KR101655683B1 - 유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치 - Google Patents

유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 유량계는 유량계본체와 복수의 볼로 이루어지며;
상기 유량계본체는 상하로 개구된 중공체로 형성되며, 외측면에 표시창이 구비되며; 상기 유량계본체의 일측에는 일측이 개구되어 형성된 유입구가 구비되며; 상기 유량계본체의 타측에는 일측이 개구되어 형성된 배출구가 구비되며;
상기 볼은 유량계본체 내측에 유입구와 배출구 사이에 구비되며, 서로 밀도가 다른 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 유량계에 관한 것이다.

Description

유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치{Flow rate meter and test device for inlet metering valve using the same}
본 발명은 유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치에 관한 것으로서, 전류에 의해 유량조절밸브로부터 배출되는 유량으로 유량조절밸브의 결함 유무를 확인하여 결함 부위를 정비할 수 있도록 하는 유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치에 관한 것이다.
일반적인 유량조절밸브(10)는 몸체(11)와, 플런저(13)와, 코일(13b)과, 필터(19)와, 용수철(12)로 이루어진다.
상기 유량조절밸브(10)의 몸체(11) 외측에는 상기 몸체(11)의 상부로부터 하향 이격되어 플랜지부(15)가 구비된다. 상기 플랜지부(15)에는 서로 대향하는 위치에 복수로 나사홀(15a)이 형성된다. 상기 나사홀(15a)은 상기 플랜지부(15)를 상하 방향으로 관통하여 형성된다.
상기 플랜지부(15)로부터 하향 이격되어 상기 몸체(11) 하부에 오링(17)이 구비된다. 상기 오링(17)은 상하 방향으로 이격되어 복수로 구비된다. 상기 오링(17)은 후술할 필터(19)의 상부와 하부에서 상하 방향으로 이격되어 구비된다.
상기 몸체(11) 내측에는 상하 방향으로 플런저홈(16)이 형성된다. 상기 플런저홈(16)에는 플런저(13)가 구비된다. 상기 플런저홈(16)으로부터 반경 방향 외측으로 이격되어 코일(13b)이 구비된다.
상기 몸체(11)의 내측 하부에는 밸브공(18)이 형성된다. 상기 밸브공(18)은 상기 플런저홈(16)으로부터 하향 이격되어 형성된다. 상기 밸브공(18)의 측면에는 원주 방향을 따라 필터(19)가 구비된다. 상기 몸체(11)의 하단에는 밸브홀(11a)이 형성된다. 상기 밸브홀(11a)은 상기 밸브공(18)으로부터 하향으로 연통되어 형성된다.
상기 플런저(13)는 상기 플런저홈(16) 내측에 상하 방향으로 연장 구비되며 상기 밸브공(18)내로 연장 구비된다. 상기 플런저(13)에는 영구자석(13a)이 구비되며, 하부에는 턱부를 형성하며 작은 단면적을 가지는 핀부(14)가 구비된다. 상기 핀부(14)는 상기 밸브공(18)에 위치된다. 상기 밸브공(18)에는 용수철(12)이 구비된다. 상기 용수철(12)에 상기 핀부(14)가 삽입 구비된다. 상기 용수철(12)의 상단은 플런저(13)의 턱부에 접하며 하단은 밸브공(18) 내에서 몸체(11)의 하부에 접한다. 상기 핀부(14)의 단부와 마주하며 상기 밸브홀(11a)이 형성된다.
상기 유량조절밸브(10)는 상기 영구자석(13a)과 코일(13b)의 작용에 의하여 상기 플런저(13)가 상하 방향으로 움직인다. 상기 플런저(13)가 상하 방향으로 움직임으로써 상기 핀부(14)에 의해 밸브홀(11a)이 개폐된다. 연료는 상기 필터(19)를 통하여 상기 밸브공(18)으로 유입되며 밸브홀(11a)로 배출된다.
