KR101661959B1 - Works delivering system - Google Patents

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KR101661959B1 KR1020140148652A KR20140148652A KR101661959B1 KR 101661959 B1 KR101661959 B1 KR 101661959B1 KR 1020140148652 A KR1020140148652 A KR 1020140148652A KR 20140148652 A KR20140148652 A KR 20140148652A KR 101661959 B1 KR101661959 B1 KR 101661959B1
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허장행
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Abstract

본 발명은 설비로부터 가공되어 배출되는 소재의 파손이 방지되고 이동 중에 소재의 검사가 가능한 소재 배출시스템에 관한 것이다.
본 발명에 의한 소재 배출시스템은, 외관을 형성하는 케이스(100)와; 상기 케이스(100)의 하측에 구비되어 다수의 부품을 지지하며, 상면에는 칩과 절삭유가 저장되는 공간이 형성되는 저장다이(110)와; 상기 저장다이(110)로부터 배출되는 절삭유를 회수하는 회수통(300)과; 우레탄(PVC)재질로 이루어져 소재의 이송을 안내하는 컨베이어벨트(400)와; 상기 컨베이어벨트(400)에 안착되어 이동되는 소재를 일시 정지시키는 정지기구(500)와; 상기 케이스(100)의 일측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)의 텐션을 조절하는 텐션조절기구(600)와; 상기 케이스(100)의 일측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)를 회전시키는 모터(410)의 작동을 제어하는 컨트롤러(800) 등으로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 소재의 손상이 방지되는 이점이 있다.The present invention relates to a material discharging system capable of preventing breakage of a material processed and discharged from a facility and inspecting the material while moving.
The material discharge system according to the present invention comprises: a case (100) forming an outer appearance; A storage die 110 provided below the case 100 to support a plurality of parts and having a space for storing chips and cutting oil on an upper surface thereof; A recovery cylinder (300) for recovering coolant discharged from the storage die (110); A conveyor belt 400 made of urethane (PVC) material and guiding conveyance of the material; A stop mechanism (500) for temporarily stopping the moving material placed on the conveyor belt (400); A tension adjusting mechanism 600 provided at one side of the case 100 for adjusting the tension of the conveyor belt 400; And a controller 800 provided at one side of the case 100 for controlling the operation of the motor 410 for rotating the conveyor belt 400. According to the present invention as described above, there is an advantage that the damage of the material is prevented.

Description

소재 배출시스템 {WORKS DELIVERING SYSTEM}{WORKS DELIVERING SYSTEM}

본 발명은 소재 배출시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 설비로부터 가공되어 배출되는 소재의 파손이 방지되고 이동 중에 소재의 검사가 가능한 소재 배출시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a material discharging system, and more particularly, to a material discharging system capable of preventing breakage of a material processed and discharged from a facility and inspecting the material while moving.

일반적으로, 선반 등에 의해 소재의 가공이 완료되고 나면, 외부로 배출하게 되며, 이와 같이 설비 외부로 배출되는 소재는 박스 등에 적치된다. 따라서, 높은 곳에 위치되는 설비로부터 낮은 곳에 위치되는 박스로 소재가 낙하하게 되므로, 소재끼리 충돌이 일어나거나 박스의 바닥면에 소재가 충돌하여 외면이 손상되는 문제점이 있다.Generally, once processing of a material is completed by a lathe or the like, the material is discharged to the outside. Thus, the material discharged to the outside of the facility is placed on a box or the like. Therefore, there is a problem that the material falls from a facility located at a high place to a box located at a low place, so that there is a problem that the materials collide with each other or the material collides with the bottom surface of the box to damage the outer surface.

또한, 가공된 소재를 타 위치로 이동시키기 위해 등록특허 제10-1398793호에서와 같이 컨베이어를 이용하여 이동시키는 경우에도 컨베이어의 측면에 부딪히거나 소재끼리 부딪히게 되어 정밀 가공이 이루어진 소재의 외면에 흠집이 발생하는 문제점이 있다.In addition, in order to move the processed material to another position, even when the conveyed material is moved using a conveyor as in the Japanese Patent No. 10-1398793, the material collides with the side surface of the conveyor or the materials collide with each other, There is a problem that scratches are generated.

특허 제10-0350725호Patent No. 10-0350725 특허 제10-0436627호Patent No. 10-0436627 특허 제10-1398793호Patent No. 10-1398793

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가공이 완료된 소재의 이동시 소재의 외면 손상이 방지되는 소재 배출시스템을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a material discharge system in which damage to the outer surface of a workpiece is prevented when the workpiece is moved, the work being solved.

본 발명의 다른 목적은, 컨베이어의 이동 중에 소재의 검사가 가능한 배출시스템을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a discharge system capable of inspecting a material during the movement of the conveyor.

본 발명의 또 다른 목적은, 컨베이어의 높이와 이동 속도를 조절하여 소재의 파손이 방지되도록 하는 소재 배출시스템을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a material discharging system which can prevent breakage of a material by controlling the height and moving speed of the conveyor.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 소재 배출시스템은, 외관을 형성하는 케이스(100)와; 상기 케이스(100)의 하측에 구비되어 다수의 부품을 지지하며, 상면에는 칩과 절삭유가 저장되는 공간이 형성되는 저장다이(110)와; 상기 저장다이(110)의 하측에 하나 이상이 구비되며, 길이조절이 가능한 다리(200)와; 상기 저장다이(110)의 하측에 이동 가능하게 설치되며, 상기 저장다이(110)로부터 배출되는 절삭유를 회수하는 회수통(300)과; 상기 저장다이(110)의 상측에 구비되며, 우레탄(PVC)재질로 이루어져 소재의 이송을 안내하는 컨베이어벨트(400)와; 상기 케이스(100)의 일측에 설치되며, 상기 컨베이어벨트(400)의 회전을 강제하는 모터(410)와; 상기 케이스(100)에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)에 안착되어 이동되는 소재를 일시 정지시키는 정지기구(500)와; 상기 케이스(100)의 일측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)의 텐션을 조절하는 텐션조절기구(600)와; 상기 케이스(100)의 일측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)를 회전시키는 모터(410)의 작동을 제어하는 컨트롤러(800);를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a material discharging system comprising: a case for forming an outer case; A storage die 110 provided below the case 100 to support a plurality of parts and having a space for storing chips and cutting oil on an upper surface thereof; A leg 200 having one or more lengths below the storage die 110; A recovery cylinder 300 movably installed below the storage die 110 for recovering coolant discharged from the storage die 110; A conveyor belt 400 formed on the upper side of the storage die 110 and made of urethane (PVC) to guide the conveyance of the material; A motor 410 installed at one side of the case 100 for forcing the rotation of the conveyor belt 400; A stop mechanism (500) provided in the case (100) for temporarily stopping the material placed on the conveyor belt (400) and moving; A tension adjusting mechanism 600 provided at one side of the case 100 for adjusting the tension of the conveyor belt 400; And a controller 800 provided at one side of the case 100 for controlling the operation of the motor 410 for rotating the conveyor belt 400.

