KR101663170B1 - Concrete bending strength test method by fast loading - Google Patents

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KR101663170B1 KR1020150175888A KR20150175888A KR101663170B1 KR 101663170 B1 KR101663170 B1 KR 101663170B1 KR 1020150175888 A KR1020150175888 A KR 1020150175888A KR 20150175888 A KR20150175888 A KR 20150175888A KR 101663170 B1 KR101663170 B1 KR 101663170B1
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김규용
유재철
최경철
김홍섭
윤민호
이보경
김정현
한상휴
김래환
이영욱
이상규
황의철
남정수
이태규
구경모
이원영
왕군식
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충남대학교산학협력단
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Abstract

The present invention relates to a complex test apparatus to evaluate a static and dynamic material properties of concrete and a concrete strength test method using the same and, more specifically, relates to a complex test apparatus for concrete strength designed to perform a creep test, a compressive strength test, a shock resistance test, a general load bending strength test, a rapid load bending strength test, a general load bending tensile strength test, and a rapid load tensile strength test when necessary; and a method of testing the bending strength of concrete using the same. The apparatus to test the bending strength of concrete comprises: a support; column parts formed on both sides of a top surface of the support; a main body part horizontally formed on the support; a hydraulic cylinder fixated through a center of the main body part; a hydraulic valve part which controls a flow of hydraulic pressure; a hydraulic piston located on an inner diameter of the hydraulic cylinder; a load jig which applies pressure to a test body arranged on the support; a hydraulic unit which supplies hydraulic oil to the hydraulic valve part or receives the hydraulic oil; an accumulator filled with the hydraulic oil or rapidly discharging the hydraulic oil to the hydraulic valve part; and a control part which generates control signals with respect to the hydraulic valve part, the hydraulic unit, and the accumulator.

Description

콘크리트 급속재하 휨강도 시험방법{Concrete bending strength test method by fast loading}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete fast bending strength test method,

본 발명은 콘크리트 정적 및 동적재료특성 평가용 복합 시험장치를 이용한 콘크리트 급속재하 휨강도 시험방법에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete rapid load-bending strength test method using a composite test apparatus for evaluating static and dynamic material properties of concrete.

콘크리트의 사용조건을 만족하기 위하여는 피로시험, 압축강도시험, 휨강도시험, 인장강도시험은 필수적이다. Fatigue test, compressive strength test, bending strength test and tensile strength test are essential to satisfy concrete usage conditions.

피로강도시험은 물체에 외력을 부하했을 때 순간적인 변형 후에 시간과 더불어 완만하게 진행하는 크리프의 변형량을 측정하는 시험으로써 가장 기본적인 시험에 해당하며, 압축강도 시험은 콘크리트 시험체에 정적인 하중을 가하였을 때의 지지력과 안정성을 살피기 위한 시험으로서, 콘크리트, 철근 콘크리트 및 프리스트레스트 콘크리트는 주로 콘크리트의 압축 강도를 이용하므로, 콘크리트의 압축강도시험은 콘크리트의 가장 중요한 시험 중 하나이다. The fatigue strength test is the most basic test to measure the amount of deformation of creep moderately progressing with time after momentary deformation when an external force is applied to the object. The compressive strength test applied a static load to the concrete specimen As a test for evaluating the bearing capacity and stability of concrete, concrete, prestressed concrete and prestressed concrete mainly use the compressive strength of concrete. Therefore, the compressive strength test of concrete is one of the most important tests of concrete.

또한, 휨강도시험은 콘크리트의 휨정도 및 응력을 측정하는 시험이며, 인장강도시험은 콘크리트의 인장력을 측정하는 시험으로 통상적으로 이루어지는 시험이다. Also, the bending strength test is a test for measuring the degree of bending and stress of concrete, and the tensile strength test is a test for measuring the tensile strength of concrete.

내충격시험은 강한 하중을 가하였을 때의 콘크리트의 응력을 측정하는 시험이어 추가적인 하중을 가하기 위한 장치를 별도로 구비하거나, 압축강도 시험과는 별개의 시험으로 이루어지는 것이 통상적이다. The impact resistance test is a test for measuring the stress of concrete when a strong load is applied. It is usually equipped with a device for additionally applying an additional load or a test separate from the compressive strength test.

각각의 시험장치는 시험체의 종류에 따라 그 편의성을 높이기 위한 방향으로 다양하게 개발되어 있다. 그러나 각 시험이 개별적 시험장치에 의하여 진행되는 것이 일반적이므로, 일괄적으로 다양한 시험을 수행하는 경우에는 장비 부재로 인한 불편함이 존재한다. Each test apparatus has been developed variously in order to improve the convenience according to the type of the test specimen. However, since it is common that each test is carried out by a separate test apparatus, there are inconveniences due to absence of equipment when various tests are carried out collectively.

이와 관련하여 선행기술문헌으로는 다음과 같다.In this regard, the prior art documents are as follows.

대한민국 등록특허 제10-149422호 "말뚝 양방향 재하장치의 성능시험장치 및 이를 이용한 성능시험 방법"은 말뚝의 지지력 측정을 위하여 사용되는 재하장치의 상부판부재와 하부판부재 사이가 벌어져서 발현되는 가압력을 지지함으로써, 양방향 재하장치가 만들어 낼 수 있는 최대 가압력이 어느 정도인지 그 성능을 시험할 수 있는 장치 및 방법에 관한 것이다. 즉, 중앙삽입부가 형성되어 있는 링 형상의 콘크리트 지지체와, 외면구속부재와, 한 쌍의 간격채움지지대와, 일측의 간격채움지지대 내면과 양방향 재하장치 사이에 배치되어 양방향 재하장치의 팽창에 의해 발생하는 가압력을 측정하는 로드셀을 포함하여 구성되며; 양방향 재하장치는 팽창되는 방향이 수평방향이 되도록 누어진 상태로 상기 로드셀 및 타측의 간격채움지지대 사이에서 밀착되도록 삽입배치되고, 양방향 재하장치가 수평방향으로 팽창됨으로써 발생되는 양방향 재하장치에 의한 가압력을 로드셀에 의해 측정하는 것을 특징으로 하는 말뚝 양방향 재하장치의 성능시험장치 및 이를 이용한 말뚝 양방향 재하장치의 성능시험방법이 제공되고 있으나, 이는 말뚝 양방향의 재하성능을 측정하기 위한 장치이므로, 다양한 시험을 수행하기 위한 기술개발에 대하여는 문헌에 기재된 바가 없다.Korean Patent No. 10-149422 entitled " Performance Test Apparatus of Pile Bidirectional Loading Apparatus and Performance Test Method Using the Pile ", supports a pressing force developed between a top plate member and a bottom plate member of a load device used for measuring a bearing capacity of a pile The present invention relates to an apparatus and a method for testing the performance of a bi-directional load device to which a maximum pressing force can be produced. That is, a ring-shaped concrete support in which a central inserting portion is formed, an outer confining member, a pair of spaced-apart support rods, and an interposed spacing support base are disposed between the inner surface of the spacing support and the bi- And a load cell for measuring a pressing force applied to the load cell; The bidirectional loading device is inserted and disposed so as to be closely contacted between the load cell and the gap filling support on the other side in a state in which the expansion direction is in the horizontal direction and the pressing force by the bidirectional loading device generated by expanding the bidirectional loading device in the horizontal direction A load cell is used to measure the performance of a pile bi-directional loading device, and a performance testing method of a pile bi-directional loading device using the same is provided. However, since this device is a device for measuring the loading performance of the pile in both directions, There is no description in the literature on the development of the technology to be used.

대한민국 공개특허공보 제10-0774777호 "2중 팩-앵커를 이용한 재하시험방법 및 장치"는 현장타설말뚝 지지 지반에 와이어 또는 환봉으로 제작된 팩-앵커를 설치하여, 상기 말뚝 상부에 인장시험장치를 설치한 후, 현장타설말뚝의 압축재하시험을 통해 말뚝의 반력하중과 재하 후 말뚝상태를 체크하여 지반을 보강하는 2중 팩-앵커를 이용한 재하시험방법 및 이를 이용한 보강방법 및 관련장치에 관한 것으로, 현장에 타설되는 대구경 말뚝에 팩-그라우팅(Pack-Grouting)을 이용한 팩-앵커 정재하시험을 실시하고, 이를 바탕으로 말뚝기초의 최적화를 지향하고, 현장타설말뚝의 손상을 몰탈 주입제로 보강·보수하여 별도의 지지력 보강체를 설치하지 않아도 되는 2중 팩-앵커를 이용한 재하시험방법 및 이를 이용한 보강방법 및 관련장치에 관한 것이다. 이 역시 2중팩-앵커를 이용한 재하시험방법에 관한 기술을 구현하고는 있으나, 재하시험과 함께, 휨강도시험, 인장강도시험을 수행할 수 있는 방안에 대하여는 기재된 바가 없다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-0774777 entitled " Method and Apparatus for Loading Test Using Dual Pack-Anchor ", is provided with a pack-anchor manufactured by a wire or a round bar on the ground supporting pile of a pile, A load test method using a double pack anchor for reinforcing the ground by checking the reaction force of pile and the condition of pile after loading, Anchoring test of pack-anchors using pack-grouting on large-diameter piles placed at the site, and optimization of pile foundation based on this, and reinforcement of damages of drilled piles by mortar injection The present invention relates to a load test method using a double pack anchor and a reinforcing method using the same and a related device. However, there is no description of how to perform the bending strength test and the tensile strength test together with the load test although the technique of the load test method using the double pack-anchor is implemented.