종래의 유량계(50)는 유량계본체(51)와 볼(57)로 이루어진다. 상기 유량계본체(51)는 양측이 개구된 중공체로 형성되며, 외측면에 창이 구비되어 유량이 확인된다. 상기 유량계본체(51)의 일측에는 일측으로 개구되어 유입공(53a)이 형성된 유입구(53)가 구비된다. 상기 유량계본체(51)의 타측에는 일측으로 개구되어 배출공(55a)이 형성된 배출구(55)가 구비된다. 상기 유량계본체(51) 내부에 볼(57)이 구비되어 상기 유량조절밸브(10)로부터 배출되는 유량이 측정된다.
그러나, 종래의 유량계(50)는 유량조절밸브(10)가 닫혔을 때, 유량계(50)를 통해 유량조절밸브(10)로부터 연료가 미소량으로 배출되는지 아닌지 육안으로 확인하기 어려운 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-0406859호(2003.11.12) 대한민국 등록특허공보 제10-0915861호(2009.08.31)
본 발명은 상기 문제점을 해결하기위해 제안된 것으로, 밀도가 다른 두 개의 볼을 구비하여 유량조절밸브로부터 배출되는 미소유량이 확인되는 유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 유량계는 유량계본체와 복수의 볼로 이루어지며;
상기 유량계본체는 중공체로 형성되며, 외측면에 표시창이 구비되며; 상기 유량계본체의 일측에는 양측으로 개구되어 형성된 유입구가 구비되며; 상기 유량계본체의 타측에는 양측으로 개구되어 형성된 배출구가 구비되며;
상기 볼은 유량계본체 내측에 유입구와 배출구 사이에 구비되며, 서로 밀도가 다른 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 유량계를 제공한다.
상기에서, 상기 볼은 제1 볼과 제2 볼로 이루어지며;
상기 제2 볼의 밀도는 상기 제1 볼의 밀도보다 작은 재질로 이루어지며, 상기 제1 볼은 유입구 쪽으로 구비되며, 상기 제2 볼은 배출구 쪽으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 상기 제1 볼은 스틸 재질로 구비되며, 상기 제2 볼은 플라스틱 재질로 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 상기 제2 볼의 직경은 상기 제1 볼의 직경의 75∼85% 범위로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치는 상기에 기재된 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치에 있어서;
본체와, 탱크와, 레귤레이터와, 어댑터와, 유량계와, 제어부와, 공급관과, 유입관과, 제2 리턴관과, 제1 리턴관으로 이루어지며;
상기 본체는 중공체로 구비되며; 상기 탱크는 본체의 내측에 구비되며, 일측으로 공급관을 통해 어댑터와 연결되며; 상기 공급관의 일측은 상기 탱크와 연결되며, 타측은 어댑터와 연결되며, 내측에는 펌프와 필터와 레귤레이터가 연결 구비되며; 상기 레귤레이터와 탱크 사이에는 제2 리턴관이 구비되며, 상기 제2 리턴관의 일측은 상기 레귤레이터의 리턴출구와 연결되며, 타측은 상기 탱크와 연결되며; 상기 어댑터는 상기 공급관을 통하여 상기 레귤레이터의 출력측에 연결되며, 유량조절밸브가 삽입되며, 상기 유량조절밸브는 상기 제어부와 연결되며; 상기 제어부는 상기 어댑터에 삽입된 유량조절밸브에 전기적으로 연결되어 유량조절밸브로 전기신호를 발생시키며; 상기 유량계는 상기 유입관을 통하여 상기 어댑터의 출력측에 연결되며, 상기 어댑터로부터 배출되는 유량이 측정되며; 상기 제1 리턴관은 일측은 유량계와 연결되고, 타측은 상기 탱크와 연결되어 상기 유량계를 통해 측정된 유량이 상기 탱크로 이동되는 것을 특징으로 하는 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치를 제공한다.
본 발명에 따른 유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치는 유량조절밸브가 닫혔을 때, 유량조절밸브로부터 배출되는 유량이 제로(zero)인지 미소량 배출되는지 육안으로 용이하게 확인되는 효과가 있다.
