KR101662601B1 - Processing apparatus of the metal corrugated pipe with a heat treatment and rust preventive oil coating step - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a processing apparatus of a metal corrugated pipe with heat treatment and a rust preventive oil coating step and, more specifically, which improves a quality and satisfaction of a product by improving rigidity, and prevents noise and rust from being generated. The present invention comprises: a corrugated pipe storage unit (10); a first frame (20); a first transfer unit (25); a first heating unit (30); a cooling tank (47); a second frame (50); a second heating unit (60); a second transfer unit (55); a third frame (70); a rust preventing housing (80); and a third transfer unit (75).

Description

열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치{Processing apparatus of the metal corrugated pipe with a heat treatment and rust preventive oil coating step} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal corrugated pipe having a heat treatment and a rust preventive oil coating process,

본 발명은 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 금속 주름관을 공급받아 열처리 공정과 방청유 도포공정을 실시하여 강성을 향상시키면서 소음 발생 및 녹 발생을 방지할 수 있게 함으로써, 제품 품질 및 만족감을 향상시킬 수 있도록 발명한 것이다.The present invention relates to an apparatus for processing a metal corrugated pipe having a heat treatment and an anti-rust oil application process, and more particularly, to a metal corrugated pipe which is supplied with a metal corrugated pipe and is subjected to a heat treatment process and an anti- So as to improve product quality and satisfaction.

일반적으로 파이프 형상을 갖는 금속 강관은, 가스 및 유류 이동 배관(配管)에 사용되고 있으며, 상기 강관에 의한 배관작업은 방향전환을 위하여 엘보우(elbow) 또는 벤드(bend) 등을 사용하여 방향이 전환된 관로를 형성하고 있었다.In general, a steel pipe having a pipe shape is used for gas and oil moving pipes, and the piping operation by the steel pipe is performed by using an elbow or a bend, Forming a pipeline.

그런데, 상기 방향전환을 위한 엘보우와 벤드의 사용으로 파이프를 연결하는 이음부에 대한 기밀성이 저하되어 상기 이음 부분에서 기체 또는 액체가 누설(漏泄)되는 폐단이 있었다.However, the use of the elbow and the bend for the change of direction has hindered the airtightness of the joint connecting the pipe, and the gas or liquid leaks from the joint.

또, 상기 강관 파이프와 엘보우 또는 벤드의 이음부분을 용접하는 경우에도 금속 재질의 요인에 의해 부식이 발생되면서, 시간이 경과하여 부식으로 취약해진 이음부분에 크랙(crack) 등의 균열이 발생되는 어려움이 있었다.In addition, even when welding the joint portion between the steel pipe and the elbow or bend, corrosion occurs due to a factor of a metal material, and cracks such as cracks are generated in the joint portion where the corrosion is time- .

그리고, 상기 강관 파이프의 배관작업은 매우 번거롭고 까다로워 장시간 작업이 필요한 문제점으로 인해 최근에는, 방향 전환이 비교적 용이한 벨로우즈관(bellows)을 사용하는 추세이며, 상기 벨로우즈관의 손상을 방지할 수 있게 금속재 주름관 내부에 삽입된 상태로 설치되고 있다.In recent years, there has been a tendency to use a bellows pipe having a relatively easy directional change. In order to prevent the bellows pipe from being damaged, And is installed in the state of being inserted into the corrugated pipe.

상기 금속재 주름관은 특허문헌 1과 같이 이미 공지(公知)된 기술을 갖고 성형가능하며, 상기 주름관 내부에 삽입되는 벨로우즈관을 보호하면서 설치 작업이 용이하도록 유연하게 제작하였으나, 상기 유연함을 위해 주름관의 단면 두께가 얇은 경우에는 충격에 쉽게 손상되고, 단면 두께가 두꺼운 경우에는 유연함이 저하되어 설치가 불편한 문제점이 있었다.The metal corrugated pipe can be formed with a known technique as in Patent Document 1. The flexible corrugated pipe is manufactured so as to be easy to install while protecting the bellows pipe inserted into the corrugated pipe. When the thickness is thin, it is easily damaged by the impact, and when the thickness is large, the flexibility is low and the installation is inconvenient.

또한, 종래 금속 주름관은 장시간 외부에 노출되면 표면에 녹이 발생되면서 강성이 저하되어, 충격이 없는 상태에서도 파손이 이루어져 일정기간마다 주름관을 교체 및 보수해야 하는 폐단이 있었다.In addition, when the metal corrugated pipe is exposed to the outside for a long period of time, the surface of the metal corrugated tube is rusted and the rigidity thereof is lowered, so that the corrugated tube is broken and damaged.

[특허문헌 1]. 대한민국 특허공보 공고번호 제89-002878호. 금속 주름관 성형장치(공고일자 1989년 08월 08일)[Patent Document 1]. Korean Patent Publication No. 89-002878. Metal corrugator molding machine (Published Aug. 08, 1989)

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 금속 주름관을 열처리 가공하여 강성을 향상시키면서, 연속해서 방청유를 도포해 금속 주름관의 유연성 향상과 녹 생성을 방지토록 하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to improve the flexibility of the metal corrugated tube and to prevent rust by continuously applying anti-corrosive oil while improving rigidity by heat-treating the metal corrugated pipe.

본 발명의 다른 목적은, 금속 주름관의 열처리와 방청유 도포 공정을 연속공정을 통해 가공 처리하여 제작공정이 단순화되고, 제작시간이 단축되어 생산성을 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a method of processing a metal corrugated pipe by heat treatment and an anti-corrosive oil coating process through a continuous process, simplifying the manufacturing process, and shortening the production time, thereby increasing productivity.

본 발명의 또 다른 목적은, 냉각조의 냉각수를 일정온도 이하를 갖도록 순환시키면서 이물질은 외부로 배출되게 구성함으로써, 1차 열처리 가공된 금속 주름관을 일정한 조건에서 냉각시켜 제품의 불량률을 감소시키도록 하는데 있다.It is a further object of the present invention to reduce the defect rate of the product by cooling the metal corrugated pipe subjected to the first heat treatment to a predetermined condition by circulating the cooling water of the cooling tank so as to have a predetermined temperature or lower while discharging the foreign substance to the outside .