따라서 다양한 콘크리트 관련 시험이 하나의 시험장치에 의하여 진행될 수 있는 장비 개발의 필요성이 더욱 부각되고 있다. Therefore, the necessity of equipment development that can carry out various concrete related tests by a single test apparatus is more emphasized.

[문헌 1] 대한민국 등록특허 제10-149422호 "말뚝 양방향 재하장치의 성능시험장치 및 이를 이용한 성능시험 방법", 2015.02.15[Patent Document 1] Korean Patent No. 10-149422 entitled " Performance Test Apparatus of Pile Bidirectional Loading Device and Performance Test Method Using It, "2015.02.15 [문헌 2] 대한민국 공개특허공보 제10-0774777호 "2중 팩-앵커를 이용한 재하시험방법 및 장치", 2007.11.01[Patent Document 2] Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-0774777 entitled " Method and Apparatus for Loading Test Using Dual Pack Anchor ", 2007.11.01

상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 하나의 시험장치에 의해 다양한 시험이 가능한 시험장치를 개발하여 이를 이용한 콘크리트 급속재하 휨강도 시험방법을 제안하고자 한다. In order to solve the above problems, the present invention develops a test apparatus capable of various tests by using one test apparatus, and proposes a rapid concrete load test method using the same.

본 발명은 「상면이 평판으로 형성된 받침대(100); 외주연에 나사산이 형성된 원기둥형 부재로서, 상기 받침대(100) 상면 양 측부에 한 쌍씩 나란히 구비된 기둥부(200); 상기 받침대(100) 상공에 수평으로 구비되는 프레임부재로서, 상기 기둥부(200) 각각이 삽입되는 관통홈이 구비되어 있고, 상기 관통홈에는 인가되는 전원에 의해 상기 기둥부의 나사산을 따라 회전하는 회전부(320)가 구비되어 있어 상기 회전부(320)의 회전에 따라 높이가 조절되는 본체부(300); 상기 본체부(300)의 중심부를 관통한 상태로 고정된 유압실린더(400); 상기 유압실린더(400) 상부와 연통되어 있고, 제1유압관(10), 제2유압관(20) 및 제3유압관(30) 연결되어 있어 유압의 흐름을 제어하는 유압밸브부(500); 상기 유압실린더(400)의 내경에 위치하여 상기 유압실린더(400) 내부로 유입되는 유압에 따라 일정변위로 상하운동하도록 구비된 유압피스톤(600); 상기 유압피스톤(600) 하부면에 결합되어 상기 받침대(100) 위에 배치된 시험체에 압력을 가하는 재하지그(700); 제어신호에 따라 상기 제1유압관(10)을 통해 상기 유압밸브부(500)에 유압용오일을 공급하거나, 상기 유압밸브부(500)에서 상기 제2유압관(20)을 통해 배출되는 유압용오일을 수급하도록 구성된 유압유닛(800); 제어신호에 따라 상기 유압밸브부(500)에서 상기 제3유압관(30)을 통해 공급되는 유압용오일을 내부에 충전시키거나, 충전된 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압밸브부(500)로 급속 배출하도록 구성된 어큐물레이터(accumulator,900); 및 상기 유압밸브부(500), 유압유닛(800) 및 어큐물레이터(900)에 대한 제어신호를 생성하는 제어부(1000); 를 포함하여 구성되되, 상기 제어신호는 크리프신호, 일반재하신호 및 급속재하신호로 분류되고, 상기 제어부(1000)가 크리프신호를 생성한 경우에는, 상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 유압실린더(400)에 제공하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 일정하게 유지되도록 하고, 상기 제어부(1000)가 일반재하신호를 생성한 경우에는, 상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 유압실린더(400)에 지속적으로 정량 공급하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 점증하도록 하고, 상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성한 경우에는, 상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 어큐물레이터(900)로 공급하도록 한 후, 상기 어큐물레이터(900) 내부에 유압용오일의 충전(充塡)이 완료되면 상기 어큐물레이터(900)가 내부에 충전된 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압밸브부(500)를 거쳐 상기 유압실린더(400)에 급속 제공하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 급증하도록 것을 특징으로 하는 콘크리트 강도 복합 시험장치」를 이용한 급속재하 콘크리트 휨강도 시험방법을 제공한다.The present invention is characterized in that " a pedestal (100) whose upper surface is formed into a flat plate; A columnar member (200) having a thread on its outer periphery, the columnar member (200) being provided on both sides of the upper surface of the pedestal (100); A frame member horizontally disposed above the pedestal 100 is provided with a through groove into which each of the column portions 200 is inserted, and a rotating portion that rotates along the thread of the column portion by a power source applied to the through- (300) having a height adjuster (320) and a height adjusted according to the rotation of the rotation unit (320); A hydraulic cylinder 400 fixed through the center of the main body 300; The first hydraulic pipe 10, the second hydraulic pipe 20, and the third hydraulic pipe 30 are connected to the upper portion of the hydraulic cylinder 400, A hydraulic valve unit 500 for controlling the flow of hydraulic pressure; A hydraulic piston 600 positioned at the inner diameter of the hydraulic cylinder 400 and moving up and down with a predetermined displacement according to a hydraulic pressure flowing into the hydraulic cylinder 400; (700) coupled to a lower surface of the hydraulic piston (600) and applying pressure to a test body placed on the pedestal (100); The hydraulic oil is supplied to the hydraulic valve unit 500 through the first hydraulic pipe 10 according to a control signal or the hydraulic pressure supplied from the hydraulic valve unit 500 through the second hydraulic pipe 20, An oil pressure unit 800 configured to receive oil for use; The hydraulic oil supplied from the hydraulic pressure valve unit 500 through the third hydraulic pipe 30 is charged into the interior of the hydraulic pump unit 500 in accordance with the control signal or the charged hydraulic oil is supplied through the third hydraulic pipe 30 An accumulator 900 configured to rapidly discharge the oil to the hydraulic valve unit 500; And a control unit (1000) for generating control signals for the hydraulic valve unit (500), the hydraulic unit (800), and the accumulator (900). The control signal is classified into a creep signal, a general load signal, and a rapid load signal, and when the control unit 1000 generates a creep signal, the hydraulic valve unit 500 controls the hydraulic unit 800 is supplied to the hydraulic cylinder 400 so that the load applied to the test object is maintained constant through the ashing pad 700. The control unit 1000 generates a general load signal The hydraulic valve unit 500 continuously supplies the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the hydraulic cylinder 400 in a constant amount and supplies the hydraulic oil to the hydraulic cylinder 400 via the ashing pad 700 When the controller 1000 generates a rapid load signal, the hydraulic valve unit 500 controls the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the third hydraulic pipe 30, To the accumulator 900 The hydraulic oil filled in the accumulator 900 is supplied to the third hydraulic pipe 30 after the accumulator 900 is filled with the hydraulic oil. Is rapidly supplied to the hydraulic cylinder (400) via the hydraulic valve unit (500) through the hydraulic cylinder (400), and the load applied to the test body through the ashing pad (700) is increased rapidly Provides test method for rapid load concrete flexural strength.

본 발명에 의하면 하나의 시험장치에서 크리프시험, 압축강도시험, 휨강도시험, 인장강도시험, 내충격시험을 수행할 수 있어 편의성과 효율성이 크다. According to the present invention, a creep test, a compressive strength test, a bending strength test, a tensile strength test, and an impact resistance test can be carried out in one test apparatus, and convenience and efficiency are great.

또한 본 발명은 일반재하 조건과 급속재하 조건을 함께 부여할 수 있는 시험장치를 통해 시험체의 응력을 측정할 수 있는 바, 다양한 시험조건에 대응한 시험편의성이 향상된다. In addition, since the present invention can measure the stress of a test body through a test apparatus capable of imparting both a general load condition and a rapid load condition, the convenience of testing corresponding to various test conditions is improved.

