KR101658007B1

KR101658007B1 - Apparatus for snout and apparatus for manufacturing hot dip steel plate using thereof

Info

Publication number: KR101658007B1
Application number: KR1020140097402A
Authority: KR
Inventors: 김재근
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2014-07-30
Filing date: 2014-07-30
Publication date: 2016-09-20
Also published as: KR20160015026A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치는, 내부공간을 가지며, 상기 내부공간을 통해 도금조에 강판을 공급하는 스나우트 본체; 상기 내부공간에 음전하로 대전된 포집가스를 공급하는 포집가스 공급관; 상기 내부공간에 배치되고, 양전하로 대전되는 양극부; 및 양극이 상기 양극부에 연결되고, 음극이 상기 강판에 연결되는 직류전원을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a Snout apparatus comprising: a Snout body having an inner space and supplying a steel sheet to a plating vessel through the inner space; A collecting gas supply pipe for supplying a negatively charged collecting gas to the internal space; A positive electrode disposed in the inner space and charged positively; And a direct current power source in which an anode is connected to the anode portion and a cathode is connected to the steel sheet.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a Snout apparatus and a manufacturing method thereof,

본 발명은 스나우트 장치 및 이를 이용한 도금강판 제조 장치에 관한 것이며, 상세하게는 스나우트 내부의 애쉬를 효과적으로 포집하는 장치 및 이를 이용한 도금강판 제조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a Snout apparatus and a plating steel sheet manufacturing apparatus using the same, and more particularly, to an apparatus for effectively collecting ash in a Snout and a plating steel sheet manufacturing apparatus using the same.

강판, 특히 냉연강판은 그 표면에 용융아연 등과 같은 용융금속을 도금하여 사용한다. 도금강판은 외관이 미려하고 내식성이 우수하므로, 일반 건축자재용뿐만 아니라 가전용 전자제품의 외판재 및 자동차용 강판으로 도금강판의 사용범위가 확대되고 있다.
A steel sheet, particularly a cold-rolled steel sheet, is plated with molten metal such as molten zinc on the surface thereof. Since the coated steel sheet is beautiful in appearance and has excellent corrosion resistance, the use range of the coated steel sheet is increasing not only for general building materials but also for outer plates of household electric appliances and automotive steel sheets.

일반적으로 아연도금강판은 연속용융아연도금장치를 이용하여 제조된다. 연속용융아연도금장치의 일측에는 연속적으로 강판을 공급하는 강판 공급부가 배치된다. 강판 공급부는 권취된 강판을 풀어서 공급하는 페이오프릴(Pay off real), 페이오프릴로부터 공급되는 강판을 용접하는 용접기 및 강판을 가열하는 가열로를 포함한다. 가열된 강판은 용융아연용액이 수용된 도금조를 통과하여 강판 표면에 아연용액이 도금된다.
In general, galvanized steel sheets are manufactured using a continuous hot dip galvanizing apparatus. A steel plate supply section for continuously supplying the steel sheet is disposed on one side of the continuous hot-dip galvanizing apparatus. The steel plate supplying section includes a payoff real to unroll and supply the wound steel sheet, a welder to weld the steel sheet supplied from the phage frill, and a heating furnace to heat the steel sheet. The heated steel sheet passes through a plating bath containing the molten zinc solution, and a zinc solution is plated on the surface of the steel sheet.

가열로를 통과한 강판은 약 400℃ 이상의 고온 상태이므로, 대기 중에 노출될 경우 대기 중의 산소와 반응하여 산화될 수 있다. 가열된 강판이 대기에 노출되는 것을 방지하기 위해 강판이 스나우트(Snout)를 통해 도금조에 공급되도록 한다. 스나우트의 내부공간을 통해 강판이 이동하며, 스타우트의 선단은 도금조에 침지되어 있다. The steel sheet passed through the heating furnace is in a high temperature state of about 400 ° C or more, and therefore, when exposed to the atmosphere, it can react with oxygen in the atmosphere and be oxidized. In order to prevent the heated steel sheet from being exposed to the atmosphere, the steel sheet is supplied to the plating tank through Snout. The steel sheet moves through the inner space of the Snout, and the tip of the stout is immersed in the plating bath.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0382947호(2005.04.27. 공고)Korean Utility Model Registration No. 20-0382947 (published on April 27, 2005)

본 발명의 목적은 스나우트 본체 내부의 애쉬를 효과적으로 포집하는 장치 및 이를 이용한 도금강판 제조 장치를 제공하는 데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an apparatus for effectively collecting ash in a Snaut body and a plating steel sheet manufacturing apparatus using the same.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

상기 포집가스는, 불활성 가스를 포함할 수 있다.The trapping gas may include an inert gas.

