KR101635007B1 - 단열패널 난연처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 단열패널 난연처리장치에 관한 것이다. 본 발명은 실시예로서, 단열패널의 난연처리를 위한 장치에 있어서, 액체가 통과할 수 있는 망체를 갖는 몸체부, 한 쌍의 롤러를 포함하고 상기 한 쌍의 롤러 사이로 상기 단열패널이 지나갈 때 상기 단열패널의 양쪽 표면에 홈을 형성시키는 롤러부, 상기 롤러를 통과하여 상기 망체에 놓여진 상기 단열패널의 테두리를 감싸도록 상기 단열패널이 삽입되는 밀폐부, 상기 밀폐부에 끼워진 상기 단열패널 위에 난연액을 공급하는 액공급부 및 상기 난연액이 상기 단열패널을 통과하여 상기 몸체부의 상기 망체를 통해 회수되도록 음압을 형성하는 액회수부를 포함하는 단열패널 난연처리장치를 제시한다.

Description

단열패널 난연처리장치{anti-burning treating apparatus for the insulation panel}

본 발명은 단열패널을 난연화하는 장치에 관한 것으로서 특히 단열패널에 난연액을 충진시켜 단열패널을 난연처리하는 장치와 관련된다.

일반적으로 건물의 벽체에는 단열패널을 설치하여 방음 및 단열이 이루어지게 하고 있다.

근래에 화재에 대한 경각심이 높아지면서 제조사들은 단열패널에 난연 성질을 갖게 하는 것에 관심을 가져왔다.

단열패널에 난연 성질을 갖게 하기 위해서는 단열패널을 난연소재를 이용하여 만들거나 스티로폼과 같은 가연성 단열패널에 난연액을 충진시키는 것을 생각할 수 있다.

종래에 단열패널에 난연액을 충진시키기 위한 방법으로 스티로폼을 난연액에 침지시켜 난연처리하는 것이 제시되었으나 난연처리하는 시간이 많이 소요되었다.

한편 이러한 문제점을 보완하기 위하여 스티로폼을 두께 방향으로 관통하는 홀을 형성하고 난연액에 침지하는 형태의 기술이 제시되었으나 난연처리 시간의 단축효과가 크지 않고 오히려 단열패널의 내구성에 문제가 생길 수 있다는 단점이 있다.

대한민국 등록특허 제10-0692613호 (2007.03.02)

본 발명은 난연처리를 위한 공정시간을 크게 단축하는 단열패널 난연처리장치를 제공한다.

또한 단열패널의 손상을 최소화하여 난연화된 단열패널의 내구성이 크게 증대되는 단열패널 난연처리장치를 제공한다.

그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.

위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 실시예로, 단열패널의 난연처리를 위한 장치에 있어서, 액체가 통과할 수 있는 망체를 갖는 몸체부, 한 쌍의 롤러를 포함하고 상기 한 쌍의 롤러 사이로 상기 단열패널이 지나갈 때 상기 단열패널의 양쪽 표면에 홈을 형성시키는 롤러부, 상기 롤러를 통과하여 상기 망체에 놓여진 상기 단열패널의 테두리를 감싸도록 상기 단열패널이 삽입되는 밀폐부, 상기 밀폐부에 끼워진 상기 단열패널 위에 난연액을 공급하는 액공급부 및 상기 난연액이 상기 단열패널을 통과하여 상기 몸체부의 상기 망체를 통해 회수되도록 음압을 형성하는 액회수부를 포함하는 단열패널 난연처리장치를 제시한다.

여기에서, 상기 밀폐부는, 하방이 개방되고 개방된 하방면으로 상기 단열패널이 삽입되는 케이스 및 상기 케이스를 상하 방향으로 구동시키는 구동기를 포함할 수 있다.

한편 상기 롤러는 핀을 구비하고, 상기 핀의 길이는 상기 단열패널의 표면에서 상기 단열패널의 중심까지의 길이보다 작은 길이를 가질 수 있다.

또한 상기 단열패널의 양 측면을 가압하여 상기 밀폐부가 상기 단열패널에 정확히 끼워지도록 정렬하는 가압부를 더 포함할 수 있다.

한편 상기 액회수부는, 상기 망체 아래에 형성되고 상기 단열패널에 음압을 가하며 상기 망체를 통과한 난연액이 배출구로 빠져나가기 전에 일시적으로 머무는 수용체 및 상기 수용체에 연결되고 상기 수용체에 음압을 형성하는 펌프를 포함할 수 있다.

