KR101630686B1 - Plate processing machine - Google Patents
Plate processing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR101630686B1 KR101630686B1 KR1020140167387A KR20140167387A KR101630686B1 KR 101630686 B1 KR101630686 B1 KR 101630686B1 KR 1020140167387 A KR1020140167387 A KR 1020140167387A KR 20140167387 A KR20140167387 A KR 20140167387A KR 101630686 B1 KR101630686 B1 KR 101630686B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- jig
- main body
- mounting member
- inspection unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
- B23C3/122—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/64—Movable or adjustable work or tool supports characterised by the purpose of the movement
- B23Q1/66—Worktables interchangeably movable into operating positions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15706—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
본 발명에 의한 플레이트 가공기는 지그 상에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레부와 모서리부를 가공하는 것으로 이루어지는 플레이트 가공기에 있어서, 나란하게 형성되는 두 쌍의 지그가이드레일이 본체에 설치됨과 아울러 상기 본체에 설치된 지그이송모터에 의해 각각 회전되는 두 개의 지그이송스크류가 두 쌍의 지그가이드레일 사이에 각각 설치되고, 상부면에 하나 이상의 지그를 각각 배치하는 두 개의 지그베이스판이 두 개의 지그이송스크류와 각각 체결되는 이동체와 각각 결합되어 상기 지그이송모터에 의해 지그가이드레일을 따라 각각 이동하게 되고, 상기 지그가이드레일 상의 검사위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트의 형상을 비젼카메라 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)으로 검사하는 플레이트형상검사부가 상기 본체의 일측에 설치되고, 상기 플레이트형상검사부로부터 받은 플레이트 형상 데이터를 바탕으로 상기 지그가이드레일 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트를 공구로 절삭 가공하는 플레이트가공부가 상기 본체의 타측에 설치되는 것을 포함하여 이루어진다.
따라서 본 발명은 피가공물인 플레이트의 형상을 플레이트형상검사부로 측정한 후에 플레이트가공부로 플레이트의 측면 둘레부와 모서리부 등을 절삭 가공하기 때문에, 지그에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레면과 모서리부, 가장자리부를 용이하게 가공할 수 있으며, 두 쌍의 지그가이드레일 상에서 두 개의 지그베이스판과 지그가 전후로 반대 방향으로 반복 이동하기 때문에, 한 명의 작업자가 지그 상에서 플레이트를 분리한 뒤에 플레이트를 고정 배치하여 플레이트형상검사부로 검사하는 동안에 플레이트가공부가 플레이트를 가공할 수 있어 작업자의 숫자와 작업 공간에 대한 효율성을 향상할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.The plate machining apparatus according to the present invention is a plate machining apparatus for machining a side edge portion and an edge portion of a plate fixedly arranged on a jig, wherein two pairs of jig guide rails formed side by side are provided on the main body, Two jig conveying screws respectively rotated by a jig conveying motor are provided between two pairs of jig guide rails respectively and two jig base plates for respectively arranging one or more jigs on the upper surface are respectively fastened to two jig conveying screws The shape of the plate coupled to the jig on the jig base plate stopped at the inspection position on the jig guide rail is moved to the vision camera or the probe unit PROBE UNIT), the plate shape inspection unit A plate provided on one side of the main body for cutting a plate coupled to a jig on the jig base plate stopped at a machining position on the jig guide rail based on the plate shape data received from the plate shape checking unit, And is installed on the other side of the main body.
Therefore, in the present invention, since the shape of the plate as the workpiece is measured by the plate shape inspection unit, the plate is cut by machining the side edge portion and the edge portion of the plate, and therefore, the side peripheral surface of the plate fixedly arranged on the jig, Since the two jig base plates and the jig are repeatedly moved back and forth in opposite directions on the two pairs of jig guide rails, one operator separates the plate from the jig and fixes and arranges the plate The plate can be machined while the plate is inspected by the plate shape inspection unit, thereby improving the number of workers and the efficiency of the work space.
