KR101658801B1 - 단차 보상을 위한 살 올림식 재생 구조를 갖는 마스크 프레임 - Google Patents

단차 보상을 위한 살 올림식 재생 구조를 갖는 마스크 프레임 Download PDF

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Abstract

본 발명은 단차 보상을 위한 살 올림식 재생 구조를 갖는 마스크 프레임에 관한 것이다.
이에 그 기술적 요지는 신규 제작된 마스크 프레임을 재사용할 수 있도록 한 것으로, 상기 마스크 프레임에 결합되는 증착 마스크(띠 또는 선재 형태의 마스크 라인)의 사용 수명 한계 및 모델 변경에 따른 패턴 보정시 그루브(Groove) 가공면에 추가 덧댐 패널을 브레이징 용접 방식으로 접합하여 단차 보상식 재가공이 이루어질 수 있도록 함으로써, 마스크 프레임의 두께 보완에 따른 리사이클링이 지속적으로 보정 가능하도록 하는 바, 이는 고가의 마스크 프레임을 폐기 없이 재활용할 수 있도록 함은 물론 고객사 제품 모델 변경시 패턴 보정을 유동적으로 대처할 수 있도록 함으로써, 소재 낭비 방지와 자원 재활용에 따른 경제성이 크게 개선되고 사용성과 활용도가 확대되어 생산성이 현저하게 향상되는 것을 특징으로 한다.