[도 1]은 본 발명 시험장치의 사시도이다.
[도 2]는 본 발명 시험장치의 정면도이다.
[도 3]은 본 발명 시험장치에서 시험수행을 위하여 본체부가 위치조절되는 모습의 도시도이다.
[도 4]는 본 발명 시험장치에서 시험수행을 위하여 유압피스톤이 하방이동하는 모습의 도시도이다.
[도 5]는 본 발명 시험장치의 사진이다.
[도 6]은 본 발명 시험장치의 평면도이다.
[도 7]은 본 발명 시험장치에서 어큐물레이터로 유압용오일이 공급되는 배관의 간략한 평면도이다.
[도 8]은 본 발명 시험장치에서 이루어지는 휨강도시험에 대한 대략적인 도시도이다.
[도 9]는 본 발명 시험장치 및 휨강도시험 방법을 위한 상부휨지그지지대 및 상부휨지그의 설치실시예이다.
[도 10]은 본 발명 시험장치를 이용한 휨강도시험의 실시예이다.
[도 11]은 본 발명 시험장치를 이용한 휨강도시험의 세팅사진이다.
[도 12]는 본 발명 시험장치를 이용한 휨강도시험을 위한 상부휨지그지지대 실시예의 상·하면 사진이다.
[도 13]은 본 발명 시험장치를 이용한 휨강도시험의 세팅사진이다.1 is a perspective view of the test apparatus of the present invention.
2 is a front view of the test apparatus of the present invention.
[Fig. 3] is a view showing a state in which the position of the body part is adjusted for performing a test in the test apparatus of the present invention.
4 is a view showing a state in which the hydraulic piston moves downward to perform a test in the test apparatus of the present invention.
5 is a photograph of the test apparatus of the present invention.
6 is a plan view of the test apparatus of the present invention.
7 is a simplified plan view of a piping in which hydraulic oil is supplied to an accumulator in the test apparatus of the present invention.
[Fig. 8] is an outline view of the bending strength test in the test apparatus of the present invention.
FIG. 9 is an embodiment of the upper bending jig support and the upper bending jig for the test apparatus and the bending strength test method of the present invention.
10 is an example of a bending strength test using the test apparatus of the present invention.
11 is a set photograph of a bending strength test using the test apparatus of the present invention.
12 is a top and bottom view of an embodiment of an upper flexure jig support for bending strength test using the test apparatus of the present invention.
13 is a set photograph of a bending strength test using the test apparatus of the present invention.

Ⅰ.콘크리트 강도 복합 시험장치I. Concrete strength test system

본 발명에 적용되는 콘크리트 강도 복합 시험장치는 다음과 같이 구성된다.The composite concrete strength test apparatus according to the present invention is constructed as follows.

(1) 상면이 평판으로 형성된 받침대(100);(1) a pedestal 100 having an upper surface formed into a flat plate;

(2) 외주연에 나사산이 형성된 원기둥형 부재로서, 상기 받침대(100) 상면 양 측부에 한 쌍씩 나란히 구비된 기둥부(200); (200) having a pair of cylindrical members on both sides of an upper surface of the pedestal (100);

(3) 상기 받침대(100) 상공에 수평으로 구비되는 프레임부재로서, 상기 기둥부(200) 각각이 삽입되는 관통홈이 구비되어 있고, 상기 관통홈에는 인가되는 전원에 의해 상기 기둥부의 나사산을 따라 회전하는 회전부(320)가 구비되어 있어 상기 회전부(320)의 회전에 따라 높이가 조절되는 본체부(300); (3) A frame member horizontally provided above the pedestal 100 is provided with a penetration groove into which each of the pillar portions 200 is inserted, and a power source applied to the penetration groove is provided along a thread of the pillar portion A main body 300 having a rotating portion 320 and a height adjustable according to rotation of the rotating portion 320;

(4) 상기 본체부(300)의 중심부를 관통한 상태로 고정된 유압실린더(400); (4) a hydraulic cylinder 400 fixed through the central portion of the main body 300;

(5) 상기 유압실린더(400) 상부와 연통되어 있고, 제1유압관(10), 제2유압관(20) 및 제3유압관(30) 연결되어 있어 유압의 흐름을 제어하는 유압밸브부(500); (5) communicates with the upper part of the hydraulic cylinder 400 and is connected to the first hydraulic pipe 10, the second hydraulic pipe 20 and the third hydraulic pipe 30 A hydraulic valve unit 500 for controlling the flow of hydraulic pressure;

(6) 상기 유압실린더(400)의 내경에 위치하여 상기 유압실린더(400) 내부로 유입되는 유압에 따라 일정변위로 상하운동하도록 구비된 유압피스톤(600); (6) a hydraulic piston 600 positioned at the inner diameter of the hydraulic cylinder 400 and moving up and down with a predetermined displacement according to the hydraulic pressure flowing into the hydraulic cylinder 400;

(7) 상기 유압피스톤(600) 하부면에 결합되어 상기 받침대(100) 위에 배치된 시험체에 압력을 가하는 재하지그(700); (7) a dieser 700 coupled to a lower surface of the hydraulic piston 600 to apply pressure to a test body placed on the pedestal 100;

(8) 제어신호에 따라 상기 제1유압관(10)을 통해 상기 유압밸브부(500)에 유압용오일을 공급하거나, 상기 유압밸브부(500)에서 상기 제2유압관(20)을 통해 배출되는 유압용오일을 수급하도록 구성된 유압유닛(800);The hydraulic oil is supplied to the hydraulic valve unit 500 through the first hydraulic pipe 10 in accordance with the control signal of the control unit 8 or through the second hydraulic pipe 20 at the hydraulic valve unit 500 An oil pressure unit 800 configured to supply and discharge hydraulic oil to be discharged;

(9) 제어신호에 따라 상기 유압밸브부(500)에서 상기 제3유압관(30)을 통해 공급되는 유압용오일을 내부에 충전시키거나, 충전된 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압밸브부(500)로 급속 배출하도록 구성된 어큐물레이터(accumulator,900); 및 The hydraulic oil supplied from the hydraulic pressure valve unit 500 through the third hydraulic pipe 30 is charged to the inside of the third hydraulic pipe 30 An accumulator 900 configured to rapidly discharge the hydraulic pressure to the hydraulic valve unit 500 through a hydraulic circuit; And

(10) 상기 유압밸브부(500), 유압유닛(800) 및 어큐물레이터(900)에 대한 제어신호를 생성하는 제어부(1000); (10) a control unit (1000) for generating control signals for the hydraulic valve unit (500), the hydraulic unit (800) and the accumulator (900);

[도 1]은 본 발명에 적용되는 콘크리트 강도 복합 시험장치의 사시도이며, [도 2]는 상기 시험장치의 정면도이다. 이를 참고하여 상기 시험장치를 이루는 구성요소를 중심으로 설명하도록 한다. 1 is a perspective view of a composite concrete strength test apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a front view of the test apparatus. The components constituting the above testing apparatus will be mainly described with reference to these.

먼저 본 발명은 받침대(100), 기둥부(200), 본체부(300)로 하나의 프레임을 이루고, 이에 부속되는 구성요소가 설치되어 있으며, 근접위치에 유압관(제1유압관 및 제2유압관)으로 연결된 유압유닛(900) 및 제어부(1000)가 기본적인 구성요소가 된다. First, the present invention comprises a pedestal 100, a column 200, and a main body 300. The frame includes a frame, components attached thereto, and a hydraulic pipe (a first hydraulic pipe and a second pipe) The oil pressure unit 900 and the control unit 1000, which are connected to each other through a hydraulic pipe, become basic components.

상기 받침대(100)는 상면이 평판으로 형성되어 상기 기둥부(200) 및 본체부(300) 등의 구성요소들을 지지한다. 상기 받침대(100)는 시험체를 배치시키기 위한 지지부재의 역할을 한다. 특히 상기 받침대(100)의 상면에 내부로 일정깊이 들어가 좌우로 확공된 가이드홈(110)을 하나 이상이 형성시킬 수 있으며, 이 경우 상기 가이드홈(110)에 휨강도 시험용 하부휨지그(1300)를 끼움 설치할 수 있다. The pedestal 100 has a flat upper surface to support the pillars 200 and the main body 300. The pedestal 100 serves as a support member for placing the test body. More specifically, one or more guide grooves 110 may be formed on the upper surface of the pedestal 100 to be inserted into the guide grooves 110 in a predetermined depth. In this case, a lower bending jig 1300 for bending strength test may be installed in the guide grooves 110 Can be installed.

또한 시험체를 위치시키기 위한 추가 지지대를 상기 받침대 상면에 구비할 수도 있으나 기본적으로는 상기 받침대(100)의 상면은 평평하게 구성하여 시험체 설치가 용이하도록 하는 것이 바람직하다.Further, an additional support base for positioning the test body may be provided on the upper surface of the support, but basically, it is preferable that the upper surface of the support 100 is made flat so that the test body can be easily installed.

또한 상기 받침대(100)의 상면 양 측부에 기둥부(200)가 한 쌍씩 나란히 구비되는데, 상기 기둥부(200)는 원기둥형 부재로서 외주연에 나사산이 형성되어 있음을 특징으로 한다. 상기 기둥부(200)에는 후술하는 본체부(300)가 끼워지며, 더 견고한 지지를 위하여 상기 기둥부(200)의 상면을 커버하는 천장부가 더 설치될 수 있다. 상기 기둥부(200)의 외주연에 형성된 나사산은 상기 본체부(300)의 상하이동을 위해 형성된 것이다. In addition, a pair of pillar parts 200 are provided side by side on both sides of the upper surface of the pedestal 100, wherein the pillar part 200 is a cylindrical member, and a thread is formed on the outer circumference. A body portion 300 described later is inserted into the column portion 200 and a ceiling portion covering the upper surface of the column portion 200 may be further provided for more rigid support. The thread formed on the outer periphery of the pillar 200 is formed for the up-and-down movement of the main body 300.

