KR101644835B1 - Head apparatus and liqiud crystal dispenser having the same - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 헤드장치는, 단위패널영역에 설정된 지점으로 액정을 분무(噴霧)시키는 분무유닛을 포함하며, 상기 분무유닛은, 상기 분무 된 액정이 흩어지지 않도록 에어커튼을 작동시킨다.The head device according to the present invention includes a spray unit for spraying (spraying) liquid crystal to a point set in the unit panel area, and the spray unit operates the air curtain so that the sprayed liquid crystal is not scattered.

본 발명을 사용하면, 액정이 방울형태로 토출될 때보다 그 크기와 무게가 작은 미세한 입자로 분무 된다. 또한, 본 발명을 사용하면, 에어커튼이 작동되어, 액정이 흩어지지 않고 설정된 지점으로 분무 된다.When the present invention is used, the liquid crystal is sprayed into fine particles whose size and weight are smaller than when the liquid crystal is discharged in a droplet form. Further, using the present invention, the air curtain is actuated, and the liquid crystal is sprayed to a set point without scattering.

Description

헤드장치 및 이를 구비한 액정디스펜서{HEAD APPARATUS AND LIQIUD CRYSTAL DISPENSER HAVING THE SAME}HEAD APPARATUS AND LIQUID CRYSTAL DISPENSER HAVING THE SAME [0002]

본 발명은 액정디스펜서에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal dispenser.

LCD(Liquid Crystal Display)는 컬러를 구현하기 위해 컬러필터(Color Filter)층이 구비된 마더기판, 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)가 구비된 마더기판, 마더기판들 사이에 구비된 액정층을 포함한다.LCD (Liquid Crystal Display) includes a mother substrate having a color filter layer, a mother substrate having a thin film transistor, and a liquid crystal layer provided between mother substrates to implement colors .

마더기판에는 적어도 한 개 이상의 단위패널영역들이 정의된다. 단위패널영역은 액정방울들이 토출되는 영역이다.At least one or more unit panel regions are defined in the mother substrate. The unit panel area is a region in which liquid crystal droplets are discharged.

액정디스펜서는, 단위패널영역에 설정된 지점으로 액정방울을 토출하는 헤드장치를 구비한다.The liquid crystal dispenser has a head device that discharges liquid crystal droplets to a point set in a unit panel area.

한편, 헤드장치로부터 토출된 액정방울이 마더기판에 충돌하면, 그 충격에 의해 액정방울의 형상이 순간적으로 변형된다.On the other hand, when the liquid crystal droplets ejected from the head device collide with the mother substrate, the shape of the liquid crystal droplets is momentarily deformed by the impact.

액정방울의 형상이 순간적으로 변형될 때, 액정방울로부터 작은 액정방울조각이 떨어져 나갈 수 있다. 일 예로, 액정방울로부터 떨어져 나간 액정방울조각이 실런트(sealant) 위로 떨어지면, 마더기판 합착공정시 마더기판들이 잘 합착되지 않을 수 있다. 다른 예로, 액정방울조각이 단위패널영역을 벗어나서 떨어지게 되며, 단위패널영역 내에 토출 된 액정의 총량이 설정된 양보다 적게 된다.When the shape of the liquid crystal droplet is instantaneously deformed, a small liquid crystal droplet can be separated from the liquid crystal droplet. For example, if the liquid crystal droplet falling off the liquid crystal droplet falls onto the sealant, the mother substrates may not bond well during the mother substrate bonding process. As another example, the liquid crystal droplet pieces fall off the unit panel area and the total amount of liquid crystal discharged in the unit panel area becomes smaller than the set amount.

본 발명의 목적은, 단위패널영역에 설정된 지점으로 액정을 분무시키는 데 있다.An object of the present invention is to spray a liquid crystal to a point set in a unit panel area.

상기 목적을 달성하기 위한 헤드장치는, 단위패널영역에 설정된 지점으로 액정을 분무(噴霧)시키는 분무유닛을 포함하며, 상기 분무유닛은, 상기 분무 된 액정이 흩어지지 않도록 에어커튼을 작동시킨다.A head device for achieving the above object includes a spray unit for spraying (spraying) liquid crystal to a point set in a unit panel area, and the spray unit activates the air curtain so that the sprayed liquid crystal is not scattered.

또한, 상기 목적은, 단위패널영역에 설정된 지점으로 액정을 분무(噴霧)시키는 분무유닛을 구비한 헤드장치를 포함하며, 상기 분무유닛은, 상기 분무 된 액정이 흩어지지 않도록 에어커튼을 작동시키는, 액정디스펜서에 의해 달성된다.Further, the above object is also achieved by a head device comprising a head unit having a spray unit for spraying (spraying) liquid crystal to a point set in a unit panel area, wherein the spray unit is configured to operate the air curtain so that the sprayed liquid crystal is not scattered, Liquid crystal dispenser.

본 발명을 사용하면, 액정이 방울형태로 토출될 때보다 그 크기와 무게가 작은 미세한 입자로 분무 된다. 이로 인해, 분무 된 액정이 마더기판에 충돌하더라도, 그 충격에 의해 튕겨져 나가, 실런트(sealant) 위에 떨어지거나 단위패널영역을 벗어나 떨어지는 것이 방지된다.When the present invention is used, the liquid crystal is sprayed into fine particles whose size and weight are smaller than when the liquid crystal is discharged in a droplet form. Thus, even if the liquid crystal sprayed on the mother substrate collides with the mother substrate, it is prevented from being bounced by the impact, falling on the sealant, or falling out of the unit panel area.

또한, 본 발명을 사용하면, 에어커튼이 작동되어, 액정이 흩어지지 않고 설정된 지점으로 분무된다. 이로 인해, 분무 된 액정이 설정된 지점이 아닌 실런트(sealant) 위에 떨어지거나 단위패널영역을 벗어나 떨어지는 것이 방지된다.Further, using the present invention, the air curtain is actuated, and the liquid crystal is sprayed to a set point without scattering. This prevents the sprayed liquid crystal from falling on the sealant rather than at the set point, or falling out of the unit panel area.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스펜서를 설명한다.Hereinafter, a liquid crystal dispenser according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스펜서를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a liquid crystal dispenser according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른, 액정디스펜서는, 프레임(11), 스테이지(13), 제1구동유닛(14)들, 헤드장치지지대(15)들, 제2구동유닛(16), 헤드장치(100)들로 구성된다.1, a liquid crystal dispenser according to an embodiment of the present invention includes a frame 11, a stage 13, a first drive unit 14, a head device support 15, A drive unit 16, and a head device 100. [

스테이지(13)는, 프레임(11)의 상부에 고정 설치된다. 물론, 스테이지(13)가 프레임(11)의 상부에 Y축 방향으로 이동가능하게 설치될 수도 있다. 스테이지(13) 상면에는, 마더기판(Mother substrate, M)이 놓여진다.The stage 13 is fixed to the upper portion of the frame 11. Of course, the stage 13 may be mounted on the frame 11 so as to be movable in the Y-axis direction. On the upper surface of the stage 13, a mother substrate (M) is placed.

