KR101647947B1 - system for Engine block crushing and Nonferrous screening. - Google Patents

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KR101647947B1 KR1020130106260A KR20130106260A KR101647947B1 KR 101647947 B1 KR101647947 B1 KR 101647947B1 KR 1020130106260 A KR1020130106260 A KR 1020130106260A KR 20130106260 A KR20130106260 A KR 20130106260A KR 101647947 B1 KR101647947 B1 KR 101647947B1
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Abstract

본 발명은 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐 엔진 블럭을 파쇄하여 고철과 비철로 선별하여 재활용할 수 있도록 하는 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템이다.
본 발명을 통해 폐 엔진 블럭 해체시 유압프레스를 이용하여 파쇄하며, 바이브레이터와 컨베이어 라인 및 자성기를 이용하여 고철 및 비철을 선별하도록 함으로써, 모든 과정이 수작업으로 진행되었던 엔진 블럭 파쇄 선별 작업을 안전하고 빠르게 진행시켜 생산성을 높이는 효과를 제공한다.The present invention relates to an engine block crushing and non-ferrous material sorting system, and more particularly, to an engine block crushing and non-ferrous material sorting system capable of crushing a waste engine block and recycling it by scrap and non-iron.
By disassembling a waste engine block by using the present invention, a hydraulic press is used to break the waste engine block. By selecting a scraper and a non-ferrous material by using a vibrator, a conveyor line and a magnetic machine, the engine block crushing sorting operation, Thereby enhancing productivity.

Description

엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템{system for Engine block crushing and Nonferrous screening.}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an engine block crushing and nonferrous screening system.

본 발명은 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐 엔진 블럭을 파쇄하여 고철과 비철로 선별하여 재활용할 수 있도록 하는 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템이다.
The present invention relates to an engine block crushing and non-ferrous material sorting system, and more particularly, to an engine block crushing and non-ferrous material sorting system capable of crushing a waste engine block and recycling it by scrap and non-iron.

일반적으로 고철의 재활은, 수집상을 통해 자원을 수집하고, 수집한 자원을 하나의 공통된 성질(예를 들어, 철금속 또는 비철 금속)등으로 선별 및 세척한 후, 용광로에 의한 재결정을 통해 새로운 제품으로 활용되는 것이다.In general, the rehabilitation of scrap metal is achieved by collecting resources through collectors, sorting and washing the collected resources with one common property (eg, ferrous or non-ferrous metals), and then recycling the new product .

이러한 고철의 재활 작업 중 자원의 분류는 작업자에 의해 수작업으로 이루어져 선별 작업이 용이하지 못한 문제가 있다. In the rehabilitation work of scrap iron, classification of resources is manually performed by the operator, which makes it difficult to sort the work.

즉, 수작업을 통한 선별을 시간대비 정확성이 저조하기 때문이다.In other words, the accuracy of selection by hand is poor.

또한, 수집한 고철을 철 금속과 비철 금속으로 분류하거나, 또는 철 금속의 입도, 부피 및 중량에 따른 선별작업은 수작업을 통해 이루어지므로, 정확성에는 한계가 있다. Also, classification of scrap collected into ferrous and non-ferrous metals, or sorting according to particle size, volume, and weight of ferrous metal is done manually, which limits its accuracy.

이와 같이 고철의 선별이 정확하게 이루어지지 않을 경우, 적어도 서로 다른 금속의 융합을 통해 재결정된 제품은 완성도가 저하될 수밖에 없음은 물론, 제품의 불량을 유발시킬 수밖에 없다.If the scrap iron is not accurately sorted, the product recrystallized through fusion of at least two different metals is inevitably subject to a reduction in the degree of completion of the product and, furthermore, the defect of the product.

특히, 엔진 블럭의 경우에는 해체시 파쇄와 선별을 전체 수작업으로 수행하게 되므로 재해율이 높고, 작업 속도가 저조하여 생산성이 낮은 문제점이 발생하게 된다.Particularly, in the case of the engine block, since the crushing and sorting are performed manually by the crushing and sorting at the time of disassembly, there is a problem that the accident rate is high, the work speed is low, and the productivity is low.

