KR101665252B1 - Method of the down clothes sewn with a zigzag shape - Google Patents

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이현국
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코오롱인더스트리 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of clothes containing down sewn in a zigzag shape. The manufacturing method of clothes containing down sewn in a zigzag shape comprises a step of alternately forming a first sewing line and a second sewing line at a regular interval on clothes containing down. The first sewing line sews a lining and a down bag, and the second sewing line sews a surface fabric and a down bag. The manufacturing method enhances an insulating function of the manufactured clothes containing down.

Description

지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법 {METHOD OF THE DOWN CLOTHES SEWN WITH A ZIGZAG SHAPE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a down garment sewn in a zig-

본 발명은 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 관한 발명으로, 안감과 다운백을 박음질한 제1 봉제선과 겉감과 다운백을 박음질한 제2 봉제선이 다운 의류에 간격을 두고 교대로 형성되어 보온기능이 강화되는 특징이 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag shape, wherein a first sewing line in which the lining and the down bag are stitched together and a second sewing line in which the outer cloth and the down bag are stitched are alternately formed in the down garment There is a feature that the warming function is strengthened.

다운 의류는 방한복의 일종으로 안감과 겉감 사이에 통기성과 보온성이 우수한 거위나 오리의 가슴털인 다운소재가 채워지게 된다.Down clothing is a kind of winter clothes, and it is filled with down material which is the breather hair of goose or duck which is excellent in breathability and warmth between lining and outer surface.

다운소재는 거위나 오리털의 특성상 매우 가벼우면서도 보온성이 뛰어난 특징을 가져 겨울철 각종 방한의류의 보온 충전물로서 널리 사용되고 있다.The down material is very light due to the nature of goose and downy hair, but it is widely used as a warming filler for various winter clothes because of its excellent warmth.

일반적인 다운을 제작함에 있어서, 겉감과 안감 사이에 다운백을 끼우고 겉감, 다운백 및 안감을 일체로 봉제하여 결합한 후 겉감과 다운백 사이, 다운백과 안감 사이에 다운소재를 주입하여 다운을 완성하는 방식이 일반적이다.In making a normal down, a down bag is put between the outer and the lining, and the outer material, the down bag and the lining are sewn together, and then the down material is injected between the outer bag and the down bag, Method is common.

그러나 종래의 방식을 통해 다운을 제작하면 겉감, 다운백 및 안감이 하나의 봉제선으로 봉제되어 봉제선 사이로 바람이 들어가게 되면 바람이 겉감, 다운백 및 안감을 봉제선을 통해 한번에 통과하여 보온기능이 떨어지고, 각각의 봉제선 사이의 간격이 치밀할 수 없어 장기간 다운 의류를 착용할수록 다운소재가 흘러나오는 문제점이 있었다. 또한 겉감, 다운백 및 안감을 일체로 봉제하기에 봉제선에 내구성의 문제점이 있었다.However, when the down is made through the conventional method, the outer surface, the down bag and the lining are sewn with one sewing line, and when the wind enters the sewing line, the wind passes through the outer surface, the down bag and the lining through the sewing line, The distance between the sewing lines of the sewing machine can not be precise, and there is a problem that the down material flows out as the down garment is worn for a long time. Also, since the outer cloth, the down bag and the lining are sewn together, there is a problem in the durability of the sewing line.

이와 관련된 선행기술로는 국내등록특허 10-1384195호가 있다.A prior art related to this is Korean Patent No. 10-1384195.

국내등록특허 10-1384195호의 경우 소재의 상부와 하부를 교차하면서 결합하는 방식에 관한 특허이다. 그러나 봉제선간 분리된 봉제가 아닌 왕복하여 연장되는 결합인바 보온기능, 내구성 및 치밀한 소재누출방지의 한계가 있다.In the case of Korean Patent No. 10-1384195, it is a patent related to a method of joining the upper and lower parts of the material while crossing each other. However, there is a limitation in preventing the leakage of the durability and dense material by the function of inserting the inserting heat,

이에, 다운소재의 보온기능을 강화시키기 위한 방안이 대두되는 실정이다.Accordingly, a method for enhancing the warming function of the down material has been developed.