이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

주름관 성형장치를 이용해 제작된 금속 주름관(P)을 보관하는 주름관 저장부(10)와; 상기 주름관 저장부(10)에 보관된 금속 주름관(P)의 일측을 1차이송로울러(21)에 안착하는 1차프레임(20)과; 상기 1차프레임(20)의 측면에 설치되며, 1차구동부재(26)의 동력에 따라 회전되면서 상기 1차이송로울러(21)에 안착된 금속 주름관(P)의 선단을 잡아당겨 하향 이동시키는 제1이송부(25)와; 제1이송부(25)의 하단에 위치하며, 제1변압기(31)를 통해 인가된 전원으로 하향 이동되는 금속 주름관(P)에 유도가열(induction heating)방식을 갖고 1차 열처리 가공하는 제1가열부(30)와; 내부에 냉각수 순환장치(40)를 통해 공급되는 저온의 냉각수를 저장하며, 상기 제1가열부(30) 하단에 위치하여 제1가열부(30)를 통해 열처리 가공된 고온의 금속 주름관(P)을 급속 냉각시키는 냉각조(47)와; 상기 냉각조(47)를 통해 냉각된 금속 주름관(P)의 일측을 상향 이동시켜, 상기 일측을 2차이송로울러(51)에 안착하는 2차프레임(50)과; 상기 2차프레임(50)의 측면에 설치되며, 제2변압기(61)를 통해 인가된 전원으로 2차이송로울러(51)를 따라 이동되는 금속 주름관(P)에 유도가열(induction heating)방식을 갖고 2차 열처리 가공하는 제2가열부(60)와; 상기 제2가열부(60) 하단에 위치하며, 2차구동부재(56)의 동력에 따라 회전하면서 제2가열부(60)를 통해 2차 열처리 가공된 금속 주름관(P)의 선단을 잡아당겨 하향 이동시키는 제2이송부(55)와; 상기 제2이송부(55)를 통해 배출된 금속 주름관(P)의 선단이 일측에 구비된 3차이송로울러(71)를 통해 이동시키는 3차프레임(70)과; 상기 3차프레임(70)에 장착되고, 3차이송로울러(71)를 통해 이동하는 금속 주름관(P)이 일측으로 인입되어 타측으로 인출되게 형성하면서 일측에 연속 구비된 방청유도포노즐(83)과 에어노즐(84)을 통해 방청유와 에어를 분사하는 방청하우징(80)과; 상기 3차프레임(70)의 타측에 설치되어, 3차구동부재(76)의 동력에 따라 회전하면서 방청하우징(80)을 통과한 금속 주름관(P)의 선단을 잡아당겨 타측으로 이동시키는 제3이송부(75)로 구성되어 달성한다.A corrugated pipe storage part (10) for storing a metal corrugated pipe (P) manufactured by using a corrugator molding device; A primary frame (20) for placing one side of the metal corrugated pipe (P) stored in the corrugator storage part (10) to the first differential conveying roller (21); And is disposed on the side surface of the primary frame 20 and is rotated according to the power of the primary drive member 26 to pull the tip of the metal corrugated pipe P that is seated on the first- A first transfer part 25; A first heating section 21 which is located at a lower end of the first transfer section 25 and has a induction heating system and is subjected to a first heat treatment process on a metal corrugated pipe P which is moved downward by a power source applied through the first transformer 31, (30); Temperature cooling water which is supplied through the cooling water circulation unit 40 and which is located at the lower end of the first heating unit 30 and is heat treated through the first heating unit 30, A cooling bath 47 for rapidly cooling the cooling water; A secondary frame 50 for moving the one side of the metal corrugated pipe P cooled through the cooling tank 47 upward to seat the one side of the metal corrugated pipe P on the second conveying rollers 51; Induction heating is applied to the metal corrugated pipe P that is installed on the side surface of the secondary frame 50 and is moved along the second differential feed roller 51 by a power source applied through the second transformer 61 A second heating part 60 for performing a second heat treatment on the first heating part 60; The front end of the metal corrugated pipe P which is located at the lower end of the second heating part 60 and is subjected to the second heat treatment through the second heating part 60 while being rotated in accordance with the power of the secondary driving member 56 is pulled A second transfer part 55 for moving the transfer part downward; A tertiary frame 70 for moving the tip of the metal corrugated pipe P discharged through the second transfer part 55 through a three-way transfer roller 71 provided at one side; A rust preventive oil application nozzle 83 which is attached to the tertiary frame 70 and is formed so that a metal corrugated pipe P which moves through the 3-stage feed roller 71 is drawn in one side and drawn out to the other side, A rustproof housing (80) for spraying rust preventive oil and air through an air nozzle (84); The third frame 70 is provided on the other side of the third frame 70 and moves to the other side by pulling the tip of the metal corrugated pipe P that has passed through the rust- And a transferring unit (75).

이러한 본 발명에 의하면, 금속 주름관의 열처리 과정을 자동화함으로써, 생산성을 크게 증대시키면서 불량을 방지하여 제품단가를 절감시킬 수 있다.According to the present invention, by automating the heat treatment process of the metal corrugated tube, the productivity can be greatly increased, and the defect can be prevented, so that the product cost can be reduced.

또, 금속 주름관의 열처리에 의해 물리적 성능이 향상되면서도, 방청처리에 의해 소음 및 녹발생을 방지해 제품 경쟁력을 증대시킬 수 있다.Further, the heat treatment of the metal corrugated tube improves the physical performance, and also prevents the generation of noise and rust by the rust-preventive treatment, thereby increasing the competitiveness of the product.

또한, 냉각조에 저장된 냉각수의 온도를 일정하게 유지시켜, 1차 열처리된 고온의 금속 주름관이 동일조건에서 바로 냉각되게 함으로써, 균일한 경화처리 제품을 얻을 수 있도록 하여 제품에 대한 만족도를 향상시킬 수 있는 효과 등도 있다.Further, by keeping the temperature of the cooling water stored in the cooling bath at a constant level and allowing the high-temperature metal corrugated pipe subjected to the first heat treatment to be immediately cooled under the same conditions, a uniform cured product can be obtained, Effects and so on.

도 1은 본 발명인 금속 주름관의 가공처리장치에 관한 개략 사시도.
도 2는 본 발명인 금속 주름관의 가공처리장치에 관한 개략도.
도 3은 본 발명인 금속 주름관의 가공처리장치에서 제1가열부의 구성을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명인 금속 주름관의 가공처리장치에서 제2가열부의 구성을 도시한 단면도.
도 5는 본 발명인 금속 주름관의 가공처리장치에서 방청유도포과정을 도시한 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic perspective view of an apparatus for processing a metal corrugated pipe according to the present invention. Fig.
2 is a schematic view of a processing apparatus for processing a metal corrugated pipe according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a configuration of a first heating unit in a processing apparatus for processing a metal corrugated tube according to the present invention.
4 is a sectional view showing a configuration of a second heating section in a processing apparatus for processing a metal corrugated tube according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a rust-preventive oil application process in the apparatus for processing a metal corrugated pipe according to the present invention.

본 발명인 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치는, 금속 주름관을 공급받아 열처리 공정과 방청유 도포공정을 실시하여 강성을 향상시키면서 소음 발생 및 녹 발생을 방지할 수 있게 함으로써, 제품 품질 및 만족감을 향상시킬 수 있도록 발명한 것이다.The processing apparatus of the metal corrugated pipe having the heat treatment and rust preventive oil application process according to the present invention is capable of preventing the generation of noise and rust while improving the rigidity by performing the heat treatment process and the rust preventive oil application process by receiving the metal corrugated pipe, Thereby improving the satisfaction level.

이하 본 발명에 따른 금속 주름관의 가공처리장치의 구성을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, the structure of a processing apparatus for processing a metal corrugated pipe according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

도 1 및 도 2에서와 같이 본 발명인 금속 주름관의 가공처리장치는 크게 선 제작된 금속 주름관(P)을 공급받아 1차, 2차 열처리 과정 및 방청유 도포과정을 거쳐 강성을 향상시키면서 녹 발생을 방지하는 제품을 자동화 제작시켜 출하할 수 있도록 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus for processing a metal corrugated pipe according to the present invention comprises a metal pipe (P), which is preliminarily manufactured, and is subjected to a primary heat treatment process and a rustproof oil application process to improve rigidity, And can be shipped automatically.