위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 단열패널의 양쪽면에 일정한 깊이의 홈을 형성하는 단계, 상기 홈이 형성된 단열패널의 테두리가 밀착되도록 막는 단계 및 상기 홈이 형성된 상기 단열패널의 일측면에서 난연액을 투입하고 타측면에서 음압을 형성하여 상기 난연액이 상기 단열패널을 통과하도록 하는 단계를 포함하는 단열패널 난연화 방법을 제시한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 난연처리를 위한 공정시간을 크게 단축할 수 있으므로 생산성이 크게 증가하는 효과가 있다.

또한 단열패널의 양 측면에 적당한 정도의 홀을 형성하는 것 만으로 충분하여 난연화된 스티로폼의 내구성이 크게 증대되므로 단열 및 난연효과를 오래 지속시킬 수 있고 이에 따라 건물의 수명도 증가된다.

그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 과정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치의 분해사시도.
도 3은 도 1에 도시된 실시예에 채용된 롤러의 작동도.
도 4는 도 1에 도시된 실시예에 채용된 밀폐부와 액회수부의 작동도.
도 5는 도 1에 도시된 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치의 작동을 나타내는 순서도.

상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일유사한 구성에 대해서는 동일유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.

본 발명의 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치(100)는, 몸체부(1)와, 롤러부(2)와, 밀폐부(3)와, 액공급부(4) 및 액회수부(5)를 포함한다.

상기 난연처리장치는 가연성 단열패널(10)을 난연처리하는 장치로서 여기에서 난연처리라고 함은 불연처리를 포함하는 개념이다. 또한 이하에서 난연액(20)이라고 함은 불연액을 포함하는 개념이다.

몸체부(1)는 난연처리장치의 각 구성이 연결되고 장치 전체를 지지하며 액체가 통과할 수 있는 망체를 가진다.

롤러부(2)는 한 쌍의 롤러(22)를 포함하여 이루어지고 한 쌍의 롤러(22) 사이를 단열패널(10)이 통과할 때 단열패널(10)의 양쪽 표면에 홈을 형성시킨다.

밀폐부(3)는 한 쌍의 롤러(22) 사이를 통과한 단열패널(10)의 테두리를 감싸도록 단열패널(10)이 끼워진다.

액공급부(4)는 밀폐부(3)에 끼워진 단열패널(10) 위에 난연액(20)을 공급한다. 한편 액회수부(5)는 몸체의 배출구에 연결되고 음압을 형성하여 단열패널(10) 위에 공급된 난연액(20)이 단열패널(10)을 통과하여 몸체부의 망체를 통해 회수되도록 한다.

단열패널(10)의 입자간 간격은 난연액(20)이 통과할 수 있을 만큼 크기 때문에 이러한 공정을 통해 난연액(20)을 단열패널(10)에 충진시킬 수 있다.

이와 같이 구성되는 난연처리장치는 단열패널(10)의 양쪽 표면에 홈을 형성하는 한편 음압을 이용하여 난연액(20)이 단연패널에 신속하게 침투하게 하므로 난연처리를 위한 공정시간을 크게 단축되고, 단열패널(10)의 손상을 최소화할 수 있어 단열패널(10)의 내구성이 크게 증대된다.

이하, 각 부의 구성에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치의 분해사시도이다.

몸체부(1)는 난연처리장치의 각 구성이 연결되고 장치 전체를 지지하는 역할을 하며 도면을 참조하면 테이블(11), 지지대(12), 가이드대(13) 및 망체(14)를 포함한다.

테이블(11)은 평평한 작업대와 같은 형상으로서 테이블(11)에 지지대(12)와 가이드대(13)가 결합되어 있다. 지지대(12)에는 롤러부(2)가 결합되어 지지되고 가이드대(13)에는 밀폐부(3)가 슬라이딩 가능하도록 결합된다.

망체(14)에는 다수의 통공이 형성되고 작업시 롤러부(2)를 통과한 단연패널이 이 망체(14) 위에 놓여지게 된다.

망체(14)는 테이블(11)과 약간 단차를 두고 배치되고 단열패널(10)보다 크게 형성할 수 있다. 이 경우 단열패널(10)을 망체(14) 내에 안정적으로 위치시킬 수 있다.

