present invention to remove the) is an air supply means for supplying air to the liner 10 and the expansion means 20 for the upward movement of the liner, and the expansion means 20, which is capable of large upward movement It can be divided into (30), and according to the configuration features in the air blaster (1) for removing the fixed matter in the chute according to the present invention unlike the prior art attached to the chute attached to the direct movement of the liner (10) Looking at these components 10, 20, 30 in detail to remove the deposits 140 in the 130 without scattering as follows.

먼저, 도 3, 도 6 및, 도 7 에서는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터(1)의 상기 라이너(10)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 라이너(10)는 도 4를 참조하면 상부의 컨베이어(110)에서 석탄 또는 철공석과 같은 연료 및 원료들이 하부 컨베이어(120)로 낙하할때 가장 슈트(130)의 내측면에 접촉하기 쉬운 위치 즉, 도 4에서 슈트(130) 우측으로 중앙측에 집중적으로 배치되는 것이 바람직하다.First, FIGS. 3, 6, and 7 illustrate the liner 10 of the air blaster 1 for removing the fixation in the chute according to the present invention, and the liner 10 of the present invention is illustrated in FIG. 4. Referring to FIG. 4, the fuel and raw materials such as coal or iron vacancy in the upper conveyor 110 are most likely to contact the inner surface of the chute 130 when falling to the lower conveyor 120. ) It is preferable to be arranged centrally on the right side.

한편, 본 고안의 라이너(10)는 상기 슈트(130)의 내측면으로 에어공급에 따라 상승운동토록 설치되어 있는데, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 라이너(10)는 상기 슈트(130)의 내측면에 고정된 고정판(12)의 상부에 힌지축(12a)을 통하여 회전 가능하게 연결되어 있고, 상기 고정판(12)에는 에어 공급 및 배츨을 위한 에어 인입 및 배출관(14)(16)이 각각 설치된다.On the other hand, the liner 10 of the present invention is installed to the upward movement in accordance with the air supply to the inner surface of the chute 130, as shown in Figure 6 and 7, the liner 10 is the chute ( It is rotatably connected to the upper portion of the fixing plate 12 fixed to the inner side of the 130 through a hinge shaft 12a, the fixing plate 12, the air inlet and outlet pipes 14 and 16 for air supply and batching. Are installed respectively.

이때, 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 힌지축(12a)과 라이너(10)의 연결부위인 상단부에는 다음에 설명하는 팽창수단(20)의 팽창이 없는 상태에서는 라이너 (10)가 슈트(130)면과 같이 수직상태로 위치되는 것을 용이하게 하는 스프링코일이 설치되는 것이 바람직하다.At this time, although not shown in the figure, the liner 10 faces the surface of the chute 130 at the upper end portion of the hinge shaft 12a and the liner 10 without expansion of the expansion means 20 described below. It is preferable that the spring coil is installed to facilitate the vertical position such as.

또한, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 고정판(12)에는 슈트(130)를 통하여 외부에서 너트로서 체결 고정되는 고정볼트(12b)들이 제공되고, 상기 힌지축 (12a)의 외측으로는 고정판(12)과 라이너(10)를 연결하는 판상의 탄성브라켓트 (12c)가 고정되어 있다.6 and 7, the fixing plate 12 is provided with fixing bolts 12b fastened and fixed as nuts from the outside through the chute 130, and to the outside of the hinge shaft 12a. Is fixed plate 12 and the plate-shaped elastic bracket 12c connecting the liner 10 is fixed.

다음, 도 3 및 도 7 에서는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터 (1)의 상기 팽창수단(20)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 팽창수단(20)은, 상기 라이너(10)와 슈트(130)사이에 개재되어 라이너의 상승운동을 가능토록 구성된다.Next, FIG. 3 and FIG. 7 show the expansion means 20 of the air blaster 1 for removing the fixation in the chute according to the present invention, and the expansion means 20 of the present invention includes the liner ( It is interposed between 10 and the chute 130 is configured to enable the upward movement of the liner.