상기 스나우트 장치는, 상기 포집가스 공급관에 연결되며, 상기 포집가스를 음전하로 대전시키는 음전하 대전부를 더 포함할 수 있다.The Snath apparatus may further include a negative charge unit connected to the trap gas supply pipe to negatively charge the trap gas.

상기 스나우트 장치는, 상기 포집가스 공급관에 연결되며, 상기 포집가스를 가열하는 가열부를 더 포함할 수 있다.The Snath apparatus may further include a heating unit connected to the collection gas supply pipe and heating the collection gas.

상기 스나우트 장치는, 상기 내부공간에 배치되며, 상기 내부공간으로 공급되는 상기 포집가스의 유동 경로를 유도하는 방향전환판을 더 포함할 수 있다.The Snout apparatus may further include a direction changing plate disposed in the inner space and guiding a flow path of the collected gas supplied to the inner space.

상기 스나우트 본체는, 상기 직류전원의 음극에 연결될 수 있다.The Snath body may be connected to a negative electrode of the DC power source.

상기 양극부는, 상기 강판으로부터 이격 배치되는 양극부재를 포함할 수 있다.The anode portion may include an anode member spaced apart from the steel sheet.

상기 양극부재는, 판 형상일 수 있다.The anode member may be plate-shaped.

상기 스나우트 장치는, 상기 스나우트 내부의 일측면으로부터 함몰되어 상기 양극부재가 수용되는 양극부재 수용부가 구비될 수 있다.The Snout apparatus may be provided with an anode member accommodating portion which is recessed from one side of the inside of the snout to receive the anode member.

상기 양극부재 수용부는, 절연체로 이루어질 수 있다.The anode member receiving portion may be made of an insulator.

일방향으로 강판을 이송하는 이송롤러;A conveying roller for conveying the steel sheet in one direction;

볼 발명의 일 실시예에 따른 도금강판 제조 장치는, 내부공간을 가지며, 상기 내부공간을 통해 상기 강판이 이송되는 스나우트 본체; 도금용액이 수용되어 상기 강판을 도금하며, 상기 도금용액에 상기 스나우트 본체의 선단이 침지되는 도금조; 상기 내부공간과 연통되어 상기 내부공간에 포집가스를 공급하는 포집가스 공급관; 상기 포집가스 공급관 상에 설치되어 상기 포집가스를 음전하로 대전시키는 음전하 대전부; 상기 내부공간에 배치되되, 상기 포집가스 공급관의 상부에 배치되며, 양전하로 대전되는 양극부; 및 양극이 상기 양극부에 연결되고, 음극이 상기 스나우트 본체 및 상기 강판에 연결되는 직류전원을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a coated steel sheet manufacturing apparatus comprising: a Snart body having an inner space and through which the steel sheet is transferred through the inner space; A plating bath in which a plating solution is received to plate the steel sheet, and a tip of the Snart body is immersed in the plating solution; A collecting gas supply pipe communicating with the internal space to supply the collecting gas to the internal space; A negative charge unit provided on the trapping gas supply pipe for negatively charging the trapping gas; A positive electrode disposed in the internal space, the positive electrode being disposed on the collecting gas supply pipe and charged positively; And a DC power source in which an anode is connected to the anode portion and a cathode is connected to the Snath body and the steel sheet.

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치 및 이를 이용한 도금강판 제조 장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.Effects of the Snooth apparatus and the apparatus for manufacturing a coated steel sheet using the Snooth apparatus according to an embodiment of the present invention are as follows.

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치는, 음전하로 대전된 질소가스를 이용하여 스나우트 본체 내부의 애쉬를 효과적으로 포집할 수 있다.The Snooth apparatus according to an embodiment of the present invention can effectively collect ash in the Snout body by using the negatively charged nitrogen gas.

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치는, 스나우트 본체 내부의 애쉬를 효과적으로 포집하여 도금강판의 품질이 향상된다.The Snooth apparatus according to an embodiment of the present invention effectively collects ash in the Snooth body to improve the quality of the coated steel sheet.