상기 기둥부(200)에 끼워지는 본체부(300)는 상기 받침대(100) 상공에 수평으로 구비되는 프레임부재이며, 상기 기둥부(200) 각각이 삽입되는 관통홈(310)이 구비되어 있고, 상기 관통홈(310)에는 인가되는 전원에 의해 상기 기둥부(200)의 나사산을 따라 회전하는 회전부(320)가 구비되어 있어 상기 회전부(320)의 회전에 따라 높이가 조절되도록 구성될 수 있다. The main body part 300 fitted to the column part 200 is a frame member horizontally disposed above the pedestal 100 and has a through groove 310 through which the column parts 200 are inserted, The through hole 310 is provided with a rotation part 320 which rotates along the thread of the column part 200 by an applied power source so that the height of the rotation part 320 can be adjusted according to the rotation of the rotation part 320.

상기 본체부(300)에 형성된 관통홈(310)은 상기 기둥부(200)를 삽입시키기 위한 구성이며, 상기 받침대(100) 상공에 수평으로 설치되되, 이는 고정설치되는 것이 아니며, 상기 기둥부(200) 외주연의 나사산을 따라 상하이동이 이루어질 수 있도록 상기 관통홈(310) 내주연에는 상기 나사산에 맞물리는 회전부(320)가 형성되어 있다. 상기 회전부(320)의 구조는 제한이 없으나, 일 실시예로 톱니바퀴 형태의 부재가 체결되어 인가되는 전원에 의해 제어명령에 따라 상기 회전부(320)가 작동하여 상기 본체부(300)가 상하로 이동하는 것을 들 수 있다. [도 6]은 본 발명 시험장치의 평면도이며 이를 통하여 관통홈(310)과 이에 구비된 회전부(320)의 실시예를 확인할 수 있다. The through hole 310 formed in the main body 300 has a structure for inserting the pillar 200 and is installed horizontally above the pedestal 100 but is not fixedly installed, 200 are formed at the periphery of the through-hole 310 so that the upper and lower ends of the through-hole 310 may be formed along the outer peripheral thread. However, the rotation unit 320 may be operated according to a control command by a power source to which the gear unit is coupled, and the main unit 300 is moved up and down Moving. FIG. 6 is a plan view of the test apparatus of the present invention, showing through-holes 310 and embodiments of the rotating unit 320 provided therein.

[도 3]은 본 발명 시험장치에서 시험수행을 위하여 본체부(300)의 위치가 조절되는 모습을 나타낸 것이다. 상기 본체부(300)의 상하이동은 별도의 조절리모콘을 이용하여 제어될 수 있으며, 상기 제어부(1000)를 통하여 제어되도록 할 수도 있다. 3 shows a state where the position of the main body 300 is adjusted for performing a test in the test apparatus of the present invention. The up / down movement of the main body 300 may be controlled using a separate remote controller, or may be controlled through the controller 1000.

상기 본체부(300)에는 유압실린더(400), 유압밸브부(500), 유압피스톤(600)이 세팅될 수 있다. 먼저, 상기 유압실린더(400)는 상기 본체부(300)의 중심부를 관통한 상태로 고정되며, 상기 유압실린더(400) 상부에는, 상기 유압실린더(400)와 연통되어 상기 유압유닛(800)으로부터 공급되는 유압용오일의 흐름을 제어하는 유압밸브부(500)가 구비되어 있으며, 상기 유압밸브부(500)에는 유압용오일의 이동로가 되는 제1유압관(10) 내지 제3유압관(30)과 연결되어 있다. 또한, 상기 유압실린더(400)의 내경에는 유압피스톤(600)이 구비되어 상기 유압실린더(400) 내부로 유입되는 유압에 따라 상기 유압피스톤(600) 일정변위로 상하운동하도록 구성된다. A hydraulic cylinder 400, a hydraulic valve unit 500, and a hydraulic piston 600 may be set in the main body 300. The hydraulic cylinder 400 is fixed through the central portion of the main body 300 and the upper portion of the hydraulic cylinder 400 is connected to the hydraulic cylinder 400, And a hydraulic valve unit 500 for controlling the flow of the hydraulic oil supplied from the first hydraulic pipe 10 to the third hydraulic pipe 500 30) have. A hydraulic piston 600 is disposed on the inner surface of the hydraulic cylinder 400 so that the hydraulic piston 600 moves up and down with a predetermined displacement according to the hydraulic pressure flowing into the hydraulic cylinder 400.

상기 유압유닛(800)으로부터 공급된 유압용오일이 상기 제1유압관(10)을 통하여 상기 유압밸브부(500)로 유입되면, 상기 유압밸브부(500)가 이를 바로 유압실린더(400)로 공급할 수도 있으며, 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 어큐물레이터(900)로 공급할 수도 있다. 위와 같은 유압용오일의 흐름 방향은 정적시험(일반재하시험) 또는 동적시험(급속재하시험)을 위해 제어부(1000)에서 생성하는 제어신호에 따라 결정되는 것이며, 본 발명에서는 콘크리트 강도에 대한 다양한 시험이 한 장치에서 손쉽게 수행될 수 있도록 하는 것이 큰 특징이다. When the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 flows into the hydraulic valve unit 500 through the first hydraulic pipe 10, the hydraulic valve unit 500 directly contacts the hydraulic cylinder 400 Or may be supplied to the accumulator 900 through the third hydraulic pipe 30. [ The flow direction of the hydraulic oil is determined according to the control signal generated by the control unit 1000 for the static test (general load test) or the dynamic test (rapid load test). In the present invention, various tests It is a big feature that it can be easily performed in one device.

[도 4]는 본 발명 시험장치에서 유압피스톤(600)이 하방으로 이동하는 모습을 나타낸 것이며, [도 5]는 본 발명 시험장치의 사진이다.4 shows a state in which the hydraulic piston 600 moves downward in the test apparatus of the present invention, and FIG. 5 is a photograph of the test apparatus of the present invention.

상기 유압밸브부(500)에서 상기 유압실린더(400)로 유압용오일이 공급되면, 이에 따른 유압에 의해 상기 유압피스톤(600)이 하방이동하게 되는데, 상기 유압피스톤(600)의 하부면에는 재하지그(700), 특히 로드셀이 구비된 재하지그가 구비되어 있어 상기 재하지그(700)가 시험체에 상면에 닿은 후부터는 상기 유압실린더(400) 내의 유압에 상응하는 하중을 시험체에 가하게 되는 것이다.When the oil for hydraulic oil is supplied to the hydraulic cylinder 400 from the hydraulic valve unit 500, the hydraulic piston 600 moves downward by the hydraulic pressure. In the lower surface of the hydraulic piston 600, A load corresponding to the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 400 is applied to the test object 700 after the ash pad 700 is mounted on the test object.

Ⅱ. 콘크리트 강도 복합 시험장치의 제어Ⅱ. Control of concrete strength test system

상기 콘크리트 강도 복합 시험장치의 제어부(1000)에서 생성되는 제어신호는 크리프신호, 일반재하신호 및 급속재하신호로 분류된다.The control signal generated in the control unit 1000 of the composite concrete strength testing apparatus is classified into a creep signal, a general load signal, and a rapid load signal.

(1) 상기 제어부(1000)가 크리프신호를 생성한 경우에는,(1) When the controller 1000 generates a creep signal,

상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 유압실린더(400)에 제공하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 일정하게 유지되도록 제어된다.The hydraulic valve unit 500 provides the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the hydraulic cylinder 400 so that the load applied to the test body through the ashing pad 700 is maintained constant do.

(2) 상기 제어부(1000)가 일반재하신호를 생성한 경우에는, (2) When the control unit 1000 generates a general load signal,

상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 유압실린더(400)에 지속적으로 정량 공급하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 점증하도록 제어된다.The hydraulic pressure valve unit 500 continuously supplies the hydraulic oil supplied from the hydraulic pressure unit 800 to the hydraulic cylinder 400 so as to gradually increase the load applied to the test body through the ashing pad 700 Respectively.

(3) 상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성한 경우에는, (3) When the controller 1000 generates the rapid load signal,

상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 어큐물레이터(900)로 공급하도록 한 후, 상기 어큐물레이터(900) 내부에 유압용오일의 충전(充塡)이 완료되면 상기 어큐물레이터(900)가 내부에 충전된 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압밸브부(500)를 거쳐 상기 유압실린더(400)에 급속 제공하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 급증하도록 제어된다.The hydraulic valve unit 500 supplies the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the accumulator 900 through the third hydraulic pipe 30 and then supplies the hydraulic oil to the accumulator 900 The hydraulic oil filled in the accumulator 900 flows through the third hydraulic pipe 30 through the hydraulic valve unit 500 and then the hydraulic oil is supplied to the accumulator 900 through the third hydraulic pipe 30, The hydraulic cylinder 400 is rapidly supplied and the load applied to the test body through the ashing pad 700 is controlled to increase rapidly.