상기한 수작업 수행시 문제점 중 해체하는 작업의 경우에는 수작업으로 해체하기 때문에 재해율이 상당히 높으며, 상당한 작업 시간을 요하기 때문에 이를 손쉽게 수행할 수 있는 장치가 필요한 실정이다.
In the case of the disassembly of the problems during the manual operation, the disassembly rate is considerably high because the disassembly is performed by hand, and a considerable operation time is required. Therefore, there is a need for a device that can easily perform the disassembly.

없음.none.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 폐 엔진 블럭 해체시 유압프레스를 이용하여 파쇄하며, 바이브레이터와 컨베이어 라인 및 자성기를 이용하여 고철 및 비철을 선별하도록 하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of separating scrap iron and non-iron using a vibrator, a conveyor line and a magnetic machine, .

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,In order to achieve the object of the present invention,

본 발명의 일실시예에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템은,In an engine block breaking and non-ferrous material sorting system according to an embodiment of the present invention,

폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 파쇄기에 장입하기 위한 푸샤(100)와;A pusher 100 for supplying the waste engine block base material to the crusher;

유압에 의해 동작하여 공급된 폐 엔진 블럭 모재를 압력으로 눌러 으깨며 파쇄하는 파쇄기(200)와;A crusher (200) for crushing and crushing waste engine block base material, which is operated by hydraulic pressure and supplied thereto, under pressure;

상기 파쇄기에 의해 파쇄된 폐 엔진 블럭 모재들에 1차 진동을 가하여 엉켜져 있던 폐 엔진 블럭 모재들을 펼쳐서 1차컨베이어로 제공하기 위한 1차바이브레이터(300)와;A primary vibrator 300 for applying primary vibrations to waste engine block base materials crushed by the crusher to unfold waste engine block base materials and providing them as a primary conveyor;

상기 1차바이브레이터에 의해 제공된 펼쳐진 폐 엔진 블럭 모재들을 2차바이브레이터로 이동시키기 위한 1차컨베이어(400)와;A primary conveyor (400) for moving the expanded waste engine block preforms provided by the primary vibrator to a secondary vibrator;

체를 형성하고 있어 체에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 자성컨베이어(800)로 이동시키며, 상기 체에 의해 걸러지지 않은 폐 엔진 블럭 모재를 2차 진동을 가하여 엉킴을 풀어준 후 2차컨베이어로 이동시키기 위한 2차바이브레이터(500)와;A waste engine block base material that has been sieved by a sieve is moved to a magnetic conveyor 800. Secondary vibration is applied to a waste engine block base material not blocked by the sieve so as to release the tumbling, A second vibrator 500 for making the second vibrator 500;

상기 2차바이브레이터에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 상측에 형성된 자성기(600)에 의해 고철을 선별하고, 상기 자성기를 통과한 비철을 배출하는 자성컨베이어(800)와;A magnetic conveyor 800 for receiving a waste engine block preform which is filtered by the secondary vibrator and sorting scrap by a magnetic device 600 formed on the upper side and discharging the non-iron passing through the magnetic machine;

상기 2차바이브레이터에 의하여 공급되는 풀어진 폐 엔진 블럭 모재를 이동시켜 배출시키기 위한 2차컨베이어(700);를 포함하여 구성되어 본 발명의 과제를 해결하게 된다.
And a secondary conveyor 700 for moving and discharging the loosened engine block base material supplied by the secondary vibrator, thereby solving the problems of the present invention.