우선, 본 발명에 적용되는 열처리 방식은 유도가열을 이용한 고주파 열처리방식으로서, 가열시간이 짧아 소재에 대한 열 영향이 적어 변형이 작고 필요한 표면부분만 열처리가 용이하여 표면경화에 주로 사용되고 있는 방식으로서, 작업시간이 짧으면서 양산의 작업화가 용이하고, 표면 급열, 급냉으로 내부에 열 영향을 받지 않아 변형이 적고 작업환경이 깨끗한 특징을 갖고 있는 방식으로 상기와 같은 고주파 열처리 방식은 이미 공지(公知)된 기술이므로 더 이상의 자세한 구성 및 작동과정에 대한 설명은 생략하기로 한다.First, the heat treatment method applied to the present invention is a high frequency heat treatment method using induction heating, which is mainly used for surface hardening because heat is little and heat is small, The high-frequency heat treatment method as described above is characterized in that it has a feature that the work time is short and work in mass production is easy, the surface is not affected by heat due to rapid heating and quenching, and the work environment is clean. Description of the detailed configuration and operation will be omitted.

본 발명에서는 상기 고주파 열처리 방식을 이용해 금속물인 주름관을 1차 열처리 하여 강도(强度:단단함)를 향상시키면서도 2차 열처리에 따라 취성을 향상시키면서도 취성(脆性:쉽게 깨지는 성질)을 제거하는 열처리 과정을 설명하고 있는데, 상기 열처리 과정은 대표적으로 담금질, 뜨임, 풀림, 불림과정이 있으며, 상기 1차 열처리인 담금질(??칭:Quenching)을 하는 이유를 설명하면, 금속재의 초기 무른 상태를 재질이 변할만큼 고온으로 가열하면 단단한 재질로 경화되는데, 상기 경화된 상태의 재질은 쉽게 깨지는 성질(취성:脆性)을 갖고 있어 이를 보완하기 위한 2차 열처리인 뜨임(템퍼링:Tempering) 과정을 이용해 취성을 제거하는 공법으로 금속의 재질을 온도를 이용하여 변화시켜 기본적인 성질을 바꾸기 위한 열처리 과정이다.The present invention describes a heat treatment process for removing brittleness (brittle property) while improving brittleness by secondary heat treatment while improving the strength (hardness) by primary heat treatment of the corrugated tube made of metal by using the high frequency heat treatment method The reason why quenching is performed as the first heat treatment is that the initial state of the metal material is changed by changing the material of the material. When heated at a high temperature, it is cured with a hard material. Since the cured material has a property of easily breaking (brittleness: brittleness), a method of removing brittleness using a second heat treatment tempering process Is a heat treatment process for changing the basic properties by changing the material of the metal by using the temperature.

상기한 열처리 방식을 이용하고 있는 본 발명의 구성에 대해 설명하면, 우선 별도의 주름관 성형장치(미 도시)를 이용해 선 제작된 금속 주름관(P)을 공급받이 이를 보관하고 있는 주름관 저장부(10)를 일측에 위치시킨다.The corrugated tube storage unit 10, which stores the pre-prepared metal corrugated pipes P by using a separate corrugated tube molding machine (not shown), first of all, As shown in Fig.

그리고, 상기 주름관 저장부(10)에 보관된 금속 주름관(P)의 일단을 작업자가 잡아당겨, 1차프레임(20)의 상부에 구비된 1차이송로울러(21)에 안착시키면서, 제1이송부(25)의 구동휠(D)과 종속휠(d)의 서로 마주보는 내측 사이에 삽입시키도록 한다.One end of the metal corrugated pipe P stored in the corrugated pipe storage unit 10 is pulled by an operator and seated on the first differential conveying roller 21 provided on the upper part of the primary frame 20, (D) and the slave wheel (d) of the drive wheel (D).

이때, 1차프레임(20)의 상부에서 금속 주름관(P)이 처음 안착되는 위치의 이송로울러는 양측에 입상(立像)형상을 갖는 안내롤러를 구비시켜, 주름관 저장부(10)에서 이동되는 금속 주름관(P)을 안정적으로 가이드하여 1차이송로울러(21)를 따라서 제1이송부(25)로 이동된다.At this time, the conveying rollers at the positions where the metal corrugated pipes P are first seated from the upper part of the primary frame 20 are provided with guide rollers having a shape of a standing image on both sides, And is moved to the first conveying unit 25 along the first-order transfer rollers 21 while stably guiding the corrugated pipe P. [

상기 제1이송부(25)는 1차프레임(20)의 측면에 승,하강 가능하게 설치되며, 1차구동부재(26)의 동력에 따라서 회전하는 구동휠(D)과 상기 구동휠(D)과 연동되는 종속휠(d)로 구성되는데, 상기 구동휠(D)과 종속휠(d)의 둘레면에는 주름관과 동일한 요철형상의 주름부(e)가 형성되어 있어, 구동휠(D)과 종속휠(d)의 서로 마주보는 내측 사이에 삽입된 금속 주름관(P)의 일측은 구동휠(D)이 맞물리고, 타측은 종속휠(d)에 맞물려 상기 구동휠(D)의 회전방향에 따라 금속 주름관(P)을 잡아당겨 하향 이동시킨다.The first transfer part 25 is installed on the side surface of the primary frame 20 so as to be able to move up and down and includes a driving wheel D rotating in accordance with the power of the primary driving member 26, The driving wheel D and the slave wheel d are formed on the circumferential surface thereof with a corrugated portion e having the same shape as that of the corrugated pipe. One side of the metal corrugated pipe P inserted between the inner side facing each other of the slave wheel d is engaged with the driving wheel D and the other side is engaged with the slave wheel d, And pulls the metal corrugated pipe P downward to move it downward.

이때, 도 3에서와 같이 상기 종속휠(d)의 회전축에는 제1이송부 케이스와 탄성부재(S)가 포함된 간격조절봉으로 조립되어 있어, 삽입되는 금속 주름관(P)의 직경이 크거나 작은 경우에는 간격조절봉이 탄성력을 갖고 도면 상 전, 후진하면서 금속 주름관(P)의 요철면에 종속휠(d)의 주름부(e)가 안정적으로 밀착 지지되면서 구동휠(D)의 회전으로 금속 주름관(P)이 하향 이동되는 것과 연동해 회전 가능하게 된다.3, the rotation shaft of the slave wheel d is assembled with a gap adjusting rod including a first conveying part case and an elastic member S so that the diameter of the metal corrugated pipe P to be inserted is large or small The crease portion e of the slave wheel d is stably supported on the concavo-convex surface of the metal corrugated pipe P while the gap adjusting rod has an elastic force so as to move back and forth in the drawing, (P) is moved downward.

그리고, 상기 제1이송부(25)의 하부에는 전술(前述)된 고주파 열처리 방식의 제1가열부(30)가 위치되어 제1이송부(25)에 의해 하향 이동되는 금속 주름관(P)을 1차 열처리인 담금질하게 되며, 상기 제1가열부(30)에 필요한 전기는 1차프레임(20)의 하부에 위치한 제1변압기(31)를 통해 제공받게 된다.The first heating portion 30 of the high-frequency heat treatment method described above is positioned below the first transfer portion 25 and the metal corrugated pipe P moved downward by the first transfer portion 25 is inserted into the first And the electricity required for the first heating unit 30 is supplied through the first transformer 31 located at the lower portion of the primary frame 20. [

여기에, 본 발명인 제1가열부(30)는 1차프레임(20)에 상,하 이동 가능하게 고정된 받침판(35) 상부에 한 쌍의 내열성(耐熱性) 관고정판(36)을 위치시키면서 상기 받침판(35) 및 관고정판(36)에 금속 주름관(P)보다 큰 직경의 통과구멍을 구비하고, 상기 관고정판(36) 사이에 내열성 안내관(C)을 위치시켜, 이 안내관(C)의 외면에 제1변압기(31)에서 인가된 전원을 이용해 유도가열하는 배전선이 연결된다.The first heating unit 30 according to the present invention includes a pair of heat-resistant pipe fixing plates 36 placed on a support plate 35 fixed to the primary frame 20 so as to be movable up and down A heat conductive guide pipe C is disposed between the tube fixing plates 36 and the guide pipe C is provided between the support plate 35 and the pipe fixing plate 36. The guide pipe C Is connected to the outer surface of the first transformer (31) by induction heating using a power source applied by the first transformer (31).

