KR101651144B1 - 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 원통형의 외통; 상기 외통의 내부에 삽입되는 밀대 본체; 상기 밀대 본체의 선단에 결합되는 커넥터; 및 상기 커넥터의 외부를 감싸는 형태로 결합되며 고무 재질로 이루어지는 흡자를 포함하며, 상기 밀대 본체의 선단에는, 결합돌기가 형성되고, 상기 커넥터에는, 상기 결합돌기가 결합되며, 상기 밀대 본체의 동작에 따라 상기 결합돌기가 이동되도록 가이드 하거나 이탈되도록 하는 이동홀이 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 외통의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 밀대 본체를 잡아당기는 경우 결합돌기가 이동홀로부터 이탈되어 밀대 본체와 커넥터가 분리되도록 함으로써 주사장치의 재사용을 방지할 수 있는 효과가 있다.
더욱 상세하게는, 원통형의 외통; 상기 외통의 내부에 삽입되는 밀대 본체; 상기 밀대 본체의 선단에 결합되는 커넥터; 및 상기 커넥터의 외부를 감싸는 형태로 결합되며 고무 재질로 이루어지는 흡자를 포함하며, 상기 밀대 본체의 선단에는, 결합돌기가 형성되고, 상기 커넥터에는, 상기 결합돌기가 결합되며, 상기 밀대 본체의 동작에 따라 상기 결합돌기가 이동되도록 가이드 하거나 이탈되도록 하는 이동홀이 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 외통의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 밀대 본체를 잡아당기는 경우 결합돌기가 이동홀로부터 이탈되어 밀대 본체와 커넥터가 분리되도록 함으로써 주사장치의 재사용을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 밀대 본체의 동작에 따라 밀대 본체의 선단에 결합되는 커넥터 및 흡자가 분리되도록 함으로써, 밀대 본체를 다시 잡아당겨 재사용하는 것을 방지할 수 있는 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치에 관한 것이다.
일반적인 주사기는 위생적 안전을 위하여 일회용으로 사용되도록 제작되고 있으나, 사용자의 의도에 따라서 재사용 될 수 있으며, 실제로 이러한 사례가 빈번히 발생하여 에이즈(AIDS)의 감염 등 기타 질병이 주사기의 재사용으로 인한 전염으로 발생되고 있다.
또한, 병원에서 폐기한 주사기를 수집하여 세척 및 재포장 공정을 통해 재판매하는 사례가 발생하여 세계보건기구(WHO) 당국을 긴장케 하였다. 더욱이 약물 중독자들이 나누어 쓰기(재사용) 사례 또한 전염병 예방에 막대한 지장을 초례하고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 기술 중 하나로, 등록특허 제 10-0532926 호에는 재사용 방지 안전 주사기가 개시되어 있다.
도 1은 종래의 재사용 방지 안전 주사기를 나타내는 도면이다. 첨부된 도 1을 참조하여 종래의 재사용 방지 안전 주사기를 설명하자면, 재사용시 외통의 내부에서 가스켓과 밀대가 분리되도록 하여 주사기의 재사용을 방지하는 것을 특징으로 하고 있다.
상기 종래의 재사용 방지 안전 주사기를 구체적으로 설명하자면, 주사액을 인체에 주입하는 주사침(1), 주사침(1)과 결합되는 허브(2), 주사액이 저장되고 허브(2)가 결합되도록 팁이 형성되는 외통(3), 외통(3)에 저장된 주사액을 팁을 통해 유출시키는 피스톤(4)으로 이루어지되, 피스톤(4)은 외통(3)의 내벽과 밀착되어 기밀을 유지하는 가스켓(5), 가스켓(5)이 외통(3)의 내벽에 밀착되도록 고정시키는 고정부(6) 및 고정부(6)에 결합되어 외통(3)의 내벽을 따라 가스켓(5)을 이동시키는 밀대(7)로 이루어지고, 외통(3)의 내부에는 밀대(7)가 후방으로 이동될 때 결합되는 클립(8)이 구비되며, 밀대(7)에는 주사액의 흡입이 끝났을 때 클립(8)이 밀대(7)와 함께 전방으로 이동되도록 걸림수단(9)이 형성되고, 주사액의 주입이 끝난 뒤 다시 주사액을 흡입하기 위해 밀대(7)를 후방으로 당기면 외통(3)의 전방으로 이동된 클립(8)이 외통(3)의 내벽에 지지되면서 가스켓(5)의 후면을 가압하여 가스켓(5)과 밀대(7)의 분리가 이루어지도록 고정부(6)와 밀대(7)는 클립(8)의 항복력보다 약한 인장력에 의해 파단되는 결합을 이루도록 구성되어, 주사기의 재사용시 클립(8)으로 인해 외통(3)의 내부에서 가스켓(5)과 밀대(7)가 분리되도록 할 수 있는 것을 특징으로 하고 있다.