Description
본 발명은 플레이트 가공기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지그에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레면과 모서리부, 가장자리부를 용이하게 가공할 수 있도록 하는 플레이트 가공기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 플레이트를 가공할 경우, 플레이트의 측면 둘레면과 모서리를 큰 거칠기를 황삭한 후, 거칠기를 작게하여 정삭, 폴리싱하는 순서로 진행되며, 플레이트 가공기를 이용하여 플레이트의 날카로운 모서리 부분과 측면 둘레면 등을 연삭하게 된다.In general, when the plate is machined, the side surface and the edge of the plate are roughly roughed, and then the roughness is reduced to finish the finishing and polishing. In the plate machining, the sharp edge portion of the plate and the side circumferential surface And so on.
그래서 종래에는 플레이트의 둘레면을 절삭 및 연마 등과 같이 가공하기 위한 장치가 많이 개발되었는 바, 이는 특허출원 제10-2011-7017356호와 제10-2012-0021900호, 제10-2013-0076908호, 제10-2014-0009747호 등과 같이 많은 기술이 출원 및 등록된 기술이 개발되었다.Thus, conventionally, many apparatuses for machining the peripheral surface of the plate such as cutting and polishing have been developed, which are disclosed in Patent Applications 10-2011-7017356 and 10-2012-0021900, 10-2013-0076908, 10-2014-0009747, and the like have been developed.
그러나 종래에는 지그에 고정 배치된 플레이트의 형태를 측정한 뒤에 플레이트를 정확하게 가공하는 장치가 개발되지 않았기에 지그에 고정 배치된 플레이트의 배치 상태의 작은 오차에 대응하지 못하므로, 가공 정밀도가 매우 떨어진다는 단점이 있다.However, since a device for accurately processing a plate after measuring the shape of a plate fixedly arranged on a jig has not been developed, it can not cope with a small error in the arrangement of the plates fixedly arranged on the jig, There are disadvantages.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 피가공물인 플레이트의 형상을 측정한 후에 플레이트의 측면을 가공함으로써, 지그에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레면과 모서리부, 가장자리부를 용이하게 가공할 수 있는 플레이트 가공기를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a plate- And to provide a plate machining apparatus capable of easily machining edge portions and edge portions.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 지그 상에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레부와 모서리부를 가공하는 것으로 이루어지는 플레이트 가공기에 있어서, 나란하게 형성되는 두 쌍의 지그가이드레일이 본체에 설치됨과 아울러 상기 본체에 설치된 지그이송모터에 의해 각각 회전되는 두 개의 지그이송스크류가 두 쌍의 지그가이드레일 사이에 각각 설치되고, 상부면에 하나 이상의 지그를 각각 배치하는 두 개의 지그베이스판이 두 개의 지그이송스크류와 각각 체결되는 이동체와 각각 결합되어 상기 지그이송모터에 의해 지그가이드레일을 따라 각각 이동하게 되고, 상기 지그가이드레일 상의 검사위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트의 형상을 비젼카메라 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)으로 검사하는 플레이트형상검사부가 상기 본체의 일측에 설치되고, 상기 플레이트형상검사부로부터 받은 플레이트 형상 데이터를 바탕으로 상기 지그가이드레일 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트를 공구로 절삭 가공하는 플레이트가공부가 상기 본체의 타측에 설치되는 것을 포함하여 이루어지는 플레이트 가공기를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a plate processing machine for processing a side edge portion and a corner portion of a plate fixedly disposed on a jig, wherein two pairs of jig guide rails, Two jig conveying screws respectively rotated by jig conveying motors provided on the main body are respectively installed between two pairs of jig guide rails and two jig base plates for respectively arranging one or more jigs on the upper surface, The shape of the plate coupled to the jig on the jig base plate stopped at the inspection position on the jig guide rail is changed into the shape of the plate, Plate to be inspected by camera or probe unit (PROBE UNIT) A plate for cutting a plate coupled to a jig on the jig base plate stopped at a machining position on the jig guide rail based on the plate shape data received from the plate shape checking unit, And a machining portion is provided on the other side of the main body.