상기 케이스(100)의 일측에는, 가공된 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 배출컨베이어(700)와, 상기 컨베이어벨트(400)를 회전시키는 모터(410)의 작동을 제어하는 컨트롤러(800)와, 상기 배출컨베이어(700)와 컨베이어벨트(400) 사이에 경사지게 구비되어 상기 배출컨베이어(700)를 통해 공급되는 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 이동슈트(710)와, 상기 이동슈트(710)의 하측에 경사지게 구비되어 상기 배출컨베이어(700)로부터 낙하되는 칩이 상기 저장다이(110)로 떨어지도록 안내하는 칩가이드(720)가 더 구비되며;The case 100 is provided at one side thereof with a discharge conveyor 700 for guiding the processed material to the conveyor belt 400 and a controller 800 for controlling the operation of the motor 410 for rotating the conveyor belt 400. [ A moving chute 710 inclined between the discharging conveyor 700 and the conveyor belt 400 to guide the material supplied through the discharging conveyor 700 to the conveyor belt 400, Further comprising a chip guide (720) inclined downwardly of the chute (710) and guiding the chip dropped from the discharge conveyor (700) to fall into the storage die (110);

상기 다리(200)는, 서로 다른 직경을 가지도록 형성되어 슬라이딩 유동하는 내관(210) 및 외관(220)과, 상기 내관(210) 또는 외관(220)의 하측에 구비되어 내관(210) 또는 외관(220)에 나사 결합되는 고정발판(230)과, 상기 내관(210)과 외관(220)의 슬라이딩과 고정을 제어하는 제어부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The legs 200 are provided with an inner pipe 210 and an outer pipe 220 which are formed so as to have different diameters and are slidingly connected to each other and the inner pipe 210 or the outer pipe 220 provided below the inner pipe 210 or the outer pipe 220, And a control member for controlling the sliding and fixing of the inner tube 210 and the outer tube 220. [

상기 정지기구(500)는, 상기 컨베이어벨트(400)의 상측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)를 가로질러 회전 가능하게 설치되는 회전판(510)과; 상기 회전판(510)의 일단에 구비되며, 회전판(510)에 일방향의 회전을 강제하는 복귀수단(520)과; 상기 회전판(510)의 일단에 구비되며, 사용자의 손이 파지되는 손잡이(530)와; 상기 케이스(100)로부터 전방으로 돌출 형성되며, 상기 손잡이(530)와 간섭되어 상기 회전판(510)의 회전 각도를 제어하는 정지단(540);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The stop mechanism 500 includes a rotating plate 510 provided on the conveyor belt 400 and rotatably installed across the conveyor belt 400; A returning unit 520 provided at one end of the rotating plate 510 and forcing the rotating plate 510 to rotate in one direction; A handle 530 provided at one end of the rotary plate 510 and gripped by a user's hand; And a stop 540 protruding forward from the case 100 and interfering with the handle 530 to control the rotation angle of the rotation plate 510. [

상기 케이스(100)에는, 상기 컨베이어벨트(400)의 테두리 상측을 따라 베크라이트(Bakelite)재질로 이루어진 완충부재(120)가 더 구비되어, 상기 컨베이어벨트(400)에 의해 유동되는 소재의 손상을 방지하는 것을 특징으로 한다.The case 100 is further provided with a cushioning member 120 made of Bakelite material along the upper edge of the conveyor belt 400 to prevent damage to the material flowing by the conveyor belt 400 .

상기 컨트롤러(800)는, 상기 모터(410)의 회전 속도를 조절하는 속도제어부(810)와, 상기 모터(410)에 공급되는 전원을 제어하여 온/오프하는 작동제어부(820)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The controller 800 includes a speed control unit 810 for controlling the rotation speed of the motor 410 and an operation control unit 820 for controlling the power supplied to the motor 410 to turn on and off .

본 발명에 의한 소재 배출시스템은 다음과 같은 효과가 있다.The material discharge system according to the present invention has the following effects.

본 발명에서는 컨베이어벨트가 우레탄으로 이루어지며, 컨베이어벨트의 측면에는 탄성부재를 가지는 완충부재가 구비된다. 따라서, 설비로부터 떨어지는 가공 소재의 파손이 방지됨은 물론, 컨베이어벨트를 통해 이동하는 중에도 소재의 외면 손상이 방지되는 장점이 있다. 즉, 소재끼리 부딪히거나 주위의 딱딱한 물체에 부딪히는 현상이 없어지므로 소재의 외면에 흠집이 발생하는 문제가 방지된다.In the present invention, the conveyor belt is made of urethane, and the buffer member having the elastic member on the side surface of the conveyor belt is provided. Accordingly, it is possible to prevent breakage of the working material falling from the equipment, and also to prevent the outer surface of the workpiece from being damaged even while moving through the conveyor belt. That is, there is no phenomenon that the materials collide with each other or collide with a hard object, thereby preventing the occurrence of scratches on the outer surface of the material.

