KR101639517B1 - Unlubricated high-speed shaft bearing - Google Patents

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KR101639517B1
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민성기
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Abstract

According to the present invention, an unlubricated high-speed bearing comprises: a cylindrical metal support body (100); a net (200); a metal particulate coating (300); a cone-shaped heterogeneous member (400); an insertion member made of a synthetic material (500); and a resin plate (600). Moreover, an unlubricated high-speed bearing manufacturing method comprises: a through-hole forming step (A); a net bonding step (B); a metal particulate coating forming step (C); a heterogeneous attaching step (D); a resin plate forming step (E); an insertion member coupling step (F); a resin plate inserting step (G); and a resin plate heating and compressing step (H).

Description

무윤활 고속 베어링 및 그 제조방법{Unlubricated high-speed shaft bearing}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a high-

본 발명은 이종 재질간의 접착 시 상호 접착되는 부위에 수지의 열 수축으로 인한 부분적인 탈리 현상의 발생을 방지하고, 장기간의 운전시에 외력에 의해 수지판의 분리나 균열이 방지되도록 하는 무윤활 고속 베어링 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a non-lubricated high-speed high-speed non-contact type high-speed high-speed non-contact type non-contact type Bearing and a method of manufacturing the same.

종래에, 회전 정밀도가 높은 미끄럼 베어링으로서, 다공질의 소결 금속에 오일을 함침시킨 미끄럼 베어링이 알려져 있다. BACKGROUND ART [0002] Conventionally, as a sliding bearing with high rotation accuracy, a sliding bearing in which a porous sintered metal is impregnated with oil is known.

이 미끄럼 베어링은, 소결 금속계의 다공질 재료에 오일을 함침시켜 사용하면, 오일을 계속적으로 슬라이딩 이동 계면에 공급하는 것이 가능하기 때문에, 마찰력을 안정적으로 낮게 하는 것이 가능하다.This sliding bearing can steadily lower the frictional force because oil can be continuously supplied to the sliding movement interface if the sintered metal-based porous material is impregnated with oil.

통상, 이러한 미끄럼 베어링이 접하는 상대재는, 이러한 미끄럼 베어링과 동일한 금속 재료인 것이 많아서 선팽창의 차이에 의한, 소위 「달라붙음, 빠짐」 등의 걱정은 없으며, 가공 정밀도를 높여 회전 정밀도가 요구되는 용도에 적합하다.Usually, such a bearing material to which such a sliding bearing contacts is often made of the same metal material as this sliding bearing, and there is no concern of so-called " sticking out " due to a difference in linear expansion. Suitable.

또한, 상기 이외의 자기(自己) 윤활성을 갖는 미끄럼 베어링으로서는, 수지에 4불화에틸렌수지(PTFE)나 흑연, 이황화몰리브덴 등의 고체 윤활제를 배합하거나, 윤활유나 왁스를 배합하거나 한 것이 알려져 있다.It is also known that a sliding bearing having a self-lubricating property other than the above is blended with a solid lubricant such as tetrafluoroethylene resin (PTFE), graphite or molybdenum disulfide, or a lubricant or wax.

그러나, 다공질의 소결 금속에 오일을 함침시켜 이용하는 미끄럼 베어링은, 축 또는 고정되는 상대재가 연질 재료인 경우, 상대재를 마모시킬 우려가 있고, 또 윤활유의 공급이 도중에서 끊긴 경우 등에 금속 접촉이 생기거나 할 우려가 있다.However, in the case of a sliding bearing using a porous sintered metal impregnated with oil, when the shaft or the counterpart material to be fixed is a soft material, there is a possibility that the counterpart material is abraded, and when the supply of the lubricating oil is interrupted, There is a possibility of doing.

특히, 미끄럼 베어링의 재료를 보다 슬라이딩 이동 특성이 좋은 수지 재료를 이용한 경우에는, 상대재가 연질재이면, 이것을 마모시키지 않더라도 수지의 수축 팽창 등에 의해서 축으로의 달라붙음이 발생하고, 또한, 베어링의 간극을 크게 설정할 필요가 생겨, 이것으로는 회전 정밀도가 나빠진다는 문제점이 있다.Particularly, in the case of using a resin material having a better sliding movement characteristic than the material of the sliding bearing, if the mating member is a soft material, the shrinkage and expansion of the resin may cause sticking to the shaft, There is a problem that the rotation accuracy is deteriorated.

