KR101660069B1 - 접합된 연마 용품 - Google Patents
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Abstract
접합된 연마 용품은 총중량 기준으로, 30 내지 37%의 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자; 알파 알루미나, 마그네슘 알루미나 스피넬, 및 희토류 육각형 알루미네이트의 결정자로 구성된 30 내지 37%의 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자; 8 내지 12 중량%의 경화성 노볼락 페놀 수지와 2.1 내지 5.1 중량%의 경화성 레졸 페놀 수지의 반응 생성물을 포함하는 페놀 결합제; 길이가 5 ㎜ 이하인 3 내지 6 중량%의 금속 섬유; 8 내지 11 중량%의 빙정석; 및 0.1 내지 0.3중량%의 전기 전도성 입자를 포함한다. 접합된 연마 용품의 제조 및 사용 방법 또한 개시되어 있다.
Description
본 발명은 접합된 연마 용품, 그 용도, 및 제조에 관한 것이다.
접합된 연마 용품은, 예를 들어 연삭 휠, 석조, 숫돌, 및 절삭 휠을 포함한다. 휠 내에 연마 입자를 보유하거나 접합시키기 위해 사용되는 접합 매질은 전형적으로 유기 수지이지만, 또한 세라믹 또는 유리와 같은 무기 재료일 수 있다(즉, 유리질 접합).
절삭 휠은 전형적으로 일반적인 절단 작업을 위해 사용되는 얇은 휠이다. 휠은 전형적으로 직경이 약 5 내지 약 40 ㎝이고 두께가 수 ㎜이다. 이는 약 1000 내지 50,000 rpm 속도로 작동될 수 있으며, 금속 또는 유리를, 예를 들어 공칭 길이로 절단하는 것과 같은 작업을 위해 사용된다. 절삭 휠은 또한 "산업용 절삭 톱날"로 알려져 있으며, 주조장(foundry)과 같은 일부 환경에서는 "찹 소우(chop saw)"로 알려져 있다. 그들의 이름이 함축하듯이, 절삭 휠은, 예를 들어 스톡(stock)을 통한 연마에 의해 예를 들어 금속 막대와 같은 스톡을 절단하기 위해 사용된다. 예를 들어, 절삭 휠, 연삭 휠과 같은 접합된 연마제를 계속 괴롭혔던 한 가지 문제는 연마 동안 발생할 수 있는 과다 발열이었으며, 이는 공작물에 미적 및/또는 구조적 손상으로 이어질 수 있다. 과다 발열은 또한 절삭 휠 자체의 수명 및/또는 성능을 감소시킬 수 있다.
연마제 산업에서는 절삭 휠의 성능(예를 들어, 절단율)을 개선하면서 동시에 연마동안 과다 열 발생을 피할 수 있는 방법을 계속 찾고 있다.
일 태양에서, 본 발명은 총 중량 기준으로 30 내지 37 중량%의 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자; 알파 알루미나, 마그네슘 알루미나 스피넬, 및 희토류 육각형 알루미네이트의 결정자로 구성된, 30 내지 37 중량%의 비-시드형(non-seeded) 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자; 8 내지 12 중량%의 경화성 노볼락 페놀 수지 및 2.1 내지 5.1 중량%의 경화성 레졸 페놀 수지의 반응 생성물을 포함하는 페놀 결합제; 길이가 5 ㎜ 이하인 3 내지 6 중량%의 금속 섬유; 8 내지 11 중량%의 빙정석; 및 0.1 내지 0.3 중량%의 전기 전도성 입자를 포함하는 접합된 연마 용품을 제공한다.
다른 태양에서, 본 발명은 접합된 연마 용품을 제조하는 방법을 제공하는데, 본 방법은,
30 내지 37 중량%의 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자; 알파 알루미나, 마그네슘 알루미나 스피넬, 및 희토류 육각형 알루미네이트의 결정자로 구성된, 30 내지 37 중량%의 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자; 8 내지 12 중량%의 경화성 노볼락 페놀 수지; 2.1 내지 5.1 중량%의 경화성 레졸 페놀 수지; 길이가 5 ㎜ 이하인 3 내지 6 중량%의 금속 섬유; 8 내지 11 중량%의 빙정석; 0.1 내지 0.3%의 실란 커플링제; 및 0.1 내지 0.3 중량%의 전기 전도성 입자를 조합하는 단계; 및
경화성 노볼락 페놀 수지와 경화성 레졸 페놀 수지를 경화시키는 단계를 포함한다.