따라서, 상기 제1이송부(25)에 의해 하향 이동되는 금속 주름관(P)이 제1가열부(30)의 안내관(C) 내부를 통과하는 과정에서 유도전류에 의해 910 내지 960도 범위의 온도로 금속 주름관(P)을 가열해 1차 열처리하게 된다.Therefore, when the metal corrugated pipe P, which is moved downward by the first conveyance part 25, passes through the guide pipe C of the first heating part 30, a temperature of 910 to 960 degrees The metal corrugated pipe P is heated to perform the first heat treatment.

이때, 상기 제1가열부(30)에서 안내관(C)을 통과하는 금속 주름관(P)에는 주름관 제작 시 묻어있는 기름 등의 이물질이 가열 과정에서 태워지며 가스를 배출하므로, 안내관(C) 상부에 상기 가스를 흡입하는 배기관(미 도시)을 위치시키고, 상기 배기관에 필터를 구비시켜 정화된 공기를 외부로 배출되게 함으로써 작업환경을 향상시킬 수 있다.At this time, a foreign substance such as oil buried in the corrugated tube is burned in the metal corrugated pipe P passing through the guide pipe C in the first heating part 30, An exhaust pipe (not shown) for sucking the gas is disposed in the upper portion of the exhaust pipe, and a filter is provided in the exhaust pipe to exhaust the purified air to the outside, thereby improving the working environment.

그리고, 상기 제1가열부(30)의 받침판(35)은, 냉각조(47)의 냉각수 최상단에 위치되게 1차프레임(20)을 따라 승,하강 이동시켜 고정 설치하고, 상기 제1가열부(30)에 의해 열처리 작업된 고온의 금속 주름관(P)이 냉각수에 급속 냉각되게 한다.The support plate 35 of the first heating unit 30 is fixedly installed by moving upward and downward along the primary frame 20 so as to be located at the uppermost end of the cooling water of the cooling tank 47, The high-temperature metal corrugated pipe (P) subjected to the heat treatment by the cooling pipe 30 is rapidly cooled in the cooling water.

본 발명에서의 냉각조(47)에 저장되는 냉각수는 냉각수 순환장치(40)를 통해 공급되는데 이 냉각수 순환장치(40)의 구성을 설명하면, 도 2에서와 같이 냉각수를 보관하며, 오버플로우(Overflow)관(미 부호)이 일측에 구비된 저장조(41)와, 상기 저장조(41)에 보관된 냉각수를 공급받아 온도를 낮춘 다음 저장조(41)에 배출하는 냉각기(42)가 구비된다.The cooling water stored in the cooling tank 47 of the present invention is supplied through the cooling water circulation device 40. The structure of the cooling water circulation device 40 will be described with reference to FIG. And a cooler 42 for lowering the temperature of the cooling water stored in the storage tank 41 and discharging the cooling water to the storage tank 41. The cooler 42 is provided with an overflow pipe (not shown)

따라서, 상기 냉각기(42)에 의해 저장조(41)의 냉각수가 순환 이동되며 0 내지 30도의 온도를 유지할 수 있게 한다.Therefore, the coolant in the reservoir 41 is circulated by the cooler 42, and the temperature of 0 to 30 degrees can be maintained.

그리고, 상기 저장조(41)에서 냉각기 회수구에 인접하여 메인관(41a)이 장착되는데, 이는 상기 냉각기 회수구를 통해 비교적 온도가 낮은 냉각수를 메인관(41a)에 공급되게 한 것으로, 메인관(41a)의 어느 일부분에 연결 설치된 순환펌프(43)에 의해 냉각수가 메인관을 따라 이동되게 한다.The main pipe 41a is mounted adjacent to the cooler recovery port in the storage tank 41 so that cooling water having a relatively low temperature is supplied to the main pipe 41a through the cooler recovery port, So that the cooling water is moved along the main pipe by the circulation pump 43 connected to any part of the main pipe 41a.

또, 메인관(41a)에는 분배밸브(44)가 장착되어 순환펌프(43)를 통해 이동되는 냉각수를 다른 가공처리장치의 냉각조와 각각 연결된 냉각조공급관(45)으로 분배하고, 상기 분배밸브(44)에서 분배되고 남은 냉각수를 저장조(41)로 다시 회수하는 과공급회수관(46)을 구비한다.The main pipe 41a is provided with a distribution valve 44 to distribute the cooling water that is moved through the circulation pump 43 to the cooling tank 45 connected to the cooling tank of another processing device, And 44 and an over-supply recovery pipe 46 for recovering the remaining cooling water to the storage tank 41 again.

이와 같이, 냉각조공급관(45)을 통해 냉각조(47)에 공급된 냉각수는 제1가열부(30)를 통과하며 1차 열처리된 금속 주름관(P)이 급속 냉각되면서 냉각수의 온도는 상승되므로, 일측의 저장조회수관(48)을 통해 저장조(41)와 연결되어 냉각수가 순환되며 일정온도를 유지하게 한다.Thus, the cooling water supplied to the cooling bath 47 through the cooling bath supply pipe 45 passes through the first heating unit 30, and the metal pervious tube P subjected to the first heat treatment is rapidly cooled, and the temperature of the cooling water is raised , And is connected to the storage tank (41) through one side of the storage and hitting water pipe (48) so that the cooling water is circulated and maintained at a constant temperature.

여기에서, 상기 냉각조공급관(45)은 냉각조(47) 내부에서 제1가열부(30)를 통과한 금속 주름관(P)에 가장 근접되는 상단에 위치시켜, 상기 냉각조공급관(45)을 통해 공급된 냉각수가 금속 주름관(P)을 냉각시키도록 하고, 저장조회수관(48)은 냉각조(47) 하단에 구비시켜 냉각수가 배출되게 하는 것이 바람직하다.Here, the cooling bath supply pipe 45 is positioned at the uppermost position in the cooling bath 47 nearest to the metal corrugated pipe P that has passed through the first heating unit 30, and the cooling bath supply pipe 45 It is preferable that the cooling water supplied through the cooling pipe 47 cools the metal corrugated pipe P and the storage hitch pipe 48 is provided at the lower end of the cooling bath 47 to discharge the cooling water.

그리고, 상기와 같이 냉각조(47)에는 0 내지 30도의 온도를 유지하는 냉각수가 저장되어, 910 내지 960도 범위의 온도로 1차 열처리된 금속 주름관(P)이 입수되면서 급속 냉각되면, 상기 금속 주름관(P)은 취성(脆性)이 증가되어 충격에 취약하므로 냉각조(47) 내부에서 "U" 형상을 갖고 선단이 상향 이동되게 한다.As described above, when cooling water is stored in the cooling bath 47 at a temperature of 0 to 30 degrees, and the metal pervious tube P, which has been subjected to the first heat treatment at a temperature in the range of 910 to 960 degrees, The corrugated pipe P has a "U" shape in the inside of the cooling tank 47 so that its tip moves upward.