본 발명의 일 실시예에 따른 도금강판 제조 장치는, 도금강판 제조 장치의 조업을 중단하지 않고서도 연속적으로 스나우트 본체 내부의 애쉬를 포집하는바, 조업 안정성이 확보되고 연속적인 도금강판 생산이 가능하다. The apparatus for manufacturing a coated steel sheet according to an embodiment of the present invention continuously collects ash in the Snart body without interrupting the operation of the coated steel sheet manufacturing apparatus, thereby ensuring stable operation and continuous plating steel sheet production Do.

도 1은 연속용융아연도금장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 스나우트 내부의 애쉬 발생 현상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치의 전극 연결을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a continuous hot dip galvanizing apparatus;
2 is a view schematically showing the occurrence of ash in the Snart.
3 is a schematic view of a Snout apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic view of a Snout apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic view illustrating electrode connection of a Snooth device according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

본 발명은 스나우트 장치 및 이를 이용한 도금강판 제조 장치에 관한 것으로, 이하 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 실시예들을 설명하고자 한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에서 언급하는 연결은 두 개의 구성요소가 직접적으로 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통해 간접적으로 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to a Snaut apparatus and a manufacturing apparatus for a coated steel sheet using the same, and embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. Also, the connection referred to below should be construed to include not only when two components are directly connected but also indirectly connected through another medium.

도 1은 연속용융도금장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a continuous hot-dip coating apparatus.

도 1에 도시하지는 않았지만, 연속용융도금장치(1)의 일측에는 연속적으로 강판(S)을 공급하는 강판 공급부가 배치된다. 강판 공급부는 권취된 강판(S)을 풀어서 공급하는 페이오프릴(Pay off real), 페이오프릴로부터 공급되는 강판(S)을 용접하는 용접기 및 강판(S)을 가열하는 가열로를 포함한다. 가열된 강판(S)은 도금용액(22)이 수용된 도금조(20)를 통과하여 강판 표면(S)에 도금용액이 도금된다.
Although not shown in Fig. 1, a steel plate supply section for continuously supplying the steel sheet S is disposed on one side of the continuous hot-dip coating apparatus 1. [ The steel plate supplying section includes a payoff real for uncoiling and supplying the wound steel sheet S, a welder for welding the steel sheet S supplied from the phage frill, and a heating furnace for heating the steel sheet S. The heated steel sheet S passes through the plating tank 20 containing the plating solution 22 and the plating solution is plated on the surface S of the steel sheet.

가열로에서 가열된 강판(S)은 약 400℃ 이상의 고온 상태이기 때문에 대기 중에서 쉽게 산화될 수 있다. 따라서, 강판(S)의 산화를 방지하기 위해 강판은 내부공간을 가지는 스나우트 본체(10)를 통과하여 도금조(20)에 공급된다. 스나우트 본체(10)의 선단은 도금용액(22)에 침지되어 있으므로, 스나우트 본체(10)의 내부로 대기중의 공기가 유입되는 것을 방지한다. 이하에서 도금용액(22)은 용융아연용액이며, 연속용융도금장치(1)는 연속용융아연도금장치인 경우를 예로들어 설명하나, 본 발명은 반드시 이게 국한되는 것은 아니다.
The steel sheet S heated in the heating furnace can be easily oxidized in the atmosphere since it is at a high temperature of about 400 ° C or more. Therefore, in order to prevent oxidation of the steel sheet S, the steel sheet is supplied to the plating tank 20 through the Snart body 10 having the inner space. Since the tip end of the Snout body 10 is immersed in the plating solution 22, air in the atmosphere is prevented from flowing into the Snout body 10. Hereinafter, the plating solution 22 is a molten zinc solution, and the continuous hot-dip coating apparatus 1 is described as an example of a continuous hot-dip galvanizing apparatus, but the present invention is not necessarily limited thereto.