소정 실시 형태에서, 빙정석은 빙정석을 포함한다. 소정 실시 형태에서, 금속 섬유는 알루미늄 섬유를 포함한다. 소정 실시 형태에서, 금속 섬유는 짧은 알루미늄 섬유를 포함한다. 소정 실시 형태에서, 실란 커플링제는 감마-아미노프로필트라이알콕시실란을 포함한다.
소정 실시 형태에서, 접합된 연마 용품은 폴리테트라플루오로에틸렌 입자를 추가로 포함한다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은, 예를 들어 절삭 휠로서 유용하다.
<도 1>
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 예시적인 절삭 휠의 사시도.
<도 2>
도 2는 선 2-2를 따라 취한 도 1에 도시된 예시적 절삭 휠의 측단면도.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 예시적인 절삭 휠의 사시도.
<도 2>
도 2는 선 2-2를 따라 취한 도 1에 도시된 예시적 절삭 휠의 측단면도.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따라 제조된 절삭 휠(10)로서 도시된 예시적인 접합된 연마 용품의 사시도이다. 절삭 휠(10)을 예를 들어 전동 공구에 부착시키기 위해 중심 구멍(12)이 사용된다. 절삭 휠(10)은 페놀 결합제(25)에 의해 함께 보유되는 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자(20)와 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자(21)를 가진다.
도 2는 선 2-2를 따라 취한 도 1의 절삭 휠의 단면도이다. 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자(20)와 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자(21)와 결합제(25)가 도시되어 있다. 절삭 휠(10)은 제1 스크림(15)과 제2 스크림(16)을 가지며 이들은 절삭 휠(10)의 대향하는 주 표면에 배치된다.
연마 입자는 30 내지 37 중량%의 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자를 포함한다. 그러한 연마 입자는, 예를 들어 오스트리아 빌라흐 소재의 트라이바허 슈라이프미텔(Treibacher Schleifmittel)로부터 상표명 알로두르 비제스(ALODUR BZESCC)로 구매가능하다(세라믹-코팅된 고온 처리 블루 용융 산화알루미늄, 블록형 그레인 형상).
연마 입자는 또한 알파 알루미나, 마그네슘 알루미나 스피넬, 및 희토류 육각형 알루미네이트의 결정자로 구성된 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자 30 내지 37 중량%를 포함한다. 그러한 연마 입자 및 그 제조 방법은, 예를 들어 미국 특허 제5,312,789호; 제5,431,705호; 제5,551,964호; 및 제5,660,604호(모두 우드(Wood))에 개시된다. 그러한 연마 입자는 또한, 예를 들어 미국 미네소타주 세인트폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 쓰리엠 큐비트론 그레인(CUBITRON GRAIN), 300 시리즈(예를 들어, 쓰리엠 큐비트론 그레인 311, 또는 쓰리엠 큐비트론 그레인 324), 연마 입자로서 구매가능하다.
전형적으로, 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자와 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자는 연마 산업 공인 규정 공칭 등급에 따라 독립적인 크기를 가진다. 예시적인 연마 산업 공인 등급 표준은 ANSI(미국 표준 협회(American National Standards Institute)), FEPA(유럽 연마제 생산자 연합(Federation of European Producers of Abrasives)), 및 JIS(일본 산업 표준(Japanese Industrial Standard))에 의해 공표된 것들을 포함한다. 그러한 산업계 승인 등급 표준은, 예를 들어 ANSI 4, ANSI 6, ANSI 8, ANSI 16, ANSI 24, ANSI 30, ANSI 36, ANSI 40, ANSI 50, ANSI 60, ANSI 80, ANSI 100, ANSI 120, ANSI 150, ANSI 180, ANSI 220, ANSI 240, ANSI 280, ANSI 320, ANSI 360, ANSI 400, and ANSI 600; FEPA P8, FEPA P12, FEPA P16, FEPA P24, FEPA P30, FEPA P36, FEPA P40, FEPA P50, FEPA P60, FEPA P80, FEPA P100, FEPA P120, FEPA P150, FEPA P180, FEPA P220, FEPA P320, FEPA P400, FEPA P500, FEPA P600, FEPA P800, FEPA P1000, and FEPA P1200; and JIS 8, JIS 12, JIS 16, JIS 24, JIS 36, JIS 46, JIS 54, JIS 60, JIS 80, JIS 100, JIS 150, JIS 180, JIS 220, JIS 240, JIS 280, JIS 320, JIS 360, JIS 400, JIS 400, JIS 600, JIS 800, JIS 1000, JIS 1500, JIS 2500, JIS 4000, JIS 6000, JIS 8000, 및 JIS 10,000을 포함한다. 보다 전형적으로, 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자와 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자는 독립적으로 ANSI 30 또는 FEPA P30 등급 표준에 따라 측정된다.