또한 상기 플레이트형상검사부는 상기 본체에 세워져 설치되는 다수의 지주 상에 제1검사부설치부재가 설치되고, 상기 제1검사부설치부재에서 좌우로 이동하는 제2검사부설치부재가 상기 제1검사부설치부재에 설치되고, 상기 제2검사부설치부재 상에서 상하로 이동 가능하게 설치되는 플레이트형상검사부재의 하측에 비젼카메라 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)가 설치되는 것으로 이루어진다.The plate inspection part may include a first inspection part mounting member provided on a plurality of pillars erected on the main body, and a second inspection part mounting member moving from the first inspection part mounting member to the right and left, And a vision camera or a probe unit is installed on a lower side of a plate-shaped inspection member installed vertically movably on the second inspection part mounting member.
상기 플레이트가공부는 상기 본체에 제1가공부설치부재가 설치되고, 상기 제1가공부설치부재에서 좌우로 이동하는 제2가공부설치부재가 상기 제1검사부설치부재에 설치되고, 상기 제2가공부설치부재 상에서 상하로 이동 가능하게 설치되는 스핀들의 하측에 공구가 설치되어 스핀들에 의해 회전되는 공구에 의해 상기 지그가이드레일 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트가 가공되는 것으로 이루어진다.Wherein the plate is provided with a first machined portion mounting member on the main body and a second machined portion mounting member moving laterally from the first machined portion mounting member is provided on the first inspection portion mounting member, A plate coupled to a jig on the jig base plate stopped at a machining position on the jig guide rail by a tool provided with a tool below the spindle that is vertically movable on the machining part mounting member and rotated by a spindle, .
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 플레이트 가공기는 피가공물인 플레이트의 형상을 플레이트형상검사부로 측정한 후에 플레이트가공부로 플레이트의 측면 둘레부와 모서리부 등을 절삭 가공하기 때문에, 지그에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레면과 모서리부, 가장자리부를 용이하게 가공할 수 있다는 이점이 있다.Since the plate processing machine according to the present invention has the shape of the workpiece being measured by the plate inspection part and then cutting the side edge part and the corner part of the plate into a plate shape, The side circumferential surface, the corner portion, and the edge portion can be easily processed.
또한 두 쌍의 지그가이드레일 상에서 두 개의 지그베이스판과 지그가 전후로 반대 방향으로 반복 이동하기 때문에, 한 명의 작업자가 지그 상에서 플레이트를 분리한 뒤에 플레이트를 고정 배치하여 플레이트형상검사부로 검사하는 동안에 플레이트가공부가 플레이트를 가공할 수 있어 작업자의 숫자와 작업 공간에 대한 효율성을 향상할 수 있는 것이다.In addition, since the two jig base plates and the jig are repeatedly moved back and forth in opposite directions on the two pairs of the jig guide rails, one operator separates the plate from the jig, fixes the plate, inspects the plate, The study can process the plate so that the number of workers and the efficiency of the work space can be improved.
도 1은 본 발명에 의한 플레이트 가공기를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 플레이트 가공기의 측면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 플레이트 가공기에 적용되는 플레이트형상검사부를 나타내는 정면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 플레이트 가공기에 적용되는 플레이트가공부를 나타내는 정면도이다.1 is a plan view showing a plate processing machine according to the present invention.
2 is a side view of a plate processing machine according to the present invention.
3 is a front view showing a plate shape inspection part applied to a plate processing machine according to the present invention.