스나우트 본체(10)를 통해 도금조(20)에 공급된 강판(S)은 용융아연용액(22)에 의해 도금된다. 도금조(20)를 통과한 강판(S)은 가스 와이핑 장치(40)를 통과하게 되며, 가스 와이핑 장치(40)에서 고압의 분사가스를 분사하여 강판(S) 표면의 도금 두께가 조절된다. 분사가스로는 질소가스 또는 불활성 가스가 사용될 수 있다. 가스 와이핑 장치(40)를 통과한 강판(S)은 도금 부착량 측정게이지(50)에서 도금 부착량이 측정되고, 이 측정값을 피드백하여 가스 와이핑 장치(40)의 분사가스 압력을 조절하거나, 가스 와이핑 장치(40) 사이의 간격을 조절하여 강판(S)의 도금 부착량을 연속적으로 제어한다.
The steel sheet S supplied to the plating tank 20 through the Snout body 10 is plated with the molten zinc solution 22. [ The steel sheet S having passed through the plating tank 20 passes through the gas wiping device 40 and is sprayed with a high pressure injection gas from the gas wiping device 40 to adjust the plating thickness of the surface of the steel sheet S do. As the injection gas, a nitrogen gas or an inert gas may be used. The steel sheet S having passed through the gas wiping device 40 is subjected to a plating deposition amount measurement by a plating deposition amount measurement gauge 50 and fed back to adjust the injection gas pressure of the gas wiping device 40, And the interval between the gas wiping devices 40 is controlled to continuously control the plating amount of the steel sheet S.

도 2는 스나우트 내부의 애쉬 발생 현상을 개략적으로 나타낸 도면이다.2 is a view schematically showing the occurrence of ash in the Snart.

일반적으로 도금조(20)에 수용된 용융아연용액(22)은 420 ℃ 이상으로 유지되므로, 도금조(20)에 수용된 용융아연용액(22)의 탕면에서 순수아연 및 산화아연이 증발하는 현상(24)이 발생한다. 스나우트 본체(10)의 선단은 용융아연용액(22)에 침지되어 있으므로, 용융아연용액(22) 증발 현상은 스나우트 본체(10)의 내부에서도 발생한다. 스나우트 본체(10)는 상온의 대기와 접촉하고 있으므로, 스나우트 본체(10)는 스나우트 본체(10) 내부의 공기에 비해 상대적으로 저온의 온도를 갖는다. 증발된 고온의 아연가스 또는 산화아연가스는(24) 스나우트 본체(10)의 내벽면에서 응축 또는 응고된다. 이와 같이 스나우트 본체(10)의 내벽면에 응축 또는 응고되는 아연가스 및 산화아연가스(24)를 애쉬(A)라 한다.
Generally, since the molten zinc solution 22 contained in the plating tank 20 is kept at 420 ° C. or higher, a phenomenon of evaporation of pure zinc and zinc oxide from the bath surface of the molten zinc solution 22 contained in the plating tank 20 ). Since the tip of the Snout body 10 is immersed in the molten zinc solution 22, evaporation of the molten zinc solution 22 also occurs inside the Snout body 10. Since the Snooth body 10 is in contact with the ambient atmosphere at room temperature, the Snooth body 10 has a relatively low temperature as compared with the air inside the Snooth body 10. The hot hot zinc gas or zinc oxide gas is condensed or solidified on the inner wall surface of the (24) Snart body 10. The zinc gas and the zinc oxide gas 24 condensed or solidified on the inner wall surface of the Snooth body 10 are referred to as Ash (A).

스나우트 본체(10)의 내벽면에 형성된 애쉬(A)는 자중 또는 스나우트 본체(10)의 진동에 의해 스나우트 본체(10)의 표면으로부터 떨어져서 낙하하며, 스나우트 본체(10)의 내부공간을 통해 이동하는 강판(S)의 표면에 묻게 된다. 애쉬(A)에 의해 도금강판(S)의 표면에 줄무늬가 형성되는 등, 도금 강판의 표면 결함이 발생한다. 종래에는 애쉬(A)를 제거하기 위해 더미재를 투입하여 스나우트 본체(10) 내벽면을 타격하고 질소클리닝을 통해 애쉬(A)를 제거하였으나, 애쉬(A) 제거를 위해 연속용융아연도금장치(1)의 가동을 중단해야 하므로, 조업안정성 저해 및 그에 따른 제조 단가 상승의 문제가 있었다.
The ash A formed on the inner wall surface of the Snooth body 10 falls off the surface of the Snooth body 10 due to its own weight or the vibration of the Snooth body 10, To the surface of the steel sheet (S) moving through the steel plate (S). Surface defects of the plated steel sheet occur, for example, streaks are formed on the surface of the coated steel sheet S by the ash (A). In order to remove the ash A, a dummy material is injected to strike the wall surface of the Snart body 10 and remove the ash A through nitrogen cleaning. However, in order to remove the Ash A, a continuous hot- There is a problem in that the operation stability of the fuel cell 1 must be stopped and the manufacturing cost is increased accordingly.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.3 is a schematic view of a Snout apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 스나우트 본체(10)의 일측에는 포집가스 공급관(102)이 배치된다. 포집가스 공급관(102)은 스나우트 본체(10)의 내부공간과 연통되며, 스나우트 본체(10) 내부에 포집가스(120)를 공급한다. 포집가스(120)는 불활성가스를 포함하며, 이하에서는 포집가스(120)는 질소가스인 경우를 예로 들어 본 발명을 설명하도록 한다. 다만, 포집가스(120)는 반드시 질소가스에 국한될 것은 아니다.
As shown in FIG. 3, a collecting gas supply pipe 102 is disposed on one side of the Snooth body 10. The collecting gas supply pipe 102 communicates with the internal space of the Snart body 10 and supplies the collected gas 120 to the inside of the Snart body 10. The trapping gas 120 includes an inert gas. Hereinafter, the present invention will be described by taking the case where the trapping gas 120 is a nitrogen gas as an example. However, the trapping gas 120 is not necessarily limited to nitrogen gas.