본 발명은 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 관한 발명으로, 안감과 다운백을 박음질한 제1 봉제선과 겉감과 다운백을 박음질한 제2 봉제선이 다운 의류에 간격을 두고 교대로 형성되어 보온기능을 강화하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag shape, wherein a first sewing line in which the lining and the down bag are stitched together and a second sewing line in which the outer cloth and the down bag are stitched are alternately formed in the down garment The purpose is to strengthen the warming function.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위해 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류는 다운 의류의 최외측에 배치된 겉감, 겉감의 내측에 배치된 다운백, 다운백의 내측에 배치된 안감을 포함하고, 다운백과 안감을 종방향으로 박음질한 제1 봉제선, 겉감과 다운백을 종방향으로 박음질한 제2 봉제선이 다운 의류에 간격을 두고 교대로 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the down garment sewn in a zigzag shape includes a outer cloth disposed on the outermost side of the down garment, a down bag disposed on the inner side of the outer cloth, and a lining disposed on the inner side of the down bag, A first sewn line stitched in the longitudinal direction, and a second sewn line in which the outer cloth and the down bag are stitched in the longitudinal direction are alternately formed at intervals in the down garment.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류는 제1 봉제선 형성시 다운백과 안감 사이에 종방향으로 고정단을 대고 봉제하는 것을 특징으로 한다.The down garment sewn in a zigzag shape according to the present invention is characterized in sewing a fixed end in a longitudinal direction between the down bag and the lining during the formation of the first sewing line.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류는 제2 봉제선 형성시 겉감과 다운백 사이에 종방향으로 고정단을 대고 봉제하는 것을 특징으로 한다.The down garment sewn in a zigzag form according to the present invention is characterized in sewing a fixed end in the longitudinal direction between the outer cloth and the down bag during the formation of the second sewing line.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류는 겉감, 다운백 및 안감 사이에 다운소재가 주입되는 것을 특징으로 한다.In addition, the down garment sewn in a zigzag shape according to the present invention is characterized in that a down material is injected between the outer material, the down bag and the lining.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법은 겉감과 안감 사이에 다운백을 끼우는 제1 단계, 안감을 꺾고 겉감과 다운백을 종방향으로 박음질하는 제2 단계, 안감이 상부에 위치하도록 다운 의류를 뒤집고 겉감을 꺾은 후 안감과 다운백을 종방향으로 박음질하여 제1 봉제선을 형성하는 제3 단계, 겉감이 상부에 위치하도록 다운 의류를 뒤집고 안감을 꺾은 후 겉감과 다운백을 종방향으로 박음질하여 제2 봉제선을 형성하는 제4 단계, 제3 단계와 제4 단계를 반복하는 제5 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, a method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag fashion according to the present invention includes a first step of putting a down bag between a cloth and a lining, a second step of folding the lining cloth and squeezing the cloth and the down bag in the longitudinal direction, A third step of forming a first sewing line by folding the lining and the down bag in the longitudinal direction after folding the outer garment so as to place the outer garment on the upper cloth, A fifth step of repeating the fourth step, the third step and the fourth step of forming the second sewing line by stapling in the longitudinal direction.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 있어서, 제1 봉제선 형성시 안감과 다운백 사이에 종방향으로 고정단을 대고 봉제하는 것을 특징으로 한다.Further, in the method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag shape according to the present invention, a fixed end is stitched between the lining and the down bag in the longitudinal direction when the first sewing line is formed.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 있어서, 제2 봉제선 형성시 다운백과 겉감 사이에 종방향으로 고정단을 대고 봉제하는 것을 특징으로 한다.Further, in the method of manufacturing the down garment sewn in a zigzag shape according to the present invention, the second sewing line is formed by sewing the fixed end in the longitudinal direction between the down bag and the outer cloth at the time of forming the second sewing line.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 있어서, 다운백 및 안감 사이에 다운소재가 주입되는 것을 특징으로 한다.Further, in the method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag shape according to the present invention, a down material is injected between the down bag and the lining.

또한, 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 있어서, 제1 봉제선과 제2 봉제선이 다운 의류에 간격을 두고 교대로 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, in the method of manufacturing the down garment sewn in a zigzag shape according to the present invention, the first sewing line and the second sewing line are alternately formed in the down garment at intervals.