즉, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 팽창수단(20)은 상기 라이너(10)와 고정판(12)사이로 상기 관(14)(16)들을 통하여 흐르는 에어로서 팽창되고 라이너(10)의 자중으로 수축되는 공기주머니로 이루어 져 에어공급시 라이(10)가 힌지축(12a)을 축으로 상승운동하는 것을 가능하게 하는 것이다.That is, as shown in FIG. 7, the expansion means 20 is inflated as air flowing through the tubes 14, 16 between the liner 10 and the fixed plate 12 and at the own weight of the liner 10. It is made of a shrinking air bag to enable the lie 10 to move up the axis of hinge (12a) during the air supply.

이때, 상기 공기주머니인 팽창수단(20)은 상기 라이너(10)와 슈트(130)에 볼트로서 고정되는 고정판(12)에 각각 에어가 누수되지 않도록 긴밀하게 접착 고정되어 있어, 도 7에서와 같이 다음에 설명하는 에어공급수단(30)으로 에어가 고정판 (12)의 에어인입관(14)을 통하여 주입되면 팽창수단(20)인 공기주머니는 팽창하여 라이너(10)를 힌지축(12a)을 축으로 상승 운동시키고, 반대로 에어공급이 중단되면 팽창수단(20)인 공기주머니의 내부 에어는 고정판(12)의 에어배출관(16)을 통하여배츨되면서 수축되어 라이너(10)를 초기 위치로 복귀시키는 것을 가능하게 한다.At this time, the expansion means 20 which is the air bag is tightly adhesively fixed so as not to leak air to the fixing plate 12 fixed to the liner 10 and the chute 130 as bolts, respectively, as shown in FIG. When air is injected into the air supply means 30 to be described below through the air inlet pipe 14 of the fixed plate 12, the air bag, which is the expansion means 20, expands and the liner 10 hinges the hinge shaft 12a. When the air supply is lifted up and the air supply is stopped, the inner air of the air bag, which is the expansion means 20, is discharged through the air discharge pipe 16 of the fixed plate 12 to contract and return the liner 10 to its initial position. Makes it possible.

따라서, 상기 각각의 에어인입 및 배출관(14)(16)은 상기 고정판(12)을 통하여 팽창수단(20)인 공기주머니의 내부로 통하도록 연결 설치되어 있음은 물론이다.Therefore, each of the air inlet and outlet pipes 14 and 16 is of course connected to the inside of the air bag which is the expansion means 20 through the fixing plate 12 is installed.

다음, 도 4 내지 도 6에서는 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터 (1)의 상기 에어공급수단(30)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 에어브래스터(1)는, 상기 팽창수단(20)에 에어공급을 위하여 슈트(130) 외측에 제공된다.Next, Figures 4 to 6 shows the air supply means 30 of the air blaster (1) for removing the fixation in the chute according to the present invention, the air blaster (1) of the present invention as described above, It is provided outside the chute 130 for supplying air to the expansion means (20).

즉, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 에어공급수단(30)은, 상기 고정판(12)의 에어인입관(14)과 연결되는 에어공급관(32)과, 상기 에어공급관(32)과 연결되고 고압에어가 저장되는 에어탱크(34) 및, 상기 에어인입관(14)과 연결되는 에어공급관(32)에 설치된 에어공급 조정밸브(36)로 구성되어 있다.That is, as shown in FIG. 5 and FIG. 7, the air supply means 30 includes an air supply pipe 32 connected to the air inlet pipe 14 of the fixed plate 12, and the air supply pipe 32. And an air supply control valve 36 installed in the air tank 34 connected to the air supply pipe 34 and the air supply pipe 32 connected to the air inlet pipe 14.

그리고, 상기 에어공급 조정밸브(36)는 전자작동식으로 장치를 운용하는 제어판넬(C)과 전기적으로 연결되어 그 작동이 제어되며, 상기 에어공급관(32)은 도면에서 별도의 부호로 나타내지는 않았지만, 상기 고정판(12)상의 에어인입관(14)과 연결되는 소관과 이와 연결되고 상기 에어탱크(34)와 연결되는 메인관으로 구성된다.And, the air supply control valve 36 is electrically connected to the control panel (C) for operating the device in an electronically operated operation is controlled, the air supply pipe 32 is indicated by a separate sign in the drawing Although not, it is composed of a main pipe connected to the air inlet pipe 14 on the fixed plate 12 and connected to the air tank 34 and this.