망체(14)에는 일정한 형상과 크기를 가지는 홀들이 형성되어 있고 이 홀들을 통해 난연액(20)이 통과할 수 있도록 이루어진다.

롤러부(2)는 단열패널(10)에 소정의 홈을 형성하기 위한 구성으로서 도면을 참조하면 브라켓(21), 롤러(22) 및 핀(23)을 포함한다.

브라켓(21)은 롤러(22)를 부착시키기 위한 부분으로서 일측이 몸체부(1)의 지지대(12)와 결합되어 롤러부(2)를 지지하는 한편 다른 일측이 롤러(22)의 회전축이 결합되어 롤러(22)를 회전시키도록 한다.

롤러(22)는 2개로 구성되어 상하 나란하게 배치된다. 각 롤러(22)의 회전축은 브라켓(21)에 구비되는 베어링에 결합되어 이 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 이루어진다.

이와 같이 롤러(22)를 2개로 하여 상하 나란하게 배치함으로써 단열패널(10) 양쪽에 고른 홈을 낼 수 있고 음압을 이용하여 단열패널(10)에 난연액(20)을 통과시킬 때 난연액(20)의 통과를 원활하게 할 수 있다.

롤러(22)의 간격은 조절너트(24)를 이용하여 조절할 수 있다. 이에 따라 다양한 단열패널(10)의 두께에 대응할 수 있다.

롤러(22)의 뒤쪽으로는 몸체부(1)의 테이블(11)이 있어 롤러(22)를 통과한 단열패널(10)이 이 테이블(11)을 지나 망체(14)로 이동하게 된다.

롤러(22)에는 핀(23)이 결합되어 있는데 이는 롤러(22) 사이를 통과하는 단열패널(10)에 홈을 형성시킨다.

롤러(22)에서 핀(23)의 길이는 단열패널(10)의 두께에 비해 상대적으로 짧은 길이를 가진다. 한편 단열패널(10)의 표면에서 단열패널(10)의 중심까지의 길이보다 작은 길이를 가질 수 있다. 즉 단열패널(10)의 두께가 100mm인 경우 50mm보다 작도록 구성한다.

도 3을 참조하면 위쪽의 롤러(22)의 핀(23)과 아래쪽의 롤러(22)의 핀(23)의 길이를 더하더라도 단열패널(10)의 두께의 대략 1/2 정도에 불과하다. 단열패널(10)의 두께의 중심부는 핀(23)에 의해 홈이 형성되지 않는다.

이와 같이 핀(23)의 길이는 단열패널(10)의 두께의 1/4 내지 1/2의 범위 내에서 구성할 수 있다. 이에 따라 양쪽의 핀(23)에 의해 관통홀이 형성되는 것을 방지하여 단열패널(10)의 손상을 최소화하면서 빠른 시간 내에 단열액을 충진시킬 수 있는 효과가 있다.

상기 밀폐부(3)는 망체(14)에 놓여진 단열패널(10)의 테두리를 감싸 액조와 같은 기능을 하는 것으로서, 도면을 참조하면 구동기(31)와 케이스(32)를 포함한다.

구동기(31)는 유압 또는 공압 실린더(62)로서, 실린더(62) 로드가 케이스(32)에 연결되어 케이스(32)를 상승 및 하강운동시킬 수 있다. 구동기(31)는 몸체부(1)의 가이드대(13) 상단에 설치되는 프레임(33)에 부착되어 고정된다.

케이스(32)는 위 아래로 개방되는 형상이고 몸체부(1)의 가이드대(13)를 따라 승강 운동한다. 케이스(32)는 단면이 사각형으로 이루어지고 위 아래로 개방되는 몸통(322)과 몸통 상단에 형성되는 상부테두리(321) 및 몸통 하단에 형성되는 하부테두리(323)를 가진다.

상부테두리(321)와 하부테두리(323)의 모서리 부근에는 홀이 형성되고 가이드대(13)가 이 홀을 통과하도록 이루어진다. 케이스(32)의 상하운동시 마찰을 최소화 하기 위해 케이스(32)의 홀에는 부싱이 개재될 수 있다.

케이스(32)는 롤러(22)를 통과한 단열패널(10)이 망체(14)에 위치하기 전까지는 구동기(31)의 구동에 의해 위로 들어 올려진 상태에 있다. 이 상태에서 단열패널(10)은 케이스(32)의 간섭을 받지 않고 망체(14) 위로 이동하게 된다.