그러나 상기 종래기술은, 클립(8)이 밀대(7)에 의해 외통(3)의 전방으로 이동된 상태에서, 재사용 시에 밀대(7)의 후진에 클립(8)이 따라가지 않도록 하는 구성이 구비되지 않기 때문에, 클립(8)이 외통(3)의 내부 전방에 지지되기 어려운 문제가 있으며, 이로 인해, 주사기의 재사용을 방지할 수 없는 문제가 있다.
또한, 설사 클립(8)이 외통(3)의 전방에서 고정되도록 하는 구성이 구비되었다 하더라도, 이 경우에는 최초 외통(3)과 밀대(7)의 결합 시에 밀대(7)가 외통(3)의 후방에서 전방으로 이동되는 과정에서 클립(8)이 밀대(7)와 함께 이동되는 문제가 있다.
즉, 순서상 외통(3)과 밀대(7)가 결합되고 밀대(7)가 외통(3)의 내부 전방으로 이동된 상태에서 클립(8)을 외통(3)의 내부 후방에 결합시켜야 하지만, 외통(3)에 밀대(7)가 결합된 상태에서는 밀대(7)의 부피에 의해 클립(8)을 외통(3)의 내부 후방에 결합시키기 어려운 문제가 있다.
본 발명은 위와 같은 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 결합돌기가 밀대 본체의 동작에 따라 외통의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 밀대 본체를 잡아당기는 경우 결합돌기가 이동홀로부터 이탈되어 밀대 본체와 커넥터가 분리되도록 하는 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는, 외통과 흡자 사이의 마찰력이 흡자와 커넥터 사이의 마찰력보다 작게 발생되도록 함으로써 밀대 본체는 제자리인 상태에서 흡자 및 커넥터가 회전되도록 하거나, 밀대 본체의 선단이 자유 회전되도록 함으로써 흡자 및 커넥터는 제자리인 상태에서 밀대 본체의 선단이 회전되도록 하여 밀대 본체의 결합돌기가 커넥터의 이동홀을 따라 용이하게 이동되도록 할 수 있는 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 제공하는 데 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치는, 원통형의 외통; 상기 외통의 내부에 삽입되는 밀대 본체; 상기 밀대 본체의 선단에 결합되는 커넥터; 및 상기 커넥터의 외부를 감싸는 형태로 결합되며 고무 재질로 이루어지는 흡자를 포함하며, 상기 밀대 본체의 선단에는, 결합돌기가 형성되고, 상기 커넥터에는, 상기 결합돌기가 결합되며, 상기 밀대 본체의 동작에 따라 상기 결합돌기가 이동되도록 가이드 하거나 이탈되도록 하는 이동홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동홀은 'M'자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 이동홀은, 상기 밀대 본체와 커넥터의 결합 시에 상기 결합돌기가 이동되는 결합구간; 상기 결합구간과 연통되며, 상기 밀대 본체를 이용하여 상기 외통의 내부에 유체를 충진할 때 상기 결합돌기가 이동되는 충진구간; 상기 충진구간과 연통되며, 상기 밀대 본체를 이용하여 상기 외통의 내부에 충진된 유체를 주입할 때 상기 결합돌기가 이동되는 주입구간; 및 상기 주입구간과 연통되며, 상기 밀대 본체를 이용하여 상기 외통의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서, 상기 밀대 본체를 다시 잡아당길 때 상기 결합돌기가 이동되는 이탈구간을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합구간은 상기 충진구간 방향으로 경사지게 형성되며, 상기 충진구간은 상기 주입구간 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 주입구간은 상기 이탈구간 방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합구간과 충진구간을 연결하는 제1상부포인트는 상기 결합구간과 충진구간을 연결하는 제1하부포인트 보다 상기 충진구간 방향으로 치우친 위치에 형성되며, 상기 충진구간과 주입구간을 연결하는 제2하부포인트는 상기 충진구간과 주입구간을 연결하는 제2상부포인트 보다 상기 주입구간 방향으로 치우친 위치에 형성되고, 상기 주입구간과 이탈구간을 연결하는 제3상부포인트는 상기 주입구간과 이탈구간을 연결하는 제3하부포인트 보다 상기 이탈구간 방향으로 치우친 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 흡자는 상기 외통과 흡자의 사이에서 발생되는 마찰력(f1)이 상기 흡자와 커넥터의 사이에서 발생되는 마찰력(f2) 보다 작게 되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀대 본체의 선단에는 상기 밀대 본체의 선단이 자유 회전되도록 힌지가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동홀은 상기 커넥터에 적어도 두 개 이상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동홀은 '∧'자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 이동홀은, 상기 밀대 본체를 이용하여 상기 외통의 내부에 충진된 유체를 주입할 때 상기 결합돌기가 이동되는 주입구간; 및