이 때문에, 베어링 외주부로서 금속을 이용하고, 이 베어링 외주부의 슬라이딩 이동부에 수지 재료를 인서트 성형하여 수지층을 형성하면서, 이 베어링 외주부의 표면 중 적어도 상기 수지층과 접촉하는 베어링 외주부의 표면 부분에 작은 오목부를 마련하고, 상기 수지층에 있어서의 (수지 재료의 선팽창 계수)×(수지층의 두께)를 0.15 이하로 하며, 상기 오목부가 차지하는 겉보기 면적의 합계를, 상기 수지층과 접촉하는 베어링 외주부의 표면 부분의 면적의 25%~95%로 한 고정밀도 미끄럼 베어링이 알려져 있다(특허문헌 1 ).Therefore, a metal is used as the outer peripheral portion of the bearing, and a resin material is inserted into the sliding moving portion of the outer peripheral portion of the bearing to form a resin layer. At the surface portion of the outer peripheral portion of the bearing which is in contact with at least the resin layer, The total of the apparent areas occupied by the recesses is set to be equal to or smaller than the sum of the apparent areas occupied by the recesses in the outer periphery of the bearing portion in contact with the resin layer, (See Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-3258).

또한, 이러한 고정밀도 미끄럼 베어링은, 사출 성형시의 게이트 자국이 베어링 성능에 악영향을 미치는 경우가 있고, 또 게이트 자국의 처리로 인하여 생산 공정이 증가되어, 생산성이 뒤떨어지는 경우가 있다.In addition, in such high-precision sliding bearings, the gate marks at the time of injection molding may adversely affect the bearing performance, and the manufacturing process may increase due to the processing of the gate marks, resulting in poor productivity.

이러한 문제에 대처하기 위해서, 소결 금속에 수지층을 성형할 때에, 터널 게이트를 거쳐 인서트 성형하는 것을 채용한 고정밀도 미끄럼 베어링이 알려져 있다(특허문헌 2 ).In order to cope with such a problem, there is known a high precision sliding bearing employing insert molding through a tunnel gate when forming a resin layer on a sintered metal (Patent Document 2).

이러한 고정밀도 미끄럼 베어링은, 복사기나 프린터의 감광 드럼, 현상부, 정착부의 지지 베어링, 또는 캐리지 베어링에 이용된다.Such high-precision sliding bearings are used for a photosensitive drum of a copying machine, a printer, a developing portion, a supporting bearing of a fixing portion, or a carriage bearing.

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 제2003-239976호 공보Patent Document 1: JP-A-2003-239976 특허문헌 2 : 일본 특허 공개 제2005-337381호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-337381

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems of the prior art.

구체적으로, 본 발명의 목적은, 이종 재질간의 접착 시 상호 접착되는 부위에 수지의 열 수축으로 인한 부분적인 탈리 현상의 발생을 방지하고, 장기간의 운전시에 외력에 의해 수지판의 분리나 균열이 방지되도록 하는 무윤활 고속베어링 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. Specifically, it is an object of the present invention to prevent the occurrence of a partial desorption phenomenon due to heat shrinkage of a resin in a mutually adhered portion at the time of adhesion between dissimilar materials and to prevent separation and cracking of the resin plate by external force during long- Lubricating high-speed bearing and a method of manufacturing the same.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 무윤활 고속 베어링은, 다수의 통공(110)이 형성된 원통형의 금속 지지체(100); 상기 금속지지체(100)의 내주면에 접합되는 망상형의 융사(200); 상기 융사(200)가 접합된 금속지지체(100) 내부를 코팅하는 금속미립자 피막(300); 융사(200)가 접합되고 금속미립자 피막(300)이 도포된 상기 금속지지체(100)의 내부에 직립하여 부착되는 상기 금속지지체(100)의 재질과 다른 이종재질의 원 뿔형의 이종부재(400); 상기 금속지지체(100)의 상기 통공(110)에 삽입되는 합성수지재의 삽입부재(500); 상기 삽입부재(500)가 결합된 상기 금속지지체(100)의 내면과 일치하는 형상을 하고, 상기 삽입부재(500)와 동일한 합성수지로 형성되어, 상기 금속지지체(100)의 내면에 삽입 후 가열 압착되어 상기 삽입부재(500)와 융착되는 수지판(600);을 포함하는 것을 특징으로 한다.To accomplish the above object, the present invention provides a lubricant-free high-speed bearing comprising: a cylindrical metal support body having a plurality of through holes formed therein; A mesh-type crucible 200 joined to the inner circumferential surface of the metal support 100; A metal microparticle coating 300 coating the interior of the metal support 100 to which the granite 200 is bonded; A circular conical heterogeneous member 400 made of a different material from the material of the metal supporting body 100 to which the crucible 200 is bonded and attached in the interior of the metal supporting body 100 to which the metal fine particle coating 300 is applied, ; An insertion member 500 of a synthetic resin material inserted into the through hole 110 of the metal support 100; The insertion member 500 is formed of the same synthetic resin as that of the insertion member 500 and inserted into the inner surface of the metal support 100, And a resin plate (600) fused to the insertion member (500).