위와 같은 제어는 제어부(1000)에서 유압유닛(800), 유압밸브부(500) 및 어큐물레이터(900)의 작동을 제어함으로서 이루어질 수 있다.The above control may be performed by controlling the operation of the hydraulic unit 800, the hydraulic valve unit 500 and the accumulator 900 in the control unit 1000.

상기 유압유닛(800)은 상기 받침대(100)에 근접한 위치에 배치하는 것이 바람직하다. 상기 유압유닛(800)은 상기 제1유압관(10)을 통해 유압용오일을 상기 유압밸브부(500)에 공급하여, 상기 유압밸브부(500)의 유압관별 개폐 조정에 따라 유압용오일이 상기 유압실린더(400)에 직접 제공되거나 상기 제3유압관(30)을 통해 어큐물레이터(900)에 충전되는 과정을 거친 후 다시 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압실린더(400)에 제공되도록 한다. 또한, 상기 유압실린더(400)에서 유압밸브부(500)로 배출되는 유압용오일은 상기 제2유압관(20)을 통해 상기 유압유닛(800)으로 회수된다.The oil pressure unit 800 is preferably disposed at a position close to the pedestal 100. The oil pressure unit 800 supplies the oil for hydraulic oil to the oil pressure valve unit 500 through the first oil pressure pipe 10 so that the oil for hydraulic oil is supplied to the oil pressure unit 500 according to the opening / The hydraulic cylinder 400 is directly supplied to the hydraulic cylinder 400 or is charged through the third hydraulic pipe 30 to the accumulator 900 and then through the third hydraulic pipe 30 to the hydraulic cylinder 400, . The hydraulic oil discharged from the hydraulic cylinder 400 to the hydraulic valve unit 500 is collected into the hydraulic unit 800 through the second hydraulic pipe 20.

상기 제어부(1000)는 장치사용자의 선택에 따라 시험의 종류를 선택할 수 있도록 구성할 수 있다. 콘크리트 시험체의 파괴 특성 파악을 위한 시험은 크리프(creep)시험, 일반재하시험, 급속재하시험으로 크게 구분될 수 있으며, 상기 일반재하시험 및 급속재하시험은 추가부재설치를 통하여 압축강도시험, 휨강도시험 및 인장강도시험에 대한 일반재하시험 또는 급속재하시험으로 이루어질 수 있다.The controller 1000 can be configured to select a test type according to a selection of a device user. Tests for determining the fracture characteristics of concrete specimens can be roughly divided into creep test, general load test and rapid load test. The above general load test and rapid load test can be classified into compressive strength test, bending strength test And a general load test or a rapid load test for tensile strength test.

이를 위해 상기 제어부(1000)는 장치사용자의 선택에 의해 다양한 시험모드가 설정되도록 구성할 수 있는데, 상기 시험모드는 1)크리프시험모드, 2)압축강도시험모드, 3)내충격시험모드, 4)일반휨강도시험모드, 5)급속재하휨강도시험모드, 6)일반인장강도시험모드, 7)급속재하인장강도시험모드 등으로 구분할 수 있다. The controller 1000 can be configured to set various test modes according to the user's choice. The test mode includes 1) creep test mode, 2) compression strength test mode, 3) General bending strength test mode, 5) rapid load-bending strength test mode, 6) general tensile strength test mode, and 7) rapid load tensile strength test mode.

예를 들어, 장치사용자가 제어부(1000)에서 크리프시험모드를 선택한 경우에는, 상기 제어부(1000)에서 크리프신호를 생성하고, 일반재하시험모드(압축강도시험, 일반휨강도시험, 일반인장강도시험)를 선택한 경우에는 일반재하신호를 생성하도록 할 수 있다. For example, when the apparatus user selects the creep test mode in the control unit 1000, the control unit 1000 generates a creep signal and performs a normal load test mode (compression strength test, general bending strength test, general intangible strength test) It is possible to generate a general load signal.

또한, 장치사용자가 급속재하시험모드(내충격시험, 급속재하휨강도시험, 급속재하인장강도시험)를 선택한 경우에는 상기 제어부가 급속재하신호를 생성하도록 할 수 있다. 급속재하시험을 위해서는 예비가압이 이루어짐이 바람직한데, 이는 상기 제어부(1000)에서 먼저 크리프신호를 생성하여 일정한 하중을 시험체에 가한 상태에서 상기 급속재하신호를 생성함으로써, 2차적으로 추가하중을 가하도록 하는 것이다.In addition, when the apparatus user selects the rapid load test mode (impact test, rapid load-strength test, rapid load tensile strength test), the controller can generate a rapid load signal. It is preferable that preliminary pressurization is performed for the rapid load test. This is because the control unit 1000 first generates a creep signal and generates the rapid load signal in a state where a constant load is applied to the specimen, .

상기 급속재하신호에 따라 상기 어큐물레이터(900)에 유압용오일이 충전되고, 상기 어큐물레이터(900)로부터 충전완료신호가 발생되면, 상기 제어부(1000)가 상기 어큐물레이터(900)로 유압배출신호를 송신하고, 이 경우 상기 어큐물레이터(900) 내부에 충전(充塡)된 유압용오일이 한번에 급속으로 배출되어 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압실린더(400)에 제공됨으로써 상기 재하지그(700)가 시험체를 추가적으로 가압하여 급속재하시험이 수행되도록 할 수 있다. The hydraulic oil is filled in the accumulator 900 according to the rapid load signal and when a charge completion signal is generated from the accumulator 900, the controller 1000 controls the accumulator 900 In this case, the hydraulic oil filled in the accumulator 900 is rapidly discharged at once to the hydraulic cylinder 400 through the third hydraulic pipe 30, So that the ashing (700) can further pressurize the specimen to perform the rapid load test.

상기 어큐물레이터(900)는 상기 본체부(300) 상면에 상기 유압실린더(400)를 사이에 두고 양측에 한 대씩 설치할 수 있다.The accumulator 900 can be installed on both sides of the main body 300 with the hydraulic cylinder 400 interposed therebetween.

[도 7]은 본 발명 시험장치에서 어큐물레이터(900)로 유압용오일이 공급되는 배관의 간략한 평면도이다. 상기 [도 7]을 참조하면 상기 유압유닛(800)으로부터 상기 유압밸브부(500)로 공급된 유압용오일이 상기 제3유압관(30)을 통하여 상기 어큐물레이터(900)로 공급되는 배관상태를 확인할 수 있다.7 is a simplified plan view of a piping in which hydraulic oil is supplied to an accumulator 900 in the test apparatus of the present invention. 7, the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the hydraulic valve unit 500 is supplied to the accumulator 900 through the third hydraulic pipe 30, You can check the status.

본 발명과 관련하여 수행되는 시험에 대해서는 아래에서 설명한다. The tests performed in connection with the present invention are described below.

Ⅲ. 콘크리트 Ⅲ. concrete 급속재하Rapid loading 휨강도 시험방법 Bending strength test method

[도 8]은 본 발명 시험장치에서 이루어지는 휨강도 시험 방법을 대략적으로 나타낸 도면이다. [도 10]은 본 발명 시험장치를 이용한 휨강도 시험 방법의 실시예를 나타낸 것이며, [도 11]은 본 발명 시험장치를 이용한 휨강도 시험 방법 실시를 위한 세팅사진이다. 8 is a view schematically showing a bending strength test method in the test apparatus of the present invention. Fig. 10 shows an embodiment of a bending strength test method using the test apparatus of the present invention, and Fig. 11 is a set photograph for carrying out a bending strength test method using the test apparatus of the present invention.

전술한 콘크리트 강도 복합 시험장치를 이용하여 콘크리트 급속재하 휨강도 시험을 수행할 수 있으며, 그 시험방법은 다음과 같은 단계에 의하여 이루어진다.The concrete can be subjected to a rapid load-bending strength test using the above-described concrete strength composite test apparatus, and the test method is performed by the following steps.