상기 주입구간과 연통되며, 상기 밀대 본체를 이용하여 상기 외통의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서, 상기 밀대 본체를 다시 잡아당길 때 상기 결합돌기가 이동되는 이탈구간을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주입구간과 이탈구간을 연결하는 제3상부포인트는 상기 주입구간과 이탈구간을 연결하는 제3하부포인트 보다 상기 이탈구간 방향으로 치우친 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치에 의하면, 외통의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 밀대 본체를 잡아당기는 경우 결합돌기가 이동홀로부터 이탈되어 밀대 본체와 커넥터가 분리되도록 함으로써 주사장치의 재사용을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 결합돌기가 제2하부포인트에 위치된 상태에서는 외통의 내부에 충진되는 유체의 압력차에 의해 제3상부포인트로 이동되지 않기 때문에 외통 내부에 유체가 충진된 상태에서 외통 내부의 공기 및 혈액 검출 여부를 확인하고, 공기를 배출시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 재사용 방지 안전 주사기를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 나타내는 분분해도.
도 4는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 커넥터를 나타내는 정면도.
도 5a는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 커넥터를 나타내는 사시도.
도 5b는 도 5a의 A를 나타내는 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 밀대 본체를 나타내는 도면.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 결합돌기 및 커넥터의 일 실시 예에 따른 실시 상태를 나타내는 도면.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 결합돌기 및 커넥터의 다른 실시 예에 따른 실시 상태를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 나타내는 분분해도.
도 4는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 커넥터를 나타내는 정면도.
도 5a는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 커넥터를 나타내는 사시도.
도 5b는 도 5a의 A를 나타내는 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 밀대 본체를 나타내는 도면.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 결합돌기 및 커넥터의 일 실시 예에 따른 실시 상태를 나타내는 도면.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 결합돌기 및 커넥터의 다른 실시 예에 따른 실시 상태를 나타내는 도면.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.
본 발명은 밀대 본체의 동작에 따라 밀대 본체의 선단에 결합되는 커넥터 및 흡자가 분리되도록 함으로써, 밀대 본체를 다시 잡아당겨 재사용하는 것을 방지할 수 있는 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치에 관한 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치를 나타내는 분분해도이다.
첨부된 도 2 및 도 3에 따르면, 본 발명의 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치에는, 원통형의 외통(10), 상기 외통(10)의 내부에 삽입되는 밀대 본체(20), 상기 밀대 본체(20)의 선단에 결합되는 커넥터(30) 및 상기 커넥터(30)의 외부를 감싸는 형태로 결합되며 고무 재질로 이루어지는 흡자(40)가 포함된다.