이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템은, The engine block breaking and non-ferrous material sorting system according to the present invention having the above-

폐 엔진 블럭 해체시 유압프레스를 이용하여 파쇄하며, 바이브레이터와 컨베이어 라인 및 자성기를 이용하여 고철 및 비철을 선별하도록 함으로써, 모든 과정이 수작업으로 진행되었던 엔진 블럭 파쇄 선별 작업을 안전하고 빠르게 진행시켜 생산성을 높이는 효과를 제공한다.
In the dismantling of waste engine block, it is crushed by using hydraulic press, and scraper and non-ferrous are selected by using vibrator, conveyor line and magnetic machine, so that all processes are hand-operated. Height effect.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템의 푸샤 사진이며, 도 4는 파쇄기 사진이며, 도 5는 1차바이브레이터 사진이며, 도 6은 1차컨베이어 사진이며, 도 7은 1차바이브레이터 사진이며, 도 8은 자성기 사진이며, 도 9는 1차컨베이어 사진이다.1 is a side view of an engine block breaking and non-ferrous material sorting system according to an embodiment of the present invention.
2 is a top view of an engine block breaking and non-ferrous material sorting system in accordance with an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a photograph of a crusher, Fig. 5 is a photograph of a primary vibrator, Fig. 6 is a photograph of a primary conveyor, Fig. 7 is a photograph of a primary conveyor, Fig. 8 is a photograph of a magnetic charger, and Fig. 9 is a photograph of a primary conveyor.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템은,According to an aspect of the present invention, there is provided an engine block breaking and non-ferrous material sorting system,

폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 파쇄기에 장입하기 위한 푸샤(100)와;A pusher 100 for supplying the waste engine block base material to the crusher;

유압에 의해 동작하여 공급된 폐 엔진 블럭 모재를 압력으로 눌러 으깨며 파쇄하는 파쇄기(200)와;A crusher (200) for crushing and crushing waste engine block base material, which is operated by hydraulic pressure and supplied thereto, under pressure;

상기 파쇄기에 의해 파쇄된 폐 엔진 블럭 모재들에 1차 진동을 가하여 엉켜져 있던 폐 엔진 블럭 모재들을 펼쳐서 1차컨베이어로 제공하기 위한 1차바이브레이터(300)와;A primary vibrator 300 for applying primary vibrations to waste engine block base materials crushed by the crusher to unfold waste engine block base materials and providing them as a primary conveyor;

상기 1차바이브레이터에 의해 제공된 펼쳐진 폐 엔진 블럭 모재들을 2차바이브레이터로 이동시키기 위한 1차컨베이어(400)와;A primary conveyor (400) for moving the expanded waste engine block preforms provided by the primary vibrator to a secondary vibrator;

체를 형성하고 있어 체에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 자성컨베이어(800)로 이동시키며, 상기 체에 의해 걸러지지 않은 폐 엔진 블럭 모재를 2차 진동을 가하여 엉킴을 풀어준 후 2차컨베이어로 이동시키기 위한 2차바이브레이터(500)와;A waste engine block base material that has been sieved by a sieve is moved to a magnetic conveyor 800. Secondary vibration is applied to a waste engine block base material not blocked by the sieve so as to release the tumbling, A second vibrator 500 for making the second vibrator 500;

상기 2차바이브레이터에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 상측에 형성된 자성기(600)에 의해 고철을 선별하고, 상기 자성기를 통과한 비철을 배출하는 자성컨베이어(800)와;A magnetic conveyor 800 for receiving a waste engine block preform which is filtered by the secondary vibrator and sorting scrap by a magnetic device 600 formed on the upper side and discharging the non-iron passing through the magnetic machine;

상기 2차바이브레이터에 의하여 공급되는 풀어진 폐 엔진 블럭 모재를 이동시켜 배출시키기 위한 2차컨베이어(700);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a secondary conveyor (700) for moving and discharging the loosened engine block base material supplied by the secondary vibrator.

이때, 상기 파쇄기(200)는,At this time, the crusher (200)

램 하부에 다수의 굴곡을 형성시켜 폐 엔진 블럭 모재와 램 간의 접촉면을 줄여서 모재에 부분적으로 압력을 집중시켜 파쇄를 수행하는 것을 특징으로 한다.And a plurality of bends are formed in the lower portion of the ram to reduce the contact surface between the waste engine block base material and the ram, thereby partially concentrating pressure on the base material to perform crushing.