또한, 본 발명에서는 컨베이어의 중간 쯤에 소재의 이동을 정지시키는 정지기구가 설치된다. 따라서, 일시 정지된 소재의 검사를 하고, 검사된 다음에는 정지기구를 돌려 소재가 계속 이동하도록 한다. 따라서, 검사가 편리해지는 장점이 있다.In the present invention, a stop mechanism for stopping the movement of the workpiece is provided in the middle of the conveyor. Therefore, the suspended material is inspected, and after the inspection, the stop mechanism is turned so that the material continues to move. Therefore, there is an advantage that inspection becomes convenient.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 다리의 조절이 가능하고, 컨베이어벨트의 회전 속도 조절이 가능하다. 따라서, 소재의 배출속도에 따라 컨베이어벨트의 회전속도 조절이 가능하고, 컨베이어의 높이 조절이 가능하므로 작업능률이 향상되는 장점이 있다.In addition, in the present invention, the legs can be adjusted and the rotational speed of the conveyor belt can be adjusted. Accordingly, it is possible to adjust the rotation speed of the conveyor belt according to the discharge speed of the material, and to adjust the height of the conveyor, thereby improving work efficiency.

도 1은 본 발명에 의한 소재 배출시스템의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 소재 배출시스템의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정단면도.1 is a perspective view showing a configuration of a preferred embodiment of a material discharge system according to the present invention;
2 is a front sectional view showing a configuration of a preferred embodiment of the material discharge system according to the present invention.

이하 본 발명에 의한 소재 배출시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the material discharge system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2에는 본 발명에 의한 소재 배출시스템의 일 실시예의 구성이 사시도와 단면도로 각각 도시되어 있다.1 and 2 are a perspective view and a cross-sectional view, respectively, of the structure of one embodiment of the material discharge system according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 외관을 형성하는 케이스(100)와, 상기 케이스(100)의 하측에 구비되어 다수의 부품을 지지하는 저장다이(110)와, 상기 저장다이(110)의 하측에 하나 이상이 구비되는 다리(200)와, 상기 저장다이(110)의 하측에 이동 가능하게 설치되어 상기 저장다이(110)로부터 배출되는 절삭유를 회수하는 회수통(300)과, 상기 저장다이(110)의 상측에 구비되어 소재의 이송을 안내하는 컨베이어벨트(400)와, 상기 케이스(100)의 일측에 설치되어 상기 컨베이어벨트(400)의 회전을 강제하는 모터(410)와, 상기 케이스(100)에 구비되어 상기 컨베이어벨트(400)를 통해 이동되는 소재를 일시 정지시키는 정지기구(500)와, 상기 컨베이어벨트(400)의 텐션을 조절하는 텐션조절기구(600)와, 가공된 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 배출컨베이어(700)와, 상기 컨베이어벨트(400)를 회전시키는 모터(410)의 작동을 제어하는 컨트롤러(800)와, 상기 배출컨베이어(700)와 컨베이어벨트(400) 사이에 경사지게 구비되어 상기 배출컨베이어(700)를 통해 공급되는 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 이동슈트(710)와, 상기 이동슈트(710)의 하측에 경사지게 구비되어 상기 배출컨베이어(700)로부터 낙하되는 칩이 상기 저장다이(110)로 떨어지도록 안내하는 칩가이드(720) 등으로 구성된다.As shown in these drawings, a case 100 for forming an outer appearance, a storage die 110 provided under the case 100 and supporting a plurality of components, A recovering cylinder 300 for recovering the coolant discharged from the storage die 110, and a control unit 300 for controlling the temperature of the storage die 110 A motor 410 installed at one side of the case 100 for forcing the rotation of the conveyor belt 400 and a motor 400 for rotating the conveyor belt 400, A stop mechanism 500 for temporarily stopping the material moving through the conveyor belt 400, a tension adjusting mechanism 600 for adjusting the tension of the conveyor belt 400, A discharge conveyor 700 for guiding to the conveyor belt 400, A controller 800 that controls the operation of the motor 410 that rotates the conveyor belt 400 and a controller 800 that is sloped between the discharge conveyor 700 and the conveyor belt 400 and is provided through the discharge conveyor 700 A moving chute 710 for guiding a material to the conveyor belt 400 and a chute 710 sloped below the moving chute 710 so that chips dropped from the discharging conveyor 700 are dropped to the storage die 110 Guiding chip guides 720 and the like.

상기 케이스(100)는 도시된 바와 같이, 사각통상으로 이루어져 상부 외관을 형성한다.The case 100, as shown in the figure, is formed in a rectangular shape to form an upper surface.

그리고, 상기 저장다이(110)는, 상기 케이스(100)의 하측에 구비되어 다수의 부품을 지지하며, 상면에는 칩과 절삭유가 저장되는 공간이 형성된다. 즉, 상기 저장다이(110)는, 도시된 바와 같이 직사각 형상의 평판으로 이루어지며, 테두리는 상측으로 돌출되게 형성되어 내부에는 칩이나 절삭유 등이 저장되도록 구성된다.The storage die 110 is provided below the case 100 to support a plurality of parts, and a space for storing chips and cutting oil is formed on the upper surface. That is, the storage die 110 is formed of a flat plate having a rectangular shape as shown in the figure, and the rim is formed so as to protrude upward, and chips and cutting oil are stored therein.

상기 다리(200)는, 상기 저장다이(110)의 하측에 하나 이상이 구비되며, 길이조절이 가능하도록 구성된다.One or more legs 200 are provided on the lower side of the storage die 110, and the length of the leg 200 is adjustable.

구체적으로 살펴보면, 상기 다리(200)는, 서로 다른 직경을 가지도록 형성되어 슬라이딩 유동하는 내관(210) 및 외관(220)과, 상기 내관(210) 또는 외관(220)의 하측에 구비되어 내관(210) 또는 외관(220)에 나사 결합되는 고정발판(230)과, 상기 내관(210)과 외관(220)의 슬라이딩과 고정을 제어하는 제어부재 등으로 구성된다.Specifically, the legs 200 include an inner pipe 210 and an outer pipe 220, which are formed to have different diameters and slidingly flow. The legs 200 are provided on the lower side of the inner pipe 210 or the outer pipe 220, And a control member for controlling the sliding and fixing of the inner tube 210 and the outer tube 220. The control unit 230 controls the sliding of the inner tube 210 and the outer tube 220,

상기 내관(210) 및 외관(220)은, 소정 직경을 가지는 파이프(pipe)로 이루어지며, 상기 내관(210)보다 외관(220)의 직경이 더 크도록 형성된다. The inner pipe 210 and the outer pipe 220 are formed of a pipe having a predetermined diameter and are formed such that the diameter of the outer pipe 220 is larger than the diameter of the inner pipe 210.