포집가스 탱크(108)로부터 공급되는 질소가스(120)는 가열부(106)를 통과하면서 가열되고, 음전하 대전부(104)를 거치면서 음전하로 대전된다. 도 3에는 음전하 대전부(104), 가열부(106), 포집가스 탱크(108)의 순서로 도시했으나, 가열부(106), 음전하 대전부(104), 포집가스 탱크(108)의 순서로 배치될 수 있다.
The nitrogen gas 120 supplied from the collecting gas tank 108 is heated while passing through the heating section 106 and charged to negative charge while passing through the negative charge section 104. The negative charging part 104, the heating part 106 and the collecting gas tank 108 are shown in the order of the negative charging part 104, the negative charging part 104 and the collecting gas tank 108 .

음전하 대전부(104)에서 음전하로 대전된 질소가스(120)가 포집가스 공급관(102)를 통해 스나우트 본체(10) 내부로 공급된다. 음전하로 대전된 질소가스(120)는 스나우트 본체(10) 내부의 아연가스 및 산화아연가스(24)에 전자를 공급하여 아연가스 및 산화아연가스(24)가 음전하로 대전되도록 한다. 질소가스(120)는 가열부(106)에서 가열되므로, 스나우트 본체(10)의 내부에서 상승기류를 형성할 수 있다.
The negatively charged nitrogen gas 120 in the negative charge charging section 104 is supplied into the Snath body 10 through the collecting gas supply pipe 102. The negatively charged nitrogen gas 120 supplies electrons to the zinc gas and the zinc oxide gas 24 in the Snart body 10 so that the zinc gas and the zinc oxide gas 24 are negatively charged. Since the nitrogen gas 120 is heated by the heating unit 106, an upward flow can be formed inside the Snart body 10.

포집가스 공급관(102)이 배치된 스나우트 본체(10) 내부 일측면에는, 포집가스 공급관(102)으로부터 연장되어 질소가스(120)의 유동경로을 유도하는 방향전화판(110)이 배치된다. 방향전환판(110)은 포집가스 공급관(102)으로부터 공급된 질소가스(120)가 스나우트 본체(10) 내부의 용융아연금속(22)의 탕면을 향해 공급되도록 가이드 한다. 도 3은 포집가스 공급관(102)으로부터 연장되어 하부를 향해 절곡된 형상의 방향전환판(110)을 도시하였지만, 방향전환판(110)은 반드시 이러한 형상에 국한되는 것은 아니다.
A directional telephone plate 110 extending from the collecting gas supply pipe 102 and guiding the flow path of the nitrogen gas 120 is disposed on one side of the inside of the Snooth body 10 where the collecting gas supply pipe 102 is disposed. The direction changing plate 110 guides the nitrogen gas 120 supplied from the collecting gas supply pipe 102 to be supplied toward the hot metal surface of the molten zinc metal 22 in the Snooth body 10. Although FIG. 3 shows the direction changing plate 110 extending from the collecting gas supply pipe 102 and bent downward, the direction changing plate 110 is not necessarily limited to such a shape.