이때, 상기 파쇄기(200)는,At this time, the crusher (200)

유압으로 동작하는 유압 프레스로 구성되며, 유압 프레스의 경우에는 1,000톤의 망간으로 형성되는 것을 특징으로 한다.And a hydraulic press operated by hydraulic pressure. In the case of a hydraulic press, it is formed of 1,000 tons of manganese.

이하, 본 발명에 의한 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of an engine block breaking and non-ferrous material sorting system according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템의 측면도이다.1 is a side view of an engine block breaking and non-ferrous material sorting system according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템의 평면도이다.2 is a top view of an engine block breaking and non-ferrous material sorting system in accordance with an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 시스템은,As shown in Figs. 1 and 2,

폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 파쇄기에 장입하기 위한 푸샤(100)와;A pusher 100 for supplying the waste engine block base material to the crusher;

유압에 의해 동작하여 공급된 폐 엔진 블럭 모재를 압력으로 눌러 으깨며 파쇄하는 파쇄기(200)와;A crusher (200) for crushing and crushing waste engine block base material, which is operated by hydraulic pressure and supplied thereto, under pressure;

상기 파쇄기에 의해 파쇄된 폐 엔진 블럭 모재들에 1차 진동을 가하여 엉켜져 있던 폐 엔진 블럭 모재들을 펼쳐서 1차컨베이어로 제공하기 위한 1차바이브레이터(300)와;A primary vibrator 300 for applying primary vibrations to waste engine block base materials crushed by the crusher to unfold waste engine block base materials and providing them as a primary conveyor;

상기 1차바이브레이터에 의해 제공된 펼쳐진 폐 엔진 블럭 모재들을 2차바이브레이터로 이동시키기 위한 1차컨베이어(400)와;A primary conveyor (400) for moving the expanded waste engine block preforms provided by the primary vibrator to a secondary vibrator;

체를 형성하고 있어 체에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 자성컨베이어(800)로 이동시키며, 상기 체에 의해 걸러지지 않은 폐 엔진 블럭 모재를 2차 진동을 가하여 엉킴을 풀어준 후 2차컨베이어로 이동시키기 위한 2차바이브레이터(500)와;A waste engine block base material that has been sieved by a sieve is moved to a magnetic conveyor 800. Secondary vibration is applied to a waste engine block base material not blocked by the sieve so as to release the tumbling, A second vibrator 500 for making the second vibrator 500;

상기 2차바이브레이터에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 상측에 형성된 자성기(600)에 의해 고철을 선별하고, 상기 자성기를 통과한 비철을 배출하는 자성컨베이어(800)와;A magnetic conveyor 800 for receiving a waste engine block preform which is filtered by the secondary vibrator and sorting scrap by a magnetic device 600 formed on the upper side and discharging the non-iron passing through the magnetic machine;

상기 2차바이브레이터에 의하여 공급되는 풀어진 폐 엔진 블럭 모재를 이동시켜 배출시키기 위한 2차컨베이어(700);를 포함하여 구성되게 된다.And a secondary conveyor 700 for moving and discharging the loosened engine block base material supplied by the secondary vibrator.

상기와 같이 구성하게 되면, 안전한 작업으로 인하여 산업 재해를 획기적으로 줄일 수 있으며, 수작업으로 선별시에 분리되지 않아 고철화되던 비철이 파쇄기에 의해 파쇄되어 선별되는 비철의 양이 증가되는 장점을 제공하게 된다.With this construction, it is possible to drastically reduce industrial disaster due to safe operation, and it is advantageous in that the amount of non-ferrous metal selected by the crushing of the non-ferrous metal, which is not separated during the selection by hand, do.

또한, 작업시에 투입되는 작업자의 전문성이 이루어져 작업 속도가 빨라지고 작업자의 인원이 감축되어 비용 절감을 제공하게 된다.In addition, the expertise of the worker is increased during the work, so that the work speed is increased and the number of workers is reduced.