또한, 상기와 같은 무윤활 고속베어링의 제조방법은, 금속지지체(100)의 내주면에 상기 금속지지체(100)의 원주에 직교하는 방향으로 다수의 통공(110)을 형성하는 통공 형성 단계(A); 상기 통공 형성 단계(A)에 의하여 통공(110)이 형성된 상기 금속지지체(100)의 내주면에 망상부재인 융사(200)를 접합하는 융사 접합단계(B); 상기 융사 접합단계(B)에 의하여 융사(200)가 접합된 금속지지체(100)의 내주면에 금속재의 미립자를 가열 분사하여 금속미립자 피막(300)층을 형성하는 금속미립자 피막층 형성단계(C); 상기 금속미립자 피막층 형성단계(C)에 의해 피막층이 형성된 금속 지지체(100)의 내주면에 이종부재(400)를 직립하도록 부착시키는 이종부재 부착단계(D); 상기 이종부재 부착단계(D)에 의해 이종부재(400)가 부착된 상기 금속지지체(100)의 내면과 동일한 곡률을 갖도록 합성수지를 가열 및 가압하여 융착하는 수지판 형성 단계(E); 상기 수지판 형성단계(E)에서 사용된 합성수지와 동일한 재질로서 상기 금속지지체(100)의 통공(110)에 삽입되는 삽입부재(500)를 결합하는 삽입부재 결합단계(F); 상기 수지판 형성단계(E)에서 형성된 수지판(600)을 상기 삽입부재(500)가 결합된 금속지지체(100)의 내부에 삽입하는 수지판 삽입단계(G); 상기 수지판 삽입단계(G)로서 수지판(600)이 삽입된 금속지지체(100)내부를 가열 압착하여 상기 수지판(600)과 상기 삽입부재(500)가 상호 융착되도록 하는 수지판 가열 압착단계(H);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing a lubricant-free high-speed bearing as described above is characterized in that a through hole forming step (A) for forming a plurality of through holes (110) in the inner peripheral surface of the metal supporting body (100) in a direction perpendicular to the circumference of the metal supporting body (100) ; (B) of joining the crucible (200), which is a mesh member, to the inner circumferential surface of the metal support (100) having the through hole (110) formed by the through hole forming step (A); (C) forming a metal microparticle coating layer (300) by heating microparticles of a metal material on the inner circumferential surface of the metal support (100) to which the granules (200) are bonded by the fusion bonding step (B); (D) attaching the different member (400) to the inner circumferential surface of the metal support (100) on which the coating layer is formed by the metal fine particle layer formation step (C) so as to stand upright; A resin sheet forming step (E) for heating and pressing the synthetic resin so as to have the same curvature as that of the inner surface of the metal supporting body (100) to which the dissimilar member (400) is attached by the dissimilar member attaching step (D); (F) for engaging an insertion member (500) inserted into the through hole (110) of the metal support (100) as the same material as the synthetic resin used in the resin plate forming step (E); A resin plate inserting step (G) of inserting the resin plate (600) formed in the resin plate forming step (E) into the metal support body (100) to which the insertion member (500) is coupled; A resin plate heating and pressing step (step S6) of inserting the resin plate 600 and the insertion member 500 by heating and pressing the inside of the metal supporting body 100 having the resin plate 600 inserted therein as the resin plate inserting step (G) (H). ≪ / RTI >