(a) 상기 받침대(100) 위에 하부휨지그(1300) 한 쌍을 상기 재하지그(700)의 중심축으로부터 양쪽으로 일정거리 이격하도록 배치하고, 상기 재하지그(700) 하면에는 상부휨지그지지부(1100)를 설치한 후 상기 상부휨지그지지부(1100) 하면에 상부휨지그(1200) 한 쌍을 간격조절이 가능하도록 설치하는 단계;(a) a pair of lower bending jigs 1300 are disposed on the pedestal 100 so as to be spaced apart from both sides of the center axis of the ash pad 700 by a predetermined distance, Installing a pair of upper bending jigs 1200 on the lower surface of the upper bending jig supporting unit 1100 after the supporting unit 1100 is installed;

(b) 상기 하부휨지그(1300) 상면에 직육면체형 휨시험체(2)를 배치하고, 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 상면 중심축의 양쪽으로 일정거리에 상기 상부휨지그(1200)가 위치하도록 상기 상부휨지그(1200) 한 쌍의 위치를 조절하되, 상기 상부휨지그(1200) 간의 간격이 상기 하부휨지그(1300) 간의 간격보다 좁게 조절하는 단계;(b) A rectangular parallelepiped-shaped flexural test specimen (2) is placed on the upper surface of the lower flexural jig (1300), and the upper flexural fixture (1200) is positioned at a certain distance on both sides of the upper surface central axis of the rectangular parallelepiped- Adjusting a position of a pair of the upper bending jigs 1200 and adjusting a gap between the upper bending jigs 1200 to be narrower than an interval between the lower bending jigs 1300;

(c) 상기 본체부(300)의 높이를 조절하는 단계;(c) adjusting a height of the body portion 300;

(d) 상기 제어부(1000)에서 크리프신호를 생성하여 상기 재하지그(700) 하면에 설치된 상부휨지그(1200)가 일정한 하중으로 상기 직육면체형 휨시험체(2)를 가압하는 단계;(d) generating a creep signal in the controller (1000) and pressing the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body (2) with a constant load by the upper flexure jig (1200)

(e) 상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성하여 상기 재하지그(700) 하면에 설치된 상부휨지그(1200)가 상기 직육면체형 휨시험체(2)에 순간적으로 추가하중을 가하는 단계; 및(e) instantly applying an additional load to the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body (2) by the upper flexure jig (1200) installed on the lower surface of the ashing pad (700) after the controller (1000) generates a rapid load signal; And

(f) 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 파괴시까지의 응력을 체크하는 단계;(f) checking the stress until fracture of the rectangular parallelepiped type bending test specimen (2);

상기 (a)단계에서는 상기 받침대(100) 위에 하부휨지그(1300) 한 쌍을 상기 재하지그(700)의 중심축으로부터 양쪽으로 일정거리 이격하도록 배치하고, 상기 재하지그(700) 하면에는 상부휨지그지지부(1100)를 설치한 후 상기 상부휨지그지지부(1100) 하면에 상부휨지그(1200) 한 쌍을 간격조절이 가능하도록 설치한다. 상기 재하지그(700) 하면에 직접 상부휨지그(1200) 한 쌍을 설치하기 위해서는 공간적인 제약이 있을 수 있고, 결합방법에도 제약이 발생할 수 있는 바, 상기 재하지그(700) 하면에 바로 상부휨지그(1200)를 설치하기보다는 상기 상부휨지그지지부(1100)를 먼저 설치한 후에 상기 상부휨지그 한 쌍을 설치하는 것이 바람직하다. In the step (a), a pair of the lower bending jigs 1300 is disposed on the pedestal 100 so as to be spaced apart from the center axis of the ash pad 700 by a predetermined distance, A pair of upper bending jigs 1200 are installed on the lower surface of the upper bending jig supporting portion 1100 after the upper bending jig supporting portion 1100 is installed. There may be a space limitation in installing a pair of the upper flexure jigs 1200 directly on the lower surface of the ash pad 700 and there is a restriction in the coupling method, It is preferable that the upper flexure jig support unit 1100 is installed first and then the upper flexure fixture pair is installed rather than the upper flexure fixture 1200 is installed.

상기 (b)단계에서는 상기 하부휨지그(1300) 상면에 직육면체형 휨시험체(2)를 배치하고, 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 상면 중심축의 양쪽으로 일정거리에 상기 상부휨지그(1200)가 위치하도록 상기 상부휨지그(1200) 한 쌍의 위치를 조절하되, 상기 상부휨지그(1200) 간의 간격이 상기 하부휨지그(1300) 간의 간격보다 좁게 조절한다.In the step (b), a rectangular parallelepiped-shaped flexural test specimen 2 is disposed on the upper surface of the lower flexural fixture 1300, and the upper flexural fixture 1200 is placed at a certain distance on both sides of the upper surface central axis of the rectangular parallelepiped- The height of the upper bending jigs 1200 is adjusted so that the gap between the upper bending jigs 1200 is narrower than the gap between the lower bending jigs 1300.

상기 상부휨지그(1200) 및 하부휨지그(1300)의 설치방법에는 제한이 없으나, 간격조절과 필요에 따른 탈착이 가능하도록 구성하는 것이 바람직하다. The upper bending jig 1200 and the lower bending jig 1300 may be installed in any desired manner,

상기 하부휨지그(1300)의 설치 편의를 위해서는 상기 받침대(100) 상면에 내부로 일정깊이 들어가 좌우로 확공된 가이드홈(110)을 형성시키고, 상기 받침대(100)에 하부휨지그(1300) 한 쌍을 상기 가이드홈(110) 양측으로 일정 이격거리를 두고 끼워 설치할 수 있다.The lower bending jig 1300 may be provided with guide grooves 110 formed in the upper surface thereof so as to be inserted into the upper and lower sides of the lower bending jig 1300 to a predetermined depth and the lower bending jigs 1300 The pair of guide grooves 110 may be provided on both sides of the guide groove 110 with a predetermined distance therebetween.

상기 하부휨지그(1300)는 일반적인 형태로 받침대 상면에 설치될 수 있으며 그 설치형태는 불문한다. 상기 하부휨지그(1300)를 상기 가이드홈(110)에 끼움설치하여 한 쌍의 하부휨지그(1300)에 일정 이격을 둔 상태에서 상면에 직육면체형 휨시험체(2)를 올려놓을 수 있다. The lower bending jig 1300 may be installed on the upper surface of the pedestal in a general form, and may be installed in any manner. The rectangular flexure specimen 2 can be placed on the upper surface while the lower flexure jig 1300 is inserted into the guide groove 110 and the pair of lower flexure jigs 1300 are spaced apart from each other.

상기 상부휨지그지지부(1100)는 그 상면이 상기 재하지그(700) 하면에 탈착가능하도록 구성되고, 그 하면은 내부로 일정깊이 들어가 좌우로 확공된 라인홈이 하나 이상 형성되어 있는 것을 적용하여 이러한 상부휨지그지지부(1100)를 상기 재하지그의 하면에 장착시킨 후, 설치된 직육면체형 휨시험체(2)의 중심축을 중심으로 상부휨지그(1200) 한 쌍을 상기 상부휨지그지지부(1100)의 라인홈에 일정 이격거리를 두고 끼움설치하는 과정을 거칠 수 있다.The upper bending jig supporting portion 1100 is configured to be detachable on the lower surface of the ashing pad 700. The lower surface of the upper bending jig supporting portion 1100 is formed with one or more line grooves extending inwardly to a predetermined depth, The upper bending jig supporting unit 1100 is mounted on the lower surface of the base and then a pair of upper bending jigs 1200 are mounted on the upper bending jig supporting unit 1100 about the central axis of the rectangular- It may be inserted into the line groove with a predetermined distance therebetween.

상기 재하지그(700) 및 직육면체형 휨시험체(2)의 중심축, 한 쌍의 상부휨지그(1200)와 한 쌍의 하부휨지그(1300) 사이의 중심선은 [도 13]에 나타난 바와 같이 일치하도록 설치함이 바람직하다. The center line between the center axis of the ashing pad 700 and the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body 2, the pair of upper flexural fixtures 1200 and the pair of lower flexural fixtures 1300, as shown in FIG. 13 It is preferable to install them to match.

상기 (c)단계는 상기 본체부(300)를 일정높이로 조절하는 단계이다. 상기 본체부(300)의 높이를 조절하는 것은, 상기 유압피스톤(600)의 최대이동거리 및 재하지그(700)가 가하는 하중을 고려하여 직육면체형 휨시험체(2)에 필요한 하중을 가하기 위함이다. In the step (c), the main body 300 is adjusted to a predetermined height. Adjusting the height of the main body 300 is for applying a load required for the rectangular parallelepipedal flexure specimen 2 considering the maximum moving distance of the hydraulic piston 600 and the load applied by the ashing pad 700 .

상기 (d)단계는 상기 제어부(1000)에서 크리프신호를 생성하여 상기 재하지그(700) 하면에 설치된 상부휨지그(1200)가 일정한 하중으로 상기 직육면체형 휨시험체(2)를 가압하는 단계이다.In the step (d), the controller 1000 generates a creep signal, and the upper flexure jig 1200 installed on the lower surface of the ash pad 700 presses the rectangular parallelepiped-shaped flexure specimen 2 with a constant load .

본 단계에서는 상기 제어부(1000)가 크리프신호를 생성하여 상기 유압유닛(700)이 유압용오일을 상기 유압밸브부(500)에 공급하고, 상기 유압밸브부(500)는 수급한 유압용오일을 직접 상기 유압실린더(400)에 공급하도록 제어한다. 이에 따라 상기 유압실린더(400)에 발생한 유압에 의해 상기 유압피스톤(600)이 하방으로 이동하고, 상기 유압피스톤(600)의 하단에 결합된 재하지그(700)의 하면에 결합된 상부휨지그(1200)가 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 상면에 접촉된다.In this step, the control unit 1000 generates a creep signal so that the oil pressure unit 700 supplies the oil for hydraulic oil to the oil pressure valve unit 500, and the oil pressure valve unit 500 supplies the oil for hydraulic oil And directly supplies the hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 400. The hydraulic piston 600 moves downward by the hydraulic pressure generated in the hydraulic cylinder 400 and the upper bending jig 700 coupled to the lower surface of the ashing pad 700 coupled to the lower end of the hydraulic piston 600, (1200) is brought into contact with the upper surface of the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body (2).