또한, 연속적인 작업이 이루어져 일일 생산량이 획기적으로 증가되며, 일일 생산량을 조절할 수 있어 전체적으로 계획 생산 작업이 가능한 장점을 제공한다.In addition, continuous work is performed to increase the daily production dramatically, and it is possible to control the daily production amount, thereby providing the advantage that the entire planned production work can be performed.

상기 도 3에 도시한 푸샤(100)는 폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 파쇄기에 장입하기 위하여 구성하게 되는데, 유압펌프로 실린더 작동으로 구동된다.The pusher 100 shown in FIG. 3 is configured to receive a waste engine block base material and load it into a crusher. The pusher 100 is driven by a hydraulic pump to operate the cylinder.

동작을 설명하면, 푸샤 전진 상태일 경우에 푸샤 상부에 모재인 폐 엔진 블럭을 투입하고, 푸샤 후진 시 투입된 모재가 푸사 전면으로 낙하되어 파쇄기로 장입 준비가 된다.In operation, when the pusher is in the advanced state, the waste engine block, which is the base material, is put into the upper part of the pusher, and the base material, which is supplied when the pusher is retracted, is dropped to the front end of the pusher to be ready for loading into the crusher.

푸샤 전진으로 모재는 파쇄기에 장입되고, 퓨샤는 전진 상태로 고정시켜 파쇄기가 작동시에 모재가 파쇄시에 푸샤 방향으로 밀림을 막아준다.Fusia advances the base material into the crusher, and fixes the fuselage in the forward state to prevent the crushing of the base material in the pusher direction when the crusher operates.

동시에 퓨샤 상부에 모재를 재투입하여 연속적인 작업을 수행하게 된다.At the same time, the base material is re-introduced into the upper part of the fuselage to perform continuous operation.

상기 파쇄기(200)는 유압에 의해 동작하여 공급된 폐 엔진 블럭 모재를 압력으로 눌러 으깨며 파쇄하게 된다.The crusher 200 operates by hydraulic pressure to crush the supplied waste engine block base material by pressing it with pressure.

즉, 유압에 의해 압축하는 것이 아닌 압력으로 파쇄하는 것이며 일 회 이상 수행하게 된다.That is, it is crushed by pressure, not compression by hydraulic pressure, and it is performed at least once.

그리고, 도 4에 도시한 바와 같이, 1,000톤 용량의 망간합금 재질의 유압프레스 타입으로 상부에 유압탱크가 설치 구성된다. As shown in FIG. 4, a hydraulic pressure type of a manganese alloy material having a capacity of 1,000 tons and a hydraulic tank is installed on the upper part.

푸샤에 의해 모재가 장입되면 유압에 의해 파쇄기의 램이 하강하여 모재를 1,000톤의 압력으로 눌러 으깨며, 파쇄하게 된다.When the base material is loaded by the pusher, the ram of the crusher is lowered by the hydraulic pressure, and the base material is crushed by the pressure of 1,000 tons and crushed.

이때, 상기 램 하부에 다수의 굴곡을 두어 모재와 램의 접촉면을 줄여서 모재에 부분적으로 압력을 집중시켜 파쇄가 원활해지도록 한다.At this time, a plurality of bends are provided in the lower part of the ram to reduce the contact surface between the base material and the ram, thereby partially concentrating the pressure on the base material so as to smooth the fracture.

파쇄기가 일정 압력에 도달하면 램의 하강이 멈추고 램이 상승한다.When the crusher reaches a certain pressure, the descent of the ram stops and the ram rises.

동시에 후면의 푸샤가 파쇄기 내부로 진행하여 파쇄된 모재를 파쇄기 밖으로 밀어내게 된다.At the same time, the pusher on the rear side advances to the inside of the crusher and pushes the crushed base material out of the crusher.