더 상세하게는 상기 외관(220)의 내경은 상기 내관(210)의 외경보다 더 크도록 형성되어, 상기 내관(210)이 상기 외관(220)의 내부에 삽입되도록 구성된다.More specifically, the inner diameter of the outer tube 220 is formed to be larger than the outer diameter of the inner tube 210, so that the inner tube 210 is inserted into the outer tube 220.

상기 고정발판(230)은, 도시된 바와 같이 상기 외관(220)의 하측에 구비되며, 나사결합에 의해 외관(220)의 하단에 체결된다.The fixed footrest 230 is provided on the lower side of the outer tube 220 and is fastened to the lower end of the outer tube 220 by screwing.

그리고, 도시되지는 않았지만, 상기 제어부재는 볼트(bolt) 등으로 이루어져, 상기 내관(210)과 외관(220)의 슬라이딩 유동을 차단하는 역할을 한다. 이와 같이 겹으로 이루어지는 두 개의 파이프(pipe)가 서로 슬라이딩 유동하지 못하도록 하는 제어부재는 많이 사용되는 것이므로 여기서는 더 이상의 상세 설명은 생략한다.Although not shown, the control member is formed of a bolt or the like and blocks the sliding flow of the inner pipe 210 and the outer pipe 220. The control member for preventing the two pipes, which are made of two layers, from sliding with each other is widely used, so that the detailed description will be omitted here.

상기 회수통(300)은, 상기 저장다이(110)의 하측에 이동 가능하게 설치되며, 상기 저장다이(110)로부터 배출되는 절삭유를 회수하는 기능을 가진다. The recovery cylinder 300 is provided movably below the storage die 110 and has a function of recovering the coolant discharged from the storage die 110.

구체적으로 살펴보면, 상기 저장다이(110)의 하측으로는 배출파이프(310)가 더 구비되어, 상기 저장다이(110)에 고이는 절삭유가 하측으로 배출되도록 안내하게 된다. 그리고, 이러한 배출파이프(310)를 통해 하측으로 이동되는 절삭유는 상기 회수통(300)으로 모아지게 된다.Specifically, the discharge pipe 310 is further provided at a lower side of the storage die 110 to guide the cutting oil accumulated in the storage die 110 to be discharged downward. The coolant, which is moved downward through the discharge pipe 310, is collected in the recovery container 300.

상기 회수통(300)은 도시된 바와 같이 상방이 개구된 사각박스 형상으로 이루어지며, 하측에는 4개의 바퀴가 구비되어 이동이 용이하도록 구성된다.As shown in the drawing, the collection box 300 is formed in a rectangular box shape having an open top, and four wheels are provided on the lower side to facilitate movement.

상기 컨베이어벨트(400)는, 상기 저장다이(110)의 상측에 구비되며, 우레탄(PVC)재질로 이루어져 소재의 이송을 안내하게 된다. 상기 컨베이어벨트(400)는 좌우에 설치되는 한 쌍의 회전롤러(420)에 의해 지지되어 회전한다.The conveyor belt 400 is provided on the upper side of the storage die 110 and is made of urethane (PVC) to guide the conveyance of the material. The conveyor belt 400 is supported by a pair of left and right rotating rollers 420 and rotates.

그리고, 상기 모터(410)는, 상기 케이스(100)의 일측에 설치되며, 상기 컨베이어벨트(400)의 회전을 강제하게 된다. 즉, 상기 모터(410)는 외부로부터 공급되는 전원을 이용하여 회전 동력을 생성함으로써 상기 회전롤러(420)를 회전시키게 되고, 회전롤러(420)의 회전에 의해 상기 컨베이어벨트(400)가 회전하도록 한다. The motor 410 is installed at one side of the case 100 to force the conveyor belt 400 to rotate. That is, the motor 410 rotates the rotating roller 420 by using a power source supplied from the outside, and rotates the conveyor belt 400 by the rotation of the rotating roller 420 do.

상기 모터(410)는 도시된 바와 같이, 상기 케이스(100)의 우측단 전방에 설치된다. 즉, 상기 모터(410)는 상기 한 쌍의 회전롤러(420) 중 우측의 회전롤러(420) 전방에 설치되며, 모터(410)의 회전축은 회전롤러(420)의 회전축과 연결되어 연동한다.The motor 410 is installed in front of the right side of the case 100, as shown in FIG. That is, the motor 410 is installed in front of the right rotation roller 420 of the pair of rotation rollers 420, and the rotation axis of the motor 410 is connected to the rotation axis of the rotation roller 420 and interlocked.

상기 정지기구(500)는, 상기 케이스(100)의 중간 또는 우측단 부근에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)에 안착되어 이동되는 소재를 일시 정지시키는 역할을 한다.The stop mechanism 500 is provided in the vicinity of the middle or right end of the case 100 and temporarily stops the moving material that is placed on the conveyor belt 400.

상기 정지기구(500)는, 상기 컨베이어벨트(400)를 가로질러 회전 가능하게 설치되는 회전판(510)과, 상기 회전판(510)에 일방향의 회전을 강제하는 복귀수단(520)과, 사용자의 손이 파지되는 손잡이(530)와, 상기 손잡이(530)와 간섭되어 상기 회전판(510)의 회전 각도를 제어하는 정지단(540) 등으로 구성된다.The stop mechanism 500 includes a rotating plate 510 rotatably installed across the conveyor belt 400, a returning means 520 for forcing the rotating plate 510 to rotate in one direction, And a stop 540 interfering with the handle 530 to control the angle of rotation of the rotary plate 510. [

상기 회전판(510)은 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어벨트(400)의 상측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)를 가로질러 회전 가능하게 설치된다.The rotating plate 510 is provided on the conveyor belt 400 and rotatably installed across the conveyor belt 400 as shown in FIG.