4 is a front view showing a plate used in a plate processing machine according to the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 의한 플레이트 가공기를 나타내는 도면으로서, 상기 플레이트 가공기는 작업자가 플레이트(1)를 일측의 지그(2) 상에 고정 배치함과 아울러 지그(2) 상의 플레이트(1)의 형상을 검사하는 동안에 다른 일측의 지그(2) 상에 고정된 플레이트(1)를 가공하도록 하여 플레이트(1)의 측면 둘레부와 모서리부 등을 절삭 가공 작업(정삭 가공 작업 또는 연마 가공 작업 등 포함)을 작업 연속성을 원활하게 증대하는 구조이다.1 to 4 are views showing a plate processing machine according to the present invention. In the plate processing machine, an operator fixes and arranges a
즉 본 발명에서는 나란하게 형성되는 두 쌍의 지그가이드레일(11)이 본체(12)에 설치됨과 아울러 상기 본체(12)에 설치된 서보모터인 지그이송모터(13)에 의해 각각 회전되는 두 개의 지그이송스크류(14)가 두 쌍의 지그가이드레일(11) 사이에 각각 설치된다.That is, in the present invention, two pairs of
그리고 두 개의 지그베이스판(15)의 상부면에 하나 이상의 지그(2)가 각각 배치되고, 두 개의 지그베이스판(15)이 두 개의 지그이송스크류(14)와 각각 체결되는 이동체(15a)와 각각 결합되어 상기 지그이송모터(13)에 의해 지그가이드레일(11)을 따라 각각 이동하게 된다.One or
상기 지그가이드레일(11) 상에서 이동하는 지그베이스판(15)이 플레이트 형상의 검사위치에서 정지하게 되며, 상기 지그가이드레일(11) 상의 검사위치에서 정지된 상기 지그베이스판(15) 상의 지그(2)에 결합된 플레이트(1)의 형상을 비젼카메라(20a) 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)으로 검사하는 플레이트형상검사부(20)가 상기 본체(12)의 일측에 설치된다.The
상기 플레이트형상검사부(20)에 의해 플레이트(1)의 형상의 검사가 완료되면, 상기 지그베이스판(15) 상의 지그에 결합된 플레이트(1)가 이동하게 되고, 상기 지그가이드레일(11) 상에서 이동하는 지그베이스판(15)이 가공위치에서 정지하여, 상기 플레이트형상검사부(20)로부터 받은 플레이트 형상 데이터를 바탕으로 상기 지그가이드레일(11) 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판(15) 상의 지그(2)에 결합된 플레이트(1)를 공구(30a)로 절삭 가공하는 플레이트가공부(30)가 상기 본체(12)의 타측 즉 작업자가 위치한 곳으로부터 떨어진 위치에 설치된다.When the inspection of the shape of the
물론 상기 플레이트가공부(30)에 위치한 공구(30a)를 교체하기 위한 공지의 공구교환장치(3)가 상기 플레이트가공부(30)의 일측에 위치함은 자명한 것이다.Of course, it is obvious that a
여기서 상기 플레이트형상검사부(20)는 상기 본체(12)에 세워져 설치되는 다수의 지주(21) 상에 제1검사부설치부재(22)가 설치되고, 상기 제1검사부설치부재(22)에서 좌우로 이동하는 제2검사부설치부재(23)가 상기 제1검사부설치부재(22)에 설치되고, 상기 제2검사부설치부재(23) 상에서 상하로 이동 가능하게 설치되는 플레이트형상검사부재(24)의 하측에 비젼카메라(20a) 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)가 설치되는 구조이다.The plate
물론 상기 제1검사부설치부재(22)와 제2검사부설치부재(23) 사이와 제2검사부설치부재(23)과 플레이트형상검사부재(24) 사이에는 가이드레일은 물론 볼스크류 및 서보모터(25,26) 등과 같은 직선 운동 기구이 설치되는 바, 이러한 직선 운동 기구는 상술한 지그가이드레일과 지그이송스크류 등과 같이 공작기계에서 많이 사용되는 것이어서, 이들의 상세한 설명을 생략한다.Of course, between the first inspection
상기 플레이트가공부(30)는 상기 본체(12)에 제1가공부설치부재(31)가 상기 지그가이드레일(11)과 지그(2) 등에 간섭되지 않도록 하여 두 쌍의 지그가이드레일(11)과 이격되도록 설치되고, 상기 제1가공부설치부재(31)에서 좌우로 이동하는 제2가공부설치부재(32)가 상기 제1가공부설치부재(31)에 설치되고, 상기 제2가공부설치부재(32) 상에서 상하로 이동 가능하게 설치되는 스핀들(33)의 하측에 공구(30a)가 설치되어 상기 스핀들(33)에 의해 회전되는 공구(30a)에 의해 상기 지그가이드레일(11) 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판(15) 상의 지그(2)에 결합된 플레이트(1)가 가공되는 것이다.The