상기 1차바이브레이터(300)는 도 5에 도시한 바와 같이, 파쇄기에 의해 파쇄된 폐 엔진 블럭 모재들에 1차 진동을 가하여 엉켜져 있던 폐 엔진 블럭 모재들을 펼쳐서 1차컨베이어로 제공하게 된다.As shown in FIG. 5, the primary vibrator 300 applies primary vibration to the waste engine block base materials crushed by the crusher to unfold the waste engine block base materials and provide them as a primary conveyor.

이때, 1차바이브레이터는 전기 바이브레이팅 모터로 구동되며, 파쇄기에서 푸샤에 의해 밀려나온 파쇄된 모재가 바이브레이터 상부에 실리게 된다.At this time, the primary vibrator is driven by an electric vibrating motor, and the crushed base material pushed by the pusher on the crusher is placed on the vibrator.

모재는 바이브레이터의 진동의 힘으로 인하여 엉켜져 있던 상태가 풀리며 점진적으로 앞으로 이동되며, 이동된 모재는 1차컨베이어에 순차적으로 떨어지게 된다.Due to the vibration of the vibrator, the preform is loosened and gradually moved forward, and the moved preform is sequentially dropped on the primary conveyor.

이때, 도 6에 도시한 바와 같은 상기 1차컨베이어(400)는 1차바이브레이터에 의해 제공된 펼쳐진 폐 엔진 블럭 모재들을 2차바이브레이터로 이동시키게 된다.At this time, the primary conveyor 400 as shown in FIG. 6 moves the expanded waste engine block base materials provided by the primary vibrator to the secondary vibrator.

또한, 1차컨베이어는 전기 모터에 의해 벨트로 구동되며, 파쇄기에 의하여 파쇄되어 분리된 모재가 컨베이어에 순차적으로 실리어 이동되게 된다.Also, the primary conveyor is driven by a belt by an electric motor, and the base material, which is broken by the crusher and separated, is sequentially moved to the conveyor.

이동 시에 컨베이어 양쪽으로 작업자들이 배치되어 큰 덩어리의 비철을 선별하게 되는 것이다.On the move, workers are placed on both sides of the conveyor to sort out large chunks of non-ferrous metals.

그리고, 도 7에 도시한 바와 같이, 2차바이브레이터(500)는 전기 모터로 구동되며, 체를 형성하고 있게 된다.Then, as shown in Fig. 7, the secondary vibrator 500 is driven by an electric motor and forms a sieve.

이때, 체에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 자성컨베이어(800)로 이동시키며, 상기 체에 의해 걸러지지 않은 폐 엔진 블럭 모재를 2차 진동을 가하여 엉킴을 풀어준 후 2차컨베이어로 이동시키게 된다.At this time, the waste engine block base material that is filtered by the sieve is moved to the magnetic conveyor 800, and the waste engine block base material not filtered by the sieve is subjected to secondary vibration to release the entanglement and then moved to the secondary conveyor.

즉, 1차컨베이어에서 미 선별된 덩어리진 폐 엔진 블럭의 모재와 조각되어진 모재, 그리고 미세하게 가루화된 모재가 2차바이브레이터로 투입된다.That is, the base material of the agglomerated waste engine block, the scraped base material, and the finely powdered base material, which are not selected in the primary conveyor, are introduced into the secondary vibrator.

바이브레이터의 체로 걸러진 작은 모재와 가루 등은 밑으로 떨어져 자성컨베이어(800)로 이동된다.The sieve-filtered small base material, powder, and the like of the vibrator are moved downward to the magnetic conveyor 800.

이때, 체에 걸러지지 않고 큰 덩어리진 모재는 강력한 진동으로 엉킴이 풀리어 2차컨베이어로 이동된다.At this time, the large agglomerated base material not being sieved is entangled with strong vibration and moved to the secondary conveyor.

도 8에 도시한 바와 같이, 상기 자성컨베이어(800)는 전기 모터와 벨트로 구동된다.As shown in Fig. 8, the magnetic conveyor 800 is driven by an electric motor and a belt.