구체적으로 살펴보면, 상기 회전판(510)은 소정 두께를 가지는 평판으로 이루어지며, 상기 컨베이어벨트(400)를 전후로 가로질러 회전 가능하게 설치된다.Specifically, the rotating plate 510 is formed of a flat plate having a predetermined thickness, and is installed to be rotatable across the conveyor belt 400.

상기 회전판(510)은 도시된 바와 같이 상단의 회전축(510')을 중심으로 회전하도록 설치된다. 즉, 상기 회전판(510)의 상단에는 회전축(510')이 일체로 형성되며, 이러한 회전판(510)의 선단과 후단은 상기 케이스(100)에 회전 가능하게 설치된다.The rotating plate 510 is installed to rotate around an upper rotating shaft 510 'as shown in the figure. That is, a rotary shaft 510 'is integrally formed at an upper end of the rotary plate 510, and the front end and the rear end of the rotary plate 510 are rotatably installed in the case 100.

그리고, 상기 회전판(510)은 상기 컨베이어벨트(400)의 상면으로부터 소정 거리 이격되도록 설치된다. 즉, 상기 회전판(510)의 하단과 상기 컨베이어벨트(400) 사이에는 소정 틈새(G)가 형성되는데, 이러한 틈새(G)는 컨베이어벨트(400)를 따라 이동하는 소재(M)의 높이(두께)보다는 작은 크기를 가지도록 설치된다.The rotary plate 510 is installed at a predetermined distance from the upper surface of the conveyor belt 400. That is, a predetermined gap G is formed between the lower end of the rotary plate 510 and the conveyor belt 400. The gap G is a height of the material M moving along the conveyor belt 400 ). ≪ / RTI >

이와 같이 상기 틈새(G)가 소재(M)의 크기보다 작도록 하는 이유는, 상기 컨베이어벨트(400)에 의해 이송되는 소재(M)가 상기 회전판(510)에 의해 차단되어 이동되지 않도록 하기 위함이다.The reason why the clearance G is smaller than the size of the material M is that the material M conveyed by the conveyor belt 400 is not blocked by the rotary plate 510 to be.

상기 복귀수단(520)은, 태엽으로 이루어져, 상기 회전판(510)이 시계방향(전방에서 볼 경우)으로 회전되도록 강제한다. 이와 같이 태엽 형태로 이루어져 회전력을 발행시키는 장치는 기계부문에서 많이 사용되는 것이므로, 여기서는 더 이상의 상세한 구성 설명은 생략한다.The returning means 520 is made of a spring and forces the rotating plate 510 to rotate clockwise (when viewed from the front). Since the device for generating the rotational force in the form of a manual winding is widely used in the mechanical sector, detailed description of the configuration is omitted here.

상기 복귀수단(520)은, 도시된 바와 같이 상기 회전판(510)의 선단에 구비된다. 즉, 상기 케이스(100)의 전면에 돌출되도록 설치된다.The returning means 520 is provided at the tip of the rotating plate 510, as shown in the figure. That is, it is installed to protrude from the front surface of the case 100.

상기 회전판(510)의 선단에는 손잡이(530)가 더 설치된다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 복귀수단(520)의 전방으로 돌출되도록 손잡이(530)가 좌우로 소정 길이를 가지도록 설치되며, 이러한 손잡이(530)는 축에 의해 상기 회전판(510)과 일체로 회전하도록 구성된다.A handle 530 is further provided at the tip of the rotary plate 510. As shown in the drawing, the handle 530 is installed to have a predetermined length in the left and right direction so as to protrude forward of the returning means 520. The handle 530 is integrally formed with the rotating plate 510 Respectively.

상기 정지단(540)은, 상기 케이스(100)로부터 전방으로 돌출 형성되며, 상기 손잡이(530)와 간섭되어 상기 회전판(510)의 회전 각도를 제어하는 역할을 한다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 케이스(100)의 전방으로 가는 환봉 형상의 정지단(540)이 전방으로 돌출되도록 고정 설치된다.The stop 540 protrudes forward from the case 100 and intervenes with the handle 530 to control the rotation angle of the rotation plate 510. [ That is, as shown in the figure, a stationary end 540 of a round bar shape extending toward the front of the case 100 is fixedly installed so as to protrude forward.

상기 정지단(540)은 도시된 바와 같이 90도의 사이각을 가지도록 2개가 설치된다. 즉, 사용자가 손잡이(530)를 잡고 돌릴 때 손잡이(530)가 돌아가는 각도를 90도로 한정하기 위해 상기 복귀수단(520)의 하측과 좌측에 각각 정지단(540)이 구비되어, 상기 손잡이(530)의 회전을 차단하게 된다.The stationary end 540 is provided with two angles of 90 degrees as shown in the figure. That is, a stopping end 540 is provided on the lower side and the left side of the returning means 520 to limit the angle at which the handle 530 rotates when the user holds the handle 530 at 90 degrees, As shown in FIG.

상기 텐션조절기구(600)는, 상기 케이스(100)의 좌측 또는 우측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)의 텐션을 조절하는 기능을 한다.The tension adjusting mechanism 600 is provided on the left or right of the case 100 and functions to adjust the tension of the conveyor belt 400.

상기 텐션조절기구(600)는, 상기 컨베이어벨트(400)의 좌우 길이를 조절하기 위한 것으로, 상기 컨베이어벨트(400)가 회전되도록 지지하는 좌우 2개의 회전롤러(420) 축간 거리를 조절하는 것이다. The tension adjusting mechanism 600 adjusts the left and right length of the conveyor belt 400 and adjusts the distance between the left and right rotating rollers 420 to support the conveyor belt 400 to rotate.

여기에서는 상기 컨베이어벨트(400)를 지지하는 한 쌍의 회전롤러(420) 중 좌측의 회전롤러(420)를 좌우로 이동시킴으로써 컨베이어벨트(400)의 장력을 조절하도록 구성하였다. 즉, 볼트(bolt) 등을 조이는 동작에 의해 상기 컨베이어벨트(400)의 좌측 회전롤러(420)를 좌측으로 이동시키면 컨베이어벨트(400)가 팽팽하게 당겨지게 된다.Here, the tension of the conveyor belt 400 is adjusted by moving the left rotating roller 420 among the pair of rotating rollers 420 supporting the conveyor belt 400 to the left and right. That is, when the left rotation roller 420 of the conveyor belt 400 is moved to the left side by an operation of tightening a bolt or the like, the conveyor belt 400 is pulled tight.