양극부는 스나우트 본체(10)의 내부에 배치되며, 포집가스 공급관(102)의 상부에 배치된다. 양극부는 양극부재(202)를 포함하며, 양극부재(202)는 강판(S)으로부터 이격되어 배치된다. 양극부재(202)는 아연가스 및 산화아연가스(24)의 포집 표면적을 증가시키기 위해 판 형상일 수 있으며, 웨이브진 판 형상 또는 주름진 판 형상일 수 있다. 또한, 양극부에는 2 이상의 양극부재(202)가 배치되어 포집 효율을 극대화할 수 있다.
The anode portion is disposed inside the Snout body 10 and disposed above the trapping gas supply pipe 102. The anode portion includes the anode member 202 and the anode member 202 is disposed apart from the steel sheet S. [ The anode member 202 may be plate-shaped to increase the collecting surface area of the zinc gas and the zinc oxide gas 24, and may be in the form of a wavy plate or a corrugated plate. In addition, two or more anode members 202 may be disposed in the anode portion to maximize the collection efficiency.

양극부재(202)는 직류전원(300)의 양극에 연결되어 양전하로 대전된다. 질소가스(120)에 의해 음전하로 대전된 아연가스 및 산화아연가스(24)와 양극부재(202) 사이에는 전기적으로 인력이 발생하여, 아연가스 및 산화아연가스(24)가 양극부재(202)에 포집된다. 강판(S) 및 스나우트 본체(10)는 직류전원(300)의 음극에 연결되어 음전하로 대전된다. 따라서 음전하로 대전된 아연가스 및 산화아연가스(24)와 강판(S) 및 스나우트 본체(10) 사이에는 전기적으로 척력이 발생하므로, 아연가스 및 산화아연 가스(24)가 강판(S) 및 스나우트 본체(10)에 부착되는 것을 방지한다. 양극부재(202)에 의해 스나우트 본체(10) 내부의 아연가스 및 산화아연가스(24)가 포집되므로, 애쉬(A) 발생에 따른 도금강판의 품질 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.
The positive electrode member 202 is connected to the positive electrode of the direct current power source 300 and is positively charged. Zinc gas and zinc oxide gas 24 are electrically attracted between the zinc gas and the zinc oxide gas 24 negatively charged by the nitrogen gas 120 and the anode member 202, . The steel sheet S and the Snart body 10 are connected to the negative electrode of the DC power source 300 and are negatively charged. As a result, a repulsive force is generated between the negatively charged zinc gas and the zinc oxide gas 24, between the steel strip S and the Snout body 10, so that the zinc gas and the zinc oxide gas 24 are supplied to the steel strips S and Thereby preventing it from being attached to the Snout body 10. Since the zinc gas and the zinc oxide gas 24 in the Snart body 10 are collected by the anode member 202, deterioration of the quality of the coated steel sheet due to the occurrence of the ash A can be effectively prevented.

또한 양극부재(202)는 스나우트 본체(10)로부터 교체가능하도록 제작될 수 있다. 음전하로 대전된 아연가스 및 산화아연가스(24)의 연속적인 포집에 따라 양극부재(202)의 애쉬(A)포집 능력이 저하되는 경우, 양극부재(202)를 교체하여 효과적으로 애쉬(A)를 포집할 수 있도록 한다.
The anode member 202 may also be made replaceable from the Snout body 10. When the capacity of the anode member 202 to collect the ash A is lowered due to the continuous collection of the negatively charged zinc gas and the zinc oxide gas 24, the anode member 202 can be replaced effectively, To be collected.

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치는, 용융아연도금장치(1)의 가동을 중단하지 않고, 스나우트 본체(10) 내부의 아연가스 및 산화아연가스(24)를 연속적으로 제거할 수 있다. 따라서, 용융아연도금장치(1)의 조업 안정성이 확보되며, 조업 중단에 따라 발생하는 비용이 효과적으로 감소한다.
The Snooth device according to the embodiment of the present invention can continuously remove the zinc gas and the zinc oxide gas 24 inside the Snart body 10 without stopping the operation of the hot- have. Therefore, the operational stability of the hot-dip galvanizing apparatus 1 is ensured, and the cost incurred in stopping the operation is effectively reduced.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 애쉬 발생 억제 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.4 is a view schematically showing an ash generation suppressing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트 장치는 스나우트 본체(10) 내부의 일측면으로부터 양극부재 수용부(204)가 함몰 형성되며, 양극부재(202)가 양극부재 수용부(204)에 수용된다. 양극부재 수용부(204)는 절연체로 이루어져서 스나우트 본체(10)와 양극부재(204) 사이의 통전을 방지한다.4, the Snooth device according to an embodiment of the present invention includes an anode member receiving portion 204 formed in one side of the Snout body 10, and an anode member 202, And is accommodated in the accommodating portion 204. The anode member accommodating portion 204 is made of an insulator so as to prevent conduction between the Snart body 10 and the anode member 204.