도 1은 유량조절밸브의 단면을 도시한 단면도이며,
도 2는 종래의 유량계의 단면을 도시한 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 유량조절밸브 시험장치를 도시한 사시도이며,
도 4는 본 발명에 따른 유량계를 도시한 사시도이고,
도 5는 본 발명에 따른 유량계를 도시한 단면도이며,
도 6은 본 발명에 따른 유량조절밸브 시험장치의 계통도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치를 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 유량조절밸브 시험장치를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 유량계를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 유량계를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 유량조절밸브 시험장치의 계통도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치(100)는 본체(101)와, 상기 본체(101)에 구비된 구성들로 이루어진다. 상기 본체(101)의 구비된 구성은 어댑터(110)와, 입력단자(120)와, 전류 디스플레이어(140)와, 압력계(130)와, 유량계(150)와, 컨트롤패널(170)과, 비상스위치(190)와, 탱크(103)와, 펌프(105)와, 필터(107)와, 제어부(108)와, 레귤레이터(109)이다.
상기 본체(101)는 상기 구성들 중 일부가 설치되도록 내부에 공간이 형성된 중공체로 구비된다. 상기 본체(101)에는 상부로부터 상향하는 턱부가 형성된다. 상기 턱부의 하부로 상기 본체(101)의 정면에는 개폐되는 본체 커버(101a)가 구비된다. 상기 본체 커버(101a)는 상기 본체(101)의 측면 및/또는 후면에 구비될 수도 있다. 상기 본체 커버(101a)를 열어 상기 본체(101)의 내부에 구비된 장치들을 점검하거나 교체할 수 있다. 상기 본체(101)의 측면 형상은 "┛" 형태로 구비된다.
상기 본체(101)의 상부와 턱부 사이에 형성된 정면에는 상기 입력단자(120)와, 전류 디스플레이어(140)와, 압력계(130)와, 유량계(150)와, 컨트롤패널(170)이 위치하여 구비된다.
상기 입력단자(120)는 상기 본체(101)의 내부 장치로부터 연장되어 외부로 돌출 구비된다. 상기 입력단자(120)는 어댑터(110)에 삽입된 유량조절밸브(10)와 연결된다. 상기 입력단자(120)는 유량조절밸브(10)로 전류를 보내어 상기 유량조절밸브(10)를 작동시킨다. 상기 입력단자(120)를 통해 보내지는 전류는 전류 디스플레이어(140)를 통해 보여진다.
상기 전류 디스플레이어(140)에는 상기 입력단자(120)로부터 유량조절밸브(10)로 보내어지는 전류가 펄스(pulse)로 보여진다. 상기 전류 디스플레이어(140)를 보며 상기 유량조절밸브(10)로 보내어지는 전류의 세기를 확인할 수 있다.
상기 압력계(130)는 상기 전류 디스플레이어(140)로부터 이격되어 구비된다. 상기 압력계(130)는 컨트롤패널(170)에 구비된 압력조절 손잡이(171)에 의해 조절된 연료의 압력이 표시된다. 상기 압력계(130)는 바늘의 움직임으로 연료의 압력이 표시된다. 상기 압력계(130)는 전자 장치를 통해 수치로 표시될 수도 있다.
상기 유량계(150)는 상기 압력계(130)로부터 이격되어 본체(101)에 구비된다. 상기 유량계(150)에는 어댑터(110)로부터 배출되는 연료의 양이 표시된다. 상기 유량계(150)에 나타나는 양을 통해 유량조절밸브(10)의 결함 유무를 확인할 수 있다. 상기 유량계(150)는 이하에서 자세하게 살펴보도록 한다.
상기 컨트롤패널(170)은 상기 유량계(150)로부터 이격되어 구비된다. 상기 컨트롤패널(170)에는 압력조절 손잡이(171)와, ON/OFF 스위치(173)가 구비된다. 상기 압력조절 손잡이(171)는 레귤레이터(109)에 연결되어 어댑터(110)로 보내지는 연료의 압력을 조절한다. 상기 압력조절 손잡이(171)로 조절된 유압은 상기 압력계(130)를 통해 나타내진다. 상기 ON/OFF 스위치(173)는 상기 본체(101)에 구비된 장치들의 전원을 조절한다.