상기 배출컨베이어(700)는, 상기 케이스(100)와 이격된 위치에 구비되며, 가공된 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 역할을 한다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 배출컨베이어(700)는, 상기 케이스(100)의 좌측 상방에 이격되게 설치되어, 가공설비(도시되지 않음)에 의해 가공된 소재(M)가 가공설비 내부에서 외부로 배출되도록 하는 역할을 한다.The discharge conveyor 700 is provided at a position spaced apart from the case 100 and guides the processed material to the conveyor belt 400. That is, as shown in the drawing, the discharge conveyor 700 is installed so as to be spaced above the left side of the case 100, so that the material M processed by a processing facility (not shown) As shown in FIG.

상기 컨트롤러(800)는, 상기 케이스(100)의 일측에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(400)를 회전시키는 모터(410)의 작동을 제어하는 역할을 한다. 즉 상기 컨트롤러(800)는 도시된 바와 같이, 상기 케이스(100)의 우측단 전방에 설치되어 상기 모터(410)의 작동을 제어함으로써 컨베이어벨트(400)의 회전을 제어한다.The controller 800 is provided at one side of the case 100 and controls the operation of the motor 410 that rotates the conveyor belt 400. That is, the controller 800 controls the rotation of the conveyor belt 400 by controlling the operation of the motor 410, which is installed in front of the right side of the case 100, as shown in the figure.

상기 컨트롤러(800)는, 상기 모터(410)의 회전 속도를 조절하는 속도제어부(810)와, 상기 모터(410)에 공급되는 전원을 제어하여 온/오프하는 작동제어부(820) 등으로 구성된다.The controller 800 includes a speed controller 810 for adjusting the rotation speed of the motor 410 and an operation controller 820 for controlling the power supplied to the motor 410 to turn on and off .

상기 속도제어부(810)는 원판 형태의 표지판이 전방으로 노출되도록 구성되어, 사용자가 손잡이를 잡고 돌리면서 속도(컨베이어벨트의 빠르기)를 조절할 수 있도록 구성된다.The speed control unit 810 is configured to expose a signboard in the form of a front plate so that the user can control the speed (speed of the conveyor belt) while holding the handle.

상기 작동제어부(820)는, 외부로부터 공급되는 전원을 연결하거나 차단함으로써 상기 모터(410)에 공급되는 전원을 온/오프하게 된다.The operation control unit 820 turns on / off the power supplied to the motor 410 by connecting or disconnecting a power supplied from the outside.

상기 이동슈트(710)는, 상기 배출컨베이어(700)와 컨베이어벨트(400) 사이에 경사지게 구비되어, 상기 배출컨베이어(700)를 통해 공급되는 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 역할을 한다. The moving chute 710 is inclined between the discharge conveyor 700 and the conveyor belt 400 to guide the material supplied through the discharge conveyor 700 to the conveyor belt 400 .

구체적으로 살펴보면, 상기 이동슈트(710)는 우측으로 갈수록 점차 높이가 낮아지도록 경사지게 설치되며, 상기 배출컨베이어(700)의 우측단 하부에 설치된다. 그리고, 이러한 이동슈트(710)는 도시된 바와 같이, 좌측단은 상기 배출컨베이어(700)의 우측단과 일부 겹치도록 설치되고, 우측단은 상기 컨베이어벨트(400)의 좌측단과 일부 겹치되도록 설치되어, 상기 이동슈트(710)를 통해 전달되는 소재(M)가 바닥으로 이탈되지 않도록 한다.Specifically, the moving chute 710 is installed at an upper portion of the right end of the discharge conveyor 700 so that the height of the moving chute 710 gradually decreases toward the right. The left end of the moving chute 710 is partially overlapped with the right end of the discharge conveyor 700 and the right end of the moving chute 710 is partially overlapped with the left end of the conveyor belt 400, So that the material M transferred through the moving chute 710 is not released to the floor.

상기 칩가이드(720)는, 상기 이동슈트(710)의 하측에 경사지게 구비되어, 상기 배출컨베이어(700)로부터 낙하되는 칩(chip)이 상기 저장다이(110)로 떨어지도록 안내하는 역할을 한다.The chip guide 720 is sloped below the mobile chute 710 and functions to guide a chip dropped from the discharge conveyor 700 to the storage die 110.

따라서, 상기 칩가이드(720)의 우측단은 상기 저장다이(110)의 좌측단과 일부 겹치도록 설치되어, 상기 칩가이드(720)를 통해 유동되는 칩(chip)이 바닥으로 낙하되지 않도록 한다.Therefore, the right end of the chip guide 720 is partially overlapped with the left end of the storage die 110, so that a chip flowing through the chip guide 720 is prevented from falling down to the bottom.

한편, 상기 케이스(100)에는, 상기 컨베이어벨트(400)의 테두리 상측을 따라 베크라이트(Bakelite)재질로 이루어진 완충부재(120)가 더 구비된다. 즉, 상기 케이스(100)의 내면에는 소정 두께를 가지는 완충부재(120)가 더 구비되어, 사각통상의 케이스(100) 내면에 부착 설치된다.The case 100 is further provided with a cushioning member 120 made of Bakelite material along the rim of the conveyor belt 400. That is, the inner surface of the case 100 is further provided with a cushioning member 120 having a predetermined thickness, and is attached to the inner surface of the rectangular case 100.

상기 완충부재(120)는, 상기 컨베이어벨트(400)에 의해 유동되는 소재의 손상을 방지하기 위한 것이다. 즉, 가공이 완료된 소재(M)가 상기 철과 같은 금속재질로 이루어지는 케이스(100)에 부딪히게 되면, 소재(M)의 가공 외면에 흠집이 생기는 등 손상이 발생하게 되는데, 이러한 소재(M)의 외면을 보호하기 위해 상대적으로 금속보다 무른 재질로 이루어진 완충부재(120)를 부착한 것이다.The buffer member 120 is provided to prevent damage to the material flowing by the conveyor belt 400. That is, if the processed material M strikes the case 100 made of a metal material such as iron, the outer surface of the material M is damaged, for example, A cushioning member 120 made of a material relatively thinner than metal is attached.