연마 입자는, 예를 들어 접합된 연마 용품에 걸쳐 균일하거나 불균일할 수 있다. 예를 들어, 만일 접합된 연마 용품이 연삭 휠 또는 절삭 휠이면, 연마 입자는 중간(예를 들어, 연삭 또는 절삭 휠의 외부 면으로부터 멀리 위치됨)을 향해 집중되거나, 또는 연삭 또는 절삭 휠의 외부 가장자리에만, 즉 주연부에만 집중될 수 있다. 다른 변형에서는, 제1 연마 입자가 휠의 한 면에 있고 반대 면에는 다른 연마 입자가 있을 수 있다. 하지만, 전형적으로 모든 연마 입자는 서로 간에 균질하게 분포되는데, 이는 휠의 제조가 쉽고, 절단 효과가 두 유형의 그레인이 서로 가까이 위치될 때 최적화되기 때문이다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은, 다른 구성요소의 중량 범위 요건이 충족되는 것을 조건으로, 상기에 언급된 것들을 넘어 추가의 연마 입자를 포함할 수 있다. 예에는 용융 산화알루미늄(용융 알루미나-지르코니아 포함), 브라운 산화알루미늄, 블루 산화알루미늄, 탄화규소(그린 탄화규소 포함), 석류석, 다이아몬드, 입방정형 질화붕소, 탄화붕소, 크로미아, 세리아, 및 그 조합이 포함된다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 경화된 노볼락 페놀 및 레졸 페놀 수지를 접합 매질로서 포함한다. 노볼락 페놀 수지는 산-촉매되며 포름알데히드 대 페놀의 비가 1 미만, 전형적으로 0.5:1 내지 0.8:1임을 특징으로 한다. 레졸 페놀 수지는 알칼리 촉매되며 포름알데히드 대 페놀의 비가 1 이상, 전형적으로 1:1 내지 3:1임을 특징으로 한다. 노볼락과 레졸 페놀 수지는 화학적으로 변형되거나 (예를 들어, 에폭시 화합물과의 반응에 의해), 또는 그들은 변형되지 않을 수 있다. 페놀 수지를 경화하기에 적합한 예시적 산성 촉매는 황산, 염산, 인산, 옥살산, 및 p-톨루엔설폰산을 포함한다. 페놀 수지를 경화하기에 적합한 알칼리 촉매는 수산화나트륨, 수산화바륨, 수산화칼륨, 수산화칼슘, 유기 아민, 또는 탄산나트륨을 포함한다.
경화성 노볼락 수지는, 경화 후, 생성되는 노볼락 페놀 수지가 접합된 연마 용품의 총 중량을 기준으로, 6 내지 12 중량%, 전형적으로 8 내지 10 중량%의 양으로 존재하도록 하는 양으로 사용된다. 노볼락 페놀 수지는 잘 알려져 있으며 상업적 공급원으로부터 쉽게 입수가능하다. 구매가능한 노볼락 수지의 예는 미국 오하이오주 컬럼버스 소재의 보르덴 케미칼 컴퍼니(Borden Chemical Co.)에 의해 상표명 "듀라이트(DURITE)"로 시판되는 것들(예를 들어, 듀라이트 SD-1708, SL-1710, SD-1502, SD-1702, SD-1731, SD-1734, SD-241A, SD-423A, RD-2414, SD-5132, SD-7280, SD-1502, 또는 SD-500C); 미국 조지아주 애틀란타 소재의 조지아 퍼시픽(Georgia Pacific)에 의해 HRJ-11040, 1166, 1583, 2210, 2355, 또는 2901로 시판되는 것들; 미국 뉴욕주 스키넥터디 소재의 스키넥터디 인터내셔널(Schenectady International)에 의해 CRJ-406, 및 FRJ-425/200로 시판되는 것들; 및 대한민국 서울 소재의 강남 케미칼 컴퍼니 엘티디.(Kangnam Chemical Company Ltd.)에 의해 상표명 "페노라이트(PHENOLITE)"로 시판되는 것(예를 들어, 페노라이트 TD-739)을 포함한다.