상기 본체(101) 턱부의 상부에는 상기 어댑터(110)와 비상스위치(190)가 구비된다.
상기 어댑터(110)는 상기 턱부의 상부 일측에 구비된다. 상기 어댑터(110)에는 유량조절밸브(10)가 삽입 구비된다. 상기 어댑터(110)의 일측에는 공급관(1111)이 연결 구비된다. 상기 어댑터(110)의 타측에는 유입관(1113)이 연결 구비된다. 상기 어댑터(110)는 상기 공급관(1111)을 통해 어댑터(110)로 연료가 유입되고, 상기 유입관(1113)을 통해 어댑터(110)로부터 연료가 배출된다. 상기 어댑터(110)에 삽입된 유량조절밸브(10)는 상기 제어부(108)와 연결된다. 상기 제어부(108)에 의해 유량조절밸브(10)가 작동되어 상기 어댑터(110)를 통해 연료가 유입 및 배출된다.
상기 비상스위치(190)는 상기 턱부의 상부 일측에 구비된다. 상기 비상스위치(190)는 본 발명인 유량조절밸브 시험장치(100)에 갑작스런 문제가 발생하였을 때 전원을 차단하는 버튼이다.
이하에서 상기 유량계(150)를 자세히 살펴본다. 도 5에서 세로 방향을 "길이 방향"으로 하고, 가로 방향을 "반경 방향"으로 한다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 유량계(150)는 유량계본체(151)와 복수의 볼로 이루어진다.
상기 유량계본체(151)는 중공체로 구비된다. 상기 유량계본체(151)는 일측으로 갈수록 단면적이 넓어지는 테이퍼진 형태로 형성될 수 있다. 상기 유량계본체(151)는 후술할 유입구(153)가 구비된 측에서 배출구(155)가 구비된 측으로 갈수록 단면적이 넓어지는 테이퍼진 형태로 형성될 수 있다. 상기 유량계본체(151)의 외측면 일측에는 눈금이 표시된 투명한 표시창(1511)이 구비된다. 상기 표시창(1511)은 길이 방향으로 연장 형성된다.
상기 유량계본체(151)의 일측에는 유입구(153)가 구비된다. 상기 유입구(153)는 중공체로 구비된다. 상기 유입구(153)는 양측으로 개구되어 구비된다. 상기 유입구(153)에는 양측으로 개구되어 유입공(1531)이 형성된다. 상기 유입구(153)는 길이 방향 외측으로 갈수록 단면적이 좁아지도록 테이퍼진 형태로 구비된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 유입구(153)는 타측이 상기 어댑터(110)와 연결된 유입관(1113)과 연결된다. 연료는 상기 유입구(153)를 통해 상기 유량계본체(151) 내측으로 연료가 유입된다.
상기 유량계본체(151)의 타측에는 배출구(155)가 구비된다. 상기 배출구(155)는 중공체로 구비된다. 상기 배출구(155)는 양측으로 개구되어 구비된다. 상기 상기 배출구(153)에는 양측으로 개구되어 배출공(1551)이 형성된다. 상기 배출구(155)는 길이 방향 외측으로 갈수록 단면적이 좁아지도록 테이퍼진 형태로 구비된다.
상기 배출구(155)는 타측이 탱크(103)와 연결된 제1 리턴관(150a)과 연결된다. 연료는 상기 배출구(155)를 통해 상기 유입구본체(151)로부터 제1 리턴관(150a)으로 연료가 배출된다.
상기 볼은 상기 유량계본체(151) 내측에 구비된다. 상기 볼은 상기 유입구(153)와 배출구(155) 사이에 구비된다. 상기 볼은 복수로 구비된다. 상기 볼은 서로 밀도가 다른 재질로 구비된다. 상기 볼은 제1 볼(157)과 제2 볼(159)로 이루어진다. 상기 제1 볼(157)과 제2 볼(159)은 길이 방향으로 구비된다.