본 발명에 따르면 겉감, 다운백 및 안감을 일체로 봉제하는 것이 아닌 겉감과 다운백, 다운백과 안감을 각각 봉제하므로 봉제선을 통해 바람이 두개의 층을 통과하더라도 나머지 하나의 층에는 봉제선이 없으므로 바람이 통과하기 어려워 보온기능이 강화되는 효과가 있다.According to the present invention, since the outer material, the down bag, the down bag and the lining are sewn separately from the outer cloth, the down bag and the lining, It is difficult to pass and the warming function is strengthened.

또한 봉제선간 간격이 치밀하고 이로 인해 다운소재의 누출을 방지하는 효과가 있다.In addition, the interval between the sewing lines is dense and the leakage of the down material is prevented.

또한 겉감과 다운백, 다운백과 안감을 각각 봉제하므로 봉제선에 가해지는 압력이 감소되어 봉제선의 내구성이 증대되는 효과가 있다.Also, since the outer side, the down bag, the down bag and the lining are sewn respectively, the pressure applied to the sewing line is reduced, thereby increasing the durability of the sewing line.

도 1은 본 발명에 따른 제조방법에 관한 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제조방법 제1 단계를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제조방법 제2 단계를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제조방법 제3 단계를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 제조방법 제4 단계를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 따른 제조방법 제5 단계를 나타낸 사시도이다.
도 7a 내지 7b는 고정단을 대고 봉제하는 것을 나타낸 평면도이다.1 is a flow chart of a manufacturing method according to the present invention.
2 is a perspective view showing a first step of the manufacturing method according to the present invention.
3 is a perspective view showing a second step of the manufacturing method according to the present invention.
4 is a perspective view showing a third step of the manufacturing method according to the present invention.
5 is a perspective view showing a fourth step of the manufacturing method according to the present invention.
6 is a perspective view showing a fifth step of the manufacturing method according to the present invention.
7A to 7B are plan views showing sewing with the fixed end.

도 1은 본 발명에 따른 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 관한 흐름도이다. 이하 도 1을 참조하여 본 발명의 제조방법에 대해 설명하도록 한다.1 is a flowchart of a method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag fashion according to the present invention. Hereinafter, the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIG.

지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법은 겉감(100)과 안감(300) 사이에 다운백(200)을 끼우는 제1 단계, 안감(300)을 꺾고 겉감(100)과 다운백(200)을 종방향으로 박음질하는 제2 단계, 안감(300)이 상부에 위치하도록 다운 의류를 뒤집고 겉감(100)을 꺾은 후 안감(300)과 다운백(200)을 종방향으로 박음질하여 제1 봉제선(410)을 형성하는 제3 단계, 겉감(100)이 상부에 위치하도록 다운 의류를 뒤집고 안감(300)을 꺾은 후 겉감(100)과 다운백(200)을 종방향으로 박음질하여 제2 봉제선(420)을 형성하는 제4 단계, 제3 단계와 제4단계를 반복하는 제5 단계로 구성된다. 이하 도 2 내지 도 6을 통해 단계별 구체적인 봉제방식을 설명한다.The method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag fashion includes a first step of sandwiching the down bag 200 between the outer cloth 100 and the inner cloth 300 and a second step of folding the outer cloth 100 and the down bag 200 The lining 300 is folded in the longitudinal direction so that the lining 300 is turned upside down and the outer garment 100 is folded so that the lining 300 and the down bag 200 are folded in the longitudinal direction, The outer garment is turned over so that the outer cloth 100 is positioned on the upper side and the inner garment 300 is folded and then the outer garment 100 and the down bag 200 are longitudinally stitched to form the second sewing line 420, And a fifth step of repeating the fourth step, the third step and the fourth step. A concrete sewing method according to the steps will be described with reference to FIGS. 2 to 6. FIG.

도 2는 본 발명에 따른 제조방법 제1 단계를 나타낸 사시도이다. 이하 도 2를 참조하여 본 발명의 제조방법 제1 단계를 설명하도록 한다.2 is a perspective view showing a first step of the manufacturing method according to the present invention. Hereinafter, the first step of the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIG.