양극부재(202)는 양극부재 수용부(204)의 상부에 연결될 수 있다. 양극부재(202)가 스나우트 본체(10)의 일측에 형성된 양극부재 수용부(204)에 수용되므로, 음전하로 대전된 아연가스 및 산화아연가스(24)는 양극부재 수용부(204) 쪽으로 상승하며 이동하게 된다. 따라서, 아연가스 및 산화아연가스(24)는 스나우트 본체(10) 내부에서 상승하면서 점점 강판(S)으로부터 멀어지게 된다. 따라서 아연가스 및 산화아연가스(24)가 강판(S)에 영향을 미치는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 양극부재 수용부(204)에 양극부재(202)가 수용되어 양극부재 수용부(204) 내부에서 애쉬(A)를 포집하므로, 애쉬(A)가 강판(S)에 낙하하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
The anode member 202 may be connected to the upper portion of the anode member receiving portion 204. The anode member 202 is accommodated in the anode member accommodating portion 204 formed on one side of the Snart body 10 so that the negatively charged zinc gas and the zinc oxide gas 24 are raised toward the anode member accommodating portion 204 . Therefore, the zinc gas and the zinc oxide gas 24 gradually move away from the steel sheet S while rising inside the Snart body 10. Therefore, the influence of the zinc gas and the zinc oxide gas 24 on the steel sheet S can be minimized. The anode member 202 is accommodated in the anode member accommodating portion 204 and collects the ash A in the anode member accommodating portion 204 to effectively prevent the ash A from dropping onto the steel sheet S can do.

도면에 도시하지는 않았지만, 양극부재 수용부(204)가 형성된 스나우트 본체(10)의 일측에는 양극부재(202)의 교체를 위한 개폐부가 형성될 수 있다. 양극부재(202)는 양극부재 수용부(204)로부터 탈착 가능하게 제작되어 양극부재 수용부(204)로부터 교체가 가능하도록 할 수 있다. 연속적인 음전하로 대전된 아연가스 및 산화아연가스(24)의 포집에 따라 양극부재(202)의 포집 능력이 저하되는 경우, 개폐부를 통해 양극부재(202)를 교체하여 애쉬(A) 포집 효율 저하를 방지할 수 있다.
Although not shown in the drawing, an opening and closing part for replacing the anode member 202 may be formed on one side of the Snart body 10 where the anode member accommodating part 204 is formed. The anode member 202 can be made detachable from the anode member accommodating portion 204 and can be replaced from the anode member accommodating portion 204. When the trapping ability of the anode member 202 is lowered due to the continuous charging of the zinc gas and the zinc oxide gas 24 by the negative charge, the anode member 202 is replaced through the opening and closing part to reduce the collection efficiency of the ash A Can be prevented.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 애쉬 발생 억제 장치의 전극 연결을 개략적으로 나타낸 도면이다.5 is a schematic view illustrating an electrode connection of the ash generation suppression device according to an embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이 직류전원(300)의 양극에는 양극부재(202)를 포함하는 양극부가 연결되며, 양극부재(202)는 전기적으로 양전하로 대전된다. 또한 직류전원(300)의 음극에는 스나우트 본체(10) 및 강판(S)이 연결되며, 스나우트 본체(10) 및 강판(S)은 전기적으로 음전하로 대전된다. 직류전원(300)의 음극은 이송롤러(60)에 연결되어 이송롤러(60)를 통해 강판(S)이 음전하로 대전될 수 있다.
5, an anode portion including the anode member 202 is connected to the anode of the DC power source 300, and the anode member 202 is electrically positively charged. The Snout body 10 and the steel plate S are connected to the cathode of the DC power source 300 and the Snout body 10 and the steel plate S are electrically charged negatively. The cathode of the DC power supply 300 is connected to the conveying roller 60 so that the steel sheet S can be negatively charged through the conveying roller 60.