이후에도, 상기 유압유닛(700)에서는 유압용오일을 계속 공급하다가 일정한 공급량에 이르게 되면 공급을 중단한다. 이에 따라 상기 유압실린더(400) 내부에는 일정한 유압이 형성되며, 이러한 유압에 대응하는 일정한 압력(하중)이 상기 상부휨지그(1200)를 통해 상기 직육면체형 휨시험체(2)에 지속적으로 가해진다. 건축물에 가해지는 충격은 통상적으로 건축물에 일정한 하중이 지속적으로 가해지는 상태에서 발생하므로, 실제 건축물에 충격이 가해지는 상황과 유사한 조건을 조성하고자 본 단계를 통해 일정한 하중을 미리 직육면체형 휨시험체(2)에 가하는 것이다.After that, in the oil pressure unit 700, the supply of the oil for hydraulic oil is continued while the supply of the hydraulic oil is stopped. Accordingly, a constant hydraulic pressure is formed in the hydraulic cylinder 400, and a constant pressure (load) corresponding to the hydraulic pressure is continuously applied to the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body 2 through the upper flexural jig 1200. Since the impact applied to a building usually occurs when a constant load is constantly applied to the building, in order to create a condition similar to a situation where an impact is applied to an actual building, a certain load is applied to a rectangular- ).

상기 (e)단계는 상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성하여 상기 재하지그(700) 하면에 설치된 상부휨지그(1200)가 상기 직육면체형 휨시험체(2)에 순간적으로 추가하중을 가하는 단계이다.In the step (e), the controller 1000 generates a rapid load signal, and the upper flexure jig 1200 installed on the lower surface of the asynchronous robot 700 instantaneously applies an additional load to the rectangular parallelepiped flexure specimen 2 .

본 단계에서는 상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성하여 상기 재하지그(700)의 하면에 설치된 상부휨지그(1200) 상기 직육면체형 휨시험체(2)에 순간적으로 추가하중을 가한다. 즉, 상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성하면, 상기 유압유닛(800)으로부터 상기 제1유압관(10)을 통해 상기 유압밸브부(500)로 공급되는 유압용오일이 상기 제3유압관(30)을 통하여 상기 어큐물레이터(900) 내부로 공급된다. 이에 따라 상기 어큐물레이터(900) 내부에는 유압용오일 충전(充塡)에 의해 고압이 발생되도록 할 수 있으며, 상기 어큐물러이터(900) 내부의 유압이 일정 수준에 이르게 되면, 상기 어큐물러에터(900)가 그 내부에 충전된 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압실린더(400)에 급속으로 공급하여 상기 재하지그(700)를 하방향으로 이동시키려는 급속 유압에 의해 상기 상부휨지그(1200)를 통해 직육면체형 휨시험체(2)에 가해지는 하중이 순간적으로 급증하도록 하는 것이다. 이렇게 순간적으로 급증하는 하중은 상기 상부휨지그(1200)로 상기 직육면체형 휨시험체(2)를 타격하는 것과 같은 효과를 준다.In this step, the controller 1000 generates a rapid load signal and momentarily applies an additional load to the rectangular-bodied flexural specimen 2 of the upper flexure jig 1200 mounted on the lower surface of the ash pad 700. [ That is, when the control unit 1000 generates the rapid load signal, the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the hydraulic valve unit 500 through the first hydraulic pipe 10 is supplied to the third hydraulic pressure And is supplied into the accumulator 900 through the pipe 30. Accordingly, a high pressure can be generated in the accumulator 900 by filling oil for hydraulic oil. When the hydraulic pressure in the accumulator 900 reaches a certain level, The hydraulic pump 900 rapidly supplies the hydraulic fluid filled in the hydraulic cylinder 900 to the hydraulic cylinder 400 through the third hydraulic pipe 30 so as to move the ashing pad 700 in the downward direction. So that the load applied to the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body 2 through the upper flexure jig 1200 is instantaneously increased rapidly. The instantaneous surging load has the same effect as hitting the rectangular parallelepiped-shaped bending test piece 2 with the upper bending jig 1200.

다시 정리하면, 상기 급속재하신호에 의하여 상기 유압유닛(800)은 2차적으로 다시 유압용오일을 상기 유압밸브부(500)로 보내게 되고, 상기 유압밸브부(500)는 상기 유압실린더(400)로 유압용오일을 공급하지 않고 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 어큐물레이터(900)로 유압용오일을 보낸다. 이는 상기 어큐물레이터(900)에 유압용오일을 충전하여 충전된 유압용오일을 한번에 배출시켜 상기 상부휨지그(1200)를 통해 전달되는 순간적 추가 하중이 강하게 형성되도록 하기 위함이다. In other words, the hydraulic pressure unit 800 transmits the hydraulic oil to the hydraulic valve unit 500 by the rapid load signal, and the hydraulic valve unit 500 transmits the hydraulic oil to the hydraulic cylinder 400 To the accumulator (900) through the third hydraulic pipe (30) without supplying the hydraulic oil to the accumulator (900). This is to fill the accumulator 900 with oil for hydraulic oil and discharge the charged hydraulic oil at once to strongly form instantaneous additional load transmitted through the upper bending jig 1200. [

상기 어큐물레이터(900)에서 유압용오일을 일시에 배출시키는 방법에는 제한이 없으며, 일 실시예로는 내부 팽창부를 이용하여 임계량 또는 상기 직육면체형 휨시험체(2)를 파괴시킬 수 있는 하중을 형성할 정도의 오일량이 충전되면 이를 일시에 배출하여 강한 하중을 발생시킬 수 있다.There is no limitation on the method of temporarily discharging the oil for hydraulic oil from the accumulator 900. In one embodiment, a load capable of destroying the critical amount or the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body 2 is formed by using the internal expanding portion It is possible to discharge a large amount of oil at a time to generate a strong load.

상기 (f)단계는 상기 직육면체형 휨시험체(2) 파괴시까지의 응력을 체크하는 단계이다. 본 단계에서는 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 휨변위를 함께 체크하여 응력에 따른 휨정도를 함께 체크할 수 있으며, 시간경과에 따라 점증하는 하중에 의해 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 파단이 일어날 수 있으므로, 파단시까지의 휨정도, 즉 휨변위 및 응력을 측정할 수 있다. 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 파단시 응력을 측정하기 위해서는 상기 재하지그(700)에 로드셀을 설치하여 응력측정이 가능하도록 구성할 수 있다.The step (f) is a step of checking the stress until the fracture of the rectangular parallelepiped type bending test specimen (2). In this step, it is possible to simultaneously check the deflection of the rectangular parallelepiped-shaped flexural test specimen (2) and to check the degree of flexural deformation according to the stress, and the fracture of the rectangular parallelepiped flexural specimen (2) It is possible to measure the degree of bending up to the breaking, that is, the bending displacement and the stress. In order to measure the stress at the time of fracture of the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body 2, a load cell may be installed in the ashing pad 700 so that the stress can be measured.

상기 시험이 종료되면, 상기 유압실린더(400)에 존재하던 유압용오일은 상기 유압밸브부(500) 및 제2유압관(20)을 거쳐 상기 유압유닛(700)으로 회수된다. The hydraulic oil present in the hydraulic cylinder 400 is recovered to the hydraulic unit 700 through the hydraulic valve unit 500 and the second hydraulic pipe 20 when the test is completed.

상기 (c)단계 내지 (f)단계는 상기 제어부(1000)에서 휨강도시험모드 선택에 따라 자동으로 진행되도록 프로그래밍할 수 있다.The steps (c) to (f) may be programmed to proceed automatically according to the bending strength test mode selection in the controller 1000.

본 발명은 위에서 언급한 바와 같이 첨부된 도면과 관련하여 설명되었으나 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다. 따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. It is therefore intended that the appended claims cover such modifications and variations as fall within the true scope of the invention.