제1구동유닛(14)은, 1개씩 스테이지(13)의 양측에 각각 설치된다. 제1구동유닛(14)의 일단은, 프레임(11)에 결합되고, 타단은 헤드장치지지대(15)에 결합된다. 제1구동유닛(14)은, 헤드장치지지대(15)를 Y축 방향으로 이동시킨다. 제1구동유닛(14)은, 리니어모터임이 바람직하다. 헤드장치지지대(15)는, 스테이지(13) 상측을 가로지른다.The first drive units 14 are provided on both sides of the stage 13 one by one. One end of the first drive unit 14 is coupled to the frame 11 and the other end is coupled to the head unit support 15. The first drive unit 14 moves the head support 15 in the Y-axis direction. The first drive unit 14 is preferably a linear motor. The head device support 15 traverses the upper side of the stage 13.

제2구동유닛(16)의 일단은, 헤드장치지지대(15)에 결합되고, 타단은 헤드장치(100)에 결합된다. 제2구동유닛(16)은, 헤드장치(100)을 X축 방향으로 이동시킨다. 제2구동유닛(16)은, 리니어모터임이 바람직하다.One end of the second drive unit 16 is coupled to the head device support 15 and the other end is coupled to the head device 100. [ The second drive unit 16 moves the head device 100 in the X-axis direction. The second drive unit 16 is preferably a linear motor.

도 2는, 도 1에 도시된 헤드장치를 나타낸 측면도이다.Fig. 2 is a side view showing the head device shown in Fig. 1. Fig.

도 2에 도시된 바와 같이, 헤드장치(100)는, 지지조립체(110), 직선구동유닛(120), 회전구동유닛(130), 실린더조립체(140), 액정저장유닛(150), 분무유닛(200)을 포함한다.2, the head device 100 includes a support assembly 110, a linear drive unit 120, a rotation drive unit 130, a cylinder assembly 140, a liquid crystal storage unit 150, (200).

지지조립체(110)는, 제1부재(111), 제2부재(112), 제3부재(113), 케이스(114)로 구성된다.The support assembly 110 is composed of a first member 111, a second member 112, a third member 113, and a case 114.

제1부재(111)의 후면에 제2구동유닛(16)이 연결된다. 제1부재(111)의 하면에 제2부재(112)가 연결된다. 제2부재(112)의 전면에 제3부재(113)가 연결된다.And the second drive unit 16 is connected to the rear surface of the first member 111. [ And the second member 112 is connected to the lower surface of the first member 111. [ And the third member 113 is connected to the front surface of the second member 112. [

제3부재(113)의 상면에 케이스(114)가 설치된다.A case 114 is provided on the upper surface of the third member 113.

직선구동유닛(120)은, 피스톤(142)을 Z축 방향으로 이동시킨다. 직선구동유닛(120)은, 모터(121), 볼스크류(122), 커플링(123), 이동부재(124)로 구성된다. 모터(121)는, 제1부재(111)의 전면에 설치된다. 모터(121)의 축은, 볼스크류(122)의 일단과 커플링(123)으로 연결된다. 볼스크류(122)는, 이동부재(124)의 구멍에 나사 결합한다. 볼스크류(122)의 타단은 제2부재(112)에 회전가능하게 결합된다. 모터(121)는, 볼스크류(122)를 정방향 또는 역방향으로 회전시킴으로써, 이동부재(124)를 상하로 이동시킨다.The linear drive unit 120 moves the piston 142 in the Z-axis direction. The linear driving unit 120 includes a motor 121, a ball screw 122, a coupling 123, and a moving member 124. The motor 121 is installed on the front surface of the first member 111. The shaft of the motor 121 is connected to one end of the ball screw 122 by a coupling 123. The ball screw 122 is screwed into the hole of the movable member 124. The other end of the ball screw 122 is rotatably coupled to the second member 112. The motor 121 moves the moving member 124 up and down by rotating the ball screw 122 in the forward or reverse direction.

회전구동유닛(130)은, 피스톤(142)을 Z축 중심으로 회전시킨다. 회전구동유닛(130)은, 베이스부재(131), 모터(132), 에어실린더(133), 제1축(134), 커플링(137), 제2축(135)으로 구성된다. 베이스부재(131)는 케이스(114)에 상하 이동가능하게 설치된다. 베이스부재(131)의 후면에, 이동부재(124)가 연결된다. 베이스부재(131)의 전면에, 모터(132)와 에어실린더(133)가 각각 설치된다. 에어실린더(133)의 축은, 제1축(134)의 일단과 커플링(137)으로 연결된다. 제2축(135)은, 중공축이다. 제1축(134)의 타단은 제2축(135)을 관통하여, 피스톤(142)과 착탈 가능하게 결합한다. 에어실린더(133)는 제1축(134)을 끌어당겨서, 피스톤(142)을 제2 축(135)에 결합시킨다. 모터(132)는, 제2축(135)을 회전시킨다. 피스톤(142)이 제2축(135)에 결합 된 상태에서, 모터(132)가 제2축(135)을 회전시키면, 피스톤(142)은 Z축을 중심으로 회전한다.The rotation drive unit 130 rotates the piston 142 about the Z axis. The rotation drive unit 130 includes a base member 131, a motor 132, an air cylinder 133, a first shaft 134, a coupling 137, and a second shaft 135. The base member 131 is installed on the case 114 so as to be movable up and down. On the rear surface of the base member 131, a movable member 124 is connected. A motor 132 and an air cylinder 133 are provided on the front surface of the base member 131, respectively. The shaft of the air cylinder 133 is connected to one end of the first shaft 134 by a coupling 137. The second shaft 135 is a hollow shaft. The other end of the first shaft 134 passes through the second shaft 135 and detachably engages with the piston 142. The air cylinder 133 pulls the first shaft 134 to engage the piston 142 with the second shaft 135. The motor 132 rotates the second shaft 135. When the motor 142 rotates the second shaft 135 while the piston 142 is engaged with the second shaft 135, the piston 142 rotates about the Z axis.

실린더조립체(140)는, 실린더(141), 피스톤(142)으로 구성된다. 실린더조립체(140)는, 제3부재(113)의 하면에 착탈가능하게 결합한다. 제3부재(113)의 하면에는 수직방향으로 제1로드(미도시)와 제2로드(113b)가 구비된다. 제1로드의 끝부분과 제2로드(113b)의 끝부분에는 각각 나사산이 형성된다. 제1로드의 끝부분에는 제1너트(미도시)가 결합한다. 제2로드(113b)의 끝부분에는 제2너트(113d)가 결합한다. 실린더(141)의 후면에는 제1착탈홈(미도시)과 제2착탈홈(141b)이 구비된다. 제1로드를 제1착탈홈에, 제2로드(113b)를 제2착탈홈(141b)에 각각 길이방향으로 삽입하고, 제1너트와 제2너트(113d)를 조이면, 실린더조립체(140)가 제3부재(113)의 하면에 결합한다.The cylinder assembly 140 is composed of a cylinder 141 and a piston 142. The cylinder assembly 140 is detachably coupled to the lower surface of the third member 113. A first rod (not shown) and a second rod 113b are provided on a lower surface of the third member 113 in a vertical direction. A thread is formed at the end of the first rod and at the end of the second rod 113b. A first nut (not shown) is coupled to the end of the first rod. A second nut 113d is coupled to the end of the second rod 113b. On the rear surface of the cylinder 141, a first detachable groove (not shown) and a second detachable groove 141b are provided. When the first rod is inserted into the first detachable groove and the second rod 113b is inserted into the second detachable groove 141b in the longitudinal direction and the first nut and the second nut 113d are tightened, To the lower surface of the third member (113).