상기 제1 볼(157)은 상기 유입구(153) 쪽으로 구비된다. 상기 제1 볼(157)은 유입관(1113)을 통해 연료가 유입되는 쪽으로 구비된다. 상기 제1 볼(157)의 부피는 제2 볼(159)의 부피보다 크게 구비된다. 상기 제1 볼(157)의 직경(D1)은 상기 제2 볼(159)의 직경(D2)보다 크게 구비된다. 상기 제1 볼(157)은 상기 제2 볼(159)의 밀도보다 큰 재질로 이루어진다. 상기 제1 볼(157)은 스틸 재질로 구비된다. 상기 스틸은 스테인레스강(stainless steel) 등이 있다.
상기 제2 볼(159)은 상기 배출구(155) 쪽으로 구비된다. 상기 제2 볼(159)은 제1 리턴관(150a)을 통해 연료가 배출되는 쪽으로 구비된다. 상기 제2 볼(159)의 부피는 제1 볼(157)의 부피보다 작게 구비된다. 상기 제2 볼(159)의 직경(D2)은 상기 제1 볼(157)의 직경(D1)보다 작게 구비된다. 상기 제2 볼(159)의 직경(D2)은 상기 제1 볼(157)의 직경(D1)의 75∼85% 범위로 이루어진다. 예를 들어, 제1 볼(157)의 직경(D1)이 4.7이면, 바람직한 제2 볼(159)의 직경(D2)은 3.5∼4 범위이다. 상기 제2 볼(159)은 상기 제1 볼(157)의 밀도보다 작은 재질로 이루어진다. 상기 제2 볼(159)은 플라스틱 재질로 구비된다. 상기 플라스틱은 열가소성 플라스틱, 열경화성 플라스틱 등이 이용된다.
상기 열가소성 플라스틱은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(Acrylonitrile butadiene styrene,ABS)수지, 폴리스티렌(Polystyrene,PS)수지, 폴리프로필렌(Polypropylene,PP)수지 등이 있다.
상기 열경화성 플라스틱은 폴리에스테르(Polyester) 수지, 에폭시(Epoxy) 수지 등이 있다.
상기 제2 볼(159)의 직경(D2)은 제1 볼(157)의 직경(D1)보다 작게함으로써 유량이 증가할 때 제1 볼(157)과 제2 볼(159)이 배출구 쪽으로 이동되어 제2 볼(159)이 유량을 차단하여 순간적으로 제1 볼(157)이 하향하는 현상이 방지될 수 있다.
상기 제1 볼(157)보다 밀도가 작은 제2 볼(159)이 구비됨으로써 아주 작은 유량 또는 유량이 0(zero)인 경우에 제1 볼(157)과 제2 볼(159)이 유입구(153) 쪽으로 이동된다. 유량이 0(zero)인 경우에는 제1 볼(157)과 제2 볼(159)이 서로 접하여 상기 유입구(153)에 밀착되어 구비된다. 유량이 미소량인 경우에는 제2 볼(159)이 제1 볼(157)로부터 배출구(155) 쪽으로 이격되어 구비된다. 이격된 상기 제1 볼(157)과 제2 볼(159)은 유량조절밸브(10)로부터 유출되는 미소 유량이 있음을 나타낸다.
이하 도 6을 참조하여 본 발명의 계통도를 설명한다.
상기 본체(101)에는 탱크(103)와, 펌프(105)와, 필터(107)와, 레귤레이터(109)와, 제어부(108)와, 제1 리턴관(150a)과, 제2 리턴관(109a)이 구비된다.
상기 탱크(103)에는 외부로부터 공급받은 연료가 저장된다. 상기 탱크(103) 일측에는 여과부(103a)가 구비된다. 상기 여과부(103a)가 구비된 측에는 제1 리턴관(150a)과 제2 리턴관(109a)이 연결된다. 상기 제1 리턴관(150a)과 제2 리턴관(109a)으로부터 이동된 연료는 상기 여과부(103a)를 거쳐 상기 탱크(103)로 유입된다.