단열패널(10)이 망체(14) 위에 위치하게 되면 케이스(32)는 실린더(62)의 구동에 의해 하강한다. 케이스(32)의 아래로 개방된 부분으로 단열패널(10)이 삽입된다. 케이스(32)는 투입되는 단열패널(10)의 크기와 거의 같도록 이루어지므로 케이스(32)의 내면에는 단열패널(10)의 테두리가 밀착되도록 끼워진다.

위의 설명에서는 케이스(32)가 위 아래로 개방되는 구조로 설명하였으나 케이스(32)의 상방은 밀폐되는 구조로 구성할 수도 있다. 이 경우에는 케이스(32)가 단열패널(10)을 덮게 되고 단열패널(10)의 상방에서도 압력을 가할 수 있다. 따라서 작업시간을 더욱 단축시킬 수 있다.

액공급부(4)는 밀폐부(3)에 끼워진 단열패널(10) 위에 난연액(20)을 공급하는 부분으로서 도면을 참조하면 공급배관(41)이 이에 해당한다.

한편 액회수부(5)는 단열패널(10)을 통과한 난연액(20)을 회수하는 부분으로서 도면을 참조하면 수용체(51), 회수배관(52) 및 펌프(53)를 포함하여 구성된다.

도 4를 참조하면 수용체(51)는 망체(14) 아래에 형성되고 움푹 파인 수조와 같은 공간이다. 수용체(51)는 단열패널(10)에 음압을 가하고 망체(14)를 통과한 난연액(20)이 배출구로 빠져나가기 전에 일시적으로 머물게 한다. 수용체(51)에는 배수구가 있어 불연액이 배수구로 빠져나갈 수 있게 되어 있다.

펌프(53)는 수용체(51)에 회수배관(52)을 통해 연결되고 수용체(51)에 음압을 형성한다. 펌프(53)는 밀폐부(3)에 끼워진 단열패널(10) 위에 난연액(20)을 공급하는 한편 난연액(20)이 단열패널(10)을 통과하여 수용체(51)의 배수구를 통해 회수되도록 할 수 있다.

펌프(53)에는 난연액(20)을 공급하기 위한 파이프가 배관되고 이 파이프의 끝단은 밀폐부(3)의 내측을 향해 개방된다. 진공펌프(53)가 가동되어 난연액(20)이 공급되면 밀폐부(3)의 내측으로 난연액(20)이 공급된다.

한편 펌프(53)에는 수용체(51)의 배수구측에 연결되어 난연액(20)을 회수하기 위한 파이프가 배관된다. 밀폐부(3)에 단열패널(10)이 끼워진 상태에서 밀폐부(3)의 내측에 공급된 난연액(20)은 진공압에 의해 단열패널(10)을 통과하여 배수구를 통해 회수된다.

한편 이와 같은 단열패널 난연처리장치(100)는 단열패널(10)의 양 측면을 가압하여 밀폐부(3)가 단열패널(10)에 정확히 끼워지도록 정렬하는 가압부(6)를 더 포함할 수 있다.

도면을 참조하면 가압부(6)는 고정브라켓(61), 실린더(62) 및 정렬프레임(63)을 포함하여 구성된다.

고정브라켓(61)은 본체부에 결합되고 고정브라켓(61)에 실린더(62)가 결합되어 실린더(62)의 위치가 고정된다. 실린더(62) 로드에는 정렬프레임(63)이 결합되고 실린더(62)의 운동에 따라 망체(14)에 위치한 단열패널(10)의 측면을 밀어 위치를 정렬하게 된다.

정렬프레임(63)은 'ㄱ' 자 형태로 절곡되어 형성될 수 있다. 이와 같이 형성된 정렬프레임(63)에 의해 단열패널(10)의 위치를 더욱 정확하게 맞출 수 있다.

위와 같이 구성되는 난연처리장치는 다음과 같이 작동된다.

도 5는 도 1에 도시된 실시예에 따른 단열패널 난연처리장치의 작동을 나타내는 순서도이다.

먼저 작업자가 롤러(22) 사이에 단열패널(10)을 밀어 넣는다 롤러(22)의 간격은 단열패널(10)의 두께와 거의 같고 롤러(22)에는 핀(23)이 결합되어 있기 때문에 단열패널(10)을 밀 때마다 롤러(22)가 회전하면서 단열패널(10)의 위 아래에 홈을 형성하게 된다(S1).