이상과 같이 본 발명은 금속지지체(100)에 형성된 다수의 통공(110)과 금속지지체 내부에 접착되는 융사(200), 금속미립자 피막(300), 이종부재(400)가 순차적으로 결합되고, 이러한 금속지지체(100) 내부에 수지판(600)을 가열 압착하여 상기 금속지지체(100)의 통공(110)에 삽입되는 삽입부재(500)와 융착되도록 하여 이종 재질간의 접착 시 상호 접착되는 부위에 수지의 열 수축으로 인한 부분적인 탈리 현상의 발생을 방지하고, 장기간의 운전시에 외력에 의해 수지판의 분리나 균열을 방지하는 효과를 가진다.As described above, according to the present invention, the plurality of through holes 110 formed in the metal support 100 and the fused metal 200, the metal fine particle coating 300, and the dissimilar member 400, which are bonded to the inside of the metal support, The resin plate 600 is heated and pressed into the metal support 100 to be fused with the insertion member 500 inserted into the through hole 110 of the metal support 100 to thereby bond the dissimilar materials to each other It is possible to prevent the occurrence of a partial desorption phenomenon due to the heat shrinkage of the resin plate and to prevent the separation and cracking of the resin plate due to an external force during a long-term operation.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 무윤활 고속 베어링의 사시도이다;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 무윤활 고속 베어링의 단면도이다;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 무윤활 고속 베어링의 수지판의 가열 압착을 나타낸 예시도이다;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 무윤활 고속 베어링의 제조방법을 나타낸 순서도이다;1 is a perspective view of a lubricated high speed bearing according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a lubricated high speed bearing according to an embodiment of the present invention;
3 is an exemplary view showing a heating and pressing of the resin plate of the lubricant-free high-speed bearing according to the embodiment of the present invention;
4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a lubricated high-speed bearing according to an embodiment of the present invention;

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

상기 도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 무윤활 고속 베어링은, 다수의 통공(110)이 형성된 원통형의 금속지지체(100); 상기 금속지지체(100)의 내주면에 접합되는 망상형의 융사(200); 상기 융사(200)가 접합된 금속지지체(100) 내부를 코팅하는 금속미립자 피막(300, 도시하지 않음); 융사(200)가 접합되고 금속미립자 피막(300)이 도포된 상기 금속지지체(100)의 내부에 직립하여 부착되는 상기 금속지지체(100)의 재질과 다른 이종재질의 원 뿔형의 이종부재(400); 상기 금속지지체(100)의 상기 통공(110)에 삽입되는 합성수지재의 삽입부재(500); 상기 삽입부재(500)가 결합된 상기 금속지지체(100)의 내면과 일치하는 형상을 하고, 상기 삽입부재(500)와 동일한 합성수지로 형성되어, 상기 금속지지체(100)의 내면에 삽입 후 가열 압착되어 상기 삽입부재(500)와 융착되는 수지판(600);을 포함하는 것을 특징으로 한다.1 to 3, the non-lubricated high-speed bearing according to the present invention includes a cylindrical metal support 100 having a plurality of through holes 110 formed therein; A mesh-type crucible 200 joined to the inner circumferential surface of the metal support 100; A metal fine particle coating 300 (not shown) for coating the inside of the metal support 100 to which the crucible 200 is bonded; A circular conical heterogeneous member 400 made of a different material from the material of the metal supporting body 100 to which the crucible 200 is bonded and attached in the interior of the metal supporting body 100 to which the metal fine particle coating 300 is applied, ; An insertion member 500 of a synthetic resin material inserted into the through hole 110 of the metal support 100; The insertion member 500 is formed of the same synthetic resin as that of the insertion member 500 and inserted into the inner surface of the metal support 100, And a resin plate (600) fused to the insertion member (500).

구체적으로, 원통형인 상기 금속지지체(100)는 표면에 다수의 통공(110)을 형성하는데, 이러한 통공(110)은 도 1과 같이 벌집 형상의 허니콤 형태 또는 격자 형태의 일정한 패턴을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.Specifically, the cylindrical metal support 100 has a plurality of through holes 110 formed therein. The through holes 110 are formed to have a honeycomb-like honeycomb shape or a lattice-like uniform pattern as shown in FIG. 1 .