상기 1차 열처리된 금속 주름관(P)은, 냉각조(47) 일측에 연속 설치된 2차프레임(50)의 상단에 구비된 2차이송로울러(51)에 안착되어 이동되는데, 상기 2차프레임(50)의 상부를 만곡지게 형성시켜, 2차이송로울러(51)에 금속 주름관(P)이 안착되게 하는 것이 좋다.The first heat treated metal corrugated pipe P is seated and moved on a second differential conveying roller 51 provided at the upper end of the secondary frame 50 continuously installed on one side of the cooling tank 47, 50 may be curved so that the metal corrugated pipe P is seated on the second-order transfer rollers 51.

즉, 1차 열처리된 금속 주름관(P)은 충격 및 급격한 꺽임 등에 취약한 상태이므로, 2차프레임(50)의 상부 및 2차이송로울러(51)의 설치 위치를 만곡지게 형성함으로써, 금속 주름관(P)이 파손되지 않은 상태로 2차이송로울러(51)를 따라 이동되어 진다.That is, since the first heat-treated metal corrugated pipe P is vulnerable to impact and sudden bending, the upper portion of the secondary frame 50 and the mounting position of the second difference transmission rollers 51 are curved, Are moved along the second-order transfer rollers 51 in a state in which they are not damaged.

또, 상기 2차프레임(50)의 만곡진 형태는 저수조(47)를 바라보는 일측이 더 굽어지게 형성하면서, 상기 저수조(47)에서 올라온 금속 주름관(P)에 묻은 냉각수가 이동과정에서 떨어진 것을 다시 저수조(47)에 복귀 되도록 유도로(미 도시)가 형성되게 한다.The curved shape of the secondary frame 50 is formed in such a manner that one side of the secondary frame 50 facing the water storage tank 47 is curved so that cooling water adhered to the metal corrugated pipe P lifted from the water storage tank 47 (Not shown) so as to return to the water storage tank 47 again.

이때, 2차프레임(50)의 일측 상부에 이물질제거부(53)를 더 설치하여, 냉각조(47)를 통과한 금속 주름관(P)의 외면에 묻은 냉각수를 충격을 주지 않는 범위에서 에어를 분사해 제거하도록 하는 것도 본 발명에 포함된다.At this time, a foreign matter removing unit 53 is further provided on one side of the secondary frame 50 so that air is blown to the outside of the metal corrugated pipe P that has passed through the cooling tank 47, It is also included in the present invention to remove it by spraying.

따라서, 상기 이물질제거부(53)에서 분사된 에어에 의해 2차이송로울러(51)를 따라서 이동되는 금속 주름관(P)의 표면에 묻은 냉각수가 하부로 떨어지게 되며, 만곡지게 형성된 2차프레임(50)을 따라 유도되어 다시 냉각조(47)에 유입되게 함으로써, 후술(後述)되는 금속 주름관(P)의 2차 열처리 효율이 향상되게 하고, 냉각수의 유실을 방지해 작업환경을 증대시킬 수 있다.Therefore, the cooling water dropped on the surface of the metal corrugated pipe (P) moved along the second differential feed roller (51) by the air injected from the foreign matter removing part (53) falls downward and the secondary frame And then flows into the cooling bath 47 again, it is possible to improve the secondary heat treatment efficiency of the metal corrugated pipe P, which will be described later, and prevent the loss of the cooling water, thereby increasing the working environment.

그리고, 상기 2차프레임(50)의 2차이송로울러(51)를 따라 이동된 금속 주름관(P)은 2차프레임(50)의 일측에 설치된 제2가열부(60)를 향해 하향 이동되는데, 이때에도 상기 금속 주름관(P)이 파손되지 않는 범위에서 하향 이동되게 2차이송로울러(51)가 위치되게 한다.The metal corrugated pipe P moved along the second differential feed roller 51 of the secondary frame 50 is moved downward toward the second heating unit 60 installed on one side of the secondary frame 50, At this time, the second differential conveying rollers 51 are positioned so as to move downward in a range where the metal corrugated pipe P is not damaged.

여기에서 본 발명의 2차프레임(50)에 고정된 제2가열부(60)의 구성은 전술(前述)한 제1가열부(30)의 구성과 동일하므로 고주파 열처리 방식에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 제2가열부(60)를 통해 300 내지 350도 범위의 온도로 금속 주름관(P)을 2차 열처리인 뜨임과정을 이용해 취성을 제거하도록 한다.Since the configuration of the second heating unit 60 fixed to the secondary frame 50 of the present invention is the same as the configuration of the first heating unit 30 described above, a detailed description of the high frequency heating treatment method is omitted And the brittleness is removed through the second heating section 60 by tempering the metal corrugated pipe P at a temperature ranging from 300 to 350 degrees.

상기 제2가열부(60)는 2차프레임(50)의 하부에 위치한 제2변압기(61)를 통해 전기를 제공받아 2차프레임(50)에 승,하강 가능하게 고정된 받침판(65) 상부에 한 쌍의 내열성(耐熱性) 관고정판(66)을 위치시키면서 상기 받침판(65) 및 관고정판(66)에 금속 주름관(P)보다 큰 직경의 통과구멍을 구비하고, 상기 관고정판(66) 사이에 내열성 안내관(C)을 위치시켜, 이 안내관(C)의 외면에 제2변압기(61)에서 인가된 전원을 이용해 유도가열하는 배전선이 연결되어 구성한다.The second heating unit 60 includes a support plate 65 fixed to the secondary frame 50 to be able to move up and down by receiving electricity through a second transformer 61 located below the secondary frame 50, The pipe plate 65 and the pipe fixing plate 66 are provided with a through hole having a diameter larger than that of the metal corrugated pipe P while positioning a pair of heat resistant pipe fixing plates 66, And a distribution line for induction heating by using a power source applied by the second transformer 61 is connected to the outer surface of the guide pipe C. As shown in FIG.

그리고, 상기 제2가열부(60) 하단에 승,하강 가능한 제2이송부(55)를 위치시켜, 2차구동부재(56)의 동력에 따라 회전하는 구동휠(D)과 상기 구동휠(D)과 연동되는 종속휠(d)로 구성되는데, 상기 구동휠(D)과 종속휠(d)의 둘레면에는 주름관과 동일한 요철형상의 주름부(e)가 형성되어 있어, 구동휠(D)과 종속휠(d)의 서로 마주보는 내측 사이에 삽입된 금속 주름관(P)의 일측은 구동휠(D)이 맞물리고, 타측은 종속휠(d)에 맞물려 상기 구동휠(D)의 회전방향에 따라 금속 주름관(P)을 잡아당겨 하향 이동시킨다.A second transfer unit 55 is disposed at the lower end of the second heating unit 60 to allow the drive wheel D and the drive wheel D to rotate in accordance with the power of the secondary drive member 56, The driving wheel D and the slave wheel d are formed on the circumferential surface of the driving wheel D with a corrugated portion e having the same shape as the corrugated pipe. One side of the metal bellows pipe P inserted between the opposite inner sides of the slave wheel d and the slave wheel d is engaged with the driving wheel D and the other side is engaged with the slave wheel d, The metal corrugated pipe P is pulled and moved downward.