Description

단차 보상을 위한 살 올림식 재생 구조를 갖는 마스크 프레임{Mask Frame for Organic Light Emitting Diodes with type of recycling}
본 발명은 신규 제작된 마스크 프레임을 재사용할 수 있도록 한 것으로, 상기 마스크 프레임에 결합되는 증착 마스크(띠 또는 선재 형태의 마스크 라인)의 사용 수명 한계 및 모델 변경에 따른 패턴 보정시 그루브(Groove) 가공면에 추가 덧댐 패널을 브레이징 용접 방식으로 접합하여 단차 보상식 재가공이 이루어질 수 있도록 함으로써, 마스크 프레임의 두께 보완에 따른 리사이클링이 지속적으로 보정 가능하도록 하는 바, 이는 고가의 마스크 프레임을 폐기 없이 재활용할 수 있도록 함은 물론 고객사 제품 모델 변경시 패턴 보정을 유동적으로 대처할 수 있도록 함으로써, 소재 낭비 방지와 자원 재활용에 따른 경제성이 크게 개선되고 사용성과 활용도가 확대되어 생산성이 현저하게 향상되는 것을 특징으로 하는 단차 보상을 위한 살 올림식 재생 구조를 갖는 마스크 프레임에 관한 것이다.
일반적으로 마스크 프레임은 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display)의 제작시 유기 발광층이나 금속전극을 절연기판상에 증착시키는 과정에서 증착 마스크의 외곽을 지지하도록 마련되는 사각 틀을 일컫는다.
이때, 상기 증착 마스크는 고객사의 요청에 따라 설계된 디스플레이 패널(유기 발광 표시 장치)의 규격대로 각 패턴이 구획되는 것으로, 해당 패턴(개구된 사각홈)으로만 증착 물질이 관통하면서 마스킹을 수행하도록 형성된다.
한편, 이러한 증착 마스크는 마스크 프레임에 접합됨에 있어서, 일종의 띠 형태를 이루는 다수의 선재가 가로 세로 병열식 바둑판 형태를 이루며 마스크 라인을 이루도록 접합되는데, 이에 대응되는 마스크 프레임에는 각 선재가 삽입되어 접합될 수 있도록 요홈 형태의 그루브(Groove) 형성된다.
그러나, 이러한 마스크 프레임은 띠 형태의 선재가 마스크 라인을 이루기 위해 마스크 프레임의 그루브에 접합되어 설정된 패턴 규격에 맞도록 구획 접합됨에 있어서, 마스크 프레임에 성형(절삭 가공)된 그루브는 마스크 프레임 가공시 발주처(고객사)의 요구(모델 변경 등)에 따라 설계 반영(간격, 넓이 등)이 달라지게 된다.
이때, 소재 자체가 상당히 고가인 마스크 프레임은 제작 모델(디스플레이 패널)이 변경되면 더 이상 사용할 수 없는 경우 폐기처분되거나, 상황에 따라서는 모델 변경의 정도에 따라 띠 형태의 마스크 라인 선재(증착 마스크)를 떼어낸 후 마스크 프레임을 재사용하기 위해 그루브 면을 평삭 작업을 한 후 다시 변경된 그루브를 다시 가공한 뒤 몇 차례 재활용하도록 하는 것이 그동안의 실정이다.
즉, 최근에는 기존 사용 패턴(제작 모델 변경)이 달라지면 그루브의 위치가 변경되어 기존의 그루브 면을 평삭(깍아)하여 완전히 제거한 후 다시 변경된 그루브를 재가공하여 리사이클링하는 시도가 이루어지고 있는 실정이다.
그러나, 이러한 종래의 재생 방법은 마스크 프레임 자체 두께가 낮아져서 사용 횟수가 한정적이라는 문제가 계속되고 있는 실정이다.
그러한 이유는 마스크 프레임을 장착하는 고객사의 장비 실정에 따라 프레임의 최소 사용 두께(예컨데, 21.75mm)가 있기 때문에 재사용의 한계에 직면하기 때문이다.
1. 국내 등록실용신안공보 등록 제20-0406115호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 마스크 프레임에 결합되는 증착 마스크(띠 또는 선재 형태의 마스크 라인)의 사용 수명 한계 및 모델 변경에 따른 패턴 보정시 그루브(Groove) 가공면에 추가 덧댐 패널을 브레이징 용접 방식으로 접합하여 단차 보상식 재가공이 이루어질 수 있도록 함으로써, 마스크 프레임의 두께 보완에 따른 리사이클링이 지속적으로 보정 가능하도록 하는 바, 이는 고가의 마스크 프레임을 폐기 없이 재활용할 수 있도록 함은 물론 고객사 제품 모델 변경시 패턴 보정을 유동적으로 대처할 수 있도록 함으로써, 소재 낭비 방지와 자원 재활용에 따른 경제성이 크게 개선되고 사용성과 활용도가 확대되어 생산성이 현저하게 향상되는 것을 특징으로 하는 단차 보상을 위한 살 올림식 재생 구조를 갖는 마스크 프레임을 제공함에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 납작한 판재가 사각 틀(110)을 이루도록 하되, 중앙에 개구부(120)가 형성되고, 상기 사각 틀의 상면에는 그루브 가공면(130)이 형성되도록 하는 틀 본체(100)와; 상기 틀 본체의 그루브 가공면(130) 넓이에 대응되면서 소정 두께(t)를 갖도록 하되, 사각 틀(110)의 수평방향과 수직방향에 각각 분할되면서 안착되도록 하는 덧댐 패널(200)과; 상기 그루브 가공면(130)의 상단과 덧댐 패널(200)의 하단 사이에 삽입되어 브레이징 용접시 양 모재(그루브 가공면과 덧댐 패널)를 상호 접합하도록 하는 필러(300)가; 구성되어 이루어진다.
이에, 상기 덧댐 패널(200)은 수평방향과 수직방향이 맞닿는 모서리부(C)에 각각 끼움홈(210)과 끼움턱(220)이 형성되도록 하되, 상기 끼움홈(210)과 끼움턱(220)의 일측에는 결합돌기(230)와 결합홈(240)이 요철 형태로 대응되어 결합되도록 형성된다.
이에, 상기 덧댐 패널(200)은 그루브 가공면(130)의 폭 방향 간격(d)보다 소정 간격(D) 넓게 형성되어 접합되도록 형성된다.
이때, 상기 마스크 프레임의 재질은 INVAR36 또는 SUS420인 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 본 발명은 신규 제작된 마스크 프레임을 재사용할 수 있도록 한 것으로, 상기 마스크 프레임에 결합되는 증착 마스크(띠 또는 선재 형태의 마스크 라인)의 사용 수명 한계 및 모델 변경에 따른 패턴 보정시 그루브(Groove) 가공면에 추가 덧댐 패널을 브레이징 용접 방식으로 접합하여 단차 보상식 재가공이 이루어질 수 있도록 함으로써, 마스크 프레임의 두께 보완에 따른 리사이클링이 지속적으로 보정 가능하도록 하는 바, 이는 고가의 마스크 프레임을 폐기 없이 재활용할 수 있도록 함은 물론 고객사 제품 모델 변경시 패턴 보정을 유동적으로 대처할 수 있도록 함으로써, 소재 낭비 방지와 자원 재활용에 따른 경제성이 크게 개선되고 사용성과 활용도가 확대되어 생산성이 현저하게 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 덧댐 패널이 수평방향과 수직방향으로 각각 4분할되도록 형성되어 용접성이 우수하도록 형성되고, 생산원가가 현저하게 감소되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 덧댐 패널은 패널 자체가 각각 분리된 형태로 제작되어 보관과 운반 및 취급이 용이하고 용접시 작업이 편리한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 덧댐 패널은 브레이징 용접시 불량이 발생된 측만 제거하여 재용접할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 덧댐 패널은 수평방향과 수직방향이 서로 만나는 모서리부에 서로 대응되는 요철 형태의 끼움 삽입구(끼움홈, 끼움턱 등)가 형성되어 4면 가조립이 용이한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 마스크 프레임의 일 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 덧댐 패널이 마스크 프레임에 결합된 상태를 나타낸 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 덧댐 패널을 나타낸 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 덧댐 패널이 그루브 가공면 보다 넓은 간격으로 안착된 형태를 나타낸 예시도이다.
다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
먼저, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 틀 본체(100)와 덧댐 패널(200) 및 필러(300)로 크게 구성된다.
이에, 상기 틀 본체(100)는 납작한 판재가 사각 틀(110)을 이루도록 하되, 중앙에 개구부(120)가 형성되고, 상기 사각 틀의 상면에는 그루브 가공면(130)이 형성된다.
이때, 상기 마스크 프레임의 재질은 INVAR36 또는 SUS420인 것이 바람직하다.
한편, 상기 덧댐 패널이 틀 본체의 그루브 가공면에 안착되면 별도의 클램프 또는 고정장치를 통해 상하 유동을 방지하도록 할 수 있으나, 필요에 따라서는 이러한 클램프 또는 고정장치의 사용 없이 상하좌우 유동을 방지하도록 상기 덧댐 패널의 길이 방향 단부에 꺽임턱(일종의 단턱)을 두어 상측에서 하측으로 덮어 씌우듯 커버 결합형으로 형성하는 것도 가능하다.
이에, 상기 덧댐 패널(200)은 상기 틀 본체의 그루브 가공면(130) 넓이에 대응되면서 소정 두께(t)를 갖도록 하되, 사각 틀(110)의 수평방향과 수직방향에 각각 분할되면서 안착되도록 형성된다.
이때, 상기 덧댐 패널의 재질은 마스크 프레임과 동일한 INVAR36 또는 SUS420인 것이 바람직하다.
그리고, 상기 덧댐 패널(200)은 수평방향과 수직방향이 맞닿는 모서리부(C)에 각각 끼움홈(210)과 끼움턱(220)이 형성되도록 하되, 상기 끼움홈(210)과 끼움턱(220)의 일측에는 결합돌기(230)와 결합홈(240)이 요철 형태로 대응되어 결합되도록 형성된다.
이는 덧댐 패널이 그루브 가공면에 안착됨에 있어서 서로 가조립이 용이하도록 하기 위함이다.
이때, 각 이음 단부는 소정의 공차가 형성되어 브레이징 용접시 열변형에 따른 기계적 팽창이 발생되더라도 상호 물리적인 충돌이 없도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 덧댐 패널(200)은 도 4에서 보는 바와 같이, 그루브 가공면(130)의 폭 방향 간격(d)보다 소정 간격(D) 넓게 형성되어 접합되도록 형성된다. 이는 용접 단면이 충분하게 확보되도록 하기 위함이다.
이는 열변형을 감안한 것으로, 필요에 따라 사후 연마 작업이나 사상 작업을 통해 절삭할 수도 있다.
이에, 상기 필러(300)는 상기 그루브 가공면(130)의 상단과 덧댐 패널(200)의 하단 사이에 삽입되어 브레이징 용접시 양 모재(그루브 가공면과 덧댐 패널)를 상호 접합하도록 형성된다.
이때, 상기 필러는 일종의 박판 형태의 플레이트로서, 은(Ag) 소재로 형성된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 ... 틀 본체 110 ... 사각 틀
120 ... 개구부 130 ... 그루브 가공면
200 ... 덧댐 패널 210 ... 끼움홈
220 ... 끼움턱 230 ... 결합돌기
240 ... 결합홈 300 ... 필러