이때, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 하나의 라이너(10)마다 고정판 (12)들이 각각 배치되고 이에 에어공급관(34)이 연결되고 각각의 에어공급관(34)에는 각각 에어공급 조정밸브(36)들이 제공되어 있어, 라이너(10)들의 개별 상승운동을 가능하게 하고, 이경우 고착물(140)의 제거효율은 높아질 것이다.At this time, as shown in Figures 3 and 4, each of the fixing plate 12 is disposed in each liner 10, the air supply pipe 34 is connected to each of the air supply pipe 34, each air supply control valve 36 are provided to allow individual upward movement of the liners 10, in which case the removal efficiency of the fixture 140 will be high.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the subject innovation configured as described above in detail.

도 1에서 도시한 바와 같이, 컨베이어설비(100)중 상부컨베이어(110)를 통하여 제철공장의 고로용 연,원료인 석탄 또는 철광석이 운송되면서 하부 컨베이어 (120)에 적재되기 위하여 슈트(130)를 통하여 낙하하면 슈트(130) 내측의 라이너 (10)에는 석탄분진 또는 철광석파편과 같은 고착물(140)이 고착되게 된다.As shown in Figure 1, the chute 130 to be loaded on the lower conveyor 120 while being transported coal or iron ore, blast furnace, raw materials for the blast furnace of the steel mill through the upper conveyor 110 of the conveyor facility (100). When falling through, the liner 10 inside the chute 130 is fixed to the fixture 140 such as coal dust or iron ore debris.

따라서, 고착물(140)이 누적량이 많게 되면, 작업자는 제어판넬(C)의 조작으로 에어공급수단(30)의 에어공급 조정밸브(36)를 개방시킴으로서 에어탱크(34)에 충진된 고압의 에어가 에어공급관(32)을 통하여 고정판(12)의 에어인입관(14)에 주입된다.Therefore, when the amount of the deposit 140 becomes large, the operator opens the air supply control valve 36 of the air supply means 30 by the operation of the control panel C, so that the high pressure filled in the air tank 34 is increased. Air is injected into the air inlet pipe 14 of the fixed plate 12 through the air supply pipe (32).

결국, 공급된 에어는 고정판(12)과 라이너(10)사이에 긴밀하게 개재된 팽창수단(20)인 공기주머니를 팽창시키고, 이때 에어는 고정판(12)의 에어배출관(16)을 통하여 배출되지만 고압의 에어가 공기주머니에 주입되면 일단 공기주머니는 팽창된다.As a result, the supplied air expands the air pocket, which is the expansion means 20 interposed closely between the stationary plate 12 and the liner 10, wherein air is discharged through the air discharge pipe 16 of the stationary plate 12. Once the high pressure air is injected into the air bag, the air bag is inflated.

이에 따라서, 도 3에서 도시한 바와 같이, 에어공급 조정밸브(36)가 제어판넬 (C)로서 개방된 라이너(10)만이 슈트(130)에 볼팅 고정된 고정판(12)의 상측 힌지축(12a)을 축으로 상승 운동하고, 이에 부착된 고착물(140)은 라이너(10)에서 부터 손쉽게 이탈되는 것이다.Accordingly, as shown in FIG. 3, the upper hinge shaft 12a of the fixed plate 12 bolted to the chute 130 only by the liner 10 in which the air supply control valve 36 is opened as the control panel C. ) Up and down the shaft, and the fixture 140 attached thereto is easily separated from the liner 10.

한편, 도 3에서 도시한 바와 같이, 고착물(140)이 부착된 라이너(10)만을 개별적으로 상승 운동시키어 고착물을 이탈 제거시키는 것도 가능할 것이고, 또한 에어의 공급을 반복적으로 진행시키면 라이너(10)는 반복적으로 상승 운동하기 때문에, 고착물(140)이 보다 효율적으로 제거될 것이다.On the other hand, as shown in Figure 3, it is also possible to separate the removal of the deposit by moving up only the liner 10 to which the fixture 140 is attached individually, and if the supply of air repeatedly proceeds to the liner 10 ) Repeatedly moves up, the fixture 140 will be removed more efficiently.