100 : 받침대 200 : 기둥부 300 : 본체부
310 : 관통홈 320 : 회전부 400 : 유압실린더
500 : 유압밸브부 600 : 유압피스톤 700 : 재하지그
800 : 유압유닛 900 : 어큐물레이터 1000 : 제어부
1100 : 상부휨지그지지부 1200 : 상부휨지그 1300 : 하부휨지그
10 : 제1유압관 20 : 제2유압관 30 : 제3유압관
1 : 원기둥형 공시체 2 : 직육면체형 휨시험체 100: pedestal 200: column portion 300:
310: penetrating groove 320: rotating part 400: hydraulic cylinder
500: Hydraulic valve part 600: Hydraulic piston 700:
800: Hydraulic unit 900: Accumulator 1000: Control unit
1100: upper bending jig support part 1200: upper bending jig 1300: lower bending jig
10: first hydraulic pipe 20: second hydraulic pipe 30: third hydraulic pipe
1: Cylindrical specimen 2: Rectangular specimen bending specimen

Claims (1)

상면이 평판으로 형성된 받침대(100);
외주연에 나사산이 형성된 원기둥형 부재로서, 상기 받침대(100) 상면 양 측부에 한 쌍씩 나란히 구비된 기둥부(200);
상기 받침대(100) 상공에 수평으로 구비되는 프레임부재로서, 상기 기둥부(200) 각각이 삽입되는 관통홈이 구비되어 있고, 상기 관통홈에는 인가되는 전원에 의해 상기 기둥부의 나사산을 따라 회전하는 회전부(320)가 구비되어 있어 상기 회전부(320)의 회전에 따라 높이가 조절되는 본체부(300);
상기 본체부(300)의 중심부를 관통한 상태로 고정된 유압실린더(400);
상기 유압실린더(400) 상부와 연통되어 있고, 제1유압관(10), 제2유압관(20) 및 제3유압관(30) 연결되어 있어 유압의 흐름을 제어하는 유압밸브부(500);
상기 유압실린더(400)의 내경에 위치하여 상기 유압실린더(400) 내부로 유입되는 유압에 따라 일정변위로 상하운동하도록 구비된 유압피스톤(600);
상기 유압피스톤(600) 하부면에 결합되어 상기 받침대(100) 위에 배치된 시험체에 압력을 가하는 재하지그(700);
제어신호에 따라 상기 제1유압관(10)을 통해 상기 유압밸브부(500)에 유압용오일을 공급하거나, 상기 유압밸브부(500)에서 상기 제2유압관(20)을 통해 배출되는 유압용오일을 수급하도록 구성된 유압유닛(800);
제어신호에 따라 상기 유압밸브부(500)에서 상기 제3유압관(30)을 통해 공급되는 유압용오일을 내부에 충전시키거나, 충전된 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압밸브부(500)로 급속 배출하도록 구성된 어큐물레이터(accumulator,900); 및
상기 유압밸브부(500), 유압유닛(800) 및 어큐물레이터(900)에 대한 제어신호를 생성하는 제어부(1000); 를 포함하여 구성되되, 상기 제어신호는 크리프신호, 일반재하신호 및 급속재하신호로 분류되고,
상기 제어부(1000)가 크리프신호를 생성한 경우에는, 상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 유압실린더(400)에 제공하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 일정하게 유지되도록 하고,
상기 제어부(1000)가 일반재하신호를 생성한 경우에는, 상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 유압실린더(400)에 지속적으로 정량 공급하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 점증하도록 하고,
상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성한 경우에는, 상기 유압밸브부(500)가 상기 유압유닛(800)에서 수급한 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 어큐물레이터(900)로 공급하도록 한 후, 상기 어큐물레이터(900) 내부에 유압용오일의 충전(充塡)이 완료되면 상기 어큐물레이터(900)가 내부에 충전된 유압용오일을 상기 제3유압관(30)을 통해 상기 유압밸브부(500)를 거쳐 상기 유압실린더(400)에 급속 제공하여 상기 재하지그(700)를 통해 시험체에 가해지는 하중이 급증하도록 것을 특징으로 하는 콘크리트 강도 복합 시험장치를 이용하여 하기 각 단계로 이루어지는 콘크리트 휨강도 시험방법.
(a) 상기 받침대(100) 위에 하부휨지그(1300) 한 쌍을 상기 재하지그(700)의 중심축으로부터 양쪽으로 일정거리 이격하도록 배치하고, 상기 재하지그(700) 하면에는 상부휨지그지지부(1100)를 설치한 후 상기 상부휨지그지지부(1100) 하면에 상부휨지그(1200) 한 쌍을 간격조절이 가능하도록 설치하는 단계;
(b) 상기 하부휨지그(1300) 상면에 직육면체형 휨시험체(2)를 배치하고, 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 상면 중심축의 양쪽으로 일정거리에 상기 상부휨지그(1200)가 위치하도록 상기 상부휨지그(1200) 한 쌍의 위치를 조절하되, 상기 상부휨지그(1200) 간의 간격이 상기 하부휨지그(1300) 간의 간격보다 좁게 조절하는 단계;
(c) 상기 본체부(300)의 높이를 조절하는 단계;
(d) 상기 제어부(1000)에서 크리프신호를 생성하여 상기 재하지그(700) 하면에 설치된 상부휨지그(1200)가 일정한 하중으로 상기 직육면체형 휨시험체(2)를 가압하는 단계;
(e) 상기 제어부(1000)가 급속재하신호를 생성하여 상기 재하지그(700) 하면에 설치된 상부휨지그(1200)가 상기 직육면체형 휨시험체(2)에 순간적으로 추가하중을 가하는 단계; 및
(f) 상기 직육면체형 휨시험체(2)의 파괴시까지의 응력을 체크하는 단계;A pedestal 100 having an upper surface formed into a flat plate;
A columnar member (200) having a thread on its outer periphery, the columnar member (200) being provided on both sides of the upper surface of the pedestal (100);
A frame member horizontally disposed above the pedestal 100 is provided with a through groove into which each of the column portions 200 is inserted, and a rotating portion that rotates along the thread of the column portion by a power source applied to the through- (300) having a height adjuster (320) and a height adjusted according to the rotation of the rotation unit (320);
A hydraulic cylinder 400 fixed through the center of the main body 300;
The first hydraulic pipe 10, the second hydraulic pipe 20, and the third hydraulic pipe 30 are connected to the upper portion of the hydraulic cylinder 400, A hydraulic valve unit 500 for controlling the flow of hydraulic pressure;
A hydraulic piston 600 positioned at the inner diameter of the hydraulic cylinder 400 and moving up and down with a predetermined displacement according to a hydraulic pressure flowing into the hydraulic cylinder 400;
(700) coupled to a lower surface of the hydraulic piston (600) and applying pressure to a test body placed on the pedestal (100);
The hydraulic oil is supplied to the hydraulic valve unit 500 through the first hydraulic pipe 10 according to a control signal or the hydraulic pressure supplied from the hydraulic valve unit 500 through the second hydraulic pipe 20, An oil pressure unit 800 configured to receive oil for use;
The hydraulic oil supplied from the hydraulic pressure valve unit 500 through the third hydraulic pipe 30 is charged into the interior of the hydraulic pump unit 500 in accordance with the control signal or the charged hydraulic oil is supplied through the third hydraulic pipe 30 An accumulator 900 configured to rapidly discharge the oil to the hydraulic valve unit 500; And
A control unit 1000 for generating control signals for the hydraulic valve unit 500, the hydraulic unit 800, and the accumulator 900; Wherein the control signal is classified into a creep signal, a general load signal, and a rapid load signal,
When the control unit 1000 generates the creep signal, the hydraulic valve unit 500 supplies the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the hydraulic cylinder 400, ) To keep the load applied to the specimen constant,
When the control unit 1000 generates a general load signal, the hydraulic valve unit 500 continuously supplies the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 to the hydraulic cylinder 400, The load applied to the specimen is increased through the damper 700,
When the control unit 1000 generates the rapid load signal, the hydraulic valve unit 500 controls the hydraulic oil supplied from the hydraulic unit 800 through the third hydraulic pipe 30, The accumulator 900 is supplied to the accumulator 900. When the accumulator 900 is filled with the hydraulic oil, the accumulator 900 is supplied with the hydraulic oil filled therein, The hydraulic cylinder 400 is rapidly supplied through the pipe 30 to the hydraulic cylinder 400 through the pipe 30 to increase the load applied to the test body through the ashing pad 700. [ A method for testing the flexural strength of concrete using the following steps.
(a) a pair of lower bending jigs 1300 are disposed on the pedestal 100 so as to be spaced apart from both sides of the center axis of the ash pad 700 by a predetermined distance, Installing a pair of upper bending jigs 1200 on the lower surface of the upper bending jig supporting unit 1100 after the supporting unit 1100 is installed;
(b) A rectangular parallelepiped-shaped flexural test specimen (2) is placed on the upper surface of the lower flexural jig (1300), and the upper flexural fixture (1200) is positioned at a certain distance on both sides of the upper surface central axis of the rectangular parallelepiped- Adjusting a position of a pair of the upper bending jigs 1200 and adjusting a gap between the upper bending jigs 1200 to be narrower than an interval between the lower bending jigs 1300;
(c) adjusting a height of the body portion 300;
(d) generating a creep signal in the controller (1000) and pressing the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body (2) with a constant load by the upper flexure jig (1200)
(e) instantly applying an additional load to the rectangular parallelepiped-shaped flexural test body (2) by the upper flexure jig (1200) installed on the lower surface of the ashing pad (700) after the controller (1000) generates a rapid load signal; And
(f) checking the stress until fracture of the rectangular parallelepiped type bending test specimen (2);
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