또한, 상기 케이스(100)의 우측단 내면에는 별도의 정지턱(130)이 더 설치되기도 한다. 상기 정지턱(130)은 상기 회전판(510)과 대응되는 형상을 가지며, 탄성을 가지는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, another stopper 130 may be further provided on the inner surface of the right end of the case 100. The stopper 130 has a shape corresponding to the rotation plate 510, and is preferably made of a material having elasticity.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 소재 배출시스템의 작용에 대해 도 1 및 도 2를 참조하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the material discharge system of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

먼저 가공설비(도시되지 않음)에서 가공된 소재(M)는 상기 배출컨베이어(700)를 통해 가공설비의 우측으로 이동된다. 그런 다음에는 소재(M)는 상기 이동슈트(710)를 따라 우측으로 이동하여 상기 컨베이어벨트(400)의 좌측 상면에 옮겨진다.First, the material M processed in the processing facility (not shown) is moved to the right side of the processing facility through the discharge conveyor 700. The material M is then moved to the right along the moving chute 710 and transferred to the upper left surface of the conveyor belt 400.

상기 컨베이어벨트(400)에 놓여진 소재(M)는 상기 모터(410)에 의해 컨베이어벨트(400)가 회전하므로, 점점 우측으로 이동한다.The material M placed on the conveyor belt 400 is moved to the right side gradually because the conveyor belt 400 is rotated by the motor 410.

상기 컨베이어벨트(400)에 놓인 소재(M)가 우측으로 이동하다가 상기 회전판(510)에 부딪히게 되면, 소재(M)가 더 이상 우측으로 이동하지 못하고 정지한다.When the workpiece M placed on the conveyor belt 400 moves to the right side and then strikes the rotary plate 510, the workpiece M stops moving to the right side and stops.

상기 회전판(510)에 의해 다수의 소재(M)가 적치되면, 사용자는 소재(M)를 집어 샘플 검사를 하게 된다. 물론, 전수검사도 가능할 것이다.When a plurality of materials M are stacked by the rotary plate 510, the user picks up the material M and performs a sample inspection. Of course, full inspection may be possible.

사용자가 검사를 한 다음에는, 상기 손잡이(530)를 잡고 반시계방향으로 돌린다. 이렇게 되면, 상기 회전판(510)이 회전축(510')을 중심으로 반시계방향으로 회전하게 된다.After the user performs the inspection, the user holds the handle 530 and turns it counterclockwise. In this case, the rotation plate 510 rotates counterclockwise about the rotation axis 510 '.

이와 같이 상기 회전판(510)을 반시계방향으로 회전하게 되면, 상기 손잡이(530)의 좌측단이 상기 2개의 정지단(540) 중 하측의 정지단(540)에 부딪히게 되고, 이때는 상기 회전판(510)이 컨베이어벨트(400)와 수평을 이루게 된다.When the rotary plate 510 is rotated in the counterclockwise direction as described above, the left end of the handle 530 comes into contact with the lower end 540 of the two stopping ends 540, 510 are aligned with the conveyor belt 400.

이처럼 상기 회전판(510)이 컨베이어벨트(400)와 수평을 이루게 되며, 컨베이어벨트(400) 위의 소재(M)는 다시 우측으로 이동하게 되고, 상기 정지턱(130)에 의해 정지된 상태를 유지한다.In this way, the rotary plate 510 is horizontally aligned with the conveyor belt 400, the material M on the conveyor belt 400 is moved to the right again, and the state is stopped by the stopper 130 do.

상기 정지턱(130)에 의해 정지된 소재(M)는 검사와 이동이 완료된 것이므로, 사용자가 집어 다음 공정으로 가져가게 된다.Since the material M stopped by the stopper 130 has been inspected and moved, the user picks it up and takes it to the next process.

한편, 상기 칩가이드(720)를 통해서는 가공설비(도시되지 않음)에서 발생된 칩(chip)이나 윤활유 등이 낙하하여 상기 저장다이(110)에 고이게 되고, 저장다이(110)에 모인 윤활유나 절삭유 또는 냉각수 등은 상기 배출파이프(310)를 통해 회수통(300)을 모아져서 재활용된다.Chips or lubricating oil generated in a processing facility (not shown) drop through the chip guide 720 to be accumulated in the storage die 110 and lubricated in the storage die 110 The cutting oil, cooling water, and the like are collectively collected through the discharge pipe 310 to be recycled.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the scope of the present invention.

예를 들어, 상기의 실시예에서는 상기 다리(200)를 구성하는 내관(210)이 상측에 구비되고, 외관(220)이 하측에 구비되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이렇나 내관(210)과 외관(220)의 위치가 서로 반대로 위치되도록 하는 것도 가능함은 물론이다. 즉, 상기 내관(210)이 하측에 구비되고, 상기 외관(220)이 상측에 구비되도록 구성하는 것도 가능하다.For example, in the above embodiment, the inner tube 210 constituting the leg 200 is provided on the upper side and the outer tube 220 is provided on the lower side. However, And the position of the outer tube 220 may be reversed. That is, the inner tube 210 may be provided on the lower side and the outer tube 220 may be provided on the upper side.