상기 외통(10)에는, 상기 외통(10)의 선단에서 상기 외통(10)의 길이 방향을 따라 연장되며 적어도 상기 외통(10)의 지름보다 작은 지름으로 이루어지는 루어록 팁(11) 및 상기 외통(10)의 말단에 형성되어 사용자의 손을 지지하는 손가락받침(12)이 형성될 수 있으며, 상기 루어록 팁(11)에는 주사바늘(50)이 결합될 수 있다.
상기 외통(10)의 루어록 팁(11)에 결합된 주사바늘(50)의 외부에는 상기 주사바늘(50)을 외부로부터 보호하기 위한 바늘마개(60)가 결합될 수 있다.
상기 밀대 본체(20)는 외부로부터 발생되는 힘에 의해 그 형상이 변형되지 않도록 상기 외부로부터의 힘을 지지할 수 있는 형태로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는, 상기 사용자에 의한 힘에 의해 그 형상이 변형되지 않고 무게를 줄일 수 있으며 제작 비용을 절약하기 위해 상기 밀대 본체(20)의 단면은 '+' 형태로 이루어질 수 있다.
상기 밀대 본체(20)의 선단에는 결합돌기(21)가 형성되며, 상기 커넥터(30)에는, 상기 결합돌기(21)가 결합되고, 상기 밀대 본체(20)의 동작에 따라 상기 결합돌기(21)가 이동되도록 가이드하거나 이탈되도록 하는 이동홀(31)이 형성된다.
상기 커넥터(30)는, 상기 흡자(40)와 상기 밀대 본체(20)를 결합시키거나, 상기 흡자(40)와 밀대 본체(20)를 탈거시키는 역할을 하며, 상기 흡자(40)는 상기 외통(10)의 내부를 밀봉하는 역할을 한다. 이때, 상기 커넥터(30)는 경화 작용 발생을 방지하기 위해 상기 흡자(40) 보다 단단하고, 금형 사출 시에 변형이 없는 고무 재질로 이루어질 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 커넥터를 나타내는 정면도이고, 도 5a는 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 커넥터를 나타내는 사시도이며, 도 5b는 도 5a의 A를 나타내는 확대도이다.
첨부된 도 4 내지 도 5b에 따르면, 본 발명의 커넥터(30)에 형성되는 이동홀(31)은 'M'자 형태로 이루어질 수 있다.
상기 이동홀(31)은, 상기 밀대 본체(20)와 커넥터(30)의 결합 시에 상기 밀대 본체(20)의 결합돌기(21)가 이동되는 결합구간(31a), 상기 결합구간(31a)과 연통되며 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 유체를 충진할 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 충진구간(31b), 상기 충진구간(31b)과 연통되며 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입할 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 주입구간(31c) 및 상기 주입구간(31c)과 연통되며 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 상기 밀대 본체(20)를 다시 잡아당길 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 이탈구간(31d)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 결합구간(31a)은 상기 충진구간(31b) 방향으로 경사지게 형성될 수 있고, 상기 충진구간(31b)은 상기 주입구간(31c) 방향으로 경사지게 형성될 수 있으며, 상기 주입구간(31c)은 상기 이탈구간(31d) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 상기 결합구간(31a), 충진구간(31b), 주입구간(31c) 및 이탈구간(31d)은 길이 방향을 따라 점차 좁아지도록 형성되어 상기 결합구간(31a), 충진구간(31b), 주입구간(31c) 및 이탈구간(31d)을 통해 이동되는 결합돌기(21)가 통과한 구간으로 다시 이동되지 않도록 할 수 있다.
또한, 상기 결합돌기(21)는 상기 외통(10)의 내부에 충진되는 유체에 의해 압력차가 발생되어 상기 충진구간(31b)을 통해 상기 충진구간(31b)과 주입구간(31c)을 연결하는 제2하부포인트(314)에서 고정될 수 있고, 상기 결합돌기(21)가 제2하부포인트(314)에서 고정됨에 따라, 상기 외통(10) 내부의 공기 제거와 혈액 검출 여부가 확인될 수 있다. 이후에는, 상기 밀대 본체(20)의 동작에 따라 상기 주입구간(31c)을 통해 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)로 이동될 수 있다.