상기 탱크(103) 일측에는 공급관(1111)이 연결 구비된다. 상기 공급관(1111)의 타측에는 어댑터(110)가 연결 구비된다. 상기 공급관(1111)을 통해 탱크(103)로부터 어댑터(110)로 연료가 이동된다. 상기 탱크(103)와 어댑터(110) 사이의 공급관(1111)에는 펌프(105)와 필터(107)와 레귤레이터(109)가 구비된다.
상기 펌프(105)는 상기 공급관(1111)에 의하여 상기 탱크(103)에 연결 구비된다. 상기 펌프(105)는 모터(106)에 의해 구동된다. 상기 탱크(103)로부터의 연료는 상기 펌프(105)를 통하여 고압(예: 5bar)으로 배출된다.
상기 펌프(105)의 출력측에는 상기 공급관(1111) 의하여 상기 필터(107)가 연결 구비된다. 상기 필터(107)는 펌프(105)를 통하여 배출되는 고압 연료의 압력을 강하시키는 작용을 한다(예: 2∼3bar). 상기 필터(107)의 타측으로 상기 공급관(1111)에 의하여 상기 레귤레이터(109)가 연결 구비된다.
상기 레귤레이터(109)는 상기 필터(107)로부터 상기 어댑터(110)로 이동되는 연료의 압력을 조절하는 작용을 한다. 상기 레귤레이터(109)에는 상기 압력조절손잡이(171)가 구비된다. 연료의 압력과 유량은 상기 압력조절손잡이(171)에 의해 조절된다. 상기 레귤레이터(109)로부터 배출되는 유량의 압력은 상기 압력계(130)로 확인할 수 있다. 상기 압력계(130)는 상기 레귤레이터(109)의 출력측에 연결된 공급관(1111)에 연결 구비된다.
상기 레귤레이터(109)로부터 조절된 유량은 상기 제2 리턴관(109a)을 통해 상기 탱크(103)로 이동된다. 상기 제2 리턴관(109a)의 일측은 상기 레귤레이터(109)의 리턴출구(1091)와 연결되고 타측은 상기 탱크(103)와 연결된다. 상기 제2 리턴관(109a)을 통해 이동된 연료는 상기 여과부(103a)를 거쳐 탱크(103)로 유입된다.
상기 레귤레이터(109)의 출력측에 연결된 공급관(1111)은 상기 어댑터(110)와 연결된다. 상기 공급관(1111)을 통해 상기 어댑터(110)로 유입된 연료는 상기 어댑터(110)에 삽입된 유량조절밸브로 이동된다.
상기 유량조절밸브(10)는 상기 본체(101) 외측에 구비된 상기 입력단자(120)와 연결된다. 상기 입력단자(120)는 상기 제어부(108)와 연결된다. 상기 입력단자(120)에 의해 유량조절밸브(10)와 연결된 제어부(108)는 유량조절밸브(10)로 전기 신호를 발생시켜 상기 유량조절밸브(10)와 전기적으로 연결된다. 상기 제어부(108)에 의해 발생된 전기 신호는 상기 본체(101) 외부에 구비된 전류 디스플레이어(140)에 나타난다. 상기 제어부(108)의 전기 신호에 따라 유량조절밸브(10)가 작동되어 연료가 배출된다.
상기 유량조절밸브(10)로부터 배출된 연료는 상기 어댑터(110)에 연결된 유입관(1113)으로 이동된다. 상기 유입관(1113)의 일측은 상기 어댑터(110)와 연결 고정된다. 상기 유입관(1113)의 타측은 상기 유량계(150)와 연결된다. 상기 유량계(150)는 상기 어댑터(110)로부터 배출되는 유량을 측정한다. 상기 유량조절밸브(10)로부터 배출되는 유량이 측정됨으로써 상기 유량조절밸브(10)의 결함 유무가 발견된다.