즉, 허니콤 형태로써, 각 통공(110)끼리 육각형 형상을 이루도록 형성 하거나, 각 통공(110)끼리 사각형 형상을 이루는 것과 같은 일정한 패턴을 취하도록 하여, 상기 삽입부재(500)와, 수지판(600)의 결합 시 일정한 패턴에 의한 균일한 접합으로 인하여 더욱 견고한 융착이 이루어 질 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 이러한 상기 금속지지체(100)의 통공(110)이 벌집형상의 허니콤 형태의 패턴으로 형성되는 경우, 상기 융사(200)의 접합을 생략할 수 있다.That is, in the honeycomb shape, each of the through holes 110 may be formed to have a hexagonal shape, or may have a predetermined pattern such that each through hole 110 has a rectangular shape, The through holes 110 of the metal support 100 are formed into a honeycomb pattern in the shape of a honeycomb, and the through holes 110 of the metal support 100 are formed in a honeycomb pattern , It is possible to omit the joining of the crucible 200.

또한, 도 2와 같이 상기 금속지지체(100)의 통공(110)은 원뿔형태 또는 역원추형 또는 원기둥형의 홈의 형상을 취할 수 있는데, 역원추형 형태로써, 형성하고, 상기 삽입부재(500)가 이에 부합하는 형상으로 제작되어 이러한 통공(110)에 삽입되었을 시, 상기 금속지지체(100)의 내부로 갈수록 좁아지는 형상이므로, 상기 수지판(600)과 상기 삽입부재(500)가 융착하였을 경우, 상기 수지판(600)이 상기 금속지지체(100)의 내부로 수축하는 것을 방지하고 단단히 고정되는 효과를 가지므로, 이러한 통공(110)을 상기와 같은 역원추형으로서 형성하는 것이 바람직하며, 원통형 또는 원뿔형 일 경우는, 상기 삽입부재(500)가 삽입될 시 단단한 고정을 위한 리벳 형태나, 못과 같이 끝단이 내경보다 더 큰 직경을 갖도록 외부가 튀어나온 형상을 하는 것이 바람직하다.2, the through hole 110 of the metal support 100 may have a conical shape, an inverse conical shape, or a cylindrical shape, and may be formed in an inverted conical shape, When the resin plate 600 and the insertion member 500 are fused to each other, the resin plate 600 and the insertion member 500 are formed in a shape corresponding to the shape of the metal plate 100, Since the resin plate 600 is prevented from shrinking into the metal support body 100 and is firmly fixed, it is preferable that the through hole 110 is formed as an inverted conical shape as described above, and the cylindrical or conical shape It is preferable that the insertion member 500 has a rivet shape for firm fixation when the insertion member 500 is inserted or a shape protruding from the outside such that the distal end has a larger diameter than the inner diameter.

다음으로, 도 1과 같이 상기 금속지지체(100)의 내부에는 망상의 융사(200)를 접합하게 되는데, 이러한 융사(200)는 가는 철사로 형성된 철망의 형태로서 상기 금속지지체(100)의 내면에 가열하여 접착하게 되며, 이러한 융사(200)가 접착된 금속지지체(100)의 내주면에 금속미립자 피막을 도포하여, 금속미립자 피막(300, 도시하지 않음)을 형성하여, 금속지지체(100)와 융사(200)의 결합을 견고히 하고, 내마모성을 향상시키는 것이 바람직하다.1, a network 200 is connected to the inside of the metal support 100. The network 200 is a wire net formed of fine wire and is formed on the inner surface of the metal support 100, And a metal fine particle film 300 is formed by applying a metal fine particle film on the inner circumferential surface of the metal support 100 to which the phosphorus 200 is adhered to form a metal fine particle film 300, It is preferable to strengthen the bonding of the base member 200 and improve the wear resistance.

다음으로, 이러한 융사(200)및 금속미립자 피막(300)이 형성된 금속 지지체(100)의 내주면에 이종부재(400)를 직립하도록 부착시키게 되는데, 이러한 이종부재(400)는 상기 금속지지체(100)와는 상이한 재질인 합성수지나, 이종 금속으로 이루어 지는 것이 바람직하다.The dissimilar member 400 is attached to the inner circumferential surface of the metal support 100 on which the crucible 200 and the metal fine particle coating 300 are formed. It is preferable that it is made of a synthetic resin or a different metal.

다음으로, 이러한 이종부재(400)가 부착된 상기 금속지지체(100)의 내면과 동일한 곡률을 가지도록 제작된 합성수지재의 수지판(600)을 상기 금속지지체(100)의 내부에 삽입한 뒤, 가열 및 가압하여 융착시킴으로써, 상기 통공(110)에 삽입된 동일한 재질의 삽입부재(500)와 결합되어 단단한 고정이 이루어진다.Next, a resin plate 600 made of a synthetic resin material having the same curvature as that of the inner surface of the metal support 100 to which the dissimilar member 400 is attached is inserted into the metal support 100, And is fused with the insert member 500 of the same material inserted into the through hole 110, thereby firmly fixing the insert member 500.