물론 상기 제1가공부설치부재(31)와 제2가공부설치부재(32) 사이와 제2검사부설치부재(32)과 스핀들(33) 사이에는 가이드레일은 물론 볼스크류 및 서보모터(34,35) 등과 같은 직선 운동 기구이 설치되는 바, 이러한 직선 운동 기구는 상술한 지그가이드레일과 지그이송스크류 등과 같이 공작기계에서 많이 사용되는 것이어서, 이들의 상세한 설명을 생략한다.Of course, the guide rail, as well as the ball screw and the
또한 일반적인 공작기계에서도 제어기가 설치되어 있으며, 제어기에 의해 각각의 구성요소 즉 본 발명에서는 지그이송모터(13)과 플레이트형상검사부(20), 플레이트가공부(30)가 구동하는 바, 도시하지 않았지만 본 발명에서도 상기 플레이트형상검사부(20)에서 출력되는 데이터가 제어기에 입력되고, 상기 제어기가 상기 플레이트형상검사부(20)에서 출력되는 데이터를 산출 처리하여 상기 플레이트가공부(30)를 제어할 수 있는 것이다.In addition, in a general machine tool, a controller is installed. In the present invention, the
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 플레이트 가공기는 작업자가 도 1의 좌측에 위치하여 지그(2)에 플레이트(1)를 고정하면서 작업을 개시하게 된다.In the plate processing machine according to the present invention thus constructed, an operator starts work while fixing the
두 개의 지그베이스판(15) 중의 하나에 위치한 다수의 지그(2)에 플레이트(1)를 설치한 뒤에 작업이 개시되며, 지그베이스판(15) 상의 지그(2)에 설치된 플레이트(1)를 이송하기 위한 해당 지그이송모터(13)가 작동되어 가이드레일(11)을 따라 지그베이스판(15)가 이동하여, 검사위치에서 지그베이스판(15)를 정지시킨다.The operation is started after the
그리고 검사 위치에서는 지그(2)에 고정된 플레이트(1)를 플레이트형상검사부(20)에 의해 플레이트의 자세와 치수 등과 같은 형상이 검사되고, 플레이트형상검사부(20)에 의해 플레이트(1)의 검사가 완료되면, 해당 플레이트(1)는 베이스판(11) 및 지그(2)와 함께 이동하여 가공 위치에서 정지되며, 가공 위치에서 플레이트형상검사부(20)에 의해 검사된 데이터를 바탕으로 플레이트(1)를 플레이트가공기(30)로 정밀하게 가공하게 된다.At the inspection position, the shape of the
이와 동시에 작업자는 두 개의 지그베이스판(15) 중의 다른 하나에 위치한 다수의 지그(2)에 플레이트(1)를 설치하면 지그(2)에 설치된 플레이트(1)를 이송하기 위한 해당 지그이송모터(13)가 작동하여 상기와 같이 지그베이스판(15)를 이동하게 되고, 검사위치에서 지그베이스판(15)과 지그(2) 및 플레이트(1)가 정지하게 되고, 상기와 같이 플레이트가공기(30)로 가공하는 동안에 플레이트형상검사부(20)가 플레이트(1)를 검사하게 된다.At the same time, when the
이에 따라 본 발명에서는 두 개의 지그베이스판(15) 중의 하나에 위치한 지그(2) 상의 플레이트(1)를 가공하는 동안에 작업자가 두 개의 지그베이프판(15) 중의 다른 하나에 위치한 지그(2) 상의 플레이트(1)를 교환하여 다시 플레이트형상검사부(20)로 플레이트(1)를 검사함으로써 가공 준비 시간을 갖게 되므로 플레이트(1)의 가공의 연속성을 원활하게 증대할 수 있는 것이다.Accordingly, in the present invention, while the
1 : 플레이트 2 : 지그
3 : 공구교환장치 11 : 지그가이드레일
12 : 본체 13 : 지그이송모터
14 : 지그이송스크류 15 : 지그베이스판
15a : 이동체 20 : 플레이트형상검사부
20a : 비젼카메라 21 : 지주
22.23 : 제1,제2검사부설치부재 24 : 플레이트형상검사부재
25,26 : 서보모터 30 : 플레이트가공부
30a : 공구 31.32 : 제1,제2가공부설치부재
33 : 스핀들 34,35 : 서보모터1: plate 2: jig
3: tool changer 11: jig guide rail
12: main body 13: jig transfer motor
14: jig conveying screw 15: jig base plate
15a: moving body 20: plate shape inspection section
20a: Vision camera 21: holding
22.23: first and second inspection part mounting member 24: plate shape inspection member