경화성 레졸 페놀 수지는, 경화 후, 생성되는 노볼락 페놀 수지가 접합된 연마 용품의 총 중량을 기준으로, 2.1 내지 5.1 중량%, 전형적으로 4 내지 6 중량%의 양으로 존재하도록 하는 양으로 사용된다. 레졸 페놀 수지는 잘 알려져 있으며 상업적 공급원으로부터 쉽게 입수가능하다. 본 발명의 실시에 유용한 구매가능한 레졸 페놀 수지의 예는 미국 텍사스주 애디슨 소재의 듀레즈 코포레이션(Durez Corporation)에 의해 상표명 바르큠(VARCUM)으로 시판되는 것들(예를 들어, 29217, 29306, 29318, 29338, 8121, 또는 7716); 미국 플로리다주 바르토우 소재의 애쉬랜드 케미칼 컴퍼니(Ashland Chemical Co.)에 의해 상표명 에어로펜(AEROFENE)으로 시판되는 것들(예를 들어, 에어로펜 295); 그리고 대한민국 서울 소재의 강남 케미칼 컴퍼니 엘티디.에 의해 상표명 "페노라이트"로 시판되는 것들(예를 들어, 페노라이트 TD-2207)을 포함한다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 3 내지 6 중량%의 금속 섬유를 포함한다. 금속 섬유는 약 5 ㎜ 미만의 임의의 길이를 가질 수 있다. 전형적으로, 금속 섬유의 길이는 2 ㎜ 이하, 보다 전형적으로 1.5 ㎜ 이하의 범위이다. 금속 섬유의 예는 알루미늄 섬유, 니켈 섬유, 아연 섬유, 스테인레스강 섬유, 티타늄 섬유, 구리 섬유, 그 합금, 및 그 조합을 포함한다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 8 내지 11 중량%의 빙정석을 포함한다.
일부 실시 형태에서, 본 발명에 따른 접합된 연마 용품은, 다른 구성요소의 중량 범위 요건이 충족되는 것을 조건으로, 예를 들어, 폴리테트라플루오로에틸렌 입자와 같은 추가의 연삭 보조제를 8 내지 11 중량%의 양으로 포함한다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 0.1 내지 0.3 중량%의 전기 전도성 입자를 포함한다. 예에는 흑연, 카본 블랙 및 오산화바나듐이 포함된다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은, 다른 구성요소의 중량 범위 요건이 충족되는 것을 조건으로, 예를 들어 충전제 입자와 같은 추가 구성요소를 함유할 수 있다. 충전제 입자는 공간을 차지하고/하거나 다공성을 제공하기 위해 첨가될 수 있다. 다공성은 접합된 연마 용품이 새로운 또는 닳지 않은 연마 그레인을 노출시키기 위해 사용되거나 마모된 연마 그레인을 배출하도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 임의의 범위의 다공도, 예를 들어, 약 1 부피% 내지 50 부피%, 전형적으로 1 부피% 내지 40 부피%를 갖는다. 충전제의 예는 기포 및 비드(예를 들어, 유리, 세라믹(알루미나), 점토, 중합체, 금속), 코르크, 석고, 대리석, 석회암, 플린트, 실리카, 규산알루미늄, 및 그 조합을 포함한다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 0.1 내지 0.3 중량%의 전기 전도성 입자를 포함한다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 임의의 적합한 방법에 의해 제조될 수 있다. 한 가지 적합한 방법에서, 커플링제와 경화성 레졸 페놀은 혼합으로 조합될 수 있다. 이 혼합물에 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자 및 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자를 교반하면서 그 연마 입자를 첨가한다. 커플링제의 양은 일반적으로 연마 입자의 매 50 내지 84부 당 0.1 내지 0.3부의 양으로 존재하도록 선택되지만, 이 범위 밖의 양 또한 사용될 수 있다. 생성된 혼합물에 경화성 노볼락 페놀 수지와 전기 전도성 입자를 첨가한다. 혼합물을 약 24시간 동안 숙성시키고 여과하여 여분의 액체를 제거한다. 혼합물을 주형 내로 가압시킨다(예를 들어, 70 - 110 킬로그램/제곱센티미터의 인가 압력 및 30 내지 40℃ 온도에서). 이어서, 성형된 용품을 경화성 페놀 수지를 경화하기에 충분한 시간 동안 최대 약 220℃의 온도에서 가열하여 경화시킨다.