이때, 도 4에서와 같이 상기 종속휠(d)의 회전축에는 제2이송부 케이스와 탄성부재(S)가 포함된 간격조절봉으로 조립되어 있어, 삽입되는 금속 주름관(P)의 직경이 크거나 작은 경우에는 간격조절봉이 탄성력을 갖고 도면 상 전, 후진하면서 금속 주름관(P)의 요철면에 종속휠(d)의 주름부(e)가 안정적으로 밀착 지지되면서 구동휠(D)의 회전으로 금속 주름관(P)이 하향 이동되는 것과 연동해 회전 가능하게 된다.4, the rotation shaft of the slave wheel d is assembled with a spacing rod including a second conveying portion case and an elastic member S so that the diameter of the metal corrugated pipe P to be inserted is large or small The crease portion e of the slave wheel d is stably supported on the concavo-convex surface of the metal corrugated pipe P while the gap adjusting rod has an elastic force so as to move back and forth in the drawing, (P) is moved downward.

이때, 상기 제2가열부(60)를 통과한 금속 주름관(P)은 비교적 낮은 온도에 의해 가열된 상태이므로 상온에서 냉각되게 하는 것이 좋다.At this time, it is preferable that the metal corrugated pipe P passing through the second heating portion 60 is heated at a relatively low temperature and cooled at room temperature.

본 발명에서 상기 제2이송부(55)가 제2가열부(60) 하부에 위치되는 이유에는, 1차 열처리되어 취성이 증가된 금속 주름관(P)을 제2이송부가 먼저 잡아당기게 되면 파손이 쉽게 이루어지므로, 제2가열부(60)에서 2차 열처리되어 취성이 제거된 금속 주름관(P)을 제2이송부(55)를 이용해 잡아당기는 것이 당연하다.In the present invention, the second conveyance part 55 is located below the second heating part 60. If the second conveyance part is pulled first, the metal corrugated pipe P having increased in brittleness due to the first heat treatment is easily damaged It is natural to pull the metal corrugated pipe P whose brittleness has been removed by the second heat treatment in the second heating part 60 by using the second transfer part 55. [

그리고, 상기와 같이 1차 및 2차 열처리에 의해 물리적 성질이 향상된 금속 주름관(P)은 일측에 구비된 3차프레임(70)의 3차이송로울러(71)를 통해 이동되게 연결한다.The metal corrugated pipes P having improved physical properties by the primary and secondary heat treatments as described above are connected to be moved through the three-way transfer rollers 71 of the tertiary frame 70 provided at one side.

상기 3차프레임(70)의 구성은, 도 5에서와 같이 일측 하단에 입상(立像)형상을 갖는 한쌍의 안내롤러 상부에 수평방향의 이송로울러를 구비시켜, 제2이송부(55)를 통과한 금속 주름관(P)을 안정적으로 가이드 되게 하면서, 상기 프레임 하부면에 구비된 3차이송로울러(71)의 상부에 금속 주름관(P)이 안착시켜 이동되게 한다.As shown in FIG. 5, the tertiary frame 70 is provided with a horizontal transport roller on a pair of guide rollers having a vertical shape at the lower end of one side, The metal corrugated pipe P is stably guided so that the metal corrugated pipe P is seated and moved on the upper portion of the three-dimensional transfer rollers 71 provided on the lower surface of the frame.

그리고, 상기 3차이송로울러(71)의 타측에 설치된 방청하우징(80)의 내부 관로를 따라 금속 주름관(P)이 통과하면서, 상기 방청하우징(80)에 더 장착된 방청유도포노즐(83)과 에어노즐(84)에 의해 금속 주름관(P)에 방청유를 도포하게 한다.The rust-preventive oil application nozzle 83, which is further attached to the rust-preventive housing 80, passes through the metal corrugated pipe P along the inner pipe of the rust-proof housing 80 installed on the other side of the three- And the rust-preventive oil is applied to the metal bell pipe (P) by the air nozzle (84).

이를 위해, 상기 방청하우징(80)은, 하부에 가이드롤러(R)가 배치된 인입구(81)가 위치되어 인입된 금속 주름관(P)이 원활하게 상향 이동되게 하면서, 하부에 위치한 방청유도포노즐(83)과 상부에 위치한 에어노즐(84)을 통해 순차적으로 방청유와 에어를 분사시키게 하고, 상부에 인출구(86)가 구비된다.To this end, the rustproof housing 80 is provided with an inlet port 81 having a guide roller R disposed thereunder, so that the metal corrugated pipe P is smoothly moved upward, and the rust preventive oil application nozzle 83 and the upper air nozzle 84 to sequentially spray the anti-rust oil and the air, and the outlet 86 is provided at the upper part.

이때, 상기 방청하우징(80)은 하부 인입구(81)와 상부 인출구(86)가 일정각도를 갖고 절곡된 형태로 성형되어, 상기 절곡 부위에 가이드롤러(R)를 구비시켜 인입된 금속 주름관(P)의 이동이 원활히 이루어지도록 한다.At this time, the rustproof housing 80 is formed in a shape that the lower inlet 81 and the upper outlet 86 are bent at a predetermined angle, and the guide roller R is provided at the bent portion, So as to be smoothly moved.

상기 방청유는 이미 공지(公知)되어 사용하고 있는 일반적인 제품이 사용가능하며, 방청유도포노즐(83)을 통해 금속 주름관(P)의 외면에 방청유가 분사된 상태에서 이동되면서 에어노즐(84)을 통해 분사된 에어에 의해 금속 주름관(P)의 외면에 과도하게 묻어 있는 방청유를 분리시키게 되고, 상기 분리된 방청유는 방청하우징(80)의 내부관로를 따라 자유 낙하해 방청유 저장조에 회수되게 한다.The rust-preventive oil may be a general product already known and used. Rust-preventive oil may be sprayed onto the outer surface of the metal bell pipe (P) through the rust-preventive oil application nozzle (83) The rust-preventive oil is separated from the outer surface of the metal corrugated pipe P by the sprayed air. The separated rust-preventive oil is allowed to freely fall along the inner pipe of the rust-preventive housing 80 and recovered into the rust-preventive oil storage tank.

즉, 방청하우징(80)의 인입구(81)와 인출구(86)가 절곡된 형상을 갖게 성형되어 하부에서 상부로 이동되며 방청유가 도포되는 금속 주름관(P)의 이동에도 분사된 방청유의 입자가 외부로 누출되지 않고 방청하우징 내벽을 따라 하부로 흐르게 되면서 절곡부 하측에 더 형성된 방청유배출구(미 부호)를 따라서 외부로 배출되고, 이 방청유배출구 하단에 위치한 방청유 저장조에 수용되게 함으로써, 작업환경을 개선할 수 있다.That is, the inlet port 81 and the outlet port 86 of the rustproofing housing 80 are formed to have a bent shape, and the particles of the anti-rust oil sprayed to the upper portion of the metal corrugated pipe P, (Not shown) formed on the lower side of the bent portion while being flowed downward along the inner wall of the anti-corrosion housing without leaking into the anti-rusting oil reservoir, and is accommodated in the anti-rust oil reservoir located at the lower end of the anti- .