따라서, 상기와 같은 본 발명에 따른 무윤활 고속 베어링은, 내부에 합성수지 재질의 수지판(600), 이종부재(400), 융사(200) 및 금속미립자 피막(300)으로인하여, 이종 재질간의 접착 시 상호 접착되는 부위에 수지의 열 수축으로 인한 부분적인 탈리 현상의 발생을 방지하고, 장기간의 운전시에 외력에 의해 수지판의 분리나 균열이 방지하는 효과를 가진다.Accordingly, the lubricant-free high-speed bearing according to the present invention as described above is excellent in adhesion between dissimilar materials due to the resin plate 600, the dissimilar member 400, the crucible 200 and the fine metal particle film 300, It is possible to prevent the occurrence of a partial desorption phenomenon due to heat shrinkage of the resin on the mutually bonded portions and to prevent the separation and cracking of the resin plate due to an external force during a long period of operation.

상기와 같은 무윤활 고속베어링의 제조방법은, 도 4에서 보는 바와 같이 금속지지체(100)의 내주면에 상기 금속지지체(100)의 원주에 직교하는 방향으로 다수의 통공(110)을 형성하는 통공 형성 단계(A); 상기 통공 형성 단계(A)에 의하여 통공(110)이 형성된 상기 금속지지체(100)의 내주면에 망상부재인 융사(200)를 접합하는 융사 접합단계(B); 상기 융사 접합단계(B)에 의하여 융사(200)가 접합된 금속지지체(100)의 내주면에 금속재의 미립자를 가열 분사하여 금속미립자 피막(300)층을 형성하는 금속미립자 피막층 형성단계(C); 상기 금속미립자 피막층 형성단계(C)에 의해 피막층이 형성된 금속 지지체(100)의 내주면에 이종부재(400)를 직립하도록 부착시키는 이종부재 부착단계(D); 상기 이종부재 부착단계(D)에 의해 이종부재(400)가 부착된 상기 금속지지체(100)의 내면과 동일한 곡률을 갖도록 합성수지를 가열 및 가압하여 융착하는 수지판 형성 단계(E); 상기 수지판 형성단계(E)에서 사용된 합성수지와 동일한 재질로서 상기 금속지지체(100)의 통공(110)에 삽입되는 삽입부재(500)를 결합하는 삽입부재 결합단계(F); 상기 수지판 형성단계(E)에서 형성된 수지판(600)을 상기 삽입부재(500)가 결합된 금속지지체(100)의 내부에 삽입하는 수지판 삽입단계(G); 상기 수지판 삽입단계(G)로서 수지판(600)이 삽입된 금속지지체(100)내부를 가열 압착하여 상기 수지판(600)과 상기 삽입부재(500)가 상호 융착되도록 하는 수지판 가열 압착단계(H);를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 통공 형성 단계(A)에서 통공(110)이 벌집형상의 허니콤 형태의 패턴으로 형성되는 경우, 상기 융사 접합단계(B)를 생략할 수 있도록 하여 본 발명에 따른 무윤활 고속베어링을 제조할 수 있도록 한다.As shown in FIG. 4, the method of manufacturing the lubricant-free high-speed bearing includes the steps of forming a through-hole on the inner circumferential surface of the metal support 100 to form a plurality of through holes 110 in a direction perpendicular to the circumference of the metal support 100 Step (A); (B) of joining the crucible (200), which is a mesh member, to the inner circumferential surface of the metal support (100) having the through hole (110) formed by the through hole forming step (A); (C) forming a metal microparticle coating layer (300) by heating microparticles of a metal material on the inner circumferential surface of the metal support (100) to which the granules (200) are bonded by the fusion bonding step (B); (D) attaching the different member (400) to the inner circumferential surface of the metal support (100) on which the coating layer is formed by the metal fine particle layer formation step (C) so as to stand upright; A resin sheet forming step (E) for heating and pressing the synthetic resin so as to have the same curvature as that of the inner surface of the metal supporting body (100) to which the dissimilar member (400) is attached by the dissimilar member attaching step (D); (F) for engaging an insertion member (500) inserted into the through hole (110) of the metal support (100) as the same material as the synthetic resin used in the resin plate forming step (E); A resin plate inserting step (G) of inserting the resin plate (600) formed in the resin plate forming step (E) into the metal support body (100) to which the insertion member (500) is coupled; A resin plate heating and pressing step (step S6) of inserting the resin plate 600 and the insertion member 500 by heating and pressing the inside of the metal supporting body 100 having the resin plate 600 inserted therein as the resin plate inserting step (G) (B) may be omitted when the through hole (110) is formed in a honeycomb-shaped pattern in the through hole forming step (A) Lubricant high-speed bearing according to the present invention.