커플링제는 연마 분야의 당업자에게 잘 알려져 있다. 커플링제의 예에는 트라이알콕시실란(예를 들어, 감마-아미노프로필트라이에톡시실란), 티타네이트, 및 지르코네이트가 포함된다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은, 예를 들어 절삭 휠로서 유용하다. 절삭 휠은 전형적으로 1 밀리미터(㎜) 내지 16 ㎜, 보다 전형적으로 1 ㎜ 내지 8 ㎜이며, 그리고 전형적으로 직경이 2.5 ㎝ 내지 100 ㎝(40 인치), 보다 전형적으로 약 7 ㎝ 내지 13 ㎝이지만, 다른 치수 또한 사용될 수 있다(예를 들어, 직경이 100 ㎝인 휠이 알려져 있다). 절삭 휠을 전동 공구에 부착시키기 위해 선택적인 중심 구멍이 사용될 수 있다. 만일 존재하면, 중심 구멍은 전형적으로 직경이 0.5 ㎝ 내지 2.5 ㎝이지만, 다른 크기가 사용될 수 있다. 선택적인 중심 구멍은, 예를 들어 금속 칼라(collar)에 의해 보강될 수 있다. 대안적으로 기계 체결구는 절삭 휠의 한 표면에 축방향으로 고정될 수 있다. 예에는 나사 형성 포스트(threaded post), 나사 형성 너트, 티네르만 너트(Tinnerman nut), 및 바요넷 마운트 포스트(bayonet mount post)가 포함된다. 선택적으로, 본 발명에 따른 접합된 연마 용품은 추가로 스크림을 포함할 수 있으며 이는 접합된 연마 용품을 보강하며, 예를 들어, 접합된 연마 용품의 주 표면의 한 면 또는 양 면에 배치되거나 접합된 연마 용품 내에 배치된다. 스크림의 예는 직조 또는 편직 천을 포함한다. 스크림 내의 섬유는 유리 섬유(예를 들어, 섬유유리), 유기 섬유, 예를 들어, 폴리아미드, 폴리에스테르, 또는 폴리이미드로 제조될 수 있다. 몇몇 경우에, 섬유가 절삭 휠 전체에 걸쳐 균일하게 분산되도록 접합 매체 내에 보강 스테이플 섬유를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명에 따른 접합된 연마 용품은, 예를 들어 공작물을 연마하는 데 유용하다. 예를 들어, 이는 공작물에 대한 열 손상을 피할 수 있는 상대적으로 낮은 작업 온도를 유지하는 한편 우수한 연삭 특징을 나타내는 절삭 휠로 형성될 수 있다.
본 발명의 목적 및 이점은 하기의 비제한적인 실시예에 의해 추가로 예시되지만, 이들 실시예에 인용된 특정 물질 및 그 양뿐만 아니라 기타 조건이나 상세 사항은 본 발명을 부당하게 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예
달리 기재되지 않는다면, 실시예 및 명세서의 나머지 부분에서의 모든 부, 백분율, 비 등은 중량 기준이다.
실시예 1 및 비교예 A 내지 비교예 K
각각의 실시예에 대하여, 두 가지 연마 그레인의 각각의 36부의 혼합물(또는 단일 그레인 72부), 0.2부의 CA를 패들 믹서(paddle mixer)에서 3.7부의 PR2와 혼합하였다. 한편, 9부의 PR1, 10부의 CRY, 및 5부의 AF를 함께 혼합하였다. 수지 및 연마 그레인의 습윤 혼합물을 건조 분말 혼합물에 천천히 첨가하여 텀블링(tumble)하였다. 혼합된 조성물을 24시간 동안 숙성시킨 후, 여과하여 임의의 유리 액체를 분리하여 임의의 큰 크기의 수지-코팅 응집체를 제거하였다.