그리고, 상기 방청하우징(80)의 인출구(86)를 통해 인출된 금속 주름관(P)은 3차프레임(70)의 상부에 구비된 3차이송로울러(71)에 안착되고, 그 후방에 위치한 3차구동부재(76)의 동력에 따라 회전하는 제3이송부(75)에 연결하여 완성품보관부(90)에 저장되게 한다.The metal corrugated pipe P drawn out through the outlet 86 of the rustproofing housing 80 is seated on the 3-way transmission roller 71 provided on the upper part of the tertiary frame 70, And is connected to the third conveying unit 75 which rotates according to the power of the car driving member 76 to be stored in the finished product storage unit 90.

상기 제3이송부(75)의 구성은, 전술(前述)한 제1,제2이송부와 동일한 구성을 갖고 있으므로 구성 및 작동에 대한 설명은 생략하기로 한다.The configuration of the third transfer section 75 is the same as that of the first and second transfer sections described above, so that the description of the configuration and operation will be omitted.

여기에, 상기 제1,제2,제3 이송부(25)(55)(75)의 1차,2차,3차구동부재(26)(56)(76)는 동일한 회전수를 갖고 주름부(e)가 형성된 구동휠(D)을 회전시켜, 금속 주름관(P)이 이동속도가 일정하게 유지되게 하는 것이 중요하다.The primary, secondary, and tertiary drive members 26, 56, 76 of the first, second, and third transfer units 25, 55, 75 have the same rotation speed, it is important to rotate the drive wheel D in which the metal corrugated pipe P is formed so that the moving speed of the metal corrugated pipe P is kept constant.

또한, 상기 제3이송부(75)의 타측에는 구동휠(D)에 의해 수평이동한 금속 주름관(P)을 완성품보관부(90)에 안정적으로 저장될 수 있게 가이드하는 가이드관이 더 설치되는 것이 좋다.A guide pipe for guiding the metal corrugated pipe P horizontally moved by the drive wheel D to be stably stored in the finished product storage unit 90 is further provided on the other side of the third transfer unit 75 good.

이상에서와 같이 상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. .

10. 주름관 저장부 20. 1차프레임
25. 제1이송부 30. 제1가열부
40. 냉각수 순환장치 41. 저장조
47. 냉각조 50. 2차프레임
55. 제2이송부 60. 제2가열부
70. 3차프레임 75. 제3이송부
80. 방청유 하우징 81. 인입구
83. 방청유도포노즐 84. 에어노즐
86. 인출구 90. 완성품 보관부
P. 금속 주름관 C. 안내관
D.구동휠 d. 종속휠
e. 주름부 S. 탄성부재
R. 가이드롤러10. Corrugator storage 20. Primary frame
25. First transfer part 30. First heating part
40. Cooling water circulation device 41. Storage tank
47. Cooling tank 50. Secondary frame
55. Second feeding part 60. Second heating part
70. Third Frame 75. Third Transfer Section
80. Rustproof oil housing 81. Inlet
83. Rust prevention oil application nozzle 84. Air nozzle
86. Outlet 90. Finished warehouse
P. Metal corrugator C. Guide tube
D. Drive wheel d. Slave wheel
e. Wrinkle S. Elastic member
R. Guide Roller

Claims (8)