도 3은, 도 2에 도시된 실린더조립체를 구성하는 실린더 및 그 내부에 삽입된 피스톤의 종단면도로서, 액정을 흡입할 때, 피스톤의 위치를 나타낸 도면이다. 도 4는, 도 2에 도시된 실린더조립체를 구성하는 실린더 및 그 내부에 삽입된 피스톤의 종단면도로서, 액정을 토출할 때, 피스톤의 위치를 나타낸 도면이다. 점선화살표는 액정의 이동방향을 나타낸다. 실선화살표는 피스톤의 상하운동 및 회전운동 방향을 나타낸다.Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the cylinder constituting the cylinder assembly shown in Fig. 2 and the piston inserted into the cylinder, and shows the position of the piston when the liquid crystal is sucked. Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the cylinder constituting the cylinder assembly shown in Fig. 2 and the piston inserted into the cylinder, and shows the position of the piston when discharging the liquid crystal. The dotted arrows indicate the direction of movement of the liquid crystal. The solid line arrows indicate the upward and downward movement and the rotational direction of the piston.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 실린더(141)에는 액정유입구(141c)가 수평방향으로 구비되고, 액정유출구(141d)가 수평방향으로 구비되고, 펌핑홀(141e)이 수직방향으로 구비된다. 액정유출구(141d)는 액정유입구(141c)의 반대편에 위치한다. 피스톤(142)은 펌핑홀(141e)에 삽입된다. 피스톤(142)에는 절단부(142a)가 구비된다.3 and 4, the cylinder 141 is provided with a liquid crystal inlet 141c in a horizontal direction, a liquid crystal outlet 141d in a horizontal direction, and a pumping hole 141e in a vertical direction do. The liquid crystal outlet 141d is located on the opposite side of the liquid crystal inlet 141c. The piston 142 is inserted into the pumping hole 141e. The piston 142 is provided with a cutout 142a.

액정저장유닛(150)은, 받침대(151), 액정병(152), 튜브(153)로 구성된다. 받침대(151)는, 케이스(114)에 설치된다. 받침대(151)는, 액정병(152)을 받친다. 액정병(152)에는 액정이 담긴다. 액정병(152)은, 액정유입구(141c)와 튜브(153)로 연결된다.The liquid crystal storage unit 150 is composed of a pedestal 151, a liquid crystal bottle 152, and a tube 153. The pedestal 151 is installed in the case 114. The pedestal 151 supports the liquid crystal bottle 152. The liquid crystal bottle 152 contains liquid crystal. The liquid crystal bottle 152 is connected to the liquid crystal inlet port 141c and the tube 153.

분무유닛(200)은, 실린더조립체(140)에 결합된다. 물론, 분무유닛(200)이, 지지조립체(110)에 결합될 수도 있을 것이다. 분무유닛(200)은 액정유출구(141d)를 통해 토출된 액정을 미세한 입자로 마더기판(M, 도 1참조)에 분무한다.The spray unit 200 is coupled to the cylinder assembly 140. Of course, the spray unit 200 may be coupled to the support assembly 110. The spraying unit 200 sprays the liquid crystal discharged through the liquid crystal outlet 141d onto the mother substrate M (see Fig. 1) with fine particles.

도 5는, 도 2에 도시된 분무유닛을 나타낸 사시도이다. 도 6은, 도 5에 도시된 단면 Ⅵ-Ⅵ을 나타낸 도면이다. 도 6에 도시된 실선화살표는 액정의 이동방향을 나타낸다. 점선화살표는 공기의 이동방향을 나타낸다.Fig. 5 is a perspective view showing the spray unit shown in Fig. 2. Fig. 6 is a cross-sectional view VI-VI shown in Fig. A solid line arrow shown in Fig. 6 indicates the moving direction of the liquid crystal. The dotted arrows indicate the direction of air movement.

분무유닛(200)은, 몸체(210), 연결관(220), 제1커넥터(230), 제2커넥터(240)로 구성된다.The spraying unit 200 includes a body 210, a connection pipe 220, a first connector 230, and a second connector 240.

몸체(210)에는 상면으로부터 하면을 관통하는 수직통로(211)가 구비된다.The body 210 is provided with a vertical passage 211 passing through the lower surface from the upper surface.

수직통로(211)의 출구가 수직통로(211)의 입구보다 좁도록, 수직통로(211)는 안쪽으로 테이퍼(taper)져 있다. 이로 인해, 수직통로(211)의 입구로 유입된 공기의 속력보다, 수직통로(211)의 출구를 빠져나갈 때 공기의 속력이 더 빠르다.The vertical passage 211 is tapered inward so that the outlet of the vertical passage 211 is narrower than the inlet of the vertical passage 211. This results in a faster speed of air as it exits the outlet of the vertical passageway (211) than the speed of air entering the inlet of vertical passageway (211).

몸체(210)의 상면에는 제1나사홈(210a)이 구비된다. 제1나사홈(210a)은, 수 직통로(211)의 입구에 위치한다. 제1나사홈(210a)에는 제1커넥터(230)가 나사 결합 된다. 제1커넥터(230)의 끝부분에는 나사산이 형성된다.On the upper surface of the body 210, a first thread groove 210a is provided. The first screw groove 210a is located at the entrance of the straight passage 211. [ The first connector 230 is screwed into the first screw groove 210a. At the end of the first connector 230, a thread is formed.

제1커넥터(230)에는 상면으로부터 하면을 관통하는 제1구멍(231)이 구비된다. 제1구멍(231)의 입구는, 튜브(T1, 도 2참조)로 에어펌프(미도시)와 연결된다.The first connector 230 is provided with a first hole 231 passing through the lower surface from the upper surface. The inlet of the first hole 231 is connected to an air pump (not shown) by a tube T1 (see Fig. 2).

제1커넥터(230)의 측면에는 제1구멍(231)과 연통되는 제2구멍(232)이 구비된다. 제2구멍(232)의 입구는, 튜브(T2, 도 2참조)로 액정유출구(141d, 도 4참조)와 연통된다. 제2구멍(232)의 출구는 제1구멍(231)과 연통된다. 제2구멍(232)의 출구에 연결관(220)이 연결된다.A second hole 232 communicating with the first hole 231 is provided on the side surface of the first connector 230. The inlet of the second hole 232 communicates with the liquid crystal outlet 141d (see Fig. 4) through the tube T2 (see Fig. 2). The outlet of the second hole 232 communicates with the first hole 231. The connection pipe 220 is connected to the outlet of the second hole 232.

연결관(220)은, 수직통로(211)의 중앙에 위치한다. 이로 인해, 연결관(220)과 수직통로(211) 사이에 좁은 통로(L)가 형성된다. 수직통로(211)의 입구로 유입된 공기는, 통로(L)를 지나가면서 속력이 빨라져, 수직통로(211)의 출구로 토출된다.The connection pipe 220 is located at the center of the vertical passage 211. As a result, a narrow passage (L) is formed between the connecting tube (220) and the vertical passage (211). The air that has flowed into the inlet of the vertical passage 211 passes through the passage L and is discharged to the outlet of the vertical passage 211 as the speed increases.