즉 상기 밀대 본체(20)의 결합돌기(21)는, 상기 커넥터(30)와 결합 시에 (a) 지점을 통해 결합된 상태에서 상기 충진구간(31b) 방향으로 경사지게 형성되는 상기 결합구간(31a)을 통해 이동되어 제1상부포인트(311)로 이동되며, 상기 외통(10)의 내부에 유체를 충진할 때 상기 주입구간(31c) 방향으로 경사지게 형성되는 충진구간(31b)을 통해 이동되어 제2하부포인트(314)로 이동되고, 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입할 때 상기 이탈구간(31d) 방향으로 경사지게 형성되는 주입구간(31c)을 통해 이동되어 제3상부포인트(315)로 이동되며, 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 상기 밀대 본체(20)를 다시 잡아당길 때 상기 이탈구간(31d)을 통해 이동되어 (b) 지점을 통해 이탈되는 것이다. 이때, 상기 결합돌기(21)가 상기 제2하부포인트(314)로 이동된 상태에서는, 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체의 압력차에 의해 상기 밀대 본체(20)가 사용자의 제어에 의해서만 전진되어 상기 결합돌기(21)가 제3상부포인트(315)로 이동되도록 할 수 있다.
또한, 상기 결합구간(31a)과 충진구간(31b)을 연결하는 제1상부포인트(311)는 상기 결합구간(31a)과 충진구간(31b)을 연결하는 제1하부포인트(312) 보다 상기 충진구간(31b) 방향으로 치우친 위치에 형성되고, 상기 충진구간(31b)과 주입구간(31c)을 연결하는 제2하부포인트(314)는 상기 충진구간(31b)과 주입구간(31c)을 연결하는 제2상부포인트(313) 보다 상기 주입구간(31c) 방향으로 치우친 위치에 형성되며, 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)는 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3하부포인트 보다 상기 이탈구간(31d) 방향으로 치우친 위치에 형성될 수 있다.
이에 따라 상기 결합돌기(21)는, 상기 (a) 지점을 통해 상기 이동홀(31)에 결합된 상태에서 상기 외통(10)의 내부에 유체를 충진하기 위해 상기 밀대 본체(20) 후진시키는 경우 상기 결합돌기(21)가 상기 제1하부포인트(312)보다 상기 충진구간(31b) 방향으로 치우친 제1상부포인트(311)에서 후진되기 때문에 상기 충진구간(31b)을 통해 이동될 수 있고, 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입하기 위해 상기 밀대 본체(20)를 전진시키는 경우 상기 결합돌기(21)가 상기 제2상부포인트(313)보다 상기 주입구간(31c) 방향으로 치우친 제2하부포인트(314)에서 전진되기 때문에 상기 주입구간(31c)을 통해 이동될 수 있으며, 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 상기 밀대 본체(20)를 다시 후진시키는 경우 상기 결합돌기(21)가 상기 제3하부포인트(316)보다 상기 이탈구간(31d) 방향으로 치우친 제3상부포인트(315)에서 후진되기 때문에 상기 이탈구간(31d)을 통해 이동되어 상기 (b) 지점을 통해 상기 이동홀(31)에서 이탈될 수 있다.
또한, 상기 결합돌기(21)가 상기 이동홀(31)에 결합되는 (a) 지점 및 상기 결합돌기(21)가 상기 이동홀(31)이탈 이탈되는 (b) 지점의 내측에는 각각 홈(31e)이 형성되어, 상기 이동홀(31)로 결합되는 상기 결합돌기(21)가 상기 (a) 지점을 통해 용이하게 결합되도록 할 수 있고, 상기 이동홀(31)에서 이탈되는 결합돌기(21)가 상기 (b) 지점을 통해 용이하게 이탈되도록 할 수 있다.