이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

100 금속지지체
200 융사
300 금속미립자 피막
400 이종부재
500 삽입부재
600 수지판100 metal support
200 Crushers
300 metal particulate film
400 heterogeneous member
500 insertion member
600 resin plate

Claims (7)

다수의 통공(110)이 형성된 원통형의 금속 지지체(100);
상기 금속지지체(100)의 내주면에 접합되는 망상형의 융사(200);
상기 융사(200)가 접합된 금속지지체(100) 내부를 코팅하는 금속미립자 피막(300);
융사(200)가 접합되고 금속미립자 피막(300)이 도포된 상기 금속지지체(100)의 내부에 직립하여 부착되는 상기 금속지지체(100)의 재질과 다른 이종재질의 원 뿔형의 이종부재(400);
상기 금속지지체(100)의 상기 통공(110)에 삽입되는 합성수지재의 삽입부재(500);
상기 삽입부재(500)가 결합된 상기 금속지지체(100)의 내면과 일치하는 형상을 하고, 상기 삽입부재(500)와 동일한 합성수지로 형성되어, 상기 금속지지체(100)의 내면에 삽입 후 가열 압착되어 상기 삽입부재(500)와 융착되는 수지판(600);을 포함하고,
상기 금속지지체(100)의 통공(110)은, 다수의 통공(110)이 각각 상기 금속지지체(100)의 내부 표면에 벌집형상의 허니콤 형태의 패턴으로 형성되며,
상기 금속지지체(100)의 통공(110)이 벌집형상의 허니콤 형태의 패턴으로 형성되는 경우, 상기 융사(200)의 접합을 생략하고,
상기 융사(200)는 가는 철사로 형성된 철망의 형태로서 상기 금속지지체(100)의 내면에 가열하여 접착하며,
상기 금속지지체(100)의 통공(110)은, 다수의 통공(110)이 각각 상기 금속지지체(100)의 내부 표면에 직사각 형태의 패턴으로 형성되며, 원뿔형태 또는 역원추형 또는 원기둥형의 홈이고,
상기 삽입부재(500)와 상기 통공(110)의 결합은, 리벳 결합의 형태를 취하거나, 상기 삽입부재(500)의 형상이 못의 형상을 하여 좁은 직경 부분이 상기 통공(110)에 삽입되어 결합하는 것을 특징으로 하는 무윤활 고속 회전축 베어링.A cylindrical metal support 100 having a plurality of through holes 110 formed therein;
A mesh-type crucible 200 joined to the inner circumferential surface of the metal support 100;
A metal microparticle coating 300 coating the interior of the metal support 100 to which the granite 200 is bonded;
A circular conical heterogeneous member 400 made of a different material from the material of the metal supporting body 100 to which the crucible 200 is bonded and attached in the interior of the metal supporting body 100 to which the metal fine particle coating 300 is applied, ;
An insertion member 500 of a synthetic resin material inserted into the through hole 110 of the metal support 100;
The insertion member 500 is formed of the same synthetic resin as that of the insertion member 500 and inserted into the inner surface of the metal support 100, And a resin plate (600) fused to the insertion member (500)
The through hole 110 of the metal support 100 has a plurality of through holes 110 formed in a honeycomb pattern on the inner surface of the metal support 100,
In the case where the through holes 110 of the metal support 100 are formed in a honeycomb pattern in a honeycomb shape, joining of the fuses 200 is omitted,
The crucible 200 is heated and adhered to the inner surface of the metal support 100 in the form of a wire net formed of fine wire,
The through holes 110 of the metal support 100 are formed in a rectangular pattern on the inner surface of the metal support 100 and have a conical shape or an inverted conical shape or a cylindrical shape, ,
The insertion member 500 and the through hole 110 are connected by a rivet connection or the insertion member 500 has a nail shape and a narrow diameter portion is inserted into the through hole 110 Wherein the first and second bearings are coupled to each other. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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