혼합물의 절반을 유압 프레스 기계의 주형 내로 로딩하였다. 유리 섬유 스크림(대한민국 서울 소재의 한국 화이버 글래스 컴퍼니 엘티디.(Hankuk Fiber Glass Company Ltd.)로부터 "385", 8 얀/in 경사 및 위사, 평직, 216 g/m2)을 주형 내의 이 혼합물에 로딩한 후, 잔류 혼합물을 주형 내로 로딩하였다. 이어서 그 조합을 약 70-110 ㎏/㎠으로 가압하여 40.6-㎝(16-인치) 절삭 휠을 생성하였다. 생성된 절삭 휠을 강판 사이에 두었다. 압축된 스택을 200℃에서 가열된 오븐에 둔 후, 약 24시간 동안 일정 온도에서 유지한 후, 냉각시켰다. 최종 절삭 휠의 치수는 405 ㎜ × 2.5-4.0 ㎜ × 25.4㎜이다.
40.6-㎝(16-인치) 절삭 휠을 찹 소우에 장착하였다. 찹 소우의 마력은 5 HP(최대 속도: 3850 rpm)였다. 공작물은 50 ㎜ × 50 ㎜ × 4 ㎜ 'L' 타입 45C 앵글 강철의 3개 적층 조각이었다. 연삭 휠을 이용하여 연삭 휠이 강철 앵글 공작물을 통해 더 이상 절단하지 않고 나머지 휠 크기가 230 ㎜ 일 때까지 공작물을 통해 반복 절단하였다. 강철 공작물의 원래 색은 실버였다. 각각의 실시예에 대해 절단 사이클의 최대 수 및 선택적으로 절단율 및 절단 부위에서의 공작물 색이 표 1(하기)에 주어진다.
[표 1]
CRY와 AF의 양이 표 2(하기)에 기록된 바와 같이 변화된 것을 제외하고 실시예 1의 절차를 반복하였다.
[표 2]
본 명세서에서 언급된 모든 특히 및 간행물은 인용함으로써 그 전체 내용이 본 명세서에 포함된다. 달리 특정되지 않으면 명세서 및 특허청구범위에서 수치 범위는 그들의 종점을 포함한다(예를 들어, 30 내지 37%는 30%와 37%를 포함한다).
본 개시 내용의 다양한 수정 및 변경이 본 개시 내용의 정신 및 범위를 벗어나지 않고 당업자에 의해 행해질 수 있으며, 본 개시 내용이 본 명세서에 기술된 예시적인 실시 형태로 부당하게 제한되지 않는다는 것을 잘 알 것이다.
Claims (9)
- 총중량 기준으로, 30 내지 37 중량%의 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자; 알파 알루미나, 마그네슘 알루미나 스피넬, 및 희토류 육각형 알루미네이트의 결정자로 구성된 30 내지 37 중량%의 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자; 8 내지 12 중량%의 경화성 노볼락 페놀 수지와 2.1 내지 5.1 중량%의 경화성 레졸 페놀 수지의 반응 생성물을 포함하는 페놀 결합제; 길이가 5 ㎜ 이하인 3 내지 6 중량%의 금속 섬유; 8 내지 11 중량%의 빙정석; 및 0.1 내지 0.3 중량%의 전기 전도성 입자를 포함하는 접합된 연마 용품.
- 총중량 기준으로, 30 내지 37 중량%의 세라믹-코팅된 블루 용융 산화알루미늄 입자; 알파 알루미나, 마그네슘 알루미나 스피넬, 및 희토류 육각형 알루미네이트의 결정자로 구성된 30 내지 37 중량%의 비-시드형 졸-겔 알루미나-기반 연마 입자; 8 내지 12 중량%의 경화성 노볼락 페놀 수지; 2.1 내지 5.1 중량%의 경화성 레졸 페놀 수지; 길이가 5 ㎜ 이하인 3 내지 6 중량%의 금속 섬유; 8 내지 11 중량%의 빙정석; 0.1 내지 0.3 %의 실란 커플링제; 및 0.1 내지 0.3 중량%의 전기 전도성 입자를 조합하는 단계; 및
경화성 노볼락 페놀 수지와 경화성 레졸 페놀 수지를 경화시키는 단계를 포함하는, 접합된 연마 용품의 제조 방법. - 삭제
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