25,26: Servo motor 30: Plate studying
30a: tool 31.32: first and second machined portion mounting members
33: spindle 34,35: servo motor
Claims (3)
나란하게 형성되는 두 쌍의 지그가이드레일이 본체에 설치됨과 아울러 상기 본체에 설치된 지그이송모터에 의해 각각 회전되는 두 개의 지그이송스크류가 두 쌍의 지그가이드레일 사이에 각각 설치되고, 상부면에 하나 이상의 지그를 각각 배치하는 두 개의 지그베이스판이 두 개의 지그이송스크류와 각각 체결되는 이동체와 각각 결합되어 상기 지그이송모터에 의해 지그가이드레일을 따라 각각 이동하게 되고, 상기 지그가이드레일 상의 검사위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트의 형상을 비젼카메라 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)으로 검사하는 플레이트형상검사부가 상기 본체의 일측에 설치되고, 상기 플레이트형상검사부로부터 받은 플레이트 형상 데이터를 바탕으로 상기 지그가이드레일 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트를 공구로 절삭 가공하는 플레이트가공부가 상기 본체의 타측에 설치되는 것을 포함하여 이루어지며,
상기 플레이트형상검사부는 상기 본체에 세워져 설치되는 다수의 지주 상에 제1검사부설치부재가 설치되고, 상기 제1검사부설치부재에서 좌우로 이동하는 제2검사부설치부재가 상기 제1검사부설치부재에 설치되고, 상기 제2검사부설치부재 상에서 상하로 이동 가능하게 설치되는 플레이트형상검사부재의 하측에 비젼카메라 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)이 설치되는 것으로 이루어지는 플레이트 가공기.A plate processing machine comprising side plates and edge portions of a plate fixedly disposed on a jig,
Two jig guide rails provided on the main body and rotated by a jig feed motor provided on the main body are respectively installed between two pairs of jig guide rails and one The two jig base plates for respectively arranging the jigs are respectively coupled to the moving bodies to be fastened to the two jig conveying screws and are respectively moved along the jig guide rails by the jig conveying motor, A plate shape inspection unit for inspecting the shape of the plate coupled to the jig on the jig base plate with a vision camera or a probe unit is installed on one side of the main body and based on the plate shape data received from the plate shape inspection unit And a stopped image at a processing position on the jig guide rail Wherein a plate for cutting a plate coupled to a jig on a base jig base plate with a tool is provided on the other side of the main body,
Wherein the plate shape inspection unit is provided with a first inspection unit installation member on a plurality of pillars erected on the main body and a second inspection unit installation member moving left and right from the first inspection unit installation member is installed on the first inspection unit installation member And a vision camera or a probe unit (PROBE UNIT) is installed on the lower side of a plate-shaped inspection member which is vertically movable on the second inspection part mounting member.