몸체(210)의 측면에는 제2나사홈(210b)이 구비된다. 제2나사홈(210b)에는 제2커넥터(240)가 나사 결합 된다. 이를 위해 제2커넥터(240)의 끝부분에는 나사산이 형성된다.And a second thread groove 210b is provided on a side surface of the body 210. [ And the second connector 240 is screwed into the second screw groove 210b. To this end, a thread is formed at the end of the second connector 240.

제2커넥터(240)에는 상면으로부터 하면을 관통하는 구멍(241)이 구비된다. 구멍(241)의 입구는, 튜브(T3, 도 2참조)로 에어펌프(미도시)와 연결된다.The second connector 240 is provided with a hole 241 passing through the lower surface from the upper surface. The inlet of the hole 241 is connected to an air pump (not shown) by a tube T3 (see Fig. 2).

몸체(210)의 내부에는, 수직통로(211)를 일정간격 떨어져 감싸는 수평통로(212)가 구비된다. 구멍(241)은, 수평통로(212)와 연통된다.Inside the body 210, there is provided a horizontal passage 212 that surrounds the vertical passage 211 at regular intervals. The hole 241 communicates with the horizontal passage 212.

도 7은 도 5에 도시된 분무유닛의 배면도이다.7 is a rear view of the spray unit shown in Fig.

도 7에 도시된 바와 같이, 몸체(210)의 바닥면(210c)에는 슬릿(213)이 구비된다.As shown in FIG. 7, a slit 213 is provided on a bottom surface 210c of the body 210. As shown in FIG.

슬릿(213)은, 수평통로(212)와 연통된다. 슬릿(213)은, 수직통로(211)를 일정거리 떨어져 감싼다.The slit 213 communicates with the horizontal passage 212. The slit 213 surrounds the vertical passage 211 by a certain distance.

슬릿(213)은, 바닥면(210c)에 사각형으로 형성된다. 물론, 슬릿(213)이, 바닥면(210c)에 원형 또는 삼각형으로 형성될 수도 있을 것이다.The slit 213 is formed in a rectangular shape on the bottom surface 210c. Of course, the slit 213 may be formed on the bottom surface 210c in a circular or triangular shape.

에어펌프(미도시)가 튜브(T3), 제2커넥터(240)를 통해 수평통로(212)로 공기를 공급하면, 수평통로(212)로 공급된 공기는 슬릿(213)을 통해 수직방향으로 토출되어 에어커튼을 형성한다. 에어커튼은, 수직통로(211)를 통해 분무되는 액정 주위를 감싼다. 이로 인해, 분무 된 액정이 설정된 지점이 아닌 다른 지점으로 떨이지는 것이 방지된다. 이를, 에어커튼 작동이라 칭한다. 반면, 에어펌프(미도시)가 튜브(T3), 제2커넥터(240)를 통해 수평통로(212)로 공기를 공급하는 것을 중단하면, 이를, 에어커튼 작동중지라 칭한다.When an air pump (not shown) supplies air to the horizontal passage 212 through the tube T3 and the second connector 240, the air supplied to the horizontal passage 212 flows vertically through the slit 213 And is discharged to form an air curtain. The air curtain wraps around the liquid crystal sprayed through the vertical passage 211. This prevents the sprayed liquid crystal from falling to a position other than the set point. This is called an air curtain operation. On the other hand, if an air pump (not shown) stops supplying air to the horizontal passage 212 through the tube T3 and the second connector 240, this will be referred to as air curtain operation.

도 8은, 도 7에 도시된 슬릿의 제1변형예이다.Fig. 8 is a first modification of the slit shown in Fig.

도 8에 도시된 바와 같이, 몸체(210)의 바닥면(210c)에는, 수평통로(212)와 연통되는 복수개의 구멍(214)들이 구비된다. 복수개의 구멍(214a)들은, 수직통로(211)를 일정거리 떨어져 감싸도록 배열된다. 8, a plurality of holes 214 communicating with the horizontal passage 212 are provided on the bottom surface 210c of the body 210. As shown in FIG. The plurality of holes 214a are arranged to surround the vertical passage 211 at a certain distance.

복수개의 구멍(214a)들은, 원형으로 배열된다. 물론, 복수개의 구멍(214a)들이, 삼각형, 사각형으로 배열될 수도 있을 것이다.The plurality of holes 214a are arranged in a circular shape. Of course, the plurality of holes 214a may be arranged in a triangle or a square.

도 9는, 도 7에 도시된 슬릿의 제2변형예이다. 도 9에 도시된 실선화살표와 점선화살표는 도 2에 도시된 헤드장치가 움직이는 방향을 나타낸다.Fig. 9 shows a second modification of the slit shown in Fig. The solid arrows and the dotted arrows shown in Fig. 9 indicate the direction in which the head device shown in Fig. 2 moves.

도 9에 도시된 바와 같이, 몸체(210)의 바닥면에는, 수평통로(212)와 각각 연통되는 제1슬릿(215a), 제2슬릿(215b), 제3슬릿(215c), 제4슬릿(215d)이 구비된다. 제1슬릿(215a), 제2슬릿(215b), 제3슬릿(215c), 제4슬릿(215d))은, 수직통로(211)를 일정거리 떨어져 감싸도록 배열된다. 제1슬릿(215a), 제2슬릿(215b), 제3슬릿(215c), 제4슬릿(215d)은, 사각형으로 배열된다. 한편, 슬릿의 갯수를 늘려서, 슬릿들을 오각형, 육각형으로 배열시킬 수도 있을 것이다.9, a first slit 215a, a second slit 215b, a third slit 215c, and a fourth slit 215c communicating with the horizontal passage 212 are formed on the bottom surface of the body 210, (215d). The first slit 215a, the second slit 215b, the third slit 215c and the fourth slit 215d are arranged to surround the vertical passage 211 at a certain distance. The first slit 215a, the second slit 215b, the third slit 215c, and the fourth slit 215d are arranged in a rectangular shape. On the other hand, by increasing the number of slits, the slits may be arranged in a pentagonal or hexagonal shape.

한편, 수평통로(212)와 제1슬릿(215a), 수평통로(212)와 제2슬릿(215b), 수평통로(212)와 제3슬릿(215c), 수평통로(212)와 제4슬릿(215d)이 연통되는 부분에, 밸브(미도시)를 각각 설치할 수도 있다. 이로 인해, 에어펌프(미도시)로부터 제1슬릿(215a), 제2슬릿(215b), 제3슬릿(215c), 제4슬릿(215d)에 선택적으로 공기가 공급될 수도 있을 것이다.On the other hand, the horizontal slits 215a, the horizontal slits 215a, the horizontal slits 215b, the horizontal slits 215b, the horizontal slits 215c, the horizontal slits 215c, the horizontal slits 215b, (Not shown) may be provided at a portion where the valve body 215d communicates with each other. Accordingly, air may be selectively supplied to the first slit 215a, the second slit 215b, the third slit 215c, and the fourth slit 215d from an air pump (not shown).

상술한 구조로 인해, 헤드장치(100)가 이동하는 방향으로만 에어커튼을 작동시킬 수 있다. 왜냐하면, 헤드장치(100)가 이동하는 방향을 가로지르는 방향으로 에어커튼을 작동시키면, 이미 설정된 지점으로 분무 된 액정이, 흩어질 수 있기 때문이다.Due to the above-described structure, the air curtain can be operated only in the direction in which the head device 100 moves. This is because, when the air curtain is operated in a direction crossing the direction in which the head device 100 moves, the liquid crystal sprayed to the predetermined point can be scattered.