또한, 상기 흡자(40)는 상기 외통(10)과 흡자(40)의 사이에서 발생되는 마찰력(f1)이 상기 흡자(40)와 커넥터(30)의 사이에서 발생되는 마찰력(f2) 보다 작게 되도록 형성될 수 있다. 즉 상기 밀대 본체(20), 커넥터(30) 및 흡자(40)가 결합된 상태에서, 상기 밀대 본체(20)가 전진 및 후진되는 경우, 상기 외통(10) 및 밀대 본체(20)는 회전되지 않으며, 상기 밀대 본체(20)의 결합돌기(21)와 상기 커넥터(30)의 이동홀(31)의 결합관계에 의해 상기 커넥터(30) 및 흡자(40)만 회전될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 이동홀()의 (a) 지점이 (b) 지점보다 비교적 좁은 크기로 이루어지는 것을 도시하고 있으나, 실시 환경에 따라 (a) 지점이 (b) 지점보다 비교적 넓은 크기로 이루어지는 것도 가능하다.
도 6은 본 발명에 따른 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 밀대 본체를 나타내는 도면이다.
첨부된 도 6에 따르면, 본 발명의 밀대 본체(20)의 선단에는 상기 밀대 본체(20)의 선단이 자유 회전되도록 하기 위한 힌지(22)가 더 구비될 수 있다.
상기 힌지(22)는 상기 밀대 본체(20)의 선단이 자유 회전되도록 함으로써, 상기 이동홀(31)을 통해 이동되는 결합돌기(21)가 상기 밀대 본체(20)의 회전과 관계없이 상기 이동홀(31)에 의해 용이하게 가이드될 수 있도록 하는 역할을 한다.
즉, 상기 이동홀(31)에 결합된 상기 밀대 본체(20)의 결합돌기(21)는 상기 밀대 본체(20)의 전진 및 후진에만 영향을 받아 상기 이동홀(31)을 따라 가이드되어 회전될 수 있다.
상기 힌지(22)는, 작업 환경에 따라 상기 밀대 본체(20)의 선단이 아닌 상기 결합돌기(21)만이 자유 회전되도록 하는 위치에 형성될 수도 있다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 결합돌기 및 커넥터의 일 실시 예에 따른 실시 상태를 나타내는 도면이다.
첨부된 도 7a에 따르면, 상기 커넥터(30)에 형성되는 이동홀(31)의 (a) 지점을 통해 상기 밀대 본체(20)의 결합돌기(21)가 결합되는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 결합구간(31a)을 통해 결합구간(31a)과 충진구간(31b)을 연결하는 제1상부포인트(311)로 이동될 수 있다.
첨부된 도 7b에 따르면, 상기 결합돌기(21)가 제1상부포인트(311)에 위치된 상태에서 상기 외통(10)의 내부에 유체를 충진하기 위해 상기 밀대 본체(20)를 후진시키는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 제1상부포인트(311)가 상기 제1하부포인트(312) 보다 상기 충진구간(31b) 방향으로 치우친 위치에 형성되기 때문에 상기 충진구간(31b)을 통해 상기 충진구간(31b)과 주입구간(31c)을 연결하는 제2하부포인트(314)로 이동될 수 있다. 이때, 상기 결합돌기(21)는 상기 외통(10) 내부에 충진된 유체에 의한 압력차에 의해 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)로 이동되지 않고, 상기 외통(10) 내부의 공기 제거와 혈액 검출 여부가 확인될 수 있다.
첨부된 도 7c에 따르면, 상기 결합돌기(21)가 상기 제2하부포인트(314)에 위치된 상태에서 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입하기 위해 상기 밀대 본체(20)를 전진시키는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 제2하부포인트(314)가 상기 제2상부포인트(313) 보다 상기 주입구간(31c) 방향으로 치우친 위치에 형성되기 때문에 상기 주입구간(31c)을 통해 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)로 이동될 수 있다.
첨부된 도 7d에 따르면, 상기 결합돌기(21)가 상기 제3상부포인트(315)에 위치된 상태에서 상기 밀대 본체(20)를 다시 후진시키는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 제3상부포인트(315)가 상기 제3하부포인트(316) 보다 상기 이탈구간(31d) 방향으로 치우친 위치에 형성되기 때문에 상기 이탈구간(31d)을 통해 이동되며 상기 이동홀(31)의 (b) 지점을 통해 상기 이동홀(31)로부터 이탈될 수 있다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치의 결합돌기 및 커넥터의 다른 실시 예에 따른 실시 상태를 나타내는 도면이다.