다운은 겉감(100), 다운백(200) 및 안감(300)이 일체로 결합된 것을 말한다. 겉감(100)은 다운의류의 최외측에서 의류 내부의 소재를 보호하는 역할이며 다운백(200)은 겉감(100)과 안감(300) 사이에서 다운소재(500)를 삽입할 층을 만드는 역할을 한다. 안감(300)은 몸과 맞닿는 부분의 소재를 말한다.Down means that the outer cloth 100, the down bag 200 and the lining cloth 300 are integrally combined. The outer cloth 100 serves to protect the inner material of the garment at the outermost side of the down garment and the down bag 200 serves to form a layer for inserting the down material 500 between the outer cloth 100 and the inner cloth 300 do. The lining 300 refers to the material of the portion contacting the body.

제1 단계에서는 겉감(100)과 안감(300) 사이에 다운백(200)을 끼우는 단계이다. 이때, 소재간 효과적인 봉제를 위해 겉감(100),안감(300) 및 다운백(200) 세가지의 소재가 크기가 유사한 것이 바람직하다.In the first step, the down bag 200 is sandwiched between the outer cloth 100 and the inner cloth 300. At this time, it is preferable that three materials of the outer cloth 100, the lining cloth 300 and the down bag 200 are similar in size for effective sewing between materials.

도 3은 본 발명에 따른 제조방법 제2 단계를 나타낸 사시도이다. 이하 도 3을 참조하여 본 발명의 제조방법 제2 단계를 설명하도록 한다.3 is a perspective view showing a second step of the manufacturing method according to the present invention. Hereinafter, the second step of the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIG.

먼저 겉감(100), 다운백(200) 및 안감(300)을 일체로 고정하도록 겉감(100), 다운백(200) 및 안감(300)의 일단부에 고정선(401)을 봉제하는 것이 바람직하다. 본 발명에 따라 다운을 제작하는 과정에서 고정선(401)을 통해 겉감(100), 다운백(200) 및 안감(300)의 일단부를 봉제하면 후에 뒤집는 과정에서 소재간 이탈을 방지하여 수월한 작업이 이루어질 수 있다.It is preferable to sew the fixing line 401 at one end of the outer cloth 100, the down bag 200 and the lining 300 so as to integrally fix the outer cloth 100, the down bag 200 and the lining cloth 300 . According to the present invention, when sewing one side of the outer cloth 100, the down bag 200 and the lining cloth 300 through the fixing line 401 in the process of manufacturing the down cloth, .

안감(300)을 겉감(100), 다운백(200)과 대칭되게 꺾은 후 겉감(100)과 다운백(200)을 종방향으로 박음질하여 시초선(400)을 형성한다. 이때, 박음질 과정에서 겉감(100)과 다운백(200)의 견고한 결합 위해 겉감(100)과 다운백(200) 사이에 종방향으로 고정단을 대고 박음질하는 것이 바람직하다. 또한 박음질은 퀼팅방식으로 봉제하는 것이 바람직하다. 퀼팅방식이란 직물과 직물 사이에 소재를 펴 넣고 박음질하는 것을 말한다.The outer liner 300 is folded symmetrically with the outer cloth 100 and the down bag 200 and then the outer cloth 100 and the down bag 200 are longitudinally stitched to form the starting line 400. At this time, it is preferable to stitch the fixed end in the longitudinal direction between the outer cloth 100 and the down bag 200 for the strong coupling between the outer cloth 100 and the down bag 200 during the stitching process. Also, it is preferable to sew in a quilted manner. The quilting method means that the material is stretched and stuck between the fabric and the fabric.

제2 단계를 거친 다운 의류는 겉감(100)과 다운백(200)만이 종방향으로 봉제되고, 안감은 꺾인 상태이므로 봉제되지 않는다.In the down garment that has been subjected to the second step, only the outer cloth 100 and the down bag 200 are sewn in the longitudinal direction, and the lining is bent, so that the garment is not sewn.

도 4는 본 발명에 따른 제조방법 제3 단계를 나타낸 사시도이다. 이하 도 4를 참조하여 본 발명의 제조방법 제3 단계를 설명하도록 한다.4 is a perspective view showing a third step of the manufacturing method according to the present invention. The third step of the manufacturing method of the present invention will now be described with reference to FIG.