도 10은, 도 1에 도시된 헤드장치가, 단위패널영역에 설정된 지점들 각각으로 액정을 분무하기 위해 지나가는 경로를 나타낸 도면이다.10 is a view showing a path through which the head device shown in FIG. 1 passes to spray liquid crystal onto each of the points set in the unit panel area.

일 예로, 도 10에 도시된 바와 같이, 설정된 지점 P2에 액정을 분무시키기 위해, 헤드장치(100)가 P1 상측에서 P2 상측으로 움직일 때, 헤드장치(100)는, 도 9에 도시된 실선화살표 방향으로 움직인다고 가정한다.10, when the head device 100 moves from the upper side of P1 to the upper side of P2 so as to spray the liquid crystal at the set point P2, the head device 100 is moved in the direction indicated by the solid line arrows Direction.

헤드장치(100)가 이동하는 방향으로만 에어커튼을 작동시키기 위해, 제1슬릿(215a)과 수평통로(212)가 연통되는 부분에 설치된 밸브(미도시)는, 제1슬릿(215a)과 수평통로(212)를 연통시킨다. 제3슬릿(215c)를 수평통로(212)와 연통되는 부분에 설치된 밸브(미도시)는, 제3슬릿(215c)를 수평통로(212)와 연통시킨다. 그러면, 에어펌프(미도시)로부터 수평통로(212)로 공급된 공기는, 제1슬릿(215a)과 제3슬릿(215c)을 통해서만 마더기판(M)으로 토출되어 에어커튼을 형성한다.A valve (not shown) provided at a portion where the first slit 215a and the horizontal passage 212 communicate with each other to actuate the air curtain only in the direction in which the head device 100 moves is provided with a first slit 215a The horizontal passage 212 is communicated. A valve (not shown) provided in a portion communicating the third slit 215c with the horizontal passage 212 communicates the third slit 215c with the horizontal passage 212. Then, the air supplied from the air pump (not shown) to the horizontal passage 212 is discharged to the mother substrate M only through the first slit 215a and the third slit 215c to form an air curtain.

다른 예로, 도 10에 도시된 바와 같이, 설정된 지점 P3에 액정을 분무시키기 위해, 헤드장치(100)가 P2 상측에서 P3 상측으로 움직일 때, 헤드장치(100)는, 도 9에 도시된 점선화살표 방향으로 움직인다고 가정한다.10, when the head device 100 moves from the upper side of P2 to the upper side of P3 in order to spray the liquid crystal at the set point P3, the head device 100 is moved in the direction indicated by the dotted arrow Direction.

헤드장치(100)가 이동하는 방향으로만 에어커튼을 작동시키기 위해, 제2슬릿(215b)과 수평통로(212)가 연통되는 부분에 설치된 밸브(미도시)는, 제2슬릿(215b)과 수평통로(212)를 연통시킨다. 제4슬릿(215d)과 수평통로(212)가 연통되는 부분에 설치된 밸브(미도시)는, 제4슬릿(215d)과 수평통로(212)를 연통시킨다. 그러면, 에어펌프(미도시)로부터 수평통로(212)로 공급된 공기는, 제2슬릿(215b)과 제4슬릿(215d)을 통해서만 마더기판(M)으로 토출되어 에어커튼을 형성한다.A valve (not shown) provided at a portion where the second slit 215b and the horizontal passage 212 communicate with each other to actuate the air curtain only in the direction in which the head device 100 moves is composed of a second slit 215b The horizontal passage 212 is communicated. A valve (not shown) provided at a portion where the fourth slit 215d and the horizontal passage 212 communicate communicates the fourth slit 215d with the horizontal passage 212. Then, the air supplied from the air pump (not shown) to the horizontal passage 212 is discharged to the mother substrate M only through the second slit 215b and the fourth slit 215d to form an air curtain.

이하, 헤드장치가 단위패널영역에 설정된 지점으로 액정을 분무하는 방법을 설명한다.Hereinafter, a method of spraying the liquid crystal to the position set in the unit panel area by the head device will be described.

도 10에는, 마더기판(M)에 1개의 단위패널영역(U)이 정의된다. 물론, 단위패널영역(U)이 1개보다 많이 정의될 수 있다. 단위패널영역(U)에는 4개의 설정된 지 점(P1,P2,P3,P4)들이 위치한다. 물론, 설정된 지점이 4개보다 많거나 적을 수 있다.In Fig. 10, one unit panel area U is defined on the mother substrate M. Fig. Of course, more than one unit panel area U can be defined. In the unit panel area (U), four set points (P1, P2, P3, P4) are located. Of course, the set point may be more or less than four.

도 10에 도시된 바와 같이, 설정된 지점(P1,P2,P3,P4)들 각각으로 액정방울 1mg을 분무한다고 가정한다.As shown in FIG. 10, it is assumed that 1 mg of liquid crystal droplets are sprayed to each of the set points P1, P2, P3, and P4.

이를 위하여, 액정흡입공간(S)에 액정 1mg을 흡입하고 액정방울 1mg을 분무하는 것을 네 번 반복하여, 설정된 지점(P1,P2,P3,P4)들 각각으로 액정방울 1mg을 분무한다.To this end, 1 mg of liquid crystal is sucked into the liquid crystal suction space S and 1 mg of a liquid crystal droplet is sprayed four times to spray 1 mg of liquid crystal droplets to each of the set points P1, P2, P3 and P4.

물론, 액정흡입공간(S)에 액정 4mg을 한 번에 흡입하고, 네 번에 나누어 설정된 지점(P1,P2,P3,P4)들 각각에 액정방울 1mg을 분무할 수도 있을 것이다.Of course, 4 mg of liquid crystal may be sucked into the liquid-sucking space S at one time, and 1 mg of liquid crystal droplets may be sprayed to each of the four divided points P1, P2, P3, and P4.

도 3에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 반시계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유입구(141c)를 향하도록 한다. 모터(121)는, 피스톤(142)을 Z축을 따라 실린더(21)의 바닥면으로부터 Z0로 상승시킨다. 이때, 액정병(152)에 담겨진 액정이 튜브(153)와 액정유입구(141c)를 통해, 액정흡입공간(S)에 채워진다.As shown in Fig. 3, the motor 132 rotates the piston 142 counterclockwise about the Z axis so that the cut portion 142a faces the liquid crystal inlet 141c. The motor 121 raises the piston 142 from the bottom surface of the cylinder 21 to Z0 along the Z axis. At this time, the liquid crystal held in the liquid crystal bottle 152 is filled in the liquid crystal suction space S through the tube 153 and the liquid crystal inflow opening 141c.

도 4에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 시계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유출구(141d)를 향하도록 한다.4, the motor 132 rotates the piston 142 clockwise around the Z axis so that the cutout 142a faces the liquid crystal outlet 141d.

도 11은, 도 1O에 도시된 설정된 지점들에 액정을 분무하는 시간과, 에어커튼이 작동하는 시간을 비교하여 나타낸 그래프이다.Fig. 11 is a graph showing a comparison between the time for spraying the liquid crystal at the set points shown in Fig. 10 and the time for the air curtain to operate.