상기 유량계(150)를 통과한 연료는 상기 제1 리턴관(150a)을 통해 상기 탱크(103)로 이동된다. 상기 제1 리턴관(150a)의 일측은 상기 유량계(150)와 연결되고 타측은 상기 탱크(103)와 연결된다. 상기 제1 리턴관(150a)을 통해 이동된 연료는 상기 여과부(103a)를 거쳐 탱크(103)로 유입된다.
지금까지 본 발명에 따른 유량계 및 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
150 : 유량계
151 : 유량계본체 1511 : 표시창
153 : 유입구 1531 : 유입공
155 : 배출구 1551 : 배출공
157 : 제1 볼 159 : 제2 볼

Claims (5)

  1. 유량계본체(151)와 복수의 볼로 이루어지며;
    상기 유량계본체(151)는 중공체로 형성되며, 외측면에 표시창(1511)이 구비되며; 상기 유량계본체(151)의 일측에는 양측으로 개구되어 형성된 유입구(153)가 구비되며; 상기 유량계본체(151)의 타측에는 양측으로 개구되어 형성된 배출구(155)가 구비되며;
    상기 볼은 유량계본체(151) 내측에 유입구(153)와 배출구(155) 사이에 구비되며, 서로 밀도가 다른 재질로 구비되며;
    상기 볼은 제1 볼(157)과 제2 볼(159)로 이루어지며;
    상기 제2 볼(159)의 밀도는 상기 제1 볼(157)의 밀도보다 작은 재질로 이루어지며, 상기 제1 볼(157)은 유입구(153) 쪽으로 구비되며, 상기 제2 볼(159)은 배출구(155) 쪽으로 구비되며;
    상기 제2 볼(159)의 직경(D2)은 상기 제1 볼(157)의 직경(D1)의 75∼85% 범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 유량계.
  2. 삭제
  3. 제1 항에 있어서, 상기 제1 볼(157)은 스틸 재질로 구비되며, 상기 제2 볼(159)은 플라스틱 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 유량계.
  4. 삭제
  5. 제1 항 또는 제3 항에 기재된 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치에 있어서;
    본체(101)와, 탱크(103)와, 레귤레이터(109)와, 어댑터(110)와, 유량계(150)와, 제어부(108)와, 공급관(1111)과, 유입관(1113)과, 제2 리턴관(109a)과, 제1 리턴관(150a)으로 이루어지며;
    상기 본체(101)는 중공체로 구비되며; 상기 탱크(103)는 본체(101)의 내측에 구비되며, 일측으로 공급관(1111)을 통해 어댑터(110)와 연결되며; 상기 공급관(1111)의 일측은 상기 탱크(103)와 연결되며, 타측은 어댑터(110)와 연결되며, 내측에는 펌프(105)와 필터(107)와 레귤레이터(109)가 연결 구비되며; 상기 레귤레이터(109)와 탱크(103) 사이에는 제2 리턴관(109a)이 구비되며, 상기 제2 리턴관(109a)의 일측은 상기 레귤레이터(109)의 리턴출구(1091)와 연결되며, 타측은 상기 탱크(103)와 연결되며; 상기 어댑터(110)는 상기 공급관(1111)을 통하여 상기 레귤레이터(109)의 출력측에 연결되며, 유량조절밸브가 삽입되며, 상기 유량조절밸브는 상기 제어부(108)와 연결되며; 상기 제어부(108)는 상기 어댑터(110)에 삽입된 유량조절밸브에 전기적으로 연결되어 유량조절밸브로 전기신호를 발생시키며; 상기 유량계(150)는 상기 유입관(1113)을 통하여 상기 어댑터(110)의 출력측에 연결되며, 상기 어댑터(110)로부터 배출되는 유량이 측정되며; 상기 제1 리턴관(150a)은 일측은 유량계(150)와 연결되고, 타측은 상기 탱크(103)와 연결되어 상기 유량계(150)를 통해 측정된 유량이 상기 탱크(103)로 이동되는 것을 특징으로 하는 유량계가 구비된 유량조절밸브 시험장치.
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