2차바이브레이터에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 상측에 형성된 자성기(600)에 의해 고철을 선별하고, 상기 자성기를 통과한 비철을 배출하는 것이다.The scrap iron is selected by the magnetic machine 600 formed on the upper side of the waste engine block base material that is filtered by the secondary vibrator and the non-iron passing through the magnetic machine is discharged.

즉, 컨베이어 상측에 자성기가 설치 구성되며, 2차바이브레이터에서 투입된 모재의 조각과 가루 등은 컨베이어를 통해 이동된다.That is, a magnetic device is installed on the upper side of the conveyor, and the pieces of the base material, powder and the like inputted from the secondary vibrator are moved through the conveyor.

이동 중인 모재는 자성기 밑으로 통과되며 철 성분의 고철은 자성기의 자력의 힘으로 선별이 이루어지며, 통과된 모재는 비철로 선별 통에 배출되는 것이다.The moving base material is passed under the magnetic machine, and the scrap iron is sorted by the magnetic force of the magnetic machine and the passed base material is discharged to the non-ferrous metal sorting barrel.

그리고, 마지막으로 도 9에 도시한 바와 같은 상기 2차컨베이어(700)는 2차바이브레이터에 의하여 공급되는 풀어진 폐 엔진 블럭 모재를 이동시켜 배출시키게 된다.Finally, the secondary conveyor 700 as shown in FIG. 9 moves and discharges the loosened engine block block material supplied by the secondary vibrator.

2차컨베이어도 전기 모터에 의해 벨트로 구동되며, 2차바이브레이터에 의하여 엉킴이 풀린 모재가 벨트에 실려 이동된다.The secondary conveyor is also driven by a belt by an electric motor, and the base material, untwisted by the secondary vibrator, is carried on the belt.

이동 시에 밸트 양쪽에 배치된 작업자들에 의해 비철이 선별되어 골라진다.The non-ferrous metals are selected and sorted by the workers placed on both sides of the belt at the time of movement.

그리고, 선별을 마친 모재는 순수한 고철이며 2차컨베이어가 고적에 적합하게 제작되어 야드에 쌓이게 된다.Then, the finished base material is pure scrap iron, and the secondary conveyor is made to fit the old one and accumulated on the yard.

일정 높이로 쌓이면 컨베이어가 회전하여 좌우측으로 계속하여 고적할 수 있도록 구성하여 고철의 반출을 작업 중에도 수행할 수 있도록 구성할 수도 있다.It is possible to configure the conveyor so that the conveyor rotates to continue to the left and right when stacked at a predetermined height so that the scrap iron can be carried out even during the operation.

컨베이어를 좌우측으로 회전시키기 위하여 회전수단을 컨베이어에 구성하게 되며 상기 회전수단은 일반적인 기술이므로 상세한 설명은 생략하겠다.In order to rotate the conveyor leftward and rightward, the rotating means is constituted on the conveyor, and the rotating means is a general technique, and thus a detailed description will be omitted.

상기와 같은 구성 및 동작을 통해 폐 엔진 블럭 해체시 유압프레스를 이용하여 파쇄하며, 바이브레이터와 컨베이어 라인 및 자성기를 이용하여 고철 및 비철을 선별하도록 함으로써, 모든 과정이 수작업으로 진행되었던 엔진 블럭 파쇄 선별 작업을 안전하고 빠르게 진행시켜 생산성을 높이는 효과를 제공한다.By using the hydraulic press to break the waste engine block through the above-described structure and operation, the scraper and the non-ferrous are selected using the vibrator, the conveyor line and the magnetic machine, so that the engine block crushing sorting operation To improve safety and speed up productivity.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. It will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is to be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100 : 푸샤
200 : 파쇄기
300 : 1차바이브레이터
400 : 1차컨베이어
500 : 2차바이브레이터
600 : 자성기
700 : 2차컨베이어
800 : 자성컨베이어100: Pushy
200: Crusher
300: Primary Vibrator
400: Primary conveyor
500: Secondary vibrator
600: magnetic character
700: Secondary conveyor
800: Magnetic Conveyor