제2 단계를 거친 다운 의류를 뒤집은 후 제2 단계에서 안감(300)을 꺾듯이 제3 단계에서는 겉감(100)을 안감(300), 다운백(200)과 대칭되게 꺾는다. 그 후 상부에 위치한 안감(300)과 하부에 위치한 다운백(200)을 종방향으로 박음질 하여 제1 봉제선(410)을 형성한다. 이때, 박음질 과정에서 안감(300)과 다운백(200)의 견고한 결합 위해 안감(300)과 다운백(200) 사이에 종방향으로 고정단을 대고 박음질하는 것이 바람직하다. 또한 박음질은 퀼팅방식으로 봉제하는 것이 바람직하다. 퀼팅방식이란 직물과 직물 사이에 소재를 펴 넣고 박음질하는 것을 말한다. 이때, 시초선과 간격을 두고 제1 봉제선(410)을 형성하는 것이 바람직하다.In the third step, the outer cloth 100 is folded symmetrically with the lining 300 and the down bag 200 as if the lining 300 is folded in the second step after reversing the down garment after the second step. Then, the lining 300 located at the upper portion and the down bag 200 located at the lower portion are longitudinally stitched to form the first sewing line 410. At this time, it is preferable to stitch the fixed end in the longitudinal direction between the lining 300 and the down bag 200 in order to firmly connect the lining 300 and the down bag 200 during the stitching process. Also, it is preferable to sew in a quilted manner. The quilting method means that the material is stretched and stuck between the fabric and the fabric. At this time, it is preferable to form the first sewing line 410 at an interval from the starting line.

제3 단계를 거친 다운 의류에는 고정선(401), 겉감(100)과 다운백(200)을 박음질한 시초선(400) 및 안감(300)과 다운백(200)을 박음질한 제1 봉제선(410)이 간격을 두고 순차적으로 형성되게 된다.The down garment having been subjected to the third step includes a fixing line 401, a first sewing line 410 in which the outer cloth 100 and the down bag 200 are stitched, a first sewing line 410 in which the lining 300 and the down bag 200 are stitched, And are sequentially formed at intervals.

도 4의 확대도를 참조하여 구조를 자세히 설명하자면, 겉감(100), 다운백(200), 안감(300)을 일체로 봉제한 고정선(401)의 우측 부근 겉감(100)이 접히는 부분에 제2 단계를 통해 형성된 겉감(100)과 다운백(200)이 박음질된 시초선(400)이 있게 된다.4 is a perspective view of the outer surface 100 of the fixing line 401 in which the outer cloth 100, the down bag 200 and the inner cloth 300 are integrally sewn. There will be a prepared strike line 400 in which the outer cloth 100 and the down bag 200 formed through the two steps are stitched.

도 5는 본 발명에 따른 제조방법 제4 단계를 나타낸 사시도이다. 이하 도 5를 참조하여 본 발명의 제조방법 제4 단계를 설명하도록 한다.5 is a perspective view showing a fourth step of the manufacturing method according to the present invention. The fourth step of the manufacturing method of the present invention will now be described with reference to FIG.

제3 단계를 거친 다운 의류를 뒤집은 후 제3 단계에서 겉감(100)을 꺾듯이 제4 단계에서는 안감(300)을 겉감(100), 다운백(200)과 대칭되게 꺾는다. 이는 제2 단계와 동일한 방식이다. 그 후 상부에 위치한 겉감(100)과 하부에 위치한 다운백(200)을 종방향으로 박음질 하여 제2 봉제선(420)을 형성한다. 이때, 박음질 과정에서 겉감(100)과 다운백(200)의 견고한 결합 위해 겉감(100)과 다운백(200) 사이에 종방향으로 고정단을 대고 박음질하는 것이 바람직하다.In the fourth step, the lining 300 is folded symmetrically with the outer cloth 100 and the down bag 200 as if the outer cloth 100 is folded in the third stage after reversing the down garment after the third stage. This is the same method as the second step. Then, the outer cloth 100 located at the upper portion and the down bag 200 located at the lower portion are longitudinally stitched to form the second sewed line 420. At this time, it is preferable to stitch the fixed end in the longitudinal direction between the outer cloth 100 and the down bag 200 for the strong coupling between the outer cloth 100 and the down bag 200 during the stitching process.

도 6은 본 발명의 따른 제조방법 제5 단계를 나타낸 사시도이다. 이하 도 6을 참조하여 본 발명의 제조방법 제5 단계를 설명하도록 한다.6 is a perspective view showing a fifth step of the manufacturing method according to the present invention. The fifth step of the manufacturing method of the present invention will now be described with reference to FIG.