본 발명의 커넥터(30)에 형성되는 이동홀(31)은 '∧'자 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 이동홀(31)은, 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입할 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 주입구간(31c) 및 상기 주입구간(31c)과 연통되며, 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서, 상기 밀대 본체(20)를 다시 잡아당길 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 이탈구간(31d)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)는 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3하부포인트(316) 보다 상기 이탈구간(31d) 방향으로 치우친 위치에 형성될 수 있다.
또한, 상기 주입구간(31c) 및 이탈구간(31d)은 길이 방향을 따라 점차 좁아지도록 형성되어 상기 주입구간(31c) 및 이탈구간(31d)을 통해 이동되는 결합돌기(21)가 통과한 구간으로 다시 이동되지 않도록 할 수 있다.
또한, 상기 결합돌기(21)가 상기 이동홀(31)이탈 이탈되는 (b) 지점의 내측에는 홈이 형성되어, 상기 이동홀(31)에서 이탈되는 결합돌기(21)가 상기 (b) 지점을 통해 용이하게 이탈되도록 할 수 있다.
첨부된 도 8a에 따르면, 상기 커넥터(30)에 형성되는 이동홀(31)의 (a) 지점을 통해 상기 밀대 본체(20)의 결합돌기(21)가 결합되는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 외통(10) 내부의 압력차에 의해 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)로 이동되지 않고 상기 주입구간(31c)의 상부로만 이동될 수 있다.
첨부된 도 8b에 따르면, 상기 결합돌기(21)가 상기 주입구간(31c)에서 전진을 한 상태에서 상기 외통(10)의 내부에 유체를 충진하기 위해 상기 밀대 본체(20)를 후진시키는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 주입구간(31c)의 하부로 이동될 수 있다. 이때, 상기 결합돌기(21)는 상기 이동홀(31)의 (a) 지점을 통해 억지 끼움된 상태이기 때문에 상기 밀대 본체(20)의 후진에 의해 상기 이동홀(31)에서 이탈되지 않을 수 있다. 또한, 상기 결합돌기(21)는 상기 외통(10) 내부에 충진된 유체에 의한 압력차에 의해 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)로 이동되지 않고, 상기 외통(10) 내부의 공기 제거와 혈액 검출 여부가 확인될 수 있다.
첨부된 도 8c에 따르면, 상기 결합돌기(21)가 상기 주입구간(31c)의 하부에 위치된 상태에서 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입하기 위해 상기 밀대 본체(20)를 전진시키는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체에 의한 압력차에 의해 상기 주입구간(31c)을 통해 상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)로 이동될 수 있다.
첨부된 도 8d에 따르면, 상기 결합돌기(21)가 상기 제3상부포인트(315)에 위치된 상태에서 상기 밀대 본체(20)를 다시 후진시키는 경우, 상기 결합돌기(21)는 상기 제3상부포인트(315)가 상기 제3하부포인트(316) 보다 상기 이탈구간(31d) 방향으로 치우친 위치에 형성되기 때문에 상기 이탈구간(31d)을 통해 이동되며 상기 이동홀(31)의 (b) 지점을 통해 상기 이동홀(31)로부터 이탈될 수 있다.
이상 본 발명에 의하면, 외통의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서 밀대 본체를 잡아당기는 경우 결합돌기가 이동홀로부터 이탈되어 밀대 본체와 커넥터가 분리되도록 함으로써 주사장치의 재사용을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시 예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 알 수 있다.