Claims (3)

  1. 납작한 판재가 사각 틀(110)을 이루도록 하되, 중앙에 개구부(120)가 형성되고, 상기 사각 틀의 상면에는 그루브 가공면(130)이 형성되도록 하는 틀 본체(100)와; 상기 틀 본체의 그루브 가공면(130) 넓이에 대응되면서 소정 두께(t)를 갖도록 하되, 사각 틀(110)의 수평방향과 수직방향에 각각 분할되면서 안착되도록 하는 덧댐 패널(200)과; 상기 그루브 가공면(130)의 상단과 덧댐 패널(200)의 하단 사이에 삽입되어 브레이징 용접시 양 모재(그루브 가공면과 덧댐 패널)를 상호 접합하도록 하는 필러(300)가; 구성되어 이루어진 마스크 프레임에 있어서,
    상기 덧댐 패널(200)은 수평방향과 수직방향이 맞닿는 모서리부(C)에 각각 끼움홈(210)과 끼움턱(220)이 형성되도록 하되, 상기 끼움홈(210)과 끼움턱(220)의 일측에는 결합돌기(230)와 결합홈(240)이 요철 형태로 대응되어 결합되도록 형성되고, 상기 덧댐 패널(200)은 그루브 가공면(130)의 폭 방향 간격(d)보다 소정 간격(D) 넓게 형성되어 접합되도록 형성되며, 상기 덧댐 패널(200)은 길이 방향 단부에 꺽임턱이 형성되어 상측에서 하측으로 덮어 결합하도록 형성되고, 상기 필러(300)는 박판 형태의 플레이트로서, 은(Ag) 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 단차 보상을 위한 살 올림식 재생 구조를 갖는 마스크 프레임.
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