다음으로 작업자는 단열패널(10)을 계속하여 밀어 넣어 망체(14)가 있는 곳에 위치시킨다.

다음으로 작업자는 가압부(6)를 작동시켜 가압동작을 한다. 가압부(6)는 단열패널(10)의 양 측을 밀어 위치를 정렬한다(S2). 한편 작업자는 가압부(6)가 작동된 상태에서 단열패널(10)을 밀어 정렬프레임(63)의 절곡 부분에 밀착시켜 더 정확하게 위치정렬시킬 수 있다.

다음으로 작업자는 밀폐부(3)을 하강시킨다. 밀폐부(3) 내측에는 단열패널(10)이 삽입된다. 이에 따라 단열패널의 테두리가 밀착되어 막힌다(S3).

다음으로 밀폐부(3)의 내측에 난연액을 투입한다(S4). 투입된 난연액은 단열패널(10)의 상면으로 골고루 퍼지면서 단열패널(10)에 형성된 홈으로 침투한다.

다음으로 수용체(51)에 음압이 걸리도록 하면 난연액(20)은 단열패널(10)을 통과하여 망체(14)을 지나 회수배관(52)으로 회수된다(S5). 즉 음압을 이용한 흡인 작용에 의하면 단열패널(10)을 관통하는 홈이 없더라도 단열패널(10) 조직 사이의 미세한 틈을 통해 난연액(20)이 단열패널(10)을 통과하도록 할 수 있다.

이와 같이 하여 신속하게 난연처리가 가능하다.

상술한 작동의 설명은 작업자가 수동으로 하는 것으로 하여 설명하였으나 구동기(31)기를 사용해서 자동화하여 동작시킬 수도 있다.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1: 몸체부
11 : 테이블 12 : 지지대 13 : 가이드대 14 : 망체
2 : 롤러부
21 : 브라켓 22 : 롤러 23 : 핀
3 : 밀폐부
31 : 구동기 32 : 케이스 33 : 프레임
4 : 액공급부
41 : 공급배관
5 : 액회수부
51 : 수용체 52 : 회수배관 53 : 펌프
6 : 가압부
61 : 고정브라켓 62 : 실린더 63 : 정렬프레임
10 : 단열패널 20 : 난연액 100 : 단열패널 난연처리장치

Claims (6)

1. 단열패널의 난연처리를 위한 장치에 있어서,
   액체가 통과할 수 있는 망체를 갖는 몸체부,
   한 쌍의 롤러를 포함하고 상기 한 쌍의 롤러 사이로 상기 단열패널이 지나갈 때 상기 단열패널의 양쪽 표면에 홈을 형성시키는 롤러부,
   상기 롤러를 통과하여 상기 망체에 놓여진 상기 단열패널의 테두리를 감싸도록 상기 단열패널이 삽입되는 밀폐부,
   상기 밀폐부에 끼워진 상기 단열패널 위에 난연액을 공급하는 액공급부 및
   상기 난연액이 상기 단열패널을 통과하여 상기 몸체부의 상기 망체를 통해 회수되도록 음압을 형성하는 액회수부
   를 포함하고,
   상기 밀폐부는,
   하방이 개방되고 개방된 하방면으로 상기 단열패널이 삽입되는 케이스 및
   상기 케이스를 상하 방향으로 구동시키는 구동기
   를 포함하는 단열패널 난연처리장치.
2. 삭제
3. 제1항에서,
   상기 롤러는 핀을 구비하고,
   상기 핀의 길이는 상기 단열패널의 표면에서 상기 단열패널의 중심까지의 길이보다 작은 길이를 가지는 단열패널 난연처리장치.
4. 제1항에서,
   상기 단열패널의 양 측면을 가압하여 상기 밀폐부가 상기 단열패널에 정확히 끼워지도록 정렬하는 가압부를 더 포함하는 단열패널 난연처리장치.
5. 제1항에서,
   상기 액회수부는,
   상기 망체 아래에 형성되고 상기 단열패널에 음압을 가하며 상기 망체를 통과한 난연액이 배출구로 빠져나가기 전에 일시적으로 머무는 수용체 및
   상기 수용체에 연결되고 상기 수용체에 음압을 형성하는 펌프
   를 포함하는 단열패널 난연처리장치.
6. 삭제

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