100. 케이스 110. 저장다이
120. 완충부재 130. 정지턱
200. 다리 300. 회수통
400. 컨베이어벨트 410. 모터
420. 회전롤러 500. 정지기구
510. 회전판 520. 복귀수단
530. 손잡이 540. 정지단
600. 텐션조절기구 700. 배출컨베이어
800. 컨트롤러100. Case 110. Storage die
120. Buffer member 130. Stop jaw
200. Bridge 300. Recycle Bin
400. Conveyor belt 410. Motor
420. Roller roller 500. Stop mechanism
510. Rotating plate 520. Returning means
530. Handle 540. Stopper
600. Tension adjustment mechanism 700. Discharge conveyor
800. Controller

Claims (5)

외관을 형성하는 케이스(100)와, 상기 케이스(100)의 하측에 구비되어 다수의 부품을 지지하며 상면에는 칩과 절삭유가 저장되는 공간이 형성되는 저장다이(110)와, 상기 저장다이(110)의 하측에 하나 이상이 구비되며 길이조절이 가능한 다리(200)와, 상기 저장다이(110)의 하측에 이동 가능하게 설치되며 상기 저장다이(110)로부터 배출되는 절삭유를 회수하는 회수통(300)과, 상기 저장다이(110)의 상측에 구비되며 우레탄(PVC)재질로 이루어져 소재의 이송을 안내하는 컨베이어벨트(400)와, 상기 케이스(100)의 일측에 설치되며 상기 컨베이어벨트(400)의 회전을 강제하는 모터(410)와, 상기 케이스(100)에 구비되며 상기 컨베이어벨트(400)에 안착되어 이동되는 소재를 일시 정지시키는 정지기구(500)와, 상기 케이스(100)의 일측에 구비되며 상기 컨베이어벨트(400)의 텐션을 조절하는 텐션조절기구(600)와, 상기 케이스(100)의 일측에 구비되며 상기 컨베이어벨트(400)를 회전시키는 모터(410)의 작동을 제어하는 컨트롤러(800)를 포함하며;
상기 케이스(100)의 일측에는,
가공된 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 배출컨베이어(700)와, 상기 컨베이어벨트(400)를 회전시키는 모터(410)의 작동을 제어하는 컨트롤러(800)와, 상기 배출컨베이어(700)와 컨베이어벨트(400) 사이에 경사지게 구비되어 상기 배출컨베이어(700)를 통해 공급되는 소재를 상기 컨베이어벨트(400)로 안내하는 이동슈트(710)와, 상기 이동슈트(710)의 하측에 경사지게 구비되어 상기 배출컨베이어(700)로부터 낙하되는 칩이 상기 저장다이(110)로 떨어지도록 안내하는 칩가이드(720)가 더 구비되고;
상기 다리(200)는,
서로 다른 직경을 가지도록 형성되어 슬라이딩 유동하는 내관(210) 및 외관(220)과, 상기 내관(210) 또는 외관(220)의 하측에 구비되어 내관(210) 또는 외관(220)에 나사 결합되는 고정발판(230)과, 상기 내관(210)과 외관(220)의 슬라이딩과 고정을 제어하는 제어부재를 포함하는 구성을 가지며;
상기 정지기구(500)는,
상기 컨베이어벨트(400)의 상측에 구비되며 상기 컨베이어벨트(400)를 가로질러 회전 가능하게 설치되는 회전판(510)과, 상기 회전판(510)의 일단에 구비되며 회전판(510)에 일방향의 회전을 강제하는 복귀수단(520)과, 상기 회전판(510)의 일단에 구비되며 사용자의 손이 파지되는 손잡이(530)와, 상기 케이스(100)로부터 전방으로 돌출 형성되며 상기 손잡이(530)와 간섭되어 상기 회전판(510)의 회전 각도를 제어하는 정지단(540);을 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 배출시스템.A storage die 110 provided at a lower side of the case 100 and supporting a plurality of parts and having a space for storing chips and cutting oil on an upper surface thereof; And a recovery tank 300 for recovering the coolant discharged from the storage die 110. The recovery tank 300 is installed at a lower side of the storage die 110, A conveyor belt 400 provided on the upper side of the storage die 110 and made of urethane material to guide the conveyance of the material and a conveyor belt 400 installed on one side of the case 100, A stop mechanism 500 provided in the case 100 for temporarily stopping the material to be moved on the conveyor belt 400, The tension of the conveyor belt (400) And a tension adjusting mechanism 600 for adjusting, is provided at one side of the case 100 includes a controller 800 that controls the operation of the motor 410 to rotate the conveyor belt 400;
On one side of the case 100,
A discharge conveyor 700 for guiding the processed material to the conveyor belt 400, a controller 800 for controlling the operation of the motor 410 for rotating the conveyor belt 400, A moving chute 710 inclined between the conveying belt 400 and the conveying belt 400 to guide the material supplied through the discharging conveyor 700 to the conveyor belt 400, Further comprising a chip guide (720) for guiding the chip dropped from the discharge conveyor (700) to fall into the storage die (110);
The legs (200)
The inner pipe 210 and the outer pipe 220 are formed to have different diameters and are slidingly connected to each other. The inner pipe 210 and the outer pipe 220 are provided under the inner pipe 210 or the outer pipe 220 and are screwed to the inner pipe 210 or the outer pipe 220. A fixed footrest 230 and a control member for controlling the sliding and fixing of the inner pipe 210 and the outer pipe 220;
The stop mechanism (500)
A rotating plate 510 provided at an upper side of the conveyor belt 400 and installed to be rotatable across the conveyor belt 400 and a rotating plate 510 provided at one end of the rotating plate 510 to rotate in one direction A handle 530 provided at one end of the rotary plate 510 for holding a user's hand and a handle 530 protruding forward from the case 100 and interfering with the handle 530 And a stop (540) for controlling the rotation angle of the rotation plate (510). 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 케이스(100)에는,
상기 컨베이어벨트(400)의 테두리 상측을 따라 베크라이트(Bakelite)재질로 이루어진 완충부재(120)가 더 구비되어, 상기 컨베이어벨트(400)에 의해 유동되는 소재의 손상을 방지하는 것을 특징으로 하는 소재 배출시스템.The electronic device according to claim 1, wherein the case (100)
And a cushioning member 120 made of a Bakelite material is further provided along the rim of the conveyor belt 400 to prevent damage to the material flowing by the conveyor belt 400. [ Exhaust system. 제 4 항에 있어서, 상기 컨트롤러(800)는,
상기 모터(410)의 회전 속도를 조절하는 속도제어부(810)와, 상기 모터(410)에 공급되는 전원을 제어하여 온/오프하는 작동제어부(820)를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 배출시스템.5. The apparatus of claim 4, wherein the controller (800)
A speed control unit 810 for controlling the rotation speed of the motor 410 and an operation control unit 820 for controlling the power supplied to the motor 410 to turn on and off.
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