다음, 에어공급이 중단되면 팽창수단(20)인 공기주머니내부의 에어는 고정판 (12)의 에어배출관(16)을 통하여 자유롭게 배출되면서 공기주머니는 수축되게 된다.Next, when the air supply is stopped, the air in the air bag, which is the expansion means 20, is freely discharged through the air discharge pipe 16 of the fixing plate 12, and the air bag is contracted.

그리고, 도 3에서 도시한 바와 같이, 라이너(10)들을 일측에서 부터 타측으로 그리고, 위에서부타 아래로 순차로 팽창수단(20)인 공기주머니를 팽창 수축시키어 라이너(10)들을 상승 운동시키면 슈트(130)내측의 고착물(140)이 보다 효과적으로 제거될 것이다.As shown in FIG. 3, when the liners 10 are expanded and contracted by expanding and contracting the air bag, which is the expansion means 20, from one side to the other side and from the top to the bottom, the chute ( 130, the inner fixation 140 will be removed more effectively.

이와 같이 본 고안인 슈트내 고착물 제거용 에어브래스터에 의하면, 고압의 에어가 직접 슈트 내부의 고착물에 분사되지 않고, 에어브래스터의 라이너를 작동시키어 슈트내 고착물을 효과적으로 제거함으로서, 에어 직접분사에 의한 고착물의 비산에 따른 주변 환경오염을 미연에 방지시키는 우수한 효과를 제공한다.In this way, according to the air blaster for removing the fixed matter in the chute according to the present invention, the high pressure air is not directly injected into the fixed matter inside the chute, and by operating the liner of the air blaster to effectively remove the fixed matter in the chute, It provides an excellent effect of preventing the environmental pollution caused by the scattering of deposits by direct injection.

또한, 환경오염없이 슈트내 고착물의 제거작업이 원활하게 진행되면서도 파편등으로 인한 작업자의 안전사고도 미연에 방지시키는 효과가 있다.In addition, there is an effect to prevent the safety accident of the operator due to debris, while the removal work of the deposit in the chute smoothly proceeds without environmental pollution.

따라서, 슈트를 통한 석탄과 철광석등의 운송물이 컨베이어에 원활하게 낙하 투입되어 전체적으로 컨베이어설비를 통한 운송물의 운송효율을 높이는 다른 잇점을 제공하는 것이다.Therefore, the transport goods such as coal and iron ore through the chute is smoothly dropped into the conveyor to provide another advantage to increase the transport efficiency of the transport goods through the conveyor equipment as a whole.

본 고안은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the present invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it is understood in the art that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the scope of the present invention provided by the following claims. Those of ordinary skill will want to know easily.

Claims

In the air blaster (1) is installed on the conveyor equipment chute 130 for transporting the goods to remove the fixed matter 140 therein,

The liner 10 is rotatably connected to the upper portion of the fixing plate 12 fixed to the inner side of the chute 130 through a hinge shaft 12a, and is provided to upwardly move on the inner side of the chute 130 according to the air supply. );

Interposed between the liner 10 and the fixing plate 12 of the chute 130 to allow the upward movement of the liner 10, the air bag is expanded and contracted during air inlet and outlet through the fixing plate 12 Configured expansion means (20); And

Air supply means (30) provided on the outside of the chute (130) for supplying air to the expansion means (20) and having an air supply pipe (32) for supplying air;

Air blaster for removing the fixed matter in the chute, characterized in that configured to remove the fixed matter in the chute by the upward movement of the liner, including

The method of claim 1, wherein the fixing plate 12 of the inner surface of the chute 130, the air inlet pipe and the discharge pipe 14, 16 for removing air in the chute, characterized in that the air is installed and installed. Blaster

According to claim 1 or 2, wherein the air supply pipe 32 of the air supply means 30 is connected to the air inlet pipe 14 of the fixed plate 12, the air supply pipe 32 is a high pressure air A stored air tank 34 is connected, and the air supply pipe 32 is equipped with an air supply control valve 36 for adjusting the air supply.