주름관 성형장치를 이용해 제작된 금속 주름관(P)을 보관하는 주름관 저장부(10)와;
상기 주름관 저장부(10)에 보관된 금속 주름관(P)의 일측을 1차이송로울러(21)에 안착하는 1차프레임(20)과;
상기 1차프레임(20)의 측면에 설치되며, 1차구동부재(26)의 동력에 따라 회전되면서 상기 1차이송로울러(21)에 안착된 금속 주름관(P)의 선단을 잡아당겨 하향 이동시키는 제1이송부(25)와;
제1이송부(25)의 하단에 위치하며, 제1변압기(31)를 통해 인가된 전원으로 하향 이동되는 금속 주름관(P)에 유도가열(induction heating)방식을 갖고 1차 열처리 가공하는 제1가열부(30)와;
내부에 냉각수 순환장치(40)를 통해 공급되는 저온의 냉각수를 저장하며, 상기 제1가열부(30) 하단에 위치하여 제1가열부(30)를 통해 열처리 가공된 고온의 금속 주름관(P)을 급속 냉각시키는 냉각조(47)와;
상기 냉각조(47)를 통해 냉각된 금속 주름관(P)의 일측을 상향 이동시켜, 상기 일측을 2차이송로울러(51)에 안착하는 2차프레임(50)과;
상기 2차프레임(50)의 측면에 설치되며, 제2변압기(61)를 통해 인가된 전원으로 2차이송로울러(51)를 따라 이동되는 금속 주름관(P)에 유도가열(induction heating)방식을 갖고 2차 열처리 가공하는 제2가열부(60)와;
상기 제2가열부(60) 하단에 위치하며, 2차구동부재(56)의 동력에 따라 회전하면서 제2가열부(60)를 통해 2차 열처리 가공된 금속 주름관(P)의 선단을 잡아당겨 하향 이동시키는 제2이송부(55)와;
상기 제2이송부(55)를 통해 배출된 금속 주름관(P)의 선단이 일측에 구비된 3차이송로울러(71)를 통해 이동시키는 3차프레임(70)과;
상기 3차프레임(70)에 장착되고, 3차이송로울러(71)를 통해 이동하는 금속 주름관(P)이 일측으로 인입되어 타측으로 인출되게 형성하면서 일측에 연속 구비된 방청유도포노즐(83)과 에어노즐(84)을 통해 방청유와 에어를 분사하는 방청하우징(80)과;
상기 3차프레임(70)의 타측에 설치되어, 3차구동부재(76)의 동력에 따라 회전하면서 방청하우징(80)을 통과한 금속 주름관(P)의 선단을 잡아당겨 타측으로 이동시키는 제3이송부(75)로 구성됨을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.A corrugated pipe storage part (10) for storing a metal corrugated pipe (P) manufactured by using a corrugator molding device;
A primary frame (20) for placing one side of the metal corrugated pipe (P) stored in the corrugator storage part (10) to the first differential conveying roller (21);
And is disposed on the side surface of the primary frame 20 and is rotated according to the power of the primary drive member 26 to pull the tip of the metal corrugated pipe P that is seated on the first- A first transfer part 25;
A first heating section 21 which is located at a lower end of the first transfer section 25 and has a induction heating system and is subjected to a first heat treatment process on a metal corrugated pipe P which is moved downward by a power source applied through the first transformer 31, (30);
Temperature cooling water which is supplied through the cooling water circulation unit 40 and which is located at the lower end of the first heating unit 30 and is heat treated through the first heating unit 30, A cooling bath 47 for rapidly cooling the cooling water;
A secondary frame 50 for moving the one side of the metal corrugated pipe P cooled through the cooling tank 47 upward to seat the one side of the metal corrugated pipe P on the second conveying rollers 51;
Induction heating is applied to the metal corrugated pipe P that is installed on the side surface of the secondary frame 50 and is moved along the second differential feed roller 51 by a power source applied through the second transformer 61 A second heating part 60 for performing a second heat treatment on the first heating part 60;
The front end of the metal corrugated pipe P which is located at the lower end of the second heating portion 60 and is subjected to the second heat treatment through the second heating portion 60 while being rotated in accordance with the power of the secondary drive member 56 is pulled A second transfer part 55 for moving the transfer part downward;
A tertiary frame 70 for moving the tip of the metal corrugated pipe P discharged through the second transfer part 55 through a three-way transfer roller 71 provided at one side;
A rust preventive oil application nozzle 83 which is attached to the tertiary frame 70 and is formed so that a metal corrugated pipe P which moves through the 3-stage feed roller 71 is drawn in one side and drawn out to the other side, A rustproof housing (80) for spraying rust preventive oil and air through an air nozzle (84);
The third frame 70 is provided on the other side of the third frame 70 and moves to the other side by pulling the tip of the metal corrugated pipe P that has passed through the rust- And a transfer unit (75). The apparatus for processing a metal corrugated pipe according to any one of claims 1 to 7, 청구항 1에 있어서, 냉각수 순환장치(40)는,
냉각수를 보관하며, 오버플로우(Overflow)관이 일측에 구비된 저장조(41)와;
상기 저장조(41)에 보관된 냉각수를 공급받아 온도를 낮춘 다음 저장조(41)에 배출하는 냉각기(42)와;
상기 저장조(41)의 냉각수를 메인관(41a)을 따라 이동시키는 순환펌프(43)와;
상기 메인관(41a)에 장착되어 순환펌프(43)를 통해 이동되는 냉각수를 냉각조공급관(45)으로 분배하는 분배밸브(44)와;
상기 분배밸브(44)에서 분배되고 남은 냉각수를 저장조(41)로 회수하는 과공급회수관(46)과;
냉각조공급관(45)을 통해 냉각조(47)에 공급된 냉각수를, 상기 저장조(41)로 회수시키는 저장조회수관(48)으로 구성된 것을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.The cooling water circulating apparatus (40) according to claim 1,
A storage tank 41 for storing cooling water and equipped with an overflow pipe at one side;
A cooler (42) for receiving the cooling water stored in the storage tank (41) and lowering the temperature and discharging the cooling water to the storage tank (41);
A circulation pump 43 for moving the cooling water of the storage tank 41 along the main pipe 41a;
A distribution valve (44) mounted on the main pipe (41a) and distributing the cooling water, which is moved through the circulation pump (43), to the cooling bath supply pipe (45);
An over-feed recovery pipe (46) for recovering the cooling water left in the distribution valve (44) to the storage tank (41);
And a storage and return pipe (48) for recovering the cooling water supplied to the cooling tank (47) through the cooling tank feed pipe (45) to the storage tank (41). The process for processing a metal corrugated pipe Processing device. 청구항 1에 있어서, 제1가열부(30)는 910 내지 960도 범위의 온도로 금속 주름관(P)을 가열해 1차 열처리하고, 0 내지 30도의 온도가 유지되는 냉각수를 통해 급속 냉각시키고, 제2가열부(60)는 300 내지 350도 범위의 온도로 금속 주름관(P)을 2차 열처리하는 것을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.The method of claim 1, wherein the first heating part (30) heats the metal corrugated pipe (P) at a temperature in the range of 910 to 960 degrees, performs first heat treatment, rapidly cools through cooling water maintained at a temperature of 0 to 30 degrees, 2 The heating section 60 is subjected to a secondary heat treatment of the metal corrugated pipe P at a temperature in the range of 300 to 350 degrees. The apparatus for processing a metal corrugated pipe having a heat treatment and anti-corrosive oil application step. 청구항 1에 있어서, 제1가열부(30)를 통과해 가열된 상태에서 냉각조(47)에서 급속 냉각되어 취성(脆性)이 증가된 금속 주름관(P)은, 냉각조(47) 내부에서 "U" 형상을 갖고 선단이 상향 이동하면서, 2차프레임(50)의 상부에 만곡지게 설치된 2차이송로울러(51)에 안착되면서, 제2가열부(60)를 향해 하향 이동되게 한 것을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.The metal corrugated pipe P having the brittleness increased by being rapidly cooled in the cooling tank 47 while being heated through the first heating part 30 is heated in the cooling tank 47 to a temperature of & And is moved downward toward the second heating unit 60 while being mounted on the second differential feed roller 51 which is curvedly installed on the upper portion of the secondary frame 50 while the tip of the U- Processing apparatus of a metal corrugated pipe having a heat treatment and rust preventive oil application process. 청구항 1에 있어서, 제1가열부(30) 및 제2가열부(60)는 하향 이동하는 금속 주름관(P)을 가이드하는 안내관(C)의 외면에 배전선을 연결하여, 유도가열을 이용한 고주파 열처리(Heat Treatment) 방식으로 열처리함을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.The first heating section 30 and the second heating section 60 are constructed such that a distribution line is connected to the outer surface of a guide pipe C for guiding a downwardly moving metal corrugated pipe P, Wherein the heat treatment is performed by a heat treatment method, and a processing apparatus for processing a metal corrugated pipe having a heat treatment and anti-rust oil application process. 청구항 1에 있어서, 제1,제2,제3 이송부(25)(55)(75)의 1차,2차,3차구동부재(26)(56)(76)는 동일한 회전수를 갖고 주름부(e)가 형성된 구동휠(D)이 금속 주름관(P)의 일측에 맞물려 회전하며, 상기 금속 주름관(P)의 타측에는 주름부(e)가 형성된 종속휠(d)이 맞물리게 설치되어 상기 구동휠(D)의 회전방향을 따라서 금속 주름관(P)이 이동됨을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.The primary, secondary, and tertiary drive members 26, 56, 76 of the first, second, and third transfer portions 25, 55, 75 have the same number of revolutions, A driving wheel D formed with a part e is rotated by engaging with one side of the metal corrugated pipe P and a slave wheel d having a corrugated part e formed on the other side of the metal corrugated pipe P is engaged with the driving wheel D, Wherein the metal bellows pipe (P) is moved along the rotating direction of the driving wheel (D). 청구항 1에 있어서, 방청하우징(80)은 하부에 가이드롤러(R)가 배치된 인입구(81)가 위치하고, 상기 가이드롤러(R) 후방 상단에도 가이드롤러(R)가 배치되어 인입된 금속 주름관(P)이 상향 이동되게 하면서, 방청유도포노즐(83)과 에어노즐(84)을 통해 순차적으로 방청유와 에어를 분사시키고, 상기 분사된 방청유는 하우징의 내부관로를 따라 자유 낙하해 방청유 저장조에 회수되면서, 금속 주름관(P)은 상부 인출구(86)로 배출되게 구성됨을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.The rust preventive housing (80) according to claim 1, wherein an inlet (81) in which a guide roller (R) is disposed is positioned below the rustproof housing (80), and a guide roller (R) P is upwardly moved, the rust-preventive oil and air are sequentially sprayed through the rust-preventive oil application nozzle 83 and the air nozzle 84. The rust-preventive oil thus sprayed falls freely along the inner channel of the housing and is recovered into the antirust oil reservoir , And the metal corrugated pipe (P) is discharged to the upper draw-out port (86). 청구항 4에 있어서, 상기 2차프레임(50)의 만곡진 형태는 저수조(47)를 바라보는 일측이 타측보다 더 굽어지게 형성하고, 일측 상부에 에어를 분사하는 이물질제거부(53)가 더 구비되어, 저수조(47)에서 올라온 금속 주름관(P)에 묻은 냉각수를 다시 저수조(47)에 복귀 되게 구성한 것을 특징으로 한 열처리 및 방청유 도포공정을 갖춘 금속 주름관의 가공처리장치.
The curtain shape of the secondary frame 50 may be formed so that one side of the secondary frame 50 facing the water reservoir 47 is curved more than the other side and the foreign matter removing unit 53 for spraying air to one side of the secondary frame 50 And the cooling water adhering to the metal corrugated pipe (P) raised by the water storage tank (47) is returned to the water storage tank (47).
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