도 11에 도시된 바와 같이, 설정된 지점들(P1,P2,P3,P4)에 액정을 분무하기 전에 에어커튼을 작동시킨다. 그리고, 설정된 지점들(P1,P2,P3,P4)에 액정을 분무 한 후에 에어커튼 작동을 중단시킨다. 그 이유는, 헤드장치(100)가 이동할 때, 에어커튼을 작동시킴으로 인해, 이미 설정된 지점으로 분무 된 액정이, 흩어지는 것을 방지하기 위함이다.As shown in Fig. 11, the air curtain is operated before spraying the liquid crystal to the set points P1, P2, P3, and P4. Then, after the liquid crystal is sprayed on the set points (P1, P2, P3, P4), the air curtain operation is stopped. The reason is that, when the head device 100 moves, the liquid crystal sprayed to the predetermined point is prevented from being scattered by operating the air curtain.

헤드장치(100)는, 설정된 지점(P1) 상측으로 이동한다.The head device 100 moves to the upper side of the set point P1.

도 11에 도시된 바와 같이, 에어커튼을 작동시킨다.As shown in Fig. 11, the air curtain is operated.

모터(121)가 피스톤(142)을 Z0에서 Z1까지 하강시킨다.The motor 121 lowers the piston 142 from Z0 to Z1.

액정유출구(141d)를 통해 토출된 액정이, 튜브(T2), 제2구멍(232), 연결관(220)을 통해 떨어진다.The liquid crystal discharged through the liquid crystal outlet 141d drops through the tube T2, the second hole 232, and the connecting tube 220. [

에어펌프(미도시)로부터 튜브(T1)를 통해 제1구멍(231)으로 유입된 공기는, 통로(L)를 지나가면서 속력이 빨라진다. 그리고, 수직통로(211)의 입구보다 좁은 수직통로(211)의 출구를 빠져나가면서 속력이 더욱 빨라진다. 공기는, 연결관(220)을 통해 떨어지는 액정과 충돌한다. 공기가, 연결관(220)을 통해 떨어지는 액정과 충돌하는 시간을 늘리기 위해서, 연결관(220)의 출구는, 수직통로(211)의 출구보다 위에 위치하는 것이 바람직하다.Air flowing into the first hole 231 from the air pump (not shown) through the tube T1 passes through the passage L, and the speed of the air is increased. Then, the speed is further accelerated through the exit of the vertical passage 211 narrower than the entrance of the vertical passage 211. The air collides with the liquid crystal falling through the connection pipe 220. It is preferable that the outlet of the connecting pipe 220 is located above the outlet of the vertical passage 211 in order to increase the time for air to collide with the liquid crystal falling through the connecting pipe 220.

액정은 미세한 입자(C)로 쪼개져, 수직통로(211)의 출구를 통해 설정된 지점(P1)으로 분무 된다. 에어커튼이 작동되므로, 분무된 액정이 흩어지지 않는다.The liquid crystal is split into fine particles (C) and sprayed to the set point (P1) through the outlet of the vertical passage (211). Since the air curtain is operated, the sprayed liquid crystal is not scattered.

도 11에 도시된 바와 같이, 설정된 지점(P1)으로 액정이 분무되면, 에어커튼 작동을 중단시킨다.As shown in Fig. 11, when the liquid crystal is sprayed to the set point P1, the air curtain operation is stopped.

헤드장치(100)는, 설정된 지점(P2) 상측으로 이동한다.The head device 100 moves to the upper side of the set point P2.

도 3에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 반시 계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유입구(141c)를 향하도록 한다. 모터(121)는, 피스톤(142)을 Z축을 따라 실린더(21)의 바닥면으로부터 Z0로 상승시킨다. 이때, 액정병(152)에 담겨진 액정이 튜브(153)와 액정유입구(141c)를 통해, 액정흡입공간(S)에 채워진다.3, the motor 132 rotates the piston 142 in the anti-clockwise direction about the Z axis so that the cut portion 142a faces the liquid crystal inflow opening 141c. The motor 121 raises the piston 142 from the bottom surface of the cylinder 21 to Z0 along the Z axis. At this time, the liquid crystal held in the liquid crystal bottle 152 is filled in the liquid crystal suction space S through the tube 153 and the liquid crystal inflow opening 141c.

도 4에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 시계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유출구(141d)를 향하도록 한다.4, the motor 132 rotates the piston 142 clockwise around the Z axis so that the cutout 142a faces the liquid crystal outlet 141d.

도 11에 도시된 바와 같이, 에어커튼을 작동시킨다.As shown in Fig. 11, the air curtain is operated.

모터(121)가 피스톤(142)을 Z0에서 Z1까지 하강시킨다.The motor 121 lowers the piston 142 from Z0 to Z1.

액정유출구(141d)를 통해 토출된 액정이, 튜브(T2), 제2구멍(232), 연결관(220)을 통해 떨어진다.The liquid crystal discharged through the liquid crystal outlet 141d drops through the tube T2, the second hole 232, and the connecting tube 220. [

에어펌프(미도시)로부터 튜브(T1)를 통해 제1구멍(231)으로 유입된 공기는, 통로(L)를 지나가면서 속력이 빨라진다. 그리고, 수직통로(211)의 입구보다 좁은 수직통로(211)의 출구를 빠져나가면서 속력이 더욱 빨라진다.Air flowing into the first hole 231 from the air pump (not shown) through the tube T1 passes through the passage L, and the speed of the air is increased. Then, the speed is further accelerated through the exit of the vertical passage 211 narrower than the entrance of the vertical passage 211.

공기는, 연결관(220)을 통해 떨어지는 액정과 충돌한다. 액정은 미세한 입자(C)로 쪼개져, 수직통로(211)의 출구를 통해 설정된 지점(P2)으로 분무 된다. 에어커튼이 작동되므로, 분무된 액정이 흩어지지 않는다.The air collides with the liquid crystal falling through the connection pipe 220. The liquid crystal is split into fine particles (C) and sprayed to the set point (P2) through the outlet of the vertical passage (211). Since the air curtain is operated, the sprayed liquid crystal is not scattered.

도 11에 도시된 바와 같이, 설정된 지점(P2)으로 액정이 분무되면, 에어커튼 작동을 중단시킨다.As shown in Fig. 11, when the liquid crystal is sprayed to the set point P2, the air curtain operation is stopped.

헤드장치(100)는, 설정된 지점(P3) 상측으로 이동한다.The head device 100 moves to the upper side of the set point P3.

도 3에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 반시 계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유입구(141c)를 향하도록 한다. 모터(121)는, 피스톤(142)을 Z축을 따라 실린더(21)의 바닥면으로부터 Z0로 상승시킨다. 이때, 액정병(152)에 담겨진 액정이 튜브(153)와 액정유입구(141c)를 통해, 액정흡입공간(S)에 채워진다.3, the motor 132 rotates the piston 142 in the anti-clockwise direction about the Z axis so that the cut portion 142a faces the liquid crystal inflow opening 141c. The motor 121 raises the piston 142 from the bottom surface of the cylinder 21 to Z0 along the Z axis. At this time, the liquid crystal held in the liquid crystal bottle 152 is filled in the liquid crystal suction space S through the tube 153 and the liquid crystal inflow opening 141c.

도 4에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 시계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유출구(141d)를 향하도록 한다.4, the motor 132 rotates the piston 142 clockwise around the Z axis so that the cutout 142a faces the liquid crystal outlet 141d.