Claims (3)

엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템에 있어서,
폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 파쇄기에 장입하기 위한 푸샤(100)와;
유압에 의해 동작하여 공급된 폐 엔진 블럭 모재를 압력으로 눌러 으깨며 파쇄하는 파쇄기(200)와;
상기 파쇄기에 의해 파쇄된 폐 엔진 블럭 모재들에 1차 진동을 가하여 엉켜져 있던 폐 엔진 블럭 모재들을 펼쳐서 1차컨베이어로 제공하기 위한 1차바이브레이터(300)와;
상기 1차바이브레이터에 의해 제공된 펼쳐진 폐 엔진 블럭 모재들을 2차바이브레이터로 이동시키기 위한 1차컨베이어(400)와;
체를 형성하고 있어 체에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 자성컨베이어(800)로 이동시키며, 상기 체에 의해 걸러지지 않은 폐 엔진 블럭 모재를 2차 진동을 가하여 엉킴을 풀어준 후 2차컨베이어로 이동시키기 위한 2차바이브레이터(500)와;
상기 2차바이브레이터에 의해 걸러진 폐 엔진 블럭 모재를 공급받아 상측에 형성된 자성기(600)에 의해 고철을 선별하고, 상기 자성기를 통과한 비철을 배출하는 자성컨베이어(800)와;
상기 2차바이브레이터에 의하여 공급되는 풀어진 폐 엔진 블럭 모재를 이동시켜 배출시키기 위한 2차컨베이어(700)와;
폐 엔진 블럭 모재가 일정 높이로 쌓이면 2차컨베이어를 좌측 혹은 우측으로 회전시켜 계속하여 고적할 수 있도록 2차컨베이어의 일측에 형성되는 회전수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며,
상기 파쇄기(200)는,
램 하부에 다수의 굴곡을 형성시켜 폐 엔진 블럭 모재와 램 간의 접촉면을 줄여서 모재에 부분적으로 압력을 집중시켜 파쇄를 수행하는 것을 특징으로 하며,
상기 파쇄기(200)는,
유압으로 동작하는 유압 프레스로 구성되며, 유압 프레스의 경우에는 1,000톤 용량의 망간합금 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템.
1. An engine block breaking and non-ferrous separating system comprising:
A pusher 100 for supplying the waste engine block base material to the crusher;
A crusher (200) for crushing and crushing waste engine block base material, which is operated by hydraulic pressure and supplied thereto, under pressure;
A primary vibrator 300 for applying primary vibrations to waste engine block base materials crushed by the crusher to unfold waste engine block base materials and providing them as a primary conveyor;
A primary conveyor (400) for moving the expanded waste engine block preforms provided by the primary vibrator to a secondary vibrator;
A waste engine block base material that has been sieved by a sieve is moved to a magnetic conveyor 800. Secondary vibration is applied to a waste engine block base material not blocked by the sieve so as to release the tumbling, A second vibrator 500 for making the second vibrator 500;
A magnetic conveyor 800 for receiving a waste engine block preform which is filtered by the secondary vibrator and sorting scrap by a magnetic device 600 formed on the upper side and discharging the non-iron passing through the magnetic machine;
A secondary conveyor 700 for moving and discharging the loosened engine block base material supplied by the secondary vibrator;
And rotating means formed on one side of the secondary conveyor so that the secondary conveyor is rotated left or right when the waste engine block base material is stacked at a predetermined height,
The crusher (200)
And a plurality of bends are formed in the lower portion of the ram to reduce the contact surface between the waste engine block base material and the ram, thereby performing partial crushing by partially concentrating pressure on the base material.
The crusher (200)
Wherein the hydraulic press is formed of a manganese alloy material having a capacity of 1,000 tons in the case of a hydraulic press.
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