상기 서술한 제조방법 제3 단계 내시 제4 단계를 반복하는 것이 제5 단계이다. 제5 단계를 통하여 간격을 두고 봉제선이 형성된다. 시초선(400)을 시작으로 제1 봉제선(410)과 제2 봉제선(420)이 다운에 간격을 두고 횡방향으로 교대로 형성된다. 이와 같은 구성으로 인해 겉감(100), 다운백(200) 및 안감(300)을 일체로 봉제하는 것이 아닌 겉감(100)과 다운백(200), 다운백(200)과 안감(300)을 각각 봉제하여 바람이 봉제선을 통해 유입될 때 겉감(100), 다운백(200) 및 안감(300)을 한번에 통과하지 못하므로 보온기능이 강화된다. 또한 봉제선간 간격이 치밀하고 이로 인해 다운소재의 누출을 방지하는 효과가 있다. 또한 겉감(100)과 다운백(200), 다운백(200)과 안감(300)을 각각 봉제하므로 봉제선에 가해지는 압력이 감소되어 봉제선의 내구성이 증대되는 효과가 있다The fifth step is to repeat the above-described manufacturing method third step endurance fourth step. A sewing line is formed at intervals through the fifth step. The first sewing line 410 and the second sewing line 420 are alternately formed in the transverse direction at a downward interval starting from the starting line 400. The outer bag 100, the down bag 200, and the lining bag 300 can be used as the outer bag 100, the down bag 200, and the inner bag 300, When the wind is introduced through the sewing line, the outer surface 100, the down bag 200 and the lining 300 can not pass through at once, thereby enhancing the warming function. In addition, the interval between the sewing lines is dense and the leakage of the down material is prevented. Also, since the outer cloth 100, the down bag 200, the down bag 200, and the lining cloth 300 are sewn respectively, the pressure applied to the sewing line is reduced, thereby increasing the durability of the sewing line

도 7a 내지 7b는 고정단을 대고 봉제하는 것을 나타낸 평면도이다. 이하 도 7a 내지 7b를 참조하여 고정단을 대고 봉제하는 것을 설명하도록 한다.7A to 7B are plan views showing sewing with the fixed end. Hereinafter, sewing with the fixed end will be described with reference to Figs. 7A to 7B.

제1 봉제선(410)과 제2 봉제선(420)을 형성하는 박음질 과정에서 각 소재 사이에 고정단을 대고 봉제하는 것으로 소재간 결합을 위한 지지구조임과 동시에 박음질을 견고하게 하는 역할을 한다.In the process of making the first and second sewing lines 410 and 420, a fixed end is sewn between the respective materials to provide a supporting structure for joining between the materials, and at the same time, it plays a role of strengthening the staples.

제1 봉제선(410)과 제2 봉제선(420)이 반복하여 다운 의류에 형성된 후 (제 5단계 참조) 다운소재(500)를 주입할 입구를 제외하고 겉감(100), 다운백(200), 안감(300)을 일체로 다운 의류의 둘레를 따라 봉제한다. 이때, 다운소재(500)를 주입할 입구는 제1 봉제선(410)과 제2 봉제선(420)에 의해 형성되는 겉감(100)과 다운백(200), 다운백(200)과 안감(300) 사이의 간격을 말하며 종방향으로 일단부가 입구로 지정되면 타단부는 봉제되게 된다.The first sewing line 410 and the second sewing line 420 are repeatedly formed in the down garment (refer to the fifth step), and the outer material 100, the down bag 200, The lining 300 is sewn together along the circumference of the down garment. At this time, the inlet for injecting the down material 500 is composed of the outer cloth 100, the down bag 200, the down bag 200 and the lining 300 formed by the first sewing line 410 and the second sewing line 420, And the other end is sewn when one end is designated as an inlet in the longitudinal direction.

이후 겉감(100)과 다운백(200) 사이, 다운백(200)과 안감(300) 사이에 다운소재(500)를 칸칸이 주입하여 다운 의류의 상부를 기준으로 겉감(100), 다운소재(500), 다운백(200), 다운소재(500), 안감(300)의 순서로 층이 형성되게 된다.Thereafter, the down material 500 is injected between the outer cloth 100 and the down bag 200, between the down bag 200 and the inner cloth 300, and the outer cloth 100, the down cloth 500 The down bag 200, the down material 500, and the lining 300 in this order.