도 11에 도시된 바와 같이, 에어커튼을 작동시킨다.As shown in Fig. 11, the air curtain is operated.

모터(121)가 피스톤(142)을 Z0에서 Z1까지 하강시킨다.The motor 121 lowers the piston 142 from Z0 to Z1.

액정유출구(141d)를 통해 토출된 액정이, 튜브(T2), 제2구멍(232), 연결관(220)을 통해 떨어진다.The liquid crystal discharged through the liquid crystal outlet 141d drops through the tube T2, the second hole 232, and the connecting tube 220. [

에어펌프(미도시)로부터 튜브(T1)를 통해 제1구멍(231)으로 유입된 공기는, 통로(L)를 지나가면서 속력이 빨라진다. 그리고, 수직통로(211)의 입구보다 좁은 수직통로(211)의 출구를 빠져나가면서 속력이 더욱 빨라진다.Air flowing into the first hole 231 from the air pump (not shown) through the tube T1 passes through the passage L, and the speed of the air is increased. Then, the speed is further accelerated through the exit of the vertical passage 211 narrower than the entrance of the vertical passage 211.

공기는, 연결관(220)을 통해 떨어지는 액정과 충돌한다. 액정은 미세한 입자(C)로 쪼개져, 수직통로(211)의 출구를 통해 설정된 지점(P3)으로 분무 된다. 에어커튼이 작동되므로, 분무된 액정이 흩어지지 않는다.The air collides with the liquid crystal falling through the connection pipe 220. The liquid crystal is split into fine particles (C) and sprayed to the set point (P3) through the outlet of the vertical passage (211). Since the air curtain is operated, the sprayed liquid crystal is not scattered.

도 11에 도시된 바와 같이, 설정된 지점(P3)으로 액정이 분무되면, 에어커튼 작동을 중단시킨다.As shown in Fig. 11, when the liquid crystal is sprayed to the set point P3, the air curtain operation is stopped.

헤드장치(100)는, 설정된 지점(P4) 상측으로 이동한다.The head device 100 moves to the upper side of the set point P4.

도 3에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 반시 계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유입구(141c)를 향하도록 한다. 모터(121)는, 피스톤(142)을 Z축을 따라 실린더(21)의 바닥면으로부터 Z0로 상승시킨다. 이때, 액정병(152)에 담겨진 액정이 튜브(153)와 액정유입구(141c)를 통해, 액정흡입공간(S)에 채워진다.3, the motor 132 rotates the piston 142 in the anti-clockwise direction about the Z axis so that the cut portion 142a faces the liquid crystal inflow opening 141c. The motor 121 raises the piston 142 from the bottom surface of the cylinder 21 to Z0 along the Z axis. At this time, the liquid crystal held in the liquid crystal bottle 152 is filled in the liquid crystal suction space S through the tube 153 and the liquid crystal inflow opening 141c.

도 4에 도시된 바와 같이, 모터(132)는, 피스톤(142)을 Z축을 중심으로 시계 방향으로 회전시켜, 절단부(142a)가 액정유출구(141d)를 향하도록 한다.4, the motor 132 rotates the piston 142 clockwise around the Z axis so that the cutout 142a faces the liquid crystal outlet 141d.

도 11에 도시된 바와 같이, 에어커튼을 작동시킨다.As shown in Fig. 11, the air curtain is operated.

모터(121)가 피스톤(142)을 Z0에서 Z1까지 하강시킨다.The motor 121 lowers the piston 142 from Z0 to Z1.

액정유출구(141d)를 통해 토출된 액정이, 튜브(T2), 제2구멍(232), 연결관(220)을 통해 떨어진다.The liquid crystal discharged through the liquid crystal outlet 141d drops through the tube T2, the second hole 232, and the connecting tube 220. [

에어펌프(미도시)로부터 튜브(T1)를 통해 제1구멍(231)으로 유입된 공기는, 통로(L)를 지나가면서 속력이 빨라진다. 그리고, 수직통로(211)의 입구보다 좁은 수직통로(211)의 출구를 빠져나가면서 속력이 더욱 빨라진다.Air flowing into the first hole 231 from the air pump (not shown) through the tube T1 passes through the passage L, and the speed of the air is increased. Then, the speed is further accelerated through the exit of the vertical passage 211 narrower than the entrance of the vertical passage 211.

공기는, 연결관(220)을 통해 떨어지는 액정과 충돌한다. 액정은 미세한 입자(C)로 쪼개져, 수직통로(211)의 출구를 통해 설정된 지점(P4)으로 분무 된다. 에어커튼이 작동되므로, 분무된 액정이 흩어지지 않는다.The air collides with the liquid crystal falling through the connection pipe 220. The liquid crystal is split into fine particles C and sprayed to the set point P4 through the outlet of the vertical passage 211. [ Since the air curtain is operated, the sprayed liquid crystal is not scattered.

도 11에 도시된 바와 같이, 설정된 지점(P4)으로 액정이 분무되면, 에어커튼 작동을 중단시킨다.As shown in Fig. 11, when the liquid crystal is sprayed to the set point P4, the air curtain operation is stopped.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스펜서를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a liquid crystal dispenser according to an embodiment of the present invention.

도 2는, 도 1에 도시된 헤드장치를 나타낸 측면도이다.Fig. 2 is a side view showing the head device shown in Fig. 1. Fig.

도 3은, 도 2에 도시된 실린더조립체를 구성하는 실린더 및 그 내부에 삽입된 피스톤의 종단면도로서, 액정을 흡입할 때, 피스톤의 위치를 나타낸 도면이다.Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the cylinder constituting the cylinder assembly shown in Fig. 2 and the piston inserted into the cylinder, and shows the position of the piston when the liquid crystal is sucked.

도 4는, 도 2에 도시된 실린더조립체를 구성하는 실린더 및 그 내부에 삽입된 피스톤의 종단면도로서, 액정을 토출할 때, 피스톤의 위치를 나타낸 도면이다.Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the cylinder constituting the cylinder assembly shown in Fig. 2 and the piston inserted into the cylinder, and shows the position of the piston when discharging the liquid crystal.

도 5는, 도 2에 도시된 분무유닛을 나타낸 사시도이다.Fig. 5 is a perspective view showing the spray unit shown in Fig. 2. Fig.

도 6은, 도 5에 도시된 단면 Ⅵ-Ⅵ을 나타낸 도면이다.6 is a cross-sectional view VI-VI shown in Fig.

도 7은 도 5에 도시된 분무유닛의 배면도이다.7 is a rear view of the spray unit shown in Fig.

도 8은, 도 7에 도시된 슬릿의 제1변형예이다.Fig. 8 is a first modification of the slit shown in Fig.

도 9는, 도 7에 도시된 슬릿의 제2변형예이다.Fig. 9 shows a second modification of the slit shown in Fig.

도 10은, 도 1에 도시된 헤드장치가, 단위패널영역에 설정된 지점들 각각으로 액정을 분무하기 위해 지나가는 경로를 나타낸 도면이다.10 is a view showing a path through which the head device shown in FIG. 1 passes to spray liquid crystal onto each of the points set in the unit panel area.

도 11은, 도 10에 도시된 설정된 지점들에 액정을 분무하는 시간과, 에어커튼이 작동하는 시간을 비교하여 나타낸 그래프이다.11 is a graph showing a comparison between the time for spraying the liquid crystal at the set points shown in Fig. 10 and the time for the air curtain to operate.