상기 플레이트가공부는 상기 본체에 제1가공부설치부재가 설치되고, 상기 제1가공부설치부재에서 좌우로 이동하는 제2가공부설치부재가 상기 제1가공부설치부재에 설치되고, 상기 제2가공부설치부재 상에서 상하로 이동 가능하게 설치되는 스핀들의 하측에 공구가 설치되어 스핀들에 의해 회전되는 공구에 의해 상기 지그가이드레일 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트가 가공되는 것으로 이루어지는 플레이트 가공기.The method according to claim 1,
Wherein the plate is provided with a first machined portion mounting member on the main body and a second machined portion mounting member moving laterally from the first machined portion mounting member is provided on the first machined portion mounting member, 2 A plate coupled to a jig on the jig base plate stopped at a machining position on the jig guide rail by a tool provided with a tool below a spindle installed vertically movably on the machining part mounting member and rotated by a spindle A plate processing machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140167387A KR101630686B1 (en) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Plate processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140167387A KR101630686B1 (en) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Plate processing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160063731A KR20160063731A (en) | 2016-06-07 |
KR101630686B1 true KR101630686B1 (en) | 2016-06-15 |
Family
ID=56135374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140167387A KR101630686B1 (en) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Plate processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101630686B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190128967A (en) | 2018-05-09 | 2019-11-19 | 한국원자력연구원 | Chamfering apparatus for plate-type work |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102178948B1 (en) | 2019-09-04 | 2020-11-16 | (주)케이제이정공 | Apparatus for processing amd inspecting turbine support plate |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004009293A (en) | 2003-08-11 | 2004-01-15 | Toshiba Mach Co Ltd | Machining suitability check method for machine tool |
KR100950939B1 (en) * | 2009-04-06 | 2010-04-05 | 주식회사 하림기공 | High-speed vision cutter with multi axis |
KR101249490B1 (en) * | 2011-02-25 | 2013-04-01 | (주)엔에스 | Slitting apparatus |
JP2013202629A (en) | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Ihi Corp | Friction stir welding device |
-
2014
- 2014-11-27 KR KR1020140167387A patent/KR101630686B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004009293A (en) | 2003-08-11 | 2004-01-15 | Toshiba Mach Co Ltd | Machining suitability check method for machine tool |
KR100950939B1 (en) * | 2009-04-06 | 2010-04-05 | 주식회사 하림기공 | High-speed vision cutter with multi axis |
KR101249490B1 (en) * | 2011-02-25 | 2013-04-01 | (주)엔에스 | Slitting apparatus |
JP2013202629A (en) | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Ihi Corp | Friction stir welding device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190128967A (en) | 2018-05-09 | 2019-11-19 | 한국원자력연구원 | Chamfering apparatus for plate-type work |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160063731A (en) | 2016-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9095954B2 (en) | Apparatus for machining an elongated workpiece | |
EP2881817B1 (en) | System and method for operating a machine and performing quality assurance | |
US10300572B2 (en) | Workpiece loader device | |
EP2708312A1 (en) | Machining center | |
EP2969385B1 (en) | Micro turning machine | |
TWI495535B (en) | Machine tool | |
KR101877501B1 (en) | Three dimensional machining jig for numerical control machine tool and machining method using it | |
CN103042393A (en) | Combined milling and grinding machine tool | |
CN105328500B (en) | It is built-in with automatic loading/unloading mechanism Digit Control Machine Tool and the method for carrying out work-handling | |
KR101630686B1 (en) | Plate processing machine | |
CN101468425B (en) | Method for positioning sheet workpiece on laser machining apparatus and positioning apparatus thereof | |
JP2009128196A (en) | Device for measuring working reference position of workpiece, and working-measuring system | |
KR20160109760A (en) | Boring machine | |
US8453545B2 (en) | Machine tool and machining method thereof | |
KR101567898B1 (en) | Plate processing machine | |
KR101480804B1 (en) | the using method and multi-axis processing machine to product glass | |
CN107543511A (en) | The flatness detecting system and its method of a kind of PCB equipment workbench | |
TWM463630U (en) | Horizontal five-sided processing equipment | |
KR20160136115A (en) | Automatic magnet grinding apparatus | |
KR101680020B1 (en) | Plate processing machine | |
KR20170050494A (en) | Measuring apparatus having cleaning function of material's surface and Measuring method using this | |
CN115922386A (en) | Automatic center separating device for sheet workpieces | |
US8275479B1 (en) | Method and apparatus for deburring splices | |
JP5072743B2 (en) | Micromachine and micromilling machine | |
JP2010188446A (en) | Workpiece holding method and workpiece processing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190603 Year of fee payment: 4 |