다운소재(500)를 채우고 나면 입구를 막기 위해 입구의 겉감(100), 다운백(200), 안감(300)을 일체로 봉제한다. 이러한 과정을 가지면 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류가 완성된다.After filling the down material 500, the outer cloth 100, the down bag 200 and the lining 300 of the entrance are integrally sewed to prevent the entrance. With this process, the down garment sewn in a zigzag shape is completed.

발명의 효과와 관련 제2 봉제선(420)을 예를 들어 설명하여 보면, 바람이 겉감(100)과 다운백(200)을 봉제한 제2 봉제선(420)을 통해 유입되더라도 안감(300)과는 봉제되지 않아 봉제선이 존재하지 않으므로 안감(300)에서 바람이 통과하기 어렵다. 이로 인해 종래 기술과는 달리 효과적인 보온기능을 발휘하게 된다.For example, the second sewing line 420 related to the effect of the present invention will be described with reference to an example of the second sewing line 420. The second sewing line 420 may include a second sewing line 420 sewn to the outer cloth 100 and the down bag 200, It is difficult for the wind to pass through the lining (300) because there is no sewing line. As a result, an effective thermal insulation function is exhibited unlike the prior art.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.

100: 겉감 200: 다운백
300: 안감 400: 시초선
401: 고정선 410: 제1 봉제선
420: 제2 봉제선 500: 다운소재
600: 고정단100: Outer 200: Down bag
300: lining 400: original line
401: fixed line 410: first sewing line
420: 2nd sewing line 500: Down material
600: fixed end

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법에 있어서,
겉감과 안감 사이에 다운백을 끼우는 제1 단계;
상기 안감을 꺾고 상기 겉감과 상기 다운백을 종방향으로 박음질하는 제2 단계;
상기 안감이 상부에 위치하도록 상기 다운 의류를 뒤집고 상기 겉감을 꺾은 후 상기 안감과 상기 다운백을 종방향으로 박음질하여 제1 봉제선을 형성하는 제3 단계;
상기 겉감이 상부에 위치하도록 상기 다운 의류를 뒤집고 상기 안감을 꺾은 후 상기 겉감과 상기 다운백을 종방향으로 박음질하여 제2 봉제선을 형성하는 제4 단계; 및
상기 제3 단계와 상기 제4 단계를 반복하는 제5 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법.A method of manufacturing a down garment sewn in a zigzag shape,
A first step of putting a down bag between the outer cloth and the lining;
A second step of folding the lining and longitudinally stitching the outer cloth and the down bag;
A third step of folding the down garment so that the lining is positioned on the upper side, folding the outer cloth, and then stitching the lining and the down bag in the longitudinal direction to form a first sewing line;
A fourth step of folding the down garment so that the outer cloth is located at an upper portion, folding the inner cloth and then folding the outer cloth and the down bag longitudinally to form a second sewing line; And
And a fifth step of repeating the third step and the fourth step. ≪ RTI ID = 0.0 > 15. < / RTI > 청구항 5에 있어서,
상기 제1 봉제선 형성시 상기 안감과 상기 다운백 사이에 종방향으로 고정단을 대고 봉제하는 것을 특징으로 하는 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법.The method of claim 5,
And sewing the sewing machine in a staggered configuration with a fixed end in the longitudinal direction between the lining and the down bag when forming the first sewing line. 청구항 5에 있어서,
상기 제2 봉제선 형성시 상기 다운백과 상기 겉감 사이에 종방향으로 고정단을 대고 봉제하는 것을 특징으로 하는 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법.The method of claim 5,
And sewing the second garment with a fixed end in a longitudinal direction between the down bag and the outer cloth when the second garment is formed. 청구항 5에 있어서,
상기 제5 단계 이후에, 겉감과 다운백 사이 및 다운백과 안감 사이에 다운소재가 주입되는 것을 특징으로 하는 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법.The method of claim 5,
And after the fifth step, a down material is injected between the outer cloth and the down bag and between the down bag and the inner cloth. 청구항 5에 있어서,
상기 제1 봉제선과 상기 제2 봉제선이 상기 다운 의류에 간격을 두고 교대로 형성되는 것을 특징으로 하는 지그재그 형상으로 봉제된 다운 의류의 제조방법.
The method of claim 5,
Wherein the first sewing line and the second sewing line are alternately formed at intervals in the down garment.
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