Claims (16)

단위패널영역에 설정된 지점으로 액정을 분무(噴霧)시키는 분무유닛을 포함하며,(Spraying) the liquid crystal to a point set in the unit panel area, 상기 분무유닛은, 상기 분무 된 액정이 흩어지지 않도록 에어커튼을 작동시키고, Wherein the atomizing unit operates the air curtain so that the sprayed liquid crystal is not scattered, 상기 분무유닛은, 몸체, 상기 몸체에 결합 되는 제1커넥터와 제2커넥터, 및 상기 몸체의 내부에 위치하는 연결관을 포함하며, The spraying unit includes a body, a first connector and a second connector coupled to the body, and a connector located inside the body, 상기 몸체는, 상면으로부터 하면을 관통하는 수직통로와, 내부에 형성된 수평통로를 구비하며, 상기 수직통로의 중앙에 연결관이 위치하며, 상기 수직통로에 상기 제1커넥터가 연결되며, 상기 수평통로에 상기 제2커넥터가 연결되는 헤드장치.Wherein the body has a vertical passage penetrating the lower surface from the upper surface and a horizontal passage formed therein, the connection tube being located at the center of the vertical passage, the first connector being connected to the vertical passage, And the second connector is connected to the second connector. 제1항에 있어서, 상기 분무유닛은,The spraying apparatus according to claim 1, 상기 설정된 지점에 액정을 분무하기 전에 에어커튼을 작동시키고, 상기 설정된 지점에 액정을 분무한 후에 에어커튼 작동을 중단시키는 헤드장치.The air curtain is operated before spraying the liquid crystal at the set point, and the air curtain operation is stopped after spraying the liquid crystal at the set point. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 수직통로의 입구보다 상기 수직통로의 출구가 좁도록, 상기 수직통로는 안쪽으로 테이퍼(taper)져 있는 헤드장치.2. The head device of claim 1, wherein the vertical passage is tapered inward so that the outlet of the vertical passage is narrower than the inlet of the vertical passage. 제1항에 있어서, 상기 연결관의 출구는, 상기 수직통로의 출구보다 위에 위치한 헤드장치.The head device according to claim 1, wherein the outlet of the connector is located above the outlet of the vertical passage. 제1항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 제1커넥터에는 제1구멍과 제2구멍이 구비되고,Wherein the first connector is provided with a first hole and a second hole, 상기 제2구멍은 상기 연결관과 연결되며,The second hole being connected to the coupling tube, 상기 제1구멍을 통해 유입된 공기는, 상기 수직통로와 상기 연결관 사이에 형성된 통로를 지나면서 속력이 빨라져, 상기 제2구멍과 연결관을 통해 상기 설정된 지점으로 떨어지는 액정과 충돌하여, 상기 액정을 미세한 입자로 쪼개는 헤드장치.The air introduced through the first hole is accelerated in speed through a passage formed between the vertical passage and the connection tube and collides with the liquid crystal falling to the set point through the second hole and the connection tube, Into fine particles. 제1항에 있어서, 상기 몸체의 바닥면에는, 상기 수평통로와 연통되며, 상기 수직통로를 일정거리 떨어져 감싸는 슬릿이 구비되는 헤드장치.The head device according to claim 1, wherein a slit is provided on a bottom surface of the body, the slit being in communication with the horizontal passage and surrounding the vertical passage. 제8항에 있어서,9. The method of claim 8, 상기 제2커넥터에는 구멍이 구비되고,The second connector is provided with a hole, 상기 구멍을 통해 유입된 공기는, 상기 수평통로와 상기 슬릿을 통해, 수직방향으로 토출되어 에어커튼을 형성하는 헤드장치.Wherein the air introduced through the hole is discharged in a vertical direction through the horizontal passage and the slit to form an air curtain. 제1항에 있어서, 상기 몸체의 바닥면에는, 상기 수평통로와 연통되며, 상기 수직통로를 일정거리 떨어져 감싸도록 배열된 복수개의 구멍들이 구비된 헤드장치.The head device according to claim 1, wherein a bottom surface of the body is provided with a plurality of holes communicating with the horizontal passage and arranged to surround the vertical passage at a predetermined distance. 제10항에 있어서,11. The method of claim 10, 상기 제2커넥터에는 구멍이 구비되고,The second connector is provided with a hole, 상기 구멍을 통해 유입된 공기는, 상기 수평통로와 상기 복수개의 구멍들을 통해, 수직방향으로 토출되어 에어커튼을 형성하는 헤드장치.Wherein the air introduced through the hole is discharged in a vertical direction through the horizontal passage and the plurality of holes to form an air curtain. 제1항에 있어서, 상기 몸체의 바닥면에는, 상기 수평통로와 연통되며, 상기 수직통로를 일정거리 떨어져 감싸도록 배열된 복수개의 슬릿들이 구비된 헤드장치.The head device as claimed in claim 1, wherein a bottom surface of the body is provided with a plurality of slits arranged to communicate with the horizontal passage and surround the vertical passage at a certain distance. 제12항에 있어서,13. The method of claim 12, 상기 제2커넥터에는 구멍이 구비되고,The second connector is provided with a hole, 상기 구멍을 통해 유입된 공기는, 상기 수평통로와 상기 복수개의 슬릿들을 통해, 수직방향으로 토출되어 에어커튼을 형성하는 헤드장치.Wherein the air introduced through the hole is discharged in a vertical direction through the horizontal passage and the plurality of slits to form an air curtain. 제12항에 있어서, 상기 수평통로와 상기 복수개의 슬릿들이 연통되는 부분 각각에 밸브가 설치된 헤드장치.13. The head device according to claim 12, wherein a valve is provided in each of the portions in which the horizontal passage and the plurality of slits communicate. 단위패널영역에 설정된 지점으로 액정을 분무(噴霧)시키는 분무유닛을 구비한 헤드장치를 포함하며, 상기 분무유닛은, 상기 분무 된 액정이 흩어지지 않도록 에어커튼을 작동시키되, And a spraying unit for spraying (spraying) the liquid crystal to a point set in the unit panel area, wherein the atomizing unit is configured to operate the air curtain so that the atomized liquid crystal is not scattered, 상기 분무유닛은, 몸체, 상기 몸체에 결합 되는 제1커넥터와 제2커넥터, 및 상기 몸체의 내부에 위치하는 연결관을 포함하며, The spraying unit includes a body, a first connector and a second connector coupled to the body, and a connector located inside the body, 상기 몸체는, 상면으로부터 하면을 관통하는 수직통로와, 내부에 형성된 수평통로를 구비하며, 상기 수직통로의 중앙에 연결관이 위치하며, 상기 수직통로에 상기 제1커넥터가 연결되며, 상기 수평통로에 상기 제2커넥터가 연결되는 것을 특징으로 하는 액정디스펜서.Wherein the body has a vertical passage penetrating the lower surface from the upper surface and a horizontal passage formed therein, the connection tube being located at the center of the vertical passage, the first connector being connected to the vertical passage, And the second connector is connected to the second connector. 제15항에 있어서, 상기 헤드장치가 이동하는 방향으로만 에어커튼을 작동시키는, 액정디스펜서.16. The liquid dispenser of claim 15, wherein the air curtain is operated only in a direction in which the head device moves.
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