포집가스 공급관(102)을 통해 공급되는 질소가스(120)는 음전하 대전부(104)에서 음전하로 대전되어 전기적으로 음성을 나타내고, 아연가스 및 산화아연가스(24)는 음전하로 대전된 질소가스(120)로부터 전자를 공급받아 전기적으로 음성을 나타내게 된다. 전기적으로 음성을 나타내는 아연가스 및 산화아연가스(24)와 전기적으로 음성을 나타내는 스나우트 본체(10) 및 강판(S) 사이에는 척력이 작용하고, 전기적으로 음성을 나타내는 아연가스 및 산화아연가스(24)와 전기적으로 양성을 나타내는 양극부재(202) 사이에는 인력이 작용하여 애쉬(A)가 양극부재(202)에 포집된다.
The nitrogen gas 120 supplied through the collecting gas supply pipe 102 is negatively charged in the negative charge section 104 to electrically voiced and the zinc gas and the zinc oxide gas 24 are negatively charged nitrogen gas 120 to receive electrons electrically. A repulsive force is applied between the zinc gas and the zinc oxide gas 24 which are electrically negative and the Snath body 10 and the steel sheet S which are electrically negative and the zinc gas and the zinc oxide gas Attraction force acts between the positive electrode member 202 and the positive electrode member 202, which are electrically positive, and the ash A is captured by the positive electrode member 202.

본 발명을 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.Although the present invention has been described in detail by way of examples, other forms of embodiments are possible. Therefore, the technical idea and scope of the claims set forth below are not limited to the embodiments.

1: 연속용융도금장치 10: 스나우트 본체
20: 도금조 22: 용융도금용액
24: 아연가스 및 산화아연가스 30: 씽크롤
32: 스테빌라이징롤 40: 가스 와이핑 장치
50: 도금 부착량 측정게이지 60: 이송롤러
102: 포집가스 공급관 104: 음전하 대전부
106: 가열부 108: 포집가스 탱크
110: 방향전환판 120: 포집가스
202: 양극부재 204: 양극부재 수용부
300: 직류전원1: continuous hot dip coating apparatus 10: Snooth body
20: Plating tank 22: Hot-dip coating solution
24: zinc gas and zinc oxide gas 30:
32: Stabilizing roll 40: Gas wiping device
50: Plating adhesion amount measurement gauge 60: Feed roller
102: collection gas supply pipe 104: negative charge section
106: Heating section 108: Collecting gas tank
110: direction changing plate 120: collecting gas
202: positive electrode member 204: positive electrode member accommodation portion
300: DC power source

Claims

A Snout body formed with an inner space having a tip opened along the longitudinal direction and a tip portion immersed in a plating solution contained in the plating bath to supply the plating solution to the plating solution through the inner space;
A collecting gas supply pipe for supplying a collecting gas charged negatively to the inner space and supplying the collecting gas toward the bath surface of the plating solution flowing into the inner space;
A cathode portion disposed in the inner space so as to be spaced apart from the steel plate and including a plate-shaped anode member charged positively;
A negative charge unit connected to the trapping gas supply pipe for negatively charging the trapping gas; And
And a direct current power source in which an anode is connected to the anode portion and a cathode is connected to the steel sheet.

The method according to claim 1,
The trapping gas may be,
A Snooth apparatus, comprising an inert gas.

delete

The method according to claim 1,
The Snooth device comprises:
And a heating unit connected to the collecting gas supply pipe and heating the collecting gas.

The method according to claim 1,
The Snooth device comprises:
Further comprising a direction changing plate disposed in the inner space for guiding a flow path of the collecting gas so that the collecting gas supplied to the inner space is injected toward the bath surface of the plating solution flowing into the inner space, Naut device.

The method according to claim 1,
The Snath main body
And a cathode of the direct current power source.

delete

The method according to claim 1,
The Snooth device comprises:
And an anode member accommodating portion which is recessed from one side of the inside of the snout and receives the anode member.

10. The method of claim 9,
Wherein the anode-
A Snooth device comprising an insulator.

A conveying roller for conveying the steel sheet in one direction;
A Snath body in which an inner space having a front end opened is formed along the longitudinal direction and the steel sheet is conveyed through the inner space;
A plating bath in which a plating solution is received to plate the steel sheet, and a tip of the Snart body is immersed in the plating solution;
A collecting gas supply pipe communicating with the inner space to supply the collecting gas to the inner space and supplying the collecting gas toward the bath surface of the plating solution flowing into the inner space;
A negative charge unit provided on the trapping gas supply pipe for negatively charging the trapping gas;
A cathode portion disposed in the inner space so as to be spaced apart from the steel plate and including a plate-shaped anode portion charged positively; And
And a DC power source having a cathode connected to the anode portion and a cathode connected to the Snath body and the steel plate.