10 : 외통 11 : 루어록 팁
12 : 손가락받침
20 : 밀대 본체 21 : 결합돌기
22 : 힌지
30 : 커넥터 31 : 이동홀
31a : 결합구간 31b : 충진구간
31c : 주입구간 31d : 이탈구간
31e : 홈
311 : 제1상부포인트 312 : 제1하부포인트
313 : 제2상부포인트 314 : 제2하부포인트
315 : 제3상부포인트 316 : 제3하부포인트
40 : 흡자 50 : 주사바늘
60 : 바늘마개
12 : 손가락받침
20 : 밀대 본체 21 : 결합돌기
22 : 힌지
30 : 커넥터 31 : 이동홀
31a : 결합구간 31b : 충진구간
31c : 주입구간 31d : 이탈구간
31e : 홈
311 : 제1상부포인트 312 : 제1하부포인트
313 : 제2상부포인트 314 : 제2하부포인트
315 : 제3상부포인트 316 : 제3하부포인트
40 : 흡자 50 : 주사바늘
60 : 바늘마개
Claims (11)
- 원통형의 외통(10);
상기 외통(10)의 내부에 삽입되며 단면이 '+' 형태로 이루어지는 밀대 본체(20);
상기 밀대 본체(20)의 선단에 결합되는 커넥터(30); 및
상기 커넥터(30)의 외부를 감싸는 형태로 결합되며 고무 재질로 이루어지는 흡자(40);
를 포함하며,
상기 밀대 본체(20)의 선단에는 결합돌기(21)가 형성되고,
상기 커넥터(30)에는 상기 결합돌기(21)가 결합되며, 상기 밀대 본체(20)의 동작에 따라 상기 결합돌기(21)가 이동되도록 가이드 하거나 이탈되도록 하는 이동홀(31)이 형성되며,
상기 이동홀(31)은 'M'자 형상으로 형성되고,
상기 이동홀(31)은,
상기 밀대 본체(20)와 커넥터(30)의 결합 시에 상기 결합돌기(21)가 이동되는 결합구간(31a);
상기 결합구간(31a)과 연통되며, 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 유체를 충진할 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 충진구간(31b);
상기 충진구간(31b)과 연통되며, 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입할 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 주입구간(31c); 및
상기 주입구간(31c)과 연통되며, 상기 밀대 본체(20)를 이용하여 상기 외통(10)의 내부에 충진된 유체를 주입한 상태에서, 상기 밀대 본체(20)를 다시 잡아당길 때 상기 결합돌기(21)가 이동되는 이탈구간(31d);
을 포함하며,
상기 결합구간(31a), 충진구간(31b), 주입구간(31c) 및 이탈구간(31d)은 길이 방향을 따라 점차 좁아지도록 형성되고,
상기 흡자(40)는 상기 외통(10)과 흡자(40)의 사이에서 발생되는 마찰력(f1)이 상기 흡자(40)와 커넥터(30)의 사이에서 발생되는 마찰력(f2) 보다 작게 되도록 형성되며,
상기 밀대 본체(20)의 선단에는 상기 밀대 본체(20)의 선단이 자유 회전되도록 힌지(22)가 구비되고,
상기 결합돌기(21)가 상기 이동홀(31)에 결합되는 (a) 지점 및 상기 결합돌기(21)가 상기 이동홀(31)에서 이탈되는 (b) 지점의 내측에는 상기 결합돌기(21)가 상기 (a) 지점을 통해 상기 이동홀(31)로 용이하게 결합되고, 상기 결합돌기(21)가 상기 (b) 지점을 통해 상기 이동홀(31)에서 용이하게 이탈되도록 하기 위한 홈(31e)이 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지 기능이 구비되는 주사장치.
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 결합구간(31a)은,
상기 충진구간(31b) 방향으로 경사지게 형성되며,
상기 충진구간(31b)은,
상기 주입구간(31c) 방향으로 경사지게 형성되고,
상기 주입구간(31c)은,
상기 이탈구간(31d) 방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치.
- 청구항 4에 있어서,
상기 결합구간(31a)과 충진구간(31b)을 연결하는 제1상부포인트(311)는,
상기 결합구간(31a)과 충진구간(31b)을 연결하는 제1하부포인트(312) 보다 상기 충진구간(31b) 방향으로 치우친 위치에 형성되며,
상기 충진구간(31b)과 주입구간(31c)을 연결하는 제2하부포인트(314)는,
상기 충진구간(31b)과 주입구간(31c)을 연결하는 제2상부포인트(313) 보다 상기 주입구간(31c) 방향으로 치우친 위치에 형성되고,
상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3상부포인트(315)는,
상기 주입구간(31c)과 이탈구간(31d)을 연결하는 제3하부포인트(316) 보다 상기 이탈구간(31d) 방향으로 치우친 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치.
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 이동홀(31)은,
상기 커넥터(30)에 적어도 두 개 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지 기능이 구비된 주사장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
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